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Engenharia de Produo Mecnica Tempos e Mtodos UBC T&M.pdf Prof.

Mrio Ricci e-mail: mariocesarricci@uol.com.br



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ESTUDO DE TEMPOS
(AULA INTRODUTRIA VISO GERAL)

Voc ver nesta disciplina:

Determinao dos tempos padres atravs da cronometragem.
Metodologias dos tempos predeterminados e da amostragem do trabalho.
Determinao do nmero de ciclos a serem cronometrados.
Construo de grficos de controle.
Avaliao de ritmos (ou velocidade) nos estudos de tempo.
Clculo das permisses para a determinao do tempo padro.
Tempos sintticos.
Amostragem do trabalho.

Esta aula uma aula introdutria sobre o assunto. Nas aulas seguintes esses assuntos
sero explorados com maior profundidade.

Tempos Cronometrados

A cronometragem o mtodo mais empregado na indstria para medir o trabalho. Em
que pese o fato do mundo ter sofrido considerveis modificaes desde a poca em que
F. W. Taylor estruturou a Administrao Cientfica e o Estudo de Tempos
Cronometrados, objetivando medir a eficincia individual, essa metodologia continua
sendo muito utilizada para que sejam estabelecidos padres para a produo e para
custos industriais.

Finalidades do Estudo de Tempos

As principais finalidades so:

Estabelecer padres para os programas de produo.
Fornecer os dados para a determinao dos custos padres.
Estimar o custo de um produto novo.
Fornecer dados para o estudo de balanceamento de estruturas de produo.

Equipamentos para o Estudo de Tempos

Os principais equipamentos para o estudo de tempos so:

Cronmetro de hora centesimal. o cronmetro mais utilizado, e uma volta
do ponteiro maior corresponde a 1/100 de hora, ou 36 segundos. Podem,
contudo, ser utilizados outros tipos de cronmetros, inclusive cronmetros
comuns.
Filmadora. Este um equipamento auxiliar que apresenta a vantagem de
registrar fielmente todos os diversos movimentos executados pelo operador,
auxiliando o analista do trabalho a verificar se o mtodo do trabalho foi
integralmente respeitado pelo operador e auxiliando na verificao da
velocidade com que a operao foi realizada.
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Prancheta para observaes. necessria para que se apie nela a folha de
observaes e o cronmetro.
Folha de observaes. Para que os tempos e demais informaes relativas a
operao cronometrada possam ser adequadamente registrados.

Etapas a Serem Seguidas para a Determinao do Tempo Padro de uma
Operao

Discutir com os envolvidos o tipo de trabalho a ser executado, procurando obter
a colaborao dos encarregados e dos operadores do setor.
Definir o mtodo da operao e dividir a operao em elementos.
Treinar o operador para que ele desenvolva o trabalho de acordo com o mtodo
estabelecido.
Anotar na folha de observaes todos os dados adicionais necessrios.
Elaborar um desenho esquemtico da pea e do local de trabalho.
Realizar uma cronometragem preliminar (5 observaes so, em geral,
suficientes) para obter os dados necessrios determinao do nmero
necessrio de cronometragens. (Determinao do nmero de ciclos a serem
cronometrados.)
Determinar o nmero de ciclos a serem cronometrados
Realizar as n cronometragens e determinar o tempo mdio (TM).
Avaliar o fator de ritmo (velocidade) da operao e determinar o tempo normal
(TN).
Determinar as tolerncias para a fadiga e para as necessidades pessoais.
Colocar os dados obtidos em grfico de controle para verificar sua qualidade.
Determinar o tempo padro da operao (TP).

Diviso da Operao em Elementos

Os elementos de uma operao so as partes em que a operao pode ser dividida. Essa
diviso tem por principal finalidade a verificao do mtodo de trabalho e deve ser
compatvel com a obteno de uma medida precisa, tomando-se o cuidado de no
dividir a operao em muitos ou em demasiadamente poucos elementos.

O intervalo de tempo de cada elemento ser anotado separadamente na folha de
observaes.

Exemplo

Voc est sentado no sof da sala ouvindo msica e toca a campainha da porta. A porta
situa-se a 10m de onde voc est sentado. Voc deve levantar do sof, andar at onde
est a chave da porta (5m), pegar a chave, coloc-la na porta e abrir a porta. Em que
elementos essa atividade poderia ser dividida?

Soluo

Caso tivessem de ser cronometradas, as atividades dificilmente conseguiriam ser
medidas, dado o tempo pequeno que demandam.

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Poderamos dividir as atividades em:

Elemento 1: levantar do sof e pegar a chave.
Elemento 2: andar at a porta, colocar a chave e abrir a porta.

Determinao do Nmero de Ciclos a Serem Cronometrados

A maneira mais correta de determinar o nmero de ciclos n a serem cronometrados
deduzida da expresso do intervalo de confiana de uma mdia de uma varivel
distribuda normalmente, resultando na expresso:

2
2

=
x d E
zR
n
r
,

onde n o nmero de ciclos a serem cronometrados; z coeficiente da distribuio
normal para uma probabilidade determinada; R amplitude da amostra; E
r
o erro
relativo da medida; d
2
um coeficiente que funo do nmero de cronometragens
realizadas preliminarmente e x a mdia da amostra (veja a Tabela 2).

(Utilizamos a expresso aproximada s = R/d
2
, sendo s o desvio padro da amostra da
cronometragem preliminar).

Na prtica costumam-se utilizar probabilidades entre 90% e 95%, e erro relativo do
entre 5% e 10%.

Exemplo

Uma operao foi inicialmente cronometrada 7 vezes, obtendo-se um tempo mdio de 1
minuto e 34 segundos e uma amplitude de 20 segundos. Determinar o nmero de
cronometragens para uma confiana de 95% e um erro relativo mximo de 5%.

Soluo
5 , 9
94 704 , 2 05 , 0
20 96 , 1
2
=

= n .

Ou seja, 10 cronometragens devem ser realizadas.

Avaliao da Velocidade do Operador

A velocidade V do operador determinada subjetivamente pelo cronometrista e ser
comparada com a velocidade normal de operao, qual atribudo um valor 100 (ou
100%). Para evitar erros, prtica habitual o treinamento e o retreinamento sistemtico
e contnuo da equipe de cronometristas, utilizando-se operaes padronizadas
(distribuio de um baralho de 52 cartas, andar 15 metros no plano) ou operaes
realizadas dentro da empresa e para as quais se tenha convencionado o tempo que
representa a velocidade normal 100. A velocidade avaliada deve ser registrada na folha
de observaes.

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Determinao das Tolerncias

No possvel esperar que uma pessoa trabalhe o dia inteiro sem interrupes. Assim,
devem ser previstas interrupes no trabalho para que sejam atendidas as denominadas
necessidades pessoais e para proporcionar um descanso, aliviando os efeitos da fadiga
no trabalho,

Tolerncia para Atendimento a Necessidades Pessoais

Para essa tolerncia considera-se suficiente um intervalo de tempo entre 10min e 25min
(5% aproximadamente) por dia de trabalho de 8 horas.

Tolerncia para Alvio da Fadiga

A fadiga no trabalho proveniente no somente do trabalho realizado mas tambm das
condies ambientais do local de trabalho. Ambientes de trabalho com excesso de rudo
(mais que 80 dB), iluminao insuficiente (menos que 200 lux), condies de conforto
trmico inadequadas (temperatura ambiente fora da faixa de 20 a 24
o
C e umidade
relativa abaixo de 40% ou acima de 60%), vibraes, cores inadequadas das paredes e
desrespeito a ergonomia nos postos de trabalho, entre outros, geram fadiga. Em funo
da intensidade dos diferentes fatores que dificultam o trabalho haver muita diferena
no tempo destinado ao descanso. As tolerncias concedidas para a fadiga tm um valor
entre 10% (trabalho leve em um bom ambiente) e 50% do tempo (trabalho pesado em
condies inadequadas).

Geralmente, adota-se uma tolerncia variando entre 15% e 20% do tempo (fator de
tolerncias entre 1,15 e 1,20) para trabalhos normais realizados em um ambiente
normal, para as empresas industriais.

Alm da metodologia exposta, as tolerncias podem ser calculadas em funo dos
tempos de permisso que a empresa se dispe conceder. Nesse mtodo determina-se a
porcentagem de tempo p concedida em relao ao tempo de trabalho dirio e calcula-se
o fator de tolerncias como sendo: FT = 1/(1 p).

Construo de Grficos de Controle

No decorrer das cronometragens, devem ser desconsideradas as observaes nas quais
ocorreu algum tipo de anomalia (mudana de mtodo de trabalho e acidente, entre
outros). Contudo, nem sempre todas as anomalias podem ser claramente detectadas
durante a cronometragem. Para a determinao do tempo padro, devemos estar seguros
de que as cronometragens so vlidas. Uma maneira eficaz e tecnicamente correta de
verificarmos esse fato utilizar os grficos de controle de qualidade. Todas as
cronometragens tidas como vlidas devem ser verificadas estabelecendo-se um grfico
de controle para as mdias e um grfico de controle para as amplitudes (ou para o
desvio padro) das amostras cronometradas.

Caso todas as mdias e as amplitudes das amostras se situem dentro dos limites dos dois
grficos, estaremos seguros de que todas as cronometragens so vlidas. Caso alguma
amostra apresente um resultado fora dos limites de controle de um dos grficos, as
cronometragens daquela amostra sero descartadas, e devero ser realizadas novas
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cronometragens para substitu-las, verificando-se novamente todos os dados atravs dos
grficos de controle. O clculo dos limites dos grficos de controle :

Grfico das mdias

Limite superior de controle (LSC) = R A X +
Limite inferior de controle (LIC) = R A X

Grfico das amplitudes

LSC = R D
4

LIC = R D
3


onde X a mdia das mdias das amostras; R a amplitude mdia das amostras e A,
D
4
e D
3
so coeficientes tabelados (Tabela 2).

Determinao do Tempo Padro

Uma vez obtidas as n cronometragens vlidas deve-se:

Calcular a mdia das n cronometragens, obtendo-se o tempo cronometrado (TC),
ou tempo mdio (TM).
Calcular o tempo normal (TN):
TN = TC V
Calcular o tempo padro (TP):
TP = TN FT.
Exemplo

Uma operao de furar uma chapa foi cronometrada 10 vezes, obtendo-se o tempo
mdio por ciclo de 4,5 segundos. O cronometrista avaliou a velocidade mdia do
operador em 95% e foi atribudo ao trabalho um fator de tolerncias totais (pessoais e
para fadiga) de 18%. Calcular o tempo padro da operao.

soluo

TC = tempo cronometrado = 4,5s
TN = tempo normal = TM V = 4,5 0,95 = 4,28s
TP = tempo padro = TN FT = 4,28 (1 + 0,18) = 5,05 s.

Exemplo

Deseja-se determinar o tempo padro necessrio para uma pea. O cronometrista
realizou uma cronometragem preliminar constituda de 9 tomadas de tempo, obtendo os
dados que se seguem. Deve-se:

a) Verificar se o nmero de cronometragens realizadas suficiente, se queremos um
tempo padro com 95% de probabilidade e um erro relativo de 5%.
b) Determinar os limites dos grficos d mdia e da amplitude.
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c) Calcular o tempo cronometrado (TC).
d) Calcular o tempo normal (TN).
e) Definir o fator de tolerncias (FT) e calcular o tempo padro (TP).
f) Caso a empresa concedesse 20min para necessidades pessoais, 30min para lanches e
20min para atrasos inevitveis para um dia de 8 horas de trabalho, qual seria o novo
tempo padro?
Tabela 1

Folha de observaes

Operaco: Fazer macho para fundir biela N.
o
C 10 A
Nome da peca: Biela N.
o
AB 7510
Nome da mquina: N.
o
_______
Nome do operador: Jos Rodrigues N.
o
3546
Cronometrista: Arnaldo Madeira N.
o
1546

Data: 27/5/96 Hora de incio: 14 horas Hora de trmino: 17 horas















Total: 0,96 | 0,96 | 0,93
Tempo mdio: 0,32 | 0,32 | 0,31
Tempo mdio das amostras: (0,32 + 0,32 + 0,31)/3 = 0,315
Amplitude (valor maior - valor menor): 0,34 0,30 = 0,04
Velocidade avaliada: 98%

soluo

a) Nmero de cronometragens (n): n = (1,96 0,04/0,05 0,315 2,970)
2
= 2,82, ou 3
cronometragens. Foram realizadas 9 cronometragens, sendo suficiente esse nmero.

b) Temos 3 amostras com 3 elementos (cronometragens) cada uma.

