UNIVERSIDAD POLITCNICA SALESIANA SEDE QUITO FACULTAD DE CIENCIAS TCNICAS ESCUELA DE MECNICA

PAPER REFERENTE A LA APLICACIN DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR EN LA VIDA DIARIA

TRANSFERENCIA DE CALOR

Carlos Loachamin Quito, 2012-11-22

Transferencia de calor Transferencia de Calor, Sistemas ysu su Tuberia Sistemas y tuberia

iiar - Nashville TN, USA IIAR , Nashville TN - 2000 2000
Walter Gameiro, PhD

Texas . USA
1

Resumen de la Exponencia
n

Calor y Temperatura, Calor Sensible y Latente

n Remocion

de calor, Productos Alimentarios

Sensible, latente y ambos Tiempo de remocion - Tiempo de congelacion

n Refrigeracion, n Clculo

como remocion de calor.

Sistemas Sensibles y Latentes

de Separadores, Bombas y Tuberia

Tablas Tecnicas, Sistema Metrico.

Calor y Temperatura
n CALOR Energia contenida en los cuerpos ( sol./liq./gas.) El movimento de molculas cambia en funcion de la temperatura. Disminue cuando enfriadas hasta la inaccion, sobre el zero absoluto. Aumenta con la temperatura. Deriva de accion quimica, combustion de combustibles, friccion, fision nuclear, o de la resistencia a los electrones en un circuito cerrado.
3

Calor y Temperatura

n Temperatura

La medida de la intensidade del calor. Sacamos calor a un cuerpo ... Bajamos su temperatura. Proveemos calor a un cuerpo ... Elevamos su temperatura.

Transferencia de calor requiere Delta T

Temperatura Mas gande, 60 C

Calor hacia
temperatura menor , 20 C

Calor no transfere
Entalpia 100 Kcal/Kg Entalpia 50 Kcal/Kg
5

sin dif. temperatura

Aplicacion de la transferencia
Condensacion +40 C
condensador

Aire ambiente exterior +25 Grados C

Aletas a -10 C

evaporador

Aire interior -2 C

Aire int. +1 C compresor Producto 15 C

El Producto que se encuentra a 15 grados pierde calor para el aire del cuarto que a la temp. de -2, lo calienta hasta +1 grado. Este aire mientras passa en las aletas cede calor porque estan a -10 grados. Este calor pasa al Refrigerante ( R22 / NH3 ) que lo asorve porque se evapora a -10 graus. Se comprime passando a los 100 grados y en el condensador cede su calor para el aire ambiente exterior, cambiando al estado liquido sobre los 35 grados y se queda listo de nuevo a ser transportado al evaporador onde el calor del airede la camara lo va evaporar de nuevo.

Tipos de Calor

n Calor

Sensible n Calor Latente

Calor de Fusion Calor de Vaporizacion

Calor Sensible de un cuerpo

n Cantidad

de energia necesria para cambiar su temperatura.

Calor Latente de un cuerpo

n Cantidad

de Energia necesria para cambiar el su estado fisico sin cambiar su temperatura.

Lat. Fusion ( Sol. / Liq. o Liq. / Sol. ) Lat. Vaporizacion (Liq./Gas. o Gas / Liq.)

Valores de Calor Especifico ( Cp. ) Sensible y Latente

Alimento
SENSIBLE LATENTE SENSIBLE
( > P.Cong.) ( = P.Cong.) ( < P.Cong.) ------------------------ ------------------------ ------------------------

res cerdo pollo naranja pescado (g) agua

0,77 0,60 0,79 0,90 0,70 1,00

Kcal/Kg. C

56 36 59 70 50 80
Kcal/Kg.

0,40 0,38 0,42 0,45 0,38 0,45

Kcal/Kg. C
10

Remocion de calor ... ...Congelacion del agua en un alimento

20

Sensible
liquido

Latente
solido

Sensible
solido

-2C

Temperatura

temperatura final en corazon del cuerpo

-10

-40 C

temperatura del aire -40 graus C

2 8h 10 h

Tiempo en horas
11

Clculo de la remocion de calor

n

Frmula :

n
n

Q= m. c.

