lixiviacion cu

Fundamento teorico El cobre ,la plata y el oro son metales que se emplearn desde pocas muy antiguas en la fabricacin de objetos ornamentales asi como monedas ,por lo que se les conoce comometales de acuar.Los tres se encuentran al estado libre en la naturaleza y se obtienen en forma simple por reduccin de sus compuestos .El cobre fue uno de los primeros metales que se moldeo para la fabricacin de instrumentos , ya que se han hallado utensilios y armas de cobre fabricadas en la edad de piedra. Asimismo se han encontrado ornamentos de oro en tumbas preincaicas y egipcias de la edad de piedra acuadas por antiquisimas civilazaciones . El nombre de metales nobles con que tambin se les conoce a estos metales se debe a su baja electropositividad , que impide que sean fcilmente oxidados ,lo que lesda gran resistencia a la corrosin .Por esta razn solo pueden ser diluidos por cidos fuertes concentrados (cido ntrico y cido sulfurico caliente). El cobre es un metal rojizo ,muy dctil y maleable .lo que permite transformarlo en a lambres ,cables , lminas y tubos .Al estado puro el cobre es uno de los mejores conductores del calor y de la electricidad . Hablando de lixiviacin de cobre,podemos decir que existen tres tipos de lixiviacin : I. Lixiviacin en DUMP .-Sulfuros y xidos de baja ley de operaciones a cielo abierto a gran escala .Puede durar varios aos .La operacin se realiza sin chancar . II. Lixiviacin en Heap .-Mineral oxidado poroso .El ciclo de tratamiento puede durar unos meses Puede estar chancado o sin chancar . III. Lixiviacin VAT .-Mineral oxidado de cobre chancado.El ciclo de tratamiento dura unos das. Todo esto nos da una visin clara , de cuanto mayor es la superficie de tratamiento del mineral,mayor velocidad con respecto al tiempo ser su lixiviacin .Recientemente , la lixivacin insitu de depsitos de menas ha recibio un enfsis especial y parece ser un rea en la cual seran hechos significantes avances en un futuro cercano.Este tipo de operacin hidrometalurgica es frecuentemente referida como solucin de mina ,Es muy importante considerar la lixiviacin en DUMP como parte de la solucin de mina desde que las propiedades fsicas y qumicas son similares a la lixiviacin de depsitos fragmentados en el lugar .Mucho de lo que se espera de la extraccin insit puede ser derivado de la experiencia corriente y prctica en lixiviacin en DUMP. Virtualmente todos los investigadores estan de acuerdo que la lixiviacin de fragmentos de menas comprende la penetracin de la solucin en la estructura de la mina porosa.La cintica comprende difusin de lixiviante en la rica donde la reaccin ocurre con partculas de minerales individuales ,la cintica es complicada por el cambio de porosidad ,pH y concentracin de soluciones. Preparacion y Estandarizacin de soluciones 1.1.-Preparacin Procedimiento

NaOH Vsol=0.15 L Conc= 0.8 N W=0.8 * 40 * 0.15/1 W= 4.8 gr NaOH

Disolvemos 4.8 gr de NaOH en agua hasta 150 ml.

HCL

Vsol = 1.0 L Conc1= 0.1 N Conc2=13 N

V1*N1=V2*N2 V2=(1*0.1/13)*1000 V2=7.69 ml Diluimos los 7.69 ml de HCL concentrado hasta 1.0 L

Na2CO3

Vsol=1.0 L Conc=0.1 N [N]=Eq-gr/v [N]=(W*O)/(M*V)

W=N*M*V/O W=0.1*106*1.0/2.0 W= 5.3 gr de Na2CO3 Disolvemos los 5.3 gr de Na2CO3 hasta 1.0 L

Biftalato de Potasio

Vsol=25 ml W= 0.5 gr [N]=W*O/M*W N=(0.5 * 1.0 )/(204.216*0.25)=0.0979

Disolvemos 0.5 gr de Biftalato de potasio hasta 25 ml .

