Jhonatas - Barbosa - Resgate e Analise Critica de Publicacoes Da ENCOL SA

UNIVERSIDADE FEDERAL DO CEAR CENTRO DE TECNOLOGIA CURSO DE ENGENHARIA CIVIL
JHONATAS BESERRA DA SILVA BARBOSA
RESGATE E ANLISE CRTICA DE PUBLICAES DA ENCOL S/A
FORTALEZA 2010
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JHONATAS BESERRA DA SILVA BARBOSA
RESGATE E ANLISE CRTICA DE PUBLICAES DA ENCOL S/A
Monografia submetida Coordenao do Curso de Engenharia Civil da Universidade Federal do Cear, como requisito parcial para obteno do grau de Engenheiro Civil. Orientador: Prof. Luiz Fernando Mhlmann Heineck, Ph.D.
FORTALEZA 2010
B198r
Barbosa, Jhonatas Beserra da Silva. Resgate e anlise crtica de publicaes da ENCOL S/A / Jhonatas Beserra da Silva Barbosa. Fortaleza, 2010. 112 f. il.; color. enc. Orientador: Prof. Dr Luiz Fernando Mhlmann Heineck Monografia (graduao) - Universidade Federal do Cear, Centro de Tecnologia, Depto. de Engenharia Civil, Fortaleza, 2010. 1. Construo Civil Controle de Qualidade - padronizao 2. Construo Civil Manuais, guias, etc. I. Heineck, Luiz Fernando Mhlmann. (Orient.) II. Universidade Federal do Cear Graduao em Engenharia Civil. IIITtulo.
CDD 620
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AGRADECIMENTOS
Ao professor Luiz Fernando M. Heineck pela orientao, por sua pacincia, disposio, crticas, sugestes e conselhos. Ao professor Alexandre Arajo Bertini e ao mestrando George Silva Costa pela participao na banca examinadora. Aos professores da graduao, em especial o coordenador Francisco das Chagas Neto, que muito contriburam para a minha formao e mudaram a minha viso de mundo. Aos meus pais e meus irmos, pelo apoio e compreenso durante os momentos mais difceis. A todos os profissionais com quem tive a oportunidade de trabalhar, pela pacincia e vrios ensinamentos. Aos amigos de faculdade, pelas noites em claro de estudos, pelos raros momentos de diverso na faculdade e pelo apoio, sem os quais jamais teria chegado ao ltimo semestre da graduao.
RESUMO A Encol S/A Engenharia, Comrcio e Indstria, empresa fundada em 1961 e que em 1997 por problemas financeiros entrou em processo de concordata, firmou convnios com vrias universidades e centros de pesquisas no perodo compreendido entre o fim da dcada de 80 e o incio da dcada de 90. Como frutos destas parcerias, uma srie de publicaes foram lanadas, abrangendo boa parte das inovaes tecnolgicas desta empresa. Aps a coleta e catalogao dessas publicaes, escolheu-se o manual de programao de servio e controle de qualidade de execuo para anlise. Sabendo-se que este sistema de programao e controle continua em uso, faz-se necessria a verificao se os conceitos e tcnicas empregados na elaborao daquele manual ainda podem ser aplicados atualmente. A finalidade deste trabalho , a partir de reviso bibliogrfica, analisar o manual escolhido, fazendo uma comparao crtica com os princpios e tcnicas construtivas aplicadas na atualidade. Foi necessrio o levantamento de literatura especializada para a anlise do manual em estudo para se chegar a concluses embasadas. Ao final, pde-se concluir que algumas das sees das fichas de PS/CQE sugeridas pela Encol ainda esto em consonncia com a atual literatura, enquanto que outras evoluram consideravelmente.
Palavras-chaves: Programao de Servio, Controle de Qualidade de Execuo, Manual de Padronizao de Servios.
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LISTA DE FIGURAS
Figura 2.1 Conceito de Qualidade (FONTE: PICCHI, 1993).................................................. 8 Figura 3.1 Tabeira executada em diferentes nveis................................................................ 20 Figura 3.2 Mtodo do tringulo retngulo para a conferncia do esquadro. ......................... 20 Figura 3.3 Colocao do tubo-guia de PVC na montagem de frma para pilar. (FONTE: PINI, 2009). ......................................................................................................... 32 Figura 3.4 Espaadores de plstico para pilares, laterais de vigas e parte inferior de lajes. (FONTE: BARROS & MELHADO, 2006b). ............................................ 38 Figura 3.5 Espaador de concreto para laje. (FONTE: BARROS & MELHADO, 2006b). ................................................................................................................. 38 Figura 3.6 Uso de caranguejos para posicionamento das tubulaes. (FONTE: BARROS & MELHADO,2006b). ....................................................................... 39 Figura 3.7 Detalhe do lacre na bica do caminho-betoneira. (FONTE: TCHNE, 2005). ... 43 Figura 3.8 Processo de cura de laje com auxlio de lona plstica. (FONTE: TCHNE, 2010b). ................................................................................................................. 44 Figura 3.9 Procedimento de execuo de servios ilustrado. (FONTE: Equipe de Obra)..... 51 Figura A.1 Marcao de alvenaria com passagem de instalaes. ........................................ 59 Figura A.2 Uso de escantilhes nos cantos. (FONTE: Catlogo Equipa Obra). ................... 59 Figura A.3 Central de corte de blocos estruturais.................................................................. 61 Figura A.4 Lanamento de graute em blocos calha (FONTE: catlogo Equipa Obra). ........ 61 Figura A.5 Exemplo de quadro de anlise de resultado de CQE (DITEC, 1990). ................ 82
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LISTA DE QUADROS
Quadro 1.1 Listagem parcial de publicaes da Encol. (FONTE: ENCOL S/A). ................... 4 Quadro 1.2 Anlise comparativa de procedimentos de execuo de servio. ......................... 6 Quadro 3.1 Lista de verificao para locao de obra com execuo de gabarito (FONTE: SOUZA et al, 1996; CDHU, 2003). .................................................... 22 Quadro 3.2 Lista de verificao e tolerncias para fabricao de frmas (FONTE: SOUZA et al, 1996)............................................................................................. 27 Quadro 3.3 Lista de verificao e tolerncias para recebimento de frmas (FONTE: ROCHA, 2007 adaptadode SOUZA et al, 1996). ............................................... 28 Quadro 3.4 Lista de verificao e tolerncias para montagem de frmas de madeira (FONTE: adaptado deSOUZA et al, 1996 e THOMAZ, 2001). ......................... 34 Quadro 3.5 Lista de verificao e tolerncias para montagem de armaduras para concreto armado. (FONTE:SOUZA et al, 1996)................................................. 40 Quadro 3.6 Lista de verificao e tolerncias para concretagem com concreto usinado. (FONTE: adaptado de SOUZA et al, 1996). ....................................................... 46 Quadro 3.7 Lista de verificao e tolerncias para desforma. (FONTE: adaptado de SOUZA et al, 1996)............................................................................................. 49 Quadro 3.8 Quadro resumo das anlises realizadas............................................................... 50 Quadro A.1 Lista de verificao e tolerncias para execuo de alvenaria estrutural. (FONTE: adaptado deTHOMAZ, 2001; CDHU-SP, 2003 e PINI, 2008). ......... 62
LISTA DE TABELAS
Tabela 3.1 Consumos por m de locao de obra com execuo de gabarito. (FONTE: TCPO, 2008). ...................................................................................................... 18 Tabela 3.2 Consumos por m de frma fabricada em obra (FONTE: TCPO, 2008). ............ 24 Tabela 3.3 Consumos por m de montagem de frma. (FONTE: TCPO, 2008). .................. 30 Tabela 3.4 Consumos por kg de montagem de armadura de ao CA-50. (FONTE: TCPO, 2008). ...................................................................................................... 36 Tabela 3.5 Consumos por m de concretagem. (FONTE: adaptado de TCPO, 2008). .......... 41 Tabela 3.6 Consumos por m de desmontagem de frmas (FONTE: TCPO, 2008). ............ 48 Tabela A.1 Consumos por m de alvenaria estrutural (FONTE: TCPO, 2008). .................... 58
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SUMRIO
1 1.1 1.2
INTRODUO..............................................................................................................1 Contexto da pesquisa .................................................................................................1 Objetivos .....................................................................................................................2 1.2.1 1.2.2 1.3 1.4 Objetivo geral ...................................................................................................2 Objetivos especficos........................................................................................3
Metodologia ................................................................................................................3 Estrutura do Trabalho...............................................................................................7 REVISO BIBLIOGRFICA .....................................................................................8
2 2.1 2.2 2.3
A importncia da qualidade ......................................................................................8 A padronizao dos processos e a documentao na construo civil ................10 Ferramentas da qualidade: Folha de Verificao .................................................12 2.3.1 2.3.2 Procedimento de execuo .............................................................................12 Folha de verificao .......................................................................................13
2.4 3 3.1 3.2
Concluses sobre o captulo ....................................................................................15 ANLISE CRTICA DO MATERIAL EM ESTUDO ............................................16 Apresentao da publicao em anlise .................................................................16 Anlise de fichas de PS e CQE selecionadas ..........................................................17 3.2.1 3.2.2 Locao de obra .............................................................................................17 Execuo de superestrutura em concreto armado ..........................................22
3.3 4
Consideraes sobre este captulo ..........................................................................50 CONCLUSES E SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS .....................52
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS..................................................................................53 APNDICE A .........................................................................................................................57 ANEXOS..................................................................................................................................65 ANEXO I: Operao do Processo de Programao de Servios (PS) e Controle da Qualidade da Execuo (CQE) .........................................................................................67 ANEXO II: PSs e CQEs analisadas neste trabalho (numerao DITEC, 1990) .......83
1 INTRODUO
1.1
Contexto da pesquisa
Em meados da dcada de noventa, foi implementada entre os construtores a metodologia ENCOL (experincia desenvolvida pela construtora Encol S/A Engenharia, Comrcio e Indstria, quando atuou no mercado imobilirio brasileiro), atravs dos cursos do Programa de Desenvolvimento Tecnolgico de Empresas de Profissionais da rea de Construo Civil de Edifcios DTC, ministrado em doze mdulos. Tais apostilas encontramse anexas a este trabalho em via eletrnica (DVD-ROM). Para maiores detalhes, ndice de anexos deste trabalho. A partir desses cursos foi difundida a consultoria por profissionais remanescentes dos quadros funcionais daquela empresa, detentores de um conhecimento voltado para a racionalizao de todos os componentes do projeto, planejamento e procedimentos de execuo em obras. A Encol, que na poca era a maior construtora de edifcios do Brasil (EXAME, 1994), iniciou um programa de desenvolvimento tecnolgico e melhoria da qualidade em 1987, atravs de uma srie de convnios e projetos de pesquisa com Universidades e Institutos de Pesquisa. Os resultados destas pesquisas foram traduzidos em normas internas e transmitidos ao pessoal de operao, atravs de um amplo programa de treinamento. Procedimentos de controle de qualidade foram implantados, para garantirem que os processos desenvolvidos fossem efetivamente utilizados (PICCHI, 1993). Como fruto destas parcerias, uma srie de publicaes foi lanada a partir destes convnios e manuais tcnicos foram publicados pela Encol. Segundo Guerrini et al (1997), a Encol inovou em todas as reas relativas ao subsetor de edificaes: pesquisa, projeto, processos de execuo e mo-de-obra. Segundo Krger (1996 apud HAGA, 2000), casos como o da construtora Encol, que apesar de ter sido uma exceo entre as empresas brasileiras por tratar-se um caso isolado de inovao ou desenvolvimento tecnolgico, continuam influenciando vrias empresas do setor neste processo de racionalizao construtiva e utilizao de novas tecnologias. No caso
da Encol, alm de melhorias na racionalizao de processos de construo, tambm apresentou inovaes em vrias outras reas com a implantao de seu sistema de qualidade, como em: projeto, suprimentos, execuo, uso e manuteno, recursos humanos e organizao. Pretende-se com este trabalho um resgate destes manuais e a partir de um manual a ser escolhido, fazer uma anlise crtica deste, verificando conceitos e tcnicas construtivas aplicadas na sua elaborao. O manual escolhido para anlise o de Treinamento de Programao de Servio (PS) e Controle de Qualidade de Execuo (CQE) Caderno de Referncia, de elaborao da Equipe de Assistentes Tcnicos da Diretoria Tcnica (DITEC) da Encol. Este manual apresenta uma srie de referncias para a elaborao, pela equipe de obra, da Programao de Servio (PS), que inclui o procedimento de execuo, pr-requisitos para o incio dos servios, programao, equipe responsvel, materiais, ferramentas e equipamentos necessrios, alm do Controle de Qualidade de Execuo (CQE), checklist a ser preenchido no recebimento do servio. Nota-se que com o processo de padronizao de servios necessrio para a obteno de certificaes como o PBQP-H (Programa Brasileiro da Qualidade e Produtividade do Habitat), importante verificar se estes princpios e tcnicas em que se baseiam a PS e o CQE ainda podem ser aplicados de acordo com o prescrito nestes manuais. Ao analisar este manual, espera-se entender os princpios que foram levados em conta para a elaborao deste e propor melhorias, adaptando-o a novos conceitos e tcnicas construtivas.
1.2
Objetivos
1.2.1 Objetivo geral
Analisar manual tcnico da Encol S/A escolhido, tendo como base os princpios de programao de servio e controle de qualidade de execuo.
1.2.2 Objetivos especficos
Para que o objetivo geral seja atingido, os seguintes objetivos especficos tambm precisam ser atingidos:
a) Coletar e catalogar os manuais tcnicos elaborados pela Encol S/A e DTC; b) Selecionar manual para anlise; c) Adquirir embasamento terico para efetuar a anlise; d) Analisar qualitativamente o manual escolhido, comparando-o com a literatura corrente, e e) Propor melhorias na elaborao e aplicao destes manuais.
1.3
Metodologia
A pesquisa realizada pode ser classificada como uma anlise documental. Inicialmente, houve uma coleta de uma srie de manuais tcnicos da Encol S/A com acadmicos, profissionais e estudiosos na rea da construo civil. Obteve-se uma listagem parcial de publicaes da Encol apresentada no Quadro 1.1, onde no esto listados, por exemplo, os trs manuais do processo construtivo Poli-Encol e os manuais de arquitetura. Os manuais destacados encontram-se anexos a este trabalho em via eletrnica (DVD-ROM). Atravs de softwares especializados de reconhecimento tico de caracteres (ou do ingls, Optical Character Recognition OCR), os manuais foram digitalizados para posterior catalogao, para que sejam anexados em via eletrnica a este trabalho na forma de arquivos de leitura universal, sendo escolhido o Portable Document Format (PDF). Aps discusso com o orientador deste trabalho, foi feita a seleo de qual manual possua princpios que possibilitassem uma anlise crtica relevante na atualidade, j que boa parte destes manuais foram elaborados no perodo que compreende o fim da dcada de 80 at o incio da dcada de 90. Pelo crescente nmero de publicaes relativas a qualidade na
execuo de obras, a ser detalhado na reviso de literatura, optou-se pelo manual de Treinamento PS/CQE.
Quadro 1.1 Listagem parcial de publicaes da Encol. (FONTE: ENCOL S/A). N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Publicao Sistema de Empreendimento SISEMP reas das edificaes Normas de controle de projetos e oramentao Sistema de Oramento ORC Oramento de custo da obra - volume 1 Oramento de custo da obra - volume 2 Sistema de Gesto de Oramento - SGO Treinamento PS/CQE - manual do instrutor Sumrio - PS padronizadas Pginas 8 24 82 17 64 70 36 41 78 309 20 80 82 93 51 50 72 56 58 51 52 22 70 82 106 26 49 206 30 19
10 Caderno de referncia PS /CQE 11 Garantia da qualidade 12 Sistema de informao de obras concludas 13 Norma de projetos e montagem de frmas para estrutura de concreto armado 14 Qualidade das estruturas de concreto armado da Encol 15 Qualidade das estruturas de concreto armado da Encol - contratao e remunerao dos servios de engenharia estrutural
16 Qualidade das estruturas de concreto armado da Encol - critrios e parmetros de projetos 17 Qualidade das estruturas de concreto armado da Encol - dosagem e controle tecnolgico 18 Normas de servios de projetos de coberturas 19 Atuao do especialista em instalaes 20 Instalaes eltricas (manual de instalaes eltricas) 21 Instalaes eltricas (normas de projeto) 22 Instalaes telefnicas (manual de instalaes telefnicas) 23 Instalaes telefnicas (normas de projeto) 24 Instalaes hidrulicas (manual de instalaes hidrulicas) 25 Instalaes hidrulicas (normas de projeto) 26 Instalaes sanitrias e guas pluviais (manual de instalaes sanitrias e guas pluviais) 27 Instalaes sanitrias e guas pluviais (normas de projeto) 28 Impermeabilizao (manual tcnico) 29 Impermeabilizao (gerenciamento do sistema de controle de qualidade) 30 Impermeabilizao (norma para contratao de servios)
Quadro 1.1 Listagem parcial de publicaes da Encol (Continuao). N Publicao Pginas 58 30 30 12 10 12 34 28 33
31 Norma de servio de projeto e especificao de impermeabilizao 32 Impermeabilizao (norma para elaborao de projeto) 33 Norma de servio de execuo e fiscalizao de impermeabilizao 34 Vibradores de imerso e motores 35 Aparelho de nvel 36 Andaime fachadeiro 37 Artefatos de madeira 38 Contrapiso 39 Pintura de fachadas OBS.: Publicaes que no esto na listagem acima (coletadas em destaque): - Manual do processo construtivo Poli-Encol: Projeto (184 p.); - Manual do processo construtivo Poli-Encol: Execuo (191 p.); - Manual do processo construtivo Poli-Encol: Blocos e Pr-moldados (198 p.); - Arquitetura empresarial (62 p.); - Por dentro da fachada (62 p.); - Por dentro das reas externas (68 p.); - Por dentro das garagens (97 p.); - Por dentro do pavimento tipo (72 p.).
Em seguida, foi realizada uma pesquisa bibliogrfica com objetivo de buscar embasamento terico sobre os princpios e ter o conhecimento necessrio para analisar o material em estudo. A anlise crtica envolve a comparao de princpios e tcnicas construtivas utilizadas no manual com o que se encontra em publicaes mais recentes na literatura, apresentando-se ao fim de cada captulo concluses do autor desta monografia. Como metodologia de anlise para comparao do manual em anlise com a literatura, apresenta-se o Quadro 1.2 onde, comparando-se os procedimentos de execuo para o servio de sapata isolada, pode-se verificar trs movimentos: 1) O texto em anlise apresenta maior nvel de detalhamento que a literatura consultada, complementando-a; 2) Ambos os textos esto em consonncia, ou complementando-se entre si; 3) O texto da literatura apresenta maior riqueza de detalhes, sendo o inverso do movimento 1.
Quadro 1.2 Anlise comparativa de procedimentos de execuo de servio. YAZIGI, 2009, p. 179 DITEC, 1990, p. 5
Identificar o centro da sapata atravs do gabarito e projet-lo sobre o terreno utilizando o prumo de centro e um piquete para marc-lo. Procedimento da Encol complementa o da literatura Com a trena metlica ou metro mede-se as dimenses em planta da pea sobre o terreno, a partir do piquete, de acordo com o projeto. Inicialmente, deve-se providenciar a abertura da cava com largura, aproximadamente, 20 cm maior do que a dimenso da sapata. E necessrio escavar at a cota de apoio da fundao, que se recomenda no ser inferior a 70 cm, medidos a partir do nvel do terreno. Dar uma folga nas dimenses em planta para permitir o trabalho do operrio e ou a colocao da frma. Esta folga varia de acordo com o tipo de terreno, dimenses da pea e tipo da frma. Efetua-se a seguir a escavao. A profundidade ser determinada atravs do projeto de fundao.
Procedimentos em consonncia ou que se complementam entre si preciso iniciar a execuo das sapatas apoiadas itas cotas mais profundas. Durante a escavao da cava, deve-se atentar para o correto nivelamento do fundo desta. Esse nivelamento pode ser garantido por meio de nvel a laser ou de mangueira, a partir do nvel de referncia (RN).
Procedimento da literatura complementa o da Encol
Verificando a ocorrncia destes movimentos, pode-se ento realizar a anlise crtica do material escolhido. O critrio de escolha dos servios a serem analisados baseou-se na definio dos servios de execuo controlados do Sistema de Avaliao da Conformidade de Empresas de Construo Civil (SiAC), que faz parte do PBQP-H. O regimento deste sistema estabelece a obrigatoriedade do controle destes servios no subsetor obras de edificaes. Dos 25 servios controlados pelo SiAC, escolheu-se 6 para a anlise comparativa. Dentre o material pesquisado e disponvel para a realizao deste trabalho esto os prprios manuais tcnicos da empresa, livros especializados, artigos, teses, dissertaes, revistas tcnicas e demais publicaes relacionadas com o assunto em estudo. Este material encontra-se no DVD-ROM anexado a este trabalho. As principais publicaes consultadas para a anlise comparativa com o manual em estudo esto listadas no item 2.1 deste trabalho.
1.4
Estrutura do Trabalho
