Realizado Por: Nellys Nazareth Rodrguez Villarroel CI: 23.591.

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Porlamar, 21 de Enero del 2014

PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN

Cabe destacar que para evitar la corrosin es importante saber seleccionar adecuadamente los materiales, por ello deber tenerse en cuenta los siguientes aspectos: a) Se debe conocer el proceso de actuacin de los agentes corrosivos presentes que pueden dar lugar a la corrosin. b) Se tendr en cuenta que para la proteccin contra la corrosin pueden utilizarse ms de un material. c) Se realizarn las pruebas necesarias para comprobar que la seleccin escogida es la ms idnea. d) El anlisis econmico ser una etapa ms del proceso de seleccin.

LOS MATERIALES MS UTILIZADOS PARA PROTEGER CONTRA LA CORROSIN Materiales plsticos Materiales compuestos o "composite" Materiales cermicos Aleaciones MATERIALES PLASTICOS Son fuertes, rgidos, ms ligeros que el resto de los materiales y resistentes a la corrosin. Son baratos y ms manejables. Estos tipos de materiales no se oxidan. Pueden clasificarse en: Termoplsticos Son aquellos que se funden al recibir calor. Entre ellos se encuentran:

 Hidrocarburos Polietileno de baja densidad, o polietileno ramificado: Es buen aislante de la electricidad y resistente qumicamente a la corrosin. Polietileno de alta densidad o Polietileno lineal: Es menos permeable a los gases y vapores. Tiene una elevada cristalinidad. Polipropileno: Es el ms ligero de todos. Es sensible a la luz ultravioleta, a la oxidacin y se usa para tubos y guarniciones. Polmeros de cadena carbonada Poliestileno: Es ligeramente frgil. Buena resistencia qumica a los lcalis, oxidantes y reductores Polimetacrilato de Metilo: Mejores propiedades mecnicas y resistencia a la intemperie que el poliestireno. Policroruro de vinilo (PVC) :Buen plstico trmico, resistente a lcalis, cidos y disolventes. Tiene un punto de reblandecimiento muy bajo. Termoplsticos de heterocadena No hay tomos de carbono en la cadena principal. Polisteres: Alta resistencia al impacto e insolubles en los disolventes comunes a temperatura ambiente. Muy resistente a la corrosin. Poliamidas: Gran resistencia mecnica, tenacidad, elasticidad y resistencia al ataque qumico. Policarbonato: Es un polmero amorfo. Es muy quebradizo por su baja Resistencia al ataque de disolventes orgnicos. Polisteres termoplsticos: no son tiles como plsticos estructurales.

 Termoestable Las fuerzas de unin entre sus molculas son muy internas. Son ms estables dimensionadamente que los termoplsticos. Tiene mejores propiedades qumicas, trmicas y elctricas. Un ejemplo de polmeros termoestables son las resinas fenlicas, que son productos de la reaccin entre el fenol y el formaldehido. MATERIALES COMPUESTOS Equivalen a una resina reforzada con fibra. Las resinas ms utilizadas son las de polister insaturado formadas a partir de un dialcohol. Tambin suele utilizarse el epoxi por su gran resistencia qumica. Suele mezclarse con estas resinas fibras y cargas: Fibras: La ms utilizada es la de vidrio por aumentar la resistencia al fuego. Cargas: Se utilizan para reducir costos y modificar las propiedades de las resinas durante su procesamiento. Generalmente, son productos de bajo coste, procedentes de depsitos naturales, como, por ejemplo, la tiza o el talco. MATERIALES CERMICOS Poseen una gran estabilidad qumica frente a distintas sustancias corrosivas, son de alta resistencia mecnica y dureza. Se clasifican en cinco grupos: xidos: Tienen una elevada resistencia a la oxidacin. Los xidos cermicos ms importantes y utilizados son la almina (Al2O3), la circona (ZrO2), la berilia (BeO), la magnesia (MgO), adems de las mezclas de los xidos. Carburos: En ambientes hmedos tienen poca resistencia a la oxidacin. Los ms importantes son el carburo de silicio (SiC), el

carburo de boro (B4C), el carburo de titanio (TiC), carburo de tungsteno (WC) y el carburo de uranio (UC). Nitruros: El ms importante es el nitruro de silicio por su elevada resistencia a la oxidacin. Es de gran resistencia y dureza. Siliciuros: Suelen semiconductores. utilizarse como abrasivos, refractarios y

Boruros: Tienen una gran resistencia a la oxidacin y una alta dureza. METALES Y ALEACIONES En ocasiones se utilizan aleaciones metlicas ya que combinando distintos metales se pueden conseguir mejores propiedades. Debido al elevado coste de algunos metales utilizados para evitar la corrosin, se han desarrollado algunos mtodos para mantener la resistencia a la corrosin ms econmicamente. El acero al carbono suele utilizarse para proteger estructuras, tuberas o recipientes. Para mejorar su resistencia se les aade cromo. El Incoloy 825 es muy resistente a la corrosin por la presencia del ion cloruro. Es una aleacin con base de nquel. Los aceros inoxidables son aleaciones con base de acero y con un alto contenido en cromo. Tambin suele aadirse otros elementos como nquel para aumentar ms su resistencia a la corrosin.

