SISTEMA DE MUESTREO DE ACEPTACIN

FACULTAD INGENIERIA DE INGENIERIA EN INDUSTRIAL CIENCIAS APLICADAS

ESTADISTICA PARA EL MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD Y SEIS SIGMA

MILITARY ESTANARD

ELABORADO POR: RODRIGO PUPIALES

2012-2013

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MUESTREO DE ACEPTACIN Objetivo Conocer los sistemas de muestreo de aceptacin de lote por lote para atributos y determinar su rechazo o aceptacin. Introduccin Un grupo de ingenieros de Bell Telephone Laboratories desarrollo, en 1942, un plan de muestreo de aceptacin para inspeccin lote por lote, para uso del gobierno estadounidense. Recibi el nombre de JAN-. STD-105E. En 1973 fue adoptado por la organizacin internacional de normalizacin (ISO) y se llam Norma Internacional ISO/DIS-2859. Aunque la norma MIL- STD-105E fue desarrollada para adquisiciones gubernamentales, ha llegado a ser la norma de inspeccin de atributos en la industria. Es el plan de muestreo de aceptacin de mayor uso en el mundo. En especfico en la ISO 2859 se encuentran pequeas diferencias con el estndar militar, como la terminologa de no conformidad y porcentaje no conforme, ligeras modificaciones de las reglas de cambio, etc. Pero, en esencia, la norma es similar al MIL-STD-105E. Por ello los aspectos que abordaremos son vlidos para ambas normas. Las partes de la ISO 2859 son:

ISO 2859-10:2006. Sustituye a ISO 2859-0:1995. Contiene una introduccin general al muestreo de aceptacin por atributos y un resumen de los esquemas y planes de muestreo que se detallan en las otras partes de la norma. Tambin proporciona una gua para la seleccin del sistema de inspeccin a emplear en situaciones especficas. ISO 2859-1:1999 (tiene la nota Cor 1:2001). Procedimientos de muestreo para la inspeccin por atributos Parte 1. Esquemas de muestreo indexados por NCA para la inspeccin lote a lote. ISO 2859-2:1985. Procedimientos de muestreo para la inspeccin por atributos Parte 2. Planes de muestreo indexados por la calidad lmite para la inspeccin de lotes individuales o aislados. ISO 2859-3:2005. Procedimientos de muestreo para la inspeccin por atributos Parte 3. Procedimientos de muestreo con salto de lote. Su objetivo es estandarizar los procedimientos de muestreo en productos de alta calidad suministrados por un proveedor que tiene un aseguramiento de la calidad satisfactorio y se puede determinar aleatoriamente cuando un lote puede ser aceptado sin inspeccin.

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ISO 2859-4:2002. Procedimientos de muestreo para la inspeccin por atributos Parte 4. Procedimientos para la evaluacin de niveles de calidad declarados. Se establecen los procedimientos y planes de muestreo que pueden emplearse para evaluar si el nivel de calidad de una entidad (lote, proceso, etc.), es conforme con un nivel de calidad declarado. ISO 2859-5:2005. Contiene esuqemas de muestreo secuencial que son suplementarios a los de la parte 1. CARACTERSTICAS DEL MIL-STD-105E Y DE LA ISO 2859-1. Es un sistema de muestreo de aceptacin por atributos, basado en el NCA y su objetivo es inducir al proveedor a mantener un promedio del proceso al menos igual que el NCA de aceptacin, manteniendo al mismo tiempo un lmite para el riesgo del cliente de aceptar ocasionalmente un lote de poca calidad. Se aplica a productos finales, materias primas, operaciones, mantenimiento y procedimientos administrativos. Los trminos y definiciones de la norma no difieren de lo que ya hemos visto. El NCA se define como el peor promedio tolerable del proceso cuando se remiten series continuas de lotes para el muestreo de aceptacin. Se establece claramente que el NCA no es un nivel deseable, pues la ISO 2859 estipula a los proveedores a tener promedios del proceso mejores consistentemente que el NCA. El NCA no implica que el proveedor suministre conscientemente unidades no conformes. La no conformidad se define como el incumplimiento de un requisito especfico. Se clasifican de acuerdo a su severidad. A las inconformidades ms severas se le asignan NCA muy pequeos mientras que a las menos severas se le asignan NCA mayores. El NCA no debe ser mayor al 10%. El fundamento estadstico est basado en las curvas CO (caracterstica de operacin). En la figura que sigue se muestran, como ejemplo, las curvas CO para un plan de muestreo simple para un tamao de muestra con cdigo de letra M (fuente: BS6001:1999).

