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INSTITUTO TECNOLOGICO DE MINATITLAN

BALANCE Y ANALISIS DE UNA CENTRAL TERMOELECTRICA

Materia: Maquinas Trmicas II

Presentan: Alafita Ramrez Agustn de Jess lvarez Alar Pedro Fernando Jess Fuentes Ulloa Abel Gmez Anaya Enrique Martnez Gmez Gilberto Martnez Prez ngel de Jess Snchez Prez Jos ngel Ortiz Villegas Diego Alejandro

Asesor: Dr. Roberto Ramrez Mesa

NDICE
Objetivo. 3

Introduccin: Central termoelectrica Impacto ambiental Ventajas y desventajas

5 6

ANEXOS: BIBLIOGRAFA

OBJETIVOS

INTRODUCCION
Una central termoelctrica es una instalacin empleada en la generacin de energa elctrica a partir de la energa liberada en forma de calor, normalmente mediante la combustin de combustibles fsiles como petrleo, gas natural o carbn. Este calor es empleado por un ciclo termodinmico convencional para mover un alternador y producir energa elctrica. Algunas centrales termoelctricas contribuyen al efecto invernadero emitiendo dixido de carbono. No es el caso de las centrales de energa solar trmica que al no quemar ningn combustible, no lo hacen. Tambin hay que considerar que la masa de este gas emitida por unidad de energa producida no es la misma en todos los casos: el carbn se compone de carbono e impurezas. Casi todo el carbono que se quema se convierte en dixido de carbono -tambin puede convertirse en monxido de carbono si la combustin es pobre en oxgeno-. En el caso del gas natural, por cada tomo de carbono hay cuatro de hidrgeno que tambin producen energa al convertirse en agua, por lo que contaminan menos por cada unidad de energa que producen y la emisin de gases perjudiciales procedentes de la combustin de impurezas -como los xidos de azufre- es mucho menor.

CENTRAL TERMOELECTRICA
La energia se encuentra almacenada en el combustible (combustible pesado, carbn, gas, etc.) segn la composicion quimica y se libera haciendo que se produzca una reaccion quimica, que en este caso es la combustion. (Primera transformacion de la energia), y esta transformacion se realiza en el Generador de vapor. Esta energia es empleada para calentar el agua y producir vapor, los gases calientes ceden parte de su energia al agua teniendose vapor con la energia que llamaremos energia termica (segunda transformacion de energia). La energia del vapor, se transforma en trabajo mecanico en una turbina de vapor, con lo que se tiene otra transformacion de energia. (tercera transformacion de energia). Finalmente al estar la turbina acoplada a un generador electrico, (se tiene la ultima transformacion de la energia), y se llega al objetivo: LA PRODUCCION DE ENERGIA ELECTRICA.

