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1. TEMA: Procedimiento de tintura con colorantes directos y reactivos para algodn 100% 2.

Objetivos

3. Marco terico 3.1. Colorantes

Los colorantes se definen como sustancias que al ser aplicados en una determinada fibra, esta ha de ser coloreada. Segn Morales (1999), desde el punto de vista fsico Qumico , Witt en el ano de 1876, fue el primero en observar que el color aparece normalmente en compuestos qumicos de enlaces mltiples constituidos por grupos cromforos y auxocromos, conocidos tambin como grupos insaturados.

3.2.

Colorantes reactivos

Los colorantes reactivos son sustancias de estructuras no saturadas, orgnicas solubles en agua se preparan comercialmente para tener uno o dos tomos de cloro que reaccionen con la celulosa formando enlaces covalentes con los grupos nucleofilos de la fibra. Obedecen a la misma estructura qumica bsica, es decir todos pertenecen al grupo cromforo denominad MonoCloroTriazina (MCT)

Figura 1 Formula bsica de colorante reactivo

Estas sustancias son solubles en medio cido, neutro o bsico, poseen una estructura molecular no saturada. Es decir son electrnicamente inestables y por eso absorben energa a determinada longitud de onda, si fueran estables absorberan todas o rechazaran todas.

Caractersticas generales

Los colorantes reactivos se caracterizan por su alto grado de agotamiento y alto grado de fijacin. Los colorantes reactivos son utilizados en la tintura de fibras celulsicas especialmente del algodn, mediante reaccin qumica con las molculas de celulosa formando un enlace covalente.

Los colorantes reactivos de baja reactividad tienen steres de celulosa y estn formados por anillos heterocclicos en su molcula y su reaccin se basa en sustitucin nuclefila, como se expone en la formula que representa su estructura molecular.

Los grupos reactivos o de salida son los responsables de la reactividad con la fibra y normalmente son: el Cloro (Cl) y el Flor (F). Los colorantes reactivos se encuentran en el mercado en forma de polvos solubles en agua. Estos colorantes reaccionan con el grupo OH de la celulosa en solucin acuosa, en presencia de lcali. Con la fibra logra uniones del tipo covalente, su

estructura molecular es: C S R, siendo: C Molcula de colorante S Soporte del grupo reactivo R Grupo reactivo, vara de acuerdo a la casa comercial que lo produce.

Caractersticas especificas de los colorantes reactivos

Reactividad Determina la velocidad de fijacin de los colorantes e indica la cantidad decolorante que reacciona en medio alcalino, permitiendo calcular la cantidad de colorante hidrolizado en una tintura. De acuerdo a la reactividad, los colorantes reactivos se clasifican en tres tipos, siendo estos: 1. Colorantes reactivos normales: Rinde hasta el 50%, tinturndose con temperaturas de 75 a 90 0C.

2. Colorantes reactivos de alta reactividad: Rinde o reaccionan hasta el 75%, y se tintura con temperaturas de 45 a 60 0C.

3. Colorantes reactivos de muy alta reactividad: Rinde hasta 92 a 94%, y se tintura a temperaturas entre 45 a 60 0C, y adicionalmente sirven para tinturar en sistemas de tintura semicontinuos y continuos.

Sustantividad

Los colorantes reactivos tienen una mala sustantividad, necesitando de altas cantidades de sal para su agotamiento.

Poder de difusin

Los colorantes de alta reactividad poseen un elevado poder de difusin frente a los colorantes normales que tiene un limitado poder de difusin.

Tintura con colorante reactivos en fibras celulsicas

La tintura de fibras celulsicas con los colorantes reactivos tiene lugar en tres etapas bien diferenciadas:

Primera etapa: Absorcin del colorante por la fibra en medio neutro y con adicin de electrolito, seguida de una absorcin en medio alcalino que es simultanea con la reaccin.

La absorcin tiene lugar en forma anloga a la tintura de celulosa con colorantes solubles no reactivos; en esta fase, el colorante reactivo no sufre ninguna descomposicin, producindose tan slo la difusin hacia el interior de la fibra donde se absorbe sobre las cadenas celulsicas a travs de fuerzas de tipo secundario. Una pequea parte de colorante se encuentra en el agua contenida en el interior y el resto permanece en la solucin externa.

Segunda etapa: Reaccin del colorante en medio alcalino, con los grupos hidroxilo de la celulosa y del agua.

Una vez alcanzado el equilibrio en la absorcin, se aade lcali a la solucin de tintura inicindose la segunda fase, la reaccin, la cual es simultanea con una mayor absorcin

Tercera etapa: Eliminacin del colorante hidrolizado y por lo tanto no fijado covalentemente a la fibra celulsica.

La ltima etapa de la tintura consiste en la eliminacin del colorante hidrolizado, que si bien se procura que sea mnimo, siempre existe en mayor o menor proporcin.

PROPIEDADES DE LOS COLORANTES REACTIVOS.

