Introduo

A busca de materiais com diferentes propriedades e aplicaes de grande importncia para a engenharia, devia a grande necessidade de adequar o material de acordo com as necessidades de diferentes aplicaes das propriedades de um tipo especfico de liga. Como podemos ver durante o curso da disciplina Tpicos especiais em conformao mecnica, muito importante para os engenheiros mecnicos j se familiarizarem com os diferentes tipos de aos desde a graduao, pois alm das grandes aplicaes prticas, essencial ao menos conhecer diferentes tipos de ligas e que muito comumente havero situaes que iro requerer este tipo de conhecimento durante nossa vida profissional como engenheiros. Materiais diferentes apresentaro propriedades mais favorveis para realizar determinadas tarefas como a confeco de peas, utenslios e revestimentos, o que extremamente interessante para a engenharia em geral. Aos inoxidveis so selecionados como materiais de engenharia principalmente por sua excelente resistncia a corroso, o qual principalmente atribudo ao alto teor de cromo. Pequenas quantias de cromo, por volta de 5% fazem com que o ferro tenha resistncia a corroso, mas para se ter um ao inoxidvel necessrio que a liga possua no mnimo 12% de cromo. De acordo com a teoria clssica, o cromo torna a superfcie do ferro inerte devido a formao de uma camada de filme de xido o qual protege o metal subjacente da corroso. No entanto para produzir essa pelcula protetora, a superfcie do cido inoxidvel deve estar em contato com agentes oxidantes.A adio de nquel nos aos inoxidveis melhora a resistncia a corroso em meio oxidante neutro ou fraco, mas aumenta seu custo. Nquel em quantidade suficiente tambm melhora a ductilidade e estampabilidade, isto possibilita a estrutura austentica (CFC) ser retida temperatura ambiente. Molibdnio quando adicionado aos aos inoxidveis melhora a resistncia a corroso na presena de ons cloretos, enquanto que o alumnio melhora a resistncia a corroso superficial em altas temperaturas.Vamos neste trabalho analisar as caractersticas da liga de ao inoxidvel 430, suas aplicaes, propriedades, microestrutura e processamento.Diferentes ligas de ao apresentaro propriedades distintas de acordo com suas caractersticas desde seu processamento. O inox 430 uma liga de ao ferrtico magntico, de aproximadamente 16% de cromo em sua estrutura e baixo carbono, que apresenta caracteristicas distintas para os aos da srie 300 por exemplo, e varia na sua porcentagem de carbono e cromo quando comparado com outras ligas de ao da srie 400. Desenvolvido principalmente por sua alta resistncia a corroso e aspecto polido, apresentara grande variedades de aplicaes, variando de revestimentos,

ferramentas, estruturas, utenslios, mveis, construo civil, cutelaria entre outros. Desenvolvido originalmente para aplicaes onde o requisito principal a resistncia corroso, o ao inox tambm vem sendo largamente utilizado por seu apelo esttico e por suas condies de higiene. Como temos visto durante o curso de tecnologias das ligas metlicas vamos analisar as diferentes propriedades do material, alm de suas especificaes tcnicas e classificao. O Inox 430 ir apresentar boa aplicabilidade, seja pelo custo, como por sua ampla possibilidade de aplicaes, apresentado bom custo benefcio. Classificao dos Aos Inoxidveis Classificao dos Aos Inoxidveis Trabalhveis A partir das diferenas entre as composies qumicas e estruturas, os aos austenticos trabalhados so divididos em 4 grupos: Aos Inoxidveis Ferrticos: Estes possuem normalmente de 11 a 30 % Cr, com teores de carbono abaixo de 0,12 %. Outros elementos de liga so adicionados em quantidades relativamente pequenas para melhorar a resistncia a corroso e outras propriedades especiais tais como usinabilidade. Os aos inoxidveis ferrticos, por conterem baixos teores de carbono, normalmente no passam pela transformao austenita-ferrita e no so tratveis termicamente. No entanto, pequenas quantias de carbono produzem nos aos inoxidveis ferrticos algum endurecimento se estes so resfriados rapidamente a partir de altas temperaturas. Para boa soldabilidade, melhor ductilidade e resistncia a corroso os teores de carbono devem ser mantidos baixos. Aos Inoxidveis Martensticos: Estas ligas contm de 12 a 17 % Cr, com 0,1 a 1,0 % em C. Eles podem ser endurecidos por tratamentos trmicos para forma martenstica da mesma forma que os aos comum ao carbono. Elevadas durezas podem ser obtidas se estes aos possurem teores de carbono por volta de 1,0 %, e apropriados tratamentos trmicos so aplicados. Pequenas quantias de outros elementos so adicionadas para melhorar a resistncia a corroso, resistncia e tenacidade. Aos Inoxidveis Austenticos: Estas ligas so essencialmente ternrias e contm de 6 a 22 % de Ni. Como os aos inoxidveis ferrticos estes no podem ser tratados termicamente. No entanto, eles usualmente retm a estrutura austentica na temperatura ambiente, so mais dcteis, e normalmente possuem maiores resistncias a corroso do que os aos inoxidveis ferrticos. No entanto para evitar a corroso intergranular, muitos aos inoxidveis austenticos tm de ser tratados termicamente de maneira especial ou ter sua composio qumica modificada.

