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DISEO DE UNA PLANTA DE DESHIDRATACION POR ABSORCION,

ETILENGLICOL



CRISTIAN SAENZ LIZARAZO
Cod. 2083407

Grupo: O2





Ing. Manuel Enrrique Cabarcas Simanca





UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
FACULTAD FISICOQUIMICAS
INGENIERIA DE PETROLEOS
INGENIERIA DEL GAS
BUCARAMANGA
2013







DISEO DE UNA PLANTA DE TRIETILENGLICOL (TEG)



COMPONENTE FRMULA COMPOSICIN FRACCION MOLAR
Metano CH
4
0.8423
Nitrgeno N
2
0.0043
Dixido de carbono CO
2
0
Etano C
2
H
6
0.0961
Propano C
3
H
8
0.339
Sulfuro de hidrgeno H
2
S 0
i-Butano C
4
H
10
0.046
n-Butano C
4
H
10
0.0086
i-Pentano C
5
H
12
0.0025
n-Pentano C
5
H
12
0.0025
n-Hexano C
6
H
14
0.0022
n-Heptano 0.0001
n-Octano 0.0007
n-nonano 0.0002
n-Decano 0
agua 0.0043


Gravedad especfica real de la mezcla, a condiciones
estndar:
0.5631
Poder calorfico bruto real, (@Pb y Tb), a 14.65 psia y
60F:
1014.4 BTU/pc
Densidad (Kg/m3): 0.686591
Estos parmetros aplicarn a partir del: 1 de Agosto de
2012









Condiciones

PARAMETRO VALOR UNIDADES
Punto de roco 4 Lb H2O/MMSCF
Temperatura 90 F
Temperatura contactor 90 F
Presin 1200 Psi
Caudal de gas 70 MMSCF
Approach 14 F









(1)


1. Eficiencia de remocin (Ew)
Entrar a la siguiente grafica con la condicin del Punto de roco (anteriormente
estipulado) y Presin, para leer Temperatura de salida.




MMSCF
O LbH
W
in
2
41 =

Finalmente se obtienen los siguientes resultados

CONDICIONES PARAMETRO VALOR UNIDADES
Entrada Temperatura 90 F
Contenido de agua 41 Lb H2O/MMSCF
Salida Temperatura 21 F
Contenido de agua 4 Lb H2O/MMSCF


in
out in
w
W
W W
E

=

(2)

Donde:
w
E = Eficiencia de remocin
in
W = Contenido de agua en el gas de entrada
out
W = Contenido de agua a la salida del absorbedor





3)
Porcentaje en peso del TEG pobre Es necesario conocer la Temperatura del
contactor y la Temperatura del punto de roco en equilibrio (ecuacin 3), para
finalmente entrar a la siguiente grafica y leer el porcentaje en peso del TEG
pobre (%Wt)

(3)

MMSCF
O LbH
E
E
w
w
2
9024 . 0
41
4 41
=

=
F T
T
Approach T T
io enequilibr ptoderocio
io enequilibr ptoderocio
real ptoderocio io enequilibr ptoderocio
7
14 21
=
=
=

El porcentaje de peso del TEG pobre ledo es de 98,75%, puesto que l
%Wt<99,9% no es necesario la inyeccin de gas de strippling.

2. Diseo de la torre absorbedora
2.1. Numero de etapas/platos tericas

Existen diferentes graficas de N=#, donde # es el numero de etapas/platos,
se ingresa con la eficiencia de remocin (Ew) cortando con el porcentaje en
peso del TEG pobre (%Wt), esta interseccin se lleva al eje horizontal y
debe estar entre un rango de rata de circulacin de TEG de 2-5
GalTEG/LbmH2O absorbida, se debe probar en cada una de las graficas
hasta que la interseccin este dentro del rango y finalmente la grafica N=#
sern el numero de etapas/platos tericas.