Entre las propiedades que deben llenar los sistemas reactivos de los colorantes para tener valor tecnolgico se encuentran las siguientes:

Bajo poder de hidrlisis que permita su aplicacin en medio acuoso. Fcil reactividad con la celulosa para evitar las condiciones drsticas de teido . Enlace covalente fuerte para resistir los tratamientos posteriores a la tintura. Mnima necesidad de electrolito y fcil la viabilidad. No debe ser txico ni producir alergias e irritaciones Tcnicas de fabricacin simples y econmicas Estructura molecular espacial que facilite mayor contacto con los puntos de reaccin

VENTAJAS DE LOS COLORANTES REACTIVOS Amplia gama de colorantes. Tonos vivos y brillantes Mtodos de operacin sencillos Alta productividad Seguridad en el trabajo Fcil manipulacin Solideces ptimas Innumerables posibilidades de aplicacin Optimizables desde el punto de vista ecolgico.

Ventajas al teir con colorantes reactivos de baja reactividad Mejora propiedades de igualacin, fijacin ms lenta. Mejor penetracin de los colorantes. La temperatura superior y el bao ms alcalino tiene efecto positivo sobre la tintura al teir algodn con insuficiente descrudado. Mejores propiedades de marcha de tejido en cuerda Mejor hinchamiento de las fibras celulsicas. Mejores resultados de tintura con material pesado y / o bajo condiciones de tinturadesfavorables . Los colorantes de tintura en caliente poseen una fase de igualacin / compensacin que

2.3.3.2.-Ventajas al teir con colorantes reactivos de alta reactividad. Tiempo de fijacin corto Escasa cantidad de lcali El consumo de energa es algo inferior , debido a la baja temperatura de tintura Las propiedades de eliminacin por el lavado del colorante hidrolizado son a menudo mejores (energa/agua) . Condiciones de alcalinidad ms suaves en los procesos de foulardeo. Mejor concordancia de matz e intensidad sobre algodn/viscosa , que con colorantes de tintura en caliente. Aplicacin muy econmica. La buena estabilidad a la hidrlisis de los bao de foulardeo permite prescindir de aparatos dosificadores

Los siguientes son los grupos reactivos ms comunes ordenados de acuerdo a su Reactividad

I.

PROCESOS

DE

TINTURA

GENERALES

COLORANTES

DE

ALTA

REACTIVIDAD, se comienza con el bao a temperatura ambiente, se disuelven los colorantes y se agregan al bao de tintura. Se trabaja as durante 15 minutos, se agregan las cantidades de Cloruro de Sodio o Sulfato de Sodio adecuadas para cada caso en particular, se trabaja as por espacio de 30 minutos. Se adiciona entonces el lcali (Carbonato de Sodio), previamente disuelto y se contina la tintura a temperatura ambiente por espacio de 30-60 minutos segn el tono. Las temperaturas de teido no deben nunca ser mayores a los 60C. Finalmente se lava muy bien primero con agua y

luego en un nuevo bao se jabona para obtener las solideces hmedas adecuadas. Ver tabla en la pgina siguiente:

Este tipo de colorantes requiere una relacin de bao muy cortas como por ejemplo: 1:6; 1:8 El proceso de tintura se hace a 60C

PROCESOS DE TINTURA GENERALES COLORANTES DE POCA REACTIVIDAD, se comienza a 40C con los colorantes ya disueltos y 1-2 g/l de Resist Salt (oxidante dbil), se trabajadurante unos 10 minutos bajo estas condiciones. Se agrega la sal comn o el Sulfato de Sodio, luego se comienza a elevar la temperatura lentamente (en unos 20 minutos) hasta los 80 - 85C, recin entonces se agrega el lcali y se mantiene la temperatura por espacio de 30-60 minutos ms, segn la tonalidad. Finalmente se lava con abundante agua y luego se jabona a ebullicin para obtener las solideces hmedas adecuadas.

PROCESOS

DE

TINTURA

GENERALES

COLORANTES

DE

BAJA

REACTIVIDAD Y GRAN SUSTANTIVIDAD. Poseen un excelente agotamiento y una alta eficiencia en la fijacin. Son adecuados para la tintura de las mezclas de polister/celulosa, poseen una muy buena reproducibilidad y pueden ser aplicados sobre cualquier tipo de material textil. Se comienza a temperatura ambiente con el material textil y la cantidad de sal recomendada en cada caso. Luego de 15 minutos se agrega la mitad del total del colorante, se trabaja durante 10 minutos y se agrega la otra mitad y se trabaja durante otros 15 minutos, entonces se comienza a elevar la temperatura en unos 30 minutos hasta los 80C y se trabaja 20 minutos bajo estas condiciones. Luego se agrega la mitad

del lcali total y se contina por 10-15 minutos y luego se adiciona la otra mitad del lcali. Despus y dependiendo de la tonalidad se contina la tintura por espacio de 30-60 minutos. Finalmente se lava y jabona adecuadamente. La tabla de la pgina siguiente nos muestra las cantidades de productos necesarios y tiempos de tintura segn la concentracin de los colorantes y la condicin del material textil, mercerizado o no mercerizado.

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3.3.

Colorantes directos

A. Auxiliares: Humectante, Coloide protector, Sulfato de Sodio. B. Colorantes reactivos C. Carbonato de Sodio en partes (C1, C2, C3) de acuerdo al color.\

Colorantes Directos: Son colorantes aninicos, solubles en agua; que tienen sustantividad hacia la celulosa en presencia de electrolitos. Su uso principal es el teido de algodn y fibras de celulosa regenerada. Se emplean tambin para colorear papel y piel. Algunos de ellos se usan para el teido de nylon. Con frecuencia se aplican tratamientos posteriores a los teidos realizados con estos colorantes, para mejorar sus propiedades de solidez al lavado.