Aos Inoxidveis Endurecidos por Precipitao: Estas ligas contm usualmente de 10 a 30 % Cr, contendo em sua composio quantias de Ni e Mo. As fases responsveis pelo endurecimento por precipitao so formadas a partir de Cu, Al, Ti e Nb. Estas ligas possuem altas resistncias mecnicas, sem significantes perdas de resistncia a corroso para muitas aplicaes. Ainda em temperaturas elevadas muitas destas ligas possuem elevadas resistncias mecnicas. Aos Inoxidveis Ferrticos Composio Qumica e Aplicaes Tpicas Os aos inoxidveis ferrticos so essencialmente ligas ferro-cromo contendo 12 at 30% de Cr. Estas ligas so chamadas ferrticas, pois sua estrutura permanece principalmente ferrtica (CCC normais. A tabela 7-1a lista a composio qumica e a aplicao de alguns aos inoxidveis ferrticos comuns. Estas ligas so utilizadas principalmente como material de construo em geral, em que suas propriedades de resistncia corroso e temperatura so requeridas. Estes aos inoxidveis ferrticos so de interesse para os engenheiros de projeto, pois fornecem quase a mesma resistncia a corroso que um ao inox contendo nquel, mas a um custo inferior desde que o nquel no necessrio como elemento de adio. Entretanto, os aos inox ferrticos tem tido seu uso mais restrito do que os austenticos por causa de sua baixa ductilidade, sensibilidadeao entalhe, e a sua baixa soldabilidade. Para superar o problema de ductilidade dos aos inox ferrticos comuns, novos ferrticos com teores de carbono e nitrognio muito baixos tem sido desenvolvidos e produzidos comercialmente . Estes aos tm uma melhor resistncia a corroso e so soldveis. Microestrutura A estrutura dos aos inoxidveis ferrticos consiste essencialmente em ferrita (ferro-alfa tipo CCC) em todas as temperaturas de tratamentos trmicos normais. Os aos inoxidveis ferrticos podem ser divididos em dois grupos em relao concentrao de cromo: Grupo1: Aos inoxidveis ferrticos com 15 a 18% Cr e algo em torno de 0,06 % C. Exemplo: Tipo de liga 430 (17 % Cr e 0,06 % C). Grupo 2: Aos inoxidveis ferrticos com 25 a 30 % Cr e algo em torno de 0,08 % C. Exemplo: Tipo de liga 446 (25 % Cr e 0,08 % C). A microestrutura da liga 15 a 18 % Cr (grupo 1) quase inteiramente ferrtica em temperaturas abaixo de 900oC. A figura 7-4 mostra a micrografia do tipo de liga 430 (17 % Cr e 0,06 % C) depois de recozimento a 788oC. A microestrutura consiste em soluo slida rica em cromo em ferrita alfa, com muito do carbono na forma de precipitados de carbonetos intergranular e finamente dividido na

matriz (Fe,Cr). Muito pouco do carbono est em soluo slida com a ferrita alfa devido baixa solubilidade deste elemento na matriz. Quando estes tipos de ligas so tratados termicamente a temperaturas acima de 900oC, um pouco de austenita formada e quando subseqentemente submetida a uma tmpera em gua ocorre a formao de martensita. Figura 7-5 mostra ilhas de martensita na matriz da ferrita alfa com 17 % Cr e 0,1 % C do ao inoxidvel ferrtico depois da tmpera em gua a 1200oC.

