A5

J oali Evelyn Prez Bonilla Arturo Maya Cancino
Captulo II Fundamentacin
Histricamente la energa ha sido fundamental para la humanidad, siendo sta el motor de
aspectos polticos, sociales, ambientales, econmicos y tecnolgicos. Es por esto, que se puede
considerarlaprimordialparaeldesarrollodelossereshumanos.
II.1 energa
Con el fin de entender mejor el concepto de energa es necesaria una subdivisin (Rodrguez,
2008)enlasdiferentesdimensionesdeinters.
Dimensinfsica:Capacidaddeproduciruntrabajoorealizarlageneracindecalor.
Dimensineconmica:Unamedidadelfactordeproduccincomoloeseltrabajo,elcapitalylas
materiasprimas.Representauningresoyunfactor(divisa)decambio.Seleconsideraunamateria
primaimprescindible.Impulsodeindustriasycompaas.
Dimensin poltica: Elemento de negociacin (pocos la tienen, muchos la necesitan), elemento
estratgico,origendeguerrasyconflictos.
Dimensin social: Satisfactor de necesidades primordiales e inducidas, medio para alcanzar
objetivosdeseados.
Dimensin ambiental: Uno de los principales factores de agresin al medio natural ya que su
produccin,transformacinyusoesaltamentecontaminante.
Dimensin institucional: Sector que requiere orientacin, regulacin y control por parte del
Estado,catalizadordeunionesentregrupos
Dimensinhistrica:Conbaseenelfactordeprogreso,sesubdivideen:
Hombreprimitivo(energahumana,biomasa,solar,elica)
Esclavismo (msenergaanimal)
Feudalismo(mshidrulicamsviento)
Capitalismo(msfsiles,nuclear,geotrmica,mareas)
II.1.1 Energas Alternativas

Seconsideraunafuentedeenergaalternativaaaquellaquepuedereemplazaraotraqueseest
empleando como base, ya sea en su totalidad o trabajando de manera simbitica con la misma
(Brown,2008).
Siendoquehastaeldadehoy,pareceinevitablequelademandaenergticasobrepasealaoferta
petrolera.Eldesarrollodefuentesdeenergaalternasdebeserunaprioridadafindeevitarcrisisa
todoslosnivelesdelaestructuradeunpas.
Actualmenteexistenvariasfuentesdeenergaalternaalcanzandosumadurezycompetitividaden
elmercadoenergtico,siendoalgunasdelasmssobresalientesenlistadasacontinuacin.
J oali Eve

II.1.1.
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5
Se estima que, pese a la crisis econmica mundial, la capacidad elica siga en aumento, tal
afirmacin es respaldada por las cifras que estiman un 25% de crecimiento en la capacidad
instalada entre los aos 2008 y 2009. Lo cual representa un aumento anual de 30,000MW
(FiguraII.1), si bien tal crecimiento podra verse limitado debido a las nuevas polticas de
regulacinylaburocraciamsquealosaspectosfinancieros(WWEA,2009).
II.1.1.3 Energa ocenica
Elocanocontieneungranpotencialdeenergarenovableenformadeolas,mareasydiferencias
de temperaturas e incluso en las diferencias de salinidad en su contacto con ros de montaas
(SERI, 1990; Cavanagh, y col. 1993). Las olas pueden ser aprovechadas por turbinas y aspas. Las
mareas extraen su energa del gradiente gravitatorio generado por el Sol, la Luna y la Tierra. El
ocano tambin acta como una especie de colector solar gigante, atrapando energa solar en la
superficie marina en forma de calor. Las bajas temperaturas del fondo al ser combinadas con las
delasuperficieproveenungradientetrmicoconaltopotencialenergtico.
Otras fuentes de energa ocenica incluyen el empleo de diferencia de salinidad y la biomasa de
crecimientoocenico.
II.1.1.4 Energa geotrmica
La palabra geotermal proviene del griego g, de significado tierra, y thrm, calor (RAE, 2008).
Literalmente, la energa termal es el calor de la tierra. Los recursos geotermales son
concentraciones de energa en forma de calor de la tierra que pueden ser empleados para su
extraccinyfineseconmicos.Hoydasoloesposibleexplotarconcentracionesdecalorasociadas
arocaspermeablesalagua.
II.1.1.5 Energa de biomasa
Se considera biomasa a los materiales orgnicos de origen biolgico no fsil que pueden
emplearsecomofuenteenergtica.
La energa contenida en la biomasa es el resultado de la energa solar almacenada en forma de
carbonomedianteelprocesonaturaldelafotosntesis,queposteriormenteescirculableatravs
delacadenaalimenticia.
Esta energa abarca una amplia gama de tcnicas y procesos ya sean trmicos, elctricos o
carburantes de origen vegetal. Tales tcnicas sern tratadas a detalle posteriormente en la
presentetesishaciendoreferenciaalasventajasydesventajasdelasmismas.
Labiomasapuedesersubdivididaenresidualhmedayseca(ChamyyVivanco,2007).Seclasifica
como biomasa hmeda a aquella que no contiene ms del 10% de sustancia seca. Dentro de la
biomasaresidualhmedaseencuentrantodoslosresiduosprovenientesdeltratamientodeaguas
residualesindustrialesydomsticasyelestircolporcinoyvacuno.Porotroladolabiomasaseca
suele subdividirse segn el sector que la produce. La biomasa seca incluye: Residuos forestales,
J oali Eve

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11
La produccin de los energticos primarios distintos a energticos fsiles para la generacin de

electricidad (geoenerga, nucleoenerga, hidroenerga y energa elica) por su parte disminuy su
participacin en 0.2% debido al decremento de la hidroenerga. Quedando los porcentajes de
produccin elctrica de la siguiente forma: Hidroenerga 11.43%, la ncleo energa tuvo una
participacindel5.53%,lageoenergacon3.35%ylaenergaelica0.16%.Cabedestacarqueesta
ltimapresentelasombrosocrecimientode445.7%debidoalaentradaenoperacincomercial
deLaVentaIIubicadaenOaxaca,FiguraII.11.
FiguraII.11:FuentesdeenergaelctricaprimariaenMxico(SENER,2007)
Consumo final total de energa en Mxico

Enelapartadodelconsumofinaltotaldeenerga,equivalentealasumadelaofertainternabruta
de energa primaria y secundaria, los requerimientos internos de energa por unidad del PIB
intensidadenergticafuede4,340kJporcadapesoproducidomantenindoseasunatendenciaa
labajaenelrubrodelaintensidadenergtica,debidoalasdiferenciasenritmodecrecimientodel
consumoenergticonacional(2.7%de1998al2007)yelcrecimientodelPIB(3%de1998al2007).
Situando el consumo de energa per cpita en 1.5% mayor al consumo del 2006. Las energas en
cadasectorquedandistribuidascomolomuestralaFiguraII.12.
Petrleo
No es ajeno a nosotros el hecho de que Mxico es una nacin petrolizada, tal hecho puede ser
confirmadoatravsdelefectodelavariacindeundlarenelpreciopromedioanualdelbarrilde
crudo,elcualsegnestimacionesdelgobiernorealizadasporlaSecretaradeHaciendayCrdito
Pblico(SHCP)representaelequivalentea0.06puntosdelproductointernobruto(PIB).
Durante el 2007, los ingresos por el crudo llegaron a representar el 37.7% de ingresos
presupuestariosdelsectorpblico(FiguraII.13).

J oali Eve

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13
ApesardequeMxicoseencuentraentrelosprimeroslugaresdeexportadoresyproductoresde
crudo a nivel mundial (TablaII.1 y II.2), su posicin en cuestin de las reservas probadas de
petrleo,16vacon1.6milesdemillonesdetoneladasparaelfinaldel2008(BP,2009),noparece
seracordealactualritmodeexplotacin.
TablaII.1:Principalesproductoresdepetrleoenelmundo(IEAb,2008)
TablaII.2:Principalesexportadoresdepetrleoanivelmundial(IEAb,2008)

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Rusia 487 12.4
ArabiaSaudita 483 12.3
EstadosUnidos 310 7.9
RepblicaIslmicadeIrn 218 5.5
GentedelaRepblicadeChina 188 4.8
Mxico 173 4.4
Canad 157 4
Venezuela 138 3.5
Kuwait 136 3.5
EmiratosrabesUnidos 131 3.3
Restodelmundo 1516 38.4
Mundo 3937 100
Exportadores Mt
ArabiaSaudita 358
Rusia 248
RepblicaIslmicadeIrn 130
Nigeria 119
Noruega 109
EmiratosrabesUnidos 106
Mxico 99
Canad 93
Venezuela 89
Kuwait 88
Restodelmundo 764
Mundo 2203
J oali Eve

Cons
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produc
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utilizac
Laprod
redde
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El Gas
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parala
Debido
cuartas
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sumo de ga
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ccin se regi
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duccin,sec
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2008).
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J oali Eve

3.
4.
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1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10
elyn Prez Bonill
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17
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18
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los
los
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19
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calentamientodelsistemaclimtico es inequvoco,yaqueahorasonevidenteslasobservaciones
en el incremento de las temperaturas promedio globales en los ocanos y aire, el derretimiento
globaldenieveyhielo,ascomoelaumentoenelniveldelmar.Losltimosaoshansidodelos
12mscalurososdesdequesetienenregistrosinstrumentalesdelatemperaturadelasuperficie
de la Tierra (1850).Muchos sistemas naturales, en todos los continentes y algunos ocanos estn
siendoafectadosporloscambiosenelsistemaclimtico.Taleselcasodelaacidezdelasuperficie
ocenicalacualhaestadoincrementndosedesde1750.
Emisiones equivalentes de dixido de carbono
LasemisionesanualesantropognicasdeGEIsehanincrementadoen70%de1970al2004(Figura
II.20).SiendoelCO
2
elmsrepresentativodetodoslosGEIcuyasemisionessehanincrementado
cercadel80%enelperiodode1970a2004representandoel77%deltotaldeemisionesdeGEI.
Debido a lo anterior y al hecho de que los GEI difieren en su influencia de calentamiento
(forzamiento radiativo), con base en sus propiedades radiactivas y su periodo de vida en la
atmsfera, suele expresarse las cantidades de GEI en emisiones equivalentes de CO
2
y
concentracionesequivalentesdeCO
2
.
FiguraII.20:Emisionesdegasesefectoinvernaderosegnsufuente(IPCC,2008)
La emisin equivalente de CO
2
: Es la cantidad necesaria de emisiones de CO
2
necesarias para
causar el mismo efecto de forzamiento radiativo en un intervalo integral de tiempo. La emisin
equivalente de CO
2
se obtiene a partir de multiplicar la emisin de un GEI por su Potencial de
CalentamientoGlobal(PCG).
LaconcentracinequivalentedeCO
2
:EslaconcentracindeCO
2
quetienelacapacidaddecausar
lamismacantidaddeforzamientoradiativoqueunamezcladadadeCO
2
yotroscomponentes.En
laTablaII.3seenlistanlasequivalenciascalculadasporelIPCCenelao2008.

20
TablaII.3:Equivalenciasdedixidodecarbonoparavarioscompuestos(IPCC,2008)
Compuesto EquivalenciaCO
2
Tiempodepermanencia
enlaatmsfera
Dixidodecarbono 1 4
Metano 25 10
xidonitroso 296 114
HFC23 12,000 260
HFC125 3,400 28
HFC134 1,300 15.5
HFC143 4,300 41
HFC152 120 1.7
HFC227ea 3,500 3538
HFC236fa 9,400 220
Tetrafluorurodecarbono(CF
4
) 5,700 >50,000
Hexafluorurodecarbono(C
2
F
6
) 11,900 4,600
Sulfurodehexafluoruro(SF
6
) 22,200 3,600
II.2Residuos Slidos Urbanos (RSU)

II.2.1El problema en el mundo
Debido al constante crecimiento de las zonas metropolitanas alimentadas por las dificultades
econmicas, la demografa y las malas condiciones del campo que fuerzan la migracin de
campesinos a las ciudades en busca de empleo; la cantidad de desechos producidos en las
ciudades crece de forma exponencial causando contaminacin, riesgos a la salud y gastos
econmicos.Elproblemaseagravacuandotraemosaconsideracinelhechodequeamedidaque
el espacio urbano y la cantidad de desechos crecen los lugares destinados a la colocacin de los
desechosdisminuye.
Pero,quesensundesecho?Sibiensepuedenencontrarvariasdefinicionesendiccionariosy
enciclopedias tales como: Un desecho es cualquier substancia u objeto el cual el propietario
desecha, busca desechar o necesita desechar; se debe escudriar ms a fondo tal concepto ya
queelporquylcuandounobjetoseconvierteendesecho,tienesufundamentoenelusoque
el propietario en turno le da, es esta pequea inferencia lo que hasta la fecha ha incrementado
enormemente la produccin de desechos y lo que sienta la base primordial de la presente tesis.
Hoy da es muy comn que sustancias ampliamente reutilizables o usables por otros terminen
siendo desperdiciadas en tiraderos, combustiones o an peor en lugares inapropiados como
sistemasdedrenajesozonascomunes(OECD,2009).
El mundo actual experimenta un crecimiento alarmante de la cantidad de desechos per cpita,
asociada al grado de urbanismo de la sociedad de la que provienen, y en otros casos a la
explotacin demogrfica. Para el primer caso se puede observar que los pases de mayor
J oali Eve

desarro
muestr
LaFigu
Chinae
al mul
contine
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FiguraII.
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FiguraII.2
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21
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2005(OECD,
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2009)
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cino
lo
que
do
ina
eta.
ay
rito

22
Federal,elcualparael2005sepresentabacomoelcuartolugarmundialendensidadpoblacional
(FiguraII.22).
II.2.1.1 Impacto econmico de los desechos
Existenprimordialmentedosaspectosquerigenlainteraccindelosdesechosslidosurbanosyla
economadondeseproducen.
Elprimerosurgedelhechoqueunavezquenoserequierealgosebuscaalejarlo,afindenoverlo
ms,hechoquesetraduceenlanecesidaddeunsistemaderecoleccinytransportedelmismo,
tal consecuencia no es gratuita lo que implica una inversin en personal, vas y vehculos de
transporte, predios destinados al almacenaje de los desechos los cuales tras ser adquiridos
tiendenadisminuirlaplusvaladelosprediosaledaos,actividadesdemantenimientoademsdel
combustibledevehculos.
El segundo aspecto tiene que ver con la compra y extraccin de materias primas, como se ha
mencionado un desecho se produce en base al uso requerido, lo anterior en conjuncin con la
actual cultura materialista ocasiona una constante necesidad de extraccin de materias primas
paralacreacinde productosquesustituyanalobjetodesplazadoyuna cada vezms cortavida
tildelosproductos,elejemplomsclarodeloanteriorpuedevisualizarseconincreblefacilidad
en los aparatos electrnicos, tales como las computadoras que son desechadas solo porque el
mercadoofreceunamspoderosa.
Pese a que la concentracin de materias utilizables en los desechos contina incrementndose,
gracias al desarrollo tecnolgico, el precio de la extraccin de materias primas ha continuado en
decliveanconladecrecientedensidadgeogrficaderecursos.Yaqueanresultamscmodala
extraccindemateriasprimasqueelempleodelosdesechoscomofuentedetalesmaterias.Sin
embargo, es claro que los recursos contenidos en nuestro planeta son finitos al igual que el
espacio,locualocasionaruneventualcolapsodelactualsistema(Ludwingycol.,2003).
II.2.1.2 Impacto social de los desechos
Seguramente en alguna ocasin se habr mirado a una persona abrir el empaque de algn
comestible,tomarelproductoyarrojaralsuelolaenvoltura.Estecomportamientotienesusbases
tanto en la psique primitiva (en un principio la naturaleza reintegraba los desechos al sistema)
como en la moderna concepcin de que una vez que el desecho queda fuera de mi vista deja de
ser mi problema. Lo ltimo basado en el hecho de que si no se est en contacto directo con los
efectosdelapolucinqueproducimostendemosamenospreciarlosefectosdenuestroritmode
consumo.
Lo anterior es sumamente comn en los asentamientos privilegiados donde los tiraderos de
basura se encuentran a kilmetros de distancia; lo que hace pensar que una vez recolectada la
basura de los hogares sta desaparece junto a los problemas asociados a ella. Sin embargo, las
poblaciones de destino son las que realmente logran apreciar el impacto del consumismo en
formadelmalolorproducidoporlabasura,elcrecimientodeplagasenlostiraderosyconelloel

23
riesgo de enfermedades para la poblacin. Adems de la reduccin de las tierras sanas para
asentamientoocultivos.Esentonces cuandosurgelamigracinenbuscade unmejorlugarpara
vivir,lugarquecomnmenteeslazonaurbanaqueenunprincipioocasionelproblema.Lacual
al aumentar en nmero de pobladores comienza a presentar mayor polucin, problemas viales y
generacin de desechos que afectarn a otras comunidades para as continuar con un crculo
vicioso.
Es por esto que, hasta que no se concientice a la sociedad acerca de la polucin que produce de
unamaneratangiblesemantendrelaceleradoritmodesobreexplotacindelplaneta.
II.2.1.3 impacto ecolgico de los desechos
Resultaobviopensarquelosdesechosdelaszonasurbanasseconviertenenpeligrosecolgicos,
ya que incluso las sustancias que son reintegrables al medio ambiente por procedimientos de
degradacin natural estn demasiado concentradas para ser diseminadas por la naturaleza. Los
efectos de tales concentraciones ocasionan la destruccin de espacios aprovechables que
terminan convirtindose en tiraderos, adems de originar criaderos de plagas y focos infecciosos
para las poblaciones colindantes (fauna, flora, humanos) teniendo algunas otras manifestaciones
comooloresdesagradables.
Otrodelosefectossobreelambientesonlasemisionesdemetanoproducidasporlostiraderosa
cieloabierto.
II.2.1.4 Impacto poltico de los desechos
Comosehamencionadoanteriormente,elniveldecompetitividaddelosresiduosslidosurbanos
como fuente de materia y energa primas est limitado por los precios de las materias primas
recinextradasdelabisferaloscualestiendenasermsbaratosperoconunimpactoecolgico
social notablemente mayor. Tal problema puede ser mediado a travs de una legislacin que
tengadosaspectosfundamentales:
a) Reprendalaexcesivaproduccindedesechosdemaneraeconmica
b) PromuevalareduccinyreempleodelosRSUatravsdereduccinencostos
Se ha demostrado que las comunidades donde se establecen cuotas por disposicin de desechos
en base al volumen han reducido la cantidad de desechos entre un 10% (Goldberg, 1990) y 30%
(Skumatz,1991).
II.2.2 Mxico y los RSU
Tradicionalmente en Mxico, los residuos slidos urbanos orgnicos, se han utilizado para la
fabricacin de composta, como mejoradora de suelos, aunque no de manera extensiva.
Actualmente comienzan a ser valorados para aprovechar su contenido energtico. Los primeros
esfuerzos han sido encaminados a aprovechar el biogs de los rellenos sanitarios ya existentes y
queanposeenunpotencialadecuadoparalageneracinelctrica.

24
Se estima, no obstante, que la creacin de nuevos rellenos sanitarios debera ser la ltima
alternativa a seleccionar debido a la existencia de otras tcnicas como el proceso anaerobio de
materiasorgnicasparalageneracindebiogs(aproximadamente60%metano)queproporciona
unsubproductoconunamayorcantidaddenutrientesquelacomposta(Sarmiento,2008).
Como se ha mostrado anteriormente, la densidad de poblacin en el Distrito Federal es muy
grande, lo cual ocasiona el problema de la falta de espacio de destino para los RSU. Pues no
existen poblaciones locales dispuestas a tener cerca un tiradero a causa del mal olor, los riesgos
sanitarios,elmalaspectoyladevaluacindepropiedades.
Esto sumado al problema de que los principales centros de destino carecen de la capacidad
adecuadaparaladisposicindelosRSUdelaciudad(TablasII.4yII.5)haceimperantelanecesidad
de la bsqueda de tratamientos alternativos, los cuales pueden no solo resolver el problema
inherentesinotambinayudaracubrirlasnecesidadesenergticasdeMxico.
TablaII.4:GeneracindeRSUenMxico(CINAM,2007)
Zona Habitantes (kg/habda) (t/da) (t/ao)
Centro 51,117,711 0.788 40,281 14,702,565
D.F. 8,683,824 1.329 11,541 4,212,465
Norte 19,501,930 0.891 17,376 6,342,240
Sur 12,615,849 0.629 8,328 3,039,721
FronteraNorte 6,347,055 0.956 6,067 2,214,455
Nacional 98,266,367 0.853 83,831 30,598,325
TablaII.5:PlantasdeseleccinyaprovechamientodeRSU(CINAM,2007)
Planta Capacidad(t/da)
BordoPoniente 1,553
SanJuandeAragn 1,411
SantaCatarina 1,320
Total 4,284
II.2.3 El ciclo de los materiales en la sociedad
La FiguraII.23 ilustra el flujo de los materiales en la sociedad urbana, el inicio y el final son de
proporciones idnticas, haciendo nfasis en el hecho de que la sociedad no consume materiales
slolosusaparaendadomomentodevolverlos(generalmentetransformados)almediodeorigen
yquelosrecursossonfinitosgraciasalaentropa.
El flujo de los materiales a travs de la sociedad se origina en la extraccin de los recursos
naturales en la superficie terrestre, que se suman a los provenientes de la recuperacin y los
fragmentosproducidosenlamanufacturaparagenerarlosproductosquesernvendidosalsector
domstico.Laindustria,alnopresentarunaeficienciadel100%,generadesechosdelosquebusca
J oali Eve

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26
hacemos hoy en da se requeriran 10 planetas, no uno, para satisfacer nuestras necesidades

(Brundtland,1994).
La reduccin de desperdicios puede lograrse a travs de tres caminos bsicos (Vesilind y col.,
2002):
1. Reduciendo la cantidad de materiales empleados por producto sin sacrificar la utilidad de los
mismos;empleandonuevastecnologasomejorandolaeficienciadelosprocesosdemanufactura)
2. Incrementando la vida media de un producto creando productos ms duraderos o de
componentesfcilmentereemplazables
3. Eliminando la necesidad del producto creando productos multifuncionales o evitar el uso de
productosnoesenciales
Enlaindustria,lareduccinesllamadaprevencindepolucin(3MyDuPont),estaopcinestan
atractiva comoelevados seanlos costosdedisposicin dedesechosyaque en muchasocasiones
elgastodeladisposicinsobrepasaelgastoenuncambiodeprocesos.Laprevencindepolucin
eselprocesodecambiarlasoperacionesafindequeloscontaminantesjamsseanemitidos.
A nivel domstico la reduccin es llamada reduccin de desechos o reduccin de recursos
englobando actividades tales como: Evitar el uso de bolsas desechables para una sola ocasin,
rellenarlos contenedores delos productosqueaslopermitan, preferirlos productos conmayor
contenidonetosobreaquellosenpresentacinmultiempaque,etc.(Conn,1995).
Re-uso
Elreusoconsisteenemplearunproductoopartesdelmismoenotrofinunavezqueelobjetivo
primordial del mismo ha sido cubierto, el reuso engloba desde el traspasar las prendas de un
familiaraotro,hastaelemplearunfrascodecafcomoalmacenadordeobjetos.
Reciclaje
Reciclarconsisteenseleccionarproductosopartesdelosmismosparaloscualesyanosetieneun
uso,evitandoelmezcladodelosmismosconelrestodelosdesechosproducidosafindereenviar
losmaterialesalaindustriaparalacreacindenuevosproductos.
El reciclaje presenta varios problemas en su aplicacin, el primero y propio es el hecho de que
gracias a la inevitable degradacin que los materiales sufren a travs de cada uno de sus
recorridos en el ciclo, el reciclaje perpetuo se vuelve imposible. Otros problemas incluyen la
incertidumbre del mercado que desee comprar productos reciclados, la disposicin de las
comunidades hacia el pago por la infraestructura necesaria, la aparicin de nuevos materiales
predilectosyladisposicindematerialesenbruto.

J oali Eve

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28
II.2. 5 Mitos entrelazados a la administracin sostenible de RSU

Se debe tener siempre presente que existen limitaciones inamovibles intrnsecas a la produccin
de desechos las cuales dan lugar a la creacin de los llamados mitos en las estrategias de
reduccindedesechosalrededordelmundo,siendolostresprincipales(BucletyGodard,2000).
1.-El mito de una sociedad post-moderna desmaterializada: Sostiene que la
intensidad de consumo de la sociedad puede ser reducida drsticamente de tal forma que la
cantidad de desechos sea mnima. Siendo que el consumo material ser substituido por el
consumodeserviciosinmateriales.
Pese a que la tendencia a los servicios inmateriales (computacionales, especulativos) es clara;
estos no han disminuido la demanda de materiales, de hecho, en algunas ocasiones la han
incrementado.
2.- El mito del ciclo perpetuo de los materiales: Mantieneelhechodequeelciclo
de los materiales creados por el hombre puede llegar a ser completamente cerrado, como lo
parecen los ciclos de los materiales en la naturaleza. Cualquier material puede ser reusado o
reciclado.Ladisipacindematerialesalmediopuedeserignoradayaquesuimpactoambientales
inexistente(visincerodesperdicio).
Lavisincerodesperdicioestinspiradaenelhechodequeaparentemente,enlosecosistemas
naturales no existen desperdicios, todos son reciclados por organismos especializados. Sin
embargo,ningnecosistemapuedepersistirsingrandesreservasdematerialesyenerga.Siendo
as que el reciclaje total es imposible debido a que incluye prdidas irreversibles (produccin de
entropa), la cual no puede ser prevenida sin una entrada energtica excesiva. Es por ello que se
debebuscarsiempreunbalanceentrelaenergausadaylosmaterialesreciclados.
3.- El mito de la maestra de la contencin: Sostiene que es posible crear
tratamientos y contenedores perfectamente seguros, haciendo a los rellenos sanitarios
irrelevantesparaelmedioambiente.Descartandolasposiblesfugascontaminantesdelaireydel
agua.Sinembargoelproblemadelosdesechosslidosnoescuestinnicadelapartadotcnico
ya que en el remoto caso que se lograse la creacin de tales depsitos, siempre saltara el
problemadedondecolocarlos(BugletyGodard,2000)
Sibienelobjetivodelosmitosnoeseldesvanecerlasesperanzasdelaadministracinsostenible,
es una referencia necesaria para la concientizacin acerca de lo ftil de tomar una medida de
forma aislada, ya que las mismas solo funcionan en conjunto lo cual ha dado origen a la
administracinintegraldedesperdicios(IWM,porsussiglaseningls).

