ANALISIS DE PROCESOS DE LA EMPRESA OLLAVEN Qumica industrial

Autores: Claudia Susana Daz Rozo Cdigo: 1191595 Cristian Guillermo Lpez Cdigo: 1191596 Jeison Sierra Chacon Cdigo: 1191586 Oscar Beltrn Ortiz Cdigo: 1191585 Dirigido a: Ing. Alfonso Rivera

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTADER Facultad de Ingenieras Ingeniera Industrial San Jos de Ccuta 2013
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Tabla de contenido 1 El problema .........................................................................................................................1 1.1 Introduccin ..................................................................................................................2 1.2 Objetivos ........................................................................................................................3 1.3 Justificacin de la investigacin ....................................................................................4 2 Gestin de calidad ..............................................................................................................5 2.1 Misin ...........................................................................................................................6 2.2 Visin ............................................................................................................................7 2.3 Mapa de procesos ........................................................................................................8 3 Materias primas ...................................................................................................................9 3.1 Tipos de materias primas...........................................................................................10 3.2 Clasificacin de materias primas ........................................................................11

3.3 Origen de la materia prima.........................................................................................12 3.4 Que se hace con los elementos sobrantes .................................................................13 4 Procedimientos .................................................................................................................14 4.1 Diagrama de flujo proceso productivo ....................................................................15 4.2 Diagrama de flujo voltaje ........................................................................................16 4.3 Plano general de la planta ..........................................................................................17 5 Seguridad industrial..........................................................................................................18 5.1 Riesgos ........................................................................................................................19 5.2 Recomendaciones .......................................................................................................20 6 Energa ...............................................................................................................................21 6.1 Tipo de energa elctrica utilizada ..............................................................................22 6.2 Tipo de voltaje utilizado en cada mquina .................................................................23 7 Impacto con el medio ambiente .......................................................................................24

7.1 Agentes contaminantes ...............................................................................................25 7.2 Aporte en beneficio del medio ambiente ...................................................................26 8. Observaciones y conclusiones .........................................................................................27

1 .EL PROBLEMA

1.1 INTRODUCCION

El presente trabajo est elaborado como un medio para evaluar los conocimientos adquiridos en la materia QUIMICA INDUSTRIAL del programa de pregrado ingeniera industrial de la universidad FRANCISCO DE PAULA SANTANDER. Esta investigacin se llev a cabo a travs de un plan de trabajo y un diagnstico, el cual nos proporcion la informacin para su desarrollo. En l se incluyen la misin, visin, materias primas, los diferentes diagramas de flujos, tipos de energa elctrica, seguridad industrial, como interfiere su proceso productivo con el medio ambiente, seguridad industrial, observaciones y conclusiones todo en relacin al proceso productivo de la COMERCIALIZADORA Y FABRICA OLLAVEN.

La COMERCIALIZADORA Y FABRICA OLLAVEN

fabrica productos en

aluminio para el uso domstico, la empresa cubre las necesidades de la demanda del producto a nivel nacional, cuenta con experiencia en el sector de la fabricacin y comercializacin al mayor y detal de productos de aluminio para el hogar como: juegos de ollas, bateras de cocina, calderos, quesilleras, etc...Terminando, el contenido del trabajo tambin incluye la misin, visin, polticas de calidad de la empresa, objetivos de calidad, mapa de procesos, dando a conocer a fondo de una forma clara y concisa todos los aspectos que se tienen en cuenta en una empresa para poder obtener el xito y cumplir las necesidades de la demanda dejando satisfaccin a todos sus clientes.

1.2 OBJETIVO GENERAL

Conocer

los

aspectos

que

involucran

el

funcionamiento

de

la

COMERCIALIZADORA Y FABRICA OLLAVEN mediante la investigacin del funcionamiento de cada una de las reas productivas que lo integran para establecer conclusiones que nos permitan analizar, entender e interpretar los procesos de produccin industrial.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

fortalecer nuestros conocimientos mediante la realizacin de trabajos de investigacin y sustentacin.

Analizar el proceso de produccin de una industria para entender aspectos que son bases en nuestra carrera.

Identificar los problemas presentes en la empresa ofreciendo posibles soluciones para el mejoramiento de su desempeo.

Interpretar la informacin obtenida para establecer la productividad de la empresa.