Constitucin qumica y propiedades tintreas

Los colorantes directos reciben este nombre porque tien la celulosa sin necesidad de mordiente; tambin se les llama colorantes substantivos porque poseen la propiedad de teir la fibra y no ser eliminados en un lavado posterior.

Los colorantes directos o sustantivos son colorantes que tien algodn y otras fibras de celulosa sin necesidad de aplicar mordentado alguno, cuando son aplicados desde una solucin conteniendo electrolitos tales como NaCl o Na2SO4. Como su nombre lo sugiere, su principal atractivo es la simplicidad de su aplicacin. Son ampliamente utilizados para teir fibras celulsicas, por que requieren solo de la adicin de sal para su aplicacin. Son solubles en agua dentro de un rango de 5-200 g/l a ebullicin.

Inicialmente, la sustantividad fue atribuida a la formacin de enlaces por valencias secundarias entre el colorante y la fibra celulsica, debido al hecho de que las molculas coplanares presentan mayor sustantividad que aquellas que no lo son. Se consideraba que los colorantes de molculas ms planas estaban en contacto con la molcula lineal de celulosa a lo largo de toda la longitud de esta. Se plante la formacin de enlaces por puente de hidrgeno como una posible explicacin. Sin embargo, posteriormente se consider esto poco probable, debido a que tal enlazamiento resultaba improbable por la formacin de una capa de agua entre la fibra y el colorante 8. Hasta ahora, la explicacin ms convincente para el fenmeno de la sustantividad es que las molculas de colorante son adsorbidas por las cavidades intermicelares de las fibras celulsicas y que, dentro de esas cavidades, las molculas de colorante forman agregados. Debido a su tamao, estos agregados no pueden ser extrados completamente por lavado comn, pues a temperatura ambiente no se lleva a cabo la solvatacin de estos agregados. Por esta misma razn, el teido no puede ser llevado a cabo a temperatura ambiente. Los colorantes directos son relativamente econmicos y existen en una gama completa de tonos, pero no son excepcionalmente brillantes. Tambin pueden

ser clasificados en funcin de su comportamiento tintreo de sus propiedades de solidez; y estas propiedades de solidez cubren un rango muy amplio. No obstante, para muchos de ellos las solideces en hmedo no son muy buenas. Por esta razn, existen tratamientos posteriores diseados para atenuar esta deficiencia. An cuando es exacto decir que en conjunto los colorantes directos no exhiben los ms altos estndares de solidez al lavado, tambin es correcto decir que hay muchas aplicaciones para las cuales cada colorante individual tiene adecuadas propiedades de solidez
El esquema de la tintura sera el siguiente:

Fibra descrudada

Solucion acuosa de colorante directo

Fibra Teida

Los colorantes directos pertenecen a dos grandes familias qumicas:

1. Colorantes azoicos.

Se caracterizan por poseer uno o varios grupos "azo", -N=N-, y se subdividen en dos grupos:

Derivados de "aminas del difenilo", de estructura qumica general

En donde X puede ser: -HN-NH-Arildiaminas.

y R puede ser: H

enlace simple Bencidnicos. -CH= CH-Estilbenicos -Cl -NH- -NO2 -O- -OH -S- -CH3 -CONH- -OCH3 -NH - CO- NH - -OCH2- COO Na

-SO3 Na

Como ejemplo de colorante directo del tipo "Aminas del difenilo" podemos citar el C.I. Anaranjado Directo 25, obtenido por diazotacin de la bencidina y copulacin con cido naftinico y o-cresol. Estructura qumica del colorante azoico directo C.I. Anaranjado directo 25

2.-Colorantes tiazlicos. Forman un grupo de matices que no cubre toda la gama completa de colores, siendo principalmente amarillos, anaranjados o pardos. Se caracteriza por poseer el anillo "Tiazlico".

Pudiendo formar compuestos azoicos cuando existen grupos amino-NH2 -. Un ejemplo caracterstico de los colorantes tiazlicos lo constituye la Primulina: C.I. Amarillo Directo 59

Estructura qumica del colorante tiazlico directo C.I. Amarillo Directo 59.

1.5.2 Propiedades Tintreas.- Los colorantes directos son solubles en agua y unos pocos requieren para disolverse la presencia de carbonato sdico; su solubilidad aumenta con el nmero de grupos sulfnicos y con la temperatura, y disminuye con el aumento de su peso molecular. Sus soluciones diludas son moleculares, pero normalmente en fro forman soluciones coloidales.

Los electrolitos neutros como el cloruro o sulfato de sodio tienden a flocular la solucin colorante, siendo esta propiedad proporcional a la valencia de catin; los alcalinos favorecen la disolucin en funcin de su pH . Un primer intento de clasificacin de los colorantes directos se realiz segn la cantidad de carbonato sdico que deba emplearse en el bao de tintura, dividindose en tres clases. Colorantes que tien en bao neutro. Colorantes que tien en bao dbilmente alcalino. Colorantes que tien en bao alcalino.