Calor necesrio a retirar a 3.000Kg de un alimento para congelarlo y traer su corazon a los -18 Grados C.
Temperatura = 20 C Calor Sensible (+) = 0,9 Kcal / Kg. grado C Calor Latente (=) = 78 Kcal / Kg Calor Sensible (-) = 0,2 Kcal / Kg. grado C

(+) Arriba del punto de congelacion / (=) Sobre el Punto de congelacion / (-) Abajo del punto de congelacion.

12

Clculo
n n n

Q1= 3.000 x 0,9 x [ 20-(-2)]= 59.400 Kcal Q2= 3.000 x 78 = 234.000 Kcal Q3= 3.000 x 0,2 x [-2-(-18)] = 9.600 Kcal

n Qt
n n n

= Calor Total a Remover

= 303.000 Kcal

O sea : 303.000 Kcal/hora para Congelarlo en 1 hora O: 101.000 Kcal/hora para Congelarlo en 3 horas O: 30.300 Kcal/hora para Congelarlo en 10 horas

13

Imposibilidades fsicas ...

n Ser

Possible Congelar una qualquier pieza alimentaria en una hora? Depende del espesor de la pieza De la temperatura del agente congelador De la velocidad del agente congelador
14

Equacion de Plank -Cuerpo Cilindrico

d d2 Z0 =----- { --------- +---------- } 4 16

15

Equacion de Plank - Paralelipipedo

h h2 Z0 =----- { P--------- +R---------- }

16

Equacion de Plank
= C alo r L aten te de F usio n, K ca l/m 3 T ie m p o e n H or as E sp esor del cuerp o (m etros) C oeficien te d e con v ecion en tre la su p erficie d el c u e r po y el a g e nte c o ng e lan te . C o eficien te d e con d uctibilida d del cu erp o. D e lta T (T . c u er p o y T e m p . d e l a ge n te c on ge la n te) D iam e tr o d e l cilind r o, m e tr os. = P ara m etro s sin d im en sion . S u v a lo r dep en d e do L ar g o, A nc h o y E sp e so r d el c u e r po .
17

Z o = h d = =

= = =

P eR

Modelo de una congelacion por aire frio

Superficie A la mitad Corazon A la mitad Superficie

com a FRANGO a CONGELAR, Caja deCaixa POLLO CONGELAR, 500 x 152 x 76,2 mm, desde +20 graus C 500 x 152 x 76,2 mm, desde +20 grados C ate -10 C no centro com ar a hasta -10 corazon aire a dos -40C C en e 2,0 m/seg.com de velocidade. temperaturas e 2 velocidades distintas.

4 Projeciones
18

Limites de la fsica ...

n

Una caja de pollo de 500x152x76.2mm espesor se encuentra a 20 grados C. Congelarla hasta -10C, com aire a -40C y 2.0 m/seg.

n n n n n n n n n n

Projecion 1 Tempo 00 60 120 180 240 300 360 420

en Grados Centigrados Corazon A la mitad 20 20 13,5 13,3 3,8 3,6 -1,6 -1,7 -2,8 -2,8 -2,8 -2,9 -3,1 -3,2 -6,3 -10,4 -15,7

Superficie 20 -0,6 -3,2 -4,2 -11,6 -17,5 -20,5 -25,5 -27,2

19

n
n

442 min. -10 C

442 min = 7,36 horas = 7 horas 22 min.

Limites de la fsica ...

n

La misma caja de pollo, 500x152x76.2mm a 20 grados C. Para congelarla mais rapido com aire a -40C, cambiamos la velocidada del aire para 6,2 m/seg.

n n n n n n n

Projecion 2 Tempo 00 60 120 180 240

en Grados Centigrados Corazon A la mitad 20 20 10,9 10,8 0,4 0,3 -2,8 -2,8 -3,0 -3,0 -16,2

Superficie 20 -3,0 -4,8 -20,6 -24,6 -30,7

n
n

295 min. -10 C

295 min = 4,9 horas = 4 horas 55 min.

