PROTECCIN ANTICORROSIVA PARA ESTRUCTURAS

METLICAS

ADECUACIN PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA PV E-4

PROTECCIN ANTICORROSIVA PARA ESTRUCTURAS METLICAS

REV

FECHA

FEBR-11

DESCRIPCIN

EMISIN ORIGINAL

ELABORADO
POR

REVISADO
POR

APROBADO
POR

D. CARRASCO
A. A PONTE
A. ROMERO

S.SANCHEZ

F. FUENMAYOR

GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA

INDUSTRIAL

AA251003-PO0D3-CD07002

ALIANZA TECNOESPECIALISTAS Y SERVICIOS 2021 C.A

049-03-CD-019

FIRMA DE
APROBACIN

PROTECCIN ANTICORROSIVA PARA ESTRUCTURAS

METLICAS

TABLA DE CONTENIDO

1.PROPSITO

EL presente documento tiene como propsito presentar los procedimientos, mtodos y

consideraciones a seguir para la proteccin contra la oxidacin y la posterior corrosin
de todos los elementos metlicos a considerar en el proyecto ADECUACIN PLANTA
DE TRATAMIENTO DE AGUA PV E-4, ubicada en instalaciones de Ta Juana,
perteneciente a PDVSA E y P Occidente.

2.ALCANCE

Debido al ambiente altamente corrosivo por la cercana al almacenamiento de sal y la

preparacin de la salmuera al cual estn expuestos los equipos y dems elementos
metlicos que componen la Planta de Vapor E-4, ste documento contempla las
normativas y especificaciones tcnicas necesarias para obtener ptimos resultados en
el proceso de proteccin contra la oxidacin y corrosin de la estructuras metlicas. 9
El alcance contempla:

Establecer procedimientos para la inspeccin visual y evaluacin de los elementos a

tratar.

Establecer procedimientos para la preparacin y aplicacin de pintura para estructuras

metlicas.

3.NORMAS A CONSULTAR

4.UNIDADES DE MEDIDAS

En este proyecto las unidades de medidas usadas en el diseo sern las del Sistema
Mtrico Decimal (Sistema Internacional Gaceta Oficial N 2823)

Longitud = m - mm

Dimetro = pulg m

Espesor de pelcula de pintura seca = mils

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5.DOCUMENTOS Y PLANOS DE REFERENCIA

10

TABLA N 1

10

6.DESARROLLO

10

6.1.Inspeccin Visual y Evaluacin de Elementos Metlicos

10

La inspeccin visual ser unificada utilizando patrones visuales segn NACE (o los
estndares visuales SSPC correspondientes).

10

Para esta inspeccin se consideran elementos metlicos en general tales como

columnas, vigas, correas, soportes, escaleras y caminerias, etc, que estn involucrados
en el proyecto: ADECUACIN PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA PV E-4.

10

6.2. Procedimientos de Preparacin y Aplicacin de Pintura

10

6.2.1.Procedimiento de Preparacin de la Superficie a Pintar

10

Hay cuatro grados de limpieza abrasiva, presentados en dos Normas Visuales (NACE
TM01-70/75 y SSPC-VIS 3) preparadas de acuerdo con las cuatro condiciones de
superficie definidas por la SSPC, y su uso se recomienda para describir o especificar
grados de preparacin de superficie de acero con chorro abrasivo. En el proyecto:
ADECUACIN PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA PV E-4, se aplicara NACE N
1, para estructuras metlicas tal como se especifica en la Tabla N 2.