J oali Eve

II.3Te
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1)
de
y el

30
hidrgeno son por mucho las sustancias combustibles ms importantes. Estos dos elementos
estninvolucradosentodaslassustanciascombustiblesslidas,lquidasygaseosas.Elazufreesel
nicootroelementoconsideradocomocombustible(TablaII.6).EnlacombustindeRSUelazufre
es despreciado en el apartado calrico debido a su baja aportacin. Sin embargo, sus
concentraciones son de alta importancia en cuestiones de sistemas de control de contaminacin
delaire.Debedestacarsequelanicafuentedeoxgenoconsideradaenlacombustindirectaes
eloxgenocontenidoenelairequenosrodea.
Con motivos de estandarizacin se define una atmsfera seca promedio como una mezcla
mecnica de 20.947% de O
2
, 78.086% N
2
, 0.934% Ar (argn), y 0.033% de CO
2
, por unidad de
volumen(Lide,1990).DebidoasusbajasconcentracionessesueleagruparalCO
2
yalargnconel
nitrgenobajoelconceptodenitrgenoatmosfrico(N
2atm
),paradeestamaneraestablecerla
composicindeaireporvolumenypesocomolomuestralaTablaII.7yemplearlamismaparalos
clculosdecombustin.
El aire de la atmsfera tambin contiene cierta cantidad de vapor de agua. El nivel de vapor de
agua, o su humedad, es una funcin de las condiciones atmosfricas. Si se desconocen los datos
especficoslaasociacinamericanade calderashaoptado por considerarunestndarde5.896g
(0.013 libras) por kg de aire seco, lo que corresponde a 60% de humedad relativa y una
temperaturadesecadode26.66C.
TablaII.6:Elementospresentesenlacombustin(Hecklinger,1996)
Substancia Smbolo Forma
Carbn C Slido
Hidrgeno H
2
Gas
Azufre S Slido
Monxidodecarbono CO Gas
Oxgeno O
2
Gas
Nitrgeno N
2
Gas
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atm
Gas
Aireseco Gas
Dixidodecarbono C0
2
Gas
Agua H
2
0 gas/lquido
Dixidodeazufre SO
2
Gas
xidosdenitrgeno No
x
Gas
cidoclorhdrico HCL Gas
TablaII.7:Composicindelaire(Lide,1990)
Componente %enVolumen %enPeso
Oxgeno,O
2
20.95 23.14
Nitrgenoatmosfrico,N
atm
79.05 76.86

31
Los principales factores a considerar para el empleo de la combustin directa de los RSU como
medioderecuperacinenergticason:Lahumedad,sucontenidocombustibleylavolatilidadde
susmaterialesconstituyentes.
La porcin combustible de los RSU se compone mayoritariamente de celulosa y materiales
orgnicos similares originarios de la madera, mezclados con cantidades apreciables de plstico y
goma, as como otras grasas, aceites, y ceras. Aproximadamente 35%40% de la fraccin
combustible de los RSU est compuesta de materiales derivados de la celulosa como el papel y
madera. El calor desprendido por la quema de celulosa es aproximadamente 8,000 BTU/lb (en
seco).Elcalorliberadoenlaquema(seca)debasuraessloligeramentemenoraldelacelulosa.
Sinembargo,lahumedadenlosRSUsueleseralta.
La humedad es una caracterstica muy importante y ampliamente variable de los RSU. El
contenidodehumedaddelosRSUsueleserdel25%,perosehanobservadovariacionesdel15al
70%.
II.3.1.2Pirlisis
Lapirlisis(tambinconocidacomocarbonizacin,destilacindestructiva,odestilacinseca)esla
descomposicindeunasubstanciaatravsdelcalorenausenciadeoxgeno.Enlaprcticadonde
la ausencia absoluta de oxgeno es imposible, se opta por cantidades de oxgeno menores a las
estequiomtricas. sta generalmente ocurre en temperaturas relativamente bajas (482.2C a
593.33C,comparadosconlos982.2paralacombustinmsica).Lanaturalezaheterogneadelos
RSU ocasiona que las reacciones de la pirlisis sean complejas y difciles de controlar. El proceso
de pirlisis produce 3 componentes: Un slido (carbn), un lquido (etileno) y un gas (metano);
siendo todos los anteriores combustibles para usos subsecuentes y de amplio valor comercial. La
calidad de los productos combustibles depende del material con que se alimente el reactor
piroltico (dependiente de las concentraciones de ceniza, celulosa, humedad, contenidos traza,
etc.)ylascondicionesdeoperacin(ejemplo:Temperaturaytamaodelaspartculas)delmismo
(USCOTA,1989).
Cabe destacar una diferencia fundamental entre los procesos de combustin y pirlisis. La
combustin es un proceso exotrmico, mientras que los procesos de pirlisis son endotrmicos.
Las dos variables ms importantes en los sistemas pirolticos son: a) La rapidez de calentamiento
que tan rpido se eleva la temperatura del material con el que se alimenta y b) La temperatura
final.LosrangosdeestasdosvariablesseenlistanenlaTablaII.8.
TablaII.8:Variablesprimariasdelapirlisis(Vessilindycol.,2002)
VelocidaddeCalentamiento C/seg. Temperatura C
Lento <1 Baja 500a750
Intermedio 5a100 Intermedia 750a1,000
Rpido 500a10,000,000 Alta 1,000a1200
Relmpago >100,000,000 Muyalta >1200
J oali Eve

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Tabla2
Tabla
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32
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50 BTU/f
3
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la Tabla II.1
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La
10.
un

33
TablaII.10:Componentestpicosdelgassintticodeungasificador(GoswamiyKreith,2008)
Componente %envolumen(seco)
Monxidodecarbono 25a42
Hidrgeno 25a42
Dixidodecarbono 10a45
Nitrgenoyotros 3a4

Existenprimordialmentetresproductosprincipalescomoresultadodelagasificacin:
a) Gaseshidrocarbonados(tambinllamadogasdesntesis)
b) Lquidoshidrocarbonados(aceites)
c) Ceniza
Una vez que los slidos carbonosos o el material lquido son convertidos a una fase gaseosa, las
sustancias indeseables tales como los compuestos de azufre y ceniza pueden ser removidas del
gas. En contraste con los procesos de combustin, que trabajan con exceso de aire, los procesos
de gasificacin suelen llevarse a cabo con una fuente de oxgeno subestequiomtrica
(generalmenteconun35%deloxgenotericamenterequeridoparacompletarlacombustin).
Dependiendo de las condiciones de operacin del gasificador, la configuracin del sistema y el
material gasificado pueden hallarse cuatro tipos de gases de sntesis (Rezaiyany Cheremisinoff,
2005):
Gas de valor calrico bajo (3.5 a 10 MJ/m
3
) puede ser empleado como gas combustible
para turbinas, para calderas de vapor, y para reduccin y derretimiento de hierro. Sin
embargo, debido a su alto contenido de nitrgeno no es usable como sustituto del gas
naturaloceldasdecombustible.
Gasdevalorcalricomedio(10a20MJ/m
3
)usableenturbinasdegas,comosustitutodel
gas natural en combinacin con procesos de metanizacin, para la produccin de
hidrgeno,paralaalimentacindeceldasdecombustible,yparasntesisqumica.
Gas de valor calrico alto (20 a 35 MJ/m
3
) puede ser empleado como combustible para
turbinas de gas, como sustituto de gas natural, como fuente de hidrgeno, en celdas de
combustiblesyensntesisqumicassinlanecesidaddeprocesosdemetanizacin.
Sustituto de gas natural (ms de 35 MJ/m
3
) usable para la produccin de hidrgeno y
qumicos,ascomoalimentoparalasceldasdecombustible.
II. 3.2 Biolgicos
Losresiduosslidosurbanosestnformadosporaproximadamenteun75%dematerialorgnico,
que si bien puede convertirse a energa trmica por medio de una descomposicin trmica,
tambinpuedetransformarsepormediodeprocesosbioqumicos.

34
Como la totalidad de su composicin, el porcentaje de material orgnico contenido en los RSU

varia en cuestin de locacin geogrfica, las estaciones del ao y hbitos alimenticios de la
comunidadquelosproduce.Sinembargo,unaconstanteeselhechodequelaparteorgnicade
losRSUeslaqueposeeelmayorcontenidodehumedadyporendelamayordemandadeenerga
trmica para su transformacin por medio de calor. Los siguientes mtodos de tratamiento y
aprovechamiento de RSU son considerados como de amplio espectro, es decir, se desconoce los
organismosyreaccionesespecficasqueintervienenenlabioconversindelosmateriales,porlo
cualsudescripcinycaracterizacinestbasadaeninformacinemprica.
Si bien lo anterior puede resultar desalentador se debe recordar que los procesos biolgicos
tambin poseen cualidades que los hacen merecedores de atencin. Tales procesos suelen tener
costos de implementacin y mantenimiento menores a aquellos de los procesos trmicos, as
como un balance energtico ms favorable. Aadindose tambin el hecho de resultar una
alternativa de menor impacto ambiental a nivel global. Los procesos biolgicos destacan adems
porsurelativasimplezatecnolgica.
II.3.2.1 Rellenos sanitarios
Aunque se logre una gran implementacin de las medidas reuso, reciclaje y recuperacin de
energa,siempreexistirunafraccinsobrantededesechosquedebenserdevueltosalmedio.Es
aqu cuando la opcin menos deseada, sin embargo necesaria, debe ser adoptada: Los rellenos
sanitarios. Dejando de lado la opcin de su envo al espacio, alternativa seriamente considerada
en1970porlaagenciadeproteccinambiental(EPA)deEstadosUnidos.Sloexistendosposibles
lugares para la colocacin de los residuos sobrantes: a) El fondo de grandes cuerpos acuticos b)
espacios de tierra continental. Siendo que el primero est legalmente penalizado y adems que
desdeel puntodevistafilosficolosdepsitosmartimossonuncentrodealmacenamientoms
no un centro de tratamiento la nica alternativa remanente es su disposicin en tierra (Skumatz,
1991).
En un principio todos los lugares de destino para los materiales consistan en tiraderos a cielo
abierto, los cuales presentan una gran cantidad de inconvenientes comenzando con el hecho de
unamayorintensidaddesusefectoscontaminantessobrelosalrededores,yaquetiendenaatraer
una gran cantidad de fauna nociva, que desplaza a las poblaciones locales y fomenta la
transmisin de enfermedades. Hoy da se busca la eliminacin paulatina de tales tiraderos, los
cualesdebernserreemplazadosporrellenossanitarios.
Un relleno sanitario es una infraestructura destinada a la disposicin final de los residuos, en la
cualsonaplicadosmtodosdeingenieraafindeminimizarlosposiblesimpactosnegativosdela
deposicin de los desechos sobre el medio y mantener un mayor control sobre las sustancias y
gasesquesonproducidosporlosmismos.Loshoydaconsideradoscomponentesbsicosparael
cumplimientodetaltareapuedenserobservadosenlaFiguraII.27
J oali Eve

Memb
proven
facilita
bajape
Sistem
objetiv
de agu
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bienre
Sistem
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FiguraII.27
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35
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rturo Maya Canc
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an

36
Procesosdedegradacin
LosrellenossanitariosdeRSUrepresentanunmediocarentedeoxgeno,porlocualelnicolugar
donde ocurren procesos aerobios es en su superficie (Hamilton y col., 1995). Siendo que los
residuos slidos urbanos contienen una gran fraccin de materia orgnica que puede ser
metabolizada por diversos microorganismos. Se da origen a una serie de procesos, paralelos
debido a la composicin heterognea de los desechos, llevados a cabo por las comunidades
microbianasexistentesenelrellenosanitario.
Un patrn clsico general de degradacin de la materia orgnica se presenta en la Figura II.28.
Los materiales orgnicos son degradados en la presencia de oxgeno por hongos y bacterias
heterotrficas, lo que resulta en la formacin de compuestos orgnicos simples, por ejemplo la
glucosa es el resultado de la descomposicin de la celulosa. Estos compuestos pueden
posteriormente ser empleados en presencia de oxgeno por microorganismos heterotrficos
formndose as dixido de carbono como producto final. En la ausencia de oxgeno los
microorganismos desnitrificadores son capaces de metabolizar los compuestos de carbono para
formar dixidos y compuestos reducidos en nitrgeno tales como nitrgeno molecular (N
2
) o
amonio (NH
4
+
). En la ausencia de nitrato como aceptador de electrones, el proceso de
fermentacin conlleva generalmente a la formacin de acetato, otros cidos grasos voltiles,
compuestos simples de carbn, dixido de carbono e hidrgeno. Pese a que el hidrgeno es el
principal producto en la mineralizacin anaerobia, ste solo puede detectarse significativamente
ensistemasanaerobiosencasosraros.Soloesposibledetectaraltosnivelesdehidrgenoenuna
fasedondelosorganismosfermentadoresysusprocesossonpredominantes.Elhidrgenopuede
ser empleado como donador de electrones por una serie de microorganismos (reductores de
hierro,nitratosysulfatoscomotambinpormetangenosautotrficos).
Generalmente, el material orgnico solo es completamente degradado bajo una cierta presin
parcial de hidrgeno debido a razones termodinmicas. Altas concentraciones de hidrgeno son
capaces de inhibir las reacciones de fermentacin. Tal inhibicin solo puede ser sobrepasada
gracias a la actividad de bacterias pepenadoras de hidrgeno. Sin embargo, en algunos casos la
formacin microbiana de biomembranas permite la formacin de reacciones de fermentacin
anenaltasconcentracionesdehidrgeno.
Los cidos grasos voltiles (AGV) pueden ser empleados por bacterias reductoras de hierro y
magnesio. El sulfato es reducido por bacterias reductoras de sulfato (usando acetatos y carbono
como fuente) llevando a la formacin de sulfuro de hidrgeno mientras que en ausencia de
sulfatoslosAGVsonconvertidosenacetatoporlaaccindebacteriasacetogneas.Elacetatoes
usado por las bacterias acetoclsticas metanognicas para formar metano y dixido de carbono
como producto de la mineralizacin anaerobia. Adicionalmente, el metano puede ser formado
metanognosautotrficosusandodixidodecarbonodedesechoehidrgenodelosprocesosde
fermentacin. Como consecuencia los principales productos terminales resultado de la
degradacinorgnicadelamateriaorgnicaenunecosistemanaturalsoneldixidodecarbonoy
elmetano.

37
Si bien el proceso de degradacin anaerobia se da por causas naturales dentro de los rellenos
sanitarios,esbiensabidoquetalprocedimientopuedellevarseacabodemaneramseficientey
velozenunambientecontrolado.
El gas resultante generalmente contiene de 40 a 60% de metano (CH
4
) y 60 a 40% de bixido de
carbono(CO
2
)(Annimo,1998)yotrosgasesenmenorproporcin(TablaII.11).Ambosgasesson
causantes del efecto invernadero, principalmente el metano cuyo impacto es cerca de 25 veces
mayoraldeldixidodecarbono.Losestimadosdeemisionesportoneladadedesechosalcanzan
los10m
3
anuales,lograndomedicionestotalesde150a300m
3
(SchemidyCrowe,2000).
TablaII.11:Componentestpicosdelgasderellenossanitarios(Tchobangolusycol.,1993)
Componente %envolumen(seco)
Metano 4560
Dixidodecarbono 4060
Nitrgeno 25
Oxgeno 0.11.0
Amoniaco 0.11.0
Hidrgeno 00.2
Cabedestacarqueademsdelosdoscomponentesprimordiales(CH
4
yCO
2
),unaampliavariedad
de constituyentes minoritarios tales como hidrocarburos, hidrocarburos halogenados, alcoholes,
teres, steres cetonas y compuestos rganosulfricos pueden ser detectados en
concentraciones de significancia toxicolgica (Schemid y col., 2001). En algunas ocasiones incluso
se puede detectar emisiones de metales en forma de iones, compuestos solubles en agua y
tambinenformagaseosa(Lindbergycol.,2001).
J oali Eve

F

elyn Prez Bonill
FiguraII.28:P
la
Procesoded

degradacin

38
nenunrellen

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Ar
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J oali Eve

II.3.2.
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50%delca
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39
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. Lo cual im
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Ar
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Anaerobio
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alor
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2)
La
son
ma

40
Cuando se emplea un desecho diferente a las heces de bovinos o porcinos, suele agregarse una
porcindestosafindecultivarlosmicroorganismospreexistentes.Atalprocesoseledenomina
inoculacin.
En cuestin de los procesos biolgicos que se llevan a cabo en el interior del reactor puede
clasificrselesen3etapasprincipales:a)Hidrlisis,b)cidognesisyc)Metanognesis.Cadauna
de stas llevada a cabo por un grupo bacterial distinto. En la FiguraII.30 se muestra un esquema
generalizadodeladegradacinanaerobia(Tchobangolusycol.,1993).
a) Hidrlisis:
Eslaetapainicialenlaqueloscompuestossonsolubilizadosdebidoalassecrecionesenzimticas
de las bacterias, a fin de transformar los polmeros celulares en monmeros de fcil
aprovechamiento.
b) cidognesis:
En esta etapa los monmeros resultado de la hidrlisis son transformado en el cidos grasos
voltiles(AGV)talescomoloscidosactico(representandocercadel70%delosAGV),propinico
ybutrico.Enstaetapatambinseformahidrgenomolecular(H
2
)ydixidodecarbono(CO
2
).
c) Metanognesis:
Considerada la etapa metablica final, en ella la mayora de las bacterias metanognicas forman
metanoapartirdelcidoactico,algunasespeciessoninclusocapaceshacerloapartirdemezclas
dedixidodecarbonoyagua,ocidofrmicoymetanol.
Las reacciones bioqumicas bsicas dentro de un reactor anaerobio son de oxidacinreduccin,
dondealgunoscompuestossonoxidadosporlaremocin dehidrgenos. El hidrgenoproducido
es empleado para la produccin de cidos orgnicos y alcoholes con ayuda de la reduccin de
dixidodecarbono.
Una generalizacin de la transformacin anaerobia de la parte orgnica de los RSU puede ser
descritapormediodelaecuacinII.1(Tchobangolousycol.,1993).
N0 + B
2
0 + nutiientes NC + N0RB + C0
2
+ CB
4
+ NB
3
+ B
2
S + Q(II.1)
Donde:
MO:Materiaorgnica,NC:Nuevasclulas,MORD:Materiaorgnicaresistentealadegradaciny
Q:Calor
El proceso anaerobio es considerado como una de las fuentes de energa ms econmicas y de
fciladquisicinparapequeageneracin.Elmetanoalserungasinflamablepuedeserempleado
comounafuentedeenergatrmicaencalefactoresococinas,ocomounproductointermedioen
lageneracindeenergaelctrica.Igualmenteelbiogsconconcentracionesporencimadel50%
de CH
4
puede ser empleado como combustible para vehculos de combustin interna (Vessilindy
col.2002).

41
FiguraII.30:Etapasdeladegradacinanaerobia(Tchobangolousycol.1993)
Algunasdelasprincipalesvirtudesdelprocesoanaerobioincluyen:
LareduccindeemisionesdeCH
4
alaatmsfera
Reducelacontaminacinacuferaalusardesechosquemuyprobablementeterminaran
enrosylagos
Lamateriaprimaesdecostenegativo(yenelcasodehecesdefcilrecoleccin)
Disminuyeelespacionecesarioparaladisposicinfinaldedesechos
Incrementalascondicionesdehigiene
Reduceelolorprovenientedelosdesechostratados
Elsubproductodeladegradacin,losllamadoslodosdigeridos,sonusablescomo
alimentoparaanimalesoabonosricosennutrientesdelabranzacero

Metanoydixidode
carbono
cidognesis
Hidrlisis
Lpidos
cidosgrasos
Polisacridos
Monosacridos
Protenas
Aminocidos
cidonucleico
Purinasy
Pirimidinas
Aromticos
Metanognesis
Otrosproductosdela
fermentacin(ej.
propionato,butirato,
succinato,lactato,etanol)
Substanciasmetanognicas
(H
2
,CO
2
,formiato,acetato,
metilaminas)
J oali Eve

II.4 D
II.4.1
Pese
biodeg
tama
biodeg
Siendo
produc
alguno
Todo s
prdid
slidos
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suelen
clulas
sustan
requie
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II.4.1.
Conoce
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elyn Prez Bonill

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42
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las
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el

43
a) Reactoresdeunacargaalargoplazo:
El estudio en reactores de una carga a largo plazo consiste en un anlisis grfico de la continua
prdidadepesodelsubstratoendegradacin.Estemtodousacomobaselaregresinlinealafin
deconocerlaprdidadepesocuandoeltiempoderesidenciatiendeainfinito.
Una alternativa a lo anterior, es la comparacin entre la masa inicial y la masa final en seco.
Despreciando la cantidad de materia que fue convertida en microorganismos, realizando el
proceso con dos reactores de iguales dimensiones variando la cantidad de inculo agregado,
puedeconsiderarsequelamasaperdidaenelsubstratoinicialfueconvertidaenbiogs.
En la TablaII.13 se muestra los estimados del porcentaje de SVB contenidos en la fraccin de SV
paradiversoscomponentesdelosRSU.
TablaII.13:EstimacionesdeSVBcontenidosenvariossustratosenbaseareactoresdeunacarga
enlargaduracin(GoswamiyKreith,2008)
Substratoorgnico %SVBdelafraccindeSV
Papelperidico 23.7
Papeldeoficina 82.7
Desperdiciosdecomida 82.8
Desechosdejardn 71.8
Mezcla 69.8
*mezcla=19%p.peridico,53%p.oficina,15%D.jardn,13%D.comida
b) Medicindelcontenidodelignina
Otro de los mtodos analticos disponibles para la determinacin de la fraccin de SVB de un
substrato es la medicin del contenido de lignina (CL) del mismo. Chandler y col.(1981)
correlacionaronlabiodegradabilidaddevariossubstratosconsucontenidodeligninaencontrado
mediante el anlisis secuencial de fibras de Soest y Robertson (1980).La correlacin emprica
encontradaentreelcontenidodeligninaylabiodegradabilidaddeunsubstratosemuestraenla
ecuacinII2.LaTablaII.14muestraelcontenidodeligninadealgunossubstratos.
SvB = u.8S (u.u28)(CL)(II2)

Donde:
Fraccinbiodegradable(SVB)estaexpresadoenunporcentajedelosSVyelcontenidodeLignina
(CL)estaexpresadoenporcentajedelmaterialorgnico


44
TablaII.14:Contenidodeligninadealgunossubstratosorgnicos(Chandlerycol.,1980)
SubstratoOrgnico Contenidodelignina %PromediodeSVB
Papelperidico 2023 22
Papeldeoficina 0.21 82
Desechosdejardn 410 72
Desperdiciosdecomida 0.10.7 82
Mezcla* 47 67.6
*Mezcla=19%papelperidico,53%papeldeoficina,15%desechosdejardn,13%dedesperdiciodecomida
c) Estudiosdequimiostato:
El ltimo estudio a tratar est basado en la tcnica de La materia orgnica verdaderamente
digerible(True digestible organic matter, TDOM) desarrollada por mdicos veterinarios para
cuantificarla digestibilidad de los alimentos de animales (Soest y Robertson, 1980). La prueba
consiste en una degradacin in vitro en los fluidos del rumen durante 48h.Una variacin de la
tcnicadelquimiostatoeselensayodenominadopotencialbioqumicodemetano(PBM,BMPpor
sus siglas en ingles). En el ensayo PBM se determina la biodegradabilidad de cierto substrato
monitoreandolaproduccinacumulativademetanoproducidaporunamuestradelmismoquees
incubadaanaerobiamente(tpicamente30dasa35C)enunmedioqumicodefinido.
II.4.1.2 Bacteriasanaerobias
La degradacin anaerobia de los residuos es resultado de la combinacin y coordinacin de
procesosmetablicosdeciertapoblacindemicroorganismos.Talpoblacinpuededividirseen4
grandesgrupos,vaseTablaII.15.Porconvencinsueleagruprselestambincomo:a)Hidrolticas
b)Acetgenosc)Metangenos.
TablaII.15:Loscuatrograndesgruposbacterialesdeladegradacinanaerobia(Holandycol.,1987)
Grupobacterial Funcin
Bacteriashidrolticas. Catabolizarsacridos,protenas,lpidosyotrastrazas.
Bacterias acetognicas productoras de
hidrgeno.
Catabolizaralgunoscidosgrasosyproductosneutrosfinales.
Bacteriashomoacetognicas. Catabolizar compuestos unicarbonales o hidrolizar los
compuestosmulticarbndecidoactico.
Bacteriasmetanognicas. Catabolizaracetatoycompuestosdeuncarbnenmetano.
Las bacterias metanognicas son anaerobias obligadas que no toleran breves exposiciones al
oxgeno (O
2
). En ambientes anaerobios son muy abundantes, tales como pantanos y suelos
profundos, sedimentos marinos y de agua dulce, siendo bastante comunes en los intestinos de
ciertos animales como vacas y porcinos. Su metabolismo es capaz de emplear el H
2
como fuente
deenergayelCO
2
comofuentedecarbonoparasucrecimiento(Brown,1989).
Lasbacteriasmetanognicasidentificadashastaahorayalgunasdesuscaractersticasseincluyen
en la TablaII.16.Los gneros identificados comprenden Methanococcus, Methanobacterium,
Methanosarcina, Methanospirillium, y Methanobacillus. Debido a su morfologa cambiante

45
(pleomorfologa)sondifcilesdeidentificarbajoelmicroscopio.Suelenvariarentamaosde2a5
m.
TablaII.16:Caractersticasmorfolgicasdelasbacteriasmetanognicas,tamaoenm
(Hollandycol.,1987)
Organismo Morfologa Tamao pHptimo Donadordeelectrn
Methanobacteriumformicium bastones,paressencillosocadenas 215 hidrgenoyCHOO
M.strainMOH bastones,paressencillosocadenas 24 Hidrgeno
M.arborphilicum bastones,paressencillosocadenas 23.5 7.58 Hidrgeno
M.strainAZ bastones,paressencillosocadenas 23 6.87.2 Hidrgeno
Methanosarcinabarkeri Sarrcina 1.55 7 methanolehidrgeno
Methanobacteriumrominatium cadenadecocos 12dimetro 6.87.2 hidrgenoyCHOO
Methanococcusvannielli cocos 0.54dimetro 7.49.2 CHOO
Methanobacteriummobile Bastn hidrgenoyCHOO
Methanobacteriumthermoautrophium bastn 510 Hidrgeno
Methanobacteriumhungatii espiroquetas 50 hidrgenoyCHOO
Nutricin requerida
Para obtener xito en la produccin de metano a travs de un sistema controlado, es necesario
poner especial atencin en sus procesos de estabilizacin. Las deficiencias nutricionales pueden
resultareninestabilidadyunabioconversinincompletadelossustratosorgnicos.
Las bacterias metanognicas tienen requerimientos de nutrientes minerales variables. Tales
necesidades de nutrientes suelen clasificarse como macro y micronutrientes. Varios estudios
conducidos en la Universidad de California Davis, muestran los rangos de las concentraciones
necesariasdenutrientesparaestimulareltratamientoanaerobiodelaparteorgnicadelosRSU.
LosdatosobtenidosatravsdetresaosdelproyectodegasificacinbiolgicadeslidosenlaUC
DavissemuestranenlaTablaII.17.
TablaII.17:Concentracionesderequerimientosnutricionalesparaunadegradacinanaerobia
robusta(KayhanianyRich,1995)

Nutriente Unidad Rango Tpico
C/N 2030 25
C/P 150300 180
C/K 40100 70
Co mg/kg <15 2
Fe mg/kg 1005000 1000
Mo mg/kg <15 2
Ni mg/kg 520 10
Se mg/kg 00.05 0.03
W mg/kg 0.051 0.1

46
II.4.2 Factores fsicos y qumicos que a afectan la degradacin anaerobia

Existendiversosfactorescapacesdealterarelcomportamientomicrobianodentrodeunreactory
por ende ocasionar variaciones en la eficiencia del mismo. Los factores antes mencionados
incluyen:Latemperatura,elgradodeacidezdelsustratotambinllamadopotencialdehidrgeno
(pH), la composicin del substrato orgnico, el mezclado y la presencia de sulfatos. El efecto de
stossemuestrademanerasintetizadaenlaFiguraII.32.
FiguraII.32:Sntesisdelefectodelosparmetrosfsicoqumicossobrelaproduccindebiogs
(realizadaapartirdeGoswamiyKreith,2008)
II.4.2.1 Temperatura
Conbasealosrangosdetemperatura(tericamentede3a70C)deoperacin,unreactorpuede
clasificarse como mesfilico, termfilo o psicoflico. El reactor psicoflico opera en un rango de
temperaturas entre los 3 y 20C, lamentablemente tales temperaturas ocasionan actividades
bacterianas muy bajas lo cual deriva en una produccin de biogs despreciable. Un reactor
mesfilico es aquel con temperaturas de operacin entre los 20 y 40C, entre sus principales
cualidades se contemplan el decremento de humedad y CO
2
en el biogs, una poblacin
metangena diversificada en especies y un balance energtico ms favorable. Por su parte un
reactor termfilo es aquel que opera en rangos de temperatura entre los 45 y 65C, como sus
cualidades ms favorables podemos citar los cortos tiempos de residencia hidrulica (tiempo
mnimo de permanencia del substrato dentro del reactor para alcanzar la mxima produccin de
biogs), la destruccin de gran parte de los organismos patgenos contenidos en el substrato,
presencia de especies metangenas de metabolismo acelerado, y menor formacin de lodos
digeridos (ISAT, 2009). En la TablaII.18 puede observarse una comparacin entre los reactores
termfilosymesfilicos.


