YGNIS FBG

CHAUDIERE A EAU CHAUDE DE TYPE B23 A EQUIPER DUN BRULEUR A AIR SOUFFLE

Cet appareil est conforme aux Directives de la Communaut Europenne suivantes : appareil gaz (90 / 396 / CEE) rendement (92 / 42 / CEE) (Pour modles FBG 150 350 kW)

CONSTRUCTEUR
Z001

1 Route de Fleurville - BP 55 F - 01190 PONT DE VAUX Service dAssistance Technique la Clientle pour la France mtropolitaine 0.825.396.634 0QEM0078-C NOTICE TECHNIQUE FBG 150 A 1160 kW INDICE : M-892 PAGE : 1

SOMMAIRE

PAGES

AVERTISSEMENT AU CLIENT CARACTERISTIQUES TECHNIQUES INSTALLATION INSTRUCTIONS DE MISE EN SERVICE OPERATIONS D'ENTRETIEN OPTION TABLEAU DE COMMANDE + SCHEMAS ELECTRIQUES OPTION DEPART DE FUMEES VERTICAL INFORMATIONS SUR LE SERVICE PIECES ET ACCESSOIRES DE RECHANGE GUILLOT ANNEXES

3 3 4 6 6 8 12 13

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NOTICE TECHNIQUE FBG 150 A 1160 kW

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1/ AVERTISSEMENT AU CLIENT
Vous venez d'acqurir une chaudire GUILLOT dont la garantie est lie imprativement au respect des deux consignes suivantes : 1.1 Prvoir l'installation par un professionnel comptent qui respectera les rgles de l'art et les rglementations en vigueur , ainsi que les prescriptions indiques sur cette notice technique. 1.2 Sous traiter l'exploitation (aussitt aprs la mise en service) une socit comptente CHAUDIERES INSTALLEES HORS DE FRANCE METROPOLITAINE : Les oprations de mise en route, service aprs-vente et entretien sont prises en charge par l'acheteur. Le fabricant assure exclusivement la fourniture des pices reconnues dfectueuses l'exclusion des frais d'expdition.

2/ CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
type chaudire

150

175

200

230

265

300

350

405

465

540

620

710

815

940

1080 1160

longueur chambre de combustion en mm diamtre chambre de combustion en mm volume gaz de combustion en m type chambre de combustion perte de charge du circuit de combustion au dbit calorifique nominal en daPa diamtre maxi passage buse brleur en mm positionnement tte du brleur diamtre buse fume en mm type de combustible

781 457

781 457

879 488 0.32

879 488 0.33

985 523 0.34

985 523 0.35

1114 563 0.45

1114 563 0.47

1249 1249 601 0.57 601 0.59

1382 1382 632 0.70 632 0.72

1548 666 0.86

1548 666 0.88

1720 686 1.00

1720 686 1.01

0.210 0.22

EVACUATION RENVERSEE (foyer borgne)

32 26 30 25 25 25 30 30 40 40 45 50 55 58 62 65

20 % dexcs dair
170 170 190 190 190 190 210 210 260 260 260 260 290 290 290 290

200 mm mini par rapport a la plaque porte brleur

200 200 250 250 250 250 300 300 350 350 350 350 400 400 400 400

Fuel domestique (avec taux de soufre maxi de 0.2% puis 0.1% en 2008) et tous types de gaz

Linstallateur doit sassurer que le brleur utilis est compatible avec les caractristiques techniques de la chaudire. La plage de fonctionnement du brleur doit tre compatible avec nos conditions de garantie (T minimum des gaz de combustion respecter en fonction du type de combustible) . type chaudire

150
218 150 165 71 200

175
218 175 192 83 233

200
218 200 220 95 267

230
218 230 253 110 307

265
218 265 291 126 353

300
218 300 330 143 400

350
218 350 385 167 467

405
218 405 445 193 540

465
218 465 511 221 620

540
218 540 593 257 719

620
218 620 681 295 826

710
218 710 780 338 946

815
218 815 896 388 1086

940
218 940 1033 447 1252

1080 1160
218 1080 1186 513 1438 218 1160 1275 552 1546

temprature fumes en C puissance nominale en kW dbit calorifique maximum en kW dbit fumes en g/s 20% dexcs dair dbit dair en m/h 15C - 1013 mbar perte de charge cote eau en daPa t=20C coefficient de consommation dentretien en % de la puissance nominale