Amostra 1 (14h-15h) 2 (15h-16h) 3 (16h-17h)
Resultados 0,32 0,30 0,34 0,32 0,32 0,32 0,30 0,32 0,31
Amplitude 0,04 0,00 0,02
Mdia 0,32 0,32 0,31
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R = amplitude mdia = (0,04 + 0,00 + 0,02)/3 = 0,02
X= mdia das mdias das amostras = (0,32 + 0,32 + 0,31)/3 = 0,315
Grfico das mdias: LSC = 0,315 + 1,023 0,02 = 0,335
LIC = 0,315 1,023 0,02 = 0,295

As mdias das trs amostras 0,32 0,32 0,31 se encontram dentro dos limites.

Grfico das amplitudes: LSC = 2,574 0,02 = 0,05.
LIC = 0 0,02 = 0.

As amplitudes das trs amostras 0,04 0,00 0,02 se encontram dentro dos limites.

Portanto todas as cronometragens so consideradas como vlidas.

c) Tempo cronometrado (TC): TC = mdia = 0,315.
d) Tempo normal (TN): TN = 0,315 0,98 = 0,310.
e) Tempo padro (TP): Caso o trabalho seja desenvolvido em um ambiente adequado,
podemos adotar como fator de tolerncias FT = 1,2. Nesse caso o tempo padro :

TP = 0,310 1,2 = 0,37 h, ou 22,32min.













Fig. 1 - Grfico das mdias.












Fig. 2 - Grfico das amplitudes.


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f) As permisses concedidas so de 70 min em 480 min (8 horas), e p = 70/480 =
0,146. FT = 1/(1 - 0,146) = 1,17. Logo TP = 0,310 1,17 = 0,36 h, ou 21,76 min.

Tabela 2

Tabelas de coeficientes

Distribuio normal

Probabilidade (%) 90 91 92 93 94 95
Z 1,65 1,70 1,75 1,81 1,88 1,96

Coeficientes para calcular o nmero de cronometragens e os limites dos
grficos de controle

n 2 3 4 5 6 7 8 9 10
A 1,880 1,023 0,729 0,577 0,483 0,419 0,373 0,337 0,308
D
4
3,268 2,574 2,282 2,114 2,004 1,924 1,864 1,816 1,777
D
3
0 0 0 0 0 0,076 0,136 0,184 0,223
d
2
1,128 1,693 2,059 2,326 2,534 2,704 2,847 2,970 3,078

Determinao do Tempo Padro para uma Pea

A fabricao de uma pea geralmente depende da execuo de uma seqncia de
operaes. Nesse caso o procedimento a ser seguido :

a) Determinar o tempo padro de cada operao em que a pea processada.
b) Somar todos os tempos padres.

Ainda deve-se verificar a ocorrncia de atividades de setup e de Sinalizao.

Entende-se por setup, ou preparao, o trabalho feito para se colocar o equipamento em
condio de produzir uma nova pea em produo normal. O tempo de setup o tempo
gasto na nova preparao do equipamento at o instante em que a produo liberada.
Inclui-se nesse tempo o que se costuma chamar de try-out, que a produo das
primeiras peas para verificar se o equipamento pode ser liberado para a produo
normal. O setup costuma ser visto como uma atividade acclica dentro do processo de
produo, porque ocorre cada vez que produzido um lote de peas e no somente uma
pea.

Por exemplo, em um processo de "embrulhar um objeto com papel de presente", as
atividades relativas ao setup poderiam ser:

a) pegar o rolo de papel de presente;
b) posicionar o rolo na mesa.

Essas atividades ocorreriam a cada lote de produtos a serem embrulhados.

Caso o rolo de papel terminasse, teramos outro setup, e assim sucessivamente at
finalizar o lote de produtos a serem embrulhados.
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A finalizao constituda por atividades acclicas que ocorrem quando se produz um
determinado nmero de peas. No processo anterior, se cada 12 objetos embrulhados
fossem colocados em uma caixa de papelo que devesse ser fechada e colocada ao lado
da mesa, a finalizao consistiria nas seguintes atividades:

a) fechar a caixa;
b) colocar a caixa ao lado da mesa.

Essas atividades ocorreriam a cada 10 produtos processados.
O tempo padro necessrio para o produto :

Tempo padro do produto = (TS/q) + (TPi) + TF/l

onde:

TS = tempo padro de setup;
q = quantidade de peas para as quais o setup suficiente;
TPi = tempo padro da operao i;
TF = tempo padro das atividades de finalizao;
1 = lote de peas para que ocorra a finalizao.

Os tempos de setup (preparao) ou de finalizao de uma operao devem ser
separados do tempo de operao propriamente dito e devem ser objeto de
cronometragens distintas.

Exemplo

Um produto industrial processado em 3 operaes cuja soma dos tempos padres de
3,50 min.

O tempo padro do setup de 5,0 min para 1.000 peas. As peas produzidas so
colocadas em um continer com capacidade para 100 peas, que quando cheio
fechado e colocado ao lado. O tempo necessrio para essa atividade de 1,50 min.
Calcular o tempo padro para cada pea.

Soluo

Tempo padro = (5,0/1.000) + 3,5 + (1,5/100) = 3,520 min

Tempo Padro para um Lote de uma Mesma Pea

No caso deve-se verificar o nmero de vezes em que deve ser feito o setup e o nmero
de finalizaes que so feitas para o lote de peas. O tempo padro :

Tempo padro para um lote = (n TS) + p (TPi) + (f TF)

onde

n = nmero de setups que devem ser feitos;
f = nmero de finalizaes que devem ser feitas;
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p = quantidade de peas do lote.

Exemplo

Com os dados do exemplo anterior, calcular o tempo padro para um lote de 1.500
peas.

Soluo

So necessrios 2 setups e 15 finalizaes, resultando:

Tempo padro para o lote de 1.500 peas = 2 5,0 + 1.500 3,50 + 15 1,50 =
5.282,50 min.
Tempos Predeterminados (Tempos Sintticos)

A maior vantagem dos tempos sintticos em relao cronometragem a possibilidade
de calcular um tempo padro para um trabalho ainda no iniciado. A utilizaoo dos
diversos sistemas de tempos sintticos esta restrita, nos dias de hoje, alm do caso
anterior, a verificao dos tempos padres obtidos por cronometragem direta,
principalmente.

Existem dois sistemas principais de tempos sintticos: o work-factor (fator de trabalho)
e o sistema MTM (Methods-Time Measurement - mtodos e medida de tempos). Esses
sistemas identificam inicialmente os micromovimentos que um operador executa para
fazer uma operao. Para cada micromovimento foram determinados tempos em no
da distncia e da dificuldade do movimento, que se encontram tabelados. O tempo
padro da operao obtido somando-se os tempos de todos os micromovimentos.

Realizao de um Estudo de Tempos Sintticos

Selecionar a operao a ser estudada.
Desenvolver um local de trabalho piloto e treinar o operador.
Filmar a operao para que nenhum micromovimento seja perdido.
Identificar todos os micromovimentos e caracteriz-los de acordo com a
dificuldade.
Medir as distncias.
Selecionar os valores de tempo nas tabelas respectivas.
Obter o tempo padro.

Sistema MTM (Methods-Time Measurement)

O sistema MTM classifica os micromovimentos em:

Alcanar. Levar a mo em direo a um objeto. H cinco classes de alcanar:
A, B, C, D e E.
Movimentar. Mover um objeto. H trs classes de mover: A, B e C.
Girar. Girar a mo.
Agarrar. Agarrar um objeto.
Posicionar. Montar um objeto ou posicion-lo.
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Soltar. Soltar um objeto.
Desmontar. Desmontar um objeto.
Tempo para os olhos. Tempo para que os olhos se voltem a um determinado
ponto.

A unidade dos tempos para cada micromovimento o TMU (time measurement unit -
unidade de medida de tempo), que vale 0,0006min, ou 0,00001h.

Exemplo

Uma caneta se encontra sobre a mesa. Desejamos tamp-la e guard-la no bolso.
Determinar o tempo padro da operao utilizando o sistema de tempos sintticos
MTM.

soluo

Os micromovimentos realizados pelas mos so:










A partir das tabelas, tem-se










Total = 9,6 + 2,0 + 6,1 + 5,6 + 11,4 + 5,6 = 40,3 TMU, ou

40,3 0,0006 min 60 s = 1,45 s.

Alcanar

Caso A: Alcanar um objeto que est em posio fixa
Caso B: Alcanar um objeto cuja posio pode variar ligeiramente em cada ciclo
Caso C: Alcanar um objeto que est dentro de um grupo de objetos
Caso D: Alcanar um objeto muito pequeno
Caso E: Alcanar um objeto em posio no definida

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MTM (TABELAS RESUMIDAS)
Tabela 3 Tabela 4











Tabela 5







Tabela 6 Tabela 7









Tabela 8 Tabela 9









Movimentar

Caso A: Objeto para outra mo
Caso B: Objeto com posio no definida
Caso C: Objeto para localizao definida




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Amostragem do Trabalho

Conceituao do Mtodo

O mtodo consiste em fazer observaes intermitentes em um perodo
consideravelmente maior do que em geral utilizado no estudo de tempos por
cronometragem, e envolve uma estimativa da proporo de tempo despendido em um
dado tipo de atividade, em certo perodo, atravs de observaes instantneas,
intermitentes e espaadas ao acaso.

O mtodo tem as seguintes aplicaes:

Estimativa de tempo de espera inevitvel, como base para o estabelecimento de
tolerncia de espera.
Estimativa da utilizao de mquinas em fbricas, equipamentos de transporte.
Estimativa de tempos gastos em vrias atividades, como as exercidas por
supervisares, engenheiros, pessoal de manuteno, inspetores, enfermeiras,
professores, pessoal de escritrio etc.
Estimativa do tempo padro, pela combinao dos processos de avaliao e de
amostragem do trabalho.

Exemplo

Um estudo mostra que 20% de uma semana de trabalho foi gasta em esperas evitveis.
Se, em cada observao feita, o ritmo do operador tambm foi avaliado e a mdia foi
110%, e se o operador produziu 1.000 peas em 40 horas, qual ser seu tempo padro
para a confeco destas peas?

a) 40h 0,80 1,10
1.000 unidades
b) 0,32h/unidade 1,10
c) 0,35h/unidade

O mtodo pode ainda ser usado para estudar:

fluxo de material
problemas de interferncia
distribuio de tarefas em uma equipe de trabalho de modo que haja equilbrio
entre os componentes
diagnstico de operaes

A amostragem do trabalho foi introduzida na indstria por Tippett em 1934, mas seu
uso s se generalizou a partir de 1950.

Hoje seu uso chega a ser maior do que o estudo de tempos com cronmetro, devido ao
crescimento das indstrias de servios e dos modernos pontos-de-venda, como os
hipermercados, e necessidade de usar ferramentas simples de avaliao, a nvel de
cho de fbrica, que permitam anlises rpidas atravs de grupos de crculos de controle
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da qualidade (CCQs), componentes de grupos autnomos ou semi-autnomos de
trabalho, task teams envolvidos em estudos de Kaizen, etc.

Metodologia da Amostragem do Trabalho

Vejamos um exemplo simples. Para estimar o tempo que um grupo de trabalhadores
gasta no e fora do trabalho, fazemos um grande nmero de observaes ao acaso, nas
quais determinamos simplesmente se o trabalhador est trabalhando ou no, e
marcamos os resultados.
Tabela 10







A porcentagem de marcas registradas nas classificaes "trabalhando" ou "ocioso" so
estimativas das porcentagens reais do tempo em que o operador est em atividade ou
no. Este o fundamento da amostragem do trabalho: "o nmero de observaes
proporcional ao tempo gasto no trabalho ou fora dele".

"A preciso da estimativa depende do nmero de observaes e pode-se estabelecer, de
antemo, limites de preciso e nveis de confiana."

Nveis de Confiana e Limites de Preciso

Clculo do tamanho de amostra:

Sejam:

I = intervalo de variao de Pi (preciso ou erro relativo)
P = probabilidade (nvel de confiana)
Pi = estimativa da porcentagem da atividade i
n = nmero de observaes necessrias
Z = coeficiente tirado da tabela de probabilidades para distribuies normais

n = Z
2
(1 Pi)
I
2
Pi
Exemplo

Considerando probabilidade = 90%, o valor de Z ser = 1,65.