20

Limites de la fsica ...

n

La misma caja de pollo, 500x152x76.2mm a 20 grados C. Para congelarla mas rapido a -10C, bajamos el aire para -51C y mantenemos los 2.0 m/seg originales.

n n n n n n n n

Projecion 3 Tempo 00 60 120 180 240 300

en Grados Centigrados Corazon A la mitad 20 20 12,4 12,3 2,3 2,1 -2,4 -2,5 -2,8 -2,8 -3,2 -3,3 -17,6

Superficie 20 -2,8 -3,5 -9,7 -21,7 -26,4 -33,3

n
n

350 min. -10 C

350 min = 5,83 horas = 5 horas 50 min.

21

Limites de la fsica ...

n

La misma caja de pollo, 500x152x76.2mm a 20 graus C. Para congelarla mas rapido a -10C, bajamos el aire para -51C y aumentamos la velocidad del aire para los 6.2 m/seg.

n n n n n n

Projecion 4 Tempo 00 60 120 180

em Graus Centigrados Corazon A la mitad 20 20 9,9 9,8 -1,0 -1,2 -2,9 -2,9 -18,7

Superficie 20 -3,3 -15,4 -29,1 -38,0

n
n

234 min. -10 C

234 min = 3,9 horas = 3 horas 54 min.

22

ANLISIS
Congelar caja de pollo (500x152x76.2mm) a -10 C en corazon con aire a Temperatura y Velocidad variables.

Temperatura del Aire PROJECION 1 PROJECION 2 PROJECION 3 PROJECION 4

Velocidad del Aire

Tiempo de Congelacion

-40 C -40 C -51 C -51 C

2,0 m/seg 6,2 m/seg 2,0 m/seg 6,2 m/seg

442 min. 295 min. 350 min. 234 min.

23

CONCLUSION
n Para

congelacion tipica de alimentos se puede considerar que las ganancias de eficiencia devidas a aumento de velocidad del aire correspondem a una solucion mas eficaz y mas barata que bajar la temperatura. n Los mejores resultados logranse por combinacion de los dos parametros, pero deve hacerse siempre el balance cuidado entre los resultados y la invertion corespondente.
24

Aplicacion de Transferencia de calor por calor Sensible

Chiller para Aire Acondicionado

Compr.

12 C

20m3/h

evaporador tubular 100.000Kcal/h

7C

ar de retorno 20 C

descarga 15 C

UTA bomba del agua 20m3/h = 20.000kg/h 100.000 Kcal/h

Q = 20.[m3/h] x 1000. [Kcal/m3.C] x (12-7).[ C ] = 100.000 Kcal/h La transferencia de 100.000 Kcal/h devese a la absorcion deste calor en la UTA, lo que provoca la subida de temperatura de los 20m3/h desde los 7 grados hasta los 12 C en la UTA, ou sea, del calor sensible del agua. El calor del cuarto es asi transferido para el gua y esta va transferirlo de nuevo para el evaporador tubular, onde sera de nuevo transferido para el Refrigerante primario, y despues para la atmosfera por medio del compresor y condensador.

25

Aplicacion de Transferencia de calor por calor Latente Chiller para Aire Acondicionado o Conservacion de fructos

Compr.

10 C

Kg/h = 683 R717 o 4225 R22

Amoniaco o R22, a + 10 C

10 C

aire de retorno 20 C UTA

descarga 15 C

Bomba del Refrigerante Amoniaco - R717 @ 2:1 100.00 Kcal/h M = ---------------------- x 2 = 682,96 Kg/h 292,84 Kcal/Kg V = 682,96 x 1,6008 = 1093,29 l/h = 1,09m3/h

100.000 Kcal/h

R22 @ 2:1 100.000 Kcal/h M = ------------------------- x 2 = 4.224,75 Kg/h 47,34 Kcal/kg V= 4224,75 x 0,8004 l/Kg= 3381,49 l/h = 3,4m3/h 26

Aplicacion de Transferencia de calor por calor Latente Chiller para Aire Acondicionado o Conservacion de fructos
Maquina de hielo Compr.

+0,5 C

( 4,96 + 1,36 agua )+( 0,68 hielo ) = 7,0 m3/h

T
Tanque aislado c/ agua y hielo

T
TT
T

TT T T T TT
T T

+0,5 C

aire de retorno 20 C UTA

descarga 15 C

Reg. de proporcion

Bomba de la Mescla agua y hielo 4,96 agua + 2,04 hielo = 7,0 m3/h

100.000 Kcal/h

Calculo minimo flujo massico de hielo : 100.000 Kcal/h M = ----------------------- = 1.250 Kg/h 80 Kcal/kg V = 1.250 Kg/h / 920 Kg/m3 = 1,36 m3/h

La mezcla de hielo/agua deve estar sobre los 30% y deve existir un regulador de proporcion para mantener este refrigerante bombable, por eso 2,04 (1,36 x 1,5) m3/h de hielo e los 4,96 m3/h del agua 27

CONCLUSION
Analisis de caudales necesrios a los cuatro sistemas de 100.000 Kcal/h apresentados

REFRIGERANTE

Agua Amoniaco R22 Mezcla Agua/Hielo

Caudal Necesario 20 m3/h 1,1 m3/h 3,4 m3/h 7,0 m3/h

Tipo de calor Sensible Latente Latente Latente

La transferencia latente siempre requiere el menor caudal

28

Sistema Inundado
Compr.

-10 C

Amoniaco a - 10 C

-10 C

aire de retorno 0C

descarga -5 C

Evaporador .. Kg/h de R717 ? 30.000 Kcal/h

Pergunta : Cual es la carga termica en el evap.? Pergunta : Tipo de transferencia ? Pergunta : Que tenemos para evaporar? Pergunta : Que parametros necesitamos? Pergunta : Qual es la temp. evaporacion?

Respuesta : 30.000 Kcal/h Respuesta : Latente Resposta : El Refrigerante ( R717) Respuesta : C.Latente a la temp. de Evaporacion Respuesta : -10 Graus C 29

Sistema Inundado Simples

96,89 Kg/h 40,54 m3/h Compr.

-10 C

En este sistema solamente enviamos al evaporador el caudal a evaporar aunque el R pueda ser mas grande que 1.

Vapor = 96,89 Kg/h = 40,54 m3/h descarga -5 C

Amoniaco - 10 C Inj.Liquido 96,89 Kg/h

-10 C

aire de retorno 0C

Liquido = 96,89 Kg/h = 148,6 l/h

30.000 Kcal/h

Pergunta : Cual la Entalpia del R717 a los -10 C + Qual el volumen especifico del R717 a los -10 C Respuesta : Liquido Ho = 89,03 Kcal/Kg Vapor H1 = 398,67 Kcal/Kg Vapor Ve = 0,4184 m3/kg Liquido Ve = 1.5338 l/Kg Donde : Entalpia Latente H1- Ho = 398,67-89,03 = 309,64 Kcal/Kg Pergunta : Quanto Refrigerante tenemos que evaporar? Respuesta: Caudal Mssico del Amoniaco a evaporar . qm = Qv / ( H1 - Ho ) = 30.000 / 309,64 = 96,89 Kg/h Caudal Volumetrico del Amoniaco a evaporar ( vapor ) . qv = Ve x qm = 40.54 m3/h Caudal Volumetrico del Amoniaco a evaporar ( liquido ) . qv = Ve x qm = 148,60 l/h 30

Sistema Sobrealimentado o Recirculado

Aspiracion Seca @ - 10 C M = 30.000 Kcal/h/309,64 Kcal/Kg = 96,8867 Kg/h V = 96,8867 Kg/h x 0,4184 = 40,537 m3/h Compr. 290,65 Kg/h NH3

-10 C
Aspiracion Humeda 96,8867 Kg/h Inj.Liquido Amoniaco - 10 C aire de retorno 0C Bomba de NH3 Tuberia de Liquido

40,835 m3/h descarga -5 C

-10 C

30.000 Kcal/h Evaporador

Tuberia de Liquido - NH3 @ 3:1 30.000 Kcal/h qM = ---------------------- x 3 = 290,66 Kg/h 309,64 Kcal/Kg qV = 290,66x1,5338= 445,81 l/h = 0,446 m3/h

