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Arbeitsblatt Working document

Bestell-Nr. 17300

Q132
Mineralwolle
als Dmmstoff fr betriebstechnische Anlagen

Mineral Wool
Insulation Material for Industrial Installations

Dezember 2006 December 2006

Normen-Download-Beuth-AES Maritza East 1 EOOD-KdNr.7428826-LfNr.4615181001-2009-10-02 09:26

AGI

Arbeitsgemeinschaft Industriebau e.V.

Dezember / December 2006

AGI
Inhalt 1 Allgemeines Anwendungsbereich Begriffe Anwendungstemperatur

Mineralwolle/Mineral Wool
als Dmmstoff fr betriebstechnische Anlagen/ Insulation Material for Industrial Installations

Arbeitsblatt/ Working document

Q 132
Page

Seite

Contents 1 1.1 1.2 General Scope Terminology Service temperature Maximum service temperature Additional terms Standards, directives Forms of delivery, preferred dimensions Wired mats Lamella mats Lamella mats, compression-resistant Sections Elbows Felts Mats Boards/Slabs Segments Loose wool Insulation material designation code Materials Requirements for mineral wool insulants General Dimensions Apparent density Behaviour at higher temperatures Maximum service temperature Service temperature Melting point of mineral wool products Exothermal reactions Evaporation of binders Thermal conductivity Fire behaviour Compressive stress, compressive strength Longitudinal air-flow resistance Behaviour with stainless austenitic steel Organic components Hydrophobing Sound absorption Marking, description Marking Description Tests General Dimensions Mats, boards/slabs Sections Apparent density Mats, boards and felts Sections Behaviour at higher temperatures Maximum service temperature Service temperature Exothermal reactions

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1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.3 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 3 4 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.4.1 5.4.2 5.4.3 5.4.4 5.4.5 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 6 6.1 6.2 7 7.1 7.2 7.2.1 7.2.2 7.3 7.3.1 7.3.2 7.4 7.4.1 7.4.2 7.4.3

1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.3

Anwendungsgrenztemperatur, obere Weitere Begriffe Normen, Richtlinien Lieferformen, Vorzugsmae Drahtnetzmatten Lamellenmatten Lamellenmatten, druckfest Schalen Bgen Filze Matten Platten Segmente Lose Wolle Dmmstoffkennziffer Stoffe Anforderungen an Mineralwolledmmstoffe Allgemeines Mae Rohdichte Verhalten bei hheren Temperaturen Obere Anwendungsgrenztemperatur Anwendungstemperatur Schmelzpunkt von Mineralwolleprodukten Exotherme Reaktionen Verflchtigung von Bindemitteln Wrmeleitfhigkeit Brandverhalten Druckspannung, Druckfestigkeit Lngenbezogener Strmungswiderstand Verhalten gegenber nichtrostenden austenitischen Sthlen Organische Bestandteile Hydrophobierung Schallabsorption Kennzeichnung, Beschreibung Kennzeichnung Beschreibung Prfungen Allgemeines Mae Matten, Platten Schalen Rohdichte Matten, Platten und Filze Schalen Verhalten bei hheren Temperaturen Obere Anwendungsgrenztemperatur Anwendungstemperatur Exotherme Reaktionen

2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6

2.7 2.8 2.9 2.10 3

4 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.4.1 5.4.2 5.4.3 5.4.4 5.4.5 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10

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5.11 5.12 6 6.1 6.2 7 7.1 7.2 7.2.1

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7.2.2 7.3 7.3.1 7.3.2 7.4 7.4.1 7.4.2

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7.4.3

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Arbeitsgemeinschaft Industriebau e.V. (AGI) 30175 Hannover Schiffgraben 37 Telefon (05 11) 374 52 50 Fax (05 11) 374 52 52 E-Mail: info@agi-online.de www.agi-online.de
AGI/Callwey Verlag, 2007