Se cuenta con compresores que nos proporcionan el aire de servicios y por medio de torres secadoras, convertimos parte de este en aire de instrumentos. Por medio de pozos profundos, se extrae agua del sub-suelo para enviarla a la central, la cual es almacenada en los tanques de agua cruda, de donde es transferida por medio de bombas llamadas de servicios. Parte de el agua de pozos, y agua negra tratada proveniente de la planta de tratamiento de Aguas Negras, es suministrada a las torres de enfriamiento, para el llenado y la reposicion del agua perdida por la evaporacion, purgas, fugas,etc. De las torres de enfrimiento el agua de circulacion es succionada por las bombas de circulacion, y se manda hacia las cajas de agua localizadas en el condensador, a traves de valvulas motorizadas y tuberias independientes. De la planta desmineralizadora, el agua es enviada a los tanques de condensado y de ah es pasada al condensador principal, de donde es succionada por la bomba de condensado, la cual la hace pasar por los calentadores de baja presion, 4,5,6,7, hasta depositarla en el deareador, proceso en el cual se va incrementando su temperatura gradualmente, por medio de las extracciones de vapor que se le hacen a la turbina en diferentes pasos, y van a cada calentador. En el deareador, el agua se mezcla con el vapor de la extraccin numero 8 que proviene de la turbina, donde adems de calentarse se le extraen los gases incondensables, el agua cae por gravedad a un tanque de oscilacin, del cual succionan las bombas de agua de alimentacin que elevan la presin del fluido, hacindolo pasar por los calentadores de alta presion 1, 2 y 3 y por el economizador.
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El agua se introduce al domo superior, las bombas de circulacin forzada controlada succionan el agua del domo y la hacen pasar por paredes del generador de vapor, donde el agua incrementa su temperatura, formndose una mezcla agua -vapor y regresa nuevamente al domo, donde se realiza la separacin del vapor en tres etapas. El vapor obtenido entra a los elementos del sobrecalentador ( para obtener condiciones de operacin), entra a la turbina de alta presin para hacerla girar y ah pierde condiciones de presin y temperatura (cambio de energa trmica, a energa mecnica). Esta temperatura se recupera al pasar por los elementos del recalentador, de ah pasa a travs de las turbinas de presin intermedia y baja presin, el vapor que ya trabajo en las diferentes etapas de las turbinas, es desfogado y condensado en el condensador principal, concluyendo aqu el ciclo trmico del agua (rankine). El aire requerido para la combustion es proporcionado por dos ventiladores de tiro forzado, el cual es aspirado de la atmosfera e introducido al hogar, pasando por los precalentadores aire vapor, y regenarativos, atravez de los cuales es incrementada su temperatura, utilizando vapor y aprovechando el calor de los gases de combustion antes de ser expulsados por la chimenea hacia la atmosfera. Los combustibles con el que se lleva a cabo la combustion en el hogar, para generar vapor en la caldera, son gas natural. El gas es enviado por ducto y se tiene una estacion reguladora de presion a la entrada de la central. La turbina al estar acoplada al generador elctrico hace girar a este a una velocidad de 3600 r.p.m. con lo cual le da las condiciones para que sea excitado y genere una corriente elctrica, la que se entrega al sistema interconectado a travs de la subestacin de distribucion, lo cual es el objetivo de nuestro proceso.

EQUIPOS PRINCIPALES DE UNA CENTRAL TERMOELCTRICA


De acuerdo a su participacin directa en la obtencin del objetivo, as como por su tamao y costo, se clasifican en: A) GENERADOR DE VAPOR B) TURBINA DE VAPOR C) GENERADOR ELCTRICO D) CONDENSADOR E) EQUIPOS AUXILIARES

A.- GENERADOR DE VAPOR


LOS OBJETIVOS DEL GENERADOR DE VAPOR SON: a) realizar la combustin para liberar energa en forma de calor. b) producir vapor con determinadas caractersticas de presin y temperatura. El generador de vapor es un conjunto de elementos integrados de tal forma que se realiza una combustin y se absorbe el calor de los productos de la combustin. La combustin se realiza en un recinto llamado hogar, el combustible puede ser liquido o gaseoso y se alimenta al hogar mediante los quemadores. el aire para la combustin es manejado por unos ventiladores que lo envan a travs de ductos hasta llegar a los quemadores y el hogar. La combustin en el hogar libera el calor que ser aprovechado para:
a) b) c) Calentar el agua en el interior de las paredes del hogar. Transformar el agua en vapor Sobrecalentar el vapor

PARTES PRINCIPALES DEL GENERADOR DE VAPOR

a) b) c) d) e) f) g) h)

DOMO SUPERIOR PAREDES DE AGUA SOBRECALENTADOR RECALENTADOR ECONOMIZADOR BOMBAS DE CIRCULACION FORZADA VENTILADORES DE TIRO FORZADO, RECIRCULADORES DE GASES QUEMADORES DE GAS 7

B .- TURBINA DE VAPOR
OBJETIVO: CONVERTIR LA ENERGIA DEL VAPOR EN TRABAJO MECANICO PARTES PRINCIPALES Las partes principales de una turbina son: a) ROTOR.- Es la parte movil, el cual lleva montadas ruedas con paletas o toberas moviles (las paletas y toberas moviles se conocen como alabes). b) TOBERAS.- Transforman la energia de presion del vapor en energia de velocidad. (pueden ser toberas fijas o moviles). c) CARCAZA.- Cubierta o envolvente de la turbina donde van montadas las toberas fijas.

