G47 TABLA DE LA G

*G00 Posicionamiento con movimiento rpido (Grupo 01) (X,Y,Z,A,B)(Setting 10, 56, 101). G01 Movimiento de interpolacin lineal (Grupo 01) (X,Y,Z,A,B,F,,R,,C) . G02 Movimiento de Interpolacin Circular CW (sentido de las agujas del reloj) (Grupo 01). (X,Y,Z,A,I,J,K,R,F). G03 Movimiento de Interpolacin Circular CCW (sentido contrario a las agujas del reloj) (Grupo 01) (X,Y,Z,A,I,J,K,R,F,,C,,R). G04 Pausa (Grupo 00) (P) (P =segundos"." milisegundos) . G09 Parada Exacta.No es modal (Grupo 00). G10 Establecer correctores (Grupo 00). G12 Fresadora Circular CW (sentido de las agujas del reloj) / G13 Fresadora Circular CCW (sentido contrario a las agujas del reloj) (Grupo 00) (Z,I,K,Q,D,L,F). *G17 XY / G18 XZ / G19 YZ seleccin de plano (Grupo 02). G20 Seleccionar medidas en pulgadas (Grupo 06). *G21 Seleccionar medidas en lel sistema mtrico (Grupo 06). G28 Retorno a la posicin cero de la mquina a travs del G29 Punto de referencia opcional (Grupo 00). G29 Movimiento desde el punto de referencia (Grupo 00). **G31 Avance hasta salto (Grupo 00). **G35 Medida del dimetro de herramienta automtico (Grupo 00) **G36 Medida del centro del desplazamiento de trabajo automtico (Grupo 00). **G37 Medida del corrector de herramientas automtico (Grupo 00). *G40 Cancelar la compensacin de la herramienta de corte (Grupo 07). G41 2D Compensacin de la herramienta de corte izquierda (Grupo 07). G42 2D Comp. de la herramienta de corte Derecha (Grupo 07). G43 Compensacin de longitud de la herramienta + (Aadir) / G44 Compensacin de la longitud de la herramienta - (Sustraer) (Grupo 08). G47 Escribir un texto (Grupo 00). *G49 G43/G44/G143 Cancelar compensacin de la longitud de la herramienta (Grupo 08). *G50 Cancelar escalado (Grupo 11). **G51 Escalado (Grupo 11). G52 Establecer sistema de coordenadas de trabajo (Grupo 00 o 12). G53 Seleccin de coordenadas de la mquina no modal (Grupo 00). *G54-59 Seleccionar sistema de coordenadas de trabajo (Grupo 12). G60 Posicionamiento unidireccional (Grupo 00). G61 Modo de parada exacta (Grupo 15). *G64 G61 Cancelar (Grupo 15). **G68 Rotacin (Grupo 16). *G69 Cancelar rotacin G68 (Grupo 16). G70 Crculo del agujero roscado (Grupo 00) (I, J, L). G71 Arco del agujero roscado (Grupo 00) I, J, K, L). G72 Agujeros roscados a lo largo de un ngulo (Grupo 00) (I, J, L). G73 Ciclo fijo de taladrado intermitente de alta velocidad (Grupo 09). G74 Ciclo fijo de roscado en inversa (Grupo 09). G76 Ciclo fijo de mandrinado fino (Grupo 09). G77 Ciclo fijo de mandrinado trasero (Grupo 09). *G80 Cancelar el ciclo fijo (Grupo 09). G81 Ciclo fijo de taladrado (Grupo 09) (G98/99, F, L, R, X, Y, Z). G82 Ciclo fijo de taladrado de puntos (Grupo 09) ) (G98/99, F, L, P, R, X, Y, Z). G83 Ciclo fijo de taladrado usando avances cortos (Grupo 09) (G98/99, F, I, J, K, L, P, Q, R, X, Y, Z). G84 Ciclo fijo roscado (Grupo 09). G85 Ciclo fijo de mandrinado (Grupo 09). G86 Ciclo fijo de parada y de mandrinado (Grupo 09).