Bezug durch: / To be ordered by: Callwey Verlag Leser-Service Heuriedweg 19 88131 Lindau Telefon (0 83 82) 96 31 93 Fax (0 83 82) 96 31 589 E-Mail: callwey@guell.de www.industriebau-online.de

Best.-Nr. 17300

Seite 2 / Page 2 AGI-Arbeitsblatt Q 132 / AGI-Working document Q 132

7.5 7.5.1 7.5.2 7.6 7.7 7.8 7.9 7.10 7.11 8

Wrmeleitfhigkeit Wrmeleitfhigkeit nach dem Plattenverfahren Wrmeleitfhigkeit nach dem Rohrverfahren Brandverhalten Druckspannung, Druckfestigkeit Lngenbezogener Strmungswiderstand Chloridionenbestimmung Organische Bestandteile Bestimmung der hydrophoben Eigenschaften Gtesicherung

7.5 7.5.1 7.5.2 7.6 7.7 7.8 7.9 7.10 7.11

Thermal conductivity Thermal conductivity in the hot box method Thermal conductivity in the pipe tester Fire behaviour Compressive stress, compressive strength Longitudinal air-flow resistance Determination of chloride-ion content Organic components Determination of hydrophobic properties Quality assurance

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Anhang A: Herstellen von Mineralwolledmmstoffen

Annex A: Production of mineral wool insulants

1
1.1

Allgemeines
Anwendungsbereich

1
1.1

General
Scope

Dieses Arbeitsblatt gilt fr Mineralwolledmmstoffe, die zur Wrme-, Klte- und Schalldmmung betriebstechnischer Anlagen in der Industrie und in der Technischen Gebudeausrstung verwendet werden. Erluterungen ber die Herstellung der Mineralwolle enthlt der Anhang A. Es gilt nicht fr Dmmstoffe aus keramischen Fasern und Calcium-Magnesium-Silikatfasern (CMS-Faser). 1.2 1.2.1 Begriffe Anwendungstemperatur

This working document applies to mineral wool insulants which are used for thermal, cold and acoustical insulation of technical installations in industry and in the building equipment. Explanations about the production of mineral wool are given in Annex A. This document does not apply to insulants made of ceramic fibres or of calcium-magnesium-silicate fibres (CMS fibres). 1.2 1.2.1 Terminology Service temperature

Die Anwendungstemperatur, auch Anwendungstemperaturbereich, bezeichnet die Temperaturbestndigkeit des Dmmstoffes unter Einsatzbedingungen. Sie ist diejenige Temperatur, welcher der Dmmstoff unter Betriebsbedingungen und den im Anwendungsfall gegebenen statischen und dynamischen Beanspruchungen, z. B. Schwingungen, dauernd ausgesetzt werden kann, ohne dass seine Eigenschaften beeintrchtigt werden. Anmerkung: Die obere Anwendungstemperatur liegt im Allgemeinen unter der oberen Anwendungsgrenztemperatur. 1.2.2 Anwendungsgrenztemperatur, obere

The service temperature, also service temperature range, denotes the temperature resistance of the insulant under service conditions. It is that temperature to which the insulant may be exposed permanently under service conditions and under the static and dynamic stress, e. g. vibrations, caused by the operation, without deteriation of its properties. Note: The upper limit of the service temperature is normally below the maximum service temperature. 1.2.2 Maximum service temperature

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Die obere Anwendungsgrenztemperatur ist der Nennwert fr die Temperaturbestndigkeit eines Dmmstoffes. Sie dient zur Einstufung von Dmmstoffen hinsichtlich ihres Verhaltens bei hheren Temperaturen. Sie wird im Labor durch eine Prfung unter bestimmten, von der Lieferform abhngigen Bedingungen ermittelt, die in DIN EN 14706 und DIN EN 14707 festgelegt sind. Anmerkung: Die obere Anwendungsgrenztemperatur ersetzt die Klassifizierungstemperatur, die in anderen, nicht berarbeiteten AGI-Arbeitsblttern noch enthalten ist. 1.2.3 Weitere Begriffe

