SELECCIN DE MATERIALES: Toda construccin debe ser antecedida por una etapa de seleccin de los materiales.

El ingeniero debe evitar hasta donde sea posible el experimentar directamente en la obra con materiales desconocidos, ya que esto acarrea casi siempre defectos en la o bra. La seleccin de los materiales de construccin depende de muchos factores, y resulta difcil ser muy especfico al respecto Cemento Prtland Tipo I (Cemento Sol) Especificaciones Tcnicas Norma tcnica: ASTM C-150 y Norma Tcnica Peruana 334.009. Marca comercial: SOL. Presentacin: bolsas de 42.5 Kg./granel. Fecha de revisin: junio 2009. Caractersticas Producto obtenido de la molienda conjunta de clinker y yeso. Ofrece un fraguado controlado. Por su buen desarrollo de resistencias a la compresin a temprana edad, es usado en concretos de muchas aplicaciones. Es verstil para muchos usos. Su comportamiento es ampliamente conocido por el sector de construccin civil. Usos y Aplicaciones Para construcciones en general y de gran envergadura cuando no se requiera caractersticas especiales o no se especifique otro tipo de cemento. El acelerado desarrollo de sus resistencias inciales permite un menor tiempo de desencofrado. Pre-fabricados de hormign. Fabricacin de bloques, tubos para acueducto y alcantarillado, terrazos, adoquines. Mortero para asentado de ladrillos, tarrajeos, enchapes de maylicas y otros materiales. AGREGADO GRUESO: el agregado grueso deber estar conformado por partculas limpias de perfil preferentemente angular o semiangular, duras , compactas, resistentes y de textura preferentemente rugosa. Adems deber cumplir con la norma NTP 400.037 o ASTMC 33. AGREGADO FINO: Deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas escamosas o blandas , esquistos ,pizarras, lcalis . Materia orgnica, sales u otras sustancias dainas. Adems deber estar graduado dentro de los lmites indicados en la norma NTP400.037. En general es recomendable de la granulometra se encuentre dentro de los siguientes limites

Diseo de mezclas El propsito de los diseos de mezclas es establecer las proporciones de los materiales constituyentes de las mezclas de concreto, de modo que el concreto, producto de estas mezclas, satisfaga los requisitos propuestos para cada obra en particular. Estos requisitos estn referidos, a las propiedades como la consistencia en estado fresco; resistencia una vez en servicio; y durabilidad, en relacin con las caractersticas de exposicin y condiciones de servicio. Diversos mtodos de diseos de mezclas son empleados por los especialistas; ms empleado es el propuesto por el comit ACI 211.1-91. Los parmetros bsicos del diseo son la consistencia del concreto fresco requerida y la resistencia especificada. La cantidad de agua que debe aportarse a la mezcla se determina en funcin de la consistencia propuesta y el tamao mximo nominal del agregado grueso seleccionado. La cantidad de cemento se deriva de la relacin agua/cemento que corresponde a la resistencia especificada. El factos ms importante y que determina, prcticamente, la resistencia es la relacin agua/cementos, es decir, la cantidad de agua aportada a la mezclas, comparada con la cantidad de cemento incorporado en ella: mientras menor sea la relacin agua/cemento, mayor ser la resistencia que cabe esperarse. Esta consideracin es fundamental y debe tenerse siempre presente. Las dosificaciones suelen ser expresadas en peso, es comn y prctico precisarlas en volumen. Cabe sealar que las dosificaciones expresadas en peso pueden ser convertidas a dosificaciones en volumen, lo cual facilita la medicin de los materiales en una. Datos para el Diseo de Mezcla.