G87 Ciclo fijo de retroceso manual y de mandrinado hacia dentro (Grupo 09). G88 Ciclo fijo de mandrinado hacia dentro, pausa y retroceso manual (Grupo 09). G89 Ciclo fijo de mandrinado hacia dentro, pausa, mandrinado hacia fuera (Grupo 09). *G90 Comandos de posicionamiento absoluto (Grupo 03). G91 Comandos de posicionamiento incremental (Grupo 03). G92 Establecer valor de cambio de sistema de coordenadas de trabajo (Grupo 00). G93 Modo de avance de tiempo inverso (Grupo 05). *G94 Modo avance por minuto (Grupo 05). G95 Avance por revolucin (Grupo 05). *G98 Retornar punto inicial de ciclo fijo (Grupo 10). G99 Retornar plano R de ciclo fijo (Grupo 10). G100 Cancelar imagen especular (Grupo 00). G101 Habilitar imagen especular (Grupo 00). G102 Salida programable al RS-232 (Grupo 00). G103 Almacenamiento temporal de bloque lmite (Grupo 00). G107 Correlacin cilndrica (Grupo 00). G110-G129 Sistema de coordenadas #7-26 (Grupo 12). **G136 Medida del centro del corrector de trabajo automtico (Grupo 00). G141 3D + Compensacin de la herramienta de corte (Grupo 07). **G143 Compensacin de la longitud de la herramienta de 5 ejes + (Grupo 08). G150 Fresado de propsito general (Grupo 00) (G98/99, D, F, I, J, K, P, Q, S, R, X, Y, Z). **G153 Ciclo fijo de taladrado intermitente de alta velocidad de 5 ejes (Grupo 09). G154 Seleccionar coordenadas de trabajo P1-P99 (Grupo 12). **G155 Ciclo fijo de roscado en inversa de 5 ejes (Grupo 09). **G161 Ciclo fijo de taladrado de 5 ejes (Grupo 09). **G162 Ciclo fijo de taladrado de puntos de 5 ejes (Grupo 09). **G163 Ciclo fijo de taladrado usando avances cortos de 5 ejes (Grupo 09). **G164 Ciclo fijo de roscado de 5 Ejes (Grupo 09). **G165 Ciclo fijo de mandrinado de 5 ejes (Grupo 09). **G166 Ciclo fijo de mandrinado y parada de 5 ejes (Grupo 09). **G169 Ciclo fijo de mandrinado y pausa de 5 ejes (Grupo 09) G174 Rosca rgida no vertical CCW (sentido contrario agujas del reloj) (Grupo 00). G184 Rosca rgida no vertical CW (sentido de las agujas del reloj) (Grupo 00). G187 Ajuste el nivel de pulido (grupo 00). G188 Obtener programa desde PST (Grupo 00).

G65, la llamada de subrutina macro, se describe en el captulo Macros.

Las que tienen un * , son las que coge por defecto la mquina nada ms arrancar. Y son: G00 Posicionamiento rpido. G17 X,Y Plano de trabajo nada ms arrancar la mquina. G21 Medidas en mm. (Setting 9 ) G40 Cancelacin de la compensacin de la herramienta. G49 Cancelar compensacin de la longitud de la herramienta. G50 Cancelacin de escalado. G54 Traslado de origen. G80 Cancelacin de ciclos fijos. G90 Programacin de cotas absolutas. G94 Avance en milmetros por minuto. G98 Retorno al punto inicial de los ciclos fijos. Las que tienen un ** , son G opcionales segn mquinas. 2

Los del grupo 01: El primer grupo (Grupo 01) controlar la manera en que se mueve la
mquina. Estos movimientos pueden ser programado en absoluto o incremental. Los cdigos son G00, G01, G02, G03.

G00. Posicionamiento con Movimiento Rpido X Y Z Coordenada en el eje X. Coordenada en el eje Y. Coordenada en el eje Z.

Este cdigo se usa para mover los carros al avance mxima. Se utiliza para posicionar rpidamente la mquina en un punto dado, para luego mecanizar. Es modal. Generalmente los movimientos rpidos son en lnea recta. Cada eje definido se mueve a la misma velocidad, pero no todos los ejes terminarn necesariamente al mismo tiempo. La mquina esperar a que todos los movimientos terminen antes de ejecutar el siguiente comando. G01. Movimiento de Interpolacin Lineal F X Y Z
,R

Avance en de la herramienta y pude ser en mm/min (G94) o mm/rev (G95). Coordenada en el eje X Coordenada en el eje Y. Coordenada en el eje Z. Radio del crculo de redondeado de la esquina. Distancia desde el centro de interseccin donde comienza el achaflanado.

,C

Este cdigo G01 mueve los ejes a la velocidad y el avance programada. Es usada principalmente para realizar el mecanizado. Un avance en G01, puede ser un movimiento de un solo eje o de varios, de forma coordinada. La velocidad del movimiento est controlada por el valor del avance F, este valor puede estar en milmetros por minuto, pulgadas por minuto o en tiempo para completar el movimiento (G93). El valor del avance F puede estar en la lnea de comandos actual o en una lnea previa (el control siempre utilizar el valor ms reciente). G01 es un comando modal.

G02. Movimiento de Interpolacin Circular CW (sentido horario) G03. Movimiento de Interpolacin Circular CCW (sentido antihorario) F I Avance en de la herramienta y pude ser en mm/min (G94) o mm/rev (G95). Distancia en incremental que hay desde el punto de inicio del punto al centro de arco, medida en el eje "X". Con signo. Distancia en incremental que hay desde el punto de inicio del punto al centro de arco, medida en el eje "Y". Con signo. Distancia en incremental que hay desde el punto de inicio del punto al centro de arco, medida en el eje "Z". Con signo. Radio opcional del crculo. Con signo. Coordenada del punto final en el eje X. Coordenada del punto final en el eje Y. Coordenada del punto final en el eje Z. Radio del crculo de redondeado de la esquina. Distancia desde el centro de interseccin donde comienza el achaflanado.