Este trabalho est estruturado em quatro captulos, sendo que este primeiro uma introduo com a contextualizao do problema, justificativa do estudo, objetivos e metodologia. O segundo captulo traz uma reviso bibliogrfica sobre o assunto e o terceiro a anlise crtica do material em estudo. No quarto captulo so feitas as consideraes, concluses e sugestes para trabalhos futuros. Em seguida, apresentam-se ainda apndice e anexos (inclusive DVDROM), com material complementar a este trabalho. O material presente no DVD-ROM est listado no ndice de anexos, presente na referida seo. Alternativamente, o contedo deste trabalho em via eletrnica est disponvel para download no endereo http://bit.ly/ak91UB.
REVISO BIBLIOGRFICA
Este captulo apresenta a importncia da qualidade, seus sistemas de gesto na construo civil, bem como a documentao e verificao de servios nos canteiros de obras.
2.1
A importncia da qualidade
A qualidade constitui um conceito importante nas atividades empresariais, alcanando espao de destaque e interesse cada vez maior na indstria da construo civil. O conceito de qualidade dinmico e varia com o tempo (PICCHI, 1993). Picchi (1993), atravs da Figura 2.1, resume o conceito de qualidade mostrando a sua amplitude. Nota-se que este conceito evolui desde a conformidade com os requisitos, conceito este adotado por muito tempo nos vrios servios da construo civil, at critrios mais subjetivos, como entusiasmar o cliente.
j) qualidade a capacidade de entusiasmar o cliente i) qualidade maximizar o valor do produto h) o que conta a qualidade percebida pelo cliente g) qualidade relativa e dinmica f) qualidade inclui os servios agregados ao produto e) qualidade atender com economia d) as necessidades podem ser explcitas ou implcitas c) o cliente pode ser interno, externo ou a sociedade em geral b) caractersticas que atendem as necessidades clientes a)dos conformidade com requisitos
Figura 2.1 Conceito de Qualidade (FONTE: PICCHI, 1993).
Abiko et al (2005) discorrem sobre o crescente esforo para a melhoria da qualidade que iniciou-se na dcada de 80 e que na dcada de 90, com a retrao do mercado, dentre outros fatores, levou as empresas construtoras a aumentarem o grau de industrializao do processo produtivo, atravs de um aumento da produtividade, da busca de solues tecnolgicas e do gerenciamento da produo. Cardoso (1993 apud ROCHA, 2007) enumera vrios problemas na indstria da construo civil, especificamente no setor de edificaes que podem ser considerados como ameaas para a melhoria da qualidade, a saber: recursos escassos, concorrncia acirrada, escassez de financiamentos, presena de empresas de construo pesada no mercado de edificaes, globalizao da economia, entre outras dificuldades. Desta forma, verifica-se a necessidade das empresas construtoras trabalharem em busca de maior produtividade, qualidade e, consequentemente, maior competitividade. Para Reis (1998), a preocupao com a qualidade tem sido crescente no subsetor de construo de edifcios. Isso fica evidenciado pelo aumento do nmero de estudos e trabalhos realizados, entre empresas de construo e universidades ou institutos de pesquisa, pelo grande nmero de eventos relacionados ao tema, pela maior facilidade de se encontrar publicaes relativas ao assunto em revistas especializadas e artigos tcnicos e, finalmente, pelo crescente nmero de empresas que, em conjunto com entidades setoriais ou no, se interessam em implementar programas voltados melhoria da qualidade e produtividade em suas organizaes. Segundo Picchi (1993), esse movimento reflexo da nfase pela qualidade que vem ocorrendo em todos os setores e em todo o mundo, mas decorre tambm de mudanas que afetam especificamente o setor e que tm levado as empresas de construo de edifcios a buscarem mtodos de gesto mais modernos, seguindo o exemplo da indstria de produtos seriados. Dentre as publicaes relacionadas a qualidade na execuo de servios, pode-se destacar: Revista Tchne: publicada desde 1992, sendo resultado de uma parceria da editora Pini e o IPT (Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo), um peridico voltado a tcnicas construtivas, tendo em vista a prtica referenciada na pesquisa. Destacam-se as sees melhores prticas, onde so apresentadas recomendaes para execuo de servios e como construir, onde
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especialistas discorrem sobre tcnicas construtivas e procedimentos de execuo. Revista Equipe de Obra: em circulao a partir de abril de 2005, uma revista voltada para a prtica de obra e treinamento profissional publicada bimestralmente, onde destaca-se a seo passo-a-passo, que apresenta procedimentos de execuo de servios ilustrados. Revista Guia da Construo: iniciou-se como um encarte da revista Construo Mercado e, a partir do nmero 81 desta se tornou um peridico independente. Destaca-se a seo alternativas tecnolgicas, que apresenta fichas semelhantes s sugeridas pela Encol para materiais e servios com maior potencial de racionalizao e industrializao. Livros publicados pela editoras Pini e O nome da rosa, bem como aes conjuntas de SINDUSCONs e SEBRAEs.
A indstria da construo civil tem caractersticas prprias que dificultam a utilizao prtica das teorias modernas da qualidade (indstria nmade, mo-de-obra pouco qualificada, p. ex.). Desta forma, este setor requer uma adaptao especfica dessas teorias, devido complexidade do seu processo de produo (ROCHA, 2007 apud SOUZA, 2006). Alm desses aspectos, este ltimo autor afirma que a cadeia produtiva formadora da construo bastante complexa e heterognea, contando com grande diversidade de agentes intervenientes e de produtos parciais gerados ao longo do processo de produo que incorporam diferentes nveis de qualidade, afetando o produto final.
2.2
A padronizao dos processos e a documentao na construo civil
Segundo Reis (1998), enquanto a gesto de pessoas enfoca o lado comportamental e gerencial da implementao dos Sistemas da Qualidade, caberia gesto de processos tratar do lado tcnico dessa implementao. O primeiro passo nesse sentido seria a realizao do diagnstico da empresa, visando priorizar as necessidades mais urgentes. Posteriormente, seria estabelecido um plano de ao para a implantao de melhorias futuras. O passo
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seguinte seria o da padronizao dos processos e sua implementao no escritrio da empresa ou em seus canteiros de obras, conforme o tipo de procedimento. Quando todos os procedimentos estiverem implementados, deve-se assegurar sua manuteno cultura da empresa e promover sua melhoria contnua, atravs de ferramentas da qualidade que auxiliem no gerenciamento de processos, como o caso do ciclo PDCA (do ingls Plan - planejar, Do - fazer, Check - controlar e Action agir). O ltimo passo da gesto de processos consiste em consolidar o Sistema da Qualidade da Empresa em um Manual da Qualidade, que um documento que descreve a maneira pela qual a empresa procura atingir os objetivos da qualidade expressos em sua Poltica (CTE, 1997). Reis (1998) afirma que tendo como objetivo consolidar a cultura construtiva da empresa e facilitar a introduo de inovaes tecnolgicas, os procedimentos de execuo e controle de servios servem ainda como diretrizes, parmetros e referncias para os projetistas durante a elaborao dos projetos para produo. Sem eles, ou faltariam subsdios tecnolgicos para os projetos ou restaria uma carga muito maior para os projetos para produo, que deveriam ter muitas informaes bsicas e genricas sobre a execuo. Alm de possibilitar a melhoria contnua das atividades de execuo e controle dos servios atravs do ciclo PDCA, a referida autora lembra que a existncia desses procedimentos faz com que a tecnologia utilizada pela empresa se mantenha atualizada, garantindo que os projetistas estejam sempre afinados com as necessidades de construtibilidade requeridas pela construtora. Para ela, necessrio e fundamental existir um sistema, composto por uma coletnea de documentos escritos, que organize a empresa e a faa trabalhar em harmonia e sinergia, sendo este o Sistema da Qualidade. Para Meseguer (1991 apud REIS, 1998), a documentao define as sequncias de aes para realizao de diversas atividades, alm de identificar as pessoas responsveis pelas mesmas, evitando-se que tarefas e servios deixem de ser executados ou sejam feitos em duplicidade. Sabbatini e Agopyan (1991) acreditam ser a documentao um dos caminhos para a evoluo tecnolgica da Construo Civil, pois s atravs da existncia de procedimentos operacionais e organizacionais conseguir-se- efetuar eficientes planejamento, administrao e controle das operaes construtivas.
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2.3
Ferramentas da qualidade: Folha de Verificao
2.3.1 Procedimento de execuo
Gehbauer (2002) afirma que para que um dos principais objetivos do planejamento prvio seja alcanado, isto , a melhor qualidade da produo, recomenda-se a preparao de Procedimentos de Execuo de Servios (PES, ou PS, na Encol), que serviro como instrumento de controle da execuo. Em uma empresa de construo que trabalhe de acordo com um sistema de gesto da qualidade, estes PES fazem parte de seu Manual de Gesto da Qualidade (MGQ). O autor ainda ressalta que na fase de execuo importante que seja sempre verificado se os trabalhos esto sendo executados realmente como foram descritos nos PES e isso feito utilizando-se os formulrios de Avaliao da Qualidade de Execuo (AQE, ou CQE, na Encol). Para cada PES deve haver um formulrio de AQE contendo os critrios de verificao do servio e as tolerncias, se houver. Para Thomaz (2001), o treinamento e execuo de obras deve se basear em procedimentos de execuo dirigidos a mestres e operrios, sendo sintticos, ilustrados e com linguagem apropriada, abrangendo os principais servios. O referido autor recomenda para elaborao de tais procedimentos a consulta a textos normativos, introduzindo a experincia da empresa que elabora o procedimento, contando com a contribuio de engenheiros de campo, mestres e oficiais. A introduo de condicionantes para incio de servios, constituio das equipes, ferramentas e equipamentos necessrios, materiais e condies especiais de segurana no trabalho (se houver), tambm recomendada. A utilizao dos procedimentos de execuo deve estar atrelada planilhas de controle de materiais e de servios, que sero tratados no item seguinte (THOMAZ, 2001).
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2.3.2 Folha de verificao
Para Kume (1993) uma folha de verificao um formulrio de papel no qual os itens a serem verificados j esto impressos, de modo que os dados possam ser coletados de forma fcil e concisa. J Rossato (1996) afirma que as folhas de verificao so formulrios planejados com os quais os dados coletados so preenchidos de forma fcil e concisa. Registram os dados dos itens a serem verificados, permitindo rpida percepo da realidade e a imediata interpretao da situao, ajudando a diminuir erros e confuses. Para Kume (1993), os objetivos da coleta de dados para o controle de qualidade so o controle e acompanhamento do processo de produo, anlise de no-conformidades e inspeo. A origem dos dados deve ser claramente conhecida e os dados registrados de forma que possam ser facilmente utilizados, para que o tratamento seja feito de maneira adequada as necessidades das anlises para qualidade. Para Rossato (1996) as Folhas de Verificao devem ser utilizadas para: Tornar os dados fceis de serem obtidos e utilizados, dispondo-os de uma forma mais organizada. Verificar a distribuio do processo de produo: coleta de dados e uma amostra do processo produtivo. Verificar itens defeituosos: saber o tipo de defeito e sua percentagem. Verificar a localizao e causas de defeito: mostrar o local e a forma de ocorrncia dos defeitos. Fazer uma comparao dos limites de especificao. Investigar aspectos do defeito: trinca, mancha e outros. Obter dados da amostra da produo (produtos e/ou processos). Determinar o turno, dia, hora, ms e ano, perodo em que ocorre o problema. Criar vrias ferramentas, tais como: Grfico de Pareto, Diagrama de Disperso, Diagrama de Controle e Histograma, entre outros.
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Muitos destes conceitos, inclusive, esto prescritos no manual para garantia da qualidade da Encol (Anexo I). Froger (1990 apud THOMAZ, 2001) previne que os programas da qualidade e os respectivos procedimentos tcnicos e operacionais devero identificar perfeitamente os critrios de apreciao e os limites tolerveis para cada atributo em julgamento, enfatizando que a flexibilidade uma das caractersticas mais importantes de qualquer programa ou plano da qualidade. Thomaz (2001) recomenda o emprego de equipamentos simples (prumo, nvel de bolha) e emprego de gabaritos para facilitar as inspees. O autor enfatiza a importncia de haver tcnicos treinados para garantir a efetividade das inspees de servio e reitera a necessidade de uso das listas de verificao. Nos empreendimentos da Encol, a garantia da qualidade na execuo de empreendimentos era realizada por meio de procedimentos de execuo e fichas de verificao, chamados, respectivamente Programao de Servios (PS) e Controle da Qualidade da Execuo (CQE). A empresa, em seu procedimento de operao do processo de PS e CQE (a ntegra deste texto encontra-se no Anexo I), apresenta as seguintes premissas: A PS tem como objetivo principal sistematizar o planejamento de todos os detalhes construtivos, recursos e providncias necessrios para a implementao de um servio, homogeneizando a informao e deixando claras as responsabilidades dos envolvidos. No Sistema de Equipes de Produo, a PS pode ter um carter de Contrato de Prestao de Servios entre a equipe e a Obra. O CQE um processo rotinizado de verificao da qualidade dos servios durante sua execuo, conforme padres pr-estabelecidos. No sistema de produo o CQE formaliza o recebimento do servio pela Obra, atestando sua qualidade e terminalidade. incorporado tambm no CQE o controle da tarefa, que fica automaticamente liberada para o processamento, aps o recebimento do servio em questo pela obra.
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A partir de modelos de programao de servios e de rotinas padro para verificao da qualidade durante a execuo, ou de PS e/ou CQE adaptados conforme procedimentos da Diretoria Tcnica (DITEC) da Encol, os diversos servios que fazem parte da execuo de um empreendimento so planejados e, aps a execuo, feito o recebimento do servio com a avaliao do padro de qualidade previamente especificado.
2.4
Concluses sobre o captulo
Diante da importncia da qualidade e de sua manuteno e da documentao na construo civil, faz-se necessrio o uso de ferramentas que auxiliem na programao e verificao dos diversos servios que compem a execuo de um empreendimento. A PS e o CQE aparecem como alternativas, sendo necessrio entender os princpios para elaborao e aplicao destas. No captulo seguinte as PS/CQEs escolhidas sero comparadas com a literatura atual, onde ser verificada a relevncia e aplicabilidade desta publicao.
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3 ANLISE CRTICA DO MATERIAL EM ESTUDO
3.1
Apresentao da publicao em anlise
O caderno de referncia para Programaes de Servios (PS) e Controle de Qualidade de Execuo (CQE) foi editado em 1990 pela equipe de assistentes tcnicos da Diretoria Tcnica (DITEC) da Encol S/A sob a coordenao de Flvio Augusto Picchi e Damio Francisco, tendo como objetivo orientar as obras da construtora no processo de elaborao de tais documentos. Esta publicao, que se encontra na ntegra como anexo deste trabalho (DVDROM) apresenta 73 servios na forma de fichas, procurando abranger todas as diversas de execuo de uma edificao. Para cada servio, h uma ficha de PS contendo seu procedimento de execuo, os pr-requisitos para seu incio, documentos que devem ser anexados, programao, mo-deobra, materiais, ferramentas e equipamentos necessrios a sua execuo. Anexa tambm a ficha de cada PS est a de CQE, que deve ser preenchida durante e ao final do servio, fazendo-se a verificao de servios antecessores a este, bem como avaliaes do servio em questo. As PSs sero analisadas conforme a estrutura proposta pela Encol, ou seja, segundo os quesitos: a) pr-requisitos para o incio dos servios; b) documentos de referncia/anexos; c) programao/equipe; d) materiais, ferramentas e equipamentos e e) procedimento de execuo. Os CQEs sero analisados nos itens f (verificaes de servios anteriores e avaliaes de servio). Ao fim de da anlise de cada servio, ser apresentado um quadro-resumo com os movimentos verificados, com a finalidade de verificar a recorrncia destes nas consideraes finais.
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3.2
Anlise de fichas de PS e CQE selecionadas
Foram escolhidos dois servios para uma anlise mais aprofundada, locao de obra e superestrutura em concreto. No apndice encontram-se mais 2 servios (alvenaria estrutural e paredes em painis drywall de gesso acartonado) que foram analisados usando a mesma metodologia, mas que no esto presentes no manual em anlise, para demonstrar a aplicabilidade da estrutura da PS e do CQE para as diversas tcnicas construtivas.
3.2.1 Locao de obra
a) Pr-requisitos para o incio dos servios
Verifica-se que as condies descritas na Programao de Servio em anlise (ver Anexo II) esto em acordo com a literatura atual:
O terreno precisa estar limpo e terraplenado at aproximadamente s cotas de nvel definidas para execuo das fundaes. A locao tem de ser realizada somente por profissional habilitado (utilizando instrumentos e mtodos adequados), que deve partir da referncia de nvel (RN) para demarcao dos eixos. (YAZIGI, 2009, p. 163).
b) Documentos de referncia/Anexos
Alm da planta de locao de pilares, proposto na Programao de Servio em anlise, Souza et al (1996) propem o projeto da prefeitura, levantamento planialtimtrico, projeto de fundao e a norma regulamentadora do Ministrio do Trabalho para condies e meio ambiente do trabalho na indstria da construo NR 18. Choma e Choma (2005) propem tambm o detalhe de fundao da grua.
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c) Programao/Equipe
Segundo a TCPO (2008), a unidade de programao e de servio (medio) o m de projeo horizontal da edificao. Os consumos de materiais e mo-de-obra para locao de obra esto apresentados na Tabela 3.1. Se comparada com esta, verifica-se que na PS sugerida pela Encol, apesar de no apresentar os consumos de materiais e mo-de-obra, deixando a cargo da equipe de produo, alm de apresentar estes itens, incluiu-se o encarregado e materiais auxiliares para a execuo deste servio, como por exemplo, a tinta para pintura do gabarito, denotando um maior cuidado no planejamento da execuo deste servio.
Tabela 3.1 Consumos por m de locao de obra para execuo de gabarito. (FONTE: TCPO, 2008). Descrio (Cdigo da composio: 02595.8.1.1) Carpinteiro Servente Arame galvanizado (bitola: 16 BWG) Prego 18 x 27 com cabea (comprimento: 62,1 mm / dimetro: 3,40 mm) Pontalete 3a. construo (seo transversal: 3x3" / tipo de madeira: cedro) Tbua (seo transversal: 1 x 9" / tipo de madeira: cedrinho) Und. H H KG KG M M Qtd/Coef. 0,13 0,13 0,02 0,012 0,04 0,09
d) Materiais, ferramentas e equipamentos
Segundo Souza et al (1996), Thomaz (2001), Choma e Choma (2005) e Yazigi (2009): Materiais: tbuas de 1x12, sarrafos de 1x4 ou 1x6, estacas de madeira (piquete), pontaletes 3x3, pregos 18x27 e/ou 15x15, linha de nylon, arame recozido n 18, concreto magro, tinta PVA branca, esmalte sinttico. Ferramentas: trena de ao de 30 m, esquadro metlico de carpinteiro, lpis de carpinteiro, picareta, cavadeira, enxada, marreta, talhadeira, serrote, p de corte, colher de pedreiro, nvel de pedreiro, prumo de centro, nvel de bolha de 35 cm e nvel de mangueira ou aparelho de nvel a laser.
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Equipamentos: EPCs e EPIs (capacete, botas de couro e luvas de borracha), teodolito e nvel topogrfico.
e) Procedimento de execuo
Souza et al (1996) e Yazigi (2009) ressaltam que alm da Referncia de Nvel (RN) da obra, necessrio definir a referncia pela qual ser feita a locao da construo e conferir os eixos e divisas da obra (solicitar ao topgrafo), verificando as distncias entre si (eixos e divisas). Barros e Melhado (2006a) afirmam que comum ter-se como ponto de referncia o alinhamento da rua, um poste no alinhamento do passeio, um ponto deixado pelo topgrafo ou uma lateral do terreno. Em seguida procede-se a execuo do gabarito, marcando uma de suas faces com uma trena metlica e uma linha de nylon. Os pilaretes de sustentao do gabarito so fixados por cravao ou chumbamento com concreto magro, mantendo prumo e alinhamento, a cada 1,5 a 2 m um do outro, mantendo um afastamento de pelo menos 1 m a 1,5 m da face da edificao. Deve ser feito o corte dos pilaretes de forma que seus topos fiquem nivelados, a uma altura do solo de cerca de 1,10 m (SOUZA et al, 1996). Na face interna dos pilaretes, pregar tbuas de 15cm, na altura de 1,10 m, formando a chamada tabeira (YAZIGI, 2009). Souza et al (1996) recomendam que quando o terreno apresentar um caimento elevado, o gabarito deve ser executado em degraus, mantendo o perfeito nvel, esquadro e alinhamento, conforme ilustra a Figura 3.1. Caso necessrio, pode-se pregar sarrafos no topo dos pilaretes. Aps verificado o esquadro dos cantos, travar o gabarito com mos-francesas e, caso a tabeira fique acima de 1,5 m de altura, prever contraventamento em pontos estratgicos, para assegurar a perfeita imobilidade do conjunto. Recomenda-se a pintura deste conjunto com tinta PVA branca, em duas demos. (YAZIGI, 2009 apud SOUZA et al, 1996).
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Figura 3.1 Tabeira executada em diferentes nveis.
Barros e Melhado (2006a) enfatizam a importncia da conferncia dos eixos demarcados para evitar erros nesta fase. A conferncia pode ser feita com o auxlio de equipamentos de topografia ou atravs da verificao do esquadro das linhas que originaram os pontos da locao, utilizando o princpio do tringulo retngulo (3, 4, 5), conforme Figura 3.2 abaixo:
Figura 3.2 Mtodo do tringulo retngulo para a conferncia do esquadro.
Aps a marcao e identificao com tinta dos eixos de locao nos gabaritos, por meio de aparelho topogrfico, a partir da Referncia de Nvel (RN) adotada, procede-se a marcao dos elementos estruturais a serem locados, utilizando trena, esquadro, lpis de carpinteiro e pregos, sendo esta marcao realizada com cotas acumuladas. Thomaz (2001) recomenda que se identifique os elementos tintas de cores diferentes, apontando como
