UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU

FACULTAD DE INGENIERIA QUMICA OBTENCION DE BIOGAS MEDIANTE LA FERMENTACION DE RESIDUOS DE ALCACHOFA EN UN REACTOR BATCH EN LA PLANTA AGROMANTARO

TESIS Para optar el ttulo profesional de Ingeniero Qumico

Presentado por:

Bc. MONDARGO CRISTOBAL Benjamn Daniel Bc. ROMANI MONTES, Miguel ngel

HUANCAYO - PERU

2013

-1-

ASESOR

Ms. Pascual Vctor Guevara Yanqui

ii

-2-

DEDICATORIA

A mis padres por su apoyo, consejos comprensin, amor y ayuda en los

momentos difciles, y por ayudarme con los recursos necesarios para estudiar. Me han dado todo lo que soy como persona, mis valores, mis principios, mi empeo, mi perseverancia y coraje para conseguir mis objetivos. Benjamn.

DEDICATORIA

A mis tos Mara Roman Miranda y Jess Roman Miranda y a mi abuelo Rodolfo Roman Lpez por estar a mi lado en mis momentos difciles. Miguel.

iii

-3-

AGRADECIMIENTO

A nuestras familias y amigos!

A la Empresa Agromantaro por proporcionarnos los residuos de alcachofa sin costo alguno. A la Corporacin de productores de cal Los Nevados, al apoyo de la fundacin CRECER, al apoyo del personal de laboratorio de la Cemento Chimborazo y a todas las personas que las conforman por acogerme y apoyarme, ya que sin el apoyo de stas instituciones no habra sido posible el presente trabajo de investigacin. Al Ing. Csar valos por su valiosa colaboracin en la direccin de la presente tesis. A la Ing. Aida Granja miembro del tribunal de tesis por sus acertadas opiniones y colaboracin. Al Dr. Fernando Sinchiguano por su colaboracin en la presente investigacin

iv -4-

INTRODUCCION
La bsqueda de fuente alternativas de energa en la actualidad es un problema de inters general, ya que muchas de las alternativas tienen el gran inconveniente de generar fuentes contaminantes al medio ambiente, por lo cual son descartadas para su posterior uso a escalas industriales.

Huancayo que est en un creciente desarrollo econmico y crecimiento poblacional busca desesperadamente fuentes de energa baratas y limpias, actualmente existe mucha informacin para aprovechar la biomasa generada en rea agrcola; como son la heces del ganado, residuos orgnicos provenientes del rea agroindustrial tambin contribuyen grandes cantidades de biomasa como es especficamente la empresa Agromantaro, que elimina grandes cantidades de residuos alcachofa de su produccin diaria la cual no es aprovechada adecuadamente para un posterior proceso.

Aprovechando toda esta biomasa podemos obtener biogs mediante una fermentacin en un periodo de tiempo no muy largo, aunque si se hiciese dicho reactor a escalas mayores el principal inconveniente seria el tiempo de fermentacin, pero los resultados sera ms favorable ya que obtendramos energa barata y al mismo tiempo limpia.

Principalmente para poder cuantificar cuanto biogs se produce en un reactor, se necesita recurrir a laboratorios que tengan un analizador de gases y dicho analizador de gases es costoso. Es por eso que el nmero de experimentos ser el menor posible para optimizar nuestros gastos econmicos. Se tuvo que llevar las muestras obtenidas de nuestro reactor a un equipo de cromatografa de gases para poder medir con gran precisin la composicin gaseosa que tienen nuestras 3 muestras. Se recomienda trabajar con los parmetros mencionado en la parte experimental como son el PH, la temperatura el

porcentaje de humedad ya que la composicin de nuestros gases obtenidos es muy sensible a dichos parmetros. v -5-

RESUMEN

El presente trabajo de investigacin comprende el

desarrollo de un

procedimiento alternativo para producir biogs (metano y otros componentes), mediante la fermentacin de residuos de alcachofa en la planta procesadora de alcachofas AGROMANTARO S.A.C, el proyecto consiste en obtener biogs, dimensionar y disear un reactor batch. Se espera evaluar las variables a las que estar condicionado el proceso. Para nuestro diseo experimental se evaluaron ciertas variables como la temperatura, la humedad y el tiempo de operacin del reactor batch. La cual nuestro diseo experimental fue de 23, con la cantidad de 2 repeticiones y tres variables. El contenido de agua del sustrato fue una de las variables que se evaluaron para la obtencin del biogs que resulto de un mnimo valor de 25% de humedad contenido en la biomasa. Para este proyecto de obtencin de biogs se obtuvo un tiempo ptimo para la fermentacin anaerbica de los residuos slidos de alcachofa, el tiempo estimado fue de 18 das. Se determin la temperatura ptima de operacin del reactor batch, resultando la temperatura de 35C.
3 Se obtuvo biogs en un tiempo de 18 das un volumen de 14,864 cm .

Palabras clave: biogs, fermentacin anaerbica, alcachofa, sustrato, reactor batch.

vi

-6-

ABSTRACT

This research includes the development of an alternative method for producing biogas (methane and other components), by fermentation of waste processing plant artichoke artichoke Agromantaro S.A.C , the project is to obtain biogas , sizing and designing a reactor batch . Is expected to evaluate the variables that the process will be conditioned. To our experimental design variables such as temperature, humidity and time for the batch reactor operation were evaluated. Which our experimental design was 23, with the amount of 2 replicates and three variables. The water content of the substrate was one of the variables to be evaluated for obtaining biogas that results from a low of 25% moisture content in the biomass. For this project biogas optimal time for the anaerobic fermentation of solid waste artichoke was obtained, the estimated time was 18 days. The optimum operating temperature was determined from the batch reactor, resulting in the temperature of 35C. Biogas 14,864 cm3 volume was obtained in a time of 18 days.

vii

-7-

OBJETIVOS

1.1.

OBJETIVO GENERAL Obtener biogs a partir de los residuos de alcachofa

1.2.

OBJETIVOS ESPECIFICOS Determinar la temperatura de operacin en la obtencin de biogs. Determinar la humedad dentro del reactor en la obtencin de biogs. Determinar el tiempo de operacin ptimo del reactor.

viii

-8-

NOMENCLATURA

kp n P PEf Q R

Caudal de biogs producido Concentracin de la alimentacin Carga orgnica suministrada Constante de reaccin Flujo de masa alimentado Nmero de moles de biogs Presin de la cabeza de gas en el reactor Produccin especfica de alimentacin Caudal de alimentacin Constante de Boltzmann

[m3/da] [g DQO / L ] [kg DQO / m3 da ] ( )

[kg DQO alimentado / da] [moles] [atm] [m3/kg alimentacin] [L/da] [0.082 LatmK-1mol-1]
( )

Velocidad de formacin de microorganismos [ r TR S Velocidad de produccin de biogs Temperatura de la mezcla reactiva Concentracin del sustrato [ [K] [

] ] ]

Velocidad de crecimiento de microorganismos [ Velocidad mxima de crecimiento de microorganismos [ X Volumen del reactor Concentracin de microorganismos [L] [ ]

ix

-9-

INDICE
DEDICATORIA AGRADECIMIENTO INTRODUCCIN RESUMEN
ABSTRACT

iii iv v vi vii viii ix x

OBJETIVOS
NOMENCLATURA

INDICE CAPITULO I CONTENIDOS GENERALES DEL BIOGAS

1.1. ANTECEDENTES PARA LA OBTENCIN DEL BIOGS 1.2. FERMENTACIN ANAERBICA 1.3 BIOGS Y USOS. 1.4 ALCACHOFA Y SU APROVECHAMIENTO EN LA INDUSTRIA 1.4.1 DESCRIPCIN

13 13 14 16 16

1.4.2. APROVECHAMIENTO DE DESECHOS SLIDOS PROCEDENTES DE LA INDUSTRIA DE TRANSFORMACIN DE VEGETALES 16

CAPITULO II MARCO TERICO . 2.1. BIOGAS. 2.2. TIPOS DE BIOGAS 2.3. BIOGS DE VERTEDERO (BIODIGESTIN NATURAL) 2.4. DIGESTIN ANAEROBIA (Biogs y Digestato) 2.5. CARACTERISTICAS DEL BIOGAS 2.6. BIOGS DE DIGESTORES (BIODIGESTIN PROVOCADA 21 21 21 21 22 EN 23 23 24 25

INSTALACIONES INDUSTRIALES) 2.7. COMPOSICION MEDIA DEL BIOGAS 2.8 ETAPAS DE LA DIGESTION ANAEROBICA 2.9. PARMETROS QUE AFECTAN AL PROCESO DE DIGESTIN - 10 -

