C OMUNIDADE DA C ONSTRUO RECIFE

- 2 CICLO PROJETO E EXECUO DA ALVENARIA DE VEDAO COM BLOCOS DE CONCRETO - ALVENARIA RACIONALIZADA

MDULO 02 05 e 06 de dezembro de 2006

Prof. Dr. Alberto Casado (Escola Politcnica de Pernambuco) e Prof. Dr. Luiz Srgio Franco (Escola Politcnica da USP)

Recife/PE Novembro, Dezembro/2006 e Janeiro/2007

Comunidade da Constru Construo Recife/PE

Programa
Mdulo 01
Projeto e Planejamento (08 e 09/11/06)

Projeto e Execuo da Alvenaria de Vedao com Blocos de Concreto

Mdulo 02
Materiais e Execuo (05 e 06/12/06)
Curso
Projeto e Execu Execuo da Alvenaria de Veda Vedao com Blocos de Concreto

Mdulo 03
Custo e Controle (24 e 25/01/06)

Prof. Dr. Alberto Casado

Escola Politcnica de Pernambuco

Prof. Dr. Luiz Srgio

Escola Politcnica da USP

Sumrio
Alvenaria
RACIONALIZADA

Mdulo 2

Alvenaria

O que ?

Alvenaria
Definio, classificao, propriedades e desempenho

Evoluo das estruturas e alvenarias Blocos e Argamassas

Caractersticas, critrios de seleo, recebimento e armazenamento

Anlise comparativa de custo da alvenaria

(ABCP)

Instrutores
Alberto Casado Luiz Srgio

Tcnica de execuo
Preparao, marcao, elevao e fixao

Componente complexo, conformado em obra, constitudo por tijolos ou blocos unidos entre si por juntas de argamassa, formando um conjunto r rgido e coeso

Alvenaria

O que ?

Parede de alvenaria

O que ?

Vedao vertical fixa (imutvel), monoltica (sem junta aparente), auto-suporte (auto-portante), pesada (> 100 Kg/m2), conformada em obra com alvenaria

Parede de alvenaria

Classifica Classificao

Material Tradicional Estrutural RESISTENTE No-armada Parcialmente armada Armada VEDAO Bloco de concreto Bloco cermico Bloco de concreto celular autoclavado Bloco slico-calcrio Outros

Parede de alvenaria de vedao

DESEMPENHO

Bom isolamento t trmico Bom isolamento ac acstico Boa estanqueidade gua Excelente resistncia ao fogo Excelente resistncia mecnica

Parede de alvenaria de vedao

PROPRIEDADES E DESEMPENHO QUALITATIVO Regular a bom desempenho t trmico Resistncia trmica (Rt = 1/K)
K: Coeficiente global de transmisso trmica
(Capacidade para ser atravessado por um fluxo de calor induzido por uma diferena de temperatura entre os ambientes que o elemento separa)

Parede de alvenaria de vedao DESEMPENHO T TRMICO E AC ACSTICO

Inrcia trmica
Funo do amortecimento trmico () e atraso trmico ()

Regular a bom desempenho ac acstico

Nvel sonoro da fonte que se deseja isolar + Nvel sonoro mximo dentro do ambiente: f(atividade) Transmisso de rudo por via area (entre recintos, fachada) e por via slida (impacto de piso)
Proibio sem EPI: 115dB Limites de rudos no ambiente: - Sala de aula: 40-50 - Dormitrio: 35-45

Parede de alvenaria de vedao DESEMPENHO T TRMICO E AC ACSTICO

Parede de alvenaria de vedao

PROPRIEDADES E DESEMPENHO QUALITATIVO

Boa estanqueidade gua

(quando revestida)

Co-existncia das variveis - Abertura (fissuras) - Chuva (lmina de gua) - Presso de vento ou capilar

Critrios de desempenho - Durao do ensaio: 7 h - rea limite: 5%

Parede de alvenaria de vedao

PROPRIEDADES E DESEMPENHO QUALITATIVO Excelente resistncia ao fogo
Resistncia ou Estabilidade Incombustibilidade Efeito barreira
Estabilidade + Estanqueidade

Parede de alvenaria de vedao

PROPRIEDADES E DESEMPENHO QUALITATIVO

Excelente resistncia mecnica

Capacidade de resistir aos esforos transmitidos pela estrutura Capacidade de absorver cargas de utilizao
Choques Cargas horizontais (vento) Cargas suspensas

Estabilidade + Estanqueidade + Isolamento trmico

Estabilidade

Parede de alvenaria de vedao

PROPRIEDADES E DESEMPENHO QUALITATIVO

Parede de alvenaria de vedao

PROPRIEDADES E DESEMPENHO QUALITATIVO

Resistncias mecnicas principais A resistncia da alvenaria fun funo: o: da resistncia dos blocos da resistncia da argamassa da espessura das juntas da qualidade da execu execuo
Resistncia compresso Resistncia tra trao

Problemas restritos fissuras Sem maior gravidade

0 0 20

0 6 19

Esmagamento, ruptura e colapso Pnico entre usurios Prejuzos s construtoras

EVOLU EVOLUO DAS CARACTER CARACTERSTICAS

Massa e volumetria de edif edifcios
Subsistema VEDAO EM ALVENARIA Dcada de 60
Tijolo macio Paredes externas de 28 cm superficial: 560 kg/m 2 Carregamento: 1400 kg/m Vigas sob todas paredes Muitos pilares (robustos) Vigas externas altas Ns rgidos

Dias atuais
Tijolo furado Paredes externas de 17 cm superficial: 150 kg/m 2 Carregamento: 350 kg/m Vigas sob algumas paredes Menor qdade de pilares Pilares mais esbeltos Vigas externas menores
(SABBATINI, 1998)

ESTRUTURA EM CONCRETO

EVOLU EVOLUO DAS CARACTER CARACTERSTICAS Elementos horizontais

Caracter Caracterstica DEFLEXO ANGULAR MXIMA VO MDIO ENTRE APOIOS FLECHA MXIMA POTENCIAL Dcada de 60
l/ (360 a 600) ACI 318

