UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER

FACULTAD DE INGENIERA METALRGICA Y DE MATERIALES

TESIS:
"REEMPLAZO DEL BICROMATO DE SODIO POR REACTIVOS MENOS CONTAMINANTES PARA LA SEPARACIN PLOMOCOBRE EN LA PLANTA CONCENTRADORA CHUNGAR DE LA EMPRESA VOLCAN"

PRESENTADO POR: Bach INGA PACHECO! "#$%$ PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE INGENIERO METALURGISTA Y DE MATERIALES

HUANCAYO & NOVIEMBRE '()*

ASESOR:
ING C+SAR M BASURTO CONTRERAS

ii

DEDICATORIA: A mis padres, por su apoyo, comprensin y cario que me dieron en cada momento de nuestra

preparacin profesional.

Jess.

iii

AGRADECIMIENTO

A Dios, pues sin su gua, compaa y fortaleza sta tarea hubiera quedado inconclusa. A toda mi familia, a quienes no puedo menos que agradecerles por el apoyo tanto econmico como espiritual, pues he corrido con la mejor de las suertes al tenerlos a mi lado. Agradezco a la ni!ersidad "acional de #entro del $er% que me

permiti !i!ir una e&periencia acadmica que marcar' mi desarrollo profesional de aqu en adelante. (a enseanza recibida por parte de los seores docentes quines son personajes reconocidos dentro de nuestra )acultad de *ngeniera +etal%rgica y de +ateriales. )inalmente, y como una enseanza pr'ctica de cmo la *ngeniera se constituye en un pilar fundamental en la prestacin de ser!icios, agradezco a mis padres por su colaboracin y gestin.

A todos ellos, gracias.

iv

NDICE A,-,./ ii D-D*#A0./*A A1/AD-#*+*-"0. 2"D*#! *"0/.D ##*3" /-, +-" &!i CAPITULO I UBICACIN DEL LUGAR DE ESTUDIO 4.4.5 47 4.8.5 84 4.9. 0.$.1/A)2A y )*,*.1/A)2A 1-.(.12A #."#-,*."-, +*"-/A, = 6-"-)*#*., -DA).(.1*A #A(*DAD D-( A*/?*D/.(.12A #A(*DAD D- A1 A A+6*-"0- 6*.(31*#. 84 84 88 89 8; 8< 8> 8> 9A 9A 9A 9A 4.:.5 #(*+A0.(.12A 4.;.5 4.<.5 4.>.5 4.>.5 4.7.5 4.@.5 4.4A.5 A##-,*6*(*DAD 6*#A#*3" &i! iii i!

4.4A.4. )(./A 4.4A.8. )A "A 4.4A.9. -,$-#*-, -" ,*0 A#*3" D- #.",-/BA#*3"

4.44.5

D-,#/*$#*3" D- (A, A#0*B*DAD-, A C - ,94 94 CAPITULO II METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN 8.4. :A 8.4.4. :4 Descripcin del problemaE :4 :8 .6F-0*B.,E .bjeti!o generalE :9 :: :: :: :: :: :: (A, BA/*A6(-, :: :: :; $(A"0-A+*-"0. D-( $/.6(-+AE

/-A(*DA" 4.44.4. .$-/A#*."-, +*"A

8.4.8. )ormulacin del problemaE 8.8. F ,0*)*#A#*3"E :9 8.9.4. :9 8.9.8 .bjeti!os especficosE 8.:. 8.:.8. )./+ (A#*3" D- (A ?*$30-,*,E ?iptesis especficosE 8.:.4. ?iptesis 1eneralE 8.;.5 BA/*A6(-, D- (A *"B-,0*1A#*3" 8.;.4. BA/*A6(- *"D-$-"D*-"0- GHI 8.;.8. BA/*A6(- D-$-"D*-"0- G=I 8.<. .$-/A#*."A(*DA#*." G *"D*#AD./-,I 8.<.4.5BA/*A6(- *"D-$-"D*-"0- GHI 8.<.8.5 BA/*A6(- D-$-"D*-"0- G=I 8.>.5 :; CAPITULO III MARCO TERICO DE LA INVESTIGACIN D8.9.5

-H$(*#A#*3" D-( +J0.D. D- 0/A6AF.E

vi

9.4.5 )(.0A#*3" 9.8.5 )(.0A#*3" D- (., , () /., +-0K(*#., 9.8.4 *+$./0A"#*A D- (., , () /., 9.8.8 )(.0A#*3" D- , () /., D- #.6/9.8.9 /-A#0*B., D- )(.0A#*3" 9.8.9.4 #(A,*)*#A#*3" D- /-A#0*B., 9.8.9.4.4 #.(-#0./-, 9.8.9.4.8 +.D*)*#AD./-, 9.9.5 .0/., A"0*D.0.,E +.D*)*#AD./-,.

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CAPITULO IV RESULTADOS Y DISCUSIN DE RESULTADOS :.4.5 $/ -6A D- )(.0A#*3" A1/-1A"D.(- #.+$(-F. /#, -" -( ,#AB-"1-/ D-( #*/# *0. D7@ 7@ @4 @8 @9 @9 @; @< 4A8 4A9 4A: ,-$A/A#*3" $b5#u. :.4.4 -,C -+A D- 0/A0A+*-"0. :.4.8 /-, (0AD., .60-"*D.,. :.4.9 /-A#0*B., :.8 /#, -" (A 0*(*DAD.,

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/-, (0AD., D- (A, $/ -6A,

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D*,# ,*3" D- /-, (0AD., -" 49< (A, 49> (A, $/ -6A, 49> 4:A 4:4 ,-$A/A#*3" D.,*)*#A#*3" 4:4 4:8 D(A, $/ -6A, 4:9 4:; 4:< 4:> 4:@ 4;A D-

D*)-/-"0-, $/.$./#*."-, D-"0/. D-( #.+$(-F. 0*(*DAD. -" (A ,-$A/A#*3" $(.+. 5 #.6/-. :.4A.4 :.4A.8 -,C -+A D0/A0A+*-"0. DD$/ -6A, -H$-/*+-"0A(-,. /-, (0AD., -H$-/*+-"0A(-,. :.4A.9 #.", +. D- /-A#0*B., :.4A.: D*,# ,*3" D- /-, (0AD., :.44.5 $/ -6A, D)(.0A#*3" $(.+. L #.6/- $A/A -"#."0/A/ AD-# ADA D- #A/63" A#0*BAD.. -H$-/*+-"0A(-,. :.44.8 /-, (0AD., -H$-/*+-"0A(-,. :.44.9 #.", +. D- /-A#0*B., :.44.: D*,# ,*3" D- /-, (0AD., #."#( ,*."-, /-#.+-"DA#*."-, 6*6(*.1/A)2A

:.44.4 -,C -+A D- 0/A0A+*-"0. D- (A, $/ -6A,

xi

NDICE DE FIGURAS

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xii

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1/A)*#. "O 8@E -,C -+A D- (A, $/ -6A, 1/A)*#A, "O 9AE 1/AD. D- $(.+., #.6/- = 1/A)*#A, "O 94E /-# $-/A#*3" D- $(.+. = 1/A)*#. "O 98E -,C -+A D- (A, $/ -6A, 1/A)*#. "O 99E 1/AD. D-( $(.+. = #.6/- -" 1/A)*#. "O 9:E /-# $-/A#*3" D-( $(.+. =

xiii

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xiv

NDICE DE TABLA 0A6(A "O 4E B2A, D- A##-,. = D*,0A"#*A, 0A6(A "O 8E $A/K+-0/., D- +-D*#*3" 84 88 89 0A6(A "O ;E #."#-,*."-, +*"-/A, = D6-"-)*#*. 0A6(A "O <E #.+$.,*#*3" D-( , -(. 0A6(A "O >E #A$A#*DAD D, -(., +."*0./-. D- A*/A+6*-"0A( D-( A*/0A6(A "O 4AE -,0A#*."-, D#A(*DAD D- A1 A D- #A+$. 0A6(A "O 48E #."#-"0/A#*."-, D#*A" /. 0.0A( = #*A" /. (*6/-H$(.,*B., 0A6(A "O 4:E (-=-, D-( +*"-/A( A :8AA 0$D #?A"#AD. +.(*-"DA 6 (P 8: 8; 8; 8< 8> +."*0./-. 87 8@ 0,,, 8@ 98 99 9: 9; 9; ,. +A=./ D- (.,

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xv

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9< 9< 9> 9> @4 @8 @< @> +-0A(Q/1*#., @7 @@ 4A; 4A7 448 44: 44> 484 489 48< 487 498 49: 497

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xvi

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4:A 4:9 4:;

xvii

INTRODUCCIN
-n la optimizacin de procesos de flotacin de #obre, algunos autores ejecutaron trabajos de gran en!ergadura relacionados al presente trabajo de in!estigacinR que a continuacin citaremosE ,hen y otros G8AA4I, estudiaron el efecto del ,ulfito de ,odio en la flotacin de -sfalerita y $irita en la presencia de iones de #obre y reportaron que el sulfito promo!i la formacin de ?idr&ido de #obre en la superficie de la $irita inducindolo a la depresin. =anamoto G4@7AI, propuso que los iones ,ulfito deprimen la $irita por desorcin de especies de &antato de la superficie. De otro lado, los iones ,ulfito act%an como un depresor para la #alcopirita dependiendo de la presencia de iones )e9S liberados del medio de molienda G?ouot and Duhamet 4@@9I. -l uso del +etabisulfito, de otro lado, para la depresin de minerales sulfurados es limitado. -n una in!estigacin se report que la adsorcin del &antato en la superficie de la $irrotita fue reducida en la presencia de +etabisulfito, por consiguiente se lle!o a cabo la desacti!acin G6ozTurt y otros, 4@@@I. $or otro lado, el carbn acti!ado posee la !irtud de adherir o retener en su superficie uno o m's componentes G'tomos, molculas, ionesI del lquido que est' en contacto con l. -ste fenmeno se denomina poder adsorbente. (a adsorcin es la responsable de purificar, deodorizar y decolorar el agua u otros slidos, lquidos o gases que entren en contacto con el elemento adsorbente. -l carbn acti!ado se caracteriza por poseer

xviii

una superficie especfica Galrededor de ;AA a 4;AA m 8 por gramoI con una infinita cantidad de poros muy finos que son los que retienen GadsorbenI ciertos compuestos no deseados. (a complejidad mineralgica de los principales yacimientos que est'n en e&ploracin o e&plotacin en el $er% es una de las principales justificaciones para el desarrollo de este tipo de estudios. (a concentracin de minerales por flotacin desde que se descubri y se aplic a escala industrial ha sido sustentada ineficientemente, consider'ndola hasta hace poco m's como un arte que como una ciencia aplicada. $ara el logro de objeti!os tecnolgicos, como es el caso de mejorar las recuperaciones en los procesos de flotacin se hace indispensable buscar nue!os reacti!os que no tengan un alto grado de contaminacin al medio ambiente y obtener una buena calidad de concentrado.

EL AUTOR

xix

xx

RESUMEN
-l presente trabajo trata acerca de las in!estigaciones que se hicieron con el mineral perteneciente a la unidad minera A"*+.", que est' ubicada en el distrito de ?uayllay al suroeste de #erro de $asco, en el borde oeste de la meseta andina de Funn, a una altitud comprendida entre los :8;A msnm y :79A msnm. A 4:@Tm de distancia en lnea recta al "- de la ciudad de (ima, con el objeti!o de determinar los nue!os reacti!os menos contaminantes que reemplacen al bicromato de sodio en la separacin del concentrado bulT plomo5cobre. -l uso del bicromato de sodio en el proceso de flotacin hoy en da est' considerado como un aspecto ambiental por tener un alto grado de contaminacin al medio ambiente, es por eso el reemplazo por otro tipo de reacti!o que sea menos contaminante y mantener la calidad del concentrado. $ara lo cual se realizaron diferentes pruebas e&perimentales comoE pruebas de flotacin dosificando complejo 6#, en la separacin plomo L cobre, prueba de flotacin agreg'ndole complejo /#, en el circuito sca!enger de la separacin plomo5 cobre, pruebas de flotacin para e!aluar la importancia del tiempo de acondicionamiento del #omplejo 6#), pruebas de flotacin de separacin plomo L cobre aumentando la dosificacin del complejo 6#), pruebas de flotacin e!aluando los colectores secundarios de #(A/*A"0, pruebas de flotacin de separacin plomo L cobre para encontrar dosificacin adecuada del complejo depresor, pruebas de flotacin utilizando complejo con diferentes composiciones de fosfato mono sdico en la separacin plomo5 cobre, pruebas de flotacin utilizando complejo con diferentes composiciones de fosfato trisdico en la separacin plomo5cobre,

xxi

e!aluacin del bicromato de sodio en diferentes proporciones dentro del complejo utilizado en la separacin plomo5 cobre, pruebas de flotacin para !er si perjudica el fosfato mono sdico, cuando se deja de adicionar en el complejo para la separacin plomo5cobre, $ruebas de )lotacin de ,eparacin $lomo L #obre para encontrar dosificacin adecuada de carbn acti!ado. ,e pudo obser!ar que en la prueba )587A@ D en la cual se utiliz un complejo con 7 Tg de bicromato en 4;7 Tg de preparacin, es decir ;.4U no slo se mantiene un grado de cobre y plomo aceptable sino que se mejoran y la acti!acin de plomo disminuye, $or lo tanto podemos asegurar que ste sera el punto de quiebre mnimo de consumo de bicromato de sodio dentro del complejo para seguir obteniendo buenos resultados. )inalmente podemos concluir que sin el uso del fosfato ya sea monosdico o trisdico dentro del complejoR es decir solo usando un 8;U de #+# y un >;U de +etabisulfito de sodio obtenemos los mejores resultados en cuanto a leyes y recuperaciones de los concentrados de plomo y cobre. ,ignificando esto no solo un ahorro en reacti!os si no tambin manteniendo o mejorando la metalurgia de plantaR adem's como punto muy importante tambin logrando el cambio del +etabisulfito de sodio por el bicromato de sodio contribuyendo as tambin con el medio ambiente y la salud y seguridad ocupacional

EL AUTOR

xxii

xxiii

CAPITULO I
UBICACIN DEL LUGAR DE ESTUDIO
))UBICACIN

(a unidad minera A"*+." est' ubicada en el distrito de ?uayllay localizada en la ,ierra #entral del $er% al suroeste de #erro de $asco, en el borde oeste de la meseta andina de Funn, a una altitud comprendida entre los :8;A msnm y :79A msnm. A 4:@Tm de distancia en lnea recta al "- de la ciudad de (ima. $artiendo de la ciudad de (ima el acceso se efect%a a tra!s de la #arretera #entral hasta la ciudad de (a .roya, donde tomamos la carretera de la izquierda. (a planta concentradora y la mina se ubica en el distrito de?uayllay en las coordenadas de .ndores. (a mina Animn est' ubicada en el flanco oriental de la cordillera occidental, geomorfolgicamente dentro de la superficie .0.+.E "57V>7A,>87 y -59::<;: a una altitud de :,<AA m.s.n.m. dentro de la hoja a 89 Pm de la ciudad

18

puna en un ambiente glaciar, y la zona presenta un clima frgido y seco tpico de puna, la !egetacin son pastos conocidos como WichusX. FIGURA N, ) PLANO DE UBICACIN DE LA PLANTA

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FIGURA N, ' PLANO DE UBICACIN DE LA UNIDAD MINERA

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)'-

ACCESIBILIDAD

A la unidad minera A"*+." se puede acceder a tra!s de tres rutas alternasE A( proyecto minero se accede a tra!s de la ruta, (ima5.roya5$asco5Animn que !an por !a asfaltada hasta la localidad de $asco, e&istiendo un des!o carrozable que !a directamente al distrito a la mina de Animon, la otra alternati!a es la ruta es (ima5#anta5Animn y la tercera ruta alterna esE (ima5?uaral5 Animn, la cual se puede !isualizar en la siguiente tablaE TABLA N- ) VAS DE ACCESO Y DISTANCIAS R./a (ima5.roya5$asco5Animn (ima5#anta5Animn (ima5?uaral5Animn 01 9A: 84@ 88; H2 A< A: A:

F.#3/#E -laborado en base a datos de campo 8A48. )* TOPOGRAFA 4 FISIOGRAFA ,e caracteriza por una topografa moderada y estable en sus partes bajas. -n direccin -ste y .este se obser!an agudas colinas que alcanzan los ; ;AA msnm y pertenecen a las cordilleras que dominan los bordes de la meseta andinaR estos picos forman parte de la cordillera occidental y cordillera oriental. ) 5 - CLIMATOLOGA -l 'rea de influencia directa se halla comprendida en el clima Wtundra seca de alta montaaX.(as condiciones clim'ticas propias de la zona han sido registradas consecuti!amente en diferentes estudios contando para ello con la -stacin propia de la -mpresa.

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TABLA N- ' PAR6METROS DE MEDICIN C781a/979:;a <# 7a Z93a '()' 0emperatura +'&ima $romedio 0emperatura +nima $romedio 0emperatura $romedio $recipitacin Anual -!aporacin Anual ?umedad /elati!a Direccin del !iento Belocidad $romedio Biento Belocidad +'&ima Altitud #ondicin ssmica U38<a<#$ M# M# M# mm mm U 55 PmYh PmYh msnm Va792#$ 44.: 58,; 9,4 @<@,A 9@>,: >:,: " ;,@ <4,8 : <8A Dona 8

F.#3/#: $ropia, -stacin +eteorolgica port'til

)=-

GEOLOGA

Animon geolgicamente comprende el sector sur de un yacimiento de tipo filiniano de origen hidrotermal, que se desarrolla en el 'mbito de un anticlinal con plunge norte y alas simtricas donde se distribuyen un conjunto de !etas de orientacin este5oeste y de buzamientos norte5sur. (a mineraloga principal se caracteriza por estar constituida por mena de esfarelita, galena, calcopirita, sulfosales de plata y ganga de cuarzo y carbonatos. (os suelos colu!iales se encuentran en los taludes del !alle, formando taludes de escombros en !arias de las sub cuencas en las 'reas montaosas de recarga, esto es resultado de la cada de rocas y deslizamientos de las rocas meteorizadas que contienen una gran cantidad de arcilla residual. (a geologa local muestra suelos de areniscas, lutitas y calizas muy salificadas que podran corresponder a una interdigitacin con algunos horizontes del grupo #asapalca. Dentro de la geologa econmica, se han calculado las reser!as cuyo fin justifica la ampliacin de la $lanta de 6eneficio adem's del incremento de los

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precios de los metales a ni!el internacional, tal como se detalla en la siguiente tablaE TABLA N- 5 RESERVAS PROBADAS Y PROBABLES

(as reser!as probadas y probables de la mina Animon son : 7;A A97 0+ con (eyes de A,9<U#uR 9,9:U$bR @,<<UDn y 8,9< Ag .zY0#. )>CONCESIONES MINERAS Y BENEFICIOS

(a -mpresa Administradora #hungar ,.A.#., cuenta con una serie de #oncesiones +ineras para la ejecucin de sus acti!idades, estas sonE

TABLA N- = CONCESIONES MINERAS Y DE BENEFICIO

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24

)?-

EDAFOLOGIA

0eniendo como base el $rograma de Adecuacin y +anejo Ambiental G4 @@>I, para el cual se e&ca! cinco calicatas, se puede indicar que la composicin del suelo es como se muestra en la siguiente tabla. Adem's, de acuerdo al +apa de ,uelos del $er%, elaborado por el *nstituto de /ecursos "aturales G*"/-"AI, en el 'rea de influencia directa de la nidad +inera Animn se presentan el tipo de suelo (eptosol dstrico Andosol Btrico. -n este tipo de suelo las unidades de suelos (eptosol dstrico y Andosol !trico, se encuentran en una proporcin apro&imada de <AU y :AU, respecti!amente. TABLA N- > COMPOSICIN DEL SUELO

Ca@ac8<a< <# U$9 Ma492 <# 79$ S.#79$ TABLA N- ? CAPACIDAD DE USO MAYOR DE LOS SUELOS

)?-

CALIDAD DEL AIRE

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-l monitoreo de #alidad de Aire para la determinacin de la (nea de 6ase, se realiz en cinco GA;I estaciones de control, e!aluando las estaciones antiguas e incorporando datos en estaciones nue!as, bajo la predominancia de la direccin del !iento en esta zona. TABLA N- A ESTACIONES DE CONTROL PARA MONITOREO DE AIRE

TABLA N- B

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RESULTADOS DE LA CALIDAD AMBIENTAL DEL AIRE

4 Y #oncentracin +edia Aritmtica Diaria 8 Y #oncentracin +edia Aritmtica ?oraria 9 Y #oncentracin +edia Aritmtica para A7 horas )AHIDROLOGA

-l distrito minero de Animn y ?uarn se ubica en la cuenca del ro Anticona, la cual a su !ez es una subcuenca del lago Funn. (a cuenca Anticona est' limitada al sur por la (aguna =anamachay y la cadena de cerros AntacuchoY ncush, $ucroY#ondorcchichi, mientras que al "orte est' limitado por el #erro ,apo. -l sistema hdrico de la zona comprende a las lagunas ?uaroncocha y ,hegue, "aticocha "orte, "aticocha #entro y "aticocha ,ur. )BCALIDAD DE AGUA

-l monitoreo de calidad de agua desarrollado dentro del 'rea de influencia del proyecto en las instalaciones de la unidad de $roduccin A"*+.", incluy la e!aluacin de efluentes y cuerpos receptores, los mismos que se lle!aron a cabo en condiciones normales de operacin. TABLA N- )(

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ESTACIONES DE MONITOREO CALIDAD DE AGUA

(os an'lisis de las muestras fueron realizadas en el (aboratorio de *nspectorate ,er!ices $er% ,.A.#., con la aplicacin de los mtodos estandarizados de la -$A y A$?A. -l laboratorio est' registrado y autorizado ante *"D-#.$* para los procedimientos de an'lisis respecti!os.

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TABLA N- )) RESULTADOS DE LOS PAR6METROS DE CAMPO

TABLA N- )' CONCENTRACIONES DE TSS! CIANURO TOTAL Y CIANURO LIBRE

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) )( -

AMBIENTE BIOLGICO ,e han registrado > especies de plantas !asculares para esta formacin !egetal, donde destacan principalmente las familias $oaceae, con 9 especies Gde los gneros Calamagrostis, Eragrostis y StipaI, y las Asteraceae con 8 especies Gde los gneros Hypochoeris y TaraxacumI.

) )( ) FLORA

) )( ' FAUNA ,e registraron dentro del 'rea de estudio un total de 4: especies sil!estres de la #lase A!es, especie de la #lase +ammalia solo por testimonios. Dentro de la #lase A!es, el .rden que registr la mayor riqueza de especies fueron Anseriformes, #iconiformes, #aradriformes y $asseriformes G84UI cada .rdenR seguidos de los 1ruiformes y $odicipediformes G7UI cada uno. ) )( * ESPECIES EN SITUACIN DE CONSERVACIN (a especie $hoenicopterus chilensis G$arihuanaI se encuentra en la categora casi amenazada seg%n el D.,. A9:58AA:5A1. ) )) (a DESCRIPCIN DE LAS ACTIVIDADES A CUE SE REALIZAN nidad +inera Animon efect%a acti!idades concernientes a la desarrollo, preparacin, cubicacin, e&plotacin,

*ndustria +inera y +etal%rgica, comprende entre otras las labores de e&ploracin, transporte y beneficio de minerales por flotacin, para lo cual cuenta con una infraestructura compuesta por dos piques y una rampa como !a de accesos a las labores subterr'neas, y carreteras como !as de comunicacin en superficie, una planta de beneficio de minerales polimet'licos, cuyos productos principales son los concentrados de Dinc, $lomo y #obre, los mismos que son transportados por carretera y ferrocarril hacia el #allao.

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#uenta con campamentos para la super!isin, con todas las instalaciones au&iliares y sanitarias correspondientes, el personal obrero radica en la ciudad de ?uayllay, y todos los das se mo!ilizan hacia la mina en buses que facilita la -mpresa. el incremento de los precios de los minerales, la -A#? ,.A.#. tiene la necesidad de incrementar la produccin de minerales en su nidad Animon, para lo cual ha proyectado la ampliacin de sus operaciones tanto para las labores minerascomo en la planta de beneficio Animon. Asimismo se ha elaborado el $royecto +ejorado de 0ratamiento *ntegral de Aguas /esiduales *ndustriales de +ina y $lanta. $ara esto se requerir' la ampliacin de los ser!icios generales y au&iliares, adem's del que compete principalmente a la $lanta de 6eneficio. (as acti!idades que se han desarrollado para incrementar el tonelaje han sido la profundizacin de la /ampa +irTo, ampliacin del $ique -speranza, $ique +ontenegro y lnea de suministro de agua para la planta concentradora, construccin de una lnea de rela!es con tubera de ?D$- de 4AX de di'metro. ) )) ) OPERACIONES MINA (as operaciones mineras se desarrollan en estructuras mineralizadas que est'n emplazadas en el anticlinal de ?uarn, orientado " 8;MA NR es una estructura asimtrica con el $lano .riental con buzamiento ;AM 5 <AMR su plano occidental se orienta al " 8AM 5 9AM N y 6uza >AM N. -l eje del anticlinal es de doble hundimiento, la parte norte se hunde buzando 4;M a 8AM N y la parte ,ur ;M 5 7M ,.

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MD/9<9$ <# M83a<9 -l mineral pro!iene del pique -speranza G9A UI, /ampa +irTo G;A UI y /ampa 0erry G8AUI. -l transporte se realiza en !olquetes de 8;59A toneladas de capacidad los cuales recorren 9,7 Pilmetros hasta la tol!a de gruesos ubicada en la parte alta de la $lanta. C8c79 <# EE@79/ac8F3 De acuerdo a los requerimientos de mineral para la $lanta #oncentradora es el siguienteE $erforacin Boladura (impieza ZBentilacin ,ostenimiento

EG.8@9$ @a2a 7a #E@79/ac8F3 <# 183#2a7#$ TABLA N- )* CONSUMO PROMEDIO MENSUAL DE EHPLOSIVOS

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EFLUENTES DE MINA (as aguas que se generan en las labores mineras de la nidad

#hungar, son drenadas a la superficie mediante bombeo por el pique -speranza y el t%nel del ni!el <4A, que comunica a superficie. De esta manera el ni!el de agua se tiene controlado hasta el ni!el 94A. -l sistema principal est' instalado en el lado del pique -speranza con estaciones ubicadas en serie en los ni!eles 9;; y :<;. #ada estacin comprende de pozas de sedimentacin y c'maras de bombeo equipadas con bombas estacionarias principales, y bombas port'tiles au&iliares para casos de emergencia. -l ducto principal de bombeo consiste en una lnea de tubera de 7X de di'metro instalado en el pique -speranza desde el ni!el 94A hasta el ni!el <4A. (as bombas de cada estacin !an conectadas al ducto principal mediante tramos horizontales de tuberas de corto recorrido equipadas con sus respecti!as !'l!ulas de control de flujo. DESCRIPCIN PLANTA CONCENTRADORA

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$ara procesar :8AA 0+,D en la $lanta #oncentradora se estima las siguientes leyes que se muestra en la tablaE TABLA N- )5 LEYES DEL MINERAL A 5'(( TPD

D93<# 79$ 2a/89$ <# c93c#3/2ac8F3 $93: /# #uE 8<A,>9 0on +ineral Y 0on #onc , #u /# $bE 8;,>< 0on +ineral Y 0on #onc , $b /# DnE 7,9: 0on +ineral Y 0on #onc , Dn CHANCADO -l circuito de chancado es abierto y tiene una capacidad de 8AA 0+YhR se realiza en dos etapasE chancado primario y chancado secundarioE TABLA N- )= LISTADO DE ECUIPO ADICIONAL & CHANCADO

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MOLIENDA (a molienda, en este circuito se realiza en dos etapasE +olienda primaria y molienda secundaria, (a molienda primaria lo realiza el molino de barras @[ & 48[ #.+-,A que opera en circuito abierto. (a molienda secundaria consta de un molino de bolas 7[ & 4A[ #.+-,A que remuele el <AU de la descarga del hidrocicln y un molino >V& 7V )*+A que remuele el :AU restante en circuito cerrado

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TABLA N- )> LISTADO DE ECUIPO ADICIONAL - MOLIENDA

CIRCUITO DE FLOTACIN (a etapa de flotacin se lle!a cabo en 9 circuitosE #ircuito de flotacin 6ulT $lomo5#obre, -n el circuito rougher y sca!enger se cuenta con A4 celda /#, 9A G4A<Aft9I y A< celdas /#, 4A G9;; ft9I )*+A, TABLA N- )? LISTADO DE ECUIPO ADICIONAL & BUL0

CIRCUITO DE SEPARACIN PLOMO-COBRE (a separacin se efect%a deprimiendo el plomo y flotando el #obreR el plomo se deprime con una solucin de bicromato de
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sodio, carbo&imetil celulosa de sodio G#+#IR y fosfato mono sdico, las espumas ricas en cobre entran a limpiarse a un banco de A8 celdas D-"B-/ ,p "M 47 G47 ft9I, -l concentrado de la segunda celda es el concentrado final de cobre G8:U #uI y el rela!e final de todo este circuito es el concentrado final. TABLA N- )A LISTADO DE ECUIPO ADICIONAL SEPARACIN PLOMOCOBRE

CIRCUITO DE FLOTACIN DE ZINC A las colas de la flotacin bulT en el cajn de las bombas se le adiciona sulfato de cobre, cal, mezcla de &antato D5<YD544G4E4I y son flotadas en el circuito rougher usando espumante +*6#, la flotacin rougher primaria se lle!a a cabo en un banco de 8 celdas /#, 9AR la flotacin rougher secundaria en un banco de 9 celdas /#, 4A y el sca!enger lo conforman celdas /#, 4A, que las colas conforman el rela!e propiamente dicho. TABLA N- )B LISTADO DE ECUIPO ADICIONAL & FLOTACIN ZINC

ESPESAMIENTO Y FILTRADO

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(a etapa de espesamiento para el concentrado de plomo cuenta con A4 espesador de 47[ & 7[ y para el filtrado dos filtros de discos, $ara el espesamiento del zinc se cuenta con A8 espesadoresR el primero de 9A[& 4A[ y el segundo ;A[ & 4A[, el filtrado se realiza en dos filtros de discos, $ara el cobre no se cuenta con espesamiento, el concentrado final entra directo a TABLA N- '( LISTADO DE ECUIPO ADICIONAL & FILTRADO

CONSUMO DE REACTIVOS TABLA N- ') CONSUMO DE REACTIVOS

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FIGURA N, * BALANCE DE BALANCE DE AGUA

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FIGURA N, 5 DIAGRAMA DE FLU"O IFLOJ SHEET K DE LA PLANTA CONCENTRADORA

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CAPITULO II
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN
') PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA: -l procesamiento de minerales sulfurados en la flotacin plomoYcobre GseparacinI es complejo cuando las especies !aliosas, concentrado de plomo y concentrado de cobre no logran separarse adecuadamente, e&istiendo la necesidad de buscar nue!as reacti!os o rutas tecnolgicas que permitan separarlos ya sea flotando el plomo y deprimiendo el cobre o !ice!ersa, en este caso !eremos el efecto de reacti!os poco contaminantes al medio ambiente. -l uso del bicromato de sodio en el proceso de flotacin hoy en da est' considerado como un aspecto ambiental por tener un alto grado de contaminacin al medio ambiente, es por eso el reemplazo por otro tipo de reacti!o que sea menos contaminante y mantener la calidad del concentrado. (a flotacin de minerales, es considerado en la actualidad como el mtodo m's importante para el beneficio de estas menas, cuyo comportamiento depende b'sicamente de las tcnicas de aplicacin de los reacti!os o agentes necesarios para obtener superficies

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hidrofobias de los minerales !aliosos y hacer m's hidrofilias a las superficies de los minerales que no se desea flotar. -n tal sentido las recuperaciones metal%rgicas en los procesos de flotacin de los minerales polimet'licos, se !a a !er influenciado por el comportamiento de dichos reacti!os sobre las superficies de los minerales in!olucrados y de la presencia de otros iones, que pueden modificar las caractersticas de la adsorcin. -n este trabajo estudiaremos la flotabilidad de la chalcopirita deprimiendo la galena, en presencia de reacti!os poco contaminantes hacia el medio ambiente, con la finalidad de obser!ar el efecto sobre la depresin de la galena y la influencia de flotabilidad de la chalcopirita ')) D#$c28@c8F3 <#7 @29L7#1a: -l problema b'sicamente radica en e!aluar los

resultados obtenidos a ni!el de laboratorio e&perimental de las diferentes pruebas metal%rgicas a para la separacin del concentrado bulT plomo5cobre teniendo en consideracin aspectos muy importantes en la actualidad, como que la recuperacin sea lo m'&imo posible, que la calidad de los concentrados respecti!os tambin sea de la mejor, por otro teniendo en cuenta los impactos que se puedan producir al medio ambiente para lo cual tenemos que elegir reacti!os que su uso no tenga mucha repercusin en la contaminacin ambiental. ' ) ' F921.7ac8F3 <#7 @29L7#1a: AK P29L7#1a :#3#2a7: \-( reemplazo del bicromato de sodio por reacti!os menos contaminantes para la separacin plomo5cobre en la

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planta concentradora #hungar de la empresa Bolc'n ser' eficiente] BK P29L7#1a$ #$@#c;M8c9$: \Cu reacti!os menos contaminante ser'n los que suplan al bicromato de sodio para la separacin plomo5cobre en la planta concentradora #hungar de la empresa Bolc'n. eficientemente] \#u'l es la !ariable que tiene mayor influencia en el proceso de separacin plomo5cobre en la planta concentradora #hungar de la empresa Bolc'n] \-n qu medida se podr' bajar los impactos ambientales que se producen por el uso del bicromato de sodio en el proceso de separacin plomo5cobre en la planta concentradora #hungar de la empresa Bolc'n, por el uso de otros reacti!os no contaminantes] '' "USTIFICACIN:

aI (a complejidad mineralgica de los principales yacimientos que est'n en e&ploracin o e&plotacin en el $er% es una de las principales justificaciones para el desarrollo de este tipo de estudios. bI (a concentracin de minerales por flotacin desde que se descubri y se aplic a escala industrial ha sido sustentada ineficientemente, consider'ndola hasta hace poco m's como un arte que como una ciencia aplicada. cI $ara el logro de objeti!os tecnolgicos, como es el caso de mejorar las recuperaciones en los procesos de flotacin se hace indispensable buscar nue!os reacti!os que no tengan un alto grado de contaminacin al medio ambiente y obtener una buena calidad de concentrado.

