HECTOR HEREDI ZUIGA MARTIN BALDERAS ABAD ORTIZ RUPERTO BARRAGAN

Introduccin Anlisis de Modo y Efecto de Falla (AMEF) es una metodologa de un equipo sistemticamente dirigido que identifica los modos de falla potenciales en un sistema, producto u operacin de manufactura / ensamble causadas por deficiencias en los procesos de diseo o manufactura / ensamble. Tambin identifica caractersticas de diseo o de proceso crticas o significativas que requieren controles especiales para prevenir o detectar los modos de falla. AMEF es una herramienta utilizada para prevenir los problemas antes de que ocurran. El avance actual del AMEF ha venido del sector automotriz ya que los AMEFs son requeridos para todos los Diseos y Procesos a fin de asegurar la prevencin de problemas. Integrado dentro de la Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto (APQP), el AMEF en los formatos de Diseo y Proceso provee la principal herramienta para mitigar el riesgo dentro de la estrategia de prevencin. Aplicaciones del AMEF Proceso Diseo Concepto Equipo Servicio Anlisis de los procesos de manufactura y ensamble. Anlisis de los productos antes de sean lanzados para su produccin. Anlisis de sistemas o subsistemas en las primeras etapas del diseo conceptual. Anlisis del diseo de maquinaria y equipo antes de su compra. Anlisis de los procesos de servicio antes de que tengan impacto en el cliente.

Beneficios del AMEF Mejora la calidad, confiabilidad y seguridad de los productos / servicios / maquinaria y procesos. Mejora la imagen y competitividad de la compaa. Mejora la satisfaccin del cliente. Reduce el tiempo y costo en el desarrollo del producto / soporte integrado al desarrollo del producto. Documentos y acciones de seguimiento tomadas para reducir los riesgos. Reduce las inquietudes por Garantas probables. Integracin con las tcnicas de Diseo para Manufactura y Ensamble.

Entradas del AMEF

Ejemplo de analisis AMEF

Articulo: Lapicero Bic.

Despieze del rticulo

Ejemplo de aplicacin de AMEF

A.M.E.F. de:

ANLISIS DEL MODO Y EFECTO DE LA FALLA

Diseo A.M.E.F. No: 1 Fecha de Junta de Revisin: Ao / Mes / Da 14-abr-12 Numero:

Resp. rea: Abad Ortiz

Elaboro: Equipo # 1

Proceso
Proveedor Afectado:

Departamento: ingenieria

Fecha de Junta de Revisin: Ao / Mes / Da

Nombre de la Pieza o Proceso de Fabricacin Descripcin

Departamentos Involucrados

Producto: Lapicero

Modelo: Calidad, Ingenieria,Compras

Hoja:

de:

Situacin Actual
Ocurrencia Deteccin Severidad

Evaluacin de Mejoras
Ocurrencia Deteccin Severidad

NPR

Acciones Actuales

Acciones Adoptadas

TAPON

CUBRIR LA PUNTA DEL LAPICERO

QUE NO **QUE SE PIERDA ** MAL DISEO. SEPUEDA **QUE SE ** DEFICIENCIAS INSERTAR EN EL ROMPA LA EN EL PROCESO MANGO PUNTA

**** MUESTREO **** MUESTREO

3 7

5 2

5 5

75 70

MANGO

**QUE ESTE **QUE SE ROTO, MUEVA LA **MALA CALIDAD SOPORTE PARA **QUE NO PUNTA. **** CERTIFICACION DEL DEL MATERIAL. PUNTA Y TUBO DE CUMPLA CON **QUE NO SE PROVEEDOR *** **DEFICIENCIAS TINTA LAS INSERTE MUESTREO DEL PROCESO ESPECIFICACION CORRECTAMENT ES E

10 7

3 3

5 5

150 105

**EVALUACION A PROVEEDORES. ** AUTOCONTROL

*** COMPRAS **PRODUCCION

TODAS

7 5

2 2

5 4

PUNTA

**ROTA. DOSIFICAR LA TINTA **OBSTRUIDA

**DEFICIENCIA **NO EN EL PROCESO. FUNCIONARIA. **CALIDAD DE LA TINTA

*** MUESTREO**** CERTIFICACION DEL PROVEEDOR

10 7

9 3

5 5

450 105

** AUTOCONTROL **EVALUACION A PROVEEDORES.

**PRODUCCION *** COMPRAS

TODAS

7 4

6 2

3 3

TAPON SUPERIOR

**QUE ESTE CUBRIR LA PARTE ROTO, ** DEFICIENCIA S SUPERIOR DEL ** QUE NO **NO SE PODRIA EN EL PROCESO. MANGO PARA EVITAR CUMPLA CON INSERTAR EN LA **MALA CALIDAD DERRAMAMIENTO DE LAS PARTE SUPERIOR. DEL MATERIAL ** MAL DISEO TINTA ESPECIFICACION ES

****MUESTREO

2 7 10

5 3 2

5 4 5

50 84 100

TUBO DE TINTA

**QUE ESTE ROTO CONTENER LA TINTA *** QUE NO SE DENTRO DE EL INSERTE EN LA PUNTA

**QUE SE DERRAME LA TINTA

***MALA CALIDAD DEL MATERIAL **** MAL DISEO

**CERTIFICACION DEL PROVEEDOR. *** MUESTREO

8 8

3 3

5 5

120 120

**EVALUACION A PROVEEDORES. ** AUTOCONTROL

*** COMPRAS **PRODUCCION

6 6

4 3

4 3

Probabilidad de ocurrencia de la Falla: Rangos de Severidad de la Falla: Altamente Improbable= 1 Muy Baja Severidad= 1 Muy Baja Probabilidad= 2 - 3 Severidad Baja= 2- 3 Probabilidad Media= 4 - 6 Severidad Promedio= 4 - 6 Alta Probabilidad= 7-8 Severidad Alta= 7- 8 Muy Alta Probabilidad= 9 - 10 Muy Alta Severidad= 9 - 10

Probabilidad de Detencin de la Falla:

Alta Probabilidad= Probabilidad Media= Muy Baja Probabilidad= Altamente Improbable= 1 6- 8 9 10 Probab. Medianamente Alta= 2 - 5

Numero de Prioridad de Riesgo (NPR)

Alto Riesgo de Falla= 500 - 1000 Prob. Media de Riesgo= 101 - 499 Bajo Riesgo de Falla= 1 - 100 No Existe Riesgo= 0

Ocurrencia =) Causa
Severidad =) Efecto Detenccin =) Modo

NPR

Descripcin de la Funcin de la Parte o Proceso Parte o Proceso

Modo de la Falla

Efecto de la Falla

Causa de la Falla

Acciones Recomendadas

Responsable

70 40

96 24

96 54