AO

DE LA INVERSIN PARA EL DESARROLLO

RURAL Y A LA SEGURIDAD ALIMENTARIA

INSTITUTO DE EDUCACIN SUPERIOR TECNOLGICO Jos Carlos Mari !"#i

TEMA:

MATRIZ PARA ABRAZADERA OMEGA

Pro$!sor% E&il'!r o C(#ra I) !"ra) !s %
J#a) "a*'oa +(a*'illa Ri+(ar& Ma*a)i *a)&a*i!) o J(o), ala +alla

MO-UEGUA . PERU /012

INTRODUCCION En el presente expediente del proyecto matriz para abrazadera omega, se expondr las aplicaciones de diferentes conocimientos y tcnicas recopiladas y/o adquiridas en la carrera de mecnica de produccin, detallando cada etapa o el procedimiento del desarrollo y culminacin del proyecto

DEDICATORIA El proyecto matriz para abrazadera omega es dedicado a los compaeros que est sumergidos e la realizaci! de ue"os proyecto de i o"aci! tec ol!gica# co miras a la realizaci! de u a empresa co la ayuda de uestro seor $esucristo%

CAPITULO I

1.1 NOMBRE DEL PROYECTO Matriz ara !brazadera "mega 1.2 UNIDAD EJECUTORA #$!% &E'!'(" &!M)"! *+!M),--! ',*+!'( (,E&" M!M!%, M!%(!M,E%." #+"%/ (!%,E- .!-! *!--! 1.3 DURACION DE PROYECTO El presente proyecto se realiz en las semanas establecidas por el docente encargado del rea de matriceria de la carrera de mecnica de produccin.

1.4 UBICACIN El proyecto M!.',0 !'! !)'!0!(E'! "ME&!1 se realiz en las instalaciones del taller de mecnica de produccin 2taller de soldadura y maquinas 3erramientas4, del ,.5... . #"5E *!'-"5 M!',!.E&$,1 que se encuentra ubicado en la !6. !ndrs !7elino *ceres s/n, del distrito de samegua.

1.5 OBJETIVOS (ar a conocer la calidad del producto con las tcnicas e8ecutadas y la creati7idad 9acilitar el torno para todo el alumnado de mecnica de produccion E8ecutar los conocimientos adquiridos en la realizacin del proyecto

CAPITULO II GENERALIDADES DEL PROYECTO

2.1 ASPECTO TECNICO !l mencionar el aspecto tcnico nos dirigimos a la aplicacin de normas tcnicas en su dise:o y elaboracin en el campo de la industria aplicando los conocimientos y las diferentes maquinas 3erramientas como tambin el uso de mquinas de soldar, para la obtencin de un buen producto con buenos acabados. *omo consecuencia de ello se reducir los costos, tiempo, de produccin 2.2 OBSERVACIONES DEL PROYECTO (urante el desarrollo del proyecto se 3a obser7ado diferentes obstculos e impre7istos como; la elaboracin del plano a presentar no se apreciaban con claridad las medidas establecidas, las probabilidades de poder encontrar los materiales correctos eran escasas, el desabastecimiento de mquinas 3erramientas y el mal estado de mquinas soldadoras no pudieron impedir el cumplimiento del proyecto. 2.3 META DEL PROYECTO -a meta del proyecto es la aplicacin, de productos en serie pudiendo a3orrar el tiempo de elaboracin y el uso innecesario de 3erramientas y maquinas 3erramientas. 2.4 ANTECEDENTES Y JUSTIFICACION 5e 3a obser7ado que en 7arios talleres de fabricacin de estructuras metlicas se 3an implementado de muc3as 3erramientas y maquinas con 7ariaciones m<ltiples capaces de 3acer muc3os traba8os con la utilizacin correcta tales como; la fabricacin de cisternas, ranflas, cama ba8as, tol7as, etc. !s= como 7arias 3erramientas se necesita una M!.',0 !'! !)'!0!(E'! "ME&!1 pudiendo lograr la facilidad y buen acabado y a3orro de tiempo.