1.3 JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION

El presente trabajo parte de la importancia de la formacin como ingenieros industriales competentes y analistas. Adems de la necesidad de proporcionarle a la empresa sugerencias que puedan mejorar su rendimiento en el rea produccin y a su vez plantar en ellos inquietudes acerca del impacto ambiental. El punto de partida de este trabajo es conocer los datos de la empresa: razn social, actividad que realiza, resea histrica, para as conocer que hace la empresa. Tambin analizar paso a paso el proceso de produccin todo su ciclo de operaciones, transformaciones de materias primas, seguridad industrial y su contribucin con el medio ambiente.

2 .GESTION DE CALIDAD 2.1 MISION Ser la mejor empresa en comercializacin y fabricacin de productos de aluminio de alta calidad para satisfacer los requerimientos de la industria, el comercio y el sector domstico con el propsito de lograr un crecimiento integral de nuestros clientes y de nuestra organizacin en un ambiente de compromiso y honestidad. As maximizamos el valor que aportamos al pas, a nuestros empleados y a nuestros clientes.

2.2 VISION Para el 2017 pretendemos superar la expectativa de nuestros clientes y consolidarnos como una de las mejores comercializadora y fbrica de productos de aluminio a nivel nacional incursionando tambin en el mercado internacional.

2.3 MAPA DE PROCESOS DIAGRAMA DE PROCESOS

MATERIA PRIMA

AREA DE CORTADO /ALUMINIO

AREA DE REPUJADO OLLA/TAPA REALIZACION DEL PRODUCTO AREA DE BRILLADO OLLA/TAPA

AREA DE PERFORADO OLLA/TAPA IMPLANTACION DE AZAS AREA DE REMACHADO/OLLA

AREA DE EMPAQUE TERMINACION DEL PRODUCTO AREA DE ALMACENAMIENTO

AREA DE COMERCIALIZACION

DISTRIBUCION Y VENTAS CLIENTES

3. MATERIA PRIMA 3.1 3.2 TIPOS DE MATERIA PRIMA La comercializadora y fabrica ollaven es una industria productora de ollas en aluminio para el hogar

3.3 Origen de materias primas 3.4 Que se hace con los elementos sobrantes

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4 PROCEDIMIENTOS Tabla 1. Descripcin de las etapas del proceso.

Etapa de proceso Inputs o entradas
Lminas aluminio de

Outputs o salidas
Discos de aluminio listos para el proceso

Descripcin del procedimiento

Seleccionar la lamina llevar la lmina a cortadora ejecutar el corte

Maquinaria o equipos

Tipo de energa

Requerimien to de mano de obra

Riesgos detectados

CORTADO ALUMINIO

DE

la Cortadora

Energa elctrica 330V Obrero

Posible mutilacin de

extremidades, cortaduras en

la piel, riesgo para la visin y riesgos elctricos.

REPUJADO

Discos de aluminio de tamao y calibre para ollas y tapas

Laminas formadas (ollas, tapas, sartenes)

Seleccionar el disco Montar el molde Poner el disco en la maquina Se toma la bola y se asienta el disco en el molde Despus de obtener la forma deseada se le pasa el pulidor para que quede bien asentada la olla. Para terminar se le pasa el orillo de la olla al cortador para evitar que queden puntas cortantes

Torno repujado Cortadora Pulidora

de

Energa Elctrica 330 V

Obrero

Riesgo auditivo por ruido de

alta intensidad. Posibles Fracturas golpes por con

herramientas Riesgo elctrico

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BRILLADO

Laminas formadas (ollas, tapas, sartenes) Lijas # 60 y # 80 Estopa Gasolina

Ollas, tapas y sartenes brilladas

Pulir y brillar la olla. Organizar las ollas en el puesto de trabajo Montar el molde indicado Tener listas las lijas #60 y #80 Se introduce la olla en el molde para lijar por dentro Se le quita la grasa a la olla con estopa y gasolina Se acomodan las lijas en la mano y se introducen dentro de la olla haciendo un movimiento uniforme dentro de la olla hasta que quede limpia Se saca la olla y se introduce en la otra parte de la mquina para lijar por fuera Se le quita la grasa con estopa y gasolina Se toman las lijas y se lija uniformemente por fuera hasta que quede sin grasa.

Soporte

para

Aplicacin

de

Obrero

Riesgo incendio

de por

ollas, tapas o sartenes.

fuerza manual

manejo de un combustible. Inhalacin vapores gasolina. Golpes en los dedos. de de

Las tapas se brillan: Se hacen los estampes Se lija la tapa por dentro y luego por fuera con lija #80

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PERFORADO Y REMACHADO

Ollas, tapas y sartenes brilladas. Remaches, orejas, tornillos.