Ao inoxidvel (ferrtico) tipo 430 recozido a 788oC (1450oF). A estrutura ferrtica consiste numa matriz com gros equiaxiais a partculas de carbonetos dispersas.(Ataque de picral + HCl; 100X).

Fe-17%Cr ao inoxidvel depois de uma tmpera em gua 1200oC. A estrutura mostra ilhas de martensita na matriz ferrtica. Note que a martensita muito mas dura que a ferrita. (Ataque: gua rgia + glicerol;540X) Composio Qumica Os aos inoxidveis ferrticos apresentaro como maior diferena aos martensiticos a sua porcentagens de Cromo em sua composio, apresentando bem mais Cromo do que os aos martensiticos. A srie 400 a dos aos inoxidveis ferrticos, aos magnticos com estrutura cbica de corpo centrado, basicamente ligas Fe-Cr de baixo Carbono. Esta alta porcentagem de Cromo em sua composio tende a elevar a resistncia a corroso e a altas temperaturas porm sacrifica outras propriedades do material, como a resistncia a impactos. O mais popular dos aos ferrticos o 430. Com cromo superior a 16%, um material com tima resistncia corroso. Sua capacidade de estampagem tambm boa, mas estampagens muito profundas no podem ser conseguidas com esse tipo de ao. A composio qumica deste ao 16% Cr, 0,02% C, 0,02% N, 0,39% Nb, 0,19 Mn, 0,30 Si, 0,002% S, 0,03% P e 0,005% Al. J foi comentado que os aos inoxidveis so ligas Fe-Cr com um mnimo de 10,50% de Cr. A adio de outros elementos permite formar um extenso conjunto de materiais. Nos aos inoxidveis, dois elementos se destacam: o cromo, sempre presente, por seu importante papel na resistncia corroso, e o nquel, por sua contribuio na melhoria das propriedades mecnicas.

Processamento Mecanismos de Fragilizao Embora os aos inoxidveis ferrticos geralmente no possam ter sua resistncia aumentada significativamente por transformao martenstica, eles so sujeitos a alguns mecanismos de aumento de resistncia isso conduz ao fragilizao e a associada perda de ductilidade. A distino pode ser feita entre trs tipos de fragilizao:

 Fragilizao 475oC; Fragilizao por alta temperatura. Fragilizao 475oC. Este tipo de fragilizao ocorre quando o ao inoxidvel aquecido por um longo perodo de tempo entre a temperatura de 400 540oC. Este tratamento trmico resulta em um aumento de resistncia a trao e dureza e considervel diminuio na ductilidade e valores de resistncia ao impacto. O efeito da fragilizao 475oC o aumento da resistncia e drstica reduo da ductilidade do ao inoxidvel ferrtico Fe- 27 % Cr que mostrado na figura 7-7. A causa da fragilizao 475oC atribuda precipitao de fase ricas em cromo precipitado com envelhecimento 482oC com uma alta pureza de ao Fe-18 % Cr mostrado na figura 7-8. Desde que o tratamento isotrmico com longa durao requerido para produzir a fragilizao 475oC, este tipo de fragilizao no influenciado com processo de soldagem e tratamentos trmicos nos aos inoxidveis ferrticos. Fragilizao por fase-. O diagrama de fase do sistema Fe-Cr mostra que a fase atendidas. Quando ligas Fe-Cr contm algo entre 15 a 70 % Cr e so aquecidas em precipitar. A figura 727 % Cr depois de 131 dias 565 oC. Atravs de temperaturas intermediarias ou prolongado envelhecimento necessita-se de temperatura para precipitar a fase trmicos nos aos inoxidveis ferrticos, desde que tambm a taxa de resfriamento fique baixa.

Efeito do tempo de envelhecimento a 475 oC nas propriedades de um ao Fe-27 % Cr em temperatura ambiente, derretido ao ar.

Estrutura de um ao inoxidvel ferrtico Fe-18 % Cr, derretido ao vcuo, depois de um envelhecimento a 482oC (900oF) por (a) 240h, (b) 480 e (c) 2400h.