125

200

100

150

250

300

250

300

200

300

450

450

250

300

400

440

0.50

0.46

0.44

0.41

0.38

0.36

0.34

0.31

0.30

0.28

0.26

0.24

0.23

0.21

0.20

0.19

Pour une temprature moyenne de leau dans la chaudire de 80 C

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3/ INSTALLATION 3.1 ACCESSIBILITE Des dgagements suffisants seront prvus afin de permettre des interventions aises sur les chaudires, en particulier les dposes de turbulateurs lavant de la chaudire pour ramonage et ventuellement pour le remplacement dun faisceau de tubes. En fonctionnement certains lments comme la porte et le collecteur de fumes peuvent atteindre un niveau de temprature important ; un espace suffisant doit tre respecte entre la chaudire et les cloisons. La chaudire ne doit pas tre installe sur une surface inflammable (plancher bois , revtement de sol plastique , etc.....). 3.2 RACCORDEMENT HYDRAULIQUE Assurer un dbit permanent dans les gnrateurs correspondants Q = P/15. avec Q = dbit hydraulique en m/h et P = puissance de la chaudire en th/h . Le dbit pouvant varier de P/45 P/5. S'il y a une production d'eau chaude sanitaire, adopter P/15. Linstallation doit comporter : . une soupape de scurit tare une valeur infrieure ou gale la pression maximale de service , . un thermostat de scurit rarmement manuel sur le dpart chaudire pour assurer une temprature maximum de 110 C, . une purge efficace et permanente, . le niveau d'eau et la pression statique doivent tre suffisants (1 bar froid), . s'il y a plusieurs gnrateurs, veiller ce que l'quilibrage hydraulique soit assur (Boucle de Tiechelmann) avec vannes dquilibrage, . compenser les pertes de charge des chaudires les moins rsistantes, . vrifier qu'il existe des vannes d'isolement sur tous les orifices (sauf soupape de scurit), . vrifier qu'il existe une sonde de retour, temprature minimale de retour : - fuel domestique : 50 C - gaz naturel : 60 C - propane : 60C S'il s'agit d'une rnovation, le dsembouage doit avoir t effectu. 3.3 MISE EN PLACE DU BRULEUR Cette chaudire peut fonctionner avec tout type de brleur , tout ou rien , deux allures ou modulant ; les tempratures de fumes doivent nanmoins respecter les valeurs minimum indiques dans le chapitre mise en service. Vrifier que la tte du brleur est isole de la porte avec la fibre isolante livre avec la chaudire. La densit de la fibre doit tre environ de 128 kg/m3 (serrer modrment). Vrifier que la longueur de la tte de combustion, de la bride brleur son extrmit soit au moins gale 200 mm afin de pntrer suffisamment dans le foyer.

Le viseur de flamme est quip d'une prise de pression foyer pour les rglages de mise en route. ATTENTION : AFIN DOBTENIR LA PLEINE GARANTIE SUR CETTE CHAUDIERE, IL EST IMPERATIF, APRES MISE EN ROUTE , DE RACCORDER LA PRISE DE PRESSION A LA PRISE DAIR DU BRULEUR POUR LA VENTILATION DU VISEUR DE FLAMME

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3.4 MISE EN PLACE DES TURBULATEURS Vrifier que les turbulateurs dans les tubes fume sont en bute sur la plaque tubulaire avant. ATTENTION:ASSUREZ VOUS QUE LA BUTEE DU TURBULATEUR SOIT BIEN EN PLACE. NE JAMAIS MONTER DE TURBULATEUR SANS LA BUTEE. (voir paragraphe 5.4) 3.5 MISE EN PLACE DES THERMOSTATS Deux doigts de gant pour sondes de temprature eau sont disposs : - sur le piquage dpart (modles 200 a 1160 kW) - sous la jaquette dhabillage, devant le piquage dpart (modles 150 a 175 kW) Doigt de gant utilis :Doigt de gant trilobique de longueur 100 mm et diamtre maximum du bulbe 6.5 mm

