MANTENIMIENTO PREDICTIVO Definicin de Mantenimiento Predictivo:

Mantenimiento basado fundamentalmente en detectar una falla antes de que suceda (predecir) , para dar tiempo a corregirla sin perjuicios al servicio, ni detencin de la produccin, etc. Esta conformado por una serie de acciones que se toman y las tcnicas que se aplican con el objetivo de detectar las fallas y defectos de maquinaria en sus etapas incipientes Estos controles pueden llevarse a cabo de forma peridica o continua, en funcin de tipos de equipo, sistema productivo, etc. Para ello, se usan instrumentos de diagnstico, aparatos y pruebas no destructivas, como an lisis de lubricantes, comprobaciones de temperatura de equipos elctricos, etc. DESVENTAJA DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO TRADICIONAL El mantenimiento preventivo tradicional, basado en tiempo de operacin (!rs., ciclos, "PM#s, etc.) y el cu l es la base de los programas de mantenimiento de casi la mayor$a de las plantas tiene la gran desventaja de que %nicamente es aplicable a apro&imadamente el 11% del total de modos de falla que se presentan en la maquinar$a de la industria actual y que tienen una edad de envejecimiento predecible. El 89% de los modos de falla restantes no tienen una edad predecible y por lo tanto no funciona el aplicar tareas de mantenimiento preventivo para prevenir fallas en operacin. VENTAJAS M S IMPORTANTES DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO! '. (as fallas se detectan en sus etapas iniciales por lo que se cuenta con suficiente tiempo para !acer la planeacin y la programacin de las acciones correctivas (mantenimiento correctivo) en paros programados y bajo condiciones controladas que minimicen los tiempos muertos y el efecto negativo sobre la produccin y que adem s garanticen una mejor calidad de reparaciones. ). (as tcnicas de deteccin del mantenimiento predictivo son en su mayor parte tcnicas *on+condition* que significa que las inspecciones se pueden reali,ar con la maquinaria en operacin a su velocidad m &ima -. "educe los tiempos de parada.

.. Permite seguir la evolucin de un defecto en el tiempo /. 0ptimi,a la gestin del personal de mantenimiento. 1. (a verificacin del estado de la maquinaria, tanto reali,ada de forma peridica como de forma accidental, permite confeccionar un arc!ivo !istrico del comportamiento mec nico. 2. 3onocer con e&actitud el tiempo l$mite de actuacin que no implique el desarrollo de un fallo imprevisto. 4oma de decisiones sobre la parada de una l$nea de m quinas en momentos cr$ticos. 5. 3onfeccin de formas internas de funcionamiento o compra de nuevos equipos. Permitir el conocimiento del !istorial de actuaciones, para ser utili,ada por el mantenimiento correctivo. 6. 7acilita el an lisis de las aver$as. '8. Permite el an lisis estad$stico del sistema

TECNICAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO" El requisito para que se pueda aplicar una tcnica predictiva es que la falla incipiente genere se9ales o s$ntomas de su e&istencia, tales como: alta temperatura, ruido, ultrasonido, vibracin, part$culas de desgaste, alto amperaje, etc. (as tcnicas para deteccin de fallas y defectos en maquinaria var$an desde la utili,acin de los sentidos !umanos (o$do, vista, tacto y olfato), la utili,acin de datos de control de proceso y de control de calidad, el uso de !erramientas estad$sticas, !asta las tcnicas de moda como: el an lisis de la vibracin , la termograf$a, la tribolog$a, el an lisis de circuitos de motores y el ultrasonido. E#ECTIVIDAD DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO! Para que un programa de mantenimiento predictivo se considere efectivo este debe incrementar la confiabilidad (reliability) y el desempe9o operacional de la maquinaria mientras que al mismo tiempo se reducen costos de produccin incluyndose los costos de mantenimiento. Para dise9ar e implementar un programa de mantenimiento predictivo efectivo es necesario determinar en que: Equipos, M quinas o Procesos se justifica la implementacin del programa tanto tcnica como econmicamente. Para lograr esto se requiere: Pr$mero+ conocer los diferentes modos de falla y los efectos negativos que estos causan sobre la maquinaria ; <n lisis "3M Se%&ndo+ conocer las ventajas y limitaciones de las diferentes tcnicas de mantenimiento predictivo para as$ seleccionar la tcnica mas aplicable y justificable econmicamente. Ter'ero+ contar con un equipo de tcnicos altamente competentes en las tcnicas de mantenimiento predictivo. C&arto+ 3ambiar la cultura de mantenimiento reactivo a cultura de mantenimiento proactivo

1( PASOS PARA LA IMPLEMENTACION E#ECTIVA DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO"!

'. ). -. .. /. 1. 2. 5. =eleccionar el equipo cr$tico. (<n lisis de 3riticidad). Efectuar an lisis de fallas y efecto 7ME< o "3M >eterminar los par metros factibles a monitorear. =eleccionar la tcnica y el mtodo de mantenimiento predictivo. >efinir quin tendr la responsabilidad de llevar a cabo el mantenimiento predictivo. Elaborar la justificacin econmica del programa de mantenimiento predictivo. Elaborar los procedimientos detallados de las rutinas de mantenimiento predictivo 3apacitar y entrenar al personal en la metodolog$a y tcnicas del mantenimiento predictivo. 6. >ar el inicio oficial al programa de mantenimiento predictivo. '8. "eali,ar el seguimiento e informes de 3ontrol

SELECCI)N DE LOS E*+IPOS A INCL+IR EN EL PRO,RAMA! E-&$.os 'r/t$'os

Equipos de costosa reparacin Equipos nuevos o reparados antes de ser instalados.

El .&nto 'r$t$'o 0falla .oten'$al1 de.ende de!

3ondiciones operativas. 3arga de operacin. 3riticidad del equipo. ?mpacto del equipo en el sistema.

3osto de reparacin @ recambio. ?mpacto en la seguridad en caso de falla.

Im.a'tos del .ro%rama! Costos de .rod&''$2n"

3alidad y confiabilidad del producto. 3ostos en seguridad. 3ostos en Energ$a.

DESARROLLO DEL PRO,RAMA!

Ase%&rar el 'om.rom$so de la alta %eren'$a" Des$%nar &n ,erente3 l/der3 Coord$nador" Aacer del programa una parte integral de cada departamento. Proveer personal y las !erramientas que necesitan. Estimular el inters en la aplicacin del programa "evisar los planes de e&pansin, modificacin y compra de equipamiento de la compa9$a. Preparar informes regulares. O4tener la 'oo.era'$2n del .ersonal" "eali,ar !ojas de datos de equipos. 0rgani,ar los datos. Establecer las metas. ?mplementar las pr cticas del programa. Monitorear y evaluar los resultados

CATE,OR5AS DE T6CNICAS PREDICTIVAS

>in micaB vibracin, pulsos, y ac%stica Part$culaB peque9a part$culas de distintas formas y tama9os son liberadas Cu$micaB liberacin de ciertas cantidades de elementos qu$micos, posibles de rastrear 7$sicaB 3ambios en la apariencia o estructura f$sica, generalmente asociados con grietas, rupturas, efectos visibles del uso y cambios en las dimensiones Mon$toreo D$n7m$'o! <n lisis de vibraciones. Emisiones ac%sticas. >etector ultrasnico de escapes (ultrasonido)