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'*-

OB"ETIVOS:

' * ) OLN#/8O9 :#3#2a7: /eemplazar el uso del bicromato de sodio por reacti!os menos contaminantes para que la eficiente ' * ' OLN#/8O9$ #$@#c;M8c9$: Determinar qu reacti!os son menos contaminantes que el bicromato de sodio para que la separacin plomo5cobre en la planta concentradora #hungar de la empresa Bolc'n. ,ea eficiente] Determinar la !ariable que tiene mayor influencia en el proceso optimo de separacin plomo5cobre en la planta concentradora #hungar de la empresa Bolc'n 6ajar los impactos ambientales que se producen por el uso del bicromato de sodio en el proceso de separacin plomo5cobre en la planta concentradora #hungar de la empresa Bolc'n, por el uso de otros reacti!os no contaminantes. separacin plomo5cobre en la planta concentradora #hungar de la empresa Bolc'n sea

'5

FORMULACIN DE LA HIPTESIS:

' 5 ) H8@F/#$8$ G#3#2a7: ,i al reemplazar el bicromato de sodio por reacti!os menos contaminantes la separacin plomo5cobre, ser' m's eficiente, en la planta concentradora #hungar de la empresa Bolc'n .

44

' 5 '.

H8@F/#$8$ #$@#c;M8c9$: (os reacti!os menos contaminante los que suplan al bicromato de sodio para la separacin plomo5cobre en la planta concentradora #hungar de la empresa Bolc'n eficientemente posiblemente deben de ser el carbo&il metil celulosa, el fosfato mono sdico, el meta bisulfito de ,odio y el carbn acti!ado. $robablemente la !ariable que tiene mayor influencia en el proceso de separacin plomo5cobre en la planta concentradora #hungar de la empresa Bolc'n ser' la dosificacin de los reacti!os menos contaminantes. ,e podr' bajar los impactos ambientales que se producen por el uso del bicromato de sodio en el proceso de separacin plomo5cobre en la planta concentradora #hungar de la empresa Bolcan, al reemplazar por el uso de otros reacti!os no contaminantes significati!amente.

' = - VARIABLES DE LA INVESTIGACIN ' = ) VARIABLE INDEPENDIENTE IHK /eacti!os menos contaminantes ' = ' VARIABLE DEPENDIENTE IYK -ficiencia de separacin plomo5cobre '> OPERACIONALIZACION DE LAS VARIABLES I INDICADORESK ' > ) -VARIABLE INDEPENDIENTE IHK 0ipos de reacti!os menos contaminantes. Dosificacin de reacti!os menos contaminantes

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' > ' - VARIABLE DEPENDIENTE IYK U/ecuperacin de los concentrados de cobre y plomo. #alidad de los concentrados de cobre y plomo '?EHPLICACIN DEL M+TODO DE TRABA"O:

-l trabajo es b'sicamente e&perimental, en donde se realizaron pruebas de laboratorio a pequea escala, para posteriormente hacer un escalamiento con los datos obtenidos a la planta industrial. ,e realizar'n pruebas e&perimentales deE $ruebas de flotacin de separacin plomo L cobre $ruebas de flotacin e!aluando los colectores secundarios de clariant.

$ruebas de flotacin de separacin plomo L cobre aumentando la dosificacin de 6#). $ruebas de flotacin de separacin plomo L cobre para encontrar dosificacin adecuada del complejo depresor. AK Ma/#28a7#$ aI /eacti!os de flotacin menos contaminantes bI 6andejas cI #ollar de bolas dI Agua de planta eI 6aldes fI )rasco la!ador gI #eldas de flotacin BK EG.8@9$ aI +olino de bolas de laboratorio bI #hancadora de quijadas de laboratorio

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cI -quipo de flotacin de laboratorio dI /o5tap eI ?orno secador fI )iltro de !acio

FIGURA N- = ESCUEMA GENERAL DE LAS PRUEBAS EHPERIMENTALES A LLEVARSE A CABO

EST6NDAR DE FLOTACIN SEPARACIN DEL MINERAL CHUNGAR

Ac93<! 3-() 8 min #arbn, #omp. 6#) "a8,8.;Gp?I,

Pulpa de Concentrado Bulk Planta Concentradora

R9.:h#2 S#@a2ac8F3 t^ 9.;[

2
Bu

ScaO#3:#2 /P * =Q

C93c P7919

Depresor Pb
#ola #l ,ep 4 C7#a3#2 S#@a2ac8F3 / P *Q E$@ ScO S#@a2

Depresor Pb
#ola #l ,ep 8 C7#a3#2 S#@a2ac8F3 / P ' =Q

C93c C.

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CAPITULO III
MARCO TERICO DE LA INVESTIGACIN

* ) - FLOTACIN W(a flotacin es un proceso fsico 5 qumico usado para la separacin de slidos finamente di!ididos. (a separacin de estos slidos Gno similaresI, es efectuada por la adherencia selecti!a de la superficie de la partcula de aire o a un lquido, cualquiera que sea el caso. (a adherencia de la partcula a la fase gaseosa o a la lquida es, en la mayora de los casos, ayudada grandemente por una modificacin de la superficie de la partcula, hecha por reacti!os qumicos acti!os sobre superficies GsurfactantesIX. W-l medio ambiente bastante complejo, en el cual se efect%a la separacin, es compuesto de tres fasesE la fase lquida Ggeneralmente aguaI, la cual es qumica y fsicamente muy acti!aR la fase gaseosa Ggeneralmente aireI, la cual es relati!amente simple, y la fase slida, la que puede ser considerada como infinitamente !ariable. (as burbujas de aire act%an como balones y pro!een la flotabilidad necesaria para lle!ar los minerales seleccionados a la superficie de la
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pulpa, sea arrastrado o e&trado como concentrado. +ientras tanto, aquellos materiales que no han sido preferencialmente adheridos a las burbujas de aire, permanecen sumergidos y salen fuera del proceso como colas o rela!esX. W,e puede asegurar que sin el desarrollo de la flotacin por espuma, como se conoce hoy en da, la industria minera nunca hubiera alcanzado su presente estado de desarrollo. Birtualmente, el suministro mundial de #obre, $lomoR Dinc, "quel, $lata y otros metales, se colecta primeramente a partir de minerales de bajo grado, como una espuma de flotacinX. (a flotacin ha hecho posible utilizar tanto minerales de bajo grado, as como minerales complejos, los cuales no hubieran tenido !alor si es que slo se hubiera confiado en los mtodos cl'sicos de concentracin por gra!edad. -n este mundo que siempre clama por un mayor tonelaje de metales, la flotacin ha hecho posible la e&plotacin de millones de toneladas de material, que de otra manera, no habran sido econmicos. W?istricamente, los primeros intentos en flotacin fueron concentrados en la recuperacin de #obre, $lomo y DincR esto fue seguido por la recuperacin de otros minerales met'licos de "quel, +olibdeno, +anganeso, #romo, #obalto, 0ungsteno, y otros. Asimismo, se foment bastante trabajo para la recuperacin de minerales no met'licos o industriales, y hoy da, se producen grandes tonelajes de )osfatos y $otasio para las industrias de fertilizantes y detergentes. (os minerales industriales tales como la +ica, )luorita, )eldespatos, 6erilio y 6arita, tambin son enriquecidos por flotacin por espumas. -l carbn fino, anteriormente descartado como desperdicio, actualmente se recupera por flotacinX.

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* ' - FLOTACIN DE LOS SULFUROS MET6LICOS * ' ) IMPORTANCIA DE LOS SULFUROS W na parte de los minerales met'licos se encuentra en forma de sulfuros que son fuente importantsima de una serie de metales no ferrosos, tales como #obre, Dinc, $lomo, "quel, #obalto, +olibdeno y otros. -l proceso de flotacin fue precisamente descubierto y aplicado en forma industrial por primera !ez con este grupo de minerales, de manera que su importancia no es solamente de orden tecnolgico y econmico, sino tambin tericoX. W(os sulfuros met'licos, tienen propiedades fuertemente hidrofbicas, de manera que junto con los metales nati!os, son los minerales m's f'cilmente flotables. ,u flotacin, generalmente, no presenta muchas dificultades por cuanto e&isten buenos colectores selecti!os tales como los &antatos, ditiofosfatos y otros sulfhdricos que los separan con gran facilidad y selecti!idad de sus gangas respecti!as. (os %nicos problemas de !erdadera importancia pr'ctica que surgen en la flotacin de los sulfuros son las separaciones entre ellos mismos. A la flotacin selecti!a de los sulfuros indi!iduales a partir de concentrados colecti!os y a su flotacin diferencial es dedicada la mayor parte de las in!estigaciones en este campoX. W n problema de gran en!ergadura en la flotacin de los sulfuros es la influencia de la o&idacin sobre su flotabilidad. #omo es sabido, la mayor parte de los afloramientos igual que las capas superiores de los yacimientos se encuentran permanentemente bajo la influencia de la erosin y o&idacin por el aire y aguas presentes en dichos yacimientos. -sta o&idacin produce &idos, sulfatos y carbonatos sobre las superficies de los sulfuros, primero en forma de pelculas finas

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y, posteriormente, de grosor considerable hasta que se consumen y transforman en minerales o&idados. -stos tienen una flotabilidad, considerablemente inferior y adem's los colectores conocidos, no poseen la selecti!idad suficiente para recuperarlos satisfactoriamente de sus gangasX. WA parte de esta o&idacin natural, se ha obser!ado una parcial que se produce en las labores mineras y en las mismas plantas de concentracin. -studios detallados de este problema han puesto de manifiesto que las recuperaciones de una planta pueden ser seriamente afectadas si los minerales no se almacenan con cuidado y si quedan por tiempo apreciable en contacto con agentes o&idantes tales como el aire, la humedad y algunos reacti!os qumicos. -sto hace necesario racionalizar el manejo de los minerales para e!itar prdidas metal%rgicasX. W-l problema de la o&idacin ha adquirido %ltimamente una nue!a dimensin debido a estudios b'sicos que han puesto en e!idencia que, en efecto, es necesaria una pequea o&idacin para hacer flotables los sulfuros y que solamente la o&idacin e&cesi!a es contraproducenteX. _, 0 (.BR p'g.4@> 5 4@7` * ' ' FLOTACIN DE SULFUROS DE COBRE W-l #obre ocupa el primer lugar entre los metales que se recuperan por flotacin. (a mayor parte pro!iene de los sulfuros tales como la #alcopirita, #alcosina, 6ornita, #o!elina, 0enantina, 0etraedrita, -nargita y !arios otros. -l resto pro!iene de minerales o&idados, tales como #uprita, +alaquita, Azurita, #risocola, #halcantita, 6rochantita y otrosX.

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W?ablando en forma general, los sulfuros de #obre son minerales de flotabilidad buena y pareja. ,u flotabilidad natural empieza a disminuir slo cuando son afectados por la o&idacin o por algunos fenmenos secundarios como son, por ejemplo, la depresin por lamas y productos de descomposicin. (os estudios sobre la flotabilidad relati!a de las distintas especies mineralgicas no lle!an a conclusiones un'nimes. Algunos autores indican que la #alcosina es el mineral m's flotableR otros, que flota peor que la #alcopirita y la 6ornitaR otros, que la #o!elina o -nargita son m's flotables que los dem's minerales. (a !erdad es, sin embargo, que la flotabilidad de las distintas especies !ara de un yacimiento a otro y depende no slo de sus cambios superficiales sino tambin de sus condiciones geolgicas de formacin. (as formaciones primarias y m's antiguas, tienen sulfuros de mayor flotabilidad que las formaciones posteriores secundarias, y ya, la de los sulfuros sujetos a la erosin y o&idacin queda afectada en forma m's notoria. -n este sentido es preciso decir que, por ejemplo, la #alcopirita o 6ornita primarias, igual que la 0enantita o 0etraedrita del mismo origen, son m's flotables que la #alcosina, #o!elina o 6ornita de origen secundarioX. W(os sulfuros de #obre, normalmente, est'n

acompaados por los de ?ierro, principalmente en forma de $irita. (a cantidad de esta $irita, !ara dentro de lmites considerables de un yacimiento a otro y puede estar presente en cantidades de 8 5 9U hasta 4; y 8AU. (a $irita es tambin muy flotable, particularmente en circuito 'cido. =a que e&iste en una proporcin e&cesi!a, generalmente se considera como un producto de desecho, y como acompaa a la mayora de los sulfuros de #obre, hay que tomarla en cuenta en la metalurgia general de sus minerales. "o es e&agerado afirmar que el

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descubrimiento de un gran n%mero de los reacti!os de flotacin y de los estudios tericos generales sobre el proceso se han efectuado con los minerales de #obre. $or esta razn y debido a la gran facilidad de flotacin de los sulfuros de este metal, tenemos en este campo una tecnologa simple y eficienteX. _, 0 (.BR p'g. 8A9 5 8A;` * ' * REACTIVOS DE FLOTACIN (os reacti!os de flotacin son sin duda alguna el componente y la !ariable m's importante del proceso debido a que la flotacin no se puede efectuar sin ellos. -l n%mero de materias de alta flotabilidad natural es tan restringido Ggrafito, talco, azufreI y su importancia relati!a tan limitada que no es posible afirmar que la flotacin contempor'nea se pueda efectuar sin colectores. $or otra parte, hay que recordar que la flotacin no se puede efectuar sin espumantes o modificadores del medio. De este modo queda establecido que los reacti!os de flotacin son absolutamente necesarios para cualquier flotacin. ,iendo un elemento tan indispensable del proceso, los reacti!os de flotacin lo influyen adem's con una e&traordinaria sensibilidad. "o solamente influye el tipo de reacti!o que se agrega, sino que tambin toda la combinacin de reacti!os Gfrmula de flotacinI, su cantidad relati!a y absoluta, punto y mtodo de adicin y m%ltiples otros factores que a !eces escapan a una definicin precisa. ,e ha comprobado que los efectos fa!orables o desfa!orables causados por otras !ariables Gmolienda, aireacin, densidad de pulpa, etc.I nunca pueden sobrepasar en su importancia los efectos positi!os o negati!os de una

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frmula de reacti!os. "o es raro, entonces, que a la in!estigacin de los reacti!os y al estudio de la frmula m's apropiada se dedique generalmente la mayor parte del esfuerzo en la solucin del problema metal%rgico de un mineral. * ' * ) CLASIFICACIN DE REACTIVOS ,on tres los grupos principales en los cuales se clasifican hoy los reacti!os de flotacin. -stos grupos sonE AI (os colectores, cuya funcin principal es la proporcionar propiedades hidrofbicas a las superficies de los minerales. 6I (os modificadores, que sir!en para la regulacin de las condiciones de funcionamiento de los colectores y aumentan su selecti!idad. #I (os espumantes, que permiten la formacin de una espuma estable, de tamao de burbujas apropiado para lle!ar los minerales al concentrado. (os colectores son compuestos org'nicos de car'cter heteropolar. ,u grupo polar es la parte acti!a que los une a la superficie de un mineral en base a un mecanismo de adsorcin Gqumica o fsicaI. (a interpretacin de este fenmeno contempla la eliminacin de una parte de la capa hidratada con formacin de un contacto trif'sico entre el aire, el agua y el mineral. (as interfases slido 5 lquido y lquido 5 gas son de gran importancia en la formacin de un contacto estable, y que es precisamente la funcin de un colector el influirlas en la direccin deseada. (a adsorcin de un colector sobre la superficie de un mineral es fa!orecida por un bajo potencial electrocintico y una !ez que se efect%a, disminuye en forma notable la capa hidratada del mineral, creando las condiciones fa!orables para su unin con las burbujas de aire.

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(os modificadores, por su parte, sir!en para crear condiciones fa!orables en la superficie de los minerales para el funcionamiento selecti!o de los colectores. -n primer lugar, est'n los reguladores de p?, o sea, 'cidos y bases inorg'nicos que mediante un mecanismo inico influyen el potencial electrocintico y la pelcula hidratada de los minerales. Adem's est'n los acti!antes que son reacti!os que fa!orecen la formacin de superficies hidrofbicas y los depresores, que fa!orecen la hidratacin de superficies minerales. -n general, los modificadores son 'cidos, bases y sales inorg'nicos, aunque hay algunos de origen org'nico Gtanino, almidn, etc.I. )inalmente, los espumantes son reacti!os tensoacti!os de car'cter heteropolar, que se adsorben selecti!amente en la interfase gas 5 lquido para formar una espuma estable. (a parte apolar es generalmente un radical org'nico y la parte polar se caracteriza por la presencia del grupo hidro&ilo Gfenoles, cresoles, terpineolesI que los hace hidroflicos. A !eces el grupo hidro&ilo est' reemplazado por grupos hidroflicos que contienen "itrgeno, como en el caso de las aminas arom'ticas GortotoluidinaI y piridinas. -n general, son productos de la destilacin de sustancias naturales G'cido creslico, aceite de pino, aceite de eucaliptoI y por esta razn su composicin es bastante compleja en el sentido de que son compuestos de !arios productos qumicos. (os espumantes a menudo tienen propiedades de colectores y !ice!ersa. -ste car'cter de funciones dobles generalmente dificulta el estudio de una frmula de flotacin y la tendencia moderna en la sntesis de reacti!os de flotacin es la de producirlos con una sola funcin.

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-s necesario destacar tambin que, bajo distintas condiciones, un mismo reacti!o puede desempear distintas funciones. $or esta razn se incluye un reacti!o en un cierto reacti!o en un cierto grupo considerando su funcin m's importante, sin perjuicio de que en distintas condiciones pueda desempear otra funcin. * ' * ) ) COLECTORES (os colectores se distribuyen en dos grupos bastante disparejosE colectores aninicos, que representan la gran mayora de los reacti!os, y los colectores catinicos representados por un grupo muy reducido. * ' * ) ) ) C97#c/92#$ A38F38c9$ (a mayora de los colectores aninicos en uso, se caracterizan por su notable selecti!idad y su fuerte adherencia. * ' * ) ) ) ) Ha3/a/9$ 9 T89ca2L93a/9$ E son sales del 'cido &'ntico, que se produce al reaccionar un alcohol con disulfuro de carbono. (os &antatos se producen al hacer reaccionar

alcoholatos de sodio o potasio con disulfuro de carbono. #omo resultado de estas reacciones se producen sales de color amarillo, solubles en agua y de gran estabilidad en ella. $ara la flotacin es necesario usar &antatos y no 'cidos &'nticos porque los %ltimos son inestables en agua y se hidrolizan cpn desprendimiento de carbono sulfurado. $or la misma razn, con los &antatos es necesario hacer flotaciones en circuito alcalino o por lo menos neutro, pues en circuito 'cido empieza una fuerte hidrlisis.

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,e ha comprobado que las propiedades hidrofbicas de los &antatos aumentan con el largo de la cadena del hidrocarburo y que adem's los hidrocarburos ramificados son colectores m's fuertes que los normales con el mismo n%mero de carbonos.

*'*)))'

D8/89M9$Ma/9$

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A#29M79a/$ E

son

steres

secundarios del 'cido ditiofosfrico y se preparan haciendo reaccionar pentasulfuro de fsforo y alcoholes. #omo el 'cido ditiofosfrico se hidroliza f'cilmente, igual que en el caso de los &antatos, es necesario usar alcoholatos para obtener las sales en !ez de los 'cidos correspondientes. (os ditiofosfatos son m's solubles en agua que los &antatos y ditiocarbamatos. -sta la razn porque los depresores afectan m's a los aerofloats que a los otros colectores. #omo en flotacin selecti!a, a menudo es necesario flotar un concentrado colecti!o que despus se separa en sus componentes, esta propiedad de los aerofloats es muy con!eniente. ,e usan en la flotacin primaria y al agregar luego los depresores se destruye su accin sobre ciertos minerales Gpor ejemplo, sobre la pirita en la separacin de ella de los minerales de cobreI.

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' ' * ) ) ) * O/29$ C97#c/92#$ S.7Mh;<28c9$ E otros colectores son los tiocarbamatos, tioureas, tioles y todos sus deri!ados. -ste grupo, aunque numeroso, no tiene aplicaciones de tan gran !olumen como los &antatos y aerofloats. (os ditiocarbamatos se obtienen haciendo reaccionar disulfuro de carbono con aminas o con soluciones amoniacales de alcoholes. #ompiten con los &antatos en propiedades colectoras y en todas las otras propiedades son an'logos a ellos. ,in embargo, su precio m's ele!ado fa!orece a los &antatos en las aplicaciones pr'cticas. (os tioles o mercaptanos son an'logos a los alcoholes, pero con el o&geno reemplazado por azufre. -l radical puede ser de car'cter alqulico o arlico. -&isten tambin sales de estos reacti!os. (os mercaptanos sir!en para flotar los sulfuros de cobre y zinc y son tambin buenos colectores para los minerales o&idados. ,in embargo, su uso es muy limitado debido a su olor sumamente desagradable. (a difeniltiourea, o tiocarbanilida es un e&celente colector para la galena, teniendo el mrito de no flotar bien los sulfuros de hierro. ' ' * ) ) ) 5 C97#c/92#$ Ca2L9E;78c9$ E este numeroso grupo de colectores contiene todos los 'cidos grasos y sus sales, los jabones. ?istricamente estos colectores han desempeado un

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importante papel en la flotacin de metales y sales debido a sus fuertes propiedades colectoras. ,in embargo, su relati!a poca selecti!idad impide una eficiente separacin de los sulfuros de sus gangas, lo que ha causado su gradual y casi absoluto reemplazo por los colectores sulfhdricos. * ' * ) ) ) = S.7Ma/9$ A7G.;78c9$ 4 S.7M93a/9$ E este grupo de reacti!os se obtiene por sulfatacin o sulfonacin de alcoholes crudos que se e&traen de productos naturales. -stos reacti!os se usan para la flotacin de sales solubles, como son los cloruros y sulfatos de distintos metales alcalinos. $ueden tambin flotar sulfuros, pero con menor eficiencia que los &antatos, aplic'ndolos en mayor cantidad que stos. * ' * ) ) ' C97#c/92#$ Ca/8F38c9$ E este grupo de colectores est' principalmente representado por las aminas y sales cuaternarias de amonio. Cumicamente, las aminas se pueden considerar como deri!ados del amonaco, cuyos hidrgenos est'n reemplazados por radicales. ,eg%n el n%mero de hidrgenos reemplazados, tenemos aminas primarias, secundarias y terciarias. (a caracterstica de los colectores catinicos es la presencia, precisamente, del nitrgeno penta!alente. "o slo las sales amoniacales tienen este nitrgeno, sino que tambin las aminas en soluciones acuosas o 'cidas cambian la !alencia de su nitrgeno de tres a cinco. -stos colectores se distinguen por su f'cil adsorcin y desorcin, dependiendo de su concentracin en la pulpa, habiendo casos en que se pueden eliminar de un concentrado al la!arlo con agua fra.

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* ' * ) ' MODIFICADORES (a flotacin es un proceso de suma complejidad, que adem's, debido a su naturaleza que in!olucra tres fases y tres interfaces, es muy sensible a cualquier cambio que pueda suceder en ellas. -n consecuencia, el control del proceso mismo y la obtencin de los resultados deseados depender'n principalmente de la capacidad de controlar las reacciones qumicas complejas, la concentracin de los componentes y sus intercambios en mezclas tan ricas en iones y partculas slidas como son las pulpas de los minerales (a funcin especfica de los reacti!os modificadores es, precisamente, preparar las superficies de los minerales para la adsorcin o desorcin de un cierto reacti!o sobre ellas y crear en general en la pulpa condiciones propicias para que se pueda efectuar una flotacin satisfactoria. ,eg%n una clasificacin tradicional, los modificadores se distribuyen en modificadores del medio o del p?, que controlan la concentracin inica de las pulpas y sus reacciones a tra!s de su acidez o alcalinidadR los acti!adores, que fomentan las propiedades hidrofbicas de los minerales y aumentan su flotabilidad y los depresores que hidrolizan las superficies minerales y contribuyen a su depresin. *gual que otros reacti!os, cada uno de ellos puede tener funciones distintas en diferentes circunstancias y el clasificar uno de ellos en uno u otro grupo significa atribuirle su aplicacin m's frecuente. * ' * ) ' ) M9<8M8ca<92#$ <# @H E el p?, interpretado como concentracin de ?S y .?5 en una pulpa, tiene gran influencia en el proceso de flotacin, pues los iones indicados tienen gran mo!ilidad y compiten por las superficies de los minerales con

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otros iones. Adem's, la concentracin de ellos influye fuertemente en la disociacin de otras sales, en el intercambio inico entre distintas materias, etc. (os cambios en la flotabilidad de algunos minerales con ciertos colectores, que dependen de las !ariaciones del p?, a !eces, se pueden e&plicar por efectos que el medio tiene sobre ellos. $ara producir la acidez o alcalinidad, normalmente se usan 'cidos y bases industriales de bajo costo. -n el caso del circuito 'cido se usa casi e&clusi!amente 'cido sulf%rico por su bajo costo, gran disponibilidad y la posibilidad de producirlo a partir de los sulfuros recuperados en el proceso de flotacin. $ara alcalinizar, generalmente se usa cal, hidr&ido de sodio y ceniza de soda. (a cal es m's barata, pero a !eces tiene el incon!eniente de flocular las pulpas. -l hidr&ido de sodio es un e&celente dispersante, pero es de mayor costo que la cal. )inalmente, la ceniza de soda es un reacti!o sua!e y muy empleado por el efecto tampn que produce en las pulpas. * ' * ) ' ) ) 6c8<9 S.7M%28c9E se emplea para la regulacin del p?, para acidificar la pulpa. Adem's es un fuerte promotor de la pirita y de algunos sulfuros de cobre. ,ir!e tambin para disol!er las pelculas de hidr&idos o sales b'sicas formadas en las superficies de los minerales sulfurados, por la accin del aire o del agua. ,e emplean tambin para reacti!ar la pirita despus de que haya sido deprimida por medio de cal o de cianuro. (a tendencia es a usar cada !ez menos este reacti!o. * ' * ) ' ) ' Ca7E tiene un efecto depresor sobre las partculas de ganga Gparte no !aliosa del mineral reduciendo la posibilidad de que floten, pero antes de producir ese efecto, la cal neutraliza la acidez de la pulpa y precipita las sales disueltas

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en el agua. (a cal impide que los minerales piritosos Gespecialmente pirrotitaI ele!en la acidez durante la molienda. Despus de neutralizar la pulpa y precipitar los compuesto daino soluble, el resto de la cal comienza a actuar como depresor de las gangas, y posteriormente de la pirita, si sigue aument'ndose la dosis, impide que flote el plomo y puede tambin impedir que flote el oro. Adem's la cal act%a como aglomerante o floculador de las lamas muy finas y, dado que es muy barata, hay tendencia a e&agerar su uso. * ' * ) ' ) * Ca2L93a/9 <# S9<89 IS9<a A$hK E tiene las mismas facultades que la cal, pero no todos sus incon!enientes, sal!o su precio. -s un alcalinizador enrgico, precipita las sales solubles mejor que la cal y tiene un efecto depresor sobre la ganga pero no sobre el oro y los sulfuros met'licos Ge&cepto la blendaI. 0ampoco es floculante, teniendo m's bien la tendencia contraria, es decir, la de dispersar las lamas finas. ' ' * ) ' ' M9<8M8ca<92#$ D#@2#$92#$E la funcin especfica de los depresores es la de disminuir la flotabilidad de un mineral haciendo su superficie m's hidroflica o impidiendo la adsorcin de colectores que puedan hodrofobizarla. #omo ejemplos de este tipo de depresiones se puede citar la depresin de sulfuros de metales pesados con el in ?,5 y la depresin de ciertos sulfuros con el in #"5. * ' * ) ' ' ) C8a3.29 <# S9<89E absorbe los iones de cobre e impide la formacin de &antato de cobre, que es el que pro!oca la flotacin de este metal. #on la pirita, forma ferrocianuros, por lo que la deprime de manera casi permanente, necesit'ndose un reacti!o enrgico G'cido sulf%ricoI para que recobre su

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flotabilidad. A la blenda la deprime solo temporalmente, bastando la presencia de sulfato de cobre para que sta !uel!a a flotar. $or estas propiedades, el cianuro de sodio se emplea en la flotacin de la galena, para deprimir la pirita y la blenda, sin afectar a la flotabilidad de aquella. (a adicin de sulfato de zinc al cianuro de sodio intensifica en general la accin depresora de ste sobre la blenda y la pirita. * ' * ) ' ' ' S.7Ma/9 <# Z3: usado solo o en combinacin con cianuro para la depresin de minerales de Dn en la flotacin de $bYDn y #uY$bYDn. *'*)''* B8c291a/9$: usado para la depresin de minerales de $b durante la separacin #uY$b. * ' * ) ' * M9<8M8ca<92#$ Ac/8Oa3/#$ E la funcin acti!ante es contraria a la funcin depresora y los reacti!os de este tipo sir!en para aumentar la adsorcin de los colectores sobre la superficie de los minerales o para fortalecer el enlace entre la superficie y el colector. ?ay distintas maneras de acti!ar una superficieE con un acti!ante se puede reno!ar y limpiar la superficie de un mineral afectada por un proceso secundario tal como es la o&idacin y floculacin de lamas. n caso tpico de esto es la aplicacin de un 'cido para disol!er las capas o&idadas de los sulfuros. .tra manera de acti!ar un mineral alterado es formar en su superficie una capa particularmente fa!orable para la adsorcin del colector. sulfhdricos. n ejemplo de este caso es la sulfidizacin de los &idos met'licos antes de la aplicacin de colectores

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)inalmente la acti!acin se puede efectuar al reemplazar en la red cristalina los iones met'licos por otros que forman un compuesto m's firme con los colectores. in c%prico. * ' * ) ' * ) S.7M.29 <# S9<89E se utiliza como acti!ador para la flotacin de la cerusita G$b#. 9I, a la que recubre de una pelcula de sulfuro de plomo. 0iene el incon!eniente que adem's act%a como depresor sobre todos los otros minerales. * ' * ) ' * ' S.7Ma/9 <# C9L2#E es uni!ersalmente empleado en la segunda etapa de las flotaciones diferenciales de sulfuros de plomo y zinc. -n la primera se flota la galena, deprimiendo la blenda con el cianuro, con el sulfato de zinc o con ambos. (a blenda, una !ez en las colas, es reacti!ada por el sulfato de cobre, !ol!iendo a ser capaz de flotar. (a presencia de cal o de carbonato de sodio no impide la operacin, por lo que frecuentemente se usan a la !ez, para deprimir la pirita que pueda acompaar a la blenda. $or el contrario, el empleo del sulfato de cobre con los &antatos puede ser peligroso porque se forma un &antato insoluble de cobre, que no tiene accin acti!adora. $ara e!itar ese efecto, los &antatos deben agregarse en el %ltimo momento. n ejemplo cl'sico de acti!acin sera el uso del sulfato de cobre para acti!ar la esfalerita. -ste mineral no flota adecuadamente con los colectores usuales Gp.e. &antatosI, pues el producto formado, &antato de zinc, es poco soluble en agua, por lo que no se forma una buena pelcula hidrfoba alrededor de la partcula. (a flotabilidad podra incrementarse con el uso de grandes cantidades de &antatos n ejemplo cl'sico de este tipo de reacciones es la acti!acin de la esfalerita por el

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de cadena larga, pero una mejor solucin reside en el uso del sulfato de cobre, r'pidamente soluble en agua. -sta disolucin genera iones de cobre lle!'ndose a cabo la acti!idad por la formacin de molculas de sulfuros de cobre en la superficie del mineral, las cuales reaccionan con los &antatos para formar &antatos de cobre insolubles, que confieren a la esfalerita el car'cter hidrfobo. $or e&tensin, los sulfatos de cobre tambin mejoran la flotabilidad de otras fases minerales como la galena, pirita y calcita.