47
TablaII.18:Ventajasydesventajasdereactorestermoflicosymesoflicos(Castro,2008)
II.4.2.2 Potencial de hidrgeno

El pH es el grado de acidez de una sustancia, es decir la concentracin de iones de H
+
en una
solucin acuosa, el pH tambin se expresa a menudo en trminos de concentracin de iones
hidronio. El agua y todas las soluciones acuosas contienen concentraciones de iones H
+
as como
de iones de OH. En el agua pura se cumple que la concentracin de iones H
+
es igual a la
concentracindeionesOH,poresosedicequeelaguaesneutra.
Como las concentraciones de iones H
+
de y OH son muy pequeas, en 1909, el qumico dans
Sorensen defini el potencial hidrgeno (pH) como el logaritmo negativo de la concentracin
molar(msexactamentedelaactividadmolar)delosioneshidrgeno.Estoes:
pH=log[H
+
](II.3)
Desde entonces, el trmino pH ha sido universalmente utilizado por la facilidad de su uso,
evitando as el manejo de cifras largas y complejas. Por ejemplo, una concentracin de [H+] =
1x10
8
(0.00000001)essimplementeunpHde8yaque:pH=log[108]=8.
Diversos estudios de laboratorio han demostrado que los valores de pH por debajo del neutral,
(FiguraII.15)sonindicadoresdefalloenunreactor.Igualmentesecitaalvalorde6.2comopunto
de cese total de produccin de gas metano (Vesselindy col., 2002). Las bacterias productoras de
metano suelen vivir mejor en ambientes de pH neutro o ligeramente alcalino. Una vez que el
procesoanaerobioseestabilizaelpHdelreactorsuelevariarsupHentre7y8.5debidoalefecto
amortiguador de dixido de carbono y el amoniaco/amonio (NH
3
NH
4
), el nivel de pH es
raramenteconsideradocomomedidadepotencialdeproduccindebiogs.Unreactorconaltas
concentracionesdecidosvoltilesrequiereunpHmselevadodelonormal(ISAT,2009).

ReactorTermfilo ReatorMesfilico
Menor%dedixidodeCarbono Menorformacindelodosdigeridos
Menorhumedadenelbiogs Mayoractividadmicrobiana
Mayordiversidadmetanogna Equilibriomicrobianofrgil
Balanceenergticomsfavorable Destruccindeorganismospatgenos
Mayortiempoderesidenciahidrulica Menortiempoderesidenciahidrulica
Menorcostodeimplementacin MayorComplejidadtecnolgica
J oali Eve

II.4.2.
Alguno
mezcla
delaa

Cuando
siguien
1.Lar
proces
adecua
recomi
2.Mie
elyn Prez Bonill
FiguraI
.3 Mezclad
os substratos
aparamante
gitacinseen
Remocind
Mezcladod
Prevencin
Prevencin
Creacinde
Remocind
o se realice
ntestrespunt
relacinsimb
so de mezclad
adas ocasion
iendalaagita
ntrasquelae
la
I.33:Relacin
do
s y varios mo
nerestabilida
nlistanacont
demetabolito
delapoblaci
deformacin
degradiente
eunadensida
deespaciosm
la seleccin
tos
biticadelas
do puede oca
ando una m
acinlentaso
escoriasema

ndepH,pOH
odos de ferm
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os
nbacteriana
ndesedimen
esdetempera
addepoblaci
muertosquer
del proceso
poblaciones
asionar que l
mayor o men
obreunaviole
antengahme

48
yconcentrac
mentacin re
elreactor(ISA
yelsubstrato
ntosyescoria
aturapronun
nbacteriana
eduzcanelvo
o de agitaci
bacterianase
as concentra
or producci
enta.
edaesinofen

cionesH
+
yO
quieren de c
AT,2009).Los
ofresco
ciados
auniforme
olumenefect
n se deben
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ciones de es
n de biogs
nsivaparalae
Ar
H
+
(ASTM,19
cierto grado
sobjetivosm
ivodelreact
n tener a co
laestabilidad
pecies pueda
s por parte
eficienciadel
rturo Maya Canc
994)
de agitacin
msimportant
tor
nsideracin
ddelreactor.
an o no result
del reactor.
reactor.
cino
n o
tes
los
.El
tar
Se

49
3.Ciertostiposdereactoressoncapacesdefuncionarsinnecesidaddeagitacinmecnica.Tales
rectores suelen asociarse con substratos de alto contenido de slidos, en los cuales suele no
ocurrirestratificacin.
II.4.2.4 Sustancias asociadas a la inhibicin metanognica
Inhibicin por nitrgeno

Todos los compuestos orgnicos contienen nitrgeno. Para altos valores de pH, incluso una baja
concentracindenitrgenoescapazdeinhibirelprocesodefermentacin.Unavisibleinhibicin
ocurre a las concentraciones amoniaconitrgeno de 1,700mg por litro de substrato. Los
microorganismosnecesitantantocarbonocomonitrgenoparalaconstruccindesusestructuras
celulares. Varios experimentos muestran actividades metablicas ptimas por parte de las
bacteriasmetangenasarelacionesC/Nde820,variandosegnlanaturalezadelsubstrato(ISAT,
2009).LaTablaII.19muestralasrelacionesC/Nparadiversosmateriales.
Lignina y otros slidos
Como se ha mencionado la totalidad del porcentaje orgnico del substrato no es biodegradable,
aspuesgrandescantidadesdeligninareducenlaeficienciadeproduccindebiogs,debidoa,su
difcil aprovechamiento. Igualmente el proceso de degradacin es afectado por la superficie de
reaccindelsubstratoporlocualserecomiendalapreviatrituracindelosgrandescomponentes
del mismo. Se denomina degradacin baja en slidos a la cual involucra sustratos semilquidos
(slidos <10%) y degradacin alta en slidos a aquella que involucra sustratos semislidos
(20<slidos<32).
Concentracin de Sulfatos
El parmetro ms significativo afectando la metanognesis es la presencia de sulfatos. Una gran
concentracin de sulfatos estimula la produccin de sulfuro que en pequeas concentraciones
pueden estimular el crecimiento de metangenos, pero en grandes concentraciones pueden
ocasionarlainhibicindelosmismos.
Metales pesados y otros elementos
Seconsiderametalespesadosatodoslosmetalesconunadensidadelementalmayora4.2kg/Ly
quesonmetabolizadosydesechadosdeficientementeporlosorganismoscausandodiversos
impactostxicos(SEMARNAT,2000).


50
TablaII.19:RelacionesC/Nparadiversosdesechos
Material Nen% Cen% Fuente
A.Excrementoanimal
Maramba,1978
Porcino 2.8 13.7
Carabao 1.6 23.1
Vaca 1.8 19.9
Gallina 3.7 9.65
Pato 0.8 27.4
Pugo 5 6.74
B.DesechosCaseros
Heceshumanas 7.1 6.72
Desperdiciodecocina 1.9 28.6
C.Residuosvegetales
Tallodemaz 1.2 56.6
Pajadearroz 0.7 51
Mazorcasdemaz 1 49.9
Cascarademan 1.7 31
Cogon 1.07
Bagazo 0.4
D.otros
KangKong 4.3 7.8
Lirioacutico 2.9 11.4
Recortesdehierba 2.5 15.7
Heceshumanas 6 610
Barnett,1978
Estircoldevaca 1.7 18
Estircoldegallina 6.3 7.3
Estircoldecaballo 2.3 25
Heno 4 12
Alfalfa 2.8 17
Algamarina 1.9 79
Pajadeavena 1.1 48
Pajadetrigo 0.5 150
Bagazo 0.3 150
Aserrn 0.1 200500
Heceshumanas 6 5.910
Kaltwasser,1980
Estircoldevaca 1.7 16.625
Estircoldepuerco 3.8 6.212.5
Gallinaza 6.3 57.1
Estircoldecaballo 2.3 25
Estircoldeoveja 3.8 33
Heno 4 12.525
Alfalfas 2.8 16.6
Algas 1.9 100
Pajadeavena 1.1 50
Pajadetrigo 0.5 100125
Bagazo 0.3 140
Aserrn 0.1 200500
Calabaza 3.6 12.5
Jitomate 3.3 12.5
Mostaza 1.5 25
Cascaradepapa 1.5 25
Pajadearroz 0.6 67
Pajademaz 0.8 50
Hojarasca 1.0 50
Soya 1.3 33
Cacahuate 0.6 20

51
Para la mayora de los organismos del planeta la acumulacin de metales pesados son causantes
deenfermedadymuerteparalasbacteriasmetangenascausandoinhibicinenlaproduccindel
reactor. La TablaII.20 muestra las concentraciones lmite (mg/L) para varios inhibidores del
procesometanognico.
TablaII.20:Concentracioneslmitedeinhibidoresdelabiometanizacin(Gtz,2001).
Substancia [mg/l]
Cobre 10250
Calcio 8000
Sodio 8000
Magnesio 3000
Nquel 1001000
Zinc 3501000
Cromo 2002000
Azufre 200
Cianuro 2
II.4.3 Caractersticas fsicas del biogs

Comosehamencionadoelresultadodeladegradacinanaerobiaeslageneracindebiogs,una
mezclaprincipalmentecompuestademetanoydixidodecarbono(TablaII.21).
TablaII.21:Composicindelbiogs(FIRCO,2007)
Gas %
Metano 5570
Dixidodecarbono 3540
Hidrgeno 13
Nitrgeno 0.53
Sulfurode
hidrgeno
0.1
vapordeagua Trazas
Debidoaserunacomposicinvariabledegases,lascaractersticasdelbiogssuelenvariardecaso
en caso. Sin embargo, gracias a su composicin primordial de dos gases (metano y dixido de
carbono y cido sulfrico) es posible una caracterizacin general del biogs. Algunas de las
caractersticasdeestosgasessepresentanenlaTablaII.22.
El gas metano es poco soluble en agua. Solo una de cada tres unidades de metano (en volumen)
pueden ser diluidas en 100 unidades de agua a 20C y 1 atm de temperatura. Por otra parte, el
dixidodecarbonoes1.5vecesmsdensoqueelaire.UnaunidaddeCO
2
puedeserdiluidaen1.5
unidadesdeaagua20C(MESSER,2009).

52
Al quemarse, el metano produce una flama azul y una gran cantidad de calor. La combustin
completa de 1m
3
demetanoproduce38MJo cerca de950kcal.Comparativamentelacombustin
de un mismo volumen de biogs produce cerca de20 a 26MJ, lo cual representa un valor
combustible relativamente bajo. Adems requiere altas presiones para su licuefaccin 34,450kPa
lo cual ocasiona una baja densidad energtica en comparativa con otros combustibles fsiles (D.
GoswamiyKreith,2008)
TablaII.22:Caractersticasfsicasdeloscomponentesprincipalesdelbiogs(GoswamiyKreith,2008)
Valorpromedio
Caractersticas Unidad CO
2
CH
4
H
2
S
Pesomolecular G 44.1 16.04 34.08
Presindevapora21C kP 5719.0 1736.3
Volumenespecficoa21C,101kP M
3
/kg 0.456 1.746 0.701
Puntodeebullicina101kP C 164.0 161.61 59.6
Puntodecongelacina101kP C 78.0 182.5 82.9
Pesoespecficoa15C(aire=1) 1.53 0.555 1.189
Densidada0C Kg/m
3
1.85 0.719 1.539
Temperaturacrtica C 31.0 82.1 100.4
Presincrtica kP 7386.0 4640.68 9007.0
Densidadcrtica Kg/m
3
0.468 0.162 0.349
Calorlatentedevaporizacinatbp kJ/kg 982.72 520.24 548.29
Calorlatentedevaporizacinatmp kJ/kg 189.0 58.74 69.78
CalorespecficoCpa21C,101kP kJ/kgC 0.83 2.206 1.06
CalorespecficoCva21C,101kP kJ/kgC 0.64 1.688 0.803
RelacindecalorespecficoCp/Cv 1.303 1.307 1.32
Conductividadtrmica W/mK 0.8323 0.0131
Lmitesdeflamabilidadenelaire %/volumen 5.314 4.345
Solubilidadenagua Kg/m
3
4.0 24.0 3.4
Viscosidad mPas 0.0148 0.012 0.0116
Calornetodecombustina25C MJ/m
3
36.71
Calorbrutodecombustina25C MJ/m
3
37.97
Temperaturadeencendido C 650.0
Octanaje 130
Ecuacindecombustin CH
4
+2O
2
CO
2
+2H
2
O
H
2
S+2O
2
SO
3
+
H
2
O

Elbiogsesunpocomsligeroqueelaire,pesalamitadqueesteltimoa20C.Sudensidadaesa
temperatura0.685kg/m
3
conunpodercalorficosuperiorde18,262kJ/kg
biogs
.Sutemperaturade
inflamacin es de 700C y su llama alcanza temperaturas alrededor de los 870C. Al combinarse
conaireenunarelacin1:20ytenerunporcentajededemetanomayoroigualal50%creauna
mezclaexplosivaquepuedeserempleadaenmotoresdecombustininterna.


53
II.4.4 Equivalencias y empleo del biogs

Energticas
Paracomprenderelpotencialdelbiogs,sedeberealizarunacomparacinconalgunosusosdela
energaqueresultenmsfamiliares.LaTablaII.23ilustraalgunosejemplosdelusode1m
3
debiogs,
conconcentracionesde6070%demetano.
TablaII.23:Usosequivalentedelbiogs(Barnettycol.,1978)
Uso Rendimiento
Coccin Coccindetrescomidasparaunafamiliade56miembros
Iluminacin Iluminacinigualaunfocoincandescentede60100W
Petrleo Iguala0.76kg depetrleo
Combustibleparaautomvil Capazdemoveruncamindetrestoneladas2.7km
Potenciademotor Capacidaddemoverunmotorde1HPpor2hrs
Electricidad Generacinde1.25kWelectricidad.
El biogs tiene un poder calrico de 6kW/m
3
, cercano a medio litro de diesel, en la TablaII.24 se
muestran las correspondencias de 1m
3
con algunos de los combustibles ms comunes. El valor
calorficonetoesdependientedelaeficienciadelosquemadores.
TablaII.24:Correspondenciade1m
3
debiogsconotroscombustibles(ICAR,2008)
Combustible Podercalorficoaprox.
kWh/kg
Correspondenciade1m
3
biogs
kg
Diesel 12 0.5
Keroseno 12 0.5
Madera 4.5 1.3
Estircoldevaca 5 1.2
Residuosdeplantas 4.5 1.3
Carbnmineral 8.5 0.7
Gasdelaciudad(gasdehulla) 5.3 1.1
Propano 25 0.24
Ambientales
Gran parte de la poblacin rural de Mxico an contina empleando la lea como su energtico
primordialusndoloencoccindealimentos,yparacalentaryherviragua.Comoenotraspartes
del mundo, la utilizacin de la biomasa forestal para fines energticos se realiza al margen del
control y la gestin de agencias especializadas. Estudios de la Organizacin de Alimento y
AgriculturadelaNacionesUnidas(FoodandAgricultureOrganization,FAOporsussiglaseningls)
estimanconsumosdemadera(leaycarbn)de38Mm
3
/ao(24.9Mm
3
enelsectordomsticode
auto consumo, 6Mm
3
en el sector comercial, 6Mm
3
en pequeas industrias y 0.7 Mm
3
en la
generacindecarbn).Igualmenteseconcluyqueelconsumopercpitaseestableceentre2.1y
2.6 kg/da. Las familias que recolectan lea emplean cerca de3 a 4 jornales mensuales para

54
abastecersedelcombustiblemientrasquelacomprangastanentre45y177pesos,dependiendo
delaregin.
Estimando que 3kg per cpita de madera al da equivalen a un consumo energtico diario
aproximado a 13kWh, el cual puede ser cubierto por cerca de 2m
3
de biogs (ICAR, 2008). Una
planta de dicha capacidad sustituira a ms de 4 toneladas de lea y 32 litros de keroseno
anualmente.Unsistemadegeneracindebiogsde2.8m
3
devolumenpodrasalvarcercade0.12
hectreas de bosque anuales (ICAR, 2008).En cuestiones de emisiones de CO
2
a la atmsfera, el
reciente estudio de Winrock InternationalNepal Biogas Support Program ha demostrado que
plantas de biogs de capacidad similar son capaces de mitigar la emisin de aproximadamente
cincotoneladasequivalentesdedixidodecarbonoanualmente.Debidoaqueelmetanomantiene
elsegundolugarcomoelgasdeefectoinvernaderomspredominanteyaquesupotencialenla
creacin de ste efecto es 25 veces mayor. Las plantas de biogs producen un efecto gemelo de
apoyoalaconservacinambiental:
1.Al emplear energa renovable disminuyen las emisiones de CO
2
asociadas a la demanda de
combustiblesfsiles.
2.Reducenlacantidaddemetanoqueesarrojadaalaatmsfera,yporendelasconcentraciones
degasesefectoinvernadero.
Estopuedevisualizarsemsfcilmentesisetomaencuentaqueenpromedioun1m
3
deestircol
escapazdeproducir22.5m
3
debiogslocualesequivalentea146kWhbrutosyestoasuvezloes
a36kg de emisiones de CO
2
.Las pequeas unidades rurales adicionalmente reduce el uso de
recursos forestales lo que como se ha mencionado reduce la deforestacin al igual que la
degradacin del suelo, ayudando a impedir inundaciones y la desnitrificacin del suelo.
Nuevamentepuederealizarseunaconversinnumricadelosefectosdereduccindeemisiones
deCO
2
considerando:
1m
3
biogs(60%%CH
4
)=0.5Ldepetrleo=1.6kgCO
2
1m
3
biogs=5.5kgdelea=11kgCO
2
Ancuandoelbiogsgeneradoporlosdiversosdesechosnotengaotrofinalqueelserincinerado,
se tendr un beneficio ambiental irrefutable sobre los combustibles fsiles debido a que la
combustin del mismo representa tan slo el 80% del CO
2
generado por la combustin de
petrleoyel50%delaquemadecarbn.
II.4.5Componentes del sistema
II.4.5.1 Tipos de reactores en base a su alimentacin
Existendiversostiposdereactoresparasistemasanaerobios.Laclasificacinmscomntienesu
fundamento en el modo de alimentacin, pudindose as distinguir los siguientes tipos
fundamentales(GoswaniyKreith,2008):
J oali Eve

a)
b)
c)
d)
e)
f)
Sin im
caracte

II.4.5.
Un rea
vaciado
reacto
cuando
comn
laborat
particu
elyn Prez Bonill
ReactoresB
Reactoresd
Reactoresd
Reactoresd
Reactorde
Reactorcon
mportar el di
ersticas:
Impermeab
escurrimien
Impermeab
riesgodeex
Aislamiento
rea de su
posibles y r
forma esfr
facilidades
Estabilidad
durablesyr
.1.1 Reacto
actor batch, t
o en su total
res ms simp
o el substrat
ngrandessli
torio cuando
ular.
la
Batch(deuna
demezcladot
decontactoa
deflujoconca
crecimientoa
nflujorecicla
seo de rea
bilidad ante
ntos y filtrac
bilidad ante e
xplosinpore
otrmico:Af
uperficie mn
reducir las p
rica presenta
deconstrucci
de la estru
resistentesa
ores a lote
tambin llam
lidad una vez
ples y con la
o en degrad
idos.Otrade
se desea co
Fig

acargaoalot
totalaflujoco
naerobio
atenado
anaerobioad
do
actor que se
el agua y bi
ciones que
el biogs a f
entradadeai
findeminimi
ima: A fin de
rdidas de ca
la relacin v
insesuelee
uctura: Sufici
lacorrosin.
e (reactor
mado de una
z que el tiem
menor dema
acin requie
lasprincipale
onocer el pot
uraII.34:Rea

55
tes)
ontinuo
djunto
e elija, el re
iogs: Imper
resulten en
in de evitar
ire.
izarlaprdida
e mantener
alor a travs
volumenrea
emplearlafor
ente para re
Batch)
carga, es aq
mpo de reside
anda de equi
re tiempos d
esaplicacione
tencial de pro
actortipobat

eactor debe
meabilidad a
un riesgo p
perdida del
adecalorde
los costos de
de las pared
a de superfic
rmahemisfr
esistir las ca
quel que es a
encia hidrul
po. Los react
de retencin
esdelosreac
oduccin de
ch(autores)
Ar
cumplir con
ante el agua
para los ma
mismo as c
bidoalclima
e construcci
es del rector
ie ms venta
ricadebasec
rgas dinmic
alimenta una
ico concluye.
tores tipo ba
muy largos,
ctorestipoba
metano de u
rturo Maya Canc
las siguient
a fin de evit
ntos acufero
omo reducir
local
n lo ms baj
r. Idealmente
josa, pero pa
cnica.
cas y esttic
nica vez y
. Suelen ser
atch son idea
siendo lo m
atchesaesca
un substrato
cino
tes
tar
os.
el
jos
e la
ara
as,
es
los
les
ms
ala
en

56
El principal problema de los rectores tipo batch es su gran necesidad de volumen a escalas
diferentes a la de laboratorio. Otro problema concerniente a este tipo de reactores es que
requieren ms supervisin humana que aquellos a flujo continuo. La FiguraII.34 muestra el
esquemabsicodeunreactortipobatch.
II.4.5.1.2 Reactores de mezclado total a flujo contino
Se denomina reactor a flujo continuo a aquellos reactores que son alimentados y drenados
continuamente. Debido a esto, el substrato a digerir debe ser semilquido y homogneo. Suelen
vaciarse automticamente cuando ocurre un desbordamiento a causa del ingreso de nuevo
materialadigerir.
Sus principales ventajas sobre los reactores tipo batch son: a) La ausencia de la necesidad de
espacio extra destinado al almacenamiento de desechos entre cargas y b) Una produccin de
biogsconstanteygeneralmentemayoraaquelladeltipobatch.
Hoy da la mayor parte de los reactores opera a flujo continuo. Sin embargo, los reactores batch
anmantienenciertaimportanciadebidoaqueparamaximizarelaprovechamientodelpotencial
deproduccindebiogsdeciertosubstratodebeconocerseeltiempoderesidencianesnecesario
parasudegradacin.
Elritmodealimentacinnecesarioparaunreactoraflujocontinuopuededeterminarsemediante
laecuacin:
Q =
V
t
(II4)
Donde:Q=flujo(vol/tiempo),V=volumendelreactor,t=tiempoderesidenciahidrulica
Existendostiposdereactoresintermediosentrelosprocesosaflujocontinuoylotes.Unreactor
queesalimentadounanicaocasinduranteeldaseconocecomoreactordealimentacinsemi
continua. Igualmente, un reactor que es alimentado de forma continua, pero solo es drenado
cuando se ha alcanzado la estabilizacin (cada en la produccin de biogs) del substrato, se
conocecomoreactorsemibatch.
En un reactor de mezclado total a flujo continuo, el contenido del reactor es mezclado hasta la
homogeneidad mediante un sistema de mezclado. El efluente que abandona el reactor es
exactamente el mismo material que en todo el reactor. ste tipo de reactor puede tambin ser
descrito como reactor bienmezclado o reactor de tanque continuamente agitado (Continuous
stirredtank reactor, CSTrs). Debido al mezclado continuo los reactores de mezclado total a flujo
continuosuelentenerritmosdedescomposicinmslentosqueotrosreactores.EnlaFiguraII.35
sepuedeobservarelesquemadeestetipodereactor.