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El muestreo por el MIL-STD-105E y las normas afines se utiliza para series contnuas de lotes lo que permite la aplicacin de reglas de cambio de tipo de plan, que veremos ms adelante. Estas reglas proveen una proteccin al cliente ante un deterioro de la calidad y un incentivo al proveedor para reducir costos de inspeccin al alcanzar una buena calidad de manera consistente. Puede utilizarse para lotes aislados. En la norma se incluyen las CO para los distintos niveles de inspeccin. Se establecen niveles y tipos de inspeccin. Nivel de inspeccin

Define la relacin del tamao del lote y el tamao de la muestra. Con mayores tamaos de lote se establecen mayores tamaos de muestra aunque no en proporcin directa. El tamao de la muestra se codifica por letras. Existen tres niveles generales: I, II, III. Se utliza el Nivel II a menos que se indique otro nivel. El Nivel I se usa cuando se busca reducir desechos en la produccin y el nivel III cuando se puede desechar una mayor cantidad de

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producto. Hay adems cuatro niveles especiales S1, S2, S3 y S4. El objetivo de estos niveles es poder reducir el tamao de muestra cuando esto es necesario.

Tamao del lote S1 28 9 15 16 25 26 50 51 90 91 150 151 280 281 500 501 1200 1201 3200 3201 10000 10001 35000 35001 150000 150001 500000 500001 A A A A B B B B C C C C D D D

Niveles especiales S2 A A A B B B C C C D D D E E E S3 A A B B C C D D E E F F G G H S4 A A B C C D E E F G G H J J K I A A B C C D E F

Niveles generales II A B C D E F G H J K L M N P Q III B C D E F G H J K L M N P Q R

G H J K L M N

Tipos de inspeccin

Normal: Se usa para asegurar una alta probabilidad de aceptacin cuando la calidad del proceso es superior al NCA y no hay porque sospechar que el proceso no tiene un nivel aceptable. Rigurosa: Se usa cuando el criterio de aceptacin es ms estricto que en la inspeccin normal. Se determina este, cuando la inspeccin de lotes anteriores consecutivos indica que la calidad del proceso es inferior al NCA. Reducida: Cuando existe evidencia de que la calidad de la produccin es mejor que el NCA en forma consistente se pueden utilizar un plan de muestreo cuyo tamao de muestra es de 2/5

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partes del correspondiente a inspeccin normal. En el momento de encontrar un lote rechazado se vuelve a la inspeccin normal. Reglas de cambio de tipos de plan

Las reglas de cambio del tipo de plan deben utilizarse pues se sabe que cuando se est usando muestreo por atributos y el proveedor est produciendo una calidad ms mala que el NCA, un plan de muestreo bien elegido debe rechazar suficientes lotes para que se justifique el mejoramiento de la calidad sin demora alguna. Adems cuando la produccin est bajo control se puede esperar una calidad mejor que el NCA. Ahora bien, el establecer el NCA no garantiza que el comprador no acepte lotes de baja calidad. Si la calidad de los lotes es ligeramente peor que el NCA, algunos lotes de baja calidad sean aceptados antes de cambiar a inspeccin rigurosa. Los cambios de tipo de plan se implementan: Normal a riguroso: cuando se rechazan 2 de 5 lotes, o menos de 5 lotes consecutivos. Riguroso a normal: cuando 5 lotes consecutivos son aceptados. Normal a reducido: cuando se considera que la produccin se encuentra controlada (estado estacionario) Reducido a normal: cuando se rechaza un lote. Suspensin de la inspeccin: cuando se rechazan 5 lotes consecutivos bajo inspeccin rigurosa. MUESTREO DE ACEPTACIN Un plan de aceptacin es el establecimiento del tamao de muestra a ser usado y el criterio de aceptacin o rechazo para calificar lotes individuales. Un esquema de aceptacin es un conjunto de procedimientos de planes de aceptacin en los cuales se relacionan los tamaos de lote, tamao de muestra, criterio de aceptacin o rechazo, la cantidad de inspeccin 100% y de muestreo. Un sistema de muestreo es un conjunto de esquemas de muestreo. Los procedimientos de muestreo de aceptacin son: Objetivos Procedimiento por Atributos Procedimiento por variables

