//INSTITUTO TECNOLGICO DE CHILPANCINGO

CARRERA:

INGENIERA CIVIL
MATERIA:

MOVIMIENTO DE TIERRAS Y MAQUINARIA PESADA

INVESTIGACIN:

EQUIPO DE PERFORACIN Y DE CIMENTACIN

EQUIPO: 3
INTEGRANTES

N DE CONTROL

DIRCIO OJENDIZ MIGUEL NGEL

10520

FUERTE VILLANUEVA NAHUM

10520181

GALEANA JIMNEZ ERIK INOCENCIO

11520026

DOCENTE: ING. RAMIRO RUIZ SILVA

CHILPANCINGO DE LOS BRAVOS, GUERRERO; MARZO DE 2012.

EQUIPOS DE PERFORACIN
En general las perforadoras son herramientas formadas por un mecanismo
apropiado para producir los efectos de percusin o de rotacin de la
barrena, que accionada mediante un motor de gasolina, diesel o elctrico,
o bien por un compresor, va provista normalmente de una broca en su
extremo de ataque. En algunas ocasiones dicho extremo de la broca de
ataque termina en punta.
La perforadora adecuada se determina de acuerdo al tipo y tamao de la
obra, tomando en cuenta la naturaleza del terreno, la profundidad y el
alcance de los barrenos, as como la roca o piedra que quiere producirse; por lo
que se dividen en:

Pistola o martillo de barrenacin

Jumbo

Perforadora de carriles

Perforadora porttil de torre

Contrapoceras

PISTOLAS DE PISO
Son mquinas que se usan para perforacin de barrenos y segn el
dispositivo alimentador, reciben otros nombres y usualmente emplean dos
mtodos de perforacin: El de percusin y el de rotacin.
El elemento bsico en las perforadoras neumticas de percusin es un pistn que
se mueve en forma recprocamente dentro del cilindro de la perforadora,
golpeando en cada ciclo completo el zanco o espiga del acero de
barrenacin. La energa es transmitida por el acero de barrenacin hasta la
broca, que a su vez golpea la roca en el fondo del barreno fragmentndola en
pequeas partculas que son desalojadas del agujero por medio de una corriente
de aire o de aire yagua que son inyectados desde la perforadora a travs de
un conducto coaxial interior en el acero de barrenacin, llamado conducto de
circulacin o de "soplado".
La broca realiza un sucesivo cincelado en el fondo del barreno, ya que
est en un movimiento giratorio, sufriendo un desplazamiento angular en cada
ciclo completo del pistn de la perforadora, con lo cual se logra que los filos de la
barrena golpeen en posicin diferente en cada golpe sucesivo.
Estas mquinas son usuales para la barrenacin manual en trabajos a cielo
abierto, en minas y canteras, cuando van acopladas al brazo auxiliar se
utilizan bsicamente en trabajos subterrneos de perforacin horizontal, vertical
e inclinada, pero en paredes y techos de poca altura.

Caractersticas tpicas de estos equipos.

Relacin dimetro pistn/dimetro de perforacin 15-1.7
Carrera del pistn 35-95 mm
Frecuencia de golpeo 1500-3400 golpes/min
Velocidad de rotacin 40-400 RPM
Consumo relativo de aire 2.1-2.8 (m3/min. Cm Dimetro)
Ventajas:
Gran simplicidad
Fiabilidad y bajo mantenimiento
Facilidad de reparacin
Precios de adquisicin bajos
Acceso a lugares de trabajo difciles

Fig.1.Pistola de piso

PERFORADORAS DE CARRILES
La construccin de pilas y columnas vaciadas en horadaciones hechas en el
terreno, para la cimentacin de edificios y otras construcciones, requiere de
equipo especial y costoso. Las pilas y las columnas de este tipo son elementos
verticales de cimentacin que se construyen con el auxilio de perforadoras del
tipo de broca de carpintero, tubos o casquillos abiertos y cucharones para
excavacin y relleno.
Las perforadoras son mquinas que consisten bsicamente de una perforadora
neumtica articulada a una gua de acero o mstil, que accionada por medios
neumticos o hidrulicos, gira, sube o baja a 10 m de largo del propio mstil,
permitindole que el nmero de posiciones para la perforacin sea ilimitado.

