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UNIVERSIDAD DE ORIENTE. NCLEO MONAGAS ESCUELA DE INGENIERA DE PETRLEO. MATURN / MONAGAS / VENEZUELA.

Curso Gasotecnia Unidad VI

Dr. Fernando Pino Morales Escuela de Ingeniera de Petrleo UDO_ MONAGAS

Programa de La Unidad UNIDAD VI: Concepto y Principios Bsicos de los Medidores de Gas Medicin de Tasa de Flujo de Gas Msico y Volumtrico. Tipo de Medidores de Gas, Precisin y Exactitud de los Medidores de Gas, Factores que influyen en la medicin de la Tasa Msica y Volumtrica de Gas. Ecuacin General de Medicin de Tasa de Flujo de Gas. Ecuacin General de Tasa de Vapor. Medidores de Tasa Lquida. Calculo de la Constante de Orificio. Uso de Tablas y Aplicaciones, en la medicin de la Tasa de Flujo de Gas y Lquido. Resolucin de Problemas Tipos

INDICE Portada Programa Unidad ndice Unidad VI: Medicin de Tasas de Flujo de Gas Flujo de un Caudal de Fluidos Medidores de Flujo Medicin de Gas Condiciones del Flujo de Gas para la Medicin Medicin de Flujo Elemento Primario del Medidor de Flujo a.- Placa de Orifico b.- Caja de Orificio Elementos Secundarios del Medidor de Flujo a.- Registradores de Flujo y Presin b.- Registros c.- Grficos Lineales y/o Uniformes d.- Grficos de Raz Cuadrada Elemento Terciario Importancia del Elemento Primarios en la Medicin de un Flujo de Fluido La Exactitud de un Medidor de Flujo Seleccin de los Medidores a.- Tipo de Fluidos a medir b.- Propsito de la medicin c.- Exactitud Requerida d.- Volumen a manejar e.- Costo Relativo f.- Facilidades de Mantenimiento y Calibracin g.- Limitaciones Fsicas de la Instalacin Clasificacin de los Medidores de Flujo Medidores de Cantidad Medidores de Cantidad de Desplazamiento Positivo Medidores de Flujo Medidores de Flujo Diferencial Condiciones de Manejo de los Medidores de Flujo Diferencial La Presin Diferencial Magnitud de la Presin Diferencial en un Medidor Placa de Orificio Efecto de la Presin de un Fluido Lquido en la Medicin de un Flujo a.- La Densidad de un Gas a temperatura constante es directamente proporcional a su presin absoluta b.- La Densidad de Un Gas a presin constante es inversamente proporcional a su temperatura absoluta Condicin de presin de los Gases El Tubo Medidor Tipo Venturi Ventaja de Un Medidor Tipo Tubo Venturi o Ventura Seleccin del Elemento Primario, en Medidores Diferenciales
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PGINA 01 02 03 07 07 07 07 08 08 08 08 09 10 10 10 10 10 11 11 11 11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 13 13 13 14 14 15 15 15 15 15 16 16

INDICE

PGINA 16 16 16 16 16 17 17 19 20 20 21 22 22 23 23 24 24 25 25 25 25 25 25 27 27 27 29 29 30 30 31 31 31 31 31 32 32 33 33 33 35 36 36 36 36

a.- Las caractersticas fsicas del fluido b.-Los gastos mnimos, normales y mximos c.-La presin esttica d.- Las dimensiones de las tuberas e.- Las prdidas de presin permisibles en el sistema Los Elementos Primarios de Mayor Utilidad para los Medidores Diferenciales a.- Medidor Diferencial Tipo Tubo Pitot b.- Medidor Diferencial Tipo Tubo Venturi c.- Medidor Diferencia Tipo Tobera o Boquilla Uso de la Boquilla o Tobera de flujo d.- Medidor Diferencial Tipo Vortex (Vrtice) e.- Medidor Diferencial Tipo Orificio 1.-Medidor de Orificio tipo Concntrico 2.- Medidores de Orificio tipo Excntrico 3.- Medidor de Orificio tipo Segmentado Requisitos a que debe de ajustarse la placa de orificio Ventajas de Ventajas de un Medidor Placa de Orificio Equipos e instalacin de orificios de medicin a.- Carrera de medicin b.- Medidores de Placa de Orificio 1.- Medidor Placa de orificio tipo Paleta 2.- Medidor Placa de orificio tipo Placa Universal Ventajas de la medicin del flujo con medidores Caja de Orificio Experiencias de mediciones de gas con Medidores de Caja de Orificio Condiciones para la Utilizacin de un Medidor Placa de Orificio Mantenimiento de los Medidores Placa de Orificio Medidores de Flujo No diferenciales a.- Medidores No Diferenciales Tipo Rotmetro b.- Medidores no Diferenciales Tipo Turbina c.- Medidores no Diferenciales de Tipo Magntico d.- Medidores de Flujo Ultrasnicos Otros Medidores Utilizados en la determinacin del Caudal de Gas a.-Medidores de rea Fija b.- Medidores de rea Variable c.- Medidores de Canal Abierto d.- Medidores de Masa de Flujo e.- Medidores Coriolis El Efecto Coriolis de los Medidores f.- Medidores de Gasto g.- Medidores Multifsicos Limitaciones del Medidor Multifsico Teora de la Medicin con el Medidor de Flujo Multifsico Sensores del Medidor Multifsico a.- Diferencial de presin a travs del tubo Venturi (DPV) b.- El Medidor de Fraccin de Energa Nuclear Dual
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INDICE

PGINA 36 36 37 37 37 39 39 40 40 40 41 41 42 42 42 42 43 43 43 43 44 44 45 45 46 46 47 47 47 48 48 48 51 57 58 59 59 60 60 60 60 61 61 63 63

c.- Presin de Proceso de Fluido (PT) d.- Temperatura ambiente (TA) Principio Operativo del Medidor de Flujo Multifsico El Acondicionador de Flujo El Medidor de Fraccin de Energa Dual Gamma Teora de la tecnologa de Energa Dual Gamma Medicin de la Velocidad de Un Fluido Caracterizacin del Fluido Mediciones Directas Monofsicas del Medidor Multifsico Requisitos de Instalacin Medicin de Caudales de Gas Principios Bsicos de los Medidores tipo Placa de Orificio Importancia de la Utilizacin de los Medidores Placa de Orificio Tipos de Medidores de Orificio a.- Medidor de Orificio Abierto b.- Tipo Cerrado 1.- Tipo de Tubera 2.- Tipo Brida o Flanche Instalacin de Medidores Placa de orificio a.- Sujetadores de Placa de Orificio b.- Bridas Porta 0rificio c.- Porta Placa d.- Especificaciones Generales del Tubo Medidor Problemas Operaciones de los Medidores Placa de Orificio Condiciones de la Corriente de Gas Flujo Pulsante Elemento Secundario- Registrador de Flujo a.- Medidor de Mercurio con tubos en U Problemas de los Medidores de Mercurio b.- Medidores Tipo Fuelle Problemas de los Medidores Tipo Fuelle c.- Cartas de Medicin Derivacin de la Ecuacin de Flujo para Medidores de Orificio Factores que intervienen en el clculo del Caudal en un Medidor de Orificio Determinacin de los factores de la ecuacin a.-Factor del nmero de Reynolds b.- Factor de expansin del gas c.- Factor de presin d.- Factor de temperatura base e.- Factor de temperatura de fluyente f.- Factor de la gravedad especfica g.- Factor de Expansin trmica del Orificio h.- Factor de supercompresibilidad i.-Factor de manomtrico j.-Factor de localizacin del medidor
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INDICE k.- Factor de expansin de la placa de orificio Mediciones con Medidor Placa de orificio Medidores de Masa de Flujo Medicin de los Lquidos del Gas Natural Ecuacin Vlida para Determinar la Tasa de Vapor Clculos de Constantes de Orificio Uso de Tablas y Aplicaciones Especificaciones de Conexiones de Tomas de Presin Enderezadores de Flujo Medidor de Orificio Tipo Brida Instalacin de Codos en el Tubo Medidor

PGINA 63 63 64 65 65 65 66 66 67 67 68

INDICE de Figuras Figura 1 Placa de Orificio Concntrica Figura 2 Medidor Placa de Orificio Figura 3 Medidor Tubo Venturi Figura 4 Tipo de Medidores de Orificio Figura 5 Medidor Ultrasnico Figura 6 Medidor de Flujo Multifsico Figura 7 Componentes del medidor multifsico Figura 8 Seccin del Medidor Multifsico Figura 9 Tringulo de Solucin Figura 10 Caudal de Flujo Figura 11 Caudal de Flujo INDICE de CUADROS Cuadro 1 Tolerancia prctica para Dimetros de Orificio Cuadro 2. Relacin del Factor Beta con el dimetro

PGINA 09 10 20 23 32 34 35 36 39 52 54 PGINA 28 44

Unidad VI: Medicin de Tasas de Flujo de Gas Flujo de un Caudal de Fluidos: El caudal o flujo es la cantidad de fluido que circula por un conducto o cauce en un tiempo determinado. Para transportar los fluidos de un lugar de la planta a otro o de un proceso a otro se necesita instalar sistemas de tubera apropiados. La finalidad es canalizar el fluido adonde se necesita y, al mismo tiempo, mantenerlo aislado del medio externo. Hay fluidos altamente txicos, por lo que se debe garantizar su confinamiento para que no produzca daos en el medio ambiente. En algunos casos, el valor del fluido es tan elevado que se procura evitar desperdicios. Cuando as sucede, es conveniente calcular la cantidad exacta que se est transfiriendo o consumiendo. Por ejemplo, si la alimentacin del gas natural a las casas particulares o a las grandes instalaciones termoelctricas no se conociera con un alto grado de precisin y exactitud el caudal que llega, como la empresa suministradora de gas facturar el consumo si antes no mide la cantidad de gas utilizada por el usuario, es por ello que la medicin de flujo tiene una aplicacin fundamental no slo en la planta industrial, sino en cualquier sector donde se requiera la transferencia de fluidos. Aunque la industria dispone de una gran cantidad de instrumentos para determinar la cantidad de caudal, que pasa por un determinado punto, los ms utilizados son los Medidores de Caudal. Medidores de Flujo El flujo de gas natural desde que deja el yacimiento hasta que alcanza el sitio donde se utiliza, generalmente es un flujo continuo. Bajo estas condiciones de flujo el gas no puede ser almacenado o retenido por largo tiempo, a diferencia del petrleo y otros lquidos, as que su volumen debe ser determinado instantneamente durante su flujo a travs de la tubera, lo cual representa un problema de medicin ms difcil. Un Medidor es un dispositivo que mide la tasa de flujo o cantidad de fluido en movimiento a travs de un gasoducto abierto o cerrado. Usualmente, consiste de un elemento o dispositivo primario, secundario y terciario. Medicin de Gas A todo lo largo de la operacin de produccin, separacin y acondicionamiento, tratamiento y transmisin de gas, sern recibido y enviados caudales de gas, que deben de ser medidos con un determinado grado de exactitud, de tal forma que sea posible cuantificar el flujo en distintos sitios. En vista de lo difcil que es medir el volumen de un gas, adems de su dependencia de la presin y temperatura. Luego para tener un punto de referencia comn, el volumen de gas medido a cualquier presin y temperatura sea convertida a una presin y temperatura base. En el sistema Britnico de Unidades por lo general se acostumbra a expresa este volumen base en millones de pies cbicos normales de gas por da (MMPCND), que vendra a representar el caudal de gas en condiciones normales de gas transportado a la presin de 14,7 (lpca) y temperatura de 520 R. En este sistema el caudal de gas se expresa de la siguiente forma b . Este caudal puede ser fcilmente convertido a condiciones de operacin a travs de los factores de conversin, con lo cual se hacen mucho ms fciles los clculos de los parmetros, que se utilizan en la ingeniera de gas

e ingeniera en general, aunque con el uso de computadora facilita ms el clculo. Por ejemplo, si se disponen de 120 MMPCND, el cual tiene una gravedad especifica al aire de 0,67Cual sera el caudal volumtrico del gas en (lb/s) a una presin de 950 lpca y temperatura de 140F?. Solucin con el valor de la gravedad especfica G en forma grfica o travs de correlaciones matemticas se obtienen la temperatura y presin seudocrticas. En este caso en forma grfica y se obtiene que: PSC 665 lpca y TSC 365 R , luego:
TSR 1,64 ; PSR 1,43 ;Z=0,90 ; lo que indica que :
G

3,18

lb PC

1,2 x10 8 ( PCN ) x(lbmol ) x 28,97 x0,67 (lb) x( PC ) x(da) (da) x379 ,6( PCN ) x(lbmol ) x3,18 (lb) x86400 ( s )

22 ,33

PC pie3 = s s

Condiciones del Flujo de Gas para la Medicin: El flujo de gas es continuo, sin que en ningn punto de su trayectoria sea almacenado. Por lo que su medicin debe de hacerse directamente sobre una corriente de gas que esta fluyendo continuamente Generalmente para la medicin de gas se emplean los medidores Placa de orificio, debido a que presentan buena tolerancia al arrastre de lquidos. Este tipo de Medidores opera por el Mtodo de presin diferencial, el cual se fundamenta en el hecho de que la presin y la velocidad de un fluido que circula por una tubera es casi la misma en cualquier punto de las paredes de dicha tubera. Cuando en la tubera se coloca una restriccin, se observa claramente que hay una cada de presin a travs de dicha restriccin., adems de un aumento en la velocidad del fluido. Esto es conocido como el Teorema de Bernoulli, y a este cambio de presin en el flujo de gas, antes y despus de la Placa de Orificio, es lo que se conoce como Presin Diferencia hw La presin diferencia ms la presin de flujo de gas del sistema o presin esttica (presin del gas aguas arriba de la Placa de Orificio son registradas en un disco de papel (Carta registradora), el cual se encuentra dentro de un registrador de flujo y presin. Lo que indica que con la determinacin de estas presiones se puede obtener el volumen de gas producido por el pozo, mediante la siguiente frmula matemtica.
CB

Cx Pf xhw

(1)

Donde: CB Tasa de caudal de gas a condiciones estndares o base en pies cbicos normales por hora (PCNH); (C) = constante de orificio, la cual es adimensional; Pf presin esttica en (lpca) y hw presin diferencial en pulgadas de agua. La verdad es que el Medidor Placa de orificio consiste en una placa perforada instalada en la tubera, y que tiene dos tomas en la parte anterior

y posterior de la placa, las cuales captan la presin diferencial. Esta presin diferencial, es proporcional al cuadrado de la velocidad del caudal de flujo de gas. Medicin de Flujo La medicin del flujo de fluidos es una de las mediciones de mayor importancia en el control de procesos que se llevan a cabo en gasoductos, oleoductos, plantas de inyeccin o transmisin, plantas industriales, acueductos, etc. El fluido a medir puede ser un lquido, un gas o una mezcla de ambos, en este caso ser una mezcla bifsica. En cada caso existen diversos medidores y dispositivos de medicin que pueden ser utilizados, para cuantificar la tasa de flujo. Un medidor de flujo es bsicamente un dispositivo que mide la tasa de flujo o cantidad de un fluido en movimiento a travs de un gasoducto abierto o cerrado. Por lo general, consiste de un elemento primario y un elemento secundario. Elemento Primario del Medidor de Flujo: Este aparato es un dispositivo instalado interna o externamente en la tubera de flujo, que produce una seal en relacin al flujo de fluido que circula por el gasoducto. La seal que produce el dispositivo esta en concordancia con las leyes fsicas conocidas, relacionado la interaccin del fluido a la presencia del elemento primario, en funcin del elemento primario utilizado, los medidores de flujo pueden ser clasificados en medidores de cantidad y medidores de tasa. Entre los elementos primarios se tiene: a.- Placa de Orifico Estos medidores se clasifican en concntricas, excntricas y segmentadas Las placas de orificio concntricas son las ms utilizadas, instalndose en bridas y cajas de orificio. En la figura 1 se presenta una placa de Orificio Concntrica Figura 1 Placa de Orificio Concntrica

b.- Caja de Orificio. Este aparato se instala en la lnea transportadora del gas y es la portadora de la placa de orificio que representa la restriccin en el flujo de gas. Posee un mecanismo que permite cambiar la placa de orificio con facilidad, ejecutando una maniobra relativamente simple sin necesidad de parar el proceso. En la figura 2 se muestra un Medidor placa de orificio, medidor de gran utilidad en la industria petrolera.
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Figura 2 Medidor Placa de Orificio

Elementos Secundarios del Medidor de Flujo Este es un dispositivo que responde a la sealizacin del elemento primario y la convierte en una seal de salida que puede ser traducida en tasa de flujo o cantidad de fluido, con lo cual se determina la tasa de caudal, para realizar este proceso son necesarios los siguiente instrumentos: a.- Registradores de Flujo y Presin Este instrumento se utiliza para registrar sobre la cara de un disco de papel variaciones de la presin a travs del Disco de Orificio, el cual representa la Presin Diferencial (P D) y la presin de flujo de gas del sistema, que representa la Presin Esttica (P E), necesarias en l calculo de la cantidad de gas que produce un pozo. El registrador tipo Fuelle Barton es el ms utilizado en la empresa. Es altamente sensible al lquido, afectando el elemento diferencial del equipo, arrojando de esta manera lecturas erradas, imposibilitando un cierre del balance. b.- Registros Existen en diferentes formas y escalas de los registros o cartas utilizadas en la medicin de flujo, pero bsicamente se puede clasificarlos en grficos uniformes o lineales, grficos de raz cuadrada. c.- Grficos Lineales y/o Uniformes: La lectura tomada sobre estos registros representa una relacin lineal con respecto al diferencial de presin producido por el flujo que en ese instante est fluyendo a travs del elemento primario. Estos grficos se caracterizan por sus divisiones uniformes d.- Grficos de Raz Cuadrada. Este tipo de grficos no seala una indicacin directa de presin diferencial, pero tiene la ventaja de poder indicar, el porcentaje de flujo que en un momento determinado esta circulando a travs del elemento El elemento secundario es un dispositivo que responde a la sealizacin del

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elemento primario y la convierte en una seal de salida que puede ser traducida en tasa de flujo o cantidad de fluido. Elemento Terciario Este dispositivo permite realizar el clculo del volumen, a travs de un sistema computarizado Importancia del Elemento Primarios en la Medicin de un Flujo de Fluido: En funcin del elemento primario utilizado los medidores de flujo pueden ser clasificados en Medidores de Cantidad y Medidores de Tasa. La seleccin de un medidor es determinada por su confiabilidad, tanto en la medicin como de mecnica, y su rango. La confiabilidad es un asunto de experiencia, de trabajo y de prueba. El rango requerido en la medicin que se determina por clculos de diseos preliminares. La medicin de la tasa de flujo ha sido tradicionalmente un aspecto mecnico. Para lograr una alta precisin y exactitud en la medicin del fluido, es necesario hacer la seleccin correcta del tipo de medidor a utilizar. Al seleccionar un determinado tipo de medidor, para la medicin de un fluido, hay que tomar en cuenta la diferencia entre exactitud y precisin. Ambos trminos involucran diferentes tipos de errores La Exactitud de un Medidor de Flujo: La exactitud, por ejemplo es la relacin entre la tasa de flujo real y la tasa de flujo medida, pueden utilizarse ciertos procedimientos de prueba de medidores, para determinar la cantidad de error cometido en la exactitud. La precisin es la cantidad de veces que se repite una medicin, correcta o incorrecta. Un instrumento, por ejemplo puede ser muy preciso y adems muy inexacto. Seleccin de los Medidores. Con el objetivo de tener una alta exactitud en la medicin de los fluidos manejados, con lo cual se logra consistencia en el control de las operaciones, la seleccin del medidor adecuado para un determinado servicio requiere de la aplicacin de una serie de criterios que facilitan la seleccin del dispositivo idneo al ms bajo costo. Los criterios de seleccin a tomar en cuenta son: a.- Tipo de Fluidos a medir en el mundo petrleo los fluidos a manejar son (petrleo, gas, vapor de agua) b.- Propsito de la medicin, dentro de los propsitos se tiene (control de flujo, distribucin de volmenes, control de inventarios; venta de productos y obtencin de datos para ingeniera de procesos). c.- Exactitud Requerida. La exactitud de mayor uso es (0,5 a 1%) para propsitos de confiabilidad, (1,0 a 2,0%) para propsitos de control. d.- Volumen a manejar. Este es un parmetro de gran importancia, para definir el tipo de medidor a utilizar, el tipo de medidor a utilizar estar relacionado con la precisin y exactitud de la medicin, parmetros de gran importancia para cuantificar la eficiencia de un proceso de medicin.
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e.- Costo Relativo, aqu lo de mayor importancia a tomar en cuenta son los costos de instalacin inicial, y los costos de mantenimiento. f.- Facilidades de Mantenimiento y Calibracin. Lo de mayor importancia a tener en cuenta son Los Requerimientos de herramientas y/o equipos especiales; y; entrenamiento requerido por el personal, y g.- Limitaciones Fsicas de la Instalacin. A tomar en cuenta los siguientes aspectos; Requerimiento de espacio para tuberas; disponibilidad de energa elctrica y Clasificacin de reas peligrosas. Todo estos parmetros hay que tomarlos bien en cuenta, ya que influyen en la eficiencia de la medicin obtenida con este tipo de medidor.. Clasificacin de los Medidores de Flujo: La principal clasificacin da origen a: Medidores de Cantidad. A este grupo pertenecen los medidores (Diafragma; Desplazamiento Positivo y Rotatorios). Estos medidores estn diseados para medir el flujo total que pasa a travs del mismo. Una unidad de medicin separa momentneamente el flujo en segmentos. Los segmentos son contados y los resultados son transferidos al contador o cualquier sistema totalizador a travs de un tren de engranaje. Los medidores de cantidad. son medidores de desplazamiento positivo Estn diseados para medir el flujo total que pasa a travs de mismo. La principal ventaja es que se realiza la lectura directa del volumen total de caudal, sin necesidad de alimentacin externa de potencia de ninguna especie, la desventaja es que para que el proceso sea de alta eficiencia y preciso, los fluidos a medir tienen que ser limpios Los medidores de cantidad estn diseados para medir el flujo total que pasa a travs del mismo. Una unidad de medicin separa en forma momentnea al flujo en segmentos que son contactos. Los resultados son transferidos al contactor o cualquier totalizador, a travs de un tren de engranajes Entre los Medidores de Cantidad se tiene a los Medidores de Diafragma, Medidores de Desplazamiento Positivo y Medidores Rotatorios. a.- Medidores de Cantidad de Desplazamiento Positivo. Estos medidores se encuentran en muy variados diseos, opera bsicamente dividiendo el flujo en volmenes conocidos y contando la cantidad de dichos volmenes procesados para obtener el volumen total. Al igual que los medidores de turbina, estos medidores giran por la accin del fluido en circulacin y su funcionamiento se ve beneficiado por fluidos limpios y lubricantes Los medidores de desplazamiento positivo son esencialmente instrumentos de cantidad de flujo. Se utilizan frecuentemente para medida de lquidos en procesos discontinuos. Para procesos continuos se prefieren los instrumentos de caudal. El instrumento de desplazamiento positivo, toma una cantidad o porcin definida del flujo, y la conduce a travs de un medidor, luego produce con la siguiente torsin y as sucesivamente. Contando las porciones pasadas por el medidor se obtiene la
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cantidad total pasada por este. La exactitud de los medidores de desplazamiento positivo es alta, generalmente entre 0,1 y 1 %. Estos medidores son el fundamento o la base de muchos elementos de control .Este medidor es un instrumento sensible al flujo. El medidor responde a las variaciones en el valor del flujo y responde, tambin a seales mecnicas correspondientes a la rotacin del eje. Estos Medidores se aplican, donde haya una flujo grande, y se requiera una respuesta directa al valor de la variacin del flujo y donde la accin mecnica sea necesaria. La precisin y exactitud de estos medidores esta condicionada a una serie de factores y/o procesos, que vienen a determinar su precisin y exactitud, que es de gran importancia en los procesos industriales. b.- Medidores de Flujo Este tipo de medidores es uno de los ms utilizados en la industria petrolera, en la medicin de flujo de fluidos. Los medidores de flujo se dividen en Medidores Diferenciales, y Medidores no Diferenciales. Entre los medidores diferenciales se encuentran los Medidores Tipo Pitox; Toberas, Tubo Venturi ;Tubo Vertien y Orificio, el cual se divide en Excntrico, Concntrico y Segmentado. Los medidores no diferenciales, Rotmetros, Turbinas, Magnticos y Snicos Medidores de Flujo Diferencial El medidor diferencial de presin se identifica, por las caractersticas de su elemento primario, el cual crea una diferencia o cada de presin que depende de la velocidad y densidad del fluido. Esta diferencia es medida por el Elemento Secundario. Los Medidores de Presin Diferencial, por su fabricacin sencilla, su facilidad de instalacin y su precio accesible, tienen un uso muy extendido en la industria petrolera. Bsicamente consisten en un elemento primario, que genera la presin diferencial, y un elemento secundario, capaz de medir dicha presin y mostrarla o registrarla en un cuadrante. La operacin de los medidores de flujo diferencial parte de la propiedad que tienen los fluidos de sufrir una cada o disminucin de presin cuando, en una tubera, se les hace circular a travs de una restriccin. Tal cada o disminucin se debe a la ley de la conservacin de la energa, segn la cual esta ltima no puede ser creada o destruida. La explicacin sencilla de esto es que para conservar el equilibrio de energa de un fluido que circula en una tubera es necesario que la velocidad del mismo se incrementa cuando la presin disminuye y viceversa. As, cuando la corriente del fluido encuentra una restriccin en su camino, la velocidad se incrementa. De esta manera, para conservar el equilibrio en la energa, la presin disminuye. Condiciones de Manejo de los Medidores de Flujo Diferencial: En la lnea del flujo, la presin antes de la restriccin es mayor que la generada despus. La diferencia entre estas presiones es lo que se denomina presin diferencial. El elemento de medicin primario ms sencillo se conoce como Placa de Orificio. Se trata de una placa metlica circular con un orificio por lo regular en su centro, que se coloca en una brida montada en forma conveniente en la tubera donde circula el fluido. El tamao del orificio es importante, ya que determina el grado de restriccin que habr en la lnea. Un orificio grande presentara una restriccin baja
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y, en consecuencia, una presin diferencial de baja magnitud. Por otro lado, un orificio chico presenta una gran restriccin y una presin diferencial elevada. La Presin Diferencial: PD : La Presin Diferencial, que viene a ser la diferencia entre dos presiones. Por ejemplo la presin diferencial a travs de una placa de orificio instalada en un tubo medidor, es la diferencia de la presin aguas-arriba (se refiere a una zona ubicada antes de un punto de referencia tomando como base el sentido del flujo) y aguas- abajo (se refiere a una zona ubicada despus de un punto de referencia, tomando como base el sentido del flujo) de la Placa de Orificio. La presin diferencial desarrollada entre ambos extremos del orificio siempre es proporcional a la velocidad del fluido que circula a travs del mismo. Una velocidad elevada produce una diferencia de presin alta. De la misma manera, una velocidad baja produce una presin diferencial baja. Otro de los factores que influyen en la magnitud de la presin diferencial desarrollada es el dimetro del orificio. Bajo condiciones de operacin equivalentes, un orificio de dimetro pequeo produce una presin diferencial elevada y uno de dimetro grande produce una presin diferencial pequea. Magnitud de la Presin Diferencial en un Medidor Placa de Orificio: En cualquier caso, la presin diferencial producida a travs de una placa de orificio es de pequea magnitud, de tal manera que para medirla se utilizan escalas graduadas en pulgadas de agua. Una presin de una pulgada de agua es aquella capaz de elevar una columna de agua a una altura de una pulgada. Los instrumentos medidores y registradores utilizados en estas aplicaciones utilizan elementos de fuelles o diafragmas calibrados en estas unidades. Para calcular en forma adecuada el dimetro del orificio de la placa, el conocimiento y la experiencia del ingeniero de proceso son fundamentales. Los clculos se realizan en funcin de las condiciones normales de operacin, determinadas por el rango de valores de presin, temperatura y velocidad de flujo a las que usualmente operar la aplicacin de flujo en particular. En los campos petroleros No es raro encontrar instaladas Medidores Placas de Orificio que estn sobre o subdimensionadas. En cualquiera de los dos casos, provoca una baja precisin y exactitud en la medicin. En el primer caso, la presin diferencial producida cuando las condiciones de operacin son normales es muy pequea. Esto provoca que el medidor que registra la presin diferencial opere casi en la parte inferior de su escala y las fluctuaciones en el flujo medido estn muy atenuadas .Bajo estas condiciones, la sintonizacin de un control de flujo es muy complicada y la estabilidad difcilmente es ptima. La magnitud de la presin diferencial desarrollada a travs del orificio no slo depende del dimetro del mismo, sino de algunas caractersticas fsicas inherentes al fluido o a las condiciones de operacin. Entre las primeras, las ms importantes son la densidad y la viscosidad; entre las segundas, la temperatura y la presin. Tambin se debe considerar si el fluido es un lquido, un gas o un vapor, y cada uno de ellos tiene un comportamiento muy particular.

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Efecto de la Presin de un Fluido Lquido en la Medicin de un Flujo: El efecto de la presin sobre la densidad de los lquidos es insignificante y, en muchos casos para efectos del clculo del dimetro del orificio de la placa, la densidad del fluido, se considera nula, ya sea porque su valor no tiene una variacin calculada, para efecto de determinacin del caudal. Por otro lado, el efecto de la temperatura sobre la densidad de los lquidos es muy significativo, y debe incluirse algn elemento de compensacin en las ecuaciones de clculo. En trminos generales, cuando la temperatura aumenta, la densidad disminuye, esto es vlido si el fluido es un gas. Adems, el efecto de la temperatura y la presin sobre la densidad es muy considerable .Para estos efectos conviene mencionar dos leyes fsicas, las cuales indican que: a.- La Densidad de un Gas a temperatura constante es directamente proporcional a su presin absoluta b.- La Densidad de Un Gas a presin constante es inversamente proporcional a su temperatura absoluta. Condicin de la presin de los Gases: En la fsica moderna se ha determinado que la densidad de diferentes gases a la misma temperatura y presin vara en forma directamente proporcional a su peso molecular. La viscosidad es la resistencia interna que ofrece el fluido para circular dentro de una tubera. El agua tiene una viscosidad baja, mientras que el petrleo la tiene alta. Cuando el petrleo se calienta, su viscosidad disminuye. Para calcular el dimetro del orificio de una placa es preciso resolver una serie de ecuaciones matemticas, lo cual es un trabajo complejo y tedioso. Por fortuna, en la actualidad se cuenta con una serie de productos de software que realizan estos clculos con rapidez y muy poca intervencin del usuario. El orificio de la placa no siempre es concntrico. En algunas ocasiones se prefiere utilizar orificios excntricos, dependiendo de las caractersticas del fluido. Ventajas de La Placa de Orificio: La ventaja principal de utilizar una placa de orificio para la medicin de flujo es que su fabricacin e instalacin tienen un costo reducido. Adems, el ingeniero de proceso puede modificar fcilmente el dimetro del orificio para ajustarse a otras condiciones de operacin. La principal desventaja es que los fluidos que traen sedimentos o que son muy viscosos tienden a tapar o modificar el dimetro del orificio, con lo que la presin diferencial desarrollada ya no corresponde al flujo real que circula en la tubera. La principal ventaja de los medidores diferenciales es que pueden manejar slidos en suspensin, adems que pueden ser utilizados en un amplio rango. La desventaja es que no estn disponibles, para tuberas con dimetros menores a 6 pulgadas. El Tubo Medidor Tipo Venturi Este medidor es otro popular dispositivo que opera bajo el principio de presin diferencial a travs de una restriccin( se entiende por Tubo Medidor al tramo de una tubera que requiere una distancia mnima entre la placa de orificio y el accesorio ms prximo tanto aguas-arriba como aguas abajo, distancias que deben de estar representadas en los esquemas de instalacin con
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las letras A y A, para las correspondientes aguas-arribas incluyendo enderezadores de flujo B y B para al distancia aguas - abajo Ventaja de Un Medidor Tipo Tubo Venturi o Ventura: La principal ventaja de un medidor Tipo Tubo Ventura es su resistencia a la contaminacin por sedimentos o por el propio fluido que circula a travs de l. Adems, opera a un rango de velocidad de flujo ms alto que la placa de orificio. La desventaja es que tiene un costo considerablemente ms elevado y que sus caractersticas de operacin no pueden modificarse en campo. Los proveedores de estos medidores suministran el Tubo Venturi con unas dimensiones y rango de operacin calculados para unas condiciones de operacin especficas. En trminos, generales se puede sealar que. Muchos de los equipos utilizados para medicin de la tasa de flujo pueden operar por largos periodos de tiempo, sin mayores dificultades, pero hay que tener en cuenta que deben ser removidos ocasionalmente para su verificacin, reparacin, calibracin. A estos medidores pertenecen: En trminos generales, se puede indicar que el medidor diferencial de presin, se identifica, por la caracterstica de su elemento primario, ya que crea una diferencia o cada de presin que depende de la velocidad y densidad del fluido Muy diversos tipos de elementos primarios han sido usado para producir la diferencia de presin, pero los ms comunes son: la Placa de orificio, la Boquilla de Tobera, El Tubo Ventura y El tubo Pitot Seleccin del Elemento Primario, en Medidores Diferenciales En la seleccin del elemento primario, ms conveniente para cada caso particular, es necesario tener presente las siguientes consideraciones. a.- Las caractersticas fsicas del fluido , los cuales determinante en una decisin .de seleccin serian un factor

b.-Los gastos mnimos, normales y mximos ., los cuales tienen una gran importancia a la hora de hacer la seleccin. Aunque, hay condiciones, en donde mnimos o los mximos gastos a medir nos limitan y obligan a usar tal o cual de los elementos primario. c.-La presin esttica: La seleccin del rango diferencial se sustenta principalmente en la presin esttica del sistema, se sabe que hay elementos primarios que trabajan convenientemente con diferenciales de presin pequeas, los que puede hacer de este factor, con cierto rasgo determinante para una seleccin. d.- Las dimensiones de las tuberas, ya que existen limites en los dimetros de las tuberas que impiden el uso de ciertos elementos primarios. e.- Las prdidas de presin permisibles en el sistema . Por lo general se deben ajustar las perdidas de presin producidas por el elemento primario a un valor especificado, que no debe exceder de la cantidad permisible. Luego, esto conduce
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en algunos casos a la seleccin de elementos primarios que produzcan cadas de presin mnima. Los Elementos Primarios de Mayor Utilidad para los Medidores Diferenciales se consideran: a.- Medidor Diferencial Tipo Tubo Pitot Un Tubo Pitot es un elemento que compara a la presin esttica con la combinacin de la presin esttica y la presin dinmica o presin total del flujo. La diferencia de esta presin esttica y la presin total es la medida de la velocidad de flujo en la tubera, en el punto de impacto de la presin. Se caracteriza por ser de bajo costo y de fcil remocin. Los medidores tipo Tubo Pitot, son de baja exactitud y no es recomendable para fluidos sucios. El Tubo "Pitot" es el elemento primario de un instrumento de flujo. El tubo tiene dos conexiones roscadas de presin que entran a la lnea: una, la conexin de impacto queda directamente frente al lado ascendente; la otra abertura, la conexin esttica, abre en ngulo recto a la direccin de flujo. La presin en la conexin de impacto es la suma de la "altura dinmica" y de la presin esttica en la lnea. La Conexin esttica solamente mide la presin esttica. Las dos conexiones estn conectadas a un medidor diferencial que mide la "altura dinmica" o "carga de velocidad", la cual esta directamente relacionada al rgimen de flujo. El Tubo "Pitot" tiene una aplicacin algo limitada en lneas de los tamaos mayores, en donde el costo de instalacin de una boquilla de flujo que se hara necesaria debido a la alta velocidad seria exorbitante. Tambin se usa para altas velocidades en donde la presin esttica es baja, pues el Tubo "Pitot" no introduce ninguna prdida de presin. Otra ventaja es que puede instalarse fcilmente en donde la lnea ya esta en operacin y que seria imposible cortar la lnea para instalar una placa de orificio o boquilla de flujo. Las entradas del Tubo "Pitot" son bastante pequeas y se tapan fcilmente si el tubo se usa en gases o lquidos sucios. Su instalacin no se recomienda excepto bajo condiciones de flujo ideales El Tubo "Pitot" debe introducirse en un tramo recto de la lnea de tubera y lo ms lejos posible, en la lnea del flujo descendente, de cualquier punto de disturbio en el flujo, tales como reductores, vlvulas o combinacin de conexiones. Para colocar el tubo correctamente en la lnea, dblese el largo mnimo permisible de tubera recta que precede al Tubo "Pitot" segn recomendacin de la hoja de Instrucciones de "Tramos de Tubera para medidores". No tiene importancia que la tubera sea horizontal, vertical o inclinada. En tuberas horizontales e inclinadas, el Tubo "Pitot" debe instalarse arriba en la lnea para medicin de flujo de gas. Para flujo de lquidos y de vapor, instlese el Tubo "Pitot" en un lado de la lnea La abertura del orificio de impacto del Tubo "Pitot" debe quedar en la lnea de centro de la tubera y directamente frente al flujo ascendente. La direccin estar correcta s la flecha en el cuerpo del tubo apunta en la direccin del flujo.

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La construccin de medidores primarios de presin diferencial con el principio de funcionamiento del Tubo Pitot se puede efectuar con facilidad y economa con el uso de Tubos Modificados La construccin de estos equipos permite instrumentar estaciones de medicin de caudales a bajo costo y, principalmente, desarrollar tecnologas propias. El medidor primario Tipo Pitot Modificado esta compuesto bsicamente de dos tubos, uno de los cuales capta la carga de impacto o alta presin, que representa la suma de la carga dinmica y carga de presin y el otro tubo capta la presin o baja presin, que se obtiene la carga dinmica, la cual es proporcional al cuadrado de la velocidad del flujo en movimiento. La correlacin de la carga dinmica con la velocidad del fluido para determinar el caudal esta definido por las siguientes ecuaciones:

C 2 gxh
xA

(2) (3) (4)

CxA 2gh = K h

Donde: velocidad media del caudal en (m/s); caudal de flujo de gas en 3 (m /s);(C )=constante de calibracin del elemento primario; (A )= rea de la seccin control en (m2); (g)= aceleracin de gravedad es (m2/s); (h)= carga dinmica o diferencial de presin en (m) y (K)= producto de las constantes El Tubo Pitot es el elemento primario de un instrumento de flujo. El tubo tiene dos conexiones roscadas de presin que entran a la lnea. Una de las conexiones de impacto queda directamente frente al lado ascendente; la otra abertura, la conexin esttica, abre en ngulo recto a la direccin de flujo. La presin en la conexin de i0mpacto es la suma de la altura dinmica y de la presin esttica en la lnea. Las dos conexiones estn conectadas a un medidor diferencial que mide la altura dinmica o carga de velocidad, la cual esta directamente relacionada con el rgimen de flujo. Existen muchas variaciones en el diseo de Tubos Pitot, por lo general no se deben utilizar en proceso de vapor. El Tubo Pitot tiene una aplicacin limitada en lneas de los tamaos mayores, en donde el costo de instalacin de una boquilla de flujo que se hara necesaria debido a la alta velocidad, sera muy costoso. Los medidores tubo Pitor, se pueden se utilizar en flujo con altas velocidad, pero, cuando la presin esttica es Baja, esto es valido, debido a que el tubo Pitot no introduce ninguna prdida de presin. Desde luego esto puede ser una ventaja de los medidores tipo tubo Pitot. Otra ventaja es que pueden instalarse fcilmente en donde la lnea ya esta en operacin, y que fuese imposible cortar la lnea para instalar un medidor, que no sea un tubo Pitot. Una desventaja es que las entradas son bastantes pequeas, y luego se tapan con cierta facilidad, sobre todo, cuando se trata de medir fluidos gaseosos o lquidos sucios, componentes tal comunes en la industria petrolera, por lo tanto muy fcil de encontrarlos, y habr que trabajar con ellos.

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El medidor tipo Tubo Pitot debe ser introducido en un tramo de la lnea de tubera y los ms lejos posibles, de la lnea de flujo descendente. Su instalacin debe de estar alejada de cualquier punto de disturbio en el flujo, tal como los reductores, las vlvulas o combinacin de conexiones. Para colocar el tubo correctamente en la lnea. No tiene importancia que la tubera s horizontal, vertical o inclinada. Se puede sealar que entre los dispositivos sencillos destaca el Tubo Pitot, que consiste en un tubo doblado hacia la direccin donde viene el flujo. Otra variacin de diseo se construye mediante un tubo recto con una perforacin en el lado orientado hacia donde viene el flujo. La fuerza de impacto del fluido sobre el extremo u orificio en el tubo es una rama de la presin diferencial. La otra rama es la presin esttica del fluido. El Medidor Tipo Tubo Pitot es un dispositivo que se utiliza mucho cuando se tiene una tubera de gran dimetro. Aunque tiene la ventaja de su bajo costo y sencillez de fabricacin, la desventaja es que slo mide el flujo en el punto de impacto. Se ha tratado de superar esta desventaja suministrando Tubos Pitot con varias perforaciones orientadas hacia donde viene el flujo. De, tal manera que, la presin diferencial promedio que se genera representa la velocidad de fluido con mayor precisin. b.- Medidor Diferencial Tipo Tubo Venturi Este es un medido tipo boquilla, existen varias configuraciones disponibles de Tubos Venturi. Aunque el ms comn es el Tipo Herchel. Estos medidores pueden manejar slidos en suspensin y fluidos viscosos. Sin embargo, estos medidores son de ato costo y normalmente no estn disponibles para tuberas menores de seis (6) pulgadas de dimetro El Tubo "Venturi" es el elemento primario del instrumento de flujo colocado en la lnea para medir una presin diferencial relacionada al flujo. Este medidor puede usarse un tubo en donde la aplicacin lo justifique. En vez de agujeros roscados nicos en puntos apropiados del Tubo "Venturi", pueden suministrarse anillos Piezometricos. Un anillo piezometrico es un colector que circunda el tubo con varias aberturas estticas de presin hacia adentro del tubo. La conexin de presin al medidor esta conectada a este colector. Con esta disposicin si un agujero llega a taparse, la exactitud de la medicin no queda afectada. El Tubo "Venturi" se usa en donde es importante la recuperacin de presin, puesto que esta recuperacin del cuello Venturi es mucho ms elevada que para otros elementos primarios, especialmente en comparacin con los de placas de orificio. Otras ventajas del Tubo Venturi son su coeficiente excepcionalmente uniforme con flujos viscosos, y el hecho de que no separa ni deposita material en suspensin. El tubo del medidor esta colocado en la lnea de tubera tal como un tubo ordinario, el cono menor formando el extremo de entrada o de flujo de arriba. El tubo mismo esta hecho de varias secciones, variando el nmero de ellas segn el tamao del tubo. Cada secci6n tiene una muesca en la orilla de la brida para permitir un alineamiento exacto. El tubo puede instalarse en cualquier posicin: horizontal, vertical o inclinada.

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Tal, como se sealo antes el Tubo Ventura, es un tipo espacial de boquilla, seguido de un cono que se ensancha gradualmente. Este accesorio evita en gran parte la prdida de energa cintica debido al rozamiento. El medidor tipo Tuvo Ventura, es en principio un medidor de rea constante y de cada de presin variable. En la figura 3 se representa en forma esquemtica un Medidor Tipo Tubo Ventura Figura 3 Medidor Tubo Venturi

El Tubo "Venturi" debe introducirse en un tramo recto de la lnea de tubera y tan lejano, hacia abajo como sea posible, de cualesquier origen de trastorno en el flujo, tal como reductores, vlvulas, y grupos de conexiones En tuberas horizontales e inclinadas, las conexiones de presin para la tubera desde el Tubo "Venturi" al instrumento, deben hacerse tal como lo estiman las reglas establecidos para tal fin En tubos verticales, las conexiones de presin pueden hacerse a cualquier lado del tubo. El medidor tipo tubo Ventura Se recomienda principalmente donde se requiere la mxima exactitud en la medicin de fluidos altamente viscosos y cuando las circunstancias obligan a mantener una mnima cada de presin tanto que justifiquen el alto costo que significa la inversin original. c.- Medidor Diferencia Tipo Tobera o Boquilla Este tipo de medidor basa su medicin en la cada de presin de un fluido fluyendo a travs de una restriccin en la lnea de flujo. Las boquillas vienen en varias formas. En todos los casos la conexin aguas arriba esta localizada a una distancia equivalente a un dimetro de la tubera. Este medidor puede manejar slidos en suspensin y no tiene partes mviles. Esta limitado a moderados tamaos de tubera y bajos rangos de fluid La ventaja que tiene sobre el Medidor Tipo Tubo Venturi es una menor longitud y, por lo tanto, un costo menor. Es igualmente apropiado para aplicaciones de fluidos con un alto grado de sedimentos. Los principales tipos de boquillas, son las de tipo brida, las de conexiones en el cuello. Uso de la Boquilla o Tobera de flujo La boquilla de flujo, es el elemento primario del instrumento de flujo, colocado en el punto de medicin con objeto de crear una reduccin de presin diferencial relacionada al flujo. La capacidad de una boquilla de flujo es mayor que la de un orificio de cantos agudos, de manera que puede manejarse un rgimen de flujo mucho mayor con la misma relacin de d/D y con el mismo diferencial. Por consiguiente, cuando el uso de una placa de orificio necesitase una relacin demasiado alta de d/D, puede obtenerse una
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relacin ms baja para el mismo flujo, utilizando una boquilla de flujo y aumentando la exactitud al reducir los errores debidos a las irregularidades en la tubera. Adems tiene ventajas para ser usada con fluidos que contienen sedimentos o sustancias slidas en suspensin. Su seccin hidrodinmica evita que se depositen materias slidas que pudiesen cambiar el perfil de entrada. La boquilla de flujo debe intercalarse en una seccin recta de la lnea de tubera, y tan abajo en el flujo como sea posible, lejos de cualquier fuente de trastorno en el flujo, tales como reductores, vlvulas, combinaciones de codos etc. Carece de importancia que la tubera sea horizontal, vertical o inclinada, a menos que lleve alguna sustancia extraa en suspensin; tal como sedimentos o gases. En estos casos, es preferible instalar la boquilla de flujo en una seccin vertical de la lnea, con el flujo en una direccin que permite que la sustancia extraa pase a travs del orificio, es decir, hacia arriba en casos de gases aprisionados, y hacia abajo en casos de sedimento, polvo o condensado d.- Medidor Diferencial Tipo Vortex (Vrtice) . Este es un medidor que se utiliza, en fluidos con una no muy viscosidad. Se sustenta en el principio de que cuando un fluido fluye alrededor de un objeto obtuso, el flujo es incapaz de seguir la superficie del objeto apartndose del mismo en un punto para formar una serie continua de corriente de remolino. Este medidor tiene un amplio rango de flujo, puede medir gases, lquidos y vapor de agua. Sin embargo, este medidor requiere de secciones especiales de tubera aguas arriba y aguas abajo del medidor, y algunos de estos medidores son difciles de calibrar La .operacin de estos dispositivos se sustenta en algunas propiedades de la dinmica de los fluidos. Es decir aquellas caractersticas que se presentan cuando los fluidos se encuentran en movimiento. El nombre de Vrtice o remolino, se fundamenta a que los cientficos desde hace mucho haban observado que el nmero de remolinos que se forman en una corriente de agua, cuando esta pasa por un obstculo se incrementaba en forma lineal, cuando aumentaba la velocidad de la corriente. El medidor Tipo Vrtice tiene su aplicacin, en fluidos de no muy alta viscosidad, la medicin se basa en el principio, que cuando un flujo fluye alrededor de un objeto obtuso, el flujo no es capaz de seguir la superficie del objeto apartndose del mismo, en un punto para formar una serie continua de corrientes de remolino. La frecuencia de la velocidad es proporcional a la velocidad del flujo e inversamente proporcional al dimetro del objeto. Las principales ventajas del medidor tipo Vrtice son, que no tiene partes movibles en el caudal del flujo, tiene una alta capacidad con relacin al dimetro de la lnea de transmisin, la desventaja radica en que requiere electricidad para obtener la lectura, y los elementos que sirven de sensor son susceptibles a los contaminantes. La realidad, que no fue sino hasta la dcada de los setenta cuando la tecnologa permiti el desarrollo de los primeros medidores de flujo Vrtice. El medidor est formado fundamentalmente por tres componentes: un elemento generador de
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remolinos o vrtices; un detector, que convierte la energa de los remolinos en una seal elctrica, y un transmisor, capaz de amplificar esta seal y producir un registro sobre una escala graduada en unidades de velocidad de flujo. El elemento ms importante es el detector de remolinos, ya que su diseo es lo que diferencia a los mltiples dispositivos que se ofrecen en el mercado. Por lo general hay dos maneras de montar el detector: en forma directa sobre la pieza generadora de remolinos o inmediatamente despus de que la corriente pase este obstculo. Lo que el detector debe medir es la frecuencia de formacin de remolinos, directamente proporcional al flujo que circula a travs del cuerpo del medidor. En algunos casos se emplean sensores piezoelctricos suficientemente sensibles, montados en la pieza generadora, que detectan el momento en que se genera cada nuevo remolino. En otras ocasiones, el dispositivo sensor se encuentra inmediatamente despus de la pieza generadora y mide las fluctuaciones de presin provocadas por el paso de los remolinos que se generan en la corriente. En ambas situaciones se necesita que un circuito electrnico interprete la frecuencia de los pulsos producidos por el detector de remolinos y despliegue una lectura expresada en unidades de velocidad de flujo. Este tipo de medidor se comporta con mucha eficiencia cuando el fluido sea lquido, gas o vapor se encuentre limpio o con pocos materiales en suspensin. Sin embargo, cuando se pretende utilizar este medidor en aplicaciones de medicin de gases de baja densidad, su desempeo deja mucho que desear. En tales circunstancias, el dispositivo detector de remolinos se confunde porque los vrtices que se forman tienen una presin muy baja y su deteccin queda enmascarada por e.- Medidor Diferencial Tipo Orificio Se contemplan dos tipos de medidores de orificio Los medidores con Placa de orificio circulares, colocadas en forma concntrica en el tubo medidor con las conexiones para el registrador instaladas en la brida y con la presin esttica (esta es presin que caracteriza la diferencia entre la presin dentro de la lnea y la presin atmosfrica. Esta presin puede ser tomada aguas arriba o aguas debajo de la placa). La aplicacin del medidor de orificio, en la medicin de fluidos esta fundamentada en el principio fsico de que la cada de presin de un fluido fluyendo a travs de una restriccin en la lnea es proporcional al cuadrado de al velocidad del fluido. Luego, es evidente que mediante una restriccin en la lnea del flujo, se puede cuantificar el flujo del fluido. Esto significa que la medicin de la tasa de flujo, con los medidores de orificio, es bsicamente una restriccin al flujo de una corriente de fluido, con lo cual se origina un incremento en la velocidad del fluido, con la consiguiente reduccin en la presin del mismo. La reduccin depende del tamao del orificio. Mientras que la cada de presin se incrementa al aumentar la tasa de flujo. Los medidores de orificio se dividen: 1.-Medidor de Orificio tipo Concntrico Estos medidores se caracterizan porque, no tienen piezas en movimiento en el caudal de flujo. La capacidad de medicin de estos medidores, es una funcin del dimetro de la lnea. Los medidores pueden ser utilizados en la medicin de gases, lquidos y vapor de
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agua. La principal desventaja, es que la seal de flujo no es lineal, y la obtencin del volumen total del caudal requiere del procesamiento adicional de datos. 2.- Medidores de Orificio tipo Excntrico La principal ventaja de estos medidores es que la localizacin del orificio le permite utilizarlo en la medicin de fluidos con contaminantes slidos, o fluidos de aguas aceitosas y vapor hmedo. La principal desventaja, es que solo pueden ser utilizados en tuberas con dimetro menores a 6 pulgadas. 3.- Medidor de Orificio tipo Segmentado . Las caractersticas de ventajas y desventajas de estos medidores son similares a los de tipo Excntrico. Adems que el segmento abierto puede ser colocado en el tope o en el fondo de la lnea, lo cual depende del tipo de servicio para el cual se requiera .En la figura 4 se presenta en forma esquemtica los medidores de orificio Figura 4 Tipo de Medidores de Orificio

Cuando la medicin del flujo de gas se realiza con medidores de Orificio. En este caso la medicin se efecta con Caja de Orificio, este proceso en Venezuela, por ejemplo se remonta a hace ms de 50 aos de servicios interrumpidos. Si la medicin no se realiza en forma eficiente, conlleva al arrastre de lquido junto al gas, el cual puede llegar hasta las plantas compresoras. Aqu, es donde se nota la utilidad prctica de los Medidores Caja de Orificio, los cuales si trabajan ene forma eficiente, este arrastre no se produce. Durante la medicin con medidores de orificio se deben realizar una toma y otra despus del orificio. Esto permite cuantificar la cada de presin, las cuales son enviadas a una unidad diferencial, donde se resta la presin esttica mayor de la menor, de tal forma de obtener la presin diferencial neta a travs del orificio, y a un resorte Bourdon, donde de continuo llega la seal de presin esttica aguas arribas. Las unidades diferenciales de presin pueden ser de tipo de fuelle o manomtricas de mercurio, aunque esta ltima ha entrado en desuso a causa del costo, adems de la radioactividad del mercurio. Las unidades de fuelle vienen calibradas en pulgadas de agua. Los resortes Bourdon pueden ser del tipo helicoidal o espiral y vienen calibrados en libras por pulgadas al cuadrado, es decir libras por pulgadas al cuadrado (lb/ pulgadas2). La unidad diferencial y el resorte Bourdon se encuentran acoplados a un equipo
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Denominado Registrador en cuyo interior y sobre una carta en forma de disco se registran de continuo la presin diferencial y la presin esttica corriente arriba. Los discos giran de continuo accionados por un mecanismo de relojera y pueden ser diarias o semanales, segn el intervalo de tiempo que comprendan. La localizacin de las tomas de presin esttica en algunos medidores se encuentra justo en las bridas situadas antes y despus del orificio o sobre la tubera. En el primer caso se habla de tomas de brida y en el segundo de tomas de tuberas. La placa de Orificio de perforacin concntrica, de perfiles en ngulo recto, es el elemento primario de ms uso actualmente en la industria. A menos que las caractersticas del fluido y las condiciones de flujo indiquen otro tipo como el ms adecuado debern usarse de preferencia la placa de orificio Requisitos a que debe de ajustarse la placa de orificio A fin de poder hacer uso de los coeficientes publicados que caen dentro de las tolerancias permitidas, el orificio debe llenar las siguientes especificaciones: El espesor en la seccin cilndrica, no debe exceder ninguno de los lmites establecidos por el fabricante. Ventajas de Desventajas de un Medidor Placa de Orificio: La mayor ventaja de la placa de orificio en comparacin con los otros elementos primarios de medicin de fluidos, es que debido a la pequea cantidad de material y al tiempo relativamente corto de maquinado que se requiere en su manufactura, su costo llega a ser comparativamente bajo, sin tomar en cuenta, que se puede instalar, reproducir y desmontar en forma muy fcil, y que adems se consigue con ella un alto grado de exactitud. Mientras que las principales desventajas son. 1. La medicin es imprecisa en fluidos con slidos en suspensin. 2.- No se puede utilizar en la medicin de vapores 3.- La medicin con fluidos viscosos es errtico 4.- Produce las mayores prdidas de presin El medidor Placa de Orificio es de una amplia utilizacin en la industria, para la medicin del flujo de fluidos. La precisin depende del tipo de calibracin y reparacin que se hagan del instrumento. La calibracin y reparacin Son recomendables realizarlas en forma peridica, con el objetivo de mantener la precisin y exactitud de la medicin. Una de las principales ventajas de estos medidores, es que no requieren un montaje en lnea o de un instrumento transmisor. Adems un medidor diferencial puede ser fcilmente aislado, puesto en cero y verificado sin necesidad de detener el proceso, mientras que los medidores en lnea, el flujo debe ser desviado para lograr aislar el equipo y removerlo Las desventajas son: Baja exactitud, difcil calibracin, no se recomienda su utilizacin en fluidos sucios y pegajosos, alta sensibilidad a
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perturbaciones aguas arribas. Con las placas de orificio se produce la mayor prdida de presin en comparacin a los dems elementos primarios de mayor Uso. Dentro de los medidores en lnea se tienen: Equipos e instalacin de orificios de medicin En este punto se tiene: a.- Carrera de medicin, el cual debe contener: Un plato de orificio, un porta placa, una tubera acondiciona para ser instalada aguas arriba, y venas enderezadoras. El dimetro a utilizar en este medidor depende del volumen de fluido a manejar. Para una alta eficiencia del instrumento es necesario especificar en forma precisa el rango de presin diferencial del instrumento que ser utilizado en la medicin. El tamao requerido para general la presin diferencial ptima, tiene que ser determinado, con el tamao se procede a seleccionar el dimetro de la carrera de medicin. b.- Medidores de Placa de Orificio Este es uno de los medidores de mayor utilidad para las mediciones de la tasa de flujo. Los medidores de placa de orificio son de alta sensibilidad y de gran precisin. Por, lo general la placa va instalada dentro de una caja aguas arriba de la brida. Tiene la ventaja con respecto al tipo de brida que la placa queda muy centrada en la tubera y el cambio o inspeccin de la placa es ms sencillo. Existen dos tipos de placa de orificio 1.- Medidor Placa de orificio tipo Paleta. Este tipo de medidor se utiliza para colocarlo entre dos bridas. En la paleta se estampa informacin pertinente a la placa, como el dimetro nominal y clasificacin de presin de la brida, por ejemplo, adems del dimetro del orificio y el material de fabricacin. En estos medidores se acostumbra a identificar la cara aguas arriba. Esto se realiza, con el objetivo que la placa quede bien centrada dentro de las bridas. El dimetro externo del medidor vara de acuerdo al dimetro interno nominal de las bridas. La correcta instalacin de la placa conlleva a una medida precisa y exacta. 2.- Medidor Placa de orificio tipo Placa Universal . Este tipo de medidor se emplea en cajas porta orificios o en sujetadores de placa. Todas las placas son iguales para el mismo dimetro nominal y todas las especificaciones de presin. Cuando estos medidores se emplean con cajas de porta orificio es indispensable conocer el dimetro interno de la tubera, en vista que el sello que se emplea en estas cajas alrededor de la placa universal vara de acuerdo a dicho dimetro, con el objetivo de poder ajustarse al mismo. Ventajas de la medicin del flujo con medidores Caja de Orificio son : 1.- Mayor tolerancia a las impurezas presentes en el gas natural 2.- Cuando un bache de lquido contenido en el gas natural pasa por el punto de medicin de una caja de orificio, se puede continuar prestando el servicio con un mantenimiento a bajo costo de las partes y equipos de la medicin propios.