Titulaciones

a)NaOH con Biftalato de Potasio

N1*V1=N2*V2 O tambien por la frmula=Peso Biftalato*1000/204.216*Vgastado

De esta ecuacin se puede despejar el valor de N1

NaOH (1) Biftalato de potasio (2) Volumen (ml) 3.5(gastado) 25.0 Normalidad 0.699 0.0979

b)HCL con NaOH Indicador:Fenolftalena Viraje : De incoloro a rojo

HCL(1) NaOH (2)

Volumen (ml) 4 ml 0.4 (gastado)

Normalidad 0.07 0.7

c)Na2CO3 con HCL Indicador:Fenolftalena Viraje:Incoloro a rojo.

Na2CO3(1) HCL(2) Volumen(ml) 12.7(gastado) 10 Normalidad 0.055 0.07

d)H2SO4 con Na2CO3

Indicador:Rojo de Metilo

Viraje: Rojo a Amarillo H2SO4 (1) Na2CO3(2)

Volumen(ml) 2.0 12.8(gastado)

Normalidad 0.384 0.06

Se sabe lo siguiente :

W/V=N*M/O [H2SO4]=18.882 gr / L

II.Condiciones Calculos-Procedimiento

II.1.- Condiciones del Proceso

Relacin Solido/Lquido :=1/3

Volumen de Damajuana =1330 ml/4

Volumen de mineral + agua= 332.5 ml

Volumen de Ac.Sulfurico=1330-335ml V H2SO4=997.5 ml Wprobeta=128.4 gr Wprobeta + Mineral =162,3 gr

W mineral= 33.9 Volumen de mineral en probreta= 20 ml Densidad= 33.9 / 20

Densidad (mineral en seco)=1.7 gr/cc Wmin=Densidad * V Wmin=1.7 * 332.5 Wmin= 565.25 gr

Luego calculamos el volumen de Acido:

H2SO4 ....25 gr/lt

(25 gr/1000ml)*997.5 ml =24.93 gr Densidad de H2SO4=1.84

WH2SO4= 24.93/1.84=13.58 ml

Temperatura= Ambiente

II.2-Procedimiento

Lo que haremos es una lixiviacin de mineral de cobre diluido en cido Sulfrico .La solucin se vierte en una botella y mediante agitacin mecnica de la misma en posicin horizontal se procede a lixiviar el mineral .A intervalos de 10 m se saca muestras de 5ml procediendo a centrifugar .La solucin verdosa rica en iones de Cu+2 ,se separa del slido centrifugado que inmediatamente vuelve a la botella para nuevamente hacer otro anlisis identico al anterior .El pH debe mantenerse aprximadamente constante en todo momento.

La Reaccion Del Proceso

Cu+2 + H2SO4 = CuSO4 + H+

V=1 ml Muestra Tiempo (min) pH v,t(ml) Normalidad [Cu+2] % Cu

1 10 5.2 2.5 0.25 7.94 42.19 2 20 5.4 3.8 0.38 12.07 64.13

3 30 5.5 2.7 0.27 8.58 45.59 4 40 5.6 2.5 0.25 7.94 42.19 5 50 5.9 2.4 0.24 7.62 40.49 6 60 6.0 2.3 0.23 7.31 38.84 7 70 6.1 2.3 0.23 7.31 38.84 8 80 6.2 2.1 0.21 6.67 35.44 9 90 6.2 2.1 0.21 6.67 35.44 10 100 6.2 2.0 0.20 6.35 33.74 11 110 6.3 2.0 0.20 6.35 33.74 7.94 = 0.25 * 63.54 /2

III.Calculo Del Orden De La Reaccion Se sabe que la velocidad de reaccin qumica V es:

A+B=C+D

Cu+2 + H2SO4 = CuSO4 + 2H+ n V=OC/Ot =K*C

Donde: V=velocidad de reaccin C=Concentracin T= Tiempo K=Constante de Velocidad N=Orden de La Reaccin

Aplicando logaritmo neperiano a la ecuacin anterior ,obtendremos una ecuacin que se asemeja a una ecuacin de segundo grado a la cual se le calculara su intercepto con el eje Y y su pendiente m.

