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CURSO: FALLAS DE LOS RECUBRIMIENTOS DE PROTECCIN

(EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Y PROYECTOS DE NUEVA CONSTRUCCIN) Intensidad: 24 horas Horario: 8:00 am a 5:00 pm Ciudad y Fecha: Bogot, Por Confirmar Nueva Fecha. Certificado por: ASTM, otorga certificado de aprobacin del curso a los participantes que aprueben el examen final, u otorga certificado de asistencia, a quienes no aprueben o no presenten el examen final, pero asistan al 80% de la intensidad horaria. * Este curso otorga un crdito para obtener el Programa de Especializacin en Sistemas de Recubrimiento Industrial - ASTM PERFIL DE LOS PARTICIPANTES: El curso est dirigido a los profesionales -Ingenieros y Tcnicos- relacionados al Tratamiento y Proteccin de superficies, control y prevencin de la corrosin de los diversos sectores industriales, responsables de las reas de Mantenimiento de la Infraestructura, Fabricacin, Construccin, Diseo, Especificacin e Ingeniera de Proyectos, Supervisin de Obra, Inspeccin y Auditoria de Calidad. Empresas de Aplicacin de recubrimientos, Fabricantes de Pinturas, Empresas de Construcciones Metal Mecnicas, etc. BREVE DESCRIPCIN: Este curso brinda los conocimientos y el anlisis de los factores que afectan la durabilidad de los recubrimientos, sus consecuencias, el ciclo de vida til de un sistema de pintado; el origen y causas de las fallas, el diagnstico de las fallas, la descripcin y caractersticas de los diferentes tipos de fallas, su prevencin y remedios. Normas Tcnicas de evaluacin (ASTM), etc. BENEFICIOS: Permitir a los participantes conocer la normativa tcnica (ASTM, ISO, SSPC, NACE, etc.) y adquirir un enfoque moderno en la proteccin anticorrosiva de superficies en los planes de mantenimiento industrial y en los proyectos de nueva construccin, agregando aos de vida a la inversin, disminuyendo los costos presentes, ahorrar costos en el tratamiento anticorrosivo futuro debido a la disminucin de las frecuencias en el mantenimiento y a la extensin del tiempo de vida til del sistema de pintado; ayudando a evitar prdidas econmicas por el deterioro o reposicin de las estructuras y/o por la falla prematura de las pinturas o recubrimientos. CONTENIDO

Introduccin El Tratamiento Anticorrosivo de Superficies: Expectativas Durabilidad e Integridad 1.- Definiciones a) Fallas b) Fallas Prematuras c) Defectos d) Deterioro e) Degradacin (Desgaste)