RAPPEL : La temprature maximum de rgulation de leau est de 100 C

NE PAS METTRE DHUILE DANS LES DOIGTS DE GANT

3.6 FOYER Vrifier qu'aucune pice ne subsiste dans le foyer avant la fermeture de la porte (sac de fibre isolante et brides). 3.7 OUVERTURE ET FERMETURE DE LA PORTE (voir croquis ci-dessous) Ouverture de la porte : 1 dvisser les deux axes de guidage de la porte (vis repre 1) 2 dvisser les vis de serrage de la porte (vis repre 2) 3 revisser les deux axes de guidage de la porte (vis repre 1) 4 ouverture de la porte par rotation verticale

Fermeture de la porte : 1 vrifier la mise en place des turbulateurs,vrifier le bon isolement de la buse brleur avec la fibre isolante 2 Refermer la porte 3 Desserrer les deux axes de guidage de la porte (vis repre 1) 4 Serrer les vis de serrage de la porte (vis repre 2) (couple de serrage = 4 daN.m chaud) 5 Serrer les 2 axes de guidage de la porte (vis repre 1) 3.8 RACCORDEMENT CHEMINEE OU RECUPERATEUR A CONDENSATION Vrifier que le collier de raccordement assure une bonne tanchit aux gaz de combustion.

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4/ INSTRUCTIONS DE MISE EN SERVICE

4.1 AVERTISSEMENT : Pour toute intervention sur des composants en fibre minrales artificielles siliceuses (fibres cramiques, laine de verre, laine de roche), loprateur doit porter une tenue vestimentaire adapte et un masque de protection respiratoire pour viter tout risque spcifique ces produits.
4.2 RACCORDEMENT ELECTRIQUE Voir schma de cblage page 9 11. 4.3 CIRCUIT COMBUSTIBLE ATTENTION : INTERDICTION DE FAIRE FONCTIONNER LES FBG AU FIOUL LOURD Vrifier les instructions du constructeur du brleur. 4.4 CIRCUITS HYDRAULIQUES Eau dans la chaudire : Vrifier que la pression est toujours infrieure ou gale la pression maximale dutilisation de la chaudire. A froid, la pression est de 1 bar minimum. Pompe d'irrigation de la chaudire : Mettre en fonctionnement la pompe d'irrigation de la chaudire et vrifier le sens d'coulement et le sens de rotation. Pompes chauffage : Faire fonctionner les pompes chauffage en vrifiant que la ou les vannes de rgulation sont bien fermes, sinon les mettre en position fermeture force afin que lors de la mise en rgime de l'installation, la temprature de retour minimale soit atteinte le plus rapidement possible. 4.5 VENTILATIONS Vrifier que les ventilations hautes et basses existent, qu'elles ne sont pas obstrues. Vrifier que les ventilations soient conformes la rglementation en vigueur. 4.6 MISE EN SERVICE 1 mise sous tension 2 contrle du dbit combustible 3 contrle de combustion aprs stabilisation en temprature (dpart 80 C) Vrifier que le smoke est nul pour une combustion FOD et le CO conforme aux normes en vigueur. Dans le cas de brleurs 2 allures ou modulants, vrifier qu'en petite allure la temprature des fumes est : - suprieure 120 C en fuel domestique - suprieure 95 C en gaz Dans tous les cas, la temprature des eaux de retour devra tre maintenue au dessus des valeurs suivantes : - suprieure 50 C en fuel domestique - suprieure 60 C en gaz 5/ OPERATIONS D'ENTRETIEN 5.1 RAMONAGE EN COURS DE SAISON DE CHAUFFE La frquence des ramonages se dtermine en vrifiant de temps autre l'tat de surface du foyer et des tubes et la temprature de sortie des fumes. Un contrle mensuel est indispensable. D'une manire gnrale, nous recommandons un ramonage trimestriel avec du fuel domestique ou du gaz naturel.