Fig.2.Perforadoras sobre
rieles

Este tipo de mecanismo de alimentacin tiene su ms amplio campo de

aplicacin en las perforadoras especializadas en barrenacin horizontal,
aunque en la prctica pueden realizar barrenos horizontales, verticales e
inclinados, siempre y cuando se encuentren adecuadamente montadas. Las
perforadoras de carriles, mejor conocidas como perforadoras de columna.
Emplean modernas brocas intercambiables con insertos de carburo
de
tungsteno, teniendo una longitud de avance muy grande que permite la
utilizacin de secciones de acero de barrenacin en tneles.
Estas perforadoras son generalmente de
habiendo tambin rotatorias, y el motor que
ser de gasolina o diesel, pero con frecuencia
medio de un compresor que transmite por
comprimido que requieren.

accionamiento de percusin
controla los movimientos puede
se tienen las accionadas por
medio de mangueras el aire

La posicin de la gua o columna, que permite usar largos tramos de

barras de perforacin sin que stas afecten la estabilidad de la mquina,
facilitan la aplicacin de la barrena en direcciones y posiciones diferentes
Eventualmente, algunas de las perforadoras de columna ligeras pueden ser
desmontadas y utilizadas como perforadoras de mano en trabajos de
barrenacin de piso, aunque sus rendimientos son reducidos, puesto que el
dispositivo de empuje debe ser adecuado a la capacidad de la perforadora.
Cuando las perforadoras de carriles van montadas sobre carros con ruedas
se conocen como "Wagondrill" y el mstil puede ser accionado por medios
manuales, mecnicos, neumticos, o bien ir montados en un brazo de
accionamiento hidrulico. Su empleo ms comn es en la barrenacin de
excavaciones a cielo abierto, por su tamao, tiene muy poca aplicacin en
los tneles y excavaciones subterrneas. Por lo que son usadas
principalmente en trabajos en banco y canteras donde se requieren barrenos a
dimetros del orden de 2" a 4" y hasta 10 a 15 metros de profundidad.
Cuando estas perforadoras van montadas sobre carros de orugas reciben el
nombre de "Trackdrill" y son mquinas muy pesadas fundamentalmente para
trabajos de barrenacin muy profunda a dimetros de 3" o mayores. Son
mquinas extremadamente verstiles, gracias a la amplitud de movimientos
que les dispensan los pistones neumticos que accionan a la articulacin del
mstil de perforacin. Al igual que las perforadoras montadas sobre carros
de ruedas, las montadas sobre carros de orugas solo conviene utilizarlas en
barrenos con dimetros grandes, de 3" a 5", con lo que se pueden cargar los
barrenos con una alta densidad de explosivos en cartuchos de gran dimetro,
para obtener resultados ms econmicos, adems pueden operar con acero
seccional de barrenacin de longitudes muy grandes, con lo cual se

reducen los tiempos de maniobras, aumentando en forma muy notable sus

correspondientes rendimientos.
El eje vertical se acciona mediante una mesa giratoria horizontal de soporte
situado sobre el bastidor conectado al equipo de la gra.
Fig.3. Para construir las pilas de cimentacin
basadas en las investigaciones in situ,
comnmente se utiliza un eje de perforacin
conocida como barra de Kelly.

Fig.4.Operaciones que realiza la

perforadora.