Ln( C/ t) =log K + nLog C

Segn la grfica de regresin lineal calculada se han obtenido los datos de

m=pendiente= 1.0216 como m= n

Por lo tanto el orden de la reaccin es de n=1.0216

b = 0.1894 Log K =-0.1894 de donde : K=0.6465

Podemos hallar la Velocidad de Reaccin:

n V=( valor de K) *C

Luego : n V= 0.6465 * C

La finalidad de la prctica ,desde el punto de vista metalrgico ,es determinar el tiempo de lixiviacin del mineral para obtener la mxima recuperacin y comparando con el volumen de reactivo utilizado averiguar si el mtodo aplicado a la especie mineralgica es rentable o no.

Analisis cuantitativo del Cu

Solucin Titulante Tiosulfato de Sodio 0.1 N Na2S203.5H2O

Preparacin :

Pesar 25 gr de tiosulfato de Na .Disolver en agua recientemente hervida y fra. Agregar 0.11 gr de Na2CO3 y completar a 1L con agua hervida y fra . Esta solucin se estandariza vs cobre electrolitico.Se pesa 100 gr de Cu electroltico y se debe gastar aprximadamente 16 ml de tiosulfato. Solucion de Almidon.-2.4 gr de almidon se le agrega 7 ml de H2O destilada y se forma una pasta ,lentamente se agrega 500 ml de agua destilada hirviendo se agita se enfra y se agrega 4 grs de IK,completando el volumen a 2000ml (colocar en botella oscura).

ESTANDARIZACION DEL TIOSULFATO DE SODIO vs Cu ELECTROLITICO

Pesar 100 mg de Cu electroltico ,poner en un enlemeyer de 125 ml y adicionar 5 ml de HNO3 concentrado y llevar asequedad ,diluir con 50 ml de aagua destilada y enfriar la solucin .Aadir un gramo de yoduro de potasio KI agitar para disolver la solucin y titular con la solucin de Tiosulfato de Sodio 0.1 N hasta una coloracin amarilla . Agregar 2ml de la solucin de almidon al 1% y continuar la valoracin hasta que el color azul desaparezca completamente tomando la solucin un color blanco lechoso .Anotar el gasto.

Factor=Peso Cu (gr)electrlitico /vol Na2S2O3.H2O gastado

Si la solucin esta bien hecha ,100 mg de Cu electroltico gastar 16 ml de Tiosulfato de Sodio 0.1 N Por lo tanto el factor ser:

F=0.100/16= 0.00625 gr de Cu/ ml de titulante

El porcentaje de Cu presente en una muestra se determina por : %Cu= Gasto Na2S2O3*F*100/Pesomuestra

Para la muestra

La muestra procedente de la lixiviacin se mide exactamente el volumen . Se coloca en un enlenmeyer de 250 ml ,se le lleva a sequedad en una plancha ,se retira de la plancha y se diluye hasta 50 ml con H2O destilada .Agregar 2 ml de H3PO4 concentrado ,la solucin fra se titula con Tiosulfato de Sodio previamente preparado . Analisis Cuantitativo del Cobre

Muestra Peso Volumen Gastado % Cu (ml) 1 2.7 9.8 2.268

2 2.2 7.5 2.130 3 2.2 7.4 2.102 4 2.3 7.1 1.929 5 2.7 8.8 2.037 6 2.4 7.9 2.057 7 3.7 12.5 2.111 8 3.8 12.8 2.162 9 3.8 12.9 2.121 10 3.5 11.8 2.107 Publicado por Juan Pablo en 21:02 3 comentarios Etiquetas: lixiviacion cu

