Anda di halaman 1dari 6

Preparacin de minerales.

MIN-221

DETERMINACION DE LA CARGA RECIRCULANTE EN UN CIRCUITO CERRADO DE MOLIENDA - CLASIFICACION.


1. INTRODUCCION. En los circuitos cerrados, luego de la etapa de molienda se incluye un clasificador que rechaza tamaos gruesos y los hace retornar al molino. As todo el producto final tendr un tamao igual o menor a un tamao mximo requerido para la siguiente etapa. Se garantiza entonces una dimensin mxima del producto, aumentando la produccin. omo des!enta"a, para el circuito cerrado se supone una mayor in!ersin y costo de operacin ya que se necesitan transportadores de cinta adicionales. #os circuitos cerrados a su !ez se pueden clasificar seg$n la u%icacin de la cri%a en el mismo. En un circuito cerrado en pos cri%ado la cri%a se u%ica despu&s de la mquina de conminucin, mientras que en un circuito en pre cri%ado, el clasificador se sit$a antes de la mquina eliminado los finos antes de la reduccin de tamao. 2. MARCO TEORICO. CALCULO DE LA RAZON DE RECIRCULACION #a razn de recirculacin R de un circuito cerrado de molienda'clasificacin se define como el cuociente entre el flu"o de material que retorna al molino desde el clasificador y el flu"o de alimentacin fresca al molino. omo en el estado estacionario este flu"o de alimentacin fresca es igual al flu"o de re%alse del clasificador, la razn de recirculacin ser T(Q. En muchos casos es con!eniente utilizar la carga circulante en !ez de la razn de recirculacin, defini&ndola como el cuociente entre el flu"o de alimentacin total y el flu"o de alimentacin fresca al molino, esto es )Q * T)(Q. El anlisis granulom&trico se puede hacer en un punto donde el circuito de carga re circulante, esto se lo puede hacer en %ase a la medicin de la densidad de la pulpa o grado de dilucin. #os molinos de %olas s& su% clasifican de acuerdo al tipo de descarga del producto en+ molinos de descarga perif&rica final, descarga por re"illa, y de descarga por re%alse. ,e estos, el molino de descarga por re%alse es el ms utilizado en la prctica y puede tra%a"ar en circuito cerrado o a%ierto. Se denomina circuito cerrado, cuando el molino tra%a"a "unto a un clasificador. uando tra%a"a con una alta carga recirculante produce un rango de tamaos %astante estrecho y una alta capacidad de tratamiento por unidad de !olumen, comparada con un circuito a%ierto.

Preparacin de minerales.

MIN-221

#a carga recirculante en circuitos de molienda - clasificacin, se determina a tra!&s de la siguiente relacin+

R dc c

MOLINO DE BOLAS CLASIFICADOR

a da P b db

R=

F (b a) a c

DONDE: . / 0orcenta"e de carga que retorna al molino 1 / Alimentacin de carga fresca al molino )t(h2 % / 0orcenta"e de producto terminado a / 0orcenta"e de descarga del molino c / 0orcenta"e de arenas que retorna al molino 3am%i&n se puede utilizar la siguiente ecuacin+

R=

F (d b d a ) (d a d c )

DONDE: d% / ,ilucin de re%ose del clasificador )producto terminado2 da / ,ilucin de descarga del molino dc / ,ilucin de arenas que retorna al molino

3. OBJETIVOS.

Preparacin de minerales.

MIN-221

El o%"eti!o de la presente prctica es determinar el porcenta"e de carga recirculante en un circuito cerrado de molienda y clasificacin en %ase a la medicin del porcenta"e de slidos y grado de dilucin.

4. PROCEDIMIENTO. Determ !"# $! %e &" #"r'" re# r#(&"!te e! (! # r#( t) #err"%) %e m)& e!%" - #&"* + #"# $!.

,eterminar peso especifico del mineral )' 57*87 mallas2

0reparar una pulpa de 89g de mineral y 5777 cc de agua 4oler por 56 minutos

MOLINO DE BOLAS

Recibir producto en un balde aforado enrasar a ! litros lue"o pesar

A"itar . de/ar decantar 2) se"

#erter fino a un balde aforado lue"o pesar

Pesar "rueso . medir 0olumen

Reali$ar prueba para an%lisis "ranulom&trico en '(medo Mallas (1! 2) 2* +, !* -, 1)))

Reali$ar prueba para an%lisis "ranulom&trico en '(medo Mallas (1! 2) 2* +, !* -, 1)))

Preparacin de minerales.

