Centro de Tecnologia Mineral Ministrio da Cincia e Tecnologia Coordenao de Processos Minerais COPM

ENSAIOS DE CLASSIFICAO GRANULOMTRICA POR MEIO DE CICLOCLASSIFICADOR

Paulo Fernando Almeida Braga Pesquisador do CETEM/MCT Hudson Jean B. Couto Pesquisador do CETEM/MCT

Rio de Janeiro Novembro/2007

CT2007-054-00

Comunicao Tcnica elaborada para o Livro Tratamento de Minrios: Prticas Laboratoriais Parte II - Classificao Captulo 4 pg. 75

CAPTULO 4 ENSAIOS DE CLASSIFICAO GRANULOMTRICA POR MEIO DE CICLOCLASSIFICADOR

Paulo Fernando Almeida Braga Engenheiro Qumico/UFRRJ, Mestre em Engenharia Mineral/EPUSP Pesquisador do CETEM/MCT Hudson Jean Bianquini Couto Engenheiro Qumico/UFRRJ, Mestre e Doutor em Engenharia Qumica/COPPE-UFRJ Pesquisador do CETEM/MCT

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1. INTRODUO A classificao de minrios pode ser feita por elutriao centrfuga utilizando um conjunto de hidrociclones ligados em srie, conforme ilustrado na Figura 1. Esse conjunto, denominado de cicloclassificador (cyclosizer), utilizado na determinao da distribuio granulomtrica de amostras de minrios, na faixa de, aproximadamente, 10 a 50 m, para materiais com densidade similar do quartzo (2,7). Essa faixa estende-se para granulometrias abaixo de 4 m, caso dos minerais e/ou minrios mais pesados. Um exemplo tpico a classificao da galena com densidade igual a 7,5 (Wills, 1988). A geometria de cada hidrociclone favorece a classificao, em decorrncia dos dimetros decrescentes na tubulao de entrada (alimentao) e de sada (vortex) na direo do fluxo. Essa reduo dos dimetros resulta em maiores velocidades da suspenso e foras centrfugas com intensidades elevadas no interior dos hidrociclones, promovendo um decrscimo do tamanho limite de separao das partculas (Wills, 1988).

Figura 1 Cicloclassificador com hidrociclones invertidos em srie, existente no CETEM. O equipamento aplicado na classificao granulomtrica na faixa fina, por exemplo, nas reas de: processamento de minrios finos; fabricao de massa cermica; pigmentos; abrasivos e fertilizantes; metalurgia do p; dentre

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outras. Os ensaios so simples e o tempo requerido para uma classificao eficiente neste equipamento varia de 10 a 30 min. Alm disso, possui a vantagem mpar de separar as partculas em fraes distintas, como ocorre no peneiramento. Essas anlises so de elevada importncia para determinar os teores dos minrios em cada frao granulomtrica, algo impossvel por meio de outros equipamentos modernos, como Malvern e Sedigraph. O circuito completo do cicloclassificador est ilustrado na Figura 2 e consiste basicamente de cinco hidrociclones, instalados em srie e posies invertidas. Outros componentes completam o circuito: um rotmetro com escala em L/h, uma bomba dgua monobloco, reservatrio de gua para alimentao do sistema, manmetro montado na tubulao de descarga da bomba, termmetro para determinao da temperatura da gua do reservatrio e um dispositivo de controle de tempo, temporizador (timer) com alarme.
Rotmetro CA Temporizador 1 2 3 Vlvula 4 5 Hidrociclone Amostragem Manmetro Termmetro

Depsito de amostra

Bomba dgua

Reservatrio de gua

1 = 22,3; 2 = 19,4; 3 = 15,8; 4 = 12,7 e 5 = 9,3 mm, respectivamente. CA Cmara de amostra

Figura 2 Esquema ilustrativo do cicloclassificador, marca CIMAQ, modelo CL-501, existente na usina piloto do CETEM.