N=1
N=1,5


Numero de etapas/platos teoricos #=1,5
Rata de circulacin de TEG= 4.8gal TEG/Lb H2O absorbida
2.2. Conversin de platos tericos a platos reales

Basado en la referencia bibliogrfica de Jhon Campbel, la conversin de platos
teoricos a platos reales en una torre absorbedores de realiza con la ecuaion 4,
en donde el valor de eficiencia de absorcin para un diseo tpico oscila en el
rango de 0,25 a 0,4.

absorcion
teorica
reales
Ef i
PLATOS
PLATOS =

Donde
reales
PLATOS = Platos reales de la torre absobedora
teorica
PLATOS =Platos teoricos
absorcion
Efi = Eficiencia de absorcin
(4)
6
25 , 0
5 , 1
=
=
reales
reales
PLATOS
PLATOS

2.3. Determincar dimetro de la torre despojadora
2.3.1. Densidad del gas

ZRT
MW P
g
) (
=

Donde:
g
=Densidad del gas
P = Presion del gas a la entrada
MW=Peso molecular del gas
Z =Factor de compresibilidad
R =Constante de compresibilidad del gas
T =Temperatura de entrada del gas

3
967 , 3
540 732 , 10 85 , 0
) 28 , 16 ( 1200
f t
lb
g
g
=


=


2.3.2. Calculo de la velocidad permitida
5 , 0
|
|
.
|

\
|
=
g
g L
S
K v



Donde
v =Velocidad del gas permitida
S
K =Parametro de diseo (capsulas de burbujeo)
L
=Densidad del TEG
g
=Densidad del Gas

(5)
(6)
Seg
ft
v
v
2669 , 7
04286 , 0
04286 , 0 9 , 69
18 , 0
5 , 0
=
|
.
|

\
|
=

2.3.3. Calculo de la tasa de flujo de gas a condiciones actuales

|
|
.
|

\
|
=
sc a
a sc sc
a
T P
Z T P q
q
86400

Donde
a
q =Flujo actual de gas
sc
q =Flujo de gas a la entrada
sc
P = Presion de entrada del gas
a
T =Temperatura de entrada del gas
Z =Factor de compresibilidad
a
P = Presion estndar
sc
T =Temperatura estndar

Seg
f t
q
q
a
a
3
7605 , 8
520 1200
85 , 0 540 7 , 14
86400
70000000
=
|
.
|

\
|


=

2.3.4. Calculo del dimetro del contactor
v
q
d
a
H
=
4

Donde
d =Diametro del contactor
a
q =Flujo actual de gas
v =Velocidad del gas permitida

(7)
(8)
f t d
d
89 , 3
7337 , 0 1416 , 3
7605 , 8 4
=

=


3. Altura de la torre absorbedora

Basado en la referencia bibliogrfica de John Campbell, la altura del una torre
absorbedora de platos abarca, la altura de nmeros de platos reales, el
espaciamiento dependiendo de los mismo y la altura del espacio entre el plato
mas alto y el eliminador de niebla esta entre 3 y 4 pies

DIAMETRO (ft) DISTANCIA ENTRE PLATOS (ft)
<4 18-20
6-10 24
12-24 36

f t in H
H
h cia Dis N H
a absorbedor
a absorbedor
s entreplato a absorbedor
83 , 12 154
10 24 6
tan
~ =
+ =
+ =


4. Tasa de circulacin de TEG POBRE

| |
(

=
min 1440
1dia
CR Q W W CR
g out in TEGPOBRE

Donde:
TEGPOBRE
CR =Tasa de recirculacin de TEG POBREU
in
W = Contenido de agua en el gas de entrada
out
W = Contenido de agua a la salida del absorbedor
g
Q = Caudal de gas
CR= Tasa de circulacin de TEG

(10)
(9)
| |
Min
GalTEG
CR
Min
Dia
O LbH
GalTEG
Dia
MMSCF
MMSCF
O lbH
CR
TEGPOBRE
TEGPOBRE
4 . 7
1440
1
8 . 4 60 4 41
2
2
=
(

=

5. Concentracin de TEG RICO

CR
W
TEGRICO
T
1
%
+


Donde
TEGRICO= Concentracin de TEG RICO
= Densidad del TEG POBRE, 9,3Lb/Gal
T
W % = Porcentaje en peso del TEG POBRE
CR= Tasa de circulacin de TEG

% 586 , 96
8 . 4
1
3 , 9
% 75 , 98 3 , 9
2
=
+

=
TEGRICO
O LbH
GalTEG
Gal
Lb
Gal
Lb
TEGRICO

6. Calculo del Duty

L t
Q L Q =

Donde
t
Q =Dutty del Rehervidor
L=Tasan de circulacin de TEG POBRE
L
Q =Carga de calor en el rehervidor
(11)
(12)
Para hallar el
L
Q , se ingresa a la siguiente tabla por la concentracin de TEG

h
BTU
Q
GalTEG
BTU
h
GalTEG
Q
t
t
323676
729 444
=
=

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