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exemplo, preto para pilares, vermelho para estacas e verde para o centro de gravidade de grupo de estacas (fundao). Estica-se um arame pelos dois eixos do elemento estrutural a ser locado, utilizando um prego para fixao, definindo o cruzamento dos arames a posio deste elemento no terreno, por meio de prumo de centro. Yazigi (2009) recomenda a verificao da locao destes pregos por meio da medida de diagonais, formando com os eixos de locao tringulos retngulos. Para elementos com seo no circular, marcar pontos das faces destes e descer um prumo em cada lateral para definio da posio das faces. Cravar um piquete nos pontos definidos pelo prumo e locar as frmas e, quando necessrio, os engastalhos. No permitido, na locao de piquetes, o uso de esquadros. O gabarito somente poder ser desmontado aps a concretagem das fundaes (SOUZA et al, 1996). Verifica-se, portanto, que o procedimento de execuo proposto pela DITEC (1990, p. 1) est de acordo com a literatura mais atual, mas, devido a grande quantidade de informaes da literatura que o complementam, faz-se necessrio um melhor detalhamento do procedimento, descrevendo os pormenores e o uso dos materiais e equipamentos.
f)
Verificaes de servios anteriores e avaliaes de servio
Para locao de obra, elaborou-se o Quadro 3.2, com as verificaes e tolerncias propostos por Souza et al (1996) e o Manual de Controle de Obras e Servios (CDHU-SP, 2003). Verifica-se que os o manual em anlise prope, alm do que est no Quadro 3.2 a verificao da rigidez e travamento do gabarito e o espaamento entre os pilaretes. Portanto, pode-se concluir que as verificaes propostas pela DITEC (1990) na Programao de Servio em anlise esto em acordo com a literatura e a complementam.
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Quadro 3.1 Lista de verificao para locao de obra com execuo de gabarito (FONTE: SOUZA et al, 1996; CDHU, 2003). Item de verificao Condies para o incio da execuo do servio Esquadro do gabarito Esquadro dos eixos Alinhamento do gabarito Nvel do gabarito Metodologia e critrio de avaliao Terreno limpo e arrasado at as cotas corretas de execuo das fundaes (liberao pela topografia). Trena metlica, montando um tringulo reto de lados 3, 4 e 5 m ou mltiplos superiores. Idem ao anterior. Conforme projeto executivo. Aparelho de nvel a laser ou nvel de mangueira com trena metlica. 2 cm na extremidade maior do tringulo reto. 0,5 cm na extremidade maior; mximo 10 mm. Considerar nvel de preciso do aparelho utilizado. 10 mm em 50 m. Deslocamento 5 mm; 0,5 cm na extremidade maior do tringulo reto, no excedendo 10 mm. 5 mm a cada 10 metros. Tolerncia
Locao dos eixos
Conforme projeto executivo
Marcao dos eixos X e Y no gabarito
Trena metlica. Alm da conferncia inicial, averiguar os eixos periodicamente usando o marco de concreto. Verificao no gabarito com uma trena metlica, acertando qualquer diferena encontrada. Piquete locado no cruzamento dos arames dos eixos X e Y.
Marcao dos elementos estruturais
3.2.2 Execuo de superestrutura em concreto armado
A execuo deste servio subdividida em quatro etapas: execuo de frmas, montagem de armaduras, concretagem e retirada das frmas (desforma). Por conta disto, sero analisadas as PSs e CQEs dos seguintes servios: PS/CQE 08 Confeco e recebimento de frma de madeira PS/CQE 09 Montagem de frma de madeira PS/CQE 11 Montagem de armadura PS/CQE 13 Concretagem PS/CQE 14 Desforma
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Existem ainda no manual em anlise, para a fase de estrutura, mais dois procedimentos para marcao de passagens e tubulao embutida em lajes, um para instalaes eltricas (PS/CQE 10) e outro para instalaes hidrosanitrias (PS/CQE 12) que no sero analisados. O manual da Encol sugere a aplicao do primeiro procedimento antes da montagem da armadura e o segundo aps este servio.
PS/CQE 08 Confeco e recebimento de frma de madeira
Verificou-se que o manual em anlise no apresenta a programao, equipe, materiais, ferramentas e equipamentos necessrios para a confeco e recebimento de frmas de madeira (ver Anexo II). Estes itens sero desenvolvidos com base na literatura consultada.
Os autores do manual em anlise sugerem como pr-requisitos apenas a preparao do local para o recebimento, cobrindo-o com lona (DITEC, 1990, p. 31). Yazigi (2009) ressalta que os projetos de arquitetura devem estar concludos e que preferencialmente deve existir projeto de frmas que considere os efeitos do lanamento e adensamento do concreto. O autor ainda lembra a importncia da definio da espessura da chapa de compensado e seu acabamento (resinada ou plastificada). Souza et al (1996) e Yazigi (2009) observam que a central de carpintaria deve estar montada, coberta e equipada, seguindo as recomendaes da NR 18.
Alm do projeto de frmas, proposto na Programao de Servio em anlise, Souza et al (1996) e Yazigi (2009) propem o projeto de arquitetura, projeto estrutural e a NR 18, esta conforme mencionado no item anterior.
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c) Programao/Equipe
A escolha da unidade de programao e de servio (medio) fica a cargo da equipe de produo, podendo ser o m de frma, o pavimento ou clula de produo ou o prprio elemento (escadas, por exemplo). A TCPO (2008) recomenda no descontar vos de at 2,0 m na rea de frmas. A Tabela 3.2 apresenta os consumos para frmas de chapas compensadas plastificadas de 12 mm de espessura, conforme elemento estrutural.
Tabela 3.2 Consumos por m de frma fabricada em obra (FONTE: TCPO, 2008). Descrio Pilares (Cdigo da composio: 03110.8.27.1) Ajudante de carpinteiro Carpinteiro Chapa compensada plastificada (comprimento: 2200 mm / espessura: 12 mm / largura: 1100 mm) Pontalete 3 x 3" (altura: 75,00 mm / largura: 75,00 mm) Sarrafo 1 x 3" (altura: 75 mm / espessura: 25 mm) Vigas (Cdigo da composio: 03110.8.30.1) Ajudante de carpinteiro Carpinteiro Chapa compensada plastificada (comprimento: 2200 mm / espessura: 12 mm / largura: 1100 mm) Sarrafo 1 x 3" (altura: 75 mm / espessura: 25 mm) Tbua 1 x 6" (espessura: 25 mm / largura: 150 mm) Lajes (Cdigo da composio: 03110.8.41.1) Ajudante de carpinteiro Carpinteiro Chapa compensada plastificada (comprimento: 2200 mm / espessura: 12 mm / largura: 1100 mm) Pontalete 3 x 3" (altura: 75,00 mm / largura: 75,00 mm) Escadas (Cdigo da composio: 03110.8.36.1) Ajudante de carpinteiro Carpinteiro Chapa compensada plastificada (comprimento: 2200 mm / espessura: 12 mm / largura: 1100 mm) Pontalete 3 x 3" (altura: 75,00 mm / largura: 75,00 mm) H H M M 0,3 1,2 1,2 8,8 H H M M 0,3 1,2 1,25 2,6 H H M M M 0,3 1,2 1,2 1 2 H 7H M M M 0,3 1,2 1,35 6,2 8,2 Und. Qtd/Coef.
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Segundo Souza et al (1996) e Yazigi (2009), os itens necessrios para a execuo deste servio so: Materiais: tbuas de madeira de 1x9 e 1x12, sarrafos de madeira de 1x2, 1x4 e 1x6, pontaletes de 3x3, chapas de madeira compensada, pregos e tinta leo para identificao dos painis. Ferramentas: lpis de carpinteiro, trena de ao de 30 m e de 5 m, martelo, serrote, esquadro metlico de carpinteiro, gabarito de nmeros e letras e pincelote. Equipamentos: EPCs e EPIs (capacete, culos de segurana, botas de couro, luvas de raspa, protetor auditivo tipo concha e capacete acoplado a protetor facial), guincho, bancada de carpinteiro e serra circular com coifa de proteo para o disco.
Souza et al (1996) no recomendam o uso de p-de-cabra ou outras ferramentas que possam danificar os painis de frma e afirmam que as madeiras usadas devem apresentar rigor de bitolamento, sendo preferencialmente aparelhadas.
e) Procedimento de execuo: fabricao de frmas na obra
Verificou-se que o manual em anlise no apresenta o procedimento para confeco de frmas de madeira. Yazigi (2009) adverte que os painis necessitam ser executados considerando a limitao do seu tamanho e peso, de forma a facilitar a sua montagem, transporte e desforma (a confeco das frmas tem de ser feita de modo a haver facilidade na retirada dos seus diversos elementos). Todas as peas devem ser alinhadas e os painis cortados e estruturados (exceto os de soalho da laje). As superfcies de corte devem ser planas e lisas, no apresentando serrilhas e os topos de chapa devem ser selados com tinta a leo ou selante a base de borracha clorada,
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assim que as peas sejam serradas na bancada. conveniente identificar os painis em dois pontos distintos com a numerao para facilitar a sua montagem (se houver projeto, usar numerao prevista neste). (YAZIGI, 2009 apud SOUZA et al, 1996). Eventuais furos nos painis devem ser executados sempre da face interna da em direo face externa, com broca de ao rpida para madeira. A passagem de canalizao ser assegurada por caixas embutidas nas frmas (YAZIGI, 2009). A marcao das posies do cimbramento nas frmas facilita o processo de montagem. Assim, assinalam-se nas frmas as posies onde sero colocados os seus elementos de sustentao, como garfos simples, garfos com mo-francesa, escoramento e reescoramento. A identificao deve ser feita com tinta a leo, podendo ser feita em cores distintas para cada tipo de elemento de sustentao citado para evitar eventuais trocas de posio (YAZIGI, 2009 apud SOUZA et al, 1996). As chapas de compensado so armazenadas cobertas e empilhadas, na posio horizontal, sobre trs pontaletes posicionados no centro da chapa e a 10 cm de cada uma das bordas menores, evitando o contato com o piso. Em lajes usuais, a pilha no pode exceder a 40 cm de altura, para evitar sobrecarga (YAZIGI, 2009).
f)
Procedimento de execuo: recebimento e estocagem de frmas prontas
Souza et al (1996) apresentam o seguinte procedimento para recebimento e estocagem de frmas prontas: Receber os painis produzidos com a presena do mestre-de-obras e conferi-los pelo nmero de ordem, utilizando o romaneio do fornecedor. Conferir as chapas inteiras, as escoras de lajes, os garfos (escoras de vigas), as longarinas e guias pelas quantidades indicadas na nota fiscal. Na falta de algum item, indicar o material faltante no canhoto da nota fiscal; Verificar se os topos dos painis esto selados adequadamente. Checar o espaamento dos sarrafos e a espessura dos painis. Verificar se a superfcie de corte apresenta-se perfeita, sem agresses borda ou presena de serrilhas; A estocagem deve ser feita empilhando-se os materiais na posio horizontal sobre vigotas de madeira, a uma altura de cerca de 15 cm do cho. Tambm
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importante a separao e organizao dos painis de pilares, vigas e lajes, de modo a facilitar o incio da montagem.
Verifica-se, portanto, que este procedimento est condizente com o que foi proposto por DITEC (1990, p. 29) no manual em anlise.
g) Verificaes de servios anteriores e avaliaes de servio
Para fabricao de frmas para concreto armado em obras, Souza et al (1996) elaboraram o Quadro 3.2, onde descrevem objetivamente: as condies para incio, os itens a serem verificados e os critrios de avaliao para a qualidade deste servio.
Quadro 3.2 Lista de verificao e tolerncias para fabricao de frmas (FONTE: SOUZA et al, 1996). Item de verificao Metodologia e critrio de avaliao Central de frmas montada, com todos os equipamentos instalados. Projeto de frmas concludo e completo. Equipe de carpinteiros orientada a partir do acompanhamento do projetista de frmas. Conforme projeto executivo. Superfcies de corte planas e lisas, sem a presena de serrilhas. Topos de chapas serradas selados com tinta a leo ou base de borracha clorada, logo aps o corte na bancada. Painis identificados com a numerao prevista em projeto, por meio de tinta a leo e gabarito de letras e nmeros. Posies de escoramento e re-escoramento marcadas nos fundos de viga e assoalhos da laje. Estocagem em rea limpa, arejada e protegida da ao do sol e da chuva, com espao compatvel, fora da rea de montagem. Painis empilhados na posio horizontal sobre vigotas de madeira, a uma altura de cerca de 15 cm do cho. Estoque organizado para facilitar o incio da montagem. Tolerncia
Condies para o incio da fabricao das frmas
Corte e estruturao das peas
3 mm
Marcao e identificao dos painis
Estocagem dos painis
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Para o recebimento de frmas, Rocha (2007) elaborou o Quadro 3.3, onde descreve os itens a serem verificados, tolerncias e os equipamentos ou meios de avaliao destes.
Quadro 3.3 Lista de verificao e tolerncias para recebimento de frmas (FONTE: ROCHA, 2007 adaptado de SOUZA et al, 1996). Item de verificao Comprimento Largura Metodologia e critrio de avaliao Trena metlica com preciso de 1 mm, tomando-se a medida no meio da chapa. Trena metlica com preciso de 1 mm, tomando-se a medida no meio da chapa. Paqumetro com preciso de 0,1 mm, tomando-se a medida num ponto sem defeitos visuais, a pelo menos 30 mm da borda da chapa. Trena metlica com preciso de 1 mm, tomando-se as medidas nas diagonais da chapa. Tolerncia 2 mm 2 mm
Espessura
1 mm
Esquadro Chapa (1,22x2, 44) Diagonal = 272,8 mm Chapa (1,10x2, 20) Diagonal = 246 mm
5 mm
Nmero mnimo de lminas
Contagem visual pela borda da chapa.
Nmero mnimo de lminas: Chapas de 6 mm: 3 Chapas de 9 ou 12 mm: 5 Chapas de 18 mm: 7 Chapas de 21 mm: 9 Resinado: at 2 emendas tanto na face quanto na contraface. Plastificado: mximo de 1 emenda por chapa. Resinado: faces firmes, sem falhas que prejudiquem seu uso. Plastificado: filme contnuo, liso e sem falhas ou incrustaes. Devem estar seladas, sem apresentar descolamento das lminas.
Presena de emendas
Verificao visual.
Aspecto superficial
Verificao visual.
Aspecto das bordas
Verificao visual. Tomar uma chapa de amostra e retirar 10 corpos-de-prova de 10 x10 cm. Imergi-los em gua limpa por 12 horas, deixar secando ao sol por 12 horas e imergi-los novamente por mais 12 horas. Isto pode ser substitudo pela fervura dos corpos-deprova em gua limpa por 10 minutos.
Resistncia gua
No devem apresentar descolamento das lminas aps imerso ou fervura em gua.
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O quadro acima apresenta maior nvel de detalhamento do que o proposto no manual em estudo, pois apresenta equipamento necessrio e seu uso, bem como critrios de aceitao visual para o recebimento de frmas.
PS/CQE 09 Montagem de frma de madeira
O manual em anlise sugere como pr-requisitos, para o caso da primeira laje que a fundao esteja concretada e desformada e o terreno nivelado. Para as outras lajes, que as anteriores estejam concretadas, limpas e desimpedidas. Os eixos principais do edifcio e o nvel de referncia (RN) devem estar transferidos e definidos no terreno (no caso de vigas-baldrame) ou sobre a laje de trabalho. Os engastalhos tm de estar fixados na laje. No caso de laje apoiada diretamente sobre alvenaria estrutural, esta precisa estar com seu respaldo totalmente concludo (cintas de amarrao niveladas e concretadas) (YAZIGI, 2009). Souza et al (1996) recomendam que os eixos devem ser transferidos pelo mestre e liberados somente pelo engenheiro da obra.
Alm dos projetos de frmas (se houver) e de locao, proposto na Programao de Servio em anlise, Souza et al (1996) e Yazigi (2009) propem o projeto de arquitetura, projeto estrutural completo com passagem de instalaes e a norma regulamentadora do Ministrio do Trabalho para condies e meio ambiente do trabalho na indstria da construo (NR 18).
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c) Programao/Equipe
A unidade de programao proposta pela PS a laje (pavimento) e a de servio (medio) o m. A TCPO (2008) apresenta os seguintes consumos de materiais e mo-deobra, para montagem de frmas de madeira pr-fabricadas com chapas compensadas plastificadas de 12 mm, conforme elemento estrutural na Tabela 3.3.
Tabela 3.3 Consumos por m de montagem de frma. (FONTE: TCPO, 2008). Descrio Pilares (Cdigo da composio: 03110.8.39.1) Ajudante de carpinteiro Carpinteiro Desmoldante de frmas para concreto Prego 17 x 27 com cabea dupla (comprimento: 62,1 mm / dimetro da cabea: 3,0 mm) Vigas (Cdigo da composio: 03110.8.39.2) Ajudante de carpinteiro Carpinteiro Desmoldante de frmas para concreto Prego 17 x 27 com cabea dupla (comprimento: 62,1 mm / dimetro da cabea: 3,0 mm) Lajes (Cdigo da composio: 03110.8.39.3) Ajudante de carpinteiro Carpinteiro Desmoldante de frmas para concreto Escadas (Cdigo da composio: 03110.8.39.4) Ajudante de carpinteiro Carpinteiro Desmoldante de frmas para concreto Prego 17 x 27 com cabea dupla (comprimento: 62,1 mm / dimetro da cabea: 3,0 mm) H H L KG 0,288 1,15 0,02 0,2 H H L 0,074 0,297 0,02 H H L KG 0,139 0,554 0,02 0,1 H H L KG 0,098 0,392 0,02 0,1 Und. Qtd/Coef.
A referida publicao apresenta ainda a composio 03110.8.25.1 (montagem de frma com chapa compensada plastificada para pilares/vigas/lajes, incluso contraventamento e travamentos), que especifica 0,101 hora de auxiliar de carpinteiro e 0,403 hora de carpinteiro.
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Em comparao com o sugerido pela DITEC (1990, p. 32), ambos os valores esto menores. Ambas as publicaes no especificam a produtividade com base no nmero de aproveitamentos, o que inviabiliza a comparao destes coeficientes.
Segundo Souza et al (1996) e Yazigi (2009), os itens necessrios para a execuo deste servio so: Materiais: gua limpa, cimento portland CP-II, areia mdia lavada, brita n 1, painis estruturados de madeira, chapas de madeira compensada, desmoldante, pregos 18x30, 17x21, 15x15, pregos 18x30 com cabea dupla, sarrafos de madeira 1x4, pontaletes de madeira 3x3, mosquitos (tocos de madeira com prego), cunhas de madeira, estacas de madeira, longarinas de perfil de ao, escoras tubulares telescpicas de ao com garfos, tubos de PVC rgido, barras de ancoragem roscadas com porcas prprias, tensores, gastalhos metlicos (gravatas), esticador, tinta a leo e aprumador (tubular) de pilar. Ferramentas: lpis de carpinteiro, trena de ao de 30 m e de 5 m, martelo, serrote, esquadro metlico de carpinteiro, linha de nilon, prumo de face de cordel, nvel de bolha de 30 cm, nvel de mangueira ou aparelho de nvel a laser, furadeira eltrica porttil com brocas, serra circular porttil e soquete de 5 kg. Equipamentos: EPCs e EPIs (capacete, botas de couro e luvas de raspa), guincho ou grua (caso necessrio).
Verifica-se que o procedimento em anlise, proposto pela Encol (1990) aborda a montagem de frmas de madeira para pilares, vigas e lajes macias, estando em consonncia com os procedimentos propostos por Souza et al (1996) e Yazigi (2009). Este ltimo apresenta ainda vigas-baldrame, procedimento que pode ser comparado ao da PS/CQE 07 (Cintas e Baldrames), proposto por DITEC (1990, p. 35).
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Yazigi (2009) lista uma srie de recomendaes que vo alm do procedimento em anlise, a saber: Passar desmoldante nas faces internas das frmas, sendo este procedimento desnecessrio na primeira utilizao destas. O prumo do pilar deve ser obtido por meio de ajustes nas escoras laterais dos painis, nas duas direes. necessrio deixar na base dos pilares (em toda largura dela), uma janela de inspeo para limpeza antes da concretagem. Se o pilar tiver mais de 2,5 m de altura, deve-se deixar janela de inspeo para lanamento do concreto em duas etapas. Conferir o encontro das faces no topo do pilar com auxlio de um esquadro metlico, de forma a garantir a perpendicularidade entre elas. preciso nivelar as faces montadas, verificando a necessidade de colocao de mosquitos (tocos de madeira com prego) para fechar as aberturas na base do pilar, causadas por problemas de nivelamento da laje j concretada. Posicionar tubos de dimetro de 3/4" de PVC rgido atravessando o pilar (se necessrio, vedados com cones de encosto plsticos nas extremidades) e dentro deles passar barras de ancoragem roscadas (tambm chamadas tirantes) ou ento ferros de amarrao (barras de ao para concreto), conforme ilustra a Figura 3.3.
Figura 3.3 Colocao do tubo-guia de PVC na montagem de frma para pilar. (FONTE: PINI, 2009).
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Ao menos em um dos encontros (extremidades do fundo da viga) com os pilares, necessrio prever um mosquito para facilitar a desforma. Pode-se pintar a posio das paredes no soalho da laje, a fim de facilitar o trabalho e evitar erros na locao das tubulaes eltricas e hidrulicas e dos gabaritos de furao e rebaixos. As caixas e os nichos (rasgos) para passagem de tubulao das instalaes eltricas, hidrulicas e de ar-condicionado, previstas em projeto, devem ser posicionados nas lajes, vigas e pilares antes da concretagem. As frmas remontadas tm de sobrepor o concreto endurecido, executado na etapa anterior, em no mnimo 10 cm (em pilares), para que no se abram, evitando desvios ou perda de argamassa na junta de concretagem.
O manual de Pini (2009) apresenta um procedimento ilustrado para a execuo de frmas de madeira em pilares com peas metlicas de encaixe. Para lajes nervuradas com cubas plsticas, a revista Tchne de nmero 158 (NARCISO, 2010) apresenta artigo com o procedimento de execuo para este servio e a edio 141 (TCHNE, 2008), recomendaes de melhores prticas.
f)
Assim como para o item anterior, Souza et al (1996) elaboraram o Quadro 3.2, onde descrevem as condies para incio, os itens a serem verificados e os critrios de avaliao para a qualidade deste servio. Adicionou-se tolerncias propostas por Thomaz (2001).
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Quadro 3.4 Lista de verificao e tolerncias para montagem de frmas de madeira (FONTE: adaptado de SOUZA et al, 1996 e THOMAZ, 2001). Item de verificao Metodologia e critrio de avaliao Local do servio limpo e desimpedido. Transferncia dos eixos do andar inferior. Conferir com um prumo de centro ou de um aparelho de nvel a laser. Condies para o incio da fabricao das frmas Fixao e locao dos gastalhos. Retirada de nata de cimento dos arranques. Instalao das protees de periferia, conforme disposies da NR 18. Disponibilidade e utilizao dos EPIs. Aplicao de desmoldante (exceto no primeiro uso). Posicionamento das galgas e dos espaadores e verificao de espaamento entre tensores ou agulhas conforme projeto. Montagem de frma de pilar Prumo das frmas de pilares, com um prumo de face, e a altura de topo de cada painel. Imobilidade do conjunto mo-francesa-gastalho e o esquadro do encontro dos painis no topo do pilar. Encaixes das frmas, no havendo folgas. Locao dos topos das frmas de pilares e dimenses internas das frmas. Aplicao de desmoldante (exceto no primeiro uso). Encaixe das frmas na cabea dos pilares. Montagem de frma de viga Alinhamento dos painis laterais, conferido atravs de linhas de nilon unindo as cabeas dos pilares. Nivelamento dos fundos de viga, medindo a altura da frma at uma linha de nilon horizontal, abaixo dos fundos de viga. Imobilidade de todo o conjunto, assim como o espaamento dos garfos definido em projeto. Fixao e o posicionamento dos sarrafos-guia para apoio das longarinas. Montagem de frma de laje Posicionamento e travamento das longarinas e das escoras. Nivelamento das frmas de laje, atentando para as lajes com previso de contraflechas. Aplicao de desmoldante sobre o assoalho. 2 mm 2 mm 2 mm 2 mm 5 mm 1 mm Tolerncia