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Asegurar los niveles de calidad para el consumidor y para el productor Mantener la calidad en el Objetivo Plan especfico en base a curva OC Sistema de AQL MIL-STD-105E Plan especfico en base a curva OC Sistema de AQL MIL-STD-414

Los clientes estn enfocados a mejorar la calidad de sus proveedores, seleccionando a los mejores y trabajando en forma cercana para reducir su variabilidad, con tcnicas de control estadstico del proceso. El muestreo de aceptacin se utiliza mientras se mejora la calidad con el proveedor. Aceptacin Lote por lote para atributos Se toma una muestra aleatoria del lote y a cada unidad de la muestra se le mide una caracterstica de calidad aleatoria del lote (peso, longitud, etc.). Con las mediciones se calcula un estadstico, que generalmente est en funcin de la media y la desviacin estndar muestral, y dependiendo del valor de este estadstico al compararlo con un valor permisible, se aceptar o rechazar todo el lote. Muestreo de aceptacin por variables En los planes de muestreo de aceptacin por variables se especifican el nmero de artculos que hay que muestrear y el criterio para juzgar los lotes cuando se obtienen datos de las mediciones respecto a la caracterstica de calidad que interesa. Estos planes se basan generalmente en la media y desviacin estndar maestrales de la caracterstica de calidad. Cuando se conoce la distribucin de la caracterstica en el lote o el proceso, es posible disear planes de muestreo por variables que tengan riesgos especificados de aceptar y de rechazar lotes de una calidad dada. Ventajas Tamao muestral menor que lo requerido por un plan de muestreo por atributos. Cuando se utilizan pruebas destructivas, el muestreo por variables es particularmente til para reducir los costos de inspeccin. Pgina 7

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Los datos de mediciones proporcionan normalmente ms informacin sobre el proceso de manufactura o el lote que los datos de atributos. Desventajas Se debe de conocer la distribucin de la caracterstica de calidad. Se debe de usar un plan para cada caracterstica de calidad que hay que inspeccionar. Es posible que el uso de un plan de muestreo por variable lleve al rechazo de un lote aunque la muestra que se inspecciona realmente no tenga ningn artculo defectuoso. Tipos: Existen dos tipos generales de procedimientos de muestreo por variables; planes que controlan la fraccin defectuosa del lote o el proceso, y planes que controlan un parmetro (normalmente la media) del lote o el proceso. Procedimiento 1 Se obtiene una muestra aleatoria de artculos del lote y se calcula la estadstica. Observemos que ZLIE expresa exactamente la distancia entre la media muestra x y el lmite inferior de especificacin en unidades de desviacin estndar. Cuando mas grande sean los valores de ZLIE, tanto ms lejos se encuentra la media muestra x respecto del limite inferior de especificacin y, por consiguiente, tanto ms pequea es la fraccin defectuosa p del lote. Si ZLIE>= k, se aceptar el lote. Si ZLIE < k, se rechazar el lote.

Procedimiento 2 Se obtiene una muestra aleatoria de n artculos del lote y se calcula ZLIE. Para estimar la fraccin defectuosa del lote o el proceso se utiliza ZLIE como el rea bajo la curva normal estndar a la izquierda de ZLIE. Sea p el estimador. Si el valor del estimador p es mayor que un mximo especificado M, se rechazar el lote de otra manera se aceptar.