J oali Eve

II.4.5.
Elproc
lasdes
elritm
biomas
residen
del rea
empac
norma
contac
II.4.5.
Todos
reacto
elyn Prez Bonill
Fig
.1.3 React
cesodeconta
sventajasdel
odetratamie
sa reciclada
nciahidrulic
actor. Este t
cadoras de c
lmente en b
ctoanaerobio
.1.4 React
los reactores
res el substra
la
guraII.35:Re
tor de con
actoanaerob
losreactores
entodelsubs
puede empl
catanbajosc
tipo de react
arne y mate
bajosslidos
o.
FiguraII.3
tor de fluj
s de este tipo
ato introduci

actordemez
ntacto ana
io(anaerobic
demezclado
strato,labiom
earse para r
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tores suele s
eriales de de
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36:Reactord
jo concat
o son de alim
ido atraviesa

57
zcladototala
aerobio
c contactpro
ototalsinem
masaessepar
reducir el ta
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ser emplead
secho altam
ales <8%). La
econtactoan
enado (Re
mentacin co
idealmente

flujocontinu
ocess,ACP)es
mplearlarecir
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mao y cost
tadoenseria
o para el tr
ente resisten
a FiguraII.36
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eactor de e
ontinua o sem
el reactor sin
Ar
o(autores)
sempleadop
rculacin.Af
enteydevuel
to del reacto
asdisminucio
ratamiento d
ntes y suelen
esquematiza
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micontinua.
n entrar en c
rturo Maya Canc
parasobrepas
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taalreactor.
or. Tiempos
nesdeltama
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n ser operad
un reactor
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En este tipo
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La
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la
J oali Eve

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suelen
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El tiem
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La may
ST<10%
suelen
II.38 m
respec

elyn Prez Bonill
previa o con
consistirde
macinvertic
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e substrato q
o.
yora de los
%). Debido a
ser bastante
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tivamente(G
F
la
la carga pos
unaseriedet
caluhorizont
encia de un r
que es introd
reactores de
su configura
e susceptible
configuraci
GoswamiyKre
FigurasII.37:
FiguraII.38:re

sterior a la ca
tuboscadau
tal.
reactor de flu
ducido al inic
e flujo conca
cin y su aus
s a desbalan
in vertical
eith,2008).
Reactordefl
eactordefluj

58
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noconunlot
ujo concaten
cio del reacto
atenado son
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ces por sobr
y horizonta
lujoconcaten
oconcatenad

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tedesubstrat
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or sea remov
operados en
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re carga de d
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Ar
ctores de fluj
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n bajosslido
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desechos. Las
tor de flujo
(autores)
(autores)
rturo Maya Canc
jo concatena
r,yaseaenu
rio para que
xtremo final d
os (usualmen
jo concatena
s Figuras II.37
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do
una
un
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nte
do
7 y
do
J oali Eve

II.4.5.
Losrea
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Este ti
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Figur
II.4.5.
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maner
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II.4.5.
Losrea

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.1.5 React
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cin bacteria
mentada. La
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os pueden s
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ntracin de s
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.1.6 React
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smo. El recic
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sechos. Igualm
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.2 Materia
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omo rocas, t
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permitiendo
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usodeunsis
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del reactor,
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eactor
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59
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ntosonempl
de tal man
ntro del reac
sulte altamen
adera y mat
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mente para
aII.39 muestr
bioadjunto(
2008)
iclado
arelefluente
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Elreciclajed
dio en el rea
iclaje de una
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omooperaci
mple,carente
quieradelos

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nte adherente
teriales plst
bianos. Las ba
dheridasson
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ndo es neces
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ctor y diluir l
a porcin de
uctuacionese
onales,alsist
edereciclaje
ssiguientesm
Ar
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tema.Porlo
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rturo Maya Canc
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iendo soport
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conelefluen
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a el reactor
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conelinfluen
r el substrato
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AT,2009).
cino
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el
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de
h,
nte
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ara
nes
e a
aje,
nos

60
Reactores de acero
Inherentemente impermeables al gas los reactores de acero tienen una buena resistencia a la
tensin y son relativamente fciles de construir. En muchos casos los recipientes de acero de
desecho pueden ser aprovechados como reactores. Su susceptibilidad ante la corrosin tanto
externa (humedad del aire) como interna (medio agresivo) pueden ser un serio problema, por lo
cual siempre se deben recubrir con un material anticorrosivo que debe ser aplicado y revisado
cadadeterminadotiempo.Losreactoresdeacerosondebalanceeconmicopositivosolocuando
provienendelosdesechos.
Reactores de concreto
A fin de garantizar su impermeabilidad ante el gas los reactores de concreto requieren de una
construccin cuidadosa y recubrimientos de aislamiento. Su principal problema suelen ser las
filtracionesporcuarteadurasenlasunionessuperioresylaterales.Susprincipalesventajassonsu
aparentementeilimitadavidatilysuconstruccinrelativamentebarata.
Reactores de mampostera
La mampostera se ha colocado como el material ms comn para la creacin de reactores en
pequea escala. Su construccin ms comn suele ser bajo tierra en acabado de domo. A fin de
evitarfugassedebeempleartabiquesbiencocidosybloquesdeconcretodealtacalidad.
Reactores de plstico
Actualmentelosreactoresdemayordifusinenlaingenieradelbiogs.Sedebetenerencuenta
queexistendiferenciasentrelosplsticosflexiblesylosrgidos.Losplsticosflexiblespuedenser
empleados para la construccin total de la cmara de reaccin como la tapa para sta ltima. La
durabilidad,permeabilidadanteelbiogs,resistenciaalacorrosin,resistenciaalosrayosUVyal
estrs mecnico vara en cada tipo de plstico en base a sus procesos de creacin. El plstico de
mayorempleoenlaactualidaddebidoasuresistenciaalacorrosinyesperanzadevidaascomo
por su fcil reparacin es el denominado plstico reforzado con fibra de vidrio (glassfibre
reinforced plastic), el cual normalmente es empleado en la configuracin sndwich (GRP
espuma de aislamientoGRP) a fin de minimizar los costos de aislamiento local y facilitar su
trasporte.
II.4.5.3 Inculo
Se denomina inocular al proceso de introducir en un sistema una sustancia que contiene
organismos ajenos o de menor presencia dentro del mismo. En un sistema de degradacin, el
inculo suele ser empleado a fin de agilizar el proceso de metanizacin, y suele consistir
comnmenteenestircoldeanimalesdegranja,sedimentosderooidealmenteefluentesdeun
reactor destinado al aprovechamiento de un substrato idntico o similar al que se desea
aprovechar.


61
II.4.4.4 Tanque de colecta de influentes

Normalmentesesueleteneruntanquedealmacenamientodesubstratospreliminarasuingreso
alreactor.Dependiendodelsistema,eltanquedebetenerlacapacidaddealmacenarelsubstrato
de uno o dos das. El tanque de colecta puede ser empleado adicionalmente para la
homogenizacin del substrato y para obtener la consistencia deseada en l mismo. Una locacin
clidaescapazdeayudaracalentarloscontenidosdeltanqueantesdequestosentrenalreactor
lo cual ayuda a prevenir los choques trmicos que pueden tener lugar debido a la diferencia de
temperaturas entre el substrato en degradacin y el substrato de entrada. Otro aspecto
importanteaconsiderareselfactordelhedorquepuedeocasionarunmalmanejodeltanquede
colectadeinfluentes,yaquepeseaquelosprocesosdentrodelreactorconsumenloscompuestos
aromticos, logrando una remocin de hedor hasta un 97% (Lusk,1998), el substrato a entrar al
reactorpresentapropagacindeolores.
Entrada y salida
Las tuberas de entrada (alimentacin) y salida (drenaje) deben conectarse en forma recta al
reactor y con ngulos de contacto inclinados. Para substratos lquidos se requieren dimetros de
tubera de 10 a15cm, mientras que los substratos fibrosos requieren dimetros entre los 20 y
30cm(ISAT,2009).
Las tuberas de entrada y salida deben ser rectas, de tal forma que de ser necesario pueda
introducirse una varilla de desazolve en ellas. Las tuberas deber conectarse cerca del nivel ms
bajodelsubstratosinsobresalirdelmismo.
Latuberadeentradadebesercolocadaamayoralturaquelatuberadesalidaafindepromover
unflujomsuniformedelsubstrato.
II.4.5.5 Modelos de plantas de biogs
Existen diversos modelos de plantas de biogs cada una de ellas con un tipo bsicos de
almacenadores de gas para los sistemas de aprovechamiento de biogs, enlistndose a
continuacinlosmscomunes(ISAT,2009):
Plantadetamborflotante
Plantadedomofijo
Plantatipoglobo
Plantadefosodetierra
Plantasdeferrocemento
Plantaeuropea
La eleccin de diseo en los pases en desarrollo est en gran medida determinado por las
condicionesclimticas,substratoaemplearyespecialmenteporlascondicioneseconmicasdela
regin.Elespacioyestructuradelsuelodeterminasielreactorestarbajotierraosobreesta.Su
estructuradebeestarcaracterizadaparasufciladaptacinalasestructurasdeexistenciaprevia.
J oali Eve

Se deb
como
propor
II.4.5.
Los rea
domo
mason
4mm d
corrosi
chaque
arriba,
estetip
Estetip
alimen
parain
laTabl
Tab
Laplant
compre
Proveen
Elvolum
percept
Laperm
mientra

elyn Prez Bonill
be buscar m
bajos. Cont
rcionalalaob
.5.1 Tambo
actores ms
y de un alma
eraoladrillo
de espesor,
in.Eltambo
eta de agua
si el biogs
podeplanta.
F
podeplantas
ntacincontin
nstitucionesy
aII.25semue
laII.25:Venta
tadebiogses
ender
ngasapresion
mendegaspre
tibleporlapos
meabilidadante
assedemante
la
inimizar cost
inuamente l
btencindeg
or flotant
comunes en
acenador de
o.Lostambor
con los later
orsueleflotar
separada (Sa
es consumido
FiguraII.40:P
ssonemplea
nua.Enpeque
ycomplejosa
estraunacom
ajasydesven
Ventajas
ssencilladeop
nesconstantes
esenteesfcilm
sicindeltamb
eelgasnopre
enimientoalta

tos, especialm
la reduccin
gas.
te
el pasado de
gas en forma
ressuelense
rales de may
ryaseadirec
asse, 1984). S
o el tambor s
lantadebiog
dasenladeg
easgranjas
agroindustrial
mparativaent
tajasdelasp
perary
s
mente
bor
esentaproblem
ambor

62
mente cuand
de costos
e la India. Co
a de tambor
erconstruidos
yor espesor a
ctamentesob
Si el biogs e
se hunde. En
gsdetambor
gradacinde
suelesugerir
lessuelenem
trelasventaj
plantasdebio
ma
Eltambo
manteni
Eltiemp
de15a
trpicos
Siseem
quedara

do los benef
est ligada
onsisten en u
flotante. El r
sensumayo
a fin de com
breelsubstra
es producido,
n la FiguraII.4
rflotante(Sas
excrementos
semedidasd
mplearsemed
asydesventa
ogstipotamb
De
oresrelativam
mientoconsta
odevidatild
osenzonaste
)
pleaunsubstr
adheridoalas
Ar
icios moneta
de forma
una de forma
reactor suele
oraporhojas
mpensar el m
atoendegrad
, el tambor s
40se muestra
sse,1984)
sdeanimales
delos5a15m
didasentrelo
ajasdeesteti
borflotante(
esventajas
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deltamboresc
empladasy5a
atofibrosoelt
uperficiedelm
rturo Maya Canc
arios se prev
indirectamen
a cilndrica o
e construirse
sdeacerode
mayor grado
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se mueve ha
el esquema
syhumanos
m
3
mientrasq
os20100m
3
.
ipodeplanta
(ISATb,2009)
quiere
corto(alrededo
osenlos
tambortiende
mismo
cino
vn
nte
de
de
2
de
una
cia
de
en
que
En
s.
or
a
J oali Eve

II.4.5.
El reac
Tanzan
plantas
corrosi
reacto
(Fulfor
inverna
muestr
Las pla
gas rg
almace
en deg
gas.
Los re
capace
embar
ocasion
deuna
Las pla
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elyn Prez Bonill
.5.2 Plant
ctor de mayo
nia.Demayor
sdedomofij
in al no pre
r suele const
rd,1985).Mie
ales, ocasion
raloselemen
antas de dom
gido y un po
enado en la p
gradacin es
actores de d
es de produc
go, el emple
nandoquelo
apresincons
antas de dom
ontrarrestarl
iendanmedid
la
ta de domo
or auge en C
rsencillezque
josondecos
esentar parte
truirse bajo t
entrasquees
na tambin u
ntosbsicosd
FiguraII.41:
mo fijo consist
ozo de despla
parte superio
desplazado a
domo fijo sue
cir las mism
o del gas se
osquemadore
stante(ej.mo
mo fijo requie
apresininte
dasmnimasd

o fijo
China con var
elasplantas
storelativame
es de acero, l
tierra a fin d
stalocacinp
un aislamient
deconstrucci
Plantadebio
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azamiento ta
or del reactor
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elen construi
as cantidade
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eren de una c
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de5m
3
.Mient

63
riaciones en
detamborde
entebajo.Igu
logrando una
e ahorrar es
permiteaislar
to ante el c
nparaunap
ogsdedomo
actor cerrado
ambin llama
r. Cuando la p
compensaci
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es de biogs
debido a las
nseremplead
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cubierta de t
(cercanaa0.1
trasquelasm

su construcc
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ualmente,la
a vida til ce
pacio y prote
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o en forma d
ado tanque d
produccin d
n por accin
mpostera. Las
que aquella
s substanciale
dosdeforma
plementacin
ierra en su p
15Bar).Debi
mximascono
Ar
cin presente
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sonmenoss
rca a los 20
egerlo contra
astemperatu
ente del sol
mofijo.
d,1985)
de domo con
de compensa
e gas comien
n de presin
s plantas de
as de tambo
es fluctuacion
ptima.Cuan
ndeunregula
parte superio
doafactores
ocidasyposib
rturo Maya Canc
es en la India
tesmviles.L
usceptiblesa
aos o ms.
a el dao fs
rasnocturna
. La FiguraII.
un almacn
acin. El gas
nza el substra
ejercida por
domo fijo s
or flotante. S
nes de presi
ndoserequie
ador.
r como medi
seconmicos
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Las
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El
ico
se
.41
de
es
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Sin
n,
era
ida
se
sta
J oali Eve

los 20
desven
Bajoco
Carenci
corrosi
Debajo
Proveen
constru
II.4.5.
Laspla
de rea
entra y
seraum
por el
segurid
bomba
fsicos,
sinttic
globo
bsico
ventaja
elyn Prez Bonill
00m
3
(Amara
ntajasdelapl
TablaII.2
ostoinicialylar
iadepartesm
n.
osrequerimien
ndeempleoa
uye
.5.3 Plant
antasdetipo
ctor y almac
y salida estn
mentadaod
gas puede l
dad.Encasod
a.Debidoaq
, suele prefe
co as como
su vida til t
de las plant
asydesventa
la
tunga,1986).
lantasdedom
26:Ventajas
Ventajas
rgavidatil.
vilesysuscep
ntosespaciales
lacomunidad
tas de tipo
globoconsist
n de gas. El
n directamen
isminuida co
legar a supe
dequelapre
ueelmateria
rirse el empl
el RMP (red
tiende a esta
as tipo globo
ajasdelaspla
FiguraI

La TablaII.2
mofijo.
ydesventajas
ptiblesala
ycalefaccin.
dondese
globo
tendeunabo
l gas se alma
te incrustada
n tansoloco
rar la resistid
esindelgase
aldelglobod
eo de plstic
mud plastic
r limitada a
o y en la Tab
antasantesm
I.42:Plantad

64
26 muestra
sdelasplant
Requiere
especiali
elgas.
Presenta
Fluctuac
dificultan
Esdifcil
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Laexcav
rocosos
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acena en la p
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da por el glo
estepordeba
ebeserresist
cos reforzado
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dos o tres a
blaII.27 se pu
mencionadas.
debiogstipo

una compar
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De
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izadasparaga
anfugasfrecue
cionesconstant
nsuaprovecha
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delreactor.
vacinpuedere
meroselladaa
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tentealosra
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os. La Figur
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oglobo(autor
Ar
rativa entre
fijo(ISATb,20
esventajas
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mo. La presi
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ario contar c
cuadadeber
ayosUV,elcl
ente estabiliz
s fsico al qu
raII.42 muest
r una compa
res)
rturo Maya Canc
las ventajas
009)
cnicas
meabilidadan
ndelgas
spresente
enterrenos
fungeamane
mientras que
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presinejerci
con vlvulas
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e se somete
ra un esquem
rativa entre
cino
s y
te
era
e la
ede
ida
de
una
zos
cho
el
ma
las

65
TablaII.27:Ventajasydesventajasdelasplantasdebiogstipoglobo(ISATb,2009)
Ventajas Desventajas
Prefabricacinestndardebajocosto.
Instalacinligera.
Altas temperaturas dentro del reactor en climas
clidos.
Limpieza,vaciadoymantenimientosencillo.
Posibilidad de empleo de substratos de lenta
degradacin
Recurrentenecesidaddeun sistemadebombeo.
Limitadavidatil.
Materialesdeimportacin.
Susceptibilidadanteelriesgopordaofsico.
Tcnicosdereparacinraramentedisponibles
II.4.5.5.4 Planta de foso de tierra

Similaresen diseoalasplantasdedomofijoconladiferenciacrucial decarecerde unarobusta
estructura de masonera intercambindola por ligeras guas de cemento. Estas plantas solo son
posibles en terrenos bastante slidos (laterita). El almacn de gas suele construirse de algunas
hojas de metal o plstico con un anillo base de masonera capaz de proporcionar estabilidad y
anclaje. Se recomienda su instalacin slo cuando el suelo sobre el cual han de colocarse es
impermeablealagua.LaTablaII.28muestrasusprincipalesventajasydesventajas.
TablaII.28:Ventajasydesventajasdelasplantasdebiogsdefosodetierra(ISATb,2009).
Lasplantasdebiogsaescalacomercialdemsbajo
costo(cercadel20%deunadetamborflotante).
Altopotencialdeautoayudaypromocin
Vidatildemasiadocorta
Solo implementable en suelos impermeables y lo
bastanteslidos
II.4.5.5.5 Plantas de ferrocemento
El ferrocemento es un material para lo construccin, un material de hormign de poco espesor,
flexible,enelqueciertonmerodemallasdealambredeaceroestndistribuidasuniformemente
sobre su seccin transversal se utiliza un mortero muy rico en cemento logrndose una calidad
mejoradaconrespectoalhormignarmadocuyaresistenciaestdadaporlaformadelaspiezas.
La construccin de una planta de ferrocemento puede ser de autosoporte o colocada dentro de
unfosodetierra.Elreactorsueleserdeformacilndrica.Lasplantasdepequeovolumen(hasta
6m
3
) pueden ser prefabricadas. Como en el caso de las plantas de domo fijo el almacn de gas
requiere un cuidadoso sellado. En la TablaII.29 se realiza una comparativa entre las ventajas y
desventajasdeestetipodeplantas.
TablaII.29:Ventajasydesventajasdelasplantasdeferrocemento(ISATb,2009)
Bajo costo de construccin, especialmente en
comparacin con la masonera de las plantas de
domofijo.
Produccinenmasaposible.
Bajademandademarial
Bajo costo de construccin, especialmente en

comparacin con la masonera de las plantas de
domofijo.
Produccinenmasaposible.
Bajademandademarial

J oali Eve

II.4.5.
Las pla
fundam
europe
subter
Las Fig
biogs
Figura
Fig
elyn Prez Bonill
.5.6 Plant
antas europea
mental carac
eas suelen e
rneas.
guras II.43 a
europeas.
II.43:Reacto
uraII.44:Rea
la
ta europea
as consisten
cterstica de
star construi
laII.45son tr
ordeconcreto
ctordeconcr

a
de muchas e
contar con
idas sobre la
es esquemas
ocondoscm
almac
retoconuna

66
etapas similar
un alto gra
a tierra, sin
s de construc
maras:Unaco
n(TBW,200
lmacenadorp

res a las de o
ado incidenc
embargo, ex
ccin ms co
oncalefaccin
01)
plsticodega
Ar
otros tipos de
ia tecnolgic
xisten caso d
omunes para
nyotrasinel
asintegrado(
rturo Maya Canc
e plantas con
ca. Las plant
de instalacion
las plantas
llaamanerad
(TBW,2001)
cino
n la
tas
nes
de
de
J oali Eve

El foso
hlices
bomba
sistem
Elreac
substra
agitado
reacto
reacto
ensut
Laspla
Norma
comof
Elemen
sumini
inverna
emplea
puede
extrem
II.4.5.
Estudio
funcion
extrem
selecci
elyn Prez Bonill
FiguraII.45:
o de mezclad
s para mezcla
a para traspo
adeprecale
ctor:Suelees
ato,losreact
os mediante
resintercone
ramanerad
totalidad.
antaseuropea
almentelosd
fertilizanteen
nto de aprov
strar energ
aderos y otr
ada con cualq
funcionar en
mos).
.6 Tubera
os de Sasse
nales son at
mo cuidado
onartuberas
la
:Reactorder
do: Vara en t
ar y en alguna
ortar el subst
ntadoafind
starconstruid
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palas, rotore
ectadossinpe
deglobootot
assuelencon
esechosene
nloscampos
vechamiento
a elctrica
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quiergradod
n tiempos de
as de gas, v
y col. (1991
ribuibles a d
en el mome
s,vlvulasya

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tamao y for
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erderindividu
talmentesep
ntarconunal
elalmacnno
(TBW,2001).
o de gas: Es
a toda una
unidad de
demezcla en
e escases de
vlvulas y
1) demuestra
defectos en l
ento de su
accesoriosde

67
eroconalma
ma segn el
cortar el sub
l reactor. En
uestrmicos
tooacerode
maalargada.
ciones de bio
ualidad.Elalm
parado dest
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68
Los requerimientos para las tuberas, vlvulas y accesorios de biogs suelen ser casi idnticos a
aquellosdecualquierotrotipodegas.Sinembargo,elbiogspresentasaturacionesdel100%de
humedad y contienen sulfuro de hidrgeno. Por lo tanto no debe usarse ningn material que
contenga materiales ferrosos, ya que estos sern destruidos por la corrosin en poco tiempo. El
acerogalvanizadoestndaresidealparaelentubadodelbiogs.Igualmenteexistelaadecuaday
barataopcindetuberashechasdePVCoPE,as comoeluso detuberasflexiblesresistentesa
losrayosUV.
Sesuelepreferirlastuberasdeacerogalvanizadodebidoaqueexistenaditamentosyvlvulasde
todoslostamaosconocidosparastas.Lasmedidasdeysuelenpreferirseparaplantasde
tamaopequeoamedianoycontuberasdelongitudnomayoralos30m.
En cuestin de entubado de gas la eleccin del dimetro de tubera depende de la velocidad de
flujo de gas deseada y la distancia de separacin entre el reactor y el lugar de aprovechamiento
delgas.Entremayorsealadistanciaylavelocidaddeflujo,mayorserlaprdidadepresinpor
friccin. Los dobleces y accesorios del conducto incrementan an ms la perdida de presin. La
Tabla 30 presenta los dimetros recomendados para ciertas distancias a fin de mantener las
prdidasdepresinpordebajode5mBar.
Debe recordarse que las tuberas de PVC son susceptibles a los rayos UV y comparativamente
frgiles, lo cual hace recomendable instalaciones subterrneas de las mismas. Tales instalaciones
debenestaralmenos25cmbajotierra(Ringkamp,1989).
TablaII.30:Dimetrosdetuberarecomendadosparaalgunasdistanciasparamantenerlas
prdidasdepresinmenoresa5mBar(ISATb,2009)
Acerogalvanizado TubodePVC
Longitudm 20 60 100 20 60 100
Velocidaddeflujom
3
/h
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
1.0
1.5 1
2.0 1 1 1
Vlvulas
Hasta donde sea posible lo ms recomendable es emplear vlvulas de bola, preferentemente de
bolocromada.Lasvlvulasdecompuertaempleadasenlastuberasdeaguadebenserevitadasa
todocosto.

J oali Eve

Tram
Debido
conden
evitar
manua
inclina
Cuando
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II.4.5.
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69
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nen
se

70
recomiendan agitaciones vigorosas cada cuatro horas a fin de realizar un mezclado ptimo y
destruirlasmembranasdeescoria.
Existentrestiposprincipalesdemezclado(FiguraII.47)cadaunorecomendableparadistintostipos
deplanta.
a) Elmezcladoporimpulsores:Paraplantasdeaguasdedrenaje
b) Elmezcladodetornillosinfin:Paraplantasdegranescalaenlascualessebuscaevitarel
mezcladodefasesdedegradacin
c) Elmezcladodehlicesovaras:Suficientementebuenoparaplantasdeescalahogar
FiguraII.47:Tiposdeagitacindereactores(Oekotop,2009)

Sistema de calentamiento
Comosemencionanteriormente,latemperaturaesunodelosagentesprincipalesqueinfluyen
enelprocesodemetanizacin.Siseaumentalatemperaturadelsubstratoantesdesuentradao
durantesuestanciaenlreactorlaeficienciadeesteseveraumentada.Sibienesciertoqueen
plantas de pequea escala la implementacin de este tipo de sistema adicionado suele resultar
difcildebidoaparmetroseconmicos,tambinesciertoqueenalgunasocasioneselincremento
enlainversininicialredituable.
Existen principalmente dos formas de suministrar energa en forma de calor al sistema de
degradacin:a)Calentamientodirectoyb)Calentamientoindirecto(ISATb,2009)
a) El calentamiento directo: Consiste en introducir agua o vapor de agua en el reactor.
Presenta la gran desventaja de requerir un elaborado sistema de bombeo y destilacin
adems de ocasionar sobrecalentamiento en ciertas zonas de reaccin. Por otra la
inyeccindeaguacalienteocasionaunamayordilucindelsubstratoloqueincrementael
volumendelreactor
J oali Eve

b)
II.4.5.
Lasbo
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Segnsucolo
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71
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las
por
yla

72
a) Secas: Donde la bomba es instalada dentro del substrato en conjuncin con un motor
elctrico.Elmotorelctricoesselladodentrodeuncarcasaapruebadeagua.
b) Hmedas: Se conecta la bomba directamente en la tubera del substrato donde entra en
contactoconesteltimo,elcualesaceleradoalpasaratravsdesta.
Bombas rotatorias
Lasbombasrotatoriasoperanconunrotorpresionandoellquidocontralasparedesexternasde
la sala del rotor. Debido a la geometra de la cmara el lquido es empujado hacia la salida de la
tubera.
Lasbombasrotatoriassonbastantescomunesparasubstratosabasedeexcrementos(ISAT,2009).
Son simples y robustas, empleadas en substratos con contenido de slidos menor a 8%. La
cantidaddemateriaquepuedentransportarvarasentrelos26m
3
/min,apotenciasentrelos3y
15kW. Las bombas rotatorias no suelen ser empleables como fuente de succin. Existe un tipo
especial de bomba rotatoria, bomba cortadora, capaz de proporcionar la cualidad de trituracin
mediantesusaspas.
TablaII.31:Comparativaentrelostiposdebomba(ISATb,2009)
Tipodebomba Rotatorias Cortadora Espiralexcntrica Pistnrotatorio
%deslidos <8% <8% <15% <15%
C.deEnerga 315kW 315kW 222kW 320Kw
Materia
desplazada
26m
3
/min 26m
3
/min 0.33.5m
3
/min 0.54m
3
/min
Presin 0.83.5bar 0.83.5bar <25bar <10bar
Estructuradel
substrato
Fibras
medianas
Fibraslargas Fibraspequeas Fibrasmedianas
Tamaomximo
deelementos
obstructivos
Aprox.5cm Dependiente
delaspa
Aprox.4cm Aprox.6cm
Succin No no Si Si
Idoneidad Largas
cantidades
desplazadas,
simple,
robusta
Idealpara
substratos
fibrosos
Idealparaaltas
presiones,pero
susceptiblea
obstruccin
Presionesmuyaltas,
mayordesgaste
Comparacinde
precios
Msbarata
queotras
Dependiente
deaspas
Similaraladepistn
rotatorio
Similaraladeespiral
excntrica
Bombas de desplazamiento positivo
Las bombas de desplazamiento positivo son normalmente usadas para substratos de alto
contenido de slidos. Son capaces de empujar y succionar al mismo tiempo. Su potencial de
material bombeado es menos dependiente de la presin que el de las bombas rotatorias.

73
Presentan la caracterstica de poder cambiar la direccin de flujo mediante un cambio en el

sentidodesurotacin.
Las bombas ms empleadas en sistemas de biogs, bomba de espiral excntrica y de bombeo de
pistn rotario, son del tipo desplazamiento positivo. Las bombas de pistn rotatorio suelen ser
superiores a la de espiral excntrica debido a su mayor tolerancia ante elementos extraos y
materiales fibrosos. La TablaII.31 muestra una comparativa entre los tipos de bombas antes
mencionados.
II.4.5.9 Subproductos (lodo digerido)
Sedefinecomolododigerido,almaterialextradodeunreactoranaerobiocuandosehallegadoal
finaldeltiempoderesidenciahidrulicadeseado.Ellododigeridosueleclasificarseenlodopasivo
ylodoactivo.Ellodopasivoesaquelenquelosmicroorganismoshanmuertodebidoaposteriores
procesostrmicosoqumicos.Ellodoactivooactivadoesaquelenquelosorganismosoriginarios
del substrato y el inculo an permanecen con vida. Los fertilizantes son un elemento de alta
importancia,sobretodoenpasesendesarrollodondelosgranjerosnocuentanconlaeconoma
necesariaparacomprarlos.
Una de las principales cualidades de los sistemas de produccin de biogs es el hecho de que el
substratoquenofuetransformadoenbiogsdurantesuestanciadentrodelreactorconservayen
la mayora de los casos enriquece sus propiedades fertilizantes. Pese a que hoy da existen
substitutos inorgnicos para el contenido de nitrgeno, potasio y fosforo de los fertilizantes
orgnicos,annoexistensubstitutosparaloscontenidosdeprotena,lignina,celulosa,etc.Todos
ellos contribuyen a incrementar la higroscopicidad (capacidad de la materia para absorber
humedad atmosfrica)y permeabilidad del suelo lo cual previene la erosin e incrementa las
condicionesbenficasparalaagricultura(CWMI,2009).
Beneficios aportados por los bio-fertilizantes
Debido a la descomposicin y disociacin de materiales orgnicos, que tiene lugar dentro de un
reactor anaerobio, el lodo de desecho constituye una masa de materiales listos para ser
empleados por la plantas, al mismo tiempo que promueve la regeneracin de microorganismos
delsuelo.Sontreslosbeneficiosprincipalesdelempleodellododigeridocomobiofertilizante:a)
Reduccindelaerosindelsuelo,b)Reduccindeladesnitrificacindelsuelo,c)Incrementoenla
productividaddecultivos(ISATb,2009).
a) ReduccindelaErosin
Gracias a su gran contenido de cidos hmicos los materiales de desecho del biorreactor
contribuyen a una rpida humificacin del suelo lo cual disminuye la erosin del suelo. Su alto
contenidodebloquesdeconstruccinorgnica(ligninaycelulosaprincipalmente)incrementanen
granmedidalaformacindehumusestables.Elhumusestableproducidograciasallododigerido
alcanza el doble de aquel que puede ser producido mediante la descomposicin aerobia de
excremento bovino. Estudios de diversas universidades de la India (ICAR, 2008) muestran que

74
incluso las lombrices de tierra son ms activas cuando el suelo es fertilizado con este tipo de
desecho.
b) Reduccinenladesnitrificacindelsuelo
El alto contenido de amonio del biofertilizante resultado del proceso de degradacin anaerobia
ayuda a reducir el ritmo de desnitrificacin del suelo ms rpidamente que otros fertilizantes de
altocontenidodenitratosynitritossolublesenagua(composta,excrementos).Esunhechoqueel
amonio es un nutriente ms fcilmente empleable por las plantas que los nitritos y nitratos. La
eficiencia de nitrgeno del biofertilizante es comparable a aquella de fertilizantes qumicos de
alta calidad. Con el beneficio aadido de la contribucin de biomasa, lo cual incrementa la
porosidadyestabilidaddelsuelo,dosaspectosmuyimportantesparalasevaluacionesdecalidad
delmismo.
c) Incrementoenlaproductividaddecultivos
Es de conocimiento general el hecho del incremento de productividad en cultivos que han sido
fertilizados con el biofertilizante proveniente de plantas de biogs. La mayora de los vegetables
tales como las papas, el ajo, tomates, zanahorias, calabazas, etc. Y muchos tipos de frutas, caas
de azcar y arroz son favorablemente afectados por el uso del biofertilizante. Debido a que el
potencialdelbiofertilizantenosolodependedeltipoespecficodeplanta,sinotambindelclima
ytipodesuelo,esimposibleofrecerunacomparativaeconmicaentrelosfertilizantesqumicosy
losbiofertilizantes.
II.4.6 Sistemas comerciales de biogs con aprovechamiento de composta

adjunto
PeseaquediversosestudiossobrelarecuperacindemetanodeRSUhansidollevadosacaboen
Estados Unidos, Europa del oeste ha continuado como el lder en nuevas soluciones para el
manejodeRSU.TantoAlemaniacomoFranciatienenvariasplantasdeaprovechamientodeRSUy
biofertilizantes a gran escala. Hoy existen cerca de 124 plantas anaerobias a gran escala en
Europaconstruidasporcercade27proveedores(DeBaere,2005).Tansolotreshanconstruido15
plantasbasadasenunmismoconcepto:DrAnCo,ValorgayKompogas.
Dos sistemas comerciales, DrAnCo y Valorga, han estado en operacin a gran escala en Europa
desde finales de 1980s. El sistema Kompogas ha sido aplicado desde 1990. Estos tres sistemas
emplean tecnologas de degradacin alta en slidos operando a concentraciones de ST entre 20
35%, lo cual permite producciones de metano por encima de los sistemas bajo en slidos de
tratamientodeaguasresidualesymaterialesorgnicosenestadonatural.Estostressistemasson
losnicossobreloscualessetienedatosyseguimientodemsde15aos.
II.4.6.1 Sistema DrAnCo
El sistema DrAnCo (Dry Anaerobic Composting por sus siglas en ingls) o sistema de compostaje
anaerobio (FiguraII.49) fue desarrollado en Ghent, Blgica para el tratamiento alto en slidos de
combustible derivado de desechos (RDF por sus siglas en ingls). El RDF se prepara mediante el
mezcladode todotipode desechosurbanos.ElSistemaDrAnCoescapazderemoverlamayora

75
delosmetales,vidrios,plsticos,piedras,papelreciclableyotrosmaterialesinorgnicos(DeBarey
col.,1985).
FiguraII.49:DiagramadeflujoesquemticodelprocesoDrAnCo(DeBareycol.,1985)
Eltratamientoanaerobiotienelugarenunfermentadorvertical(FiguraII.37)porunperiodode12
a18das,seguidoporfermentadoposteriorcontiemposderetencinde2a3das.Porlotanto,el
tiempo de tratamiento promedio est entre los 14 a 20das. El influente es mezclado con el
efluente y el sobrenadante reciclado del mismo reactor, y posteriormente bombeado en la parte
superiordelreactorconconcentracionesdeslidosde3540%.Losslidossemuevenhaciaabajo
en forma de reactor de flujo concatenado, sin emplear mezclado mecnico. El reactor opera en
modo mesoflico (35C) con una reduccin de slidos voltiles cercana a 55%. Hasta la fecha,
existen 9 plantas operando en Europa cada una con capacidades entre los 10,000 y 50,000
toneladasmtricasdeRSUalao.
Los slidos son secados desde un 30% hasta 70% usando un filtro de prensa o secados an ms
parasuventacomofertilizante.LasprincipalesventajasdelsistemaDrAnCoson:
Noserequiereaguaoexcrementoslquidosadicionales
Altoritmodecargayproduccindebiogs
Reactoresdepocovolumen
Ausenciadeincrustacinysedimentacin
Ausenciadeformacindeespumas
Destruccindeorganismospatgenos
Ausenciadesistemasdemezcladomecnico
II.4.6.2 Sistema Valorga
LacompaafrancesaValorga,fuelaprimeraenusarlatecnologaanaerobiaparaeltratamiento
de RSU (Valorga, 1985). La totalidad del sistema Valorga (FiguraII.50) puede dividirse en cinco
subunidades: a) Preparacin, b) Metanizacin, c) Tratamiento de biogs, d) Combustin de los
Preparaciny
procesamiento
desubstratos
Proceso
anaerobio
Sistemade
utilizacin
debiogs
Compostaje
aerobio
posterior
Desechosy
biomasa
Materiales
rechazados
Biogs
Composta
Materiales
rechazados
Efluente
lquido
Electricidad
J oali Eve

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Su
el
de
del
gar
res
en
Aire
mpio

77
II.4.6.3 Sistema Kompogas

La tecnologa Kompogas fue desarrollada en Suiza y est generalmente compuesta de cuatro
etapas principales (FiguraII.52): 1) Preparacin de substratos, 2) Proceso de degradacin, 3)
procesamiento y utilizacin de biogs, 4) Procesamiento de digeridos y produccin de composta.
LamayoradelasplantasKompogasfuncionancondesechosbiodegradablesdecocinaydesechos
industrialescombinadoscondesperdiciosdereasverdes.Enlapreparacindelsubstratostese
mezcla con una porcin de los lodos digeridos. La caracterstica ms sobresaliente del sistema
Kompogaseselhechoqueunodesusproductosfinalesesunsubstitutoparaelgasnatural.
FiguraII.52:SistemaKompogas(GoswamiyKreith,2008)
Elsistemakompogasconsistedeunreactorhorizontal,cilndricodeflujoconcatenadoqueopera
enrangotermoflicoconuncontenidodeslidoscercanoal20%.Apesardealgunasexcepciones
todoslosreactoresKompogasestnhechosdeacero.
Enelpresenteexisten22plantasKompogasagranescalainstaladasenEuropayotros.Nuevede
ellasenSuizaylastrecerestantesenJapn,Alemania,DinamarcayEspaa.
II.4.7 Substratos a digerir
El substrato a digerir es la materia prima que ser empleada como fuente de energa. De sus
caractersticasynutrientesascomodelastemperaturasdeoperacindependeengranmedidala
produccin de biogs. La disponibilidad del substrato puede y debera ser calculada mediante el
empleodealmenosdosmtodosparalelos:
Medida directa de la disponibilidad del substrato en la localidad donde se planea
implementarelsistemadeaprovechamientodebiogs
Empleodedatosliterariosyestadsticossobreladisponibilidaddelsubstrato
Preparacinde
substrato
Material
rechazado
Desechosy
biomasa
Preparacinde
substrato
Sistemadeuso
y
procesamiento
Procesamiento
dedigeridos
GasNatural
Biogs
Electricidad
Calor
Fertilizant
elquido
Composta
fresca

78
La medida directa presenta la desventaja de cierto grado de subjetividad a menos que se realice
en largos periodos de tiempo, ya que la cantidad de desechos suele variar segn la estacin del
ao,elclimaylasituacineconmicadelapoca.
El empleo de datos literarios suele proporcionar una mejor aproximacin a lo que puede
considerarse cantidad y composicin de un desecho estndar. Sin embargo, de no combinarse
conlamedidadirectasepodramenospreciarosobrevalorarelpotencialdeimplementacinde
unaplantadebiogs.
Otro de los aspectos a considerar es el contenido de humedad y slidos voltiles del substrato a
tratar. De la cantidad de humedad presente en el substrato depender si es necesario o no
agregar agua para su disolucin, lo cual tendr repercusiones en el tamao del reactor. La
importanciadeconocersucontenidodeslidosvoltilesradicaenqueesunporcentajedeestos
elqueserconvertidoenbiogs.
Sibienlomejoresrealizarlosestudiosdepotencialdeproduccindebiogs(reactoraunacarga,
estudio de lignina y de quimostato) para el substrato a emplear, la literatura tambin resulta ser
unafuenteconfiabledeinformacindebidoalagrancantidaddeproyectosimplementadosyala
granvariedaddesubstratosempleadosenestos.
LaTablaII.32 muestralacomposicinycantidadde produccinanualdeexcrementoanimalpara
diversas especies de granja, las cuales representan los substratos ms comunes en la mayora de
plantas de aprovechamiento de biogs. La TablaII.33 por su parte muestra la composicin de la
basuraestndarproducidaenelD.F.
TablaII.32:Cantidadycomposicinanualdeexcrementoproducidopordiversosanimalesde
granja(Gtz,2001)
Peso
total
SlidosTotales SlidosVoltiles
kg/ao kg/ao % kg/ao %
Vaca 16,100 1850 11.6 1400 8.7
Cerdo 13,500 1130 8.4 900 6.7
Pollo
(excreta
fresca)
18,250 4020 22.0 3170 17.4
Pollo
(excreta
seca)
4,230 3390 80 2560 60


79
TablaII.33:ComposicindelosRSUenelD.F.(CINAM,2007)
ComponentesdelosRSU %RSU %Humedad %Slidos %Ceniza
Alimentosyotros
residuosorgnicos
41.84 66 34 13.3
Plsticos 10.02 29 71 7.8
Textiles 2.58 33 67 4
PapelyCartn 25.51 47 53 5.6
Pielyhule 0.11 11 89 25.8
Madera 1.27 35 65 5.2
Metales 4.29 6 94 94
Vidrio 7.23 3 97 97
Inertes(mat.construccin,
similaresyotros)
5.44
10
90
90
Finos 1.71 32 68 45.6

Promedios 100 46.7 53.4 10.2

II.4.8 Dimensionamiento del reactor
El tamao deunreactordepende delacantidady calidaddelsubstratoaemplear,ademsdela
temperatura de operacin del mismo. El volumen de un reactor (VD) se determina en base al
tiempoderetencin(TR)elegidonormalmenteconbaseenlaproduccinmximadereactoresa
lotesyelsubstratoaingresardiariamente(Sd):
vB = (Su)(TR)m
3
= (m
3
uia)(uas)(II5)
El tiempo de retencin suele variar con la temperatura. Para una planta de biogs carente de
sistema de calentamiento, la temperatura dominante en el interior puede considerarse1 a 2 K
sobrelatemperaturadelsuelo.Lavariacindelatemperaturaenbasealaestacindelaodebe
ser tomada en consideracin, el reactor debe estar dimensionado para la estacin ms
desfavorable (mayor tiempo de retencin). Para una planta de biogs minimalista, el tiempo de
retencin consideradodebeser deal menos40 das.Laexperiencia prctica muestra tiempos de
retencin de 60 a 80 das e inclusive 100 das cuando ocurren escases de substrato o bajas
temperaturas. Por otra parte, los tiempos de residencia mayores incrementan tambin la
produccinmximadegas,hastaenun40%(ISAT,Gtz).Parasubstratospocovariablesyreactores
con controles de temperatura suele seleccionarse el tiempo de residencia igual al tiempo de
residencia mximo (tambin llamado pico) con un margen de 5 10 das ms a fin de estar
protegidosanteescasezdesubstrato.
Elsubstratoaingresaresdependientedelaguaaaadiralsubstratoparaadquirirconcentraciones
deslidosentre4y8%:

80
Su = biomasa (B) +agua(B

2
0)
m
3
dia
=
m
3
dia
+
m
3
dia
(II6)
Enlamayoradeloscasossueleemplearserelacionesbiomasaagua(B:H2O)1:31:2.
II.4.9 Estimacin de produccin de biogs
Ladegradacinanaerobiacumpleconlaecuacindecederdeenerga(ecuacinII1)bsicapara
substratos a base de hidrgeno, dixido de carbono, monxido de carbono, alcoholes, cidos
orgnicos,metilaminasyotroscompuestosderivadosdeprotenas.
Para propsitos prcticos, la conversin de la fraccin orgnica de los RSU (FO/RSU) en metano,
dixidodecarbonoyamoniacopuederepresentarsemediante(Tchobangolusycol.,1993):
C
a
B
b
0
c
N
d
nC
w
B
x
0
y
N
z
+ mCB
4
+ sC
2
+ iB
2
0 +(u nx)NB
3
(II7)
Donde:s=anwm;r=cny2s
Los trminosC
u
E
b
0
c
N
d
yC
w
E
x
0
N
z
se usan para representar en base molar, la composicin del
material orgnico presente antes y despus de la reaccin, respectivamente. Si se asume que la
FO/RSUesestabilizadacompletamente,lareaccinsedefinecomo:
C
a
B
b
0
c
N
d
+ [
4a-b-2c+3d
4
B
2
0 [
4a+b-2c-3d
8
CB
4
+[
4a-b+2c+3d
8
C0
2
+uNB
3
(II8)
LaecuacinII8puedeemplearseentoncesparacalcularelvolumentericodebiogsaobtenery
lacomposicindelmismo.
Elprimerpasoaseguires elclculodelcontenidodeslidosvoltilesbiodegradables(SVB)enla
FO/RSUafindeconocerlamateriadegradableenelreactor:
SvB|up] = [
FO
RSU
(peso RS0)(1 FB
2
0)(Sv)(FSvB)(II9)
Donde:FB
2
0 = humeuau;FSvB= fraccin de slidos voltiles biodegradables; FSV= fraccin de
slidosvoltiles;up=unidadesdepeso.
Posteriormentesedebeconsiderarquetansolocercadel90%deSVBpodrserconvertidoengas,
debidoalacomposicindelmaterialdelasparedescelulares.
SvB
g
= (SvB)(u.9u)
Una vez realizado lo anterior debe emplearse la ecuacin II7 a fin de tener la capacidad de
calcularelpesomoleculardecadaunodeloscomponentesdelamismaecuacin.
Paradeterminarelpesodelmetanoydixidodecarbonoderivadodelpasoanterior,setienenlas
ecuacionesII10yII11respectivamente.
Peso uel metano = (SvB
g
)
Pcso moIccuIar CH
4
Pcso moIccuIar dc Ia MO orIgInaI
(II10)

81
Peso uioxiuo ue caibono = (SvB

g
)
pcso moIccuIar CO
2
pcso moIccuIar dc Ia MO orIgInaI
(II11)
El siguiente paso es convertir el peso del metano y dixido de carbono a volumen mediante el
empleodesusdensidades(0.0717y0.1979g/L)enlaecuacionesII12yII13.
volumen ue metano =
pcso dcI mctano
dcnsIdad dcI mctano
(II12)
volumen ue uioxiuo ue caibono =
pcso dcI dIoxIdo dc carbono
dcnsIdad dcI dIoxIdo dc carbono
(II13)
Unavezobtenidoelvolumendemetanoydixidodecarbono,sedebeobtenerelporcentajede
cadaunoenlamezcla:
% metano =
voIumcn dc mctano
(voIumcn dc mctano+voIumcn dc dIoxIdo dc carbono)
(II14)
% uioxiuo ue caibono =
voIumcn dc dIoxIdo dc carbono
(voIumcn dc dIoxIdo dc carbono+voIumcn dc mctano)
(II15)
Elltimo pasodelprocedimientoesdeterminarlacantidad de gasgenerada porunidaddemasa
secadelosSVBtransformablesagas,esdecir,biogs/unidaddepesodeSVBmediantelaecuacin
II16:
bIogs
pcso dc SVB
=
(voIumcn dc mctano+voIumcn dc dIoxIdo dc carbono)
SVB
(II16)
Si bien el mtodo anterior es bastante ilustrativo cuando se pretende considerar el potencial de
produccindebiogsdeciertosubstrato,presentalagrandesventajadenecesitarlacomposicin
qumica de los RSU o de la fraccin orgnica de los mismos, lo cual representa un enorme reto
debido a su naturaleza heterognea. Diversos estudios han sido realizados sin arrojar resultados
contundentes,locualhaobligadoaemplearaproximacionessiendolamscomn,lacomposicin
promedio de un material orgnico dada por:C
60
E
95
0
38
N. Otro de los problemas del mtodo
anterior,eselhechodequesoloescapazdemostrarcuantogassepuedeobtenerdeunmuestra
cuando esta haya sido completamente estabilizada, situacin que en la prctica suele ser
extravagante ya que tal meta implicara un incremento considerable en el volumen del reactor a
findequeestepuedacontenerlossubstratosduranteunmayorperiododetiempo.
Es por esto que, siempre se recomienda realizar estudios batch (por ser el reactor ms bsico)
pues permiten realizar estimaciones ms tiles en la prctica, proporcionando datos de gran
importanciaeneldiseodeunaplantadebiogscomoloson:Eltiempoderesidenciahidrulico
ptimo, la relacin aguasubstrato ms adecuada y la produccin especifica de biogs para el
substratobajociertatemperaturadeoperacin.
II.4.10 Dimensionamiento del almacn de biogs
Una de las partes ms importantes de una planta de biogs su almacenamiento de gas. Lo ms
recomendableesqueelalmacndegasestintegradoalreactor.Unalmacenadorexternosuele

82
resultar costoso debido al empleo una mayor cantidad de materiales y espacio as como de
medidasdeseguridadmsdemandantes(ISATb,2009).
Elvolumendealmacenamientodebiogs(Vag)dependedelarelacinexistenteentreelritmode
produccindebiogsyelritmodesuconsumo.Elalmacndebiogsdebeestardiseadopara:
a) Poseerelvolumen(Vag
1
)necesarioparacubrireltiempo(tc
max
)deconsumopico(C
max
):
vag
1
= (tc
max
)(C
max
)(II17)
Donde:
vag
1
=volumenparasatisfacerlademandapico|m
3
].
tc
max
=tiempodeduracindelademandapico|].
C
max
=ritmodeconsumomximoj
m
3
h
[
b) Poseer el volumen necesario (Vag
2
) para almacenar el biogs producido durante el ms
largoperiodo(tc
min
)deceroconsumoaciertoritmodesuproduccin(P
g
):
vag
2
= (tc
mIn
)(P
g
)(II18)
Donde:
vag
2
=volumenparaelmximoacumuladoporfaltadeconsumo|m
3
].
tc
mIn
=tiempodeduracindelademandamnima|].
P
g
=ritmodeproduccindegasmximoj
m
3
h
[
El mximo valor de Vag
x
(Vag
1
Vag
2
) determina el tamao del almacenador. Adems se debe
agregarunmargendeseguridadde1020%:
vag = |1.1S(_u.S)](vag
x
)(II19)
II.4.11 Pre-tratamiento de biogs
En algunas ocasiones el biogs debe ser tratado y acondicionado antes de su empleo. Las metas
ms comunes de estos acondicionamientos son remover del gas en bruto: a) La humedad, b) El
sulfurodehidrgenooc)Eldixidodecarbono.
a) Remocindelahumedad:
Serealizausualmente conel empleo detuberassubterrneas quefavorezcanlacondensacin,y
enalgunasocasionesmedianteelzigzagueodelasmismas.
b) Remocindesulfurodehidrgeno
Al combinarse con agua condensada el sulfuro de hidrgeno forma cidos corrosivos. sto
ocasiona que el proceso de remocin de sulfuro de hidrgeno sea de vital importancia en
aplicaciones que involucren motores o turbinas. El proceso de remocin es necesario cuando la

83
cantidad deH
2
S supere el 2%, siendo que en la gran mayora de los casos el contenido de H
2
S no
superael1%esteprocesopuedeserminimizadoaremocionesparciales.
Unodelosmtodosmssimplesydebajocostoconsisteenhacercircularelbiogsatravsdeun
recipiente lleno de virutas de algn material ferroso a fin de que funcionen como esponjas de
corrosin. Por supuesto que siempre se tendr la opcin de emplear nicamente materiales
inoxidables,sinembargoelaltocostodelosmismossueleresultarprohibitorio.
c) RemocindeCO
2
La remocin de CO
2
suele resultar costosa y complicada. Pese a que sustancias tales como la
leche de cal y la sosa son capaces de absorber cierta cantidad de CO
2
, su constante empleo
ocasiona una gran cantidad de residuos no aprovechables que deben ser cuidadosamente
desechados.Enplantasdegranescala,lanicaopcinconsiderablesonlasmembranasdefiltrado
y an stas solo son recomendables cuando se desee ahorrar espacio de almacenamiento en
cilindros.
II.5 Generacin elctrica
II.5.1Ciclos termodinmicos
II. 5.1.1 Ciclo Stirling
El ciclo propuesto por Robert Stirling (17901878), se compone de dos procesos isotrmicos
reversibles y dos procesos reversibles a volumen constante. La FiguraII.53 representa los
diagramasPVyTSdelciclo.
Desde el estado inicial 1, el gas se expande isotrmicamente hasta el estado 2, suministrando el
calorreversiblementedeunafuenteatemperaturadeunafuentecalienteT
H
.Delestado2al3se
extrae calor a volumen constante hasta que la temperatura del fluido llegue a una temperatura
menor T
L
. Luego se disminuye isotrmicamente el volumen hasta que alcance su valor original,
extrayendoreversiblementeelcalorqueseproporcionaaunasegundafuenteaT
L
.Finalmentese
suministra calor a volumen constante del estado a 4 al estado 1. El ciclo trabajara entre dos
fuentesatemperaturasfijassilascantidadesdelosprocesos23y41semantuvierandentrodel
sistema.Elbalancedeenergaalsistemacerradoparaestosprocesosmuestraquelascantidades
son de la misma magnitud, lo que est indicado por las reas sombreadas bajo las curvas de los
procesos 41 y23 en el diagrama TS. Lo que se necesita es una manera de almacenar el calor
suministrado por el proceso 23b y luego proporcionar esta misma energa al medio de trabajo
duranteelproceso41.Estanecesidad dealmacenarenerga enelsistemarequiere eluso de un
regenerador. Por lo tanto, el nico efecto calorfico externo al sistema durante cada ciclo Stirling
eselintercambiodecalorentredosfuentesfijasatemperaturafija.Enconsecuencia,laeficiencia
trmicadelcicloserigualaladelciclodeCarnotecuacinII.20(BalzhiserySamuels,1977).
Carnot
= 1
T
L
T
H
(II20)
J oali Eve

II.5.1.
Enunc
diverso
rotator
laque
seexpa
cicloco
gasrea
Si se d
pasar
tempe
gas(Ho
F
Uncicl
ciclo B
sumini
elyn Prez Bonill
.2 Ciclo Br
ciclosimplep
os procesos d
rioaxialocen
elcombustib
andendespu
ompuestode
alessonciclo
desea examin
por un interc
raturainicial.
olman,1980)
FiguraII.54:T
oconturbina
Brayton. En
strodecalor
la
FiguraII.53:D
rayton
productorde
del ciclo. Inic
ntrfugo.Alfi
bleseinyecta
salpasarpo
estostrespa
sabiertos,po
ar un ciclo c
cambiador de
.EnlaFigura
.
urbinasdega
asdegascon
l se tiene qu
.