Se refiere a las variables tomadas en cuenta dentro del diseo, probablemente una de las variables sea comn dentro de todos los mtodos debido a que son de suma importancia, las restantes establecen la diferencia entre cada mtodo. La informacin bsica del mtodo est constituida por los datos de entrada, gracia a ellas se puede llegar a la dosificacin esperada. Los Datos de entrada son: Lugar de la obra, o condiciones ambientales. Tipo de obra, o parte de la estructura. Tipo de agregados y tipo de cemento. Resistencia de diseo o algn dato relacionado. El asentamiento es considerado en algunos mtodos como dato de entrada, mientras que en otro se selecciona de alguna tabla, con relacin al tipo de elemento estructural al que se destine la mezcla prxima a disear. Valores usuales de asentamiento Ley de Abrams Esta ley establece la relacin entre la resistencia del concreto y la relacin agua/cemento. = a/c donde a es la cantidad de agua en litro o en Kg, y c la dosis de cemento en Kg. Una forma de representar la Ley de Abrams es: R=M/N Donde R es la resistencia media, M y N son constantes que dependen de las caractersticas de los materiales, edad del ensayo y la forma de llevarlo a cabo. Relacin Triangular Es la unin que relaciona la trabajabilidad, medida con el Cono de Abrams, la relacin agua/cemento y dosis de cemento. Esta ley no se utiliza en otros mtodos de diseo de mezcla conocido. En el siguiente grfico se presenta en forma esquematizada un resumen de los pasos necesarios para elaborar un diseo de mezcla Aire Atrapado A pesar de que el concreto tenga una compactacin de primera por efecto de vibracin, siempre queda una pequea cantidad de aire, representado por la letra V. V = C/P en litros/m, C es la dosis de cemento y P el tamao mximo. Volumen Absoluto de los granos de Cemento Se optiene al dividir la dosis de cemento entre su peso especfico. Se representa con la letra a. a = C. en Kg./m Volumen Absoluto de los Agregados. Resulta al dividir la dosis de cada uno entre su peso especfico en su estado de agregado saturado con superficie seca. Se simboliza como agregado grueso y para el fino. Ecuacin de volumen y clculo de la dosis de agregados. G + A + 0.3C + a + V = 1000 g+a = Se refiere a los agregados finos y grueso con granulometra definida, para calcular los pesos de cada uno de los agregados, se despeja G + A y se combina con la expresin de la relacin. A G+A Por medio de esta frmula es posible calcular los pesos de cada agregado, con este clculo culmina el diseo.

MTODO DEL AGREGADO GLOBAL Este mtodo consiste en optimizar sistemticamente la proporcin arena piedra (A/P) como un solo material (Agregado Global), dirigido a:Controlar la trabajabilidad de la mezcla del concreto. Calculo de la Proporcin entre Agregados Finos y Gruesos Un determinado tipo de agregado fino se combina con algn agregado grueso, para dar origen a la mezcla, la granulometra de ambos agregados son conocidos previamente. En la parte interna de la mezcla acta una combinacin de agregados, que va desde la partcula ms gruesa del agregado hasta la ms fina de la arena. La granulometra debe estar dentro de los lmites correspondientes, solo as se puede esperar un buen resultado de la mezcla, tanto en el aspecto de calidad como en el aspecto econmico. En el siguiente grfico se mostrarn los lmites granulomtricos de las zonas aconsejables para agregados combinados de los tamaos mximos ms usados.

Mezclado La finalidad del mezclado es lograr que la pasta, formada por el cemento y el agua, se extienda y cubra totalmente las superficies de los agregados; adems producir una mezcla homognea en cualquier porcin de su masa. Generalmente el mezclado se realiza en mezcladoras de diversos tipos y tamaos. En funcin de la posicin del eje de rotacin del tambor, las hay de eje horizontal, vertical e inclinado. Los sistemas de carga y descarga tambin diferencian a las mezcladoras y tienen sustancial importancia, tanto en el rendimiento como en el control de la medicin. Las mezcladoras de eje horizontal y provisto de tolvas de carga ofrecen mayores ventajas relativas; en efecto, en este tipo de mezcladoras la carga se efecta con carretillas y, adems, mientras se realiza el batido es posible cargar la tolva para la tanda siguiente. Los tamaos o capacidades de las mezcladoras son de 3 , 6, 11, 16 pies cbicos y aun mayores. La capacidad de las mezcladoras se refiere al volumen de descarga y la eleccin depende del volumen de concreto requerido por jornada de trabajo. Los rendimientos aproximados de las mezcladoras convencionales son:

El tiempo mnimo de batido depende del tamao y eficiencia de las mezcladoras. Para mezcladoras convencionales, de 6 a 16 pies cbicos, el tiempo mnimo es de un minuto y

medio, contado a partir del inicio del batido y cuando todos los materiales de encuentren en el tambor de la mezcladora. No es conveniente una duracin exagerada de batido porque puede ocasionar el descenso de los agregados, en especial en mezcladoras de eje inclinado; igualmente puede ser causa de prdida de agua por evaporacin y, en consecuencia, de modificacin de la consistencia de la mezcla. ENSAYOS AL CONCRETO EN ESTADO FRESCO Para cualquier tipo de ensayo del concreto en estado fresco se debe tener en cuenta la norma. - ASTM C143-00 Sampling Freshly Mixed Concrete 4.1 Asentamiento Una muestra de concreto recin mezclado se coloca y compacta con una varilla Metlica (chuceo) en un molde con forma de cono trunco. El molde se levanta y el Concreto fluye. La distancia vertical entre la posicin original (el tamao del molde) y La desplazada producto del asentamiento del centro de la superficie superior del Concreto es medida y registrada como el asentamiento del concreto. - NTP 339.035:1999 HORMIGON. Mtodo de ensayo para la medicin del Asentamiento del hormign con el cono de Abrams. 2a. ed. - ASTM C143- 00 Standard Test Method for Slump of Hydraulic-Cement Concrete El ensayo del asentamiento fue el primer parmetro a considerar en las mezclas Preliminares ya que este era una manera rpida para controlar que las mezclas sean Homogneas en el aspecto reo lgico. Se realiz en todas las mezclas efectuadas 4.2 Peso Unitario Este ensayo determina la densidad del concreto en su estado fresco y brinda frmulas Para calcular rendimiento, contenido de cemento, y contenido de aire del concreto. El Rendimiento se calcula como el volumen de concreto producido de un diseo de Mezcla. - NTP 339.046:1979 HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de ensayo Gravimtrico para determinar el peso por metro cbico, rendimiento y contenido de aire del hormign. - ASTM C138/C138M-01a Standard Test Method for Density (Unit Weight), Yield, and Air Content (Gravimetric) of Concrete 4.3 Rendimiento El rendimiento es un clculo que se obtiene de dividir el peso unitario terico obtenido por Pesos unitarios de todos los insumos de la mezcla con el peso unitario real obtenido en el ensayo anterior 4.4 Contenido de aire - NTP 339.080:1981 HORMIGON (CONCRETO). Mtodo por presin para la Determinacin del contenido de aire en mezclas frescas. Ensayo tipo hidrulico - ASTM C231-97e1 Standard Test Method for Air Content of Freshly Mixed Concrete by the Pressure Method 4.5 Temperatura Este mtodo provee un significado para la medicin de la temperatura del concreto fresco. Puede ser usado para verificar la conformidad de un requerimiento de

Temperatura especifico de un concreto. - NTP 339.184:2002 HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de ensayo normalizado Para determinar la temperatura de mezclas de hormign (concreto) - ASTM C1064/C1064M-01 Standard Test Method for Temperature of Freshly Mixed Portland cement Concrete 4.6 Tiempo de fragua Debido a que la fragua del concreto es un proceso gradual, cualquier definicin de Tiempo de fraguado debe necesariamente ser medida. En este mtodo, el tiempo Requerido para que el mortero alcance los valores especificados de resistencia a la Penetracin son usados para definir el tiempo de fraguado. Este mtodo puede ser usado para determinar los efectos de las variables, tales como Contenido de agua; marca, tipo y cantidad de material cementicio; o adiciones, en el Tiempo de fragua. - NTP 339.082:2001 HORMIGON (CONCRETO). Mtodo de ensayo para la Determinar el tiempo de fraguado de mezclas por medio de su resistencia a la penetracin. 2a. ed. - ASTM C403/C403M-99 Standard Test Method for Time of Setting of Concrete Mixtures by Penetration Resistance