C.- GENERADOR ELECTRICO


El generador electrico es el equipo mas importante en la central , ya que como dijimos anteriormente es en donde se transforma la energia mecanica en energia electrica que es entregada a subestacion.
DESCRIPCION DE FUNCIONAMIENTO:

La turbina al recibir el impulso de vapor, hace girar al rotor del generador, por lo cual se dice le entrega su energia mecanica. Esta energa asi generada, es de corriente alterna con una frecuencia de 60 hertz (ciclos por segundo), con una tensin elctrica de hasta 20,000 volts, y una potencia real de hasta 300,000 kw. debido a que este generador produce corriente alterna, se le llama tambin alternador y consta basicamente de un estator y un rotor. El excitador es un generador de corriente alterna (c.a.), esta corriente al pasar a traves de rectificadores, se convierte en corriente directa (c.d.) la que es alimentada al rotor del generador, para que se genere la energia electrica.

D.- CONDENSADOR
El vapor que sale por el escape de las turbinas, se condensa, (cambio de estado de vapor a liquido) en un equipo denominado condensador. OBJETIVO a) Recuperar el agua para alimentar de nuevo el generador de vapor b) Producir un vacio para que ayude a fluir el vapor en la ultima etapa El condensador es una cmara localizada en la parte inferior del escape de la turbina. La cmara esta atravesada por miles de tubos ( aprox. 14,000 ), por el interior de estos tubos circula agua para el enfriamiento del vapor que se encuentra en el exterior de estos. El vapor al hacer contacto con los tubos fros se condensa, formndose gotas que se precipitan a la parte inferior del condensador. El agua que pasa por los tubos, se conoce como agua de circulacin esta agua puede ser agua negra tratada o agua de pozos, el agua de circulacin sale del condensador con mayor temperatura y se enva a las torres de enfriamiento para recuperar las condiciones necesarias para volver a introducirse al condensador.

E) EQUIPOS AUXILIARES:
A) BOMBAS B) EXTRACTORES D) ENFRIADORES
CONDENSADO (1), AGUA DE ALIMENTACIN (1) (DE GASES, ETC).

C) CALENTADORES (BAJA PRESION, CONDENSADO (4), ALTA PRESIN. ALIMENTACION ( 3) (HIDROGENO) E) COMPRESORES (AIRE DE SERVICIOS Y AIRE DE INSTRUMENTOS) F) EYECTORES G) DEAREADOR H) TANQUES
(ARRANQUE Y SERVICIO) (CALENTADOR DE MEZCLA) (ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE, AGUA DE SERVICIOS, AGUA DESMINERALIZADA, CONDENSADO, ETC. )

SISTEMAS QUE COMPONEN UNA CENTRAL TERMOELCTRICA.


Para simplificar la comprensin de los equipos, tuberas e instrumentos que intervienen en el proceso de generacin de energa elctrica en una central termoelctrica, utilizaremos los sistemas de flujo. SISTEMAS DE FLUJO: conjunto formado por equipo y tuberas que manejan un fluido determinado ( agua, desmineralizada, de enfriamiento, vapor, gases,combustible, aire etc.). Estos sistemas pueden ser cerrados o abiertos, los equipos principales y auxiliares forman parte de los sistemas de flujo donde un mismo equipo puede pertenecer a varios sistemas. 1.2.3.4.Aire de servicios y de instrumentos Agua de servicios Agua de circulacion Agua de condensado 5.6.7.8.Agua de alimentacion Agua- vapor Aire- gases de combustion Gas-combustoleo