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El mtodo o inspeccin por atributos consiste en examinar una unidad de producto o caracterstica y clasificarla como buena o defectuosa. La accin a tomar despus de esto se decide contando el nmero de defectuosas encontradas. Cuando aplicar muestreo de aceptacin El muestreo de aceptacin se puede aplicar en cualquier relacin cliente-proveedor, ya sea en el interior de una empresa o entre diferentes empresas y se puede ver como una medida defensiva para protegerse de la amenaza del posible deterioro de la calidad. Una situacin tpica del muestreo de aceptacin es la siguiente: una compaa recibe un lote de algn producto de cierto proveedor; este producto puede ser materia prima o cualquier otro componente que se utiliza en la compaa. Se selecciona una muestra de lote y se inspeccionan algn(as) caracterstica(s) de calidad a todos los productos seleccionados. Con base en la informacin obtenida con la inspeccin se tomar una decisin: aceptar o rechazar todo el lote. Si los lotes son aceptados pasan directamente a ser utilizados, pero si el lote es rechazado, entonces es devuelto al proveedor o podra estar sujeto a alguna otra disposicin (por ejemplo inspeccin de todos los productos del lote -inspeccin 100%- pagada por el proveedor). En particular, si las caractersticas de calidad son variables de atributos, entonces un plan simple de muestreo de aceptacin est definido por un tamao de lote, N, un tamao de muestra, n, y el nmero de aceptacin, c. EJEMPLO N = 6000, n = 200, y c = 2; Significa que de un lote de 6000 unidades se seleccionan e inspeccionan 200; y si entre stas se encuentra 2 o menos piezas defectuosas, entonces el lote completo es aceptado. Pero si se encuentran 3 o ms piezas defectuosas el lote es rechazado. Lo anterior se muestra en el esquema de la figura 1. Debemos tener claro que al ser el muestreo de aceptacin una forma particular de inspeccin, entonces este muestreo simplemente acepta y rechaza lotes; pero no mejora la calidad. Es decir, el muestreo de aceptacin no es una estrategia de mejora de la calidad, es ms bien una estrategia de contencin y de garanta con cierto nivel de seguridad de que se cumplan ciertas especificaciones de calidad que han sido definidas.

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Tampoco este tipo de muestreo proporciona buenas estimaciones de la calidad de lote. De esta manera, en toda relacin cliente-proveedor se debe buscar mejorar los procesos y corregir de fondo las causas de la deficiencia en la calidad. El muestreo de aceptacin debe verse como un esfuerzo complementario de alcance limitado pero que bajo ciertas condiciones especficas es la decisin ms viable como estrategia defensiva ante el posible deterioro de la calidad. En este sentido, cuando se pretende enjuiciar un lote se tienen tres alternativas: inspeccin al 100%, cero inspeccin, o muestreo de aceptacin. Esta ltima es una decisin intermedia entre las otras dos alternativas opuestas, y a veces resulta ser la ms econmica globalmente. A continuacin explicamos cuando se aplica cada una de ellas.

Figura 1

MUESTREO DE ACEPTACIN POR VARIABLES En general, el control de la calidad por variables requiere de la especificacin de un valor promedio de la variable o caracterstica, y de una medida del grado de variabilidad de la variable. Un plan de muestreo de aceptacin por variable debe especificar el tamao de la muestra, al cual llamamos n, y el rango de aceptacin para el promedio de la muestra.

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La determinacin de n y del rango de aceptacin en un plan de muestreo por variable se hace de acuerdo con el riesgo que estn dispuestos a correr de cometer los errores tipo I y tipo II. De acuerdo con el costo de inspeccin, se determina que n = 10 es un tamao de muestra apropiado. Con el fin de determinar el rango de aceptacin para el promedio de la muestra, se debe fijar la probabilidad de cometer el error tipo I (rechazar un lote que cumple las especificaciones). En este caso, se fija la probabilidad de error tipo I en 0.05. Para determinar el rango de aceptacin se debe tener en cuenta que la variable: Z = (x ) / *S / n+ Z: rango aceptacin X: media experimental : media terica S: desviacin estndar muestreal n: cantidad a analizar Tiene una distribucin de probabilidades conocida con el nombre de distribucin normal estndar. Las probabilidades de la distribucin normal estndar estn tabuladas en los textos de estadstica. En particular, en estas tablas se puede ver que la probabilidad de que Z tome un valor menor de 1.645 es igual a la probabilidad de error tipo I de 0.05 que se ha fijado. Luego, si el lote cumple con las especificaciones de calidad, es decir n = 50 y S = 1, la probabilidad de que la media de la muestra sea menor de: - 1.645 (S n) = 50 - 1.645 (1 / 10) = 49.48 Si el criterio de rechazo es que la media de los pesos de la muestra de 10 sacos es menor de 49.48 kg., se tendr una probabilidad de 0.05 de cometer el error tipo I. Pgina 11