Fig.5. Perforadoras de carriles

Wagondrill"

Mquina perforadora rotativa

Una mquina perforadora rotativa es una mquina usada para crear orificios en la
tierra. Las perforadoras comnmente usadas incluyen brocas rotativas, brocas
helicoidales, brocas cnicas, etc. Elegir la broca de perforacin correcta ayudar
a la mquina perforadora rotativa a completar las operaciones de perforacin de
forma rpida y eficiente.
Somos fabricantes profesionales de mquinas perforadoras rotativas en China.
Nuestra mquina perforadora rotativa DT222 es un tipo de mquina de transporte
de pilotes diseada para cumplir con los requisitos del mercado. La adopcin de
tecnologa avanzada y el uso de componentes superiores hacen que nuestra
mquina perforadora rotativa sea el equipo ideal en la construccin de pilotes.
Caracterstica
1. El chasis reforzado de marca famosa que es especialmente diseado para
rastreadores retractiles hidrulicos no slo facilita el transporte de nuestras
mquinas perforadoras rotativas sino que tambin mejora toda la estabilidad.
2. Un motor de inyeccin electrnico es usado para una excelente confiabilidad y
alta eficiencia de combustible, con una potencia mxima de hasta 213KW.
3. Los componentes hidrulicos principales son importados para una mayor
confiabilidad. El sistema de transmisin de potencia adopta un control inteligente,
por lo que realiza todo el control adaptativo de carga de potencia general. Las
unidades de potencia como motor y reductor son productos de marcas famosas
de todo el mundo, asegurando una alta potencia. El impulso de engranajes de alta
resistencia
ayuda
a
alcanzar
un
par
mximo
de
220kN.m.
4. Una tecnologa de control sofisticada es usada para controlar los parmetros
de trabajo de nuestra mquina perforadora rotativa. La pantalla tctil color puede
visualizar la informacin detectada y grabar de forma oportuna. La operacin de la
pantalla tctil mejora la precisin de operacin, y reduce la intensidad de trabajo
tambin.
5. Una tecnologa proporcional electro-hidrulica es usada para realizar un
posicionamiento preciso de la estructura superior
.

Modelo
Profundidad de perforacin mxima

DT222
65 m

Dimetro de perforacin mximo

2000 mm

Velocidad de perforacin

7-26 rpm

Fuerza de traccin mxima

200 KN

Dimetro de la soga del cabestrante principal

28 mm

Velocidad de elevacin mxima del cabestrante

principal
Mstil lateral
Mstil delantero

63 m/min
5
5

Mstil trasero

15

Presin del sistema hidrulico MPa

34.3

ndice de potencia del motor KW

213

Ancho de la zapata mm

800

Ancho del equipo durante operacin mm

4300

Altura del equipo durante operacin mm

21380

Longitud del equipo durante transporte mm

15200

Ancho del equipo durante transporte mm

3000

Altura del equipo durante transporte mm

3400

Longitud a tierra del chasis mm

4600

Peso total (estndar) t

Mquina perforadora hidrulica de impacto

Aplicaciones
La mquina perforadora hidrulica de impacto con cabezal superior
sobre orugas YGL-C150 es ampliamente utilizada en la perforacin
para construccin de tneles, as como tambin perforacin de
agujeros para inyeccin de lechada de reforzamiento, creacin de
agujeros de drenaje y perforacin de agujeros para anclaje de
sistemas pretensados de gran tonelaje en todo tipo de proyectos de
ingeniera geotrmica, tales como perforacin para construccin de
represas, vas frreas, autopistas, etc.
Adicionalmente, esta mquina perforadora es ideal para crear
agujeros utilizados en los sistemas GSHP (climatizacin geotrmica),
pozos de agua, exploracin de agua, as como tambin perforaciones
para proyectos de prevencin de desastres en caso de deslizamientos
de tierra y rocas.

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Caractersticas
1. La mquina perforadora hidrulica de impacto con cabezal superior
sobre orugas esta equipada con un cabezal hidrulico de rotacin
importado desde Alemania, el cual permite realizar perforaciones en
diferentes ngulos y adems garantiza el desempeo confiable de la
mquina.
2. No produce polvo y adems no requiere de compresor de aire
durante la perforacin en suelos no compactos, capas de grava y
fragmentos
de
rocas.
3. Utiliza una tcnica especial de perforacin con tubera de
revestimiento, la cual garantiza la reduccin del tiempo utilizado en
proyectos de perforacin, debido a la gran velocidad con la cual se
pueden
crear
agujeros.
4. En caso de suelos con condiciones difciles, la mquina perforadora
hidrulica de impacto con cabezal superior sobre orugas puede
realizar la perforacin utilizando el mtodo de doble tubo giratorio, el
cual ofrece agujeros ms estables y permite que el tubo de
revestimiento
se
deslice
fcilmente.
5. Nuestras mquinas perforadoras hidrulicas pueden ser utilizadas
con diferentes mtodos de perforacin y en suelos con diferentes
caractersticas, especialmente suelos con capas no compactas, capas
de grava y fragmentos de rocas.