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IMPACTO AMBIENTAL
La emisin de residuos a la atmsfera y los propios procesos de combustin que se producen en las centrales trmicas tienen una incidencia importante sobre el medio ambiente. Para tratar de paliar, en la medida de lo posible, los daos que estas plantas provocan en el entorno natural, se incorporan a las instalaciones diversos elementos y sistemas. El problema de la contaminacin es mximo en el caso de las centrales termoelctricas convencionales que utilizan como combustible carbn. Adems, la combustin del carbn tiene como consecuencia la emisin de partculas y cidos de azufre que contaminan en gran medida la atmsfera. En las de fueloil los niveles de emisin de estos contaminantes son menores, aunque ha de tenerse en cuenta la emisin de xidos de azufre y hollines cidos, prcticamente nulos en las plantas de gas. En todo caso, en mayor o menor medida todas ellas emiten a la atmsfera dixido de carbono, CO2. Segn el combustible, y suponiendo un rendimiento del 40% sobre la energa primaria consumida, una central trmica emite aproximadamente.

TABLA 1.1 EMISIONES DE CO2 EN Kg/Kw GENERADO Combustible Gas natural Fuelleo Biomasa (lea, madera) Carbn Emisin kg/Kw 0,44 0,71 0,82 1,45 de CO2

Las centrales de gas natural pueden funcionar con el llamado ciclo combinado, que permite rendimientos mayores (de hasta un poco ms del 50%), lo que todava hara las centrales que funcionan con este combustible menos contaminantes.

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VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Son las centrales ms baratas de construir (teniendo en cuenta el precio por megavatio instalado), especialmente las de carbn, debido a la simplicidad (comparativamente hablando) de construccin y la energa generada de forma masiva. Las centrales de ciclo combinado de gas natural son mucho ms baratas (alcanzan el 50%) que una termoelctrica convencional, aumentibles calientes genera emisiones de gases de efecto invernadero y de lluvia cida a la atmsfera, junto a partculas volantes que pueden contener metales pesados. Los combustibles fsiles son una fuente de energa finita, por lo tanto su uso est limitado por la disponibilidad de las reservas y/o por su rentabilidad econmica. Sus emisiones trmicas y de vapor pueden alterar el microclima local. Afectan negativamente a los ecosistemas fluviales debido a los vertidos de agua caliente en stos. Su rendimiento es bajo, a pesar de haberse realizado grandes mejoras.

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METODOLOGA PARA REALIZAR EL BALANCE DE UNA CENTRAL TERMOELECTRICA: (COMBUSTIBLE: GAS NATURAL).
GAS NATURAL El gas natural es una de las varias e importantes fuentes de energa no renovables formada por una mezcla de gases ligeros que se encuentra en yacimientos de petrleo, disuelto o asociado con el petrleo (acumulacin de plancton marino) o en depsitos de carbn. Aunque su composicin vara en funcin del yacimiento del que se saca, est compuesto principalmente por metano en cantidades que comnmente pueden superar el 90 95% (p. ej., el gas no-asociado del pozo West Sole en el Mar del Norte), y suele contener otros gases como nitrgeno, cido Sulfhdrico, helio y mercaptanos. Como ejemplo de contaminantes cabe mencionar el gas no-asociado de Kapuni (NZ) que contiene hasta 49% de CO2. Como fuentes adicionales de este recurso natural, se estn investigando los yacimientos de hidratos de metano que, segn estimaciones, pueden suponer una reserva energtica muy superiores a las actuales de gas natural. Puede obtenerse tambin con procesos de descomposicin de restos orgnicos (basuras, vegetales - gas de pantanos) en las plantas de tratamiento de estos restos (depuradoras de aguas residuales urbanas, plantas de procesado de basuras, de desechos orgnicos animales, etc.). El gas obtenido as se llama biogs. Algunos de los gases que forman parte del gas natural cuando es extrado se separan de la mezcla porque no tienen capacidad energtica (nitrgeno o CO2) o porque pueden depositarse en las tuberas usadas para su distribucin debido a su alto punto de ebullicin. Si el gas fuese criognicamente licuado para su almacenamiento, el dixido de carbono (CO2) solidificara interfiriendo con el proceso criognico. El CO2 puede ser determinado por los procedimientos ASTM D 1137 o ASTM D 1945. El propano, butano e hidrocarburos ms pesados en comparacin con el gas natural son extrados, puesto que su presencia puede causar accidentes durante la combustin
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del gas natural. El vapor de agua tambin se elimina por estos motivos y porque a temperaturas cercanas a la temperatura ambiente y presiones altas forma hidratos de metano que pueden obstruir los gasoductos. Los compuestos de azufre son eliminados hasta niveles muy bajos para evitar corrosin y olores perniciosos, as como para reducir las emisiones de compuestos causantes de lluvia cida. La deteccin y la medicin de H2S se pueden realizar con los mtodos ASTM D2385 o ASTM D 2725. Para uso domstico, al igual que al butano, se le aaden trazas de compuestos de la familia de los mercaptano entre ellos el metil-mercaptano, para que sea fcil detectar una fuga de gas y evitar su ignicin espontnea. TOMA DE DATOS: TABLA 1.2 DATOS DE OPERACIN. N F 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 25 53 PRESION 120 Bar 118 Bar 118 Bar 118 Bar 118 Bar 118 Bar 51 Bar 36 Bar 31 Bar 18 Bar 11 Bar 7.20 Bar 4 Bar 2.5 Bar 2 Bar 0.14 Bar 40 TON/HR 3%(140 TON/HR)
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TEMPERATURA

