Brazing y Soldering.

La soldadura es un proceso vital en la industria moderna, ya que facilitar en gran medida el proceso de fabricacin de piezas de gran complejidad geomtrica. Esto se debe gracias a que se pueden fabricar piezas individuales de complejidad pequea y unirlos por medio una unin permanente como lo es la soldadura. Otra caracterstica importante de la soldadura es que permite una reparacin rpida en el sitio, cuando el elemento puede ser reparado, o en algunos casos realizar una reparacin momentnea mientras se fabrica o se importa un repuesto, esta es una forma de alargar la vida til de un dispositivo en caso de emergencia.

Figura 1. Reparacin de un elemento por soldadura.

Fuente: http://www.solysol.com.es/productos-y-servicios/procesos-soldadura/soldadura-de-

reparacion-recargue-fundicion-y-acero-inoxidable/

La soldadura ha demostrado ser muy dinmica, ya que permite realizar piezas de gran complejidad y nicas, adems de producir gran cantidad de piezas industriales de manera rpida, como lo es la soldadura por horno.

Figura 2. Ejemplo de una obra de arte realizada por medio de soldadura.

Fuente: http://lugardeventasss.blogspot.com/p/arte-y-literatura.html

Existen gran cantidad de procesos de soldadura, pero el presente trabajo se centrara en la soldadura blanda (Soldering) y la soldadura fuerte (Brazing), las cuales consiste en la unin de dos o ms piezas sin que exista un proceso de fusin en el material base, por medio de un material de parte que sufre la fusin. Estas soldaduras solo son posibles gracias al fenmeno de capilaridad, esta es la capacidad de un fluido de poder penetrar entre dos solidos que se encuentran a una distancia muy corta. Para que este fenmeno ocurra en la superficie, es necesario realizar una preparacin previa, en algunos casos vasta con una limpieza de grasas, aceites polvo o cualquier otra suciedad que pueda evitar la difusin del metal de aporte en la superficie del material base, peor en otras es necesario realizar una preparacin mecnica con cepillos o alguna herramienta mecnica.

Figura 3. Preparacin de polvos previa de una soldadura de circuitos elctricos.

Fuente: http://diyforums.org/SSMH/SSMHconstruct4.php

Entre las principales ventajas de estos mtodos de soldadura se encuentran:

Fabricacin econmica de uniones complejas y formadas por componentes mltiples.

Mtodo sencillo de obtencin de superficies extensas o de gran longitud de unin.

Excelente distribucin de tensiones y buenas propiedades de transferencia de calor.

Capacidad de no daar recubrimientos metlicos. Posibilidad de unin de materiales de fundicin con otro tipo de metales. Se pueden unir metales a no metales. Posibilidad de unin de piezas de diferentes espesores y tamao. Capacidad de soldar metales dismiles. Se pueden unir metales porosos. Capacidad de evitar el cambio de caractersticas metalrgicas de los metales.

Buena calidad dimensional de los conjuntos soldados. Tcnicas de control de calidad fiables y reproducibles.

El calor puede ser aportado por gas o por electricidad. Posibilidad de unir metales con caractersticas diferentes. Se puede usar en metales con baja soldabilidad. Brazing: La soldadura fuerte o brazing, es un proceso que se lleva a cabo a

temperaturas mayores a 450 C, el material de aporte es el que se funde, mientras que le material base, no sufre cambios de estado. El material de aporte se une entre ambas piezas que se desean unir, este se calienta para que el mismo se distribuya en la junta uniformemente por medio del principio de capilaridad.

Figura 4. Ejemplo de soldadura fuerte.

Fuente: http://www.tecnofusion.com/index.php?option=com_content&view=article&id=6&Itemid=7

Para que este proceso ocurra de manera adecuada, se debe tomar en cuenta: Flujo del metal de aporte. Caractersticas del metal de aporte y base. Preparacin superficial. Diseo de la junta. Proteccin de la atmosfera. Fuente y grado de calentamiento.

Tabla 1. Temperaturas de fusin para diversos materiales de aporte.

Fuente: ASM Handbook 06: Welding, Brazing and Soldering.

Tabla 2. Espacio de la junta recomendado para los diversos materiales de apoyo.

Fuente: ASM Handbook 06: Welding, Brazing and Soldering.

En cuanto a las Fuentes de calentamiento, existen diversos mtodos, los cuales se resumen en la siguiente tabla, y sus principales caractersticas.

Tabla 3. Formas de calentamiento de la soldadura fuerte.

Fuente: ASM Handbook 06: Welding, Brazing and Soldering.

Llama: muy usado en reparaciones o en producciones pequeas, depende mucho de la habilidad del operario. Puede usarse oxyacetileno, acetileno, gas natural como llama. Horno: Permite la produccin de grande volmenes, adems de no necesitar de operarios especializados, aunque tiene el inconveniente de controlar un gran entorno. Inmersin: Requiere sumergir las piezas en un bao fundido de material de aporte, al sumergirse el material rellena las cavidades, adems de evitar la oxidacin del material de aporte. Muy usado en aleaciones der aluminio. Soldering: Este es uno de los mtodos ms antiguos se soldadura, se ha datado incluso a hace 5000 aos a Mesopotania. Sus primeros usos fue con la aleacin tertriarium, el cual consiste en una aleacin de plomo y estao, usado por los romanos para soldar sus tuberas de plomo. Esta tcnica se usa a temperaturas menores a los 450 C, se us en joyera antes de darse su uso ingenieril. El uso de joyera se us la familia de estaos. Con el advenimiento de los componentes electrnicos, se uso la soldadura plomo

 estao como un mtodo de unin, la nomenclatura indica el porcentaje de plomo seguido del estao (XX/YY).

Pueden usarse preformas en el caso que se necesite exactitud dimensional. La pasta es un componente que se usa previo a la colocacin del material de aporte es un mtodo de preparacin, ya que protege la superficie e indica cuando se puede soldar. El material de apoyo se deposita sobre la zona que se desea soldar, este debe mantener las propiedades de conductividad que se poseen, adems de no oxidarse con facilidad y evitar la formacin de nuevos compuesto que disminuyan la conductividad del mismo. Entre los parmetros que afectan la eficiencia del mtodo se encuentran: Temperatura. Presin de vapor. Tiempo. Geometras. Composicin del metal.

Entre los mtodos de calentamiento se encuentran: Flama: puede usar una variedad de gases, se usa cuando se necesita una soldadura rpida. Bao: Un bao aporta el material de aporte y el calor necesario, produccin en serie. Por olas: se inyecta el material fundido por una boquilla. Por horno: Poco usado, grandes volmenes. Por resistencia: se usa un cautil para fundir el material de aporte, buenos detalles. Como se usan aleaciones de plomo debe tomarse las medidas de salud pertinentes. http://es.scribd.com/doc/59491521/Soldadura-Heterogenea http://www.tecnofusion.com/index.php?option=com_content&view=article&id =6&Itemid=7 http://webdelprofesor.ula.ve/arquitectura/lvergara/FueryBla.htm http://www.achrnews.com/articles/the-brazing-process-six-basic-steps

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