2.10 CONDICIONES IDEALES PARA LA DIGESTIN ANAEROBIA EN FUNCIN DE LA FASE 2.11. ALCACHOFA. 2.12. FASES DE LA DIGESTIN ANAEROBIA 2.13. MODELOS CINTICOS 2.14. REACTOR DISCONTINUO 30 30 31 32 33

CAPITULO III DISEO DEL REACTOR

3.1. MATERIAL BIOLGICO. 3.2. DISEO Y CONSTRUCCIN DEL BIODIGESTOR

34 34

3.3. DISEO Y CONSTRUCCIN DEL MANMETRO DE COLUMNA DE AGUA. 3.4. ALMACENAMIENTO DEL BIOGS. 34 35

3.5. DETERMINACIN DE LA RELACIN CARBONO-NITRGENO DEL SUSTRATO FERMENTATIVO ANTES DEL PRE FERMENTADO. 3.6. CANTIDAD MNIMA DE HUMEDAD. 3.7. ANLISIS FSICO QUMICO 3.8. CLCULOS CAPITULO IV CORRIDAS EXPERIMENTALES 4.1. PREPARACION DE MATERIALES, REACTIVOS, EQUIPOS E 40 40 41 41 42 35 36 37 38

INSTRUMENTOS 3.2. CORRIDAS EXPERIMENTALES. 3.3. BALANCE DE MATERIA EN LA DIGESTION DEL BIOGAS. 3.4. BALANCE DE ENERGA EN EL BIODIGESTOR. 3.4.1. EXPERIMENTACIN CON MATRACES

- 11 -

CAPITULO V. PRESUPUESTO Y FINANCIAMIENTO

5.1. PRESUPUESTO. 5.2. FINANCIEMIENTO.

46 46

RESULTADOS Y DISCUSION 6.1. BIODIGESTOR DISEADO Y CONSTRUIDO. 6.2. EVALUACIN DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS 6.3. DISCUSIN DE LOS RESULTADOS 47 48 50

CONCLUSIONES RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFIA ANEXOS

52 53 54 55

- 12 -

CAPITULO I ASPECTOS GENERALES DEL BIOGAS 1.1. Antecedentes para la obtencin del Biogs Desde hace 15 aos la Universidad EARTH en Costa Rica viene impulsando una de las tecnologas ms prometedoras para generar energa limpia en comunidades rurales. Hablamos de la produccin de biogs, uno de los temas que ms inters ha suscitado entre los lectores de la serie Viviendo con el Cambio Climtico. El modelo taiwans de biodigestor enseado en el centro educativo es el de "menor costo y mayor facilidad de manejo y mantenimiento a nivel mundial", segn dijo a BBC Mundo uno de los expertos de EARTH, el profesor Ral Botero. El biodigestor descontamina las aguas servidas, produce biogs (combustible a base de metano) y tambin abono orgnico. La universidad, localizada en Gucimo de Limn, ofrece un programa educativo en ciencias agropecuarias y manejo racional de los recursos naturales y tiene estudiantes de 25 pases. No slo de Amrica Latina, sino tambin de Europa y Asia. 1.2. Fermentacin anaerbica La fermentacin anaerbica es un proceso natural que ocurre en forma espontnea en la naturaleza y forma parte del ciclo biolgico. De esta forma podemos encontrar el denominado "gas de loa pantanos" que brota en aguas estancadas, el gas natural metano) de los yacimientos petrolferos as como el gas producido en el tracto digestivo de los rumiantes como los bovinos. En todos estos procesos intervienen las denominadas bacterias metanognicas.
10

______________________________________________________________________
10 http://news.bbc.co.uk/hi/spanish/forums/newsid_7937000/7937917.stm Diciembre 2013

- 13 -

1.2.1 Composicin y caractersticas Se llama biogs a la mezcla constituida por metano CH4 en una proporcin que oscila entre un 50% a un 70% y dixido de carbono conteniendo pequeas proporciones de otros gases como hidrgeno, nitrgeno y sulfuro de hidrgeno. Sus caractersticas han sido resumidas en la siguiente tabla 1. Tabla N1: Caractersticas del Biogs

1.3 Biogs. El biogs es el gas que se genera naturalmente o por medio de dispositivos especficos como el Biodigestor , y que se produce a partir de la fermentacin o biodegradacin de la materia orgnica. En el mbito de la energa renovable, esta materia orgnica es conocida como biomasa. La fermentacin y biodegradacin de la biomasa produce biogs mediante la accin de microorganismos anaerbicos. 1.3.1 Componentes del Biogs. Los componentes del biogs dependen del tipo de biomasa utilizada para la fermentacin, las condiciones y tipo de Biodigestor. El biogs es principalmente metano, y por eso muchas personas utilizan la palabra metano para referirse al biogs. No obstante, el biogs normalmente contiene varios gases aparte del metano.1

______________________________________________ 1 http://www.textoscientificos.com/energia/biogas 2013 - 14 -

Los gases que componen el biogs que se utiliza con fines energticos son 4.

Metano (CH4) del 54% al 70% Dixido de Carbono (CO2) del 27% al 45% Hidrgeno (H2) del 1% al 10% Nitrgeno (N2) del 0,5% al 3% cido sulfhdrico (H2S) 0,1%

1.3.2 Energa que provee el Biogs Un metro cubico (m3) de biogs es igual a 6.000 kilocaloras. Haciendo una comparacin de biogs con otras fuentes de energa, un metro cbico de biogs es el equivalente de:

6,8 kilovatios de electricidad 0,6 metros cbicos de gas natural 0,8 litros de gasolina 1,2 litros de alcohol combustible 0,3 kilogramos de carbn 0,71 litros de fueloil 1,5 kilogramos de madera

1.3.3 Materiales que se utilizan para producir biogs Prcticamente cualquier tipo de desecho de origen vegetal, animal, agroindustrial, forestal o domstico se puede utilizar para producir biogs:4

Residuos de origen animal: estircol, orina, guano, residuos de mataderos (sangre, etc.), residuos de pescado. Residuos de origen vegetal: maleza, rastrojos de cosecha, pajas, forraje en mal estado. Residuos de origen humano: heces, basura y orina. Residuos agroindustriales: salvado de arroz, orujos, costas, malezas, residuos de semillas. Residuos forestales: ramas, hojas, cortezas y vstagos. Residuos de cultivos acuticos: algas marinas, jacinto de agua y malezas acuticas.

______________________________________________________________ 4 http://vidaverde.about.com/od/Energias-renovables/a/Que-Es-El-Biogas.htm 2013

- 15 -

1.4 Alcachofa y su aprovechamiento en la industria La alcachofera o alcaucil (Cynara cardunculus var. scolymus) es una planta cultivada como alimento en climas templados. Pertenece al gnero Cynara dentro de la familia Asteraceae. Se nombra como alcachofera, tanto la parte de la planta entera, como la inflorescencia en captulo, cabeza floral comestible. 1.4.1 Descripcin La alcachofera alcanza de 1,4 a 2 metros de altura, vuelve a brotar de la cepa todos los aos, pasado el invierno, si el fro no la hel. Echa un rosetn de hojas enteras hasta profundamente segmentadas aunque menos divididas que las del cardo y con pocas o ninguna espina. Las hojas tienen color verde claro en el haz y en el envs estn cubiertas por unas fibrillas blanquecinas que le dan un aspecto plido. Tanto el rabillo de la hoja como la vena principal tienen costillas longitudinales muy salientes. Cuando la planta entallece, echa un vstago ms o menos alto, rollizo, pero tambin costilludo y asurcado con cada vez hojas ms escasas y menos divididas a medida que estn ms altas en dicho tallo. En su apex, y en algunas divisiones laterales, traen unas cabezuelas muy gruesas, las alcachofas, cubiertas de numerosas brcteas coriceas, en la base de las cuales est lo tierno y comestible. Al florecer, endurecen mucho dichas brcteas y no se pueden aprovechar para comer, aunque no rematen en espinas como la de los cardos. 5 1.4.2. Aprovechamiento de desechos slidos procedentes de la industria de transformacin de vegetales Las primeras operaciones de los procesos de elaboracin de transformados vegetales, son etapas de acondicionamiento de materia prima, en la que se generan las mayores cantidades de residuos slidos orgnicos. La cantidad total de residuos orgnicos ser la suma de residuos slidos (en seco) y residuos slidos arrastrados por el agua. El porcentaje de residuos generado en la elaboracin de transformados vegetales es muy variable, ya que est determinado por diversos factores. El principal es el tipo de materia prima a procesar; los vegetales destinados a transformacin son muy diferentes en - 16 -