DiagramasPV
trabajodey
ialmente, el
inaldeestep
aysequema
orunaturbin
asosrecibeel
orquecontin
errado, los p
e calor, en e
II.54a)yb)s
asqueoperan
nairenormal
ue sustituir e

84
VyTSdelciclo
unaturbinad
aire se comp
proceso,elai
apresinco
a,hastaque
lnombredec
uamentesed
productos de
el que se des
semuestrael
nconelciclo
decompresi
el proceso re

oStirling(Wa
degasseusa
prime adiabt
reentraaun
nstante.Los
lleganalapre
cicloabierto.
debealiment
la combusti
secha calor d
cicloabierto
a)abiertoyb
nydeexpa
eal de la com
Ar
rk,1984)
distintamaq
ticamente en
nacmarade
productosde
esindelosa
Losciclosde
tarairenuevo
n que se ha
del gas hasta
ycerradode
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nsinisoentr
mbustin por
rturo Maya Canc
uinariapara
n un compres
combustin
elacombusti
alrededores.
elasturbinas
oalcompres
an expandido
que alcanza
elasturbinas
ark,1984)
rpicassellam
un proceso
cino
los
sor
en
in
Un
de
or.
o al
la
de
ma
de
J oali Eve

Enelc
extracc
estecic
La efic
energa
Fig
Para u
dadap
Donde
Por lo
funcin
II.5.1.
Uncicl
potenc
comol
En un
calient
parted
decom
elyn Prez Bonill
icloBraytonl
cindecalor
cloidealizado
ciencia trmic
acinticaest
uraII.55.Diag
n ciclo Brayt
por:
tanto, la ef
ndelaspresi
.3 Ciclo co
ogenerador
cia distinto. D
afuentedec
ciclo de turb
te,paraaprov
delaenerga
mbustin(Obe
la
losprocesos
ocurrenapr
o(Burghardt,
ca del ciclo i
dadapor:
t,B
gramascarac
on con aire n
t,Brayton
=
iciencia trm
ones.
ombinado
depotenciac
De tal maner
calordeotro
bina de gas,
vecharestae
seregresaa
ert,1977).

decompresi
resinconsta
1982).
idealizado de
Brayton
= 1
ctersticosPV
normal frio c
1
T
4s-
T
1
T
3
-T
2s
=
i =
v
v
mica de un c
combinadose
ra, que el cal
ciclo.
la corriente
energadealt
lairealpasa

85
nyexpansi
ante.LaFigur
e Brayton en
q
saI
q
ent
= 1
yTSdelciclo
on valores d
= 1
1
r
R-1
=
r
v
1
v
2
i
p
=
P
P
iclo Brayton
ebasaenlac
or disipado p
de escape q
tatemperatu
rdelescape

nsonisoent
raII.55muest
ausencia de
h
4s
-h
1
h
3
-h
2s

oBrytoncona
e los calores
1
r
(R-1) R

P
2
P
1
con aire no
conexinoac
por un ciclo
que sale de
raesporme
delcompreso
Ar
rpicosylos
tralosdiagra
e cambios ap
airenormal(W
especficos c
rmal es fund
coplamientod
se use parcia
la turbina es
ediodelareg
oralaentrad
rturo Maya Canc
desuministro
amasPvyTS
preciables en
(II2
Wark,1984)
constantes es
(II.2
damentalmen
dedosciclos
al o totalmen
s relativamen
generacin.U
dadelacma
cino
oy
de
la
21)
st
22)
nte
de
nte
nte
Una
ara
J oali Eve

En la
regene
deunc
del ag
princip
El perf
hastaq
gas qu
delatu
Figur
Laefici
los cic
separa
y de t
disipad
quese
deducc
mquin
antesd
posque
turbina
interca
gradod
elyn Prez Bonill
Figura II.56
eracin,laco
ciclocomnd
gua de alime
palmenteenl
feccionamien
quelatecnolo
e operan con
urbinasuperi
raII.56:Esque
ienciatrmic
los puede de
dos.EnlaFig
trabajo para
dorespectiva
eliminaene
cin ms gen
na 2. Los gas
deentraralin
emador se q
a de gas. Ot
ambiador de
desobrecalen
la
se muestra
rrientedees
depotenciad
entacin. La
aebulliciny
to prctico d
ogaproporci
n relaciones d
oresalos135
emadeuncic
atotaloneta
eterminarse
guraII.57sem
el ciclo com
mente.Lam
estecicloseu
neral, se mue
ses que salen
ntercambiado
quema combu
tra posibilida
calor y antes
ntamientode

otra alternat
scapedelatu
devapordea
energa del
yelsobrecale
el ciclo con t
ionlosmedi
de presiones
50K.
clocombinad
agua
ap
0
deuncicl
en funcin d
muestraunes
mbinado, Q
H
quinatrmic
usacomocalo
estra una fue
n del ciclo de
ordecaloro
ustible y se
ad es sumini
s de que ent
evaporantes

86
tiva de apro
urbinaseusa
agua.Elciclo
escape calie
ntamientode
turbina de ga
iosparacons
relativament
doformadopo
a(Wark,1984
ocombinado
de las eficien
squemasimp
y Q
L
represe
ca1represen
orsuministra
ente de calo
e turbina de
alacalderas
eleva la tem
istrar calor a
tre a la turbi
deentraral

vechamiento
comolafue
devapordea
ente de la t
elvapordeag
as y vapor de
struirplantas
te altas y con
oruncicloRa
)
oyelcociente
ncias trmica
plequemuest
entan el calo
nta,unciclod
adoalamqu
r adicional Q
gas podran
sobrecalenta
mperatura de
al vapor de
na. Este sum
aturbina(Ga
Ar
o del vapor.
ntedeenerg
aguaemplea
turbina de g
gua.
agua combin
depotencia
n temperatur
ankinebsico
edelassalida
as individuale
tralosinterca
or proporcion
deturbinade
uinatrmica2
Q
E
que sumin
pasar por un
dordelvapo
los gases d
agua despu
ministro de ca
aggioli,1963)
rturo Maya Canc
En lugar de
gaenlacalde
rcalentador
gas se neces
nado se retra
conturbinas
ras a la entra
convaporde
asdetrabajo
es de los cic
ambiosdeca
nado y el ca
gas.ElcalorQ
2.Parahacer
nistra calor a
n posquemad
rdeagua.En
e escape de
s de salir d
alor aumenta
cino
la
era
res
sita
as
de
ada
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lor
lor
Q
L1
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la
dor
nel
la
del
el
J oali Eve

Las efi
porelc
Figura
Enla e
calorp
interca
turbina
sumini
haced
De las
raznd
Ylaraz
II.5.1.
El ciclo
adiab
partes
equipo
elyn Prez Bonill
ciencias trm
calorrecibido
aII.57:Esque
ecuacinII.23
proporcionado
ambiador de
a de gas. De
stradoalam
efinirunpar
=
ecuaciones a
delostrabajo
zndeltrab
.4 Ciclo de
o de Carnot
ticos reversi
del ciclo los
onecesariopa
la
micas de los c
o:
maquemues
unapos
3parap
2
requ
oalamquin
calor pueda
las ecuacione
mquina2pro
metrotalq
=
caIor proporc
caIor Intcrcam
anteriores se
os:
0
=
bajodelamq
e Carnot
t est compu
bles. Si el flu
diagramas T
araesteciclo

ciclos individ
1
=
W
1
Q
H1
= 1
stralosinterc
siblefuentee
uiereque tod
na2.Peroen
extraer todo
es de eficienc
ovienedeuna
que:
cIonado cxtcrna
mbIado Intcrna
pude predec
=
saIIda ncta dc
caIor proporc
quinatrmica
uesto de do
uido de traba
S son como l
.

87
uales se defi
1
Q
L1
Q
H1
y
2
cambiosdeca
externadeca
doel calorel
nlaprctica
o el calor de
cia, se debe
afuenteexte
amcntc a Ia mq
amcntc cntrc Ios
cir la eficienc
c trabajo
cIonado
=
W
1
Q
H
a2altrabajo
=
W
2
W
1

os procesos
ajo aparece
los de la Figu

nen como el
=
W
2
Q
H2
+Q
E
=
alorytrabajo
lor(Wark,19
iminado dela
stoesfalso,
desecho de l
indicar qu p
erna(Reynold
quIna 2
s cIcIos
=
Q
E
Q
H2
cia trmica ne
1
+W
2
1
+Q
E

delamquin

isotrmicos
en las fases
ura II.58 a) y
Ar
l trabajo entr
W
2
Q
L1
+Q
E
oenuncicloc
984)
amquina 1
porqueesim
la corriente d
porcentaje de
ds,1968;Perk
=
Q
E
Q
L1

eta del ciclo

natrmica1e
reversibles y
lquida y de
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rturo Maya Canc
regado dividi
(II2
combinadoco
aparezca com
mposibleque
de escape de
el total de ca
kins,1977).Es
(II2
combinado y
(II2
es:
(II2
y dos proces
vapor duran
un esquema d
cino
ido
23)
on
mo
eel
e la
lor
sto
24)
y la
25)
26)
sos
nte
del
J oali Eve

Si el fl
hmed
consta
permit
vapor
hastar
opere
Desven
El ciclo
difcil c
proces
del est
entreg
ciclofu
limitad
Figu
II.5.1.
El ciclo
hastae
vapor
turbina
isoentr
proces
motriz
1.
elyn Prez Bonill
uido de trab
do hasta el l
ntehastaqu
tequeelvapo
hmedo que
regresarales
entrelastem
ntajas
o de Carnot n
comprimir iso
sosdeconden
tado1, y que
aenerga.Pa
uncionedentr
da(Reynolds,
uraII.58:Diag
.5 Ciclo Ra
o Rankine es
elvapordeb
hmedoque
a. El proces
rpicamente
so de suminis
convaporde
Compresin
la
bajo es agua,
quido satura
eelaguase
orseexpanda
e sale de la t
stado1.Laefi
mperaturasT
1
no es de uso
oentrpicame
nsacin41d
en la eficien
araelvaporla
rodelaregi
1968).
gramaTSyesq
ankine
una modific
ajacalidad,e
saledelatu
so de comp
allquidoqu
stro de calor
eRankinesen
nisoentrpica

entonces en
do del estad
evaporacom
aisoentrpic
turbina de va
icienciatrm
yT
2
.Yestd
prctico con
ente una mez
deberacontr
cia de un cic
aenergacrti
nhmeda,la
quemadeleq
vapora)
acin del cic
elprocesode
rbinasecond
presin lo e
esaledelcon
(Huang, 1976
ncilloconsiste
aenunabom

88
n el estado 1
do 2. A esta p
mpletamente
camenteenu
apor se cond
icadelcicloe
adapor(T
2
fluidos que s
zcla de dos fa
olarseenfor
clo de Carnot
icaesdeslo
amximatem
quipodeciclo
yb)(Wark,1
lo de Carnot
condensaci
densaalquid
efecta una
ndensadorha
6).El ciclo bs
een:
mba

1 se comprim
presin, se s
alvaporsatu
naturbinaha
densa parcial
eslamxima
T
1
)T
2
.
sufren cambi
ases, como lo
rmaprecisay
influye la te
o705F.Pore
mperaturapo
ogeneradord
1984)
, es decir, en
nsepueder
dosaturadoa
bomba par
astaquealcan
sico se mues
Ar
me isoentrpi
uministra en
uradodelesta
astaelestado
lmente a pre
paracualquie
ios de fase, d
o requiere el
yalcanzarlac
mperatura T
estaraznsis
siblehedese
depotenciad
n lugar de qu
realizardetal
alapresind
ra lquido, q
nzalapresin
tra en la Figu
rturo Maya Canc
camente vap
erga a presi
ado3.Luego
o4.Entonces
esin constan
ermquinaq
debido a que
proceso 12,
calidaddesea
2
a la cual se
sequiereque
erseveramen
eCarnotcon
ue se conden
lmaneraque
elasalidade
que comprim
ndeseadaen
uraII.59. El cic
cino
por
in
se
sel
nte
que
es
, el
ada
e le
eel
nte
nse
eel
ela
me
nel
clo

89
2. Suministrodecalorapresinconstanteenunacaldera
3. Expansinisoentrpicaenunaturbina
4. Extraccindecalorapresinconstanteenuncondensador
El calor suministrado en el proceso 23 puede provenir de la combustin de combustible. Si se
puedendespreciarloscambiosenlaenergacinticaypotencial,elcalortransferidoalfluidoenla
caldera est representado en el diagrama TS por el rea limitada por los estados 223ba2. El
rea limitada por los estados 14ba1 representa el extrado del fluido en el condensador. El
trabajonetoestrepresentadoporladiferenciadelasreasparaelcalorentradayeldesechado,
es decir, el rea 122341. La eficiencia trmica del ciclo est definida comoW
ncto
Q
cnt

(Reynolds,1968)
Las expresiones del trabajo y el calor en el ciclo ideal se encuentran al aplicar la ecuacin de
energa de rgimen permanente a cada parte del equipo individualmente. Despreciando los
cambios en la energa cintica y potencial, la ecuacin se puede escribir comoq +w =
suI
cnt.
Eltrabajodelabombaisoentrpicaestdadapor:
w
cnt,bomba
= h
2
h
1
(II27)
Tambin se puede calcular a partir de la ecuacin relativa del trabajo mecnico de rgimen
permanente:
w = ]v uP(II28)
El cambio de volumen especfico del agua lquida, desde el estado de saturacin hasta las
presionesen elestadode lquidocomprimido queseencuentra enlasplantasmotricesdevapor
deahqueelfluidopresenteenlabombapuedaserconsideradoincompresible.Enconsecuencia
eltrabajoenlabombasedeterminapormediodelarelacin:
w
cnt,bomba
= v
I
(P
2
P
1
)s
1
= s
2
(II29)
Donde:
]
eselvolumenespecficodellquidosaturadoenelestado1.
La entrada de calor, la salida de trabajo isoentrpico de la turbina y el calor eliminado en el
condensador,todosreferidosalaunidaddemasa,son:
q
cnt,caIdcra
= h
3
h
2
P
3
= P
2
(II30)
q
saI,turbIna
= h
3
h
4
s
3
= s
4
(II31)
q
saI,condcnsador
= h
4
h
1
P
4
= P
1
(II32)
LaeficienciatrmicadeuncicloRankineidealsepuedeescribirsecomo:
t
=
w
T
-w
E
q
ent
=
(h
3
-h
4
)-v
I,1
(P
2
-P
1
)
h
3
-h
2
(II33)
J oali Eve

Figur
Proces
Proces
median
Proces
Proces
caldera
Proces
elcond
Param
turbina
Rankin
turbina
caldera
presin
aspect
LaFigu
rea so
curva3
elyn Prez Bonill

raII.59.Esque
sosdeldiagra
so12:Comp
nteunabomb
so23:Transm
so 34: Expan
ahastalapre
so41:Transm
densadorhas
mejorarlaefic
ayeliminarl
ne. El proceso
a sin que aum
a,elfluidopa
n constante.
osmetalrgic
uraII.60mues
ombreada de
33represen
la
emadeldiagr
trab
maTSdelcic
presinisoent
baocompres
misindelca
nsin isoentr
esindelcond
misindecalo
taellquidos
cienciadelcic
ahumedad,
o de sobreca
mente la pre
asaporotras
El vapor sale
cos,entre540
straeldiagra
el diagrama T
taelcalorad

ramaTSdeu
bajoconelci
loRankine:
trpicadela
sor,alquese
lorhaciaelfl
pica del flu
densador.
ordesdeelfl
saturado.
loRankinese
mediantelai
lentamiento
esin mxima
eccindesum
e del sobreca
0a600C(Hu
maTSyeles
TS representa
icionalentreg

90
naplantade
cloRankine(W
bomba.Eses
leaportatra
uidodetraba
ido de traba
uidodetraba
epuedeeleva
insercinde
produce una
a del ciclo. De
ministrodeca
lentador a te
uang,1976)
quipodeunc
a la salida ad
gadoenlase

potenciasen
Wark,1984)
steprocesoa
bajo.
ajoapresin
ajo en la turb
ajoalrefriger
arlatemperat
unsobrecale
a mayor tem
espus que e
alor,enlacua
emperatura q
cicloRankine
icional de tra
ccindelsob
Ar
cilladevapor
umentalapr
constanteen
bina desde la
ranteapresi
turadelfluid
entadorenel
peratura a la
el vapor satu
allatempera
que est restr
consobreca
abajo neto, y
brecalentador
rturo Maya Canc
rdeaguaque
resindelflui
nlacaldera.
a presin de
nconstante
oqueentraa
ciclosimple
a entrada de
urado sale de
turaaumenta
ringida slo p
lentamiendo.
y el rea bajo
r.
cino
e
do
la
en
ala
de
la
e la
aa
por
.El
o la
J oali Eve

II.5.1.
En el c
pasoh
la turb
expans
etapas
En la F
equipo
cercan
oligera
Alsele
que la
prome
El reca
usoco
en el e
trmic
estosp
cocient
recalen
comol
lotant
elyn Prez Bonill

FiguraII.60
.5.1Ciclo c
ciclo con reca
astalapresi
bina y se rec
sinadiciona
s,unadealta
Figura II.61 se
o. Generalme
aalalnead
amentemeno
eccionarlatra
temperatura
diodelproce
alentamiento
rrecto delre
escape de la
aparalosva
parmetros,l
teP
4
P
3
est
ntamiento,se
lasdosentrad
olaecuacin
la
.DiagramaTS
con recal
alentamiento
ndelconden
calienta a pr
lhastalapres
yotradebaj
e muestra el
ente la posic
esaturacin.
orquelatem
ayectoria45
a promedio
eso23delsu
no necesaria
calentamient
turbina. Exis
loresdadosd
aeficienciam
enlaregin
edebetomar
dasdecalor
nsepuedeesc

Syesquema
sobrecalenta
lentamient
o no se deja
nsador.Desp
resin consta
sindeescap
apresin(Bu
ciclo con re
in del estad
Traselrecal
mperaturaala
delrecalenta
del proceso
ministrodec
amente aume
toeliminarl
ste una presi
deP
3
,T
3
,T
5
y
mximadelci
nde0.15a0.
rencuentala
alaseccind
cribircomo:
t
=
(h
3
-h
4
(h
3
-

91
delciclodele
amiento(War
to
que el vapor
pusdeunae
ante, en seg
pe.Sepuede
urghardt,198
calentamient
do 4 despu
entamientoh
entradadel
amientosed
de recalenta
calor(Balzhise
enta la eficie
lainconvenie
in de recale
P
6
delaFigu
icloidealcon
.35.Paracalc
asalidadeltr
delacaldera
4
)+(h
S
-h
6
)-w
E
-h
2
)+(h
S
-h
4
)

equipoparau
rk,1984)
r se expanda
expansinpar
uida, se reg
considerarqu
2).
to en un diag
s de la prim
hastaelestad
aprimeraeta
ebetenercu
amiento sea
erySamuels,
encia trmica
enciadelelev
entamiento q
ura45.Conlo
recalentami
cularlaeficie
rabajodelas
sobrecalent
E

Ar
uncicloRanki
completame
rcial,elvapor
resa a la tur
uelaturbina
grama TS y u
mera etapa de
do5,latemp
apadelaturb
uidadoporque
menor que
1977).
del ciclo Ran
vadocontenid
que maximiza
osvalorescon
entosueleoc
nciatrmica
dosetapasd
adoryrecale
rturo Maya Canc

necon
ente en un so
resextrado
rbina para u
consisteded
un esquema d
e expansin
eraturaesigu
bina.
epuedeocur
la temperatu
nkine bsico.
dodehumed
ar la eficien
nvencionales
currircuando
deuncicloc
elaturbina,
entamiento.P
(II3
cino
olo
de
una
dos
del
es
ual
rrir
ura
. El
dad
cia
de
oel
con
as
Por
34)
J oali Eve

Figura
II.5.1.
Elciclo
de la s
extrae
turbina
calenta
comple
enele
del co
compr
directa
el cale
directo
maner
calenta
hastae
Figur
elyn Prez Bonill

II.61:Esquem
.5.2 Ciclo
odepotencia
siguiente man
delaturbina
a. El vapor e
ador del agu
etamentehas
estado6.Ens
ondensador h
imido del es
amenteconla
entador de a
o.Enlasituac
a que el est
ador del esta
elestado2,q
raII.62:Esque
la
madelesquip
regenera
devaporco
nera: Parte d
aenelestado
extrado se c
ua de alime
stalapresin
seguidaunab
hasta la mis
stado 7 entr
acorrienteq
gua de alime
cinideal,los
tado de la m
ado 1. Una se
uecorrespon
emadelequi
calentadora

poydiagrama
(W
ativo
nregeneraci
del vapor sob
o4,queesun
onduce a un
ntacin. La
ndelcondens
bombaaume
ma presin
a al calentad
ueseextrajo
entacin se
sflujosdelas
mezcla que s
egunda bomb
ndealapresi
poydiagram
abiertodelag

92
aTSdeuncic
Wark,1984)
nidealcom
recalentado
nestadointe
n intercambia
porcin del
sadoreneles
ntaisoentrp
del vapor p
dor de agua
odelaturbina
llama un cal
doscorriente
sale de l se
ba aumenta i
ndelgenera
aTSdeuncic
guadealimen

cloidealconv
osemuestra
que entra a
ermedioenel
ador de calo
vapor que
stado5ysec
picamentela
previamente
de alimenta
a.Porestep
entador de t
esqueentran
ea un lquido
isoentrpicam
adordevapor
cloidealconv
ntacin(Wark
Ar
vaporyconre
aenlaFigura
la turbina en
lprocesodee
r que recibe
no se extra
condensaal
presindell
extrado. Lu
acin, en do
rocesodeme
tipo abierto
nalcalentado
o saturado a
mente la pres
r(Gaggioli,19
vaporregene
k,1984)
rturo Maya Canc
ecalentamien
II.62,sereal
n el estado 3
expansinde
e el nombre
ajo se expan
quidosatura
quidoquesa
ego, el lqui
onde se mez
ezcladodirec
o de conduc
orseajustan
la presin d
sin del lqui
963).
erativoconun
cino
nto
iza
se
ela
de
nde
do
ale
ido
cla
to,
cto
de
del
ido
n

93
II.5.2. Tipos de plantas de potencia

II.5.2.1 Plantas Termoelctricas convencionales
Una planta termoelctrica convencional es aquella que aprovecha la energa calorfica contenida
enelvapor,queproducidoporunacalderaponeenmovimientounamquinadevapor(turbina)
paraasuvezhacergirarunalternadoryproducirenergaelctrica(FiguraII.63).
En una planta termoelctrica convencional la transformacin del calor en electricidad, se efecta
en forma escalonada, para ello es necesario el empleo de tres elementos principales y el
correspondienteequipoauxiliar(ElonkayRobinson,1981).Loselementosprincipalesson:
a) Generadordevaporocaldera
b) Turbinadevapor
c) Generadordecorrientealterna
En la operacin de una planta termoelctrica convencional se consideran cuatro pasos

fundamentales para aprovechar el calor y llegar a la produccin de electricidad. El primer paso
consiste en realizar la combustin del combustible que puede ser carbn, petrleo crudo o gas
natural. Para poder realizar la combustin se necesita una cierta cantidad de oxgeno
(comburente)quesetomadelaire.Elaire,esimpulsadoporunventiladorllamadotiroforzado,a
unductoqueloconducehastalosquemadoresendondeelaireyelcombustiblesemezclanyesta
mezcla es la que arde. En este paso ha ocurrido un cambio, la energa qumica contenida en el
combustibleenformadeenergapotencialsehaconvertidoenenergacalorfica.Elsegundopaso
serealizaenlacalderayconsisteenelcalentamientodeaguahastaconvertirlaenvapor.Elcalor
desprendido es absorbido por el agua y en virtud de ese calentamiento va elevando su
temperaturahastallagaraevaporarse.Eltercerpasoserealizaenlaturbinaalgirarlapartemvil
delrotorporaccinoefectodelvaporprocedentedelacaldera.Elvaporconducidoportuberas,
es admitido al interior de la turbina en donde su energa calorfica se convierte en energa
mecnicaalhacergirarelrotor.Elcuartopasoserealizaenelgeneradoryconsisteenhacergirar
unimndentrodeuncampomagntico.Elgirodelrotordelaturbinahacegirarasuvezelrotor
del generador y se produce la electricidad. Aqu la energa mecnica se convierte a energa
elctrica. Finalmente la energa elctrica producida es conducida por medio de cables a una
subestacin donde es elevado su voltaje para poder transportarla a grandes distancias (Gaffert,
1954).
Partesdeunaplantatermoelctricaconvencional
a) Generadordevaporocaldera
b) Sobrecalentadores.
c) Economizadores.
d) Calentadordeaireoprecalentador.
e) Turbinadevapor.
f) Condensador.
J oali Eve

Laspla
travs

II.5.2.
Una p
turbina
aosse
desde
elyn Prez Bonill
FiguraII.6
antastermoe
deunciclod
FiguraII.64:
.2 Plantas
lanta geotr
as de vapor q
evaacumula
elinteriorde
Comb
Combu
Calent
deaire
V
A
la
63:Esquemad
lctricasconv
econversin
Representaci
s geotrm
mica es aqu
que mueven
andoelcalor
elacortezate
urente
ustible
ador
e
E
Vapor
Agua
Gas

deunacentra
viertenelcal
deenergad
nesquemt
convencion
icas
uella que uti
a los genera
delasrocas
errestrealex
Generadord
vapor
Economizado
Deareador

94
altrmicacon
orentrabajo
escritoenla
ticadeaprove
nal(Gonzlez
liza vapor na
dores elctri
yenlosestra
xterior.Lasinv
de
Sobre
or
Conde
Turb
Bom

ncondensado
oyposteriorm
FiguraII.64.
echamientod
.1974)
atural del su
cos. En esta
atosporosos
vestigaciones
ecalentador
ensador
bina
mba
Ar
or(Gonzlez,
menteenene
deunatermo
ubsuelo, para
forma, a trav
crendoseu
ssobreelorig
Generado
Torrede
enfriamien
rturo Maya Canc
1974)
ergaelctrica
oelctrica
a alimentar
vs de miles
unflujodeca
gengeotrm
or
nto
cino
aa
las
de
lor
ico
J oali Eve

coincid
tempe
Sepue
otram
de deb
manifie
parape
losufic
Caract
En los
midien
Se pue
indispe
vapors
instala
grado
obteni
porlae
II.5.2.
Una pl
fisinp
unpro
elyn Prez Bonill
den en el d
raturasmuye
edesuponerq
mpasnaturales
bilidad aprove
esta en form
ermitirelalm
cientemente
ersticasterm
campos geo
ndosuentalp
ede tambin
ensablespara
saturadooco
ndo un orific
de sobrecale
ble en el poz
eficienciadel
.3 Plantas
lanta de reac
paragenerar
cesosimilara
Fi
la
desprendimie
elevadasque
queelvapors
s,enlasque
echando frac
mas naturales
macenamiento
impermeable
modinmicas
otrmicos es
aysuflujo,
medir la pre
apoderdeter
onunligeros
cio, relaciona
entamiento d
zo para cada
aprovecham
s nucleare
ctor nuclear e
calor,elcua
aldelasterm
guraII.65:Sis

ento del vap
eyacenenlap
seacumula,c
adquierepre
cturas y fallas
, la trampa d
odevapor,su
eparaqueno
delfluidoge
necesario d
paraobtener
esin para o
rminarlapre
sobrecalentam
ndo la cada
de flujo tota
presin ser
miento(Luca,1
es
es aquella qu
l esaprovech
moelctricasco
stemadeunr

95
por de eno
profundidadd
conducidoat
esinydelas
s no selladas
debe ser de
uperyaciendo
oescapeelva
eotrmico
determinar la
rcurvasdeva
obtener curva
sinoptimad
mientolame
de presin co
al despus d
el producto
1995).
ue aprovecha
hadoen lapr
onvencionale
reactordepo

rmes depsi
delatierra.
travsdecon
cualesunap
de la roca, h
un material
oaesaformac
porypuedaa
a energa que
ariacindep
as de potenc
deaprovecha
dicindelae
on el flujo, y
de la expansi
de la entalp
a el fenmen
roduccinde
es,producire
otencia(Gonz
Ar
itos de agu
nductostales
parteemigrab
hacia la super
suficienteme
cindebeexi
adquirirpres
e se obtiene
otencialobte
cia contra pr
amiento.Ene
entalpaydel
midiendo la
in adiabtic
a por el flujo
o de la reacc
vaporycon
nergaelctri
lez,1974)
rturo Maya Canc
a confinada
comofractur
buscandozon
rficie, donde
ente permeab
istirunmater
in.
e en cada po
enibleporpoz
resin, que s
elcasodeten
flujo,sereal
entalpa con
ca. La poten
o total afecta
cin nuclear
ste,siguien
ica.FiguraII.6
cino
a
ras
nas
se
ble
rial
ozo
zo.
son
ner
iza
n el
cia
do
de
do
65.
J oali Eve

Elreac
cadena
Figura
II.5.2.
Unapl

Laspla
total, u
paraca
Elmot
Es una
trmic
que u
aumen
delrec
Engen
a)
Siendo
mezcla
oxgen
cadaki
elyn Prez Bonill
ctornucleare
a, desprendie
II.66(Pickard
.4 Planta
antadecomb
Motor de
combustible
Servicios a
enfriamient
Generador
antasdecom
unidad estaci
asosdeemer
ordecombu
a mquina q
a, entregnd
na mezcla
ntado su tem
cipienteconr
eralloselem
Elementoc
o el aire el el
a de gases, s
o puro o me
ilogramodeg
la
esunaparato
endo el calor
d,1957).
FiguraII.66
de combus
bustinintern
combustin
eenenerga
auxiliares de
to,escape,et
esunconvert
bustininter
ionaria de res
rgencia(Keen
stininterna
ue transform
ola al exterio
combustible
peratura y su
elacinalres
entosnecesa
omburente(
emento com
siendo el ox
ezclado con o
gasolina)

oequipoque
r gradualmen
6:Reaccine
stin inter
nastaforma
interna, su
mecnicapar
el motor c
tc.
tidordeener
natienenap
serva para cu
an,1946).
a
ma en su int
or como ene
comburente
u presin sob
stoprovocand
ariosparaelf
aire)
mburente ms
geno el ms
otros gases p