Profundidad nominal de perforacin

Dimetro de perforacin
Rangos de los ngulos de los agujeros
Rango de perforacin horizontal
Mstil
Recorrido de desplazamiento
Rangos de los ngulos de balanceo del mstil
Tipo de motor
Potencia
Velocidad de rotacin
Capacidad del tanque de combustible

PERFORADORAS DE TORRE

mm
mm

150~80
130~250
-90~15
2050~3050

mm

400

-30~90 o -90~30

kW
rpm
L

Motor diesel
75
2000
150

Son mquinas formadas esencialmente por una torre o pluma debidamente

apoyada sobre la parte posterior de un camin o estar montada sobre orugas;
caracterstica que las define dentro de las mquinas de autopropulsin.
La mayora de las perforadoras de torre desarrollan la perforacin por
rotacin. Realizan las perforaciones por medio de una tubera suspendida desde
el mstil o torre y conectada a su respectivo compresor por medio de
mangueras y un encastre giratorio (swivel), los que en su extremo inferior llevan
montada una barrena de tipo tricnico de roles giratorios.
En general la potencia de stas mquinas que puede ser suministrada por el
motor del vehculo o por un motor adicional de gasolina, diesel o elctrico.
Puede llevarse a cabo tambin mediante un compresor, como se mencion
anteriormente, montado sobre el camin o remolcado atrs de ste y
entonces todas las maniobras de operacin sern a base de aire comprimido
Las perforadoras grandes son especiales para servicio pesado, muy
populares en la actualidad, y ofrecidas por varios fabricantes importantes de
equipos de perforacin y de compresin, diseadas para iniciar barrenos de
precisin en terrenos accidentados.
Son aparatos que se caracterizan principalmente porque la maniobra de
perforacin se desarrolla a travs de la torre o pluma y porque en casi
todos los modelos la posicin vertical es utilizada nicamente para el
trabajo, mientras que la horizontal es exclusivo para cuando la mquina es
transportada.
En general, la barrenacin por medio de perforadoras rotatorias en la
actualidad se encuentra limitada a trabajos en minas, grandes canteras y
otras obras similares, cuando los trabajos cambian con frecuencia.

Fig.6. Perforadora de torre

trabajando.

JUMBO O CARRO DE BARRENACIN

Es una plataforma mvil, en donde tanto las herramientas de perforacin como

sus operadores van montados sobre sta, permitiendo que la barrenacin
se realice simultneamente en todas las perforadoras. Gracias a unos
brazos articulados movidos por gatos hidrulicos, pueden adoptar todas las
posiciones, pueden ir montados sobre llantas de hule o sobre orugas y si es
necesario, sobre rieles.
Generalmente se utilizan para la barrenacin previa a los explosivos en la
mayora de los trabajos subterrneos como son: las minas, tneles y galeras,
as como tiros de ventilacin.
Cuando van montadas las perforadoras de mstil en carros de orugas o de
ruedas son utilizados principalmente en canteras y minas a cielo abierto,
as como trabajos de obras pblicas y otra serie de aplicaciones especiales
tales como perforaciones para anclajes, inyecciones de cemento y
prospecciones.

Fig.7. Jumbo con dos brazos.