tamao, forma y partes aprovechables, lo que implica que los niveles de residuos sean distintos en cada caso. El porcentaje de residuos puede oscilar desde valores muy elevados como en el caso del cardo o alcachofa con un 7065%, hasta valores inferiores como en el tomate con un 15% (el 5% son pieles y pepitas). Los residuos slidos orgnicos producidos en la transformacin de vegetales, en algunos casos considerados como subproductos, son aprovechables para elaboracin de otros productos. En el caso del esprrago y el puerro despus de la obtencin del producto entero en su proceso principal, se obtienen subproductos destinados a fabricacin de tallos en conserva o congelados, productos deshidratados, etc. Los residuos restantes que quedan tras el mximo aprovechamiento en la industria transformadora, tambin se utilizan con otros fines: alimentacin animal, fertilizante y obtencin de productos comercializables. Se puede considerar subproducto, a todo producto no

principal obtenido en un determinado proceso y, que tiene o puede tener, determinadas aplicaciones o aprovechamientos, de forma que lo que para una industria es un subproducto, para otra puede constituir la materia prima, obteniendo a su vez un producto principal y otro nuevo subproducto (Hermida, 1993). Actualmente, en la industria de transformados vegetales, el principal destino de los residuos slidos orgnicos generados en sus procesos es la alimentacin animal, especialmente para bovino y ovino. Se utiliza principalmente para vacas, animales jvenes, y ganadera brava. El transporte de los residuos hasta la explotacin ganadera es diario, en remolques y es el ganadero el que se encarga del traslado. As, estos residuos destinados a alimentacin de ganado pueden considerarse no como residuos, sino como subproductos. Los residuos de transformados vegetales tienen un alto contenido en humedad, lo que implica dificultades para el almacenamiento, debindose ser su consumo rpido, con el fin de evitar problemas de fermentacin. Por otro lado, el transporte del subproducto con niveles de humedad elevados, aumenta el coste del mismo. Para incorporar el subproducto de transformados vegetales en fresco, como un complemento - 17 -

importante en la alimentacin animal, es necesaria una correcta planificacin, en la que se tenga en cuenta de qu productos se dispone, en qu cantidades al ao y en qu periodos de tiempo. Existen estudios en los que se da a conocer el valor nutritivo de los residuos de determinados vegetales procedentes de la industria conservera, para su utilizacin en dietas de rumiantes. Estos estudios realizados sobre la ingesta, composicin analtica y valor nutritivo de los residuos, indican una palatabilidad aceptable, buena calidad alimenticia y la conveniencia, por tanto, de su empleo en las dietas de rumiantes. nicamente, hay que tener en cuenta, que la excesiva humedad que presenta el material original (92.21%), puede limitar el volumen de la ingesta e impedir el uso exclusivo en las raciones del ganado, por lo que parece conveniente la utilizacin conjunta de algn alimento concentrado (Fonoll y Boza, 1993). En las zonas donde no existe ganadera, los residuos orgnicos se trasladan al vertedero controlado correspondiente. En este caso, el transporte lo realiza el organismo competente en el municipio o bien, la propia empresa, lo que en cualquiera de los casos supone un coste de fabricacin. Como se ha comentado, la mayor parte de los residuos generados en la transformacin de vegetales se destina a alimentacin para ganado. Sin embargo, existe una fraccin importante que va a vertedero, y contribuye a aumentar el problema existente de falta de espacio. Para contribuir a la sostenibilidad del medio y satisfacer las necesidades de las generaciones actuales, sin comprometer la satisfaccin de las necesidades de las generaciones futuras, se hace necesario recuperar, en lo posible, estos residuos. Produccin de compost: El compost, es el producto final obtenido mediante un proceso de descomposicin biolgica de la materia orgnica, en condiciones controladas de humedad y temperatura, que oscila entre 50 y 70C, provocando as, la destruccin de elementos patgenos y, por lo tanto, garantizando la total inocuidad del producto. La estrecha relacin existente entre el contenido de materia orgnica de un suelo y su fertilidad, es un hecho ampliamente constatado y aceptado universalmente. La materia orgnica - 18 -

mejora la estabilidad del mismo, aumentando su porosidad y capacidad de retencin hdrica, favoreciendo as el intercambio de gases y agua y, la capacidad exploratoria del sistema radicular de las plantas. Asimismo, aumenta su capacidad de cambio catinico, favoreciendo la fijacin de nutrientes, mantenindolos durante ms tiempo a disposicin de las plantas. Del mismo modo, aumenta el estado de agregacin del suelo y el desarrollo de su flora microbiana. Por todo esto, una de las vas ms importantes de regeneracin de suelos, sobre todo en la cuenca mediterrnea, consiste en la incorporacin al mismo de materia orgnica, con objeto de restablecer sus propiedades, por medio de todas las acciones directas o indirectas que ella ejerce (Antn, 1992). Uno de los tipos de compost ms conocidos es el producido a partir de residuos slidos urbanos: se realiza un aprovechamiento de la fraccin orgnica fermentable separndola de los materiales no deseables, materiales cuya degradacin biolgica es difcil (plsticos, vidrio, etc.) y materiales que pueden aportar elementos txicos (metales frricos y no frricos, productos qumicos, etc.), cuya asimilacin por parte del cultivo receptor represente un riesgo potencial para la salud. Esta condicin la cumplen los residuos generados en la transformacin de vegetales, puesto que se pueden separar totalmente y con facilidad los residuos orgnicos del resto; este tipo de residuos pueden considerarse aptos y deseables para compostar. Produccin de metano: La fraccin de residuos de transformados vegetales que se deposita en vertedero, es susceptible de someterse a tratamiento con el resto de residuos urbanos, para la obtencin de metano. Se llama metanizacin de residuos slidos al proceso de fermentacin anaerbica de los componentes orgnicos de los mismos. Dicha fermentacin es producida por bacterias que se desarrollan en ambientes carentes de oxgeno. Durante el proceso de transformacin de la materia orgnica (digestin), dichas bacterias producen un gas denominado por su origen "biogas", el cual se compone fundamentalmente de metano (CH4) y de dixido de carbono (CO2). Los porcentajes de produccin de estos gases son variables y, dependen, de las condiciones fsico-qumicas en que se desarrolla la digestin de la materia prima. El metano se puede utilizar en la - 19 -

produccin de energa elctrica y de energa trmica. La tecnologa anaerobia aplicada a la biometanizacin de los residuos slidos urbanos es una tecnologa madura, con posibilidad de ser aplicada a cualquier tipo de fraccin orgnica, independientemente de su origen (forma de seleccin) o de su grado de humedad. La biometanizacin se aplica, generalmente, seguida de un proceso de compostaje, dado que el residuo una vez digerido, no posee las caractersticas idneas para ser utilizado en agricultura (Mata, 1998). Obtencin de bioalcohol: La obtencin de etanol por fermentacin alcohlica, ha cobrado inters debido a la posibilidad de utilizar alcohol como combustible. La fermentacin alcohlica se lleva a cabo por numerosos microorganismos anaerobios o aerobios facultativos, a partir de azcares presentes en las distintas formas de biomasa. Estos azcares se pueden encontrar en forma de polmeros: almidn y celulosa (Jimnez et al., 1989). Los residuos producidos por la industria de conservas vegetales, por su contenido en celulosa, pueden utilizarse como fuente de energa renovable, evitando as su acumulacin. La fraccin celulsica de los residuos, se transforman mediante hidrlisis en glucosa, que por fermentacin se convierte en combustible (etanol) (Lzaro y Arauzo, 1994).

__________________________________________ 5 http://es.wikipedia.org/wiki/Cynara_scolymus 2013

- 20 -

CAPITULO II MARCO TEORICO 2.1. BIOGAS El trmino biogs incluye una mezcla de gases producidos a lo largo de las mltiples etapas del proceso de descomposicin de la materia orgnica y en las que intervienen una poblacin heterognea de microorganismos. Fundamentalmente el biogs est compuesto por metano y dixido de carbono, mezclado en menor proporcin con distintas gases. 2.2. TIPOS DE BIOGAS Dependiendo del substrato orgnico del que proceda y de las caractersticas de las instalaciones de generacin-captacin del biogs, el biogs utilizable como energa renovable se puede agrupar en los siguientes tipos: Biogs de Vertedero (biodigestin natural) Biogs de Digestores (biodigestin provocada en instalaciones industriales) 2.3. BIOGS DE VERTEDERO (BIODIGESTIN NATURAL) Su aprovechamiento se produce una vez sellados los vertederos de residuos slidos urbanos (RSU) y en funcin de su composicin pueden presentar impurezas de siloxanos, compuestos fluorados y clorados. Opciones de tratamiento de los residuos urbanos biodegradables: compost o biometanizacin. 2.4. DIGESTIN ANAEROBIA (Biogs y Digestato) Como anteriormente se coment, la biometanizacin consiste en una digestin anaerobia, donde se obtiene biogs (principalmente dixido de carbono y metano) que puede aprovecharse para generar energa mediante su combustin y una fase semislida denominada digestato, que sometido a tratamiento adicional (habitualmente compostaje), puede ser utilizado a continuacin en agricultura. La biometanizacin est indicada para residuos con un contenido alto de - 21 -

humedad (60-99% de humedad), al contrario que el compostaje que requiere residuos con menos humedad. Por el contrario, los residuos leosos, que contienen un alto contenido en lignocelulosa, son ms adecuados para el compostaje. No obstante se ha constatado que las plantas de biometanizacin tienen problemas de funcionamiento al tratar materia orgnica con muchos impropios procedente de recogida de la

fraccin resto, la que se deposita en los contenedores marrones o verdes, por lo que es necesario fomentar la recogida selectiva de materia orgnica en origen. Biogs de vertedero controlado de residuos La produccin de biogs en un vertedero es variable en el tiempo, con un mximo alrededor de los 2-3 aos tras el vertido. El proceso de degradacin de la materia orgnica puede durar ms de 20 aos: Los residuos de comida se degradan en un 50% en 1-2 aos Los residuos de jardn se degradan en unos 5 aos Los residuos de papel, madera y textiles se degradan en unos 15 aos. Los residuos como plsticos y gomas no se descomponen.