Lixiviacin de oro

El tratamiento metalrgico de las menas de oro esta basado principalmente en las propiedades inusuales del oro nativo y sus posibles aleaciones con plata (electrum). Esto es por su alto peso especfico comparado con los de la ganga asociada y por otro lado por su solubilidad en soluciones alcalinas diluidas de cianuro de sodio o potasio. La separacin gravitacional y la cianuracin de menas trituradas o molidas constituyen los mtodos ms comunes que se ve en el siguiente diagrama de flujo. 750) this.width=750" border=0> Concentracin gravitacional Es l termino generalmente usado para describir aquellas operaciones donde mezclas de partculas de distintos tamaos, forma y pesos especficos, son separadas unas de otras por medio de la fuerza centrifuga. Su principio se basa en los

efectos del peso especfico sobre el asentamiento diferencial de las partculas en un fluido. Es un hecho que las partculas livianas y planas se depositan lentamente y las partculas pesadas y esfricas caen ms rpidamente. El fundamento del proceso gravitacional es la diferencia del Peso especfico entre los diferentes minerales a separar. La molienda de las menas debe ser lo suficientemente fina como para liberar los minerales valiosos de la ganga. Si partes de la ganga estn unidas aun a partculas de mineral valioso, disminuye el peso especfico de la partcula y con esto la efectividad de los mtodos de clasificacin. El desarrollo tecnolgico en maquinarias que aplican este principio es incesante. Podramos hacer una pequea resea sobre algunos de estos equipamientos: Concentrador en espiral. Espiral de Humphrey El principio del espiral esta basado en el principio de concentracin a travs de un flujo laminar, en el hecho que una partcula se desliza en un canal circular a travs de una corriente de fluido (agua), esta sujeta por lo menos a cuatro fuerzas a saber: Fuerza gravitacional Fuerza centrifuga Empuje del lquido Roce contra el fondo del canal Cuando la pulpa corre hacia abajo por el canal en espiral de seccin semi circular cada partcula esta sujeta a la fuerza a la fuerza centrifuga tangencial al cause. Esta fuerza es directamente proporcional al radio en donde esta ubicada la partcula. La fuerza centrifuga empuja al liquido hacia la periferia de la espiral hasta que la corriente de la pulpa alcanza el equilibrio entre la fuerza centrifuga y la de gravedad. En tal caso la velocidad del flujo a travs de la espiral decrece con la profundidad, siendo mxima en la superficie del lquido y tendiendo a cero hacia el fondo. Esta disminucin proporcional de la aceleracin es mayor en la cercana del contacto pulpa - superficie del canal, formando sobre el una pelcula de fluido retardado por el roce. Dicho efecto hace disminuir la fuerza centrifuga y las partculas decantadas en el fondo son llevadas hacia el interior del canal, mientras que las ms livianas son arrastradas hacia la superficie. En resumen, la fuerza resultante que lleva la partcula pesada hacia el interior del canal es la resultante de las cuatro fuerzas nombradas con anterioridad. Variables operativas: * Alimentacin sobre 8 toneladas por hora de slido. * Porcentaje de slido en la pulpa aproximadamente el 60% en peso. * Granulometra de alimentacin desde 0,003 mm a 2 mm. * Volumen mximo de pulpa cercano a 5 m3/hora. Jigs (vibracin o flotacin) Es un tipo de concentrador gravitacional mecnico, en donde una cama de partculas (de diferentes tamaos, formas y densidades especficas) es fluidizada por un chorro de agua intermitente (en direccin vertical). Este proceso aprovecha la velocidad de cada de los slidos, las partculas mas pesadas caen ms rpido y logran recorren mayores distancias que las ms livianas. Al subir el fluido da un impulso a las partculas, donde las ms livianas alcanzan mayores alturas (menor inercia). Despus de repetidos impulsos se forma una camada de partculas ordenadas segn su densidad. Las ms densas se ubican el fondo y las ms livianas en la superficie. Lo esencial en el funcionamiento de este equipo es la estratificacin de partculas segn sus densidades. Pueden considerarse tres factores que contribuyen a la estratificacin, ellos son: 1. Clasificacin por cada contrariada. 2. Diferencia de aceleracin. 3. Consolidacin de los estratos (compactacin de la cama de mineral). Cianuracin La cianuracin es un proceso que se aplica al tratamiento de las menas de oro, desde hace muchos aos. Se basa en que el oro nativo, plata o distintas aleaciones entre estos, son solubles en soluciones cianuradas alcalinas diluidas, regidas por la siguiente ecuacin: 4 Au + 8 CNNa + O2 + 2 H2O 4 (CN)2 Na Au + 4 HONa Esta formula es conocida como la ecuacin de ELSNER. Las principales variantes de lixiviacin son: 1. La lixiviacin por agitacin. 2. La lixiviacin por percolacin. Lixiviacin por agitacin La mena molida a tamaos menores a las 150 mallas (aproximadamente tamaos menores a los 105 micrones), es agitada con solucin