Desejando avaliar se uma porcentagem de 85% do tempo trabalhado verdadeira e se
desejamos um erro relativo mximo de 10% daquele valor (10% de 85%), o nmero de
observaes n ser:

n = (1,65)
2
(1 - 0,85)/(0,1)
2
0,85 = 48 observaes.

Desejando trabalhar com o erro absoluto E, a expresso seria
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15
n = Z
2
Pi (1 Pi).
E
2


No exemplo E = 10% de 85% = 8,5%, e o resultado seria o mesmo. Ou seja, para
conseguir o tempo trabalhado dentro do estabelecido faramos 48 observaes ao acaso.

Exemplo Completo de Procedimento

Um uso comum a determinao da porcentagem de tempo que os trabalhadores
realmente gastam (na cronometragem d-se permisses) para atender as necessidades
pessoais e atrasos que fazem parte das tarefas. A informao resultante poder ser
utilizada como base das margens porcentuais que entram no tempo padro.

Seja um departamento de usinagem com 10 pessoas. Os atrasos so do tipo esperar
ferramentas, materiais e instrues, aprovao do inspetor, mudana de tarefas ou
dificuldades com as maquinas.

Projeto do estudo

a) Estimar os valores preliminares para as trs categorias - trabalho, atraso e tempo
pessoal - usando conhecimento, estudos e avaliaes dos mestres e operadores obtidos
do passado ou de um estudo preliminar.

Trabalho 85%
Atraso 10%
Tempo pessoal 5%

b) Estabelecer os limites de preciso das estimativas a serem obtidas: Variao % de
1% com confiana de 95%.
c) Estimar o nmero de observaes.
d) Programar o nmero total de leituras sobre o perodo de estudo desejado.
e) Planejar os aspectos fsicos do estudo:

folha de observaes
determinao do caminho a ser percorrido, pontos de observao
tomar dados de acordo com o planejamento
verificar a preciso do resultado e a consistncia dos dados

Se conhecermos:

a) quantas peas foram feitas no perodo;
b) o ritmo de trabalho mdio durante as observaes,

poderemos calcular o tempo normal, como se segue:

TN = (T total do estudo em min)(% de trabalho em decimais)(ritmo mdio em decimais)
(nmero total de peas produzidas)

Da tiramos o tempo padro:
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TP = TN TF (como j foi visto em tempos cronometrados)

Vantagens e Desvantagens

Algumas vantagens e desvantagens em relao aos tempos cronometrados:
Vantagens
* Operaces cuja medico para cronmetro cara;
* Estudos simultneos de equipes;
* Custo do cronometrista alto;
* Observaces longas diminuem influncia de
variaes ocasionais;
* O operador no se sente observado de perto.
Desvantagens
* No bom para operaes repetitivas de ciclo
restrito;
* No pode ser to detalhada como estudo com
cronmetro;
* A configurao do trabalho pode mudar no
perodo;
* A administrao no entende to bem;
* s vezes se esquece de registrar o mtodo de
trabalho.
























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Estudo de tempos: equipamentos para o estudo de tempos; execuo
do estudo de tempos

A cronometragem direta o mtodo mais empregado na indstria para a medida do
trabalho. Como ser explicado mais tarde, tambm h um lugar definido para os
padres de tempo estabelecidos por tempos predeterminados, tempos sintticos e
amostragem do trabalho. A Fig. 3 resume os diversos mtodos e mecanismos usados na
medida do trabalho.

Cada um dos mtodos usados na determinao do tempo-padro requerido para se
executar uma dada tarefa ser apresentado nesta e nas aulas que se seguem. Esta aula
descreve o equipamento usado e explica como se faz um estudo de tempos. As aulas 3 e
4 mostram como se determinam o fator de ritmo, as tolerncias e o tempo-padro. A
aula 5 descreve progressos recentes alcanados na mecanizao do estudo de tempos e
no uso de sistemas eletrnicos de processamento de dados na medida do trabalho. As
aulas 6, 7 e 9 tratam dos tempos predeterminados e das frmulas para a determinao
sinttica dos tempos-padro, e as aulas 10 e 11 mostram como os tempos sintticos
podem ser usados na obteno do tempo-padro para uma operao, sem o uso do
cronmetro. A aula 12 apresenta uma descrio bastante completa da amostragem do
trabalho, uma tcnica para se medir o trabalho relativamente nova, mas de grande
utilidade.

DEFINIO DO ESTUDO DE TEMPOS. O estudo de tempos usado na
determinao do tempo necessrio para uma pessoa qualificada e bem treinada,
trabalhando em ritmo normal, executar uma tarefa especificada. Esta a terceira parte
da definio do estudo de movimentos e de tempos
1
. Devemos notar que, enquanto o
estudo de movimentos predominantemente analtico, o estudo de tempos envolve
medida. O estudo de tempos usado para se medir o trabalho. O resultado do estudo de
tempos o tempo, em minutos, que uma pessoa adaptada ao trabalho e completamente
treinada no mtodo especfico levar para executar a tarefa trabalhando em um ritmo
considerado normal. Este tempo denominado o tempo-padro para a operao.

USO DO ESTUDO DE TEMPOS. Embora o estudo de tempos tenha sua maior
aplicao na determinao dos tempos-padro a serem usados em conexo com um
plano de incentivos, o estudo de tempos hoje usado com diversas finalidades.

1) Estabelecer programaes e planejar o trabalho.
2) Determinar os custos-padro e como um auxlio, ao preparo de oramentos.
3) Estimar o custo de um produto antes do incio da fabricao. Esta informao
de valor no preparo de propostas para concorrncias e na determinao do
preo de venda do produto.
4) Determinar a eficincia de mquinas, o nmero de mquinas que uma pessoa
pode operar, o nmero de homens necessrios ao funcionamento de um grupo,


1
O estudo de movimentos e de tempos o estudo sistemtico dos sistemas de trabalho com os seguintes
objetivos: (1) desenvolver o sistema o mtodo preferido, usualmente aquele de menor custo; (2)
padronizar esse sistema e mtodo; (3) determinar o tempo gasto por uma pessoa qualificada e
devidamente treinada, trabalhando num ritmo normal, para executar uma tarefa ou operao especfica e
(4) orientar o treinamento do trabalhador no mtodo preferido.
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18

















































Fig. 3 Mtodos e acessrios para a medida do trabalho.
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19
e como um auxlio ao balanceamento de linhas de montagem e de trabalho
controlado por transportadores.
5) Determinar tempos-padro a serem usados como base para o pagamento de
incentivo mo-de-obra direta.
6) Determinar tempos-padro a serem usados como base para o pagamento da
mo-de-obra indireta, tais como os movimentadores de materiais e os
preparadores.
7) Determinar tempos-padro a serem usados como base do controle de custo da
mo-de-obra.

EQUIPAMENTO PARA O ESTUDO DE TEMPOS

O equipamento necessrio execuo de um estudo de tempos consiste de um aparelho
medidor e de equipamentos auxiliares. A medida do tempo pode ser efetuada por (1)
cronmetro, (2) mquina de filmar (acionada por motor sncrono ou com um
microcronmetro exposto na cena a fim de indicar o tempo) e (3) mquina para registro
de tempos. O equipamento auxiliar consiste de prancheta para observaes, tacmetro e
rgua de clculo.

CRONMETRO DECIMAL. O cronmetro o aparelho mais usado para o registro
de tempos num estudo de tempos. O cronmetro de minuto decimal e o cronmetro de
hora decimal so os dois nicos tipos de cronmetros usados neste trabalho, sendo o
primeiro de uso mais difundido do que o segundo. Entretanto a mquina de filmar e a
mquina para registro de tempos tm encontrado aplicao crescente neste campo.

O cronmetro de minuto decimal (Fig. 4) tem o mostrador dividido em 100 espaos
iguais, cada um deles representando 0,01 min, pois o ponteiro executa uma rotao
completa por minuto. Um mostrador menor est dividido em trinta espaos, cada um
dos quais representa 1 min, e o ponteiro executa uma rotao completa em 30 min. O
relgio acionado pelo controle A e pelo boto de corda B (Fig. 4). O incio e a parada
do cronmetro so controlados por A. possvel parar-se o ponteiro em qualquer ponto
do mostrador e reiniciar o movimento a partir desta posio. A presso exercida sobre o
boto B faz retomar o ponteiro a zero; o movimento inicia-se imediatamente aps cessar
a aplicao de presso sobre o boto. O ponteiro pode ser mantido na posio zero
pressionando-se o boto continuamente ou empurrando-se o controle A em direo
oposta ao boto.

O cronmetro de hora decimal semelhante ao cronmetro de minuto decimal tanto em
projeto quanto em operao, mas tem seu mostrador dividido em 100 espaos, cada um
dos quais representando 0,0001 h, pois o ponteiro executa 100 rotaes por hora. O
pequeno mostrador do cronmetro est dividido em trinta espaos, cada um dos quais
representa 0,01 h, e o ponteiro executa 3 rotaes por hora. A principal vantagem
desse cronmetro que as leituras se fazem diretamente em fraes de hora, que a
unidade comum de medida de tempo na indstria. A principal desvantagem do
cronmetro de hora decimal reside no fato de ser mais difcil trabalhar-se com quatro
casas decimais do que com duas casas decimais. Esse fato notado principalmente no
registro na folha de observaes dos dados lidos no cronmetro. O cronmetro de
segundos no recomendado, sendo raramente usado neste trabalho.


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Figura 4 - Cronmetro de minuto decimal

MQUINA DE FILMAR. O tempo para os elementos de uma operao pode ser
obtido a partir de filmes tirados com uma mquina acionada por motor sncrono (Fig.
5), de velocidade conhecida, ou colocando-se um microcronmetro na cena a ser
filmada.

A velocidade usada com maior freqncia a de 1 000 quadros/min, o que permite a
medida do tempo em milsimos de minuto. O filme constitui-se em um registro
permanente do mtodo usado, bem como do tempo necessrio a cada um dos elementos
da operao. Alm disso, o filme pode ser projetado na velocidade exata em que foi
tirado, podendo-se, assim, estudar o desempenho do operador. Em outras palavras,
pode-se avaliar o ritmo do operador, isto , relacion-lo com a velocidade padronizada.
Mquinas de filmar com velocidades superiores a 1 000 quadros/min tambm podem
ser usadas; existe tambm um dispositivo especial para tirar filmes com velocidades de
50 ou 100 quadros/min.

MQUINAS PARA O REGISTRO DE TEMPOS. A mquina para registro de
tempos consiste de uma pequena caixa, atravs da qual a fita de papel se desloca
movida por um motor eltrico com velocidade uniforme de 25,4 cm/min. A fita tem
impressa uma escala com intervalos de 0,254 cm e, portanto, uma diviso na fita
equivale a 0,01 de minuto. A mquina para o estudo de tempos tem duas chaves que,
quando pressionadas, imprimem marcas na fita. Comumente, registra-se o incio de um
elemento pressionando-se ambas as chaves, e o fim do elemento registrado
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pressionando-se uma nica chave. necessrio dispor-se de circuito eltrico que
fornea a voltagem correta a fim de operar o motor da mquina de registro.



























Fig. 5 - Mquina de filmar acionada por motor sncrono; fornece velocidade constante
de 1 000 quadros/min.

Esta mquina para o registro de tempos pode ser usada em substituio ao cronmetro e
possibilita a medida de elementos mais curtos do que seria possvel com o uso de um
cronmetro. A mquina parece ter maior utilidade quando se quer medir os tempos de
ciclos curtos e onde o operador siga uma dada rotina sem a introduo de elementos
estranhos. O registrador Servis um instrumento acionado por corda que registra
tempos em um disco de papel recoberto com cera, por intermdio de unia agulha ligada,
por pequeno pndulo interno, ao instrumento. Prende-se o registrador mquina ou a
uma parte do equipamento, e a vibrao da mquina faz com que a agulha registre o
"tempo de trabalho" no disco. Quando a mquina pra, cessa a vibrao do pndulo, e o
instrumento registra o "tempo de espera"' no disco. O disco, dividido em horas e
minutos, indica a durao do tempo de trabalho, do tempo de espera e tambm o
instante do dia em que cada um deles ocorre. O instrumento tem maior valor para o
registro de esperas e de tempos perdidos. No usado para fazer-se estudo de tempos.

Um medidor automtico, eletrnico, de tempo, um registrador e um computador a
serem usados em estudos de tempos foram desenvolvidos, estando descritos na Aula 5.