CAPITULO III

3.1 PROCESO DE PROYECTO El proyecto se realizado mediante los siguientes pasos a seguir; >.?.? la realizacin de las bases de @ m7iles y fi8a. a4 luego se aplic la realizacin de agu8eros como total A de B pulgada y ? de Amm en la parte del centro de la planc3a. b4 se procede a la ampliacin de agu8eros con las medidas correspondidas en el plano. c4 una 7ez 3ec3as se procede a la realizacin de ms agu8eros para la ubicacin de las cuc3illas tanto sean mac3o y 3embra. >.C. Elaboracin de los e8es de gu=a. a4 se procede al cilindrado de los e8es 3as llegar a la medida apropiada con respecto al plano y luego pasar al tronzado para as= obtener el material deseado. >.> Elaboracin del tefln a4 se da el a8uste necesario para maquinar este material, por lo cual se procede al cilindrado a la medida correcta como lo indica el plano. b4 se procede a e8ecutar el agu8ero del medio con una broca adecuada. >.D Elaboracin de las cuc3illas. a4 se procede al proceso de oxicorte dando tolerancias con respecto al plano. b4 es sometido al 3orno para un proceso de recosido. c4 luego 3a maquinar con las medidas respecti7as. d4 enseguida utilizar en taladro para realizar los agu8eros. d4 por ultimo someter las cuc3illas al proceso de temple.

3.2 CRONOGRAMA DEL PROYECTO Pre e!"#$%&! 'e ()#!*

! *., 6, (!(E5 E reparacin de plano E correccin de planos E Cda correccin de planos Emedidas compuestas del plano E *onclusiones de medidas del plano

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Pre(#r#$%&! , (re e!"#$%&! 'e) (r*,e$"* ! *., 6, (!(E5 E inicio de fabricacin de piezas de proyecto E termino de las primeras piezas E preEculminacin de las piezas de proyecto Eproceso de ensamblado E culminacin de ensamblado E pintado y acabados de proyecto E resentacin final del proyecto 1 +#,* .-!%* 0 00 000 0 0 0 .-)%* #/* "*

CAPITULO IV INGIENERIA DEL PROYECTO

4.1 PROCESO DEL TRABAJO 5e realiz la di7isin de las partes con las medidas apropiadas, economizando el uso de los materiales para su trazado. A2 TRA3ADO Y CORTADO: lanc3a de @ para base de matriz, placa fi8a y m7il. lanc3a de @ 2muelle4 para uso de 3embra y mac3o lanc3a de B para uso de pisadera B2 TORNEADO: !gu8ero de planc3a de @ para desemboque de metal E8es para gu=a de placas. Maquinado de unzn. C2 TALADRADO lanc3a de @ para pernos de F/?G lanc3a de @ para gu=as 2placa m7il4

4.3 MA4UINAS UTILI3ADAS ara la realizacin del proyecto M!.',0 !'! !)'!0!(E'! "ME&!1 se 3icieron uso de diferentes mquinas y equipos, como son; .orno paralelo 3orizontal. Esmeril de banco. Mquina de soldar. .aladro de banco. Esmeril de mano.

4.4 5ERRAMIENTAS UTILI3ADAS 5e utilizaron diferentes 3erramientas que se encontraron en el almacn, y son; !'! E- ."'%"; -la7e c3ucH. -la7e torreta. -la7e de boca CIE>J y >GED?. -la7e 3exagonal de ?JEAEGED. 9rancesa de A1 y ?C1. unta giratoria. *3ucH porta brocas. )roca de centro. &ramil. *uc3illas de acero rpido )rocas de CF, CI, ?K,?C, A, G. orta broca y lla7e )otador &ranete 6ernier Martillo Escuadra .ornillo de banco 9lexmetro !rco de sierra

!'! -! 5"-(!($'! Electrodos 2supercito IJ?A, cellocord GJ??, 4 o *areta o .ornillo de banco M"-!("'! (E M!%" o -la7e de moladora o (isco de corte y desbaste %EI

4.5 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD Es de importancia necesaria utilizar los implementos de seguridad, ya que si un operario nos lo lle7a en el traba8o, corre el riesgo de sufrir alg<n tipo de accidente en el laboratorio as= los implementos son los siguientes; o o o o o o o &uantes .apones para los o=dos Mameluco u o7erol -entes o gafas *asco 0apatos de seguridad *areta

4.6 PROCESO DE FABRICACION En proceso de fabricacin se opt por los siguientes pasos; (ise:o del plano "btencin del material .razado y corte .orneado !plicacin de taladro !plicacin de soldadura $so de equipo de oxicorte Monta8e !cabado del traba8o intado.