F8:.2a N- A#29@h83# *5)A - A ID8/89M9$M83a/9$D8a7G.879$K

-l promotor Aerophine 9:47 5 A, es un e&clusi!o colector de sulfuro en base )sforo. ,e desarroll originalmente para la flotacin de #obre y minerales acti!ados de Dinc. ,e ha descubierto que es in!aluable Gy a menudo, irremplazableI colector en el beneficio de complejos, polimet'licos y masi!os minerales de sulfuro. -n estos minerales otorga separaciones muy selecti!as. -s altamente efecti!o frente a minerales de sulfuro de ?ierro, esfalerita desacti!ada y elementos noci!os. -n muchos minerales, la dosificacin requerida puede ser considerablemente menor que la que necesitan los colectores usados tradicionalmente, como los &antatos. .tras caractersticas sonE 6aja contribucin a la espumacin, incluso en minerales que contienen minerales de arcilla. /'pida cintica. 6uena recoleccin de partculas gruesas.
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-&celente colector para metales preciosos, metales del grupo de $latino, 1alena y sulfuros de #obre desde minerales complejos, polimet'licos o masi!os. FIGURA NPROMOTOR AERO =)(( ITIONOCARBAMATOS ALILO ALCUILOSK

-l promotor A-/. ;4AA es una !ersin modificada del *$-0#, con la incorporacin de un grupo alilo adosado al nitrgeno, lo que aumenta su capacidad colectora pero mantiene su reconocida selecti!idad frente a los sulfuros de ?ierro. Debido a su muy baja solubilidad en agua, a !eces tiene un efecto que hace disminuir la altura del colchn de espuma, especialmente si se sobredosifica. -l punto ptimo de adicin 5 ya sea a la molienda, a un acondicionador o una adicin por etapas 5 debera ser determinado por e&perimentos. ,i toda!a e&iste el problema de una espuma baja y seca, puede ser %til el uso en conjunto con una pequea cantidad G4AU a 8AU de la dosificacin de A-/. ;4AAI de un ditiofosfato de cadena corta, tales como los promotores ,odio A-/.)(.A0 o A-/.)(.A0 8A7. (os principales usos del promotor A-/. ;4AA, se encuentran en la flotacin de #obre, Dinc acti!ado y metales preciosos. -s un colector deficiente de galena y por lo tanto, es un e&celente eleccin para la flotacin de minerales que contengan slo modestas cantidades de $lomo, o para la flotacin selecti!a de #obre en minerales de #u 5 $b 5 Dn.

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CARBN ACTIVADO A3/#c#<#3/#$ h8$/F28c9$ -l uso de los materiales de carbn se pierde en la historia, de forma que espr'cticamente imposible determinar con e&actitud cuando el hombre comenz autilizarlos. (o cierto es que antes del uso de lo que en la actualidaddenominamos carbones acti!os, es decir carbones con una estructura porosaaltamente desarrollada, ya se emple como adsorbente el carbn !egetal, osimplemente maderas parcialmente des!olatilizadas o quemadas.(os primeros usos de estos primiti!os carbones acti!os, generalmentepreparados a partir de madera carbonizada Gcarbn !egetalI, parecen habertenido aplicaciones mdicas, as, en 0ebas G1reciaI se hall un papiro que datadel ao 4;;A a.#. en el que se describe el uso de carbn !egetal comoadsorbente para determinadas pr'cticas mdicas. #on posterioridad, en el ao:AA a.#., ?ipcrates recomienda filtrar el agua con carbn !egetal para eliminarmalos olores y sabores y para pre!enir enfermedades. -n relacin al tratamientodel agua con carbn acti!o, se sabe que en los barcos fenicios, ao:;A a.#., se almacenaba el agua para beber en barriles con la madera parcialmente carbonizada por su cara interna. -sta pr'ctica se continu hasta el siglo HB***como medio para prolongar el suministro de agua en los !iajes transoce'nicos. (a primera aplicacin documentada del uso de carbn acti!o en fase gas no tiene lugar hasta el ao 4>@9, cuando el Dr. D. +. Pehl utiliza el carbn !egetal para mitigar los olores emanados por la gangrena. -l mismo doctor tambin recomienda filtrar el agua con carbn !egetal. (a primera aplicacin industrial del carbn acti!o tu!o lugar en 4>@:, en *nglaterra, utiliz'ndose como agente decolorante en la industria del az%car. -sta aplicacin

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permaneci en secreto durante 47 aos hasta que en 4748 apareci laprimera patente. -n 47;: tiene lugar la primera aplicacin a gran escala delcarbn acti!o en fase gas, cuando el alcalde de (ondres ordena instalar filtros decarbn !egetal en los sistemas de !entilacin de las cloacas. -n 47>8 aparecenlas primeras m'scaras con filtros de carbn acti!o utilizadas en la industria qumica para e!itar la inhalacin de !apores de mercurio. -l trmino adsorcin no fue utilizado hasta 4774 por Payser para describir como los carbonizados atrapaban los gases. Apro&imadamente por estas fechas /. Bon .strejTo, considerado el in!entor del carbn acti!o, desarrolla !arios mtodos para producir carbn acti!o tal y como se conoce en nuestros das, m's all' de simples carbonizados de materiales org'nicos o del carbn !egetal. As, en 4@A4 patent dos mtodos diferentes para producir carbn acti!o. -l primero consista en la carbonizacin de materiales lignocelulsicos con cloruros de metalesR lo cual resulto la base de lo que hoy en da es la acti!acin qumica. -n el segundo, propona una gasificacin sua!e de materiales pre!iamente carbonizados con !apor de agua o #.8, es decir, una acti!acin fsica, o m's correctamente trmica. (a $rimera 1uerra +undial, y el uso de agentes qumicos durante esta contienda, trajo como consecuencia la necesidad urgente de desarrollar filtros de carbnacti!o para m'scaras de gas. ,in duda este acontecimiento fue el punto de partida para el desarrollo de la industria del carbn acti!o, y de un buen n%mero de carbones acti!os usados no slo en la adsorcin de gases t&icos sino en la potabilizacin de agua. A partir de este momento, tu!o lugar el desarrollo de multitud de carbones acti!os para aplicaciones m's di!ersasE depuracin

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degases

aguas,

aplicaciones

mdicas,

soporte

de

catalizadores, etc. Desde los aos 9A se us para eliminar el sabor y olor del agua, y desdeentonces hasta nuestros das el carbn acti!o se ha utilizado de manerae&tensi!a en muchas industrias, para eliminar o recuperar compuestos org'nicoscomo tintes o disol!entes de las aguas o purificar el aire, as como en las plantaspotabilizadoras, donde se usan los lechos de carbn acti!o para la depuracin delagua de suministro urbano. -n la actualidad est' ampliamente implantado el empleo de carbn acti!o en di!ersos campos de la industria tales como la industria de los az%cares, la industria qumica, la industria farmacutica, etc. y adem's, se est' incrementando su uso cada !ez m's en el tratamiento de aguas residuales, potables y en procesos industriales, ya que, el carbn acti!o, es la sustancia adsorbente por e&celencia. -sta ele!ada capacidad de adsorcin de di!ersas sustancias, junto con la gran facilidad y rapidez de eliminacin del medio tratado y la posibilidad de, una !ez agotado, ser regenerado para su reutilizacin ,permite un tratamiento eficaz y barato en m%ltiples aplicaciones, en muchas delas cuales es un producto insustituible. C93c#@/9 <# Ca2LF3 Ac/8O9 -s con!eniente analizar primero el proceso de adsorcin, para as comprender mejor como es que el carbn acti!ado realiza su funcin. (a adsorcin es un proceso por el cual los 'tomos en la superficie de un slido, atraen y retienen molculas de otros compuestos. -stas fuerzas de atraccin son conocidas como a )uerzas de Ban Der Naalsa. $or lo tanto al ser un fenmeno que ocurre en la superficie mientras mayor

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'rea superficial disponible tenga un slido, mejor adsorbente podr' ser. -l carbn acti!ado es un producto que posee una estructura cristalina reticular similar a la del grafitoR es e&tremadamente poroso y puede llegar a desarrollar 'reas superficiales del orden de 4,;AA metros cuadrados, por gramo de carbn. 0odos los 'tomos de carbn en la superficie de un cristal son capaces de atraer molculas de compuestos que causan color, olor o sabor indeseablesR la diferencia con un carbn acti!ado consiste en la cantidad de 'tomos en la superficie disponibles para realizar la adsorcin. -n otras palabras, la acti!acin de cualquier carbn consiste en a multiplicara el 'rea superficial creando una estructura porosa. -s importante mencionar que el 'rea superficial del carbn acti!ado es interna. $ara darnos una idea m's clara de la magnitud de la misma, imaginemos un gramo de carbn en trozo el cual moleremos muy fino para incrementar su superficie, como resultado obtendremos un 'rea apro&imada de 9 a : metros cuadrados, en cambio, al acti!ar el carbn logramos multiplicar de 8AA a 9AA !eces este !alor. $or todo ello, cuando se desea remo!er una impureza org'nica que causa color, olor o sabor indeseable, normalmente la adsorcin con carbn acti!ado suele ser la tcnica m's econmica y sencilla. P29@8#<a<#$ Desde tiempos remotos los egipcios descubrieron que el carbn de madera podra utilizarse para purificar otros

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productos e incluso usarse con fines medicinales. -n la actualidad, el carbn acti!ado es utilizado para remo!er color, olor y sabor de una infinidad de productos, por lo cual lo podemos encontrar en aplicaciones tan sencillas como peceras o filtros de refrigerador, hasta complejos sistemas industriales como modernas plantas de tratamiento de aguas residuales o delicados sistemas de elaboracin de antibiticos. ,on dos las caractersticas fundamentales en las que se basan las aplicaciones del carbn acti!adoE ele!ada capacidad de eliminacin de sustancias y baja selecti!idad de retencin. (a ele!ada capacidad de eliminacin de sustancias se debe a la alta superficie interna que posee, si bien porosidad y distribucin de tamao de poros juegan un papel importante. -n general, los microporos le confieren la ele!ada superficie y capacidad de retencin, mientras que los mesoporos y macroporos son necesarios para retener molculas de gran tamao, como pueden ser colorantes o coloides, y fa!orecer el acceso y la r'pida difusin de las molculas a la superficie interna del slido. $or otra parte, el carbn acti!ado tiene escasa especificidad ante un proceso de retencin, es un adsorbente Wuni!ersalX. "o obstante, por su naturaleza apolar y por el tipo de fuerzas implicadas en el proceso de adsorcin, retendr' preferentemente molculas apolares y de alto !olumen molecular Ghidrocarburos, fenoles, colorantes, etc.I, mientras que sustancias como nitrgeno, o&geno y agua pr'cticamente no son retenidas por el carbn a temperatura ambiente. De ah que m's de 4@A.AAA toneladas al ao Gde las 9>;.AAA producidasI se destinen a la eliminacin de contaminantes procedentes de sectores muy !ariados, tanto en fase gas

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Gsulfuro de hidrgeno, di&ido de azufre, &idos de nitrgeno, !apores de gasolinas, etc.I como lquida Gaguas potables, industriales y residuales, tintoreras, etcI. (as propiedades adsorbentes de un carbn acti!ado no dependen %nicamente de la superficie y la porosidad. -n particular, las sustancias polares se retienen dbilmente sobre la superficie GapolarI del carbn. -n estos casos, la fijacin al carbono de Whetero'tomosX, principalmente o&geno e hidrgeno, formando estructuras o grupos funcionales tipo 'cido carbo&lico, lactosas, carbonilo, etc., ele!an la afinidad de las sustancias polares por la superficie del adsorbente y pueden imprimir un car'cter 'cido5base al carbn. )inalmente, cuando la sustancia a eliminar tiene una polaridad apreciable, bajo !olumen molecular y est' muy diluida en aire, la retencin a temperatura ambiente por el carbn slo es efecti!a si se impregna con reacti!os especficos o se apro!echan las propiedades catalticas del carbn. De esta manera, tras la adsorcin se producen unas reacciones qumicas que transforman los productos t&icos en inertes que se desorben o quedan retenidos en la porosidad del carbn. Ca2ac/#2;$/8ca$ M;$8c9-G.;18ca$ C91@9$8c8F3 G.;18ca -l trmino carbn acti!o designa un amplio espectro de materiales que se diferencian fundamentalmente en su estructura interna Gdistincin de poros y superficie especficaI y en su granulometra.Desde el punto de !ista de la composicin qumica, el carbn acti!o es carbn pr'cticamente puro, al igual que lo es el diamante, el grafito, el negro de humo y los

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di!ersos carbones minerales o de lea. 0odos ellos poseen la propiedad de adsorber, que consiste en un fenmeno fisicoqumico en el que un slido llamado adsorbente atrapa en sus paredes a cierto tipo de molculas, llamadas adsorbatos y que est'n contenidas en un lquido o gas. (a composicin qumica del carbn acti!o es apro&imadamente un >; 5 7A U en carbono, ; 5 4A U en cenizas, <A U en o&geno y A,; U en hidrgeno. E$/2.c/.2a M;$8ca -l carbn acti!o posee una estructura microcristalina que recuerda en cierta medida a la del grafito. -sta estructura que presenta el carbn acti!o da lugar normalmente a una distribucin de tamao de poro bien determinada. As, se pueden distinguir tres tipos de poros seg%n su radioE macroporos Gr b 8; nmI, mesoporos G8 ;b r b 4 nmI y microporos Gr c 4 nmI. Ta1aR9 <# @929$ -l carbn acti!o tiene una gran !ariedad de tamaos de poros, los cuales pueden clasificarse de acuerdo a su funcin, en poros de adsorcin y poros de transporte. (os primeros consisten en espacios entre placas granticas con una separacin de entre una y cinco !eces el di'metro de la molcula que !a a retenerse. -n stos, ambas placas de carbn est'n lo suficientemente cerca como para ejercer atraccin sobre el adsorbato y retenerlo con mayor fuerza. (os poros mayores que los de adsorcin son de transporte, y tienen un rango muy amplio de tamao, que !an hasta el de las grietas que est'n en el lmite detectable por la !ista, y que corresponde a A.4 mm. -n esta clase de poros,

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slo una placa ejerce atraccin sobre el adsorbato y entonces lo hace con una fuerza menor, o incluso insuficiente para retenerlo. Act%an como caminos de difusin por los que circula la molcula hacia los poros de adsorcin en los que hay una atraccin mayor. $or lo tanto aunque tiene poca influencia en la capacidad del carbn acti!o afectan a la cintica o !elocidad con la que se lle!a a cabo la adsorcin. .tra clasificacin de los poros, es el de la * $A# G*nternational nion of $ure and Applied#hemistsI, que se basan en el di'metro de los mismos, de acuerdo a lo siguienteE +icroporoE +enores a 8 nm. +esoporosE -ntre 8 y ;A nm. +acroporosE +ayores a ;A nm Gtpicamente de 8AA a 8AAA nmI. (os microporos tienen un tamao adecuado para retener molculas pequeas que apro&imadamente corresponden a compuestos m's !ol'tiles que el agua, tales como olores, sabores y muchos sol!entes. (os macroporos atrapan molculas grandes, tales como las que son cloradas o las sustancias h%micas G'cidos h%micos y f%l!icosI que se generan al descomponenrse la materia org'nica. (os mesoporos son los apropiados para molculas intermedias entre las anteriores. $or lo tanto la capacidad de un carbn acti!o para retener una determinada sustancia no solo depende de su 'rea superficial, sino tambin de la proporcin de poros internos que tenga dicho carbn, y del tamao de los mismos Gun tamao adecuado para un poro debe oscilar entre 4 y ; !eces el di'metro de la molcula a retenerI. (a distribucin del tamao del poro depende fundamentalmente de tres factoresE el origen

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de la materia prima, el tipo de acti!acin, y la duracin del proceso de acti!acin. I1@92/a3c8a <# 7a /#E/.2a @929$a <# 79$ ca2L93#$ ac/8O9$ (os carbones acti!ados, pueden presentar ele!adas superficies especficas, del orden de 4AAA m 8Yg e incluso llegar a los 9AAA m8Yg. (os ele!ados !alores de superficie especfica se deben en gran medida a la porosidad que presentan los materiales carbonosos, siendo los microporos los que mayor contribucin tienen en la superficie especfica. -n principio, cabra pensar que a mayor superficie especfica, mejores ser'n las caractersticas como adsorbente del carbn acti!ado, puesto que tambin deberamos tener mayor n%mero de espacios para adsorber el adsorbato. ,in embargo, esto no es siempre cierto, ya que debemos tener en cuenta el posible Wefecto de tamiz molecularX. As, dependiendo del tamao de las molculas del adsorbato, puede suceder que stas sean mayores que algunos de los poros, y por tanto, no toda la superficie sea accesible a dichas molculas. $or otro lado, tambin hay que tener en cuenta, tanto la geometra del poro, como la del adsorbato. As, por ejemplo, determinadas molculas pueden penetrar en poros con geometras del tipo WrendijaX y no hacerlo en poros de dimensiones similares y geometras cilndricas. -n numerosas ocasiones tambin se ha obser!ado que determinados compuestos se adsorben muy bien en un cierto carbn acti!ado, mientas que la adsorcin es mucho menor en otros carbones acti!ados, a pesar de poseer stos una te&tura porosa, por ejemplo, una distribucin de tamaos de poros y superficie especfica, muy similar. -sto se debe al importante hecho de queE

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na ele!ada superficie especfica, con una buena distribucin de tamaos de porosque la hagan f'cilmente accesible al adsorbato, es una condicin necesaria, pero no suficiente, para optimizar la preparacin de un carbn acti!ado. ,in embargo, es necesario tener en cuenta otros factores. I1@92/a3c8a <# 7a G.;18ca $.@#2M8c8a7 <# 79$ ca2L93#$ ac/8Oa<9$ (a superficie de los carbones puede encontrarse combinada en mayor o menor proporcin con otros 'tomos distintos al carbono Ghetero'tomosI, dando lugar a diferentes grupos superficiales. /epresentacin esquem'tica de los principales grupos superficiales que pueden encontrarse en uncarbn. (a mayora de estos grupos son grupos o&igenados, debido a la tendencia de los carbones ao&idarse incluso a temperatura ambiente. (os electrones deslocalizados de los orbitales d juegan unpapel muy importante en la qumica superficial de los carbones. /epresentacin esquem'tica de grupos superficiales dentro de un poro, y de los puentes de hidrgenoque forman las molculas de agua con ellos y entre s. $or ejemplo, todos los carbones presentan en principio un car'cter hidrfobo, no obstante podemos disminuir este car'cter hidrfobo adicionando grupos superficiales polares. -sto puede conseguirse por o&idacin con alg%n tipo de agente o&idante. (os grupos o&igenados dan lugar a centros primarios de adsorcin de molculas de agua que a su !ez adsorber'n nue!as molculas por formacin de puentes de hidrgeno. De

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esta forma se aumenta el car'cter hidrfilo y la WmojabilidadX de los carbones. -n el caso de la adsorcin de compuestos inorg'nicos en fase acuosa esto podra resultar beneficioso. ,in embargo, en el caso de que el carbn acti!ado !aya a ser usado para adsorber compuestos en fase gas, el hecho de que los poros estn ocupados, o incluso bloqueados, por molculas de agua puede llegar a disminuir sustancialmente la capacidad de adsorcin del carbn. De hecho este efecto combinado de o&idacinYadsorcin de humedad de los carbones acti!amos se conoce como efecto de en!ejecimiento GageingeffectI y es algo a e!itar en la medida de lo posible, especialmente para las aplicaciones en fase gas. .tra faceta importante de la qumica superficial de un carbn acti!ado es su naturaleza anftera, lo cual significa que en la superficie del carbn coe&isten grupos superficiales de car'cter 'cido y grupos superficiales de car'cter b'sico. -l que un carbn sea globalmente 'cido o b'sico depender' tanto de la concentracin de estos grupos como de la fuerza como 'cido o base de los mismos. De forma intuiti!a, se puede deducir que un carbn de tipo b'sico ser' preferible para la adsorcin de compuestos 'cidos que un carbn de tipo 'cido y !ice!ersa. $or otro lado, los grupos 'cidos tienden a liberar protones, especialmente en los medios b'sicos, mientras que los grupos b'sicos tienden a captarlos cuando se encuentran en un medio 'cido. De esta forma pueden aparecer cargas positi!as o negati!as en la superficie del carbn. De forma genricaE si el p? del medio es mayor que el punto de carga cero del carbn Gp?$D#, p? en el cual el n%mero de cargas

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positi!as es igual al de cargas negati!as de forma tal que la carga neta sobre la superficie del carbn es ceroI, tendremos un predominio de las cargas negati!as en la superficie del carbnR por el contrario, si p? cp? $D# obtendremos una superficie cargada positi!amente. (as condiciones en las que un carbn tenga una carga neta negati!a ser'n preferibles para adsorber cationes y aquellas en las que presente una carga neta positi!a lo ser'n para adsorber aniones. Dado que el modificar el p? de los efluentes contaminantes no siempre resulta sencillo es preferible optimizar la qumica superficial del carbn acti!ado teniendo en cuenta los criterios anteriores para que la adsorcin sea m'&ima. /epresentacin esquem'tica del car'cter 'cido de algunos grupos o&igenados Gcarbo&ilos, hidro&ilos ylactonasI y del car'cter b'sico de los electrones deslocalizados del plano basal y de grupos o&igenadosGtipo pirona, tipo quinona y tipo cromenoI. .ptimizar la te&tura porosa y qumica superficial de un carbn acti!o no siempre es una tarea sencilla m'&ime si tenemos en cuenta que la te&tura porosa y la qumica superficial pueden est'n interrelacionadas. $or ejemplo, un aumento en el contenido en grupos superficiales o&igenados puede modificar la te&tura porosa de un carbn, ya que se pueden bloquear parte de los microporos lo que disminuye la accesibilidad al sistema poroso. n tratamiento trmico a temperaturas ele!adas para eliminar grupos superficiales puede tambin producir un colapso de la te&tura porosa disminuyendo tambin el !olumen de poros. As, a !eces puede ser es necesario llegar a soluciones de compromiso

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cuando se pretende optimizar la te&tura porosa y qumica superficial de un carbn. COLECTRE n colector es una sustancia normalmente

org'nica que forma una superficie de tipo hidrocarbono sobre una partcula mineral contenida en una pulpa acuosa. -l car'cter hidrocarbonado !iene condicionado por ser stos los %nicos que flotan. COLECTORES ANINICOSE A su !ez de dos tiposE -l colector 0?*.( y los colectores .H?*D/*(*#.,E C !ECT "ES T#$ TH# !E -n estos colectores el grupo

polar contiene azufre bi!alente, el que normalmente se utiliza para flotar sulfuros. Dentro de este tipo de colectores los m's importantes sonE los HA"0A0., y D*0*.).,)A0.,. (e sigue en importancia la 0*.#A/6A"*(*DA y +-/#A$0.6-"D.0*AD.(, usados en algunos casos como colectores de refuerzo, y luego est'n los de menor uso actual que son los HA"0.1-"AD.,. C !ECT "ES este tipo se T#$ tienen los %H#&"'!#C SE ,on usados

generalmente en la flotacin de menas no 5 sulfuros. Dentro de #A/6.H*(A0.,, , ()A0., ./1K"*#., = , ()."A0.,. COLECTORES CATINICOSE -stos colectores producen hidrofobocidad debido a la cadena hidrocarbonada al que se le asocia un grupo polar de carga positi!a. -ntre estas se encuentran generalmente las A+*"A, $/*+A/*A, = # A0 -/"A/*A,, las que se obtienen por lo general de grasas

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naturales. #on la finalidad de mejorar la solubilidad de los colectores aminas, estos se encuentran en forma de CLORUROS O ACETATOS 0ambin e&isten colectores no inicos que permiten incrementar la hidrofobocidad lograda con los otros colectores pre!iamente utilizados, debido a que f'cilmente se adsorben sobre dichos colectores. -ntre los m's conocidos se encuentran el $-0/3(-. = P-/.,-"-. (os : tipos de colectores m's habituales en $er%E (., HA"0A0.,E (a palabra Hantato pro!iene del !ocablo griego WHA"0.,X que significa amarillo. ,on colectores muy poderosos fabricados a partir de 9 elementosE bisulfuro de carbono, un 'lcali Gpotasa o soda c'usticaI y un alcohol Gmetanol, etanol, etc.I. (os m's usados son el Hantatolsopropilico de ,odio Gse emplea en la flotacin de cobre, plomo y zinc, en minerales sulfurosos como la calcopirita, calcocita, enargita, galena, esfalerita, marmatita, pirita y pirrotitaI, el Hantato de $otasio Gamlico o pentasol, muy potente, se usa para la flotacin de sulfuros alterados u o&idados de cobre, minerales de plomo con "a8,, para tratar la arsenopirita, sulfuros de cobalto, nquel y hierroI, el Hantato de ,odio GetlicoI, el Hantato de $otasio normal GbutlicoI, el Hantato de potasio secundario, GetlicoI. 0odos los &antatos son de color amarillo o anaranjado claro, en forma de pol!o o en pequeos cristales altamente solubles en agua, no suelen ser e&plosi!os, pero arden con la misma intensidad que el azufre. ,e descomponen f'cilmente con el tiempo, en especial cuando est'n

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disueltos en agua. "o son selecti!os de un modo especial, ya que promue!en la flotacin de todos los sulfuros indiferentemente, no obstante, en proporciones reducidas, hacen flotar primero los sulfuros m's susceptibles, pero si se usa en e&ceso, flotar'n tambin los elementos indeseables, por ello, en la flotacin diferencial o selecti!a, los &antatos se usan selecti!amente pudiendo trabajan en circuitos alcalinos o 'cidos, siendo mejor su rendimiento a p? mayor de >. 0?*. 5 #A/6A"*(*DA o D* 5 )-"*( 5 0?*. 5 /-AE 0iene

muy poca accin sobre la pirita, razn por la cual se emplea para flotar galena con una mezcla de pirita Gs se usara &antato, sin un depresor de la pirita, flotaran conjuntamente la galena y la piritaI. -( A-/.)(.A0 (2C *D.E -l 'cido fosfo 5 creslico o di 5 crosil 5 di 5 thio fosfrico es un compuesto fabricado por la American #yanamid #o. G#ytecI, y que se comercializa bajo la denominacin Aerofloat. (os aerofloats no e&igen una dosificacin tan e&acta como los &antatos. Adem's tienen poca selecti!idad sobre la pirita y se emplean para seleccionar otros sulfuros met'licos sin le!antar la pirita. ,e les suele utilizar con preferencia a la 0?*.#A/6A"*(*DA, e&cepto cuando el sulfuro a flotar es la galena. (os aerofloats pueden trabajar en un circuito alcalino, pero son m's efecti!os en un circuito neutro. -n caso de circuitos 'cidos, son preferibles a los &antatos, pues stos podran descomponerse en dicho medio. -l aerofloat lquido es muy corrosi!o para los metales, adem's produce cierta cantidad de espuma en la pulpa lo que puede ser perjudicial cuando hay que usarlo en una pulpa que ya tiene espumante, pro!ocando un e&ceso daino.

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-( A-/.)(.A0 ,3(lD.E $ara e!itar los incon!enientes del aerofloat lquido, se fabrica tambin el aerofloat de ,odio, que es slido y soluble en el agua. ,u accin no es tan poderosa como, promotor, pero suele emplearse junto a los &antatos de etilo para la flotacin de minerales que contienen piritas, cuando por alguna de las razones e&puestas, el aerofloat lquido no es con!eniente. ,e suelen comercializar !ariantes con selecti!idad especial para cada tipo de mineral.

ACTIVACIN

DEPRESINE

$or

regla

general,

una

alimentacin por flotacin contiene una mezcla de muchos minerales, di!isibles, al menos en parte, en grupos que est'n relacionados qumicamente pero que son casi independientes entre s desde el punto de !ista tecnolgico y comercial Ge, incluso, en ocasiones, penalizablesI. (a solucin del problema puede enfocarse de dos manerasE e!itar que una de las dos especies relacionadas responda a la accin del colector o pro!ocar la susceptibilidad de una especie en un medio en el que, generalmente, no respondera a la accin del colector Gacti!acinI. (os productos utilizados tambin son muy !ariados, dependiendo esta !ariabilidad, lgicamente, del tipo de mineral que se quiera acti!ar o deprimir. -jemplos de acti!antes y depresores sonE cales, sosa, cianuros, sulfatos !arios, silicatos, etc. DEPRESORES. /-)-/-"#*A A( #*A" /. D- ,.D*., , ()A0. D- D*"#, #A( = 6*#/.+A0.,E -n definiti!a, los depresores son reacti!os que impiden la flotacin o deprimen algunos de los sulfuros presentes en un mineral, mientras se hace flotar otro u otros de ellos Gpor eso se les llama tambin inhibidoresI, los m's usados son inorg'nicos Gcianuro de sodio,

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sulfato de zinc, cal y bicromatosI pero tambin hay depresores org'nicos como la cola de carpintero, la gelatina, el almidn y la casena. -( #*A" /. D- ,.D*.E Absorbe los iones de cobre e impide la formacin de &antato de cobre, que es el que pro!oca la flotacin de este metal. #on la pirita, forma ferrocianuros, por lo que la deprime de manera casi permanente, necesit'ndose un reacti!o enrgico G'cido sulf%ricoI para que recobre su flotabilidad. A la blenda la deprime solo temporalmente, bastando la presencia de sulfato de cobre para que sta !uel!a a flotar. $or estas propiedades, el cianuro de sodio se emplea en la flotacin de la galena, para deprimir la pirita y la blenda, sin afectar a la flotabilidad de aquella. (a adicin de sulfato de zinc al cianuro de sodio intensifica en general la accin depresora de ste sobre la blenda y la pirita. , ()A0. D- D*"#E -sta sal sola o en unin del cianuro act%a como depresora de la blenda, y, en menor medida de la pirita. #A(E ,e emplea en lugar del cianuro para impedir la flotacin de la pirita en concentrados de otros minerales, como la calcopirita o la blenda. -s preferible al cianuro cuando se trata de deprimir solo la pirita y no la blenda. (a accin de la cal es progresi!a, al principio deprime solo a la pirita, pero si se incremente la dosis, comienza a deprimir a la blenda y as sucesi!amente a los dem's sulfuros. 6*#/.+A0.,E Deprimen la pirita en presencia del 'cido sulf%rico en la flotacin de la blenda. 0ambin deprimen a la galena, lo que permite separarla de la blenda y de la calcopirita. ACTIVADORES. /-)-/-"#*A A( , () /. D- ,.D*. = A( , ()A0. D- #.6/-E n acti!ador es un reacti!o
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que es capaz de restablecer la flotabilidad de un sulfuro que ha sido deprimido. (os dos principales son el sulfuro de sodio y el sulfato de cobreE -( , () /. D- ,.D*.E ,e utiliza como acti!ador para la flotacin de la cerusita G$b#.9I, a la que recubre de una pelcula de sulfuro de plomo. 0iene el incon!eniente que adem's act%a como depresor sobre todos los otros minerales. -( , ()A0. D- #.6/-E -s uni!ersalmente empleado en la 8 etapa de las flotaciones diferenciales de sulfuros de plomo y zinc. -n la primera se flota la galena, deprimiendo la blenda con el cianuro, con el sulfato de zinc o con ambos. (a blenda, una !ez en las colas, es reacti!ada por el sulfato de cobre, !ol!iendo a ser capaz de flotar. (a presencia de cal o de carbonato de sodio no impide la operacin, por lo que frecuentemente se usan a la !ez, para deprimir la pirita que pueda acompaar a la blenda. $or el contrario, el empleo del sulfato de cobre con los &antatos puede ser peligroso porque se forma un &antato insoluble de cobre, que no tiene accin acti!adora. $ara e!itar ese efecto, los &antatos deben agregarse en el %ltimo momento. n ejemplo cl'sico de acti!acin sera el uso del sulfato de cobre para acti!ar la esfalerita. -ste mineral no flota adecuadamente con los colectores usuales Gp.e. &antatosI, pues el producto formado, &antato de zinc, es poco soluble en agua, por lo que no se forma una buena pelcula hidrfoba alrededor de la partcula. (a flotabilidad podra incrementarse con el uso de grandes cantidades de &antatos de cadena larga, pero una mejor solucin reside en el uso del sulfato de cobre, r'pidamente soluble en agua. -sta disolucin genera iones de cobre lle!'ndose a cabo la acti!idad por la formacin de

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molculas de sulfuros de cobre en la superficie del mineral, las cuales reaccionan con los &antatos para formar &antatos de cobre insolubles, que confieren a la esfalerita el car'cter hidrfobo. $or e&tensin, los sulfatos de cobre tambin mejoran la flotabilidad de otras fases minerales como la galena, pirita y calcita. -n cuanto a ejemplos de depresores, se puede citar el frecuente uso de los cianuros en la flotacin selecti!a de menas de plomo 5 cobre 5 zinc o cobre 5 zinc, con el objeti!o de deprimir la esfalerita, pues el zinc es un elemento penalizable en los concentrados de cobre. ESPUMACINE (os espumantes son lquidos org'nicos poco solubles en agua, y tienen por funcin asegurar la separacin de las partculas hidrfobas e hidrfilas. (as burbujas creadas, generalmente por inyeccin de aire u otro gas o por agitacin, tienen una duracin muy corta Gla duracin de la !ida de las burbujas en el agua limpia es del orden de una centsima de segundoI, y tendencia a unirse entre s, por lo que, para asegurar la estabilidad de la espuma y e!itar con que las partculas captadas caigan nue!amente en la pulpa, perdindose la recuperacin, se introducen unos compuestos espumantes, entre los cuales los m's utilizados son el aceite de pino y el cresol G'cido creslicoI. -s importante que el espumante no se adsorba sobre la superficie del mineral, ya que si act%a como colector, la selecti!idad del colector propiamente dicho se !e disminuida. -n los %ltimos aos se tiende a la b%squeda de espumantes sintticos Gentre otros el metilisobutil carbinol +*6# y el polipropileno glicol terI, pues sus composiciones qumicas suelen ser m's estables y aseguran un mejor control del proceso de flotacin. *dealmente los espumantes act%an directamente en la fase liquida y no interaccionan con la superficie de las partculas. ,in embargo

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en la pr'ctica e&iste una interaccin entre los espumantes y los otros reacti!os aadidos al proceso de flotacin por lo que la seleccin del espumante adecuado para cada mineralizacin suele hacerse despus de numerosas pruebas de laboratorio. -n definiti!a los espumantes reducen la tensin superficial del agua e incrementan el grosor de la pelcula que rodea a las burbujas, si bien e&iste un lmite por encima del cual las burbujas no podran reducir las partculas del mineral adheridas a su superficie Gpor ello no se usan solos el jabn u otras substancias que producen efectos espumantes muy intensos, ya que reducen demasiado la tensin superficial del agua de forma insuficiente para la flotacinI. -l aceite de pino, se obtiene de la destilacin al !apor de la madera de ciertas especies de pinos y es un espumante poderoso, que tiene la !entaja de emulsificarse y disol!erse sin necesidad de agitacin muy intensa. ,in embargo tiene el incon!eniente que carece de selecti!idad, es decir, tiende a le!antar todas las partculas met'licas. -l crisol o 'cido creslico, es un producto de la destilacin del alquitr'n de hulla y, a diferencia del aceite de pino, posee una cierta selecti!idad respecto de las especies m's flotables de la pulpa. * * - OTROS MODIFICADORES DISPERSANTES! FLOCULADORES!