EVOLU EVOLUO DAS CARACTER CARACTERSTICAS Tcnicas construtivas

Tcnica Dcada de 60 Dias atuais
CURA DO CONCRETO, TEMPO DE COLOCAO EM CARGA SEQNCIA EXECUTIVA FIXAO DA ALVENARIA
Cura mida superficial e Nenhuma tcnica de cura mida manuteno das frmas superficial laterais por 7 dias Manuteno das frmas laterais Manuteno do escoramento por 3 dias dos elementos horizontais Manuteno do escoramento por 21 28 dias dos elementos horizontais por 7 dias Construo de toda estrutura Construo da estrutura defasada de 3 a 4 lajes da Fechamento alvenaria de alvenaria cima para baixo aps Fechamento de baixo para cima execuo da estrutura Fixao aps execuo de toda alvenaria e de cima para baixo Fixao de baixo para cima defasada de 3 a 4 pavimentos em relao ao fechamento
(SABBATINI, 1998)

Dias atuais
l/ 300 NBR 6118

3 a 3,5 metros

6 a 7 metros

5 a 10 mm

20 a 22 mm

(SABBATINI, 1998)

EVOLU EVOLUO DAS CARACTER CARACTERSTICAS

Resistncia compresso e m mdulo de deforma deformao
Caracter Caracterstica RESISTNCIA COMPRESSO DE PAREDINHAS MDULO DE DEFORMAO DE PAREDINHAS Dcada de 60 Dias atuais

BLOCOS E ARGAMASSAS

1,5 4 MPa

0,2 0,5 MPa

1 1,5 GPa

2 5 GPa
(SABBATINI, 1998)

Blocos

Importncia

Blocos

Importncia

85% a 95% do volume da alvenaria Principal responsvel pelos requisitos de desempenho

Isolamento trmico Isolamento acstico Resistncias mecnicas Vida til, durabilidade, etc.

Delimita as caractersticas do projeto para produo da vedao

Modulao Coordenao dimensional Passagem de tubulaes Interao com as esquadrias

Determina caractersticas da produo

- Grau de racionalizao - Peso e dimenses (produtividade) - Formato (tcnica de execuo) - Preciso dimensional (revestimentos)

Blocos

Resistncia compresso

A resistncia compresso da alvenaria dependente:

da resistncia dos blocos (principalmente) da geometria dos blocos tipo de bloco (material) argamassa e junta

Blocos

Resistncia compresso

Blocos

Vida til e Durabilidade

Boa a excelente resistncia deteriora deteriorao pela a ao de agentes agressivos

Comprometimento
- Fissura Fissurao - Rupturas localizadas
Estabilidade dimensional +
Capacidade de absorver deforma deformaes

Elevadas tenses impostas pela deformao da estrutura

MASSETTO; SABBATINI (1998)

Blocos
Movimenta Movimentaes t trmicas

Vida til e Durabilidade

Blocos

Vida til e Durabilidade

A VARIAO DIMENSIONAL DEPENDENTE DE:

Movimenta Movimentaes higrosc higroscpicas
AMPLITUDE POR RETRAO NA SECAGEM REVERSVEL

COEFICIENTE DE EXPANSO LINEAR

Blocos

(mm/m)

Vida til e Durabilidade

Blocos e Tijolos

Componentes de alvenaria

A CAPACIDADE DE ABSORVER DEFORMAES DEPENDENTE:

Da deformabilidade dos blocos e juntas de argamassa
(mdulo de elasticidade)

Componentes de produo industrial Dimenses e peso que o tornam manusevel Geometria regular Adequado para compor a alvenaria

Das resistncias da alvenaria

(resistncia dos componentes, aderncia bloco-argamassa)

Blocos e Tijolos Dimenses

Classificao segundo ISO

Blocos e Tijolos Dimenses

Classificao segundo ISO

Percentual de vazios Materiais Resistncia compresso

Blocos e Tijolos

Classificao segundo ISO

Blocos e Tijolos Materiais Bloco de concreto Bloco cermico Bloco slico-calcrio

Classificao segundo ISO

Percentual de vazios

Bloco de concreto celular autoclavado

Vazado

Perfurado

Vazado

10

Blocos e Tijolos

Classificao segundo ISO

Blocos

Crit Critrios de sele seleo

Resistncia compresso
NBR 6136 (ABNT, 2006)
Blocos vazados de concreto simples para alvenaria Classe D (sem funo estrutural): 2,0 MPa

Aspectos culturais e locais Tradio construtiva Experincia da empresa Aceitao do mercado Disponibilidade

Aspectos associados ao desempenho Aumento do desempenho do edifcio Durabilidade Potencial de surgimento de patologias

NBR 15270-1 (ABNT, 2005)

Blocos cermicos para alvenaria de vedao Furos na horizontal: 1,5 MPa Furos na vertical: 3,0 MPa

Aspectos associados momo-dede-obra Ferramentas disponveis Forma de contratao Especializao e nvel de treinamento Produtividade (peso e dimenses) CUSTO: cuidado!!! cuidado!!! O custo final determinado pela racionalizao obtida

NBR 6136

Bloco de concreto

NBR 6136
CLASSIFICA CLASSIFICAO

Blocos vazados de concreto simples para alvenaria Requisitos

Vlida a partir de 23.11.2006

Classe A: com funo estrutural, acima ou abaixo do nvel do solo Classe B: com funo estrutural, acima do nvel do solo Classe C: com funo estrutural, acima do nvel do solo M10: at um pavimento M12,5: at dois pavimentos M15 e M20: acima de dois pavimentos Classe D: sem funo estrutural, acima do nvel do solo

11

Bloco de concreto

NBR 6136
EXIGNCIAS

Bloco de concreto

NBR 6136
DIMENSES

Fabricao e cura: concreto homogneo e compacto Possuir arestas vivas, sem trincas, fraturas ou outros defeitos prejudiciais ao assentamento, resistncia e durabilidade Constar no pedido: Local da entrega Classe Resistncia caracterstica compresso Dimenses Outras condies especficas