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3.-Al efectuar el anlisis de la presin diferencial y esttica, por parte de los operadores de campo se realiza el diagnstico oportuno de la presencia de lquidos en el gas natural a objeto de poder en vigencia las aletas respectivas. Cuando la plumilla indicadora de la presin diferencial presenta oscilaciones continuas, ello advierte sobre la presencia de lquidos en la corriente de gas natural e indica que aguas arriba de la corriente medidora el sistema de separacin es deficiente, por lo cual se deben implantar los correctivos del caso. 4.- Utiliza equipos simples y econmicos. 5.- Los equipos no necesitan instalaciones cerradas, ya que se pueden instalar directamente en los campos petroleros a la intemperie. 6.- Los equipos son de fcil ejecucin de mantenimiento, dado que presentan dos cmaras o compartimentos para el reemplazo del orificio, por necesidades de incremento de flujo y/o disminucin del mismo, y adicionalmente el reemplazo de partes asociados a los elementos secundarios. 7.- En Venezuela, por ejemplo, en caso de los convenios operacionales, con el gas recibido del gasoducto Anaco- Puerto Ordaz y los equipos contratados para la compresin del gas se han utilizado la siguiente modalidad : instalacin de doble caja de registro, es decir una por cada participante del negocio luego se cotejan las lecturas del disco al final de cada periodo, si existente diferencia se organiza el grupo de auditoria y se realiza la calibracin del instrumento, para que las partes queden conformes. 8.- Los equipos utilizan partes intercambiables entre las cajas de orificio. 9.- Luego de salir fuera de servicio una caja de orificio, puede ser utilizada en otro sistema similar. 10.- El sistema de orificios es de fcil interpretacin por parte de operadores, supervisores etc., en relacin con las variables de los procesos Las desventajas son: 1.- El instrumento tiene una precisin entre 1 y 2%, la cual se considera baja. 2.- Es fcil que el equipo pierda la calibracin, esto ocurre inclusive con el cambio de la carta, lo cual se realiza semanalmente. 3.- En los ltimos tiempos los instrumentos asociados a la caja de orificio (secundarios), son hurtados con facilidad. 4.- Los equipos pueden ser manipulados con facilidad y el registrador puede quedar fuera de servicio. 5.- Se requiere del cambio oportuno de las plumillas del registrador.
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6.- En los puntos de medicin alejados de los centros operacionales se requiere el reemplazo del reloj mecnico (rotacin al resorte del reloj) por uno de reloj con batera a prueba de explosin. 7.- Dado que, por lo general, no tienen incorporado un medidor de temperatura la misma se realiza con un promedio lo cual incrementa el porcentaje de error en la medicin. 8.- En las paradas de emergencia no programadas de las plantas compresoras del Distrito San Tom; por ejemplo, al ocurrir el cierre abrupto (violento) de las vlvulas actuadoras y, al empezar l venteo de gas, se genera gran velocidad del fluido con lo cual se ocasiona dobladura de los orificios y, en algunos casos, la placa sale del porta orificio y se aloja en una seccin donde existen cambios de direccin de la tubera que finalmente produce restriccin. La misma es solventada una vez que se secciona la tubera y se procede a retirar el orificio. El sitio exacto del orificio se detecta por los cambios de temperatura en la tubera. Experiencias de mediciones de gas con Medidores de Caja de Orificio Para que la medicin del caudal de gas sea precisa y exacta, se deben de tener una serie de cuidados, como por ejemplo que la soldadura de la tubera y la caja de orificio no sean del mismo espesor, esto provocara que quede una seccin libre, la cual puede generar turbulencia, y como consecuencia hace que el flujo en la caja de orificio no sea laminar, y desde luego habrn errores en la medicin. Esta anomala se corrige estandarizando los espesores de acuerdo a la presin que ejerce el flujo sobre la tubera. Tambin es comn encontrar instalados en el tubo medidor punto de toma y/o cambios de direccin para cualquier servicio, relativamente cerca de la caja de orificio, sin respetar la normativa que establece las longitudes requeridas aguas arriba y aguas debajo de la placa. Esta norma se hace con el objetivo de evitar la turbulencia que distorsiona los parmetros de medicin. Tambin se debe tener sumo cuidado, que al instalar las bridas de la caja de orificio, queden alineadas con las de la tubera, para evitar errores en la medicin. Cuando se note el pase de un bache de lquido por una caja de orificio, ser necesario realizar un mantenimiento a la caja de orificio, con el objetivo de evitar problemas operaciones, en este caso lo ms lgico es retirar el instrumento de medicin. Condiciones para la Utilizacin de un Medidor Placa de Orificio : La medicin del volumen de caudal de gas, con los medidores de placa de orificio es de gran precisin. Adems existe una gran cantidad de normar que regular su funcionamiento. Estas normar fijan las dimensiones y tolerancias, que harn que el funcionamiento del medidor sea preciso y exacto. Una de las normas, es la Norma AGA Reporte N0 3 que se utiliza en los Estados Unidos, y la norma establece: a.- La superficie agua arriba de la placa ser plana, y al ser instalada quedara perpendicular al eje del tubo. La desviacin mxima de la curvatura a lo largo de todo el dimetro ser de 0,0254(cm) por centmetro de la altura circunferencial
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Una dimensin igual o menor que (D-d)/2 ser considerada como plana. La tolerancia permisible de desviacin se determinar, segn las tolerancias indicadas, para tal proceso. b.- El borde circunferencial del orificio en el lado aguas arriba de la placa ser cuadrado, puntiagudo y bien definido sin contornos redondeados o biselados, de modo que no permita el paso de un haz de luz al ser inspeccionado con un verificador de borde de orificio. Debe ser mantenido en estas condiciones, mientras que permanezca en servicio. Tambin la placa se mantendr limpia en todo tiempo y libre de acumulaciones de suciedad, lquidos y otros materiales extraos, al proceso de medicin. c.- El orificio de la placa se deber perforar en el centro de la misma y una vez instalada, este orificio deber de quedar concntrico con respecto al dimetro interno del tubo medidor. La concentricidad debe tener una tolerancia mxima de 3% con respecto al dimetro interior del tubo medidor. Esta tolerancia se hace ms crtica en los medidores con tubo medidor de bajo dimetro con relacin ( ) alto y cuando el desplazamiento esta hacia las conexiones de presin. d.- El dimetro medido del orificio debe ser lo ms cercano al utilizado por l clculo del factor bsico de orificio; debe ser medido en por lo menos tres dimetros diferentes y uniformemente espaciados. Ningn dimetro utilizado para el clculo del factor bsico de orificio ni de otro dimetro medido en una magnitud superior a las tolerancias ilustradas en el Cuadro 1, la cual fue realizada a una temperatura de referencia de 68 F. Cuadro 1 Tolerancia prctica para Dimetros de Orificio (d) Dimetro de orificio en pulgadas 0,250 0,375 0,500 0,625 0,750 0,875 1,000 >1,000 Tolerancia pulgada/ pulgada de da 0,0003 0,0004 0,0005 0,0005 0,0005 0,0005 0,0005 0,0005

e.- Para efecto de diseo se recomienda que la razn ( ) (d/D) est limitada en la siguiente forma: Para medidores con conexiones tipo brida: 0,15< <0,70 0,20< <0,67 f.- La placa de orificio debe ser de metal resistente a la corrosin Existen lmites en cuanto al espesor del plato a lo largo de la circunferencia del orificio. La norma

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AGA No 3 establece que el espesor no debe de exceder de 1/50 del dimetro de la tubera o 1/8 del dimetro del orificio. Es decir, que platos para dimetros nominales de tuberas menores a 6 pulgadas deben de tener un espesor menor de 1/8 pulgadas. La verdad es que el espesor de plato ms pequeo que utiliza la industria es de 1/8 pulgadas. Para espesores menores se acostumbra a hacerles un bisel de 45 grados a lo largo de la circunferencia del orificio en su cara posterior o aguas abajo, hasta lograr el espesor adecuado con respecto a la cara anterior del plato. En orificio ms utilizados en los medidores placa de orificio son los concntricos con bordes afilados. Mantenimiento de los Medidores Placa de Orificio: Los medidores Placa de Orificio, deben de mantenerse limpio, libre de cualquier impureza. Esta ser la nica forma de mantener y garantizar la precisin de la medicin. El usuario establecer el programa de mantenimiento adecuado. Adems el medido debe ser constantemente revisado, sobre todo en torno a: Dimetro del orificio, filo de la cara aguas arriba; espesor de la placa, curvatura de la placa; centralizacin respecto del tubo medidor, suciedad de la placa o presencia de cualquier impureza. Los Medidores Placa de orificio, y los Tubo Pitot y Tuvo Ventura. Los medidores tipo Tubo Ventura y Tubo Pitor medidores producen una prdida de carga permanente bastante menor que la que producira una placa de orificio. En todo caso en algunos casos se puede utilizar para le medicin de la presin diferencial dos medidores tipo fuelle o dos diafragmas en oposicin, con los cual se da origen a la siguiente ecuacin, ecuacin Medidores de Flujo No diferenciales Estos son medidores de rea variable, y estos medidores han sido de gran utilidad de tuberas que tengan dimetros no mayores a una pulgada y media, se dividen en varios tipos de medidores: a.- Medidores No Diferenciales Tipo Rotametro . Este .es un medidor de caudal de rea variable, de cada de presin constante. El Rotmetro consiste en un flotador (indicador) que se mueve libremente dentro de un tuvo vertical ligeramente cnico, con el extremo angosto hacia abajo. El fluido entra por la parte inferior del tubo y hace que el flotador suba hasta que el rea anular entre el y la pared del tubo sea tal, que la cada de presin de este estrechamiento sea lo suficiente para equilibrar el peso del flotador. El tubo es de vidrio y lleva grabado una escala lineal, sobre la cual la posicin del flotador indica el caudal Tambin, se puede sealar que el medidor Tipo Rotmetro, que es un medidor de rea variable consistente de un tubo vertical cnico con un flotador, libre de moverse hacia arriba o hacia abajo dentro del tubo. El fluido medido entra al tubo desde el fondo y pasa hacia arriba alrededor del flotador y sale por el tope. En vista, que el flujo tiene variacin, eso hace que el flotador caiga variando el rea anular entre el flotador y el tubo. El flotador mantiene una posicin de equilibrio, en el cual la fuerza hidrulica que acta sobre el medidor este en balance con su peso menos la flotacin. En vista, que el tubo es cnico, existe una relacin lineal
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entre la tasa de flujo y la posicin del flotador en el tubo. La ventaja, radica en el amplio rango de flujo, los bajos costos y el manejo en flujos viscosos. La desventaja es, que su montaje tiene que ser en forma vertical b.- Medidores no Diferenciales Tipo Turbina . Estos medidores Consisten en una turbina instalada dentro de la tubera, su rotacin se produce gracias a que el fluido en circulacin, tiene una velocidad angular que es proporcional al caudal Las paletas inducen pulsos de corriente de frecuencia proporcional al caudal al pasar frente a una bobina devanada alrededor de un imn permanente, Cada pulso representa un volumen discreto y la cantidad de pulsos integrada en un periodo de tiempo, representa el volumen total medido. Se puede escribir, tambin que los Medidores Tipo Turbina son medidores transductor que detecta la velocidad del fluido, utilizando un tubo de flujo con una turbina de paletas suspendidas axialmente, en la direccin del flujo. Cuando el lquido choca contra las paletas aguas arriba se produce un rea de baja presin en el lado aguas abajo. El diferencial de presin, produce el movimiento de las paletas hacia el rea de baja presin. La tasa de rotacin del rotor es directamente proporcional a la tasa de flujo a travs del tubo. Su ventaja se relaciona con la alta capacidad de caudal y mxima exactitud en la medicin. La desventaja es que requiere de alimentacin elctrica para realizar la lectura, y la calibracin vara con la viscosidad del fluido, lo cual dificultad algunas veces la operacin de medicin, y con ello la utilidad del equipo de medicin. c.- Medidores no Diferenciales de Tipo Magntico Estos medidores se basan en las Leyes de Faraday, quien descubri en 1831 que al mover un material conductor dentro de un campo magntico se produca una fuerza electromagntica de magnitud proporcional al movimiento Este fenmeno se debe a la electrlisis que se produce entre los electrodos cuando stos se alimentan con corriente directa. La electrlisis produce gases que contaminan los electrodos, con lo que se evita un contacto eficiente entre stos y el lquido que fluye en la tubera. Para evitar esta manifestacin, los medidores magnticos actuales se alimentan con corriente alterna. Un medidor magntico de flujo consiste bsicamente en un campo magntico producido por un par de electroimanes y dos electrodos. Todo esto se encuentra montado en un tubo apropiado que se puede intercalar en la tubera que transporta el fluido que se desea medir. El voltaje que se produce entre los electrodos est en funcin de la distancia entre ellos, la densidad del flujo magntico y la velocidad del fluido. Como los primeros dos parmetros no varan se puede considerar que el potencial entre los electrodos es proporcional a la velocidad del fluido. Al medir este potencial es posible determinar la velocidad de flujo. Aunque el diseo de un medidor de flujo magntico tiene una gran complejidad, la instalacin, la calibracin y el mantenimiento son muy sencillos. La principal ventaja de estos dispositivos es su capacidad para medir fluidos de alta densidad La desventaja principal es su alto costo y que los fluidos que circulen deben tener ciertas caractersticas conductoras de la electricidad
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En la literatura aparece, tambin que los Medidores Magnticos consiste en una tubera aislada elctricamente con un par de electrodos montados diametralmente opuestos en el interior de las paredes de la tubera. Una bobina elctrica es enrollada alrededor del tubo de manera que el campo magntico generado forma un plano perpendicular al eje del cuerpo del medidor, y al plano de los electrodos. Estos medidores son de utilidad, cuando se trabaja con fluidos viscosos. En su funcionamiento utilizan la Ley de Induccin de Faraday, que indica que el potencial elctrico desarrollado por el movimiento relativo son ngulos rectos entre el conductor y el campo magntico. La ventaja se relaciona en que no posee elementos sensores en contacto con el fluido y la seal generada es lineal con respecto al caudal. La desventaja es que solo son de utilidad en la medicin de fluidos lquidos. d.- Medidores no Diferenciales de Tipo Snico y Ultrasnico e.- Medidores de Flujo Ultrasnicos Este medidor de flujo responde a la deflexin de las ondas ultrasnicas transmitidas a travs de una corriente fluida. Un transmisor que genera sonido ultrasnico, se monta en el exterior de una tubera colocando a distancias determinadas, aguas arriba y abajo, sendos receptores de ultrasonidos opuestos al emisor. En condiciones de no-flujo, ambos receptores reciben igual cantidad de energa ultrasnica y generan tensiones iguales. En condiciones de flujo (en cualquier sentido) las ondas ultrasnicas se deflectan y como resultado los receptores generan voltajes distintos. Comparando ambos voltajes, se tiene indicacin del sentido y la magnitud del flujo. En la actualidad este tipo de medidor tiene una gran aplicacin industrial, es por ello que cada da demanda es mayor. En la figura 5 se muestra una imagen de un Medidor Ultrasnico Otros Medidores Utilizados en la determinacin del Caudal de Gas a.-Medidores de rea Fija. Estos medidores se fundamentan en la prdida de presin del fluido al pasar por un estrechamiento. Su velocidad disminuye mientras el fluido pasa por el medidor, es fluido es recuperado parcialmente cuando la tubera recupere tambin su dimetro original b.- Medidores de rea Variable. El ejemplo ms representativo de este medidor es el Rotmetro; el Rotmetro es un instrumento de medicin de fluidos en estado lquido o gaseoso. Consta principalmente de un tubo graduado de seccin cnica. Dentro del tubo se encuentra el elemento de medicin denominado flotador, el cual genera una cada de presin constante al paso del lquido entre la pared del tubo y el dimetro del flotador. La posicin de este medidor debe de ser vertical y con el flujo hacia arriba., si todas las normas se cumplen en forma correcta, la medicin ser de alta precisin y exactitud. c.- Medidores de Canal Abierto. Este tipo de medidores son utilizados cuando se quieren medir fluidos sucios. Los medidores constan principalmente de una seccin de retencin o estrangulamiento del fluido que puede ser un desnivel o un
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Figura 5 Medidor Ultrasnico

corte del canal. Tambin existen los Medidores Elctricos y Magnticos. Dentro de este grupo de medidores se tiene los siguientes: Medidor de Turbina, Medidores Magnticos y medidores denominados Swirl Meter. d.- Medidores de Masa de Flujo Los medidores de masa de flujo son diferentes de los dems en que miden directamente el peso del flujo y no su volumen. El medidor de masa de flujo mide flujos gaseosos o lquidos, por ejemplo, expresndolos directamente en libras y, por tanto no le afectan las variaciones de presin, temperatura ni densidad del fluido. La unidad completa incluye cuatro componentes bsicos: el elemento sensible a la velocidad del flujo, el mecanismo del giroscopio integrador, el registrador ciclomtrico y el accionador de contactos. Entre los Medidores de Masa de Flujo se encuentra: e.- Medidores Coriolis En lugar de medir la velocidad del fluido que circula en una tubera se puede optar por medir la cantidad de masa por unidad de tiempo. Esto se puede expresar en gramos o kilogramos por segundo. Los dispositivos basados en flujo msico se han popularizado debido a que son casi inmunes a los cambios en las caractersticas de operacin (densidad, viscosidad, presin, temperatura).Se han empleado diferentes tcnicas para medir la masa del fluido que circula por una tubera. Algunas de ellas lo calculan de manera inferencial,
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esto es, indirectamente, mediante el uso de variables asociadas a la masa, como la densidad y la velocidad. La tecnologa de medicin ha evolucionado a un punto tal que ya se puede medir la masa del fluido de manera directa. Recientemente se introdujo al mercado un tipo de dispositivo capaz de medir la masa en forma directa, para lo cual utiliza como principio de operacin el efecto Coriolis. Este efecto consiste en una fuerza que se desarrolla sobre un objeto cuando ste se desplaza en forma transversal sobre una superficie giratoria. Es la razn de que un proyectil de largo alcance lanzado en el hemisferio norte tienda a desviarse hacia la derecha. Este mismo proyectil disparado en el hemisferio sur tendra una desviacin hacia la izquierda. El Efecto Coriolis de los Medidores: El efecto Coriolis se presenta en el fluido que circula dentro del tubo con una intensidad proporcional a la velocidad, la masa y la frecuencia de oscilacin aplicada. Entre mayor sea la cantidad de materia que circule por el tubo, el efecto es ms intenso. La fuerza provocada por este efecto produce un desfasamiento en la frecuencia de oscilacin proporcional a la cantidad de masa de fluido que pasa en un momento dado. Este desfasamiento se traduce mecnicamente en una alteracin de la magnitud de oscilacin del tubo, la cual es proporcional a la cantidad de fluido que pasa por el tubo y se mide con un detector de movimiento apropiado. Para completar el arreglo se agrega un segundo tubo de referencia en el que no circula ningn fluido, sino que se encuentra lleno de algn compuesto de referencia. El propsito del mismo es compensar por algunas diferencias mecnicas producidas por factores externos, tales como temperatura ambiental y variaciones en la frecuencia de oscilacin del generador. Finalmente, la salida del detector de movimiento se alimenta a algn circuito electrnico que acondiciona la seal para representarla en una escala graduada en unidades de masa. los ruidos propios del proceso. f.- Medidores de Gasto. Existe una gran variedad de mtodos para la medicin de gastos de fluidos (lquidos y gases) a travs de tuberas. El gasto se puede determinar a travs de la siguiente ecuacin:
K P

(5)
P = diferencia de presin

Donde:

= Caudal o gasto; (K)= constante y

g.- Medidores Multifsicos Este es un medidor que puede medir en forma directa los caudales de gas, petrleo y agua, sin previa separacin de las fases. Esto significa que las mediciones multifsicas son mediciones continuas en lnea de la tasa de petrleo, agua y gas de un pozo sin previa separacin de las fases. Este nuevo mtodo representa un significativo ahorro, incremento de la calidad y disponibilidad de los datos, permitiendo un rpido anlisis de tendencia del comportamiento del pozo e inmediato diagnstico, ya que posee la capacidad de monitorear el pozo en tiempo real y continuamente desde una localizacin remota. Adems, se debe de tener en cuenta que a medida que los campos de petrleo y gas se incrementan los cortes de agua puede afectar el comportamiento del pozo.

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Estos incrementos, combinados con cambiantes parmetros de flujo, pueden crear cuellos de botella en las facilidades de produccin en superficie, causando reducciones en la tasa total de hidrocarburos disponibles, desde luego un diagnstico de produccin rpido y preciso permite tomar decisiones tempranas para cualquier incremento o reduccin de produccin de los pozos o para un plan de intervencin. En el pasado estos diagnsticos involucraban movilizaciones incmodas de unidades mviles de pruebas de pozos o instalaciones de facilidades de largo e intensivo mantenimiento en las plataformas o en las estaciones, actualmente se pueden emplear medidores multifsicos, con lo cual se alivia el trabajo y se disminuye el desplazamiento de gente y equipos. En la figura 6 se presenta una de la ltima generacin de medidores de flujo multifsico. Figura 6 Medidor de Flujo Multifsico

Los medidores multifsico proporcionan buen rendimiento mejorando mtodos de pruebas tradicionales. Los beneficios incluyen respuestas dinmicas superiores a fluctuaciones de flujos, alta precisin en la tasa de medicin e incomparable resolucin y reproductibilidad. Una excepcional repuesta dinmica origina pruebas ms rpidas y ms eficientes y provee nueva informacin valiosa para diagnstico y optimizacin del rendimiento de los pozos. Estos medidores son independientes de la eficiencia de la separacin e insensible a pldoras, espumas y emulsiones .El medidor de flujo multifsico no requiere procesos de control porque ellos son insensibles a cambios en la tasa de flujo, fase capturada y rgimen de presin. El corazn de la seccin de medicin de un medidor multifsicos es un Medidor de Flujo Venturi con partes no mviles, y puede estar montado en un patn porttil para instalaciones temporales, as como el probador de pozos mvil, o instalado como un dispositivo de monitoreo permanente para tierra o aplicaciones en el mar. La tasa de flujo de masa es medida en forma poco Convencional usando sensores de presin absoluta y diferencial, con ello facilitan el clculo y la medicin En los medidores Multifsicos las fases son detectadas a una alta velocidad, por
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un detector de rayos gamma espectral de doble energa (herramienta de registro de densidad). Este detector puede procesar un milln de puntos por segundo, luego el medidor permite un clculo completo de caudales de agua, petrleo y gas en forma rpida y precisa. El medidor de flujo incorpora un dispositivo llamado T ciega en la lnea de flujo aguas arriba de la unidad de medicin que acta como un filtro, impone una predecible forma de flujo hacia la corriente del flujo. Esta T remueve las anomalas del flujo impuestas por las condiciones de los conductos de superficie y elimina la alta frecuencia de los flujos inestables en la garganta del Medidor de Flujo Venturi. La confiabilidad y precisin de estos medidores de flujo han sido verificadas durante extensivas pruebas de campo a travs de cinco continentes, por lo que se puede asegura la precisin y exactitud de las mediciones La unidad de medicin multifsica puede ser instalada para aceptar los fluidos directamente desde las lneas de flujo y luego ser regresadas despus de la medicin. La prdida de presin usualmente es de 3 a 30 lpcm. Limitaciones del Medidor Multifsico Existe una importante limitacin que ocurre a un volumen relativo gas-lquido alto a condiciones de operacin en la lnea. Esta relacin gas-lquido se expresa comnmente como la fraccin volumtrica de gas, que es la fraccin o porcentaje de una unidad de volumen ocupado por el gas dentro de la tubera. Cuando la fraccin de volumen de gas excede 95 % V/V la exactitud para el corte de agua comienza a deteriorarse. Esto se debe al hecho de que existe muy poco lquido en la tubera con el cual realizar la medicin. Cuando la fraccin se enfoca en 98 % V/V, en este caso las mediciones multifsicas se convierten en mediciones de una fase, por lo que la medicin del corte de agua es incierta o simplemente no es medida. El medidor de flujo multifsico est diseado para medir la tasa de flujo volumtrico de petrleo, gas y agua de un pozo produciendo a condiciones de lnea. Estas tasas de flujos son convertidas en condiciones estndar mediante un software que incluye un paquete PVT. En la figura 7 se presentan los componentes del Medidor. Figura 7 Componentes del medidor multifsico.

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Teora de Medicin del Medidor de Flujo Multifsico El medidor de flujo multifsico est diseado para medir la tasa de flujo volumtrico total de petrleo, agua y gas de un pozo produciendo a condiciones de lnea. Esas tasas de flujo son convertidas a condiciones estndar con un paquete PVT (incluido en la corriente del software).Dos mediciones bsicas son hechas en la seccin de medicin: Una seccin Venturi, la cual mide el producto de la tasa de flujo msico total la tasa de flujo volumtrica total. Un densitmetro nuclear de rayo Gamma, que provee la densidad y composicin de la mezcla (que es la fraccin de cada componente) en la garganta del Venturi. La seccin de medicin del medidor multifsico se presenta en la figura 8 Figura 8 Seccin del Medidor Multifsico

Venturi Medidor Venturi


Masa total/Velocidad

Detector Fuente

Energa dual Rayos Gamma


Composicin Densidad de la mezcla

P
P
Composicin del Medidor Flujo

Sensores del Medidor Multifsico : El medidor mostrado en la figura 8 est compuesto de sensores bsicos que son: a.- Diferencial de presin a travs del tubo Venturi (DPV ). Este mide el diferencial de presin entre la boca de entrada y la garganta del Venturi b.- El Medidor de Fraccin de Energa Nuclear Dual . Este elemento mide la cuenta de tasa de fotones transmitidos de la fuente al detector con dos diferentes energas de fotones (baja energa y alta energa c.- Presin de Proceso de Fluido (PT) Este elemento mide la presin de lnea en la garganta del Venturi d.-Temperatura ambiente (TA). Esto mide la temperatura ambiente al dorso de la T ciega. Una falla en algunos de estos sensores ocasiona errores en todas las mediciones de los fluidos Los resultados primarios de las mediciones del Venturi y la fuente nuclear son la tasa de flujo msico total, la relacin agua-lquido y la fraccin volumtrica de gas. Los resultados secundarios del medidor son la tasa de flujo volumtrico, compuestos, que fundamentalmente estn compuestos de
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fluidos (petrleo, agua y gas) a condiciones de lnea. Los clculos estn basados solo en la combinacin de los anteriores resultados primarios. Las tasas de flujo volumtrico a condiciones estndar son computadas de las tasas de flujo a condiciones de lnea, usando un paquete PVT del software. Principio Operativo del Medidor de Flujo Multifsico Los regimenes de flujos estn a menudo imposibles de identificar, particularmente porque aparecen como combinaciones de los patrones de flujo identificados. Las dificultades para manejar variaciones en regimenes de flujo son los parmetros ms importantes que influencian el funcionamiento de los medidores multifsicos. Se usa entonces un mezclador de flujo que acondiciona el flujo en un rgimen de flujo conocido al nivel de la seccin de medicin. De esta manera, el diseo del medidor es independiente de los patrones de flujo variados, como aparece en lneas de flujo multifsico. El Acondicionador de Flujo La Funcin del Acondicionador de Flujo en lnea es de suministrar un flujo multifsico homogneo estable en la seccin de medicin, independiente de las condiciones agua arriba. Se usa como acondicionador una entrada de te ciega, en la boquilla de la cual, est generada una capa turbulenta. Este acondicionador no sera suficiente para garantizar la calidad de la medida sin tener una medicin de la fraccin de cada fase a muy alta frecuencia. El Medidor de Fraccin de Energa Dual Gamma Se calculan las fracciones de petrleo, agua y gas a partir de la atenuacin de 2 niveles distintos de energa gamma de un istopo radioactivo, que se conoce como Ba 133 El rayo gamma contiene distintos niveles de energa, y la atenuacin de dos de estos niveles de energa puede expresarse a partir de ecuaciones fsicas en funcin de las fracciones en volumen del petrleo, del agua y del gas. La atenuacin de los rayos gamma es dependiente de la densidad y del coeficiente de atenuacin msico del material penetrado, y la relacin fsica es conocida:
N Noe
X

(6)

Donde (N)= tasa contada del detector gama (No)=tasa contada de la tubera vaca ;(X)= Longitud de la trayectoria del rayo gamma; ( )= Densidad del material penetrado y ( )= Coeficiente de atenuacin msico del material penetrado. En el caso donde componentes mltiples son penetrados, como en una mezcla del tipo homognea de petrleo, agua y gas, entonces la ecuacin (6) se puede expresar como:

No e

o o OVF

w w WVF

g g GVF

(7)

En este caso los subndices o, w y g en la formula (7) simbolizan petrleo, agua y gas, respectivamente y (OVF)= Fraccin volumtrica de petrleo;(WVF)= Fraccin volumtrica de agua ;(GVF)= Fraccin volumtrica de gas; (X)= Longitud de paso

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= dimetro de la garganta de medidor Venturi (D) Debido al mezclador de flujo, (OVF), (WVF) y (GVF) representan realmente fracciones volumtricas instantnea de cada fase Teniendo que las fracciones son desconocidas, se requieren de 2 ecuaciones ms para resolver el sistema. El medidor de fraccin de energa dual gamma utiliza el hecho de que las fuentes radioactivas emiten radiacin en distintos niveles de energa. El medidor multifsico utiliza 2 niveles de energa de una fuente de (Ba133) o de (Ga) para las medidas de las fracciones en el flujo multifsico. Se establecen ecuaciones similares a la ecuacin (7) para cada uno de los dos niveles de energa. La tercera ecuacin usada para resolver el sistema es obvia ya que el volumen entre la fuente y el detector es totalmente ocupado por la mezcla de las tres fracciones: OVF + WVF + GVF = 1 (100%) (8)

Como se vio en la ecuacin (7), el coeficiente de atenuacin msico ( ) y la densidad ( ) son usados por cada fase como parmetro de entrada (valores conocidos) en el clculo de las fracciones. Los coeficientes de atenuacin msica son constantes dadas por la composicin qumica de un material especfico (fluido). Los coeficientes de atenuacin msica para petrleo y gas no son afectados por la presin o la temperatura y son estables durante la vida de un campo petrolero en la mayora de las aplicaciones. La densidad del petrleo y del gas se da como funcin de la temperatura y de la presin. Las propiedades ( y ) del agua dependen ligeramente de su contenido de sal y consecuentemente, podran cambiar en el tiempo o de un pozo a otro. Si la composicin qumica del agua es conocida (como es en la mayora de los casos debido a muestreos regulares para propsitos PVT), y pueden ser actualizados ya que stas son entradas en el software de la computadora Las 3 variables desconocidas (OVF, WVF y GVF) son fcilmente encontradas por combinacin de las 3 ecuaciones. Otra Forma para encontrar las tres fracciones es a travs de un grfico, tal como se observa en la figura 9. de petrleo, agua y gas. En la figura se cumple que en , donde los puntos de 100% petrleo, 100% agua y 100% gas son mostrados en la figura como esquinas de un triangulo. La tasas del pulso del detector en el nivel de energa 1 y 2 son dadas a lo largo de las coordenadas X y Y respectivamente. Cualquier combinacin de petrleo, agua y gas en la seccin de medida dar un punto dentro de este tringulo. Esta figura Geomtrica se denomina "El Triangulo de Solucin". La fraccin constante de gas volumtrico (GVF) y la relacin constante LquidoAgua (WLR) pueden obtenerse fcilmente de la figura 8 La GVF es leda directamente de la grfica, mientras que la WLR es definida como:
WLR WVF 1 GVF

(9)

La fraccin volumtrica de agua est basada en la formula dada arriba.

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Figura 9 Tringulo de Solucin

WVF

WLR 1 GVF

(10)

y la fraccin volumtrica de petrleo:


OVF 1 WVF GVF

(11)

Teora de la tecnologa de Energa Dual Gamma: Es de hacer notar que, la tecnologa de la energa dual gamma est basada solamente en la atenuacin de rayos gamma, lo cual hace que las medidas sean completamente independientes de la distribucin de las fases, si el lquido est en una fase continua de petrleo o en una fase continua de agua o en la zona de transicin donde las emulsiones normalmente son formadas. El detector de rayos gamma calcula la fraccin de cada fase 45 veces por segundo. La fraccin de cada fase esta promediada sobre un periodo de 10 segundos, lo que garantiza una precisin excepcional de la medicin, dando la oportunidad que el proceso de medicin sea de una alta eficiencia. Medicin de la Velocidad de Un Fluido: La velocidad del fluido es medida con un medidor Venturi en combinacin con un medidor de fraccin gamma. Esto es posible debido a que el medidor venturi es colocado inmediatamente aguas abajo del acondicionador de flujoTciega Aqu, la mezcla multifsica puede ser tratada como un fluido en una sola fase con propiedades de mezcla equivalentes, y las relaciones estndar de Venturi pueden ser aplicadas, y la ecuacin es:

Total

P
M

(12)

39

Donde: Total = tasa total del flujo; P = presin diferencial del Medidor Ventur M = densidad de la mezcla homognea y (C)= coeficiente de Venturi La densidad de la mezcla es fcilmente encontrada debido a que las fracciones volumtricas son dadas por el medidor gamma:
M O

xOVF

xWVF

xGVF

(13)

El flujo de cada fase se puede deducir a partir de:


O O

xOVF xWVF

(14) (15)

Caracterizacin del Fluido Con la finalidad de realizar medidas precisas y confiables de ambas tasas de flujo msico y volumtrico, el Medidor de Flujo Multifsico necesita informacin acerca de las densidades del petrleo y del gas, y de la salinidad del agua. Sin embargo, como la medicin de composicin en el medidor de flujo es basada solamente en la atenuacin gamma de masa, la sensibilidad a la variacin de la salinidad es baja y mucho menor que para los medidores que basan sus medidas en las propiedades elctricas de los fluidos .Se requiere informacin acerca de las propiedades de cada fase individual para otros propsitos como tambin, convertir las tasas de flujo medidas a las condiciones de tanques de almacenamiento. La salinidad del agua puede tambin proveer informacin al ingeniero de yacimiento acerca de la fuente del agua y de posibles problemas de deposicin de asfaltenos. Para obtener informacin de las propiedades de los fluidos se procede a tomar muestras de crudo, agua y gas y posteriormente se le realiza un simple anlisis composicional en sitio. Si las caractersticas del fluido no pueden ser suministradas por otras fuentes, el Medidor de Flujo Multifsico puede ser utilizado en diversos caminos para obtener esta informacin. Mediciones Directas Monofsicas del Medidor Multifsico Para algunas aplicaciones, el Medidor de Flujo Multifsico puede ser relativamente fcil de llenar con la fase de inters del fluido en condiciones estticas. Esto puede ser hecho, simplemente cerrando la vlvula aguas arriba o aguas abajo, y dejar que el fluido dentro del Medidor de Flujo Multifsico se estabilice. Alternativamente, si un separador de prueba est disponible, cualquier fase del fluido se puede devolver fcilmente al Medidor de Flujo Multifsico. En estos casos el Medidor de Flujo Multifsico puede medir el mismo las propiedades requeridas del fluido. Requisitos de Instalacin El Medidor de Flujo Multifsico puede ser fcilmente adaptado en la red de tubera a travs de conexiones en la entrada y salida del medidor. La direccin de flujo, debera ser verticalmente hacia arriba a travs del medidor. Un pedestal podra ser suministrado para un soporte adicional si es

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requerido. No existen limitaciones con respecto a la mnima longitud de tubera aguas arriba y aguas abajo, entonces, el medidor puede ser adaptado tanto directamente en lnea como en by-pass en la tubera principal de proceso. Medicin de Caudales de Gas Con el objetivo de determinar la cantidad de gas que produce un campo petrolero;(para el caso que se hable de gas asociado ) y sus respectivos usos, entre los que se destacan Inyeccin para sistemas de recuperacin secundaria, combustible, transferencia interreas y en entre los diferentes distritos, cantidad que se transforma en los procesos de produccin de lquidos de gas natural (LGN), merma de los diferentes sistemas de recoleccin, transmisin y levantamiento artificial por gas, ventas a consumidores industriales, gas arrojado a la atmsfera, la relacin de gas petrleo. Por todo ellos es de gran importancia la medicin del gas. Para medir gas en forma precisa y exacta, se sabe que existe una gran gama de medidores de caudal. Los factores de mayor importancia, que afectan la seleccin del tipo de medidor a utilizar incluye el caudal de flujo, rango del caudal y la calidad del gas. Los medidores de orificio, son unos de los principales instrumentos de medicin, que se utiliza para la cuantificacin del caudal de gas. Principios Bsicos de los Medidores tipo Placa de Orificio , en la medicin del gas natural. Como se sabe el gas natural producido en los yacimientos, tanto asociado o no asociado., se hace fluir a travs de redes de tuberas o es trasladado por tierra a estaciones de produccin donde es separado o depurado. Tambin, puede ser comprimido en una planta compresora o ser utilizado directamente a su presin natural. El gas se puede utilizar tambin en sistema de levantamiento artificial por gas, inyeccin de gas, transmisin, procesamiento o combustible. El flujo de gas natural es continuo, sin que en ningn punto de su trayectoria sea almacenado. Por lo que su medicin debe hacerse directamente sobre una corriente de gas que esta fluyendo continuamente. El mtodo ms fcil de medicin de un gas es medir su volumen, ya que el mismo depende de la presin y temperatura de medicin. El mtodo volumtrico de medicin del flujo de gas, se fundamenta en la siguiente frmula:
2