FLUJO MASICO 140 TON/HR

430C 430C 430C 430C 430C

CALCULOS: ANALISIS POR EQUIPOS:

ANALISIS DE TURBINAS:
A continuacin se presenta el anlisis matemtico de las turbinas de vapor de la Central Termo-elctrica del proyecto de Maquinas Trmicas II, se realiza el clculo trmico del flujo de alimentacin de turbina as como el de todas las extracciones libres a las diferentes presiones dadas.
Las extracciones libres de la primera seccin de turbina (eficiencia 85%) de describe a continuacin:

Flujo 5

Flujo 6

Flujo 7

15

Flujo 8

A continuacin se analiza el flujo que alimenta la segunda seccin de turbina proveniente de la primera seccin, de igual forma se muestran los clculos de las extracciones pertenecientes a esa seccin, en el anlisis se puede observar como las temperaturas ideales y reales son exactamente iguales, esto se debe a que el vapor entra en la regin de saturacin, es decir, se convierte en vapor hmedo.

Flujo 9

16

Flujo 10

Flujo 11

Flujo 12

17

A continuacin se desarrolla el clculo trmico correspondiente a la tercera seccin de turbina, el flujo 13 corresponde a la alimentacin de dicha seccin, el flujo 14 a una extraccin libre y el 15 a la de condensacin, cuya presin de vaco fuerza al lquido a condensar a bajas temperaturas, como se puede observar aqu las temperaturas ideales y reales son iguales, esto es por lo citado anteriormente.

Flujo 13

Flujo 14

18

Flujo 15

19

ANALISIS DE SOBRECALENTADOR:

Sobrecalentador

*Clculo de

mediante TPX con

*Clculo de
Calculo del calor Q del sobrecalentador:

mediante TPX con

18 164.72 Kw

20

ANALISIS DEL
Sobrecalentador 0

GENERADOR DE VAPOR:

+ +

Purga

GV

53

Economizador
62

21

ANALISIS DE LA PURGA SP1:

Generador de vapor 57 53
53A

(Deareador)

(Presin de Deareador)

SP2

54

22

ANALISIS DE LA PURGA SP2:

58 54 54A

55

(Presin de flujo 12)

EC.1 EC.2

B=
+ +

EC.3

23

ANALISIS DEL CAP 1:


62

Flujo 6

Flujo 52

(Anlisis de turbina) 6

52

Flujo 49

Flujo 62
49

Calor transferido = QCAP1 =

24

ANALISIS DEL CAP 2:


49 52

Flujo 52

Flujo 52A

52A

Flujo 7

Flujo 51

(Anlisis de turbinas)

51

48

Flujo 49

Flujo 48

25

EC.4

Sustituyendo en la ec.1
= =( =
)(

+
)+

+(

)(

Sustituyendo en la ec.2

B=

B=

Sustituyendo en la ec.3
+ +

Calor transferido en CAP1:

26

ANALISIS DEL CAP 2:

Flujo 51

Flujo 51A

Flujo 41

Flujo 50

Flujo 47

Flujo 48

EC.5

Sustituyendo en la ec.4 + + + +
27

+ +

Calor transferido en CAP 2: + +


+ + +

+
+

A presin de deareador 20 bar g;


Flujo 46 bomba Flujo 47 ideal

*datos calculados con TPX

= Sustituyendo en la ec.5 + +
+ +

+
+ +

+ 28

Calor transferido en CAP 3: + +


+ +

+
+ +

ANALISIS EN EL INTERCAMBIADOR 55, 56, 59,60:

Flujo 55

Flujo 56

55

*calor especifico a presin cte. 60 59

Flujo 59

Flujo 60

56

+ +

+ +

29

+
+

+
+

+
+

+ + +
+ +

+ +

Flujo 60

*sustituyendo temperatura
+ +

Flujo 56

+ 30

*La diferencia de los calores es por una inexactitud en el Cp, pero la diferencia es minima. Flujo 50 Flujo 50A

Flujo 60

Flujo 57

Flujo 33

Flujo 24

Flujo 40

Flujo 40A

31

Flujo 46

ANALISIS DE DEAREADOR:
+ + + + + + + + + +

EC.6

57

33

60
40A

40

50

50A 24

46

+ +

+ +

+ +

+ +(

+ ) + 32

EC.7

ANALISIS EN EL INTERCAMBIADOR CBP 4:

10

24 23 Y 22

Flujo 38

Flujo 10

38

*(Analizado en turbinas)

Flujo 24

EC.8

+
33

Sustituyendo valor en la ec.7

( (

)( )(

) )

( ( (

)( )(

) ) )

( (

)( )(

) )

Sustituyendo valor en la ec.6

34

ANALISIS EN EL INTERCAMBIADOR CBP 5:


11

Flujo 22 = Flujo 23
23 Y 22 CBP5 21

38 38A 37

Flujo 38

Flujo 38A

Flujo 37

Flujo 22,23
35

EC.9

+ + Sustituyendo valores en la ec.8 + +


EC.10

Calor transferido en CBP 4:

Flujo 11
*
*(Anlisis de turbinas)

36

ANALISIS EN EL INTERCAMBIADOR CBP 6:

Flujo 58
*(Obtenidos de purgas)
50

44

45

20

19

CBP6

Flujo 44
*(Obtenidos de turbinas)
37 37A 36

Flujo 45

(despus se corregirn las propiedades de este flujo)

Flujo 36

Flujo 20

37

EC.11

+
EC.12

ANALISIS EN EL INTERCAMBIADOR CBP 7:


14

Flujo 36

Flujo 36A

CBP7
19 18

Flujo 14

Flujo 34
34

36

36A

Flujo 19

EC.13

+ + + +

EC.14

38

ANALISIS EN LA BOMBA BC:


35 34

Flujo 34

bomba

Flujo 35 ideal

(datos calculados con TPX)

Flujo 35 Real

ANALISIS DEL CONDENSADOR:

Flujo 15

Flujo 16

15

39

16

Flujo D

Flujo S

ANALISIS EN LA BOMBA BCP:

Flujo 16

bomba

Flujo 17 ideal

(datos calculados con TPX)

40

Flujo 17 Real

Calor cedido en el condensador: +


+

+
+

ANALISIS DE LA INTERSECCION 21,20,35:

21

20

EC.15
35

Flujo 35

Flujo 20

Dato:

Sustituyendo en la ec.15 +

41

(Exactitud en Excel)

+ + ( )+ ( )

Flujo 21

Sustituyendo valores en la ec.9 y 10 + + + + + + + + + + + + +

Anlisis en la interseccin 58, 44 y 45

Flujo 45

42

Sustituyendo valores en la ec. 10 y 11 + + + + +

Sustituyendo valores en la ec. 13 y 14 + + + + + + + + + +

43

+ +

Comprobacin de flujos en la interseccin 21, 20, 35 + +

Balance msico turbinas +

44

Balance de Calentadores

Balance turbinas

45

ANEXOS

BIBLIOGRAFA

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