cianurada por tiempos que van desde las 6 hasta las 72 horas. La concentracin de la solucin cianurada esta en el rango de 200 a 800 ppm (partes por milln equivale a gr de cianuro por metro cubico de solucin). El pH debe ser alto, entre 10 y 11, para evitar la perdida de cianuro por hidrlisis (generacin de gas cianhdrico, CNH, altamente venenoso) y para neutralizar los componentes cidos de la mena. Para evitarlo anterior se usa cal, para mantener el pH alcalino. Se adiciona lo necesario para mantener la concentracin de Oca libre en la solucin por encima 100 gr/m3. La velocidad de disolucin del oro nativo depende entre otros factores, del tamao de la partcula, grado de liberacin, contenido de plata. Es la prctica comn, remover el oro grueso (partculas de tamao mayores a 150 mallas o 0,105 mm), tanto como sea posible, mediante concentracin gravitacional antes de la cianuracin, de manera de evitar la segregacin y perdida del mismo en varias partes del circuito. Es de suma importancia, aparte de determinar la naturaleza de los minerales de oro, poder identificar la mineraloga de la ganga, ya que esta puede determinar la efectividad o no de la cianuracin. Esto por que algunos minerales de la ganga pueden reaccionar con el cianuro o con l oxigeno, restando de esa manera la presencia de reactivos necesarios para llevar adelante la solubilizacin del oro. Se realizan ensayos a escala laboratorio, con el objeto de determinar las condiciones optimas para el tratamiento econmico y eficiente de la mena. Las variables a determinar son las siguientes: 1. Consumo de cianuro por tonelada de mineral tratado. 2. Consumo de cal por tonelada de mineral tratado. 3. Optimo grado de molienda. 4. Tiempo de contacto, ya sea en la lixiviacin por agitacin como en la lixiviacin por percolacin. 5. Concentracin ms conveniente del cianuro en la solucin. 6. Dilucin ms adecuada de la pulpa. Lixiviacin por percolacin Lixiviacin en pilas La cianuracin en pilas es un mtodo que ya s esta aplicando con regularidad en varios yacimientos a nivel mundial, para procesar minerales de oro y plata de baja ley, se aplica tambin en yacimientos del tipo hidrotermal en la zona oxidada, es decir vetas de alta pero de volumen pequeo, generalmente explotados por la pequea minera. La cianuracin en pilas es una lixiviacin por percolacin del mineral acopiado sobre una superficie preparada para colectar las soluciones Este mtodo es bastante antiguo y se lo utilizaba para lixiviar minerales de cobre y uranio. Si bien este mtodo fue concebido para explotar grandes depsitos de oro de baja ley, se lo usa tambin para depsitos de pequeo volumen y de alta ley, debido a sus bajos costos de capital y operacin. Su flexibilidad operativa permite abarcar tratamientos que pueden durar semanas, meses y hasta aos dependiendo del tamao del mineral con que s este trabajando. El mineral fracturado se coloca sobre un piso impermeable formando una pila de una cierta altura sobre la que se esparce una solucin de cianuro diluida, la que percola a travs del lecho disolviendo los metales preciosos finamente diseminados en la mena. La solucin enriquecida de oro y plata se colecta sobre el piso impermeable, dispuesto en forma ligeramente inclinada que hace que fluya hacia la pileta de almacenamiento, desde ah se alimenta el circuito de recuperacin. Este circuito de recuperacin de oro y plata, desde las soluciones cianuradas diluidas las que contienen los metales nobles en solucin, puede ser de dos tipos preferentemente, a saber: * Precipitacin con Carbn activado * Cementacin de oro con Zinc Precipitacin con Carbn activado y cementacin de oro con Zinc Precipitacin con Carbn activado Los carbones activados se utilizan por su estructura granular, los que tienen una gran superficie especifica, las que permiten un alto grado de adsorcin del oro y la plata, desde las soluciones cianuradas ricas a la superficie de estos carbones. A nivel industrial el mtodo de adsorcin por carbn activado es l ms usado. El carbn activado se fabrica a partir de la corteza del coco

debido a su dureza lo que lo hace ms resistente a la abrasin y la rotura, adema su capacidad de adsorcin es mayor que otros carbones activados fabricados a partir de otros materiales. En estas operaciones se hacen pasar las soluciones que percolan de las pilas de lixiviacin, por 5 o 6 columnas, las que en su interior contienen el carbn activado. Las columnas en contacto con las soluciones cianuradas son peridicamente rotadas para tener un mayor aprovechamiento de la capacidad de adsorcin del carbn. La alimentacin de las columnas se hace en contracorriente las que mantienen las partculas de carbn en suspensin evitando que el lecho se compacte La cantidad de oro que puede cargar un carbn activado depende de la cantidad de cianuro libre que haya en la solucin, las impurezas y del pH de la solucin, como as tambin del tiempo de contacto o dicho de otra forma del flujo de alimentacin. La primera columna que se contacta con la solucin es retirada peridicamente y rotadas las restantes, agregndose al final una nueva columna con carbn descargado. El oro adsorbido sobre el carbn activado es extrado del mismo, mediante una solucin alcalina de sulfato de sodio o bien una solucin cianurada en caliente. El oro que contendr esta ultima solucin cianurada, se puede recuperar mediante electrlisis y luego purificarlo (refinado). Al carbn descargado, se le realiza un proceso de reactivacin, el que consiste en eliminar los carbonatos y slice presente, mediante el lavado con solucin de cido ntrico diluido en caliente y soda custica, para luego someterlo a una etapa de reactivacin en un horno elevando su temperatura entre los 600 C y los 650 C, durante treinta minutos en una atmsfera pobre en oxigeno, a fin de eliminar las materias orgnicas contaminantes sin producir una combustin. Cementacin de oro con Zinc Tambin llamado Mtodo Merril Crowe, es otro de los mtodos de recuperacin usados, el proceso que se realiza es el siguiente: 1. A la solucin enriquecida en oro que proviene de la percolacin en las pilas de lixiviacin, se la filtra 2. A esta solucin se le extrae l oxigeno disuelto, mediante una columna de desoxigenacin, (vaco). 3. A esta solucin filtrada y desoxigenada se la pone en contacto con el polvo de zinc. 4. Por un proceso redox, el Zn pasa a la solucin oxidndose, entregando electrones que son captados por los tomos de oro que se encuentran en estado de cation con una carga positiva (Au+), el que se reduce sobre la partcula de Zn. 5. Se recupera mediante filtrado todas las partculas de Zn, las que tienen el oro depositado en su superficie. A este se lo llama precipitado de Zn. 6. Luego se lo funde y se obtiene un bullion, lo que no es otra cosa que una aleacin de Oro, Plata, Cobre y Zinc. 7. A este bullion se lo pasa a una etapa de refinacin para obtener el oro 24 kilates, que es oro sellado. Retomando el tema anterior de la lixiviacin por percolacin vemos que se deber tener en cuenta ciertos aspectos: Preparacin del piso de la pila La cianuracin en pilas se realiza con un material depositado sobre un piso o base impermeable donde se colectan las soluciones enriquecidas para evitar perdidas de oro y plata, como as tambin posibles contaminaciones de la napa fretica en el caso de perdidas de soluciones cianuradas en el terreno. Se utilizan materiales, para su construccin, como por ejemplo asfalto, hormign, capas plsticas y ripio compactado con arcillas. Preparacin del mineral Los minerales poco permeables a las soluciones deben ser triturados para mejorar la exposicin al ataque qumico de las soluciones. El grado ptimo de trituracin se determina con la realizacin de ensayos de lixiviacin en columnas a escala laboratorio. Estas pruebas tambin revelan la cantidad de cal que se le debe agregar para neutralizar los componentes cidos de las menas, evitando de esa manera la destruccin de CNNa por hidrlisis por ende la generacin de cido cianhdrico, el cual es altamente venenoso. Construccin de la pila El armado de la pila es un punto crtico en la operacin, la que requiere cuidados para obtener un lecho poroso y permeable donde las partculas se