Una tonelada de RSU con un contenido de materia orgnica del 50% genera aproximadamente 200 m3 de biogs. No es posible captar todo el biogs generado: un 30-35% del mismo se perder a travs de la superficie del vertedero. Las caractersticas del biogs dependen principalmente de la composicin de los RSU y de la humedad.

2.5.

CARACTERSTICAS DEL BIOGS TEMPERATURA (C) PESO ESPECFICO (kg/Nm3) PODER CALORFICO INFERIOR (kJ/Nm3) PRODUCCIN (Nm3/Tn RSU) RENDIMIENTO DE CAPTACIN (%) 35-40 0,95 18.000 200 65-70%

- 22 -

2.6.

BIOGS

DE

DIGESTORES

(BIODIGESTIN

PROVOCADA EN

INSTALACIONES INDUSTRIALES) Dentro de este tipo se pueden diferenciar tres subgrupos, dependiendo del origen de los sustratos a digerir: Biogs de Depuradoras de Aguas Residuales Biogs FORSU (Fraccin Orgnica de Residuos Slidos Urbanos) Biogs Agroindustrial

En algunos casos se requerirn mezclas (codigestin) para hacer los procesos viables. De los tipos de biogs anteriores, el ms noble y con menor cantidad de impurezas es el obtenido a partir de residuos agroindustriales. No obstante, en los casos donde se usen como substrato los estircoles y purines pueden aparecer cantidades significativas de sulfuro de hidrogeno en el biogs, que ser preciso depurar antes de su aprovechamiento energtico. 2.7. COMPOSICIN MEDIA DEL BIOGS La riqueza del biogs depende del material digerido y del funcionamiento del proceso. La produccin de biogs para cada tipo de substrato es variable en funcin de su carga orgnica y de la biodegradabilidad de la misma. En general, los residuos orgnicos industriales y la Fraccin orgnica de Residuos Slidos Urbanos (FORSU) presentan potenciales elevados de produccin. Los residuos ganaderos y los lodos de depuradora presentan, sin embargo, potenciales menores, debido al relativamente bajo contenido en materia orgnica y a la baja biodegradabilidad de la misma. Existen opciones que permiten mejorar la produccin de biogs de estos residuos: Mezcla con residuos de mayor produccin potencial (codigestin) Pretratamiento para mejorar la degradabilidad del substrato Aumento de la temperatura para mejorar la velocidad de crecimiento de los microorganismos y la eficiencia de la fase hidroltica.

- 23 -

El biogs es un combustible formado sustancialmente por los siguientes gases:

Tabla N 02: Compuestos del Biogas (%)

Fuente: El sector del biogs agroindustrial en Espaa. Mesa sobre materia prima agraria y Biocombustibles. Ministerio de Medio Ambiente, y Medio Rural y Marino. Madrid 16 Septiembre de 2010.

2.8.

ETAPAS DE LA DIGESTIN ANAERBICA

2.8.1. Etapa de hidrlisis La hidrlisis es el primer paso necesario para la degradacin de la materia orgnica compleja. En esta etapa, las bacterias hidrolticas actan sobre las macromolculas orgnicas despolimerizndolas enzimticamente en los correspondientes monmeros o fragmentos ms sencillos. As, los lpidos son degradados por enzimas hidrolticas (lipasas) a cidos grasos de cadena larga y glicerina. Las protenas son hidrolizadas por proteasas en proteosas, pptidos y aminocidos, y los polisacridos son convertidos en monosacridos. 2.8.2. Etapa acidognica Los compuestos solubles obtenidos en la etapa anterior son

transformados por las bacterias

acidognicas en cidos grasos de

cadena corta (cidos grasos voltiles), alcoholes, amonaco, hidrgeno y dixido de carbono. Los cidos grasos voltiles son principalmente cido actico, propinico, butrico y valrico. En esta etapa se debe controlar la cantidad de hidrgeno, porque el metabolismo de las bacterias acidognicas depende de l. 2.8.3. Etapa acetognica Mientras que algunos productos de la fermentacin (hidrgeno y cido actico) pueden ser metabolizados directamente por los organismos - 24 -

metanognicos, los productos intermedios (cido propinico, butrico, etc.) necesitan ser transformados en productos ms sencillos, a travs de las bacterias acetognicas. Como principales productos se obtienen cido actico, hidrgeno y dixido de carbono que, posteriormente, pueden ser aprovechados por las bacterias metanognicas. Las bacterias

acetognicas tambin necesitan un control exhaustivo de la concentracin de hidrgeno, ya que con una elevada presin de hidrgeno se reduce la formacin de acetato, produciendo preferentemente cido propinico, butrico o etanol en vez de metano 2.8.4. Etapa metanognica. En la etapa final del proceso, las bacterias metanognicas transforman el cido actico, hidrgeno y dixido de carbono en metano y dixido de carbono. Las bacterias responsables de este proceso son anaerbicas estrictas. Se distinguen dos tipos de microorganismos, los que degradan el cido actico a metano y dixido de carbono (bacterias metanognicas acetoclsicas) y los que reducen el dixido de carbono con hidrgeno a metano y agua (bacterias metanognicas hidrogenfilas).

La principal va de produccin de metano es la primera, con alrededor del 70% del metano producido. Este es un proceso lento y constituye la etapa limitante del proceso de degradacin anaerbica. 2.9. PARMETROS QUE AFECTAN AL PROCESO DE DIGESTIN Los factores fsicos y qumicos que condicionan este proceso son varios. A continuacin se describen los ms importantes. 2.9.1. Nutrientes Para el desarrollo del proceso se necesita, adems de una fuente de carbono y energa, la presencia de una serie de nutrientes minerales (nitrgeno, azufre, fsforo, potasio, calcio, magnesio, etc.). En el medio a digerir debe haber una relacin adecuada entre nutrientes para el desarrollo de la flora bacteriana.

- 25 -

2.9.2. Temperatura La digestin anaerbica se puede llevar a cabo en un amplio intervalo de temperaturas, pero dependiendo del tipo de bacterias que se utilicen se pueden diferenciar tres intervalos diferentes. En general, el intervalo mesoflico es el ms utilizado, pese a que en el termoflico es donde se tiene la mayor produccin de biogs. Esto es debido a la mayor sensibilidad que presentan las bacterias termoflicas a las pequeas variaciones trmicas, lo que conlleva a un mayor control del sistema y, por tanto, a una actividad ms costosa. Por otro lado, en este intervalo de temperatura el mantenimiento del sistema consume ms energa que la que puede proporcionar el gas resultante.

Tabla N 03: Intervalos de temperaturas en el que trabajan las bacterias anaerbicas

Fuente: Informe de Vigilancia Tecnolgica madri+d. Situacin actual de la produccin de biogs y de su aprovechamiento (GTZ Gmbh, 1999)

Psicrfilos: (temperatura ptima de crecimiento inferior a 30C) Mesfilos: (ptimo de crecimiento entre 30 y 45C) Termfilos: (su temperatura ptima es superior a los 45C y generalmente entre 50 y 60C). 2.9.3. pH. Es uno de los parmetros de control ms habituales debido a que en cada fase del proceso los microorganismos presentan mxima actividad en un intervalo de pH diferente. As, el intervalo de pH ptimo de los microorganismos hidrolticos es entre 7,2 y 7,5, para los acetognicos entre 7 y 7.2 y para los metanognicos entre 6.5 y 7.5.

