1.

INTRODUCCION

En el presente trabajo se realiz un estudio y anlisis para plantear un mejoramiento en el proceso productivo de la elaboracin de un producto de consumo masivo como el pan. Este trabajo se realizo en una panadera de la localidad de Ica siendo el lugar ms exacto su centro de produccin , Tomando en cuenta diversos factores como

son: tiempo, recursos econmicos, espacio, condiciones ambientales, seguridad industrial entre otros. Luego de establecer un mecanismo de trabajo, planteamos un cronograma de actividades el cual consisti en un mtodo de observacin directa en el rea, despus procesamos

la informacin requerida, para despus concluir y dar un resultado del mtodo actual. Al final plantearemos recomendaciones , as como nuevos cambios en la distribucin de planta, que al final la empresa pueda tomar sus consideraciones, cabe sealar que se tratara de ser especficos a la hora de plantear nuevas formas de trabajo, que no impliquen muchos gastos y que sea de utilidad para la empresa.

2. RESEA EMPRESA:
La Panadera AMANECER se encuentra ubicada en la Ciudad de Ica, en la avenida 7 No 467 ", Surgi del ncleo familiar y se ha dedicado de generacin a generacin al arte de la panificacin, fundada el 15 de noviembre de 1995. Cuenta con 13 empleados. A los 18 aos de ser fundada ha alcanzado la aceptacin de los clientes por la calidad y confianza de su producto, sus productos (PAN SIMPLE Y REPOSTERIAS), son comercializados no solo en la zona donde produce sino tambin a esta panadera concurren personas de diferentes zonas de la ciudad de Ica a comprar pan por mayor es por ello que su produccin se da en gran cantidad. En forma general se abarcara problemas que van desde la redistribucin de planta, higiene y seguridad ocupacional, almacenamiento y manipulacin de materiales, estos son factores de

cambios en los actuales mtodos de trabajo en dicha panadera y afecta determinadamente el proceso productivo, especficamente el problema se localiza en la mala ubicacin de cierta maquinaria que no ejerce ninguna funcin y por tanto aumenta el recorrido de los obreros que tiene como consecuencia una menor productividad en la produccin, con una mejor distribucin de planta alcanzaramos una optima productividad que nos ayudara a ser ms efectivos en el rea de produccin.

3. PROCESO ELEGIDO: DIAGRAMA DE ISHIKAWA

ANTECEDENTES:
Desde el inicio de operaciones en la panadera ya se han implementado distintas distribuciones de planta, que han contribuido a la mejora del proceso de elaboracin del pan, tomando en cuenta distintos factores, principalmente el factor econmico, cabe sealar que la empresa inicio operaciones con limitados recursos econmicos y materiales, tales como poco capital, espacio fsico reducido y una inadecuada infraestructura, (segn el Lic. Miguel Duarte actual propietario), las actividades se realizaban con un solo horno artesanal, con pocas medidas de higiene y seguridad. En la actualidad se destaca como una innovadora empresa y cuenta con los siguientes equipos:

De igual forma se practican nuevas formas de trabajo, que hace a la empresa ms productiva, ponen en prctica normas de higiene y seguridad como las BPM (Buenas prcticas de manufactura). En la distribucin de planta actual encontramos problemas, de igual manera en la bodega, esto repercute econmicamente a la empresa y a los trabajadores, por lo que se dar las respectivas recomendaciones.

Hemos visto conveniente tomar como un punto crtico al recurso humano ya que observamos deficiencias en el proceso y falta de capacitacin para poder ejecutarlo, y esto puede influir directamente en la calidad del producto final. Si bien estos trabajadores realizan la produccin por hace mucho tiempo no conocen muy bien que existen planes de poder ejecutar este proceso sin poder alterar la calidad a lo que observamos una falta de capacitacin que se debe realizar con urgencia.

4. ANALISIS Y DIAGNOSTICO DEL PROCESO: Diagrama de actividades

DEFINICION DE ACTIVIDADES
Programacin de la produccin.

Esta seleccin est en dependencia de la demanda de un determinado tipo de pan, para la programacin de la produccin se realiza un cronograma a diario de la produccin que se va a realizar esa da. Seleccin del tipo de materia prima.

En dependencia del tipo de pan que se va a procesar se comienza la seleccin de todos los componentes que contiene el tipo de pan a procesar. Pesado de la materia prima.

Una vez determinado el tipo de pan y la cantidad que se tiene que procesar se procede al pesado de todos los ingredientes que se utilizaran. Mezclado de la materia prima.

Se procede al proceso de mezclarlo, para ello se utiliza una mezcladora elctrica que tiene una capacidad de 75 libras. Pasteado de la materia prima.

Esto se produce en una pasteadora, el proceso consiste en afinar la masa que sali de la revolvedora. Corte de la materia prima

Se procede a cortar la masa para el pan, el tamao del corte va a estar en dependencia del tipo y forma de pan que se quiere procesar. Pesado.

Una vez cortado la masa se procede a pesarla, esto con el fin de que el producto sea estndar y as cumplir con normas de calidad de la empresa. Conformado.

El conformado consiste en realizarle la forma que va a tener el producto una vez ya terminado. Fermentacin

El proceso de reposado es uno de los ms importante, porque, es el que va el tamao que va a quedar el pan ya terminado, el reposado se hace en un cuarto de fermentacin donde tiene que estar a una temperatura ptima para que la levadura realice su trabajo. Horneado.

En este proceso se realiza en horno y es el proceso donde se horna el pan. El de coccin del pan se realiza a una temperatura promedio de 185 a 240 C, esta temperatura esta en dependencia del tipo de pan que se est horneando. Enfriado.

En esta parte del proceso es donde se enfra el producto en estante, esto se realiza con el fin de que cuando se empaque este producto no se dae con la humedad asegurndole una mayor vida al producto. Empacado.

Esta es la ltima etapa ya que en esta parte es donde se empaca el pan y se dispone a la venta de todos los establecimientos comerciales que es comercializado.

En todo el proceso que se menciona se observa que el personal no practica la normas BPM ya que se observ lo sgte:

Personal en proceso de materia prima comiendo alimentos ajenos al proceso productivo. Personal realiza cortado de masa de pan con el mismo elemento que corta el pan horneado con peligro de contaminacin cruzada.

Personal se encontr trabajando sin sus implementos necesarios para realizar el proceso de produccin.

Personal recostado en sacos de harina y leyendo peridico. Materia prima (harina) en contacto directo con el piso. Personal tocndose el cabello y secndose el sudor en el proceso de pesado. Personal trabajando con artculos no permitidos en el proceso (collares, pulseras). Se observ un recipiente perteneciente al proceso productivo en el lavadero y en su interior un cubo de hielo.

Se observ una mala higiene a las maquinas y equipos que se usan para la produccin por parte del personal.

Se observaron bebidas que son ajenas al proceso productivo. Estos puntos fueron observados en dos das de visita a la panadera AMANECER y se les consulto algunas dudas de objetos y acciones observadas en la produccin.

5.

PROPUESTAS DE MEJORA:
Se debe realizar una capacitacin intensiva en lo que a BPM se refiere. Concientizar al colaborador en la responsabilidad que tiene y de practicar estas normas. Sancionar al personal que desobedezca dichas normas. Adaptar un artefacto que permita refrescar el ambiente de trabajo para que los colaboradores tengan una buena rea de trabajo.

Se debe ejecutar un control permanente por parte de un superior que verifique que se cumplan las normas establecidas.

6. CRONOGRAMA Y PRESUPUESTO: 7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES: