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CAPITULO V ADHERENCIA, LONGITUD DE DESARROLLO Y ANCLAJES

Para diseo a flexin de vigas se utiliza siempre el momento mayor ya sea positivo o negativo. Generalmente las vigas son elementos prismticos y se puede cortar barras de refuerzo en lugares donde los momentos son suficientemente pequeos. El corte de barras puede reducir apreciablemente los costos de construccin puesto que el acero es bastante caro. Si el momento flector disminuye al 50 % de su valor mximo, aproximadamente el 50% de las barras pueden ser cortadas. Dada la forma parablica del diagrama de momentos en una vida isosttica cargada con carga uniforme distribuida, se puede desarrollar frmulas para obtener los puntos tericos de corte de barras cortadas.

a)

b)

c)

Por ejemplo si se corta 1/3 de las barras a tensin entonces la longitud de las primeras barras cortadas ser 2X1; y si cortamos 1/3 ms la longitud de estas barras ser 2X2, entonces se plantea las siguientes frmulas empricas:

( )

( ) Las expresiones (5.1) sirven solamente para el caso en el cual del diagrama de momentos es parablico, en otras ocasiones de cargas habr que desarrollar nuevas expresiones. La figura (5.1 a) presenta una viga isosttica cargada con carga uniforme ultima Wu. La figura (5.1 b) presenta su diagrama de momentos y la (5.1 c) la seccin de la viga armada con 6 barras en tensin. Supongamos que queremos cortar 2 de las 6 barras para lo cual admitimos que la variacin de los momentos flectores guarda relacin directa con el acero de refuerzo. En relacin no sucede exactamente lo expresado puesto que los momentos flectores tambin varan en relacin con la variacin de la profundidad del bloque a para ello examinemos las expresiones de flexin a y Mu. a= Mu= As Fy ( d a/2) La longitud de las dos primeras barras cortadas es igual a 2X1. Si cortramos las 2 segundas barras la longitud de estas ltimas barras ser 2X2. Para el corte de barras a flexin podemos utilizar el mtodo grafico o el mtodo analtico que se aplicara en un ejemplo de clase o tambin podemos utilizar formulas empricas como la (5.1)

EJEMPLO 5.1
Para la viga de la figura de 11m de luz cargada con una carga de 9.5 ton/m se pide: a) Disear la viga a flexin. Utilizando para el acero de refuerzo con 6 barras. Utilice un hormign de 210 kg/cm2 y un acero de 4200 kg/cm2 b) Realice el corte de barras y obtenga la longitud de corte de las dos primeras barras luego corte 2 barras ms y obtenga la longitud de las segundas barras cortadas. Obtenga las respuestas utilizando el mtodo analtico y tambin las formulas (5.1) Wu= 9.5 ton/m

L=11 m

Leo R=39.10 kg/cm2 ( )( )

b 40 45 50

d 101 95 90

100 95

Se comprueba h

h= (1.5 a 2.5 b)

As= 0.00625 x 50 x 90 = 47.8 6 Mu 52.25x + 9.5 = 0 Mu + 4.75 X2 52.25 X Para las 2 primeras barras cortadas tendramos que el As restante: As= 32.16 /2 = 7.6 Mu(1)= 0.9(32.16)(4200)(90-7.6) = 100 Ton-m Para las 2 segundas barras /2 = 3.78 Mu(2)= 0.9(16.08)(4200)(90-3.78) = 52.4 Ton-m Para x3 =? 100 + 4.75 x2 52.25 x= 0 x2 11x + 21 = 0

Para x4 =? 52.4 + 4.75 x2 52.25 x= 0 x2 11x + 11 = 0

X=1.12 X=1.12 Frmula:

Primeras barras 11-2(2.47)= 6.06m segundas barras 11-2(1.12)= 8.76m

Conclusin: Si utilizamos el mtodo analtico como las dos primeras barras cortadas tendrn una longitud de 6.06 m, mientras que las dos segundas barras una longitud de 8.76 m. Al utilizar las formulas empricas la longitud de las dos primeras barras es de 6.36 m que difiere en apenas 30 cm con respecto al clculo anterior. Igual forma las 2 segundas barras cortadas tendrn una longitud de 2m que difieren en una longitud de 24 cm respecto del clculo analtico, en conclusin para este caso; las formulas empricas dan excelentes resultados desde el punto de vista del diseo estructural.

ESFUERZO DE ADHERENCIA
Uno de los supuestos en la mecnica del hormign armado indica que las deformaciones producidas en una barra rodeada de hormign es de la misma magnitud que la del hormign circundante, si las barras no se encuentran ancladas en sus extremos estos se desprenden del hormign y el elemento estar expuesto a un colapso repentino. Los esfuerzos de adherencia cambian con los momentos de la viga. Los esfuerzos de adherencia son tambin fuertemente afectados por el desarrollo de grietas a tensin en el hormign. La corrugacin en las barras se lo hizo para que adems de la adhesin y la friccin hubiera una resistencia debido al apoyo del hormign en las corrugaciones a ms de la llamada resistencia- friccin cortante del hormign, entre las citadas corrugaciones. Si los esfuerzos de adherencia en una viga llegan a ser muy grandes, el hormign alrededor de las barras se separa y a la larga, la separacin se extiende hasta el fondo y las paredes de la viga, si cualquiera de este tipo de separaciones llega al extremo de una barra, la barra se deslizar y la viga fallara. Cuanto ms cerca se encuentren las barras y menor sea el recubrimiento, ms delgado ser el cilindro de hormign alrededor de cada barra, y la falla debido a la ruptura de adherencia se producir.