presenten uniformemente distribuidas y que no exista segregacin de tamaos. Unas de las tcnicas usadas consisten en depositar el mineral por capas, segn el ngulo natural de reposo, siendo para tal efecto vaciado en el borde superior de la pila con el objeto de hacerlo rodar en cascada por la pendiente. Aplicacin de la solucin La tcnica mas difundida es la de esparcir la solucin mediante procesos de goteo o roco con tuberas plsticas perforadas. La decisin a favor de la lixiviacin en pila solo puede tomarse luego de un anlisis basado en el comportamiento metalrgico de la mena estudiada. Se evaluaran las siguientes relaciones: 1. Grado de trituracin ves. Percolabilidad 2. Consumo de reactivo vs. Recuperacin de oro 3. Consumo de reactivos vs. Concentracin de reactivos Publicado por Juan Pablo en 20:51 1 comentarios Etiquetas: oro Entradas ms recientes Entradas antiguas Pgina principal Suscribirse a: Entradas (Atom) Lectores en Linea 1 Contador Total de Visitas 8120

Archivo del blog

2010 (4) o julio (2) En Chile crean producto para recoger petrleo vert... Crean Lluvia Artificial Usando Rayos Laser o abril (1) LA GEOECONOMA: UNA NUEVA FUERZA ESTRTEGICA PARA ... o febrero (1) LIDERAZGO ESTRATEGICO 2009 (4) o octubre (1) Tratamiento de aguas y efluentes mediante Energias... o agosto (1) La teora del caos en qumica o julio (1) Planta de Biometanizacion o junio (1) XVII Congreso Chileno de Ingeniera Qumica - 2009... 2008 (10) o diciembre (2) lixiviacion cu Lixiviacin de oro o septiembre (4) CurTiPot Base de cido pH y Titulacin (CurTiPot A...

Software de Simulacin de Procesos de Separacin d... DIA - Programa gratuito para generar flowsheets Simulador en Tiempo Real de Descarga Gratuita julio (4) Ingeniera de las Reacciones Qumicas : Descargar ... Biodisel en 6 segundos, y tambin a partir de gli... MANUAL DEL INGENIERO QUIMICO - PERRY, GREEN DON W.... La Ingenieria Quimica

Datos personales
Juan Pablo Ver todo mi perfil

Buscar este blog

Buscar

con la tecnologa de

Seguidores