Bloco de concreto

NBR 6136
EMN DAS PAREDES

Bloco de concreto

NBR 6136
fbk, AA, RETRA RETRAO

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Bloco de concreto

NBR 6136

Bloco de concreto
ACEITA ACEITAO E REJEI REJEIO

NBR 6136
RECEBIMENTO

INSPE INSPEO, ACEITA ACEITAO E REJEI REJEIO

Conjunto de blocos com as mesmas caractersticas Datas de fabricao diferenciadas: mx. 5 dias rea mxima de parede: 1.000 m2 Quantidade mxima: 20.000 blocos Idades de controle:
condio 1: data da entrega condio 2: mx. 28 dias a partir da data de produo mais recente

LOTE

Verificao visual das exigncias no lote: < 10% (substituio at 10% do lote) Verificao das dimenses na amostra: tolerncias (uso de contraprova) Atendimento s caractersticas fsico-mecnicas na amostra (uso de contraprova)

AMOSTRA

Bloco de concreto
MANUSEIO E ARMAZENAMENTO Evitar pancadas ou quedas Transporte em equipamentos adequados Sobre terreno plano (lastro de brita ou material semelhante) Separado por tipo Em caso de chuva intensa cobrir as pilhas com lonas plsticas Pilhas no superiores a 7 fiadas Empilhamento mximo: 2 pallets
Garfo

13

Argamassas

Importncia

PROPRIDADES DESEJVEIS DAS ARGAMASSAS

TRABALHABILIDADE CAPACIDADE DE RETENO DE GUA CAPACIDADE (POTENCIAL) DE ADERNCIA RESISTNCIA MECNICA ADEQUADA CAPACIDADE DE ABSORVER (OU ACOMODAR) DEFORMAES DURABILIDADE

FUN FUNES DAS ARGAMASSAS UNIR SOLIDAMENTE OS COMPONENTES DISTRIBUIR UNIFORMEMENTE AS TENSES ACOMODAR AS DEFORMAES SELAR AS JUNTAS

TRABALHABILIDADE
A ARGAMASSA NO DEVE SEGREGAR; AGARRAR A COLHER DO PEDREIRO QUANDO TRANSPORTADA E SOLTAR COM FACILIDADE; DISTRIBUIR-SE POR TODA A SUPERFCIE PREENCHENDO AS REENTRNCIA; MANTER-SE PLSTICA PARA OS AJUSTES; SUSTENTAR ADEQUADAMENTE OS BLOCOS.

TRABALHABILIDADE
USO DA BISNAGA

14

TRABALHABILIDADE
USO DA DESEMPENADEIRA

TRABALHABILIDADE

USO DA DESEMPENADEIRA

CONSISTNCIA DA ARGAMASSA
PASTA AREIA

CONSISTNCIA DA ARGAMASSA
GROS MAIS SEPARADOS

CONTATO ENTRE OS GROS

AR

SECA

PLSTICA

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CONSISTNCIA DA ARGAMASSA
SEM CONTATO ENTRE GROS

CAPACIDADE DE RETENO DE GUA

CAPACIDADE DA ARGAMASSA NO PERDER GUA QUANDO EM CONTATO COM SUPERFCIES QUE APRESENTEM SUCO ELEVADA PERMITIR O AJUSTE DA POSIO DOS BLOCOS DURANTE UM RAZOVEL PERODO APS O ASSENTAMENTO PERMITIR A CURA ADEQUADA DA ARGAMASSA

FLUIDA

CAPACIDADE DE RETENO DE GUA E TRABALHABILIDADE

FATORES QUE INFLUENCIAM A TRABALHABILIDADE E RETENO DE GUA

COMO INFLUENCIAR A CAPACIDADE DE RETENO DE GUA E A TRABALHABILIDADE?

FORMATO DOS GROS E GRANULOMETRIA DA AREIA COMPOSIO MINERALGICA DA AREIA PROPORO E TIPO DE CAL ADITIVOS PLASTIFICANTES RELAO GUA/AGLOMERANTE

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DIFERENA ENTRE AS CALES Verificao com gua

CAL CH-III CAL CH-I

DIFERENA ENTRE AS CALES

Verificao com HCl (20%)
CAL CH-III CAL CH-I

POTENCIAL DE ADERNCIA
RESISTNCIA DE ADERNCIA TRAO DIRETA RESISTNCIA DE ADERNCIA AO CISALHAMENTO

POTENCIAL DE ADERNCIA

EXTENSO DE ADERNCIA

17

POTENCIAL DE ADERNCIA

POTENCIAL DE ADERNCIA

POTENCIAL DE ADERNCIA

POTENCIAL DE ADERNCIA

18

POTENCIAL DE ADERNCIA
CARACTERSTICAS DA ARGAMASSA
TRABALHABILIDADE TEOR DE AR INCORPORADO RETENO DE GUA RESISTNCIA MECNICA

DIFERENA ENTRE A ABSORO DOS BLOCOS

CARACTERSTICAS DOS BLOCOS

SUCO INICIAL CONDIES SUPERFICIAIS RETRAO POR SECAGEM

ABSORO INICIAL (IRA)

POTENCIAL DE ADERNCIA
QUALIDADE DA EXECUO
PREENCHIMENTO DA JUNTA VERTICAL TCNICA DE ASSENTAMENTO DEMORA NO ASSENTAMENTO PERTURBAES DOS BLOCOS (AJUSTE) CONDIES DE CURA

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Piora na extenso de aderncia

Vazios na argamassa: diminui a resistncia mecnica

Piora na extenso de aderncia

Vazios na argamassa: diminui a resistncia mecnica Ampliao da imagem anterior

Argamassa de cimento e areia (1:3), aplicada sobre substrato cermico tipo II seco reteno de gua papel filtro = 90%; funil de Buchner 35%.
Imagem obtida de lupa estereocpica com ampliao de 20 vezes (fonte CARASEK, Helena, 1996).

Argamassa de cimento e areia (1:3), aplicada sobre substrato cermico tipo II seco reteno de gua papel filtro = 90%; funil de Buchner 35%.
Imagem obtida de lupa estereoscpica com ampliao de 60 vezes (fonte CARASEK, Helena, 1996).