SULFURANTES! ESTABILIZADORES! Y! ANTIDOTOS E -n este grupo hay una gran !ariedad de reacti!os, en su mayora inorg'nicos, que se emplean en la flotacin con fines muy di!ersos, pero cuya funcin com%n es la de modificar en la forma que se desea y con un fin determinado, alguna o algunas de las condiciones en que se realiza el proceso de flotacin. ,e distingue entreE

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"E()!A& "ES &E! pHE ,e agregan con el fin de hacer la pulpa alcalina o 'cida, seg%n con!enga al tratamiento. )(.# (AD./-, . A1( 0*"A"0-,E Cue tienen por objeto promo!er la formacin de co'gulos o grumos dentro de la masa de la pulpa, con determinados fines.

D*,$-/,A"0-, . D-)(.# (AD./-,E ,e usan para pro!ocar el efecto contrario a los floculadores. (os reacti!os dispersantes logran que las superficies minerales se !ean libres de partculas finas o lamas que pudieran estar recubrindolas entorpeciendo la flotacin de algunas especies minerales deseadas.

, () /A"0-,E ,e usan en la flotacin de metales o&idados, con el objeto de pro!ocar la formacin de una pelcula sulfurada en su superficie que permita su flotacin.

-,0A6*(*DAD./-, . #.",-/BAD./-,E ,e utilizan para proteger o impedir que algunos de los reacti!os usados para la flotacin se descompongan. Dado que la mayora de las substancias modificadoras, pueden desempear dos o m's funciones, !amos a pasar re!ista a los principales reacti!os que se usan como modificadores, indicando para cada uno las funciones que puede desempearE

(A #A(E 0iene un efecto depresor sobre las partculas de ganga Gparte no !aliosa del mineral reduciendo la posibilidad de que floten, pero antes de producir ese efecto, la cal neutraliza la acidez de la pulpa y precipita las sales disueltas en el agua. (a cal impide que los minerales piritosos Gespecialmente pirrotitaI ele!en la acidez durante la molienda. Despus de neutralizar la pulpa y precipitar los compuesto daino soluble, el resto de la cal comienza a actuar como depresor de las
87

gangas, y posteriormente de la pirita, si sigue aument'ndose la dosis, impide que flote el plomo y puede tambin impedir que flote el oro. Adem's la cal act%a como aglomerante o floculador de las lamas muy finas y, dado que es muy barata, hay tendencia a e&agerar su uso. -( #A/6."A0. D- ,.D*. G,.DA A,?IE 0iene las mismas facultades que la cal, pero no todos sus incon!enientes, sal!o su precio. -s un alcalinizador enrgico, precipita las sales solubles mejor que la cal y tiene un efecto depresor sobre la ganga pero no sobre el oro y los sulfuros met'licos Ge&cepto la blendaI. 0ampoco es floculante, teniendo m's bien la tendencia contraria, es decir, la de dispersar las lamas finas. -( ,*(*#A0. D- ,.D*.E ,e emplea como dispersor de la ganga que se encuentre finamente pul!erizada, en los casos en que tenga tendencia a flotar y a ensuciar el concentrado. ,u uso es com%n en las flotaciones de colas o rela!es antiguos, que contienen una ele!ada proporcin de arcilla muy fina. 0ambin se usa en las flotaciones de oro y de molibdenita cuando la ganga cuarzosa est' muy pul!erizada y con tendencia a le!antarse con la espuma. -( , () /. D- ,.D*.E ,e emplea mucho por sus propiedades sulfurantes. -s un depresor enrgico de la mayor parte de los metales Gsi bien m's de la blenda que de la galenaI, por lo que a !eces se utiliza para separar los sulfuros de plomo y los de zinc. -s un promotor de la bau&ita. Dado que ataca los aparatos de flotacin, e&ige re!estimientos especiales.

88

-(

+-0A6*, ()*0.

D-

,.D*.E

$osee

propiedades

deprimentes del zinc y de la pirita. -( K#*D. , ()Q/*#.E ,e emplea para la regulacin del p?, para acidificar la pulpa. Adem's es un fuerte promotor de la pirita y de algunos sulfuros de cobre. ,ir!e tambin para disol!er las pelculas de hidr&idos o sales b'sicas formadas en las superficies de los minerales sulfurados, por la accin del aire o del agua. ,e emplean tambin para reacti!ar la pirita despus de que haya sido deprimida por medio de cal o de cianuro. (a tendencia es a usar cada !ez menos este reacti!o.

89

CAPITULO IV
RESULTADOS Y DISCUSIN DE RESULTADOS

5 ) - PRUEBA DE FLOTACIN AGREGANDOLE COMPLE"O RCS EN EL SCAVENGER DEL CIRCUITO DE SEPARACIN PL-C. -sta prueba se realizo para analizar el circuito de sca!enger en la cual se agreg el complejo /#, Gbicromato5#+#5fosfato monosodicoI en el sca!enger del circuito separacin $lomo5#obre, esta prueba se compar con prueba de flotacin en la cual no se le agreg el complejo /#, en circuito de sca!enger. 5 ) ) ESCUEMA DE TRATAMIENTO A continuacin se presenta el esquema de tratamiento

90

FIGURA N- > ESCUEMA DE LAS PRUEBAS EHPERIMENTALES

OLI!NDA 1000&l -2O 3%&l'isul(ito )e N*; + &i,# FLOTACION Dp = 1330 gr/cc

IN!"AL 2#0 $g

Ac93<! 3-() ;min p?R Depresor +*6#

1 Bul$ Depresores D544

colectores

Z-11 ; colector 2rios

R9.:h#2 B.7S t^ >[

2
Bul$

ScaO#3:#2 /P ?Q

Relave

Depresor
#l 6ulT 4 c7#a3#2 B.7S / P=Q E$@ ScO B.7S

Depresor
#l 6ulT 8 c7#a3#2 B.7S / P5Q

C93c B.7S

R9.:h#2 S#@ /P5Q

2 .ep

ScO S#@ /P * =Q

Pb

Depresor
#l 4 ,ep. c7#a3#2 ) S#@ / P* =Q E$@ ScO S#@

Depresor
#l 8 ,ep. c7#a3#2 ' S#@ / P*

C93c C.

5 ) ' RESULTADOS OBTENIDOS

91

A #ontinuacin se presenta a tra!s de los balances metal%rgicos los resultados obtenidos de este trabajo de in!estigacin5 TABLA N- '' BALANCES METALRGICO DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS
F-0407 A
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu !"!S Ag O2/t Ag g/t 67460#00 37166#00 37++0#00 7.03 1Fe 6#65 3#%3 6#2% 0.10 /lo&o Zi,c #$S%R$B&C$'( Co're 1#16 1#5+ 6#05 60.90 /l*t* 2#20 3#3% 11#0% 52.05 Fierro /lo&o 3#40 Zi,c 2#21 P&(%A)!S Co're /l*t*

Conc. Cu
e)# .ep# 2 e)# .ep# 1 C#.c8# .ep Ro.+Scv. Sep

9.56
1#4 6#2% 3#42 25.03

0.48
0#0+ 0#21 0#6+ 1.25

8.95
63#02 %4#30 %3#63 36.77

9.10
11#30 +#+% 10#30 9.89

21.33
2#50 1#%+ 1#40 9.20

396.10
163#1+ 101#0+ 126#56 0.23

12,320.00 18.52

1.30
1#13 3#44 5#+0 13.95

0.50
0#10 0#22 0#40 1.42

53.91 34.85

1.29
0#0% 0#11 0#30 1.75

60.67 46.18

Conc. Pb

66.4

3.32
0#%3 0#5% 2#1% 6.82

74.35
2%#+0 %#30 2#3+ 40.07

4.65
12#60 5#3% 16#20 8.63

0.10
0#40 0#33 0#+5 0.41

32.15
30#+4 16#1% 16#1% 0.02

1,000.00
340#00 660#00 660#00 0.76

2.55
10#%0 +#13 3#%+ 0.06

74.80
6#42 1#3% 1#36 82.72

1.77
0#+6 0#46 3#%1 6.76 100.00

1.76
1#++ 1#31 3#++ 14.83 100.00

19.65
3#34 1#34 %#%3 30.56 100.00

1.24
0#31 0#+3 3#00 6.04

83.11

3#6+

+#%2

30.98

e)# Bul$ 2 11#+3 e)# Bul$ 1 1%#0% Cc .c8 Bull$ 62#35 Ro.+Scv. Bulk 136.25

Rel.Gral.
Cab.Calc

1836
1997.36

91.93
100.00

0.12
3.30 ( A'

8.70
8.71 ? B=

0.05
0.19 ( )*

1.03
5.44 ) B( !"!S Ag O2/t

32.00
169.19 =B

6.88
6.86 A **

3.34
100.00

91.82 24.27 17.39 92.21

100.00

5#23 100.00

36#31 100.00

30#+1 100.00

22#+6 100.00

10

77.16
/lo&o #$S%R$B&C$'( Zi,c Co're /l*t* Fierro /lo&o +#%6 P&(%A)!S Zi,c Co're 1#5+ /l*t*

F-0407 A
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu

Ag g/t

1Fe

Conc. Cu
e)# .ep# 2 e)# .ep# 1 C#.c8# .ep Ro.+Scv. Sep

8.05
1#32 6#02 3#3 22.69

0.40
0#05 0#20 0#64 1.13

7.25
64#%2 %5#22 %6#26 37.65

7.25
3#3% 5#4% 10#6% 8.75

23.42
3#3% 1#%% 1#2+ 9.34

450.11
132#30 100#%5 106#4+ 0.23

14,000.00 19.65
47000#00 3712+#00 372%4#00 7.20 %#%+ 3#6% 3#%+ 0.09

0.94
0#33 3#50 +#12 13.74

0.35
0#05 0#13 0#%3 1.20

50.79 33.34
1#60 1#4+ 3#21 57.08 2#36 3#52 +#34 48.36

1.18
0#0% 0#10 0#2% 1.58

57.99 43.14

Conc. Pb 68.09
e)# Bul$ 2 5#3+ e)# Bul$ 1 1%#% Cc .c8 Bull$ 60#02 Ro.+Scv. Bulk 131.59

3.40
0#60 0#55 2#00 6.58

71.64
13#%% %#40 2#40 39.34

5.35
3#%% 4#%0 12#20 7.82

0.10
0#%0 0#25 1#30 0.51

32.92
22#+3 12#40 1%#63 0.02

1,024.00
512#00 332#00 6+0#00 0.77

2.90
+#1% +#43 3#4% 0.06

78.48
1#56 1#60 1#45 83.29

2.20
0#64 0#41 2#3% 6.22 100.00

1.83
1#05 1#13 16#01 18.05 100.00

20.63
1#4+ 1#+0 %#4+ 29.79 100.00

1.47
0#6+ 1#00 2#++ 5.83

86.08

3#43

3#03

30.43

Rel.Gral.
Cab.Calc

1847
2001.01

92.29
100.00

0.10
3.11 ( A'

8.30
8.27 ? B=

0.05
0.19 ( )*

1.29
5.43 ) B(

40.00
168.93 =B

6.73
6.71 A **

2.97
100.00

92.58 24.87 21.85 92.59

100.00

%#3+ 100.00

36#%3 100.00

32#3+ 100.00

24#63 100.00

10

73.57

#on los datos de las tablas !amos a construir los gr'ficos siguientes donde se puede !isualizar m's did'cticamente los resultados.

92

5 ) * REACTIVOS UTILIZADOS GRAFICO N- ? RECUPERACIN DEL PLOMO

Recuperacin de Plo o 86.08

7<.;A 7<.AA 7;.;A 7;.AA 7:.;A T R#c.@ 7:.AA 79.;A 79.AA 78.;A 78.AA 74.;A

83.11

/ecuperacin de $lomo

,*" /#, en ,#B

#." /#, en ,#B

REACTIVO SCV <# SEPARACIN

continuacin presentamos en lastabla siguiente el TABLA N- '* CONSUMO DE REACTIVOS DE FLOTACIN

C*(S&2* #! R!AC%$3*S

consumo de reacti!os

PR*#&C%* p+ olie,)* "o .ep# .c8 .ep# li&p1# .ep li&p2# .ep "o# Bul$ 12 .c8# Bul$ li&p1# Bul$ li&p2# Bul$ PR*#&C%* p+ olie,)* "o .ep# .c8 .ep# li&p1# .ep li&p2# .ep "o# Bul$ 12 .c8# Bul$ li&p1# Bul$ li&p2# Bul$

(a2 S2 *5 .1/ 5%0 g/to,

45S*4 01/

(aC(61/7 01/

4-11 .1/

2$BC Pu1o 3#40 g/to,

AR-3418 Pu1o

CuS*4 01/

RCS --2/

AR-5100 Pu1o

Ca1bo5 --10/

%,e-po

F-(5(? A F-(5(? B

30

-------------------------

300#00 %0#00 1%#00 10#00 45S*4 01/

g/to, g/to, g/to, g/to,

2#%0

g/to, 30#00 g/to, 12#00 g/to, +#++ g/to, -----1%#00 g/to, ------2#34 ------------------------------------------C*(S&2* #! R!AC%$3*S 4-11 2$BC AR-3418 .1/ Pu1o Pu1o 3#40 g/to, CuS*4 01/

+00#00 g/to, 1+#%5 g/to, %00#00 g/to, 6#00 g/to, g/to, 3#%0 17300#00 g/to, 3#%0 17600#00 g/to, 3#00 4#13 g/to, 5#00 4#13 g/to, 5#00 %#00 6#00 RCS --2/ +00#00 600#00 17300#00 17600#00 AR-5100 Pu1o Ca1bo5 --10/ %,e-po

(a2 S2 *5 .1/ 5%0 g/to,

(aC(61/7 01/

30

-------------------------

300#00 %0#00 1%#00 10#00

g/to, g/to, g/to, g/to,

2#%0

g/to, 30#00 g/to, 12#00 g/to, +#++ g/to, -----1%#00 g/to, ------2#34 -------------------------------------------

g/to, 1+#%5 g/to, %00#00 g/to, 6#00 g/to, g/to, 3#%0 g/to, 3#%0 g/to, 3#00 4#13 g/to, 5#00 4#13 g/to, 5#00 %#00 6#00

93

5 ) 5 DISCUSIN DE LOS RESULTADOS #omo se sabe, actualmente en $lanta concentradora no se le agrega complejo /#, en el ,ca!enger de ,eparacin $lomo5#obre. -n la etapa de sca!enger se realiza una flotacin forzada con la finalidad de recuperar y agotar el sulfuro que se est' flotando en este caso el cobre, por el mismo hecho de forzar la flotacin de #obre se est' arrastrando tambin las partculas de plomo que no se han deprimido correctamente. $ara este caso se prob dosificando complejo /#, en el sca!enger de ,eparacin, y como podemos obser!ar en el balance y en el gr'fico, se logra subir la recuperacin de plomo en 9 puntos, y por ende baja la cantidad de plomo en el concentrado de cobre y mejora as la calidad de este concentrado. ,e recomienda realizar una prueba a ni!el industrial para poder obser!ar el comportamiento de adicionarle /#, en el sca!enger de separacin en $lanta #oncentradora 5' PRUEBA DE FLOTACIN DOSIFICANDO COMPLE"O RCS SEPARACIN PLOMO - COBRE (a siguiente in!estigacin trata sobre la e!aluacin del reacti!o 6#, reemplazando totalmente al bicromato de sodio. (os resultados obtenidos de la prueba de separacin $lomo L #obre en la cual se dosifico el complejo 6#, el cual est' compuesto por <AU de +etabisulfito de ,odio. 8AU de #arbo&il+etil#elusa G#+#I y 8AU )osfato +ono sdico. #on la finalidad de reemplazar al 4AAU el bicromato de sodio el cual es un reacti!o muy contaminante, se realiz pruebas de separacin utilizando concentrado 6ulT de planta concentradora en las cuales se dosific el complejo 6#, en cambio del complejo /#,G<AU de bicromato de sodio, 8AU de

EN LA

94

#arbo&il+etil#elusa G#+#I y 8AU )osfato +ono sdicoI . ,e tienen antecedentes con estas pruebas las cuales fueron realizadas en mayo del 8AA7 por la empresa 6+ *"1-"*-/., ,A#, en esta oportunidad esta empresa utiliz 6isulfito de sodio en el complejo 6#,. 5 ' ) DOSIFICACIN DE REACTIVOS (as pruebas se realizaron durante tres das y fueron de la siguiente maneraE PRIMER DA I*)-(?-)'K )594A> A )594A> 6 )594A> # )594A> D )594A> )594A> ) )594A> 1 )594A> 1 ,e utiliz solo el complejo /#, :A gYtn. ,e utiliz el complejo /#, 8; gYtn y complejo 6#, 4; gYtn. ,e utiliz el complejo /#, 8; gYtn y se dosific +eta bisulfito de ,odio 7A gYtn. ,e utiliz el complejo 6#, :AgYtn. ,e utiliz el complejo 6#, 4<AgYtn. ,e utiliz el complejo 6#, 98AgYtn. ,e utiliz el complejo 6#, <:AgYtn. ,e utiliz el complejo 6#, 487AgYtn.

SEGUNDO DA I()-(A-)'K E3 #$/a$ @2.#La$ a @a2/82 <# 7a @2.#La F*)(?D $# 7# 83c2#1#3/9 ) :9/a <# #$@.1a3/# )594A> A )594A> 6 )594A> # )594A> D )594A> )594A> ) )594A> 1 ,e utiliz solo el complejo /#, :AgYtn ,e utiliz el complejo /#, 8; gYtn y complejo 6#, 4; gYtn. ,e utiliz el complejo /#, 8; gYtn y se dosific +eta bisulfito de ,odio 7A gYtn. ,e utiliz el complejo 6#, :AgYtn. ,e utiliz el complejo 6#, 4<AgYtn. ,e utiliz el complejo 6#, 98AgYtn. ,e utiliz el complejo 6#, <:AgYtn.

95

 )594A> 1 TERCER DA I(*-(A-)'K )5A9A7 A )5A9A7 6

,e utiliz el complejo 6#, 487AgYtn. ,e utiliz el complejo /#, 8; gYtn y se dosific +eta bisulfito de ,odio 7A gYtn ,e utiliz el complejo /#, 8; gYtn y complejo 6#, >@ gYtn. ,e utiliz el complejo /#, 48 gYtn y complejo 6#, 4;7 gYtn. ,e utiliz el complejo 6#, 4<9A gYtn.

)594A> # )594A> D

5 ' ' ESCUEMA DE TRATAMIENTO A continuacin presentamos el esquema de tratamiento GRAFICA N- A ESCUEMA DEL TRATAMIENTO

96

EST6NDAR DE FLOTACIN SEPARACIN DEL BLENDING CHUNGAR-ISLAY

Ac93<! 3-() 8 min p?R "a8,8.; +*6#

Pulpa de Concentrado Bulk Planta Concentradora

R9.:h#2 S#@a2ac8F3 t^ :.A[

2
Bu

ScaO#3:#2 /P 5 (Q

C93c P7919

Depresor Pb
#ola #l ,ep 4 C7#a3#2 S#@a2ac8F3 / P * =Q E$@ ScO S#@a2

Depresor Pb
#ola #l ,ep 8 C7#a3#2 S#@a2ac8F3 / P * (Q

C93c C.

5 ' * RESULTADOS DE LAS PRUEBAS A continuacin se presenta los resultados de las pruebas e&perimentales a tra!s de los balances metal%rgicos y las graficas. TABLA N- '5 BALANCES METALRGICAS DE LAS PRUEBAS EHPERIMENTALES DE LOS * DAS

97

F- 3107 A
/"OD0CTO /eso 1+#46 32#3+ 1+#54 121.51 1 /eso 6#30 5#64 6#32 28.00 1/' 22#30 33#00 %5#40 25.07 55.42 =' (= 1 Z, 13#+% 16#10 11#6% 10.27 8.06 A == 1 Cu 13#5% 4#50 1#%% 16.05 4.60 5=

!"!S Ag O2/t 246#3% 132#33 106#66 0.27 107.41 )'' )B !"!S Ag O2/t 23+#33 22+#36 106#3% 46.56 111.25 )'' )B !"!S Ag O2/t 334#3+ 234#44 122#34 0.28 107.60 )'' )B !"!S Ag O2/t 166#0% +%#44 53#+3 0.20 108.26 )'' )B

Ag g/t +7260#00 47000#00 3726+#00 8.27 38340.50 *A((

1Fe 16#+0 3#3% %#2% 0.16 7.66 A

/lo&o 1#53 %#2% 6#63 12.67

#$S%R$B&C$*( Zi,c Co're /l*t* 5#3+ 13#0% 4#16 35.67 12#+6 10#+5 1#64 97.65 10#40 13#60 6#20 69.31

Fierro +#23 3#43 2#34 57.26

/lo&o

Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t*

Fierro

Conc.Cu
e)# .ep*r 2 e)# .ep*r 1 Cc .c8 .ep*r Ro.+Scv. Sepa1

51.73 11.92 5.55 6.15 27.98 370.42 11,520.00 23.35 1.19 9.10 72.49 41.11 36.32 6.93 22.39 85.07 55.21 46.79

Conc.Pb

312.5 72.00 67.22 7.20 0.15 45.79 1,424.00 4.55 87.33 64.33 2.35 30.69 42.74 93.07 77.61 14.93 44.79 53.21
100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00

Cab.Calc 433.97 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

F- 3107 B
/"OD0CTO /eso 1 /eso 6#14 4#06 6#3+ 25.89 1/' 1+#%0 35#20 %5#+% 66.98 56.17 =' (= 1 Z, 10#+% 16#%% 10#50 6.74 7.58 A == 1 Cu 1+#00 5#10 2#10 0.20 4.63 5=

Ag g/t 372+0#00 57120#00 37246#00 18448.00 38459.80 *A((

1Fe 15#30 3#+0 %#0% 3.75 7.51 A

/lo&o 1#35 6#00 6#%1 10.77

#$S%R$B&C$*( Zi,c Co're /l*t* %#3% 11#40 4#13 30.54 14#14 3#25 1#33 97.44 11#1% 12#63 6#16 65.90

Fierro 3#%+ 5#+3 2#3% 56.06

/lo&o

Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t*

Fierro

Conc.Cu

54.68 11.31 4.40 4.55 28.65 375.56 11,680.00 23.65 0.89 6.79 70.02 38.19 35.64 5.83 18.67 83.73 52.04 45.85

e)# .ep*r 2 20#03 e)# .ep*r 1 23#2 Cc .c8 .ep*r 21#13 Ro.+Scv. Sepa1 125.16

Conc.Pb

358.3 74.11 67.63 7.10 0.16 51.19 1,592.00 4.45 89.23 69.46 2.56 34.10 43.94 94.17 81.33 16.27 47.96 54.15
100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00

Cab.Calc 483.41 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

F- 3107 C
/"OD0CTO /eso 23#63 3%#5+ 23#3+ 149.44 1 /eso 6#64 4#+1 %#50 28.43 1/' 24#6% 65#6% %3#43 29.33 56.37 =' (= 1 Z, 12#60 12#00 3#60 8.50 7.71 A == 1 Cu 13#60 6#+0 2#00 15.85 4.61 5=

Ag g/t 1076+0#00 57340#00 37+26#00 8.69 38346.34 *A((

1Fe 16#10 +#10 %#5% 0.15 7.68 A

/lo&o 2#03 %#53 4#03 14.79

#$S%R$B&C$*( Zi,c Co're /l*t* 5#15 10#%3 4#3% 31.33 12#3% 5#0+ 2#65 97.67 13#34 16#35 4#%2 73.82

Fierro +#13 5#1+ 6#25 56.92

/lo&o

Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t*

Fierro

Conc.Cu
e)# .ep*r 2 e)# .ep*r 1 Cc .c8 .ep*r Ro.+Scv. Sepa1

60.25 11.46 4.60 4.45 30.25 360.13 11,200.00 24.95 0.94 6.61 75.17 38.37 37.27 7.86 18.97 86.42 56.10 47.10

Conc.Pb

376.1 71.57 67.12 7.40 0.15 39.36 1,224.00 4.62 85.21 68.67 2.33 26.18 43.08 92.14 81.03 13.58 43.90 52.90
100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00

Cab.Calc 525.56 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

F- 3107 #
/"OD0CTO # 24#35 %3#33 35#01 210.47 1 /eso %#6% 10#30 5#6+ 42.54 1/' 42#60 50#60 51#40 48.15 55.16 =' (= 1 Z, 4#%0 %#30 4#+0 5.74 7.76 A == 1 Cu 6#2% 1#10 1#6% 10.68 4.63 5=

Ag g/t 676+0#00 27446#00 27234#00 6.30 38366.80 *A((

1Fe %#30 2#34 3#5% 0.10 7.73 A

/lo&o 4#15 13#31 3#51 37.13

#$S%R$B&C$*( Zi,c Co're /l*t* 6#%5 +#23 4#%4 31.48 %#01 2#%3 2#36 98.14 5#2% +#42 %#10 79.66

Fierro 6#14 6#15 3#43 57.70

/lo&o

Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t*

Fierro

Conc.Cu
e)# .ep*r 2 e)# .ep*r 1 Cc .c8 .ep*r Ro.+Scv. Sepa1

92.56 18.71 21.65 5.00 21.82 339.55 10,560.00 18.90 7.34 12.06 88.20 58.68 45.74 22.24 21.77 93.17 69.17 51.72

Conc.Pb

284.3 57.46 60.35 9.25 0.15 38.33 1,192.00 5.69 62.87 68.52 1.86 20.34 42.30 77.76 78.23 6.83 30.83 48.28
100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00

Cab.Calc 494.77 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

98

TABLA N- '= BALANCES METALRGICOS PRIMER DA *)-(B-)'

F- 3107 !
/"OD0CTO /eso 1 /eso 6#10 5#15 3#2+ 41.26 1/' 40#3% 45#30 4+#26 43.12 54.70 =5 *= 1 Z, 5#6% 4#2% 5#2% 6.14 7.91 ? => 1 Cu 3#%% 1#3+ 1#4% 12.33 4.53 5 ?=

!"!S Ag O2/t 134#33 +5#64 +5#64 0.22 104.80 )'? A= !"!S Ag O2/t 130#3% 1+0#04 34#3+ 0.23 110.94 )'? A= !"!S Ag O2/t 145#20 166#0% 123#65 0.23 105.12 )'? A= !"!S Ag O2/t 1%3#63 12+#42 33#23 0.21 99.05 )'? A=

Ag g/t 67260#00 27520#00 27520#00 6.77 38259.18 *B?>

1Fe 4#1% 3#32 6#3% 0.12 7.88 ??

/lo&o 3#3+ 5#54 10#10 28.37

#$S%R$B&C$*( Zi,c Co're /l*t* 3#35 6#36 5#62 27.95 2#+0 1#31 2#3% 98.02 6#4% %#22 4#54 74.70

Fierro 2#53 3#11 6#65 54.83

/lo&o

Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t*

Fierro

Conc.Cu

108.8 20.71 19.75 5.35 22.65 336.98 10,480.00 19.40 6.52 12.22 90.36 58.08 44.46 17.44 20.09 94.19 66.39 49.65

e)# .ep*r 2 21#%3 e)# .ep*r 1 35#43 Cc .c8 .ep*r 6+#53 Ro.+Scv. Sepa1 216.85

Conc.Pb

385.8 73.40 61.21 8.90 0.14 41.41 1,288.00 5.56 71.63 72.05 1.98 25.30 45.17 82.56 79.91 5.81
100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 #$S%R$B&C$*( Zi,c Co're /l*t* 4#23 %#4% 12#54 36.56 4#06 2#3% 6#+3 98.06 5#%0 +#24 10#26 78.06

33.61 50.35
100.00 100.00

Cab.Calc 602.61 114.66 CAB!"A CA#C$#A%A

F- 3107 F
/"OD0CTO /eso 1 /eso 6#35 %#03 11#51 37.33 1/' 66#6% 41#40 46#45 39.37 48.94 =5 *= 1 Z, 11#1% +#40 +#6% 7.60 7.76 ? => 1 Cu 4#50 2#26 2#00 12.75 4.85 5 ?=

Ag g/t %7320#00 %7400#00 37014#00 7.22 38450.32 *B?>

1Fe 3#6% %#10 6#+% 0.13 7.81 ??

/lo&o 3#35 4#61 1%#65 30.03

Fierro %#23 3#32 5#25 59.90

/lo&o

Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t*

Fierro

Conc.Cu

83.31 16.15 12.65 5.70 25.49 357.56 11,120.00 21.30 4.17 11.87 84.85 52.05 44.02 17.10 24.22 91.45 65.06 51.96

e)# .ep*r 2 22#%4 e)# .ep*r 1 24#24 Cc .c8 .ep*r 40#6 Ro.+Scv. Sepa1 192.53

Conc.Pb

323.3 62.67 54.64 7.85 0.15 38.84 1,208.00 5.00 69.97 63.44 1.94 21.94 40.10 82.90 75.78 8.55
100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 #$S%R$B&C$*( Zi,c Co're /l*t* 6#22 %#02 5#+0 27.42 %#15 3#36 4#%3 97.80 4#16 4#33 3#13 74.05

34.94 48.04
100.00 100.00

Cab.Calc 515.81 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

F- 3107 9
/"OD0CTO /eso 1 /eso 3#+4 %#10 5#+2 33.30 1/' 6+#+0 %4#5% %3#43 36.99 51.86 =5 *= 1 Z, +#6% 5#40 5#50 6.36 7.72 ? => 1 Cu 4#10 2#3+ 3#+0 13.36 4.55 5 ?=

Ag g/t %7200#00 676+0#00 37+60#00 7.27 38269.12 *B?>

1Fe +#%% 4#00 4#10 0.13 7.81 ??

