Universidad Tecnolgica Nacional Ctedra: Materiales Metlicos Curso: 2 mecnica Tema: aceros aleados, influencia de los elementos de aleacin

Ao: 200 !ndice: " !ntroduccin "2 Clasificacin de los aceros aleados de acuerdo con su utili#acin 1.3 Las influencias directas de los diversos elementos de aleacin 1.4 Influencia que ejercen en las caractersticas y propiedades de los aceros los elementos de aleacin "$" N%&uel "$"2 Cromo "$"' Moli(deno "$"$ )olframio "$"* +anadio "$", Manganeso "$"- .ilicio 1.4.8 Cobalto 1.4.9 Aluminio 1.4.10 Titanio 1.4.11 Cobre 1.4.12 Boro " Aceros aleados, influencia de los elementos de aleacin Se da el nombre de aceros aleados a los aceros que adems de los cinco elementos: carbono, silicio, manganeso, f sforo y a!ufre, tambi"n contienen cantidades relati#amente importantes de otros elementos como molibdeno, cromo, nquel, etc., que sir#en para mejorar algunas de sus caractersticas fundamentales. $ambi"n pueden considerarse aceros aleados, a los aceros con mayor proporci n que los porcentajes normales de los aceros al carbono de los cuatro elementos diferente del carbono que antes %emos citado y cuyos limites superiores suelen ser los siguientes: Si & 0,'0(, )n & 0,*0(, + & 0,10(, S & 0,10( ,os elementos de aleaci n ms frecuentes que se utili!an para la fabricaci n de aceros aleados son: nquel, manganeso, cromo, #anadio, -olframio, molibdeno, cobalto, silicio, cobre, titanio, !irconio, plomo, selenio, niobio, aluminio y boro. 1.2 .lasificaci n de los aceros aleados de acuerdo con su utili!aci n:

/ continuaci n se se0alan los grupos clsicos

1tili!ando aceros aleados se puede lograr:

+ie!as de gran espesor con ele#adas resistencias en su interior 2randes dure!as con tenacidad )antener una resistencia ele#ada a grandes temperaturas /ceros ino3idables /ceros resistente a la acci n de agentes corrosi#os 4erramientas que realicen trabajos muy for!ados y que no pierdan dure!a al calentarse

5sto nos muestra que la influencia que ejercen los elementos de aleaci n en los aceros es muy #ariada, lo cual nos permite obtener ciertas caractersticas que no se pueden obtener con los aceros ordinarios al carbono 1.3 ,as influencias directas de los di#ersos elementos de aleaci n antes mencionados en ciertas caractersticas de los aceros podran se0alarse en forma general como: 6 ,a tendencia que tienen ciertos elementos a disol#er ferrita o formar soluciones s lidas con el %ierro alfa, y la tendencia que en cambio tiene otros a formar carburos 6 ,a influencia de los elementos de aleaci n en los diagramas de equilibrio de los aceros 6 ,a influencia de los elementos aleados sobre la templabilidad