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PRANCHETA PARA OBSERVAES. Uma prancheta leve, ligeiramente maior
que a folha de observaes, usada para segurar o papel e o cronmetro. H vrios
tipos possveis, mas o melhor deles parece ser montar o cronmetro, rigidamente, no
canto superior direito da prancheta e prender a folha de observaes com o auxlio de
um prendedor que se encontra no lado ou no topo da prancheta. A prancheta para
observaes, apresentada na Fig. 6, comumente usada. Como o analista, na maioria
dos casos, trabalha em p, desejvel que o cronmetro e o papel estejam dispostos da
forma mais conveniente.

Durante o estudo de tempos, o observador deve segurar a prancheta contra o corpo e o
brao esquerdo, de tal forma que o cronmetro possa ser operado com o polegar e o
indicador da mo esquerda. O observador segura a prancheta com a mo e o brao
esquerdo, mantendo sua mo direita livre para tomar nota dos dados.

Permanecendo em p, na posio adequada, relativamente ao trabalho em observao e
segurando a prancheta de forma que o mostrador do cronmetro situe-se na linha de
diviso, o observador pode se concentrar mais facilmente nos trs objetos que requerem
sua ateno, isto , o operador, o cronmetro e a folha de observaes.

A folha de observaes um impresso com espaos reservados para o registro de
informaes referentes operao em estudo. Essas informaes usualmente incluem
uma descrio detalhada da operao, o nome do operador, o nome do cronometrista, a
data e o local do estudo. O impresso tambm possui espao para o registro das leituras
do cronmetro de cada elemento da operao, para a avaliao do ritmo do operador e
para os clculos. Tambm pode existir espao para um esquema do local de trabalho,
um desenho da pea e especificaes do material, dispositivos, calibres e ferramentas.

As folhas de observaes diferem quanto s dimenses e a disposio, mas a mais usada
a de 21,6 x 28 cm principalmente por ser fcil de arquivar. As folhas de observaes,
apresentadas nas Figs. 7, 8 e 9, tm mostrado ser satisfatrias em indstrias que
fabricam uma linha diversificada de produtos. Algumas organizaes julgam
conveniente suplementar a folha de observaes com uma folha para clculos separada
(Fig. 10) e uma folha contendo uma descrio mais completa de cada elemento (Fig.
11).

OUTROS EQUIPAMENTOS. Para o estudo de operaes em mquinas-ferramenta
necessrio um tacmetro. uma regra til ao analista verificar as velocidades de
rotao e os avanos antes do incio do estudo de tempos, mesmo que a mquina tenha
anexa uma tabela que fornea essa informao para cada posio das alavancas de
rotao e de avano.

A rgua de clculo recomendada como valioso auxlio a todo analista de estudo de
movimentos e de tempos. Pode-se comprar ou construir rguas de clculos especiais
para serem usadas com maior vantagem em certos tipos de trabalho.






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23
















































Fig. 6 Prancheta para observaes com folha de observaes para registro de dados
colhidos pelo mtodo repetitivo.
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24

















































Fig. 7 Cronometragem de uma operao de furar feita pelo mtodo contnuo.
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25

















































Fig. 8 Frente da folha de observaes operao de fazer macho.
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26
















































Fig. 9 Frente da folha de observaes cronometragem para uma operao de
montagem e colagem feita com o mtodo repetitivo.
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27
















































Fig. 10 - Folha de clculos para a operao de montagem e colagem.

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28

















































Fig. 11 Grfico de operaes para a montagem de placas de ferro fundido.
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EXECUO DO ESTUDO DE TEMPOS

O procedimento a ser seguido na execuo do estudo de tempos pode variar com
alguma liberdade, dependendo do tipo de operao em estudo e da aplicao a ser dada
aos dados obtidos. Entretanto os oitos passos seguintes so necessrios.

1) Obtenha e registre informaes sobre a operao e o operador em estudo.
2) Divida a operao em elementos e registre uma descrio completa do mtodo.
3) Observe e registre o tempo gasto pelo operador.
4) Determine o nmero de ciclos a ser cronometrado.
5) Avalie o ritmo do operador.
6) Verifique se foi cronometrado um nmero suficiente de ciclos.
7) Determine as tolerncias.
8) Determine o tempo-padro para a operao.

REQUISIO PARA UM ESTUDO DE TEMPO. No se faz um estudo de tempo a
menos que unia pessoa autorizada o requisite. Geralmente o mestre que emite a
requisio, mas o gerente da fbrica, o engenheiro-chefe, o supervisar do controle da
produo, o contador de custos ou um outro membro da organizao pode tambm faz-
lo.

Se a finalidade for o estabelecimento de um tempo-padro para uma nova tarefa a fim
de se estabelecer um plano de incentivos, na maioria das fbricas, responsabilidade do
mestre verificar se a operao est sendo executada satisfatoriamente antes de requisitar
o estudo. Ele tambm deve verificar se os operadores aprenderam completamente a
tarefa e se esto seguindo o mtodo prescrito. O mestre deve informar aos operadores,
com antecedncia, que o estudo de tempos vai ser realizado, pondo-os tambm a par dos
objetivos do estudo.

Os estudos de tempos devem ser feitos exclusivamente por membros do departamento
de estudo de tempos. No se deve permitir que pessoas no-autorizadas executem
estudos de tempo, mesmo quando estes no venham a se constituir como base para
planos do incentivo salarial.

A OPERAO EST SUFICIENTEMENTE PREPARADA PARA O ESTUDO
DE TEMPOS? Depois de o departamento de estudos de tempos ter recebido uma
requisio para um estudo de tempos e de um analista ter sido designado para executar
o estudo, este deve examinar a operao juntamente com o encarregado do
departamento. Durante a discusso de cada elemento da operao, o analista deve
perguntar a si mesmo "A operao est suficientemente preparada para um estudo de
tempos?". O tempo-padro estabelecido para uma tarefa no ser correto se o mtodo
para a execuo da tarefa tiver mudado, se os materiais no corresponderem s
especificaes, se as velocidades das mquinas variarem ou se outra condio de
trabalho diferir da que vigorava quando o estudo de tempos foi realizado. Desta forma,
o analista deve examinar a operao com o intuito de sugerir qualquer alterao que
julgue necessria, antes que se execute o estudo de tempos. Mesmo que o mestre tenha
preparado originalmente a operao ou tenha procedido verificao do mtodo
escolhido com o engenheiro de processos que o estabeleceu, o analista de estudos de
tempos deve questionar cada fase do trabalho, formulando perguntas como as seguintes:
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1) Pode-se aumentar a velocidade de rotao ou avano da mquina sem se afetar a
vida tima da ferramenta ou sem se afetar adversamente a qualidade do produto?
2) Pode-se introduzir alteraes nas ferramentas a fim de reduzir o tempo do ciclo?
3) Pode-se aproximar os materiais da rea de trabalho a fim de reduzir o tempo de
manuseio?
4) O equipamento est operando corretamente e o produto apresenta a necessria
qualidade?
5) As condies de segurana na operao so satisfatrias?

Supe-se que o analista de estudo de tempos tenha conhecimentos em estudo de
movimentos (esse estudo no objetivo dessa disciplina) e que use toda a sua
experincia na anlise da operao que ser cronometrada. Qualquer alterao sugerida
que o mestre deseje adotar deve ser feita antes que se inicie o estudo. claro que o
mestre quem decide a maneira pela qual a tarefa deve ser executada, mas ambos
devem discutir cada elemento da operao e devem concordar que a operao est
pronta para o estudo de tempos. O livro do Barnes discute nos captulos iniciais a
padronizao do trabalho e acentua-se o fato de que toda a padronizao deve preceder
o estabelecimento do tempo-padro. O refinamento a ser dado a esse trabalho foi
indicado na Tabela 1, pg. 23 do livro supracitado; pode variar da investigao do tipo
A, muito elaborada, requerendo tempo e despesa considerveis, s dos tipos D e E, que
requerem apenas uma anlise superficial e uma verificao geral dos mtodos.

Se uma mudana de vulto tiver de ser introduzida na operao e caso seja necessrio
tempo considervel instalao do novo mtodo, pode ser prefervel executar-se um
estudo de tempos para o mtodo atual e, depois disso, aps a instalao dos
melhoramentos, reestudar-se a operao a fim de se estabelecer um novo tempo-padro.
Se as mudanas em considerao forem relativamente pequenas, freqentemente
prefervel que elas sejam instaladas antes de se submeter operao ao estudo de
tempos.

EXECUO DO ESTUDO DE TEMPOS. As fases do estudo de tempos que podem
ser executadas no local de trabalho, simultaneamente com o desenvolvimento da
operao, sero descritas nesta e na prxima aula. Elas consistem na obteno e registro
das informaes necessrias, na diviso da operao em elementos, no registro destes
elementos em seqncia adequada, na cronometragem destes elementos e registro das
leituras, na determinao do nmero de ciclos a ser cronometrado, na avaliao do
ritmo do operador e na preparao de um esquema da pea e do local de trabalho.

REGISTRO DAS INFORMAES. Todas as informaes que devem ser includas
no cabealho da folha de observaes tm de ser cuidadosamente registradas. Isso
importante, pois um estudo de tempos incompleto no tem valor prtico algum; o
primeiro lugar a ser completado o preenchimento das informaes necessrias
identificao. A menos que isso seja feito, o estudo no ter valor algum como registro
ou como fonte de informaes para tempos predeterminados, alguns meses aps sua
execuo, porque o analista certamente ter esquecido as circunstncias que cercavam a
execuo da operao. Na maioria dos casos, as informaes necessrias com relao
operao, pea, material, cliente, nmero da ordem, dimenso do lote etc., podem ser
obtidas da folha do roteiro, lista de materiais ou desenho da pea.
Deve-se desenhar um esquema da pea na parte inferior ou nas costas da folha de
observaes se esta no possuir um lugar especial para tal fim. Um esquema do local de
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trabalho tambm deve ser includo, mostrando a posio do operador e a localizao das
ferramentas, dispositivos e materiais. Devero ser fornecidas as especificaes dos
materiais empregados, devendo-se, alm disso, registrar uma descrio do equipamento
usado. Ordinariamente, a marca, a classe, o tipo e as dimenses da mquina constituem
descries suficientes. Desde que a mquina possua nmero de identificao, ele deve
ser includo. Deve ser feito um registro preciso do nmero, dimenses e descrio de
ferramentas, dispositivos, calibres e templates. Devem ser registrados o nome e o
nmero do operador, e, finalmente, a folha de observaes deve ser assinada pelo
analista.

DIVISO DA OPERAO EM ELEMENTOS E REGISTRO DA DESCRIO
DO MTODO. O tempo-padro para uma operao aplica-se unicamente a essa
operao; portanto deve-se registrar na folha de observaes ou em folhas auxiliares
anexas a ela uma descrio completa e detalhada do mtodo. A importncia desta
descrio no pode ser exagerada. Em qualquer poca posterior ao estabelecimento do
padro, o departamento de estudo de tempos pode ser solicitado a verificar se o
operador est executando a operao de modo semelhante que vigorava na ocasio em
que foi feito o estudo de tempos. A informao contida na folha de observaes a
descrio mais completa do mtodo que o departamento de estudo de tempos possui
para levar a efeito tal verificao.

RAZES PARA A DIVISO EM ELEMENTOS. A cronometragem de uma
operao inteira como um nico elemento raramente satisfatria, e um estudo
agregado no substitui um estudo de tempos. A diviso da operao em elementos
curtos e a cronometragem individual de cada um deles so partes essenciais do estudo
de tempos pelas seguintes razes:

1) Uma das melhores maneiras para se descrever uma operao subdividi-la em
um nmero definido de elementos mensurveis e descrever cada um deles
separadamente. Geralmente so especificados em primeiro lugar aqueles
elementos da operao que ocorrem regularmente, e, aps eles, seguem-se todos
os outros elementos que so parte integrante da tarefa em estudo. Algumas vezes
desejvel preparar-se uma descrio detalhada dos elementos de uma operao
em uma folha separada, anexando-a a folha de observaes. Os pontos inicial e
final para cada elemento podem ser especificamente indicados (Aula 4 e Fig. 11).
Freqentemente, os elementos retirados de um estudo de tempos podem servir
como um "registro do mtodo padronizado" para a operao. Tal lista de
elementos tambm pode ser usada no treinamento de novos operrios.
2) Pode-se determinar tempos-padro para os elementos da operao. Esses tempos-
padro elementares tornam possvel a determinao sinttica do tempo-padro
total para uma operao (Aula 06).
3) Um estudo de tempos pode demonstrar que se est tomando tempo excessivo na
execuo de certos elementos da operao ou que, ao contrrio, dispende-se
muito pouco tempo em outros elementos. Esta ltima condio algumas vezes
ocorre em elementos de inspeo. Tambm a anlise elementar de uma operao
pode mostrar ligeiras variaes no mtodo que no poderiam ser detectadas to
facilmente em um estudo geral.
4) O ritmo de trabalho de um operador pode variar durante o ciclo. O estudo de
tempos permite que se avaliem os ritmos para cada um dos elementos da
operao.
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Quando se executarem estudos de tempos relativos a novos produtos ou a um novo tipo
de trabalho, deve-se proceder a cuidadosa anlise de todos os elementos variveis que
possam vir a ocorrer. desejvel que se estabeleam tempos-padro elementares o mais
cedo possvel, e tais padres podem ser obtidos com maior rapidez se a orientao geral
a ser seguida nos estudos for preparada antes que se execute qualquer determinao
especfica. importante que se prepare uma definio padronizada dos elementos, de
tal forma que estes possam ser repetidos em todos os estudos de tempos.

