PALA HIDRAULICA

Ing. Ramirez Mittani A.

PALA HIDRULICA
La pala hidrulica es una mquina de movimiento de material (mineral y esteril), por ello se utiliza tanto en faenas de explotaciones mineras como en obras civiles.

CLASIFICACIN 1. De acuerdo con el tipo de pala Pala con carga frontal Pala con carga retro

Pala con carga frontal

-Funciones:
-Hincar la cuchara -Levantar la cuchara -Jirar la misma -Verter el contenido en la posicion jirada

Pala con carga retro

-Funciones:
-Hincar la cuchara -Levantar la cuchara -Jirar la misma -Verter el contenido en la posicion jirada

2. De acuerdo al tipo de tren de rodaje Maquina sobre orugas Maquina sobre neumaticos

COMPONENTES PRINCIPALES

Base o montaje fijo Superestructura Cabina Equipo de trabajo

Superestructura

Equipo de trabajo

Cabina

Base o montaje fijo

1. MONTAJE FIJO PARA UNA MAQUINA SOBRE ORUGAS

Caractersticas

Construccin slida y sin compromisos Gran altura sobre suelo Excelente estabilidad Chasis Tren de rodaje

Composicin:

Altura

Centro de gravedad

1. MONTAJE FIJO PARA UNA MAQUINA SOBRE NEUMTICOS

El montaje fijo esta compuesto:

Chasis Tren de rodaje Ejes Estabilizadores Hoja de empuje

2. SUPERESTRUCTURA

Misin

Absorber los esfuerzos transmitidos por el equipo de trabajo en la excavacin y la aceleracin producida por el giro conjunto formado por dos vigas cajn y una serie de mdulos adosados

Estructura

Mdulos izquierdo

Vigas

Mdulos derecho

3. CABINA

Definicin

Puesto de trabajo desde donde se realiza el control y operacin de la maquina

Ubicacin

Nota: la cabina influye indirectamente en el rendimiento de las maquinas Conclusin: las cabinas deben ser funcionales y confortables

Caractersticas:
Fcil acceso

Pasa manos cmodos

Amplios escalones Cabina silenciosa Paneles insonorizantes Asiento cmodo Ajustable al peso Apoyo lumbar Apoyabrazos regulables en altura Excelente visibilidad Amplias ventanillas Excelente ventilacin Indicadores cmodos Palancas de fcil acceso

Constitucin
Dos palancas de mando:
Una de balancn y de balde Otra de pluma y mecanismo de giro

Palanca de traslacin

Panel de mando y control

Asiento anatmico

4. EQUIPO DE TRABAJO

El equipo de trabajo consta bsicamente de:

Pluma Balancn Cuchara

Pluma

Balancn

Cucharn

a. Pluma
Elemento que se encuentra anclado al soporte central, previsto para tal efecto en la superestructura

Estructura

Esta formada por una seccin en cajn

Tipos
Pluma de una pieza
Caractersticas: menor peso y simplicidad Aplicacin: donde precisa mximo alcance y profundidad

Pluma de dos piezas

Caractersticas: verstil y costosa

Aplicacin: maquinas de tipo pequeo y medio con mayor versatilidad

b. Balancn
Elemento que se monta en el extremo de la pluma

Estructura

Esta formado por una seccin en cajn Balancn corto

Tipos

Mayor fuerza de penetracin (terrenos duros )

Balancn intermedio

Fuerza intermedia de penetracin (terrenos semiduros)

Menor fuerza de penetracin (terrenos blandos)

Balancn largo

c. Cucharn
Es el elemento que permite en forma directa realizar la excavacin

Nota: el diseo y la forma del balde influye en el grado de llenado y por lo tanto en la produccin. - Relacin ancho volumen del balde - Distancia entre la punta de los dientes y la articulacin - Peso del balde

Esfuerzos en los dientes de la cuchara -Penetracin -Excavacin

SISTEMA HIDRULICO
Estructura del sistema hidrulico

Motores hidrulicos

1. 2. 3. 4.