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5.2 RAMONAGE EN FIN DE SAISON DE CHAUFFE On procdera d'abord un ramonage normal suivi d'un grattage pour bien liminer les particules encore adhrentes. On lavera ensuite toutes les surfaces de chauffe au moyen d'une solution alcaline (1 kg de soude pour 10 litres d'eau). 5.3 BOITE A FUMEE L'accs la bote fume est situ sur la faade arrire de la chaudire par une trappe fixe par un boulon

5.4 PROTECTION DE LA CHAUDIERE PENDANT L'ARRET Nous recommandons d'enduire toutes les surfaces intrieures du foyer, intrieures des tubes d'une solution d'huile graphite. . Les parties accessibles seront enduites au pinceau, les parties internes des tubes seront l'aide d'un tampon imbib d'huile graphite plus fluide. enduites

. Brosser et graisser les turbulateurs puis les ranger en botte dans la chaufferie.ATTENTION: VEILLEZ A NE PAS EGARER LES BUTEES DES TURBULATEURS. . Bouchonner dans la mesure du possible tous les tubes la partie arrire, ct bote fumes. . Refermer la porte du foyer en s'assurant de la parfaite tanchit. Il est important d'viter toute entre d'air dans le foyer et les tubes. . Lors du rallumage de la chaudire : a) dbouchonner les tubes, b) replacer les turbulateurs dans les tubes .ATTENTION: ASSUREZ VOUS QUE LA BUTEE DU TURBULATEUR SOIT BIEN EN PLACE. NE JAMAIS MONTER DE TURBULATEUR SANS LA BUTEE.

c) refermer la porte et remettre en route le brleur.

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6/ OPTION TABLEAU DE COMMANDE

6.1 RACCORDEMENT ELECTRIQUE DU TABLEAU DE COMMANDE Vrifier que le branchement a t correctement ralis et que les polarits sur le bornier ont t respectes. Si l'installation n'est pas en monophas, il faut mettre un transformateur d'isolement.

6.2 TABLEAU DE REGULATION CHAUDIERE FBG 1160 kW 1 Prendre le sachet de visserie dans le carton. 2 Ouvrir le tableau de commande en retirant les rivets plastiques sur la face arrire. 3 Drouler les capillaires des diffrents lments, faire passer les bulbes travers le passe-fil situ au dessous du tableau de commande puis mettre en place ces bulbes dans les deux doigts de gant prvus cet effet : - sur le piquage dpart (modles 200 1160 kW) - sous la jaquette dhabillage, devant le piquage dpart (modles 150/175 kW). 4 Fixer le tableau de commande sur la faade avant de la chaudire avec 2 vis CHC M8 + crou.

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Schma de cblage Tableau de rgulation chaudire.

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6.3 TABLEAU DE COMMANDE STANDARD 2 ALLURES

MONTAGE 1 Ouvrir le tableau de commande l'aide du verrou 1/4 tour, sortir le sachet contenant les plastiques et les rondelles. entretoises

2 Drouler les capillaires des diffrents lments, faire passer les bulbes travers le passe-fil au fond du coffret, mettre les bulbes en place dans les doigts de gant prvus cet effet paragraphe 6.2).

situ (voir

3 Fixer la cornire support du tableau sur la faade avant de la chaudire selon le schma cidessus. Fixer le tableau sur la cornire support. 4 Mise en place des thermostats : Deux doigts de gant pour sondes de temprature eau sont disposs : - sur le piquage dpart (modles 200 1160 kW) - sous la jaquette dhabillage, devant le piquage dpart (modles 150 /175 kW)

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Schma de cblage Tableau de commande standard 2 allures

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7/ OPTION DEPART DE FUMEES VERTICAL

7.1 MONTAGE DEPART DE FUMEES VERTICAL 1 Fixer la platine 1 sur la faade arrire avec les boulons M8 en sassurant de mettre le pli de la platine du cote du tube retour.

2 Fixer la platine 2 sur la platine 1 en utilisant les vis HM10 sans les serrer de faon a laisser les deux platines glissantes entre elles.

3 Prsenter le dpart de fumes vertical en face de la virole fume de la chaudire en faisant entrer les trois centreurs dans la virole fume de la chaudire.

4 Fixer le collier sur la platine 2 avec les vis HM10 afin de maintenir le dpart de fumes vertical. 5 Rgler la platine 2 sur la platine 1 pour assurer un jeu de 3 mm maximum entre le dpart de fumes vertical et la virole fume chaudire.