TIPOS DE FALLA POR ADHERENCIA

Separacin entre barras a) recubrimiento lateral y media separacin libre de barras que el recubrimiento del fondo

grietas

b) recubrimiento en los lados y en el fondo media separacin libre entre barras.

grietas

c) recubrimiento en el fondo el recubrimiento lateral y media separacin libre entre barras. La resistencia a la adherencia a lo largo de las barras depende de los siguientes factores: 1.- Espesor del recubrimiento del hormign. 2.- Espaciamiento de las barras. 3.- Existencia de las barras recubiertas. 4.-Tipo de agregados que se utilicen. 5.- Efecto de confinamiento transversal de los estribos. El cdigo ACI presenta ecuaciones de la (12.1) que se analizaran y discutirn posteriormente.

LONGITUD DE ANCLAJE PARA EL REFUERZO A TENSION

ld

(a)

(b)

Figura 5.3 a).-Ninguna longitud de desarrollo en el apoyo.(la viga fallar). b).- barras prolongadas una distancia ld en el empotramiento.

Los esfuerzos en las barras deben transmitirse al hormign mediante la adherencia entre el acero y el hormign antes de que se puedan cortar las barras. La distancia se la llama longitud de desarrollo o longitud de anclaje. La longitud de anclaje usadas para barras o alambre corrugado no deben ser menor a los valores calculados por la frmula12.1del cdigo A.C.I ni menor a 30 cm.

[12.1]

t e S Cb + K tr 5f c db

fy

La ecuacin 12.1 proporciona los valores de longitud de desarrollo en trminos del dimetro de barra. As la respuesta se la puede expresar en trminos de 30db, 40db, etc. t= factor que toma en cuenta la localizacin del refuerzo e= recubrimiento del refuerzo S= tamao del refuerzo = factor que toma en cuenta las propiedades mecnicas producidas por el hormign de peso liviano relativo a los hormigones de peso normal de igual resistencia. se lo conoce como Factor del refuerzo transversal y toma en cuenta dos aspectos: El uno es la separacin libre entre barras y su recubrimiento u lo hace a travs del valor cb. El otro aspecto es el dimetro de la barra de estribo su separacin y ell numero de barras a desarrollarse a travs del factor Ktr llamado ndice de refuerzo transversal. Para obtener cb escogemos la menor distancia entre media separacin centro a centro entre barras y el valor del recubrimiento.

a a s/2 b Cb s/2 b

Para obtener ktr utilizamos la expresin (12.2) del cdigo ACI, es decir:

Atr= es el rea de la barra de estribo en mm2 S= es la separacin de estribo en mm n= es el nmero de las barras que se estn desarrollando.

El trmino

no debe ser mayor a 2.5

El cdigo A.C.I. 12.2.4 indica que los factores a usar para determinar la ld son los siguientes:

a) cuando el refuerzo del hormign se coloca ms de 300mm de hormign fresco por


debajo de la longitud de desarrollo o un empalme, t =1.3 en otras situaciones t =1.

b) Barras o alambre con recubrimiento epxico con menos de 3db de recubrimiento


o separacin libre menor de 6db e =1.5; para todas las otras barras o alambre con recubrimiento epxico E =1.2; refuerzo sin recubrimiento y refuerzo con

recubrimiento de zinc galvanizado E =1 no obstante el producto E x t no necesita ser 1.7.

c) para barras de 18mm y menores o alambres corrugados s =0.8 para barras de


20mm y mayores s =1.

d) donde se usa hormign de peso liviano no debe exceder de 0.75 a menos que
se especifique fct, la verdadera resistencia a tensin del hormign .Donde se usa el hormign de peso normal =1

EJERCICIO 5.2 Determine la longitud de desarrollo requerida para las barras no recubiertas tal como se muestra en la figura. Utilice un fc= 210 kg/cm2 y fy=4200 kg/cm2. a) Suponiendo k ktr=0 b) Aplicando la ecuacin (12.1) completa es decir calculando el valor de ktr.

a) suponiendo Ktr =0 325mm E 10mm cada 20 cm. b) usando el valor de Ktr de la solucin mediante el Art 12.2.4 del cdigo A.C.I.

a) En relacin con el captulo 12.2.4 del cdigo ACI obtenemos los siguientes factores

[12.1]

fyt E S Cb + K tr ( ) db

Interpretando el Artculo 12.2.4. t = 1; para barras de fondo e = 1; para barras no recubiertas. s = 1; para barras de 25mm. = 1; para hormign de peso normal.

d =7cm; recubrimiento lateral de barras. O Cb= 3.75; media separacin centro a centro de las barras.

+ ( )( )( ) ( ) ( )

b) Ktr= ndice de refuerzo transversal

Atr= rea de la barra de estribo mm2 S= separacin (mm) n= nmero de barras a desarrollarse
( )
2

Hay 2 especificaciones adicionales del cdigo ACI COMENTARIO Utilizando la formula 12_1 completa se necesita un ld para las barras de 25mm de 48db (48x2.5=120cm) y utilizando la ecuacin 12.1 con ktr=0 necesitamos 55db(55x2.5=137.5) es decir 7 dimetros ms que en cm dara 17.5cm. el uso de la ecuacin 12.1 con cierta evidencia en un ahorro apreciable de los empalmes por traslapes calculados en base a ld. En relacin con el cdigo ACI consta en el 12.3.3 que expresa que se permite multiplicar la longitud de desarrollo ld por un factor

Este valor es menor que 1. El cdigo reconoce lo beneficioso que resulta colocar acero en exceso puesto que en la prctica o de escoger barras de refuerzo, la suma de sus reas siempre ser mayor que el rea de calculo.

La expresin es cuando se requiere especficamente anclaje de desarrollo para el esfuerzo de fluencia o para el caso en que el refuerzo de fluencia o para el caso en el que ele refuerzo sea diseado segn el captulo 21

UTILIZACIN TABLA 12.2.2 Y CONSIDERANDO HORMIGN DE PESO NORMAL La tabla contenida en 12.2.2 es utilizada para obtener ld de barras o alambres corrugados y es la siguiente. Espaciamiento y recubrimiento Espaciamiento libre entre barras o alambres que Barras #18 0 < y alambres corrugados Barras # 22 mm y mayores

estn siendo empalmados o desarrollados, no menor

que db y estribos a lo largo de ld no menor que el mnimo del reglamento. O, espaciamiento libre entre barras o alambres que

estn siendo desarrolladas o empalmadas no menor a 2db y recubrimiento libre menor a db. Otros casos

EJEMPLO 5.3 Las barras de 22 mm inferiores, mostradas en la figura estn recubiertas con epxido, suponiendo que el hormign es de peso normal y ha utilizado un hormign de 240 kg/cm2 y un acero de 4200 kg/cm2, determine la longitud de desarrollo requerido.

a) Utilizando las ecuaciones simplificadas de la tabla 12.2.2 b) Utilizando la ecuacin completa de 12.1, con el valor de Ktr calculado c) Utilizando la ecuacin 12.1 con Ktr= 0 a)
t e

=1 Cb= 7 cm o Cb = 0,5(8) = 4 cm O.K. ( )( ( ) )

b)

( + ) ( )( ( ) (

= 1.8 )( ) )

c).- Empleando la ecuacin 12.1, con ktr = 0 + ( )( ( ) + )( ) ( )

Ld = 64.54db

Las respuestas indican que aplicando la ecuacin 12.1 completamente hay un ahorro apreciable cuando la longitud de desarrollo para empalmarse por traslape.

D B C

36.8

Real

A 87 61 87 1.48 2.35 + +

EJEMPLO 5.4 El rea de acero requerida para la viga de peso ligero de la figura es de 18cm2, las barras superiores de 25mm mostradas no estn recubiertas. Calcule sus longitudes de desarrollo si fy=4200 kg/cm2 y fc=240 kg/cm2 a) Por medio de las ecuaciones simplificadas 12.2.2. b) Usando la ecuacin completa 12.1 del cdigo A. C. I. c) Aplicando la ecuacin completa 12.1 con ktr=0 7 E 10mm @ 20cm 10.3 10.3 10.3 7 7

4 25mm

58

65

Solucin:

, son barras del hecho superior;

=1

Para hormigones de peso ligero

)( )

Cuando Asreq Asprop REDUCCION DE ACERO EN EXCESO ( e ) ( )

REDUCIDO ( )

b).-

( ( )

mm Cb + db +

( (

)( )( ) ( )

REDUCCION

c).- Aplicando la ecuacin 12.1 con ktr = 0

Cb db

Reduciendo -----------

LONGITUD DE ANCLAJE PARA PAQUETE DE BARRAS

De acuerdo con la norma ACI 12. 4.1 para paquete de barras sea a traccin o compresin la longitud de desarrollo ld debe ser aquella de la barra individual aumentada en un 20% para paquete de 3 barras y en un 33% para paquetes de 4 barras EJERCICIO 5.5

Calcular ld para las barras en racimo no recubiertas mostradas en la figura utilice un acero de Fy= 4200 Kg/cm2 y un fc= 210 Kg/cm2, el hormign de peso normal; utilice la ecuacin 12.1 y suponer ktr=0

Paquete 3 25mm

Clculo del ndice de refuerzo transversal Segn el cdigo 12.4.2 para determinar los valores adecuados de espaciamientos y recubrimientos as como el parmetro de confinamiento y el factor e en un paquete de barras este debe ser tratado como una sola barra de dimetro derivado del rea total equivalente y con un centroide que coincide con el paquete de barras. Para obtener el dimetro promedio de acuerdo con la norma calculamos el rea del paquete igual. Separacin libre lateral: 25 (2*1)-2(4,33) Separacin libre lateral: 14,34 cm 1. Para obtener un dimetro promedio se procede de la siguiente manera:

Si

cm2

Despejando dprom=4,33 cm. + + O


( )

cm2

(Recubrimiento promedio) (media separacin entre paquetes)

Con ktr=0

cm
( )( ) ( ) ( )

GANCHOS Puede emplearse ganchos cuando no hay espacio suficiente para anclar las barras a tensin ya que estas deben ser prolongadas segn la longitud de desarrollo que se requiera

Detalle de barras dobladas para desarrollar el gancho estndar Segn 12.5.2 para las barras corrugadas ldn para ganchos estndar debe ser

en Mpa.

Con igual a 0.75 para concreto con agregados livianos para otros casos y deben ser igual a 10

En la figura (5-4) para el caso del gancho a 90 la longitud libre del gancho no deben ser menor a 12db y para ganchos a 180 parte neta ms la parte curva no debe ser menor que 8 veces db para barras comprendidas entre 10mm y 25mm, 9db para barras de 28mm. 32mm, 36mm, 10db para barras de 42mm, 58mm.

Ejemplo 5.6 Calcular la longitud de desarrollo o longitud de anclaje requerida para barras recubiertas con epxico. a) Si las barras son rectas suponiendo ktr = 0 b) Si se usan ganchos de 180 c) Si se usan ganchos de 90 Utilice un fc=280 Kg/cm2 y un fy=4200 Kg/cm2, las 6 barras de 28 mm se las considera como superiores

Solucin a)

t = 1.3 barras superior

e = 1.5 barras recubiertas Del cdigo ACI s = 1 para una barra de 28mm Cb = 6 cm

t* e = 1.95 > 1.7 se escoge 1.7

+ + ( ( )

( ) ( )

Ld=163 cm.

Solucin de b). Usando ganchos de 180o

Frmula para el sistema m.k.s ( )( ) )

Solucin de c). Usando ganchos a 90o Con recubrimiento lateral < 6 cm

79 cm

Gancho de 180

5db

Gancho de 90

12db=33.6 cm

LONGITUD DE ANCLAJE PARA BARRAS A COMPRESION Las longitudes de anclaje deben ser menor que las requeridas para las barras a tensin. El cdigo ACI 12.3.1 establece que: Ldc= Longitud de desarrollo para barras o alambres corrugados a compresin 20 cm. Segn 12.3.2 La longitud de desarrollo debe ser el mayor valor entre

ldc = 0.043 fy*db, [en unidades SI]

El valor de 0.043 es en mm2/N Segn 12.3.3. ACI Se permite afectar ldc por el factor: As requerido/ As proporcionado.

fy)db

en MKS

EJEMPLO 5.7 Las fuerzas en las barras de la columna deben transmitirse por medio de espigos 28 mm. Determinar las longitudes de desarrollo necesarias para las espigas. a) Dentro de la zapata

b) Dentro de la columna Utilice fy= 4200 Kg/cm2. fc = 210 kg/cm2 para la zapata, y para la columna fc = 300kg/cm2.

ldc hacia arriba en la columna ldc hacia abajo zapata

Solucin Dentro de la zapata a)


( )

OK ( ) Lcd = 18.06 db ldc = 22(2.8) = 62 cm > 20 cm Ldc = 65 cm b) Hacia arriba en la columna


( )

* db

Ldc=18.4 db Ldc= 18.4 ( 2.8 cm) Ldc = 52 cm SOLUCIN: Prolongue espigas 65 cm dentro de la zapata y 55cm hacia arriba de la columna.

DESARROLLO DEL REFUERZO DE FLEXION


12.10.3 Del cdigo ACI el refuerzo a flexin se debe extender ms all del punto en el cual no es necesario para resistir flexin por una distancia igual al peralte efectivo d o 12 veces el dimetro de barra (mayor dimetro), excepto en los extremos de vigas simplemente apoyadas y en los extremos libres de voladizos.

Corte O Doblado De Las Barras.


Para Minimizar la falla de corte la seccin 12.10.5 del cdigo ACI, establece que por lo menos una de las siguientes condiciones debe cumplirse si se cortan barras en una zona de tensin. 12.10.5.1 El cortante requerido en el punto terminal no debe exceder los 2/3 del cortante permisible en la viga [Vn]. 12.10.5.2 debe ser proporcionada un rea de refuerzo por cortante que exceda la

requerida por cortante y torsin para una distancia igual a 0.75d (3/4 del peralte efectivo) desde el punto de corte. El exceso de rea de los estribos no debe ser menor a ; el espaciamiento no debe exceder a: S . = relacin entre el rea del refuerzo

suprimido en una seccin y el rea total del refuerzo en traccin de la seccin. 12.10.5.3 Debe proporcionarse un rea de refuerzo para barras de 36mm y menores en las que el refuerzo que continua (barras no cortadas) proporcione el doble del rea requerida por flexin en el punto terminal y Vuno exceda los 3/4Vn.

EJEMPLO 5.8 Determinar el punto de corte para dos de las barras tomando en cuenta el diagrama real de momentos y la longitud de desarrollo requerida para la viga isosttica mostrada en la figura. Utilice:

Fc= 280 kg/cm2 Fy= 4200 kg/cm2

Wu=4 ton/m

19.2 ton

9.6m

19.2 ton

45cm

67cm 75cm

425mm
8cm

10.3

10.3

10.3

77

Wu=4 ton/m Mu 19.2x + 4x2 /2 = 0


Mu

Mu = 19.2x - 2 x2

x 19.2 ton

DIAGRAMA REQUERIDO
50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0
0.8 1.4 46.78

2
2.3

10

12

a= a=
( )( ( )( ) )

= 3.84 cm

Mu = As fy (d -

) )

Mu = 0.9(9.8)(4200)(67 Mu = 24.1 ton-m Mu = 19.2x - 2 x2 24.1 = 19.2x -2x2 x2 9.6x + 12.05 = 0

x1= 1.48 m. x2= 8.12 Mu = R b d2


=
( ) ( )

= 0.0065

R = 25.73mkg/cm2 Mu = (0.9)(25.73)(45)(67)2 Mu = 46.78 ton-m Ktr = 0 = ld =


( )( )( ) db ( )

= 2.07

= 34.65db [ 12.1 Cdigo ACI]

ld = 86.6cm = 87cm punto D: 87 + 87 + 61 = 235 cm. Mu =19.2(2.35) 2(2.35)2 Mu =34.075 ton-m

EMPALME DE BARRAS EN MIEMBROS A FLEXION Los empalmes de barras de refuerzo son necesarios debido a las limitaciones en las longitudes de las barras. Tambin son necesarios cuando cambiamos el dimetro de barras. Para empalmar barras de 34mm o menores el mtodo ms comn es traslape de una sobre la otra.