Zero
Zero
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PS/CQE 11 Montagem de armadura
Este procedimento aborda somente a montagem da armadura, sendo a mesma previamente cortada e dobrada, processo este realizado em obra ou industrial. Souza et al (1996) e Yazigi (2009) apresentam procedimentos de corte e dobra que no sero analisados neste item. A edio 154 da Revista Tchne (TCHNE, 2010a) apresenta recomendaes de melhores prticas no preparo de armadura convencional (armazenamento, corte, dobra e prmontagem).
Souza et al (1996) lembra que, alm das frmas estarem alinhadas e niveladas conforme previsto no manual em anlise, a aplicao do desmoldante deve ser feita e as protees de periferia devem ser instaladas na regio de trabalho para que a montagem da armadura possa ser iniciada. Pode-se ento apontar como pr-requisitos a montagem de frmas, passagem de tubulaes, conforme prescrito na PS e no CQE destes servios, e a proteo perifrica do local de trabalho.
Souza et al (1996) e Yazigi (2009) corroboram o que est previsto no manual em anlise, sendo que o primeiro ainda aponta a NR 18, recomendao que faz para todos os servios em canteiro de obras.
c) Programao/Equipe
A unidade de programao proposta no procedimento em anlise o pavimento. A TCPO (2008) recomenda a massa obtida no projeto de armao como unidade de servio
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(medio) sem a incluso de perdas, j que estas esto includas na Tabela 3.4, que apresenta os consumos para montagem de armaduras de ao CA-50 para pilares, vigas e lajes, com corte e dobra industrial (fora da obra).
Tabela 3.4 Consumos por kg de montagem de armadura de ao CA-50. (FONTE: TCPO, 2008). Descrio Pilares (Cdigo da composio: 03210.8.1.13) Ajudante de armador Armador Espaador circular de plstico para pifares, fundo e laterais de vigas, lajes, pisos e estacas (cobrimento: 30 mm) Servio de corte/dobra industrializado para ao CA 50/60 Barra de ao CA-50 1/2" (bitola: 12,50 mm / massa linear: 0,963 kg/m) Arame recozido (dimetro do fio: 1,25 mm / bitola: 18 BWG) Vigas (Cdigo da composio: 03210.8.1.14) Armador Espaador circular de plstico para pifares, fundo e laterais de vigas, lajes, pisos e estacas (cobrimento: 30 mm) Servio de corte/dobra industrializado para ao CA 50/60 Barra de ao CA-50 3/8" (bitola: 10,00 mm / massa linear: 0,617 kg/m) Arame recozido (dimetro do fio: 1,25 mm / bitola: 18 BWG) Lajes (Cdigo da composio: 03210.8.1.15) Armador Espaador circular de plstico para pifares, fundo e laterais de vigas, lajes, pisos e estacas (cobrimento: 30 mm) Servio de corte/dobra industrializado para ao CA 50/60 Barra de ao CA-50 5/16" (bitola: 8,00 mm / massa linear: 0,395 kg/m) Arame recozido (dimetro do fio: 1,25 mm / bitola: 18 BWG) H UN KG KG KG 0,031 11,40 1,05 1,05 0,02 H UN KG KG KG 0,10 7,29 1,05 1,05 0,02 H H UN KG KG KG 0,034 0,034 4,70 1,05 1,05 0,02 Und. Qtd/Coef.
Observaes: Admitiu-se uma perda no consumo do ao de 5% por j ser cortado e dobrado industrialmente, embora, dependendo do grau de organizao do canteiro e controle sobre os materiais, essas perdas possam variar de 0 a 10%.
Verifica-se no manual em anlise (DITEC, 1990, p. 40) que foi sugerido um coeficiente de 0,08 hora por kg de armadura montada, o que, de certa forma condiz com o que est apresentado na Tabela 3.4 para viga. O coeficiente para ajudante no foi informado.
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Souza et al (1996) e Yazigi (2009), apresentam itens necessrios para a execuo deste servio: Materiais: giz, vergalhes e arames de ao (barras e fios), arame recozido n 18 BWG, espaadores plsticos de dimenses conforme cobrimentos especificados. Ferramentas: trenas de ao de 5 e 30 m, torqus, jogo de chaves de dobramento, tesoura manual com lmina para corte fios de ao. Equipamentos: EPCs e EPIs (capacete, botas de couro e luvas de raspa), carrinho-de-mo, guincho ou grua (caso necessrio).
Verifica-se que o processo executivo est em conformidade com a atual literatura, necessitando apenas a adio de maior detalhamento na montagem dos elementos estruturais. O procedimento no deixa claro qual a metodologia para montagem da armadura, se esta cortada e dobrada em obra ou se j chega pronta para ser assentada nas frmas. A seguir, so apresentadas algumas recomendaes e ressalvas para este servio. Para a montagem de armaduras, Souza et al (1996) estabeleceu uma razo mdia de cinco peas de espaadores por metro quadrado, seja para pilares ou lajes, atentando para que seja considerada a rea de todas as faces dos pilares. A Figura 3.4 ilustra os espaadores usados para pilares e laterais de vigas.
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Figura 3.4 Espaadores de plstico para pilares, laterais de vigas e parte inferior de lajes. (FONTE: BARROS & MELHADO, 2006b).
Yazigi (2009) atenta para o fato de que, caso no sejam usados calos de armadura de material plstico, optando-se pelo uso de argamassa feita na obra, esta consiste em uma parte de cimento e duas de areia, com gua suficiente para que se obtenha uma pasta seca, enquanto que no manual em estudo recomenda-se o emprego de trao igual ao do concreto a ser aplicado. O referido autor afirma ainda que no podem ser usadas pedras como calos, visto que estas se deslocam facilmente de sua posio. A Figura 3.5 mostra espaador de concreto usado para lajes.
Figura 3.5 Espaador de concreto para laje. (FONTE: BARROS & MELHADO, 2006b).
Souza et al (1996) ressalta a importncia no reforo dos contornos de furos de instalaes eltricas e hidrulicas e na montagem das armaduras negativas de lajes quanto ao posicionamento e amarrao corretos, podendo serem usados caranguejos e calos. A Figura 3.6 ilustra o uso de caranguejos para posicionamento de tubulaes.
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Figura 3.6 Uso de caranguejos para posicionamento das tubulaes. (FONTE: BARROS & MELHADO, 2006b).
A edio 11 da revista Equipe de obra (ALVES, 2007) apresenta procedimento ilustrado para montagem de ao pronto em estruturas, tambm presentes no livro Construo Passo-a-passo (PINI, 2009).
f)
Para fabricao de frmas, Souza et al (1996) elaboraram o Quadro 3.5, onde descrevem objetivamente: as condies para incio, os itens a serem verificados e os critrios de avaliao para a qualidade deste servio.
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Quadro 3.5 Lista de verificao e tolerncias para montagem de armaduras para concreto armado. (FONTE: SOUZA et al, 1996). Item de verificao Metodologia e critrio de aceitao requerido Frmas executadas, locao e escoramento conferidos e desmoldante aplicado. Condies para o incio da execuo do servio Instalao das protees de periferia conforme disposies da NR 18. EPIs e EPCs esto disponveis em nmero e estado de conservao adequados. Kits preparados e com etiquetas de identificao. Amarrao nas quatro faces, evitando deslocamentos quando da concretagem. Quantidade de espaadores colocados na armadura. Montagem de pilar e viga Colocao de protetores plsticos nas pontas dos arranques de pilares. Comprimento de ancoragem, ancoragem nos apoios e armadura de suspenso no apoio entre vigas. No existncia de locais crticos que provoquem dificuldade de acesso do vibrador. Posicionamento e a fixao de todos os elementos metlicos auxiliares (inserts) e gabaritos para a passagem das instalaes prediais, bem como o reforo de armadura no contorno desses furos. Ponteamento dos ns (ferro sim, ferro no). Montagem da laje Quantidade mnima de espaadores. Posicionamento e a amarrao da armadura negativa e dos caranguejos. Amarrao da malha suficiente para impedir deslocamentos durante a concretagem. Ateno especial aos casos de congestionamento de ferragem e lajes em balano. 5 peas por m 10 mm 5 peas por m Tolerncia
PS/CQE 13 Concretagem
Alm das frmas executadas e limpas, com aplicao de desmoldante, o que pode ser interpretado como a PS de frmas, para Yazigi (2009), as armaduras precisam estar limpas, posicionadas e conferidas (PS de montagem de armadura) e tubulao eltrica
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instalada (PSs de passagens de tubulaes), bem como a preparao de juntas de concretagem, se houver. Para Souza (2009), as reas de acesso desde a descarga do concreto at o guincho devem estar delimitadas, desobstrudas e regularizadas, bem como os caminhos de acesso sobre as peas a serem concretadas, com posicionamento e remanejamento definidos conforme a sequncia de lanamento do concreto.
O manual em anlise no sugere nenhum documento e/ou anexos. Enquanto Choma e Choma (2005) sugerem apenas a NR-18 e o projeto estrutural como referncia, Souza (1996) lista, alm do proposto por estes autores, os projetos de arquitetura, frmas, armao, instalaes, alvenaria, impermeabilizao e a nota fiscal do fornecimento do concreto.
c) Programao/Equipe
A unidade de programao proposta no procedimento em anlise o pavimento. A TCPO (2008) recomenda o volume de concreto como unidade de servio (medio) sem a incluso de perdas, j que estas esto includas na Tabela 3.5, que apresenta os consumos para concreto estrutural dosado em central, com slump convencional, de resistncia compresso (fck) entre 10 e 45 MPa.
Tabela 3.5 Consumos por m de concretagem. (FONTE: adaptado de TCPO, 2008). Descrio (Cdigo da composio: 03310.8.13.2) Concreto dosado em central convencional britas 1 e 2 Pedreiro Servente Vibrador de imerso, eltrico, potncia 1 HP (0,75 kW) - vida til 20.000 h Observaes: 1) Inclui transporte, lanamento, adensamento e acabamento do concreto em estrutura. 2) Para fundaes do tipo viga baldrame, substituir o consumo de servente para 3,00. Und. M H H H Qtd/Coef. 1,05 1,65 4,50 0,20
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Verifica-se no manual em anlise (DITEC, 1990, p. 48) que no foram apresentados coeficientes para materiais e mo-de-obra, sendo apresentadas equipes para concretagem com bomba, grua e jerica.
Souza et al (1996) e Yazigi (2009), apresentam itens necessrios para a execuo deste servio: Materiais: gua limpa, cimento portland CP-II, concreto conforme projeto estrutural e taliscas de madeira. Ferramentas: trenas de ao de 5 m, p, enxada, desempenadeira de madeira, nvel de mangueira ou aparelho de nvel a laser, rgua de alumnio de 1 x 2 com 2 m ou 1 x 3 com 3 m, frma cnica com base (para slump-test), frma cilndrica com soquete para moldagem de corpos-de-prova, gabarito metlico de madeira (para rebaixos), quadros de madeira para furos ou rasgos em lajes ou vigas. Equipamentos: EPCs e EPIs (capacete, botas de couro e luvas de raspa), jerica com rodas de pneu (desnecessria para concretagem com grua ou bombeamento), carrinho-de-mo, guincho, ou grua, ou bomba para concreto (caso necessrio), motor de vibrador de mangote, mangote vibrador de imerso, acabadora mecnica.
O procedimento em anlise est dividido em liberao (recebimento), transporte e lanamento, seja este feito em pilares, vigas ou lajes. Ao receber a nota fiscal do concreto, so verificados o nome e endereo da obra, nmero do lacre do caminho-betoneira (ver Figura 3.7), horrio do carregamento, tipo de lanamento (bombeado ou convencional), dimetro mximo do agregado utilizado na mistura,
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abatimento especificado (em mm) e o fck solicitado (MPa), cimento utilizado (consumo, marca, tipo), aditivo utilizado e trao do concreto em volume (SILVA et al, 2009). A edio 152 da Revista Tchne (SILVA et al, 2009) apresenta artigo sobre o recebimento de concreto e coleta de amostras no canteiro, detalhando a coleta de amostras e os ensaios realizados neste processo. O moldador anota o nmero dos corpos-de-prova moldados (pata o teste de resistncia) e a data da moldagem. A primeira via do impresso ser enviada ao laboratrio juntamente com os corpos-de-prova, para ensaio. A segunda via fica na obra para futura referncia, A amostragem precisa ser efetuada moldando-se no mnimo quatro corpos-deprova (do tero-mdio) por caminho-betoneira. A numerao dos corpos-de-prova tem de ser correlacionada com o mapeamento de concretagem (pea concretada).
Figura 3.7 Detalhe do lacre na bica do caminho-betoneira. (FONTE: TCHNE, 2005).
No que se refere ao transporte do concreto, para o caso de pequenas obras onde se utilizam jericas ou carrinhos-de-mo, estes devem percorrer pistas adequadas, evitando solavancos, como pode ocorrer em passarelas de madeira. Na construo de edifcios altos, as gruas como caambas adequadas tm-se mostrado eficientes para o transporte vertical. Observa-se atualmente tendncia cada vez maior do emprego do concreto bombeado, que requer maior cuidado no lanamento (TANGO et al, 1993).
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Verifica-se que as condies para transporte do concreto propostas no procedimento em anlise esto em conformidade com o proposto por Souza et al (1996), para guincho e jericas, grua e bombeamento. Este autor recomenda o travamento das curvas da tubulao em razo dos problemas decorrentes do grande empuxo envolvido. Quedas livres do concreto de alturas superiores a 2 m, por exemplo, devem ser proibidas. Os locais de concretagem devem ter calhas ou outros artifcios que permitam a chegada do concreto num fluxo razoavelmente suave, evitando a segregao (YAZIGI, 2009). O lanamento do concreto deve preencher todo o espao das frmas. A altura mxima dever ser de 2,5 m podendo chegar at 3,0 m para concretos mais argamassados. Em casos onde o lanamento exceda essa cota, necessria a adoo de medidas complementares como o uso de anteparos ou funis, janelas de concretagem e, ainda, concretos com maior coeso (TCHNE, 2005). Verificou-se tambm que o procedimento para lanamento, tanto para pilares, vigas ou lajes, proposto no manual em anlise est em consonncia com Yazigi (2009) e com artigos das revistas Tchne (TCHNE, 2010b, TCHNE, 2005, TANGO et al, 1993). Para o processo de cura, a laje umedecida e pode ser coberta com lona plstica, conforme Figura 3.8. Este procedimento deve durar no mnimo sete dias, seguindo as orientaes do projeto estrutural (TCHNE, 2010b).
Figura 3.8 Processo de cura de laje com auxlio de lona plstica. (FONTE: TCHNE, 2010b).
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Em caso de chuva intensa, Souza et al (1996) recomenda a interrupo criteriosa da concretagem e a proteo do trecho j concretado com lona plstica. Decidindo-se a continuao do servio, o autor recomenda a proteo do trecho concretado, bem como as jericas, e o silo do caminho com lona plstica.
f)
Para concretagem de peas estruturais com concreto usinado, Souza et al (1996) elaboraram o Quadro 3.6, onde descrevem objetivamente: as condies para incio, os itens a serem verificados e os critrios de avaliao para a qualidade deste servio.
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Quadro 3.6 Lista de verificao e tolerncias para concretagem com concreto usinado. (FONTE: adaptado de SOUZA et al, 1996). Item de verificao Metodologia e critrio de aceitao requerido Frmas, armadura e gabaritos para rebaixo e passagem de instalaes posicionados, limpos e conferidos. Mestras esto na altura correta. Abastecimento de gua e energia no local. Condies para o incio da execuo do servio Disponibilidade de pessoal e equipamentos, efetivos e de reserva, com pelo menos duas horas de antecedncia. Composio da equipe de apoio (armador, eletricista etc.). Instalao das protees de periferia, conforme a NR 18. EPCs e a disponibilidade dos EPIs. Capacidade de resistncia dos pavimentos inferiores antes da liberao da concretagem. Transporte Funcionamento do sistema de transporte com pelo menos duas horas de antecedncia ao recebimento do concreto. Conferncia da nota fiscal e lacre. Recebimento Slump-test. Resistncia compresso (fck). Umedecimento das frmas momentos antes do lanamento do concreto, sem provocar saturao. No deslocamento de elementos metlicos (inserts) ou da armadura por ocasio do lanamento e adensamento. Grau de acabamento (textura, planeza e ondulaes). Conferir com rgua de alumnio. Lanamento Limite de duas horas e 30 minutos para o manuseio do concreto usinado normal ou o limite estabelecido pela nota fiscal para o concreto com aditivo. Havendo junta fria, inspeo conforme orientaes do projeto estrutural e do projetista. Acompanhamento do nvel de parada da concretagem. Para blocos de fundao, vigas baldrame, escadas, vigas isoladas e pilares isolados, a referncia ser a prpria frma, sem tolerncia. No formao de acmulos pontuais de material sobre a frma. Verificar se a agulha do vibrador est correta para a pior situao (acesso difcil) e para o melhor rendimento. Adensamento Distncia de vibrao e o tempo de imerso da agulha no concreto, que deve ser em torno de 15 segundos. Para pilares, conferir a espessura da camada de concretagem (deve ser menor que trs quartos do comprimento da agulha do vibrador). Cura Constante umedecimento das peas nos trs primeiros dias, pelo menos. 3 mm 5 mm 10 mm fck projeto Tolerncia
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PS/CQE 14 Desforma
Verificou-se que a PS deste servio no apresenta programao, equipe, materiais, ferramentas e equipamentos.
O procedimento em anlise no apresenta pr-requisitos para incio deste servio. Para Yazigi (2009), o concreto dos pilares e laje deve estar curado e liberado para a desforma, segundo recomendaes das normas tcnicas, ou seja: 3 dias para a retirada das frmas laterais; 14 dias para frmas inferiores, permanecendo as escoras principais convenientemente espaadas; 21 dias para a retirada total das frmas e escoras. Esses prazos podem ser reduzidos quando, a critrio do engenheiro da obra, forem adotados concretos com cimento de alta resistncia inicial ou usados aditivos aceleradores de pega.
O manual em anlise aponta planta de re-escoramento e planta de locao e verificao. Yazigi (2009) aponta ainda o projeto estrutural completo com passagens de instalaes.
c) Programao/Equipe
Assim como para a PS de montagem de frmas, a unidade de programao proposta pela PS a laje (pavimento) e a de servio (medio) o m. A TCPO (2008) apresenta os seguintes consumos de materiais e mo-de-obra, para a desmontagem de frmas de madeira pr-fabricadas com chapas compensadas plastificadas de 12 mm, para pilares, vigas e lajes na Tabela 3.6.
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Tabela 3.6 Consumos por m de desmontagem de frmas (FONTE: TCPO, 2008). Descrio (Cdigo da composio: 03110.8.26.1) Ajudante de carpinteiro Carpinteiro Observao: incluso contraventamento/travamentos 7,5 cm x 7,5 cm. Und. H H Qtd/Coef. 0,043 0,173
Yazigi (2009) apresenta itens necessrios para a execuo deste servio: Materiais: corda e cunhas de madeira dura; Ferramentas: martelo, ponteiro pequeno, marreta de 1 kg, escova de piaaba e cavalete para andaime; Equipamentos: EPCs e EPIs (capacete, botas de couro e luvas de raspa), guincho ou grua.
A desforma comea pelos pilares, soltando-se inicialmente os tensores. Deve-se retirar os painis, desprendendo-os, nunca usando alavancas (ps-de-cabra) entre o concreto endurecido e as frmas. Caso um painel necessite ser afrouxado, tero de ser utilizadas cunhas de madeira dura. Painis de maiores dimenses e principalmente pilares de canto podem ser mantidos no lugar, amarrando-os com cordas para evitar eventuais choques ou quedas. necessrio retirar os tubos passantes de PVC, utilizando um pequeno ponteiro (YAZIGI, 2009). Segundo o referido autor, deve-se manter as re-escoras das vigas ou lajes, se necessrio, nos locais recomendados pelo projetista. Em seguida, retirar os sarrafos-guia e remover as cunhas laterais e da base dos garfos, para solt-los. Em seguida, preciso desformar as laterais das vigas. Para separar as frmas de viga e de laje, deve-se, conforme acima, usar uma cunha entre o sarrafo de presso e o soalho da laje. Caso no seja possvel a desforma da viga desse modo, devido ao excesso de garfos muito prximos, necessrio retirar as escoras do tero central do vo, manter as re-
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escoras e, s ento, proceder retirada das escoras (mantendo o re-escoramento, se for o caso) dos teros das extremidades (SOUZA et al, 1996). As frmas de madeira precisam ser limpas imediatamente aps o seu uso e no deixadas para que isso seja feito por ocasio da utilizao seguinte. A limpeza feita com uma escova de piaaba, para eliminar argamassa endurecida que tenha aderido sua superfcie (YAZIGI, 2009). Verifica-se que o procedimento proposto no manual em anlise no est detalhando o processo de retirada dos painis conforme a literatura apresentada. Em contrapartida, pode-se encontrar este mesmo procedimento de desforma em Barros e Melhado (2006b).
f)
Assim como para a montagem de frmas, Souza et al (1996) elaboraram o Quadro 3.7, onde descrevem as condies para incio, os itens a serem verificados e os critrios de avaliao da qualidade para o servio de desforma.
Quadro 3.7 Lista de verificao e tolerncias para desforma. (FONTE: adaptado de SOUZA et al, 1996). Item de verificao Condies para o incio da execuo do servio Metodologia e critrio de avaliao Concreto curado e liberado para desforma. Tempo adequado de cura do concreto para a desforma das peas, utilizando os resultados de ruptura de corpos-deprova. Painis desformados com o auxlio de desformador ou cunhas de madeira, sem agresses s placas de compensado. Processo de desforma Instalao de cordas, redes ou cavaletes para evitar eventuais impactos e agresses contra os painis de lajes, vigas e pilares, principalmente os de borda. Limpeza dos painis logo aps a desforma. Desforma e o re-escoramento adequados de vigas e lajes em balano. Re-escoramento de vigas e lajes Posicionamento e a fixao das re-escoras dos fundos de viga e das tiras de laje, nas posies definidas em projeto, antes da retirada das escoras. Tolerncia
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Verifica-se, portanto, que o CQE sugerido no manual em anlise est em conformidade com o quadro apresentado por Souza et al (1996).
3.3
Consideraes sobre este captulo
Como relatado no incio do captulo, foram analisados e discutidos, no desenvolvimento deste, PSs e CQEs do manual em estudo. A partir destas, montou-se o Quadro 3.8 abaixo, onde se apresentam os movimentos exemplificados no item 1.3 deste trabalho, divididos conforme os quesitos avaliados nas anlises comparativas de cada servio.
Quadro 3.8 Quadro resumo das anlises realizadas. PS/CQEs analisados