The maximum service temperature is the declared value of the temperature resistance of an insulation material. It serves the classification of insulants regarding their behaviour at higher temperatures. It is determined in a laboratory by testing under defined conditions which are dependent upon the form of delivery and which are laid down in DIN EN 14706 and DIN EN 14707. Note: The maximum service temperature replaces the classification temperature, which is contained in other, not yet revised AGI working documents. 1.2.3 Additional terms

Die in diesem Arbeitsblatt aufgefhrten weiteren Begriffe sind im AGI-Arbeitsblatt Q 02 definiert. 1.3 Normen, Richtlinien Wrmedmmstoffe fr das Bauwesen Bestimmung der Lnge und Breite Wrmedmmstoffe fr das Bauwesen Bestimmung der Dicke Wrmedmmstoffe fr das Bauwesen Bestimmung der Rechtwinkligkeit Wrmedmmstoffe fr das Bauwesen Bestimmung des Verhaltens bei Druckbeanspruchung Wrmedmmstoffe fr das Bauwesen Bestimmung der Rohdichte Wrmedmmstoffe fr das Bauwesen Bestimmung der Wasseraufnahme bei kurzzeitigem teilweisen Eintauchen Wrmetechnisches Verhalten von Bauprodukten und Bauteilen Technische Kriterien zur Begutachtung von Laboratorien bei der Durchfhrung der Messungen von Wrmebertragungseigenschaften

The additional terms used in this working document are defined in AGI working document Q 02. 1.3 Standards, directives Thermal insulating products for building applications Determination of length and width Thermal insulating products for building applications Determination of thickness Thermal insulating products for building applications Determination of squareness Thermal insulating products for building applications Determination of compression behaviour Thermal insulating products for building applications Determination of apparent density Thermal insulating products for building applications Determination of short-term water absorption by partial immersion Thermal performance of building products and components Specific criteria for the assessment of laboratories measuring heat transfer properties

DIN EN 822 DIN EN 823 DIN EN 824 DIN EN 826

DIN EN 822 DIN EN 823 DIN EN 824 DIN EN 826

DIN EN 1602 DIN EN 1609

DIN EN 1602 DIN EN 1609

DIN EN 1946

DIN EN 1946

AGI-Arbeitsblatt Q 132 / AGI-Working document Q 132

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DIN 4102-1

Brandverhalten von Baustoffen und Bauteilen Teil 1: Baustoffe, Begriffe, Anforderungen und Prfungen DIN EN ISO 8497 Wrmeschutz Bestimmung der Wrmetransporteigenschaften im stationren Zustand von Wrmedmmungen fr Rohrleitungen DIN EN 10223-2:2004 Stahldraht und Drahterzeugnisse fr Zune Teil 2: Stahldrahtgeflecht mit sechseckigen Maschen fr landwirtschaftliche Zwecke, Isolierungen und Zune DIN EN 10244-2 Stahldraht und Drahterzeugnisse berzge aus Nichteisenmetall auf Stahldraht Teil 2: berzge aus Zink und Zinklegierungen DIN EN ISO 11654 Akustik Schallabsorber fr die Anwendung in Gebuden Bewertung der Schallabsorption DIN EN 12667 Wrmetechnisches Verhalten von Baustoffen und Bauprodukten Bestimmung des Wrmedurchlasswiderstandes nach dem Verfahren mit dem Plattengert und dem Wrmestrommessgert Produkte mit hohem und mittlerem Wrmedurchlasswiderstand DIN EN 12939 Wrmetechnisches Verhalten von Baustoffen und Bauprodukten Bestimmung des Wrmedurchlasswiderstandes nach dem Verfahren mit dem Plattengert und dem Wrmestrommessplatten-Gert Dicke Produkte mit hohem und mittlerem Wrmedurchlasswiderstand DIN EN 13467 Wrmedmmstoffe fr die Haustechnik und fr betriebstechnische Anlagen Bestimmung der Mae, der Rechtwinkligkeit und der Linearitt von vorgeformten Rohrdmmstoffen DIN EN 13468 Wrmedmmstoffe fr die Haustechnik und fr betriebstechnische Anlagen Bestimmung des Gehalts von wasserlslichen Chlorid-, Fluorid-, Silikat- und Natriumionen und des pH-Wertes DIN EN 13470 Wrmedmmstoffe fr die Haustechnik und fr betriebstechnische Anlagen Bestimmung der Rohdichte von vorgeformten Rohrdmmstoffen
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DIN 4102-1