MIN-221

4. DATOS , RESULTADOS. Determ !"# $! %e &" %e!* %"%. 4asa solido / 56 gr :ol. ,esplazado / ; ml 4asa del mineral / 5;8<,8 gr Me% # $! %e 5e*)* 6 7)&8me!e*.
Pr)%(#t) 0rod. del molino ?ruesos 1inos m"*" %e &" 5(&5" 2'r4 6=8< 8@=@ @8=> 7)&. %e &" 5(&5" 2&t4 > 5,8 8,A

-m ! . 1/01

2' 3 m&4

A!9& * * 'r"!(&)m:tr #).

PROD. PROD. GRUESO FINO T"m.% e ; M"&&" &" 5"rt. 2<m4 5>57 *5>B ' ' 5>57*A> 5>B*87 ' ' A>5*6; 87B*8A ' ' 6;6*>8 8AB*@6 ' ' >87*8; ' '@6B*>A 8;<*85 >AB*=6B ' ' 857*5> =6B*577 ' ' 577B 5>; 3C3A# T"m . 5"rt. M"&&" !+er 5>57 A>5 6;6 >87 8;< 857 5>; Pr)m %e &" 5"rt #( &" 5>57 5586.6 <5A 67<.6 @6A.6 86@.6 5<;.6 <>.6 PESO DEL MIN. 7,6 5,8 7,< 7,6 @,8 5=,> =5,= <>@,8 A8<,@ PESO DEL MIN. 7 7 7 7 7,8 7,5 7,8 A<=,A A<<,@

Preparacin de minerales.

MIN-221

=. CUESTIONARIO. 1. Determinar el % de carga recirculante por el mtodo de las diluciones y el de las fracciones para cada tamao de grano analizadas. 0or definicin, el porcenta"e de carga recirculante es+ 0or el m&todo de las 1racciones.
R= F (b a) a c
M"*" + !)* 2' r4
7 7 7 7 7,8 7,5 7,8 A<=,A A<<,@

F =

Masa.solido 1422 2 gr 3 -) min3 1kg 3 1Ton = = ) ))22Ton 1 h Tiempo 1, min31hr 3 1))) gr 3 1))) kg
F!)* #&"* +. 2@4 ?P e*) " #(m . 7,77 7,77 7,77 7,77 7,78 7,7@ 7,7= 577,77 Gr(e*)* #&"* +.2#4 P e*) "#(m . 7,7= 7,85 7,8; 7,@6 7,<> 8,<8 57,5= 577,77 ? ?%e #"r' " re# r#(&"!te R <,<7 <,77 <,5; <,8< <,8A <,@5 <,8= R 5r)m.1/2>

M"&&" T6&er 5> 87 8A @6 >A =6 577 '577 3C3A#

M"*" ' r(e*)* D e*#"r' "m )& !) 2" 4 2' r4 ?P e*) "#(m .
7,6 5,8 7,< 7,6 @,8 5=,> =5,= <>@,8 A8<,@

7,7@ 7,57 7,5> 7,5< 7,@< 5,@> >,;= 577,77

2. Suponer una alimentacin F = 1 !"D de carga fresca al molino# determinar la carga circulante y el % de carga circulante para los tamices analizados. 0or definicin, el porcenta"e de carga circulante es+
5CC = R 31)) F F= 1))Ton 31dia = ! 12Ton 1 hr dia 3 2!hr

Preparacin de minerales.
?%e #"r' " re# r#(&"!te R <,<7 <,77 <,5; <,8< <,8A <,@5 <,8= R 5 r)m.1/2> ?%e #"r' " # r#(&"!te CC 5A>,=6 5=<,A< 5<8,@> 5<>,@; 5<>,=< 5<6,8; 5<>,77 C C5r)m .114/14

MIN-221

$. Realizar comentarios de la pr%ctica. Se pudo realizar la practica sin contratiempos y de manera correcta pero se e!idencio una carga recirculante mnima ya que el tiempo de molienda fue ms que suficiente para la cantidad de mineral de la alimentacin. 1. CONCLUSIONES. Se determino el porcenta"e de carga recirculante asi como el porcenta"e de carga circulante en nuestro circuito de molienda clasificacin con los siguientes resultados+ D.prom / <,8; E D prom / 5<>,<> ,los cuales e!idencian un molienda excesi!a para la alimentacin del molino. A. BIBLIOGRAFIA. 4anual de preparacin de 4inerales )3aggart2 ,iseo y Simulacin de circuitos de 4olienda y lasificacin ) Austin oncha2

Anda mungkin juga menyukai