Fragilizao por alta temperatura. Quando um ao inoxidvel ferrtico, com moderada a alta concentrao de carbono e nitrognio, so aquecidos acima de 950oC e resfriados temperatura ambiente, eles mostram uma severa fragilizao e perda de resistncia corroso. A causa da fragilizao a altas temperaturas acredita-se ser pela precipitao de carbonetos e nitretos ricos em cromo nos contornos de gro e ou nas discordncias. Desde que as ligas de Fe-Cr CCC tm baixa solubilidade para o carbono e o nitrognio, o carboneto de cromo formado a menos que os tomos intersticiais forem mantidos em baixos nveis. Este tipo de fragilizao particularmente prejudicial visto que pode ocorrer em quase todos as operaes para materiais estruturais. Isto , processos de soldagens, com tratamento altas temperaturas e de fundio iro conduzir a baixa ductilidade e resistncia a corroso nessas ligas. Assim, para circundar o problema de fragilizao a altas temperaturas, novos aos inoxidveis ferrticos tm sido desenvolvidos, com alta concentrao de cromo e muito baixa concentrao de carbono e nitrognio. Tem sido possvel a fabricao dos novos aos ferrticos atravs do uso de vcuo e descarburizadores de argnio-oxignio, feixe de eltrons e de fundio a vcuo em larga escala.

Fe-27 % Cr Aos inoxidvel ferrtico aquecido por 131 dias a 565oC. A estrutura consiste numa matriz ferrtica carbonetos dispersos e contendo fase sigma intergranular. (Ataque: gua rgia; (a)200X, (b)1000X.)./

Tratamento Trmico O tratamento trmico dos aos inoxidveis martensticos para o acrscimo de resistncia e dureza basicamente o mesmo daqueles para carbono comum ou aos baixa liga. Isto , a liga austenitizada, resfriada a uma taxa rpida o suficiente para produzir uma estrutura martenstica, e ento revenida para um aumento de tenacidade e alivio de tenses. Austenitizao. Fig. 7-15 mostra os efeitos do aumento da temperatura de austenitizao no endurecimento por tempera de 4 ligas de Fe-12 % Cr com 0,16 a 0,14 % C. Em geral, a dureza mxima alcanada quando a temperatura de austenitizao esta entre 980 e 1090 C, e aumenta com o aumento do teor de C. O decrscimo de dureza causada pelo aquecimento acima em torno de 1100C provavelmente atribudo para a formao de ferrita , enquanto que o aquecimento abaixo de 900C no produzir austenita suficiente (ver diagrama de fase Fe-Cr-C da fig. 7-2). Taxa de Resfriamento. A alta contribuio de endurecimento do cromo no Fe-12 % Cr elimina a necessidade de resfriamento a gua aps austenitizao, e permite para uma taxa de resfriamento mais lenta (resfriamento ao ar) produzir uma estrutura martenstica. A influencia do Cr na dureza da liga 410 mostrada no diagrama IT da figura 7-16. A comparao deste diagrama IT com aquele para o ao ao carbono 1035 enfatiza o efeito do Cr na mudana comeando da austenita ferrita + a transformao de carbetos por longo tempo. Figura 7-14. Ao inoxidvel tipo 440 C (martenstico) endurecido por austenitizao a 1010 C e resfriado ao ar. A estrutura consiste de carbetos primrios na matriz martenstica (HCl + Picral; 500x) Figura 7-15. dureza de 4 aos inoxidveis de Fe-12 % Cr contendo 0,016 a 0,14 % C, Aps tempera de uma srie de temperaturas. Mantido 1 hora a 1093C ou menores, e 30 minutos a 1205C antes da tempera.

Ao inoxidvel tipo 440 C (martenstico) endurecido por austenitizao a 1010 C e resfriado ao ar. A estrutura consiste de carbetos primrios na matriz martenstica (HCl + Picral; 500x)

Figura 7-16. Diagrama de transformao isotrmica para o ao inoxidvel tipo 410 (Fe-12 % Cr- 0,1 % C). Austenitizado a 980 C. Tamanho de gro 6-7. A, austenita; F, ferrita; C, carbeto; M, martensita.