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2. PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO Dimenses Limite e Efetiva de Separao das Partculas Minerais A frao grossa, resultante do processo de classificao em cada hidrociclone, armazenada em cmeras de amostra (CA), situadas logo acima do apex dos hidrociclones (Figura 2). A frao fina descarregada pelo vrtice do hidrociclone, que alimenta o seguinte e, assim, sucessivamente. A fim de entender a classificao granulomtrica em um cicloclassificador e compreender melhor os efeitos das variveis operacionais do equipamento, aconselha-se a leitura do Captulo 7 deste livro ou ainda: Wills, 1988; Mullar, 1980; Kelly, 1982, dentre outros. Mesmo assim, alguns tpicos bsicos so descritos a seguir. O hidrociclone consiste numa seo cilndrica curta, na qual feita a alimentao da suspenso por uma abertura tangencial, que continuada por uma seo cnica. Na seo cilndrica (cmara de entrada), encontra-se um tubo que sobressai do corpo, chamado vortex e na parte terminal da seo cnica existe uma abertura circular, chamada apex. Para fazer a classificao, uma suspenso de partculas slidas num lquido introduzida sob presso atravs da abertura de alimentao. A entrada tangencial e a forma cilndrica submetem as partculas minerais a uma acelerao centrfuga. Essa acelerao faz com que as partculas de maior dimetro atinjam a parede externa mais rapidamente, em funo do movimento helicoidal ascendente, descarregando as partculas grossas pela abertura do apex. O lquido remanescente com as partculas mais finas ser descarregado pela sada do vortex, segundo as espirais descendentes na parte interna do hidrociclone. Desse modo, existe, para cada hidrociclone, uma dimenso limite de separao, ou melhor, um dimetro de separao, como se fosse a abertura de uma peneira, mtodo aplicado s operaes de peneiramento. A dimenso limite de separao de partculas de um sistema de hidrociclone a dimenso da menor partcula que o sistema retm aps um nmero infinito de reciclagens do material retido na cmara de amostra.

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Nos primeiros ciclos de operao, h uma eliminao preferencial das partculas mais finas e, medida que o nmero de ciclos aumenta (tempos mais longos de elutriao), as dimenses retidas so aquelas mais prximas s dimenses limite de separao. Assim, desde que se ultrapasse um certo nmero de ciclos, a classificao poder ser considerada efetiva, sendo a dimenso de separao denominada, neste caso, de dimenso efetiva de separao das partculas. A dimenso efetiva tende dimenso limite de separao de partculas, quando o nmero de reciclagens tende ao infinito. O funcionamento do cicloclassificador simples e o equipamento pode ser aplicado nas operaes de classificao de partculas finas, desde que: (i) a geometria do hidrociclone seja projetada, de forma a dar a dimenso limite de separao dentro de uma faixa til;

(ii) o hidrociclone seja projetado, de modo a prover uma reciclagem contnua do material descarregado pelo apex; (iii) a relao entre as dimenses limite e efetiva de separao de partculas possa ser expressa em termos de ciclos ou do tempo de reciclagem sob condies operacionais constantes; (iv) a gua seja usada como meio liquido. No cicloclassificador, as condies para reciclagem contnua dos slidos da descarga do apex so conseguidas pela forma da montagem dos hidrociclones (com o apex verticalmente para cima) em srie, com as cmaras fechadas deste dispositivo, que conferem unidade a capacidade de conter os slidos. Durante o teste, a frao mais grossa recolhida no hidrociclone nmero 1 e a frao mais fina recolhida no hidrociclone nmero 5. Os procedimentos (operacional, de correo e de clculo) que sero discutidos neste Captulo foram obtidos com base no manual do equipamento da CIMAQ (Cicloclassificador, s.d.), com adaptaes e melhorias de grficos, figuras e algumas instrues.

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3. VARIVEIS OPERACIONAIS E FATORES DE CORREO Vazo, temperatura de gua, massa especfica das partculas e tempo de elutriao (decantao) so as variveis mais importantes do processo de classificao por cicloclassificador. O controle destas variveis determina as dimenses efetivas de separao das partculas dos cinco hidrociclones. Na prtica, o sistema trabalha de modo a proporcionar uma classificao dentro de uma faixa granulomtrica predeterminada, sempre de acordo com a combinao das variveis nas granulometrias especificadas. As dimenses da separao para outros conjuntos de valores podero ser facilmente calculadas, desde que seja conhecida a dimenso efetiva da separao dos hidrociclones para um dado conjunto de valores das variveis. O cicloclassificador fabricado de forma a ter as dimenses limites de separao iguais quelas ilustradas na Tabela 1, para variveis operacionais com os valores padro. Tabela 1 Dimenses limite de separao dos hidrociclones nas condies padro. Hidrociclone No 01 02 03 DL (m) 44 33 23 Hidrociclone No 04 05
DL Dimenso Limite

DL (m) 15 11

Os valores padro das variveis so: (i) vazo da gua igual a 696 L/h;

(ii) temperatura da gua igual a 20C; (iii) massa especfica das partculas igual a 2,65 g/cm3; (iv) tempo de elutriao equivalente ao infinito. A correo das variveis feita por meio de grficos dos quais se obtm um fator de correo para cada varivel, dentro da faixa operacional especificada. Para cada hidrociclone, a relao entre as dimenses limite e a efetiva de separao das partculas ser dada pela Equao [1].