REGRAS PARA A DIVISO DE UMA OPERAO EM ELEMENTOS. Todo
trabalho manual pode ser dividido em movimentos fundamentais da mo ou therbligs.
Essas subdivises tm durao excessivamente curta para serem cronometradas com
cronmetros comuns. Um nmero delas, portanto, precisa ser agrupado em elementos
de durao suficiente para que possa ser convenientemente cronometrado. Na diviso de
uma operao em elementos, devemos ter em mente trs regras bsicas.

1) Os elementos devem ser to curtos quanto o compatvel com uma medida
precisa.
2) O tempo de manuseio deve ser separado do tempo-mquina.
3) Os elementos constantes devem ser separados dos elementos variveis.

Um estudo de tempos precisa ser um estudo dos elementos da operao e no
simplesmente um registro do tempo total requerido por ciclo, a fim de ser utilizvel. Se
os elementos forem excessivamente curtos, entretanto, ser impossvel cronometr-los
com preciso.

Em trabalhos de usinagem desejvel separar-se o tempo-mquina, isto , o tempo em
que a mquina executa trabalho, do tempo em que o operador trabalha. H vrias razes
para isso. Quando as velocidades de avano e de rotao so automaticamente
controladas, possvel calcular-se o tempo requerido para usinagem e, dessa forma,
verificar as leituras reais cronometradas, desde que o tempo-mquina seja registrado
separadamente. Alm disso, o incio e o fim de um corte so pontos excelentes para o
incio e trmino de um elemento. Quando se pretende desenvolver tempos-padro
elementares e frmulas, essencial que se separe o tempo-mquina do tempo de
manuseio. Na aula 6 sero explicadas as razes para esta separao.

Os elementos constantes de um ciclo devem ser separados dos variveis. O termo
elemento constante refere-se aos elementos cuja durao independe da dimenso, peso,
comprimento e forma da pea. Por exemplo, soldando-se as costuras de latas feitas
mo, o tempo para se encostar o ferro barra de soldar uma constante, enquanto que o
tempo para soldar a juno lateral da lata varivel, dependendo diretamente do
comprimento da costura.

O analista treinado na tcnica do estudo de micro movimentos ter facilidade em decidir
quais os elementos em que a operao deve ser subdividida, pois estes so
simplesmente combinaes de movimentos fundamentais. O analista sem tal
treinamento dever tomar o cuidado de escolher elementos que se iniciem e terminem
em pontos bem definidos no ciclo. Estes pontos tero que ser memorizados de modo
que o analista observe sempre seu cronmetro exatamente no mesmo ponto do ciclo; de
outra forma, o tempo para os elementos ser incorreto.

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Cada elemento dever ser concisamente anotado na folha de observaes.
aconselhvel que se usem smbolos para representar elementos que se repetem com
freqncia. Em algumas indstrias, usa-se um cdigo-padro de smbolos comum a
todos os analistas. Quando forem utilizados smbolos, seus significados devem aparecer
em todas as folhas de observao.

COLETA E REGISTRO DE DADOS. Os trs mtodos mais comuns para a leitura do
cronmetro so: (1) leitura contnua, (2) leitura repetitiva e (3) leitura acumulada. Os
dois primeiros mtodos tm uso muito mais difundido do que o ltimo.

Leitura contnua. No mtodo de leitura contnua, o observador comea a
cronometragem no inicio do primeiro elemento e mantm o cronmetro em movimento
durante o perodo de estudo (Fig. 7). O observador verifica a leitura do cronmetro ao
fim de cada elemento e registra essa leitura na folha de observaes, em frente ao seu
nome ou smbolo. A Fig. 8 ilustra o mtodo de leitura contnua para cronometragem. A
operao "Fazer macho para moldura de manivela" foi dividida em quatro elementos. O
observador acionou seu cronmetro no incio do primeiro elemento, leu-o ao fim do
primeiro elemento e registrou a observao na coluna vertical, linha inferior. De forma
semelhante, observou o cronmetro ao fim de cada elemento, registrando as leituras
para o primeiro ciclo na coluna 1. Cronometrou-se ento o segundo ciclo, registrando-se
os dados na segunda coluna vertical e assim por diante.

O tempo para cada elemento foi posteriormente determinado por subtrao (Fig. 12).
Assim, para o primeiro elemento, 0,09 (0,09 0 = 0,09) min foi colocado na linha
superior, em frente descrio do primeiro ao elemento. De forma semelhante, para o
segundo elemento, 0,06 (0,15 0,09 = 0,06) min foi colocado na primeira coluna
vertical, diretamente em frente descrio do segundo elemento.

Elementos Velocidade Avano 1
1. Encher a caixa de macho com 3 punhados de areia.
Comprimir a areia cada vez.
0,09
0,09
2. Prensar a areia com um golpe de colher. Limpar com
um movimento de colher.
0,06
0,15
3. Obter e colocar chapa em cima da caixa de macho.
Virar, raspar e retirar a caixa.
0,13
0,28
4. Transportar a chapa, com macho, 4 ps. Transferir para
o carrinho que entrar na estufa.
0,04
0,32

Fig. 12 Parte da folha de observaes para a operao Fazer macho para moldura de
manivela. Esto apresentados as leituras do cronmetro e os tempos obtidos por
subtrao para o primeiro ciclo. Veja Fig. 8 para um estudo completo.

Leitura repetitiva. No mtodo repetitivo de leitura, os ponteiros do cronmetro so
retornados ao zero ao fim de cada elemento. No incio do primeiro elemento, o
observador retorna ponteiro ao zero pressionando o boto do cronmetro. O brao
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34
instantaneamente reinicia seu movimento para frente, possibilitando que se mea a
durao do primeiro elemento. Ao fim do primeiro elemento, o analista l o cronmetro,
retoma o ponteiro ao zero e registra leitura. De maneira semelhante, ele observa os
demais elementos. Este mtodo de leitura fornece tempos diretos sem necessidade de
subtraes, e os dados so registrados na folha de observaes, imediatamente aps
terem sido lidos no cronmetro (Fig. 9).

Algumas pessoas julgam que h uma tendncia para o observador negligenciar o
registro de esperas, elementos estranhos ou movimentos falsos do operador,
simplesmente mantendo apertado o boto do cronmetro. Isto no uma crtica vlida
ao mtodo repetitivo, pois se deve instruir o observador a registrar todos os elementos
que ocorrem durante o estudo. A principal vantagem do mtodo repetitivo sobre o
mtodo contnuo que o tempo de observao para cada elemento visvel na folha de
observaes e, assim, o analista de estudo de tempos pode notar as variaes nos
valores enquanto faz o estudo.

Leitura acumulada. O mtodo de leitura acumulada permite a leitura direta do tempo
para cada elemento atravs do uso de dois cronmetros. Esses cronmetros so
montados juntos na prancheta de observaes (Fig. 13), sendo ligados por um
mecanismo de alavanca, de tal modo que, quando se d incio ao primeiro cronmetro, o
segundo pra automaticamente e vice-versa. Se desejarmos, o cronmetro pode ser
retornado ao zero imediatamente aps a leitura, o que torna as subtraes
desnecessrias. O cronmetro lido mais facilmente e com maior preciso porque seus
ponteiros no esto em movimento durante a leitura.

REGISTRO DAS LEITURAS DO CRONMETRO. Para a pessoa inexperiente,
pode parecer difcil que o observador execute as diversas tarefas que lhe cabem em
sucesso to rpida, ou seja, observar o operador, ler o cronmetro e registrar os dados
na folha de observaes; mas isto feito com facilidade aps um pouco de experincia.

Freqentemente, um som marcante acompanha o incio e o fim do elemento. No estudo
da operao de furar (Fig. 7), quando o eixo colocado em seu lugar no dispositivo, h
um som metlico que nos indica o fim do primeiro elemento. Estes sons ajudam o
observador a fazer suas leituras, e o analista logo aprende a fazer uso deles.

Deve-se insistir na manuteno da orientao geral, segundo a qual cada parte da
operao deve ser cuidadosamente registrada. Se, por exemplo, cada quinta ou dcima
parte for calibrada, tal informao dever ser includa na folha de observaes,
devendo-se fazer nmero suficiente de leituras desse elemento a fim de inclu-lo no
tempo operacional. O tempo para o elemento, claro, seria dividido por cinco ou por
dez, conforme o caso, a fim de se ratear o tempo para a calibrao.

Elementos como "mudar ferramentas", "eliminar cavacos do dispositivo", "retirar peas
acabadas", "substituir depsito de alimentao vazio", "lubrificar matriz", devem ser
considerados partes especificas da operao, devendo ser cronometrados como tais.
Existem alguns elementos que ocorrem esporadicamente. Neste caso, preciso um
nmero suficiente de leituras e informaes sobre a freqncia dessas ocorrncias para
que o tempo possa ser rateado corretamente.


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35




























Figura 13 - Dois cronmetros ligados por mecanismo conveniente para o mtodo de
leitura acumulada de cronometragem.

Quando ocorrem elementos estranhos, eles devem ser cronometrados e includos na
folha de observaes. Esses elementos podem ou no ser includos no tempo-padro,
dependendo de sua natureza. Por elementos estranhos, entende-se aqueles que no
ocorrem regularmente no ciclo, tais como queda acidental de uma chave ou de uma
parte do material no cho, necessidade de apertar a correia da mquina, troca de
ferramenta quebrada ou colocao de leo em um parafuso do dispositivo.

NMERO DE CICLOS A SER CRONOMETRADO. O tempo requerido
execuo dos elementos de uma operao varia ligeiramente de ciclo para ciclo. Mesmo
que o operador trabalhe a um ritmo constante, nem sempre executar cada elemento de
ciclos consecutivos exatamente no mesmo tempo. As variaes no tempo podem
resultar de diferenas na posio das peas e ferramentas usadas pelo operador, de
variaes na leitura do cronmetro e de diferenas possveis na determinao do ponto
exato de trmino, no qual a leitura deve ser feita. Com matrias-primas altamente
padronizadas, ferramentas e equipamentos em boas condies, condies ideais de
trabalho e um operador qualificado e bem treinado, a variao nas leituras para um
elemento no seria grande, mas, mesmo assim, haveria certa variabilidade.

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36
O estudo de tempos um processo de amostragem; conseqentemente, quanto maior o
nmero de ciclos cronometrado tanto mais representativos sero os resultados obtidos
para a atividade em estudo. Consistncia nas leituras do cronmetro de interesse
primordial para o analista. Por exemplo, estudaram-se 20 ciclos para a operao
ilustrada na Fig. 7, e o tempo para o elemento 1 do estudo variou entre 0,10 a 0,14 min.
Se todas as 20 leituras tivessem sido 0,10 min, a consistncia teria sido perfeita, e 0,10
obviamente teria sido escolhido como durao para o elemento. Quanto maior a
variabilidade das leituras de um elemento tanto maior ter de ser o nmero de
observaes para que se obtenha a preciso desejada.