(Conf. e receb. de frmas) (Montagem de armadura) (Montagem de frmas)
PS/CQE 01
PS/CQE 08
PS/CQE 09
PS/CQE 11
PS/CQE 13
PS/CQE 01
(Concretagem)
Quesitos analisados
(Locao de obra)
a) Pr-requisitos para o incio dos servios b) Documentos de referncia/anexos c) Programao/equipe d) Materiais, ferramentas e equipamentos e) Procedimento de execuo f) Verificaes de servios anteriores e avaliaes de servio Legenda: Movimento 1: texto analisado complementado pela literatura Movimento 3: texto analisado complementa a literatura Movimento 2: texto analisado e literatura esto em consonncia ou se complementam entre si
Verifica-se que nas PS/CQE analisadas, para o item d (materiais, ferramentas e equipamentos) a literatura complementa o manual da Encol. A PS/CQE de recebimento de frma apresentou apenas um movimento 2, e nenhum movimento do tipo 3, enquanto que a PS/CQE 11 apresentou apenas um movimento 1, estando em consonncia com o apresentado na literatura corrente.
(Desforma)
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Para o item f (verificaes de servios anteriores e avaliaes de servio), as anlises mostraram que ou o manual em estudo complementa a literatura ou os textos esto em consonncia, se mostrando como o ponto forte desta publicao. Percebe-se que a estrutura das fichas se manteve e que muitas das tcnicas empregadas poca ainda se aplicam atualmente. Um exemplo disto Pini (2008), que cataloga alternativas tecnolgicas para construo de forma semelhante ao manual que foi analisado neste trabalho. Nota-se que no foram includos nas fichas de PS os EPIs e EPCs, enquanto que autores como Souza et al (1996) e Yazigi (2009) demonstram preocupao maior com a segurana do trabalho. Outra sugesto seria a incluso de metodologia para verificao de servio, indicando a ferramentas necessrias, conforme proposto por Souza et al (1996) e CDHU (2004). Pode-se sugerir tambm o uso de recursos multimdia, como fotografias (ver Figura 3.9 abaixo) ou vdeos narrados (em DVD anexo) para treinamento da equipe de produo antes do incio dos servios.
Figura 3.9 Procedimento de execuo de servios ilustrado. (FONTE: Equipe de Obra).
No apndice, foram realizadas anlises semelhantes para dois servios que no constavam no manual analisado. Estes foram desenvolvidos com base na literatura consultada. No anexo em via eletrnica (DVD-ROM) encontram-se o manual analisado na integra, outras publicaes da Encol, bem como todo o material reunido para a elaborao deste trabalho.
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4 CONCLUSES E SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS
O objetivo principal deste trabalho foi mostrar, atravs de uma anlise crtica de partes extradas de um dos manuais escolhidos, a relevncia e aplicabilidade destes na atualidade. Como pontos fortes das publicaes coletadas, apresenta-se as tcnicas construtivas da Encol S/A, como por exemplo o mtodo Poli-Encol de alvenaria, bem como inovaes tecnolgicas desenvolvidas em outros subsistemas construtivos. J o manual estudado apresenta uma variedade de servios que no se encontrou na literatura analisada, bem como fichas de verificao que ainda esto em consonncia com a realidade. Na literatura analisada verifica-se uma evoluo em relao ao material estudado, podendo-se encontrar tcnicas construtivas mais atuais, com procedimentos ilustrados e utilizao de recursos multimdia e com adaptaes para a norma de desempenho, como o caso dos artigos da revista Guia da Construo. Durante o levantamento de literatura, um vasto material foi reunido. Este, em anexo (DVD-ROM), serve como auxlio na elaborao e anlise de outros servios, j que este processo passa sempre por uma adaptao cultura da empresa, onde todos os profissionais envolvidos devem participar. Este material pode servir tambm, como ponto de partida para trabalhos futuros, conforme sugerido a seguir. Como sugestes para trabalhos futuros, pode-se recomendar a coleta de outros manuais e avaliao de sua utilizao e relevncia na atualidade, a anlise e adaptao de outros servios apresentados no manual estudado neste trabalho, bem como a avaliao da PS e do CQE no canteiro de obras.
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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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APNDICE A
Ser realizada a anlise dois outros servios que no estavam no manual em estudo, para demonstrar a aplicabilidade deste processo para qualquer servio.
PS/CQE Extra-I Alvenaria estrutural Como este servio no possui PS e CQE sugeridas no manual em anlise, estes sero elaborados com base na literatura atual. a) Pr-requisitos para o incio dos servios Yazigi (2009) aponta como condies para incio a laje estar livre e apta a receber cargas. Para o caso de alvenaria sobre vigas-baldrame, estas devem estar impermeabilizadas e o terreno no seu entorno nivelado 10 cm abaixo do respaldo dos baldrames. b) Documentos de referncia/Anexos Como referncias, Yazigi (2009) aponta os projetos de arquitetura, fundao (vigas-baldrame), estrutura (alvenaria e laje), instalaes hidrulicas e eltricas, impermeabilizao (quando houver) e esquadrias. c) Programao/Equipe A TCPO (2008) aponta como unidade de servio (medio) o m. Pode-se apontar a clula ou laje (pavimento) como unidade de programao. A TCPO apresenta composies para alvenaria estrutural com blocos cermicos, de concreto ou slico-calcrios, para dimenses variveis. Na Tabela A.1, esto apresentados os consumos de material e mo-deobra para alvenaria estrutural com blocos cermicos e de concreto, de 14 cm de espessura e juntas de 10 mm, com argamassa industrializada.
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Tabela A.1 Consumos por m de alvenaria estrutural (FONTE: TCPO, 2008). Descrio Blocos cermicos (Cdigo da composio: 04212.8.1.5) Pedreiro Servente Argamassa pr-fabricada para assentamento de alvenaria estrutural (resistncia: 14 MPa) Bloco cermico vazado estrutural bloco inteiro 14 x 19 x 39 (altura 190 mm / comprimento: 390 mm / largura: 140 mm) Blocos de concreto (Cdigo da composio: 04222.8.1.5) Pedreiro Servente Argamassa pr-fabricada para assentamento de alvenaria estrutural (resistncia: 14 MPa) Bloco de concreto estrutural bloco inteiro 14 x 19 x 39 resistncia: 4,5 MPa para receber revestimento (altura 190 mm / comprimento: 390 mm / largura: 140 mm) H H KG UN 0,8 0,8 21,5 13,1 H H KG UN 0,7 0,7 21 13 Und. Qtd/Coef.
Observaes: 1) Consideram-se material e mo-de-obra para preparo da argamassa, marcao e execuo da alvenaria. Exceto servios de fixao, cinta de amarrao, armao e graute da alvenaria. 2) Perda adotada para os blocos de concreto: 5%. 3) A alvenaria estrutural com blocos utilizada com armao em muitas situaes; nestas ocorrncias, acrescentar as quantidades especificadas da argamassa para graute e da ferragem.
d) Materiais, ferramentas e equipamentos De acordo com Pini (2008) e Yazigi (2009), os itens necessrios para a execuo deste servio so: Materiais: gua limpa, cimento portland CP-II, areia mdia lavada, brita n 1, blocos estruturais, barras de ao (especificadas em projeto), argamassa industrializada, tela de ao zincada, lpis de carpinteiro e linha de nilon; Ferramentas: esquadro, fio de prumo, trena metlica de 3, 5 e 20 m, rgua de alumnio de 2 m, broxa ou trincha para aspergir gua, nvel de bolha, nvel de mangueira ou nvel a laser, bisnaga aplicadora ou meia desempenadeira especial aplicadora de argamassa de assentamento, colher de pedreiro, desempenadeira de madeira ou de ao e carrinho-de-mo ou jerica; Equipamentos: EPCs e EPIs (capacete, botas de couro, luvas de borracha e capacete acoplado a protetor facial), andaime metlico ou de madeira, escada de sete degraus, guincho ou grua, acessrio para iluminao (rabicho e lmpada), escantilho, serra circular com disco diamantado, caixa ou caixote para argamassa (argamassadeira), disco de corte.
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e)
Procedimento de execuo A TCPO (2008) apresenta o seguinte procedimento: Executar a marcao da modulao da alvenaria, assentando-se os blocos dos cantos; em seguida, fazer a marcao da primeira fiada com blocos assentados sobre uma camada de argamassa previamente estendida, alinhados pelo seu comprimento. A Figura A.1 ilustra esse procedimento;
Figura A.1 Marcao de alvenaria com passagem de instalaes.
Ateno construo dos cantos, que deve ser efetuada verificando-se o nivelamento, perpendicularidade, prumo e espessura das juntas, porque eles serviro como gabarito para a construo em si; Os blocos dos cantos devero ser assentados com o auxlio do escantilho e rgua tcnica de prumo e nvel;
Figura A.2 Uso de escantilhes nos cantos. (FONTE: Catlogo Equipa Obra).
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Garantia do prumo e horizontalidade da fiada, atravs de uma linha esticada que servir como guia; Verificao do prumo de cada bloco assentado; Enchimento das juntas entre os blocos, com espessura de 10 mm; Colocao dos blocos em p para receber a argamassa que far a junta vertical entre eles; As juntas verticais no devem coincidir entre fiadas contnuas, de modo a garantir a amarrao dos blocos; A limpeza pode ser efetuada aps o frisamento, utilizando-se pano grosso ou esponja seca, evitando-se com isso produzir manchas (esbranquiadas) sobre os blocos; Quando o projeto estrutural prev a utilizao de enrijecedores verticais (pontos de graute), a colocao das armaduras deve ser precedida da limpeza das rebarbas de argamassa dos furos e abertura das espias na base das paredes, para controle da chegada do graute at o fundo do furo; O lanamento do graute, efetuado aps a limpeza do furo, deve ser feito no mnimo aps 24 horas do assentamento dos blocos. A altura mxima de lanamento de 3 m. Recomenda-se, no entanto, lanamento de alturas no superiores a 1,40 m com graute auto-adensvel; Amarrao das paredes: ferros utilizados so do tipo CA-50 e bitola de 5 mm; essas amarraes devero ser feitas alternadamente a cada duas fiadas, entre as juntas; Executar cintas de amarrao, enrijecendo as canaletas com concreto at a altura das mesmas, garantindo-se a solda com a parte superior atravs de estribos ou arranques. Yazigi (2009) ressalta que a tubulao eltrica tem de ser executada simultaneamente, embutida nos furos dos blocos, de maneira que, terminada a alvenaria, no haja necessidade de nela serem feitos rasgos. Tambm, o quadro de distribuio de luz do apartamento (sem o miolo) precisa ser colocado durante o assentamento dos blocos. O referido autor ainda enfatiza a necessidade de corte de blocos para a execuo de meios-blocos, blocos-canaleta e passagem de condutes e caixas de derivao. A Figura A.3 apresenta uma central de corte de blocos estruturais implantada no canteiro para confeco de blocos especiais, com colocao de caixas eltricas.
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Figura A.3 Central de corte de blocos estruturais.
Yazigi (2009) ainda enfatiza a presena dos seguintes componentes estruturais, que devem ser executados antes da concretagem da laje do piso superior: Contraverga: deve ser executada uma canaleta (em blocos) imediatamente abaixo do peitoril do vo da janela, preenchida com concreto e tendo armao de barras corridas de ao para concreto (especificadas pelo calculista), avanando um bloco e meio de cada lado do vo; Verga: analogamente, feito o preenchimento da canaleta (em blocos), com a armao de barras corridas de ao (especificadas pelo calculista) e com avano igual ao da contraverga. A Figura A.4 ilustra o preenchimento dos blocos calha com graute empregando-se um balde para graute.
Figura A.4 Lanamento de graute em blocos calha (FONTE: catlogo Equipa Obra).
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A Encol, em convnio de pesquisa realizado com a Escola Politcnica da USP, desenvolveu um sistema de alvenaria estrutural no armada de blocos de concreto, chamado Processo Poli-Encol. Foram publicados trs manuais, dos quais o de blocos e prmoldados e o de execuo esto anexados em via eletrnica a este trabalho. As edies 24 (ROMAN, 1996), 73 (COELHO, 2003), 120 (TCHNE, 2007) e 130 (RIBEIRO, 2008) da revista Tchne apresentam recomendaes de melhores prticas de construo para alvenaria estrutural, inclusive reforo de alvenaria no-armada no ltimo pavimento (edio 73). f) Verificaes de servios anteriores e avaliaes de servio
Para este servio, elaborou-se Quadro A.1, com as verificaes e tolerncias propostos por Thomaz (2001), pelo Manual de Controle de Obras e Servios (CDHU-SP, 2003) e Pini (2008).
Quadro A.1 Lista de verificao e tolerncias para execuo de alvenaria estrutural. (FONTE: adaptado de THOMAZ, 2001; CDHU-SP, 2003 e PINI, 2008). Item de verificao Condies para o incio da execuo do servio Locao das paredes Esquadro entre paredes Posicionamento dos vos Prumo da parede Espessura das juntas horizontal e vertical Nvel/Alinhamento da juntas horizontal e vertical Nvel no respaldo (topo) de paredes no mesmo pavimento P-direito Planicidade Lanamento de graute obrigatrio Passagem de eletrodutos e posicionamento de caixas de luz Limpeza Terminalidade Metodologia e critrio de avaliao Laje livre e apta a receber cargas. Caso esteja sobre viga-baldrame, verificar impermeabilizao desta. Verificao com trena metlica. Medio no prolongamento da linha equipamento: esquadro (60x80x100)cm, trena metlica e linha. Verificar com trena metlica. Verificar com prumo de face. Valor de referncia de 10 mm. Verificao com trena metlica. Verificar com trena metlica. Verificar com nvel de mangueira. Conforme projeto executivo. Verificar com trena metlica. Verificar com rgua de alumnio de 2 m e trena metlica (diferena no meio da rgua). Verificar visualmente o preenchimento de cintas, vergas e contravergas. Conforme projeto executivo. Inspeo visual. Inspeo visual. 10 mm 15 mm 10 mm 2 mm/m 3 mm 2 mm/m 1 mm/m 25 mm 5 mm Tolerncia
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PS-CQE Extra-II Paredes em painis drywall de gesso acartonado
a) Pr-requisitos para o incio dos servios Como pr-requisitos, pode-se apontar as execuo das vedaes internas e externas (fachadas, poo do elevador e caixa de escada), o piso nivelado e com contrapiso executado, aberturas (portas externas, janelas, cobertura e shafts) protegidos para evitar a entrada de umidade, pontos de instalao hidrulica marcados de acordo com o projeto executivo e definido o tipo de fixao da estrutura do drywall (parafusos ou pinos). b) Documentos de referncia/Anexos Assim como para alvenaria pode-se apontar os projetos de estrutura, arquitetura (vedaes), e instalaes hidrulicas e eltricas. c) Programao/Equipe
Devido especializao do servio e da mo-de-obra, a TCPO (2008) apresenta composies considerando servio contratado de empresa terceirizada para instalao, incluindo material e mo de obra, apresentando em todas as composies consumo unitrio por m de parede. Esta publicao sugere como unidade de medio a rea efetiva instalada. Para unidade de programao, pode-se utilizar o pavimento ou clula de produo. d) Materiais, ferramentas e equipamentos Pini (2008) apresenta os componentes necessrios para execuo deste servio: Materiais: gua limpa, cimento portland CP-II, areia mdia lavada, brita n 1, blocos estruturais, barras de ao (especificadas em projeto), argamassa industrializada, tela de ao zincada, lpis de carpinteiro e linha de nilon; Ferramentas: esquadro, fio de prumo, trena metlica de 3, 5 e 20 m, rgua de alumnio de 2 m, broxa ou trincha para aspergir gua, nvel de bolha, nvel de mangueira ou nvel a laser, bisnaga aplicadora ou meia desempenadeira especial, aplicadora de argamassa de assentamento, colher de pedreiro, desempenadeira de madeira ou de ao e carrinho-de-mo ou jerica; Equipamentos: EPCs e EPIs (capacete, botas de couro, luvas de borracha e capacete acoplado a protetor facial), andaime metlico ou de madeira, escada de sete degraus, guincho ou grua, acessrio para iluminao (rabicho e lmpada), escantilho, serra circular com disco diamantado, caixa ou caixote para argamassa (argamassadeira) e disco de corte.
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e) Procedimento de execuo Segundo Pini (2008), as etapas bsicas para a execuo de vedao vertical interna com placas de gesso acartonado so: Marcao e fixao das guias; Colocao dos montantes; Fixao de marcos de portas; Colocao de reforos para peas suspensas; Colocao das chapas de gesso acartonado, incluindo l mineral; Tratamento das juntas entre chapas de gesso acartonado; Emassamento das cabeas dos parafusos; Revestimento das paredes de gesso acartonado. A edio de nmero 30 da revista Tchne (MITIDIERI FILHO, 1997) apresenta artigo sobre como construir paredes de gesso acartonado, enquanto que a edio 135 da mesma publicao apresenta recomendaes para execuo deste servio. As edies 2 (FIGUEROLA, 2005) e 9 (FIGUEROLA, 2007) da revista Equipe de Obra apresentam, respectivamente, procedimento ilustrado para execuo de paredes de gesso acartonado e procedimento ilustrado para aplicao de drywall em reas molhveis. f) Verificaes de servios anteriores e avaliaes de servio
Segundo Mitidieri Filho (1997), as chapas de gesso acartonado devem ser controladas na origem, ou seja, na fbrica. Quanto montagem, o autor afirma que deve-se garantir o atendimento dos catlogos de fabricantes, recomendando os seguintes limites: Desvio de prumo inferior a h/600, onde h a altura da parede; Irregularidades superficiais inferiores a 3 mm, em relao a uma rgua com 2 m de comprimento; Irregularidades abruptas inferiores a 1 mm, em relao a uma rgua de 20 cm de comprimento. O referido autor ainda ressalta que deve ser exercida fiscalizao especial na execuo de paredes de ambientes molhveis ou de paredes especiais, com reforos.
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ANEXOS
ANEXO I: Operao do Processo de Programao de Servios (PS) e Controle da Qualidade da Execuo (CQE) ANEXO II: PSs e CQEs analisadas neste trabalho (numerao DITEC, 1990) DVD-ROM: (Download dos arquivos presentes no DVD: http://bit.ly/ak91UB)
NDICE DE ARQUIVOS:
Esta monografia; Manual em anlise em formato de leitura (.PDF) e editvel (.DOC); 1 Manuais Encol S/A e DTC Sistema de Empreendimento; reas das edificaes; Normas de controle de projetos e oramentao; Caderno de referncia PS /CQE; Garantia da qualidade; Qualidade das estruturas de concreto armado da Encol; Qualidade das estruturas de concreto armado da Encol - contratao e remunerao dos servios de engenharia estrutural; Qualidade das estruturas de concreto armado da Encol - dosagem e controle tecnolgico; Atuao do especialista em instalaes; Instalaes telefnicas (manual de instalaes telefnicas); Instalaes hidrulicas (manual de instalaes hidrulicas); Instalaes hidrulicas (normas de projeto); Instalaes sanitrias e guas pluviais (manual de instalaes sanitrias e guas pluviais); Instalaes sanitrias e guas pluviais (normas de projeto); Impermeabilizao (manual tcnico). 1.1 Manuais de arquitetura Arquitetura empresarial; Por dentro da fachada; Por dentro das garagens; Por dentro do pavimento tipo. 1.2 Manuais DTC Tecnologia e Desenvolvimento S/C Ltda. Coordenao de projetos; Projetos estruturais de edificaes; Produo de estrutura; Projeto e produo de instalaes hidrosanitrias; Projeto e produo instalaes eltricas; Produo de alvenaria e revestimentos argamassados; Produo de fachadas, coberturas e telhados; Processos de montagem dos acabamentos da obra; Abastecimento de materiais e canteiro de obras; Planejamento global da obra e oramento; Planejamento e controle operacional.
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2 Reviso de literatura ABIKO et al, 2004; GUERRINI, 1997; HAGA, 2000; PICCHI, 1993; PICCHI & AGOPYAN, 1993; ROCHA, 2007; SABBATINI & AGOPYAN, 1991.
3 Bibliografia para anlise e para futuros trabalhos Boletins tcnicos, artigos (teses e dissertaes) e livros. 3.1 Coletneas de revistas Revista Tchne: coletneas como construir e melhores prticas; Revista Equipe de Obra: coletnea passo-a-passo; Revista Guia da Construo: coletnea alternativas tecnolgicas; Revista Construo Mercado: coletneas oramento real e custo comparado.
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ANEXO I: Operao do Processo de Programao de Servios (PS) e Controle da Qualidade da Execuo (CQE)
I.1.
OBJETIVO
Estabelecer as rotinas a serem seguidas na operao dos Processos de Programao de Servios (PS) e Controle da Qualidade da Execuo(CQE). I.2. NORMAS APLICVEIS
I.2.1. Norma Principal Encol Programao de Servio (PS) / Controle da Qualidade da Execuo (CQE) Caderno de Referncia. I.2.2. Normas Referenciadas ISO NB - 9004 (ISO-9004) Gesto da Qualidade e Elementos do Sistema da Qualidade - Diretrizes. I.3. SIGLAS UTILIZADAS
I.3.1. PS - Programao de Servio I.3.2. CQE - Controle da Qualidade da Execuo I.3.3. EP - Equipe de Produo (Antiga "Equipe Mvel de Produo") I.3.4. SUPRO - Superintendente de Produo I.3.5. GETEC - Gerente Tcnico I.3.6. GEPROD - Gerente de Produo I.3.7. ISO - Organizao Internacional de Normalizao I.4. CONSIDERAES GERAIS
I.4.1. Este procedimento foi elaborado levando-se em conta o sistema de execuo denominado Equipes de Produo (EP), tambm conhecidas como Equipes Mveis de Produo. Para utilizao em obras que no utilizem este sistema de produo o procedimento tambm se aplica, mediante as adaptaes apresentadas no item 5.3 deste procedimento. I.4.2. A Programao de Servio (PS) tem como objetivo principal sistematizar o planejamento de todos os detalhes construtivos, recursos e providncias necessrios para a implementao de um servio, homogeneizando a informao e deixando claras as responsabilidades de todos os envolvidos. I.4.3. No Sistema de Equipes de Produo (EP) a PS tem um carter de Contrato de prestao de servios entre a EP e a Obra.
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I.4.4. O Controle da Qualidade da Execuo (CQE) um processo rotinizado de verificao da qualidade dos servios durante sua execuo, conforme padres pr-estabelecidos. No sistema de produo de EP o CQE formaliza o recebimento do servio pela Obra, atestando sua qualidade e terminalidade. I.4.5. O CQE incorpora tambm o controle da tarefa, que fica automaticamente liberada para o processamento, aps o recebimento do servio em questo pela obra. I.4.6. A PS e o CQE so processos complementares e devem ser utilizados conjuntamente. I.4.7. Todo servio constante do cronograma de execuo de toda obra da Encol deve passar pelo processo de PS/CQE. I.5. PROCEDIMENTO
I.5.1. Programao de Servio (PS) I.5.1.1. PS padro Cada Regional deve possuir um conjunto de PSs padro, que definem o servio que as EPs prestam s obras, sendo essas elaboradas pelas equipes de produo respectivas, passando por uma consulta aos demais Administradores de Produo e Administradores de Contrato, sendo aprovada pela Regional (SUPRO/GETEC/GEPROD). As PS padro seguem as Normas Encol e tm como base as PS referncia da Matriz e possuem preenchidos os seguintes itens (ver formulrio Anexo): a) Cabealho Nome do servio Sigla da regional Cdigo da PS (Compatibilizao com o SPS) Reviso (00, 01, 02, etc...) b) Item 1A Procedimento padro: neste item so colocados os detalhes executivos do servio das EP, incluindo todos os trabalhos de preparao necessrios, tais como limpeza, colocao de pontos de nvel, etc. c) Item 2 Servios anteriores: servios que devem estar terminados e com CQE aprovado antes de iniciar o servio de que trata a PS. Serve para garantir a sequncia de servios padronizada pela Encol, bem como para evitar desperdcios de trabalho sobre servios no aprovados pela CQE anterior. d) Item 3 Unidade de programao e de servio: neste item so preenchidas as unidades de programao, tais como, pavimento, laje, etc e a unidade de servio, que pode ser: m, m, etc. e) Item 5 Materiais: neste item so preenchidas as especificaes, unidades e ndices de consumo por unidade de servio. f) Item 6 Ferramentas: neste item so identificadas as ferramentas a serem utilizadas no servio e assinaladas com um X as providenciadas pela EP e pela obra. g) Item 7 Equipamentos: Idem ao anterior.
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h) Item 9 Providncias: todas as providncias anteriores, durante e ao trmino do servio (ex.: realizar protees, servios de preparao ou preliminares; colocar o material no andar; executar servios complementares; limpar, etc.), identificando o que cabe equipe de produo e o que cabe obra. i) CQE padro: so preenchidas no item 1 as avaliaes do servio e as tolerncias. No cabealho so preenchidos: servio (utilizar nomenclatura idntica da PS), Regional (cdigo), cdigo da PS correspondente e reviso. I.5.1.2. PS especfica da obra Toda obra deve ter a PS dos seus servios, que se constitui na PS padro acrescida do preenchimento de informaes especficas. A discusso da PS da obra deve acontecer no mnimo 30 dias antes do incio do servio, sendo responsabilidade do Administrador de contrato agendar a discusso com a EP. Desta discusso participam: Engenheiro administrador da obra; Mestre da obra; Auxiliar tcnico da obra; Engenheiro administrador da equipe de produo; Chefe de produo (mestre ou encarregado geral) da equipe de produo. Nesta reunio a equipe da obra toma cincia em detalhes de todos os itens da PS padro; caso a obra apresente alguma sugesto de aperfeioamento da PS padro, esta passar por um processo de reviso da PS dentro dos mesmos critrios discutidos no item 5.1.1.; caso a alterao seja aprovada pela Regional, emite-se nova verso da PS padro, que a partir daquele momento vlida para todas as obras da Regional. A PS especfica da obra deve ser complementada com as instrues descritas abaixo: a) Cabealho: devem ser colocados o nome e o nmero da obra em questo. b) Item 1B Procedimentos de execuo especficos da obra: neste item so registrados somente procedimentos ou cuidados decorrentes de detalhes de projeto ou de condies especficos da obra, uma vez que a tcnica executiva padro j consta do item 1A. c) Item 3 Programao: dados de medio, no nvel mais confivel possvel. Ex.: se ao discutir a PS de alvenaria a laje do pavimento tipo no foi ainda concretada, o dado mais confivel o de oramento? J no caso de uma PS de reboco, estando a alvenaria j elevada, deve-se realizar uma medio, que ser mais precisa que a de oramento. Neste item fica registrada a data de incio e trmino de servio com os quais esto comprometidos a EP e a obra, cada um com as suas responsabilidades. d) Item 4 Equipe: Este item no discutido na reunio, pois responsabilidade da EP definir a equipe, de forma a poder atender a qualidade e prazos contratados com a obra. Este item s , portanto, utilizado pela EP, para seu planejamento. Caso a obra necessite de uma previso para dimensionamento de cantina, alojamento, etc, a EP fornecer uma estimativa, que anotada no item 8 (observaes). e) Item 6 e Item 7 Ferramentas e equipamentos: so quantificados e verificada a disponibilidade (tanto na EP quanto na obra).
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f) Item 8 Observaes: reservado para anotaes gerais, que no se enquadrem nos demais itens. g) Item 9 Providncias: alm das que constam da PS padro, acrescentar como providncias as solues de todas as deficincias de materiais, ferramentas e equipamentos que tenham sido detectadas na discusso da PS, bem como as providncias decorrentes de condies ou detalhes especficos da obra. h) Item 10 Elaborao da PS: registrar o nome dos participantes da reunio de discusso da PS que deve ser aprovada pelo Engenheiro Administrador da obra e o Engenheiro Administrador da EP. i) CQE: devem ser bem discutidos os itens de avaliao, os padres e as tolerncias que sero utilizados. Todos os participantes da reunio de discusso da PS recebem uma cpia, para acompanhamento durante o servio. responsabilidade do Chefe de Produo da EP, atravs dos encarregados das EP, passar para os operrios os detalhes construtivos do servio, conforme item 1A da PS, bem como os padres e tolerncias do CQE, que sero utilizados no acompanhamento e recebimento do servio. I.5.2. Controle da Qualidade da Execuo (CQE) I.5.2.1. Amostra A amostra (uma unidade de servio realizada dentro da qualidade e tolerncias especificadas) uma referncia importante para padronizar a avaliao, servindo tambm para concretizar o padro de qualidade que foi estabelecido entre a obra e a EP. No sistema de Equipe de produo no aconselhvel se realizar a amostra na obra antes do servio iniciar, pois implicaria no deslocamento da equipe para realizao de um pequeno trecho de servio. Quando da discusso da PS, a EP deve informar uma obra onde o mesmo servio esteja sendo executado e que sirva de amostra do servio da EP, que padronizado. Esta amostra deve ser anotada no campo local da amostra do CQE discutido quando da elaborao da PS. Ao ser realizada a primeira unidade de servio na obra, esta unidade deve passar por uma avaliao no CQE bastante detalhada e deve ser aprovada pelo Chefe de Produo e pelo Engenheiro Administrador da obra. Caso haja alguma discordncia se o servio no est nos padres que haviam sido combinados, a amostra de uma outra obra em andamento que foi informada servir como referncia. Uma vez aprovado o primeiro servio na obra, este passa a ser a amostra, que pode ser deslocada posteriormente para outros pavimentos, conforme o andamento do servio, desde que aprovada pelo mestre da obra. I.5.2.2. Abertura do CQE O CQE aberto pela EP (auxiliar tcnico ou apontador da EP), conforme programao detalhada fornecida pelos Chefes de Produo. A abertura do CQE feita a partir de uma cpia da folha do CQE do servio j preenchida com o nome do servio, cdigo da PS correspondente, avaliaes e tolerncias, acrescentando-se:
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a) Cabealho Identificao da EP - cdigo padronizado adotado pela regional (ex.: FORMA; ALVENARIA), podendo ser o prprio centro de custo da EP (cdigo reduzido); Nmero do CQE - dado no momento de abertura, seqencialmente (ex: 1032, 1033, etc), conforme controle que a EP deve manter (vide formulrio Controle de CQE EP, Anexo I); Nome da obra; Encarregado; Local da amostra (apartamento onde est a amostra daquele servio); Local do servio (identificao do apartamento, pavimento ou trecho). Valor da tarefa: oficiais e serventes (total da equipe). b) Controle de tarefa Incio; Chapas e valor da tarefa de cada funcionrio da EP. Ao abrir um CQE so verificados pelos controles se naquele local j foram encerrados os CQEs dos servios anteriores, que constam do campo 2 da PS do servio; caso contrrio, o CQE desse local no poder ser aberto, at que sejam aprovados os servios anteriores necessrios. Desta forma controla-se na prpria abertura do CQE a liberao dos servios anteriores, evitando desperdcios devidos realizao de servio sobre outro no provado. A EP ao iniciar um servio na obra deve estar acompanhada do CQE respectivo. A obra tambm mantm um controle dos servios em execuo, conforme o formulrio Controle de CQE obra, Anexo 1, que preenchido pelo Auxiliar tcnico da obra. I.5.2.3. Avaliaes durante o servio Durante a execuo do servio so feitas avaliaes, de forma a evitar que um problema seja detectado somente ao final do servio, implicando num retrabalho. Para isto, o formulrio deve ficar afixado ao lado do servio, na responsabilidade dos profissionais (lder da turma), durante o dia; no final do expediente, o encarregado da EP responsvel por recolher, guardar e redistribuir os CQEs no dia seguinte. Esta avaliao deve ser feita obrigatoriamente pelo encarregado da EP, conforme periodicidade pr-estabelecida, que depende do servio. EXECUO DA AVALIAO a) O encarregado anota: A (aprovado) ou R (reprovado), e imediatamente orienta o operrio (no caso de "R") sobre o que est em desacordo com o padro e como corrigir. b) Sendo corrigido o problema, ser anotado A na coluna da prxima avaliao, no devendo ser apagado o R anterior, que serve para estatsticas sobre os principais pontos
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de dificuldade (o operrio deve ser bem esclarecido que a aprovao na coluna da avaliao mais recente significa que o R anterior foi corrigido, apesar do mesmo no ser apagado). c) A obra, atravs do Auxiliar tcnico ou Mestre, tambm realiza avaliaes durante o servio, por amostragem, para evitar ao mximo que haja reprovaes ao final do servio. Caso seja anotado algum R deve ser chamado o encarregado da EP, que o nico que d a ordem ao operrio para correo. d) Outras pessoas envolvidas podem tambm registrar avaliaes espordicas, tais como: Chefe de produo, Engenheiro Administrador da EP, Engenheiro Administrador de Contrato, Engenheiro da Obra, devendo sempre ser acionado o encarregado da EP no caso de anotao de R. e) Cada avaliao feita em uma coluna (numerada de 1 a 10), anotando-se a data, perodo (M-manh; T-tarde) e rubrica de quem a realizou. f) Os registros so feitos a caneta, tendo-se o cuidado de destacar o R, contornando com um crculo. Caso um item da avaliao no se aplique, em funo do andamento do servio, anotar . I.5.2.4. Avaliaes finais O encarregado da EP faz sua avaliao ao final do servio, anotada na coluna final - enc.; estando o servio aprovado, comunica obra que faa sua avaliao final; O mestre da obra realiza a avaliao final (coluna final mest.), que tem o carter de recebimento do servio da EP pela obra. Caso na avaliao final haja ainda alguma reprovao, o servio corrigido antes do CQE ser fechado. A anotao de que o servio foi corrigido feita no item 8 observaes, no devendo ser apagado o "R" da avaliao final. I.5.2.5. Controle de tarefa anotado o trmino do servio no campo correspondente e feitas as aprovaes pela EP. Todos os clculos da tarefa so feitos mensalmente, pelo Setor de Pessoal. A tarefa s deve ser paga se o CQE estiver totalmente aprovado. A coluna ms anterior horas trabalhadas (normais, 50%, 80%, 100%) utilizada para anotaes no caso de um CQE iniciar nos ltimos dias de apropriao de um ms e terminar no ms seguinte. Este procedimento no trata do processo de fechamento de tarefas, cujas diretrizes constam de normas do Setor de Pessoal da Matriz e da Regional. I.5.2.6. Anlise dos resultados/providncias Esta uma das etapas mais importantes do processo, pois identificando-se os desvios mais frequentes e planejando-se aes para evitar que os mesmos se repitam ser conseguida uma permanente melhoria de qualidade e produtividade das obras. Esta anlise deve ser tratada conforme descrita abaixo: a) Todo CQE fechado na obra, quando passar para assinatura do engenheiro da obra, deve ter o seu resultado anotado pelo auxiliar tcnico em um grfico (vide exemplo de quadro de anlise de resultados do CQE, Anexo I).
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b) Neste grfico so identificados com uma cor destacada todos os itens de avaliao nos quais o CQE apresentou alguma reprovao, seja ela durante ou ao final do servio. c) Cada ponto no grfico corresponde a uma unidade de servio (que pode ser apartamento ou pavimento, por exemplo). d) A Regional atribui pesos a cada item da avaliao, de forma que pode ser representada no grfico uma nota da qualidade do servio. e) Esta nota, ou ndice, deve variar de 0 a 10, descontando-se o peso de cada item onde houve pelo menos uma reprovao. f) A equipe da obra deve acompanhar permanentemente este grfico, pois a responsabilidade pela qualidade da obra sua, uma vez que est aceitando o servio da equipe de produo. Aps o fechamento mensal da tarefa, os CQEs vo para a Assessoria de Controle, onde so calculados ndices de produtividade e de qualidade, para anlise e atuao da Administrao das EPs. I.5.3. Adaptao para obras sem o sistema de equipes de produo O sistema de Equipes de Produo o padro na Encol. Em obras onde, por qualquer motivo (transio durante a implantao das EP, p. ex.), este sistema no esteja sendo utilizado, o processo de PS/CQE aplica-se segundo as mesmas diretrizes de 5.1. e 5.2., mediante as seguintes adaptaes operacionais: a) A equipe da obra, que discute a PS constituda por: Engenheiro; Mestre; Encarregado do servio em anlise; Auxiliar tcnico. b) A discusso baseada na PS padro da Regional, ou na inexistncia desta, na PS referncia da Matriz; c) Na reunio discutido e preenchido o item 4 da PS - Equipe; d) Na discusso do item 9 da PS Providncias so definidos os responsveis pelas mesmas (ex.: Mestre, encarregado, etc.); e) A amostra do servio deve ser feita no mnimo 15 dias antes do incio do servio; f) Cada operrio que ingressa para realizar um servio na obra deve ser informado quanto s regras do CQE (objetivo, vnculo com a tarefa, etc.) pelo Mestre e quanto aos detalhes especficos do servio e dos padres de avaliao (com apresentao da amostra pelo Encarregado. g) A tramitao do CQE (abertura, fechamento, quadro de anlise, controles) feita pelo auxiliar tcnico da obra; h) A avaliao durante o servio feita obrigatoriamente pelo Encarregado e mediante amostragem pelo Auxiliar tcnico;
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i) Aps a avaliao final do encarregado, o auxiliar tcnico faz a ltima avaliao, na coluna "final-mest."; o mestre e engenheiro fazem a aprovao final, tanto do CQE quanto da tarefa; j) O processamento da tarefa, caso seja realizado na obra, pode exigir adaptaes do formulrio do CQE, item 2 - Controle de Tarefa.
REGIONAL:
PS:
REVISO:
ENCOL
DITEC GARANTIA DA QUALIDADE
PS PROGRAMAO DE SERVIO
OBRA: N:
SERVIO:
PGINA:
01/04 1 PROCEDIMENTO DE EXECUO
a) PROCEDIMENTO PADRO
b) PROCEDIMENTOS ESPECFICOS DA OBRA
2 SERVIOS ANTERIORES
REGIONAL:
PS:
REVISO:
ENCOL
OBRA: N:
SERVIO:
PGINA:
02/04 3 PROGRAMAO
Unidade de programao:
Unidade de Servio:
Total de unidades de programao na obra: Servio por unidade de programao: Outros locais por un. de programao: Sub-total - 1 Sub-total - 2 Sub-total - 3 Sub-total - 4 Quantidade de Servio Total: Ciclo: Incio: Durao do Servio: Trmino:
4 EQUIPE
CATEGORIA NDICE DE CONSUMO (HH/UN.SERV.) QUANTIDADE DE HORAS PARA SERV. TOTAL POR UNID. PROGRAM. POR CICLO QUANTIDADE DE PROFISSIONAIS
5 MATERIAIS
CATEGORIA UNIDADE NDICE DE CONS. P/ UNID. SERV. QUANTIDAD E P/ UNID. DE PROGR. QUANTIDAD E P/ SERV. TOTAL CONSUMO DIRIO
REGIONAL:
PS:
REVISO:
ENCOL
OBRA: N:
SERVIO:
PGINA:
03/04 6 FERRAMENTAS
QUANTIDADE
7 EQUIPAMENTOS
QUANTIDADE
8 OBSERVAES
EM ANEXO PLANILHA CQE DO SERVIO.
REGIONAL:
PS:
REVISO:
ENCOL
OBRA: N:
SERVIO:
PGINA:
04/04 9 PROVIDNCIAS
ATIVIDADE
ANTECEDNCIA MNIMA
DATA
E.P.
OBRA
SITUAO
10 ELABORAO DA PS
Participantes da elaborao da PS:
APROVAO DO ENGENHEIRO:
DATA:
EP:
CQE N:
ENCOL
LOCAL DA AMOSTRA:
CQE
SERVIO:
CONTROLE DA QUALIDADE DA EXECUO