Melhora na extenso de aderncia

Diminuio dos vazios da argamassa pela adio de cal Melhoria da trabalhabilidade e aumento da extenso de aderncia Argamassa de cimento:cal:areia (1:1/4:3), aplicada sobre substrato cermico tipo II seco reteno de gua papel filtro = 92%; funil de Buchner 66%.
Imagem obtida de lupa estereoscpica com ampliao de 20 vezes (fonte CARASEK, Helena, 1996).

RESISTNCIA MECNICA ADEQUADA

Resistncia compresso relativa (%)
120 100 80 60 40 20 0
1:0:3 1 : 1/2 : 3 1:1:6 1:2:9 1 : 3 : 12

Resistncia da ARGAMASSA

Resistencia da ALVENARIA

20

CAPACIDADE DE ACOMODAR DEFORMAES

CAPACIDADE DE ABSORVER (ACOMODAR) DEFORMAES

ACOMODAR AS DEFORMAES EM MICRO-FISSURAS NO PREJUDICIAIS

CAPACIDADE DE ABSORVER (ACOMODAR) DEFORMAES

CAPACIDADE DE ACOMODAR DEFORMAES-EXEMPLOS

FATORES
MDULO DE DEFORMAO DO COMPONENTE MDULO DE DEFORMAO DA ARGAMASSA ADERNCIA BLOCO-ARGAMASSA

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CAPACIDADE DE ACOMODAR DEFORMAES

tenso

Capacidade de absorver deformaes

Tenso elevada
de sa a s ul o m a d A r g to m al

ARGAMASSA FORTE

CONCENTRAO DE TENSES

FISSURAS

Deformao imposta ao revestimento

e a ssa d Argam dulo m baixo

ARGAMASSA FRACA

REDISTRIBUIO DE TENSES

MICROFISSURA (no prejudiciais)

Tenso baixa

deformao

FATORES QUE INFLUENCIAM NA ESCOLHA DA ARGAMASSA

TIPOS DE ARGAMASSA
MISTAS
PRODUZIDAS EM CANTEIRO PR-MISTURADAS

DURABILIDADE RESISTNCIAS INICIAIS CUSTOS DISPONIBILIDADE NO MERCADO COR FORMA DE COMERCIALIZAO TEMPO PARA APLICAO, ETC....

INDUSTRIALIZADAS
ENSACADAS A GRANEL (SILOS)

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PRODUO DA ARGAMASSA

PRODUZIDAS EM CANTEIRO

Betoneira: uso incorreto. No h homogeneizao dos materiais constituintes da argamassa.

Produo tradicional da argamassa

LOCAL DE PRODUO

Argamassa industrializada pr-misturada fornecida em sacos

MAIS ADEQUADO se a produo fosse no pavimento: manuteno das caractersticas da argamassa

23

INDUSTRIALIZADA ENSACADAS

INDUSTRIALIZADA ENSACADAS

Argamassadeira de eixo horizontal: equipamento adequado maioria das argamassas industrializadas.

INDUSTRIALIZADA EM SILOS

INDUSTRIALIZADA EM SILOS

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INDUSTRIALIZADA EM SILOS

INDUSTRIALIZA DA EM SILOS (bombeamento)

INDUSTRIALIZADA EM SILOS (equipamento de mistura)

COMO ESCOLHER UMA ARGAMASSA?

25

COMO ESCOLHER A ARGAMASSA?

INDUSTRIALIZADA OU TRAOS BSICOS ENSAIOS EM OBRA

COMO ESCOLHER A ARGAMASSA?

INDUSTRIALIZADA OU TRAOS BSICOS ENSAIOS EM OBRA

AVALIAO DA TRABALHABILIDADE

COMPATIBILIZAR ADERENCIA E CAPACIDADE DE ABSORVER DEFORM.

ENSAIO DE ADERNCIA

ENSAIO DE ADERNCIA

26

ENSAIO DE ADERNCIA

RESISTNCIA DE ADERNCIA BLOCO-ARGAMASSA

COMO ESCOLHER A ARGAMASSA?

INDUSTRIALIZADA OU TRAOS BSICOS ENSAIOS EM OBRA

Resistncia compresso
NBR 13279/95

AVALIAO DA TRABALHABILIDADE

COMPATIBILIZAR ADERENCIA E CAPACIDADE DE ABSORVER DEFORM.

DEFINIO DA COMPOSIO
CONTROLE DA

UNIFORMIDADE

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EXERCCIO

Exerccio de Argamassa

DEFINIO E DOSAGEM DE ARGAMASSAS PARA ASSENTAMENTO DE ALVENARIA A) Escolher e justificar a escolha de uma argamassa
1. 2. 3. 4. (cimento:cal:areia), dentre as argamassas relacionadas, para as seguintes alvenarias: de vedao de blocos de concreto (contraventamento) de vedao de blocos de concreto celular autoclavados (s vedao) resistente, de bloco de conceto (aparente) resistente, de blocos de concreto para muro de arrimo a) 0:1:3; b) 1:0:4; c) 1:0,5:5; d) 1:1,5:7; e) 1:2:9; f) 1:2,5:10

RESOLUO
TRAOS a(0:1:3) b(1:0:4) c(1:0,5:5) d(1:1,5:7) e(1:2:9) f(1:2,5:10) PROPORES/ RELAES cim/cal agl/agr cim/agr cal/agr

RESOLUO
TRAOS a(0:1:3) b(1:0:4) c(1:0,5:5) d(1:1,5:7) e(1:2:9) f(1:2,5:10) PROPORES/ RELAES cim/cal agl/agr cim/agr 0:1 1:3 --1:0 1:4 1:4 1:0,5 1:3,3 1:5 1:1,5 1:2,8 1:7 1:2,0 1:3 1:9 1:2,5 1:2,9 1:10 cal/agr 1:3 --1:10 1:4,7 1:4,5 1:4

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RESOLUO
TRAOS a(0:1:3) b(1:0:4) c(1:0,5:5) d(1:1,5:7) e(1:2:9) f(1:2,5:10) PROPORES/ RELAES cim/cal agl/agr cim/agr 0:1 1:3 --1:0 1:4 1:4 1:0,5 1:3,3 1:5 1:1,5 1:2,8 1:7 1:2,0 1:3 1:9 1:2,5 1:2,9 1:10 cal/agr 1:3 --1:10 1:4,7 1:4,5 1:4 TRAOS a(0:1:3) b(1:0:4) c(1:0,5:5) d(1:1,5:7) e(1:2:9) f(1:2,5:10)