FRMULA PARA DETERMINAR O NMERO DE OBSERVAES. As
frmulas (1) e (2) desta seo fornecem mtodos simples para calcular o erro na
durao mdia de um elemento para um dado nmero de leituras
2
. Admita-se que as
variaes no tempo entre duas observaes so aleatrias. O erro no intervalo de tempo
mdio de um elemento de uma dada operao pode ser dado pelo desvio-padro para a
mdia de cada elemento, definido por
3


N
X

=

, (1)

onde
X
o desvio-padro da distribuio por amostragem da mdia; o desvio-
padro do universo original e N o nmero efetivo de observaes do elemento.
O desvio padro representado por (sigma). Por definio, desvio padro a raiz
quadrada da mdia dos quadrados dos desvios das observaes em relao a sua
mdia
4
, ou seja,
( ) ( ) ( )
( )
N
X X
N
X X X X X X
N
i
i
N

=
+ + +
=
1
2
2 2
2
2
1



N
X X X X
N
X X X X
N
i
i
N
i
N
i
i
N
i
i
N
i
N
i
i
= = = = = =
+
=
+
=
1 1
2
1
2
1 1
2
1
2
2 1 2

,
2
2 1
2 2
1
2 2 2
1
2
X
N
X
N
N X X
N
N X N X X
N
i
i
N
i
i
N
i
i
=

=
+
=

= = =
(2)

onde X
i
a leitura do cronmetro ou observao individual e X a mdia de todas as
leituras de um elemento, dada por
N
X
X
N
i
i
=
=
1
. (3)

2
Uma das primeiras frmulas matemticas para a determinao do nmero de observaes foi sugerida
por E. B. Royer, How Many Observations Are Necessary in Setting Wage-Incentive Standards?
Personnel, Vol. 13, n
o
4, maio, 1937, pp.137-139.
3
Veja E. L. Grant, Statistical Quality Control, 2 Ed., McGraw-Hill Book Co., New York, p. 87 (ou
qualquer outro livro sobre controle estatstico da qualidade).
4
Ibid., pp. 52-53.
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37
Substituindo (3) em (2), tem-se

2
1 1
2
2
1 1
2
1

=


= =
= =
N
i
i
N
i
i
N
i
i
N
i
i
X X N
N N
X
N
X
. (4)

Substituindo (4) em (1), tem-se

N
X X N
N
N
i
i
N
i
i
X

=

= =
2
1 1
2
1
. (5)

Deve-se decidir o nvel de confiana e o erro relativo desejados para os resultados. Em
estudos de tempos geralmente so utilizados o nvel de confiana de 95% e erro relativo
de 5%. Isso significa que os valores observados para o elemento no diferir de mais de
5% do valor verdadeiro do intervalo de tempo do elemento. Ento, tem-se

X
X 2 05 , 0 = . (6)

Substituindo (3) e (5) em (6), tem-se
N
X X N
N
N
X
N
i
i
N
i
i
N
i
i

= =
=
2
1 1
2
1
1
2 05 , 0 ,
ou seja,
2
1
2
1 1
2
40


=
= =
N
i
i
N
i
i
N
i
i
X
X X N
N , (7)

onde N o nmero necessrio de observaes para prever o intervalo de tempo
verdadeiro com um erro relativo de 5% e um nvel de confiana de 95%.

Para um nvel de confiana de 95% e um erro relativo de 10% (7) se torna

2
1
2
1 1
2
/ 20

=

= = =
N
i
i
N
i
i
N
i
i
X X X N N . (8)

Exemplo. Uma operao de fazer macho dividida em 4 elementos conforme folha de
observaes da Fig. 8. Foram feitas 30 observaes do elemento n
o
2, como mostra a 1
coluna da Fig. 14. Verificar se esse nmero suficiente para fornecer um erro relativo
de 5% e um nvel de confiana de 95%.
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38
Soluo.

De (7) e da Fig. 2, tem-se

25
169
169 967 30 40
40 2
2
2
1
2
1 1
2
=


=
= =
N
i
i
N
i
i
N
i
i
X
X X N
N observaes.

Portanto, 30 observaes esto alm do nmero necessrio de observaes para garantir
o erro relativo e o nvel de confiana especificados.

Outra frmula usada para determinar o nmero de ciclos a ser cronometrado

2
2
1 1
2
1
1
/
40

= =
=
N
N X X
X
N
N
N
i
i
N
i
i
N
i
i
. (9)

(9) resulta da substituio de (4) pela seguinte expresso

1
/
2
1 1
2

=

= =
N
N X X
N
i
i
N
i
i
.

(9) tende ser mais precisa que a anterior quando o nmero de ciclos cronometrados
decresce.

Outro procedimento para estimar o nmero de observaes a ser levantado mostrado a
seguir (Maytag Company).

1) Cronometre (a) 10 leituras para ciclos de 2 minutos ou menos, (b) 5 leituras para
ciclos de mais de 2 minutos.
2) Determine a amplitude R. Esta obtida pela diferena entre o maior valor H e o
menor valor L (H L = R).
3) Determine a mdia X . Esta obtida dividindo a soma de observaes pelo nmero
total de observaes (que ser 5 ou 10). Esta mdia pode ser aproximada pelo valor
maior mais o valor menor, dividido por 2, isto , (H+L)/2.
4) Determine X R/ , ou seja, a amplitude dividida pela mdia.





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39














































Fig. 14 Valores para

=
N
i
i
X
1
e para

=
N
i
i
X
1
2
para o elemento n
o
2 do estudo de tempos
apresentado na Fig. 8.
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40
5) Determine o nmero de leituras necessrias
5
da Tab. 11. Leia na 1 coluna o valor
de X R/ ; na coluna relativa dimenso da amostra ser encontrado o nmero
necessrio de observaes (para um nvel de confiana de 95% e um erro relativo de
10%, dividir o nmero encontrado por 4).
6) Continue as observaes at que seja obtido o nmero requerido.

Exemplo. Uma operao pode ser dividida em trs elementos. A Tabela a seguir mostra
um estudo de tempos (em minutos) para 10 ciclos consecutivos da operao. Determine
o nmero necessrio de leituras a fim de fornecer um erro relativo de 5% e um nvel
de confiana de 95%. Utilize o elemento 1 e a Tabela 11.

Soluo:

1) No caso foram cronometradas 10 leituras porque o ciclo tem menos de 2 minutos.
Por exemplo, a primeira leitura forneceu 0,07 minutos para o 1 ciclo considerando
somente o elemento 1. Mesmo se considerasse os trs elementos teramos 0,07 +
0,12 + 0,56 = 0,75 minutos para o ciclo, que menos que 2.
2) Determinao da amplitude R para o elemento 1: R = H L = 0,09 0,06 = 0,03
minutos.
3) Determinao da mdia X .
076 , 0
10
76 , 0
10
0,09 2 0,08 3 0,07 4 0,06
= =
+ + +
=

=
N
X
X minutos.
4) Determinao de X R/

5
Os valores da Tab. 11 foram determinados da seguinte forma. Pode-se demonstrar que (Grant, op. cit.,
p. 83)
2
d
R
= , (10)

onde R a amplitude mdia, a mdia das amplitudes observadas para subgrupos com o mesmo nmero
de leituras e d
2
um fator baseado no nmero de leituras no subgrupo (Grant, op. cit., p. 512).
Substituindo (10) em (1) , tem-se
N d
R
X
2
2 2 = . (11)

Substituindo (6), para um nvel de confiana de 95% e um erro relativo de 5%, em (11), tem-se

2
2
05 , 0
2

=
X d
R
N . (12)

A equao (12) a mesma equao para n dada na Aula 1. Quando o nmero de observaes no subgrupo
5, d
2
= 2,326; quando o nmero 7, d
2
= 2,704 e quando o nmero 10, d
2
= 3,078. Na aula 1 Z foi
tomado como sendo igual a 1,96 e aqui igual a 2. que 95% de confiana representam, na realidade,
1,96 e 2 representa 95,45% (ver Tabela 2, Aula 1).

Elemento 1 0,07 0,09 0,06 0,07 0,08 0,08 0,07 0,08 0,09 0,07
Elemento 2 0,12 0,13 0,12 0,12 0,11 0,13 0,12 0,11 0,13 0,12
Elemento 3 0,56 0,57 0,55 0,56 0,57 0,56 0,54 0,56 0,56 0,55
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41
395 , 0
076 , 0
03 , 0
= =
X
R
.

5) Determinao do nmero de leituras necessrias da Tab. 11. Como 0,395 est mais
prximo de 0,40 que 0,38, o nmero de leituras correspondente a 0,40 27.
6) Continue o estudo at obter um total de 27 leituras.

Tabela 11 Nmero necessrio de leituras N do estudo de tempos para atingir um nvel
de confiana de 95% e um erro relativo de 5%.






























VERIFICAO FINAL RELATIVA AO NMERO DE OBSERVAES. At
agora nessa aula vimos como estimar o nmero necessrio de observaes para
determinar o intervalo de tempo de elementos de uma operao. Agora faremos a
verificao do nmero de observaes. Para verificar se o nmero de observaes est
adequado, aps o trmino do estudo de tempo procede-se da seguinte forma
6
:
1) Divida as leituras para cada elemento em subgrupos de 4 leituras.

6
Para uma exposio excelente do procedimento semelhante, veja John M. Allderige, Statistical
Procedures in Stop Watch Work Measurement. Journal of Industrial Enginnering, Vol. 7, n
o
4, julho-
agosto, 1956, pp. 154-163.
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42
2) Determine a amplitude R para cada subgrupo. Esta o valor do intervalo de tempo
mximo menos o valor do intervalo de tempo mnimo.
3) Determine a amplitude mdia R para os subgrupos. Isto feito calculando-se a
mdia das amplitudes para todos os subgrupos.
4) Determine a mdia X . Esta o valor mdio que normalmente encontrado quando
fazemos um estudo de tempo.
5) Determine o nmero necessrio de leituras a partir da Fig. 15. Na escala vertical
encontra-se a amplitude mdia R e, na escala horizontal, o valor mdio do elemento
X ; verifique a posio do ponto de interseo em relao s linhas diagonais do
grfico.
6) Determine a preciso realmente obtida a partir da Fig. 16. Entre na escala vertical,
usando o nmero de leituras que seria necessrio para um erro relativo de 5 %, at
que a linha intersecione o nmero de leituras realmente observadas; na escala
horizontal pode-se ler, ento, a preciso real obtida.

Exemplo. No estudo apresentado na Fig. 17, determinar (a) o nmero de leituras
necessrio para um nvel de confiana de 95% e um erro relativo de 5% e (b) a
preciso obtida com o nmero real de leituras menor que o nmero resultante em (a).

Soluo para (a) (nmero de leituras necessrio para erro relativo de 5 %):

1) Divida o nmero de leituras para este elemento em subgrupos de 4 (Fig. 17).
2) Determine a amplitude R para cada subgrupo (Fig. 17).
3) Determine a amplitude mdia R do subgrupo.
0225 , 0
8
18 , 0

8
0,03 0,02 0,03 0,02 0,02 0,02 0,01 0,03
= =
+ + + + + + +
= R min.
4) Determine a mdia X . A mdia das observaes para o elemento 1, decorrente do
estudo, 0,0787 min.
5) Determine o nmero de leituras necessrio para o nvel de 95% de confiana e erro
relativo de 5% da Fig 15 (soluo para 0225 , 0 = R e 0787 , 0 = X N =
aproximadamente 30 observaes).

Soluo para (b) (preciso obtida com o nmero real de observaes). A fim de ilustrar
o emprego da Fig, 16; suponha que o analista de tempos tenha feito apenas 20
observaes, como indicado na Fig. 18 e que o nmero de observaes necessrio 30.
O erro relativo fornecido pelas 20 observaes pode ser obtido das curvas da Fig. 16, da
forma que se segue. Com o valor 30 na escala vertical verifique o ponto correspondente
na curva para N = 20. A partir desse ponto, leia o erro relativo na escala horizontal.
Neste caso, ser 6%. Isto significa que com 20 observaes, o erro relativo 6%
enquanto que, com 30 observaes, ele seria de 5 %.

USO DO BACO PARA DETERMINAR O NMERO DE OBSERVAES.
Uma empresa usa o impresso apresentado na Fig. 19 e o baco da Fig. 20 para
determinar o nmero de observaes. O analista de estudo de tempos faz o nmero de
observaes que ele julga necessrio e, durante a prpria execuo do estudo, determina
para cada elemento, a amplitude para cada grupo de quatro observaes e a mdia de
todas as observaes. Ento, com o auxlio do baco que ele traz preso sua prancheta
de observao, verifica o nmero necessrio de observaes para um erro relativo de 5
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43
% e um nvel de confiana de 95%. Ele tambm determina a preciso fornecida pelas
leituras realizadas at ento.









































Figura 15 - Curvas relacionando amplitude mdia para subgrupos de quatro leituras e
valor mdio do elemento cronometrado. Todas as leituras, em minutos.