EMPALME

No se deben usar empalmes por traslape, o no son satisfactorios cuando. 1. Ocasionan hacinamiento 2. Cuando resultan muy largos 3. Segn el ACI 12.14.2.1Las barras de 44 y 56mm no deben empalmarse por traslape. EMPALMES A TENSION: los empalmes a tensin se dividen en dos clases A y B. La clase de empalme a usarse depende del nivel de esfuerzo en el refuerzo y del porcentaje del acero que va a empalmarse. El empalme clase A son 1 vezly la clase B son 1.3ldpero no menor a 30cm Porcentaje max. de As empalmado dentro de longitud de traslape requerida 50 100 CLASE A CLASE A CLASE B CLASE B

As(proporcionado)/ As(requerido) 2 <2

Esta tabla se encuentra en los comentarios del cdigo y explicacin para su uso.. CODIGO ACI 12. 15. 2.- los empalmes por traslapes de alambres y barras conjugadas debe ser clase B. EMPALMES A COMPRESIN: 12.16.1.- la longitud de un empalme mediante traslape a compresin debe ser igual ( ) menor
La longitud de empalme no debe ser menor que 30 cm .

CAPITULO VI DISEO DE COLUMNAS CORTAS SOMETIDAS A CARGA AXIAL MS FLEXIN


El cdigo ACI a propuesto la frmula (10.1 y 10.2) para disear columnas circulares y rectangulares, respectivamente, en las cuales considera que el elemento experimenta pequeos momentos flectores producidos por varias causas entre ellos los llamados errores de fabricacin. La consideracin anotada anteriormente se la contempla en los factores de 0.85 y 0.80 que constan en dichas frmulas. ( ( ( ( )+ )+ )c ) c ec c c g e

Consideremos la frmula 10.1 y para aplicarla la propuesta del cdigo es: Calcular la geometra de la columna utilizando la expresin Pu y el diseo del zuncho se lo hace calculando previamente la cuanta volumtrica del refuerzo espiral. Ps= 0.45 * Ps= ( )

Ac = El rea de la barra utilizada como zuncho Dc= Dimetro interior de columna medido centro a centro entre zunchos S= Separacin entre zunchos cuyo valor est entre 2.5 a 7.5 cm

EJEMPLO 5.8 Disear una columna circular con carga ultima Pu Pu= 280 ton Fc= 210 kg/cm2 Fy= fyt = 4200 kg/cm2 P= 1.5% 280000 = 0.85 *0.75 (0.85*210*(
280000 = 119.5758 DC DC= = 48.39
2

)+

Ps = Ps= 0.0055

S= 0.0055 = 4Acp/43*5 Acp= 0.78 cm2 S= 7.5 cm

43

9 20

48

CARGA AXIAL MAS FLEXION La fig. 6.1 presenta columnas sometidas a cargas axiales y excentricidades que producen grandes momentos flectores. La fig a presenta columnas sometidas solamente a carga axial grande que causa falla por aplanamiento del hormign, y todas las barras permanecen en su punto de fluencia en compresin. La fig. b. presenta una carga axial grande con un pequeo momento flector en este caso toda la seccin se encuentra en compresin, la falla ocurre por aplanamiento del hormign y todas las brras se encuentran en compresin.

La fig. c presenta columnas sometidas a una carga axial grande y un gran momento flector (ms grande que en b), las barras permanecen en tensin pero no se encuentran en su punto de fluencia, la falla ocurre por aplanamiento del hormign. La fig. d. presenta columnas para la condicin balanceada de carga, es decir las barras se encuentran en tensin y en su punto de fluencia al mismo tiempo que el hormign en compresin se aplasta para un esfuerzo= 0.85 fc

La fig. e presenta columnas sometidas a un gran momento flectory una carga axial relativamente pequea. La falla es limitada a la fluencia del acero de tensin.

La fig. f. presenta columnas sometidas a un momento flector simple, la falla ocurre como una viga.

CENTROIDE PLASTICO
Llamamos centroide plstico al punto de la seccin transversal de la columna a travs del cual la carga resultante debe pasar para producir una deformacin unitaria uniforme en la parte de la falla.