Aspiracion Humeda - NH3 @ 3:1 2 partes Liq.= 193.77 Kg/h = 297.2 l/h = 0,297 m3/h 1 parte Vapor = 96,89 Kg/h = 40,538 m3/h ------------------Caudal volumtrico 40,835 m3/h Caudal msico dupla fase 290,65 Kg/h 31

Propiedades del (R717) Amoniaco

Temperatura
Grados C
-----------------------------------50 -46 -40 -35 -30 -25 -10 -5 0

Vol. Especifico
Liq.
l/Kg Ve 1,4245 1,4242 1,4493 1,4623 1,4757 -1,4895 1,5338 1,5496 1,5660

Entalpia
Liq.
Kcal/Kg Ho 46,30 50,40 56,80 62,08 67,42 72,78 89,03 94,50 100,00

Vapor
m3/Kg Ve 2,6230 2,1120 1,5500 1,2151 0,9630 0,7712 0,4184 0,3469 0,2897

Vapor
Kcal/Kg H1 384,10 385,70 388,10 390,03 391,91 393,72 398,67 400,14 401,52

32

Tabla de caudales de NH3 liquido

n
n
n

m3/hora por cada 100.000 Kcal/hora de capacidad en los evaporadores

Temp.Ev. 0 -5 -10 -30 -35 -40 -50

-------------- ( C ) ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

n n n n n

Inj.Liquido 2:1 3:1

0,519 1,038 1,557

0,507 1,014 1,521

0,495 0,990 1,485 1,980

0,458 0,916 1,374 1,832

0,446 0,892 1,338 1,784

0,437 0,874 1,311 1,748

0,422 0,844 1,266 1,688

4:1 2,076 2,028 Recirculado o Sobrealimentado

Tabla para calculo de caudales de Bombas de Amoniaco

33

Clculo de la Bomba y Separador

-10 C
Compr. aire de retorno 0C descarga -5 C

-10 C
Inj.Liquido Amoniaco - 10 C Bomba de NH3 Que Caudal para la Bomba de NH3 @ 4:1? De la tabla de caudales V = 300.000 / 100.000 x 1,980 = 5,94 m3/h - Caso la temp.de aspiracion fuera -40 C @ 3:1 ? V = 300.000/100.000 x 1,311 = 3,933 m3/h 300.000 Kcal/h total, un o mas evaporadores

Que dimension para el Separador ? 21 x 76 - Calculo anejo - El Separador : 44 x 115 - Calculo anejo 34

Clculo de un Separador Vertical

Q v. = Q v> E v a p o ra tin g T e m p e ra tu re T v .= A llo w a b le v e loc ity w = D ep os ited liq u id W t. = L iq u id E n th a lp y H o > V a p o r E n th a lp y H 1 > S p ecific v olu m e o f V ap or v " > v' > M as s F lo w q m > V olu m e tric F lo w q v > qv > S u rg e D ru m S e ctio n S > In te rior D ia m eter D i > SE L E C T E D D IA M E T E R = h 1 > h 2 > h 3 => S u rg e d ru m L en g th h t > M o d el > > >

3 0 0 ,0 0 0 9 9 .2 1 -10 0.5 80 89.03 3 9 8 .6 7 0 .4 1 8 4 1 .5 3 3 8 9 6 8 .8 7 40 5 .37 4 0 5 ,3 7 4 23 5 .3 5 21 3 1.5 21 24 76 21

K c a l/h o u r TR. m /sec . 1 0 0 fp m . K g. K c a l/K g K c a l/k g m 3/K g l/K g . K g /h q m = Q v /(H 1 -H 0 ) m 3/h qv= v" x q m d m 3 /h o u r dm 2 S = q v /3 6 0 0 . w dm 2 1 in c h e s in c h e s in c h e s in c h e s in c h e s 1 2 2 .7 0 4 d m 3 in c h e s in c h e s x 6 fo o t

35

Caso el Separador este a

-40 graus C

y la velocidad de separacion sea 0,4 m/seg.