11

TABLA N 2

11

Grado de Preparacin de la Superficie

11

SSPC

11

NACE

11

ISO 11
Caractersticas

11

Acabado a Metal Blanco

11

SSPC-SP 5

11

NACE 1

11

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ISO Sa 3

11

La superficie presenta un color metlico uniforme (blanco-gris), sin sombras y con una
ligera rugosidad para formar un patrn de anclaje para el sistema de pintura, debe estar
libre de todo material diferente al metal base

11

Fuente: Norma PDVSA O-201 (Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Sistemas

Anticorrosivos de Pinturas. Rev. 04- Mayo.08)

11

6.2.2.Aplicacin de Pintura

11

6.2.2.1.Requisitos para la Aplicacin de Pintura

11

6.2.2.2.Mtodo para la Aplicacin de Pintura

14

El mtodo seleccionado para la aplicacin de pintura

anticorrosiva en estructuras

metlicas es por Rociado.

14

La manguera y los recipientes sern limpiados peridicamente durante el da de trabajo,

aunque no se cambie de pintura. La pistola pulverizadora se mantendr entre 20 y 60
cm de la superficie a ser cubierta y ser sostenida siempre en ngulo recto con
respecto a la superficie. Cada rociada solapar a la anterior, las superficies grandes
recibirn siempre pasadas en dos direcciones, en ngulo recto una de otra. El equipo y
presin de atomizacin de los reguladores ser ajustado hasta que se encuentre el
patrn de rociado deseado y por ende los espesores de pelcula hmeda y seca
especificados.Cada capa debe aplicarse uniforme y completamente sobre toda la
superficie.

14

Por lo general las pinturas deben ser aplicadas con sistema de rociado, a excepcin de
las superficies de geometra irregular (bordes, esquinas, cordones de soldadura,
orificios, tuercas, tuercas, entre otros), en las cuales se debe hacer una aplicacin
inicial

14

6.2.2.3.Cdigos de Colores

14

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Fuente: Norma PDVSA O-201 (Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Sistemas

Anticorrosivos de Pinturas. Rev. 04- Mayo.08)

14

6.2.2.4.Rugosidad y Abrasivos

15

El tipo de abrasivo a utilizar ser arena tamizada silcea de granulometra 16/35

15

Tipo de Abrasivo

15

Rugosidad Promedio Producida

15

25 m (1mils)

15

37 m (1.5mlis)

15

50 m (2mils)

15

62.5 m (2.5mils)

15

75/100m (3/4mils)

15

Arena Tamizada Silcea (Tamiz)

15

30/60

15

16/35*

15

16/35*

15

8/35

15

8/20

15

*Con arena tamizada silcea 16/35 se puede obtener un rango de rugosidad entre 1.5 y
2 mils

15

Fuente: Norma PDVSA O-201 (Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de

Sistemas Anticorrosivos de Pinturas. Rev. 04-Mayo.08)

15

6.2.2.5.Sistema de Pintura

15

Se recomienda utilizar para pintar el Sistema N 9

15

Fuente: Norma PDVSA O-201 (Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Sistemas

Anticorrosivos de Pinturas. Rev. 04- Mayo.08)

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METLICAS

1. PROPSITO
EL presente documento tiene como propsito presentar los procedimientos, mtodos y
consideraciones a seguir para la proteccin contra la oxidacin y la posterior corrosin
de todos los elementos metlicos a considerar en el proyecto ADECUACIN PLANTA
DE TRATAMIENTO DE AGUA PV E-4, ubicada en instalaciones de Ta Juana,
perteneciente a PDVSA E y P Occidente.
2. ALCANCE
Debido al ambiente altamente corrosivo por la cercana al almacenamiento de sal y la
preparacin de la salmuera al cual estn expuestos los equipos y dems elementos
metlicos que componen la Planta de Vapor E-4, ste documento contempla las
normativas y especificaciones tcnicas necesarias para obtener ptimos resultados en
el proceso de proteccin contra la oxidacin y corrosin de la estructuras metlicas.
El alcance contempla:
Establecer procedimientos para la inspeccin visual y evaluacin de los elementos a
tratar.