Por exemplo, foram feitas 24 observaes do elemento "Furar 1/16" na alavanca de
controle", como apresentado na Fig. 19. A amplitude mdia 3 , 0 = R min, e o
intervalo de tempo mdio 05 , 1 = X min. Como indicado na Fig. 20, o nmero de
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44
observaes requerido 36. A Fig. 20 tambm mostra que as 24 observaes realizadas
fornecem um erro relativo de 5,6%.












































Figura 16 - Curvas relacionando o nmero de leituras necessrio para erro relativo
mximo de 5%, o nmero de leituras realmente observadas e o erro relativo mximo,
porcentual, para as leituras executadas.

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45
Quando 3 , 0 = R tem-se 22 , 0 3 = x . Como 05 , 1 = x , o limite superior de controle
igual a 1,05 + 0,22 = 1,27. O limite inferior de controle 1,05 0,22 = 0,83.
Como mostra a Fig. 21, todos os pontos esto compreendidos entre os limites de
controle; os dados so consistentes, e o tempo de 1,05 min, para este elemento,
aceitvel.

Elemento 1
R = 0,03 0,07 R = 0,02 0,06
0,09 0,07
0,06 0,08
0,07 0,08
R = 0,01 0,08 R = 0,03 0,08
0,08 0,09
0,07 0,09
0,08 0,06
R = 0,02 0,09 R = 0,02 0,07
0,07 0,08
0,08 0,08
0,08 0,09
R = 0,02 0,07 R = 0,03 0,10
0,09 0,10
0,08 0,07
0,08 0,08

Figura 17 Dados de um estudo de tempo para o elemento 1 de uma operao. As
observaes esto separadas em subgrupos de 4. A mdia de 32 observaes 0,0787
minutos, 0787 , 0 = X .

Elemento 1
R = 0,03 0,09 R = 0,03 0,06
0,08 0,07
0,08 0,09
0,07 0,07
R = 0,01 0,08 R = 0,01 0,09
0,07 0,10
0,09 0,08
0,07 0,08
R = 0,02 0,08
022 , 0
5
11 , 0
= = R 079 , 0
20
158 , 0
= = X
0,07
0,09
0,07

Figura 18 Dados de um estudo de tempo para o elemento 1 de uma operao. As
observaes esto separadas em subgrupos de 4. A mdia de 32 observaes 0,079
minutos, 079 , 0 = X .

AVALIAO DO RITMO. Enquanto o analista do estudo de tempos registra os
dados, ele tambm avalia a velocidade do operador em relao sua opinio de qual
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46
seria a velocidade normal para a operao em estudo. O observador deseja obter, para
cada elemento, um nmero suficiente de leituras que lhe fornea uma amostra
representativa para a avaliao do ritmo. Posteriormente, o ritmo avaliado ser aplicado
a este "tempo representativo" a fim de se obter o tempo normal para o elemento.



































Figura 19 - Folha de recapitulao para dados do estudo de tempos.

H diversos "sistemas" ou mtodos de se chegar avaliao do ritmo, todos eles
dependendo da opinio pessoal do analista do estudo de tempos. Um dos mtodos mais
comuns de avaliao do ritmo consiste na determinao de um fator para a operao
considerada como um todo. No incio e no fim do estudo e, talvez, durante instantes
intermedirios, o observador se concentra na avaliao da velocidade do operador. Seu
objetivo determinar o nvel mdio de execuo com o qual o operador trabalhava
durante a coleta dos dados. Esta avaliao registrada na folha de observaes na forma
de um fator de ritmo (Fig. 7).

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47


































A ANLISE DOS DADOS DO ESTUDO DE TEMIPOS ATRAVS DE UM
GRFICO DE CONTROLE. O grfico de controle um meio excelente para testar a
consistncia dos dados do estudo de tempos. Os valores mdios Y (mdia de um grupo
de 4 elementos) das leituras do estudo de tempo so marcados, em seqncia, no grfico
de controle da Fig. 226. Os limites superior e inferior de controle so determinados da
forma que se segue. Usando-se o baco da Fig. 225, acha-se o valor de R na escala e l-
se o valor correspondente de 3a@.





Figura 20 - baco para a determinao do nmero de observaes necessrias para
fornecer erro relativo mximo de 5 % e confiana de 95% e tambm para a
determinao dos limites de controle do grfico de controle.

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48






















Figura 21 - Grfico de controle para observaes de um estudo de tempos.

Outro mtodo possvel consiste em se determinar um fator de ritmo para cada elemento
da operao
7
. Este o sistema usado com maior freqncia atualmente. Um mtodo
ainda mais refinado requer que o analista avalie o ritmo para cada elemento no instante
em que este for cronometrado, registrando a avaliao para o elemento na folha de
observaes simultaneamente com o registro da leitura do cronmetro. Quando esse
mtodo fosse usado, haveria uma avaliao de ritmo registrada para cada leitura do
cronmetro. Embora isso seja possvel, muito difcil ao analista avaliar cada leitura do
cronmetro, a menos que os elementos sejam relativamente longos. O uso do fator de
ritmo ser explicado em maiores detalhes na prxima aula.

SELEO DO OPERADOR A SER CRONOMETRADO. Se mais de uma pessoa
executar a mesma operao, o analista do estudo de tempos poder cronometrar um ou
mais dos operadores. Se todos os operadores esto usando exatamente o mesmo
mtodo, isto , o recomendado para a tarefa, e se h uma diferena na velocidade com a
qual os operrios trabalham, costume estudar-se o operador que trabalhe mais
prximo do ritmo normal. Como o fator de ritmo usado para avaliar a velocidade do
operador do ciclo, teoricamente no faz diferena cronometrar-se o operador mais
rpido ou o mais lento. Entretanto reconhecidamente mais difcil avaliar-se
corretamente o ritmo de um operador muito lento. No desejvel que se estude um
principiante, porque seu mtodo raramente ser igual ao que empregar quando tiver
adquirido maior habilidade atravs da experincia na execuo da tarefa.


7
Um levantamento efetuado em 7 444 cronometristas mostrou que 34% deles avaliavam o ritmo do
estudo, 53% avaliavam o ritmo para cada elemento e 13% avaliavam o ritmo para cada leitura efetuada
no cronmetro.
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No devemos subestimar o fato de que importante manter-se o esprito de boa vontade
e de cooperao do empregado com relao ao estudo de movimentos e de tempos. Por
razes psicolgicas, freqentemente mais aconselhvel cronometrar-se um operador
mdio do que o operador mais rpido. Os operrios, no compreendendo
completamente o processo da avaliao do ritmo, tendem a sentir que os padres de
tempo sero estabelecidos, baseando-se diretamente na produo da pessoa
cronometrada. Se essa pessoa for a melhor na tarefa especfica, eles podero pensar que
o tempo-padro para a operao ser to baixo que ser muito difcil ou mesmo
impossvel ao operador mdio vir a satisfaz-lo.

Como o estudo de micromovimentos no comumente empregado na indstria para a
melhoria de mtodos, a melhoria das operaes ser, em muitos casos, relacionada com
o estudo de tempos, de modo que o mesmo operador servir como objeto de estudo em
todas as fases do procedimento. Freqentemente, h uma nica pessoa executando a
operao e, conseqentemente, no h o problema da escolha do operador.

PASSOS A SEREM SEGUIDOS NA EXECUO DE UM ESTUDO DE
TEMPOS

1) Discuta a operao a ser cronometrada com o mestre do departamento.
2) Certifique-se que o operador foi informado sobre a execuo do estudo de
tempos.
3) Obtenha a cooperao do operador. Explique a ele o que vai ser feito.
4) Certifique-se que a operao est preparada para o estudo de tempos.
5) Obtenha todas as informaes necessrias e registre-as na folha de observaes.
6) Faa um esquema da pea e do local de trabalho.
7) Divida a operao em seus elementos e registre-os na folha de observaes. Se
necessrio, descreva o mtodo de forma mais completa em folhas separadas,
indicando o incio e o trmino de cada elemento.
8) Estime o nmero de ciclos a ser cronometrado.
9) Registre a hora no incio do estudo de tempos.
10) Acione o cronmetro no incio do primeiro elemento do ciclo. Leia e registre o
tempo para cada elemento da operao.
11) Ao se completar o estudo de tempos, quando for lido o cronmetro ao fim do
ltimo elemento, registre a hora na folha de observaes.
12) Avalie o ritmo do operador e registre as avaliaes na folha de observaes.
13) Coloque a data do estudo e assine a folha de observaes.
14) Verifique se um nmero suficiente de ciclos foi cronometrado.
15) Coloque os dados em um grfico de controle.











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50
AMOSTRAGEM DO TRABALHO

A amostragem do trabalho consiste em observar um ou mais operadores ou mquinas,
em intervalos ocasionais, e registrar quando eles esto inativos ou trabalhando. No
quadro abaixo h 36 observaes relativas categoria trabalhando e 4 relativas
inatividade, num total de 40 observaes. Considerando que o estudo foi realizado para
um operador em uma jornada de 8 h, qual a porcentagem da jornada (e o intervalo de
tempo em minutos equivalente) que o operador est inativo e trabalhando?





Soluo:

Tempo de espera (inatividade):
10 100
40
4
= % ou 48 1 , 0 480 = m.
Tempo de trabalho:
90 100
40
36
= % ou 432 9 , 0 480 = m.

A Figura 1 mostra o tempo real de trabalho e de descanso de um operrio para uma
jornada de trabalho de 8 h. Observaes ao acaso so mostradas nas barras verticais. A
Figura 2 mostra o tempo real de trabalho e de descanso de um operrio numa jornada de
trabalho de 8h durante cinco dias consecutivos. Como exerccio sugere-se que seja
determinada, pelo aluno, a porcentagem de tempo de descanso para o operrio para uma
semana, usando o mtodo da amostragem aleatria.

DEMONSTRAO DO MTODO DE AMOSTRAGEM DO TRABALHO

As faixas, na Figura 2, representam, em escala, os 240 min de trabalho das manhs e
das tardes de cinco dias de trabalho - de segunda-feira at sexta-feira - num total de uma
semana de 40 h de trabalho (2400 min). So indicados os resultados de um estudo de
tempos contnuo para um operador durante uma semana. Branco = tempo de trabalho;
hachurado = tempo parado.
O tempo total efetivo de trabalho para a semana, de acordo com o estudo de tempos, foi
de 2035 min. O tempo total parado para a semana, de acordo com o estudo de tempos,
foi de 365 min.
Porcentagem de tempo de trabalho = 2035/2400 x 100 = 84,8%.
Porcentagem de tempo parado = 365/2400 x 100 = 15,2%.

Agora, verificar-se- como obter informao similar pelo uso da amostragem aleatria.
O aluno poder fornecer as suas prprias observaes aleatrias seguindo as instrues
a seguir.




Estado Sumrio Total
Trabalhando ||||| ||||| ||||| ||||| ||||| ||||| ||||| | 36
Inativo |||| 4
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51
















































Fig. 1 Estudo de amostragem por observaes instantneas simples. As barras indicam
as observaes aleatrias para uma jornada de 8 h de trabalho.
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52

















































Fig. 2 Estudo de tempos contnuos de um operador durante uma semana de trabalho.
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53
















































Fig. 3 Linhas que devem ser reproduzidas num papel vegetal.

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54
1) O aluno deve reproduzir as linhas da Fig. 3 num pedao de papel vegetal.
2) Desenhar, no papel vegetal, ao acaso, 20 traos verticais com lpis atravs de cada uma das
dez linhas. No espaar os traos com regularidade colocar ao acaso ao longo do comprimento
total da linha. Estes traos representam 20 observaes ao acaso do servio do operador durante
o perodo da manh e da tarde.
3) Sobrepor o papel vegetal Fig. 2.
4) Contar o nmero de vezes que suas marcas caram na parte hachurada das faixas e colocar
esse nmero no quadrado ao final das mesmas. Adicionar o nmero de observaes de tempo
parado e dividir por 200. Isto dar a porcentagem de tempo na qual o operador permaneceu
parado durante a semana, de acordo com o processo de amostragem aleatria. Agora, compare
a resposta com a porcentagem efetiva de tempo parado de 15,2 % que tinha sido originalmente
obtida pelo estudo de tempos.