EJEMPLO 6.2
CALCULAR EL CENTROIDE PLSTCO DE LA COLUMNA DE LA FIGURA UTILICE

fc=210Kg/cm2 fy=4200Kg/cm2
x 12

CP 425mm

18

12 6 8 12 6

Llamemos C1=es la compresin total sobre el rectngulo (42*14) C2=es la compresin total sobre el rectngulo (18*18) Cs= es la compresin total de las barras de refuerzo. C1=0,85*210(42*14)=104958Kg. C2=0,85*210(182)=57834Kg. Cs=19,6 (4200-0,85*210)=78821,4 Kg. Pn=241613,4 Kg. x

7 16

23

104958*7 + 57834*23 + 78821,4*16 241613,4x=0

Diagrama o x = centro plstico = 13,8 cm

DIAGRAMAS DE INTERACCIN DE RESISTENCIA. P Situacin de la carga M P M

Deformaciones

+ -

(a)

(b) FIG.6.3 DEFORMACIONES EN COLUMNAS.

(c)

La figura 6.3 presenta columnas sometidas a carga axial ms flexin que producen deformaciones cuya forma geomtrica se presenta en la parte inferior. La figura (a) presenta una columna sometida a carga concntrica, en este caso todas las fibras de la seccin de hormign esta en compresin y el diagrama que se presenta es lineal. La figura (b) presenta una columna sometida a flexin simple y la posicin del eje neutro ubica a las deformaciones por compresin lado derecho y las deformaciones por tensin lado izquierdo. El diagrama de deformaciones que se presenta tambin es lineal. Si sumamos los dos efectos carga axial pura + flexin simple obtenemos la columna sometida a cargan axial + flexin, as se presenta en la figura (c) la deformacin que se produce es en compresin y su diagrama tambin es lineal. De lo expresado anteriormente se puede presentar un mtodo para calcular diferentes puntos de carga axial nominal Pn y momento nominal Mn, suponiendo una deformacin del hormign en tensin y recordando que en compresin el hormign se aplasta para una deformacin de 0,003, manteniendo esta deformacin en el lado mas cercano de la carga y suponiendo valores distintos en tensin de la deformacin (lado mas alejado de la carga, logramos obtener pares ordenados Pn y Mn que pueden ser graficados para obtener una curva plana en la cual el eje horizontal se grafican los momentos nominales y en el eje vertical las cargas nominales, la forma del diagrama escomo aparece en la figura 6.4 , Po es un punto de carga concntrica y se lo obtiene con la expresin. Po=0,85fc(Ag-Ast)+Ast*fy

Py es un punto de tensin pura y se lo obtiene. Py=Ast*fy Mn es un punto de flexin simple y se lo obtiene. Mn=As*fy(d-d) Pn Po

(Pnb,Mnb)

Mn FiG. 6.4 DIAGRAMA DE INTERACCION DE RESISTENCIA.

Py

El punto de quiebre de la curva es un punto de carga balanceada y momento balaceado (Pnb,Mnb).

EJEMPLO 6.3
OBTENER PUNTOS DE CARGA NOMINAL Y MOMENTO NOMINAL PARA LA COLUMNA DE PRUEBA DE LA FIGURA UTILICE UN H DE 210Kg/cm 2 Y UN ACERO DE 4200 Kg/cm2. 325mm As2 325mm As1

35

40

Empiece con una deformacin en tensin t=0,002.

50-c 0,002

s s
0,003

0,002

30cm

0,003

Para obtener el mtodo nominal tomamos momento con respecto al centro de la columna Mn1=59,1*20+159,3*12,25+44,1*20 Mn1=4015,4 ton-cm 40,15 ton-m Punto de carga concntrica. Po=0,85 fc (Ag Ast) + Fy Ast Po=0,85(210)(1750-29,4)+4200*29,4 Po=430,6 ton Calculo del punto de carga balanceada y momento balanceado Pnb, Mnb. El punto de carga balanceada se asocia con la falla balanceada, es decir la columna falla en compresin para una deformacin 0,003 al mismo tiempo que el acero fluye en tensin para una deformacin igual a quedara.

y(fy/Es)

para este caso el diagrama de deformacin

Cb 0,0021 45-Cb

s1 0,003

Cb/0,003=(45-Cb)/0,0021 Cb=26,5 cm

s1/21,5=0,003/26,5

s1=0,0024>0,0021

Cs=14,7*(4200-0,85*20) Cs=59,1 ton Cc=0,85*210*22,5*35=140,6ton Pnb=59,1 + 140,6 -61,7=138 ton Mnb=59,1(20)+140,6(13,75)+61,7(20) Mnb=4349,25 ton-cm = 43,5 ton-m Py=Ast*fy=29,4*4200=123,5 ton Obtener otro punto de carga y momento para la misma columna de prueba considerando deformacin del hormign en tensin un valor igual a 0,001

50-c 0,001

32,05

s2 s
0,003 17,6Ton 200,23Ton 59,1Ton

c/0,003=(50-c)/0,001 c=37,5 cm

s1/32,5=0,003/37,5

s1= 0,0026 > y

Cs1=14,7 (4200-0,85*210)=59,1

s2/7,5=0,001/12,5

s2= 0,0006

Cs2=14,7(0,0006*2x106)= 17,6 ton Cc=0,85*210*32,05*35=200,23 ton Pn=59,1 ton -17,6ton + 200,23 ton=241,73 ton Mn=59,1(20) + 200,23(9)+17,6(20)= 33,36 ton-m Pn 500 Po Po 400 300 200 100

100 200 Py

10

20

30

40

50

Mn

DIAGRAMA DE INTERACCION DE RESISTENCIA PARA UNA COLUMNA DE PRUEBA.