/lo&o 3#43 %#%+ 3#00 23.75

Fierro 6#22 3#31 4#11 54.93

/lo&o

Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t*

Fierro

Conc.Cu

91.07 16.51 17.40 4.85 22.80 329.26 10,240.00 19.25 5.54 10.38 82.75 51.73 40.68 14.65 18.90 90.28 62.89 47.81

e)# .ep*r 2 21#2+ e)# .ep*r 1 2+#11 Cc .c8 .ep*r 63#1% Ro.+Scv. Sepa1 183.61

Conc.Pb

367.8 66.70 59.28 8.40 0.15 40.90 1,272.00 5.28 76.25 72.58 2.20 25.95 45.07 85.35 81.10 9.72
100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 #$S%R$B&C$*( Zi,c Co're /l*t* 6#2% %#21 +#46 26.85 4#14 %#6+ 6#++ 98.05 5#31 5#2+ +#55 72.60

37.11 52.19
100.00 100.00

Cab.Calc 551.44 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

F- 3107 +
/"OD0CTO /eso 1 /eso 6#%6 %#41 +#5% 34.06 1/' 62#1% 6+#00 %3#22 35.43 52.56 =5 *= 1 Z, 5#30 5#2% 5#50 6.15 7.80 ? => 1 Cu %#3% 6#23 2#6% 12.63 4.39 5 ?=

Ag g/t 67340#00 67000#00 370++#00 6.57 38080.59 *B?>

1Fe 5#50 4#40 %#0% 0.12 7.51 ??

/lo&o 3#46 %#12 3#+4 22.96

Fierro 6#4% 6#33 %#++ 55.76

/lo&o

Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t*

Fierro

Conc.Cu

96.09 15.17 15.05 4.50 23.58 321.54 10,000.00 19.95 4.34 8.76 81.53 49.25 40.30 13.65 17.81 89.79 60.93 48.03

e)# .ep*r 2 2+#5% e)# .ep*r 1 3%#%1 Cc .c8 .ep*r %%#6 Ro.+Scv. Sepa1 215.75

Conc.Pb

417.6 65.94 61.41 8.65 0.13 41.16 1,280.00 5.04 77.04 73.15 1.95 27.40 44.24 86.35 82.19 10.21 39.07 51.97
100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00

Cab.Calc 633.38 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

99

TABLA N- '> BALANCES METALRGICOS SEGUNDO DA ()-)(-)'

F- 0108 A
/"OD0CTO e)# .ep*r 2 e)# .ep*r 1 Cc .c8 .ep*r Ro.+Scv. Sepa1 /eso 2%#66 33#31 23#6 173.5 1 /eso %#60 +#36 6#34 36.81 1/' 14#1% 24#20 65#52 16.73 52.75 =' == 1 Z, 11#30 13#%% 13#3% 9.65 7.50 ?A 1 Cu 14#50 10#30 3#4% 19.33 7.24 ?

!"!S Ag O2/t 3+3#2+ 300#34 146#43 0.46

Ag g/t 117320#00 37340#00 %7120#00 14.32 68347.46 >AA(

1Fe 15#30 16#20 5#40 0.18 8.60 A ==

/lo&o 1#4% 6#16 6#63 11.68 100.00

Zi,c +#%4 1%#05 3#23 47.35

#$S%R$B&C$*( Co're /l*t* 12#66 11#+4 2#%0 98.26 100.00 10#16 12#30 6#00 83.04 100.00

Fierro 10#+4 13#55 6#33 76.71 100.00

/lo&o

Zi,c

P&(%A)! Co're

/l*t*

Fierro

Conc.Cu 85.35 18.11 4.05 6.00 28.58 637.94 19,840.00 22.65 1.39 14.48 71.45 56.60 47.69 6.53 30.92 84.85 69.82 62.20

Conc.Pb 297.9 63.19 73.73 6.25 0.20

Cab.Calc 471.35 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

54.79
204.10 '') '' !"!S Ag O2/t 633#+3 662#66 145#20 46.55

1,704.00 3.17 88.32 52.65 1.74 16.96 23.29 93.47 69.08 15.15 30.18 37.80
100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00

F- 0108 B
/"OD0CTO /eso 1 /eso 6#+% 10#6+ 3#30 31.34 1/' 10#1% 13#0% 6%#+3 66.98 52.43 =' == 1 Z, 5#2% 10#+0 11#3% 6.74 7.55 ?A 1 Cu 23#1% 14#50 %#30 0.20 7.19 ?

Ag g/t 1%7340#00 137540#00 %7200#00 18448.00 58997.91 >AA(

1Fe 20#4% 15#1% +#0% 3.75 8.62 A ==

/lo&o 0#36 3#+1 3#61 8.84 100.00

Zi,c 6#44 16#3+ %#+4 31.36

#$S%R$B&C$*( Co're /l*t* 1%#42 26#33 2#+5 95.42 100.00 12#63 26#03 3#3+ 79.58 100.00

Fierro 11#43 20#+% 3#46 69.72 100.00

/lo&o

Zi,c

P&(%A)! Co're

/l*t*

Fierro

Conc.Cu 57.36 12.11 2.95 3.65 31.23 632.80 19,680.00 23.90 0.68
e)# .ep*r 2 22#3+ e)# .ep*r 1 63#42 Cc .c8 .ep*r 1+#65 Ro.+Scv. Sepa1 148.43

5.85 52.59 39.74 33.59 4.76 18.60 74.01 59.66 51.66

Conc.Pb 325.2 68.66 69.61 7.55 0.48

Cab.Calc 473.63 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

57.36
192.86 '') '' !"!S Ag O2/t 64+#15 363#+6 116#53 0.44

1,784.00 3.80 91.16 68.64 4.58 20.42 30.28 95.24 81.40 25.99 40.34 48.34
100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00

F- 0108 C
/"OD0CTO /eso 1 /eso +#02 3#41 5#34 41.78 1/' 1+#3% 36#3% %+#31 23.60 49.17 =' == 1 Z, 3#3% 13#3% 3#40 8.56 7.45 ?A 1 Cu 15#%% 5#33 1#+% 16.95 7.19 ?

Ag g/t 167%40#00 107++0#00 37%4+#00 13.80 68386.50 >AA(

1Fe 15#10 11#+% 4#20 0.16 8.57 A ==

/lo&o 2#33 4#51 +#53 20.06 100.00

Zi,c 10#51 1+#00 3#63 48.01

#$S%R$B&C$*( Co're /l*t* 13#%+ 3#++ 1#+3 98.54 100.00 1+#2+ 14#35 6#11 90.30 100.00

Fierro 1%#33 13#2+ %#32 78.95 100.00

/lo&o

Zi,c

P&(%A)! Co're

/l*t*

Fierro

Conc.Cu 73.86 16.79 4.75 4.35 28.75 630.23 19,600.00 22.65 1.62
e)# .ep*r 2 3%#25 e)# .ep*r 1 62#25 Cc .c8 .ep*r 32#35 Ro.+Scv. Sepa1 183.77

9.81 67.18 51.54 44.36 10.84 28.91 82.86 70.92 61.65

Conc.Pb 256.1 58.22 67.52 6.65 0.18

Cab.Calc 439.84 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

34.21
205.35 '') '' !"!S Ag O2/t 130#3% 33#06 103#05 0.33

1,064.00 3.10 79.94 51.99 1.46

100.00

9.70 21.05 89.16 71.09 17.14 29.08 38.35

100.00 100.00 100.00 100.00 100.00

F- 0108 #
/"OD0CTO # 1 /eso 4#44 10#23 +#32 52.55 1/' %4#60 41#+% 42#53 40.29 51.52 =' == 1 Z, 5#%% 5#%% +#40 6.47 7.91 ?A 1 Cu 6#1% 1#%1 2#50 12.36 6.58 ?

Ag g/t %7320#00 370+0#00 37332#00 10.29 58933.40 >AA(

1Fe 4#3% %#3% %#3% 0.12 8.17 A ==

/lo&o 5#23 12#2+ 10#16 41.09 100.00

Zi,c 4#34 3#55 3#0% 42.99

#$S%R$B&C$*( Co're /l*t* 6#20 2#3% 3#62 98.77 100.00 4#46 %#31 6#54 91.17 100.00

Fierro %#44 4#50 %#6% 78.35

/lo&o

Zi,c

P&(%A)! Co're

/l*t*

Fierro

Conc.Cu 113.7 27.34 21.45 5.15 21.36 519.61 16,160.00 18.10 11.38 17.81 88.81 74.46 60.54 26.24 30.40 93.79 82.82 69.44
e)# .ep*r 2 25#4+ e)# .ep*r 1 62#%3 Cc .c8 .ep*r 36#4 Ro.+Scv. Sepa1 218.47

Conc.Pb 197.3 47.45 63.96 9.50 0.17

Cab.Calc 415.74 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

35.50
190.78 '') ''

1,104.00 3.73 58.91 57.01 1.23

100.00

8.83 21.65 73.76 69.60 6.21

100.00 100.00 100.00 100.00

17.18 30.56
100.00 100.00

100

TABLA N- '? BALANCES METALRGICOS TERCER DA ('-)(-)'

F- 0308 A
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 33#50 62#10 %3#10 32.83 54.25 == B= 1 Z, 13#10 16#1% 5#30 9.44 7.43 ? ==5 1 Cu 11#0% 4#5% 2#50 14.22 5.37 =) !"!S Ag O2/t 303#%6 242#3+ 125#05 0.31 147.74 )5> >' !"!S Ag O2/t 34%#25 323#24 155#63 46.55 147.57 )5> >' !"!S Ag O2/t 313#+3 246#3% 166#0% 0.36 141.18 )5> >' !"!S Ag O2/t 1%1#55 1%1#55 12%#25 0.28 129.21 )5> >' Ag g/t 37660#00 +7140#00 373%2#00 9.67 48594.58 5=>( 1Fe 11#02 +#63 %#0% 0.12 7.11 >B /lo&o 3#51 5#60 3#02 21.84 #$S%R$B&C$*( Zi,c Co're /l*t* 10#%2 1+#14 +#+0 45.84 12#23 12#00 6#14 95.60 12#25 14#3% 5#12 75.96 Fierro 3#2% 11#32 %#++ 60.89 100.00 100.00 100.00 P&(%A)! Co're 100.00 100.00 /lo&o Zi,c P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Conc.Cu
e)# .ep*r 2 e)# .ep*r 1 Cc .c8 .ep*r Ro.+Scv. Sepa1

50.25
26#3+ 3+#35 33#+ 147.4

12.30
%#35 3#%6 +#2+ 36.09

7.55 5.05 29.30 475.88 14,800.00 19.90 1.71 8.36 67.15 39.63 34.44 11.78 27.10 81.37 57.80 47.67

Conc.Pb

261

63.91 66.35 6.30 0.37 55.56 1,728.00 4.35 78.16 54.16 4.40 24.04 39.11 88.22 72.90 18.63 42.20 52.33
100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 #$S%R$B&C$*( Zi,c Co're /l*t* +#01 3#33 5#43 33.17 26#02 1+#26 %#%3 92.36 1%#%5 13#2+ 4#+2 70.79

Cab.Calc 408.4 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

F- 0308 B
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 14#3% 20#60 63#20 66.98 55.00 == B= 1 Z, 3#20 11#60 3#+0 6.74 7.23 ? ==5 1 Cu 13#5% 1%#+% %#10 0.20 5.17 =)

Ag g/t 117340#00 107260#00 %7%20#00 18448.00 48589.51 5=>(

1Fe 15#2% 1%#%3 4#40 3.75 7.05 >B

/lo&o 1#+5 2#21 %#05 11.14

Fierro 1%#60 13#12 %#31 56.19

/lo&o

Zi,c

/l*t*

Fierro

Conc.Cu

40.62

8.91
4#23 %#3% %#45 26.83

12.25 6.55 25.84 581.35 18,080.00 17.68 1.99 8.08 44.52 35.12 22.36 6.56

20.63 68.44 52.95 39.27

e)# .ep*r 2 2+#45 e)# .ep*r 1 25#13 Cc .c8 .ep*r 2%#+6 Ro.+Scv. Sepa1 122.26

Conc.Pb

333.4

73.17 66.79 6.60 0.54 58.91 1,832.00 4.22 88.86 66.83 7.64 29.21 43.81 93.44 79.37 31.56 47.05 60.73
100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 #$S%R$B&C$*( Zi,c Co're /l*t* 3#0+ 3#20 +#65 36.95 13#33 10#04 6#5% 94.55 13#51 3#42 4#3+ 73.42 100.00 100.00 100.00 P&(%A)! Co're 100.00 100.00

Cab.Calc 455.69 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

F- 0308 C
/"OD0CTO /eso 1 /eso 4#15 %#13 4#24 29.20 1/' 22#3% 31#+0 %3#5% 26.77 55.36 == B= 1 Z, 10#%0 12#+0 3#4% 9.03 7.13 ? ==5 1 Cu 14#30 10#20 3#3% 16.84 5.20 =)

Ag g/t 37540#00 +7260#00 676+0#00 11.04 48390.73 5=>(

1Fe 1%#6% 12#0+ 4#20 0.14 7.04 >B

/lo&o 2#63 2#36 4#05 14.12

Fierro 13#%6 +#+0 %#%1 58.46

/lo&o

Zi,c

/l*t*

Fierro

Conc.Cu
e)# .ep*r 2 e)# .ep*r 1 Cc .c8 .ep*r Ro.+Scv. Sepa1

53.29
2+#22 23#64 2+#43 133.6

11.65 12.40 6.25 26.97 529.90 16,480.00 18.50 2.61 10.21 60.41 43.71 30.61 8.36

23.58 77.48 58.57 44.53

Conc.Pb

324

70.80 67.15 6.35 0.40 52.99 1,648.00 4.13 85.88 63.05 5.45 26.58 41.54 91.64 76.42 22.52 41.43 55.47
100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 #$S%R$B&C$*( Zi,c Co're /l*t* 6#+3 %#2+ 16#1% 40.84 2#62 3#04 %#45 97.30 6#41 6#53 3#35 76.37 100.00 100.00 100.00 P&(%A)! Co're 100.00 100.00

Cab.Calc 457.59 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

F- 0308 #
/"OD0CTO # 1 /eso 3#32 6#02 10#23 35.50 1/' 6+#+0 %1#6% 40#3% 35.98 55.34 == B= 1 Z, +#40 3#1% 3#40 8.03 6.98 ? ==5 1 Cu 2#+0 3#6% 2#%0 12.44 4.54 =)

Ag g/t 67520#00 67520#00 37+34#00 8.64 48018.43 5=>(

1Fe 6#33 %#5% 6#50 0.11 6.59 >B

/lo&o 3#64 3#56 11#22 23.08

Fierro 2#33 3#%1 5#36 57.62

/lo&o

Zi,c

/l*t*

Fierro

Conc.Cu

83.88

17.27 14.95 6.70 22.65 427.01 13,280.00 16.73 4.66 16.58 86.16 57.07 43.84 13.87 28.71 91.73 66.72 50.73

e)# .ep*r 2 13#0% e)# .ep*r 1 13#%% Cc .c8 .ep*r 63#35 Ro.+Scv. Sepa1 172.45

Conc.Pb

313.3

64.50 66.00 6.40 0.19 47.33 1,472.00 4.33 76.92 59.16 2.70 23.63 42.38 86.13 71.29
100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00

8.27
100.00

33.28 49.27
100.00 100.00

Cab.Calc 485.76 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

GRAFICO N- B GR6FICOS DEL PRIMER DA I*)-(B-)'K

101

GRAFICO N- )( GR6FICOS DEL SEGUNDO DA I()-)(-)'K

102

GRAFICO N- )) GR6FICOS DEL TERCER DA I('-)(-)'K

103

5 ' 5 DISCUSIN DE RESULTADOS #on la finalidad de reemplazar al 4AAU el complejo /#, G<AU bicromato de sodio, 8AU #+# y 8AU fosfato mono sdicoI el cual contiene un reacti!o muy contaminante como el bicromato, se realizaron pruebas con el complejo 6#, G<AU meta bisulfito de sodio, 8AU cmc y 8AU fosfato mono sdicoI. -n la mayora de las e&periencias de otras plantas y la prueba realizada por la empresa 6+ *"1-"*-/., ,A# para la composicin del complejo 6#, utilizaron 6isulfito de

104

,odioG"a?,.9I, en nuestro caso se utiliz +eta bisulfito de ,odioG"a8,8.;I. De las pruebas realizadas se obtu!o mejores resultados en las que se dosifica conjuntamente 6#,. $ero como se comenta lneas arriba, la finalidad de estas pruebas es eliminar al 4AAU el uso de bicromato, para esto se realizaron pruebas usando solo el complejo 6#,, de los cuales se obtienen grados y recuperaciones muy cercanas a las pruebas en la que se usa el bicromato. #on las pruebas realizadas se puede concluir que el complejo 6#, si logra separar el $lomo y #obre, solo que a diferencia del complejo /#, el consumo de este reacti!o es mayor. $or las e&periencias que se tiene en otras plantas y las apro&imaciones que nos da estas pruebas se recomienda realizar una prueba a ni!el industrial usando el complejo 6#, G<AU +etabisulfito de ,odio, 8AU #+# y 8AU )osfato mono sdicoI y as tratar de eliminar el 6icromato de nuestra operacin. 5*PRUEBAS DE SEPARACIN PLOMO-COBRE -n esta in!estigacin se e!alu el circuito de la tercera limpieza de separacin sobre los resultados obtenidos de la prueba de ,eparacin #obre5$lomo. $ara esta prueba se trabaj con las espumas de la 0ercera (impieza del circuito de ,eparacin, de las cuales en laboratorio se le fue incrementando el p? y fue de la siguiente maneraE )54>4A* ,e floto a p? <.AA )54>4A** ,e floto a p? 7.AA )54>4A*** ,e floto a p? 4A.AA los complejos /#, y

105

5 * ) ESCUEMA DEL TRATAMIENTO -n la siguiente figura se puede !isualizar el esquema de tratamiento. GRAFICO N, )'
EST6NDAR DE FLOTACIN SEPARACIN PLOMO - COBRE

Ac93<! 3-()
#ontrol de p?

Pulpa de !spu a Cl &&& 'eparacin de Planta

C7#a3#2 I t^ ;[

C97a C7 I

+edios 4

C7#a3#2 II / P 5Q

C93c C.

5*'

RESULTADOS OBTENIDOS

-n los siguientes balances metal%rgicos de las tablas y sus respecti!os gr'ficos se pueden !isualizar las recuperaciones y los grados de los concentrados.

106

TABLA N, 'A BALANCES METALRGICOS

BALANCE METALRGICO
!1710 " p# 6.00
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu !"!S Ag O2/t Ag g/t 1Fe /lo&o Zi,c #$S%R$B&C$*( Co're /l*t* Fierro /lo&o Zi,c P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Conc.Cu
e)# 1 Ro.+Scv

585
16#12 599.12

95.08
2#23 97.37

7.40 4.65 26.45 200.62 6,240.00 23.95 82.69 89.31 98.03 95.92 96.75 87.64 91.61 98.40 96.84 97.40
34#43 8.09 3#3% 4.77 +#3% 26.02 1%3#65 0.20 67340#00 6.21 13#3% 0.24 3#30 92.58 6#41 93.92 0#5% 98.78 1#+6 97.76 1#30 98.05

Cola
Cab.Calc

16.18

2.63

24.00 11.45 11.95 169.76 5,280.00 17.45 7.42 6.08 1.22 2.24 1.95 12.36 8.39 1.60 3.16 2.60
8.51 A> 4.95 5 B= 25.65 '= 5= 198.89 )B( ** 68185.38 =B'( 23.54 '5 ' 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00

615.3 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

!1710 "" p# 8.00

/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu

!"!S Ag O2/t Ag g/t 1Fe /lo&o Zi,c

#$S%R$B&C$*( Co're /l*t* Fierro /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Conc.Zn
e)# 1 Ro.+Scv

582.92
13#2+ 596.2

94.89
2#14 97.06

7.80 4.60 24.05 198.05 6,160.00 22.45 83.16 89.38 97.75 95.84 96.45 87.87 91.37 98.13 96.67 97.08
3+#+2 66.98 3#00 6.74 +#0% 0.20 163#1+ 46.55 67460#00 18448.00 12#5% 3.75 3#63 92.59 3#3+ 93.37 0#5% 98.50 1#46 97.49 1#2% 97.70

Relave
Cab.Calc

18.09

2.94

22.40 11.00 11.90 167.18 5,200.00 17.25 7.41 6.63 1.50 2.51 2.30 12.13 8.63 1.87 3.33 2.92
8.90 A> 4.88 5 B= 23.35 '= 5= 196.11 )B( ** 68098.87 =B'( 22.09 '5 ' 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00

614.29 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

!1710 """ p# 10.00

/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu

!"!S Ag O2/t Ag g/t 1Fe /lo&o Zi,c

#$S%R$B&C$*( Co're /l*t* Fierro /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Conc.Zn
e)# 1 Ro.+Scv

576.52
13#01 589.53

94.71
2#16 96.85

7.40 4.40 24.40 200.62 6,240.00 23.25 80.62 88.41 97.71 95.74 96.52 83.41 90.84 98.31 96.62 97.40
22#5% 7.74 10#5% 4.54 13#6% 24.16 146#41 0.20 %7120#00 6.22 1+#+0 0.23 %#%3 86.21 6#+5 93.28 1#22 98.92 1#55 97.51 1#54 98.28

Relave
Cab.Calc

19.18

3.15

38.05 10.05 8.10 156.90 4,880.00 12.45 13.79 6.72 1.08 2.49 1.72 16.59 9.16 1.69 3.38 2.60
8.69 A> 4.71 5 B= 23.65 '= 5= 198.50 )B( ** 68173.21 =B'( 22.81 '5 ' 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00

608.71 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

107

5 * * RESULTADOS DE LAS PRUEBAS #omo se puede obser!ar en los cuadros al incrementarle el p? no se obser!a un cambio significati!o en cuanto a la calidad del concentrado de #obre. ,i obser!amos la ley $lomo de la cabeza para esta etapa el $b se encuentra en 7.<@U, y al realizarle las dos limpiezas el $b baja a >.:AU. 0ener en cuenta que al subir el p? en la *B (impieza en $lanta nos generara un consumo mayor del +etabisulfito de ,odio en el circuito de ,eparacin, ya que la cola de esta etapa de limpieza retorna al alimento del /ougher, y en esta etapa est' programado para que la separacin $b5 #u se d a un p? de <.AA y quien regula este p? es el +etabisulfito de ,odio. ,e continuar' e!aluando la accin del p? en la ,eparacin $b5#u. 5 5 - PRUEBAS DE FLOTACIN DE SEPARACIN PLOMO & COBRE CON LA ADICIN DEL COMPLE"O BCF -l presente trabajo tratas del informe sobre los resultados obtenidos de la prueba de separacin cobre5plomo, en la cual se e(alu la i portancia del tie po de acondiciona iento del Co ple)o BC*. $ara esta prueba se trabaj con la pulpa #oncentrado 6ulT de $lanta. #abe mencionar que el /ougher se flot a p? <.AA similar a $lanta. (a prueba se realiz de la siguiente maneraE )5474AA-n esta prueba se dosific el complejo 6#) junto con el carbn y se inici la flotacin sin acondicionar los reacti!os. )5474A6-n esta prueba primero se dosifico el #arbn y luego se adicion el complejo 6#) d'ndole un tiempo de ac93<8c893a18#3/9 <# = 183

108

)5474A#De igual manera en esta prueba primero se dosific el #arbn y luego se adicion el complejo 6#) d'ndole un tiempo de ac93<8c893a18#3/9 <# )( 183 )5474A#,imilar a la prueba anterior se dosific primero de ac93<8c893a18#3/9 <# )= 183 5 5 ) ESCUEMA DE LA PRUEBA -l esquema de las pruebas e&perimentales se pueden !isuslizar en la siguiente grafica. el

#arbn y luego se adicion el complejo 6#) d'ndole un tiempo

109

GRAFICA N- )* ESCUEMA DE LAS PRUEBAS EHPERIMENTALES

EST6NDAR DE FLOTACIN SEPARACIN DEL MINERAL CHUNGAR

Ac93<! 3-() 8 min #arbn, #omp. 6#) "a8,8.;Gp?I,

Pulpa de Concentrado Bulk Planta Concentradora

R9.:h#2 S#@a2ac8F3 t^ 9.;[

2
Bu

ScaO#3:#2 /P * =Q

C93c P

Depresor Pb
#ola #l ,ep 4 C7#a3#2 S#@a2ac8F3 / P *Q E$@ ScO S#@a2

Depresor Pb
#ola #l ,ep 8 C7#a3#2 S#@a2ac8F3 / P ' =Q

C93c C.

110

55'

RESULTADOS OBTENIDOS DE LAS PRUEBAS

-n las siguientes tablas se pueden !isualizar los balances metal%rgicos de las pruebas e&perimentales. TABLA N- 'B BALANCE METALRGICO
BA#A+C! ,!-A#.R/&C0
F- 1810 A
/"OD0CTO /eso 21#32 %6#53 101#6% 277.6 1 /eso 6#15 10#63 13#32 52.86 1/' %3#2% 44#30 42#%% 45.04 56.29 => A 1 Z, 3#00 5#%0 5#20 6.77 6.42 > >= 1 Cu %#30 2#30 1#%0 10.39 !"!S Ag O2/t 260#56 123#64 36#34 0.31 Ag g/t 1Fe /lo&o Zi,c #$S%R$B&C$*( Co're /l*t* %#3% 4#+4 3#51 86.00 100.00 Fierro 3#+3 4#36 13#61 68.56 100.00 100.00 100.00 100.00 /lo&o Zi,c P&(%A)! Co're /l*

Conc.Cu
e)# .ep*r 2 e)# .ep*r 1 Cc .c8 .ep*r Ro.+Scv. Sepa1

99.44 18.93 13.65 5.45 25.05 635.56

19,768.00
576++#00 37+60#00 2733%#00 9.50

17.95
5#0% 6#40 %#2% 0.10

4.70
6#06 12#%5 21#35 43.28

16.45
%#33 12#65 22#15 57.08

84.27
3#33 6#24 %#1% 97.61

64.09 44.93

23.99 36.77 90.94 75.0

Conc.Pb

235.65 44.87 69.54 6.00

0.30
5.76 5B

58.58
192.17 )A5 )> !"!S

1,822.00
58976.37 =?'A

5.30
7.74 ? ?=

56.72
100.00

42.92
100.00

2.39
100.00

14.00 31.44 76.01 63.23 9.06

24.9

Cab.Calc 513.25 97.73 CAB!"A CA#C$#A%A

100.

F- 1810 B
/"OD0CTO /eso 21#22 54#53 63#0% 238.03 1 /eso 6#20 1%#1+ +#%2 47.10 1/' 66#6% %+#60 43#1% 38.22 56.23 => A 1 Z, 11#3% +#+0 4#30 7.34 6.39 > >= 1 Cu %#+% 2#60 1#%% 12.58

#$S%R$B&C$*( Ag g/t 1Fe /lo&o Zi,c Co're /l*t* %#60 3#+4 6#+% 83.34 100.00 Fierro 6#40 11#33 %#30 67.43 100.00 100.00 100.00 /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*

Ag O2/t 263#5% 124#23 110#40 0.34

Conc.Cu
e)# .ep*r 2 e)# .ep*r 1 Cc .c8 .ep*r Ro.+Scv. Sepa1

97.03 19.20 9.85

5.50 27.00 640.19

19,912.00
5754+#00 3732+#00 37660#00 10.70

19.35
+#+0 4#00 %#00 0.12

3.36
3#32 1%#55 3#%5 32.02

16.52
5#64 20#30 3#20 54.07

85.94
6#05 4#06 2#13 98.25

63.24 46.21

17.69 35.30 92.09 73.2

Conc.Pb

267.3 52.90 72.26 5.55

0.20
6.03 5B

61.21
194.41 )A5 )> !"!S

1,904.00
68046.20 =?'A

4.95
8.04 ? ?=

67.98
100.00

45.93
100.00

1.75
100.00

16.66 32.57 82.31 64.70 7.91

100.00

26.7

Cab.Calc 505.33 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

100.

F- 1810 C
/"OD0CTO /eso 14#23 %1#++ 42#5+ 225.74 1 /eso 3#16 10#00 12#10 43.52 1/' 33#30 %3#5% 46#1% 36.77 57.52 => A 1 Z, 11#4% 3#3% 5#4% 7.54 6.36 > >= 1 Cu 4#3% 3#20 1#40 13.07

#$S%R$B&C$*( Ag g/t 1Fe /lo&o Zi,c Co're /l*t* 6#4+ +#35 5#21 82.54 100.00 Fierro 3#+1 +#30 +#33 66.84 100.00 100.00 100.00 /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*

Ag O2/t 2+4#5+ 141#01 116#%2 0.36

Conc.Cu
e)# .ep*r 2 e)# .ep*r 1 Cc .c8 .ep*r Ro.+Scv. Sepa1

94.79 18.28 8.80

5.45 27.11 655.62

20,392.00
+7320#00 %700+#00 37%42#00 11.35

19.85
3#40 5#0% %#6% 0.12

2.80
2#1+ 3#3% 13#%0 27.82

15.66
%#5% 1%#4% 16#%4 51.61

85.76
3#5+ %#%6 3#3% 98.44

62.28 45.80

15.31 33.64 92.10 72.4

Conc.Pb

292.92 56.48 73.51 5.45

0.16
5.78 5B

59.48
192.41 )A5 )> !"!S

1,850.00
58983.89 =?'A

4.65
7.92 ? ?=

72.18
100.00

48.39
100.00

1.56
100.00

17.46 33.16 84.69 66.36 7.90

100.00

27.5

Cab.Calc 518.66 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

100.

F- 1810 #
/"OD0CTO /eso 13#32 %%#+3 42#4 230.19 1 /eso 3#5+ 10#%3 11#++ 43.68 1/' 31#6% %2#40 46#60 36.16 57.55 => A 1 Z, 12#5% 10#4% 5#1% 7.79 6.36 > >= 1 Cu 3#30 3#1% 0#3% 12.73

#$S%R$B&C$*( Ag g/t 1Fe /lo&o Zi,c Co're /l*t* 5#0% 3#24 %#%+ 83.29 100.00 Fierro %#+1 10#63 5#+5 68.86 100.00 100.00 100.00 /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*

Ag O2/t 3%6#36 144#61 +3#66 0.36

Conc.Cu
e)# .ep*r 2 e)# .ep*r 1 Cc .c8 .ep*r Ro.+Scv. Sepa1

91.84 17.43 7.95

5.40 27.32 670.79

20,864.00
117060#00 %7154#00 275+2#00 11.29

19.95
11#3% 5#50 %#1% 0.12

2.41
2#05 3#4+ 13#23 27.44

14.80
5#%+ 15#5% 13#34 53.49

84.19
4#22 %#30 2#00 98.31

61.41 44.70

14.93 34.14 91.25 72.3

Conc.Pb

296.86 56.32 74.14 5.25

0.17
5.65 5B

56.46
190.37 )A5 )>

1,756.00
58920.66 =?'A

4.30
7.78 ? ?=

72.56
100.00

46.51
100.00

1.69
100.00

16.71 31.14 85.07 65.86 8.75

100.00

27.6

Cab.Calc 527.05 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

100.

111

GRAFICO N- )5 CURVAS DE RECUPERACIN

112

55*

DISCUSIN DE LOS RESULTADOS esta prueba en el la cual de se fue incrementando del

0eniendo como antecedente la prueba )54A4>, se realiz paulatinamente #omplejo 6#). #omo se puede obser!ar en los gr'ficos y al incrementarle el tiempo de acondicionamiento del complejo 6#) baja el U de $b en el #oncentrado de #obre y con esto mejora el grado de este concentrado. Al incrementarle el tiempo de acondicionamiento de este complejo tambin se obser!a que mejora la calidad y la recuperacin del #oncentrado de $lomo en la ,eparacin $b5#u. $or los resultados obtenidos en el (aboratorio, el cual se realiz por duplicando tiendo datos repetiti!os, se recomienda realizar un cambio en el punto de dosificacin del #omplejo 6#), con la finalidad de incrementar el tiempo de acondicionamiento. 5=PRUEBAS DE FLOTACIN DE SEPARACIN PLOMO AUMENTANDO LA DOSIFICACIN DE BCF tiempo acondicionamiento

& COBRE

-l presente trabajo trata sobre el informo de los resultados obtenidos de la prueba de separacin cobre5plomo, en la cual se e(alu el au ento de la dosi1icacin del Co ple)o BC* en las etapas de separacin plo o2co3re. $ara esta prueba se trabaj con la pulpa #oncentrado 6ulT de $lanta. #abe mencionar que el /ougher se flot a p? <.AA similar a $lanta. (a prueba se realiz de la siguiente maneraE C91@7#N9 BCF G6icromato <.8;U, #+# :<.7>U, )osfato 0risdico :<.7>UI al con un concentracin de * ? T F-'()( A! en sta prueba se trabaj con un consumo de 87.A@ gYt de 6#).
113

F-'()( B! en sta prueba se trabaj con un consumo de 9;.;A gYt de 6#). F-'()( C! en sta prueba se trabaj con un consumo de :8.49 gYt de 6#). F-'()( D! en sta prueba se trabaj con un consumo de ;<.47 gYt de 6#). 5 = ) ESCUEMA DE TRATAMIENTO A continuacin se presenta la grafica del esquema de tratamiento. GR6FICA N- )= ESCUEMA DE TRATAMIENTO
EST6NDAR DE FLOTACIN SEPARACIN DEL MINERAL CHUNGAR

Ac93<! 3-() 8 min #arbn, #omp. 6#) "a8,8.;Gp?I,

Pulpa de Concentrado Bulk Planta Concentradora

R9.:h#2 S#@a2ac8F3 t^ 9.;[

2
Bu

ScaO#3:#2 /P * =Q

C93c P7919

Depresor Pb
#ola #l ,ep 4 C7#a3#2 S#@a2ac8F3 / P *Q E$@ ScO S#@a2

Depresor Pb
#ola #l ,ep 8 C7#a3#2 S#@a2ac8F3 / P ' =Q

C93c C.