Exemplo

Determinao da porcentagem de inatividade de mquinas automticas de fazer
parafusos. Inicialmente tem-se que adotar o nvel de confiana desejado para os
resultados. Em geral adotado um nvel de confiana de 95%, o que significa que a
probabilidade das observaes aleatrias representarem os fatos de 95% e 5%
corresponde probabilidade de erro. Qual seria o nmero necessrio de observaes
para atingir o nvel de confiana desejado? A frmula para estimar o nmero necessrio
de observaes, para nvel de confiana de 95%, dada por

( )
N
p p
Sp

=
1
2 , (1)

onde S o erro desejado; p a inatividade sendo medida (dada em porcentagem do
nmero total de observaes) e N a dimenso da amostra (nmero total de
observaes).
Para determinar N preciso ter uma estimativa de p. Suponha preliminarmente que, de
100 observaes, 25 mostrariam inatividade. Nesse caso, p = 25% ou p = 0,25. De (1),
tem-se
( ) ( )
800 . 4
25 , 0 05 , 0
25 , 0 1 4 1 4
2 2
=

=
p S
p
N .

Ou seja, a princpio, pelo menos 4.800 observaes aleatrias devem ser realizadas para
determinar, com o nvel de confiana desejado, o grau de inatividade das mquinas.
Esse nmero deve ser atualizado medida que amostragem do trabalho avance.
Suponha que se tenha realizado 500 observaes e os seguintes resultados foram
obtidos, at ento:
Observaes de mquinas trabalhando 350
Observaes de mquinas inativas 150
Nmero total de observaes 500
150500100 = 30% de inatividade (p = 0,3).

Para essa nova realidade, o nmero de observaes aleatrias necessrias ser

( ) ( )
733 . 3
3 , 0 05 , 0
3 , 0 1 4 1 4
2 2
=

=
p S
p
N .
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55
Estudo de tempos: determinao das tolerncias e do tempo-padro

DETERMINAO DAS TOLERNCIAS

O tempo normal para uma operao no contm tolerncia alguma. simplesmente o
tempo necessrio para que um operador qualificado execute a operao trabalhando em
um ritmo normal. Entretanto, no de se esperar que uma pessoa trabalhe o dia inteiro
sem algumas interrupes; o operador pode dispender o seu tempo em necessidades
pessoais, descansando ou por motivos fora de seu controle. As tolerncias para essas
interrupes da produo podem ser classificadas em (1) tolerncia pessoal, (2)
tolerncia para a fadiga, ou (3) tolerncia de espera.

O tempo-padro deve conter a durao de todos os elementos da operao e, alm disso,
deve incluir o tempo para todas as tolerncias necessrias. O tempo-padro igual ao
tempo normal mais as tolerncias. Tolerncia no uma parte do fator de ritmo, e
resultados mais satisfatrios sero obtidos se ela for aplicada separadamente.

TOLERNCIA PESSOAL. Todo o operrio deve ter tempo reservado para suas
necessidades pessoais, e, por esta razo, as tolerncias pessoais sero consideradas em
primeiro lugar. A durao desta tolerncia pode ser determinada atravs de um
levantamento contnuo ou ento por amostragem do trabalho. Para trabalho leve, onde o
operador trabalha 8 h por dia sem perodos de descanso pr-estabelecidos, o trabalhador
mdio usar para tempo pessoal de 2 a 5 % (10 a 24 min) por dia.

Embora a necessidade de tempo pessoal varie mais com o indivduo do que com o tipo
de trabalho, um fato que os empregados precisam de maior tolerncia pessoal quando
o trabalho pesado e executado em condies desfavorveis, particularmente em
atmosfera quente e mida. Nestas condies, possvel que os estudos venham a
mostrar que mais do que 5% do tempo deve ser reservado s tolerncias pessoais.

TOLERNCIA PARA A FADIGA. Muitas medidas foram tomadas para eliminar a
fadiga que j no possui a mesma importncia de anteriormente. De fato, a fadiga tem
conseqncias to pequenas em alguns tipos de trabalho que nenhuma tolerncia
realmente necessria. H vrias razes para isso. Encurtaram-se a durao do dia de
trabalho e o nmero de dias trabalhados por semana; melhoraram-se mquinas,
equipamentos de manuseio mecnico, ferramentas e dispositivos, de forma que o
trabalho de um dia feito mais facilmente, e o operador trabalha com maior conforto
fsico do que anteriormente. Os acidentes de trabalho tambm diminuram, de modo que
o medo de ferimento fsico menor. claro que ainda existem certos tipos de trabalho
que envolvem esforo fsico pesado, sendo executados em condies adversas de calor,
umidade, poeira e perigo de acidente, requerendo, desta forma, descanso para o
operador. A fadiga resulta de um grande nmero de causas, tanto mentais quanto fsicas.

At o presente momento, no h forma satisfatria de se medir a fadiga. As medies
fisiolgicas prometem providenciar meios objetivos para determinar-se o tempo e a
durao dos perodos de trabalho e de descanso durante o dia. Entretanto, ainda no
foram completados as pesquisas e os testes necessrios para provar este procedimento.

A experincia nos mostra que uma pessoa necessita de descanso quando seu trabalho
rduo. A determinao do intervalo de tempo a ser concedido para o descanso um
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problema muito complexo. O tempo necessrio para o descanso varia com o indivduo,
com a durao do intervalo do ciclo durante o qual a pessoa est sobrecarregada, com as
condies sob as quais o trabalho executado e com muitos outros fatores. Algumas
empresas, baseadas em larga experincia, chegaram a tolerncias para a fadiga que
parecem ser satisfatrias (Fig.1). Algumas organizaes envolvendo trabalho fsico
pesado, como, por exemplo, o empilhamento de caixas pesadas em armazns ou
caminhes, experimentaram diversas combinaes de perodos de repouso e de trabalho
at que se obtivessem tolerncias satisfatrias.

Perodos de descanso organizados, durante os quais no se permite que os operrios
trabalhem, constituem uma das melhores solues para o problema. A durao tima e
o nmero de perodos de descanso precisam ser determinados. O plano mais comum o
que fornece um perodo de descanso durante o meio da manh e um durante o meio da
tarde. A durao desses perodos, ordinariamente, varia de 5 a 15 min cada um.

Desde que no exista nenhum plano de incentivo salarial, algumas empresas pagam
pelos perodos de descanso a mesma razo horria normal do empregado. Se for usado
um plano de incentivos e se as tolerncias para a fadiga tiverem sido incorporadas ao
tempo-padro, os empregados no sero pagos pelos perodos de descanso. O
trabalhador simplesmente usa a sua tolerncia para a fadiga durante o perodo
especificado, em vez de goz-la em intervalos sua escolha durante o dia. Deve-se
repetir que a tolerncia para a fadiga no necessria em muitos dos trabalhos leves da
fbrica, e que os perodos de descanso organizados fornecem tempo suficiente para
repouso a outro grupo de operaes fabris. A quantidade de trabalhos pesados nas
fbricas modernas est gradualmente diminuindo, devido ao maior uso de mquinas e
de equipamentos mecanizados de manuseio; conseqentemente, o problema da
tolerncia para a fadiga diminui de importncia para o analista de estudo de tempos.

TOLERNCIA PARA ESPERA. As esperas podem ser evitveis ou inevitveis. As
esperas feitas intencionalmente pelo operador no sero consideradas na determinao
do tempo-padro. Na realidade, ocorrem esperas inevitveis causadas pela mquina,
pelo operador ou por alguma fora externa.

Supe-se que as mquinas e equipamentos sejam mantidos em boas condies. Quando
h uma quebra ou quando reparos se tomam necessrios, normalmente transfere-se o
operador de trabalho, e essas esperas no so computadas no tempo-padro. Em tais
casos, paga-se ao operrio este tempo de espera com sua razo horria normal. Algumas
vezes, h necessidade de ajustamentos ligeiros, quebra de ferramentas como brocas e
tarraxas, tempo perdido devido variao ocasional no material e interrupes pelos
supervisores, sendo que estes casos tm que ser includos no padro. Cada espera
inevitvel deve se constituir em um desafio para o analista e para o mestre, devendo ser
feito todo o esforo possvel a fim de elimin-las. O tipo e a freqncia da ocorrncia de
esperas para uma dada classe de trabalho podem ser determinados atravs de estudos
contnuos ou de amostragens do trabalho feitas durante perodo de tempo
suficientemente extenso para fornecer dados de confiana.





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57















































Figura 1. Tabela de tolerncias pessoais e para a fadiga usada por uma empresa,
envolvendo principalmente operaes de manuseio e com carrinhos de mo. As
tolerncias dadas incluem o tempo para necessidades pessoais.
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58
APLICAO DAS TOLERNCIAS. A tolerncia pessoal aplicada como uma
porcentagem do tempo normal e afeta tanto o tempo de manuseio quanto o tempo-
mquina. Por convenincia, algumas vezes a tolerncia para fadiga aplicada
semelhantemente, embora algumas pessoas acreditem que esta tolerncia deva se
aplicar unicamente queles perodos durante os quais o operador trabalha, e no ao
tempo do ciclo durante o qual a mquina trabalha. As esperas so aplicadas como uma
porcentagem do tempo normal; quando se tratar de tolerncia para esperas de mquina,
ela aplicar-se- exclusivamente aos elementos de tempo-mquina. Se estas trs
tolerncias forem aplicadas uniformemente a todos os elementos, elas podem ser
somadas e aplicadas juntas, necessitando um nico clculo.

Embora as tolerncias tradicionalmente tenham sido aplicadas como porcentagem do
tempo normal a ser adicionada a este tempo a fim de se obter o tempo-padro, h uma
tendncia de se considerar as tolerncias em termos de minutos por dia de trabalho.
Assim, em vez de se referir tolerncia pessoal como 5%, dir-se-ia 24 min por dia de 8
h (480 x 5% = 24). Se esta fosse a nica tolerncia concedida, o tempo de trabalho,
neste caso, seria 456 min por dia (480 24 = 456).

Exemplo.

Numa operao de montagem de um interruptor eltrico o operador executou a tarefa,
consistentemente, durante todo o ciclo e durante todo o estudo de tempo. O tempo
selecionado foi de 0,80 min. Considerando um fator de ritmo de 110%, qual seria o
tempo normal?

Tempo normal = tempo selecionado ritmo porcentual / 100 = 0,80 110 / 100 = 0,88
min.

Esse valor representa o tempo que um operador qualificado e treinado, trabalhando num
ritmo normal, levaria para completar um ciclo da operao. Ele no o tempo padro
para a tarefa, pois necessrio adicionar as tolerncias ao tempo normal a fim de se
obter o tempo padro. Se na operao de montagem referida fosse introduzida uma
tolerncia de 5% para tempo pessoal, este valor seria somado ao tempo normal para
essa operao da seguinte forma

tempo-padro = tempo normal + (tempo normal x tolerncias, em %) = 0,88 + (0,88 x
0,05) = 0,88 + 0,044 = 0,924 min.

Resumindo:

tempo selecionado = 0,80 min,
fator de ritmo = 110%,
tolerncia pessoal = 5 %,
tempo normal = 0,80 x 110/100 = 0,88 min,
tempo-padro = 0,88 + (0,88 x 0,05) = 0,924 min.

Outra forma de fazer o clculo:
tempo-padro = 0,88 x 1,05 = 0,924 min.

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59
Embora este mtodo de se aplicar a tolerncia pessoal seja o mais comumente usado
hoje em dia, ele no absolutamente correto. Se por uma tolerncia de 5%
subentendemos que 24 min por dia de 8 h devem ser colocados disposio do operrio
para suas necessidades pessoais, e se o tempo normal para uma montagem do
interruptor eltrico de 0,88 min, ento, durante os 456 min disponveis para o trabalho
(480 24 = 456), o operador poderia produzir 518 peas (456 dividido por 0,88 = 518).
Como o dia de 8 h consiste em 480 min, o tempo-padro por pea 0,926 min (480
dividido por 518 = 0,926). Outra maneira de se enunciar isto

tempo-padro = tempo normal x 100 / (100 tolerncia, em %) =
= 0,88 x 100 / (100 5) = 0,88 x 100/95 = 0,926 min.

No somente este mtodo de se incorporar as tolerncias no tempo-padro correto,
mas h valor considervel em se definir o tempo total em minutos por dias de 8 h para
cada tipo de tolerncia. Para o mestre ou operador, a afirmao de que 24 min por dia
lhe so concedidos para tempo pessoal tem maior significado do que se dizer
simplesmente que foi adicionado 5% ao tempo normal do ciclo para necessidades
pessoais.