MTODOS DE PROTECCIN Existen diversos mtodos para la proteccin contra la corrosin: Mtodos modificando el medio Mtodos modificando el diseo Mtodos por recubrimientos protectores Mtodos modificando el metal

 Mtodos por planificacin electroqumica

Mtodos modificando el medio

Son clsicos, dentro de estos mtodos, los siguientes: La deshumidificacin del aire La desaireacin del agua La adicin de inhibidores de corrosin En un buen nmero de procesos de corrosin electroqumica se establece la intervencin del agua (electrolito) y del oxgeno (reactivo catdico). La eliminacin de uno u otro de estos elementos, necesarios para la corrosin, conlleva la supresin del proceso corrosivo. Los inhibidores se utilizan principalmente en sistemas que utilizan un volumen constante de disolucin del metal. Se clasifican segn su composicin qumica en: Orgnicos Inorgnicos Segn su actuacin: Andicos Catdicos De adsorcin Segn circunstancias de su aplicacin: De decapado Para soluciones neutras En fase vapor

Mtodos modificando el diseo

Hay factores que se pueden evitar con un diseo adecuado del equipo o estructura metlica.

Como normas bsicas se debe evitar el contacto directo entre metales de muy distintas caractersticas electroqumicas.

Mtodos por recubrimientos protectores

Hacen de barrera entre el metal y el agente corrosivo. Se clasifican en: Orgnicos Inorgnicos Metlicos Por pelculas pasivas

Recubrimientos orgnicos Pintura Son los recubrimientos ms utilizados. Protegen los metales de la corrosin atmosfrica; para ello se deben limpiar las superficies metlicas y posteriormente aplicar la pintura en forma lquida endurecindose hasta formar una pelcula slida y compacta. Para que adems proporcionen una proteccin catdica se utilizan pinturas ricas en cinc. Pero para que la proteccin con pinturas sea completa se deben aadir sustancias capaces de inhibir la superficie del metal frente al medio ambiente. Las principales caractersticas a tener en cuenta en las pinturas son: Lacas Son combinaciones insolubles, coloreadas y muy estables, que forman algunos materiales con ciertos xidos metlicos. La mayora contienen pigmentos que dotan al recubrimiento orgnico de las propiedades anticorrosivas necesarias. Resistencia a la intemperie o agentes corrosivos. Estabilidad de colorido. Adherencia a la superficie tratada. Rendimiento y fluidez. Terminado decorativo duradero y homogneo.

Resinas Son sustancias slidas solubles en aceites y alcohol. Pueden arder en el aire. Se utilizan a menudo para revestir suelos e impermeabilizar techos. Como tipos principales de resinas pueden distinguirse las resinas verdaderas, las gomorresinas, las oleorresinas, los blsamos y las lactorresinas. Recubrimientos inorgnicos Son numerosos los recubrimientos de este tipo. Por ejemplo; los vitrificados o esmaltes vtreos, que son recubrimientos duros, compactos, adyecentes y con una alta resistencia qumica frente a un gran nmero de agentes corrosivos. Se emplean especialmente para proteger tuberas enterradas en suelos corrosivos. Recubrimientos metlicos Este tipo de recubrimiento es importante, ya que permite la eleccin del metal que ms adecuado sea a la superficie a proteger. La proteccin mediante recubrimientos metlicos es muy frecuente en el caso de materiales de hierro y de acero; los dems metales de importancia tcnica son ya, de por s, lo bastante resistentes a la corrosin, por lo que se recubren slo en casos muy especiales, o por razones distintas a la de mejorar su resistencia a la corrosin. Recubrimiento por pelculas pasivas Impiden el paso del oxgeno y la humedad, deteniendo as la corrosin del resto del metal. Forman una fina capa sobre el metal que protegen, siendo estos recubrimientos compuestos de dicho metal. Muchos metales y aleaciones, como el aluminio, el cinc o los aceros inoxidables, basan su resistencia a la oxidacin en la formacin espontnea de capas protectoras de xido. Otras veces, la capa se crea artificialmente; por ejemplo, el hierro se trata a veces, con cido fosfrico para formar una capa protectora de fosfato y los aceros se recubren de cromatos.

Mtodos modificando el metal

Cuando se aaden elementos a un metal base pueden variar las posibilidades de su empleo frente a determinadas situaciones. En ocasiones puede ser conveniente cambiar completamente la composicin del metal en vez de aadir elementos aleantes para conseguir mejores resultados, por ejemplo, la sustitucin de una tubera de acero por otra de cobre.

Mtodos por polarizacin electroqumica

Suelen ser econmicos de ah su gran utilizacin. Las tcnicas ms importantes son: Proteccin andica Mantienen el metal que estn protegiendo en condicin andica pero con la tensin suficiente para que sea posible la pasivacin del metal, disminuyendo as su velocidad de corrosin. Se ha utilizado con xito en recipientes de acero inoxidable para cido sulfrico. Deteccin catdica Con una fuente exterior de tensin hacen ms electronegativo el metal que protegen, teniendo en cuenta que la corrosin electroqumica es slo factible en las zonas andicas, y que stas quedan eliminadas de la superficie, favorecida por dicho sistema de proteccin. Se suele utilizar en tuberas enterradas.