96
eseutilizapa
nte y no en f
encadenaFisi
rna
adapor:
u funcin es
rapoderimpu
como lubric
rgamecnica
licacionesco
ubrir demand
erior energa
erga mecnic
contenida
bre las pared
dosudesplaz
funcionamien
s abundante
s importante
ero es ms c

arainiciar,ma
forma explos
in(Pickard,
s convertir l
ulsarungene
acin, alime
aenenergae
mounidadge
das mximas
a qumica de
ca. Su funcion
en un recip
des del recipi
zamientoven
ntodelmotor
en la natura
e para la com
costoso. (Se r
Ar
antenerycon
siva como se
1957).
la energa q
erador.
entacin de
elctrica.
eneradora,lle
y como unid
e un combus
namiento co
piente cerra
ente, empuja
ciendounare
decombusti
aleza, est fo
mbustin. Se
requieren 15
rturo Maya Canc
ntrolarfisin
e muestra en
qumica de
e combustib
evandolacar
ad estaciona
stible a energ
nsiste en hac
do se inflam
ando una pa
esistencia.
ninternaso
rmado por u
podra utiliz
kg de aire p
cino
en
la
un
ble,
rga
ria
ga
cer
me
rte
on:
una
zar
por

97
b) Elementocombustible
Los combustibles ms usados son productos derivados del petrleo, que es uno de los ms
poderososenergticos.
c) Mediodeignicinporcombustible
Pormediodechispaelctrica,queseempleaenlosmotorescicloOttogasolina.Consisteenhacer
saltarunachispaelctricadentrodelacmaradecombustinenelmomentoapropiado.
d) Ignicinporcompresin
SeempleaenlosmotorescicloDiesel.Secomprimelamezclacombustiblecomburenteparaque
seelevesutemperaturahastaautoencenderse(SkrotzkiyBernhardt,1972).
II.5.3 Componentes de las plantas de potencia

II.5.3.1 Caldera
Las calderas de vapor se clasifican atendiendo a la posicin relativa de los gases calientes y del
agua, en acuotubulares y pirotubulares; por la posicin de los tubos en verticales, horizontales e
inclinados;porlaformadelostubos,detubosrectosydetuboscurvados;yporlanaturalezadel
servicioqueprestan,enfijas,porttiles,locomvilesymarinas.Laeleccindeunacalderaparaun
serviciodeterminadodependedelcombustibledequesedisponga,tipodeservicio,capacidadde
produccindevaporrequerida,duracinprobabledelainstalacinydeotrosfactoresdecarcter
econmico.
Calderaspirotubulares:Enstascalderaslosgasescalientespasanporelinteriordelostubos,los
cuales se hayan rodeados de agua. Generalmente tienen un hogar integral (denominado caja de
fuego) limitado por superficies enfriadas por agua. Las calderas pirotubulares horizontales con
hogar integral se utilizan en instalaciones de calefaccin a baja presin, y algunos tipos ms
grandesparaproducirvaporapresin relativamentebaja destinadoacalefaccinyaproduccin
deenerga.
Lacalderafijacontubosderetornohorizontales(HRT)quesemuestraenlaFiguraII.67queesun
tipo de caldera pirotubular que consiste en una combinacin de parrilla, altar de refractario,
puertas de carga y cenicero, cenicero y cmara de combustin. Las superficies interiores de las
paredes del hogar estn revestidas de refractario. El cuerpo de la caldera se haya suspendido de
vigasdehierromediantetirantes.Losgasescalientespasanporencimadelaltarylamentodoel
fondo de la caldera volviendo a la parte frontal de la misma por el interior de los tubos.
Finalmentedelextremofrontaldestos,losproductosdela combustinpasanalachimenea. El
dimetro de los tubos puede ser 3, 3 y 4 pulgadas segn sea el combustible empleado. Los
dimetrosdelcilindroocuerpodeestascalderasestncomprendidosentre91y213centmetros;
la longitud de los tubos correspondientes entre 3 y 6 metros; las presiones relativas del vapor
lleganhasta12kg/cm
2
.
J oali Eve

F
Calder
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caldera
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los
bos
sta
pos

100
cilndricos se encuentran suprimidos. Las calderas de circulacin favorecida emplean una bomba
parafavorecerlacirculacindelaguaovapor.
Capacidaddeproduccindevapordelascalderas
Laproduccindeungeneradordevaporsedafrecuentementeenkilogramosdevaporporhora.
Lacapacidaddeunacalderadevaporseexpresaenformadecalortransmitidoporlassuperficies
de caldeo en Kcal/h. El proceso de transmisin de calor en un generador de vapor es un flujo
constante,enelcualelcalortransmitidoesigualalavariacindeentalpadelfluido.Entoncesla
produccindelacalderamedidaporelcalorabsorbidoporelaguayvaporenkilocalorases:
Q = m
s
(h h
I
)(II35)
Donde
Q=produccindelacaldera,enKcal/h
m
s
=pesodelvaporproducidoporlacaldera(obienrecalentado),enKg/h
=entalpade1kgdevaporalapresinyttulootemperaturaobservados,enKcal/h
]
=entalpadelquidode1kgdeaguadealimentacinenlascondicionesenquedichaaguallega
alacaldera,enKcal/Kg
Si el pesom
s
es la cantidad mxima que la caldera puede producir por hora a la temperatura
especificada. Pero sim
s
representa el peso de vapor que la caldera puede producir con ms
eficiencia,laproduccinsedenominacapacidadnormal.
La potencia en HP de caldera, como fue establecida en 1889 por la ASME, estaba basada en una
mquinadevaporqueempleaba30lb
vapor
/HPhapresinrelativade4.9Kg cm
2
yconelaguade
alimentacin delacaldera a38.5C.Estocorrespondealavaporizacinde15.66kg
agua
/ha100C
envaporsecoa100Calapresinatmosfricanormalyrequiereunaentalpiadevaporizacinde
543.4Kcal(Severnsycol.,1961).
BP ue calueia =
m
s
(h-h
I
)
543.415.66
(II36)
Elfactordevaporizacineslarelacinentreelcalorabsorbidopor1kgdeaguadealimentacin
enlascondicionesprincipalesdelacalderayelabsorbidopor1Kgdeaguaa100alvaporizarlaa
100C:
Factoi ue vapoiizacion =
h-h
I
543.4
(II.37)
Vaporizacin equivalente se define como los kg
agua
/ha 100C, que se vaporizaran a 100C si se
hubieseabsorbidolamismacantidaddeenergaqueenlascondicionesobservadasenlacaldera:
vapoiizacion equivalente =
m
s
(h-h
I
)
543.4
(II38)

101
Elrendimientoglobaldeunacalderadevaporencondicionesdefuncionamientocualquieraesla
relacinentrealcalortransmitidoylaenergasuministradaenformadecombustible,esdecir,
e
b
=
m
s
(h-h
I
)
m
I
F
1uu(II39)
Donde
c
b
: Rendimiento del generador de vapor, en % incluyendo caldera, hogar, camisas de agua,
calentadordelaireyeconomizador.
m
:Pesototaldecombustiblequemadoporhora,enkg;m
3
porhorasiescombustiblegaseoso.
F: Potencia calorfica superior del combustible quemado, en kcal por kg; kcal por m
3
si es
combustiblegaseoso.
II.5.3.2 Quemador
Los quemadores de fuel atomizan el combustible y lo mezclan con el aire suministrado para la
combustin completa con un exceso mnimo de aire. La atomizacin puede llevarse a cabo con
aire,gasovapordeaguaapresionesrelativasdesde1.7S a 7 kg cm
2
opormediosmecnicos.
Laatomizacinmecnicaseefectacomprimiendoelfuelconbombadepistn,opordispersin
defuerzacentrfuga,lanzandoelfuelsobreunaruedagiratoria.
Enelquemadordecanelfuelentraenelquemadoraunapresinrelativade14 a 17.S kg cm
2
,
y una tubera de retorno devuelve el exceso de combustible al depsito del calentador. Tubos
coaxiales conducen el fuel a un punto prximo al extremo de la boquilla, entrando en el hogar
partedelfuel,yelrestantevuelveporunodelostuboscoaxialesalcolectorderetorno.Uniendo
todaslastuberasderetornoauncolectorcomnequipadoconvlvuladecontrol,lapresindel
retorno puede controlar simultneamente el consumo de todos los quemadores (Severns y col.,
1961).
Losquemadoresparagasesestnconstruidosparatrabajarabajapresin(u.uu9 a u.28 kg cm
2
,
presin relativa) y para utilizar gases y canalizaciones de transporte en donde la presin relativa
estcomprendidaentre2.1y3.5kg cm
2
.
II.5.3.3 Turbina de vapor
Laspartesdelaturbinadevaporson:
Rotor: Es el elemento principal de movimiento de una turbina. Consiste en un eje en el que se
montanlasruedasquellevanlaspaletas.Esescalonadoocnicoparaaumentardedimetrohacia
elextremodebajapresin.
Cubierta: Es el principal elemento estacionario, tambin llamada cilindro. Rodea al rotor y
contieneenelinterioralastoberas,paletasydiagramasquepuedensernecesariosparacontrolar
la trayectoria y estado fsico del vapor en expansin. Los cojinetes, aparatos auxiliares y las
tuberas de vapor estn unidos a la cubierta o forman parte integral de ella. Tambin tienen la

102
formanecesariaparahacerlaarmaznprincipalysoportedelaturbina.Cuandosehacerecorrer
alvapordosomscilindros,sellamaturbinacombinada.
Cojinetes: Los cojinetes principales de una turbina de un solo cilindro son en nmero de dos,
colocados por el lado de afuera del prensaestopas. La mayor parte de los muones giran en
cojinetes sencillos de Babbit. Algunas turbinas pequeas tienen una aceitera de anillo con sus
depsitosdeaceite,otrosusanlossistemasdelasgrandesturbinasdeusarsistemaslubricadores
de presin. El empuje lo soportan cojinetes especiales (planos o de bola). Cuando se producen
grandes empujes extremos, se neutralizan principalmente por medio de placas de equilibrio
empujadasporelvaporquevanenelrotor.
Empaques de la flecha: En los lugares en que la flecha sale de la cubierta se necesita poner un
dispositivoqueimpidalasalidadelvaporaaltapresinylaentradadeaireenelextremoqueest
al vacio. En las turbinas pequeas que operan sin condensacin, esto se evita por medio de
empaques en forma de anillos. Las empaquetaduras labernticas con escapes para el vapor en
extremosdealtapresinycierresdevaporodeaguaenelextremodelcondensador,sonlosque
seempleanentodaslasturbinasgrandes.
Control de vapor: La cantidad de vapor que entra en una turbina estacionaria se regula
generalmentedemaneradequeproduzcaunavelocidadgiratoriaconstanteenpresenciadeuna
potencia de demanda variable. El control se hace variando la cantidad y presin del vapor que
circulaporlaturbina,sielcontroldecantidadpuedeemplearsesolomejor,perolaturbinatiene
toberasdetamaofijo,elmtodomsprcticodevariarlacantidadesporcontroldelapresin.
En una instalacin tpica, la tubera de vapor que va a la turbina de vapor contiene una o ms
vlvulas de compuerta para poder aislar la turbina de la tubera maestra de vapor. Estas vlvulas
estn completamente abiertas cuando se prepara la mquina para arrancarla. En seguida est la
vlvula de entrada a la turbina, sta se usa para regular la velocidad de arranque de la turbina.
Cuando la turbina se ha calentado y ha alcanzado su velocidad, esta vlvula se deja
completamenteabierta(Severnsycol.,1961).
Sistemas de lubricacin: Se necesita aceite para la lubricacin de los cojinetes, una bomba de
aceite integral movida por la flecha principal da presin al aceite que se usa en los relevadores y
para los cilindros que operan la vlvula del regulador. En este sistema se incluye un depsito de
aceite, un filtro de aceite y un enfriador de aceite, algunas veces se usa una bomba movida por
separado de emergencia, porque si falla el abastecimiento principal de aceite en una turbina
grande,loscojinetessedestruiranantesdequeelrotorseparara.
Potencia nominal: Las turbinas para propulsin mecnica se marcan en HP; las unidades
turbogeneradorasenkilowatts.NoexisteningunapotenciainternacomparablealosHPindicados
en las mquinas, aunque el producto del par motriz por la velocidad del motor es la potencia
interna.Lapotencianominaleslacapacidaddepotenciadeclaradaqueseesperaquesealacarga
mxima.

103
La capacidad de una turbina es el rendimiento mximo continuo, operando con las condiciones
especificadas del vapor a la entrada y en el escape, con extraccin completa en todos los puntos
de extraccin. La diferencia entre la capacidad y la capacidad nominal se considera que es una
capacidad de sobrecarga. La eficiencia mxima generalmente ocurre cerca del punto nominal,
porque los mtodos para lograr la mxima capacidad se oponen con el flujo aerodinmico del
vaporenlaturbina.
Una costumbre comn ha sido designar una turbina por su capacidad de 125 % de su potencia
nominal, y ponerle un generador que absorba la potencia nominal con un factor de potencia de
0.8.Elevandoelfactordepotenciaalaunidad,elgeneradorabsorberlacapacidadcompletade
laturbina.
Los generadores enfriados por hidrgeno indican que los factores de potencia medios de
operacin son de aproximadamente 0.85 y que las capacidades de los generadores pueden
elevarseenlasemergencias,aumentandolapresindelosgasesenfriadores.
Eficiencia trmica: Como es un motor trmico, su eficiencia ser la energa til en forma de
trabajo,comopotenciaenlaflecha,consideradacomoporcentajedelaenergatrmicaaplicada.
Ladeterminacindeestascantidadespuedehacersetomandocomovasunkgdevapordelosque
pasanporlaturbina,encal h oencantidadesporkWhderendimientoquedaelgenerador.
Seintroduceporlavlvuladeentradadelaturbinadevaporapresinelevada.Estesetransforma
en la energa del par motor en la flecha, vapor de escape, vapor de extraccin, rozamientos
mecnicosyradiacin.Elvaporextradoseutilizatotalmente;tambin,partedelcalordelescape
se recupera como calor lquido en el agua de alimentacin. En consecuencia, la energa trmica
que se debe cargar a la turbina es algo menor que la entalpa completa del vapor que entra
(Severnsycol.,1961).
Laturbinasinextraccinpuedeconsiderarsecomounamquinadevapordeexpansincompleta.
Como la turbina es aparato que consume una corriente constante no existe el ciclo en el que se
pudiera comparar el de la mquina de vapor de movimiento recproco Cuando la turbina se
considera como parte del ciclo de vapor de la planta de potencia, forma parte del ciclo total del
fluido
La eficiencia total de una turbina de vapor esW }Q , en donde W es el trabajo producido en la
flechaenkgmyQlascalorasdeenergatrmicaconsumidas.
Consumo de vapor es un trmino para pruebas de comparacin, se aplica esencialmente a las
turbinas sin extraccin. Es de poco valor para comparar el rendimiento de las turbinas de ciclo
regenerativo Consumo de calor significa en una turbina regenerativa o de extraccin lo que el
consumo de vapor en una turbina de expansin completa. El consumo de calor representa las
caloras gastadas por la turbina por unidad de rendimiento til, es decir, por HPh o por kwh. Los
consumos de calor de las unidades turbogeneradoras se expresan encal kWh disponibles en las
terminalesdelgenerador.Elconsumodecalorenlaturbinaes:
J oali Eve

Donde
B
T
:co
colade
Q
R
: Ca
punto
recalen
B
F
: Co
encal
B
C
: Co
aguaco
B
E
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presin
col.,19
II.5.3.
Los co
proced
evacua
turbina
Recupe
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son
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2)
La
ran
1)
leo
las
den

105
tenergrandesaberturasdeescapeacuyotravsdedescargaelvaporyautilizado.Encambio,las
mquinas de vapor son mquinas de flujo intermitente que tienen que obligar a pasar el vapor
expansionadoatravsdevlvulasdeescaperelativamentepequea.
Tiposdecondensadores
a) Condensadores de superficie: Proporcionan una baja presin de escape y al mismo
tiempo permite recuperar el condensado. Consiste en un cilindro de hierro colado, o de
chapa de hierro, con tapa porta tubos en cada extremo, las cuales unen entre s una
multituddetubosqueformanlasuperficiedeenfriamiento.Elvapordeescapeentraenel
condensador por un orificio situado en la parte superior de la envolvente, y el agua de
recuperacinpasaporelinteriordelostubos(Severnsycol.,1961).
b) Condensadores de chorro: Proporcionan baja presin de escape, debido a que el
condensado se mezcla con el agua de refrigeracin. Pueden ser de nivel bajo o
baromtricos son similares en la forma en la cual el vapor de escape y el agua de
refrigeracinseponenencontacto,ladiferenciaestribaenelmtododeevacuarelaguay
el condensado. Los condensadores de chorro en los cuales el agua de refrigeracin, el
condensadoylosgasesnocondensablessonevacuadospormediodeunasolabomba,se
denominan condensadores de chorro, de vaco reducido y de nivel bajo, debido a la
limitadacapacidaddeairedelabomba.
Calorabsorbidoporuncondensador
Eltamaodelcondensadoryequipoanexodependedelaentalpatotaldelvaporentrante,ydela
cantidad y temperatura del agua de refrigeracin. Cuando el condensador va directamente
acoplado a un grupo generadormquina, o generadorturbina, de vapor, sin recalentamiento o
extraccin, la entalpa suministrada al condensador es la suministrada a la mquina motriz, cuyo
escape va al condensado, menos la convertida en trabajo y la consumida en prdidas del
generador,rozamientos,conveccin,radiacinyotrasprdidasnodeterminablesfcilmente.Por
loquesepuedeescribirlasiguienteecuacin:
h
x
= h
t
860K
c
m
m
s
(II41)
Donde
h
x
:Entalpadelvaporenelescape,kcal kg
h
t
:Entalpadelvaporenlaestrangulacin,kcal kg
860:Equivalentede1kWhora,kcal kWh
K:Cargadelamquinamotriz,kW
m
s
:Vaporsuministradoalamquinamotriz,kg h
e
m
: Rendimiento elctrico y mecnico combinado de la mquina motriz, expresado en fraccin
decimal incluyendo todos los rozamientos, prdidas elctricas, resistencia exterior del aire,
conveccinyradiacin.

106
II.5.3.5 Sobrecalentadores
Los sobrecalentadores tambin llamados recalentadores, son simples intercambiadores de calor,
destinados a comunicar energa adicional al vapor adems de la que posee en el estado de
saturacin a una presin dada. Esto se logra por medio del calor absorbido por radiacin del
quemador o por el calor de los gases de combustin para sobrecalentar el vapor a un nivel
predeterminado. El sobrecalentamiento elimina la humedad del vapor y aumenta la eficiencia de
lamquinadevaporreduciendoprdidasinicialesporcondensacin(Gaffert,1954).
Lossobrecalentadoresseclasificanentrestipos:deradiacin,deconveccinocombinados,este
ltimo es mejor para mantener constante la temperatura de vapor. En un sobrecalentador de
metal los tubos trabajan a una temperatura alta debido a la transmisin del calor que hay en los
gases de combustin al metal del tubo y de ste al vapor. Por esto, las primeras secciones se
disponen a contra corriente, mientras que en los pasos secundarios la circulacin en paralelo
ayuda a reducir el esfuerzo trmico de la pared del tubo. Por sta razn el metal del tubo debe
tenerunaresistenciaaltaalastemperaturasaltasyunagranresistenciaalaoxidacin.
II.5.3.6 Economizadores
Losgasesde combustin quesalen de lassuperficiescalentadas porconveccinllevandotodava
una cantidad considerable de energa trmica a una temperatura alta. Parte de esta energa se
puede recobraren unidades llamadas economizadores. sto se traduce en un aumento en la
eficiencia del generador de vapor, ya que sta se eleva alrededor de 1% por cada 10F de
elevacindetemperaturadelaguadealimentacin.
Loseconomizadoressonunidadesque estnformadosporgruposdetubosdeaceroconstruidos
para resistir altas presiones que estn integradas al cuerpo del generador de vapor. Los
economizadores usan tubos de dimetro pequeo con paredes delgadas formando grupos
compactos. El funcionamiento de los economizadores inicia cuando los gases de la combustin
calientespasansobrelasuperficiedelostubos,entregandosucaloralaguadealimentacinque
circulaporelinteriordelostubos.Eneleconomizadorelaguadealimentacinentraauntambor
principal y fluye a travs de sus tubos para despus pasar por un segundo tambor, y de ah
descarga ya caliente al sistema de circulacin de la caldera. En casi todos los diseos el agua
circuladeatrshaciaadelanteencontracorrienteconlatrayectoriadelosgaseseintercambiando
deestamaneraelcalordelosgases(ElonkayRobinson,1981).
II.5.3.7 Calentador de aire o precalentador
Los calentadores de aires son unidades que se usan para calentar el aire necesario para la
combustin, aprovechando el calor de los gases producto de la combustin, despus que han
pasado por el economizador. La temperatura del agua de alimentacin seala el lmite al cual
puedenenfriarselosgasesprovenientesdelacombustin.Losgasesquesalendeleconomizador
todavasalencalientes,pararecuperarestecaloryelevarlaeficienciadelcicloseusaelcalentador
deaire.Esteaparatoentregaelcalordelosgasesalairenecesarioparalacombustin.

107
Laenergarecuperadaregresa,conelairealhornoyreducelacantidaddecalorquedebeliberar
el combustible para mantener a una temperatura dada, ahorrando combustible. Con esto
disminuyenlasprdidasqueescapanporlachimeneayhayunacapacidadaltadevaporizacin.
Tiposdecalentadoresdeaire
a) Calentador de aire tipo plano: Est formado por pasos angostos alternados para el paso
delaireydelosgasescalientes.Tienenplacasdesviadorasqueguanladireccindelaire
parahacerunmejorusodelasuperficietransmisoradecalor(Gonzlez,1974)
b) Calentador de aire tipo tubular: Est formado por varias hileras de tubos, el aire circula
sobreelexteriordelostubosylosgasesatravsdelinterior.Enalgunoscasoslashileras
detubostienenformadeSparamejorarladistribucindelaire.
c) Calentador de aire tipo regenerativo: Est formado por un rotor construido por
elementoscorrugadosentrelosquehaypasosangostos.Esterotorgira,pasandoatravs
delcandesalidadelgasydespusalazonadeentradadeaire.Elgasalcircularporlos
pasoscalientaalrotor,elcualyacaliente,giraalazonadeentradadelaire,paracalentar
astealcircularporlosmismospasosdelrotor.Destamaneraelrotortransmiteelcalor
delgasalaire.
Los precalentadores tienen un gran peligro que es la corrosin, pero sta se puede evitar
limitando el enfriamiento del gas a una temperatura superior al punto en donde se convierte en
roco,conestoseevitalaformacin dehumedadquela combinarseconeldixidodeazufredel
gasformarauncidoqueatacaralaspartesmetlicasdelaunidad.
II.5.3.8 Deaireadores
Los equipos que operan y conducen condensado, agua de alimentacin o vapor, son muy
vulnerables a los efectos de la corrosin debido a la accin de los gases disueltos, tales como
oxgeno, bixido de carbono y sulfito de hidrgeno. El oxgeno disuelto causa corrosiones y
picadurasenlosmetalesferrosos.Elbixidodecarbonoyelsulfitodehidrgenoatacantantolos
metalesferrososcomolosnoferrosos,disminuyendoelpHdelasolucin.Elaguaencontactocon
el aire disuelve el oxgeno y la solubilidad es mayor cuanto ms baja es la temperatura de
ebullicin.Porotrapartecuentomayoreslapresinmayoreslasolubilidad.
Elmtodomsusadoesladeareacin,paraeliminarlosgasesdisueltos,yelaparatoqueseusase
llama deareador. El deareador no solo cumple con la misin de eliminar el oxgeno y otros gases
sino que presenta adems la ventaja de sustituir al convencional tanque de alimentacin. El
procesodedeareacineselsiguiente,ungascualquiera.Essolubleenelaguaenproporcinasus
propiaspresiones.Enunaatmsferacualquiera,lapresintotalesigualalasumadelaspresiones
parcialesdelosgasespresentes.Cuandoelaguasecalientahastaelpuntodeebullicin,lapresin
del vapor de agua ser igual a la presin total de la atmsfera que presiona sobre el agua y en
consecuencialasolubilidaddelosgasessevuelvecero(Gaffert,1954).

108
II.5.3.9 Torres de enfriamiento

En las torres de enfriamiento se emplean varios mecanismos de refrigeracin pero el ms
importante es el que emplea evaporacin del agua para enfriar el resto, la evaporacin de un
kilogramodeaguasubstraeaproximadamente580caloras.
Tiposdesistemasdeenfriamientoporevaporacin
Estanque de enfriamiento: Es el ms simple de los mtodos para enfriar agua por evaporacin,
peroelmenoseficiente,suprincipalventajaestribaenpoderconstruirsefcilyeconmicamente
levantando un dique de tierra, pero tiene la desventaja de requerir una superficie grande que, a
igualdaddecargatrmica,puedeser20vecesmayorqueladeunestanqueconaspersores500
a1,000vecesladeunatorrecontiromecnico.
Estanquecon aspersores: Esunoalqueselehacolocadoaunmetroymediosobrelasuperficie
del agua de un sistema de toberas o aspersores cuyo objetivo es producir una especie de lluvia
queaumentanotablementelasuperficiedecontactoentreelaguayelaire.
Torresdeventilacinporviento:Sonaquellasenlasquelacirculacindelairedependedelviento,
elflujodelvientoescruzadoconrespectoalflujodeagua.Haydosmodalidadesparaestetipode
torres:
a) Sinrellenodispersorollenasdeaguadelluvia,esestsladispersinparaaumentarla
superficie de contacto entre el agua y el aire se logra nicamente a base de toberas,
colocadasenlapartesuperiordelatorre.
b) Con relleno dispersor, este tipo contienen en su interior una serie de elementos
generalmente madera, que dispersan el agua al ir cayendo y aumentan el tiempo de
contactoentreelaireyelagua.
Torres de tiro natural: Son torres en la que el flujo de aire es conducido por una chimenea de
grandes dimensiones colocadas arriba del relleno de la torre, el tiro resulta de varios efectos
combinados siendo el principal la diferencia de densidades entre el aire saturado de humedad
saliendodelatorreyelaireentrandoalatorre,debidoaquemientrasmshumedadtieneelaire,
menoressudensidad.
Torres de tiro mecnico: Son aquellas que utilizan ventiladores para mover el aire a travs de la
torre,estodaaldiseadoruncontrolabsolutosobrelacantidaddeaire.
Torresdetiroforzado:Lastorresdetiroforzadotienenunoovariosventiladoreslocalizadosala
entradadelaire,queloimpulsanatravsdelamisma.
Lastorredetiroinducido:Tienenlosventiladorescolocadosalasalidadelairedelatorre,pueden
ser de contra flujo son aquellas que el flujo de aire es vertical, o de flujo cruzado el aire viaja en
formahorizontal(SkrozkiyBernhardt,1972).