114

5 = ' RESULTADOS DE LAS PRUEBAS EHPERIMENTALES -n las siguientes tablas se pueden !isualizar los balances metal%rgicos de las pruebas e&perimentales. TABLA N- *( BALANCES METALRGICOS DE LAS PRUEBAS EHPERIMENTALES
F- 2010 A
/"OD0CTO /eso 1 /eso 3#62 16#06 15#16 56.77 1/' 62#60 64#30 %+#30 36.56 49.65 =' )= 1 Z, 10#0% 3#3% +#00 7.46 6.81 > B= 1 Cu 5#2% 4#00 2#3% 12.43 7.17 >= !"!S Ag O2/t 20%#53 145#20 120#30 0.21 Ag g/t 1Fe /lo&o Zi,c #$S%R$B&C$*( Co're /l*t* 6#33 16#6% 12#54 75.08 100.00 Fierro 3#43 13#60 11#61 78.09 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 /lo&o Zi,c P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Conc.Cu

109.9 22.17 11.85 5.45 25.08 318.97

9,920.00
47600#00 %7200#00 37540#00 6.68

19.00
3#00 +#10 %#4% 0.12

5.29
2#32 13#24 20#33 41.80

17.75
%#0% 13#2+ 20#16 62.21

77.60
3#64 11#5% %#42 98.43

43.54 49.65 23.55 39.98 88.02 59.31 63.87

e)# .ep*r 2 14#3% e)# .ep*r 1 43#%5 Cc .c8 .ep*r +6#3% Ro.+Scv. Sepa1 281.37

Conc.Pb

214.3 43.23 66.83 5.95 0.26

93.63
162.43 )>5 >* !"!S

2,912.00
58051.56 =)'(

4.30
8.48 A>

58.20
100.00

37.79
100.00

1.57
100.00

24.92 21.91 76.45 60.02 11.98 40.69 36.13

Cab.Calc 495.67 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

F- 2010 B
/"OD0CTO /eso 1 /eso 6#31 16#%3 1+#3+ 57.58 1/' 34#00 65#%% 42#60 66.98 51.17 =' )= 1 Z, 3#3% 3#60 5#+% 6.74 6.77 > B= 1 Cu 3#00 %#%% 1#40 0.20 6.81 >=

#$S%R$B&C$*( Ag g/t 47460#00 67340#00 37%32#00 18448.00 1Fe /lo&o Zi,c Co're /l*t* %#53 16#40 13#3+ 75.38 100.00 Fierro %#30 13#54 11#31 76.96 100.00 100.00 100.00 /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ag O2/t 213#%0 1%3#63 11%#%0 46.55

Conc.Cu

103.81 20.37 10.05 5.05 25.59 324.12 10,080.00

18.95
10#20 5#+% %#10 3.75

4.00
3#03 13#%0 22#61 42.94

15.20
4#33 20#1+ 21#32 63.02

76.58
%#43 11#+6 6#32 98.44

41.61 46.59 23.47 39.11 87.51 58.50 61.78

e)# .ep*r 2 21#36 e)# .ep*r 1 56#03 Cc .c8 .ep*r 33#45 Ro.+Scv. Sepa1 293.45

Conc.Pb

216.15 42.42 68.84 5.90 0.25

92.09
158.68 )>5 >* !"!S

2,864.00
48934.83 =)'(

4.50
8.29 A>

57.06
100.00

36.98
100.00

1.56
100.00

24.62 23.04 76.53 60.89 12.49 41.50 38.22

100.00 100.00 100.00

Cab.Calc 509.6 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

F- 2010 C
/"OD0CTO /eso 1 /eso 3#3% 26#26 16#43 62.42 1/' 3%#30 63#%% 42#5% 39.47 49.88 =' )= 1 Z, 10#6% +#5% 5#60 7.38 6.64 > B= 1 Cu 3#2% 6#30 1#10 10.94 6.91 >=

#$S%R$B&C$*( Ag g/t 47460#00 67%40#00 3732+#00 6.16 1Fe /lo&o Zi,c Co're /l*t* %#30 22#33 3#+6 77.71 100.00 Fierro %#04 21#41 +#16 80.21 100.00 100.00 100.00 /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ag O2/t 213#%0 164#42 105#01 0.20

Conc.Cu

99.7 19.60 10.35 5.05 26.10 326.69 10,160.00

19.35
10#50 5#6% 6#4% 0.11

4.07
2#+6 26#0+ 1+#61 49.39

14.92
4#22 31#34 14#32 69.42

74.00
%#23 15#1+ 2#33 98.80

40.23 45.39 26.73 42.17 86.40 58.97 62.80

e)# .ep*r 2 20#1 e)# .ep*r 1 123#31 Cc .c8 .ep*r 56#66 Ro.+Scv. Sepa1 317.55

Conc.Pb

191.16 37.58 67.18 5.40 0.22

94.41
159.14 )>5 >* !"!S

2,936.00
48949.17 =)'(

4.40
8.35 A>

50.61
100.00

30.58
100.00

1.20
100.00

22.29 19.79 73.27 57.83 13.60 41.03 37.20

100.00 100.00 100.00

Cab.Calc 508.71 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

F- 2010 #
/"OD0CTO # 1 /eso 6#23 14#2% 11#66 53.37 1/' 3+#3% 63#60 41#6% 35.90 52.42 =' )= 1 Z, 10#3% 3#60 +#00 7.45 6.66 > B= 1 Cu +#10 %#1% 1#5% 12.94 7.04 >=

#$S%R$B&C$*( Ag g/t 1Fe /lo&o Zi,c Co're /l*t* %#60 1%#++ 3#00 72.19 100.00 Fierro 6#32 16#++ 5#11 75.10 100.00 100.00 100.00 /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ag O2/t 13+#05 1%1#55 122#13 0.21

Conc.Cu

107.11 21.45 11.55 5.10 25.76 303.54

9,440.00
47140#00 67520#00 37+00#00 6.53

19.15
3#30 5#+0 %#30 0.12

4.73
3#10 1%#32 13#60 36.54

16.43
4#%+ 22#34 13#56 59.71

78.48
6#+5 11#+3 2#+6 98.08

41.92 48.20 20.63 38.07 88.28 57.06 61.65

e)# .ep*r 2 21#13 e)# .ep*r 1 +1#1+ Cc .c8 .ep*r %5#11 Ro.+Scv. Sepa1 266.53

Conc.Pb

232.89 46.63 71.34 5.75 0.29

92.60
155.30 )>5 >*

2,880.00
48829.98 =)'(

4.55
8.52 A>

63.46
100.00

40.29
100.00

1.92
100.00

27.81 24.90 79.37 61.93 11.72 42.94 38.35

100.00 100.00 100.00

Cab.Calc 499.42 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

115

GR6FICA N- )> CURVAS DE RECUPERACIN

116

5=*

CONSUMOS DE REACTIVOS

A continuacin presentamos la tabla donde se detalla el consumo de reacti!os. TABLA N- *) CONSUMO DE REACTIVOS
C*(S&2* #! R!AC%$3*S PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# li& p1# .ep# li& p2# .ep# 4 %#3% 4#22 p+ Ca1bo5 .10/ 6#2 g/to, (a 2 S2 *5 .1/ 23#00 ------------------------BCF 02/ 13#30 g/to, ------6#4+ g/to, 3#%1 g/to, %,e-po 6#00 6#00 %#00 6#00

5=*

F-'()( A F-'()( B F-'()( C F-'()( D

C*(S&2* #! R!AC%$3*S PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# li& p1# .ep# li& p2# .ep# 4 %#53 4#1+ p+ Ca1bo5 .10/ 6#2 g/to, (a 2 S2 *5 .1/ 23#52 ------------------------BCF 02/ 26#35 g/to, ------%#+% g/to, 6#4+ g/to, %,e-po 6#00 6#00 %#00 6#00

C*(S&2* #! R!AC%$3*S PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# li& p1# .ep# li& p2# .ep# 4 %#%+ 4#04 p+ Ca1bo5 .10/ 6#2 g/to, (a 2 S2 *5 .1/ 23#52 g/to, ------------------BCF 02/ 30#06 g/to, ------5#02 g/to, %#05 g/to, %,e-po 6#00 6#00 %#00 6#00

PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# li& p1# .ep# li& p2# .ep# 4

p+

%#61 %#+4

C*(S&2* #! R!AC%$3*S Ca1bo5 (a 2 S2 *5 .10/ .1/ 6#2 g/to, 23#52 -------------------------

BCF 02/ 33#53 g/to, ------3#34 g/to, 5#02 g/to,

%,e-po 6#00 6#00 %#00 6#00

DISCUSIN DE RESULTADOS progresi!amente la dosificacin del #omplejo 6#) en las etapas de separacin.

,e realiz esta prueba en la cual se fue incrementando

#omo

se

puede

obser!ar

en

los

gr'ficosR

al

incrementarle la dosificacin de 6#) las calidades de cobre pr'cticamente se mantienen, no mostrando una mejora significati!a.

117

 (a acti!acin de plomo en cobre baja ligeramente, mas no siendo stas del todo buenas mantenindose a no menos de 4AU, las cuales no son las requeridas. $odemos concluir que el aumento de la dosificacin no influye fa!orablemente en la b%squeda de mejorar la metalurgia de separacin. ,e seguir'n realizando pruebas nue!amente con proporciones de bicromato en el complejo 6#) para ste tipo de mineral #hungar actualmente tratado en planta. 5 > - PRUEBAS DE FLOTACIN EVALUANDO LOS COLECTORES SECUNDARIOS DE CLARIANT -l presente trabajo trata sobre el informe de los resultados obtenidos de la prueba de flotacin con los colectores secundarios de clariant, en la cual se e(alu si pod4a ree pla5ar al AR23618 por ser 7s econ ico para el circuito 3ulk . $ara esta prueba se trabaj con mineral chungar preparando desde la molienda. #abe mencionar que solo se floto /ougher y sca!enger. (a prueba se realiz de la siguiente maneraE F-(B(' A! A/59:47 y A/;4AA F-(B(' B! -<>7 y A/ ;4AA F-(B(' C! +@; y A/;4AA F-(B(' D! +4AA6 y A/;4AA F-(B(' E! +@7 y A/;4AA F-(B(' F! +4AAA y A/;4AA F-(B(' G! A/59:47 y $DA97 F-(B(' H! A/59:47 y +@@

5 > ) ESCUEMA DE TRATAMIENTO -n la siguiente grafica se puede !er el esquema de tratamiento

118

GR6FICO N- )? ESCUEMA DE TRATAMIENTO

FLOJ SHET

Ac93<! 3-() "a8,8.;

1 Aco,)

Pulpa de ineral.1kg Concentrado agua8900cc Bulk Planta Concentradora

R9.:h#2 B.7S t^ 9.;[

Aco,)

ScaO#3:#2 /P * =Q

R#7aO#

E$@ ScO C93c R9 B.7S

6.6.: R!'$#-A%0' %! #A' PR$!BA' !;P!R&,!+-A#!'. -n las siguientes tablas se pueden !isualizar los balances metal%rgicos de las pruebas e&perimentales.

119

TABLA N- *' BALANCES METALRGICOS

BALANCE METALURGICO PR&!BA: F!C+A: PR*C!#!(C$A: MUESTRA: 8lt L -0302 10/02/2012 C-0N9A"-I.LA:

BALANCE METALRGICO
!0902 '
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1#3% 13.96 1.63 ) => 1 Z, 5#+3 7.18 6.97 ? (A 1 Cu 0#35 1.11 !"!S Ag O2/t %#%4 0.03 Ag g/t 153#00 0.94 1Fe +#60 0.09 8.52 A == /lo&o 3#15 95.10 100.00 Zi,c 6#31 11.45 100.00 #$S%R$B&C$*( Co're +#32 77.63 100.00 /l*t* %#6+ 86.05 100.00 Fierro 3#5+ 11.89 /lo&o Zi,c P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ro $ul%
.c8 Bul$ Ro.+Scv

72.51
3+#1+ 110.69

7.28
3#+3 11.11

20.60 6.84 0.09 6.94

1.50 43.09 1,340.00 9.50 91.92 7.15 68.71 80.57 8.11 &&&& 9.30
0.04
0.16 ( )>

73.17
26.83
100.00

83.31 10.00 16.69 90.00

100.00 100.00

Cola
Cab.Calc

885.4

88.89

0.61
3.89 * ?B

19.00
121.07 ))A

8.45 4.90 88.55 22.37 13.95 88.11

100.00

6.49
100.00

90.70
100.00

996.08 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

!0902 $
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 2#11 66.98 1.57 ) => 1 Z, 5#43 6.74 6.97 ? (A 1 Cu 0#66 0.20

!"!S Ag O2/t 5#5+ 46.55

Ag g/t 262#00 18448.00

1Fe +#0% 3.75 8.15 A ==

/lo&o %#61 94.90 100.00

Zi,c

#$S%R$B&C$*( Co're /l*t* 11#56 76.42 100.00 +#1% 85.86 100.00

Fierro 3#3+ 11.52

/lo&o

Zi,c

P&(%A)! Co're

/l*t*

Fierro

Ro $ul%
.c8 Bul$ Ro.+Scv

69.58
60#13 109.77

6.98
6#03 11.01

20.15 6.44 0.09 6.98

1.40 42.83 1,332.00 8.80 89.49 6.45 64.68 77.71 7.54 &&&& 8.65
6#61 10.86 100.00

70.55
29.45
100.00

81.78 9.53 18.22 90.47

100.00 100.00

Cola
Cab.Calc

887.6

88.99

0.04
0.15 ( )>

0.61
3.85 * ?B

19.00
119.59 ))A

8.10 5.10 89.14 23.58 14.14 88.48

100.00

7.81
100.00

91.35
100.00

997.37 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

!0902 D
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1#33 12.14 1.59 ) => 1 Z, 5#4+ 6.87 6.71 ? (A 1 Cu 0#35 0.96 0.15 ( )>

!"!S Ag O2/t %#%0 0.03 Ag g/t 151#00 0.80 115.41 ))A 1Fe +#6% 0.08 8.00 A == /lo&o 2#33 95.04 Zi,c

#$S%R$B&C$*( Co're 3#05 81.98 100.00 /l*t* %#30 86.34 Fierro 3#55 13.01 /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ro $ul%
.c8 Bul$ Ro.+Scv

88.31
3%#43 123.94

8.86
3#%5 12.43

16.50 6.54 1.20 33.95 1,056.00 8.35 92.04 8.63 72.91 81.05 9.24 &&&& 10.68 77.45 83.69 11.13
6#03 12.72

Cola
Cab.Calc

873

87.57

0.09 6.69 0.03

0.58
3.71 * ?B

18.00 7.95 4.96 87.28 18.02 13.66 86.99

100.00 100.00 100.00 100.00

6.46
100.00

89.32
100.00

22.55 16.31 88.87

100.00 100.00 100.00

996.98 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

!0902 (
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1#10 12.17 1.56 ) => 1 Z, 5#2+ 6.81 6.84 ? (A 1 Cu 0#63 0.95 0.15 ( )>

!"!S Ag O2/t 6#+4 0.03 Ag g/t 1%1#00 0.82 115.87 ))A 1Fe +#4% 0.09 8.19 A == /lo&o 3#1+ 94.94 Zi,c

#$S%R$B&C$*( Co're 12#32 76.65 100.00 /l*t* %#+3 86.36 Fierro 6#55 13.15 /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ro $ul%
.c8 Bul$ Ro.+Scv

76.45
6%#05 121.52

7.67
6#%2 12.19

18.70 6.54 1.25 39.10 1,216.00 8.95 91.76 7.33 63.72 80.47 8.38 &&&& 9.74 70.18 83.41 10.77
6#+1 12.15

Cola
Cab.Calc

875.6

87.81

0.09 6.84 0.04

0.58
3.73 * ?B

18.00 8.10 5.06 87.85 23.35 13.64 86.85

100.00 100.00 100.00 100.00

6.65
100.00

90.26
100.00

29.82 16.59 89.23

100.00 100.00 100.00

997.07 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

!0902
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1#36 13.24 1.61 ) => 1 Z, 5#3+ 6.86 6.80 ? (A 1 Cu 0#63 1.03 0.15 ( )>

!"!S Ag O2/t %#21 0.03 Ag g/t 142#00 0.84 114.23 ))A 1Fe +#00 0.09 8.03 A == /lo&o 3#33 95.06 Zi,c

#$S%R$B&C$*( Co're 13#34 77.05 100.00 /l*t* 4#53 85.29 Fierro 6#55 12.45 /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ro $ul%
.c8 Bul$ Ro.+Scv

67.66
65#+4 115.52

6.77
6#53 11.56

21.65 6.49 1.45 42.57 1,324.00 9.10 91.07 6.47 63.69 78.50 7.67 &&&& 9.07 70.37 81.89 10.06
%#20 11.67

Cola
Cab.Calc

883.6

88.44

0.09 6.79 0.04

0.61
3.67 * ?B

19.00 7.95 4.94 88.33 22.95 14.71 87.55

100.00 100.00 100.00 100.00

6.94
100.00

90.93
100.00

29.63 18.11 89.94

100.00 100.00 100.00

999.1 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

120

GRAFICO N- )A CURVAS DEL GRADO DEL PLOMO ! COBRE Y PLATA EN EL ROUGHER BUL0

40#00

49.77 49.26
%0#00 60#00 30#00

43.09 42.83 36.78 33.95

39.10

42.57

20.60
20#00 10#00

20.15

18.45 16.50

18.70

21.65

23.90

24.85

/' C u Ag

1.50
0#00

1.40

1.35

1.20

1.25

1.45

1.50

1.50

GRAFICO N- )B RECUPERACIN DEL PLOMO ! COBRE Y PLATA EN EL ROUGHER BUL0

100#00 3%#00 30#00 +%#00 +0#00 5%#00 50#00 4%#00 40#00

93.51

92.19 88.95

93.54

93.35 93.06

92.62

91.93

83.31

81.78 77.88

83.69 83.41 77.45 70.18

81.89 81.70 78.24

/'

73.17

70.55 69.36

70.37

C u

68.09

66.57

Ag

121

5>*

DISCUSIN DE RESULTADOS de 44.;A y en cada prueba.

o ,e realiz las pruebas manteniendo un p? en rougher o ,e prob un distinto colector secundario como se

indic. De la cual se puede !isualizar en los balances metal%rgicos y graficas que el -<>7 y +4AAa tienes resultados m's cercanos al A/59:47. o (as dos %ltimas pruebas se realizaron para reemplazar al ;4AA. Donde se puede obser!ar que se obtiene un mejor grado. $ero baja su recuperacin. -s necesario realizar m's pruebas.

5?-

PRUEBAS DE FLOTACIN DE SEPARACIN PLOMO PARA ENCONTRAR COMPLE"O DEPRESOR DOSIFICACIN

& COBRE

ADECUADA DEL

-l presente trabajo trata sobre el informe de los resultados obtenidos de la prueba de ,eparacin #obre5$lomo, en la cual se e(alu la dosi1icacin adecuada del Co ple)o <Bicro ato= ,eta 3isul1ito de sodio > C,C?, con mineral 6lending #hungar L *slay. $ara esta prueba se trabaj con la pulpa #oncentrado 6ulT de $lanta. #abe mencionar que solo se floto /ougher y sca!enger ya que el objeti!o solo era e!aluar el consumo del complejo. (a prueba se realiz de la siguiente maneraE F-)5)' A! en sta prueba se trabaj conA gYton. de complejo F-)5)' B! en sta prueba se trabaj con;.8> gYton. de complejo F-)5)' C! en sta prueba se trabaj con4A.;: gYton. de complejo F-)5)' D! en sta prueba se trabaj con84.A@ gYton. de complejo
122

F-)5)' E! en sta prueba se trabaj con:8.47gYton. de complejo F-)5)' F! en sta prueba se trabaj con7:.9; gYton. de complejo F-)5)' G! en sta prueba se trabaj con4<7.>4 gYton. de complejo 5 ? ) ESCUEMA DE TRATAMIENTO -n la presente grafica se !isualiza el esquema de tratamiento utilizado con la que se lle!aron a cabo las pruebas e&perimentales. GRAFICO N- '( ESCUEMA DE TRATAMIENTO DE LAS PRUEBAS
EST6NDAR DE FLOTACIN SEPARACIN DEL MINERAL CHUNGAR

Ac93<! 3-() 8 min #arbn, #omp. 6#) "a8,8.;Gp?I,

Pulpa de Concentrado Bulk Planta Concentradora

R9.:h#2 S#@a2ac8F3 t^ :[

ScaO#3:#2 /P 'Q

C93c P7919

E$@ R9 S#@

E$@ ScO S#@a2

5?'

RESULTADOS DE LAS PRUEBAS

EHPERIMENTALES

123

-n las siguientes tablas se pueden !isualizar los balances metal%rgicos de las pruebas e&perimentales. TABLA N- ** BALANCES METALRGICOS
!1412 '
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu

!"!S Ag O2/t Ag g/t 1Fe /lo&o Zi,c

#$S%R$B&C$*( Co're /l*t* Fierro /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ro $ul%
.c8 Bul$ Ro.+Scv

241.79
2%#4% 267.44

43.81
6#4% 48.46

48.30 6.85
61#30 47.63 1%#3% 7.67

8.92
1#36 8.19

205.79
5+#64 0.19

6,400.00
27660#00 6.02

9.38
+#43 0.09

35.91
3#24 39.17

46.01
10#36 56.94

96.92
1#%6 98.47

73.00
2#3% 75.96

61.38
%#33 67.37

37.54 62.46
100.00

51.48

97.69
2.31
100.00

74.48

64.37

Cola
Cab.Calc

284.41

51.54

69.55 5.45
58.93 =B A= 6.52 > )=

0.12
4.03 * A?

57.62
123.51 )'* 5?

1,792.00
38841.09 *A5(

4.24
6.70 > 5'

60.83
100.00

43.06
100.00

1.53
100.00

24.04
100.00

32.63
100.00

48.52
100.00

25.52
100.00

35.63
100.00

551.85 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

!1412 $
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu

!"!S Ag O2/t Ag g/t 1Fe /lo&o Zi,c

#$S%R$B&C$*( Co're /l*t* Fierro /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ro $ul%
.c8 Bul$ Ro.+Scv

115.93
%4#%1 172.44

20.99
10#23 31.22

26.00 6.30 17.94 316.40

%4#2% 66.98 10#10 6.74 1#34 0.20 104#%0 46.55

9,840.00 15.71
37312#00 18448.00 %#56 3.75

9.71
10#26 19.96

18.01
16#0+ 32.09

91.00
6#+% 95.85

55.05
3#03 64.08

46.33
+#2% 54.59

14.83 85.17
100.00

25.05

93.42
6.58
100.00

59.56

50.46

Cola
Cab.Calc

379.82

68.78

65.40 7.25
56.19 =B A= 7.34 > )=

0.25
4.14 * A?

63.02
120.66 )'* 5?

1,960.00
38752.51 *A5(

4.70
7.12 > 5'

80.04
100.00

67.91
100.00

4.15
100.00

35.92
100.00

45.41
100.00

74.95
100.00

40.44
100.00

49.54
100.00

552.26 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

!1412 C
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu

!"!S Ag O2/t Ag g/t 1Fe /lo&o Zi,c

#$S%R$B&C$*( Co're /l*t* Fierro /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ro $ul%
.c8 Bul$ Ro.+Scv

129.37
%1#43 181.06

23.40
3#3% 32.75

28.25 7.10 16.76 313.83

%+#0% 36.76 10#3% 8.03 1#3% 12.36 30#03 0.25

9,760.00 14.75 11.63

27+00#00 7.77 %#63 0.12 3#%% 21.18

23.85
13#+3 37.74

94.07
3#03 97.10

60.29
4#31 67.20

49.71
5#33 57.10

16.41 83.59
100.00

30.79

95.58
4.42
100.00

63.74

53.40

Cola
Cab.Calc

371.8

67.25

66.60 6.45
56.83 =B A= 6.97 > )=

0.18
4.17 * A?

59.42
121.81 )'* 5?

1,848.00
38788.43 *A5(

4.43
6.94 > 5'

78.82
100.00

62.26
100.00

2.90
100.00

32.80
100.00

42.90
100.00

69.21
100.00

36.26
100.00

46.60
100.00

552.86 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

124

!1412 D
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu

!"!S Ag O2/t Ag g/t 1Fe /lo&o Zi,c

#$S%R$B&C$*( Co're /l*t* Fierro /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ro $ul%
.c8 Bul$ Ro.+Scv

120.45
%0#53 171.24

23.64
3#35 33.61

22.05
%5#3% 32.52

7.25
10#5% 8.29

19.59
1#%4 14.24

326.69
110#3% 0.26

10,160.00 16.94
37632#00 8.16 %#%2 0.14

9.50
10#62 19.91

22.75
16#23 36.98

93.89
3#1% 97.04

58.99
+#60 67.39

52.17
5#15 59.34

14.71 85.29
100.00

29.87

95.46
4.54
100.00

63.19

55.76

Cola
Cab.Calc

338.3

66.39

66.20
54.88 =B A=

7.15
7.53 > )=

0.22
4.93 * A?

64.31
130.92 )'* 5?

2,000.00
48071.68 *A5(

4.70
7.68 > 5'

80.09
100.00

63.02
100.00

2.96
100.00

32.61
100.00

40.66
100.00

70.13
100.00

36.81
100.00

44.24
100.00

509.54 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

!1412 (
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu

!"!S Ag O2/t Ag g/t 1Fe /lo&o Zi,c

#$S%R$B&C$*( Co're /l*t* Fierro /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ro $ul%
.c8 Bul$ Ro.+Scv

120.25
43#51 183.96

22.76
12#04 34.83

21.00
%5#1% 33.52

7.70
10#2% 8.58

18.40
1#65 12.54

321.54
33#12 0.24

10,000.00 15.98
27+34#00 7.54 %#54 0.12

8.63
12#6% 21.08

23.31
14#66 39.76

92.22
3#30 96.13

57.03
+#5% 65.78

48.34
3#23 57.57

14.86 85.14
100.00

31.53

94.17
5.83
100.00

61.40

52.95

Cola
Cab.Calc

344.28

65.17

67.05
55.37 =B A=

6.95
7.52 > )=

0.27
4.54 * A?

67.40
128.35 )'* 5?

2,096.00
38991.77 *A5(

4.90
7.53 > 5'

78.92
100.00

60.24
100.00

3.87
100.00

34.22
100.00

42.43
100.00

68.47
100.00

38.60
100.00

47.05
100.00

528.24 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

!1412
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu

!"!S Ag O2/t Ag g/t 1Fe /lo&o Zi,c

#$S%R$B&C$*( Co're /l*t* Fierro /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ro $ul%
.c8 Bul$ Ro.+Scv

114.6
45#13 181.79

22.46
13#15 35.63

22.15
%4#%% 34.86

7.05
10#20 8.21

19.32
1#46 12.79

306.11
33#+1 0.23

9,520.00
37106#00 7.15

16.79
%#56 0.13

9.06
13#%% 22.61

20.76
15#41 38.38

91.26
6#%6 95.80

53.53
10#23 63.77

48.52
3#53 58.25

15.83 84.17
100.00

29.57

93.53
6.47
100.00

58.65

53.39

Cola
Cab.Calc

328.46

64.37

66.05
54.94 =B A=

7.30
7.63 > )=

0.31
4.75 * A?

72.28
128.42 )'* 5?

2,248.00
38993.98 *A5(

5.04
7.77 > 5'

77.39
100.00

61.62
100.00

4.20
100.00

36.23
100.00

41.75
100.00

70.43
100.00

41.35
100.00

46.61
100.00

510.25 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

!1412 G
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu

!"!S Ag O2/t Ag g/t 1Fe /lo&o Zi,c

#$S%R$B&C$*( Co're /l*t* Fierro /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ro $ul%
.c8 Bul$ Ro.+Scv

124.45
56#+5 199.32

22.72
13#45 36.39

27.20
%%#%0 37.83

7.00
3#3% 8.11

16.61
1#5+ 11.04

275.24
+2#+3 0.20

8,560.00
27%54#00 6.31

15.20
4#25 0.12

10.80
13#2% 24.05

22.65
13#35 42.02

87.95
%#45 93.63

51.83
3#3+ 61.21

48.36
12#00 60.36

17.42 82.58
100.00

32.34

90.79
9.21
100.00

56.52

54.36

Cola
Cab.Calc

348.43

63.61

68.35
57.24 =B A=

6.40
7.02 > )=

0.43
4.29 * A?

73.57
120.66 )'* 5?

2,288.00
38752.38 *A5(

4.45
7.14 > 5'

75.95
100.00

57.98
100.00

6.37
100.00

38.79
100.00

39.64
100.00

67.66
100.00

43.48
100.00

45.64
100.00

547.75 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

GRAFICO N- ') GRADO DEL PLOMO Y COBRE EN EL ROUGHER DE SEPARACIN

+0#00 50#00 40#00 %0#00 60#00 30#00 20#00 10#00 0#00 /' Cu

69.55

65.40

66.60

66.20

67.05

68.35 66.05

17.94 8.92
0 g/ to,# %#25 g/ to,#

16.76
10#%6 g/ to,#

19.59 18.40
21#03 g/ to,# 62#1+ g/ to,#

19.32
+6#3% g/ to,#

16.61

14+#51 g/ to,#

GRAFICO N- ''

125

RECUPERACIN DEL PLOMO Y COBRE EN EL ROUGHER DE SEPARACIN

120#00 100#00 +0#00

97.69 62.46

93.42 85.17

95.58 83.59

95.46 85.29

94.17 85.14

93.53 84.17 90.79 82.58

/' Cu

40#00 60#00 20#00 0#00 0 g/ to,# %#25 g/ to,# 10#%6 g/ to,# 21#03 g/to,# 62#1+ g/ to,# +6#3% g/ to,# 14+#51 g/ to,#

5 ? * CONSUMO DE REACTIVOS -n la siguiente tabla se detalla el consumo de reacti!o en las pruebas e&perimentales. TABLA N- *5 CONSUMO DE REACTIVOS EN LAS PRUEBAS EHPERIMENTALES

126

PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep#

p+ 4#0%

C*(S&2* #! R!AC%$3*S Ca1bo5 (a2 S2 *5 .10/ .1/ 6#2 g/to, 21#03 g/to, ------C*(S&2* #! R!AC%$3*S Ca1bo5 (a2 S2 *5 .10/ .1/ 6#2 g/to, 21#03 g/to, ------C*(S&2* #! R!AC%$3*S Ca1bo5 (a2 S2 *5 .10/ .1/ 6#2 g/to, 21#03 g/to, ------C*(S&2* #! R!AC%$3*S Ca1bo5 (a2 S2 *5 .10/ .1/ 6#2 g/to, 21#03 g/to, -------

RCS %,e-po 02/ 0#00 g/to, 3#%0 ------3#%0

5 ? 5 DISCUSIN DE RESULTADOS ,e realiz las pruebas manteniendo un p? en rougher de < y se le fue incrementando la dosificacin del complejo en cada prueba.
127

F-)5)' A F-)5)' B F-)5)' C F-)5)' D F-)5)' E F-)5)' F F-)5)' G

PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep#

p+ 4#0%

RCS %,e-po 02/ %#25 g/to, 3#%0 ------3#%0

PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep#

p+ 4#0%

RCS %,e-po 02/ 10#%6 g/to, 3#%0 ------3#%0

PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep#

p+ 4#0%

RCS %,e-po 02/ 21#03 g/to, 3#%0 ------3#%0

PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep#

p+ 4#0%

C*(S&2* #! R!AC%$3*S Ca1bo5 (a2 S2 *5 .10/ .1/ 6#2 g/to, 21#03 g/to, -------

RCS %,e-po 02/ 62#1+ g/to, 3#%0 ------3#%0

PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep#

p+ 4#0%

C*(S&2* #! R!AC%$3*S Ca1bo5 (a2 S2 *5 .10/ .1/ 6#2 g/to, 21#03 g/to, ------C*(S&2* #! R!AC%$3*S Ca1bo5 (a2 S2 *5 .10/ .1/ 6#2 g/to, 21#03 g/to, -------

RCS %,e-po 02/ +6#3% g/to, 3#%0 ------3#%0

PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep#

p+ 4#0%

RCS %,e-po 02/ 14+#51 g/to, 3#%0 ------3#%0

 #omo

se

obser!a

en

la

1raficas,

aumenta

la

recuperacin del plomo y cobre hasta un consumo de 84.A@gYton de complejo. (uego disminuye, por ello esta dosificacin es la m's adecuada. 5 A - PRUEBAS DE FLOTACIN UTILIZANDO COMPLE"O CON DIFERENTES COMPOSICIONES DE FOSFATO MONOSDICO EN LA SEPARACIN PLOMO-COBRE -l presente trabajo trata sobre el informe de las pruebas de separacin a partir del concentrado bulTR stas pruebas se realizaron con la finalidad de encontrar la proporcin m's adecuada en la preparacin de un complejo G+etabisulfito, )osfato +onosdico, #+#IR adem's de e!aluar la influencia del )osfato +onosdico en la metalurgia de los concentrados de plomo y cobre el acondicionamiento y limpiezas de la ,eparacin $lomo5#obre. (as pruebas se realizaron de la siguiente maneraE F-(=(B A,e dosifico complejo G8;U#+#R AU )osfato+onosdicoR >;U +etabisulfito de sodioI F-(=(B F-(=(B F-(=(B F-(=(B F-(=(B B,e C,e D,e E,e F,e dosifico dosifico dosifico dosifico dosifico complejo complejo complejo complejo complejo G8;U#+#R G8;U#+#R G8;U#+#R G8;U#+#R G4:U#+#R 4AU 8AU 9AU :AU :9U )osfato+onosdicoR <;U +etabisulfito de sodioI )osfato+onosdicoR ;;U +etabisulfito de sodioI )osfato+onosdicoR :;U +etabisulfito de sodioI )osfato+onosdicoR 9;U +etabisulfito de sodioI )osfato+onosdicoR :9U +etabisulfito de sodioI 5 A ) ESCUEMA DE TRATAMIENTO DE LAS PRUEBAS

EHPERIMENTALES
128

-n la siguiente grafica se puede !isualizar el esquema con que se realizaron las pruebas e&perimentales. GRAFICO N- '* ESCUEMA DE LAS PRUEBAS EHPERIMENTALES
FLOJ SHEET:SEPARACIN DEL BLENDING CHUNGAR-ISLAY
Pulpa de Concentrado Bulk Planta Concentradora

Ac93<! 3-() ; min #arbonRp?R "a8,8.; #omplejo

1 Bul$

R9.:h#2 S#@a2ac8F3 t^ :[

2
Bul$

ScaO#3:#2 /P 5Q

C93c P7919

Depresor Pb
#ola #l ,ep 4 C7#a3#2 S#@a2ac8F3 / P *Q E$@ ScO S#@a2

Depresor Pb
#ola #l ,ep 8 C7#a3#2 S#@a2ac8F3 / P ' =Q

C93c C.

