Industria Protective & Marine Coatings

Rev- 06-2011

ESMALTE EPOXICO INDUSTRIAL

INFORMACION DEL PRODUCTO
USOS RECOMENDADOS
Para aplicaciones marinas, industriales y comerciales donde se requiera durabilidad y resistencia a la corrosin. Para uso sobre hierro y acero debidamente preparado como: Tuberas de agua caliente o vapor, bombas, calderas, intercambiadores de calor Pisos de metal y concreto en escuelas, hospitales, laboratorios, areas de limpieza o cocinas institucionales. Estructuras en general Maquinaria Industrial. En Industrias como: plantas qumicas, fbricas de alimentos, papel, textiles, refinerias, plantas electricas, naves industriales, UNICAMENTE PARA USO INTERIOR.

KEM CATI COAT Linea B69K

DESCRIPCION DEL PRODUCTO

Esmalte Epxico Industrial Kem Cati Coat, es un recubrimiento epxico de dos componentes que endurece por la accin de un reactivo qu mico a base de una resina poliamida, que una vez curada brinda un acabado de alto brillo, alta dureza, excelente adhesin, resistencia a la abrasin y productos qumicos.

CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO

Acabado: Color: Brillante Blanco, Gris ANSI #70, transparente y otros incluyendo colores de seguridad industrial. 45 52 (Mezclado) 49 - 59 (Mezclado) 3.4 3.87 2 1:1

CARACTERISTICAS DE DESEMPEO
Resiste temperatura de calor seco hasta de 135C (275F) Resistente a la corrosin Resistente a la abrasion. Resistente al impacto. Resistente a derrames y salpicaduras de productos qumicos (No inmersin) tales como: - Solvente Alifticos, - Gasolina, kerosene, Fuel Oil - Aceites lubricantes. - Aceites o grasas animales / vegetales - cidos dbiles y alcalis - Hidrocarburos aromticos - Agua dulce o salada. Fcilmente limpiable e impermeable en paredes y pisos donde se requiere alto grado de higiene, resistencia mecnica y qumica.

%Slidos en Vol: %Slidos en Peso: VOC (Lb / Gl): Componentes: Proporcin de Mezcla :

Espesor de Aplicacin Recomendado por mano Mnimo Mximo Espesor seco (mils): 2.0 3.0 Rendimiento Teorico: 36 24 (m/gal) Rendimiento Terico a 1 mils eps = 72 m/gal Tiempo de Secado a 25C y 50% RH Al Tacto: 1 hra. Repintar: 12 horas. Curado 7 das. Trafico peatonal y pesado 7 das. Los tiempos de secado dependen de la temperatura, humedad relativa y espesores de pelcula. Tiempo de Induccin: 30 min Vida til de la mezcla: 4-6 hras. Aplicacion: Vida til sin abrir Reductor/Limpieza brocha / rodillo / pistola / Airless 36 meses Almacenar entre 25 y 30C Epoxy Reducer #54 R7K54

Sherwin Williams de Centro Amrica S.A. de C.V. Bajo Licencia de The Sherwin Williams Company Cleveland, Ohio, Propietaria de las marcas registradas

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INFORMACION DEL PRODUCTO

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SISTEMAS RECOMENDADOS
Hierro, Acero Sistema Epxico 1 mano. Primario Epxico Industrial Kem Cati Coat @ 2.0 - 4.0 mils eps 2 manos Esmalte Epxico Industrial Kem Cati Coat @ 2.0 - 3.0 mils eps por mano Sistema Epxico con primario universal 1 mano. Kem Kromik Universal metal primer @ 3.0 - 4.0 mils eps 2 manos Esmalte Epxico Industrial Kem Cati Coat @ 2.0 - 3.0 mils eps por mano Galvanizado/Aluminio 1 mano. Wash Primer @ 0.4 1.0 mils eps 2 manos Esmalte Epxico Industrial Kem Cati Coat @ 2.0 - 3.0 mils eps por mano Concreto 2-3 manos Esmalte Epxico Industrial Kem Cati Coat @ 2.0 - 3.0 mils eps por mano. Para Sealizacion/Demarcacin en pisos. 1 mano Esmalte epoxico Industrial Kem cati coat @ 2.0 - 3.0 mils eps por mano. 1 manos Esmalte Poliuretano Industrial @ 1.5 - 2.0 mils eps Los sistemas enlistados son representativos del uso del producto. Otros sistemas podran ser apropiados.