Es mucho ms empleada la denominada clasificacin S.D.C. (Society of Dyers and Colourists) basada en las propiedades igualadoras de los colorantes directos, agrupndose entres tipos.

A.-Colorantes de buena igualacin o "AUTORREGULABLES".

B.-Colorantes de mediana igualacin o "CONTROLABLES POR LA SAL

C.-Colorantes de mala igualacin o "CONTROLABLES POR LA TEMPERATURA".

Los colorantes directos del tipo "A" pueden ser aplicados en tintura por agotamiento sin ninguna precaucin especial dentro de los lmites normales, dando tinturas uniformes debido a su elevado poder de migracin.

El agotamiento mximo se encuentra entre los 60-80C Los electrolitos influyen de distinta manera, segn sean estos neutros o alcalinos. a).-Electrolitos neutros: Aumentan la cantidad de colorante fijado, tanto en al etapa cintica como en el equilibrio; su influencia es variable y est en relacin con la constitucin del colorante, Los colorantes del tipo "B" de mediana igualacin son aquellos que en relacin de bao 1/30 y con adiciones de sal inferiores al 1% s.p.f dan un agotamiento no superior al 50%. El agotamiento mximo se obtiene a 80 y 100C y cuando la tintura se hace sin sal, el agotamiento es mucho menor. La tintura con estos colorantes se comienza sin sal, a medida que aumenta la temperatura se aade la misma. Finalmente, los colorantes directos de mala igualacin, tipo "C" son aquellos que a las aadidas de sal inferiores al 1% s.p.f. absorben un 50% o ms de colorante, presentando gran "sensibilidad a la sal", por lo cual la tintura sera demasiado brusca y no se puede controlar mediante aadidas de sal neutra, siendo entonces necesario regular la absorcin mediante la temperatura de aqu su nombre. Los colorantes del tipo "C" alcanzan su estado de equilibrio a temperaturas superiores a 100C, llegando en algunos casos a 120-130C, en las condiciones

de tintura sealadas.

Colorantes Directos Generalidades Colorantes Allied Direct Los colorantes Allied Direct son recomendados para ser aplicados sobre fibras celulsicas tales como el algodn, rayn y lino, en el teido de gneros para indumentaria, tapicera o usos industriales. Los colorantes directos en general son reconocidos por su fcil y econmica aplicacin. La serie Allied Direct, es una seleccin de colorantes directos que presentan la mayor compatibilidad como grupo y que renen extraordinarias propiedades de solidez o brillantez, que en algn casos solo es comparable con los reactivos. Los mtodos de aplicacin incluyen el de barcas abiertas, jet, jiggers, teido de bobinas, continuo por impregnacin-vaporizado, piezas de vestido y calcetera. A continuacin se ofrece la informacin necesaria para ayudar al usuario a realizar una aplicacin exitosa del los colorantes directos de la Serie Allied Direct:

Propiedades de las Fibras Celulsicas y Caractersticas de Teido. Preparacin de las Fibras Celulsicas para el Teido. Preparacin de los Colorantes Allied Direct. Procedimientos de Aplicacin, Uso de los Electrolitos, Mtodos de Tratamiento Posterior.

Teido de gneros con mezclas de fibras. Ilustraciones de los Colorantes de la Serie Allied Direct. Datos de Solidez y Aplicacin.

Los fibras celulsicas son aquellas fibras que tienen como estructura bsica la anhidrob-glucosa e incluye a un vasto numero de fibras tales como el algodn, rayn, y otras fibras tales como el lino, yute, camo y el ramio.

El algodn como fibra natural, a ganado popularidad internacional por su comodidad, apariencia y desempeo. El algodn se clasificada entre las semillas y fibras de fruta, y est constituido de manera primordial por celulosa. Un anlisis del algodn tal y como se encuentra en la planta, muestra que contiene un 94% de celulosa. El 6% restante est compuesto de protena, materiales ppticos, cera, sustancias minerales, cidos orgnicos, azucares y pigmentos. Adems, hay muchas variedades de algodn y categoras que se diferencian por el largo, madurez, color, impurezas y delgadez de la fibra. Estas variaciones en la calidad del algodn tiene un impacto directo en los procesos textiles hmedos. El rayn es una fibra polmera natural regenerada hecha de la fibra de la madera y borras de algodn, la que est disponible en forma de filamento o viscosilla. Esta fibra se caracteriza por su lustro y brillantez, cada y suavidad, haciendo de ella una de las fibras preferidas en ropa de mujer y tapicera. Existe una gran variedad de tipos de rayn entre los que se incluye el rayn regular, el polinsico, o el nuevo Lynocell. Probablemente la primera planta que se empleo para la obtencin de fibras textiles fue el lino y actualmente se considerada una fibra especial que se emplea sobre todo telas de vestir, tapicera para el hogar y aplicaciones industriales. El lino se considera una fibra de cuerda que proviene de la parte interior de la planta Linum usitatissimun, que crece alrededor del mundo en las regiones sub-tropicales. Las fibras de lino se caracterizan por su tacto firme, fortaleza y absorcin al agua. Algunas de las caractersticas fsicas y qumicas de las ms importantes fibras celulsicas son las siguientes:

Propiedad Densidad Especfica Recuperacin de humedad Efecto de los cidos

Algodn 1.54 8.5%

Rayn 1.50 - 1,52 13.0%

Es atacado por los cidos diluidos yIgual al algodn calientes o fros y concentrados, en los que se desintegra

Efectos de los lcalis

excelente resistencia, se hincha.

excelente

estabilidad;

puedeI

debilitarse al hincharse por lab accin de los lcalis Efecto de los agentes de blanqueo Es atacado por agentes oxidantesIgual al algodn fuertes tales como el H2O2 y el cloro pero resistente los agentes de blanqueo suaves Efecto del agua

cuando est hmedo se hace 20%Hmeda se elonga de 3-5%c ms fuerte

hinchando hasta el doble dem dimetro.