Ollas, sartenes tapas brilladas, con sus correspondie ntes orejas y

Perforar

remachar

el

Troqueladora y remachador.

Aplicacin

de

Obrero

Riesgo contusin corte

de y con

caldero, perforar la tapa. Se organizan las ollas Se toma el molde

fuerza manual

objetos que se manipulan.

adecuado se perfora el caldero por un lado inicial Se le pone la oreja al caldero remachadora Al tener la oreja se termina de perforar los huecos restantes Ya perforados los huecos se termina de remachar la olla en la

EMPACADO

Ollas, sartenes tapas brilladas, con sus correspondie ntes orejas Cajas cartn, empaques de de y

Productos empacados y listos para

Se organizan las ollas, tapas y sartenes y se embalan segn la referencia.

-----

-----

Obrero

------

almacenar.

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plstico

Productos ALMACENAMIENTO empacados y listos para

Productos Listos para la venta

Se

asigna

el

lugar

de ------------Obrero ------

almacenamiento y se hace la entrada a inventario de

almacenar.

productos terminados.

4.1 4.2 Diagrama de flujo Proceso Productivo y Voltajes

LMINAS DE ALUMINIO

Gasolina

Lijas #60 y #80 Estopa

1
1. 2. 3. 4. 5. 6.

2
Cortadora Torno de repujado Brillado Troqueladora Remachadora Empacado

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PRODUCTOS TERMINADOS

(w) Energa elctrica 330 V (A) Energa mecnica

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4.3 PLANO GENERAL DE LA PLANTA

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16

5 SEGURIDAD INDUSTRIAL En nuestra visita a la comercializadora y fabrica ollaven y al conocer su proceso de produccin nos dimos cuenta que la elaboracin de sus productos generan altos riesgos fsicos debido a las etapas de elaboracin de un determinado producto por lo que es indispensable contar con un muy buen departamento de seguridad industrial que instruya este pendiente del protocolo para evitar accidentes. A continuacin se describe primero las etapas del proceso para la elaboracin de un caldero con su respectiva tapa, los riesgos y lo que se debe hacer para evitarlo. CORTADO DE LAMINAS

Obtener lminas con dimensiones adecuadas para el repujado segn el producto a elaborar Seleccionar la lamina llevar la lmina a la cortadora ejecutar el corte REPUJADO DE CALDERO Elaborar ollas, vasos, pailas, sartenes. Seleccionar el disco Montar el molde Poner el disco en la maquina Se toma la bola y se asienta el disco en el molde Despus de obtener la forma deseada se le pasa el pulidor para que quede bien asentada la olla. Para terminar se le pasa el orillo de la olla al cortador para evitar que queden puntas cortantes.

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 REPUJADA Y PULIDA DE TAPA Elaborar la tapa. Pulir la tapa. Seleccionar el disco Se monta el molde Se toma el disco y se monta en el molde Con la bola y un palo se presiona hasta formar el borde de la tapa Se le forma el orillo de la tapa Se hacen los estampes Se lija la tapa por dentro y luego por fuera con lija #80 PULIDO Y BRILLADO CALDERO Pulir y brillar la olla. Organizar las ollas en el puesto de trabajo Montar el molde indicado Tener listas las lijas #60 y #80 Se introduce la olla en el molde para lijar por dentro Se le quita la grasa a la olla con estopa y gasolina Se acomodan las lijas en la mano y se introducen dentro de la olla haciendo un movimiento uniforme dentro de la olla hasta que quede limpia Se saca la olla y se introduce en la otra parte de la mquina para lijar por fuera Se le quita la grasa con estopa y gasolina Se toman las lijas y se lija uniformemente por fuera hasta que quede sin grasa. PERFORADO Y REMACHADO Perforar y remachar el caldero, perforar la tapa. Se organizan las ollas Se toma el molde adecuado se perfora el caldero por un lado inicial

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 Se le pone la oreja al caldero en la remachadora Al tener la oreja se termina de perforar los huecos restantes Ya perforados los huecos se termina de remachar la olla

5.1 RIESGOS Los riesgos que estos procesos pueden generar al obrero son los siguientes Electrocucin por los conductores cargados y el mal uso de las herramientas elctricas, cables de transmisin elevados, alambres elctricos cados, cables subterrneos y el trabajo realizado durante fuertes lluvias con elctrica. Fatiga trmica en los ambientes calientes, o al trabajar con ropa que limite la disipacin del calor corporal o el sudor. Materiales como el polvillo y restos de aluminio, que al manejarlos interferencia

inadecuadamente, pueden liberar cantidades suficientes de los microorganismos patognicos que pueden causar concentraciones suficientes de infeccin, polen, hongos o caspa, que pueden provocar reacciones alrgicas en las personas que sean susceptibles al peligro. Fatiga y daos fsicos en el odo, al estar sujeto a niveles de ruido que excedan las normas recomendadas. Riesgos Inflamables con las sustancias que se encienden con facilidad y que, por lo tanto, representan un peligro de incendio bajo las condiciones industriales normales en este caso el uso constante de gasolina y estopa.