6 Assurer ltanchit entre le dpart de fumes vertical et la virole fume de la chaudire grce au collier de serrage et au joint fournis.

7 REMARQUE : le montage du dpart de fumes vertical nest pas dimensionn pour supporter des lments de fumisterie 8 Tableau des poids des dparts de fumes verticaux
MODELES FBG Poids (kg) 150 175 16 200 230 18 265 300 19 350 405 465 540 28 620 710 30 815 940 33 1080 1160 33

23

23

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Le service aprs-vente des chaudires GUILLOT est assur par le Service dAssistance Technique la Clientle GUILLOT

S.A.T.C. GUILLOT
1, Route de Fleurville 01190 PONT DE VAUX Tlphone : 0 825 396 634

- Pour le service avant vente, s'adresser

Chaudires GUILLOT
58, Avenue du Gnral LECLERC 92340 BOURG LA REINE Tlphone : 01 46 83 60 00 Tlcopie : 01 46 83 60 07 La socit GUILLOT, c'est aussi :

PLUSIEURS CENTRES DE FORMATION TECHNIQUE, assurant aux professionnels du

chauffage performances, activit et rsultats. Maillon essentiel dans la conception, l'installation, le fonctionnement et la maintenance d'une installation de chauffage, la chaudire doit tre mise en oeuvre en utilisant des connaissances thoriques et pratiques touchant des domaines aussi diffrents que la CHIMIE, L'HYDRAULIQUE ou L'AERAULIQUE. LES CENTRES DE FORMATION GUILLOT ont t cres pour rpondre ces besoins de formation des professionnels du chauffage. Ces centres sont dots des moyens les plus appropris la formation thorique et surtout pratique en matire de chaudires. LES FORMATEURS GUILLOT assurent, l'aide de moyens audiovisuels, l'acquisition des connaissances thoriques ncessaires dans le cadre d'une salle de cours adapte. Un dveloppement trs important est donn aux travaux pratiques qui permettent chaque stagiaire de manipuler, essayer, toucher et comprendre le fonctionnement de chaque composant. La diversit des panneaux didactiques et des postes de manipulation assurent chaque stagiaire la matrise des diffrents problmes rencontrs aussi bien sur la chaudire que sur son environnement. Pour tout renseignement adressez-vous :

Centre de formation de PONT DE VAUX CHAUDIERES GUILLOT - service formation 1, route de Fleurville 01190 PONT DE VAUX tlphone : 03-85-51-59-19

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ANNEXES

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N
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Designation
FBG 150

codes articles
FBG 175 FBG 200 FBG 230

jaquette latrale porte avant complte viseur de flamme tresse de porte tresse pour trappe de visite ouvreau cramique joint plaque bruleur turbulateur + bute bute bouchon prise de pression

061946 062535 060406 070709 070706

061947
062536

070573 070460
070732 071045 070180 070733

070574 070461
070734 061471 070735

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N
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35

Designation
FBG 265

codes articles
FBG 300 FBG 350 FBG 405

jaquette latrale porte avant complte viseur de flamme tresse de porte tresse pour trappe de visite ouvreau cramique joint plaque bruleur turbulateur + bute bute bouchon prise de pression
070736

061948 062537 060406 070709 070706 070575 070461 070737 061471 070180

061949 062538

061950 062539

070576

070577

070738

070740

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N
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Designation
FBG 465

codes articles
FBG 540 FBG 620 FBG 710

jaquette latrale porte avant complte viseur de flamme tresse de porte tresse pour trappe de visite ouvreau cramique joint plaque bruleur turbulateur + bute bute bouchon prise de pression
070739

061951 062540 060406 070709 070706 070578 070462 070110 061471 070180 070111

061952 062541

070579

070741

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N
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35

Designation
FBG 815

codes articles
FBG 940 FBG 1080 FBG 1160

jaquette latrale porte avant complte viseur de flamme tresse de porte tresse pour trappe de visite ouvreau cramique joint plaque bruleur turbulateur + bute bute bouchon prise de pression
070742

061953 062542 060406 070709 070706 060797 070463 070112 061471 070180 070743

061954 062543

070572

070161

0QEM0078-C

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