6 ,a influencia que tienen en retardar el ablandamiento que se produce en el re#enido 6 )ejoras en la resistencia a la corrosi n, resistencia al calor, resistencia a la abrasi n, etc. 1.4 Influencia que ejercen en las caractersticas y propiedades de los aceros los elementos de aleacin 1.4.1 Nquel: 7esde que se empe! a usar el nquel en los aceros, se #io que este elemento mejora las propiedades de los aceros. 5l empleo de aceros con nquel es sobre todo interesante para la construcci n de pie!as de maquinas y motores de alta calidad. 1na de las #entajas ms importantes que reporta el empleo del nquel, es e#itar el crecimiento del grano en tratamientos t"rmicos, lo que sir#e para conseguir siempre con ellos gran tenacidad. ,os aceros al nquel sometidos a temperaturas demasiado ele#adas, quedan despu"s del temple y re#enido con muy buena tenacidad. 5l nquel, %ace descender los puntos crticos y por ello los tratamientos t"rmicos pueden %acerse a temperaturas ligeramente mas bajas que las correspondientes a los aceros ordinarios. 53perimentalmente se obser#a que con los aceros aleados con nquel se obtiene para una misma dure!a, un lmite de elasticidad ligeramente mas ele#ado y mayores alargamientos y resistencias que con aceros al carbono. $ambi"n es muy interesante se0alar que para la misma dure!a su resistencia a la fatiga es un 80( superior a la de los aceros de baja aleaci n. 5ntre todos los elementos aleados, el nquel, que cristali!a como austenita en cubos de caras centradas, es el 9nico que forma con el %ierro una serie continua de soluciones s lidas. 5l nquel %ace descender la temperatura de transformaci n gamma:alfa y, por lo tanto, tiende a estabili!ar a bajas temperaturas la fase austentica de caras centradas.,as aleaciones con mas de 80( de niquel son austenticas a la temperatura ambiente, y poseen ciertas propiedades magn"ticas. 5l nquel es un elemento de e3traordinaria importancia en la fabricaci n de aceros ino3idables y resistentes a altas temperaturas. ,a aleaci n %ierro:nquel con menos de 0,10( de carbono y 8;( de nquel tiene una dilataci n muy baja, casi nula, entre 0<. y 100<. y recibe el nombre de in#ar.. ,os aceros al nquel ms utili!ados son los siguientes: : /ceros al de nquel: =,8( : '( de >i, 0,1:0,='( de . ?para cementaci n@ y con 0,=':0,4( de . ?para pie!as de gran resistencia@ : /ceros cromo:nquel y aceros cromo nquel molibdeno: con porcentajes #ariables de . ?0,1:0,==(@ se emplean para cementaci n y con 0,=':0,4( de . se emplean para pie!as de gran resistencia. 5n estos aceros los porcentajes de cromo:nquel suelen tener una relaci n apro3imada de 1( .r y 8( >i. : /ceros de media aleaci n nquel:molibdeno y nquel manganeso: 0,=': 0,4( de . para pie!as de gran resistencia y con 0,1:0,='( para pie!as cementadas, >i de 1:=(, )n 1:1,'(, )olibdeno 0,1':0,4(. : /ceros ino3idables y resistentes al calor cromo:nquel: con A:='( de >i : Btros aceros de menor importancia son los aceros cromo:nquel para estampaci n en caliente, algunos de los aceros al nquel para %erramientas, y otros de uso poco frecuente 1.4.2 Cromo: 5s uno de los elementos especiales ms empleados para la fabricaci n de aceros aleados, usndose indistintamente en los aceros de construcci n , en los de %erramientas, en los ino3idables y en los de resistencia en caliente. Se emplea en cantidades di#ersas desde 0,8 a 80( de .r seg9n los casos, y sir#e para aumentar la dure!a y la resistencia a la tracci n de los aceros, mejora la templabilidad, impide las deformaciones en el temple, aumenta la resistencia al desgaste, la ino3ibilidad,etc. 1.4.3 Molibdeno: 5ste elemento mejora la resistencia a la tracci n, la templabilidad, la resistencia al CCcreepDD de los aceros. /0adiendo peque0as cantidades a los aceros cromo:nquel , se disminuye o elimina la fragilidad Erupp que se presenta cuando estos aceros son re#enidos en la !ona de los 4'0<. a ''0<.. $ambi"n aumenta la resistencia de los aceros en caliente y reempla!a al -olframio en la fabricaci n de aceros rpidos, pudiendo emplear para las mismas aplicaciones apro3imadamente una parte de molibdeno por cada dos de -olframio. 1.4.4 Wolframio:

el -olframio es un elemento muy utili!ado para la fabricaci n de aceros para %erramientas, emplendose en especial en los aceros rpidos, aceros para %erramientas de corte, y aceros para trabajos en calientes. Sir#e para aumentar la dure!a a ele#adas temperaturas y e#itan que se desafilen o ablanden las %erramientas, aunque lleguen a calentarse a '00< ;00<.. $ambi"n se usa para la fabricaci n de aceros para imanes. 1.4.5 Vanadio: Se emplea principalmente para la fabricaci n de aceros de %erramientas, tiende a afinar el grano y disminuir la templabilidad. 5s un elemento deso3idante muy fuerte. 1.4. Manganeso: 5l manganeso aparece prcticamente en todos los aceros, debido, principalmente, a que se a0ade como elemento de adici n para neutrali!ar la perniciosa influencia del a!ufre y del o3igeno, que siempre suelen contener los aceros cuando se encuentran en estado lquido en los %ornos durante el proceso de fabricaci n. 5l manganeso act9a tambi"n como deso3idante y e#ita, en parte, que en la solidificaci n del acero se desprendan gases que den lugar a la formaci n de porosidades perjudiciales en el material. 5ste se suele usar tambi"n como elemento de aleaci n. /l aumentar de 0,; a 1,;( apro3imadamente el porcentaje de manganeso en los aceros, se aumenta ligeramente su resistencia, se mejora su templabilidad, siendo interesante destacar que el manganeso es un elemento de aleaci n relati#amente barato. 1.4.! Silicio: 5ste elemento aparece en todos los aceros, al igual que el manganeso, se a0ade intencionalmente durante el proceso de fabricaci n. 5s un deso3idante ms en"rgico que el manganeso y se emplea como elemento deso3idante complementario del manganeso con objeto de e#itar que apare!can en el acero poros y defectos internos. ,as adicione de silicio se %acen durante la fabricaci n, suelen ser relati#amente peque0as y #ariables ? 0,=: 0,8'( de Si@. 1na clase de acero para muelles muy empleadas contiene cantidades de silicio de 1,' a =,='( de Si. 5n los aceros, el silicio sir#e para aumentar ligeramente la templabilidad y ele#ar sensiblemente el lmite elstico y la resistencia a la fatiga de los aceros sin reducir su tenacidad. Se emplean aceros de 1 a 4,'( de Si para la fabricaci n de c%apa magn"tica. 1.4.8 Cobalto: 5l cobalto se emplea casi e3clusi#amente en los aceros rpidos de ms alta calidad. 5ste elemento, al ser incorporado a los aceros, se combina con la ferrita, aumentando su dure!a y resistencia. 5n los aceros de alto porcentaje de carbono reduce la templabilidad. 5n los aceros al -olframio endurece la ferrita con lo que facilita el mantenimiento de la dure!a y de la aptitud de corte de las %erramientas a ele#ada temperatura. 5l cobalto se suele emplear en los aceros rpidos al -olframio de m3ima calidad en porcentaje #ariable de 8 a 10( ,os aceros para imanes con cobalto, contienen adems cromo y -olframio 1.4.9 luminio: 5l aluminio se emplea como elemento de aleaci n en los aceros de nitruraci n, que suelen contener 1( apro3imadamente de aluminio. $ambi"n se usa en algunos aceros resistentes al calor. 5l aluminio es un elemento deso3idante muy en"rgico y es frecuente a0adir 800gr por tonelada de acero para deso3idarlo y afinar el grano. 5n general los acero aleados de calidad contienen aluminio en porcentajes peque0simos de 0,001 a 0,00A( de /l. 1.4.1" !itanio: Se suelen a0adir peque0as cantidades de titanio a algunos aceros muy especiales para deso3idar y afinar el grano. 5l titanio tiene gran tendencia a formar carburos y a combinarse con el nitr geno. 5n los aceros ino3idables cromo:nquel, act9a como estabili!ador de los carburos y e#ita la corrosi n nter cristalina. 1.4.11 Cobre: 5, cobre se suele emplear para mejorar la resistencia a la corrosi n de ciertos aceros de 0,1' a 0,80( de carbono, que se usan para grandes construcciones metlicas. Se suelen emplear contenidos de cobre #ariables de 0,4 a 0,' (.

1.4.12 "oro: 5l boro es un elemento de aleaci n que a comen!ado a ser empleado recientemente. 53perimentalmente se %a #isto que cantidades peque0simas de boro del orden 0,001 a 0,00;(, mejoran notablemente la templabilidad, siendo en este aspecto el mas efecti#o de los elementos aleados y el de mayor poder templante de todos. Su eficacia para mejorar la templabilidad es e3traordinaria, y para 0,40( de carbono puede decirse que su efecto es, apro3imadamente, unas '0 #eces mayor que el del molibdeno, unas F' #eces mayor que el cromo, unas 1'0 #eces mayor que el manganeso y unas 400 #eces mayor que el nquel

.omposici n base .antidad de elemento a a0adir a la composici n base para que %aga el mismo efecto que la adici n de 0,004( de Goro

. ( )n ( )n ( >i ( .r ( )o ( 0,=0 0,F' 0,A' =,40 0,4' 0,8' 0,80 0,F' 0,;' 1,*0 0,8' 0,=' 0,;0 0,F' 0,4' 1,=0 0,=0 0,1' 0,A0 0,F' 0,=' 0,40 0,0F 0,0' ,a utili!aci n de este elemento se comprende que es de un inter"s e3traordinario, pero su empleo, que tiene sobre todo eficacia en los aceros de0,80 a 0,'0( de carbono, presenta bastantes dificultades. ,a solubilidad del boro en el %ierro es de 0,1'( a 11F4< y de 0,0;( a la temperatura ambiente. 7urante los procesos de fabricaci n su incorporaci n al ba0o metlico es difcil, ya que por ser un deso3idante en"rgico es un elemento que se o3ida fcilmente y tiene tambi"n gran a#ide! con el nitr geno que contiene el acero.

Gibliografa: /ceros especiales, /utor: Hos" /. Garreiro, 5ditor: 7ossat