UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA

DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL BOLIVARIANA

MAESTRIA DE EXTRACCIÓN DE CRUDOS PESADOS

MECANICA DE FLUIDOS

ASIGNACION Nº 1
ELABORADA POR:

LUISA JOHANA UGAS A.

CI: 13.294.320

SAN TOME, 29 DE SEPTIEMBRE DE 2009

1. Explique la relación entre la mecánica de los fluidos en los

sistemas de producción de la industria petrolera.

La mecánica de los fluidos estudia el movimiento de los fluidos (gases y

líquidos) así como las fuerzas que los provocan y esto tiene una estrecha
relación con la industria petrolera, ya que existen distintas aplicaciones
desde el punto de vista de construcción, diseño y operación de plantas
para la recuperación, tratamiento y transporte de crudos, donde se manejan
diversos tipos de bombas, tuberías, y es de suma importancia estudiar el
comportamiento y régimen de flujo de los fluidos (laminar, newtoniano,
turbulentos, etc). De igual modo debe considerarse en estudios de
optimización, en procesos de aumento de producción, disminución de la
tasa de producción, manejo de presiones y temperatura.
En el caso de una planta de recuperación de crudo de fosas de crudo
contaminado. Se tiene que esta posee separadores de centrifugación que
separan dos tipos de fluidos agua y crudo, los cuales son inyectados por
medio de bombeos provenientes de la fosa. Para la elaboración de ésta, es
necesario realizar estudios de caracterización del fluido, tipos de bombas a
utilizar, velocidad y cantidad de flujo en tuberías (comportamiento del
fluido), generación de vapor, intercambiadores de calor, etc.
2. Composición y Reología del crudo Pesado.

2.1 Influencia de Asfáltenos y Resinas sobre la viscosidad del crudo.

La alta viscosidad del crudo esta influenciada principalmente, por el

contenido de asfáltenos, en menor proporción, dicho incremento puede ser
atribuido a la acción de las resinas las cuales están relacionadas con las
propiedades reologicas del crudo. Las resinas y los asfáltenos, son los
componentes más polares del crudo; es decir, los más pesados. La
presencia de asfáltenos y resinas en el crudo causan cierto efecto sinérgico
sobre la viscosidad, lo cual desarrolla un fenómeno de asociación
intramiscelar, mediante enlaces tipo puentes de hidrógeno, y esta a su vez
reproduce micelas inversas termodinámicamente estables, de modo que los
grupos hidrófilos de las moléculas de resinas o monómeros queden libres
del contacto con el medio oleoso, protegidas por los grupos hidrófobos, las
cuales provocan incrementos de viscosidad, por la interferencia entre líneas
de corriente relativas al flujo de dos micelas iguales o de las interacciones
entre micelas de distintos tamaños.

La cantidad de resinas en asfáltenos depende del alcano precipitante, con

un alcano corto, la cantidad de asfáltenos es alta y son ricas en resinas.
Con un alcano largo, la cantidad de asfáltenos es baja y los asfáltenos son
más pobres en las resinas con respecto a lo anteriormente expuesto; es
decir las resinas también disminuyen la relación de viscosidad.

2.2 Porque se dificulta medir la viscosidad del crudo pesado con

métodos convencionales y es recomendable hacerlo con resonancia
magnética nuclear.

Para medir la viscosidad a través de métodos convencionales es necesario

tomar muestras de fluido en el fondo del pozo, a través de cilindros o
probetas y esta actividad es un poco complicada ya que en muchos casos
no es exitosa debido a la alta viscosidad del crudo que afecta el flujo de
fluidos para tomar la muestra. Adicionalmente, para realizar análisis
convencionales de viscosidad en los laboratorios, se requiere asegurar y
mantener condiciones entre las cuales se pueden mencionar las siguientes:
se requiere cierto volumen de crudo necesario para los análisis, Presión y
Temperatura de Yacimientos, Presición en los valores de Presión inicial y
de burbujas, entre otras. Para estos análisis es importante mantener las
muestras presurizadas y reproducir en el laboratorio las condiciones del
yacimiento.