CONTRAPOCERAS
Son mquinas especiales para la perforacin inversa, o sea que la
perforacin final la ejecutan en el sentido contrario al ordinario. Consta de una
cabeza escariadora que utiliza como herramienta de corte, tienen un perfil
esfrico, para distribuir la carga en una forma proporcional, hace recortes
ms grandes, por lo tanto una perforacin ms rpida requiere menos energa,
con alimentacin; tirando en vez de empujar.
El sistema de accionamiento que utiliza es un convertidor de frecuencia. Lleva
consigo una computadora de microprocesamiento, un impresor de lectura en
el panel del operario para el mando y control de las diferentes operaciones y
funciones.
Para su operacin primeramente se hace un agujero llamado "agujero piloto" en
la manera ordinaria a travs de la capa que separa el tnel o galera de
la superficie, hasta que la broca sobresalga en el otro extremo. Se quita la
broca, y se instala la cabeza escariadora. Se utiliza una rotacin en la
direccin de la perforacin, con la alimentacin tirando en vez de empujar.
Cada vez que la alimentacin llega al extremo de su carrera se quita un
tramo de barrena.
Los escombros caen dentro del tnel y son removidos por cualquier mtodo
conocido.

Fig.8. Operaciones de realizacin de la contrapocera

Existen diferentes mtodos de perforacin con estas mquinas que

dependen del fin que se persiga, es por eso que se debe de consultar al
fabricante de todas las caractersticas de las mismas, ya que son ellos los que
ms conocen este sistema, teniendo en cuenta sus ventajas y desventajas,
porque se encuentran en constante investigacin y llevan sus registros de
los hechos ms importantes donde accionan sus productos.
Se utilizan principalmente en la minera, para abrir chimeneas o tiros de
ventilacin, en el campo de la construccin, para perforar lumbreras en los
diversos tneles, y en las casas de mquina de los proyectos
hidroelctricos, etc.

HERRAMIENTAS DE BARRENACION
La mayora de las herramientas de barrenacin son barras de acero sometidas
a tratamientos especiales (trmicos o de carburacin, las que pueden ser del
tipo llamado:
Acero de Barrenacin
Acero Hueco de Barrenacin o
Acero Seccional
Cualquiera que sea el tipo de acero, en el extremo inferior del equipo a
usarse en la barrenacin, se encuentra montada la correspondiente broca;
es la que directamente ataca el fondo del barreno.
Las barras usadas son de acero al carbn, o acero aleado con cromo molibdeno,
en el caso de aceros suecos, normalmente de forma hexagonal y a veces
redonda.
Estas barras son huecas para permitir el paso del aire para el barreno, su longitud
es variable y va aumentando en incrementos de 0.60 m.
Las principales herramientas que acopladas a los diferentes equipos de
perforacin que permiten formar barrenos en las rocas y en el suelo, son las
brocas, y estas tienen diferentes formas y tamao, segn el trabajo a realizar.

RENDIMIENTO DE LAS PERFORADORAS

El rendimiento de una perforadora depende de diversos factores, algunos
derivados de la propia mquina, y otros de las caractersticas de las rocas, as
como de las condiciones imperantes en los sitios de trabajo.
Los rendimientos de perforacin o barrenacin se suelen expresar como
'rendimientos netos por hora de trabajo, incluyendo todas las maniobras
inherentes, como son los cambios de localizacin sobre el banco, los
cambios de acero de barrenacin,