REGIONAL: PS: REVISO:
OBRA:
N:
LOCAL DO SERVIO:
ENCARREGADO:
TOT. TAREFA OFICIAL:
TOT. TAREFA SERVENTE:
1 AVALIAES DO SERVIO
TOLERNCIA
DURANTE 1 2 3 4 5 6 7
FINAL ENC. TC.
LOCAL DA AMOSTRA:
CDIGOS DAS AVALIAES:

ENG. DA OBRA:
VISTO DO AVALIADOR DATA E PERODO DA AVALIAO 1 2 3 4 5 6 7 F.E. FINAL MS ANTERIOR HORAS TRABALHADAS PAGAS NORM. 50% 80% 100% F.T
A APROVADO
DATA:
REPROVADO
2 CONTROLE DE TAREFA
TAREFA
INCIO TAREF A VALO R
FRE VALOR
CRED. HORAS
MS ANTERIOR HORAS TRABALHADAS PAGAS NORM. 50% 80% 100%
FRE
CRED. HORAS
OBSERVAES:
ENCARREGADO DA EP
TCNICO DA EP:
ENGENHEIRO DA EP:
DATA:
CONTROLE DE CQE EP
REGIONAL: EQUIPE DE PRODUO: CQE SERVIO OBRA LOCAL EP INCIO TRMINO
CONTROLE DE CQE OBRA