Fire behaviour of building materials and components Part 1: Building materials, definitions, requirements and tests DIN EN ISO 8497 Thermal insulation Determination of steadystate thermal transmission properties of thermal insulation for circular pipes DIN EN 10223-2:2004 Steel wire and wire products for fences Part 2: Hexagonal steel wire netting for agricultural, insulation and fencing purposes DIN EN 10244-2 Steel wire and wire products Non ferrous metallic coatings on steel wire Part 2: Zinc or zinc alloy coatings DIN EN ISO 11654 Acoustics Sound absorbers for use in buildings Determination of sound absorption DIN EN 12667 Thermal performance of building materials and products Determination of thermal resistance by means of guarded hot plate and heat flow meter methods Products of high and medium thermal resistance DIN EN 12939 Thermal performance of building materials and products Determination of thermal resistance by means of guarded hot plate and heat flow meter methods Thick products of high and medium thermal resistance

DIN EN 13472 Wrmedmmstoffe fr die Haustechnik und fr betriebstechnische Anlagen Bestimmung der Wasseraufnahme bei kurzzeitigem teilweisem Eintauchen vor vorgeformten Rohrdmmstoffen DIN EN 13501-1 Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem Brandverhalten Teil 1: Klassifizierung mit den Ergebnissen aus den Prfungen zum Brandverhalten von Bauprodukten DIN EN 13787 Wrmedmmstoffe fr die Haustechnik und fr betriebstechnische Anlagen Bestimmung des Nennwertes der Wrmeleitfhigkeit DIN EN 13820 Wrmedmmstoffe fr das Bauwesen Bestimmung des Gehalts an organischen Bestandteilen prEN 14303 Wrmedmmstoffe fr die Haustechnik und fr betriebstechnische Anlagen Werkmig hergestellte Produkte aus Mineralwolle (MW) Spezifikation DIN EN 14706 Wrmedmmstoffe fr die Haustechnik und fr betriebstechnische Anlagen Bestimmung der oberen Anwendungsgrenztemperatur DIN EN 14707 Wrmedmmstoffe fr die Haustechnik und fr betriebstechnische Anlagen Bestimmung der oberen Anwendungsgrenztemperatur von vorgeformten Rohrdmmstoffen prEN 15548-1 Wrmedmmstoffe fr betriebstechnische Anlagen in der Industrie und in der technischen Gebudeausrstung Bestimmung des Wrmedurchlasswiderstandes nach dem Verfahren mit dem Plattengert Teil 1: Messungen bei erhhten Temperaturen von 100 C bis 850 C

DIN EN 13467 Thermal insulating products for building equipment and industrial installations Determination of dimensions, squareness and linearity of preformed pipe insulation DIN EN 13468 Thermal insulating products for building equipment and industrial installations Determination of trace quantities of water soluble chloride, fluoride, silicate and sodium ions and pH DIN EN 13470 Thermal insulating products for building equipment and industrial installations Determination of the apparent density of preformed pipe insulation DIN EN 13472 Thermal insulating products for building equipment and industrial installations Determination of short-term water absorption by partial immersion of preformed pipe insulation DIN EN 13501-1 Fire classification of construction products and building elements Part 1: Classification using test data from reaction to fire tests DIN EN 13787 Thermal insulating products for building equipment and industrial installations Determination of declared thermal conductivity DIN EN 13820 Thermal insulating materials for building applications Determination of organic content prEN 14303 Thermal insulating products for building equipment and industrial installations Factory made mineral wool (MW) Specification

