Laboratorio de Ingeniera de Mtodos

1. Anlisis de costos y Calculo de Productividad

Para realizar el anlisis de los costos recordaremos los datos utilizados en el Laboratorio: La mano de obra se consider en su totalidad a destajo y se paga 0.1 Bs por palillo producido El costo de cada hoja de papel es de 0.05 Bs. Cada palillo se elabora con media hoja de papel El frasco mediano de carpicola cuesta 8 Bs. La hoja de cartulina tiene un precio de 5 Bs. Cada sobre manila tiene un precio de 2.5 Bs. Se consider la depreciacin de la siguiente manera: por cada tijera 2 Bs. y cada palillo 1 Bs.

COSTOS COSTO DE MANO DE OBRA = 6

Bs Bs +2 =8 palillo palillo

120 palillo Bs Bs 10 ,67 palillo 90 min utos min uto

COSTO DE MANO DE OBRA INDIRECTA = C TIJERA C PALILLO 4 Bs COSTO DE MATERIA PRIMA

Carpicola =

2 0,3125 1,25 3,5625

cartulina =

Sobre Manila = suma m.p. =

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COSTOS QMP QMO QK

SUMA

% 0,228 0,5141 0,257 15,56 Bs

Tiempo = 90 minutos

QV Q P

QMP Q / T

5,0625Bs Bs 0,222 90 min utos min uto

CALCULO DE INDICES DE PRODUCTIVIDAD

Bs min 0,4318 MO mo Bs Q HORAS HOMBRE 0,5141 min Bs 0,222 QV QP min 0,9736 MP MP Bs Q MATERIA PRIMA Q MP 0,228 min Bs 0,222 QV QP min 0,8638 K K Bs Q DEPRECIACION Q DEPRECIACIOC 0,2570 min QP Q V Q MO 0,222

CALCULO DE INDICE GLOBAL DE PRODUCTIVIDAD

IGP I mi Pi MP % MP MO % MO K % K
i 1

IGP (0,228 3,67) (0,5141 0,0206) (0,251 0,2570) IGP 2,26

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2. Diagrama de Relaciones

Herramientas

Mano de Obra

Falta de Capacitacin del personal Mal uso de las mismas Personal muy distrado en sus deberes Trabajo repetitivo y montono

Baja Productividad, Bajo precio de Venta y existencia de muchos tiempos muertos Falta de organizacin del personal

Mala organizacin de los Puestos de trabajo Falta de estandarizacin del proceso

Materia prima de mala calidad

Mtodos

Material

Se puede notar que la mayora de los problemas generan ms que todo la baja productividad. Tambin que no hubo problemas con los desperdicios puesto que estos fueron usados a modo de relleno en la caja del cofre para una mejor presentacin y mayor aprovechamiento del material usado

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3. Diagrama de sistemas De todos los problemas mencionados en el diagrama de relaciones, podemos sealar como el ms destacado el siguiente: Falta de organizacin del personal
Falta de experiencia laboral de los operarios Falta de objetivos en el proceso de produccin

Falta de asesoramiento en sobre el proceso de produccin

Falta de organizacin del personal

Baja Productividad

Muchos tiempos muertos en el proceso

Producto de baja calidad

Con este rbol de problemas recin podemos sealar soluciones a nuestro proceso productivo presentados en el siguiente diagrama de sistema o de rbol:

Buen Asesoramiento hacia los operarios

Operarios con experiencia haciendo lo que deben

Objetivos claros y alcanzables para todos los operarios

Organizacin del personal

Mayor Productividad

Menor cantidad de tiempos muertos en el proceso

Productos de Alta Calidad

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4. Factores clave para el exito: Luego de un anlisis de la relacin causa y efecto entre los problemas de operacin con la aplicacin del Diagrama de Relacin el cual identifica los factores limitantes o cuellos de botella en nuestra operacin, luego identificamos los factores crticos para el xito de la empresa los cuales en nuestro caso se tratan de cofres de adornos y lo basamos en el mejoramiento de la eficiencia operativade la empresa a travs de la evaluacin del diagrama de matriz el cual se presenta a continuacin: Diagrama de Matriz

Medidas

Costo Econmico para Realizar

Tiempo para la

Impacto positivo

total

Observaciones

Preparacin Esperado Los cofres se venden directamente al

Reflejar los diferentes gustos de los clientes finales en el producto. 3 3 4 10

cliente teniendo al alcance la informacin de cuanto es el gasto de los consumidores.

Venta al por menor con ms frecuencia y a un precio accesible. coordinacindel suministro de alta variedad de productos elaborados por diferentes proveedores. Comercio reciproco con Laboratorio #2 Productividad 2 1 4 7 5 3 4 12

El negocio esta compuesto por 6 personas las cuales al no coordinar producen pocos cofres El negocio se debe relacionar con ms grupos de proveedores esto para poder mantener la calidad de los cofres. El mercado reciproco es menos Pgina 5

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otros productores. 3 3 3 9 costoso que los anteriores pero ms riesgoso ya que es probable de que los dems compren poco de nuestros cofres.

Para poder lograr este fin y que nuestros cofres a diferencias de los dems en el mercado sean ms cotizados por los clientes en el mercado al que apuntamos se analiz y se pudo observar que a los clientes les gustan este tipo de detalles: Colores en los cofres buena presentacin del acabado de los cofres Diferentes tamaos de los cofres Que tengan adornos en los cobres Si los cofres vienen con un envase llamativo Diferentes precio de los cofres Una mayor cantidad de cofres producidos

Dado estos datos se lleg a la conclusin de que en el rea de operaciones se llegara a una buena produccin de los cofres si dividimos obligaciones y se tiene personal ya capacitado para necesarias que son la base de las operaciones y generando as una mayor produccin de cofres de diferentes tamaos, colores y formas y que al llegar a aumentar algunos detallesmssuba el precio pero no en gran manera ya que la gente est acostumbrada a comprar cosas con detalles y accesibles pero de calidad. Dando a ambas partes los clientes y empresa calidad y mejor respectivamente ya que al dividir las funciones de la empresa se ahorrara tiempo y se manejara la produccin ms frecuente generando empleos dentro la empresa y satisfaccin a los clientes que la conocen con una buen imagen.

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