Rueda fija Cavidad de trabajo mbolos Plato inclinado

Mantenimiento
Definicin El mantenimiento es una funcin empresarial, definida como un conjunto de actividades necesarias, orientadas a garantizar la disponibilidad de los recursos fsicos para atender el programa de produccin. Objetivos El principal objetivo de mantenimiento es sin lugar de dudas, conseguir realizar la produccin necesaria para satisfacer el mercado con el mnimo coste integral. Este es el principal objetivo, pero para lograrlo se deben cumplir los siguientes puntos:
1. 2. 3. 4. 5.

Ser capaces de obtener la produccin mxima.. Reducir al mnimo el coste de mantenimiento. Garantizar el nivel de calidad exigido. Conservar el medio ambiente. Minimizar los accidentes laborales.

TIPOS DE MANTENIMIENTO
1 MANTENIMIENTO CORRECTIVO Filosofa: Funcionar hasta fallar 2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO Filosofa: Las maquinas se desgastan con el tiempo. Tarea: Determinar intervalos tiempo de cambio
INSPECCIN Averiguar el estado real CONSERVACIN Conservar el estado tcnico REPARACIN Restaurar el estado tcnico

Coincide estado real con el estado tcnico? No

Si

3 MANTENIMIENTO PREDICTIVO Filosofa: Cuando el equipo comienza a desgastarse las condiciones de operacin (vibracin, temperatura, presin, condicin de aceite) cambian. Tarea: Monitoreo frecuente de la condicin Tcnicas: Anlisis de aceite Anlisis de vibraciones

MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS HIDRULICOS.

Hay tres elementos a considerar en el mantenimiento de los sistemas hidrulicos: INSPECCIN. La observacin diaria de la mquina, la bsqueda de fugas y el control de las prestaciones de la mquina, pueden detectar muchos problemas antes de que obliguen a una parada no programada de la mquina. DETECCIN. Los sistemas hidrulicos son sistemas cerrados, lo que quiere decir que la mayor parte del desgaste de los componentes se produce internamente. Para detectar el desgaste y otros problemas dentro del sistema no hay ms herramienta disponible que el analizar el aceite peridicamente. PREVENCIN. Muchos problemas, el primero la contaminacin, pueden ser evitados. Algunos componentes estn expuestos al polvo, arena y agua que, por consiguiente, pueden entrar en el sistema hidrulico y causar un desgaste prematuro. Si puede controlar esta contaminacin podr mantener la eficiencia del sistema y corregir los problemas antes de que se conviertan en costosas averas.

Deteccin
Anlisis de aceites S.O.S. de Caterpillar. El S.O.S. (Sistema de anlisis de aceite) introducido por Caterpillar en 1971 se compone de tres pruebas

complementarias:
- Anlisis del metal de desgaste (anlisis espectrografico) El anlisis del metal de desgaste identifica el metal de desgaste especfico y la cantidad de contaminantes en el aceite. - Anlisis de la condicin de aceite (anlisis infrarrojo) El anlisis por infrarrojos permite conocer el estado del aceite y si los componentes han afectado la composicin qumica del aceite. - Recuento de partculas (anlisis ferografico) Con el recuento de partculas se cuantifican las partculas, tanto metlicas como no metlicas. Permite detectar la acumulacin de todas las partculas incluidas las grandes (superiores a 15 micrones) que el anlisis del metal de desgaste no puede detectar. Esta prueba constituye la primer alarma en caso de desgaste anormal.

Prevencin
La prevencin empieza con el conocimiento del dao causado por la contaminacin Nota: la planificacin y realizacin de las actividades de mantenimiento preventivo pueden evitar mucho problemas del sistema hidrulico

Contaminantes
Los contaminantes son cualquier elemento extrao al sistema hidrulico (partculas, calor, aire y agua). Categoras: - Partculas contaminantes - Contaminantes qumicos Partculas contaminantes. - Internas (partculas metlicas por desgaste) - Externas (polvo y la arena ) Nota: Las partculas contaminantes son las ms comunes y, adems, pueden ser medidas y controladas. Contaminantes qumicos - cidos - xidos Varia la Ejemplo: Formacin de composicin Calor + Agua+ Aire cidos y xidos. del aceite.

Efectos de la contaminacin
- Reduccin de eficiencia - Desgaste de los componentes - Abrasin Mediante - Fatiga - Obstruccin