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Establecer procedimientos para la preparacin y aplicacin de pintura para

estructuras metlicas.
3. NORMAS A CONSULTAR
Toda estructura metlica estar protegida contra la corrosin mediante un sistema de
pintura segn lo establecido en la norma:
PDVSA: O-201 Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Sistema Anticorrosivos
de Pinturas. (Rev.04 Mayo 2008).
4. UNIDADES DE MEDIDAS
En este proyecto las unidades de medidas usadas en el diseo sern las del Sistema
Mtrico Decimal (Sistema Internacional Gaceta Oficial N 2823)
Longitud = m - mm
Dimetro = pulg m
Espesor de pelcula de pintura seca = mils

5. DOCUMENTOS Y PLANOS DE REFERENCIA

TABLA N 1
No. Documento

Descripcin

S/N (Noviembre 2007)

Informe de Ingeniera Conceptual Adecuacin Planta de

Tratamiento de agua PV E-4

PV.OE.04-0-AU-1000

Ubicacin de Equipos Principales Sistema de Tratamiento de

Agua

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METLICAS

6. DESARROLLO
6.1. Inspeccin Visual y Evaluacin de Elementos Metlicos
La inspeccin visual ser unificada utilizando patrones visuales segn NACE (o los
estndares visuales SSPC correspondientes).
Para esta inspeccin se consideran elementos metlicos en general tales como
columnas, vigas, correas, soportes, escaleras y caminerias, etc, que estn involucrados
en el proyecto: ADECUACIN PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA PV E-4.
Toda estructura metlica que presente dudas sobre la integridad fsica como herrumbre,
picaduras, oxido etc., debern ser sometidas a un procedimiento de proteccin
anticorrosiva de acuerdo a lo especificado en la norma PDVSA: O-201 Seleccin y
Especificaciones de Aplicacin de Sistema Anticorrosivos de Pinturas. (Rev.04 Mayo
2008).
6.2. Procedimientos de Preparacin y Aplicacin de Pintura
6.2.1. Procedimiento de Preparacin de la Superficie a Pintar
La tcnica general para la preparacin de la superficie antes de la aplicacin de la
primera capa de pintura o repintar y la seleccin del tipo de pintura se har segn el tipo
de elemento a tratar.
El buen desempeo del sistema de pintura depender principalmente de la preparacin
de la superficie, removiendo la mayor cantidad de material extrao depositado sobre la
superficie del elemento con el objeto de que la pintura se adhiera adecuadamente.
Hay cuatro grados de limpieza abrasiva, presentados en dos Normas Visuales (NACE
TM01-70/75 y SSPC-VIS 3) preparadas de acuerdo con las cuatro condiciones de
superficie definidas por la SSPC, y su uso se recomienda para describir o especificar
grados de preparacin de superficie de acero con chorro abrasivo. En el proyecto:
ADECUACIN PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA PV E-4, se aplicara NACE
N 1, para estructuras metlicas tal como se especifica en la Tabla N 2.
TABLA N 2
Grado de
Preparacin de la
Superficie
Acabado a Metal
Blanco
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SSPC

NACE

ISO

Caractersticas

SSPC-SP 5

NACE 1

ISO Sa 3

La superficie presenta un color

metlico uniforme (blanco-

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gris), sin sombras y con una

ligera rugosidad para formar
un patrn de anclaje para el
sistema de pintura, debe estar
libre de todo material diferente
al metal base
Fuente: Norma PDVSA O-201 (Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Sistemas Anticorrosivos de Pinturas. Rev.
04- Mayo.08)

Una vez limpiada la superfie del metal con chorro abrasivo seco, esta deber ser
cepillada con cepillos limpios hechos de pelo, cerda o fibra, soplada con aire
comprimido (libre de aceite y agua) o aspirada para remover de la superficie, cavidades
y rincones, todas las trazas de productos de limpieza. Se deber evitar todo contacto
directo de las manos con la superficie ya preparada.
La superficie de metal tambin se puede limpiar de forma manual mediante el uso de
herramientas mecnicas para remover costras y herrumbre, este mtodo slo es
aceptable cuando la filial lo autorice.
6.2.2. Aplicacin de Pintura
6.2.2.1. Requisitos para la Aplicacin de Pintura
Se debe exigir a los fabricantes de pintura que los lotes de los productos
especificados en los sistemas anticorrosivos de pintura no tengan ms de tres (3)
meses de fabricados.
En sistemas de pintura conformados por varias capas de diferentes tipos no deben
mezclarse marcas entre s.