EQUIPO PARA LA CONSTRUCCIN DE TNELES

El equipo para perforacin de tneles perfora una oquedad completamente
circundada por materiales trreos, inclusive por el material de cubierta. Bajo estas
condiciones no puede elevar el material que escava para extenderlo por la parte
superior, por no estar abierta, ni puede disponer del mismo excepto cuando se
tiene un tiro de acceso vertical. El equipo debe pasar hacia atrs el material que
escava para que salga por el tnel ya perforado, de la misma manera en que el
topo hace agujero bajo la superficie del terreno. Las maquinas para perforar
tneles se disean para trabajar de forma continua, como las excavadoras de
trinchera de tipo rueda. Sin embargo pueden, detener su trabajo: el sistema de
soporte, el equipo de movimiento del material o ciertas condiciones impredecibles
del terreno.
Las perforadoras de tneles modernas pueden trabajar en terrenos blandos estn
construidas para servirse de su propia proteccin contra derrumbes e
inundaciones, y su cabezal mecnico cortante puede servir de huacal. Deben
estar construidas con las aberturas necesarias para permitir que pase el material
cortado o excavado, mientras avanza la maquina. Las perforadoras de tneles de
los tipos de frente abierta y de frente completa se fabrican en una variedad de
tamaos.
Por lo general, la cabeza giratoria es de dimetro comprendido entre 2.10 y 9 m,
la velocidad de rotacin cortadora varia entre 3 y 10 rpm.
Los motores elctricos son la fuente primaria de potencia para todas las
perforadoras de tneles. Esta forma de unidad motriz se acopla con martinetes
hidrulicos que aportan el empuje, el par de torsin y el movimiento de la
maquina. Existen varios diseos bsicos de cortadores: de rodillos, de discos y
planetarios.
Los cortadores de rodillo son de accin transversal cnica y el corte lo asen por
accin triturada o pulverizadora. Los cortadores de tipo de disco estn diseados
para partir los bordes de roca que quedan entre las ranuras. Los cortadores de
tipo planetario pulverizan la roca. Estos giran en diferentes direcciones sobre sus
ejes separados, por lo que no dependen precisamente por la cara guiadora de la
maquina.

TUNELADORAS
Son mquinas gigantes, con un peso de 4.366 toneladas, una potencia de
12.000 kilovatios, una longitud de 107 metros, un dimetro de 15,2 metros y una
altura de unos 5 pisos, las tuneladoras son capaces de todo.. Su precio
aproximado es de ms de 40 millones de euros.
Pueden hacer tneles de autova de tres carriles sin peligro, a bajo coste y con
rapidez.
Una tuneladora o T.B.M. (del ingls Tunnel Boring Machine) es una mquina
capaz de excavar tneles a seccin completa, a la vez que colabora en la
colocacin de un sostenimiento si este es necesario, ya sea en forma provisional
o definitiva.
La excavacin se realiza normalmente mediante una cabeza giratoria equipada
con elementos de corte y accionada por motores hidrulicos (alimentados a su
vez por motores elctricos, dado que la alimentacin general de la mquina se
realiza con energa elctrica), aun cuando tambin existen tuneladoras menos
mecanizadas sin cabeza giratoria.
El empuje necesario para adelantar se consigue mediante un sistema de gatos
perimetrales que se apoyan en el ltimo anillo de sostenimiento colocado o en
zapatas mviles (denominadas grippers), accionados tambin por gatos que las
empujan contra la pared del tnel, de forma que se obtiene un punto fijo desde
donde empujarn.
Los rendimientos conseguidos con tuneladoras de cabeza giratoria son
elevadsimos si se comparan con otros mtodos de excavacin de tneles, pero
su uso no es rentable hasta una longitud mnima de tnel a excavar: hace falta
amortizar el precio de la mquina y eclipsar el tiempo que se tarda en disearla,
fabricarla, transportarla y montarla (que puede llegar a los dos aos). Adems, los
tneles a excavar con tuneladora tienen que tener radios de curvatura elevados
porque las mquinas no aceptan curvas cerradas, y la seccin tiene que ser
circular en tneles excavados con cabeza giratoria.

Fig.9. Tuneladora en operacin

Se distinguen dos grandes grupos: los topos y los escudos, aun cuando tambin
existen tuneladores mixtas.
Las caractersticas tcnicas, resumidamente, son:
Peso: 4.364 toneladas
Longitud: 100 m (aprox.)
Dimetro exterior: 15,20 m
Capacidad de empuje: 316.000 kN
Rendimiento mximo: 36 m/da
Longitud tnel excavado: 3.526 m
Potencia instalada: 22.000 kW

Fig.10. las tuneladoras tienen

aproximadamente 107 m de
longitud.