Inflamabilidad Efecto del Calor

se quema

se quema estable. A

Bastante estable al calor; luego deBastante

150CB

algunas horas comienza a tornarsecomienza a perder fortaleza; inicia1 amarillo a 120C; Se daa luego desu descomposicin entre 185 algunos minutos a 240C Morfologa de las fibras 70% de cristalinidad 205 30% de cristalinidad

La unin de los colorantes directos sobre las fibras celulsicas se establece por medio de enlaces por medio de fuerzas electrostticas residuales conocidas con el nombre de fuerzas de Van de Waals o por enlaces de puentes de hidrgeno. Cuando las fibras celulsicas se introducen en agua adquieren naturaleza anionica. Para lograr el establecimiento de enlaces colorante-fibra y provocar el agotamiento de los colorantes directos en el bao, se debe neutralizar la carga negativa adquirida por la fibra y reducir la solubilidad de los colorantes directos. Esto ultimo se logra por medio de aadir electrolitos, tales como el cloruro de sodio o el sulfato de sodio anhidro. Debido a que los enlaces colorante-fibra se forman por medio de dbiles fuerzas residuales de Van der Waals, estos pueden romperse con facilidad; por lo que para mejorar las propiedades de solidez hmeda se requieren tratamientos con fijadores o resinas de acabado. Preparacin de las fibras para el teido. Las fibras, hilos y gneros deben ser preparados adecuadamente para eliminar las impurezas naturales, aceites, ceras, lubricantes y cualquier otro aditivo que se haya

empleado en produccin del gnero crudo. Dependiendo del tipo de substrato la preparacin puede incluir desencolado, descrude, blanqueo, y mercerizado. Una seleccin de colorantes de Allied Direct son estables a agentes oxidantes de blanqueo tales como el perxido de hidrgeno, percarbonato de sodio, y perborato de sodio empleados con el proceso de "un bao-un paso/blanqueo-teido". El proceso ofrece una economa significativa en tiempo, agua, energa y descarga a los efluentes. Para recomendaciones sobre los procedimiento de blanqueo-teido, contacte a su representante de Allied USA Incorporated. Preparacin de los colorantes Los colorante Allied Direct se disuelven fcilmente en agua caliente 80-95C. Se recomienda evitar el contacto de los colorantes con el vapor vivo por medio de calentar el agua previamente y luego, agregar los colorantes lentamente al agua caliente con agitacin. La agitacin debe mantenerse por 15 a 20 minutos antes de adicionar la disolucin a la maquina de teido. Se recomienda la filtracin de todas las mezclas de colorantes durante la operacin de integracin al bao en la mquina de teido. La solubilidad de los colorantes Allied Direct oscilan entre 25 y 100 gramos/litro. Como regla general se deben evitar disoluciones que excedan los 100 gramos/litro para de estar forma pueda estar garantizada la completa disolucin. Se debe consultar, sin embargo, la informacin que sobre la solubilidad de los colorantes especficos ofrece el proveedor. Otras condiciones del agua donde se preparan los colorantes son que debe estar libre de cloro y libre de metales (menos de 50 ppm. de dureza), y el pH relativamente neutro (entre 6.0 y 8.0). Procedimientos de aplicacin, uso de electrolitos y mtodos de tratamiento posterior. La celulosa y mezclas celulsicas pueden ser teidas en fibra o hilo, tejido circular o plano, artculos de moda como en prendas de vestido y medias. Los equipos de teidos son variados e incluyen la rama, bobina, madejas, barca, jet, jigger, continuo, fulard, plegador y maquinas de paletas o piezas.

Los procedimientos de teidos que se describen a continuacin son recomendaciones generales y deben considerarse variaciones en dependencia de las condiciones del substrato y las variaciones en los parmetros de la mquina a emplearse. Mtodo de Agotamiento Estndar para Fibras Celulsicas 1.- Preparar el gnero segn se requiera. 2.- Preparar el bao de teido a 40-50 C y aadir:

1.00-3.00 % 0.20-2.00 g/l

Igualador Agente secuestrante de ser necesario (polifosfato de sodio)

3.- Circular por 5-10 minutos, agregar los colorantes Allied Direct predisueltos. 4.- Circular por 5-10 minutos, aumentar la temperatura de la manera siguiente:

Barca abierta o no presurizada - aumentar la temperatura de 1-2.5 C/minuto a 93C. Mantener la temperatura por 10 minutos.