- 26 -

2.9.4. Contenido en slidos Es tambin un factor determinante, ya que la movilidad de las bacterias metanognicas dentro del substrato se ve limitada a medida que se aumenta el contenido de slidos y, por lo tanto, pueden verse afectadas la eficiencia y produccin de biogs. Sin embargo, se puede encontrar en la literatura datos de producciones de gas importantes logradas en rellenos sanitarios con un alto contenido de slidos (Pavslostathis y Giraldo-Gmez, 1991). 2.9.5. Tiempo de retencin. T.R. Se define como el tiempo que el substrato est sometido a la accin de los microorganismos en el reactor. Cabe indicar que este parmetro slo puede ser claramente definido en los sistemas discontinuos (batch), donde el tiempo de retencin coincide con el tiempo de permanencia del substrato dentro del digestor. En los digestores continuos y semicontinuos , el tiempo de retencin se define como el valor en das del cociente entre el volumen del digestor y el volumen de carga diaria. De acuerdo al diseo del reactor, el mezclado y la forma de extraccin de los efluentes pueden existir variables diferencias entre los tiempos de retencin de lquidos y slidos debido a lo cual suelen determinarse ambos valores. El T.R. est ntimamente ligado con dos factores: el tipo de sustrato y la temperatura del mismo. La seleccin de una mayor temperatura implicar una disminucin en los tiempos de retencin requeridos y consecuentemente sern menores los volmenes de reactor necesarios para digerir un determinado volumen de material. 2.9.6. Tiempo de residencia Tiempo de Retencin hidrulica. En los digestores continuos y semicontinuos, como funcionan en condiciones estacionarias, la variable tiempo definida en el reactor discontinuo se reemplazada por el tiempo de residencia, que se define como el valor en das del cociente entre el volumen del digestor y el volumen de carga diaria. El tiempo de residencia indica, por tanto, el tiempo que el substrato permanece por trmino medio - 27 -

en el digestor. Este parmetro est ntimamente ligado con el tipo de substrato y la temperatura del mismo. La seleccin de una mayor temperatura implicar una disminucin en los tiempos de retencin requeridos y, consecuentemente, sern menores los volmenes de reactor necesarios para digerir un determinado volumen de material. 2.9.7. Inhibidores Existen una gran cantidad de sustancias que pueden inhibir la digestin anaerbica. Entre ellos, cabe destacar el oxgeno, amoniaco, metales pesados, antibiticos y detergentes, cidos voltiles. 2.9.7.1. Oxgeno Aunque su efecto inhibidor no es permanente, ya que en la flora bacteriana existen microorganismos que irn consumiendo el oxgeno que pueda tener el medio. 2.9.7.2. Amoniaco Si la biomasa es rica en nitrgeno, se puede producir un exceso de amoniaco que inhibe el proceso. 2.9.7.3. Metales Pesados Otros inhibidores son los metales pesados, que actan sobre los microorganismos metanognicos. 2.9.7.4. Antibiticos y Detergentes Algunas sustancias orgnicas, como antibiticos y detergentes en determinadas concentraciones, pueden inhibir el proceso. 2.9.7.5. cidos Voltiles Por ltimo, una concentracin elevada de cidos voltiles puede producir un efecto inhibidor. Un sntoma tpico de mal funcionamiento de los digestores es el aumento de la concentracin de los cidos voltiles en el efluente. La inestabilidad del proceso puede estar relacionada con una sobrecarga orgnica del digestor, una entrada de elementos txicos, inhibidores en el efluente o una variacin de temperatura. Un gran aumento de cidos har reducirse el pH que inhibir progresivamente a las bacterias metanognicas hasta bloquear completamente el proceso anaerobio.

- 28 -

2.9.7.6.

Agitacin Hay diferentes motivos para mantener un grado de agitacin adecuado en el medio de digestin: mezclado y

homogeneizacin del substrato, distribucin uniforme de calor para mantener la temperatura homognea, favorecer la transferencia de gases y evitar la formacin de espumas o la sedimentacin. La agitacin puede ser mecnica o neumtica a travs del burbujeo de biogs recirculado a la presin adecuada. En ningn caso debe ser violenta, ya que podra destruir los agregados de bacterias. 2.10. CONDICIONES IDEALES PARA LA DIGESTIN ANAEROBIA EN FUNCIN DE LA FASE
Tabla N 04 .Condiciones ideales para la digestin anaerobia en funcin de la fase

.Fuente: El sector del biogs agroindustrial en Espaa. Mesa sobre materia prima agraria y biocombustibles. Ministerio de Medio Ambiente, y Medio Rural y Marino. Madrid 16 Septiembre de 2010. Pfeiffer, B

2.11. ALCACHOFA. 2.11.1. DEFINICION. Es una planta originaria de Asia menor, que ha sido cultivada y utilizada como alimento en los pases de clima templado. Actualmente, se cultiva en climas fros y constituye un alimento habitual en todos los hogares.

- 29 -

2.11.2.

CARACTERSTICAS. NOMBRE: Alcachofera o alcachofa. NOMBRE CIENTIFICO. Scynara scolymus L. PARTES. Las hojas son de color verde claro en el haz y por el envs presentan unas fibrillas blanquesinas que le dan un aspecto plido.

2.11.3.

COMPOSICION NUTRICIONAL DE LA ALCACHOFA Valores por 100 gramos de producto

Tabla N 05 .Valor energtico de la alcachofa

Valor energtico Protenas Grasa Hidratos de carbono Fibra Potasio Fsforo Calcio Vitamina C Vitamna B2

47 Kcal 3.27 g 0.15 g 10.51 g 5.2 g 370 mg 90 mg 44 mg 11.7 mg 0.06 mg

Fuente:www.guiametabolica.org/recurso/la-alcachofa-una-hortaliza-africana-muy-popular-en-elmediterraneo

2.12.

FASES DE LA DIGESTIN ANAEROBIA

La digestin anaerobia est caracterizada por la existencia de varias fases consecutivas diferenciadas en el proceso de degradacin del substrato (trmino genrico para designar, en general, el alimento de los

microorganismos), interviniendo 5 grandes poblaciones de microorganismos. Estas poblaciones se caracterizan por estar compuestas por seres de diferentes velocidades de crecimiento y diferente sensibilidad a cada compuesto intermedio como inhibidor (por ejemplo, H2, cido actico o amonaco producido de la acidognesis de aminocidos). Esto implica que cada etapa presentar diferentes velocidades de reaccin segn la composicin del substrato y que el desarrollo estable del proceso global requerir de un equilibrio que evite la acumulacin de compuestos intermedios inhibidores o la acumulacin de cidos grasos voltiles (AGV), que podra producir una bajada del pH. Para la estabilidad del pH es - 30 -

importante el equilibrio CO2-bicarbonato. Para hacer posible algunas reacciones es necesaria la asociacin sintrfica entre bacterias acetognicas y metanognicas, creando agregados de bacterias de estas diferentes poblaciones.

Lo anterior implica que las puestas en marcha de los reactores sean, en general, lentas, requiriendo tiempos que pueden ser del orden de meses. En general, la velocidad del proceso est limitada por la velocidad de la etapa ms lenta, la cual depende de la composicin de cada residuo. Para sustratos solubles, la fase limitante acostumbra a ser la metanognesis, y para aumentar la velocidad la estrategia consiste en adoptar diseos que permitan una elevada concentracin de microorganismos acetognicos y metanognicos en el reactor. Usualmente, esta limitacin hace que los tiempos de proceso sean del orden de semanas, de dos a tres. Para aumentar la velocidad, una de las estrategias es el pretratamiento para disminuir el tamao de partculas o ayudar a la solubilizacin (maceracin, ultrasonidos, tratamiento trmico, alta presin, o combinacin de altas presiones y temperaturas).4

FIGURA N01: Fases de la fermentacin anaerobia y poblaciones de microorganismos: 1) Bacterias hidrolticas-acidognicas; 2) Bacterias acetognicas; 3) Bacterias homoacetognicas; 4) Bacterias metanognicas hidrogenfilas; 5) Bacterias metanognicas acetoclsticas.