REGIONAL: EQUIPE DE PRODUO: CQE SERVIO OBRA LOCAL EP INCIO TRMINO
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Figura A.5 Exemplo de quadro de anlise de resultado de CQE (DITEC, 1990).
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ANEXO II: PSs e CQEs analisadas neste trabalho (numerao DITEC, 1990)
PS/CQE 01 Locao de obra PS/CQE 08 Confeco e recebimento de frma PS/CQE 09 Montagem de frma PS/CQE 11 Montagem de armadura PS/CQE 13 Concretagem PS/CQE 14 Desforma
SERVIO:
N DA PS:
PGINA:
LOCAO DE OBRA
01
01/03
PS
PROGRAMAO DE SERVIO
OBRA:
1 PROCEDIMENTO DE EXECUO
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Identificar o RN da obra. Fixar os pilaretes de sustentao do gabarito a cada 2 (dois) metros e afastados da divisa 50 cm. Fixar as tbuas de 15 cm nos pilaretes a uma altura de 1,10 m. Estas tbuas devero ser alinhadas, niveladas e no esquadro. As tbuas devero ser emendadas de topo. Proceder a marcao dos eixos dos pilares. Estes eixos devero ser identificados no gabarito. (Utilizar um prego e escrever o nmero do pilar). A marcao dos eixos deve ser feita com cota acumulada. Fixar no terreno os piquetes correspondentes a cada cruzamento dos eixos dos pilares e proteg-los com areia. O gabarito dever ser bem travado para evitar que a sua movimentao prejudique a locao.
2 PR-REQUISITOS PARA INCIO DOS SERVIOS

Servios de terraplenagem. Limpeza do terreno. PS de escavao de subsolo (caso haja).
3 ANEXOS
Planta de locao dos pilares.
PS
PROGRAMAO DE SERVIO
SERVIO:
N DA PS:
PGINA:
LOCAO DE OBRA 4 PROGRAMAO
01
02/03
Unidade de Servio:
5 EQUIPE
ENCARREGADO CARPINTEIRO SERVENTE
6 MATERIAIS
CATEGORIA UNIDADE NDICE DE CONS. P/ UNID. SERV. QUANTIDADE P/ UNID. DE PROGR. QUANTIDADE P/ SERV. TOTAL CONSUMO DIRIO
TBUAS DE 15 cm ESTACAS DE MADEIRA (PIQUETE) PREGOS LINHA DE NYLON PONTALETES 8x8 LATA DE TINTA LPIS
m un. Kg m m un. un.
PS
PROGRAMAO DE SERVIO
SERVIO:
N DA PS:
PGINA:
LOCAO DE OBRA 7 FERRAMENTAS
01
03/03
QUANTIDADE
TRENA METRO PICARETA MARRETA TALHADEIRA P DE CORTE NVEL DE PEDREIRO PRUMO DE CENTRO MANGUEIRA DE NVEL
8 EQUIPAMENTOS
QUANTIDADE
01/OPERRIO
9 OBSERVAES
Dever ser feito um gabarito por junta de dilatao, no ultrapassando o comprimento de 40 m.
10 ELABORAO DA PS
DATA:
SERVIO:
N DO CQE:
LOCAO DE OBRA
01
CQE
CONTROLE DE QUALIDADE DA EXECUO
OBRA:
LOCAL DA AMOSTRA:
INCIO:
TRMINO PREVISTO:
LOCAL DO SERVIO:
ENCARREGADO:
PROFISSIONAIS:
1 VERIFICAES DE SERVIOS ANTERIORES

1 2 3 PS DE ESCAVAO DE SUBSOLO (CASO HAJA) SERVIOS DE TERRAPLENAGEM LIMPEZA DO TERRENO
LIBERAO
DATA
1 2 3 4 5 6 7 8 ALINHAMENTO DO GABARITO ESQUADRO DO GABARITO NIVELAMENTO DO GABARITO RIGIDEZ E TRAVAMENTO DO GABARITO ESPAAMENTO ENTRE OS PILARETES MARCAO DOS EIXOS DOS PILARETES IDENTIFICAO DOS EIXOS MARCAO E FIXAO DOS PIQUETES
TOLERNCIA
DURANTE 1 2 3 4 5 6 7
FINAL ENC. TC.
10 mm 5 mm 5 mm 50 mm 2 mm -
CDIGOS DAS AVALIAES: A APROVADO
VISTO DO AVALIADOR DATA E PERODO DA AVALIAO 1 2 3 4 5 6 7 F.E. F.T
REPROVADO
3 OBSERVAES / PROVIDNCIAS
TCNICO:
DATA:
ENGENHEIRO:
DATA:
ENCERRAMENTO DO CQE
SERVIO:
N DA PS:
PGINA:
CONFECO E RECEBIMENTO DE FORMA
08
01/01
PS
PROGRAMAO DE SERVIO
OBRA:
1. 2. 3. 4. 5. Medir todas as peas. Verificar o corte das peas. Pintura das bordas do compensado. Quantidade de peas. Quantidade de pregos.