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d e = d 1 f1 f 2 f 3 f 4
onde: de d1 dimenso efetiva de separao das partculas do hidrociclone; dimenso limite hidrociclone; de separao das partculas do

[1]

mesmo

f1, f2, f3 e f4 so os fatores de correo para a temperatura, massa especfica, vazo e tempo de elutriao, respectivamente. Temperatura da gua O fator de correo da temperatura , basicamente, o mesmo da viscosidade (), que considera a viscosidade da gua dentro da faixa de temperaturas operacionais do cicloclassificador. Conhecendo-se a dimenso efetiva ou o limite de separao (d1) para um dado valor de temperatura, o valor correspondente outra temperatura (d2) pode ser calculado, segundo a lei de Stokes, pela Equao [2].

2 d 2 = d1 1

1 2

[2]

Assim: d 2 = d1 f1 onde: (i) (ii) (iii) o ndice 1 corresponde aos valores padro (temperatura de 20C); o ndice 2 corresponde aos valores na outra temperatura; f1 o fator de correo da temperatura.

O grfico da Figura 3 expressa o fator de correo f1, em funo da temperatura da gua. Para obt-lo, marca-se no eixo das abscissas o valor de temperatura, em seguida, verifica-se o valor correspondente de f1 no eixo das ordenadas, conforme ilustrado na Figura 3.

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1,30 1,25 1,20 1,15

Fator de correo f1

1,10 1,05 1,00 0,95 0,90 0,85 0,80 0,75 0,70 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

Temperatura (C)
Figura 3 Representao grfica do fator de correo f1 em funo da temperatura. Massa Especfica da Partcula O efeito das variaes da massa especfica da partcula segue, de forma semelhante, ao estabelecido na Lei de Stokes. Neste caso, as dimenses de separao das partculas so facilmente obtidas, considerando-se que a massa especfica da partcula diferente do valor padro mencionado. O clculo da dimenso efetiva d2 pode ser obtido pela Equao [3].

1 1 d 2 = d1 1 2
onde: d1

1/ 2

= d1 f 2

[3]

dimenso limite da partcula; massa especfica da partcula na condio padro, ou seja, 2,65 g/cm3.

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f2

fator de correo da massa especfica da partcula, obtido com auxlio do grfico da Figura 4.

O grfico da Figura 4 expressa o fator de correo f2 em funo da massa especfica das partculas em uma dada faixa de valores.
2,0 1,9 1,8 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
3

Fator de correo f2

11

12

13

14

Massa especfica (g/cm )

Figura 4 Representao grfica do fator de correo f2 em funo da massa especfica. Vazo da gua A relao entre a vazo de gua utilizada na elutriao e a dimenso limite de separao das partculas do hidrociclone dada por Kelsall e McAdam (1963).

d i = k (vazo)

1 2

[4]

onde: k uma constante. Com a Equao [4], para duas vazes diferentes, a razo entre as dimenses limite ser calculada pela expresso da Equao [5].

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1/ 2

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vazo 1 d 2 = d1 vazo 2

= d1 f 3

[5]

Sendo d1 e vazo 1 os valores na condio padro, vazo 2 a vazo na condio do teste e f3 o fator de correo da vazo. O grfico da Figura 5 expressa o fator de correo f3 em funo da vazo na faixa de 450 900 L/h.
1,30 1,25 1,20

Fator de correo f3

1,15 1,10 1,05 1,00 0,95 0,90 0,85 0,80 300 400 500 600 700 800 900 1000

Vazo (L/h)
Figura 5 Representao grfica do fator de correo f3 em funo da vazo de gua. O efeito do aumento da vazo de operao acarreta uma diminuio da dimenso limite de separao das partculas do hidrociclone. importante manter constante a vazo, dentro dos limites operacionais de medio do rotmetro, durante o perodo ajustado para a elutriao. importante que o valor da vazo no seja menor que o especificado, pois isso faria com que as partculas mais grossas acompanhassem o fluxo para o hidrociclone subseqente, at serem rejeitadas pelo sistema.