Revenimento. Como em outros aos martensticos ligados, o tratamento de revenimento necessrio para aumentar a tenacidade e ductilidade. A figura 7-17 mostra o efeito da temperatura de revenimento na dureza dos aos inoxidveis de Fe-12 % Cr contendo 0,055 a 0,14 % de C. Deve ser notado deste grfico que estes aos no so macios para qualquer grande extenso at que a temperatura de revenimento esteja acima de 480C. Tambm, quando a temperatura de revenimento atinge em torno de 430C, um leve efeito de endurecimento secundrio observado. Isto mais provavelmente atingido para estgios posteriores da formao da fase (Fe,Cr)23C6, o qual torna-se estvel em torno desta temperatura e gradualmente substitui a fase (Fe,Cr)3C.

Diagrama de transformao isotrmica para o ao inoxidvel tipo 410 (Fe-12 % Cr- 0,1 % C). Austenitizado a 980 C. Tamanho de gro 6-7. A, austenita; F, ferrita; C, carbeto; M, martensita Revenimento. Como em outros aos martensticos ligados, o tratamento de revenimento necessrio para aumentar a tenacidade e ductilidade. A figura 7-17 mostra o efeito da temperatura de revenimento na dureza dos aos inoxidveis de Fe-12 % Cr contendo 0,055 a 0,14 % de C. Deve ser notado deste grfico que estes aos no so macios para qualquer grande extenso at que a temperatura de revenimento esteja acima de 480C. Tambm, quando a temperatura de revenimento atinge em torno de 430C, um leve efeito de endurecimento secundrio observado. Isto mais provavelmente atingido para estgios posteriores da formao da fase (Fe,Cr)23C6, o qual torna-se estvel em torno desta temperatura e gradualmente substitui a fase (Fe,Cr)3C.

O efeito da temperatura de revenimento nas propriedades mecnicas dos ao inoxidveis do tipo 410 Fe-12 % Cr.

Efeitos da temperatura de revenimento nas propriedades de impacto (Charpy) dos aos inoxidveis Fe-12 % Cr. Contendo as quantidades de Cr e elementos de liga suficientes para estabilizar a ferrita segundo uma configurao cbica de corpo centrado vista na microestrutura. No entanto outros elementos como o Ca e o N devem ser minimizados. Como a microestrutura destas ligas consiste em ferrita com pequenas quantidades de carbonetos de Cr, podem-se formar outras fases quando se d uma exposio a temperaturas muito altas. Assim estas ligas so utilizadas basicamente nas condies de recozimento, no podendo ser endurecidas termicamente, devido a problemas de fragilizao, que tambm podem resultar de aplicaes que requerem muito elevadas temperaturas de servio. Aps um resfriamento rpido, a partir de temperaturas elevadas do recozido, a estrutura final para este tipo de aos inox, adquire caractersticas que aumentam a sua resilincia, mostrando-se tambm macia e altamente homognea, sendo este material conhecido como ferrtico devido a estas propriedades. A variao das propriedades obtidas na liga iro variar de acordo com o tempo do

recozimento que ir alterar parcialmente a microestrutura do ao, modificando suas propriedades mecnicas. Relao Propriedades Estrutura Como j visto anteriormente, a adio de elementos nas ligas de ao alteram as propriedades mecnicas do ao. Se tratando o Inox 430, o alto teor de Cr ira lhe conferir resistncia elevada a corroso qumica e resistncia trmica, porm alguns fatores colaterais iro tornar seu uso pouco recomendado em algumas situaes, principalmente quando for necessria a soldagem do material. As soldas nesse ao so frgeis e de menor resistncia corroso. A formao parcial da martensita (mesmo com o baixo contedo de carbono), a precipitao de carbonitretos de cromo e o crescimento excessivo do tamanho do gro nas regies soldadas so as principais causas que acarretam o mal desempenho deste material na soldagem. As aplicaes do 430 se restringem quelas que no precisam de soldagem, ou quando as soldas no so consideradas operaes de alta responsabilidade. Por exemplo, uma pia de cozinha pode ser soldada com a mesa, mas no se pode construir um tanque para estocar cido ntrico (mesmo que o 430 resista muito bem a este cido). Uma soluo para este problema de soldabilidade seria fazer o recozimento depois de soldar. Porm, isto aumenta os custos e, muitas vezes, pelas caractersticas da estrutura soldada, um recozimento no possvel. Outra alternativa (que utilizada na prtica) a de adicionar, como elementos de liga, estabilizadores como o titnio e o nibio. Os elementos estabilizadores tm uma grande afinidade qumica com o carbono, formando ento carbonetos destes elementos. Quanto a resistncia e a relativa leveza do material podem ser atribudas a sua estrutura CCC de baixa densidade, o que lhe confere uma boa dureza ao custo de reduzida resistncia a impacto em comparao com os aos martensiticos. Sua resistncia a altas temperaturas e resistncia a corroso o torna tambm um ao de grande valor para revestimentos e na indstria qumica, tendo aplicaes em revestimentos de motores de combusto, processamento de produtos qumicos como cidos. Alm disso existem algumas propriedades que so comuns as ligas de aos inoxidveis em geral que so: Resistncia mecnica adequada Facilidade de limpeza/Baixa rugosidade superficial Aparncia higinica