Local preparado para recebimento. Local coberto ou lona terreiro.
3 ANEXOS
Projeto de forma.
SERVIO:
N DO CQE:
CONFECO E RECEBIMENTO DE FORMA
08
CQE
OBRA:
LOCAL DA AMOSTRA:
INCIO:
TRMINO PREVISTO:
LOCAL DO SERVIO:
ENCARREGADO:
PROFISSIONAIS:

1 PROJETO DE FORMA
LIBERAO
DATA
1 2 3 4 5 6 7 CORTE DAS CHAPAS VEDAO DOS CORTES (PINTURA) ESPAAMENTO ENTRE SARRAFOS MEDIDA DOS PAINIS MEDIDA DAS DEMAIS PEAS QUANTIDADE DE PEAS QUANTIDADE DE PREGOS
TOLERNCIA
DURANTE 1 2 3 4 5 6 7
FINAL ENC. TC.
2 mm 5 mm -
REPROVADO
TCNICO:
DATA:
ENGENHEIRO:
DATA:
ENCERRAMENTO DO CQE
SERVIO:
N DA PS:
PGINA:
MONTAGEM DE FORMA
09
01/03
PS
PROGRAMAO DE SERVIO
OBRA:
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Colocar os gastalhos malucos durante a concretagem. Chumbar o ferro para transporte do eixo durante a concretagem. Transportar os eixos de referncia. Locar o gastalho do pilar, partindo dos eixos de referncia. Aprumar os pontaletes guia dos pilares, posicionado- os com auxlio de mos francesas metlicas (cantoneiras). Transportar a referncia de nvel (RN) para todos os pontaletes guia. Colocar o painel lateral inferior. Colocar o painel lateral superior. Colocar os painis de fundo.
10. Transportar o nvel do pontalete guia para os painis de fundo. 11. Colocar as galgas e ferros de amarrao. 12. Colocar o painel lateral inferior de fechamento. 13. Colocar o painel lateral superior de fechamento. 14. Colocar o restante dos pontaletes guia com os sargentos. 15. Colocar as guias de amarrao no lado oposto. 16. Colocar os tensores, tomando-se o cuidado de no apertar o tensor superior. 17. Colocar os fundos das vigas. 18. Colocar os cavaletes das vigas. 19. Colocar as laterais das vigas. 20. Colocar os pontaletes de apoio das longarinas. 21. Distribuio das longarinas. 22. Distribuio dos painis de laje. 23. Transportar o eixo de referncia. 24. Fixar os painis de laje. 25. Colocar as escoras de laje. 26. Apertar o ltimo tensor dos pilares. 27. Alinhar as escoras de vigas e lajes. 28. Nivelar as vigas e lajes. 29. Colocar as cunhas das vigas. 30. Fixar as mos francesas. 31. Colocar o sarrafo de presso.
PS
PROGRAMAO DE SERVIO
SERVIO:
N DA PS:
PGINA:
MONTAGEM DE FORMA
09
02/03

1 Laje: Fundao concretada e desformada. Terreno nivelado. Outras Lajes: Totalmente concretada, limpa e desimpedida.
3 ANEXOS
Planta de locao e verificao. Planta de montagem dos pilares. Planta de montagem das vigas. Planta de distribuio de longarinas. Planta de distribuio de painis de laje.
4 PROGRAMAO
Unidade de programao: Laje Unidade de Servio: m Total de unidades de programao na obra: Servio por unidade de programao: Outros locais por un. de programao: Sub-total - 1 Sub-total - 2 Sub-total - 3 Sub-total - 4 Quantidade de Servio Total: Ciclo: Incio: Durao do Servio: Trmino:
5 EQUIPE
CARPINTEIRO SERVENTE
0,77 0,15
PS
PROGRAMAO DE SERVIO
SERVIO:
N DA PS:
PGINA:
MONTAGEM DE FORMA 6 MATERIAIS
09
03/03
CATEGORIA
UNIDADE
NDICE DE CONS. P/ UNID. SERV.
QUANTIDADE P/ UNID. DE PROGR.
QUANTIDADE P/ SERV. TOTAL
CONSUMO DIRIO
FORMA PREGO
m kg
1,0 0,05
QUANTIDADE
7 FERRAMENTAS
MARTELO PRUMO DE CENTRO PRUMO DE FACE NVEL DE MO LINHA DE NYLON SERROTE MACHADINHA METROS E TRENA ESQUADRO LPIS P-DE-CABRA E CUNHA DE MADEIRA PARA DESFORMA NVEL ALEMO
8 EQUIPAMENTOS
TENSOR FURADEIRA ESTICADOR
QUANTIDADE
9 OBSERVAES
10 ELABORAO DA PS
DATA:
SERVIO:
N DO CQE:
MONTAGEM DE FORMA
09
CQE
OBRA:
LOCAL DA AMOSTRA:
INCIO:
TRMINO PREVISTO:
LOCAL DO SERVIO:
ENCARREGADO:
PROFISSIONAIS:
AVALIAES DO SERVIO
TRANSPORTE DOS EIXOS LOCAO DOS GASTALHOS
1 2 EXATIDO DA LOCAO DOS GASTALHOS FIRMEZA E INDEFORMABILIDADE DOS GASTALHOS
TOLERNCIA
DURANTE 1 2 3 4 5 6 7
FINAL ENC. TC.
2 mm -
MONTAGEM DOS PILARES

1 2 3 4 5 PRUMO DO PONTALETE GUIA NVEL DO PONTALETE GUIA MO FRANCESA GALGAS AMARRAO 2 mm 2 mm -
MONTAGEM DAS VIGAS

1 2 3 4 ENCONTRO VIGA/PILAR POSICIONAMENTO DAS ESCORAS ENCUNHAMENTO DAS LATERAIS MO FRANCESA 1 cm -
MONTAGEM DAS LAJES

1 2 3 4 5 6 DISTRIBUIO DAS LONGARINAS EIXOS DE REFERNCIA POSICIONAMENTO DAS ESCORAS DISTRIBUIO DOS PAINIS LOCAO DAS BOCAS DOS PILARES LOCAO DAS BOCAS DAS VIGAS 1 cm 1 cm 2 mm 2 mm
NIVELAMENTO E TRAVAMENTO
1 2 3 4 ALINHAMENTO DAS ESCORAS E PRUMO ENCUNHAMENTO NIVELAMENTO SARRAFOS DE PRESSO 1 cm 5 mm 2 mm VISTO DO AVALIADOR DATA E PERODO DA AVALIAO 1 2 3 4 5 6 7 F.E. F.T
REPROVADO
OBSERVAES / PROVIDNCIAS
Este CQE deve constar da planta de locao e verificao de formas.
TCNICO:
DATA:
ENGENHEIRO:
DATA:
ENCERRAMENTO DO CQE
SERVIO:
N DA PS:
PGINA:
MONTAGEM DA ARMADURA
11
01/03
PS
PROGRAMAO DE SERVIO
OBRA:
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Limpar as barras de espera dos pilares. Fazer a montagem dos pilares de acordo com o projeto e colocar as pastilhas de cobrimento. Fazer a montagem final das vigas de acordo com o projeto. Antes da descida das vigas na forma, proceder a colocao de pastilhas de cobrimento. Colocar os estribos suplementares (ganchos) na regio de encontro da viga com o pilar. Marcar as posies das armaduras nas lajes. Fazer a montagem das lajes, de acordo com o projeto e proceder a colocao de pastilhas de cobrimento. Executar as armaduras de reforo das aberturas em lajes e vigas. Fixar as armaduras de laje, costelas de viga e estribos com arame recozido n 18.
Obs.: O trao das pastilhas de cobrimento dever ser o mesmo do concreto.

Nivelamento e alinhamento da forma. Limpeza geral da forma. Caixas de passagem de tubulaes fixadas de acordo com o CQE de marcao de passagens e tubulaes embutidas.
3 ANEXOS
Projeto de detalhamento das armaduras. Projeto de furao em vigas e lajes.
PS
PROGRAMAO DE SERVIO
SERVIO:
N DA PS:
PGINA:
MONTAGEM DA ARMADURA 4 PROGRAMAO
11
02/03
Pavimento
Unidade de Servio:
kg
5 EQUIPE
ARMADOR AJUDANTE
0,08
6 MATERIAIS
ARAME RECOZIDO N 18 AO (A obra dever listar cada tipo e bitola com respectivas quantidades por unidade de programao.
kg kg
0,015
PS
PROGRAMAO DE SERVIO
SERVIO:
N DA PS:
PGINA:
MONTAGEM DA ARMADURA 7 FERRAMENTAS
11
03/03
QUANTIDADE
CHAVE DE DOBRAR FERRO ALAVANCA TORQUEZ
8 EQUIPAMENTOS
QUANTIDADE
9 OBSERVAES
10 ELABORAO DA PS
DATA:
SERVIO:
N DO CQE:
MONTAGEM DA ARMADURA
11
CQE
OBRA:
LOCAL DA AMOSTRA:
INCIO:
TRMINO PREVISTO:
LOCAL DO SERVIO:
ENCARREGADO:
PROFISSIONAIS:

1 2 CQE DE MONTAGEM DA FORMA LIMPEZA DE FORMA
LIBERAO
DATA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 POSICIONAMENTO DAS BARRAS DIMETROS E QUANTIDADES ESPAAMENTO DAS ARMADURAS DE LAJE ESPAAMENTO DO ESTRIBO DE VIGAS/PILARES ESPAAMENTO DA ARMADURA DE VIGAS/PILARES DISPOSIO DA ARMADURA DE PILARES NO TRASPASSE COLOCAO DE GANCHO NO ENCONTRO VIGA/PILAR COLOCAO DE CARANGUEJOS (NEGATIVO/LAJE) COLOCAO DE PASTILHAS DE COBRIMENTO REFORO NA ABERTURA (PASSAGEM DE TUBULAES) LIMPEZA GERAL
TOLERNCIA
DURANTE 1 2 3 4 5 6 7
FINAL ENC. TC.
2 cm 2 cm -
REPROVADO
TCNICO:
DATA:
ENGENHEIRO:
DATA:
ENCERRAMENTO DO CQE
SERVIO:
N DA PS:
PGINA:
CONCRETAGEM
13
01/03
PS
PROGRAMAO DE SERVIO
OBRA:
LIBERAO DO CONCRETO 1. 2. Verificar o fck. Verificar o abatimento atravs do Slump-test.
TRANSPORTE DO CONCRETO COM BOMBA Nivelar a bomba; Travar a tubulao em peas j concretadas deixando a forma da laje a ser concretada livre; Lubrificar a tubulao com argamassa de cimento e areia. No utilizar a argamassa de lubrificao em peas a serem concretadas; Iniciar o bombeamento do concreto. COM GRUA Limpar a caamba de transporte. COM JERICA OU CARRINHO Limpar a jerica ou carrinho; Distribuir as estradas sobre a laje. LANAMENTO DO CONCRETO EM PILARES Colocar o concreto sobre uma chapa de compensado, ao lado do pilar; Lanar uma camada de 50 cm de concreto utilizando-se um funil; Vibrar a primeira camada, conforme a distribuio das ferragens at que as bolhas de ar tenham sado do interior do concreto; Preencher o restante do pilar em camadas de 50 cm, com o mesmo procedimento da primeira sem o uso do funil; Limpar o excesso de argamassa que fica aderida ao ferro e a forma. EM VIGAS E LAJES Lanar o concreto diretamente na laje a ser concretada e espalh-lo com auxilio de ps e enxadas. Lanar o concreto na viga com auxilio de ps e enxadas e vibr-lo, sem arrastar o vibrador, em pontos espaados de aproximadamente 50 cm. Usar o vibrador a 90 ou inclinado a 45 nas vigas e deitado em lajes at 20 cm de espess ura. Sarrafear o concreto. Colocar os gastalhos malucos. Retirar a mestra e fazer o acabamento com desempenadeira. Iniciar a cura da laje (molhagem) assim que puder andar sobre o concreto. A cura deve ser feita durante 7 (sete) dias.
PS
PROGRAMAO DE SERVIO
SERVIO:
N DA PS:
PGINA:
CONCRETAGEM
13
02/03

Limpeza geral da forma. Desmoldante.
3 ANEXOS
4 PROGRAMAO
Unidade de programao: Total de unidades de programao na obra: Servio por unidade de programao: Outros locais por un. de programao: Sub-total - 1 Sub-total - 2 Sub-total - 3 Sub-total - 4 Quantidade de Servio Total: Ciclo: Incio: Durao do Servio: Trmino: Unidade de Servio:
5 EQUIPE (COM BOMBA)

PEDREIRO SERVENTE CARPINTEIRO ARMADOR INSTALADOR
6 12 1 1 1
6 MATERIAIS
PS
PROGRAMAO DE SERVIO
SERVIO:
N DA PS:
PGINA:
CONCRETAGEM
13
02/03

3 ANEXOS
4 PROGRAMAO
5 EQUIPE (COM GRUA)

4 5 1 1 1
6 MATERIAIS
PS
PROGRAMAO DE SERVIO
SERVIO:
N DA PS:
PGINA:
CONCRETAGEM
13
02/03

3 ANEXOS
4 PROGRAMAO
5 EQUIPE (COM JERICA)

4 13 1 1 1
6 MATERIAIS
PS
PROGRAMAO DE SERVIO
SERVIO:
N DA PS:
PGINA:
CONCRETAGEM 7 FERRAMENTAS
13
03/03
QUANTIDADE
P ENXADA
8 EQUIPAMENTOS
VIBRADOR JERICA CARRINHO DE MO
QUANTIDADE
9 OBSERVAES
10 ELABORAO DA PS
DATA:
SERVIO:
N DO CQE:
CONCRETAGEM
13
CQE
OBRA:
LOCAL DA AMOSTRA:
INCIO:
TRMINO PREVISTO:
LOCAL DO SERVIO:
ENCARREGADO:
PROFISSIONAIS:

1 2 3 4 5 CQE FERRAGEM, FORMA E INSTALAES COLOCAO DE GALGAS E PASTILHAS (MESTRA) ABASTECIMENTO DE GUA FUNCIONAMENTO DOS EQUIPAMENTOS PASSARELAS PARA TRANSPORTE
LIBERAO
DATA
1 2 3 4 5 6 LIMPEZA DA FORMA SLUMP-TEST (ABATIMENTO) TRANSPORTE (JERICAS, CARRINHOS-DE-MO) LANAMENTO (PS E ENXADAS) VIBRAO E ACABAMENTO DA SUPERFCIE CURA
TOLERNCIA
DURANTE 1 2 3 4 5 6 7
FINAL ENC. TC.
REPROVADO
TCNICO:
DATA:
ENGENHEIRO:
DATA:
ENCERRAMENTO DO CQE
SERVIO:
N DA PS:
PGINA:
DESFORMA
14
01/01
PS
PROGRAMAO DE SERVIO
OBRA:
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Verificar o tempo mnimo aps a concretagem, para incio da desforma; Executar o re-escoramento; Retirar os painis, tomando-se cuidados especiais para evitar sua queda; Fazer a limpeza dos painis; Efetuar as reformas que forem necessrias; Aplicar o desmoldante; Transportar os painis para o local de montagem; Verificar o concreto das peas desformadas.
3 ANEXOS
Planta de re-escoramento. Planta de locao e verificao (para anotar os eventuais defeitos de concretagem).
SERVIO:
N DO CQE:
DESFORMA
14
CQE
OBRA:
LOCAL DA AMOSTRA:
INCIO:
TRMINO PREVISTO:
LOCAL DO SERVIO:
ENCARREGADO:
PROFISSIONAIS:
LIBERAO
DATA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 TEMPO MNIMO PARA DESFORMA RE-ESCORAMENTO RETIRADA DOS PAINIS LIMPEZA DOS PAINIS CONSERVAO DOS PAINIS DESMOLDANTE CONCRETO PRONTO FALHAS DE CONCRETAGEM ABERTURA DE FORMA DESNVEL NAS LAJES OU FUNDOS DE VIGAS
TOLERNCIA
DURANTE 1 2 3 4 5 6 7
FINAL ENC. TC.
REPROVADO
TCNICO:
DATA:
ENGENHEIRO:
DATA:
ENCERRAMENTO DO CQE

Jhonatas - Barbosa - Resgate e Analise Critica de Publicacoes Da ENCOL SA

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Judul Asli

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UNIVERSIDADE FEDERAL DO CEAR CENTRO DE TECNOLOGIA CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

JHONATAS BESERRA DA SILVA BARBOSA

RESGATE E ANLISE CRTICA DE PUBLICAES DA ENCOL S/A

JHONATAS BESERRA DA SILVA BARBOSA

RESGATE E ANLISE CRTICA DE PUBLICAES DA ENCOL S/A

Palavras-chaves: Programao de Servio, Controle de Qualidade de Execuo, Manual de Padronizao de Servios.

2 2.1 2.2 2.3

2.4 3 3.1 3.2

1.2.1 Objetivo geral

1.2.2 Objetivos especficos

Quadro 1.1 Listagem parcial de publicaes da Encol (Continuao). N Publicao Pginas 58 30 30 12 10 12 34 28 33

Procedimento da literatura complementa o da Encol

Figura 2.1 Conceito de Qualidade (FONTE: PICCHI, 1993).

A padronizao dos processos e a documentao na construo civil

Ferramentas da qualidade: Folha de Verificao

2.3.1 Procedimento de execuo

2.3.2 Folha de verificao

Concluses sobre o captulo

3 ANLISE CRTICA DO MATERIAL EM ESTUDO

Apresentao da publicao em anlise

Anlise de fichas de PS e CQE selecionadas

3.2.1 Locao de obra

a) Pr-requisitos para o incio dos servios

d) Materiais, ferramentas e equipamentos

Figura 3.1 Tabeira executada em diferentes nveis.

Figura 3.2 Mtodo do tringulo retngulo para a conferncia do esquadro.

Verificaes de servios anteriores e avaliaes de servio

Locao dos eixos

Conforme projeto executivo

Marcao dos eixos X e Y no gabarito

Marcao dos elementos estruturais

3.2.2 Execuo de superestrutura em concreto armado

PS/CQE 08 Confeco e recebimento de frma de madeira

a) Pr-requisitos para o incio dos servios

d) Materiais, ferramentas e equipamentos

e) Procedimento de execuo: fabricao de frmas na obra

Procedimento de execuo: recebimento e estocagem de frmas prontas

g) Verificaes de servios anteriores e avaliaes de servio

Condies para o incio da fabricao das frmas

Corte e estruturao das peas

Marcao e identificao dos painis

Estocagem dos painis

Nmero mnimo de lminas

Contagem visual pela borda da chapa.

Aspecto das bordas

No devem apresentar descolamento das lminas aps imerso ou fervura em gua.

PS/CQE 09 Montagem de frma de madeira

a) Pr-requisitos para o incio dos servios

d) Materiais, ferramentas e equipamentos

Verificaes de servios anteriores e avaliaes de servio

PS/CQE 11 Montagem de armadura

a) Pr-requisitos para o incio dos servios

d) Materiais, ferramentas e equipamentos

Verificaes de servios anteriores e avaliaes de servio

a) Pr-requisitos para o incio dos servios

d) Materiais, ferramentas e equipamentos

Figura 3.7 Detalhe do lacre na bica do caminho-betoneira. (FONTE: TCHNE, 2005).

Verificaes de servios anteriores e avaliaes de servio

a) Pr-requisitos para o incio dos servios

d) Materiais, ferramentas e equipamentos

Verificaes de servios anteriores e avaliaes de servio

Consideraes sobre este captulo

Quadro 3.8 Quadro resumo das anlises realizadas. PS/CQEs analisados