A través perfiles basados en la técnica de Resonancia Magnética Nuclear

no es necesario tomar muestras en fondo sino que se mide en el pozo. Las
herramientas de adquisición de registros de Resonancia Magnética Nuclear,
utilizan potentes imanes permanentes para crear un fuerte campo de
polarización magnética, estático y fuerte dentro de la formación. Cuanto
más viscoso sea el hidrocarburo, mayor será la interacción de los núcleos
de hidrógeno entre sí y mayor será la velocidad de decaimiento.

Por lo anteriormente expuesto, a pesar de que en muchos casos

recomiendan RMN para medir esta propiedad en crudos pesados,
particularmente considero, que las mediciones a través de laboratorio
pueden ser más confiables que la obtenida por RMN, ya que esta última
esta basada en cálculos matemáticos y también depende de la apreciación
e interpretación del analizador o evaluador del registro. Adicionalmente es
importante resaltar que la mayoría de los yacimientos de crudos pesados
son sometidos a procesos de inyección de vapor y para tales fin se
requieren análisis de viscosidad a diferentes temperaturas, que suelen
obtenerse con mayor confiabilidad en los análisis PVT obtenidos en
laboratorios.

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA

DE LA FUERZA ARMADA NACIONAL BOLIVARIANA
MAESTRIA DE EXTRACCIÓN DE CRUDOS PESADOS

MECANICA DE FLUIDOS

ASIGNACION Nº 2
ELABORADA POR:

LUISA JOHANA UGAS A.

CI: 13.294.320

SAN TOME, 29 DE SEPTIEMBRE DE 2009

1. Que es un medidor de tipo Bourdon, principio de funcionamiento.

El tubo de Bourdon puede tener la forma de una C, espiral o hélice. Se le da

forma aplanando un tubo redondeado y luego, doblándolo para obtener la
forma de una C, una espiral o una hélice. Se sella uno de los extremos del
tubo y se le ajusta a un mecanismo indicador. Cuando la presión se aplica
al extremo abierto del tubo, tiende a enderezarse a su forma original y
produce la suficiente fuerza para mover un sector dentado u otro
mecanismo indicador o de control. El tubo de Bourdon se sujeta por su base
fija, de manera que la presión ejercida es proporcional a su movimiento. Los
sectores dentados u otros mecanismos tales corno una banda tensa sirven
para multiplicar la magnitud del movimiento del tubo y para hacer que la
lectura de la medición sea más fácil de obtener y tenga una mayor
precisión. Cada arreglo requiere una ejecución cuidadosa para producir un
movimiento lineal de la aguja indicadora sobre una escala calibrada o un
mecanismo de registro.

Es el medidor de presión industrial tal vez mas usado en plantas de

procesos, se puede usar para medir presiones y vacíos combinados, para
mediciones de presión mas directa o cuando se producen fluctuaciones de
presión repentinas, se usa cuando:

a) El máximo del rango requerido sobrepasa 25 lb/pulg.2 para medir

presiones y vacíos combinados.

b) Para mediciones de presión continua que sobrepasan 80 lb/pulg2 y que

ascienden hasta 50000 lb/pulg2 o para mediciones de presión más
directas.

c) Cuando se producen fluctuaciones de presión repentinas.

Los tubos de Bourdon se pueden fabricar en cualquier tipo de material que
tenga las características elásticas adecuadas para el rango de presión y la
resistencia al medio corrosivo que se va a medir en la aplicación en
particular. Algunos de los materiales que se usan son latón, aleación de
acero, aceros inoxidables, bronce, K-monel y cobre de berilio.

Los tubos de Bourdon tienen una fuerza de retorno relativamente baja. Por
ello, debe tenerse en cuenta su influencia en la indicación, en los equipos
adicionales como por ejemplo indicadores de seguimiento, transmisores de
señal límite o potenciómetros de control remoto. Los órganos de medición
de tubo de Bourdon solamente pueden protegerse contra sobrecarga de
manera limitada mediante el apoyo del órgano medidor con un valor límite
de presión.

2. Que es un transductor de presión. Principio de funcionamiento.

El transductor de presión se puede definir como cualquier dispositivo que

convierta un tipo de movimiento mecánico generado por fuerzas de presión
en una señal eléctrica o electrónica para utilizarse en la medición o el
control.