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Puede haber cortaduras si no se pone bien el disco a moldear, golpes severos si no se cuadra bien el molde, golpes en los dedos si a la hora de perforar o remachar no se cuadra bien la olla y no existe una distancia requerida. 5.2 RECOMENDACIONES

En la realizacin del producto se deben tener en cuenta las siguientes instrucciones: Utilizar los implementos de trabajo correspondientes (bola, pulidor, cortador, moldes, lijas, metro, discosetc.). Utilizar los implementos de seguridad personal (guantes, tapabocas, botas, ropa adecuada). Mantener limpio el rea de trabajo. Avisar a su superior en caso de alguna irregularidad. Informar del estado de los insumos. Fijar bien los moldes ya sea para repujar o pulir. Mantener los espacios libres. Mantener fuera de alcance productos inflamables. Tener en cuenta y estar pendientes que ningn cable genere cortos que ocasionen incendios.

6 ENERGIA 6.1 TIPO DE ENERGIA UTILIZADAS La fabricacin de un producto en la fbrica y comercializadora parcialmente depende de la energa elctrica ya que unos procesos son 100% manuales como las fases de perforacin para ollas y tapas y remaches solo para ollas, pero otros si requieren de una fuente elctrica ya que son indispensables para el

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funcionamiento de las maquinas como son las fases de repujado y pulido para ollas y tapas. La fbrica utiliza energa elctrica alterna trifsica, la energa elctrica que se manifiesta como corriente elctrica, y la corriente alterna que es aquella que vara en el transcurrir del tiempo. Esta energa elctrica se genera por un flujo de electrones a travs de un conductor que son los cables que se observan en la ciudad los cuales estn conectados a un generador generalmente ubicado en una represa que cuenta con una turbina movida por la cada de agua es ah donde la magia ocurre el movimiento de la turbina genera un campo magntico que empuja a los electrones por el conductor hasta transformadores y despus hasta la empresa que se reparte entre las maquinas. En cuanto al trmino de energa trifsica es alimentacin de energa que va a ser por medio de tres lneas con corriente o comnmente le dicen 3 lneas vivas. Tambin para establecer una diferencia con la energa que recibimos en las casas, viene la energa de alta voltaje y esa lnea entra a un transformador de donde salen 3 lneas, 1 que es neutra y que algunos le llaman tierra y dos lneas con energa si tomas una de estas y la neutra tendrs 115 voltios, si tomas las dos que tienen energa vas a tener un servicio de 230 voltios, estos dos servicios se consideran monofsicos. En cambio en la trifsica tienen que venir 3 lneas con alto voltaje y en cada una de ellas est establecido un transformador a este tipo de servicio se le trifsico y el voltaje va a depender de las necesidades o requerimientos del servicio. 6.2 TIPO DE VOLTAJE UTILIZADO EN CADA MAQUINA Las maquinas que se utilizan para la realizacin de una olla son las siguientes.

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CORTADORA DE LAMINAS DE ALUMINIO = REQUIERE UN VOLTAJE DE 330V (luz trifsica) REPUJADORA DE OLLA Y TAPA = REQUIERE UN VOLTAJE DE 330V (luz trifsica) PULIDORA DE OLLA Y TAPA = REQUIERE UN VOLTAJE DE 330V (luz trifsica) PERFORADORA DE OLLA Y TAPA = MANUAL REMACHADORA DE OLLA = MANUAL El Voltaje es una comparacin de la energa que experimenta una carga entre dos ubicaciones.

En la grfica podemos ver los diferentes comportamientos de voltajes en el caso de esta empresa utiliza un alto voltaje lo que quiere decir que los protones en exceso atraen gran cantidad de electrones.