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f) Durabilidad Tiempo de Vida de Servicio g) Tiempo de Garanta en Almacenamiento h) Tiempo de Garanta de buen Comportamiento i) Consecuencias de las Fallas de los Recubrimientos j) El Anlisis de Fallas k) Ciclo de Vida til del Sistema de Pintado: Degradacin en el Tiempo l) Caso y Ejercicio: Inspeccin del Sistema de Pinturas de Estructuras Antiguas m) Normas Aplicables: ISO 12944-1; ISO 4628-Parte 3; ASTM D610, SSPC VIS 2; ISO 12944-5; ISO 12944-6; ISO 20340; 2.- Factores que afectan la Durabilidad de los Recubrimientos a) Caractersticas de Resistencia fsico-qumica del Esquema de Pintado b) Agresividad Corrosiva del medio c) Grado o Calidad de la Preparacin de Superficie d) Adherencia del Sistema e) Procedimiento de Aplicacin f) Espesor y Uniformidad de Pelcula del Sistema g) Casos: 3.- Clasificacin de las Fallas segn las causas que la Originan 4.- Fallas relacionadas al tipo y caracterstica del Substrato: Caractersticas de los Materiales ms utilizados a) Acero b) Galvanizado c) Madera d) Concreto y Relacionados e) Aluminio f) Casos: Pintado de Mantenimiento de Superficies galvanizadas 5.- Fallas por Deficiencias en el Diseo Estructural y en la Fabricacin a) Zonas Propensas a la Corrosin debido al diseo estructural: ISO 12944-3; NACE Standard RP0178 b) Problemas Tpicos de diseo y Soluciones c) Corrosin: Falla ms comn por consideraciones de diseo 12 d) Factores a tomar en cuenta para el diseo: - Accesibilidad; - Tratamiento de Orificios; - Manipulacin, transporte y montaje; - Precauciones para prevenir los depsitos de humedad, contaminantes, agua, etc. - Bordes; - Imperfecciones de las soldaduras; - Conexin con pernos e) Stripe Coat: SSPC- PA Gua 11 f) Caso: Inspeccin, Evaluacin y Diagnostico del Sistema de Pintado Exterior de los Paneles y Accesorios de Edificios Industriales 6.- Fallas por una Incorrecta Seleccin y Especificacin del Sistema de Pintado a) Seleccin y Especificacin de Pintado: Factores b) Fallas Tpicas
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c) Casos: Saponificacin del Sistema de Pintado Alqudico en la Planta de Nueva Construccin 7.- Fallas inherentes a deficiencias en la Calidad de los Recubrimientos a) Control de Calidad en el Proceso de Fabricacin. b) Caractersticas fsicas (Pintura lquida, Aplicacin y Apariencia) c) Caractersticas de Resistencia d) Caractersticas de Durabilidad o Desempeo e) Fallas Tpicas f) Casos: 8.- Fallas causadas por Deficiencias en la Preparacin de Superficie a) Fallas Tpicas - Por efectos de los Contaminantes - Por efecto del perfil de Superficie b) Casos: 9.- Fallas causadas por una incorrecta Aplicacin e Inadecuado Curado a) Efectos de Aplicar un Espesor Inadecuado ( Alto y Bajo Espesor) b) Incorrecta Aspersin del Recubrimiento c) Inadecuadas condiciones de Curado d) Caso: Inspeccin, Evaluacin y Diagnstico del Sistema de Pintado para Alta Temperatura 10.- Definiciones y Fundamentos de las Fuerzas Internas y Externas en un Sistema de Pintado a) Adhesin b) Mecanismos de la Adhesin - Adhesin por Reaccin Qumica (Enlace qumico) - Adhesin por Atraccin Polar (Enlace Polar) - Adhesin Mecnica (Enlace mecnico) c) Fuerzas que Mantienen el Sistema de Pinturas Aplicado el substrato. - Fuerzas Adhesivas - Fuerzas Cohesivas d) Fuerzas que se Oponen que el Sistema se Mantenga Integro (Afectando Al Film) - Stress Interno - Stress Externo - Consecuencias de los Esfuerzos (stress) 11.- Tipos de Fallas: Caractersticas, Causas ms frecuentes, Prevencin y Remedios a) Cuarteamiento (Checking); ASTM D660 b) Piel de Lagarto (Alligatoring) c) Agrietamiento (Cracking); ASTM D661; ISO 4628-4. d) Agrietamiento tipo barro (Mudcracking) e) Descoloracin (Fading) f) Cascara o Piel de naranja (Orange Peel) g) Chorreamiento (Sagging): Corridas (Runs) y Cortinas (Curtains) h) Ampollamiento (Blistering): Osmtico, por Proteccin Catdica, por Humedad y/o contaminantes, por Solvente atrapado.; ASTM D 714 i) Descascarado Desconchado (Flaking); ASTM D 772 j) Deslaminacin entre Capas (Intercoat Delamination) k) Desprendimiento Pelado (Peeling)