Existen varios tipos de transductores de presión: resistivos, de capacidad,

de inducción, piezoeléctricos, potensiometricos y de bandas
extensiométricos.

Los más usados para detectar presiones son los siguientes:

• Los que operan con base en los principios del extensómetro, los cuales se
basan en la variación de longitud y de diámetro, y por lo tanto de
resistencia, que tiene lugar cuando un hilo de resistencia se encuentra
sometido a una tensión mecánica por la acción de una presión.
• Los transductores de tipo inductivo; piezoeléctricos; capacitivos, oscilados
o de alguna clase similar.
Los transductores inductivos, se denominan transductores inductivos a los
dispositivos que utilizan un campo magnético perturbable por la separación
sensor - objeto a detectar. Los transductores inductivos se clasifican en
relación a los materiales ante los cuales son capaces de reaccionar, ya que
esto determina su criterio básico de aplicación.rio básico de aplicación.
Los Transductores Capacitivos, se basan en la variación de capacidad que
se produce en un condensador, al desplazarse una de sus placas por la
aplicación de presión. La placa móvil tiene forma de diafragma y se
encuentra situada entre dos placas fijos. Se caracterizan por su pequeño
tamaño y de construcción robusta, tienen un pequeño desplazamiento
volumétrico y son adecuados para medidas estáticas y dinámicas.
Transductores Piezoeléctricos, son materiales cristalinos que al deformarse
físicamente por la acción de una presión, generan una señal eléctrica. Dos
materiales típicos en los transductores piezoeléctricos son: el Cuarzo y el
titanato de bario, capaces de soportar temperaturas del orden de 150 ºC en
servicio continuo y de230 ºC en servicio intermitente.
Los transductores de presión se caracterizan por ser compatibles con todo
tipo de fluido a altas temperaturas, funcionan con rangos de presión para un
mínimo de (0 – 0,015 bar) y un máximo (0 – 14000 bar).

Son aplicables en las áreas de electromedicina, manómetros digitales,

robótica, aeronáutica, hidráulica y neumática, mediciones de nivel,
automoción, bancos de pruebas y ensayos, edificios inteligentes, control de
procesos nucleares.

3. Que es una columna piezometrica. Principio de funcionamiento.

Es un dispositivo sencillo para la medición de presiones moderadas en

líquidos, mide la altura de ascensión del mismo en el tubo y no requiere el
uso de otro líquido manometrico distinto. Consiste en un tubo transparente
de cristal o plástico, recto o con un codo, de longitud adecuada en donde el
liquido puede subir sin llegar a rebosar, la altura del liquido en el tubo, dará
directamente un valor de altura de presión, para reducir los errores capilares
debido a la tensión superficial, el diámetro del tubo debe ser como mínimo
de 12 mm (0.5 pulg). El nivel que alcanza el tubo en el líquido determina el
plano piezometrico.

En los fluidos en movimiento se debe tener cuidado y evitar que se

produzcan perturbaciones, ya que se transformaría parte de la energía de
presión en energía dinámica y las mediciones serian erróneas.

Los tubos piezometricos provistos de escalas graduadas y nonius son de

gran presicion, cómodos, no requieren de liquido manometrito y dan la
presión en mm de columna del liquido que se quiere medir, solo sirven para
medir presiones relativas que no excedan mucho la presión atmosférica
4. Cual de los tres elementos antes mencionados tiene mayor
precisión. Explique.

De los tres elementos antes mencionados, considero que el transductor de

presión tiene más precisión que el medidor tipo Bourdon o la columna
piezometrica, por las siguientes razones:

Los transductores de presión son compatibles con todo tipo de fluidos a

altas temperaturas y funcionan con rangos de presión considerables;
mientras que el medidor tipo Bourdon posee ciertas limitaciones para
presiones bajas, lo cual a su vez influye en la calibración del mismo; es
decir funciona para ciertos limites de presión, lo mismo ocurre con la
columna piezometrica, la cual se utiliza para presiones moderadas; no
obstante se deduce que los medidores de presión tipo Bourdon y la
columna piezometrica, poseen mas limitaciones para medir presiones en
fluidos con respecto al transductor de presión.