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Embora as instrues operacionais sejam baseadas numa vazo padro, no h motivos para desprezar o uso de outras vazes, desde que os fatores de correo adequados a essas vazes sejam usados para determinar a dimenso efetiva de separao dos hidrociclones. De fato, se houver eventual necessidade de se testar a distribuio com outras dimenses de separao, pode-se usar diversas vazes ainda na faixa de 480 a 900 L/h. Tempo de Elutriao O fator de correo do tempo, que dever ser aplicado dimenso limite para obter o valor da dimenso efetiva de separao, determinado por meio de um processo de calibrao. Na maioria dos hidrociclones, cada intervalo de tempo fixado para a elutriao, est associado a uma razo constante entre as dimenses limite e efetiva de separao. Assim, para um perodo de tempo t, tem-se:

f4 =

dt di

[6]

f4 o fator de correo do tempo de elutriao, obtido com auxlio do grfico da Figura 6.

1,00 0,99 0,98

Fator de correo f4

0,97 0,96 0,95 0,94 0,93 0,92 0,91 0,90 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Tempo de elutriao (min)

Figura 6 Representao grfica do fator de correo f4 em funo do tempo de elutriao.

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4. CALIBRAO DO EQUIPAMENTO Enquanto as caractersticas de classificao do cicloclassificador obedecem Lei de Stokes, com um elevado ndice de reprodutibilidade, no h um mtodo direto para calcular as dimenses limite ou efetiva dos hidrociclones. Portanto, o conjunto precisa ser calibrado por meio de amostra padro possuindo uma distribuio granulomtrica conhecida. Para isso, determinam-se as dimenses limite de separao para os hidrociclones, com valores conhecidos da vazo, massa especfica das partculas e temperatura. Na etapa seguinte corrige-se, novamente, de forma a obter as condies padro, por meio da aplicao dos fatores de correo. Ensaios repetidos com um cicloclassificador calibrado mostraram que as determinaes da distribuio dos materiais dos quais mais de 50% so retidos nos cinco hidrociclones, cuidadosamente amostrados, podem ser duplicados de forma que a percentagem retida em cada hidrociclone ter uma preciso entre 1 e 2%, com uma segurana estatstica de 95%. Na maioria dos casos isso corresponde a uma impreciso em torno de 1 m. Na Tabela 2 constam os valores das dimenses limite, para os cincos hidrociclones do cicloclassificador CIMAQ CL-501-005 (existente no CETEM), calibrado nas condies padro, utilizando padro de quartzo abaixo de 74 m da srie Tyler. Tabela 2 Dimenses limite de separao para o cicloclassificador CIMAQ Cl-501-005, nas condies padro. Hidrociclone No 01 02 03 DL (m) 52,1 39,1 28,6 Hidrociclone No 04 05
DL Dimenso Limite

DL (m) 18,9 13,5

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5. INSTRUES PARA INCIO DE FUNCIONAMENTO Antes de iniciar qualquer anlise granulomtrica, o operador deve ligar o equipamento somente com gua, para verificar se no h vazamento e familiarizar-se com as tcnicas de controle do mesmo. Para tanto recomendase: (i) (ii) remover o recipiente de amostras e lubrificar as vedaes de gaxetas umedecendo-as com uma soluo de sabo diludo; ajustar o recipiente de amostras em seu respectivo suporte no cicloclassificador, certificando-se de que ele est firmemente preso na devida posio, girando-o 90, de modo que um dos lados de vidro fique voltado para o operador; ligar o suprimento de gua para encher o reservatrio, Figura 2; fechar todas as vlvulas do apex e tambm a vlvula de controle e ligar a bomba, isto , mover a chave para a posio I, ligada; abrir lentamente a vlvula de controle, de modo que o fluxo de gua passe atravs dos hidrociclones, examinando se o funcionamento satisfatrio; verificar se h vazamentos nos cones ou nas cmaras dos apex, eliminando-os por meio de aperto do anel de cada hidrociclone com chave apropriada para essa manobra;

(iii) (iv) (v)

(vi)

(vii) ligar e desligar a bomba vrias vezes, a fim de expulsar todo o ar porventura existente na carcaa da bomba. Observaes: Deve-se proceder ltima recomendao, quando o cicloclassificador usado pela primeira vez, ou no incio da primeira operao aps a drenagem da gua do reservatrio. O operador percebe a existncia de ar, quando comprova o registro de presses inferiores a 40 lb/pol2 no manmetro. Finalmente, recomenda-se nunca operar a bomba a seco.