RESOLUO
PROPORES/ RELAES cim/cal agl/agr cim/agr 0:1 1:3 --1:0 1:4 1:4 1:0,5 1:3,3 1:5 1:1,5 1:2,8 1:7 1:2,0 1:3 1:9 1:2,5 1:2,9 1:10 cal/agr 1:3 --1:10 1:4,7 1:4,5 1:4

RESOLUO
TRAOS a(0:1:3) b(1:0:4) c(1:0,5:5) d(1:1,5:7) e(1:2:9) f(1:2,5:10) PROPORES/ RELAES cim/cal agl/agr cim/agr 0:1 1:3 --1:0 1:4 1:4 1:0,5 1:3,3 1:5 1:1,5 1:2,8 1:7 1:2,0 1:3 1:9 1:2,5 1:2,9 1:10 cal/agr 1:3 --1:10 1:4,7 1:4,5 1:4 TRAOS a(0:1:3) b(1:0:4) c(1:0,5:5) d(1:1,5:7) e(1:2:9) f(1:2,5:10)

RESOLUO
PROPORES/ RELAES cim/cal agl/agr cim/agr 0:1 1:3 --1:0 1:4 1:4 1:0,5 1:3,3 1:5 1:1,5 1:2,8 1:7 1:2,0 1:3 1:9 1:2,5 1:2,9 1:10 cal/agr 1:3 --1:10 1:4,7 1:4,5 1:4

29

RESOLUO
TRAOS a(0:1:3) b(1:0:4) c(1:0,5:5) d(1:1,5:7) e(1:2:9) f(1:2,5:10) PROPORES/ RELAES cim/cal agl/agr cim/agr 0:1 1:3 --1:0 1:4 1:4 1:0,5 1:3,3 1:5 1:1,5 1:2,8 1:7 1:2,0 1:3 1:9 1:2,5 1:2,9 1:10 cal/agr 1:3 --1:10 1:4,7 1:4,5 1:4

RESOLUO
Resistncia mecnica e durabilidade decresce de b/"c"/"d"/"e"/"f"/"a" decresce a relao cim/agreg.
Capacidade de absorver deformaes e de distribuir esforos

aumenta de b/"c"/"d"/"e"/"f"/"a", pois aumenta a relao cal/agr

RESOLUO
Capacidade de reteno de gua

RESOLUO
1 contraventamento 2 s vedao 3 aparente 4 arrimo d, e f, e d, c b, c

aumenta de b/"c"/"d"/"e"/"f"/"a",
Capacidade de aderncia ?????
INTERAO ARGAMASSA-BASE

30

EXERCCIO
DEFINIO E DOSAGEM DE ARGAMASSAS PARA ASSENTAMENTO DE ALVENARIA
B) A especificao de projeto para o trao da argamassa de assentamento de uma alvenaria de vedao de blocos de cermicos 1:1,5:8,5 (cimento:cal:areia, em massa de materiais secos). Em funo disto, determinar: 1. O trao em volume de areia mida; 2. Os traos de betoneira (com dimenso das padiolas e caixas) para a mistura da argamassa intermediria e desta com o cimento (argamassa final); 3. O volume de argamassa final produzido por uma betonada e os consumos de materiais por m3.

EXERCCIO
1. Caractersticas dos materiais cim = 1,14 Kg/dm3 cim = 3,0 Kg/dm3 cal = 0,85 Kg/dm3 cal = 2,5 Kg/dm3 areia = 1,38 Kg/dm3 areia seca = 2,65 Kg/dm3 iareia = 1,28 hareia = 5%

EXERCCIO
2. Caractersticas das argamassas Umidade da argamassa intermediria = 15% Umidade da argamassa final = 23% arg int = 1,85 kg/dm3 (massa unitria da argamassa intermediria) Varinc = 4% Varg (volume ar incorporado na argamassa final) 3. Caractersticas do equipamento betoneira - 580l, com carregador

RESOLUO
massa unitria = = massa/vol.aparente massa especfica = = massa/vol.real i = inchamento = Vh/Vs = vol.apar.mido/vol.apar.seco Varg = Vcim + Vcal + Vareia seca + VH2O + Var inc V = volume real

31

INCHAMENTO DA AREIA

RESOLUO
1.1. Trao em massa 1:p:q 1:1,5:8,5 1.2. Transformao do trao em massa seco para trao em volume seco massa unitria = = massa/vol.aparente

RESOLUO
VOLUME 1 x MASSA

RESOLUO

A Trao em volume materiais secos 1/cim = p/cal = q/areia seca 1/1,14 = 1,5/0,85 = 8,5/1,38 1 : 2,01 : 7,02 (volume seco) Transformao do trao em volume seco para trao em volume mido I= Vh/V0 1,28 = Vh/7,02 Vh=9,0 Trao em volume materiais midos - 1 : 2,0 : 9,0

X = A/

32

RESOLUO
Definio da argamassa intermediria
Trao em volume de materiais midos - 1:4,5 (cal:areia) Volume de um saco de cal (20 kg)

RESOLUO
Definio do trao de betoneira (580 l) 1 saco de cal - 23,5 l 3 padiolas areia - 109,0 l gua - (?)

20 Kg/0,85 Kg/dm3 = 23,5 dm3 Quantidade de areia para um saco de cal 4,5x23,5 = 105,75 ~ 106dm3 areia mida Supondo uma padiola com as seguintes dimenses: 35x45x23 cm, resulta em 36,23 l cada padiola, sendo que para trs padiolas tem-se aproximadamente 109 l de areia mida.