Jet o equipo presurizado - aumentar la temperatura de 1-2.5 C/minuto a justo por debajo de la temperatura de presurizacin 82 C. Mantener la temperatura por 10 minutos

5.- Aadir el electrolito como sigue: De la cantidad total requerida aada


1/7 y circule por 10 minutos, luego agregar 2/7 y correr por 10 minutos, entonces agregar 4/7 restantes y circular otros 10 minutos.

6.- Elevar la temperatura a razn de 1 C/minuto a 93-107 C y correr por 30 minutos. 7.- Enfriar a 60 C, extraer una muestra para comprobar el matiz, si es necesario, agregar agua fra y enjuagar por desborde a 38 C. Vaciar.

Si fuese necesario matizar, aadir los colorantes lentamente en 10-20 minutos y elevar nuevamente a la temperatura de teido regresando al paso 4.

8.- Llenar con agua fra a 15-27 C y circular por 5-10 minutos. Vaciar.

9.- Llenar con agua fra a 15-27 C, agregar 5% de sal comn y circular 5-10 minutos.

Para matices medios a oscuros puede ser necesario repetir este paso empleando un antimigrante hasta que el licor del bao este razonablemente claro antes de desmontar.

10.- Tratamiento Posterior (opcional):


Preparar el bao 27 C y aadir 2.0-6.0% de Fijador Calentar a 45-70 C y mantener esa temperatura por 10-20 minutos Vaciar, rellenar con agua fra o dar un enjuague por desbordamiento. Aadir suavizante si es necesario.

Bibliografa: Mmmmmmmmmmmmmmmmm Introduccin La tintura de telas de algodn puede realizarse con diversas familias de colorantes ya sean tanto naturales como sintticos.

Los primeros son utilizados para el teido artesanal ecolgico, mientras que los segundos son utilizados principalmente para la produccin industrial y para ciertos productos de la artesana textil no relacionados con . En primer trmino nos referiremos al teido a escala industrial con colorantes sintticos y posteriormente a Fuente los mtodos de teidos artesanales. imagen: hernando.fnpschapters.org Con respecto a la tcnica de aplicacin industrial, la el etiquetado verde. .

eleccin de los colorantes a emplear est sujeta a los requerimientos de solideces, brillantez de los colores, equipos de teido disponibles y del costo de la formulacin. El tipo de mtodo de tintura, depender del volumen de produccin y de los equipos existentes, reservndose el teido discontinuo para pequeas producciones y los mtodos continuos o semi-continuos para los grandes volmenes de mercadera.

Tintura industrial por agotamiento en lotes Ads by LyricsFanAd Options La tintura por partidas es muy empleada por pequeas y medianas empresas que procesan poca cantidad de mercadera con mucha variedad de colores. Se utilizan equipos para teido que cargan entre 200kg y 800kg por . partida. . En la seccin de Equipos para Ennoblecimiento en rea Fuente mediterratextile.com imagen: Hmeda, se analiza en detalle los diferentes tipos y sus caractersticas para cada caso.

Con respecto a los colorantes, podemos afirmar que actualmente hay dos familias que sin lugar a dudas, son las ms utilizadas: los colorantes directos y los colorantes reactivos. En menor proporcin tambin se emplean los colorantes a la tina y los colorantes al sulfuro, y en una proporcin mucho menor an, los colorantes naftoles. Estudiaremos las caractersticas y mtodos de aplicacin de todos ellos.

LOS Caractersticas

COLORANTES

DIRECTOS

Los colorantes directos comprenden dos sub-familias: colorantes directos comunes y colorantes directos slidos.

Las diferencias entre ambos resultan ms que evidentes: los primeros son los antecesores de todos los colorantes sintticos desarrollados para el teido de las fibras celulsicas y presentan un grado de solidez a la luz y solideces hmedas relativamente bajo. Estos fueron

posteriormente evolucionando hacia los actuales colorantes directos slidos, que tienen un muy Podemos Baja Alta Amplio solidez a afinidad Bajos buen resumir las comportamiento caractersticas en principales de ambos esta familia aspectos. como:

Muy costos Colores tintrea rango los

fcil de

aplicacin produccin brillantes por de tratamientos la fibra solideces hmedos

Mtodos

de

tintura

El mtodo de aplicacin es sumamente sencillo y es empleado en todo tipo de telas, tanto de algodn 100% como en mezclas con otras fibras.

Para conocer las variantes del mtodo y las curvas de teido, entrar al artculo: Tintura de telas de algodn por agotamiento con colorantes directos (en desarrollo)

LOS Caractersticas

COLORANTES

REACTIVOS

Los colorantes reactivos comprenden varias sub-familias, que tienen su origen en la composicin molecular del grupo reactivo, que le otorgan caractersticas particulares a cada una de ellas. Las principales son:

Colorantes Colorantes Colorantes

reactivos reactivos reactivos

de de de

baja reactividad alta

reactividad media reactividad

(calientes, (bifuncionales, (fros, de

de de

80C) 60C) 45-50C)

Las

particularidades

de

estos

colorantes

son:

Colores Tonos Amplio

de muy

alta

solideces brillantes

hmedas y de

a amplia de

la

luz paleta

rango Precios

temperaturas relativamente

aplicacin bajos

Mayores

Tiempos costos de

prolongados aplicacin respecto a

de los colorantes

aplicacin directos

Mtodos

de

tintura

Los colorantes reactivos tienen diversos mtodos de teido debido en parte al grupo reactivo presente en la molcula, pero tambin a la posibilidad de ajustar los parmetros de la tintura a ciertas Para necesidades, analizar como lo por ejemplo en el ahorro detalle de tiempo de el proceso. artculo:

anterior

consultar

Tintura de telas de algodn por agotamiento con colorantes reactivos (en desarrollo)

LOS Caractersticas

COLORANTES

LA

TINA

Tambin conocidos como colorantes indanthrene (marca registrada de BASF) por ser la primera marca comercial de esta familia de colorantes que fue introducida en el mercado textil. Aunque esta familia a perdido mercado frente a otros colorantes, hay un componente que es la excepcin: el ndigo.