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6. PREPARAO DE AMOSTRAS A quantidade de amostra utilizada nos ensaios por cicloclassificador muito pequena e deve ser representativa de um universo milhes de vezes maiores. O ndice de reprodutibilidade de qualquer equipamento, projetado para determinar a distribuio granulomtrica de uma amostra, depende da metodologia de preparao da amostra original, com a finalidade de obter a amostra final para o teste. Por essas e outras razes, a amostra utilizada na anlise dever sempre ter as mesmas caractersticas e no valores ajustados para o ensaio, por exemplo, o seu peso. Isso ressalta mais ainda o cuidado emprestado preparao dessas amostras, assegurando a confiabilidade e consistncia aos resultados oriundos dos ensaios. Portanto, aconselha-se a leitura do Captulo 1 deste livro, muito embora, alguns desses aspectos sejam resumidos a seguir. Para uma anlise granulomtrica usando o cicloclassificador, o total de subdivises necessrias depende da distribuio granulomtrica da amostra. O peso da amostra para anlise a ser usada no ensaio dever ser tal, que, em cada hidrociclone, no sejam coletadas mais que 15 gramas dos slidos. Para determinar com preciso o peso de uma amostra para o ensaio, inicia-se com uma classificao preliminar, usando cerca de 20 g de amostra. Com os resultados obtidos, calcula-se o peso mximo da amostra para a anlise planejada. Na prtica de anlises granulomtricas, comum utilizar amostras originais, tanto secas quanto midas. Estas amostras so quarteadas e, em seguida, determina-se, em duplicata, o valor da umidade, conforme descrito no Captulo 2. A secagem de amostras de minrios finos provoca dificuldades ao processo de classificao, em decorrncia dos aglomerados resultantes da secagem, mascarando os resultados de forma significativa. Ademais, esses produtos so difceis, quando no impossveis, de serem redispersados para retornarem a sua granulometria original. Isso enfatiza a recomendao de nunca realizar o ensaio de classificao com amostras de minrios finos, secadas em estufas ou outro equipamento.

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Ensaios de Classificao Granulomtrica por meio de Cicloclassificador

As tcnicas para quarteamento de amostras em polpa esto descritas com detalhes no Captulo 1 deste livro. O uso cuidadoso das tcnicas garante ao pesquisador e operador confiabilidade e reprodutibilidade dos resultados. Antes do inicio do ensaio de classificao de uma dada amostra deve-se proceder remoo da frao grossa contida na mesma. Essa etapa feita por peneiramento em laboratrio, e a frao acima de 37 m removida. O operador deve, tambm, determinar a massa especfica da amostra (frao abaixo de 37 m), utilizando a metodologia descrita no Captulo 2 deste livro. Aps a obteno da amostra final para o teste, no caso de amostra seca, segue-se a segunda etapa de preparao: a formao da polpa com elevada percentagem de slidos. A tcnica consiste em adicionar cerca de 50 a 150 mL de gua e a amostra em um bquer de 250 mL. Um agitador de laboratrio o equipamento adequado para preparar a polpa, desde que a agitao no provoque nenhum tipo de desagregao das partculas minerais da amostra. Agentes dispersantes no so necessrios, devido s foras tangenciais cortantes dentro dos hidrociclones, que previnem a formao de flocos e de aglomeraes de material. Amostras midas, em forma de torta filtrada so transformadas em polpas com elevada percentagem de slidos, por meio da mesma tcnica utilizada na preparao de polpa com amostras secas. Na preparao de amostras midas adiciona-se menor quantidade de gua, comparada quela usada na preparao de amostra seca. 7. PROCEDIMENTO DO ENSAIO NO CICLOCLASSIFICADOR Aps a preparao da amostra, de forma cuidadosa e sistemtica, seleciona-se a vazo adequada elutriao e, ento, procede-se rotina de anlise a seguir. (i) Retirar o recipiente de amostras do seu suporte, girando-o at que um dos lados de metal fique voltado para o operador. Puxe-o diretamente para cima. Este procedimento deve ser feito vagarosamente e com a bomba desligada.

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(ii) (iii)

Abrir completamente a vlvula do recipiente para esvaziar toda a gua do mesmo. Verter a amostra para anlise no recipiente. Com auxlio de uma pisseta, lavar o resto dos slidos do bquer, fazendo-o verter no recipiente. Ao completar este procedimento, a amostra dever estar totalmente isolada dentro do recipiente de amostra, alm da perfeita remoo do ar existente no interior do mesmo. Completar o recipiente para amostras com gua limpa at o nvel atingir a meia altura da fita externa e, a seguir, mover o volante da vlvula at fech-la. Em seguida, retornar o recipiente ao seu suporte. imprescindvel, antes de continuar o teste, que o operador certifique-se de que o recipiente para amostras est corretamente ajustado no suporte e que o lado do vidro est voltado para o operador. Ligar o fornecimento de gua e esperar que o tanque, de altura manomtrica constante, fique cheio e a vlvula da bia interrompa o suprimento de gua. Ajustar o temporizador para 5 min (intervalo fixo por ser um teste de funcionamento do cicloclassificador). Assegurar-se de que a vlvula de controle est fechada e ligar a bomba, acionando a chave do painel de controle para a posio I. Nesta posio o temporizador no acionado. Abrir lentamente a vlvula de controle, permitindo a sada do ar da tubulao, at que a vazo fique acima da vazo desejada elutriao. Drenar o ar dos hidrociclones, abrindo as vlvulas do apex, uma de cada vez, comeando pelo primeiro hidrociclone. O ar residual do hidrociclone 3 de difcil remoo. Uma alternativa para o escoamento deste ar consiste em abrir as vlvulas do apex e de controle, deixar o ar remanescente acumular-se na cmara