EQUIPO PARA CIMENTACIN

En la cimentacin de un puente, un edificio, un tanque, una torre o de cualquier
estructura, puede requerir pilotes, pilares vaciados en oquedades del terreno o
purgas de la arena.
Equipo para hincado de pilotes
Los pilotes son piezas estructurales que hincan en la tierra para dar soporte a las
cargas ocasionadas por puentes, edificios y otras obras de construccin.
Los equipos para hincar pilotes se llaman martinetes y son muy variados. Esta
maquinas hincan los pilotes mediantes lo golpes repetidos de su ariete sobre la
parte superior del pilote, o bien, haciendo vibrar el pilote mientras descansa sobre
el peso del martinete. Un concepto clave es el juego de vas que se requieren
guiar algunos martinetes, como el de tipo de ciada libre.
Los martinetes se clasifican en

Martinete vibratorio o snico

Martinete de tipo de impacto

o Martinete de cada libre
o Martinete de accin simple
o Martinete de doble accin
o Martinete diferencial
o Martinete de diesel

Martinete vibratorio o snico

Tiene un mecanismo interno para vibrar el pilote a su frecuencia natural o cerca
de ella. Esto hace que el pilote se deslice suavemente en el terreno como un
cuchillo caliente en la mantequilla, el martinete tiene suficiente peso con el
mecanismo vibratorio, para forzar el pilote hacia abajo hasta su profundidad de
diseo. Se utilizan en los muelles, carreteras y construcciones de edificios de gran
tamao.
Un martillo vibratorio es una pieza de equipo especializado que utiliza vibraciones
de cambiar las formaciones del suelo de manera que el martillo puede conducir
en la pila utilizando su propio peso. Un martillo vibratorio hace un trabajo rpido
de martilleo en pilas pesado o difcil, y permite un aumento de la eficiencia en el
lugar de trabajo. Martillos vibratorios se utilizan para conducir en pilas y
removerlos.
Hay dos componentes de un martillo vibratorio, la caja de engranajes y el
compresor. La caja de engranajes contiene masas que se mueven en torno al

caso, la creacin de una vibracin. Los pesos se ponen en marcha y mantener la

sincrona con un motor hidrulico conectado a la caja de engranajes. Una pinza
adjunta a la parte inferior de la caja de engranajes de transporte de la vibracin en
la pila.

Fig.9. Martinete vibratorio

Martinete de tipo de impacto

Martinete de cada libre. Es simplemente un peso

de forma especial que se levanta a cierta altura
del pilote.

Martinete de accin simple. Utiliza la presin

interior de un cilindro para levantar el ariete.

Martinete de doble accin. Tiene presin de vapor o de aire comprimido

para el movimiento del ariete en ambas direcciones y su regulacin se
hace mediante un sistema de vlvulas ms complejos.

Martinete diferencial. Tiene cmara superior e inferior en el pistn. Logra la

fuerza adicional de la presin del aire y de vapor por la diferencia de
presin que existe entre ambas cmaras.

Martinete de diesel. Es otro tipo de

impacto que tiene energa adicional a
la fuerza de gravedad que acta
sobre el ariete

Fig.10. Martinete diesel

Tabla 1. Especificaciones del martinete diesel

Fig.11. Martillos Diesel enfriados por aire. La

capacidad del tanque de Diesel y lubricante es tal
que slo ser necesario volver a llenarlo despus
de varias horas de operacin constante de hincado
de pilotes. La carrera larga del pistn garantiza
una limpieza y enfriamiento intensivos y evita
cualquier reduccin en la eficiencia. Bomba
ajustable de combustible para regular la altura del
Fig.12. Martillo
saltohidrulico.
y consecuentemente la energa del impacto.

Descripcin del martillo hidrulico.

Martillos hidrulicos
Peso del Pistn desde 0.25 kg hasta 10 kg
Golpes por minuto de 0 a 100 1/min
Energa por golpe de 0 2450 a 0 117000 Nm
Presin de trabajo desde 120 hasta 290 bar

Fig.13. a) Croquis de un martinete de vapor de accin sencilla b) Martillo diesel de extremo

abierto c) Martillo diesel de extremo cerrado.
Fig.14. martillo con cada libre.