Las caractersticas bsicas de estos colorantes son: Altas solidez luz y a los tratamientos hmedos Paleta Insolubles Colores de colores en agua apagados limitada

No amigables con el medio ambiente y la salud Precios elevados respecto a otras familias Ads by LyricsFanAd Options Mtodo de tintura

Para el teido del algodn con colorantes tina debe seguirse un mtodo particular, que consiste en reducir al colorante insoluble tal cual se comercializa, para formar un ester soluble. Este es aplicado a la tela y finalmente se oxida para insolubilizarlo. De esta forma se obtiene el colorante original insoluble, pero ahora dentro de la fibra. Este mtodo requiere una serie de cuidados especiales que sern analizados en la pgina:

Tintura de telas de algodn por agotamiento con colorantes a la tina (en desarrollo)

LOS Caractersticas

COLORANTES

AL

SULFURO

Esta es una familia de colorantes de antigua data, que viene cayendo en desuso por el avance de las otras familias de colorantes. Sin embargo todava tiene importancia comercial por los tonos negros que se logran con muy buena solidez y a un bajo precio.

Los

colorantes

al

sulfuro

presentan

las

siguientes

caractersticas:

Mtodo Altos

de niveles Colores Bajo

aplicacin de

sencillo solideces intensos precio

Paleta Efluentes

de contaminantes

colores del

muy medio

limitada ambiente

Mtodo

de

tintura

Tal como en los colorantes tinas, aqu hay que reducir un producto insoluble, introducirlo a la tela y luego oxidarlo para hacerlo insoluble nuevamente. El agente reductor empleado es el sulfuro de sodio, aunque es posible la utilizacin de reductores ecolgicos con colorantes lquidos Para conocer el mtodo de teido, se sugiere consultar pre-reducidos. el artculo:

Tintura de telas de algodn por agotamiento de colorantes al sulfuro (en desarrollo)

LOS Caractersticas

COLORANTES

NAFTOLES

Las

particularidades

de

estos

colorantes

son:

Colores Tonos

de

alta muy Precios

solideces

hmedas profundos relativamente

y e

la

luz intensos bajos

Tiempos

prolongados

de

aplicacin

Paleta

limitada

de

colores

Mtodo

de

tintura

Los colorantes naftoles se forman en la fibra por la unin de dos componentes: un naftol y una base diazotada. Pero se necesita solubilizar el naftol y para ello hay dos formas de realizarlo: en fro o en caliente. Luego de aplicado sobre el material, se realiza el desarrollo, que consiste en el tratamiento con la sal de diazonio, para formar el colorante insoluble dentro de la fibra. Para ampliar el tema ver la pgina de:

Tintura de telas de algodn por agotamiento con colorantes naftoles (en desarrollo)

Tintura

industrial

por

impregnacin

la

continua

Cuando se procesan muchos metros de tejido de lanzadera, resulta improductiva la tintura por lotes o partidas. La solucin consiste en procesar el tejido plano en forma continua o semicontinua, en grandes lotes de telas preparadas en rollos gigantes, cosiendo las piezas de tela por sus extremos. Las principales caractersticas del proceso de una tintura a la continua son:

Alta Altas Tintura

productividad solideces uniforme Alta y

del del sin

mtodo color quiebres .

reproductibilidad funcionales cortos de y flexibles proceso Fuente imagen: tepa.es

Instalaciones Tiempos

Economa de costos

La mercadera debe someterse a un muy buen pretratamiento, antes de pasar por el bao de impregnacin del colorante.

A diferencia de los procedimientos de tintura discontinuos, en los procesos continuos se consigue una pobre igualacin del colorante sobre el tejido por el poco tiempo de contacto con el bao de impregnacin. De ah que el tratamiento previo del mismo tenga una importancia singular en estos tipos de procesos para evitar tinturas desparejas y poco penetradas. La mercadera se impregna en un foulard y luego se realiza la fijacin del color por alguna de

stas

cinco

variantes:

Pad-steam Pad-thermofix Pad-roll Pad-batch Pad-jig

Una vez fijado debe efectuarse una extraccin de los restos de productos qumicos y colorantes en un tren de lavado al ancho, a la continua.

Las

principales

caractersticas

de

los

mtodos

mencionados

son:

PAD

STEAM

Es un proceso de impregnacinvaporizado, que utiliza la accin del vapor de agua saturado para lograr que el color se fije a la tela. Las familias de colorantes utilizadas son: reactivos, sulfuros, tinas y directos.