(iv)

(v)

(vi)

(vii) (viii)

(ix)

(x)

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do pex. Em seguida abrir totalmente as duas vlvulas para que o ar seja expulso. Uma vez que a sada do vortex do hidrociclone n 5 se abre para a atmosfera, no ser possvel retirar a coluna central de ar. (xi) Com o valor da vazo acima daquele desejado de elutriao, acionar a chave do painel de controle para a posio II (nesta, posio comea a funcionar o temporizador) e abrir, lentamente, a vlvula do recipiente de amostra, cerca de um quarto de volta, nos primeiros 2 min. Ajustar o temporizador para o tempo de decantao desejado. Quando o alarme soar, acionar a chave do painel de controle da posio II para a posio I. Com esta manobra, o alarme pra de soar e o ponteiro volta posio limitada pelo ponteiro maior, j ajustado para o tempo desejado. Fechar a vlvula de controle at que o medidor de vazo indique a vazo de elutriao desejada. Acionar o temporizador, movendo a chave novamente para a posio II. Quando o alarme soar (final do tempo de elutriao), o operador deve cancelar o sinal de aviso, retornando a chave do painel de controle posio I. Em seguida, abrir a vlvula de controle de vazo, de modo que a mesma fique acima da vazo de elutriao. Descarregar, separadamente, os slidos da sua cmara de cada hidrociclone em um bquer de 1.000 mL, iniciando-se pelo hidrociclone n 5. Para tanto, o operador deve puxar o tubo de plstico que faz a conexo de drenagem e abrir a vlvula do pex.

(xii) (xiii)

(xiv) (xv) (xvi)

(xvii)

(xviii) Fechar a vlvula de descarga do hidrociclone n 5 e efetuar essa mesma manobra no hidrociclone 4 e, assim, sucessivamente, at completar a descarga dos slidos de todos os hidrociclones.

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Anotar a temperatura da gua. (xix) Deixar os bqueres, devidamente identificados com etiquetas, em repouso por no mnimo de 20 min para decantar a gua em excesso. Neste intervalo, o operador deve proceder limpeza de todo o cicloclassificador, remover a gua do reservatrio, em resumo, deixar o sistema nas condies operacionais para o prximo teste. Proceder filtragem, seguida de secagem, das fraes coletadas, que sero pesadas e, tambm, sero utilizadas para anlises qumicas, entre outros. Para secagem das amostras, o operador pode, tambm, utilizar recipientes de evaporao. Calcular a percentagem de material descarregado pelo hidrociclone n 5, subtraindo do peso inicial o correspondente soma dos pesos das fraes.

(xx)

(xxi)

Observaes: (i) (ii) No caso de anlises rotineiras, poder ser vantajoso usar dois recipientes de amostras. A amostra de slidos finos descarregada pelo ltimo hidrociclone poder ser recuperada. Para isso, recomenda-se sempre coletar a gua de drenagem do ltimo hidrociclone, com auxlio de tambores de plsticos. Sabe-se que de 80 a 90% do material fino recuperado desta gua durante os primeiros 10 min aps a abertura do recipiente de amostras.

8. CUIDADOS E MANUTENO Reservatrio de gua Durante o funcionamento da bomba, poder ocorrer acmulo de sedimentos no reservatrio de gua. Recomenda-se inspecion-lo em intervalos regulares de tempo e proceder limpeza, se necessria. Um registro de drenagem est situado na parte inferior traseira do equipamento para essa finalidade.