PxTCN xVCN = PCN xTxZ

T P 1 x CN x PCN T ( Fpv )

xV

(16)

Donde: ( )=el caudal volumtrico a condiciones de operacin, las unidades dependern del Sistema de Unidades utilizados en los parmetros ;(P) = es la presin de medicin ;(T CN) = temperatura estndar =60 F o 520 R ;(V)= volumen medido del gas; (PCN)= presin estndar o normal = 14,73 lpca; (T)= temperatura de medicin; (Z)= factor de compresibilidad (F p,v) =Factor de Supercompresibilidad, y se determina, segn lo siguiente: Fp,v=
1 Z

(17)

41

Si en la ecuacin (16) se reemplazan PCN=14,73 lpca y TCN= 520, queda:

PxFpv xVCN 520 x 14,73 T

35,30 x

2 PxFpv VCN

(18)

La ecuacin (18) puede ser de utilidad para determinar el Caudal del Flujo del Fluido Importancia de la Utilizacin de los Medidores Placa de Orificio: La utilizacin de los medidores placa de orificio, tiene una gran utilidad en Venezuela, por ejemplo. En el Distrito San Tom en la actualidad hay , casi 600 unidades de produccin de gas, de las cuales en un 99% la medicin del gas natural se realiza mediante Medidores tipo Caja de Orificio, con una historia que remonta los 50 aos de servicio interrumpidos, los sistemas de separacin primarios en las estaciones de produccin de estos campos maduros representa cierta ineficiencia de los controles de nivel, por lo cual se produce arrastre de lquidos con el gas natural hasta las plantas compresoras de gas. Por ello la experiencia de los medidores caja de orificio de orificios ha representado la mejor solucin a este tipo de inconvenientes, habida cuenta de las impurezas que transporta el gas natural. A medida que se desarrolla el tema observaremos las ventajas y desventajas que ofrecen las cajas de orificio. Tipos de Medidores de Orificio El medidor s orificio se puede localizar el orificio de tal manera que permita medir fluidos con contaminantes slidos, aguas aceitosas y vapor hmedo. En la industria se pueden encontrar medidores de orificio, tales como: a.- Medidor de Orificio Abierto En este caso el gas fluye directamente a la atmsfera. La medicin esta fundamentada en el principio de que la velocidad del sonido es la mxima a la cual un efecto de presin puede ser propagado a travs del gas. Una vez que esta velocidad ha sido alcanzada, no debieran de haber mayores incrementos en la presin diferencias, o simplemente no aumentar la presin directamente en el orificio, es decir que siempre se va a obtener una (P 2) igual a la presin atmosfrica independiente de la presin de flujo. Cuando se mide gas bajo estas condiciones la tasa de flujo de gas es una funcin de la presin aguas arriba, de la gravedad del gas y de la temperatura. Cuando el medidor es de orificio abierto segmentado. En este caso el segmento puede ser colocado en el tope o en el fondo de la lnea dependiendo del servicio para el cual se requiera. b.- Tipo Cerrado En el sistema cerrado, la placa de orificio va colocada en la lnea de flujo y la presin aguas debajo de la placa es mayor que la presin atmosfrica. . Los valores que tenga la presin, en este caso depender del Sistema de Unidades, donde se este trabajando En el medidor de orificio cerrado al hacer fluir el gas a travs de un pequeo orificio se incrementa considerablemente su velocidad producindose una cada de presin. En el sistema abierto, la placa

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aguas abajo es la presin atmosfrica En este caso el gas se ventea a la atmsfera. A estos medidores pertenecen: 1.- Tipo de Tubera: Las tomas de presin van colocadas sobre la tubera a 2,5 D aguas arriba y a 8 D aguas abajo. Este fue el primer tipo de medidor que se utiliz, pero ha cado en desuso porque la cada de presin es pequea, luego no tiene un papel de importancia, en el proceso 2.- Tipo Brida o Flanche: Las tomas de presin son realizadas a 1 pulgada a cada lado de la placa. En este caso es necesario cortar el flujo de gas para poder reemplazar o revisar la placa. Adems como la placa de orificio va instalada entre dos bridas y estas se ajustan con pernos en forma manual, para que cierre bien. c.- Medidores de Orifico Tipo. Las ventajas de estos medidores son: 1.-Pueden manejar slidos en suspensin 2.- Se encuentran disponibles en nmeros materiales 3.-Pueden manejar lquidos, gases y vapor de agua, 4.- Pueden manejar fluidos erosivos. Mientras que las principales desventajas son: 1.- Tienen alto costo 2.- Solo son eficientes en tuberas de bajo tamao 3.- No se pueden utilizar en fluidos viscosos 4.- Son de bajo rango de fluido Instalacin de Medidores Placa de orificio La precisin y exactitud de la medicin esta muy relacionada con la correcta instalacin de los medidores, y para ello se tiene que hacer referencia a: a.- Sujetadores de Placa de Orificio Las placas de orificio se sujetan en el sitio con la ayuda de un porta placa que puede ser un par de bridas o un dispositivo comercial, que facilita su insercin o remocin de la tubera. Las bridas, son seguramente el medio ms econmico que se utiliza como sujetador de placa, esto es vlido, si no hay que cambiarlas con frecuencia. Tambin existen bridas acondicionadas para ser utilizadas como sujetadores de placa y se le denominan bridas de orificio. Y, su principal caracterstica es que poseen dos gatos de separacin, con lo cual se facilita el proceso de remocin de las placas. Todo, esto trae como consecuencia la gran importancia que tiene cada instrumento en la precisin y exactitud de las mediciones de caudal de gas
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Las tomas de brida se perforan en estas bridas de forma tal que al montar el conjunto de estas quedan exactamente a una pulgada de cada cara del plato. Cuando es necesario cambiar con frecuencia las placas de orificio, existen varios tipos de dispositivos disponibles comercialmente para lograr este propsito, el objetivo del uso de estos dispositivos es evitar la movilizacin de la tubera, lo que es inevitable con bridas de orificio, aunque tambin es posible, que por la rigidez de las tuberas se haga imposible utilizare bridas de orificio, cosa que sucede cuando es imposible mover la tubera para cambiar las placas. b.- Bridas Porta 0rificio. Estos elementos deben de ser soldados al tubo medidor de modo, tal que la superficie interna del conducto se extienda a travs de la brida y no quede ninguna cavidad inmediatamente antes de la placa. Cualquier deformacin del tubo medidor, que pueda tener, deformacin que por lo general esta relacionada con la soldadura ser corregida mediante esmerilado. En caso de que una instalacin existente se consiga que existe una cavidad que precede a la placa de orificio y cuya longitud, la cual es medida paralela al eje sea mayor de 0,63 (cm), la constante de orificio resultante, podra ser utilizadas siempre y cuando la relacin ( ) no sea mayor que, datos que se muestran en el Cuadro2: Cuadro 2. Relacin del Factor Beta con el dimetro Dimetro del tubo (pulgadas) 2 3 4 > 4 0,30 0,4 0,4 0,5

En caso de excederse la relacin ( ), se deber corregir la anomala utilizando plomo (Pb) en forma lquida, o cualquier otro material que no sea atacado por el fluido contenido en el tubo, de tal forma de lograr que la superficie interna sea lisa y continua hasta la placa de orificio. Todo esto es de gran importancia, para la medicin del flujo de caudal, y de tal forma que le medicin sea de alta precisin y exactitud. La seccin de la brida aguas abajo se puede corregir de la misma forma. Las bridas de orificio se utilizan, cuando el plato no va a ser cambiado con frecuencia, tal como es el caso de aplicaciones de control de flujo, donde el caudal ser ms o menos constante c.- Porta Placa. Estos elementos, se utilizan para alojar placas de orificio, son fabricados de dos tipos diferentes: 1.- Una sola cmara, se utiliza en situaciones donde no se puede movilizar la tubera o no se desea derramar producto lquido, pero se necesita desahogar la tubera, para realizar el cambio de placas, en forma comercial se les denomina Cajas Simples. Se recomienda utilizar una placa de una sola cmara, cuando l plato requiere ser cambiado con frecuencia para inspeccin o cambio de orificio, y

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la operacin permite detener el flujo para realizar cambios de plato o existen los medios para desviar el caudal en forma temporal 2.- Dos cmaras, las cuales permiten aislar y/o retirar las placas con la lnea presurizada, se les denomina Seor Es recomendable utilizar un porta placa de dos cmaras, cuando las placas puedan ser cambiadas sin interrumpir el flujo. el flujo Tambin, cuando las condiciones de operacin es la operacin de mayor importancia, en el proceso. La utilizacin de un elemento de estas caractersticas es la alternativa ms costosa, pero tambin la ms flexible del punto de vista operacional, luego es la eleccin mas adecuada. Los dos tipos de porta placa garantizan que el Medidor Tipo Placa de Orificio quede perfectamente centralizada en la lnea y que las tomar de presin queden exactamente a una pulgada de cada cara del plato d.- Especificaciones Generales del Tubo Medidor. El tubo medidor debe de tener la superficie interior lisa, la rugosidad no debe de exceder de 760 micrones ( m). La tubera debe de ser sin costura. El tubo medidor no tendr ningn tipo de conexin o accesorio dentro de las distancias mnimas, las cuales deben de ser claramente especificadas en los esquemas de instalacin No se debe de permitir ranuras, rayas, huecos, productos de costuras que afecten los ndices de tolerancias. Para utilizar las tablas de factores bsicos de orificios con fines de clculo, el dimetro interno medido en el tramo aguas arriba de la placa, debe ser lo ms prximo posible al dimetro interno sealados en las tablas, para ese caso. Para determinar el dimetro interno del tubo medidor, se debe hacer lo siguientes: 1.- Tomar mediciones de tres dimetros a una distancia de 3 cm de la cara del orificio 2.- Efectuar mediciones de comprobacin a lo largo del tubo medidor, las cuales se deben efectuar aguas arriba de la placa a una distancia de 2 dimetros del tubo, el objetivo es determinar los dimetros mximos y mnimos. 3.- La tolerancia de las mediciones en la seccin de entrada debe coincidir con los dimetros establecidos en las tablas 4.-La diferencia entre el mximo y mnimo de todos los dimetros medidos en la seccin de entrada no debe ser mayor que la tolerancia permitida 5.- En el tubo medidor no se permitirn irregularidades de desnivel, ni aguas arriba ni aguas abajo. Problemas Operaciones de los Medidores Placa de Orificio . Los Problemas que se presentan al trabajar con Medidores de Placa de Orificio. Los errores de medicin, con los medidores placa de orificio o cualquier otro medidor, estn

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relacionados con: El diseo de los equipos y sus limitaciones tcnicas; la instalacin de equipos en el medidor para mantener la tolerancia indicada por l Fabricante; la operacin de los equipos, de tal manera que registre las medidas exactas; el mantenimiento adecuado de tal forma que se pueda obtener un resultado preciso, sobre todo en el largo plazo y el cmputo correcto de los volmenes manejados. Para el caso especfico de Medidores Placa de orificio se recomienda lo siguiente: Condiciones de la Corriente de Gas : Es necesario que la corriente de gas que se aproxime al orificio presente lneas uniformes libres de irregularidad. Para uniformar las lneas de corriente se recomienda que las secciones rectas de tuberas localizadas antes y despus de la placa de orificio tengan longitudes mnimas sin presencia de irregularidades como vlvulas, codos, expansiones o reducciones del rea de la tubera que se produzcan alteraciones de las lneas de flujo. Cuando por alguna razn es difcil tener las distancias mnimas sin irregularidades se recomienda utilizar secciones rectificadas de flujo, las cuales reducen la turbulencia antes de la placa de orificio y mejorar las condiciones de medicin. Con relacin a los errores inducidos por el diseo, se relacionan fundamentalmente con algunas caractersticas, tales como. Sensibilidad en el valor del nmero de Reynolds; que el flujo sea continuo, que las tuberas no sean las adecuadas para el transporte del fluido, que no se cumplan con los valores de las cadas de presin, que la lnea de transmisin no sea del tamao correcto, que los clculos solo sean vlidos para fluidos monofsicos, que las medidas no sean precisas. Los errores tambin pueden estar relacionados con: Flujo Pulsante. Este tipo de flujo se caracteriza por cambios rpidos de la velocidad y la presin del gas. Circulante. Una medicin confiable del flujo de gas con un medidor placa de orificio, no puede ser obtenida cuando una pulsacin esta presente. Lo ms complicado, es que no existen factores de correccin, que permitan corregir el error cometido por una pulsacin. Las fuentes ms comunes de pulsacin son: Los compresores reciprocantes, esta pulsacin se considera que es baja frecuencia. El flujo irregular, como tapones de agua o petrleo, puede producir tambin pulsaciones, lo mismo el flujo intermitente de gas y los reguladores de presin. Todos estos fenmenos que producen pulsacin introducen un cambio violento en la velocidad y en la presin del flujo. Los cambios de presin simulan ondas de sonido de baja frecuencia. Las ondas viajan en la corriente de flujo a la velocidad de sonido, proceso que ocurre en forma independiente de la velocidad del flujo. Con el fin de disminuir el efecto negativo de la pulsacin sobre la medicin de tasas de flujo se recomienda a.-Ubicar el tubo medidor en el sitio ms favorable con respecto a la fuente causante de la pulsacin. Esto significa colocar el tubo medidor aguas- arriba del regulador de presin o aumentar la distancia entre la pulsacin y el medidor. b.- Instalar equipos adecuado de tal forma de reducir las pulsaciones aguas- arriba
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del tubo medidor c.-Disear equipos para operar con diferenciales de presin lo ms alto posible Esto es posible, si se reduce el dimetro del orificio y se orienta el flujo a travs de una cantidad limitada de tubos. d.- Utilizar un medidor pequeo, manteniendo el mismo dimetro de orificio, con ello se aumenta el diferencial de presin. Es de hacer notar que las pulsaciones en el flujo pueden ser causales de hasta un 30% de error en la medicin Otros tipos de medidores de flujo de fluido son tambin: a.- Tipo Junior: Para revisar (cambios la placa es necesario parar el flujo de gas Los medidores tipo Junior vienen en tamaos de 2 pulgadas' y ms grandes. b- Tipo Senior: Es el modelo ms avanzado de los medidores de caja de orificio y tiene un dispositivo que le permite al usuario inspeccionar o cambiar la placa sin parar el flujo de gas. Es ms caro, pero es el ms recomendado Elemento Secundario- Registrador de Flujo La verdad es que la informacin generada en la carrera de medicin debe ser de alguna manera procesada, de tal forma que se permita la determinacin del caudal de flujo a travs del orificio. Una de las formas de mayor facilidad de hacerlo es utilizando un registrador de presin diferencial, el cual se conoce como registrador de flujo. El corazn del registrador de flujo es el dispositivo empleado sensible a la presin diferencial a travs del orificio. Los aparatos de mayor utilidad en esta funcin son: a.- Medidor de Mercurio con tubos en U Esta unidad de presin diferencial, consiste en un tubo U lleno de mercurio . En este caso el componente de mayor magnitud de presin se conecta a uno de los brazos del tubo y el de menor presin al otro brazo. El nivel de mercurio tiende a bajar el brazo conectado a la mayor presin. La unidad de deteccin de presin diferencial, consiste de dos cmaras, la cmara del flotador y el tubo de rango. El medidor tipo mercurio tiene una alta precisin y exactitud, adems que su funcionamiento es muy fcil, ya que su comportamiento es simplemente una columna de mercurio, pero se le han encontrado una serie de desventajas, tales como: Los vapores de mercurio son dainos para la salud de la gente, tambin el mercurio tiene una alta capacidad de absorber gas, sobre todo en los procesos son de alta presin, en vista que en estos casos, cuando se remueve la presin el gas, sale lentamente de la solucin, por lo que puede ser fcilmente absorbido, creando potenciales problemas de explosin. Problemas de los Medidores de Mercurio: Otros problemas de los medidores de mercurio, es cuando se mide gas hmedo, en este caso existe la posibilidad de que se acumule gas sobre las columnas de mercurio del registrador, creando un problema de gas de condensacin, y los problemas es grave en el proceso de calibracin. Los Medidores de mercurio tampoco estn excepto de los puntos de
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corrosin, sobre todo en el flotador, el cual altera su caracterstica, creando problemas en la calibracin b.- Medidores Tipo Fuelle Este medidor consiste en 2 fuelles instalados a cada lado de un plato central. Los fuelles se llenan con un lquido. Y unas cmaras de presin cubren ambos fuelles. El lado de alta presin se conecta a una de las cmaras de presin comprimiendo el fuelle dentro de l y forzando el lquido en su interior hacia el otro fuelle expandindolo. El movimiento de los fuelles es transmitido a travs de un tubo de torque o leva al brazo de la plumilla del registrador. El grado de movimiento de ambos fuelles es controlado por al diferencia de entre el lado aguas- arriba y un resorte de rango instalado en el lado de baja presin de los fuelles agregando ms resistencia al movimiento. La cantidad de presin diferencial requerida para que la pluma se mueva a lo largo del rango completo esta determinado por la fuerza de los resortes de rango utilizados en el medidor. Problemas de los Medidores Tipo Fuelle : Uno de los mayores problemas que se presentan con el medidor tipo fuelle es la formacin de hidratos en la carcasa de presin de la unidad. En este caso la formacin de hidratos ocurre fundamentalmente, porque el hidrocarburo lquido queda atrapado en la carcasa de presin y comienza a congelarse, se expandir comprimiendo los fuelles hasta llegar a romperlos. La mejor solucin para evitar la formacin de hidratos, es evitar la acumulacin de lquidos en la unidad. c.- Cartas de Medicin Las cartas utilizadas son lo general circulares de doce (12) pulgadas de dimetro, se recomiendan utilizar una escala uniforme para evitar errores en la lectura. Tambin es recomendable medir la presin esttica en trminos absolutos. Por, lo general estos medidores son calibrados en funcin de la presin atmosfrica, lo cual es vlido, cuando no exista presin en el elemento censor de la presin esttica, y la presin baromtrica es aadida en forma automtica a la presin esttica medida. En vista que la tasa de flujo ( ) es proporcional a la raz cuadrada de la presin diferencial (PD), las cartas con escala de raz cuadrada son utilizadas con frecuencia. en este tipo de carta se lee directamente una lectura esttica (LE). Esta lectura representa el 1% de la presin esttica (P E) en (lpca), y una lectura diferencial que representa el 1% de la medicin diferencial (h w) en pulgadas de agua. Por norma, estos medidores son calibrados de manera que el cero en la carta corresponda a la presin atmosfrica. Luego, la lectura esttica (L E), debe de ser corregida, con lo cual se tendr una lectura esttica corregida (L EC), y para obtener el valor de la presin absoluta que es requerido en la frmula, y considerando lo anterior se tiene que:
PM ( L2 E )R 100

(19)

48

PAbs

( L2 EC ) R 100

(20)

Donde:(LE ) es la lectura esttica; (LEC ) es la lectura esttica corregida; (PM) es la presin manomtrica en (lpcm) ;(PAbs) es la presin absoluta en (lpca) y (R) es el rango de presin del resorte del medidor Pero, se sabe que: PAbs = PM+14,7(lpca)=
R 100
L2 E R 100 LEC R 14 ,7 100

(21)

Tambin se puede escribir L2 EC x

L2 E x

R 14,7 100

(22)

Luego se obtiene:

LE

( LE ) 2

1470 R

0, 5

(23)

En la prctica es recomendable hacer las correcciones de la lectura esttica sobre todo, cuando se trabaja con medidores con rango de presin (R<500 lpca). Tomando en cuenta que las lecturas estticas y diferencial representan el 1% de los valores de presin esttica (PE) en lpca y la medicin diferencial (h w) en pulgadas de agua. Es por ello, que para el clculo del caudal a travs de un orificio se utiliza la denomina Constante de Orificio de la unidad de medicin. Esta constante, no es ms que la cantidad por hora que fluye a travs de orificio a una diferencial y a una presin absoluta, cada una igual al 1% del mximo rango del medidor, luego se tiene:

C 0,01xRhw x0,01xRPt

(24)

Donde:(C)=Constante de orificio; (U) = Constante de orificio de la unidad de medicin; R hw = Rango de la unidad diferencial (pulgada de agua) y (R pf)= Rango de la presin del resorte (lpcm) Elementos de rotacin. Las cartas registradoras giran gracias a dispositivos mecnicos o elctricos y se sustentan en le energa y velocidad de rotacin: a.-La energa para los mecanismos de rotacin puede ser de origen mecnico o elctrico. b.- La velocidad de rotacin determina la frecuencia con la que se deben cambiar las cartas registradoras y la resolucin de los datos obtenidos Tambin existen los denominados discos de lectura directa. Estos discos registran la raz cuadrada de la presin diferencial, denominada lectura diferencial (L Dif) y la raz cuadrada de la presin esttica absoluta, denominada lectura esttica (L E).