Q v. = Qv> E vap orating T em perature Tv.= A llow ab le velocity w = D eposited liqu id W t. = L iq u id E n th a lp y H o > V ap or E n th alp y H 1> Sp ecific volum e of V apo r v" > v' > M ass Flow qm > V olu m etric Flow qv > qv > Su rge D rum Section S > In terior D iam eter D i > S E L E C T E D D IA M E T E R = h1> h2> h 3 => S urge drum L ength ht > M od el >>>

300,000 99.21 -40 0.4 75 56.8 38 8.1 1.55 1.4493 905.52 1403.56 1,403,562 97 11.14 44 66 44 5 115 44

K cal/hour TR . m /sec. 80 fpm. K g. K cal/K g K cal/kg m 3/K g l/K g. qm= Q v/(H 1-H 0) K g/h m 3/h qv= v" x qm dm 3/hour dm2 S=q v/360 0 . w dm 44 inches inches inches inches inches 108.6975 dm 3 inches inchesx 10 foot

36

Velocidad de Separacion ... ... prueba de problemas !

n
n n n

R717
0C -5 C -10 C -25 C -30 C -40 C -50 C 0,5 m/s 0,5 0,55 0,7 0,8 1,0 1,3 m/s

R22
0,25 m/s 0,26 0,28 0,35 0,4 0,5 0,7 m/s

n n n n

37

Critrio minimo para proyecto de tuberias

Valores : Bar/metro
n n

R717
0,00203 0,00203 hasta hasta

R22
0,00203
> 6 grados C

Tuberia Aspiracion

> 6 grados C 6 a -50 grados

n
n

0,000406
6 a -50 C

n n n n

Tuberia Descarga Cond. al Recibidor Tuberia Liquido Igual ou mas que :

0,00406 0,375 m/s 0,5 m/s 0,00406

hasta

0,000406 0,75 m/seg. 1,5 m/seg 0,00406

hasta
hasta

38

Proyecto de tuberias
Hoja de calculo
n n n

Para proyectar tuberias es una ventaje emplear una hoja de calculo igual a la seguiente: Seccion Caudal Velocid. Diametro Largo Codos L.Equival. Equiv.Total P.Pres. Coluna Man. A-B Kg/h m/s Poleg. metros xxx metros metros Bar/m Bar

Total = Bar o m de Col. Liquido 39

Tabla de perdida de presion

Largo equivalente para valvulas (grifos), y codos
n n n n n n n n n n n n n n n n n n n

Diam. mm/ Poleg. Rosca o brida 10 - 3/8 15 - 1/2 20 - 3/4 25 - 1 32 - 1.1/4 40 - 1.1/2 Soldado 50 - 2 65 - 2.1/2 80 - 3 100 - 4 125 - 5 150 - 6 200 - 8 250 - 10 300 - 12

Valvula Valvula Curva Globo Angular 90 RC

8.8 5,6 8,8 10,7 14,0 15,5 19,2 30,8 37,5 47,2 69,1 69,2 89,9 112,8 141,7 4,9 4,9 4,9 4,9 0,66 5,8 6,1 8,6 10,1 14,6 23,8 23,8 33,5 43,3 52,7 1,25 1,4 1,5 1,6 2,2 2,4 2,7 1,3 1,6 2,2 3,4 3,4 4,6 5,5 6,7

Curva 90 RL
0,7 0,8 0,8 0,9 1,0 1,1 1,1 1,2 1,2 1,4 2,1 2,1 2,7 3,4 4,3

Tes Rectos
0,54 0,8 0,8 1,1 1,5 2,8 2,5 0,9 1,1 1,4 1,9 1,9 2,2 2,7 3,1

Tes Angular
1,4 1,7 1,7 2,1 2,8 3,8 3,8 4,9 4,9 6,7 10,1 10,1 13,4 17,1 20,7 40

EMPLEO DEL DIAGRAMA DE PERDIDA DE CARGA Tuberias de vapor

Bar / metro

1- Calcular el caudal masico de la aplicacion 2- Vertical hasta al diametro de la tuberia correspondiente 3- Horizontal hasta la temperatura desc. o aspiracion 4- Vertical hasta la Perdida de Carga por metro

Diametro tuberia

Temp. de los gases Descarga e Aspiracion

R717 Vapor Kg / Hora

41

EMPLEO DEL DIAGRAMA DE PERDIDA DE CARGA Tuberias de liquido

1/2

3/4

1.1/2

2 2.1/2 3 4

1.1/4
Bar/metro

R717 liquido

m/seg

Kg/Hora
42

.
6

Conversion de Perdida de Carga ... ...en temperatura equivalente.