RESOLUO
Determinao da quantidade de gua a adicionar Supondo a umidade da argamassa intermediria de 15% com relao massa de materiais secos, tem-se: 109/1,28 = 85 l areia seca que resulta em 117,5 Kg areia seca; da 20 + 117,5 = 137,5 Kg materiais secos 137,5 x 0,15 = 20,6 kg de gua total na argamassa

RESOLUO
Determinao da quantidade de gua contida na areia mida (h=5%) 117,5 x 0,05 = 5,87 kg de gua Total de gua a acrescentar: 20,6 - 5,9 = 14,7 l/saco de cal

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RESOLUO
Definio da quantidade de material a ser colocado na betoneira, em funo de sua capacidade Vcal + Vareia + Vgua = Vmateriais 23,5 + 109,0 l + 14,7 l = 147,2 l. Como a betoneira comporta 580 l, pode-se colocar 3 X 147,2 = 441,6 l, da resulta para cada betonada: 3 x 1 = 3 sacos cal 3 x 3 = 9 padiolas areia 3 x 14,7 = 44 l de gua

RESOLUO
Volume produzido por betonada Supondo que: Volume de argam. intermediria = Volume de areia seca

VOLUME DA ARGAMASSA

RESOLUO
Volume produzido por betonada Supondo que: Volume de argam. intermediria = Volume de areia seca, tem-se: Volume de argamassa produzido por betonada = 255 litros (3 X 85 l)

34

RESOLUO
Dosagem da argamassa mista
trao em volume de areia seca - 1:2:9/1,28 = 1:2:7,02 1 dm3 cimento - 7.02 dm3 arg. interm. 1 dm3 cim - 7,02 dm3 arg. int. 1,14 Kg cim - 7,02 dm3 arg. int. 50 Kg cim - 307 dm3 arg. int. e portanto pode-se dosar: 1 saco cimento 11 padiolas de 35 x 45 x 18 cm, de arg. intermediria (= 311 l)

RESOLUO

Considerando arg. int. = 1,85 Kg/dm3, tem-se que o peso de uma padiola igual a ~ 53 Kg, podendo ser transportada por dois operrios; portanto, as dimenses escolhidas esto adequadas.

RESOLUO
3.1. Definio do volume de argamassa produzido por uma betonada Varg = Vcim + Vcal + Vareia + VH2O + Var incorporado Varg = (Mcim/ cim )+(Mcal/cal)+(mareia/areia) + mgua + 0,04 Varg mgua = 0,23 (mcim + mcal + mareia)

Diretrizes de execuo
Organizar o setor de suprimentos
Compra tcnica Critrios de seleo de fornecedores Controle de recebimento Retroalimentao ao setor de projetos Padronizar armazenamento e transporte

Padronizar execuo (PES) Mo-de-obra

Treinamento, motivao Critrios de seleo Parceria subempreiteiros

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Etapas de execuo da alvenaria

PREPARA PREPARAO LOCA LOCAO da 1a fiada ELEVA ELEVAO FIXA FIXAO

PREPARAO
Recebimento e armazenamento dos materiais Pr-processamento/Processamento Transporte at o local de uso

LOGSTICA

PREPARAO

PREPARAO

Prazos m mnimos Pavimento concretado: 45 dias Retirada total do escoramento da laje: 15 dias Retirada total do escoramento da laje do pavimento superior Chapisco realizado h pelo menos 3 dias

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Preparo da superfcie estrutura/ alvenaria

Fixao da tela ao pilar

Situa Situaes em que se recomenda o uso de tela met metlica

Paredes sobre lajes em balano (com ou sem viga de borda) Paredes de comprimento superior a 1200cm Paredes com comprimento (C) de 500 a 1200cm sobre elementos muito deformveis (lajes com espessura menor que C/60 e vigas com altura inferior a C/16 Trechos de paredes que ficam seccionados em toda a altura por embutimento de prumadas em toda a espessura da parede Paredes submetidas a vibrao contnua (com ar condicionado, pilares-parede de caixa de elevadores) Paredes do primeiro pavimento em edifcios sobre pilotis

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LOCAO DA 1 FIADA
Recomenda Recomendaes Avaliao da estrutura
(nivelamento de vigas e lajes, alturas livres, etc)

LOCAO DA 1 FIADA
Recomenda Recomendaes Verificao dos condutes Execuo da 1 fiada
(componente mesmo da elevao, junta de 1 a 3cm, juntas verticais preenchidas)

Materializao dos eixos de referncia Incio: fachada Posicionamento dos blocos de extremidade (referncia de nvel do bloco)

Fixao dos reforos metlicos Posicionamento dos escantilhes e/ou batentes envolventes

Gabarito para porta e janela

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ELEVAO
EQUIPAMENTOS AUXILIARES:
ANDAIME METLICO DESMONTVEL CAIXA DE ARGAMASSA COM AUTURA REGULVEL CORTE DE BLOCOS GABARITOS PARA PORTAS E JANELAS CARRINHO PARA TRANSPORTE DE BLOCOS CARRINHO PARA TRANSPORTE DA ARGAMASSA

ANDAIMES

ANDAIMES

CAIXA DE ARGAMASSA

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ELEVAO
DEFINIO DA GEOMETRIA DA PAREDE: CASTELOS NOS CANTOS DAS PAREDES LINHA DE PEDREIRO RGUAS DE PRUMO ESCANTILHES (RECOMENDADO)

CASTELO + LINHA
INICIO DA EXECUO DA FIADA

CASTELO + LINHA
NIVELAR EM 2 DIREES; ALINHAR COM INFERIOR FACEAR COM OS DEMAIS

CASTELO + LINHA
NIVELAR EM 2 DIREES; ALINHAR COM INFERIOR FACEAR COM OS DEMAIS

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CASTELO + LINHA

CASTELO + LINHA

Posicionar linha Fixar linha enrolada no bloco

Fazer ajustes no alinhamento Fixar linha enrolada no bloco

CASTELO + LINHA
Tempo efetivamente gasto na produo da alvenaria

RGUA COM NVEL

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ELEVAO DA ALVENARIA
USO DO ESCANTILHO

USO DO ESCANTILHO

Ajuste do prumo em duas direes Ajuste do nvel com a fiada de demarcao Elevada produtividade

USO DO ESCANTILHO USO DO ESCANTILHO

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ELEVAO DA ALVENARIA
ASSENTAMENTO DOS BLOCOS

ELEVAO DA ALVENARIA
USO DA BISNAGA Junta moldada com dois cordes Aumento da estanqueidade Dificuldade inicial de implantao Necessidade de argamassa adequada Maior regularidade na definio da espessura