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Luego la relacin entre las presiones y las lecturas diferencial y esttica, viene dada por las siguientes ecuaciones: RDif hw ( L2 (25) Dif ) x 100
PE ( L2 E ) xR e

(26)

Donde:(RDif)=Rango diferencial mximo, en (pulgadas de agua) y (R e)=rango de presin mxima en (lpcm) Los medidores de orificio, estn dentro de la clasificacin de medidores de presin Diferencial o de cabezal, ya se menciono antes que el principio de sustentacin de estos medidores, es que introducen una restriccin en la tubera, la cual se realiza con el objetivo de cambiar la energa que posee el fluido. Las leyes fsicas permiten expresar este cambio energtico en trminos de un cambio en la presin diferencial que existe a travs de la restriccin. Para ello se utilizan dos ecuaciones en cada libre, y que son: =gx t
h 1 gxt 2 2

(27) (28)

Donde: ( ) es la velocidad en (pie/s); (g) es la aceleracin de gravedad en (pie/s2); (t) es tiempo en (s) y (h) es la distancia en (pie).Acomodando las ecuaciones (27 y 28) se obtiene lo siguiente:
2

= 2xgxh

(29)

La ecuacin (29) representa la base de los clculos de caudal con orificios y se denomina Ecuacin de Velocidad de Flujo, aunque tambin se puede denominar Coeficiente de Descarga del Orificio. Para hacer que la ecuacin (29) sea ms explicita. Se considera un tanque lleno de agua con un orificio a un costado del tanque. El orificio tiene un dimetro (d) y esta ubicado a (h) pie de distancia por debajo del nivel del agua. La velocidad de salida del agua a travs del orificio, calculada con la ecuacin (29), es similar en un 98% a la velocidad determinada con la ecuacin: =2xgxh (30)

Es posible que los lectores se pregunten que en la determinacin de la velocidad con la ecuacin (29) en ninguna parte se toma en cuenta el dimetro del orificio. Si se supone que el orificio es circular, en este caso su rea estar dada por: xd 2 A= (31) 4

50

Donde: (A) es el rea del orificio en (pie 2) y (d) es el dimetro del orificio es pie. Por ejemplo si se multiplican ambos lados de la ecuacin (30) por la ecuacin (31) se obtiene una ecuacin, que permite determinar la tasa volumtrica de flujo ( ) en (PC/s). Esta es la tasa de flujo a travs del orificio

xd 2 4

(32)

Pero es necesario resaltar que la tasa volumtrica de caudal determinada por la ecuacin (32) tiene muy poco significado, ya que tiene un alto porcentaje de error , debido fundamentalmente a que el agua al salir del tanque por el orificio se contrae. La contraccin tiene su mnima expresin a unos centmetros fuera del orificio. A este punto se le conoce como Vena Contracta. La importancia de este punto es que representa aproximadamente el 62% del orificio. A esta cifra se le denomina Coeficiente de Contraccin, ahora si a este coeficiente se le multiplica por el coeficiente de velocidad, se obtiene la siguiente ecuacin:

CxA 2 xgxh

(33)

La ecuacin (33) recibe el nombre de Ecuacin de Orificio. Aqu (C) representa la constante de orificio, (h) representa la presin diferencial en (pulgadas de agua). Este parmetro se mide con tomas de presin- aguas arriba y aguas y agua abajo del orificio. Se puede sealar, que el fluido al acercase al orificio, provoca que su presin esttica experimente un pequeo aumento. Adems al pasar por el orificio la velocidad del fluido se incrementa en forma drstica, y trae como consecuencia una cada de presin. Esto sucede por la conversin de energa potencial, la cual esta representada por la presin, en energa cintica, representada por la velocidad del fluido. A medida que se aleja del orificio la velocidad sufre una disminucin, luego la presin esttica vuelve a aumentar. Lo que significa que la energa cintica se convierte en energa potencial. Adems la presin aguasabajo del orificio nunca se hace igual a la presin aguas- arriba. Como causa de esto es la prdida por friccin a travs del orificio. Derivacin de la Ecuacin de Flujo para Medidores de Orificio . El clculo del volumen de gas medido por un medidor esta dado por el uso de una ecuacin Bsica de Flujo de Orificio, la cual es:

C hW xPF

(34)

Donde: ( )=tasa de flujo en (PC/hora) ;(C)= constante de flujo de orificio; (h w) = presin diferencial a travs del orificio, medida en (pulgada de agua a 60 F) y (P E) presin esttica en (lpca). La ecuacin (34) es de carcter emprico, incluye leyes de la fsica, la ley de la conservacin de la energa, la ley de velocidad, de aceleracin gravitacional, ley de los gases ideales. La constante (C), la verdad es que no realmente una constante, pero puede ser utilizada como tal. Aunque, para
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que tenga validez la mayora de sus variables tienen que ser constantemente corregidas, ya sea con datos actuales u obtenidos en tablas o por ecuaciones de correlacin. Si, por ejemplo se realizan los cambios en las ecuaciones adecuadas, la ecuacin (34) se puede escribir de la siguiente manera: =CxMxLExLDif
M Re xR ( dif ) 100

(35) (36)

El caudal determinado por la ecuacin (35), queda expresado en (PCN/hora), luego para convertirlo a MM PCND se utiliza lo siguiente: =CxMxLExLDifx24x10-6 Esto significa que el factor diario (F d) del punto de medicin es; Fd=CxMx24x106 En la deduccin de la Ecuacin de caudal de flujo se utiliza la figura 10 Figura 10 Caudal de Flujo (38) (37)

La ecuacin que se sustenta en la Ecuacin General de Energa, ecuacin que se puede determinar en forma fcil a travs de Modelos de Simulacin Si se considera por ejemplo, que un sistema comprendido entre los puntos (1) y (2) de la figura (10), en donde en el punto (1) el gas se encuentra en condiciones iniciales y es justo en el momento de pasar a travs del orificio. Si aplica el Ecuacin General de Balance de Energa, segn lo estima la primera ley de la termodinmica, adems si se considera que el flujo esta bajo las condiciones de estado estacionario, se tiene que:

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P V 2 2

g X2 gc

2 V 2 2g c

Hf

P V 1 1

X1g gc

2 V 1 2g c

(39)

Reagrupando la ecuacin (39) queda:

P V P ) (X (V 2 2 1 1 2

X1 )

g gC

2 2

2 1

2g c

Hf

(40)

) = volumen molar del gas en el punto (1); ( V )= volumen molar del gas Donde:( V 1 2 en el punto (2) en (PC/lbmol); (X1 y X2)= elevacin del gas en los puntos (1 y2) ; (P1 y P2) = presin de operacin del gas en los puntos (1 y 2) en (lpca);(W) = trabajo realizado por el fluido en (lb-P/lbmol); (g)= aceleracin de gravedad en (p/s2) ; (gc) = factor de conversin de la aceleracin de gravedad (32,17 (lbM/lbF/P/s2); (HF) = Energa prdida por el fluido debido al roce;( 1 ; 2 )= velocidad del gas en los puntos (1 y 2) en (P/s). En la ecuacin (40) (X1=X2), ya que se encuentran a la misma posicin, en cuanto a la elevacin. Esto significa, que la cada de presin entre los puntos (1 y 2), por lo normal sea menor que cualquiera de las dos presiones estticas, lo que conlleva a que la Energa Potencial tenga un ) y (V ) sean Valor cercano a cero (W=0). Adems implica que los valores de:( V 1 2 prcticamente iguales V =( V ), luego la ecuacin (30) queda:
1 2

P V 2

P1

2 2

2 1

2gC

Hf

(41)

La ecuacin (39) se puede escribir tambin de la siguiente forma:

xdP 144xV

xd 2 x xg C

gxdL gC

fx 2 dH WS 2 xg C xD

(42

La ecuacin (42) tambin se puede escribir en trminos de:

144xdP

xd 2 x xg C

gxdL gc

fx 2 dH WS 2 xg C xD

(43)

)= volumen especfico del fluido en(PC/lbmol); (P)= presin del sistema Donde: ( V en (lpca); ( )=velocidad promedio del fluido en(pie/s); (g C)= factor de conversin 32,17 (lbm xpie/lbfxs2), (g)=aceleracin de gravedad en(pie/s 2), ( )= densidad del fluido en (lb/PC) ; ( )= Factor de correccin para compensar la variacin de la Velocidad en una seccin de la tubera. Los valores de este parmetro oscilan entre 0,5 para flujo laminar hasta 1 para flujo turbulento; (L)= distancia en la direccin vertical en pie (P); ( )= factor de friccin de Moody; (H) distancia inclinada ; (W S)= trabajo mecnico; (D)= Dimetro interno de la tubera en pie(P)
53

(L)= distancia vertical en (pie), (W)= trabajo mecnico (pie-lbf/lbm); (LW )= energa mecnica (pie-lbf/lbm). La ecuacin (42) se puede representar a travs de dos puntos en una tubera, tal como se muestra en la figura 11 Figura 11 Caudal de Flujo 2,5D 8D 1------------- ---------------------- ---------2 1 2 Aguas arriba Aguas Abajo Pf1 Pf2 1------------------------------------------------2 En la figura (11) el punto (1) representa la entrada del gas a la tubera y se consideran que son las condiciones iniciales, mientras que el punto (2) representa las condiciones finales. El efecto de la cada de presin en la tubera puede estar relacionado con: a.- Energa Cintica
P xd 2 x xg c

(44)

b.- Efecto de Friccin

fx 2 dH 2 xg C xD

(45)

El segundo trmino de la ecuacin (42 o 43) que representan la energa cintica, por lo general este trmino, cuando de trata de transporte de gas por un sistema de redes y tuberas de gas se toma como insignificante o que en forma de valor matemtico no sea de gran importancia. Adems que el error ocasionado por los cambios en la energa cintica no tiene ninguna importancia, para el clculo final del caudal. Tambin el trabajo mecnico no tiene importancia y se considera iguala cero, luego la ecuacin queda:

144dP

gxdL gC

fx 2 xdH 2 xg C xD

(46)

Si la ecuacin (46) se integra a travs de los lmites iniciales queda:


2

144
1

dp

g 1 dL fx 2 dH gC 1 2 xg C xD 1

(47)

La ecuacin (47) es vlida para condiciones esttica. La velocidad del fluido gaseoso en una seccin vertical de la tubera es:

54

4m xD 2 x

4 xmxZxRxT (28,97) x xD 2 x G x

(48)

Donde (m) = tasa msica de flujo en (lb/s). La ecuacin (42) se puede escribir, tambin en trminos de:

C2 V dP
1

xd gC

(49)

(C)= es una constante emprica que se relaciona con la friccin y la irreversibilidad del proceso. Para la utilizacin de la ecuacin (49), se requiere conocer los valores del volumen especfico, y la presin entre los puntos (1) y (2),aunque se pueden usar algunas simplificaciones ,que convierten la ecuacin (49) en:
2 2 2 1

2gC

(144) xC 2

P2
P

P1

(50)

Donde: (P2 y P1) son la presin en los puntos (2 y 1), respectivamente en (lpca) y ( P) = densidad promedio en (lb/PC). Si se considera que (m) es el flujo msico en (lb/s) y al relacionarlo con la velocidad del fluido en (pie/s) queda:
m xA

(51)

Donde (A) es el rea transversal en pie cuadrado (P 2)


m xA

(52)

Sustituyendo la ecuacin (51) en la ecuacin (49), queda:


m2 2 P x 2 g1 1 A12 1 2 A2 144 xC 2 ( P2
P

P1 )

(53)

Reorganizando la ecuacin (52), se sabe que ( 1) es una medida de la velocidad del fluido en el (A1) de la tubera, mientras que ( 2 ) es una medida en el rea (A2) del orificio. Esto indica que la razn entre el dimetro de la tubera y del orificio es:

D2 D1
La ecuacin (47) se puede escribir en trmino del flujo msico (m)

(54)

55

m CxA2

2 xg C x

( P2 1

P2 x144)
4

0, 5

(55)

La ecuacin (58) incluye la densidad promedio, la cual se puede calcular:

28,97 x G xPP Z P xRxTP

(56)

Si la presin diferencial se expresa en pulgadas de agua, se tiene:

P2

P1

lbf pul 2

(62,43(lb / PC) x h( pu lg deagua) xg ( P / s 2 ) (144)( pu lg 2 ( pie) xg C (lbmxpie/ lbfxs2 )

(57)

Sustituyendo la ecuacin (56) y (57) en la ecuacin (54), queda


lb m s 2 xg C x 28,97 xPxP (144)(62,34 x h ) CxA2 4 1 xZ P xRxTP (144 x12)
0,5

(58)

La ecuacin (57) representa la tasa de flujo msico, en forma similar a como se expresara el flujo volumtrico del gas natural en condiciones normales de presin y temperatura .Si el caudal por hora ( H) representa la tasa de flujo volumtrico en (PC/hora), y si adems la densidad del gas se expresara en trminos de

28,97 x G xPCE ZxRxTCE

(59)

Esto significa que el flujo msico queda:

lb s

( PC / h ) 28,97 x G xPCE 3600( s / h ) 1,00 xRxTCE


H

(60)

Si se sustituye la ecuacin (60) en la ecuacin (59), quedara:


T 40,077 x CE PCE CxA2 ( hxPP ) 0,5 (1
4

(61)

)(Z P x

xTP )

El rea del orificio es: :

A2

D2 12

(62)

56

Donde :(D2) = dimetro del orificio en pulgadas. Luego queda:


T ( 218,59) CE PCE
2 CxD2 x( hxPP ) 0,5

(1

(63)
G

)(Z P xTP x

La ecuacin (63) se puede escribir tambin en trminos de:


2 TCE 218,59 xCxD2 0 , 5 4 PCE 1

hxPP 1 1 1 x x x T ZP 1 G

(64)

La ecuacin (64) es considerada la ecuacin bsica para determinar la tasa de flujo de un fluido gaseoso en trminos industriales. Si se asume una especie de condiciones ideales, es decir si G=1,0; TCE = 520 R. En este caso la ecuacin (61), queda:
H=

338,40xK0x( hxPP)0,5
2 CxD2

(65) (66)

K0

Factores que intervienen en el clculo del Caudal en un Medidor de Orificio . La ecuacin (34) expresa el caudal de flujo en pies cbicos por hora ( H = (PC/hora) . Este es un caudal de flujo a travs de un orificio. En la ecuacin (24) la constante de flujo de orificio se expresa, segn lo establece la Norma AGA N 0 3, como: C=(Fb)x(Fr )x(Y)(Fpb)x(Ftb)x(Ftr)x(Fg)x(Fpv)(Fm)(Fo)x(Fl) (67)

Algunos de los factores de la ecuacin (67), pueden ser determinadas por frmulas matemticas, mientras que otras sern necesarias tablas, para poder determinar sus valores y su aplicacin en bridas. (Fb) = Factor base del orificio. La Importancia de este factor, se relacionan con las especificaciones de exactitud recomendadas para el diseo, construccin e instalacin del medidor de orificio. Luego para precisar precisin y exactitud en la medicin se necesita utilizar un (F b) de alta veracidad. En la literatura existen una serie de factores, que se consideran necesarios para la correccin de (F b), y desde luego influira en la precisin y exactitud de la medida. a.-El flujo tiene que ser estable, en vista que si el patrn de flujo tiene alguna alteracin, que distorsione la simetra del patrn de flujo b.- La instalacin de la tubera, donde se realizara la medicin, tiene que ser

57

correcta, en vista que el flujo turbulento puede ser creado por una excesiva rugosidad de la tubera, o por piezas y conexiones mal instaladas, como tambin puede ser, porque la Placa de Orificio sea insertada en una forma no concntrica con la tubera. c.- El borde aguas- arriba del orificio debe ser cuadrado y agudo, La placa de orificio tiene el espesor apropiado y biselado, si estos parmetros no se cumplen la medicin del coeficiente ser errtica y no precisa. d.- La localizacin de los puntos de medida de presin tienen que ser ubicados en forma precisa, de no ser as la medicin ser errnea. e.- El factor tendr una alta precisin y exactitud si los dimetros de los orificios y la tubera estn dentro de rango de tolerancia permitido. En vista que si la relacin ( =d/D =0,7), se considera el limite superior, luego la medicin en esas condiciones es crtica. Se considera que la tolerancia para tuberas que utilizan conexiones tipo brida la mxima tolerancia es 0,74%, mientras que para orificio tipo paleta la tolerancia es entre 0,0003 a 0,0005 pulgadas/ pulgadas de dimetro. Determinacin de los factores de la ecuacin El (Fb) se puede determinar a travs de la siguiente ecuacin Fb=338,17xd2xKo (68)

Donde: (d)= dimetro del orificio en (pulgadas), y (K O)= coeficiente de descarga. El clculo de este parmetro esta relacionado con la relacin ( ), del tipo de conexin, pero casi siempre se determina junto a (F b ), ya que este factor depende de la localizacin, del dimetro interno y del tamao del orificio. Por, lo general sus valores se encuentran tabulados, aunque en algunos casos se puede determinar a partir de los parmetros bsicos. El factor de descarga se puede determinar, tambin a travs de las siguientes ecuaciones:
K0 Ke 15 xE 1 dx10 6