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De esta forma, se determina que el rango de aceptacin, se acepta el lote de 100 sacos si en una muestra de 10 sacos se encuentra un peso promedio de 49.48 kg. o ms. Al igual que en el muestreo por atributo, al aumentar el tamao de la muestra, se disminuye la probabilidad de cometer el error tipo II, una vez que se ha fijado el riesgo de cometer el error tipo I. Los pasos necesarios para la determinacin de un plan de muestreo de aceptacin por variable: 1. Determinar la media y la desviacin estndar S en un lote aceptable. 2. Fijar la probabilidad de cometer el error tipo I deseada (menor de 0.10) y un tamao de muestra n que se considere adecuado desde el punto de vista del costo. 3. Con base en los valores de n, , S y la probabilidad de cometer el error tipo I, se determina el rango de aceptacin haciendo uso de las tablas de la distribucin normal estndar. 4. En funcin de una media de la caracterstica que no es deseable, y de una probabilidad de cometer el error tipo II con esa media, determinar si el tamao de muestra n satisface nuestras expectativas de costo y precisin. Militar Standard 414 (MIL STD 414) Es un plan para muestreo de aceptacin por variables lote por lote. El punto principal de este estndar es el nivel de calidad aceptable NCA (niveles de calidad que son aceptables) o AQL (nivel aceptable de calidad), y comprende porcentajes que van de 0.04 al 15%. El estndar tiene 5 niveles generales de inspeccin y al nivel IV se le considera el usual. Como en el estndar por atributos, para encontrar el tamao de muestra, se utiliza tambin letras cdigo para el tamao de la muestra. Los tamaos muestrales estn en funcin del tamao del lote y del nivel de inspeccin. Pgina 12

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De acuerdo a la calidad del producto se prev una inspeccin normal, estrecha y reducida. Los planes de muestreo de aceptacin pueden disearse considerando que la desviacin estndar es conocida o desconocida, tanto para caractersticas de calidad con una o con doble especificacin. En los casos con una especificacin, el estndar contiene dos procedimientos (el k y el M) para estimar la proporcin de unidades fuera de especificaciones. En tanto, cuando se tiene doble especificacin se utiliza el procedimiento 2 o mtodo M.

Pasos para disear un plan MIL STD 414 1. Determinar el tamao de lote. 2. Especificar el NCA AQL. 3. Escoger el nivel de inspeccin. 4. Encontrar la letra cdigo correspondiente para el tamao de la muestra. 5. Seleccionar la seccin de la estndar a utilizar. 6. Se busca el plan simple para inspeccin normal. 7. Se encuentra el plan que se empleara bajo inspeccin severa. 8. Calcular la media X y la desviacin estndar muestral S. 9. Calcular el lmite superior e interior de la siguiente manera Decisin de aceptacin o rechazo: para variables con slo especificacin inferior, Aceptar el lote si pI es menor o igual que M. En caso contrario rechazarlo. Para variables con slo especificacin superior, aceptar el lote si ps es menor o igual que M. En caso contrario rechazarlo. Para variables con doble especificacin, aceptar el lote si la suma del porcentaje inferior ms el superior, p= pI +ps, es menor o igual que M. En caso contrario rechazarlo. Uno y dos lmites En esta norma se pueden emplear dos procedimientos: para el caso de limites unilaterales se aplica el procedimiento 1 o 2. Pgina 13

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Si hay lmites bilaterales, se utiliza el procedimiento 2.

Esta norma se divide en cuatro secciones: Seccin A. Es una descripcin general de los planes de muestreo, incluyendo ediciones, letras cdigo para el tamao de la muestra, y curvas CO para varios planes de muestreo. Seccin B.- ofrece planes de muestreo por variables que se basan en la desviacin estndar de la muestra, para el caso en el cual se desconoce la variabilidad del lote o del proceso. Seccin C.- presenta planes de muestreo por variables que se basan en el mtodo de la amplitud muestral. Seccin D.- proporciona planes de muestreo por variables para el caso en el que se conoce la desviacin estndar del proceso. En la norma se proporcionan tres tablas para estimar la fraccin defectuosa. La seleccin de la tabla adecuada depende de que se suponga conocida la desviacin estndar, se estime la desviacin estndar mediante la desviacin estndar muestral, o se use la amplitud de los datos mustrales.

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Bibliografa Calidad total y productividad de Gutierrez Pulido Control de la calidad de Dale Besterfield http://www.bookzdb.com/tabla-militar-standard-pdf.html

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