ANALISIS DEL DIAGRAMA DE INTERACCION. Pn D C Pn2 Pn1

Compresin eb Tensin Mn1 Mn2 A

Mn

FIG.6.4 La figura 6.4 muestra un diagrama de interaccin de resistencia nominal para una columna de prueba cualesquiera, en el apreciamos varios puntos. El punto Des un punto de carga axial simple (momento igual a cero) el punto A es un punto de flexion simple (Pn=0), el punto B es un punto de quiebre de la curva de interaccin, y es para carga balanceada y momento balanceado. Si unimos el origen del sistema con el punto c. obtenemos una lnea radial que representa excentricidad constante. Mn=Pn*L L=Mn/Pn De la lnea que define eb hacia abajo hacia un predominio de tensin en la columna. De la lnea radial eb hacia arriba todos los puntos de carga y momento tienen un predominio de compresin en el elemento. Pn
1028mm 828mm 628mm

Mn

FIG. 6.5
La figura 6.5 presenta 3 diagramas de interaccin de resistencia nominales, en las cuales se ha utilizado diferentes cuantas de acero (1028mm,828mm,628mm) la forma de los diagramas no cambia, pero el diagrama de interaccin para la columna de prueba que tiene menor cuanta de acero es el ms reducido, as se aprecia en el diagrama interior de la figura.

MODIFICACION DEL CODIGO A LOS DIAGRAMAS DE INTERACCION DE COLUMNAS.


El cdigo ACI en el captulo 9 # 3,2 especifica factores de reduccin de resistencia de 0,65 para columnas con estribos y 0,75 para columnas circulares con hlices estos valores deben multiplicarse a la carga Pn para obtener la carga ultima Pu. Para la parte de la curva entre B y C fig 6.4 =0.9 Si el mismo miembro tiene una muy pequea carga axial se reduce a 0,65 o 0,75 segn el elemento. Por esto el cdigo ACI indica En forma alternativa cuando se usa el apndice B para elementos en los cuales fy no excede de 4200 Kg/cm2, con refuerzo simtrico y cuando (d-d)/h no es menor de 0,70, se permite aumentar linealmente hasta 0,90, en la medida que Pn disminuye desde 0,10 fcAg o Pnb, el que sea menor hasta cero
0,90

=0,75+( Espiral Otros Transicin =0,65+(

t-0,002)(50) t-0,002)(250/3)

Controlado por compresin

0,75 0,65

Controlado por tensin

t=0,002
c/dt=0,600

t=0,005
c/dt=0,375

Fig 6.6. Variacin de con la deformacin unitaria neta de traccin en el acero extremo en traccin t y c/dt para refuerzo grado 420 y para acero de preesforzado cuyo fy=4200 Kg/cm2. La nomenclatura usada es. C=distancia del eje neutro. dt= peralte efectivo c/dt=0,600 para secciones controladas por compresin. c/dt=0,375 para secciones controladas por tensin en otros se refiere a las columnas rectangulares con estribos.

ANALISIS DE COLUMNAS SOMETIDAS A FLEXOCOMPRESION UNIAXIAL.


Uso de los diagramas de interaccin. Con fines de anlisis y de diseo se han elaborado diagramas de interaccin de resistencia para columnas con refuerzo en dos cargas y para columnas de refuerzo en las cuatro cargas. De igual forma existen diagramas para columnas circulares con zunchos helicoidales.

A B C FIG. 6.7 Columnas rectangulares con refuerzo en dos y cuatro caras. La figura6.7 (A) representa una columna rectangular con refuerzo simtrico an las 4 caras, la fig. 6.7 (B) contiene refuerzo en la cara superior e inferior y la fig. 6.7 (C) el refuerzo se encuentra ubicado en las caras izquierda y derecha la ubicacin de refuerzo depende de los esfuerzos para el cual van a someterse las columnas a disearse. La figura 6.8 presenta una familia de diagramas de interaccin de resistencia para una columna con refuerzo en las cuatro caras cada figura se caracteriza por un nmero que la distingue por ejemplo 2-350-9-53 significa que el hormign es de 350Kg/cm2, que la relacin =(h-2d)/h vale 0,9 y los dos nmeros extremos indican la familia. Cada curva es para una cuanta determinada que va de 0,01 a 0,08 las lneas radiales definen la relacin e/h se ha graficado en el eje vertical Pn/Ag y en el eje horizontal Pn*L/Ag*h=Mu/Ag*h Es decir existe una variacin entre los valores dibujados en las curvas tericas (ejemplo 6.3) y las curvas de diseo figura 6.8 Las lneas radiales que se han graficado en las ayudas representan la relacin e/ en vez de e(excentricidad) cada curva de la familia est caracterizada por una cuanta especfica que va del 1% al 8%. La norma NEC-Ecuatoriana actual faculta al diseador emplear cuantas comprendidas entre el 1% y el 3% para diseo de columnas a flexocompresin, la razn puede ser porque el pas no es producto de acero y tambin porque el pas no es productor de acero y tambin porque no se gana sustancialmente ductilidad en el elemento al emplear cuantas mayores a las sealadas.