109
II.5.3.10 Bombas
En las plantas de generacin es indispensable el empleo de un determinado nmero de bombas
paramoverdeunpuntoaotroloslquidosquesemanejan.
El nmero de bombas, su capacidad, su ubicacin, etctera, vara en cada planta. Las clases de
bombassonlassiguientes:
a) Recprocas: Son las bombas en las cuales un mbolo es el rgano mvil que imprime
energa o movimiento al lquido. Estas bombas comprenden dos partes principales. Una
llamada extremo del lquido que es por donde pasa el lquido bombeado y otra llamada
extremos de potencia. Cuando la bomba es accionada por vapor, el extremo de potencia
recibeelnombredeextremodevapor.Puedenserdesimpleodedobleefectodeunoo
dedosmbolosyhorizontalesoverticales(Luca,1995).
b) Centrfugas: Las bombas de esta clase utilizan la accin de la fuerza centrfuga para
imprimir energa al bombear el lquido. Pueden ser del tipo voluta que pueden ser uno o
varios pasos horizontales o verticales. De tipo difusor encuentran muchas aplicaciones
como bombas de varios pasos para alta presin. Y las de tipo axial o de flujo mixto son
muyconvenientesparabajaspresionesygrancapacidad.
c) Rotatorias:Lasbombasrotatoriasodedesplazamientopositivo,basansuoperacinenel
hechodequedostornillos,dosengranes,doslbulosgirando,atrapanellquidoenellado
de succin y lo impulsan al lado de descarga. Estas bombas estn destinadas a manejar
lquidosviscososcomo,petrleocrudo,aceite,etc.
II.5.4 Sistemas de generacin elctrica con biogs
II.5.4.1 Sistemas con motor de combustin interna con biogs
Los motores de combustin interna (CI) se construyen aplicando una variedad de ciclos
termodinmicos. Los tipos pueden variar entre s en sus caractersticas, como flexibilidad,
combustible usado, factibilidad para el arranque, peso, costo, etc., pero todos tienen muchos
detalles en comn como: El uso de un pistn y un cilindro para crear una cmara de volumen
variable en la que se pueda llevar a cabo el ciclo. Existen investigaciones en las que modifican
motoresdecombustininternaparalautilizacindebiogscomocombustible.
LaspruebasqueserealizaronsellevaronacaboenBogotdondelascondicionesatmosfricasson
presinde0.73atm,a2,600msnm,18Cy60%deHR(humedadrelativa)enpromedio.
Alimentacindebiogs
Las partes que fueron montadas y que componen el sistema de alimentacin de biogs al motor
son: Cilindro, regulador de alta presin, regulador de baja presin, vlvula de bola, vlvula anti
retorno,contador,acumuladorysurtidorenelcarburador.

110
LasmezclasdeCH
4
yCO
2
fueronadquiridasencilindrosaaltapresin(5,000kPa).Sinembargoel
suministro de gas al motor se debe hacer a presin atmosfrica para evitar un efecto de
sobrealimentacin. Por lo anterior, se corre con el riesgo de congelamiento del CO
2
debido a la
reduccindrsticadepresin.Paraevitaresteefecto,seinstalandosreguladoresdepresinsobre
lalneadealimentacindegas:Elprimero,dealtapresin,quereducehasta75psi(517kPa);yel
segundo, de baja presin, que opera hasta 3 psi (20.68 kPa), que es la necesaria para vencer la
vlvulaantiretorno.Estvlvulaseinstalacomoimplementodeseguridadparaevitar,enelcaso
de inicio de combustin en la lnea de suministro de gas, que la llama avance en direccin al
cilindro. Una vlvula de bola se instala para realizar fcilmente el corte o suministro del flujo de
gas que llega al contador y que luego, a la misma presin atmosfrica, se almacena en el
acumulador. En el contador se mide el consumo de gas en litros. El acumulador se adiciona al
sistemadealimentacindegasparaqueelmotoraspireelgasnecesarioparasufuncionamiento
sin llegar a generar sobrealimentacin en la mezcla. El dosificador de gas llega al carburador por
mediodeunatoberaquemezcla el gasdel cilindro con elairequevienedel tanque.Esta tobera
quemezclaelcombustibleconelairesedenominamezclador.
El dosificador se elabora de manera similar al surtidor que porta el carburador para el
funcionamiento con gasolina, pero con unas caractersticas que permitan la mayor aproximacin
posiblealarelacinairecombustibleestequiomtricaparacadamezcladegasutilizada(Mantilla
ycol.,2008)
Encendido
Los principales componentes del sistema de encendido son: Batera, interruptor, bobina,
distribuidor, platinos y buja. El sistema de encendido original no permite adelantar el ngulo de
salto de la chispa debido a su naturaleza magntica. Por sta, razn se implementa un sistema
elctricodedistribuidorjuntoconunabaterayunabobina.Paracontrolarelencendidoelctrico
seadicionauninterruptorentrelabateraylabobina.Elmontajedeldistribuidorenelbancode
pruebaspermitesugiroparaeladelantoyelatrasodelachispa.Ademsseconstruyenunparde
poleasdentadasconrelacin2a1,unadeellaseneldistribuidorylaotraenelcigealdelmotor,
conelfindetransmitirelmovimientocorrectamente(Mantillaycol.,2008)
Combustibleempleado
UndigestorpuedeproducirbiogscondiferentesproporcionesenelcontenidodemetanoyCO2;
elporcentajedemetanoestentre40%y70%,dependiendodelmaterialorgnicoconelquese
alimentaeldigestor.Porcentajesanmayoresdemetano,hasta95%,puedenlograrseeliminando
el CO
2
para de esta forma mejorar el poder calorfico del biogs. Dado que esta variacin en el
porcentaje de metano implica el manejo de diferentes variables que no son del alcance de este
trabajo,sepuedeoptarporadquirirmezclaspatronadasdeCH
4
yCO
2
quesimulentresdiferentes
combinacionesdegasesobtenidosenundigestor(Mantillaycol.,2008)
Las propiedades de los gases empleados frente a la gasolina varan considerablemente desde el
punto de vista del montaje, especialmente en que el gas es incoloro y sin olor, por lo que la
instalacin demanguerasyreguladoresdebeserestricta.Asmismo,elgasestotalmente secoy

111
nopresentalascaractersticasderefrigeracinylubricacinquestienelagasolina,conloqueel
motorpresentacondicionesdiferentesdefuncionamiento.ComosemuestraenlaTablaII.34.
TablaII.34:Densidadesdelasmezclasypodercalorficoinferior(Mantillaycol.,2008)
Combustible Densidada15. C kg/m
3
PCI(hJ hg )
Gasolina 739.000 46,522.5
90%metano10%CO
2
0.800 38,258.81
70%metano30%CO
2
1.037 22,927.41
50%metano50%CO
2
1.275 13,319.73
El posible riesgo de tener mezclas con CO
2
a altas presiones y requerirlas posteriormente a
condiciones atmosfricas para el funcionamiento del motor, es el congelamiento del CO
2
al
expandirseantesdeentraralacmaradecombustin,loqueobligaautilizaruncalentadorenlos
puntosdondeserealiceestaexpansin.
Inicialmente se pueden realizar pruebas sin hacer cambios al encendido magntico del motor.
Obtuvieronunapotenciamximade1.8HP(1.34kW)a4,000rpm.Posteriormenteinstalaronun
distribuidor que permite la modificacin del ngulo de salto de la chispa. Esta modificacin
(montaje de un distribuidor y una correa para la transmisin del movimiento) implica la
disminucindelapotenciamximahasta1.6HP(1.19kW).TalcomosemuestraenlaFiguraII.71
en la curva identificada como "EncDistri". Esta ltima curva es la que tomaron como lnea base
paralascomparacionescuandoelmotorutilizalasmezclasdeCH
4
yCO
2
.
FiguraII.71:Potenciacontravelocidaddegirodelmotorencendidocondistribuidorparadiversos
combustiblesconsiderados(Mantillaycol.,2008)
Lareduccindelapotencia,respectoalfuncionamientocongasolina,alemplearmezclasdeCH
4
y
CO
2
, es evidente al analizar la Figura II.71 y la Tabla II.35. Se puede observar adems que el
intervalo de velocidades de funcionamiento del motor al aplicar la carga es menor al que se
obtienecongasolina,debidoaquelasmezclasdegasnotienenelsuficientepodercalorficopara
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500
P
o
t
e
n
c
i
a
[
W
]
rpm
EncDistri
Biogs9010
Biogs7030
EncMag

112
trabajaraltascargasabajasvelocidadesdegirodelmotor.Porotrolado,seobservatambinque
lacurvadefuncionamientosedesplazahaciamenoresvelocidadesdegiroamedidaqueaumenta
lacantidaddeCO
2
enlamezcla,yaquesenecesitamstiempoparaencenderelcombustible,ya
altasvelocidadesdegironosecuentaconesetiempoapesardehacerunajusteimportanteenel
ngulodesaltodelachispa.
TablaII.35.Resultadosobtenidosparapotenciaempleandodiferentescombustibles
(Mantillaycol.,2008)
Combustible
Potenciamxima
(HP(kW)arpm)
Mnima
rpmcon
carga
Mximarpm
concargacero
ngulode
chispa
(grados)
Diferencia
porcentualdela
potenciacon
gasolina
Gasolina 1.58(1.18)a4110 2200 5300 35
90%deCH
4
1.04(0.8)a3500 3500 5300 46.5 32%
70%deCH
4
0.54(0.40)a3660 3100 4600 55 66%
50%deCH
4
0.06(0.045)a2900 2300 3000 58 96%
En el funcionamiento con la mezcla 50% de CH
4
y 50% de CO
2
el arranque en fro del motor no es
difcil,contrarioaloquesepiensa.Lamximavelocidaddegiroqueseconsigueesde3,100rpm
para varios ngulos de salto de chispa. Al intentar frenar el motor su velocidad de giro cae
rpidamente hasta llegar a apagarse, es decir, no tiene un funcionamiento estable bajo carga. La
lecturadecargaapenasfuelamnimaquesepuedeobservarenlaescaladelequipoempleado.
Cabe notar que los datos obtenidos reportados para la prueba de potencia fueron ajustados
utilizando una correccin por condiciones atmosfricas tal como lo recomienda SAE (Society of
Automotive Engineers) en su norma SAE J1349. Los resultados para pruebas hechas a presiones
atmosfricasdiferentesalaestndardebenajustarseasta,endondesehaconvenidoqueelaire
seco a 15.6 C (60 F) y 76 cm de Hg. (29.92 in Hg) represente las condiciones a nivel del mar o
estndar.
Alrealizarla correccinpuede decirse quelapotenciaproducidaporelmotordecuatrotiempos
queda dependiendo de las condiciones atmosfricas requeridas para que el motor funcione, si el
motor trabaja en una regin con presin baromtrica baja habr una reduccin de la potencia
producida,yanlogamente,silatemperaturadelairequeentraenelmotoreselevadalapotencia
producidasermenor(Obert,2000).
Consumodecombustible
En la Figura II.72 puede notarse que el consumo en masa para las mezclas de gas es ligeramente
mayorqueeldegasolinaparatodoelrangoderevolucionesdefuncionamientodelmotor.Dado
que la gasolina se encuentra en estado lquido y las mezclas en estado gaseoso, ests ltimas
requieren altas presiones para poder almacenar el combustible necesario que permita tener la
mismaautonomaqueconlagasolina.Otrarazntienequeverconqueelpodercalorficoinferior
delasmezclasdegasesesprogresivamentemenorqueeldelagasolina,amedidaqueelCH
4
enla
mezcladisminuye.

113
FiguraII.72.Consumodecombustiblefrentearevolucionesparaelmotorencendidocon
distribuidorparagasolinaylasdiferentesmezclasdegas(Mantillaycol.,2008)
Si bien la Figura II.72 muestra las diferencias en cuanto a consumo msico, se debe tener en
cuenta que se estn comparando combustibles con densidades muy diferentes. Para realizar un
contraste ms real se requiere analizar los datos de la Figura II.71 la cual, contiene la energa
dentro del combustible que entra al motor. En esta figura se aprecia que, a pesar de que el
consumo msico de combustible es mucho mayor para las mezclas de gas, comparado con
gasolina,laenergadeentradaapenassobrepasaenalgunospuntosalaenergadeentradadela
gasolina. Durante el desarrollo del presente trabajo, el gas se introdujo al motor a presin
atmosfrica, lo que indica que para las condiciones de carga y velocidad del motor los datos
reportados en la Figura II.73 son los mximos disponibles, pero la energa de entrada es menor
que para la gasolina. Entonces puede pensarse que una alimentacin de gas combustible a
presionesmayoresquela atmosfrica traecomoconsecuenciaeligualarla energade entradaal
motorconrespectoalagasolina.Deestaformaserafactibleaumentarlasalidadepotenciayde
torque.
FiguraII.73:Energadeentradaalmotordelosdiferentescombustibles(Mantillaycol.,2008)
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.6
2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500
C
o
n
s
u
m
o
d
e
c
o
m
b
u
s
t
i
b
l
e
[
k
g
/
h
r
]
rpm
Gasolina
Biogs9010
Biogs7030
Biogs5050
13000
18000
23000
28000
33000
38000
2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500
E
n
e
r
g
d
e
e
n
t
r
a
d
a
[
k
J
/
h
]
rpm
Gasolina
Biogs9010
Biogs7030
Biogs5050

114
En la Tabla II.36 se muestra la cantidad de carbono del combustible que se convierte en

hidrocarburos HC, CO y CO
2
, a medida que aumenta el contenido de CO
2
en las mezclas, ms
carbonoseconvierteenCO
2
ylapotenciadesalidadisminuye.
TablaII.36.Relacinentreproduccindeemisionesapartirdelcarbonoenelcombustible
Combustible
Masa
promedioen
combustible
kg
%delcarbonoen
elcombustible
queseconvierte
enCO
%delcarbonoen
elcombustible
queseconvierte
enCO
2
%delcarbonoen
elcombustible
queseconvierte
enHC
Potencia
desalida
promedio
W
Gasolina 0.44 0.19 0.81 0.004 73637
90%deCH
4
10%deCO
2
0.39 0.09 0.91 0.002 685.87

70%deCH
4
30%deCO
2
0.55 0.01 0.98 0.001 293.44

50%deCH
4
50%deCO
2
1.04 0.005 0.99 0.0016 37.24

ComoseobservaenFiguraII.74yenlaTablaII.36,laemisindeCO
2
especficaaumentaparaestos
combustibles,porlotantomscarbonosdelcombustiblesequemancompletamente.Ahorabien:
definitivamente contribuye a la mayor emisin de CO
2
el hecho de que el combustible gaseoso
tengadentrodesuscomponentesestaespecie.Sinembargo,sepuedeafirmarquelacombustin
es mejor, ya que la proporcin de CO
2
en el escape est en mayor proporcin que la cantidad de
CO
2
enelcombustibleoriginal.
FiguraII.74:EmisinespecficadeCO
2
Torque
EnFiguraII.75seobservaelcomportamientodeltorqueparalasdiferentesmezclasdegases.El
porcentajedeprdidadetorquerespectoalfuncionamientocongasolinaes34%paralamezcla
90%deCH
4
y10%deCO
2
,ydel68%paralamezcla70%deCH
4
y30%deCO
2
.Ladisminucindel
8
9
10
11
12
13
14
2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500
E
m
i
s
i
o
n
e
s
d
e
C
O
2
RPM
Gasolina
Biogs9010
Biogs7030
Biogs5050

115
torqueestligadaalareduccindeCH
4
enlamezcla,similaraloquesucedeconlapotencia.La
tendencia,comoesdeesperar,esladeaumentarestevaloramedidaquedisminuyeelCH
4
enla
mezclaporqueeltiemponecesarioparainiciarlacombustindebesermayor.
FiguraII.75:Torquecontravelocidaddegirodelmotorencendidocondistribuidor
Eficienciatrmica
Laeficienciatrmica,mostradaenlaFiguraII.76,relacionalaenergadesalidadelmotor(enforma
de potencia) con la energa de entrada al motor (Figura 6). La eficiencia trmica en general es
menorparaloscombustiblesgaseososporefectodirectodeladisminucindepotencia.
FiguraII.76.Eficienciatrmica(Mantillaycol.,2008)
II.5.4.2 Sistema con turbina de gas

Lasmicroturbinasagasconstituyenuntipodeturbinasquehanpasadodelaetapadeprototipo
experimental a convertirse en una alternativa factible para la generacin elctrica a pequea
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
2000 3000 4000 5000
T
o
r
q
u
e
[
N
m
]
rpm
Gasolina
Biogs9010
Biogs7030
Biogs5050
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500
E
f
i
c
i
e
n
c
i
a
r
m
i
c
a
RPM
Gasolina
Biogs9010
Biogs7030
Biogs5050

116
escala.Estasmicroturbinaspuedensuministrarenergaelctricadeformalocaldesdeunospocos
kWhastaalgunoscentenaresdekW,conconexinenparaleloalaredoensistemaaislado,como
unafuenteindependientedeenerga.
Caractersticasdelasmicroturbinasabiogs
El trmino de microturbinas describe a un sistema de dimensiones relativamente pequeas, son
unidades compactas compuestas por un compresor, cmara de combustin, turbina y un
generador elctrico. Son sistemas generadores de energa elctrica, con pequeas cmaras de
combustin,tambinsepuedeaprovecharlosgasesdeescapeparalaproduccindeairecaliente
(cogeneracin)(UMSS,2004).Lascaractersticasdelasmicroturbinasabiogsson:
Elrangodegeneracinesde15a250kW
Mantenimiento: Mnimo. Como ejemplo se puede mencionar que la mayora de las
turbinastienenmsde20,000horasdeoperacinyelnicomantenimientohaconsistido
encambiosdefiltrosdeaire
Mspequeasycompactas
Msligeras
Tienenmuybuenaeficienciainclusoacargasparciales
Operansinvibracin,debidoalflujocontinuodecombustibleyaire
Generanmenosruido
Norequierentratamientodelosgasesdeescape,portenerbajasemisiones
Tiempodeoperacin:40,00075,000horas
Combustiblesposiblesautilizar:Gasnatural,GLP,diesel,etanol,biogs,gasolina
II.5.4.3 Sistema con turbina de vapor
El biogs como combustible que utiliza la microturbina, previamente, se debe acondicionar este
gas en la unidad de tratamiento de gas, especfica para la microturbina, donde se realizan los
siguientesprocesos:
Limpiezadecompuestosdesiloxaneycidosulfhdrico
Elevacindelapresinaladetrabajoparalamicroturbina
Refrigeracinparaelsecadodegas
Enelinteriordelamicroturbinaseproducelacombustindelbiogs,queseconvierteen
energa elctrica en los alternadores. En el recuperador de calor se produce un
aprovechamiento del calor de los gases de escape de la microturbina, mediante un
intercambiador
Launidaddetratamientodegas,lamicroturbina,elrecuperadordecalorylosequiposauxiliares
necesarios para su funcionamiento (compresores, filtro de carbn activo y refrigerador) que, con
laexcepcindelrefrigerador,nosonlosmismosquelosdelaplantadelBNCC,seinstalaronenla
partesuperiordeloscontenedoresmetlicosdelaplanta.Estasolucincomportlanecesidadde

117
construir una estructura metlica auxiliar para soportar el peso de todos los equipos necesarios
(CITACC,2010).
Caractersticastcnicasydefuncionamientodelaturbina
Lamicroturbinageneraenergaapartirdelflujodegascalienteprocedentedelacombustindel
gas en el aire comprimido entrante, arriba hay un compresor acoplado mecnicamente a la
turbina,dondeestlacmaradecombustin.Laenergaseproducecuandoelairecomprimidose
mezcla con el combustible y se enciende en la cmara de combustin. Los gases resultantes se
dirigendirectamentealasaspas,haciendogirarelejedelaturbina,ymecnicamente,ejerciendo
fuerzasobreelcompresor.Alfinal,losgasespasanatravsdeunapipeta,queaceleralosgasesde
la combustin al volver a una presin atmosfrica, y produciendo ms empuje. La energa se
extraeapartirdeunejedefuerza,airecomprimido,empujeydesuscombinaciones.Seutilizaen
aviones,trenes,barcos,generadoreselctricos,etc.
Las turbinas de gases industriales tienen gran variedad de dimensiones, desde un contenedor
mvilhastaunagranplantadesistemascomplejos.Sonespecialmenteeficientes,porencimadel
60%,cuandoelcalordelasalidadeescapeseaplicaaunintercambiadordecalorparacalentarel
vapordeentradadelaturbinadevapor,creandounciclocombinado.Tambinsepuedehacerla
configuracindecogeneracinfocalizandolachimeneaparacalentaraguaounacmara.Adems,
mediante una nevera de absorcin se consigue fro para refrigerar. La configuracin de
cogeneracin puede superar el 90% de eficiencia energtica. Las turbinas de vapor ms grandes,
utilizadasparalageneracinelctrica,operana3,000rpmparaencajarconlafrecuenciadelared
y disponer de una mnima caja de cambios. Al igual que los motores, la turbina requiere una
estructuradecierreespecfica.
Lasmicroturbinassonampliamenteutilizadasparalageneracindistribuida,yenaplicacionesque
requierencaloryelectricidadsimultneamente.Abarcandesdeunidadespequeascomolapalma
delamano,queproducenmenosdeunkW,aunidadesocomerciales,queproducencentenares
de kW. Parte de su xito se debe a las aplicaciones electrnicas, que permiten una operacin
telemtica y su acoplamiento a la red elctrica. La tecnologa conmutada de electrnica de
potencia elimina la necesidad de que el generador est sincronizado con la red elctrica. Esto
permitequeelgeneradorestintegradoconlaturbinay,adems,sirvacomomotordepuestaen
marcha(CITACC,2010).
Ventajasdelasmicroturbinas
Los sistemas con microturbinas tienen muchas ventajas respecto a los motogeneradores
recprocos, con mayor densidad de potencia respecto a su medida comparada, y emisiones
extremadamentebajasdegasesde combustinalaatmsfera, ytambinunanica partemvil.
Estossistemassediseanconcojinetesconcntricosquepierdenelcontactocuandoelejegiraa
gran velocidad, evitando el uso de lubricante tpico para cojinetes de rodamiento, ya que no se
produce rodamiento. Para este sistema tampoco se precisa presurizacin externa, puesto que el

118
cojinete se genera automticamente por hidrodinmica del flujo de aire cuando se crea la alta
presin.Larefrigeracindelamicroturbinanoprecisalubricanteniningnotromaterialpeligroso.
Lasmicroturbinastambintienenlaventajadedisponerdelamayorpartedecalor,atemperatura
bastante alta, en la chimenea, mientras que el calor en un motogenerador se pierde, en parte,
entre la chimenea y el sistema de refrigeracin. Los motogeneradores son ms rpidos para
responder a los cambios de potencia de salida a causa de la irregularidad de la demanda, y son
elctricamente ms eficientes, aunque la eficiencia de las microturbinas se est incrementando.
stas tambin pierden eficiencia a niveles de baja potencia respecto a los motogeneradores. Las
microturbinasaceptan,ademsdela mayorparte decombustiblescomerciales,loscombustibles
de origen renovable como el gas de vertedero, y los de digestin anaerbica o de plantas
depuradorasdeaguasresiduales.
Los diseos de microturbinas suelen consistir en un compresor y una turbina radial de simple
etapa y un recuperador, difcil de disear y fabricar, porque trabaja a alta presin y temperatura
diferencial. Elcalordelas chimeneaspuedeservir paracalentar agua,procesosdesecadoopara
neverasdeabsorcin,quecreanfroparaelaireacondicionadoapartirdelaenergadelcalor.La
eficiencia tpica de la microturbina se sita entre el 5 y el 35%, aunque cuando se trabaja en un
sistema de cogeneracin con calor y electricidad, las eficiencias se incrementan por encima del
80%(CITIB,2010).
II.5.4.4 Sistema con celda de hidrgeno
En 1839, William Robert Grove descubri las celdas de hidrgeno gracias a los estudios sobre la
electrlisis del agua que realizaba. Grove deca que era posible reversar el proceso, haciendo
reaccionarelhidrgenoconeloxgenoparagenerarenerga.Eltrminoceldadecombustiblefue
introducido en 1889 por Ludwing Mond y Charles Langer, quienes construyeron la primera celda
utilizandoaireygasdecarbnindustrial.
El primer xito del uso de las celdas de combustible ocurri en 1932 cuando el ingeniero Francis
BaconcambielplatinoqueerauncatalizadorcostosoyquefueusadoporMondyLangerporun
electrolito alcalino, menos corrosivo y costoso que fueron los electrodos de nquel y utiliz una
celdadehidrgenoyoxgeno.Peronofuehasta1959cuandoBaconysuscolaboradorespudieron
demostrar un sistema de cinco kilovatios capaz de dar energa a un equipo de soldadura. En los
ltimosaosdeladcadade1950,laNASAcomenzconlabsquedadeungeneradorcompacto
paraproducirenergaensusnavesespaciales(EspinelyGiraldo,2007).
Las celdas de combustible operan gracias a la combinacin electroqumica del hidrgeno y el
oxgenoparaproducirenerga.Elhidrgenoeselcombustibleesencialparaelfuncionamientode
lasceldasypuedesersuministradoensuformapuroopuedeextraersedeotrassustanciastales
como el gas natural, el biogs o el metano entre otros. El oxgeno que se requiere se puede
obtenerdirectamentedelaireopuedesuministrarseensuformapura.Lasceldassecomponende
dos electrodos separados por un electrolito, las molculas de oxgeno que entran a la celda se
oxidan por catlisis en el nodo, los protones resultantes pasan a travs del electrolito mientras
J oali Eve

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J oali Evelyn Prez Bonilla Arturo Maya Cancino

II.1.1 Energas Alternativas

rturo Maya Canc

La produccin de los energticos primarios distintos a energticos fsiles para la generacin de

Consumo final total de energa en Mxico

II.2Residuos Slidos Urbanos (RSU)

hacemos hoy en da se requeriran 10 planetas, no uno, para satisfacer nuestras necesidades

II.2. 5 Mitos entrelazados a la administracin sostenible de RSU

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Como la totalidad de su composicin, el porcentaje de material orgnico contenido en los RSU

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SvB = u.8S (u.u28)(CL)(II2)

II.4.2 Factores fsicos y qumicos que a afectan la degradacin anaerobia

II.4.2.2 Potencial de hidrgeno

II.4.3 Caractersticas fsicas del biogs

II.4.4 Equivalencias y empleo del biogs

II.4.4.4 Tanque de colecta de influentes

II.4.5.5.4 Planta de foso de tierra

Bajo costo de construccin, especialmente en

Presentan la caracterstica de poder cambiar la direccin de flujo mediante un cambio en el

II.4.6 Sistemas comerciales de biogs con aprovechamiento de composta

II.4.6.3 Sistema Kompogas

Finos 1.71 32 68 45.6

Su = biomasa (B) +agua(B

Peso uioxiuo ue caibono = (SvB

elyn Prez Bonill

elyn Prez Bonill

rturo Maya Canc

elyn Prez Bonill

J oali Evelyn Prez Bonilla Arturo Maya Cancino

II.5.2. Tipos de plantas de potencia

En la operacin de una planta termoelctrica convencional se consideran cuatro pasos

II.5.3 Componentes de las plantas de potencia

II.5.3.9 Torres de enfriamiento

En la Tabla II.36 se muestra la cantidad de carbono del combustible que se convierte en

0.39 0.09 0.91 0.002 685.87

0.55 0.01 0.98 0.001 293.44

1.04 0.005 0.99 0.0016 37.24

II.5.4.2 Sistema con turbina de gas

elyn Prez Bonill

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