Grados C, Aspiracion > -50 -40 -35 -30 -25 5

Grados C, Temperatura Equivalente

4 3 2 1 -10 -5 0 5

R717

Bar

3,5
43

Capacidad admissible para Tuberias de acero x 1.000 Kcal/hora

n
n n n n n n n n n n n n n n n

Tuberia de DESCARGA
120 C Delta P = 0,00678 Bar/m Diam. R717 R22 1/2 3/4 1 1.1/4 1.1/2 2 2.1/2 3 4 5 6 8 9,83 21,62 42,94 112,49 166,32 323,57 517,10 907,20 1838,59 3326,40 5443,20 11037,60 5,17 11,55 21.10 41,73 65,32 126,70 198,98 350,78 701,57 1285,20 2059,34 4354,56

Tuberia, Liquido de Alta presion

- 29 / +4 C Delta P = 0,00452 Bar/m Diam. R717 R22

1 1.1/4 1.1/2 2 2.1/2 3 4

317,52 680,40 1061,42 2434,32 3870,72 6842,48 14001,12

61,09 133,36 200,99 480,82 749,95 1388,00 2754,86

44

Capacidad admissible para Tuberias de acero x 1.000 Kcal/hora

n
n n n n n n n n n n n n n n n n

Tuberia de Liquido Recirculado

Temp = -15 / + 4 C R= 4:1 Diam. R717 3/4 1 1.1/4 1.1/2 2 2.1/2 3 3.1/2 4 5 6 8 18,14 36,30 66,53 99,79 226,80 326,88 604,80 907,20 1209,60 2116,80 3024,00 6048,00 3:1 R22 7,56 12,10 27,20 39,30 81,65 120,96 211,68 302,40 423,36 756,00 1118,88 2237,76

Tuberia de Liquido Recirculado

Temp. = -50 / -25 C R= 4:1 Diam. R717 3/4 1 1.1/4 1.1/2 2 2.1/2 3 3.1/2 4 5 6 8 12,10 21,17 45,36 66,53 145,15 211,68 393,12 529,20 725,76 1209,60 1965,60 3931,20 3:1 R22 4,48 9,07 18,14 27,20 60,48 90,72 151,20 211,68 302,40 544,32 831,60 1572,48

45

Capacidad admissible para Tuberias de acero x 1.000 Kcal/hora

n
n n n n n n n n n n n n n n n

Tuberia de Aspiracion Humeda

Temp = -50 / -30 C R= 4:1 Diam. R717 3:1 R22

Tuberia de Aspiracion Seca

Temp. = -50 / - 30 C R= (4:1) Diam. R717 (3:1) R22

2 2.1/2 3 3.1/2 4 5 6 8 10 12

18,14 27,20 45,36 66,52 90,72 151,20 241,92 453,60 816,48 1270,00

9,07 15,12 24,19 36,29 45,36 75,60 120,96 241,90 393,100 665,28

2 2.1/2 3 3.1/2 4 5 6 8 10 12

24,19 36,29 60,48 84,67 120,96 208,650 302,40 604,80 1058,40 1663,20

12,09 18,14 30,24 45,36 60,48 102,80 151,20 302,40 514,08 756,00

46

Capacidad admissible para Tuberias de acero x 1.000 Kcal/hora

n n
n n n n n n n n n n

Tuberia de DRENAGE del CONDENSADOR al RECIBIDOR de Liquido

Valido desde + 4 hasta + 40 C Velocidad 0,5 m/s Diam. R717 1 1.1/4 1.1/2 2 2.1/2 3 4 127,31 227,70 311,47 595,73 846,72 1306,37 2252,88

0,5 m/s R22 35,38 63,20 87,10 165,11 235,57 362,88 625,97

47