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O operador no deve operar a bomba a seco. Ela poder operar por perodos de at 5 min com a vlvula de controle fechada, sem que ocorram danos bomba. Entretanto, por perodos mais longos, poder haver aquecimento da gua na carcaa da bomba, danificando a vedao. Rotmetro e Manmetro O operador deve observar que a posio correta de leitura do rotmetro acima do corpo da bia. O manmetro, sempre ligado na tubulao de gua aps o rotmetro, indicar um valor da presso em torno de 40 lb/pol2, quando a bomba estiver funcionando. A funo principal do manmetro informar ao operador o valor mximo de presso da bomba, isto , a presso operacional. Se o manmetro exibe flutuaes elevadas na presso da gua ou indica uma presso inferior a 38 lb/pol2, o operador deve: (i) (ii) ligar e desligar a bomba diversas vezes seguida, para eliminar o ar, ocasionalmente, preso na carcaa da bomba; verificar se a presso da linha de suprimento de gua suficiente para manter o nvel operacional (mximo) da gua no reservatrio.

Vlvulas e Recipiente de Amostras dos Hidrociclones Tanto quanto possvel, os conjuntos dos hidrociclones devero ser deixados intactos, mas, se ocorrer vazamentos, as diversas vedaes devero ser examinadas. Para tanto, remove-se cada hidrociclone desatarraxando o anel de aperto no seu topo, usando a chave adequada. Na repetio dessa montagem, ser preciso tomar cuidado para que todas as vedaes estejam no seu lugar e alinhadas. Certifique-se tambm de que todas as partes de vidro esto devidamente assentadas nos encaixes torneados para essa finalidade. Evite apertos excessivos no anel de vedao, pois isso desalinha o suporte e impede a vedao do sistema. Se houver necessidade de desmontar qualquer hidrociclone, o operador dever realizar nova calibrao do cicloclassificador, usando amostras padro.

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9. CLCULOS Aps remoo, secagem e pesagem das amostras dos cinco hidrociclones, procede-se ao clculo da dimenso efetiva de separao das partculas, nas condies da anlise. Nesta etapa utilizam-se os fatores de correo das quatro variveis, multiplicando-os pela dimenso limite de separao de cada hidrociclone. Esse clculo feito com auxlio da Equao [7].

d e = d i f1 f 2 f 3 f 4
onde: de di f1 f2 f3 f4 dimenso efetiva de separao das partculas; dimenso limite de separao do hidrociclone; fator de correo da temperatura ajustada a da anlise; fator de correo da massa especfica da partcula; fator de correo da vazo real de gua para o ensaio; fator de correo do tempo real utilizado.

[7]

Para fins prticos, conveniente determinar, em primeiro lugar, um fator geral de correo, multiplicando os quatro fatores separados, e usar esse fator geral para a correo da dimenso limite de separao das partculas. Quando a amostra consiste de uma mistura de partculas com diferentes massas especficas, caso dos minrios, conveniente registrar os resultados como percentagem de material que passa por cada hidrociclone. Assim, consideram-se as dimenses efetivas de separao aquelas correspondentes massa especfica do quartzo. Exemplo de Procedimento de Clculo Supondo-se uma operao nas condies padro, os hidrociclones so capazes de classificar com as dimenses limite ilustradas na Tabela 1. Considere uma anlise granulomtrica de um determinado mineral, nas seguintes condies: vazo da gua de 696 L/h; temperatura da gua de 17C; massa especfica das partculas de 3,17 g/cm3 e tempo de elutriao de 30 min.

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Ensaios de Classificao Granulomtrica por meio de Cicloclassificador

De acordo com os dados obtidos por meio dos grficos, os fatores de correo sero os seguintes: (i) (ii) (iii) (iv) para a temperatura para a massa especfica da partcula para a vazo para o intervalo de tempo do ensaio f1 = 1,04. f2 = 0,88. f3 = 1,00. f4 = 0,97.

Desse modo, o fator geral de correo ser 1,04 x 0,88 x 1,00 x 0,97 = 0,89. Portanto, as dimenses efetivas de separao esto ilustradas na Tabela 3. Tabela 3 Dimenses efetivas de separao para o cicloclassificador CIMAQ Cl-501 na condio de anlise do exemplo anterior. Hidrociclone No 01 02 03 DE (m) 44 x 0,89 = 39 33 x 0,89 = 29 23 x 0,89 = 20 Hidrociclone No 04 05
DE Dimenso Efetiva