Las instrucciones de cada fabricante a los cuales se les haya adquirido las pinturas
deben ser acatadas sistemticamente en cuanto al modo de almacenaje, mezclado,
tiempo de induccin, vida til despus de mezclados los componentes, entre otros.

Los fabricantes de pintura sern los ms indicados para sugerir los tipos de
solventes que deben ser utilizados en la limpieza de los equipos de aplicacin y para
el adelgazamiento de las pinturas.
Toda pintura ser agitada cuidadosamente antes de usarla para darle una
consistencia uniforme, siguiendo las instrucciones del fabricante.
Los recubrimientos que contengan pigmentos pesados o metlicos que tiendan a
asentarse sern mantenidos en suspensin mediante el uso continuo de un agitador
o mezclador mecanico.
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No se usar pintura en la cual el vehculo se haya endurecido y no se pueda

reincorporar por mezcla. Igualmente, no se usar pintura que se haya gelatinado o
que se haya espesado hasta el punto de requerirse mucho adelgazador para llevarla
a la consistencia de aplicacin con brocha.
No se aplicar pintura bajo las siguientes condiciones:

Cuando la temperatura de la superficie sea menor de 3 C por encima del

punto de roco del aire circundante y/o la humedad relativa sea mayor de lo
recomendado por el fabricante.

Cuando exista la posibilidad de un cambio desfavorable en las condiciones del

tiempo dentro de dos (2) horas despus de aplicado el revestimiento.

Cuando existan condiciones de humedad en forma de lluvia, condensaciones,

entre otras, sobre la superficie a menos que se trate de pinturas capaces de
ser aplicadas bajo esas condiciones y que lo indique la hoja tcnica de la
pintura.

No se deben pintar superficies con temperatura del sustrato metlico superior a

50C.
La aplicacin de pintura llevada a cabo bajo las condiciones atmosfricas dudosas
ser responsabilidad del contratista. Si cualquier trabajo de pintura se encuentra
inaceptable, las superficies pintadas sern limpiadas y repintadas, a expensas del
contratistas.
Cada capa de pintura se dejar secar por un perodo de tiempo dentro de los lmites
prescritos por el fabricante de la pintura antes de aplicar la capa siguiente.
Las capas subsiguientes de un sistema de pinturas tendrn diferencias de color.
Durante la aplicacin y el secado de la pintura, se proveer ventilacin adecuada y
extraccin de gas si el rea de trabajo es confinada.
Cada capa debe aplicarse uniforme y completamente sobre la superficie. Todos los
chorreados sern corregidos inmediatamente con brocha para asegurar que las
superficies tengan, por lo menos, el espesor mnimo especificado de pelcula seca.
El transporte de los equipos o lneas pintadas fuera de las instalaciones se efectuar
despus de transcurrido el suficiente tiempo de secado al manejo. Se evitara en lo
posible daar el revestimiento, tomando las medidas apropiadas, tales como el uso
de eslingas no metlicas.
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Si un elemento metlico y/o tubera previamente pintada debe ser cortado y soldado
en sitio, toda la pintura quemada deber ser eliminada con limpieza abrasiva, al
grado especificado para el sistema de pintura, antes de proceder a aplicar las capas
restantes.
Todas las superficies inaccesibles, despus del ensamblaje, sersn pintadas
completamente antes de armarlas.
6.2.2.2. Mtodo para la Aplicacin de Pintura
El mtodo seleccionado para la aplicacin de pintura
metlicas es por Rociado.