____________________________________________________________ 6 http://www.idae.es/index.php/mod.documentos/mem.descarga?file=/documentos_ 10737_Biomasa_digestores_07_a996b846.pdf 2013

- 31 -

2.13. MODELOS CINTICOS Los modelos cinticos encontrados que han sido aplicados en la digestin anaerobia, son los siguientes: 2.13.1. Modelos basados en una cinetica de primer orden

Imhoff y Fair (1956) propusieron que la velocidad de produccin de biogs sigue una cintica de primer orden con respecto a la concentracin de material orgnico digerible. La ecuacin propuesta es la siguiente:

( ( ) (

) )

2.13.2 Modelo de Monod. La expresin matemtica de este modelo que ha sido aplicado a nmeros procesos de fermentacin es la siguiente:

( ( ( ) )

) ( )

______________________________________________________________________ 1 Jose Mara Lopez Cabanes, Digestion anaerbica de lodos de depuradora. Etapas controlantes y cinetica del proceso, San Vicente: Universidad de Alicante; 1989

- 32 -

2.14. REACTOR DISCONTINUO La evaluacin del tipo de reactor ms apropiado para la digestin anaerobia depende de factores muy diversos, entre los que se incluyen aspectos biolgicos, tcnicos, medioambientales y evidentemente

econmicos. Un esquema generalizado del proceso convencional de digestin anaerbica comenzara con la introduccin del residuo, convenientemente preparado en el reactor que contiene un inoculo activos de microorganismos requeridos para la fermentacin metanica. Normalmente el reactor convencional es un tanque agitado, alimentado una o varias veces al da que opera a unos 35 C con un tiempo de retencin hidrulico de 20 a 30 das y una carga orgnica de 1.7 kg de SV/m3. Da y que permite alcanzar alrededor del 60% de la reduccin de la misma, lo que corresponde aproximadamente a un rendimiento de metano de 0.24 m3/kg de SV. Dentro de este tipo de reactores, la aplicacin del reactor discontinuo secuencial en el tratamiento anaerobio de residuos vegetales presenta un especial inters a causa de su inherente flexibilidad operacin, en trminos de ciclo temporal y secuencia. Este tipo de reactores se basa en la idea de que si se emplean sucesivas entradas de alimento a intervalos regulares, es posible mantener en un valor estacionario la velocidad de produccin de biogs durante un periodo prolongado de tiempo. Por ello estos reactores trabajan por ciclos de algunas horas o das de duracin con cuatro etapas de operacin de llenado, reaccin con agitacin, sedimentacin y vaciado de lquido. Este modo de operacin permite que el tiempo de residencia de los slidos sea independiente del t tiempo de residencia de los slidos sea independiente del tiempo de retencin hidrulica sin necesidad de emplear clarificadores independientes, puesto que el propio reactor acta de decantador.2 _________________________________________________________________ 2 C. Vereda Alonso, C. Gmez Lahoz, F. Garca Herruzo y J.M. Rodrguez Maroto; Departamento de Ingeniera Qumica; Universidad de Mlaga; 2006

- 33 -

CAPITULO III DISEO DEL REACTOR

3.1. MATERIAL BIOLGICO. 3.1.1. Definicin de la materia prima. La materia prima utilizada proviene de la planta productora de alcachofas AGROMANTARO S.A.C. En esta planta se extrae el corazn del fruto de la alcachofa que viene a ser la parte comestible. Los residuos de la extraccin del fruto de alcachofa son la materia prima para llevar a cabo los experimentos. Entre sus dos variedades de alcachofa que la empresa produce se trabaj con las dos variedades que son la Criolla (con espinas) y la Lorca (sin espinas). 3.1.2. Restos vegetales de la alcachofa. Se utilizaron restos cocidos de alcachofas que quedan del deshojado de los frutos de alcachofa que bota a diario la empresa AGROMANTARO; los cuales se recolectaron el mismo da en que se inici el proceso de obtencin de biogs. 3.2. DISEO Y CONSTRUCCIN DEL BIODIGESTOR El modelo de biodigestor se hizo en base al biodigestor tipo chino. Se dise considerando las siguientes partes: Componente de carga: Tubo alargado (lado izquierdo) por el cual se hizo el cargado.

Componente biodigestor propiamente dicho: Recipiente central algo cilndrico en el que se realiz la fermentacin de la carga y que tuvo un volumen de capacidad de 20 litros.

Componente de descarga: Tubo corto (lado derecho) por el cual se hizo la descarga.

3.3. DISEO Y CONSTRUCCIN DEL MANMETRO DE COLUMNA DE AGUA. El manmetro utilizado en este trabajo se construy como se muestra en El tubo en forma de U fue una manguera de de dimetro, plstico transparente, graduado en centmetros con ayuda de una cinta mtrica y un marcador indeleble. Todo el tubo en forma de U estuvo fijo al soporte rectangular de madera de triplay. Para fijar el tubo al soporte se utiliz cinta adhesiva. Uno de los extremos del tubo es el que estuvo libre para ser conectado al tubo de salida del biogs del biodigestor a travs de una unin en forma de T. El otro extremo del tubo se hizo

- 34 -

que atravesara la tapa de jebe de un frasco de vidrio de litro de capacidad que estuvo en posicin invertida y el cual a su vez tuvo un segmento de tubo de vidrio de 10 cm de longitud, abierto en sus extremos que atravesar la tapa de jebe del frasco de vidrio, conectando el interior del frasco con el exterior.7 3.4. ALMACENAMIENTO DEL BIOGS. Para el almacenamiento del biogs se utiliz una cmara de llanta N 20 la cual se conect a una manguera de de pulgada de dimetro. 3.5. DETERMINACIN DE LA RELACIN CARBONO-NITRGENO DEL

SUSTRATO FERMENTATIVO ANTES DEL PRE FERMENTADO. 3.5.1. Relacin C/N del sustrato. Se asumi como conocidas las cantidades de restos de alcachofas cocidas que se utiliz. 15kg de restos cocidos de alcachofa.

Esto represent el 100% de masa de los restos cocidos de alcachofa. Que representa en fraccin msica 1. Como la relacin de carbono nitrgeno de las hojas de alcachofa es: 9.5. Entonces: se multiplica. 1*9.5=9.5 C/N. Entonces es posible la obtencin del biogs.

_____________________________________________________________________________

7http://tesis.unjbg.edu.pe:8080/bitstream/handle/unjbg/128/22_Cueva_Ancalla_BL_FA CI_Biologia_Microbiologia_2012.pdf?sequence=1 2013 - 35 -

3.6. CANTIDAD MNIMA DE HUMEDAD. Para determinar el caudal mnimo de agua que debe ingresar al biodigestor se utiliza la siguiente ecuacin: H2O, min= B,min mezcla de desecho 3.7. ANLISIS FSICO QUMICO Los anlisis fsico qumicos que se llevan a cabo durante la experimentacin sirven para evaluar el estado de los reactores en las distintas etapas y dar un seguimiento a la degradacin anaerobia. Los anlisis efectuados son de: demanda qumica de oxgeno (DQO), slidos totales (TS), slidos orgnicos totales (OTS) y medicin de pH. 3.7.1 DQO. La demanda qumica de oxigeno (DQO) corresponde al volumen de oxgeno requerido para oxidar la fraccin orgnica de una muestra susceptible de oxidacin al dicromato en medio cido.

Susceptibilidad se refiere a la capacidad o no de ser oxidado por el dicromato, ya que existen ciertos compuestos orgnicos que no pueden ser oxidados como: la piridina, benceno y tolueno.
El anlisis de DQO se lleva a cabo calentando en condiciones de reflujo total una muestra de volumen determinado con un exceso conocido de dicromato de potasio (K2Cr2O7) en presencia de cido sulfrico durante un periodo de dos horas. La materia orgnica en la muestra se oxida, como resultado se consume el dicromato de color amarillo que se reemplaza por el in crmico que es de color verde. Como catalizador se aade sulfato de plata (Ag2SO4). La reaccin que se lleva a cabo es la siguiente: Cr2O72- + 14H+ + 6e 2Cr3+ + 7H2O La medicin se lleva a cabo por titulacin del dicromato restante o por determinacin colorimtrica del ion cromo producido. El mtodo de valoracin por titulacin es ms exacto pero ms laborioso. El mtodo colorimtrico es ms rpido y ms fcil, y es lo suficientemente exacto para objetivos prcticos de medicin. _____________________________________________________________________________ 7http://tesis.unjbg.edu.pe:8080/bitstream/handle/unjbg/128/22_Cueva_Ancalla_BL_FACI_Biolo gia_Microbiologia_2012.pdf?sequence=1 2013

- 36 -

FIGURA N 02. Curva de calibracin para medir el DQO de las muestras

3.7.2. PH.
La medida de pH indica la concentracin de iones hidronio H3O+ presentes en una solucin. Este trmino fue utilizado por primera vez por el qumico dans Srensen. Srensen defini al pH como el logaritmo negativo de base 10 de la concentracin de los iones hidronio.8 pH = log10[3O+]

Existen diversas formas de medir el pH de una solucin tales como la utilizacin de un potencimetro o utilizando indicadores. Los potencimetros son instrumentos que miden la diferencia de potencial entre dos electrodos. Generalmente los dos electrodos que se emplean en un potencimetro son el de referencia que est hecho de plata y cloruro de plata y el segundo que es un electrodo de vidrio sensible a los iones hidrgeno. Para mediciones aproximadas de pH se puede utilizar indicadores de cido o de base que presentan distintos colores de acuerdo al pH al que se encuentren en contacto.
El equipo utilizado para medir el pH fue el medidor OAKTON pH/mV/C Meter pH 100 Series. ____________________________________________________________________________