5 A ' RESULTADOS DE LAS PRUEBAS EHPERIMENTALES -n las siguientes tablas se pueden !isualizar los balances metal%rgicos de las pruebas e&perimentales.

129

TABLA N- *= BALANCES METALRGICOS

F- 0509 A
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu !"!S Ag O2/t 20%#53 156#32 13+#05 0.30 Ag g/t 47600#00 %7660#00 47140#00 9.38 58360.75 =>A( 1Fe 4#4% 5#10 4#0% 0.17 10.05 )( 5= /lo&o Zi,c 3#04 +#20 3#2% 38.31 100.00 #$S%R$B&C$*( Co're 0#31 1#35 2#35 98.62 /l*t* 2#50 %#22 +#24 76.83 100.00 Fierro 1#%0 3#46 6#33 74.88 /lo&o Zi,c P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Conc.Cu
e)#2 e)#1 Cc .c8 Ro.+Scv.

241.36
1+#46 62#33 %3#12 361.45

29.34
2#25 %#1% 5#13 43.93

9.60
63#40 6%#30 %1#%0 22.77

4.85
10#+0 12#5% 10#30 6.97

27.06
3#60 3#2% 2#+0 19.08

356.37 11,083.00 22.40

6.18
2#65 %#1+ +#12 21.95 100.00

17.79 93.38 60.65 65.42 14.06 28.05 96.00 68.74 70.15

Conc. Pb
Cab.Calc

461.29

56.07

63.44
45.57 5* =

8.80
8.00 ?B

0.21
8.50 A5

71.22
172.37 )A' >5 !"!S

2,215.00 4.50 78.05 61.69

1.38
100.00

23.17 25.12 85.94 71.95

100.00 100.00 100.00

4.00
100.00

31.26 29.85
100.00 100.00

822.74 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

F- 0509 B
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu

#$S%R$B&C$*( Ag g/t 67+00#00 67140#00 47000#00 18448.00 58490.78 =>A( 1Fe %#50 %#3% 5#2% 3.75 10.08 )( 5= /lo&o Zi,c 1#34 5#+5 5#%% 36.66 100.00 Co're 0#%2 1#44 2#4% 98.48 /l*t* 1#61 6#62 4#21 76.16 100.00 Fierro 0#31 3#66 6#0+ 74.54 /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ag O2/t 1%6#36 133#54 132#33 46.55

Conc.Cu
e)#2 e)#1 Cc .c8 Ro.+Scv.

232.42
12#05 63#4% 62#6+ 330.62

31.07
1#41 %#+3 %#4+ 44.20

8.55
%6#00 %1#3% 65#50 66.98

4.95
3#50 10#5% 10#40 6.74

25.50
2#50 2#60 3#3% 0.20

364.37 11,332.00 21.45

5.94
1#3% 4#5+ 4#04 20.72 100.00

19.29 93.66 64.12 66.10 13.33 27.98 96.07 70.14 70.32

Conc. Pb
Cab.Calc

417.46

55.80

63.54
44.73 5* =

9.05
7.97 ?B

0.23
8.46 A5

75.43
176.55 )A' >5 !"!S

2,346.00 4.60 79.28 63.34

1.52
100.00

23.84 25.46 86.67 72.02

100.00 100.00 100.00

3.93
100.00

29.86 29.68
100.00 100.00

748.08 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

F-0509 C
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu

#$S%R$B&C$*( Ag g/t 676+0#00 375+6#00 %7%20#00 9.94 58563.45 =>A( 1Fe 4#3% 4#30 5#60 0.18 10.50 )( 5= /lo&o Zi,c 2#54 5#22 4#%3 37.51 100.00 Co're 0#++ 1#%3 1#30 98.45 /l*t* 1#+2 3#42 6#%1 78.32 100.00 Fierro 1#35 3#13 3#20 75.12 /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ag O2/t 166#0% 121#45 155#63 0.32

Conc.Cu
e)#2 e)#1 Cc .c8 Ro.+Scv.

242.82
15#3% 60#5% 36#+ 335.72

31.70
2#25 %#32 6#%6 43.83

9.45
%1#50 %2#%% 6+#30 20.95

5.30
3#5% 10#+% 11#%0 6.85

25.86
3#60 2#40 3#4% 19.57

385.82 11,999.00 22.30

6.65
2#40 4#21 6#33 20.40 100.00

21.00 94.08 68.37 67.35 13.53 29.26 96.27 73.35 71.23

Conc. Pb
Cab.Calc

430.23

56.17

63.81
45.03 5* =

8.90
8.00 ?B

0.24
8.71 A5

69.04
178.89 )A' >5
!"!S

2,147.00 4.65 79.60 62.49

1.55
100.00

21.68 24.88 86.47 70.74

100.00 100.00 100.00

3.73
100.00

26.65 28.77
100.00 100.00

765.95 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

F- 0509 #
/"OD0CTO # 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu

#$S%R$B&C$*( Ag g/t 374%4#00 37312#00 %7060#00 9.03 1Fe 6#00 6#30 5#5% 0.15 /lo&o 2#33 5#%0 5#64 28.30 100.00 Zi,c 1#+% 5#04 3#05 39.42 100.00 Co're /l*t* Fierro 0#5% 2#3+ %#43 74.60 /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ag O2/t

Conc.Cu
e)#2 e)#1 Cc .c8 Ro.+Scv.

275.1
1%#%5 %0#31 40#22 401.2

33.29
1#++ 4#03 5#23 48.55

15.50
%3#5% %+#0% 6+#20 27.46

5.25
+#00 3#6% 10#1% 6.62

22.47
1#3% 2#10 6#%% 16.43

361.70
115#%4 104#%0 142#04 0.29

11,249.00 19.65 10.95 21.44

91.77
0#6% 1#%5 6#05 97.85

66.82
1#23 3#40 4#%% 78.20

65.24 19.63 30.43 94.81 72.51 69.92

Conc. Pb
Cab.Calc

425.16

51.45

65.65
47.11 5* =

9.60
8.15 ?B

0.34
8.15 A5

76.33
180.20 )A' >5 !"!S

2,374.00
58604.08 =>A(

4.95
10.03 )( 5=

71.70 60.58

2.15
100.00

21.80
100.00

25.40
100.00

80.37
100.00

69.57
100.00

5.19
100.00

27.49
100.00

30.08
100.00

826.36 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

F- 0509 !
/"OD0CTO # 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu

#$S%R$B&C$*( Ag g/t 37400#00 37046#00 67%40#00 9.03 1Fe 3#30 6#3% 5#00 0.14 /lo&o 3#1% 5#10 13#43 35.90 100.00 Zi,c 2#65 4#20 1%#%1 45.86 100.00 Co're /l*t* Fierro 0#36 2#60 +#%3 77.69 /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ag O2/t

Conc.Cu
e)#2 e)#1 Cc .c8 Ro.+Scv.

280.69
13#6% 66#4% 3+#61 443.2

33.95
2#3% %#60 11#30 53.61

15.50
%3#00 %5#+% %0#40 29.47

4.95
+#1% +#30 10#10 6.63

21.90
1#5% 1#6% 3#5% 14.93

383.15
11%#54 3+#%2 164#42 0.29

11,916.00 18.95 11.96 21.68

91.92
0#%1 0#35 %#%2 98.91

71.72
1#%0 2#33 3#42 85.78

65.83 23.93 33.77 95.41 78.75 71.76

Conc. Pb
Cab.Calc

383.49

46.39

60.81
44.01 5* =

9.05
7.75 ?B

0.19
8.09 A5

55.59
181.38 )A' >5 !"!S

1,729.00
58640.97 =>A(

4.70
9.77 )( 5=

64.10 54.14

1.09
100.00

14.22
100.00

22.31
100.00

76.07
100.00

66.23
100.00

4.59
100.00

21.25
100.00

28.24
100.00

826.69 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

F- 0509 F
/"OD0CTO # 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu

#$S%R$B&C$*( Ag g/t 37+00#00 37034#00 676+0#00 9.02 1Fe 6#10 6#%0 4#+% 0.15 /lo&o 6#06 5#3+ 3#65 34.94 100.00 Zi,c 3#10 4#33 10#%3 42.63 100.00 Co're /l*t* Fierro 1#26 2#56 %#55 77.04 /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ag O2/t

Conc.Cu
e)#2 e)#1 Cc .c8 Ro.+Scv.

294.27
2%#14 %0#3 50#3+ 440.71

35.20
3#01 4#03 +#62 52.72

16.90
%3#60 %5#30 63#50 29.30

4.95
+#1% 3#00 3#3% 6.40

21.74
2#0% 1#%% 3#%0 15.37

372.44
122#13 33#%% 166#0% 0.29

11,583.00 19.10 13.46 22.02

93.24
0#5% 1#1% 3#%3 98.73

73.18
2#0% 3#3+ 4#55 85.39

67.29 24.20 32.33 95.99 79.28 72.17

Conc. Pb
Cab.Calc

395.31

47.28

60.81
44.20 5* =

9.60
7.91 ?B

0.22
8.21 A5

55.37
179.14 )A' >5

1,722.00
58571.34 =>A(

4.85
9.99 )( 5=

65.06 57.37

1.27
100.00

14.61
100.00

22.96
100.00

75.80
100.00

67.67
100.00

4.01
100.00

20.72
100.00

27.83
100.00

836.02 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

130

GR6FICO N- '5 LEYES DE LOS CONCENTRADOS DE PLOMO Y DE COBRE

GR6FICO N- '= RECUPERACIONES DE LOS CONCENTRADOS DE PLOMO Y DE COBRE

131

5 A * CONSUMO DE REACTIVOS -n la siguiente tabla se puede !isualizar el consumo de los reacti!os en las pruebas e&perimentales. TABLA N- *> CONSUMO DE REACTIVOS
C*(S&2* #! R!AC%$3*S Ca1bo5 (a2S2*5 .10/ .5/ 6#22 g/to, 10#%6 g/to, ------------------C*(S&2* #! R!AC%$3*S Ca1bo5 (a2S2*5 .10/ .5/ 6#22 g/to, 24#34 g/to, ------------------C*(S&2* #! R!AC%$3*S Ca1bo5 (a2S2*5 .10/ .5/ 6#22 g/to, 31#43 g/to, ------------------C*(S&2* #! R!AC%$3*S Ca1bo5 (a2S2*5 .10/ .5/ 6#22 g/to, 62#1+ g/to, ------------------C*(S&2* #! R!AC%$3*S Ca1bo5 (a2S2*5 .10/ .5/ 6#22 g/to, 65#6% g/to, ------------------C*(S&2* #! R!AC%$3*S Ca1bo5 (a2S2*5 .10/ .5/ 6#22 g/to, %2#52 g/to, -------------------

PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# li&p1# .ep# li&p2# .ep#

p+ %#+

C*2P !)* 02/ 25#61 g/to, ------4#33 g/to, 6#22 g/to,

%,e-po 6#00 6#00 3#00 2#%0

F-(=(B A F-(=(B B F-(=(B C F-(=(B D F-(=(B E F-(=(B F

PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# li&p1# .ep# li&p2# .ep#

p+ %#4

C*2P !)* 02/ 25#61 g/to, ------4#33 g/to, 6#22 g/to,

%,e-po 6#00 6#00 3#00 2#%0

PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# li&p1# .ep# li&p2# .ep#

p+ %#+6

C*2P !)* 02/ 25#61 g/to, ------4#33 g/to, 6#22 g/to,

%,e-po 6#00 6#00 3#00 2#%0

PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# li&p1# .ep# li&p2# .ep#

p+ %#+4

C*2P !)* 02/ 25#61 g/to, ------4#33 g/to, 6#22 g/to,

%,e-po 6#00 6#00 3#00 2#%0

PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# li&p1# .ep# li&p2# .ep#

p+ %#+

C*2P !)* 02/ 25#61 g/to, ------4#33 g/to, 6#22 g/to,

%,e-po 6#00 6#00 3#00 2#%0

PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# li&p1# .ep# li&p2# .ep#

p+ %#+

C*2P !)* 02/ 25#61 g/to, ------4#33 g/to, 6#22 g/to,

%,e-po 6#00 6#00 3#00 2#%0

132

5A5

DISCUSIN DE RESULTADOS )osfato +onosdico en proporcin dentro del complejo G+etabisulfito de sodio, )osfato +onosdico, #+#IR pudiendo obser!ar en las gr'ficas mostradas que a medida que incrementamos la proporcin de )osfato +onosdico dentro del complejo y consecuentemente se disminuye la proporcin de +etabisulfito de sodio, teniendo al #+# con proporcin constante se !en afectadas las leyes y recuperaciones de cobre y plomo.

-l objeti!o de stas pruebas fue e!aluar la influencia del

$odemos concluir tambin que si prescindimos del fosfato +onosdico dentro del complejo tenemos los mejores resultados en cuanto a metalurgia de los concentrados se refiere. -n la prueba )5A;A@ ) se dosific el complejo en las proporciones y cantidades en la cuales se estaba trabajando en ese momento en planta pero cambiando el 6icromato por el +etabisulfitoR y compr'ndola con la prueba )5A;A@, sta %ltima obtiene mejores resultados. -n la siguientes pruebas se preparar' el complejo con )osfato 0risdico con la misma muestra y bajo las mismas condiciones para e!aluar su influencia en la metalurgia de los concentrados

133

5 B - PRUEBAS DE FLOTACIN UTILIZANDO COMPLE"O CON DIFERENTES COMPOSICIONES DE FOSFATO TRISDICO EN LA SEPARACIN PLOMO-COBRE -l presente trabajo trata sobre el informe de las pruebas de separacin a partir del concentrado bulTR stas pruebas se realizaron con la finalidad de encontrar la proporcin m's adecuada en la preparacin de un complejo G+etabisulfito, )osfato 0risodico, #+#IR adem's de e!aluar la influencia del )osfato 0risdico en la metalurgia de los concentrados de plomo y cobre el acondicionamiento y limpiezas de la separacin plomo5cobre. (as pruebas se realizaron de la siguiente maneraE F-(>(B A,e dosific complejo G8;U#+#R AU )osfato0risdicoR >;U +etabisulfito de sodioI F-(>(B B,e dosific complejo G8;U#+#R 4AU )osfato0risdicoR <;U +etabisulfito de sodioI F-(>(B C,e dosific complejo G8;U#+#R 8AU )osfato0risdicoR ;;U +etabisulfito de sodioI F-(>(B D,e dosific complejo G8;U#+#R 9AU )osfato0risdicoR :;U +etabisulfito de sodioI F-(>(B E,e dosific complejo G8;U#+#R :AU )osfato0risdicoR 9;U +etabisulfito de sodioI F-(>(B F,e dosific complejo G4:U#+#R :9U )osfato0risdicoR :9U +etabisulfito de sodioI F-(>(B G,e dosific complejo G4:U#+#R :9U )osfato0risdicoR :9U 6icromato de sodioI 5 B ) ESCUEMA DE TRATAMIENTO DE LAS PRUEBAS

EHPERIMENTALES -n la siguiente grafica se puede !isualizar el esquema con que se realizaron las pruebas e&perimentales.

134

GRAFICO N- '> ESCUEMA DE LAS PRUEBAS EHPERIMENTALES

FLOJ SHEET:SEPARACIN DEL BLENDING CHUNGAR-ISLAY
Pulpa de Concentrado Bulk Planta Concentradora

Ac93<! 3-() ; min #arbonRp?R "a8,8.; #omplejo

1 Bul$

R9.:h#2 S#@a2ac8F3 t^ :[

2
Bul$

ScaO#3:#2 /P 5Q

C93c P791

Depresor Pb
#ola #l ,ep 4 C7#a3#2 S#@a2ac8F3 / P *Q E$@ ScO S#@a2

Depresor Pb
#ola #l ,ep 8 C7#a3#2 S#@a2ac8F3 / P ' =Q

C93c C.

5B'

RESULTADOS DE LAS PRUEBAS -n las siguientes tablas se pueden !isualizar los

EHPERIMENTALES balances metal%rgicos de las pruebas e&perimentales.

135

TABLA N- *? BALANCES METALRGICOS

F- 0609 A
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu !"!S Ag O2/t 223#53 145#20 200#46 0.34 Ag g/t 47340#00 %7200#00 47260#00 10.58 68256.38 =>A( 1Fe 4#30 4#0% 4#40 0.18 9.96 )( 5= /lo&o Zi,c 6#30 5#01 5#36 40.28 100.00 #$S%R$B&C$*( Co're 0#53 1#06 2#%0 98.51 /l*t* 3#00 3#%1 %#%2 71.21 100.00 Fierro 1#50 2#%5 3#45 75.88 /lo&o Zi,c P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Conc.Cu
e)#2 e)#1 Cc .c8 Ro.+Scv.

240.97
21#++ 36#32 66#36 342.11

29.67
2#43 6#23 %#%3 42.12

7.85
6+#%% 6+#20 6+#3% 19.82

5.70
12#+% 13#3% 11#%% 7.69

27.04
2#%0 2#10 3#+% 19.92

401.29 12,480.00 22.80

5.16
2#30 6#%1 %#32 18.49 100.00

21.02 94.17 59.18 67.94 11.82 30.65 96.34 65.20 71.91

Conc. Pb
Cab.Calc

470.08

57.88

63.59
45.15 5* =

8.30
8.04 ?B

0.22
8.52 A5

100.06
201.17 )A' >5 !"!S

3,112.00 4.15 81.51 59.72

1.49
100.00

28.79 24.12 88.18 69.35

100.00 100.00 100.00

3.66
100.00

34.80 28.09
100.00 100.00

812.19 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

F- 0609 B
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu

#$S%R$B&C$*( Ag g/t %7320#00 %7120#00 47320#00 18448.00 68341.49 =>A( 1Fe %#%0 %#30 5#%0 3.75 9.72 )( 5= /lo&o Zi,c 3#++ 4#30 4#4% 37.51 100.00 Co're 0#4% 0#33 2#33 98.34 /l*t* 2#6+ 3#53 6#34 72.22 100.00 Fierro 1#%0 2#%2 3#3+ 74.31 /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ag O2/t 130#3% 146#43 203#22 46.55

Conc.Cu
e)#2 e)#1 Cc .c8 Ro.+Scv.

247.83
22#2 3+#43 34#4% 345.37

29.61
2#4% 6#42 6#3+ 41.27

7.60
%1#20 %1#1% 66#%% 66.98

5.45
11#5% 12#00 12#20 6.74

26.01
2#00 1#4% 6#6% 0.20

424.44 13,200.00 21.95

4.78
2#+3 %#03 6#1% 16.84 100.00

20.08 94.37 61.64 66.90 10.81 28.80 96.36 66.93 70.61

Conc. Pb
Cab.Calc

491.5

58.73

66.62
47.05 5* =

8.55
8.04 ?B

0.23
8.16 A5

96.46
203.91 )A' >5 !"!S Ag O2/t 164#42 12+#42 132#33 0.35

3,000.00 4.25 83.16 62.49

1.66
100.00

27.78 25.69 89.19 71.20

100.00 100.00 100.00

3.64
100.00

33.07 29.39
100.00 100.00

836.87 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

F-0609 C
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu

Ag g/t 67%40#00 67000#00 47000#00 10.80 68207.23 =>A(

1Fe %#40 6#3% 5#%% 0.18 10.08 )( 5=

/lo&o

Zi,c 3#63 4#36 +#35 40.24 100.00

#$S%R$B&C$*( Co're /l*t* 0#66 0#50 3#12 98.71 1#4+ 2#44 %#63 73.29 100.00

Fierro 1#25 2#03 6#2% 75.31

/lo&o

Zi,c

P&(%A)! Co're

/l*t*

Fierro

Conc.Cu
e)#2 e)#1 Cc .c8 Ro.+Scv.

245.98
1+#56 33#+3 64#%2 345.07

30.03
2#23 6#13 %#4+ 42.12

9.00
%3#2% %6#3% 6%#40 20.84

5.90
12#2% 12#3% 11#+% 7.68

26.88
1#4% 1#6% 6#50 20.03

421.86 13,120.00 22.75

5.83
2#43 6#+3 %#%+ 18.93 100.00

22.04 94.45 63.46 67.76 12.38 31.14 96.58 68.38 71.54

Conc. Pb
Cab.Calc

474.16

57.88

64.95
46.37 5* =

8.30
8.04 ?B

0.19
8.55 A5

92.09
199.59 )A' >5
!"!S Ag O2/t 37320#00 37+6+#00 %7%20#00 0.34

2,864.00 4.30 81.07 59.76

1.29
100.00

26.71 24.69 87.62 68.86

100.00 100.00 100.00

3.42
100.00

31.62 28.46
100.00 100.00

819.23 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

F- 0609 #
/"OD0CTO # 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu 1#%% 1#20 6#1% 18.00

Ag g/t 37320#00 37+6+#00 %7%20#00 10.48

1Fe %#00 6#60 5#10 0.16 9.71 )( 5=

/lo&o

Zi,c 3#12 4#33 5#55 38.88

#$S%R$B&C$*( Co're /l*t*

Fierro 1#2% 2#34 3#33 75.03

/lo&o

Zi,c

P&(%A)! Co're

/l*t*

Fierro

Conc.Cu
e)#2 e)#1 Cc .c8 Ro.+Scv.

261.63
20#33 63#45 6%#54 371.39

31.18
2#62 %#20 %#6% 44.26

9.90
%4#0% %4#30 63#%0 22.76

5.45
10#60 10#5% 11#%0 7.09

24.51 12,960.00 12,960.00 21.00

6.43
2#+3 4#10 %#42 20.98 100.00

21.05 94.52
0#64 0#55 2#+0 98.55

65.86
1#%% 3#24 6#31 75.58

67.43 13.70 29.97 96.53 70.72 71.23

Conc. Pb
Cab.Calc

467.73

55.74

68.08
48.02 5* =

8.85
8.07 ?B

0.21
8.09 A5

86.43
197.28 )A' >5 !"!S

2,688.00
68135.37 =>A(

4.35 79.02

61.12
100.00

1.45
100.00

24.42
100.00

24.97 86.30
100.00 100.00

70.03
100.00

3.47
100.00

29.28
100.00

28.77
100.00

839.12 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

F- 0609 !
/"OD0CTO # 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu

#$S%R$B&C$*( Ag g/t 37+60#00 37506#00 %74+0#00 10.31 1Fe 6#3% 6#30 5#2% 0.17 9.73 )( 5= /lo&o Zi,c 3#01 4#41 +#04 38.56 Co're 0#66 0#+0 3#16 98.34 /l*t* Fierro 1#14 2#03 6#2% 74.71 /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ag O2/t

Conc.Cu
e)#2 e)#1 Cc .c8 Ro.+Scv.

250.01
13#01 33#62 65#3+ 355.82

30.06
2#23 6#56 %#50 42.78

9.20
%%#4% %%#30 6%#0% 21.56

5.40
10#2% 10#+% 11#00 7.01

25.80
1#40 1#60 6#%% 18.97

409.00
123#65 113#10 1+2#46 0.33

12,720.00 21.75

6.16
2#+3 %#+6 %#52 20.55 100.00

20.87 93.95

64.28
1#6+ 2#3% %#66 74.14

67.20 13.35 29.72 96.14 69.21 70.96

Conc. Pb
Cab.Calc

475.92

57.22

62.34
44.90 5* =

8.35
7.78 ?B

0.24
8.25 A5

86.43
191.27 )A' >5 !"!S

2,688.00
58948.41 =>A(

4.30 79.45

61.44
100.00

1.66
100.00

25.86
100.00

25.29 86.65
100.00 100.00

70.28
100.00

3.86
100.00

30.79
100.00

29.04
100.00

831.74 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

F- 0609 F
/"OD0CTO # 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu

#$S%R$B&C$*( Ag g/t 37400#00 37646#00 67+00#00 8.98 1Fe %#3% 6#%% 4#40 0.17 9.89 )( 5= /lo&o Zi,c 3#63 5#46 4#4+ 40.38 Co're 0#3% 0#52 1#3+ 98.63 /l*t* Fierro 1#36 2#%+ 3#04 74.79 /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ag O2/t

Conc.Cu
e)#2 e)#1 Cc .c8 Ro.+Scv.

265.13
20#%6 64#%+ 3+#03 370.34

31.93
2#65 %#41 6#%3 44.60

10.00
%2#5% %4#%0 6+#6% 22.17

5.70
11#1% 10#3% 11#50 7.28

24.25
1#1% 1#06 3#%0 17.92

352.41
11%#54 111#3+ 1%6#36 0.29

10,960.00 21.00

6.81
2#5+ 4#54 6#56 21.10 100.00

22.64 95.58

65.08
1#44 3#41 6#03 74.44

67.80 13.96 31.51 97.11 69.76 71.29

Conc. Pb
Cab.Calc

460.11

55.40

66.72
46.85 5* =

8.65
8.04 ?B

0.20
8.10 A5

79.74
172.88 )A' >5

2,480.00
58376.64 =>A(

4.50 78.90

59.62
100.00

1.37
100.00

25.56
100.00

25.21 86.04
100.00 100.00

68.49
100.00

2.89
100.00

30.24
100.00

28.71
100.00

830.45 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

136

GRAFICO N- '? LEYES DE LOS CONCENTRADOS DE PLOMO Y COBRE

GRAFICO N- 'A RECUPERACIONES DE LOS CONCENTRADOS DE PLOMO Y COBRE

137

5 B * CONSUMO DE REACTIVOS -n la siguiente tabla se puede !isualizar el consumo de reacti!os en las pruebas e&perimentales realizadas. TABLA N- *A CONSUMO DE REACTIVOS

138

C*(S&2* #! R!AC%$3*S PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# li&p1# .ep# li&p2# .ep# p+ %#+ Ca1bo5 .10/ 6#2 g/to, (a 2 S2 *5 .5/ 13#1+ g/to, ------------------C*2P !)* 02/ 25#61 g/to, ------4#33 g/to, 6#22 g/to, %,e-po 6#00 6#00 3#00 2#%0

5B5

-l objeti!o de stas pruebas es e!aluar la influencia del )osfato 0risdico en proporcin dentro del complejo G+etabisulfito de sodio, )osfato +onosdico, #+#IR pudiendo obser!ar en las gr'ficas mostradas que a medida que incrementamos la proporcin de )osfato 0risdico
139

F-(>(B A F-(>(B B F-(>(B C F-(>(B D F-(>(B E F-(>(B F F-(>(B G

C*(S&2* #! R!AC%$3*S PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# li&p1# .ep# li&p2# .ep# p+ %#4 Ca1bo5 .10/ 6#2 g/to, (a 2 S2 *5 .5/ 31#43 g/to, ------------------C*2P !)* 02/ 25#61 g/to, ------4#33 g/to, 6#22 g/to, %,e-po 6#00 6#00 3#00 2#%0

PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# li&p1# .ep# li&p2# .ep#

p+ %#+6

C*(S&2* #! R!AC%$3*S Ca1bo5 (a 2 S2 *5 .10/ .5/ 6#2 g/to, 62#1+ g/to, ------------------C*(S&2* #! R!AC%$3*S Ca1bo5 (a 2 S2 *5 .10/ .5/ 6#2 g/to, %2#52 g/to, ------------------C*(S&2* #! R!AC%$3*S Ca1bo5 (a 2 S2 *5 .10/ .5/ 6#2 g/to, 43#24 g/to, ------------------C*(S&2* #! R!AC%$3*S Ca1bo5 (a 2 S2 *5 .10/ .5/ 6#2 g/to, 53#+1 g/to, ------------------C*(S&2* #! R!AC%$3*S Ca1bo5 (a 2 S2 *5 .10/ .5/ 6#2 g/to, 23#52 g/to, -------------------

C*2P !)* 02/ 25#61 g/to, ------4#33 g/to, 6#22 g/to,

%,e-po 6#00 6#00 3#00 2#%0

PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# li&p1# .ep# li&p2# .ep#

p+ %#+4

C*2P !)* 02/ 25#61 g/to, ------4#33 g/to, 6#22 g/to,

%,e-po 6#00 6#00 3#00 2#%0

PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# li&p1# .ep# li&p2# .ep#

p+ %#+

C*2P !)* 02/ 25#61 g/to, ------4#33 g/to, 6#22 g/to,

%,e-po 6#00 6#00 3#00 2#%0

PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# li&p1# .ep# li&p2# .ep#

p+ %#+

C*2P !)* 02/ 25#61 g/to, ------4#33 g/to, 6#22 g/to,

%,e-po 6#00 6#00 3#00 2#%0

PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# li&p1# .ep# li&p2# .ep#

p+ %#+

C*2P !)* 02/ 25#61 g/to, ------4#33 g/to, 6#22 g/to,

%,e-po 6#00 6#00 3#00 2#%0

DISCUSIN DE RESULTADOS

dentro del complejo y consecuentemente disminuimos la proporcin de +etabisulfito de sodio, teniendo al #+# con proporcin constante se !en afectadas las leyes y recuperaciones de cobre y plomo. $odemos concluir tambin que si prescindimos del fosfato 0risdico dentro del complejo tenemos los mejores resultados en cuanto a metalurgia de los concentrados se refiere. ,e ha realizado una comparacin de cuatro pruebasE F-(=(B F,e dosific complejo G4:U#+#R :9U )osfato+onosdicoR :9U +etabisulfito de sodioI. F-(>(B A,e dosific complejo G8;U#+#R AU )osfato0risdicoR >;U +etabisulfito de sodioI. F-(>(B F,e dosific complejo G4:U#+#R :9U )osfato0risdicoR :9U +etabisulfito de sodioI. F-(>(B G,e dosific complejo G4:U#+#R :9U )osfato0risdicoR :9U 6icromato de sodioI. C919 @9<#19$ 9L$#2Oa2 #3 7a$ :2UM8ca$ %7/81a$! <#3/29 <# 7a$ c.a/29 @2.#La$ #3 7a @2.#La F-(>(B A! $83 .$9 <#7 F9$Ma/9 T28$F<8c9 79$ 2#$.7/a<9$ $93 1.ch9 1#N92#$ G.# .$a3<9 M9$Ma/9 T28$F<8c9 4a $#a c93 M#/aL8$.7M8/9 <# $9<89 9 B8c291a/9 <# $9<89 )inalmente podemos concluir que sin el uso del )osfato ya sea +onosdico o 0risdico dentro del complejoR es decir solo usando un 8;U de #+# y un >;U de +etabisulfito de sodio obtenemos los mejores resultados en cuanto a leyes y recuperaciones de los concentrados de plomo y cobre. ,ignificando esto no solo un ahorro en reacti!os si no tambin manteniendo o mejorando la metalurgia de plantaR adem's como punto muy importante tambin logrando el
140

cambio del +etabisulfito de sodio por la salud y seguridad ocupacional.

el bicromato de

sodio contribuyendo as tambin con el medio ambiente y

5 )( - EVALUACIN DEL BICROMATO DE SODIO EN DIFERENTES PROPORCIONES DENTRO DEL COMPLE"O UTILIZADO EN LA SEPARACIN PLOMO - COBRE -l presente trabajo trata sobre el informe de las pruebas de separacin a partir del concentrado bulTR stas pruebas se realizaron con la finalidad de e!aluar el efecto de la proporcin de bicromato de sodio dentro del complejo en la separacin $lomo5#obre. (as pruebas se realizaron de la siguiente maneraE F-'A(B A,e dosific complejo G4.9U bicromatoG8 TgI R :@.9;UG>; TgI )osfato0risdicoR :@.9;U #+#G>; TgII F-'A(B B,e dosific complejo G8.<U bicromatoG: TgI R :7.>AUG>; TgI )osfato0risdicoR :7.>AU #+#G>; TgII F-'A(B C,e dosific complejo G9.@U bicromatoG< TgI R :7.A;UG>; TgI )osfato0risdicoR :7.A;U #+#G>; TgII F-'A(B D,e dosific complejo G;.4U bicromatoG7 TgI R :>.:;UG>; TgI )osfato0risdicoR :>.:;U #+#G>; TgII F-'A(B E,e dosific complejo G<.9U bicromatoG4A TgI R :<.7;UG>; TgI )osfato0risdicoR :<.7;U #+#G>; TgII F-'A(B F,e dosific complejo G>.:U bicromatoG48 TgI R :<.9AUG>; TgI )osfato0risdicoR :<.9AU #+#G>; TgII 5 )( ) ESCUEMA DE TRATAMIENTO DE LAS PRUEBAS EHPERIMENTALES -n la siguiente grafica se puede !isualizar el esquema con que se realizaron las pruebas e&perimentales. GRAFICO N- 'B ESCUEMA DE LAS PRUEBAS EHPERIMENTALES
141

FLOJ SHEET:SEPARACIN DEL BLENDING CHUNGAR-ISLAY

Pulpa de Concentrado Bulk Planta Concentradora

Ac93<! 3-() ; min #arbonRp?R "a8,8.; #omplejo

1 Bul$

R9.:h#2 S#@a2ac8F3 t^ :[

2
Bul$

ScaO#3:#2 /P 5Q

C93c P7919

Depresor Pb
#ola #l ,ep 4 C7#a3#2 S#@a2ac8F3 / P *Q E$@ ScO S#@a2

Depresor Pb
#ola #l ,ep 8 C7#a3#2 S#@a2ac8F3 / P ' =Q

C93c C.