anticorrosiva en estructuras

La manguera y los recipientes sern limpiados peridicamente durante el da de trabajo,

aunque no se cambie de pintura. La pistola pulverizadora se mantendr entre 20 y 60
cm de la superficie a ser cubierta y ser sostenida siempre en ngulo recto con
respecto a la superficie. Cada rociada solapar a la anterior, las superficies grandes
recibirn siempre pasadas en dos direcciones, en ngulo recto una de otra. El equipo y
presin de atomizacin de los reguladores ser ajustado hasta que se encuentre el
patrn de rociado deseado y por ende los espesores de pelcula hmeda y seca
especificados.Cada capa debe aplicarse uniforme y completamente sobre toda la
superficie.
Por lo general las pinturas deben ser aplicadas con sistema de rociado, a excepcin de
las superficies de geometra irregular (bordes, esquinas, cordones de soldadura,
orificios, tuercas, tuercas, entre otros), en las cuales se debe hacer una aplicacin
inicial
a brocha de la 1ra capa del sistema de pintura para garantizar el adecuado cubrimiento
de estas zonas y de esa forma asegurar el espesor mnimo de pelcula seca
especificado. Todo el equipo se limpiara al final de cada jornada de trabajo.
6.2.2.3. Cdigos de Colores
Los esquemas de colores deben cumplir con el cdigo de colores establecidos por las
normas aprobadas para la industria de acuerdo a su uso o situacin.
TABLA N 3 ESQUEMA DE COLORES DE LA PINTURA
CATEGORA

ESTRUCTURAS

COLOR BSICO

Elementos

Vigas, soportera en general

Gris Mediano (RAL-7034)

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Estructurales de
Acero

Escaleras (peldaos, pasamanos)

Amarrillo (RAL-1003)

Plataformas

Gris Mediano (RAL-7034)

Vas de escape en edificios, escaleras de seguridad

Anaranjado (RAL-2009)

Escaleras de incendio y lazos de seguridad

Rojo (RAL-3001)

Fuente: Norma PDVSA O-201 (Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Sistemas Anticorrosivos de Pinturas.
Rev. 04- Mayo.08)

6.2.2.4. Rugosidad y Abrasivos

El tipo de abrasivo a utilizar ser arena tamizada silcea de granulometra 16/35
TABLA N 4
Rugosidad Promedio Producida
Tipo de Abrasivo

Arena Tamizada Silcea

(Tamiz)

25 m
(1mils)

37 m
(1.5mlis)

50 m
(2mils)

62.5 m
(2.5mils)

75/100m
(3/4mils)

30/60

16/35*

16/35*

8/35

8/20

*Con arena tamizada silcea 16/35 se puede obtener un rango de rugosidad entre 1.5 y 2 mils
Fuente: Norma PDVSA O-201 (Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Sistemas Anticorrosivos de Pinturas. Rev.
04-Mayo.08)

6.2.2.5. Sistema de Pintura

Se recomienda utilizar para pintar el Sistema N 9
TABLA N 5
SISTEMA DE PINTURA
Sist.
N

Rango
de
Temp.
(C)

Ambiente

0<T93

Costero,
Marino e
Industrial

Aislamiento

Obser.

Sin
aislamiento

Grado
de
Prepar.
de
Superf

Rango
Perfil
de
Anclaje
(mils)

NACE
1/SSPCSP 5

1,5 2,0

Capa
Inicial

Fondo
Inorganico
Rico en
Zinc

Espesor Promedia Pelcula

Seca (Mils)

Capa
Interm.

Capa de
Acabado

Fondo
Epoxi
Poliamida
Alto
Espesor

Esmalte
Epoxi
Poliuretano
Color
Cdigo

Capa
Inicial

Capa
Inter.

Capa
Acab.

TOTAL

2,5

4,0

2,0

8,5

Intervalo
de
Tiempo
de
Secado
(Horas)

24-72

Fuente: Norma PDVSA O-201 (Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Sistemas Anticorrosivos de Pinturas. Rev. 04Mayo.08)

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