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Las mquinas de produccin de la empresa necesitan 330v, voltaje requerido para que funcionen ya que si el voltaje fuera menor no funcionaran y si fuera mayor provocara una sobrecarga de energa elctrica dejando como consecuencia la fundicin de la mquina. 7. IMPACTOS AL MEDIO AMBIENTE. 7.1 Agentes contaminantes. En la siguiente tabla se muestran los impactos ambientales observados en la empresa:
MATRIZ EVALUACION DE IMPACTOS DESCRIPCION Las actividades de limpieza son la principal causa de disminucin del recurso agua, la obtencin de este se realiza por medio de acueducto, lo cual se denota como impacto socioeconmico ya que se hace una demanda de servicios pblicos y el uso de infraestructura pblica. Las acciones descritas anteriormente tiene una duracin permanente, se hacen presentes durante el proceso de limpieza en una magnitud baja, generando sobre el recurso un impacto negativo; una condicin reversible si se comienza a emplear el recurso de manera moderada, teniendo en cuenta que su importancia es baja y por consiguiente su calificacin ambiental; lo cual se determina al evaluar parmetros como presencia, evolucin, duracin y magnitud. La calidad del aire se ve afectada por la emisin de material particulado y contaminacin auditiva que van directamente a la atmosfera y tienen un impacto negativo (-) sobre el medio ambiente y la salud. La contaminacin por material particulado es temporal, con tendencia a crecer y de magnitud pequea. El impacto generado por el ruido de la maquinaria se considera como permanente con tendencia a crecer y de magnitud mediana. Todos estos impactos son reversibles con planes de manejo y con medidas de mitigacin. Con estas consideraciones en general el impacto sobre el recurso aire se puede considerar de importancia ambiental baja. Los impactos observados en este recurso corresponden en primer lugar a la inmigracin de especies animales (vectores) producto de acumulacin de residuos slidos y lquidos (desechos y aguas estancadas) y por ultimo a la migracin de especies animales, generada por la prdida del habitad ocasionada por las actividades desarrolladas en el sector. Todo esto repercute en impactos negativos sobre el recurso, en condiciones reversibles si se implementa un plan de manejo ambiental idneo, dado que su magnitud es pequea, y maneja una tendencia estable durante el proceso.

ABIOTICO BIOTICO FAUNA AIRE

AGUA

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En este componente, se presenta la contaminacin visual debido a la modificacin del paisaje generada por instalaciones, maquinarias y procesos cambiantes de cada una de las actividades derivadas del proceso industrial; efectos que podrn ser revertidos con la implementacin de un adecuado Plan de Manejo Ambiental, aunque podrn ser minimizadas hasta determinado punto. Para este componente el impacto positivo de mayor importancia es la generacin de empleo ya que el desarrollo de cualquier actividad econmica genera bienestar en las personas contratadas y por consiguiente mejoran su calidad de vida. Adems, permite aumentar las cifras de generacin de empleo y el recaudo de impuestos que generan progreso en la regin. Por otra parte no se puede dejar de lado que en el desempeo de las actividades pueden generar afectaciones sobre la salud de los empleados y clientes sino se cumple con las normas de seguridad industrial y salud ocupacional as como molestias a la poblacin que se encuentra asentada alrededor de la empresa. Unos de los impactos negativos de mayor importancia ambiental es la afectacin que se puede generar sobre la infraestructura pblica existente, por la demanda de servicios pblicos, la generacin de residuos como arenas, grasas y aceites que son conducidos al alcantarillado ocasionando obstruccin y deterioro de las estructuras existentes.

ESCENICO

SOCIO-ECONOMICO

SOCIO-ECONOMICO

PAISAJE

7.2 Aportes en beneficio del medio ambiente

Reciclaje del material sobrante

Se le da valor agregado a los residuos metlicos mediante un proceso en el cual estos residuos son recolectados en la fuente de generacin, y son almacenados para ser vendidos a intermediarios que a su vez los llevan a las industrias procesadoras para crear nuevas materias primas. El mayor impacto positivo al medio ambiente es la disminucin de los residuos slidos, que seran depositados en el relleno sanitario sino se hiciera su reciclaje correspondiente.

Campaas de educacin ambiental a empleados y clientes

Sensibilizacin de los impactos ambientales que causan estas actividades y su afectacin al planeta; como lo son: cambio climtico, efecto invernadero, fenmenos meteorolgicos entre otros.

Campaas para el uso moderado del recurso agua y energtico mediante guas, manuales, procedimientos estndar, carteleras, habladores, que les recuerden a

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estos en todo momento y en cada una de sus actividades que el uso de los recursos se debe hacer con moderacin; pues no solamente favorecen econmicamente la empresa sino que estas prcticas son sostenibles y amigables con el medio ambiente.

8. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

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7 BIBLIOGRAFIA Visita a la comercializadora y fabrica OLLAVEN.

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