5 )( ' RESULTADOS DE LAS PRUEBAS EHPERIMENTALES -n las siguientes tablas se pueden !isualizar los balances metal%rgicos de las pruebas e&perimentales.

142

TABLA N- *B BALANCES METALRGICOS

F- 2809 A
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu !"!S Ag O2/t Ag g/t +7260#00 67320#00 67260#00 18448.00 1Fe 6#50 3#30 6#2% 3.75 /lo&o Zi,c #$S%R$B&C$*( Co're /l*t* Fierro 3#%4 6#53 5#12 87.13 P&(%A)! /lo&o Zi,c Co're /l*t* Fierro

Conc.Cu
e)#2 e)#1 Cc .c8 Ro.+Scv.

150.77
25#6% %1#33 40#53 290.94

27.40
6#33 3#66 11#0% 52.87

19.30
%3#%% 4%#30 43#40 66.98

4.40
4#00 %#30 4#40 6.74

18.70
2#5% 1#3% 1#3% 0.20

936.33
246#3% 13+#31 134#33 46.55

29,120.00 17.25

9.48
%#33 11#0% 12#40 38.45

22.80
%#44 10#%3 13#53 52.77

91.59
2#6% 2#2+ 2#45 98.99

79.03
6#05 6#06 6#46 91.78

71.72 23.96 37.78 95.29 85.41 79.42

Conc. Pb
Cab.Calc

259.34
550.28

47.13
100.00

72.85
55.78 =? >=

5.30
5.29 = >=

0.12
5.59 > (=

56.59
324.60 *'B '> !"!S

1,760.00
108095.11 )('5(

1.80
6.59 ? (=

61.55
100.00

47.23
100.00

1.01
100.00

8.22
100.00

12.87
100.00

76.04
100.00

62.22
100.00

4.71
100.00

14.59
100.00

20.58
100.00

CAB!"A CA#C$#A%A

F-2809 B
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu 6#6% 1#%0 1#50 12.95

#$S%R$B&C$*( Ag g/t 137400#00 67%40#00 67++0#00 19.65 1Fe 4#3% 3#60 6#0% 0.13 /lo&o Zi,c Co're /l*t* Fierro 3#%3 3#52 4#6% 84.35

P&(%A)! /lo&o Zi,c Co're /l*t* Fierro

Ag O2/t 635#30 164#42 1%4#31 0.63

Conc.Cu
e)#2 e)#1 Cc .c8 Ro.+Scv.

129.29
13#1+ 61#3% 40#14 249.98

23.69
3#%2 5#%+ 11#03 45.81

12.50
%3#+0 4%#40 43#40 36.75

5.15
+#%0 4#4% 4#30 6.08

23.10 1,036.66 32,240.00 20.65

5.32
3#33 +#32 12#%3 30.22

23.01
%#43 3#%0 16#36 52.49

91.29
2#41 1#30 3#13 98.92

77.69
6#+4 3#%1 %#65 91.54

70.65 17.77 37.75 95.10 84.61 77.50

Conc. Pb
Cab.Calc

295.68

54.19

71.75
55.72 =? >=

4.65
5.30 = >=

0.12
6.00 > (=

49.39
316.17 *'B '> !"!S Ag O2/t 37320#00 37+6+#00 %7%20#00 0.64

1,536.00
98832.97 )('5(

2.00
6.93 ? (=

69.78
100.00

47.51
100.00

1.08
100.00

8.46
100.00

15.65
100.00

82.23
100.00

62.25
100.00

4.90
100.00

15.39
100.00

22.50
100.00

545.66 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

F- 2809 C
/"OD0CTO # 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu 6#00 1#20 1#+0 13.06

Ag g/t 1174+0#00 67320#00 %7120#00 19.96

1Fe 4#5% 3#2% 6#3% 0.13

/lo&o

Zi,c

#$S%R$B&C$*( Co're /l*t*

Fierro 3#%6 3#40 4#1+ 85.03

P&(%A)! /lo&o

Zi,c

Co're

/l*t*

Fierro

Conc.Cu
e)#2 e)#1 Cc .c8 Ro.+Scv.

131.06
13#53 61#53 %3#%2 246.04

24.15
3#46 5#43 3#+4 45.35

13.85
%2#30 44#60 43#30 36.60

5.25
3#2% 4#3% 5#1% 6.17

22.80 12,960.00 32,240.00 20.60

5.81
3#30 +#+4 10#+6 28.81

23.51
4#26 3#0% 13#05 51.87

91.97
2#63 1#%6 2#35 98.90

78.82
6#30 3#34 %#11 91.59

71.71 17.31 37.69 95.44 85.21 78.37

Conc. Pb
Cab.Calc

296.54
542.58

54.65
100.00

75.05
57.62 =? >=

4.75
5.39 = >=

0.12
5.99 > (=

48.87
317.69 *'B '>

1,520.00
98880.31 )('5(

1.90
6.94 ? (=

71.19
100.00

48.13
100.00

1.10
100.00

8.41
100.00

14.97
100.00

82.69
100.00

62.31
100.00

4.56
100.00

14.79
100.00

21.63
100.00

CAB!"A CA#C$#A%A

F- 2809 #
/"OD0CTO # 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu %#40 2#00 2#0% 13.82

!"!S Ag O2/t %03#32 22+#36 132#33 0.70 Ag g/t 1%7+60#00 57120#00 47000#00 21.67 98777.21 )('5( 1Fe +#5% 6#6% 6#5% 0.14 6.70 ? (= /lo&o 2#04 5#30 10#02 22.43 100.00 Zi,c %#33 10#36 16#36 50.72 100.00

#$S%R$B&C$*( Co're 2#43 2#6% 3#3% 98.88 /l*t* 6#60 %#14 %#+0 91.70 Fierro 3#%% 6#51 4#50 84.25 /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Conc.Cu
e)#2 e)#1 Cc .c8 Ro.+Scv.

121.97
16#33 33#11 %2#14 228.23

22.11
2#52 5#03 3#6% 41.37

7.45
61#00 %%#%% %5#20 29.27

4.85
10#1% 5#%% 5#+% 6.35

23.65 1,085.53 33,760.00 21.00 3.05

20.72 90.45 76.33 69.29 12.74 35.72 94.67 84.02 76.77

Conc. Pb
Cab.Calc

323.49

58.63

71.40
53.97 =? >=

4.35
5.18 = >=

0.11
5.78 > (=

44.50
314.38 *'B '> !"!S Ag O2/t 626#66 130#3% 131#13 0.69

1,384.00 1.80 77.57 49.28

1.12
100.00

8.30
100.00

15.75 87.26 64.28

100.00 100.00 100.00

5.33
100.00

15.98 23.23
100.00 100.00

551.72 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

F- 2809 !
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu 6#60 1#%0 1#1% 13.71

Ag g/t 137200#00 %7320#00 670+0#00 21.44 98899.21 )('5(

1Fe 5#6% 6#0% 3#40 0.14 6.70 ? (=

/lo&o 2#+4 5#21 3#63 23.21 100.00

Zi,c 4#3% 10#32 11#16 53.45 100.00

#$S%R$B&C$*( Co're /l*t* 2#40 1#4+ 1#43 99.01 6#%+ 3#31 3#60 91.10

Fierro 3#+2 3#3% 6#63 84.86

/lo&o

Zi,c

P&(%A)! Co're

/l*t*

Fierro

Conc.Cu
e)#2 e)#1 Cc .c8 Ro.+Scv.

127.24
1+#36 36#+3 63#3+ 224.45

23.85
3#66 4#%6 +#26 42.07

8.45
6%#1% %3#+% 42#1% 29.96

5.55
10#50 +#3% 5#1% 6.72

22.75 1,057.23 32,880.00 20.40 3.71

25.03 93.10 79.21 72.65 13.46 39.24 96.05 85.16 78.76

Conc. Pb
Cab.Calc

309.08

57.93

72.00
54.31 =? >=

4.25
5.29 = >=

0.10
5.83 > (=

48.87
318.30 *'B '>

1,520.00 1.75 76.79 46.55

0.99
100.00

8.90
100.00

15.14 86.54 60.76

100.00 100.00 100.00

3.95
100.00

14.84 21.24
100.00 100.00

533.53 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

F- 2809 F
/"OD0CTO # 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu %#60 1#6% 1#60 14.24

!"!S Ag O2/t 64+#15 1+%#21 1%6#36 0.73

Ag g/t 167%40#00 %7540#00 67+00#00 22.60 98918.21 )('5(

1Fe +#3% 6#20 3#5% 0.14 6.63 ? (=

/lo&o 2#04 4#10 +#3+ 20.81 100.00

Zi,c 4#13 3#23 10#%1 50.49 100.00

#$S%R$B&C$*( Co're /l*t* 2#44 1#6% 1#+6 98.94 6#12 3#32 3#43 90.47

Fierro 3#53 3#42 6#2% 83.18

/lo&o

Zi,c

P&(%A)! Co're

/l*t*

Fierro

Conc.Cu
e)#2 e)#1 Cc .c8 Ro.+Scv.

126.42
1%#01 30#%4 60#13 212.12

23.66
2#+1 %#52 5#%1 39.70

9.95
60#6% %+#+0 41#%% 28.91

5.55
11#+0 +#50 5#%0 6.81

22.45 1,070.10 33,280.00 20.05 4.27

24.50 93.00 79.39 71.52 12.54 37.49 95.97 84.93 77.35

Conc. Pb
Cab.Calc

322.22

60.30

72.40
55.13 =? >=

4.40
5.36 = >=

0.10
5.71 > (=

50.42
318.91 *'B '>

1,568.00 1.85 79.19 49.51

1.06
100.00

9.53
100.00

16.82 87.46 62.51

100.00 100.00 100.00

4.03
100.00

15.07 22.65
100.00 100.00

534.34 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

143

GRAFICAS N- *( GRADO DE PLOMO! COBRE Y ACTIVACIN DE PLOMO EN COBRE

GRAFICAS N- *) RECUPERACIN DE PLOMO Y COBRE

144

5 )( * CONSUMO DE REACTIVOS -n la siguiente tabla se puede !isualizar el consumo de reacti!os en las pruebas e&perimentales realizadas. TABLA N- 5( CONSUMO DE REACTIVOS
PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# li&p1# .ep# li&p2# .ep# PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# li&p1# .ep# li&p2# .ep# PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# li&p1# .ep# li&p2# .ep# PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# li&p1# .ep# li&p2# .ep# PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# li&p1# .ep# li&p2# .ep# PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# li&p1# .ep# li&p2# .ep# p+ 4#01 Ca1bo5 .10/ 6#2 g/to, (a2 S2 *5 .5/ 13#51 g/to, ------------------(a2 S2 *5 .5/ 5#3+ g/to, ------------------(a2 S2 *5 .5/ 1%#+2 g/to, ------------------(a2 S2 *5 .5/ 10#%6 g/to, ------------------(a2 S2 *5 .5/ 11#40 g/to, ------------------(a2 S2 *5 .5/ 12#4% g/to, ------------------C*2P !)* %,e-po 02/ 21#03 g/to, 6#00 ------6#00 6#22 g/to, 3#00 2#11 g/to, 2#%0 C*2P !)* %,e-po 02/ 21#03 g/to, 6#00 ------6#00 6#22 g/to, 3#00 2#11 g/to, 2#%0 C*2P !)* %,e-po 02/ 21#03 g/to, 6#00 ------6#00 6#22 g/to, 3#00 2#11 g/to, 2#%0 C*2P !)* %,e-po 02/ 21#03 g/to, 6#00 ------6#00 6#22 g/to, 3#00 2#11 g/to, 2#%0 C*2P !)* %,e-po 02/ 21#03 g/to, 6#00 ------6#00 6#22 g/to, 3#00 2#11 g/to, 2#%0 C*2P !)* %,e-po 02/ 21#03 g/to, 6#00 ------6#00 6#22 g/to, 3#00 2#11 g/to, 2#%0

F-'A(B A F-'A(B B F-'A(B C F-'A(B D F-'A(B E F-'A(B F

Ca1bo5 .10/ 4#00 6#2 g/to,

p+

p+ 4#02

Ca1bo5 .10/ 6#2 g/to,

p+ 4#01

Ca1bo5 .10/ 6#2 g/to,

Ca1bo5 .10/ 4#00 6#2 g/to,

p+

Ca1bo5 .10/ 4#00 6#2 g/to,

p+

145

5 )( 5 DISCUSIN DE RESULTADOS -l objeti!o de stas pruebas es e!aluar la influencia del 6icromato de sodio en la proporcin dentro del complejo G6icromato de sodio, )osfato 0risdico, #+#IR pudiendo obser!ar en las gr'ficas mostradas que a medida que disminuimos la proporcin del 6icromato de ,odio dentro del complejo, siendo en planta utilizado con 4A Tg en 4<A Tg por tanque de preparacin, !emos que se !en afectadas las leyes y recuperaciones de cobre y plomo, as como la acti!acin de plomo en cobre. $odemos obser!ar que en la prueba F-'A(B D en la cual se utiliz un complejo con 7 Tg de bicromato en 4;7 Tg de preparacin, es decir = )T no slo se mantiene un grado de cobre y plomo aceptable sino que se mejoran y la acti!acin de plomo disminuye, $odemos concluir que ste sera el punto de quiebre mnimo de consumo de bicromato de sodio dentro del complejo para seguir obteniendo buenos resultados. ,e seguir'n realizando pruebas con el complejo para e!aluar la influencia de los dem's componentes tambin dentro de ste y encontrar obtener los mejores separacin $lomo L #obre. 5 )) - PRUEBAS DE FLOTACIN DE SEPARACIN PLOMO & COBRE PARA ENCONTRAR DOSIFICACIN ADECUADA DE CARBN ACTIVADO -l presente trabajo trata sobre el informo acerca de los resultados obtenidos de la prueba de ,eparacin #obre5$lomo, en la cual se e(alu la dosi1icacin adecuada de car3n, con mineral la mejor proporcin para metal%rgicos en resultados

146

6lending #hungar L *slay. $ara esta prueba se trabaj con la pulpa #oncentrado 6ulT de $lanta. #abe mencionar que solo se floto /ougher y sca!enger ya que el objeti!o solo era e!ualuar si el carbn influye o no para que los reacti!os de separacin act%en bien al dejar la superficie del mineral libre al adsorberse estos al carbn . (a prueba se realiz de la siguiente maneraE 5 )) ) F-)()' A! en sta prueba se trabaj con A gYton. De carbn F-)()' B! en sta prueba se trabaj con 8.4 gYton. De carbn F-)()' C! en sta prueba se trabaj con :.8 gYton. De carbn F-)()' D! en sta prueba se trabaj con <.9 gYton. De carbn F-)()' E! en sta prueba se trabaj con 7.: gYton. De carbn F-)()' F! en sta prueba se trabaj con 44 gYton. De carbn ESCUEMA DE TRATAMIENTO DE LAS PRUEBAS

EHPERIMENTALES -n la siguiente grafica se puede !isualizar el esquema con que se realizaron las pruebas e&perimentales. GRAFICO N- *' ESCUEMA DE LAS PRUEBAS EHPERIMENTALES

147

EST6NDAR DE FLOTACIN SEPARACIN DEL MINERAL CHUNGAR

Ac93<! 3-() 8 min #arbn, #omp. 6#) "a8,8.;Gp?I,

Pulpa de Concentrado Bulk Planta Concentradora

R9.:h#2 S#@a2ac8F3 t^ :[

ScaO#3:#2 /P 'Q

C93c P7919

E$@ R9 S#@

E$@ ScO S#@a2

5 )) ' RESULTADOS DE LAS PRUEBAS EHPERIMENTALES -n las siguientes tablas se pueden !isualizar los balances metal%rgicos de las pruebas e&perimentales. TABLA N- 5) BALANCES METALRGICOS
!1012 '
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu !"!S Ag O2/t Ag g/t 1Fe /lo&o Zi,c #$S%R$B&C$*( Co're /l*t* Fierro /lo&o Zi,c P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ro $ul%
.c8 Bul$ Ro.+Scv

98.34
31#33 129.67

19.64
4#24 25.90

15.55 9.20 17.71 354.98 11,040.00 16.65 6.45 17.86 84.06 56.86 36.43 8.39
23#6% 18.91 14#1% 10.88 4#60 14.98 130#3% 0.32 %7320#00 9.80 12#6% 0.16 3#+3 10.34 3#33 27.85 3#4+ 93.73 3#51 66.58 +#4+ 45.11

22.86

88.89
11.11
100.00

61.72

40.77

Cola
Cab.Calc

371.04

74.10

57.30 9.85
47.36 5= > 10.12 )( (=

0.35
4.14 5)

55.31
122.61 )*A =B

1,720.00
38813.26 5*)(

6.65
8.98 B

89.66
100.00

72.15
100.00

6.27
100.00

33.42
100.00

54.89
100.00

91.61
100.00

77.14
100.00

38.28
100.00

59.23
100.00

500.71 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

!1012 $
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu

!"!S Ag O2/t Ag g/t 1Fe /lo&o Zi,c

#$S%R$B&C$*( Co're /l*t* Fierro /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ro $ul%
.c8 Bul$ Ro.+Scv

104.33
21#11 125.44

21.35
6#32 25.67

16.35 10.00 17.82 375.56 11,680.00 17.25 7.17 22.20 90.75 62.90 42.01 8.77
34#0% 66.98 16#+% 6.74 6#%0 0.20 13+#31 46.55 67320#00 18448.00 11#00 3.75 3#20 10.37 4#45 28.88 6#46 95.39 6#51 67.60 %#62 47.43

25.54

93.07
6.93
100.00

65.25

44.72

Cola
Cab.Calc

363.24

74.33

58.70 9.20
48.68 5= > 9.61 )( (=

0.26
4.19 5)

55.56
127.48 )*A =B

1,728.00
38964.66 5*)(

6.20
8.77 B

89.63
100.00

71.12
100.00

4.61
100.00

32.40
100.00

52.57
100.00

91.23
100.00

74.46
100.00

34.75
100.00

55.28
100.00

488.68 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

!1012 C
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu

!"!S Ag O2/t Ag g/t 1Fe /lo&o Zi,c

#$S%R$B&C$*( Co're /l*t* Fierro /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ro $ul%
.c8 Bul$ Ro.+Scv

97.94
23#33 121.33

20.92
%#00 25.92

15.20 9.80 18.59 393.57 12,240.00 17.70 6.50 20.89 90.11 63.72 41.30 8.48
3+#50 19.73 1%#30 10.86 6#10 15.80 133#54 0.34 67140#00 10.68 10#6% 0.16 3#34 10.46 5#53 28.68 6#5% 94.85 %#15 68.89 %#+2 47.13

24.79

92.48
7.52
100.00

66.30

44.22

Cola
Cab.Calc

346.73

74.08

59.10 9.45
48.89 5= > 9.82 )( (=

0.30
4.32 5)

54.28
129.24 )*A =B

1,688.00
48019.50 5*)(

6.40
8.97 B

89.54
100.00

71.32
100.00

5.15
100.00

31.11
100.00

52.87
100.00

91.52
100.00

75.21
100.00

33.70
100.00

55.78
100.00

468.06 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

148

!1012 D
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu

!"!S Ag O2/t Ag g/t 1Fe /lo&o Zi,c

#$S%R$B&C$*( Co're /l*t* Fierro /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ro $ul%
.c8 Bul$ Ro.+Scv

95.94
21#++ 117.82

19.53
6#6% 23.98

15.00 9.65 18.08 385.85 12,000.00 17.20 5.95 19.71 87.84 59.87 38.22 7.55 23.08 90.61 62.38 41.00
3%#60 18.79 16#6% 10.54 %#00 15.65 161#6+ 0.34 67600#00 10.59 10#3% 0.16 3#20 9.15 4#53 26.44 %#%6 93.38 %#01 64.88 %#%% 43.77

Cola
Cab.Calc

373.5

76.02

58.85 9.25
49.24 5= > 9.56 )( (=

0.35
4.02 5)

58.14
125.84 )*A =B

1,808.00
38913.62 5*)(

6.50 90.85
8.79 B 100.00

73.56
100.00

6.62
100.00

35.12 56.23
100.00 100.00

92.45
100.00

76.92
100.00

9.39
100.00

37.62
100.00

59.00
100.00

491.32 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

!1012 (
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu

!"!S Ag O2/t Ag g/t 1Fe /lo&o Zi,c

#$S%R$B&C$*( Co're /l*t* Fierro /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ro $ul%
.c8 Bul$ Ro.+Scv

84.83
23#34 114.19

17.34
4#00 23.35

15.90 8.50 18.75 406.43 12,640.00 17.15 5.57 15.49 79.70 55.15 34.32 7.37 19.70 85.43 59.14 38.64
23#+% 19.49 13#3% 9.75 5#+0 15.93 143#55 0.35 %72+0#00 10.75 12#6% 0.16 3#42 9.18 +#62 23.90 11#65 91.17 5#35 63.13 +#42 42.95

Cola
Cab.Calc

374.92

76.65

58.70 9.45
49.55 5= > 9.52 )( (=

0.47
4.08 5)

61.48
127.81 )*A =B

1,912.00
38974.81 5*)(

6.45 90.82
8.67 B 100.00

76.10
100.00

8.83
100.00

36.87 57.05
100.00 100.00

92.63
100.00

80.30
100.00

14.57
100.00

40.86
100.00

61.36
100.00

489.11 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

!1012
/"OD0CTO /eso 1 /eso 1/' 1 Z, 1 Cu

!"!S Ag O2/t Ag g/t 1Fe /lo&o Zi,c

#$S%R$B&C$*( Co're /l*t* Fierro /lo&o Zi,c

P&(%A)! Co're /l*t* Fierro

Ro $ul%
.c8 Bul$ Ro.+Scv

86.26
31#%5 117.83

17.23
4#31 23.53

18.60
25#2% 20.92

8.65
13#60 9.92

17.97
3#60 15.67

362.70 11,280.00 16.70

145#20 0.31 %7200#00 9.65 13#+% 0.16

6.69
3#%3 10.28

14.76
+#35 23.13

74.51 51.97 32.01

16#24 88.77 +#55 60.74 3#52 41.72

8.48 91.52
100.00

18.94

81.64
18.36
100.00

56.35

36.87

Cola
Cab.Calc

382.88

76.47

56.20 10.15
47.90 5= > 10.10 )( (=

0.61
4.15 5)

61.74
120.23 )*A =B

1,920.00
38739.30 5*)(

6.85 89.72
8.99 B 100.00

76.87
100.00

11.23 39.26 58.28

100.00 100.00 100.00

81.06
100.00

43.65
100.00

63.13
100.00

500.71 100.00 CAB!"A CA#C$#A%A

GRAFICO N- ** GRADO DEL PLOMO Y COBRE EN EL ROUGHER DE SEPARACIN

50#00 40#00 %0#00 60#00 30#00 20#00 10#00 0#00 0 g/ to,# 2#1 g/ to,# 6#2 g/ to,# 4#3 g/ to,# +#6 g/ to,# 11 g/ to,#

57.30

58.70

59.10

58.85

58.70

56.20
/' Cu

17.71

17.82

18.59

18.08

18.75

17.97

GRAFICO N- *5 RECUPERACIN DEL PLOMO Y COBRE EN EL ROUGHER DE SEPARACIN

149

36#00 32#00 30#00 ++#00 +4#00 +6#00 +2#00 +0#00 5+#00 54#00 56#00

93.07 91.61 91.23 88.89

92.48 91.52

92.45 90.61

92.63

91.52

85.43 81.64

/' Cu

0 g/ to,#

2#1 g/ to,#

6#2 g/ to,#

4#3 g/ to,#

+#6 g/ to,#

11 g/ to,#

150

GRAFICO N- *= ACTIVACIN DE ZINC EN EL ROUGHER DE SEPARACIN

Ac;,vac,o5 <el 4,5c e5 el Ro <e Sep.

10#%0 10#00 3#%0 3#00 +#%0 +#00 5#%0 2#1 g/ to,# 6#2 g/ to,# 4#3 g/ to,# +#6 g/ to,# 11 g/ to,#

10.00

9.80

9.65

8.50

8.65

5 )) * CONSUMO DE REACTIVOS -n la siguiente tabla se puede !isualizar el consumo de reacti!os en las pruebas e&perimentales realizadas. TABLA N- 5' CONSUMO DE REACTIVOS
PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# p+ 4#02 C*(S&2* #! R!AC%$3*S Ca1bo5 (a 2 S2 *5 .10/ .1/ 0 g/to, 1%#+2 g/to, ------C*(S&2* #! R!AC%$3*S PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# p+ 4#0% Ca1bo5 .10/ 2#1 g/to, (a 2 S2 *5 .1/ 1%#+2 g/to, ------RCS %,e-po 02/ 21#03 g/to, 6#00 ------- 6#00 RCS %,e-po 02/ 21#03 g/to, 6#00 ------- 6#00

F-)()' A F-)()' B F-)()' C F-)()' D

PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep#

p+ 4#03

C*(S&2* #! R!AC%$3*S Ca1bo5 (a 2 S2 *5 .10/ .1/ 6#2 g/to, 1%#+2 g/to, ------C*(S&2* #! R!AC%$3*S Ca1bo5 (a 2 S2 *5 .10/ .1/ 4#3 g/to, 1%#+2 g/to, -------

RCS %,e-po 02/ 21#03 g/to, 6#00 ------- 6#00

PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep#

p+ 4#05

RCS %,e-po 02/ 151 21#03 g/to, 6#00 ------- 6#00

C*(S&2* #! R!AC%$3*S PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# p+ 4#02 0 Ca1bo5 .10/ g/to, (a 2 S2 *5 .1/ 1%#+2 g/to, ------RCS 02/ 21#03 g/to, ------%,e-po 6#00 6#00

5 )) 5 DISCUSIN DE RESULTADOS ,e realiz las pruebas manteniendo un p? en rougher de < y se le fue incrementando carbn a cada prueba. #omo se obser!a en la 1raf. "OA9 tiene una relacin indirecta la dosificacin del carbn con la acti!acin del zinc. -sto se debe a que al aumentar la dosificacin del carbn. -sta limpia mejor la superficie del mineral y act%a mejor de bisulfito de sodio $or ello deprime al zinc y se !a al conc. De plomo ,i bien es cierto carbn que al aumentar la dosificacin de ayuda a deprimir el zinc, pero esto es hasta la dosificacin del

F-)()' A F-)()' B F-)()' C F-)()' D F-)()' E F-)()' F

C*(S&2* #! R!AC%$3*S PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# p+ 4#0% 2#1 Ca1bo5 .10/ g/to, (a 2 S2 *5 .1/ 1%#+2 g/to, ------RCS 02/ 21#03 g/to, ------%,e-po 6#00 6#00

PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep#

p+ 4#03

C*(S&2* #! R!AC%$3*S Ca1bo5 (a 2 S2 *5 .10/ .1/ 6#2 g/to, 1%#+2 g/to, ------C*(S&2* #! R!AC%$3*S

RCS 02/ 21#03 g/to, -------

%,e-po 6#00 6#00

PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep#

p+ 4#05 4#3

Ca1bo5 .10/ g/to,

(a 2 S2 *5 .1/ 1%#+2 g/to, -------

RCS 02/ 21#03 g/to, -------

%,e-po 6#00 6#00

C*(S&2* #! R!AC%$3*S PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep# p+ 4#0% +#6 Ca1bo5 .10/ g/to, (a 2 S2 *5 .1/ 1%#+2 g/to, ------RCS 02/ 21#03 g/to, ------%,e-po 6#00 6#00

PR*#&C%* "o# .ep# .c8# .ep#

p+ 4#04

C*(S&2* #! R!AC%$3*S Ca1bo5 (a 2 S2 *5 .10/ .1/ 11 g/to, 1%#+2 g/to, -------

RCS 02/ 21#03 g/to, -------

%,e-po 6#00 6#00

dosificar 7.: gYton G7ml al 4AUI.por tal. la dosificacin de carbn m's adecuada es 7.:gYton.

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CONCLUSIONES 4. A medida que se incrementa la proporcin de fosfato monosdico dentro del complejo y consecuentemente se disminuye la proporcin de metabisulfito de sodio, teniendo al #+# con proporcin constante se !en afectadas las leyes y recuperaciones de cobre y plomo. 8. $odemos concluir tambin que si prescindimos del fosfato monosdico dentro del complejo tenemos los mejores resultados en cuanto a metalurgia de los concentrados se refiere. 9. -n la prueba )5A;A@ ) se dosific el complejo en las proporciones y cantidades en la cuales se estaba trabajando en ese momento en planta pero cambiando el 6icromato por el metabisulfitoR y compr'ndola con la prueba )5A;A@, sta %ltima obtiene mejores resultados. :. -n la siguientes pruebas se preparar' el complejo con fosfato trisdico con la misma muestra y bajo las mismas condiciones para e!aluar su influencia en la metalurgia de los concentrados5 ;. A medida que incrementamos la proporcin de fosfato trisdico dentro del complejo y consecuentemente disminuimos la proporcin de metabisulfito de sodio, teniendo al #+# con proporcin constante se !en afectadas las leyes y recuperaciones de cobre y plomo. <. )inalmente podemos concluir que sin el uso del fosfato ya sea monosdico o trisdico dentro del complejoR es decir solo usando un 8;U de #+# y un >;U de metabisulfito de sodio obtenemos los mejores resultados en cuanto a leyes y recuperaciones de los concentrados de plomo y cobre.

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>.

$or lo tanto los reacti!os menos contaminantes serianR la combinacin del #+# con el significa metabisulfito de sodio esto no solo un ahorro en reacti!os si no tambin manteniendo o mejorando la metalurgia de plantaR adem's como punto muy importante tambin logrando el cambio del metabisulfito de sodio por el bicromato de sodio contribuyendo as tambin con el medio ambiente y la salud y seguridad ocupacional

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RECOMENDACIONES 4. ,e recomienda antes de realizar cualquier prueba en planta, antes se debe realizar una prueba en laboratorio como esta, para poder e!aluar si dicha prueba es factible o noR y as e!itar de perder !alores si al realizar una prueba industrial los resultados no son lo que se esperan. 8. ,eguir realizando pruebas e&perimentes para determinar el factor de escalamiento de laboratorio e&perimental a planta industrial y esto se puede lograr realizando pruebas a ni!el de planta piloto.. 9. A los metalurgistas y a todas las personas interesadas en la in!estigacin metal%rgica seguir in!estigando sin tregua ya que esa es la %nica manera de hallar nue!as tecnologas de procesamiento, adecuadas a nuestra realidad que contribuir'n a mejorar las recuperaciones y localidad de los concentrados por ende se incrementara la producti!idad de cualquier empresa dedicada a este rubro..

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