OBJETIVOS: Reconocer el material con el que trabajaremos en esta experiencia.

. Sea por su textura, color, olor, y otras caractersticas que puedan observarse. Manejara apropiadamente los instrumentos de laboratorio, as como los dispositivos mtricos, por ejemplo el durmetro. Aprender a reconocer las diferentes escalas de dureza para definirlos en cada material aprueba. A partir del conocimiento de los grados dureza de los de los materiales, analizar y aplicar un uso apropiado de cierto material para una funcin especfica acorde a la propiedad mencionada.

DATOS OBTENIDOS EN LABORATORIO ESCALA VICKERS:

BRONCE

COBRE

ALUMINIO

ACERO DE BAJO CARBONO

ACERO DE MEDIO CARBONO 35 33.5 200

42 45

56 57.5 200

66.5 73 200

50 50 200

CARGA (g)

200

ESCALA ROCKEL: con una carga de 60Kg: Para acero de bajo carbono -escala F: 97 +/-0.05 HBR Para acero de medio carbono -escala B 96-97 HBR Para bronce: Escala H 53-60 HBR Aluminio Escala H: 60 76 HBR

CLCULOS Y RESULTADOS

Solo se necesitara hacer clculos para hallar la escala vickers: Recordemos antes que: HV= HV: nmero de vickers P: carga (Kg-F) S: rea del agujero Pero: S= Entonces operando: HV= 1.8544 Entonces el nmero Vickers para los materiales probados en laboratorio:

= 136

Para el bronce: HV=196

Para el cobre: HV=57,57

Para el aluminio: HV=76.2

Para el acero de bajo carbono: HV=148.3

Para el acero de medio carbono: HV=316

DESCRIPCIN DE EQUIPOS UTILIZADOS DUROMETRO VICKERS

Durmetro Vickers Marca: Leitz Wetzlar Procedencia: Made in Germany Precisin: m

Cargas que se aplican al durmetro 10g, 20g, 50g, 100g, 200g y 500g AMC

Probetas de: aluminio, cobre, bronce, ABC,

Prensa: Utilizado para poder poner la Probeta de forma horizontal

 DUROMETRO ROCWEL (durmetro y sus especificaciones como la Marca WILSON)y precisin de 1mm

DESCRIPCIN DEL PROCEDIMENTO

PROCEDIMIENTO PARA MEDICIN DE DUREZA ROCKWELL: En dependencia del material y de la forma de la muestra y la carga necesaria. Se coloca la muestra en la mesita y con el giro del volante se eleva suavemente por la accin de la carga previa = 10 Kg-f. Este momento se alcanzar cuando la

aguja pequea en el limbo auxiliar del indicador coincida con el punto rojo de la escala. Despus de esto, si en calidad de indentor se utiliza un cono de diamante (por la escala A o C) es necesaria girar el anillo del indicador, tal que forma el 0 de la escala negra coincida con la aguja mayor. Si el ensayo se realiza por la escala B (el indentor es una bola de acero) la aguja mayor se pone en la divisin 30 de la escala roja. Despus de esto se aprieta ligeramente la manivela y la palanca con la pesa en el transcurso de 3-6s desciende suavemente transmitiendo al husillo la carga principal. Pasados 1-3s despus de la parada de la aguja mayor se quita la carga principal regresando suavemente la manivela a su posicin inicial y se lee el nmero de dureza con una exactitud de hasta la mitad de una divisin de la escala. En cada muestra la dureza se mide por lo menos 3 o 5 puntos y se calcula su valor medio.

PROCEDIMIENTO PARA MEDICIONES DE DUREZA VICKERS: La carga se aplica al indentor mediante la palanca (relacin de brazos de 1:25) colocada en los prismas y el husillo intermedio, que est constantemente apretado al prisma de la palanca por dos resortes. En estado inmvil, la palanca se apoya en la clavija. En el brazo ms largo de la palanca se encuentra el soporte colgante para colocar las pesas cambiables. La palanca, es un conjuntamente con el soporte colgante sin las pesas cambiables, da una carga mnima de 5Kgf. El husillo con el indentor y el microscopio de medicin estn montados en la cabeza giratoria. El giro se realiza con la manivela. Despus de colocar la muestra en la mesa del medidor de durezas se hacen coincidir las lneas en cruz del ocular del microscopio con el lugar de la muestra cuya dureza es preciso medir. El establecimiento de la nitidez adecuada se realiza desplazando el tornillo de elevacin con el volante. Despus de esto, la manivela de cabeza giratoria se coloca de tal forma que el indentor se encuentre sobre la muestra. En esta posicin, el eje del husillo coincide con el eje del otro husillo. El