8 http://repositorio.usfq.edu.ec/bitstream/23000/741/1/96311.pdf 2013

- 37 -

3.8. CLCULOS Para calcular el caudal de alimentacin dado al reactor se utiliza la siguiente ecuacin:

Donde: Q Caudal de alimentacin Carga orgnica suministrada Volumen del reactor Concentracin de la alimentacin [L/da] [kg DQO / m3 da ] [L] [gDQO / L ]

El volumen de biogs producido se calcula con la ecuacin de gases ideales. Los reactores batch tienen 2/3 de su volumen total con la mezcla reactiva. El 1/3 restante, que corresponde a 1 litro, se utiliza para los clculos. 8

Donde: n R Nmero de moles de biogs Constante de Boltzmann [moles] [0.082 LatmK-1mol-1] [K] [atm]

TR Temperatura de la mezcla reactiva P

Presin de la cabeza de gas dentro del reactor

Para normalizar el volumen de biogs producido se utiliza la siguiente frmula:

_____________________________________________________________________

8 http://repositorio.usfq.edu.ec/bitstream/23000/741/1/96311.pdf 2013 - 38 -

El clculo de la produccin especfica fue hecho con las siguientes ecuaciones: Donde:

PEf

Produccin especfica de alimentacin [m3/kg alimentacin] Caudal de biogs producido Flujo de masa alimentado [m3/da] [kg DQO alimentado / da]

______________________________________________________________________

8 http://repositorio.usfq.edu.ec/bitstream/23000/741/1/96311.pdf 2013 - 39 -

CAPITULO IV CORRIDAS EXPERIMENTALES

4.1.

PREPARACION INSTRUMENTOS 4.1.1. MATERIALES. 3 matraces

DE

MATERIALES,

REACTIVOS,

EQUIPOS

1 termmetro de mercurio

4.1.2. REACTIVOS. Desperdicios de alcachofa Agua

4.1.3. EQUIPOS. 1 vlvula de paso 1 Balanza analtica 1 tanque cerrado de 20 lt. (reactor batch) 1 pHmetro.

4.1.4. INSTRUMENTOS. Cromatgrafo de gases.

3.2. CORRIDAS EXPERIMENTALES. Proceso. Mecanismo de reaccin. Materia orgnica + microorganismos = CH4 + CO2 Estequiometria: hidratos de carbono + microorganismos = CH4 + CO2 (CH2O)n + microorganismos = CH4 + CO2 Orden de la reaccin. Reaccin de primer orden. [ ][ Degradacin de la materia orgnica. La degradacin o destruccin de la materia orgnica, o coeficiente de degradabilidad K, es una medida de la eficacia del proceso biolgico. Se expresa como porcentaje de destruccin de los slidos voltiles (SV) y se ]

- 40 -

calcula a partir del anlisis de SV (base seca) en dos momentos del proceso segn el principio de conservacin de la ceniza. ( Donde: K SVi Es la degradacin de la materia orgnica (en tanto por 1) Es el contenido en SV en el momento i (en base seca y )

tanto por 1) SVj Es el contenido en SV en el momento j (en base seca y

tanto por 1) 3.3. BALANCE DE MATERIA EN LA DIGESTION DEL BIOGAS.

[ ]

Llevando en forma matemtica: Donde se desprecia la concentracin de los microorganismos. El balance de masa realizado en el reactor fue calculado de la siguiente manera: R Donde: ER SR AR DR Entrada Salida Acumulacin Degradacin [kg DQO] [kg DQO] [kg DQO] [kg DQO]
RR=R

DR=k(materia organica) 3.4. BALANCE DE ENERGA EN EL BIODIGESTOR. Los requerimientos de energa en el digestor anaerbico son en forma de calor para mantener el substrato a temperatura mesoflica mediante la recirculacin de agua caliente por la camisa de calefaccin.
9

- 41 -

La disipacin de calor a travs de las paredes del digestor por la diferencia de temperatura en la pared interior de biorreactor (35C) y el ambiente se estim por la ecuacin: Q = hA(Tw-Ta) Donde Q = calor disipado por unidad de tiempo (w) h = Coeficiente convectivo de transferencia (2.968 w/m2) A = rea de transferencia de calor (m2) Tw = Temperatura media de pared Ta = Temperatura media del medio ambiente 3.4.1. EXPERIMENTACIN CON MATRACES Para la experimentacin con matraces se procedi de la siguiente manera: Recoleccin de muestras: Se trajo una muestra de 10 kg de residuos de alcachofa de la empresa Agromantaro. Determinacin de slidos totales: Se introdujeron 4 pequeas cpsulas de porcelana en una estufa a una temperatura de 100C durante 24 horas para eliminar la humedad contenida en las mismas. En seguida se pasaron a un desecador para secarlas y enfriarlas a temperatura ambiente, posteriormente se transfirieron a la balanza analtica y se pesaron una por una para evaluar la tara. Se agreg la muestra de estircol a las cpsulas y se introdujeron as en la estufa nuevamente durante 24 horas, al trmino de las cuales se pesaron obtenindose los resultados mostrados en la Tabla N 05.
TABLA N06. Peso de las muestras hmedas y secas

Muestra N

Peso capsula (g)

Capsula +muestra (g)

Capsula +muestra seca (g)

Peso muestra sin humedad (g) 4.7283 4.9365 5.6477 6.1962

Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 Muestra 4

81.064 66.105 64.5327 63.0385

90.4736 76.6108 74.5364 73.6713

85.7453 71.6743 68.8887 67.4751

______________________________________________________________________ 11 http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=41616204 Diciembre 2013

- 42 -

Porcentaje de humedad: El porcentaje de humedad (Tabla N 06) se determin utilizando la siguiente frmula:
( ) )( )

TABLA N07 Porcentaje de humedad

Muestra N Porcentaje de humedad humedad

Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 Muestra 4

49.75% 53.011% 43.543% 41.725%

47 %

Grado de acidez: La determinacin del pH se hizo mediante una dilucin con una relacin de 1:5 de residuo de alcachofa en agua destilada y se hicieron las mediciones correspondientes. Los resultados se muestran en la Tabla N 07.
TABLA N08. Determinacin del PH
Muestra N Primera lectura Primera lectura Promedios PH

Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 Muestra 4

8.09 8.05 7.14 7.57

8.35 8.22 7.33 7.76

8.22 8.135 7.235 7.665 7.81

A continuacin se prepararon dos lotes de tres repeticiones cada uno, utilizando kitazatos de cristal (Figura 1) con una capacidad de 1 litro como depsito de la mezcla agua-excremento. Los kitazatos se introdujeron dentro de una tina con agua calentada por una resistencia a fin de mantener la temperatura apropiada (35 C 37) El biodigestor a escala utilizado (Figura 2) presenta las siguientes caractersticas: Escala adecuada para aplicaciones a nivel laboratorio. Para tal efecto se fabric con una capacidad volumtrica neta de 20 litros.

- 43 -

Fabricacin en acero inoxidable a fin de evitar la acelerada oxidacin y corrosin originada por la, naturaleza de los mismos materiales utilizados como materia prima.

Adaptacin de dispositivos y accesorios como los siguientes: tapa con sello hermtico, vlvula de seguridad y vlvula de paso para extraccin del biogs.

Sistema de calentamiento a base de una parrilla elctrica como fuente de calor, instalada en la parte inferior del biodigestor.

Instalacin de los siguientes instrumentos: termmetro de cartula, manmetro del tipo Bourdon y control de temperatura automtico.

Cubierta exterior. Depsito interior para material biolgico. Agitador manual. Orificio de alimentacin de agua de calentamiento. Orificio para instalacin de termmetro. Orificio de descarga y toma de muestras. Orificio de descarga de agua de calentamiento.

Para las experimentaciones con el biodigestor se procedi de la siguiente manera: Se procur que las caractersticas de la materia prima utilizada en el biodigestor fueran similares a la utilizada en la experimentacin con matraces. Preparacin de la carga para el biodigestor: Se pes la alcachofa utilizndose 1400 gramos en total; de acuerdo con las diluciones anteriores se hizo esta experimentacin agregando 3 litros de agua. Carga del biodigestor: En seguida se procedi a deshacer las hojas de alcahofa hasta alcanzar una mezcla homognea; se tom lectura del pH 6,5 y en estas condiciones se carg el biodigestor, el cual se tap hermticamente. Monitoreo de la produccin de biogs: Se dej que las bacterias trabajaran en el proceso anaerobio a una temperatura controlada de 35 C por medio de la

- 44 -

resistencia elctrica conectada a un termostato que meda la temperatura de la dilucin. La produccin del biogs se obtuvo a partir del primer da de digestin anaerobia, sta se detect con el desplazamiento de la aguja del manmetro ocasionado por el incremento de la presin y por su olor caracterstico en los primeros cinco das. El proceso de digestin anaerobia se mantuvo por espacio de 34 das, durante los cuales se aplic agitacin manual una vez al da.