(69)

En este caso (Ke y E) se determinan a travs de lo siguiente:

Ke

0,5993

0,007 D

0,009

0,034 0,5 D

0,076 1 0,364 x 4 0,04 1,6 D D 65 3/ 2 5/ 2 3 0,7 2 D

0,5 x 0,007 D

5/ 2

(70) (71)

E=d(830-5000x +9000x 2-4200x 3+B)

58

530 D

(72)

Donde: (D)= es el dimetro de la tubera y (d)= dimetro del orificio ambos en pulgadas y que ( =d/D). (Fr) = Factor del nmero de Reynolds. Tambin se denomina Factor de viscosidad, aunque en la determinacin del Factor Bsico, se asuma que los cambios por la viscosidad eran despreciables, ya que los cambios que ocurren en este parmetro, en la mayora de los casos, no son muy amplios. Esto significa que los cambios por la viscosidad, deben de ser analizados dentro de ciertos rangos y condiciones de flujo, pero poder tomarlos en cuenta. Pero se sabe que (Fr) depende, tambin del dimetro de la tubera, de la densidad y velocidad del gas. Sus valores se encuentran tabulados, para tomas de tipo brida y tipo de tubera, .factor toma en cuenta la variacin del coeficiente de descarga con el nmero de Reynold. En algunos casos se puede calcular, para ello se utiliza una presin promedio de 100 lpcm, luego queda
Fr 1 b hw xPe

(73)

El valor de (b) depende del valor de ( ). Por lo general estos valores estn tabulado, sobre para conexiones tipo brida. Aunque muchas veces se establece una especie de compromiso entre vendedores y compradores, y asumen que el error inducido por (Fr) es pequeo, por lo tanto lo eliminan de la ecuacin, de clculo de caudal por orificio se obtienen de las tablas. Aunque (F r) se puede calcular, tambin segn lo siguiente:
Fr 1 E 12825 xdxKx hW xPe

(74)

0,604 4 (1 )

(75)

(Y)= Factor de expansin del gas . Tal, como la presin y temperatura se toman aguas- arribas o aguas abajo, y a travs del orificio el gas sufre una expansin adiabtica, y lgicamente bajo estas condiciones se produce un cambio en la densidad del gas, sustentado en ello tiene su importancia el factor de expansin (Y), el cual se utiliza para corregir dicho efecto. Cuando la toma es aguas- arriba (Y<1), y se utiliza (Y1 ) cuando la presin esttica es medida aguas.- debajo de la placa (Y>1) y se utiliza (Y2).Tambin se puede utilizar (YM), el cual se utiliza cuando la presin esttica se toma como un promedio, entre la medida aguas arriba y aguas abajo .Este factor depende, tambin de los cambios de velocidad

59

en la placa de orificio, de la velocidad. Por, o general este factor esta tabulado, aunque tambin se puede determinar, segn las ecuaciones:

Y
Xi

0,41 0,35x
hW 27,707 xPe CP CV 1,3

Xi K1

(76) (77)

K1

(78)

(Fpb)=Factor de presin. Este factor es una aplicacin de la ley de Boyle, con la cual se convierte la presin base, a condiciones normales. Que cambia la presin base de 14,72 lpca a otra presin base deseada, pero se debe de tener en cuenta, que si la presin base tiene otro valor har cambiar al factor, en vista que har cambiar el volumen del gas. Este factor se puede determinar, segn lo siguiente:

Fpb
En donde (Pd)= presin deseada

14,73 Pd

(79)

(Ftb) =Factor de temperatura base, factor de contraste de temperatura. El factor se relaciona directamente con la aplicacin de la Ley de Charles, y se determina a 60 F. Si la medicin del volumen del gas se realiza a una temperatura diferente a la bsica (60F o 520 R), se debe determinar el contraste de temperatura, segn:
Ftb Tb 520

(80)

(Tb= temperatura base deseada en R (Ftf)= Factor de temperatura de fluyente . Este factor se utiliza, cuando la temperatura fluyente es diferente a 60 F o 520 R. Este cambio, como es lgico influye sobre el volumen del gas. Por ejemplo a altas temperaturas el gas se expande, con lo cual se reduce el flujo del mismo. El factor se puede determinar, segn lo siguiente: 520 Ftf (81) (T f )(F ) 460) (Fg) =Factor de la gravedad especfica . Este factor se incluye para corregir el peso de un gas diferente, tomando como base la gravedad especfica del aire

60

( =1,00). Sus valores estn tabulados. El factor se puede calcular, segn lo siguiente:
Fg 1

(82)

(Fa) = Factor de Expansin trmica del Orificio . Este factor se rige por:
Fa 1 0,000185 x (T f 68 )

(83)

(T f)= temperatura de flujo en (F) (Fpv)= Factor de supercompresibilidad . Este factor se utiliza para corregir la desviacin de un gas al comportamiento ideal. El factor se puede obtener de las tablas. El desarrollo de las ecuaciones para flujo hidrulico, incrementa la posibilidad de clculo de este factor. El factor se puede determinar, utilizando el Factor de Compresin, factor que puede calcularse por uno de los tantos mtodos utilizados, para fluidos gaseosos. La ecuacin que se utiliza es:

Fpv

1 Z

(84)

Este factor se puede obtener a partir del Procedimiento AGA NX-19:

Fpv

B D

N 3PC

0,00132 1 TC3, 25

(85)

0,265827 TC2

0,0457697 TC3 M

0,0161353 TC5

(86)

0,0330378 TC2

0,0221323 TC4

0,0161353 TC5

(87)

(3 MN 2 9 xMxPC2
TC )

(88)

1 0,00075 xPC2,3 2 e ( 20(1,09

1,317 (1,09 TC ) 4 1,69

PC

(89)

61

9 N 2 MN 3 54MxPC3
D
3

E 2 MxPC2
( A2 B3 )

(90)

(91) (92)

TC

TM xFt 500 PC PM xFP 14 ,73 1000

(93)

FP

156,47 160,8 7,22 x 266,29 99,15 211,9 x

(94)

Ft

(95)

Los factores (FP y Ft) tienen que ser calculados, siendo los mtodos ms usados El Mtodo Estndar de AGA y el Mtodo de Anlisis ( T M y PM) son los valores promedio de la temperatura y presin, respectivamente a.- El Mtodo Estndar AGA, es aplicable cuando el gas natural tiene una gravedad especfica no mayor que 0,75. Adems que tenga un contenido menor al 15 % V/V de C02 y menos de 15% V/V de N2, y que adems tenga un bajo contenido de hidrocarburos pesados y las ecuaciones son
FP 156,48 160,8 7,22 x g M (C 0 2 ) 0,392( N 2 )
226,29 M (C 0 2 ) 1,681M ( N 2 )

(96)

Ft

99,15 211,9 x

(97)

Donde: ( G)= gravedad especfica del gas; M (C0 2)= porcentaje molar del C02 y M (N2) = porcentaje molar del N2 b.- El Mtodo de anlisis. Este mtodo de presin y temperatura ajustada da resultados con una mayor precisin, sobre un amplio rango de composicin de gas natural. El mtodo tiene su mayor aplicacin, cuando ( G 0,75), adems de altos porcentajes de Sulfuro de Hidrgeno (H2S); Oxgeno (02) y Helio (He). Las ecuaciones son:

62

FP

671,4 PSC 359,46 TSC

(98)

Ft

(99)

Donde :(PSC)= presin seudocrtica del gas en (lpca) y (T SC) = temperatura seudrocrtica en (R). (Fm )=Factor de manomtrico, el cual se utiliza, para corregir la lectura diferencial registrada por el peso de la columna de gas sobre la superficie del mercurio (Hg) tipo U. Para los medidores tipo fuelle (F m =1). La verdad es que este factor solo se utiliza con medidores de presin tipo mercurio... En forma matemtica (F m ), se puede determinar a travs de la siguiente ecuacin:
FM (1 2,702) x ( (
M g

xFpv xPE

0,5

xTa

(100)

Donde:.(Fm) =Factor Manomtrico;( G) =gravedad especfica del gas al aire; (F pv) = Factor de supercompresibilidad a la temperatura ambiente y a la presin esttica manomtrica; (PE)= presin esttica en (lpca) ;( M) =Gravedad especfica del mercurio y (Ta)= temperatura ambiente en (R). El efecto de este factor solo tiene significacin a elevadas presiones fluyentes (Fl)= Factor de localizacin del medidor. Este factor se utiliza para corregir aceleraciones de gravedad distinta a las que se tienen a 45 grados de latitud y a nivel del mar. Esta latitud se toma como referencia, cuando se opera con manmetros de mercurio. Los valores de este factor se encuentran tabulados. Los valores del factor generalmente estn tabulados. (F0)= Factor de expansin de la placa de orificio . Este factor es utilizado para corregir las desviaciones en el dimetro del orificio, por lo general ocasionado por efecto de la temperatura del gas en el mismo. Este factor se debe despreciar su valor, cuando la temperatura tiene valores entre (0 y 120F). El factor toma en cuenta la expansin o contraccin trmica de la placa de orificio a altas o bajas temperaturas del gas, en forma matemtica el factor se escribe: Para orificios de acero: Para otros orificios F0= 1+1,85x10-5 (TF-68) F0= 1+1,59x10-5 (TF-68) (101) (102)

Donde: (TF)= temperatura fluyente en (F) Mediciones con Medidor Placa de orificio Generalmente, en la medicin de

63

flujos de gas a travs de la Placa de Orificio, existen una serie de factores que son igual a la unidad, la explicacin a esto es que las unidades diferenciales son de tipo fuelle, adems que los rangos de la temperatura de medicin rara vez exceden los rangos permisibles (0-120 F). Tambin se debe de tener en cuenta que la mayora de los contratos de compraventa se acuerdan con temperatura y presin base ( T=60 F y P=14,7 lpca). Luego la constante de flujo queda escrita de la siguiente manera: C= Fb xFr xYxFtf xFg xFpv En trmino de caudal que pasa por un orificio sera: = Fb xFr xYxFtf xFg xFpv (hwxPE)0,5 (104) (103)

En vista que la presin y temperatura, normalmente se miden " aguas arriba" y a travs del orificio el gas sufre una expansin esencialmente adiabtica y bajo estas condiciones se produce un cambio apreciable en la densidad del gas, es por esta razn que adems de los factores anteriores se incluye un factor de expansin y que corrige este efecto. Por otro lado la constante (C) del factor (F b ) vara con el nmero de Reynolds. Al variar el factor de friccin, y ya que (F b) se considera constante para un valor dado de ( ) a fin de corregir el efecto del nmero de Reynolds sobre (C) y a su vez sobre (F b ) se incluye el factor de nmero de Reynolds Los valores tabulados para el factor (PPV ) son vlidos para gases naturales, siempre y cuando la gravedad especfica no exceda de un valor de 0,75. Y, que adems la concentracin de (N2 ) sea inferior a 12% en volumen /volumen (%V/V) y de (C02 ) que no sobrepase el 5% en V/V. Cuando la concentracin de (N 2 y C02 ) excedan los valores sealados, o cuando la gravedad del gas sea mayor de 0,75, pero inferior a 1,0, los valores del factor de las tablas, podrn ser utilizados previa correccin de la presin y temperatura de flujo, y con ellos se puede determinar los factores y por ende el caudal volumtrico, que pasa por el orificio de medicin Existe un parmetro de medicin que se denomina gasto Luego se tiene que: Medidores de Masa de Flujo Los medidores de masa de flujo son diferentes de los dems medidores, ya que los medidores de masa miden directamente masa del flujo y no su volumen. Ya gran mayora de los medidores de masa de flujo miden flujos gaseosos o lquidos, expresndolos directamente en libras y, por tanto no le afectan las variaciones de presin, temperatura ni densidad del fluido. .La medicin del flujo msico, se puede realizar, determinando la presin del gas fluyente, para ello se utiliza un densimetro. Este valor de densidad se sustituye en la presin esttica y se determina la gravedad especfica y el factor de suprecompresibilidad, con lo cual se puede obtener la siguiente ecuacin: W= 1,0618x Fb Fr Yx hwx (105)

64

Donde W= Tasa de flujo en (lb/h). Medicin de los Lquidos del Gas Natural: La medicin de los lquidos del gas natural, se debe acompaar de medidas tcnicas y prcticas. En algunos casos se puede utilizar la medicin de Placa de Orificio. Luego para determinar los galones de sustancia producida se utiliza:
h=Cx

hw

(106)

Donde: ( h)=Tasa de flujo lquido en (gph); = constante de orificio; (hw)= presin diferencial en pulgadas de agua. Utilizando libra como unidad la ecuacin (100) queda: W=SxNx D2FaxFmxFcx Fpvx hW x
f

(107)

Donde: (W)=Tasa de flujo en (lb/da); (S)= corresponde a valores tomados del empalme interno de la tubera ;(N)= es una constante relacionado con el peso; (D) = dimetro interno de la tubera en pulgadas; (h w) = Presin diferencial en pulgadas de agua; ( f) = gravedad especfica del lquido. La frmula (90) se puede escribir de la siguiente manera: W=68,045 Sx D2 Ecuacin Vlida se tiene que

hW x

(108)

para Determinar la Tasa de Vapor . La ecuacin vlida aqu

C=FB FR YF0 FM FS

(109)

Los parmetros: (FB ;FR ;Y; F0 y FM) se determinan igual que para el flujo de gas El parmetro(FS ) esta relacionado con los procesos de saturacin, de tal forma que: El proceso saturado s relaciona con la temperatura de vapor (T V ) y sobresaturado con la temperatura (T V y TS ). Mientras que: TV =115,1(PF )0,255 (110)

Clculos de Constantes de Orificio Eleccin del Tamao del Orificio: Para la eleccin del tamao del medidor de orificio que se utilizar se deben seguir los siguientes pasos: a.- Conocer las propiedades del medidor a instalar y conocer tambin el tamao de la tubera donde ser la instalacin b.- Se necesita conocer, el flujo ( mx), y (hw mx;Tf mx y Pf )mx c.- Conocer las caractersticas principales del gas

65

d.- Conocer las condiciones base de medicin de la tasa de flujo e.- Al asumir un valor del dimetro de orificio y se van a calcular los factores (F b ;Y y Fr ).Aqu se tiene que cumplir la siguiente igualdad
Fb xYxF r C Fpv xFtb xF pb xFtf xFa xFM xFg

(111)

Uso de Tablas y Aplicaciones: Para utilizar las tablas de factores bsicos de orificio con fines de calculo, el dimetro interno medido en el tramo aguas - arriba de la placa debe ser lo ms prximo posible al dimetro interno. En el caso de que el dimetro interno del tubo medidor difiera de dimetro sealado, en una magnitud superior a la tolerancia recomendada, debe utilizarse el dimetro interno real del tubo medidor y calcular el factor bsico del orificio. Aunque la relacin ( ) este tomada considerando el dimetro del tubo aguas -arriba de la placa se recomienda, que el dimetro del tubo agua - arriba de la placa se mantenga dentro de dos veces la tolerancia permitida. El procedimiento para determinar l (D) interno del tubo medidor: La condicin y dimetro interno del tubo medidor es verificado durante su instalacin, cumpliendo con las tolerancias y especificaciones descritas con anterioridad. No obstante se deben realizar inspecciones anuales para determinar que las venas enderezadoras, y las tomas de presin estn libres de depsitos de crudo, sucio El procedimiento para l calculo del dimetro interno es: a.- Tomar mediciones en no menos 3 dimetros a una distancia de 3 cm de la cara del orificio b.- Se deben efectuar mediciones de comprobacin adicionales a lo largo del tubo medidor. Estas mediciones sern tomadas aguas - arriba de la placa de una distancia de no menos 2 el dimetro del tubo y que arrojen una indicacin de los dimetros mnimos y mximos. c.- La tolerancia para las mediciones en la seccin de entrada debe coincidir con los dimetros tabulados y deben estar dentro de la tolerancia permitida. Para la seccin aguas- abajo se debe duplicar estas tolerancias. Especificaciones de Conexiones de Tomas de Presin a.- Los medidores de tasa de flujo que utilizan bridas porta orificio debern tener una distancia de 2,54 cm desde la cara de la placa hasta el eje central del agujero de conexin de presin de la brida. Esta distancia se debe cumplir ambos lados de la placa b.- Los agujeros debern ubicarse en la cresta superior de la brida de donde se

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harn las conexiones, y otro agujero en la parte inferior de la brida, los que servirn al propsito del drenaje. El dimetro del agujero ser de 0,64 a 1,2 cm. c.- Cuando las conexiones de presin se hagan en el tubo medidor la distancia aguas - arriba desde la cara de la placa ser de dos veces y media el dimetro interno del tubo medidor y ocho veces la distancia aguas - abajo d.- Las conexiones de presin se deben perforar de manera que formen un ngulo recto con el eje del tubo medidor. e.- El dimetro de los agujeros de conexin en la superficie interna del tubo medidor deber estar libres de rebabas y ligeramente redondeados. f.- Los medidores que utilizan bridas podrn tener los extremos externos perforados de manera tal que se le pueda hacer la rosca requerida. Para los medidores con conexin en el tubo medidor, el agujero ser perforado en el tubo y no tendr rosca. Enderezadores de Flujo: En algunos casos se necesita reducir la longitud de la seccin aguas - arriba de la tubera, y por lo general esto se hace colocando con "Venas Enderezadoras", las cuales consisten en un haz de tubos colocados en las tuberas con el propsito de regular el perfil de flujo antes de llegar al plato de orificio eliminando los remolinos y corrientes cruzadas creadas por los accesorios y las vlvulas que preceden al tubo medidor. Las longitudes de las tuberas aguas - arriba y abajo son funcin del dimetro de la tubera y de las configuraciones de tuberas antes y despus de la carrera de medicin. Para garantizar una medicin exacta es imprescindible utilizar las longitudes mnimas recomendadas por las normas y que no exista ningn tipo de obstruccin en este tramo. Medidor de Orificio Tipo Brida a.- En la construccin del enderezador, la dimensin transversal mxima de cualquier conducto a travs de las mismas no deber exceder de una cuarta parte del dimetro interno del tubo. Del mismo modo, el rea de seccin transversal no exceder de un (10/16) del rea de seccin transversal del tubo concentracin. La longitud de las aspas deben ser los menos 10 veces la dimensin interna. b.- El enderezador puede estar hecho de tubo de peso normal o tubo de pared delgada, ya sea soldado conjunta y adecuadamente a los tubos medidores. O montado en dos anillos terminales que no interfieran con su montura en la tubera. c.- Se pueden utilizar tuberas cuadradas, hexagonales o de otra configuracin en la fabricacin de estos enderezadores. No es necesario que los conductos del enderezador sean del mismo tamao pero su disposicin debe ser simtrica.

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d.- Los enderezadores deben ser de construccin fuerte. Despus de su introduccin en la tubera, deben ser asegurados firmemente en el sitio para evitar su desplazamiento y empuje contra la placa de orificio. Instalacin de Codos en el Tubo Medidor: En los casos que se utilicen tomas de presin en varias tuberas a la vez debe incrementarse la eficiencia de instalacin del medidor, para ello se utilizan codos que se instalan precediendo el tramo recto del tubo medidor. Las dimensiones recomendadas son que la instalacin del codo debe ser a unos 10 dimetros del tubo recto del medidor.

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