PROBLEMA 6.4
OBTENER LA CARGA NOMINAL PARA LA COLUMNA MOSTRADA EN LA FIGURA.

ey
40cm 5 30cm 5 5 5

Se ha utilizado un hormign de 280 Kg/cm2 y un acero de 4200 Kg/cm2, la excentricidad que est sometida el elemento ey=28cm 1-280-8-34 1-280-7-35 Como no existe un valor de =0,75 en las ayudas se necesita hacer una interpolacin lineal. 0,70 Pn/Ag 58 Pn*e/Ag*h 38 Pn/Ag=59 Pn=59(30*40)/0,65 Pn*e/Ag*h= 40 Pn=40(30*402)/0,65(28)=105,5 Ton 0,75 59 40 0,80 60 42

PROBLEMA 6.5 CALCULAR LA CARGA AXIAL PARA LA COLUMNA MOSTRADA EN LA FIGURA UTILICE UN HORMIGON fc=280Kg/cm2 fy=4200Kg/cm2
40cm 5

60cm

ex

5 5 5

1-280-9-37 1-280-8-38

0,90 Pn/Ag 92 Pn*e/Ag*h 46

0,833 86,64 44

0,80 84 43

Pn/Ag=86,64 Pn=86,64(60*40)/0,65= 320 Ton Pn*e/Ag*h= 44 Pn=44(40*602)/0,65(30)= 324 Ton

EJEMPLO 6.7 DISEAR UNA COLUMNA RECTANGULAR CON ESTRIBOS QUE SOPORTA LO SIGUIENTE Po= 100Ton ; P1= 50Ton Mo= 9Ton ; M2= 11Ton

FC= 280 Kg/cm2 ; Fy= 4200 Kg/cm2

Pre diseo: Para obtener una columna de prueba determinada la geometra de la columna considerando la contribucin del hormign con la siguiente expresin.

Pv = ( 0.2 - 0.6) fc Ag Los valores extremos del parntesis se aplican dependiendo de la excentricidad de la carga CARGA DE DISEO Pu= 1.2(100) + 1.6(50) = 200Tonn Mu= 1.2(9) +1.6(11)= 28.4Ton-m e = 28.4/200 = 0.142m= 14.2m 45CM 40CM = h-2d/h = 30/40 = 0.75 e/h= 142/40 = 0.36 20000= 0.5(280)b * h b * h = 1430

De acuerdo con la norma NEC-11 las cuantias de acero sugeridas para columnas estn comprendidos entre el 1% y el 3%

Pn/Ag = 200000/35*40 = 142.9 = 143 2 - 280 7 39 2 280 8 38 P 0.70 0.049 0.75 0.0475 0.80 0.046

Recubrimiento de 5cm

Ahora Con : = h-2d/h = 35/45 = 0.77 e/h= 42/45 = 0.32 Pn/Ag = 200000/40*45 = 111 Kg/cm2

2 - 280 7 39 2 280 8 38

0.70 0.025

0.77 0.0257

0.80 0.026

Ejemplo 6.8 DETERMINE LA CAPACIDAD DE DISEO DE LA COLUMNA CORTA CON ESTRIBOS DE LA FIGURA SOMETIDA A FLEXION BIAXIAL UTILICE UN HORMIGON DE 280 kg / cm2 , ex= 40cm, ey= 20cm

Recubrimiento de 6cm

Ahora Con : 62cm 37cm = h-2d/h = 50/62 = 0.80 ex/h= 40/62 = 0.65

P= AT/ b*h= 40.26/37*62=0.0214 Leo en los diagramas Pnx * ex/Ag = 36kg/cm2 Pnxo= (36*37*37)/0.65*40 = 196.93 Ton

Flexin con respecto al eje y = h-2d/h =(37-12)/37 = 0.68 ; ey/n= 20/37 = 0.54 P= 0.0214 Interpolar entre 0.60 y 0.70

Pnx * ex/Agh

0.60 37

0.68 36.24

0.70 36

Pnyo= 36.24*62*372/0.65*20 = = 236.61 ton Po= 0.85(280) ((37*62)+(49.26*4200)) Po= 752.9 ton

Pni = 752.9/ 6 = 125.4 ton 125.4 ton 75.3 ton

DISEO DE COLUMNAS SOMETIDAS A COMPRESION AXIAL MS FLEXION BIAXIAL

EJEMPLO 6.9

DISEAR UNA COLUMNA CORTA CON ESTRIBOS CON UNA CARGA Po= 46ton ; PL= 64ton; MDx= 7ton-m ; Mlx= 10 Ton m; Muy= 6Ton m ; Mly= 8ton fc= 280kg/cm2 fy= 4200kg/cm2

Pu= 1.2(46) + 1.6(6.4) = 157.6 ton Mux= 1.2(7) + 1.6(10) = 20ton-m Muy= 1.2(6) + 1.6(8) = 20ton-m

Pn= 157.6/0.65 = 242.5 ton ex= 24.4/157.6= 15.5cm ey= 20/157.6= 12.7cm

Prediseo 242460= 0.4(280) b*h = 0.4(280) h2 h2 = 2165 cm2 h= 47cm = 50m Asuma una cuantia; P= 1.5%

Recubrimiento de 6cm Flexion con respecto al eje x:

62cm 37cm

= h-2d/h = 38/50 = 0.76 ex/h= 15.5/50 = 0.31

P= 0.015

Pnx * ex/Agh

0.70 31

0.76 31.9

0.80 32.5

Pnxo=
Flexion con respecto al eje y
= 38/50 = 0.76 P= 0.015

Pnyo * ey/Agh

0.70 29

0.76 29.6

0.80 30

ey/h = 12.7/50= 0.254

+
+

Pni= 284.9242.5(requerido)

+( )