La influencia de los parmetros involucrados se determin a travs de mediciones de pH cuyo valor disminuy inicialmente al valor de 6,4, para luego subir y mantenerse en el valor de 7,0. La presin mxima alcanzada en este perodo fue de 4.5 psi. La temperatura se mantuvo a un valor de 35 1 C.

En el caso de la experimentacin con el biodigestor el volumen del gas producido se detectaba utilizando una cmara de baln.

___________________________________________________________ 9 https://buleria.unileon.es/bitstream/handle/10612/1066/Tesis.pdf?sequence=1 2013

- 45 -

CAPITULO V. PRESUPUESTO Y FINANCIAMIENTO

5.1. PRESUPUESTO. La inversin fija comprende todos los materiales y equipos necesarios para llevar a cabo el proceso de produccin, la construccin e instalacin de los equipos y de los elementos que permiten su funcionamiento tales como instalaciones elctricas, entre otros.

Abreviacin Equipo

Caractersticas Cantidad Valor unitario (S./)

Valor total (S./) 10.00 5.00

A-1 C-1

Biodigestor Cmara

20 lt de 3lt

1 1

10.00 5.00

almacenamiento de biogs V-1 Vlvulas de lquido Vlvula bola V-2 Vlvulas de gas Vlvula bola Total: S. / 80.00 de 1 25.00 25.00 de 2 20.00 40.00

5.2. FINANCIEMIENTO. Contamos con el respaldo de la empresa Agromantaro, que nos financiar en la compra de materiales y los respectivos anlisis que se realizara en el trabajo de tesis.

- 46 -

RESULTADOS

6.1. Biodigestor diseado y construido. Se dise y construy un biodigestor tipo chino modificado, con un volumen de capacidad de 20 litros para un proceso semicontinuo. Se obtuvo produccin de biogs por fermentacin semicontinua durante 18 das en los cuales se mantiene constante la temperatura a 35 C y la agitacin. La produccin de biogs de los reactores vara de acuerdo a la composicin de fruta que contiene cada reactor. Para obtener un mejor anlisis de estos experimentos se analiza la produccin diaria de biogs. La temperatura es normalizada a 25 C con el objeto de comparar los volmenes de biogs producidos.

Figura N 03. Produccin de biogs acumulado en los reactores batch.

En la Figura 4.1 se observa la produccin de gas durante el tiempo de digestin. Al inicio de la digestin las curvas presentan una gran pendiente en todos los experimentos, debido a la gran produccin de biogs. Conforme transcurren los primeros siete das, las pendientes disminuyen. En esta etapa decrece la produccin de dixido de carbono y la produccin de metano empieza a incrementar. En la etapa final de la experimentacin - 47 -

la produccin de biogs cesa por completo con excepcin del experimento con 50% de desecho de restos de alcachofa.
6.2. Evaluacin de los resultados obtenidos

La mezcla reactiva al 80% con una composicin de desecho de fruta de mora guanbana en fase slida muestra ser la materia prima ideal ya que produce la mayor cantidad de biogs y su operacin es estable bajo condiciones mesoflicas. Se realiza el balance de masa del reactor para la mezcla reactiva de inters. Se estudia la remocin especfica de DQO y la produccin especfica de biogs en relacin a las distintas cargas de alimentacin que se suministran al reactor batch. La Tabla 4-3 presenta las concentraciones del afluente y efluente del biodigestor y la concentracin de DQO inicial y final dentro del biodigestor. Estos datos permiten realizar el balance de masa y el clculo del porcentaje de degradacin que se presentan posteriormente.

Tabla N 09: Concentraciones de DQO en el afluente, efluente y dentro del reactor en cada carga orgnica de alimentacin.

____________________________________________________________________________________

8 http://repositorio.usfq.edu.ec/bitstream/23000/741/1/96311.pdf

- 48 -

Las dimensiones del biodigestor tienen una relacin altura dimetro de 1:1. La Tabla N 09 muestra los datos obtenidos de estos clculos.

Tabla N 10: Dimensionamiento del biodigestor.

FIGURA N 04. PRESIN DENTRO DEL BIODIGESTOR VS TIEMPO DE RETENCIN

- 49 -

FIGURA N 05. PORCENTAJE DE METANO CONTENIDO EN EL BIOGAS VS TIEMPO DE RETENCION

6.3. DISCUSION DE LOS RESULTADOS

1. El biogs obtenido, ha sido de buena calidad, es producido por bacterias en la biodegradacin de material orgnico en condiciones anaerobias (sin aire) y est constituido principalmente por gas metano. 2. La aplicacin de los procesos anaerobios tiene interesantes perspectivas ya que, no solo se podan alcanzar resultados positivos en la mejora del medio ambiente, sino que, adems, se obtendran cantidades

importantes de biogas de mltiples usos, esto permitira amortizar, en parte en algunos casos totalmente, la inversin de no solo el proceso anaerobio sino tambin de la planta de tratamiento de residuales que se construya. 3. La produccin de biogs est influenciada por varios factores como son el tipo de substrato fermentativo, la temperatura, el tipo de fermentacin, la relacin carbono nitrgeno en el substrato entre otros. 4. Existen diversos procesos para convertir la biomasa en energa, estos procesos utilizan las caractersticas bioqumicas de la biomasa y la accin metablica de los microorganismos para producir combustibles, siendo el ms importante la digestin anaerobia, proceso en que la - 50 -

biomasa a travs de las bacterias generan un gas combustibles llamado biogas, que es una mezcla de metano y dixido de carbono, adems de la materia slida remanente del proceso que es un buen fertilizante orgnico. 5. En el Per existen 106 biodigestores (en 15 departamentos) con predominio de modelos artesanales chinos.

- 51 -

CONCLUSIONES
3

1. Se obtuvo la produccin promedio diario de biogs de 14,864 cm a partir de los 18 das de iniciada la fermentacin y una produccin acumulada 644, 668 cm en 51 das en que termino la fermentacin. 2. Se determin la temperatura de operacin en la obtencin de biogs ptimo de 35C durante los 51 das. 3. Se determin la humedad mnima dentro del reactor en obtencin de biogs resultando un 15%.
4. Se determin el tiempo de operacin ptimo del reactor de 51 das.
3

- 52 -

RECOMENDACIONES

Investigar la produccin de biogs por fermentacin discontinua los mismos con diferentes sustratos empleados en este trabajo. Es importante dar a conocer la tecnologa de sistemas de tratamiento de restos de productos orgnicos utilizando biodigestores en las

comunidades que lo requieran, ya que en la mayora de nuestro pas se conoce muy poco de los beneficios que tiene el tratar adecuadamente.

- 53 -

BIBLIOGRAFA

1 C. Vereda Alonso, C. Gmez Lahoz, F. Garca Herruzo y J.M. Rodrguez Maroto; Departamento de Ingeniera Qumica; Universidad de Mlaga; 2006

2 Jose Mara Lopez Cabanes, Digestion anaerbica de lodos de depuradora. Etapas controlantes y cinetica del proceso, San Vicente: Universidad de Alicante; 1989.

3 http://www.textoscientificos.com/energia/biogas 2013

4 http://vidaverde.about.com/od/Energias-renovables/a/Que-Es-El-Biogas.htm 2013

5 http://es.wikipedia.org/wiki/Cynara_scolymus 2013

6http://www.idae.es/index.php/mod.documentos/mem.descarga?file=/document os_10737_Biomasa_digestores_07_a996b846.pdf 2013

7http://tesis.unjbg.edu.pe:8080/bitstream/handle/unjbg/128/22_Cueva_Ancalla_ BL_FACI_Biologia_Microbiologia_2012.pdf?sequence=1 2013

8 http://repositorio.usfq.edu.ec/bitstream/23000/741/1/96311.pdf 2013

9 https://buleria.unileon.es/bitstream/handle/10612/1066/Tesis.pdf?sequence=1 Diciembre 2013 10 http://news.bbc.co.uk/hi/spanish/forums/newsid_7937000/7937917.stm

Diciembre 2013

ANEXOS - 54 -

ANEXOS.

CROMATOGRAFA OBTENIDA EL DIA 7 DE LA EXPERIMENTACIN

CROMATOGRAFA OBTENIDA EL DIA 14 DE LA EXPERIMENTACIN

- 55 -

CROMATOGRAFA OBTENIDA EL DIA 21 DE LA EXPERIMENTACIN

- 56 -