Tambin es frecuente el uso de un proceso combinado con un secado intermedio: PadDry/Pad-Steam, para colorantes reactivos y tinas, mientras que para sulfuros se realiza el proceso directo Pad-Steam. Adems es posible la aplicacin de colorantes directos por doble bao Si buscs ms de (hmedo detalles telas de del proceso algodn lo por sobre pods encontrar en (en el hmedo). artculo: desarrollo)

Tintura

Pad-Steam

PAD

THERMOFIX

El mtodo de impregnacin-termofijado, se basa en el pasaje de la mercadera por un equipo de fijacin por aire caliente: la rama de termofijado. Los tipos de colorantes recomendados para este proceso son los reactivos, naftoles, sulfuros y tinas.

Como en el caso anterior, para los colorantes reactivos se debe realizar una etapa de secado (Pad-Dry) y luego el shock trmico a mayor temperatura (Thermofix). En el caso de colorantes naftoles, Para Tintura de ampliar telas de se hace un Pad-Dry y luego un desarrollo Pad-Develop. este algodn tema por pad leer thermofix el (en artculo: desarrollo)

PAD

ROLL

Otra forma de fijacin del color es por medio de este mtodo semi continuo conocido como foulard-enrollado. El material se coloca en rollos giratorios en una cmara estanca, luego de la impregnacin en caliente y se mantiene con una humedad y temperatura constantes, producindose la fijacin del color. Los colorantes aptos para este mtodo son los reactivos. Pods ver ms informacin en la pgina:

Tintura de telas de algodn por pad batch, pad roll y pad jig (en desarrollo)

PAD

BATCH

(CPB)

Es similar al anterior, con la diferencia que la impregnacin y el reposo en rollos, se realiza en fro. Por este motivo tambin se denomina Cold Pad Batch (CPB). Se protege el rollo con un film polietileno para evitar el secado de las zonas externas y se mantiene en reposo. Los colorantes aptos son aquellos con gran afinidad por el textil y con alto coeficiente de difusin, como Para una los informacin adicional colorantes entrar a la reactivos. pgina:

Tintura de telas de algodn por pad batch, pad roll y pad jig (en desarrollo)

PAD

JIG

Tiene el mismo fundamento que los dos anteriores, con la diferencia que despus del impregnado, el proceso contina en un jigger para fijar el color.

Los tipos de colorantes aptos para este proceso son los reactivos, sulfuros, tinas, naftoles y directos. Vas a encontrar ms informacin sobre los procesos semi-continuos en la pgina: Tintura de telas de algodn por pad batch, pad roll y pad jig (en desarrollo)

Teido

artesanal

de

telas

de

algodn

Es bien conocida la estrecha relacin entre los mtodos de tintura artesanal y los colorantes o tintes naturales, ya que nacieron juntos. Ads by LyricsFanAd Options

Pero el advenimiento de los colorantes sintticos ha provocado que los artesanos, por diversos motivos, fueran lentamente utilizndolos en desmedro de los colorantes naturales. Eso ha llevado a que en la actualidad muchas comunidades de artesanos trabajen en su totalidad, el teido de algodn en pieza . . Pero desde hace una dcada aproximadamente, el uso y aplicacin de colorantes naturales est manifestando un renacimiento a nivel mundial, impulsado por una vuelta a las tradiciones de las comunidades por un lado y por las Fuente indianetzone.com imagen: favorables caractersticas de comportamiento ecolgico por el otro, controladas cada vez ms por las autoridades sanitarias de todo el planeta. Es la denominada qumica verde que comprende a todas las sustancias qumicas que no contaminan el ambiente y que se pueden degradar naturalmente en un tiempo razonablemente corto. con colorantes sintticos.

EL

PROCESO

ARTESANAL

Cuando se habla de un proceso artesanal de tincin, no se refiere al solo hecho de poner en contacto con el material (la tela en este caso), sino al proceso completo desde la recoleccin de las plantas de donde se extrae el colorante o tinte natural hasta que se seca la tela teida.

Enumeramos Seleccin

estas

etapas

de

acuerdo

un

orden

secuencial:

Recoleccin de Extraccin Preparacin Seleccin de y Aplicacin Aplicacin de Lavado los las las partes

de de de telas la

las plantas los (limpieza de del los y a

plantas utilizar tintes atado) mordientes mordiente o sobre-teidos secado

preparacin

tintes

puros y

TCNICAS

DE

TEIDOS

ARTESANALES

Una de las tcnicas artesanales de tincin, que es la ms antigua, consiste en la aplicacin del color parejo en toda su extensin, buscando adems un color brillante y profundo como los producidos desde hace siglos en India y China o los que se ven actualmente en muchas comunidades africanas.

Pero la creatividad del artesano, ha llevado al desarrollo de diversas tcnicas de aplicacin con reservas, para producir efectos smil-estampados, entre los que sobresale el batik y el shibori, pero a los que habra que agregar el ikat, el tie-dye, bandhana, plangi y otros. Para conocer en detalle el proceso de teido artesanal pods consultar el artculo: Teido artesanal de tela de algodn (en desarrollo) Bibliografia:
CEGARRA, Jos FUNDAMENTOS CIENTFICOS Y APLICADOS DE LA TINTURA DE MATERIAS TEXTILES,