tornillo de elevacin se desplaza hacia arriba has ta el tope del manguito de proteccin del indentor. Luego, con ayuda de la manivela, se pone en movimiento el mecanismo de pesas del mando hacindolo funcionar presionando en el pedal. Entonces la palanca articulada sale de su punto muerto y el husillo hueco, relacionado con el amortiguador de aceite, desciende. El movimiento del pistn del amortiguador con la pesa fijada en l, produce el descenso de la clavija de elevacin en la cual descansa la palanca de carga del aparato. Despus de que la clavija desciende, las palancas y nuevamente la elevan, quitando de tal manera la carga aplicada. La duracin del mantenimiento de la carga se regula en los lmites de 10-30s con el tornillo en la tapa del amortiguador de aceite. Durante el tiempo en que la muestra se encuentra bajo carga, permanece encendida la lmpara de seal que est colocada en la parte superior del panel del medidor de dureza. Despus de haber quitado la carga, la cabeza giratoria nuevamente se coloca en tal posicin, que la huella obtenida quede en el campo visual del microscopio. Luego, con ayuda del tambor del ocular-micrmetro se realiza la medicin del largo de la diagonal de la huella. Para lograr mediciones ms exactas, ha sido modernizando el aparato TII-2, dotndosele de una pantalla en la que se proyectan a una escala aumentada la imagen de la huella y las lneas del microscopio

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

Gracias a la experiencia hecha en el laboratorio podemos contrastar muchas ideas que en teora se aprendi. Por ejemplo el uso del durmetro para cada tipo de escala o tal vez el clculo de los nmeros de dureza. Adems de ello se logr clasificar los materiales a prueba segn su grado de dureza, de este resultado tambin se puede obtener otros resultados que nos mostrarn ms caractersticas de dichos materiales. Ejemplo de ello tenemos que a mayor dureza es menor la tendencia a deformarse el material. Tambin podemos concluir que los resultados obtenidos en estos ensayos sern de gran utilidad al momento de escoger un material para una funcin especfica, o sea podemos darle una aplicacin muy til a estos estudios. Recordemos que la ingeniera viene a tallar cuando se realice la aplicacin de las ciencias, por ello se debe tener una base slida de este tema, para que al momento de realizar algn tipo de proyecto tengamos un buen apoyo terico.

BIBLIOGRAFA
Tcnicas de Laboratorio para pruebas de Materiales. Keyser, Carl. Limusa-Wiley Pruebas Mecnicas y Propiedades de los Metales. Zolotorevski, V. Editorial Mir. Tecnologa de los Materiales Industriales. Lasheras Tratamiento Trmico de los Aceros. Apraiz, J. Normas ASTM. Normas NTP

ANEXOS
Mencione tres aplicaciones del ensayo de microdureza

Revestimientos como laca, barniz o pintura. Lminas delgadas y materiales muy delgados, hasta de 0.0001 pulg. Para establecer los gradientes de endurecimiento. Bimetales y materiales laminados. Partes o reas muy pequeas, como engranajes de reloj, bordes de herramientas de corte, crestas de filetes en cuerdas, puntos pivote, etc. Materiales muy frgiles quebradizos (indentador de Knoop), como silicio, germanio, vidrio, esmalte de dientes.
Se puede medir la dureza en una superficie curva con el Mtodo Rockwell? Muestre un ejemplo de correccin de dureza. Si puede medir la dureza en una superficie curva. Siempre y cuando el radio de curvatura de la superficie sea mayor a 5mm.

Qu condiciones debe cumplir la superficie cuando se realiza una medicin de dureza Rockwell? Y en el caso Vickers? Preferiblemente para realizar un ensayo para medicin de dureza Rockwell o Vickers, las superficies de la probeta deben ser planas y lisas o pulidas.

Segn la norma peruana cul debe ser la separacin entre huellas para el caso Rockwell, y segn la norma ASTM, de cunto debe ser?

Cul ser la penetracin de la bola cuando se tiene una dureza de 70 HRb?