DE (m) 15 x 0,89 = 13 11 x 0,89 = 10

No caso de uma melhor preciso, podem-se usar os dados indicados no certificado de calibrao do cicloclassificador (Tabela 2). Esse procedimento est ilustrado na Tabela 4, na qual os clculos (coluna A) foram efetuados com base nos dados de calibrao. H a possibilidade de determinar tambm qual o valor de uma varivel operacional necessria para obter uma dada dimenso efetiva de separao num dos hidrociclones. Exemplo: Nas condies padro mencionadas no exemplo anterior, determinar a vazo com a qual o hidrociclone n 1 ir fazer a classificao com dimenso efetiva de 44 m, para partculas de massa especfica igual a 2,65 g/cm3, com temperatura da gua de 14C e com tempo de elutriao de 20 min. Neste caso, a equao bsica (Equao 7) usada novamente, bem como os fatores de correo obtidos nos respectivos grficos, para a massa especfica

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da partcula, temperatura e tempo de elutriao, desde que as dimenses limite e efetiva de separao para esse caso sejam conhecidas. Assim, de acordo coma Equao [7]:

d e = d i f1 f 2 f 3 f 4 , isto , 50 = 44 1,075 1,00 f 3 0,95

f3 = 1,11. De acordo com o grfico de correo da vazo, verifica-se que esse fator corresponde a uma vazo de 560 L/h. Os demais hidrociclones tero a mesma razo (de/di) que o hidrociclone 1. O ltimo procedimento convm aplicao em classificaes de rotina, quando muitas vezes se quer operar em condies hidrodinmicas equivalentes e estabelecer um procedimento padro, tal que, em todas as anlises as fraes do cicloclassificador tenham a mesma velocidade de sedimentao de Stokes. Cabe ressaltar que h uma faixa coincidente, de 37 m a aproximadamente 50 m, na classificao granulomtrica obtida por meio de cicloclassificador e por peneiras, sendo que, para tamanhos superiores a 37 m, utiliza-se amplamente a operao de peneiramento para este fim. Os ensaios de classificao granulomtrica por peneiramento em laboratrio so feitos at a malha 37 m. Abaixo desta granulometria a eficincia do peneiramento baixa e, ento, o equipamento adequado para este fim o cicloclassificador. Entretanto, na classificao por esse equipamento, na faixa granulomtrica abaixo de 37 m, pode no haver decantao nos hidrociclones 1 e 2. Cabe lembrar que o projeto do cicloclassificador baseou-se numa granulometria da amostra abaixo de 50 m.

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Ensaios de Classificao Granulomtrica por meio de Cicloclassificador

Tabela 4 Registro dos dados e subseqentes clculos da anlise granulomtrica por cicloclassificador (coluna A: exemplo de clculo). Amostra Peso da amostra inicial (g) Temperatura (C) Massa especfica (g/cm3) Vazo (L/h) Tempo de elutriao (min) Fator de correo 1 Fator de correo 2 Fator de correo 3 Fator de correo 4 Peso da amostra n 1 Peso da amostra n 2 Peso da amostra n 3 Peso da amostra n 4 Peso da amostra n 5 % retida hidrociclone n 1 % retida hidrociclone n 2 % retida hidrociclone n 3 % retida hidrociclone n 4 % retida hidrociclone n 5 % passada - hidrociclone n1 % passada - hidrociclone n2 % passada - hidrociclone n3 % passada - hidrociclone n4 % passada - hidrociclone n5 Fator de correo geral de - hidrociclone n1 (m) de - hidrociclone n2 (m) de - hidrociclone n3 (m) de - hidrociclone n4 (m) de - hidrociclone n5 (m) A 24,7 29 2,65 696 15 0,90 1,00 1,00 0,94 13,8 3,0 2,2 2,0 0,9 55,9 12,1 8,9 8,1 3,6 44,1 32,0 23,1 15,0 11,4 0,846 44,1 33,1 24,2 16,0 11,4 B C D E

As colunas sombreadas em cinza so para preenchimento do operador

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS British Standard 3406-1, Methods for determination of particle size distribution. Guide to powder sampling, 1986, 24p. Cicloclassificador, Manual do equipamento, Cimaq, [s.d.]. Kelly, E. G.; Spottiswood, D. J. Introduction to mineral processing. New York: John Wiley & Sons, 1982, p.199-236. Kersall, D. F.; McAdam, J. C. H. Design and Operating Characteristics of a Hydraulic Cyclone Elutriator. Chemical Engineering Research and Design, v. 41a, 1963, p.84-95. Mular, A. L.; Jull, N. J. The selection of cyclone classifiers, pumps and pump boxes for grinding circuit. In: Mular, A. e Baphpu, R. B. (Ed.). Mineral processing plant design. AIME, 1980, p.376-403. Wills, B. A. Mineral Processing Technology. An Introduction of the Practical Aspects of Ore Treatment and Mineral Recovery. (4 Ed.) Pergamon Press. Oxford, 1988, 785p.