Junta moldada com dois cordes

USO DE BISNAGA, RGUA OU MEIA-CANA

ELEVAO DA ALVENARIA
USO DA BISNAGA

ELEVAO DA ALVENARIA
USO DA RGUA OU MEIA-CANA Mais facilmente adaptada mo-deobra Formao de dois cordes Espessura menos regular (que a bisnaga) No oferece risco de LER

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ELEVAO DA ALVENARIA
USO DA R RGUA

ELEVAO DA ALVENARIA

ELEVAO
ASSENTAMENTO FEITO FIADA A FIADA, SEGUINDO AS ELEVAES DO PROJETO GARANTIR O COMPLETO PREENCHIMENTO NA LIGAO COM O PILAR DEVEM SER EXECUTADOS TODOS OS DETALHES CONSTRUTIVOS PRESENTES NO PROJETO

ELEVAO DA ALVENARIA

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GARANTIR O PREENCHIMENTO NA LIGAO COM O PILAR

EXECUO DOS DETALHES CONSTRUTIVOS

ELEVAO
ASSENTAMENTO
INSTALAES ELTRICAS DEVEM ACOMPANHAR O ASSENTAMENTO, PASSANDO PELO VAZADO DOS BLOCOS EMBUTIMENTO PRVIO DE CAIXAS O CONTROLE DEVE SER CONTNUO DURANTE A ELEVAO

INSTALAES ELTRICAS

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EMBUTIMENTO PRVIO DE CAIXAS

CONTROLE CONTNUO

CONTROLE CONTNUO

ELEVAO
EXECUO DE REFOROS NAS ABERTURAS MOLDADOS NO LOCAL COM BLOCOS CANALETAS PR-MOLDADOS
Cuidado com o peso Padronizao dos vos Central de pr-moldados na obra

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MOLDADAS NO LOCAL

MOLDADAS NO LOCAL COM BLOCO CANALETA

PR-MOLDADAS PR-MOLDADAS

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PR-MOLDADAS

ELEVAO
ELEVAO DA ALVENARIA PROSSEGUE AT DEIXAR-SE ESPAO PARA A EXECUO DA FIXAO: NO EMPREGAR COMPONENTE DE MENOR RESISTNCIA

ESPAO NECESSRIO PARA A FIXAO: 2 a 3 cm

FIXAO
TIPOS DE FIXAO
LIGAO RGIDA LIGAO NO RGIDA LIGAO FLEXVEL

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ALVENARIA ALVENARIA PARTICIPA PARTICIPA DA DA ESTRUTURA ESTRUTURA

RELACIONAMENTO COM A ESTRUTURA

RELACIONAMENTO COM A ESTRUTURA

ALVENARIA ALVENARIA LIGADA LIGADA ESTRUTURA ESTRUTURA
DEFORDEFORMAES MAES BAIXAS BAIXAS

Q T Q T U R U RA E ER A N E R N E O S S O S SF M M F O I O T I T R I R R I R O O

LIGAO LIGAO NO NO RGIDA RGIDA

LIGAO LIGAO RGIDA RGIDA

RELACIONAMENTO COM A ESTRUTURA LIGAO

-A A M M R S O R ES F ESSA FO AS E E S D N D E N T TE IN N I

FIXAO DA ALVENARIA FIXAO RGIDA

ENCUNHAMENTO COM TIJOLOS MACIOS ENCUNHAMENTO COM CUNHAS DE CONCRETO USO DE ARGAMASSA COM EXPANSOR

LIGAO FLEXVEL FLEXVEL

ALVENARIA ALVENARIA DESVINCULADA DESVINCULADA DA DA ESTRUTURA ESTRUTURA

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LIGAO RGIDA
TIJOLO TIJOLO BATIDO BATIDO

LIGAO RGIDA

LIGAO RGIDA
CUNHA CUNHADE DE CONCRETO CONCRETO

LIGAO RGIDA

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LIGAO RGIDA
ARGAMASSA ARGAMASSA COM COMEXPANSOR EXPANSOR

FIXAO NO RGIDA
ESPAO NECESSRIO DE 2 cm a 3 cm FAZER A FIXAO UTILIZANDO TAMBM 2 CORDES DE ARGAMASSA OBRIGATRIO O USO DE BISNAGA NESTA INTERFACE PODE-SE EMPREGAR UMA ARGAMASSA ESPECIAL COM ALTA ADERNCIA

LIGAO NO RGIDA

LIGAO NO RGIDA

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FIXAO DA ALVENARIA
FIXAO FLEXVEL
USO DE MATERIAIS ELASTOMRICOS (ESPUMA DE POLIURETANO, MSTIQUES) DEIXA-SE JUNTA NO REVESTIMENTO CUIDADO COM A ESTANQUEIDADE NAS FACHADAS

LIGAO FLEXVEL

SEQNCIA DOS SERVIOS

ESTABELECER UMA SEQNCIA EXECUTIVA QUE ATENDA AOS SEGUINTES OBJETIVOS:
PERMITA EXISTIR ETAPAS DE CONTROLE E LIBERAO PARCIAIS DO SERVIO SEPARAR A MARCAO DA ELEVAO PERMITA A DISSIPAO DA RETRAO INICIAL DAS PAREDES PRAZO MNIMO ENTRE ELEVAO E FIXAO DA ALVENARIA DE 2 SEMANAS PROCURE MINIMIZAR A TRANSFERNCIA DE DEFORMAO ENTRE ESTRUTURA E ALVENARIA ATENDA O CRONOGRAMA DA OBRA

SEQNCIA DOS SERVIOS

DIRETRIZES:
RETARDAR AO MXIMO A FIXAO; COLOCAR ANTES TODA A CARGA PERMANENTE POSSVEL;
EXECUTAR O CONTRAPISO ANTES DA ALVENARIA

EXECUTAR A ALVENARIA DOS PAVIMENTOS SUPERIORES PARA OS INTERIORES;

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SEQNCIA DOS SERVIOS

DIRETRIZES:

SEQNCIA DOS SERVIOS

Se no for possvel a execuo de toda a estrutura antes da alvenaria (a maioria dos casos), a seqncia de execuo e fixao poder ser executada em grupos de pavimento

Ter no mnimo 2 a 3 pavimentos acima com a estrutura j executada; Ter o maior nmero possvel de pavimentos com a alvenaria j executada antes da fixao

executada em grupos de pavimento

executada em grupos de pavimento

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SEQNCIA DOS SERVIOS

por exemplo de 4 em 4 pavimentos
EDIFCIO DE 18 PAVIMENTOS

SEQNCIA DOS SERVIOS

por exemplo de 4 em 4 pavimentos
EDIFCIO DE 18 PAVIMENTOS

ESTRUTURA NO 6o.