PREPARACION DE SUPERFICIE
La superficie debe estar limpia, seca y en buenas condiciones. Remueva todo el aceite, polvo, grasa, suciedad, xido suelto y dems materia extraa para asegurar una adherencia adecuada. Preparacin Mnima Recomendada de la Superficie Hierro y Acero: SSPC-SP1/SP2/SP3 Galvanizado / Aluminio: SSPC-SP1 Concreto : SSPC-SP13

ENTINTADO
Solo con tintes Industriales 844.

CONDICIONES DE APLICACIN
Temperatura 15C (59F) min / 45C (113F) max. aire, superficie y material: al menos 3C (5C) por arriba del punto de rocio. Humedad Relativa: 85% max Refirase al Bolet n de aplicacin del producto para informacin mas detallada.

PRESENTACION
Empaque: Parte A: Parte B: Para Pedidos: Peso por galn: Kit de 2 Gal. Envases de 1 gal Envases de 1 gal Caja conteniendo 2 kit 7.71 8.76 lb/gal.

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BOLETN DE APLICACIN CONDICIONES DE APLICACIN
Temperatura: 25C (77F) mnimo, 33(91F) mximo Aire, Superficie y Materia al menos 3C (5F) por arriba del Punto Roco. Humedad Relativa: 85% Mximo

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PREPARACIN DE SUPERFICIE
El rea a pintar debe estar limpia y seca, libre de aceite, grasa u xido y dems material extrao para asegurar una adherencia adecuada. HIERRO o ACERO Remueva todo el aceite y grasa de la superficie, limpiando con solvente (SSPC-SP1). La preparacin mnima de la superficie es la limpieza manual mecnica (SSPC-SP2/SP3). Para mayor durabilidad deber limpiarse la superficie de acuerdo a SSPC-SP8 (Dual Etch W4K263) para eliminar xido. Para un mejor desempeo utilizar limpieza a chorro de arena hasta obtener un perfil de 2 mils de acuerdo con SSPC-SP5/SP6/SP7/SP10. Aplique primario el mismo da que se limpio o antes que la oxidacin superficial ocurra. CONCRETO Las superficies de concreto deben un tiempo de curado de al menos 28 das. La superficie debe estar libre de eflorescencia, yesamiento, suciedad, agentes aceleradores de curado, cemento suelto y endurecedores. Llene los orificios, bolsas de aire y otras imperfecciones con productos diseados para ello (*). Remueva todo el concreto suelto, porosidad suave y/o material extrao con limpieza de chorro a presion (SSPC-SP12/SP7) o con herramienta elctrica para remover la contaminacin mal adherida y obtener una superficie dura y firme. Para neutralizar la alcalinidad en la superficie utilice una solucin al 10% de cido muritico (ASTM D4260) y luego lavar completamente con agua. SUPERFICIES PREVIAMENTE PINTADAS Si est en buenas condiciones, limpie la superficie de toda materia extraa. Los recubrimientos y superficies lisos, duros o brillantes deben de ser opacados lijando la superficie. Aplique en una rea de prueba dejando que seque la pintura durante una semana antes de probar la adherencia. Si la adherencia es pobre, o si ste producto ataca el acabado previo, podra ser necesario remover la capa previa. Si la pintura se desprende elimine la pintura antigua y limpie la superficie hasta el substrato y trate como una superficie nueva. (*) consulte a recomendados. su representante para productos