 Material inerte Facilidade de conformao Facilidade de unio Resistncia a altas temperaturas Resistncia a temperaturas criognicas (abaixo de 0C) Resistncia s variaes bruscas de temperatura Acabamentos superficiais e formas variadas Forte apelo visual (modernidade, leveza e prestgio) Relao custo/benefcio favorvel Baixo custo de manuteno Material reciclvel Sua empregabilidade tambm tira proveito de sua baixa corroso e resistncia a impacto, sendo um material muito resistente e de bom aspecto esttico. De fcil limpeza, o ao inox assegura melhores condies higinicas, o que garante a sua larga utilizao nas indstrias de bebidas e alimentos. As exigncias de qualidade na prestao de servios vm ampliando o espao do inox tambm em lanchonetes, bares e restaurantes. O material deixa de ser visto apenas em panelas, pias e foges para ganhar tambm as paredes e balces. Utilizado em projetos arquitetnicos que vo desde um simples corrimo ou guarda-corpo at o revestimento de fachadas, o inox permite versatilidade na decorao de ambientes. Utilizado largamente em pias e cubas, tambm aplicado em esquadrias. Bonito, resistente, fcil de instalar e com baixo custo de manuteno, o inox o material mais indicado no detalhamento de projetos que buscam versatilidade, esttica e praticidade. Mantendo suas propriedades mesmo quando h mudanas bruscas de temperatura ou quando exposto corroso, o inox muito utilizado na indstria qumica, seja em tanques de armazenamento de produtos, em tubulaes de circulao de lquidos e gases ou nas demais peas e equipamentos. A beleza, aliada resistncia, garante a presena do inox em produtos como geladeiras, foges, mquinas de lavar roupas, lava-louas, fornos de microondas, fornos eltricos e outros bens de consumo durveis. Os procedimentos de desinfeco utilizados em ambientes hospitalares so determinantes para a utilizao do inox. Porm, cada vez mais, o material ganha espao no mobilirio das residncias brasileiras, onde traduz requinte e sofisticao.

Aqui temos algumas das aplicaes mais comuns em especifico para o Ao Inoxidvel 430:

Adornos de automveis,Calhas,Mquinas de lavar roupas,Revestimento para cmaras de combusto de motores a diesel,Equipamentos para a fabricao de cido ntrico,Fixadores,Aquecedores,Portas para cofres,Moedas,Pias,Cubas,Sistemas de exausto de veculos,Lminas sujeitas a corroso mida e por desgaste abrasivo,Eixos,Pinos,Baixelas,Utenslios domsticos,Revestimentos de elevadores,Vlvulas e conexes,Componentes de fornos,Caixas de recozimento,Pentes txteis laminados,Sustentao de cabos telefnicos ou eltricos,telas e esteiras transportadoras para indstria qumica e petroqumica,equipamento para indstrias alimentcias e decorao.

Referncias

http://www.sideracofitas.com.br/centrotecnico/ACOS_INOX.pdf Equivalncia das normas para os aos inox. Composio Quimica e estrutura Apostila de qumica geral Uff, Professor Wilson Andrade; Pgs 105 a 108. http://www.neolider.net.br/pdfs/tab_inox_dados_quimicos_aplicacoes_tipicas_02_ 05.pdf - Aplicaes tpicas http://www.kloecknermetals.com.br/pdf/3.pdf Manual tcnico de aos inoxidveis Aplicaes. http://www.nucleoinox.org.br/upfiles/arquivos/downloads/A%E7o%20Inoxid%E1 vel_No%E7%F5es%20b%E1sicas.pdf Coletnia de informaes tcnicas dos Aos Inoxidveis.