DIN EN 14706 Thermal insulating products for building equipment and industrial installations Determination of maximum service temperature DIN EN 14707 Thermal insulating products for building equipment and industrial installations Determination of maximum service temperature for preformed pipe insulation prEN 15548-1 Thermal insulation products for building equipment and industrial installations Determination of thermal resistance by means of the guarded hot plate method Part 1: Measurements at elevated temperatures from 100 C to 850 C

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DIN EN 29053 Bestimmung des Strmungswiderstandes prEN 23993 Wrmedmmung an betriebstechnischen Anlagen in der Industrie und der technischen Gebudeausrstung Bestimmung der Betriebswrmeleitfhigkeit DIN 53436 Erzeugung thermischer Zersetzungsprodukte von Werkstoffen unter Luftzufuhr und ihre toxikologische Prfung VDI 2055 Wrme- und Klteschutz fr betriebstechnische Anlagen in der Industrie und in der technischen Gebudeausrstung AGI-Arbeitsbltter Q 02 Dmmarbeiten an betriebstechnischen Anlagen; Begriffe Q 03 Dmmarbeiten an betriebstechnischen Anlagen; Ausfhrung von Wrme- und Kltedmmungen Q 05 Konstruktion betriebstechnischer Anlagen Q 101 Kraftwerkskomponenten Q 118 Kltedmmarbeiten an betriebstechnischen Anlagen; Luftzerlegungsanlagen Anmerkung: Das Dmmstoffdatenblatt fr die Mineralwolledmmstoffe (Q 131-1) erscheint nicht mehr als separates Arbeitsblatt. Siehe hierzu entsprechendes zitierfhiges Produktdatenblatt des Herstellers (siehe Abschnitt 6.2).

DIN EN 29053 Determination of air-flow resistance prEN 23993 Thermal insulation for building equipment and industrial installations Determination of design thermal conductivity DIN 53436 Producing thermal decomposition products from materials in an air stream and their toxicological testing Energy protection of heated and refrigerated operational installations in the industry and the technical building equipment

VDI 2055

AGI working documents Q 02 Insulation of industrial installations; Terminology Q 03 Q 05 Q 101 Q 118 Insulation of industrial installations; Execution of insulation work Design of industrial installations Power plant components no English edition available

Note:

The insulation material data sheet for mineral wool insulants (formerly Q 131-1) is not re-issued as separate working document. Refer to the respective dependable product data sheet issued by the manufacturer (see part 6.2).

Lieferformen, Vorzugsmae

Forms of delivery, preferred dimensions

Mineralwolledmmstoffe werden als Drahtnetzmatten, Lamellenmatten, Schalen, Bgen, Filze, Matten, Platten, Segmente und lose Wolle nach Tabelle 1 geliefert. Anwendungsmglichkeiten siehe Tabelle 2. Jedes Produkt ist zur Staubminderung mit Minerallen in geringen Mengen ausgerstet. Je nach Anwendungszweck und Lieferform enthalten Mineralwolledmmstoffe geringe Mengen Kunstharze als Bindemittel. Hydrophobierende Mittel erschweren das Eindringen von Wasser. Mineralwolledmmstoffe knnen entsprechend der Lieferform mit Drahtgeflecht versteppt, mit Folien, Glasvliesen, Glasfilamentgeweben kaschiert oder mit Beschichtungen und anderen Trgermaterialien versehen sein.
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Mineral wool insulation materials are delivered as wired mats, lamella mats, sections, elbows, felts, mats, boards, segments and loose wool according to Table 1. Possibilities for application, see Table 2. Each product contains small amounts of mineral oils for dust suppression. Dependent upon the intended use and the form of delivery, mineral wool insulants contain small amounts of artificial resins as binders. Hydrophobing additives impede the ingress of water. Dependent upon the form of delivery, mineral wool insulants can be quilted on wire mesh, faced with foils, glass fleece or glass filament tissue or be equipped with coatings and other supporting materials. Form pieces are boards, sections, segments and elbows; their dimensional stability is achieved by binders. The binders disintegrate and evaporate, dependent upon the product, upwards of 150 C, respectively 250 C. This decreases the dimensional stability. 2.1 Wired mats