ESTRUTURA NO 8o.

INCIO DA MARCAO

MARCAO NO 6o. ALVENARIA DO 4o. PARA O 1o.

SEQNCIA DOS SERVIOS

por exemplo de 4 em 4 pavimentos
EDIFCIO DE 18 PAVIMENTOS ESTRUTURA NO 12o. MARCAO NO 10o. ALVENARIA DO 8o. PARA O 5o. FIXAO DO 4o. PARA O 1o.

SEQNCIA DOS SERVIOS

por exemplo de 4 em 4 pavimentos
EDIFCIO DE 18 PAVIMENTOS ESTRUTURA NO 16o. MARCAO NO 14o. ALVENARIA DO 12o. PARA O 9o. FIXAO DO 8o. PARA O 5o.

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SEQNCIA DOS SERVIOS

por exemplo de 4 em 4 pavimentos
EDIFCIO DE 18 PAVIMENTOS ESTRUTURA NO 18o. MARCAO NO 16o. ALVENARIA DO 16o. PARA O 13o. FIXAO DO 12o. PARA O 9o.

SEQNCIA DOS SERVIOS

por exemplo de 4 em 4 pavimentos
EDIFCIO DE 18 PAVIMENTOS ESTRUTURA NO 18o. MARCAO NO 18o. ALVENARIA NO 18o. FIXAO DO 18o. PARA O 10 o.

Bibliografias
Alvenaria
RACIONALIZADA

Mdulo 2
Alvenaria
RACIONALIZADA

Bibliografias

Mdulo 2

Instrutores
Alberto Casado Luiz Srgio

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 6136: Blocos vazados de concreto simples para alvenaria Requisitos. Rio de Janeiro, 2006. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 15270: Componentes cermicos - Parte 1: Blocos cermicos para alvenaria de vedao Terminologia e Requisitos. Rio de Janeiro, 2005. ASSOCIAO BRASILEIRA DA CONSTRUO INDUSTRIALIZADA. Manual tcnico de alvenaria. So Paulo: ABCI/PROJETO, 1990. BARROS, M.M.S.B. O processo de produo das alvenarias racionalizadas. In: SEMINRIO VEDAES VERTICAIS, 1., So Paulo, 1998. Anais. So Paulo, GEPE TGP, 1998. p.21-48. BARRY, P.J. Desempenho acstico em edifcios habitacionais. In: SEMINRIO HABITAO DESEMPENHO E INOVAO TECNOLGICA, 1., So Paulo, 2005. Anais. So Paulo, IPT/JICA, 2005. p.76-83. COSTA, M.R.M.M. Mtodo construtivo de alvenaria de vedao de blocos de concreto celular autoclavado. So Paulo, 1995. 234p. Dissertao (Mestrado) - Escola Politcnica, Universidade de So Paulo. FRANCO, L.S. Desempenho estrutural do elemento parede de alvenaria empregado na alvenaria estrutural no armada, quando submetido a esforos de compresso. So Paulo, 1987. 136p. Dissertao (Mestrado) - Escola Politcnica, Universidade de So Paulo. FRANCO, L.S.; BARROS, M.M.S.B.; SABBATINI, F.H. Desenvolvimento de um mtodo construtivo de alvenaria de vedao de blocos de concreto celular autoclavados. So Paulo, EPUSP-PCC, 1994. (Relatrio CPqDCC n. 20081 - EP/SICAL-1)

Instrutores
Alberto Casado Luiz Srgio

LORDSLEEM JR., A.C. Metodologia para capacitao gerencial de empresas subempreiteiras. 2002. 294p. Tese (Doutorado) Escola Politcnica, Universidade de So Paulo. So Paulo. 2002. LORDSLEEM JR., A.C. Execuo e inspeo de alvenaria racionalizada. So Paulo: O Nome da Rosa, 2000. 104 p. MEDEIROS, J.S. Alvenaria estrutural no-armada de blocos de concreto: produo de componentes e parmetros de projeto. So Paulo, 1993. 449p. Dissertao (Mestrado) - Escola Politcnica, Universidade de So Paulo. SABBATINI, F.H. O processo construtivo de edifcios de alvenaria estrutural slicocalcria. So Paulo, 1984. 298p. Dissertao (Mestrado) - Escola Politcnica, Universidade de So Paulo. SOUZA, R.; TAMAKI, M.R. Especificao e recebimento de materiais de construo. So Paulo: O Nome da Rosa, 2001. 101p. THOMAZ, E. Alvenarias para pequenas construes: alguns dados para projeto e execuo. Tecnologia de Edificaes, n.4, p.77-86, set. 1987. MASSETTO, L.T.; SABBATINI, F.H. Deformaes estruturais e resistncia das alvenarias de vedao. Brasil - Salvador, BA. 2000. v.2 p.986-993 il.. In: ENTAC, 8, Salvador, 2000. Artigo tcnico. MASSETTO, L.T. Estudo da resistncia a compresso de alvenarias de vedao de componentes comercializados em So Paulo. So Paulo. EPUSP. 2001. 181p. Dissertao (Mestrado) - Escola Politcnica da Universidade de So Paulo. VITTORINO, F. Desempenho trmico e lumnico de edifcios habitacionais: discusso da proposta de normalizao para habitaes de at 5 pavimentos. In: SEMINRIO HABITAO DESEMPENHO E INOVAO TECNOLGICA, 1., So Paulo, 2005. Anais. So Paulo, IPT/JICA, 2005. p.7-16.

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