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l) Crteres (Cratering) m) Ojos de Pez (Fish Eyes) n) Arrugamiento (Wrinkling) o) Oxidacin o Corrosin (Rusting); ASTM D 610 p) Corrosin Bajo pelcula (Undercutting) q) Oxidacin en puntos (Pintpoint rusting) r) Tizado (Chalking); ASTM D4214 s) Prdida de Brillo t) Agujeros de Alfiler (Pinholing) / Descontinuidades; ASTM D 5162, ASTM G 62 u) Pulverizado o Esprayado Seco (Dry Spray) v) Sobre-esprayado (Over Spray) w) Rubor (Moisture Blushing) x) Casos: 12.- PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN DEL ESTADO CONDICIN DEL SISTEMA DE PINTADO EXISTENTE para elaborar el Programa Plan de Mantenimiento Anticorrosivo a) Equipos e Instrumentos de Inspeccin y Medicin. b) Normas Tcnicas Aplicables c) Identificar y Describir las caractersticas de las Estructuras d) Medicin de la extensin de la Superficie a Proteger e) Inspeccin Visual del Substrato y del Sistema de Pinturas - Inspeccin de Contaminantes Visibles - Inspeccin de la Corrosin o Grado (%) de Corrosin sobre la superficie pintada o Morfologa De la Corrosin o Identificar zonas propensas a la Corrosin debido al Diseo Estructural - Inspeccin de Fallas del Recubrimiento Existente (Patrones Visuales) - Formato de Inspeccin de Estructuras Pintado. - Calificacin de la Condicin General del Sistema de Pintura f) Inspeccin Fsica del Sistema de Pinturas existente (Con Instrumentos y Equipos) - Tipos de Recubrimiento Existente y N de Capas: ASTM D 5402; ASTM D4138 - Medicin de Espesores de Pelcula Seca (SSPC-PA 2) - Grados de Adherencia del Recubrimiento: ASTM D3359; ASTM D6677; ASTM D4541 - Contaminantes No Visibles.- Sales: SSPC- Gua 15 g) Evaluar las condiciones de servicio del medio: Agresividad Corrosiva del Medio h) Evaluar las Condiciones de Operacin y Facilidades para efectuar el Tratamiento. i) Disear la Estrategia del Mantenimiento y Elaborar las Especificaciones Tcnicas j) Normas Aplicables: SSPC- TU 3; ASTM D610; SSPC- Guide to Vis 2; ASTM D4214; ASTM D660; ASTM D661; ASTM D772; ASTM D714; ASTM D5065; SSPC PA 5; SSPC- PA 4; SSPCGua 9; ASTM D 5064; SSPC- TU 3; SSPC-PA 2 (ASTM D7091); ASTM D3359; ASTM D 4541; ASTM D 3363; ASTM G62/ ASTM D-5162/ NACE RP 0188; ASTM D6677; ASTM E37; ASTM D 4138; ASTM D5402; SSPC Gua N15;
INSTRUCTOR: Abel De la Cruz Prez Abel De la Cruz Prez es Gerente General y Consultor Principal de American Consult, es Ingeniero Qumico Colegiado (CIP 30797) especialista en Materiales de Ingeniera e Integridad de Activos, con Maestra en Administracin de Negocios y Especializacin en Desarrollo de la Productividad y Competitividad de procesos industriales.

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Ha recibido entrenamiento y especializacin en Tecnologas de Proteccin de Superficies y Control de Corrosin mediante recubrimientos (pinturas) en Sherwin Williams Co. de Cleveland, Ohio, y en Atlanta, USA. Especializado en Corrosin y Proteccin de Materiales Metlicos, por la Sociedad Alemana de Cooperacin Tcnica GTZ, en convenio con Instituto Tecnolgico y de Normas Tcnicas Peruanas y la Universidad Complutense de Madrid, Espaa. Cuenta con 30 aos de experiencia profesional, ha ocupado cargos ejecutivos de Gerencia General y Gerencias Funcionales: de Servicio e Inspeccin Tcnica, Ventas Industriales, Comercializacin, Marketing y Desarrollo, etc. en empresas nacionales y licenciatarias de empresas extranjeras. INSTRUCTOR DE LA ESPECIALIZACION EN RECUBRIMIENTOS DE PROTECCION: autorizado por ASTM INTERNATIONAL, para Latinoamrica, desde 2009 a la fecha.

CONDICIONES DE PARTICIPACIN: Valor Inversin Normal: $2.195.000 ms IVA


Pagos Internacionales: Se realiza en Dlares de acuerdo a la TRM (Tasa Representativa del Mercado) del da del Pago.

Ver Procedimiento de Pagos Incluye: Certificado de asistencia otorgado por ASTM INTERNACIONAL Memorias en copia dura aprobadas por ASTM Almuerzos, refrigerios Fecha lmite de inscripcin: Descuentos:

Valor inversin para quienes paguen los 3 cursos del programa: $1.865.750 + IVA Pronto pago: 10% por pago antes de fecha por confirmar Para grupos: 5% para el 2 participante de la misma empresa 10% para el 3 al 5 participante de la misma empresa 15 para el 6 participante en delante de la misma empresa
Nos reservamos el derecho de hacer ajustes en la agenda acadmica y fechas lmite de confirmacin. El plazo para cancelaciones vence el fecha por confirmar. En caso de cancelar la participacin despus de esta fecha el cliente deber pagar la totalidad del valor del curso y este valor se abonar para cualquier otro curso de su inters. No se realizan devoluciones de dinero pero se puede cambiar el participante inscrito. Cambio de participantes vigente hasta 2 das hbiles antes del inicio del curso.

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