Formstcke sind Platten, Schalen, Segmente und Bgen, deren Formstabilitt durch Bindemittel erzielt wird. Die Bindemittel zersetzen und verflchtigen sich je nach Produkt ab 150 C bzw. 250 C. Dadurch verringert sich die Formstabilitt. 2.1 Drahtnetzmatten

Drahtnetzmatten sind auf Drahtgeflecht gesteppte Mineralwollebahnen mit Bindemittel. Die Nennrohdichten liegen zwischen 50 kg/m3 und 160 kg/m3. Drahtnetzmatten mssen mit mindestens 5 Nhten bei 500 mm Mattenbreite, bzw. 10 Nhten bei 1000 mm Mattenbreite in gleichmigen Nahtabstnden versteppt sein. Der Abstand der Steppnhte darf nicht grer als 90 mm sein. Das Drahtgeflecht und die Steppdrhte sind aus verzinktem oder aus austenitischem Draht entsprechend DIN EN 10223-2 herzustellen und gem nachfolgender Tabelle auszufhren. Bei verzinktem Drahtgeflecht und Steppdraht ist die Temperaturgrenze von 400 C gem AGI-Arbeitsblatt Q 03 zu beachten.

Wired mats are bonded mineral wool webs that are quilted to a wire mesh. The apparent densities lie between 50 kg/m3 and 160 kg/m3. Wired mats shall be quilted with a minimum of 5 seams at 500 mm mat width, respectively 10 seams at 1000 mm mat width with equal seam distances. The distance between the quilt seams must not exceed 90 mm. The wire mesh and the quilting wire are made of galvanised or austenitic steel wire according to DIN EN 10223-2 and shall be executed according to the table below. When using galvanised wire mesh and quilting wire, the temperature limit of 400 C according to AGI working document Q 03 shall be heeded.

Drahtgeflecht nach DIN EN 10223-2 Draht Nenndurchmesser in mm 0,7 25 austenitisch 0,6 austenitisch max. Maschenweite in mm Steppdraht

Wire mesh according to DIN EN 10223-2 Wire Declared diameter in mm 0.7 25 austenitic 0.6 austenitic Maximum width of mesh in mm Quilting wire

verzinkt

verzinkt oder austenitisch

galvanised

galvanised or austenitic

AGI-Arbeitsblatt Q 132 / AGI-Working document Q 132

Seite 5 / Page 5

2.2

Lamellenmatten

2.2

Lamella mats

Lamellenmatten bestehen aus Mineralwollelamellen, die auf Trgermaterial aufgeklebt sind und deren Fasern berwiegend senkrecht zur Mattenebene gerichtet sind. Druckfestigkeit, aber auch Wrmeleitfhigkeit sind gegenber Matten mit Faserausrichtung in Mattenebene erhht. Lamellenmatten ermglichen bei kleinen Durchmessern den Verzicht auf Sttzkonstruktionen, fr grere Durchmesser stehen druckfeste Lamellenmatten zur Verfgung. 2.3 Lamellenmatten, druckfest

Lamella mats consist of mineral wool lamellas which have been glued to a facing material and the fibres of which are predominantly perpendicular to the surface of the mat. Compressive strength, but thermal conductivity too, are increased compared to mats with fibre orientation parallel to the surface. At small diameters, lamella mats allow for the dispense of spacer-ring constructions, compression-resistant lamella mats are available for larger diameters. 2.3 Lamella mats, compression-resistant