R X Y Z ,R ,C

Estos dos cdigos G02 o G03 se emplean para especificar un movimiento circular. Son necesarios dos ejes para completar el movimiento circular y el plano correcto, G17 G19. Hay dos formas de especificar el centro del arco circular que su rotacin alrededor. El primero utiliza I, J o K para indicar la distancia desde el punto de partida para el centro del arco. El segundo utiliza R para especificar el radio del arco. Estas dos formas se seguir se describe a continuacin:

Utilizando las direcciones I, J, K Las direcciones I, J y K se usan para localizar el centro del arco en relacin al punto de inicio. Slo se permiten I, J o K especficos al plano seleccionado: G17 IJ; G18 IK; G19 JK;

Los comandos X, Y y Z especifican el punto final del arco. Si no se especifica la situacin de X, Y o Z para el plano seleccionado, el punto final del arco ser el mismo que el punto inicial para ese eje. Para mecanizar una circunferencia completa, deben utilizarse las direcciones I, J, K; si se define la trayectoria con R no funcionar. Utilizando las direcciones R El valor R define la distancia desde el punto inicial al centro del crculo. Utilice un valor positivo para radios de 180 o menores y un valor R negativo para radios de ms de 180.

Ejemplo de redondeado de esquinas y achaflanado:

G00 X1. Y1. G01 X5. F10. ,C0.75 Y2.5 ,R0.4 G03 X8. Y5. R3. ,R0.8 G01 X5. ,C0.8 Y7. ,R1. X1. ,R1. Y1. G00 X0 Y0 M30

G04. Pausa P Periodo o tiempo de pausa en segundos o en milisegundos

G04 se usa para originar un retraso o pausa en el programa. El bloque con el cdigo G04 pausar durante el tiempo especificado por el cdigo P. Por ejemplo G04 P10.0. Esto retrasar el programa 10 segundos. Tenga en cuenta que el uso del punto decimal G04 P10. es una pausa de 10 segundos; G04 P10 es una pausa de 10 microsegundos. Valor mnimo - P.001 de un segundo Valor mximo - P1000.0 segundos G12. Cajera Circular CW (sentido horario) G13. Cajera Circular CCW (sentido antihorario) Estos des cdigos se emplean para especificar unas formas de fresado de cajeras circulares. Son diferentes solo en que se utiliza direccin de rotacin. Ambos cdigos G utilizan por defecto el plano circular XY (G17) e implican el uso de G42 (compensacin de herramienta) para G12 y G41 para G13. Estos cdigos G no son modales (G12 y G13). D* I Seleccin del radio o dimetro de la herramienta (para la compensacin del radio de la herramienta G41 G42 y no es necesario ponerlo) Radio del primer crculo. El valor I debe ser mayor que el radio de la Herramienta, Pero menos que el valor K. Siempre hay que ponerlo aunque no haya taladro previo, en este caso se pondr el radio de la fresa) Radio del crculo acabado (si se especifica) Contador de vueltas para ciclos repetidos de cortes ms profundos Incremento del Radio, o sobre paso (debe ser utilizado con K) Velocidad de avance en milmetros / pulgadas por minuto

K L Q F

Profundidad de corte o incremento.

* Para obtener el dimetro del crculo programado, el control utiliza el cdigo D seleccionado de tamao de herramienta. Termina donde se queda en la ltima pasada. Si se desea programar la lnea central de la herramienta seleccione D0. NOTA: Si no se desea compensacin de herramienta, debe especificarse un D00. Si no se especifica D en el bloque G12/G13, el ltimo valor de D programado ser utilizado, incluso si fue cancelado previamente con un G40. La herramienta debe estar posicionada en el centro del crculo utilizando X e Y. Para quitar el material de dentro del crculo, utilice los valores I y Q menos el dimetro de la herramienta y un valor K igual al radio del crculo. Para cortar solo un radio del crculo, utilice un valor I establecido al radio y no el valor K o Q. O00098 (EJEMPLO G12 Y G13) (Desplazamiento D01 establecido a aprox. El tamao de la herramienta) (La herramienta debe ser ms que Q en dimetro) T1 M06 G54 G00 G90 X0. Y0. (Mueva hasta centro G54) G43 Z0.1 H01 S2000 M03 (Acabar bolsa en sentido de las agujas del G12 I1.5 F10. Z-1.2 D01 reloj) G00 Z0.1 G55 X0. Y0. (Mueva hasta centro G55) G12 I0.3 K1.5 Q0.3 F10. Z-1.2 D01 (Desbaste y Acabado en sentido horario) G00 Z0.1 G56 X0. Y0. (Mueva hasta centro de G56) G13 I1.5 F10. Z-1.2 D01 (Acabar bolsa en sentido antihorario) G00 Z0.1 G57 X0. Y0. (Mueva hasta centro de G57) G13 I0.3 K1.5 Q0.3 F10. Z-1.2 D01 (Desbaste y Acabado en sentido antihorario) G00 Z0.1 G28 Retorno a la posicin cero de la mquina M30

Estos cdigos G asumen el uso de compensacin del cortador, por tanto no se requiere un G41 G42 en la lnea de programa. Sin embargo se requiere un nmero de desplazamiento D, para el radio o dimetro de la cuchilla (D direccin a la casilla de la tabla de herramientas donde figura el valor del dimetro de sta).