HERRAMIENTAS DE APLICACIN
La siguiente es una gua. Se podran necesitar cambios en las presiones y tamao de las boquillas para lograr caractersticas de aspersin adecuadas. Siempre purgue el equipo de aspersin antes de usar con el reductor que se menciona. Cualquier reduccin debe ser compatible con las condiciones ambientales y de aplicacin existentes. Reductor: Epoxy Reducer #54, R7K54 El uso de cualquier otro solvente que no sea el recomendado afectar el desempeo o el cumplimiento del producto para el servicio para el que fue diseado. Pistola Convencional Pistola HVLP / Gravedad o equivalente. Boquilla 1.5 - 1.7 mm. Presin de Atomiz 6 - 12 psi. Presin de Fluido 35 - 45 psi. Reduccin hasta un 15% mximo por vol Brocha Brocha Reduccin: Rodillo Rodillo Reduccin:

Cerda natural hasta un 10% mximo por vol

Felpa 3/8 (corazn fenlico) hasta un 10% mximo por vol

Si el equipo de aplicacin en especfico listado arriba no esta disponible, se puede sustituir con equipo equivalente

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BOLETN DE APLICACIN TIPS DE DESEMPEO
Recubra en franjas todas las grietas, soldaduras y ngulos agudos para prevenir una falla prematura en estas reas. Cuando utilice la aplicacin por aspersin, traslape un 50% con cada pasada de la pistola para evitar puntos de alfiler, reas desnudas, y pequeos orificios. Si es necesario, aplique en forma cruzada en ngulo recto. El rendimiento se calcula en base al volumen de slidos y no incluye el factor de prdida en la aplicacin debido al perfil, rugosidad o porosidad de la superficie, la habilidad y tcnica del aplicador, mtodo de aplicacin, varias irregularidades de la superficie, prdida de material durante la mezcla, derrame, sobre adelgazamiento, condiciones climticas, y excesivo espesor de la pelcula La reduccin excesiva del material puede afectar el espesor de la pelcula, la apariencia y la adherencia. El tiempo de induccin o reposo de ambos materiales mezclado es importante para lograr el mximo desempeo del producto. El no cumplimiento en el tiempo de induccin puede ser causa de: - Formacin de semillas en la pelcula. - Variacin de color (amarillamiento). - Disminucin en la resistencia qumica y mecnica. - Prdida de adhesin. Refirase a la hoja de informacin del Producto para caractersticas y propiedades de desempeo adicionales.

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PROCEDIMIENTOS DE APLICACIN
La preparacin de superficie debe ser completada como se indica en la pgina de Boletn de Aplicacin. Si la superficie se encuentra previamente pintada, verificar las condiciones de la pintura, ya que de encontrarse en mal estado, deber removerse totalmente. Mezclar la parte A con la parte B y agitar hasta homogenizar completamente. Si se utiliza solvente reductor agregue despus de que el tiempo de induccin haya sido completado. Aplicar la pintura con los espesores de pelcula recomendados. Espesor de Aplicacin Recomendado por mano Mnimo Mximo Espesor seco (mils): 2.0 3.0 Rendimiento Teorico: (m/gal) Rendimiento Terico a 1 mils eps = (m/gal) Tiempo de Secado a 25C y 50% RH Al Tacto: 1 hra. Repintar: 12 horas. Curado total 7 das. Trafico peatonal y Pesado 7 dias Los tiempos de secado dependen de la temperatura, humedad relativa y espesores de pelcula. La aplicacin del recubrimiento por arriba del mximo o por debajo del mnimo espesor de aplicacin recomendado, podra afectar adversamente el desempeo del recubrimiento.

INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA
Limpie los derrames y salpicaduras inmediatamente con Epoxy Reducer R7K54. Limpie las herramientas inmediatamente despus de usarlas con Epoxy Reducer R7K54. Siga las recomendaciones de seguridad del fabricante cuando utilice cualquier solvente.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Refirase a la hoja MSDS (hoja de seguridad) antes de usar. La Informacin tcnica e instrucciones publicadas estn sujetas a cambio sin previo aviso. Contacte a su representante Sherwin-Williams para mayor informacin tcnica e instrucciones.

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