CAPITULO V

TIEMPOS Y COSTOS DE PRODUCCION 5.1 TIEMPO DE PRODUCCION Es el tiempo que se toma en la fabricacin de cada pieza del traba8o logrando as= obtener, calcular y precisar el costo de produccin del traba8o. 5.1.1 TIEMPO DISPONIBLE ara determinar el tiempo seg<n la 'E9! comisin estatal se debe realizar as= 5.1.2 TIEMPO DE PREPARACION: Es el tiempo que se deber preparar todos los implementos y 3erramientas. 5.1.3 TIEMPO PRINCIPAL Es el empleado durante el cual estn dispuestas las mquinas, se calcula mediante las frmulas de proceso. 5.1.4 TIEMPO ACCESORIO Es el tiempo empleado en el cambio de material, aplicacin del <til, separacin de 7iruta, poner en marc3a y para la maquina 5.1.5 TIEMPO DE PRORRATEO 5on los tiempos impre7istos que se presentan en los traba8os como son; perturbaciones en el funcionamiento de la mquina, afilamiento de la cuc3illa, limpieza de la mquina, etc.

CAPITULO VI

6.1 CONTROL DE CALIDAD En la produccin de las diferentes piezas, el acabado es muy importante por lo que el control de calidad de las diferentes partes del producto debe garantizar un buen funcionamiento. 6.2 CONTROL DE LAS SUPERFICIES FUNCIONALES !l mencionar este tema se basara principalmente al acabado. *omo se dio lugar al proyecto de proyecto M!.',0 (E )!5E !'! 9"*"5 (E 5EM,''EM"-L$E51 se le aplico los acabados necesarios a las partes principales y secundarios ya que todas la piezas son necesarias para el buen funcionamiento de la matriz. 5obre todo las partes donde se requiere de un buen filo, fueron limadas, li8adas y luego se procedi al pintado, quedando as= una superficie liza, fina y agradable a la 7ista. El mecanismo de la matriz se mantu7o la tolerancia del acabado, quedando as= un perfecto filo tanto sea en la 3embra como en el mac3o para que as= cumpla su funcionamiento normal.

CAPITULO VII ADMINISTRACION Y ORGANI3ACIN

7.1 ADMINISTRACION -a administracin para la realizacin del proyecto M!.',0 !'! !)'!0!(E'! "ME&!1 se presentara en el siguiente organigrama.

A&'ACE( $E)E DE DE*ARTA'(E TO

DIRECCIO ((

A&+'( O

DOCE(TE

7.2. ORGANI3ACIN

-a organizacin de este proyecto fue como se representa en el siguiente organigrama;

#efe de (epartamento

!sesor

!lumnos

CAPITULO VIII PRESUPUESTO DEL PROYECTO 8.1 FINANCIAMIENTO El proyecto M!.',0 !'! !)'!0!(E'! "ME&!1 fue autofinanciado por los alumnos encargados de e8ecutar y presentar para la e7aluacin respecti7a. 8.2 COSTO DE MATERIALES 5e 3a utilizado materiales de di7ersas procedencias, nue7os y de recicla8e, por lo cual nos ayudara a economizar los gastos requeridos para la realizacin del proyecto, as= detallaremos los siguientes materiales.

CAPITULO I1

CONCLUCIONES (el siguiente proyecto se obtu7o las diferentes conclusiones; 5e introdu8o nue7as tcnicas y conocimientos prcticos con respecto a los anteriores proyectos. 5e pudo lograr y compartir los aprendiza8es adquiridos. (ando como resultado un buen acabado. 5e logr realizar el ob8eti7o a pesar de la falta de instrumentos.