Druckfeste Lamellenmatten haben eine Druckspannung bei 10 % Stauchung bzw. eine Druckfestigkeit 10 kPa. Sie weisen hhere Rohdichten und damit verbundene niedrigere Wrmeleitfhigkeiten bei hheren Temperaturen sowie hhere Anwendungstemperaturen auf. 2.4 Schalen

Compression-resistant lamella mats have a compressive stress at 10 % compression, respectively a compressive strength 10 kPa. They possess higher apparent densities and the related lower thermal conductivities at higher temperatures and higher service temperatures. 2.4 Sections

Schalen haben die Form eines Hohlzylinders. Sie werden als Ganzund Halbschalen hergestellt. Sie knnen mit einer Kaschierung oder Beschichtung versehen sein. Die Rohdichten liegen zwischen 30 kg/m3 und 160 kg/m3. Sie sind abhngig von den Dimensionen, dem Herstellungsverfahren und dem eingesetzten Rohstoff. 2.5 Bgen

Sections take the shape of a hollow cylinder. The are produced as complete or as semi-sections. They can be equipped with a coating or facing. The apparent densities lie between 30 kg/m3 and 160 kg/m3. They are dependent upon the dimensions, the manufacturing mode and the raw material used. 2.5 Elbows

Bgen werden aus Segmenten zusammengesetzt oder aus Platten gefrst. 2.6 Filze

Elbows are assembled out of segments, or milled out of boards. 2.6 Felts

Filze sind komprimierbare, elastische, gebundene Mineralwolledmmstoffe mit oder ohne Kaschierung. Die Rohdichte liegt unter 50 kg/m3. 2.7 Matten Matten sind flexible Dmmprodukte mit Rohdichten > 50 kg/m3, welche flach oder gerollt geliefert werden. Zur Formstabilitt werden geringe Mengen an Bindemittel oder eine Versteppung ohne Drahtgeflecht gewhlt. Wahlweise ist eine Kaschierung mglich. 2.8 Platten

Felts are compressible, elastic, bonded mineral wool insulants with or without coating. The apparent density is below 50 kg/m3. 2.7 Mats

Mats are flexible insulation products with apparent densities > 50 kg/m3, delivered flat or as rolls. To increase dimensional stability, a small amount of binders or a quilting without wire mesh is chosen. Optionally, also a coating is possible. 2.8 Boards / slabs

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Mineralwolleplatten sind gebundene ebene Formstcke rechteckigen Querschnitts, deren Dicke deutlich kleiner als die anderen Abmessungen ist. Sie werden mit oder ohne Beschichtung oder Kaschierung hergestellt. Die Rohdichten liegen zwischen 20 kg/m3 und 250 kg/m3. 2.9 Segmente

Mineral wool boards are bonded plane form pieces of rectangular cross-section, the thickness of which is notably smaller than the other dimensions. They are manufactured with or without coating or facing. The apparent densities lie between 20 kg/m3 and 250 kg/m3. 2.9 Segments

Segmente sind ebene oder gekrmmte Formstcke, die zu einem Krper zusammengefgt werden knnen, z. B. zu einem Zylinder, einer Kugel, einem Bogen. Sie werden z. B. aus Platten oder Schalen hergestellt. 2.10 Lose Wolle

Segments are plane or bent form pieces which can be assembled into one body, e. g. a cylinder, a sphere, an elbow. They are manufactured e. g. from boards or sections. 2.10 Loose wool

Lose Mineralwolle findet hauptschlich als Stopfwolle Verwendung. Sie wird ohne Bindemittel bzw. leicht gebunden hergestellt. Die Wrmeleitfhigkeit ist von der Stopfdichte abhngig.

Loose mineral wool is predominantly used for stuffing. It is produced without binders, respectively only lightly bonded. The thermal conductivity is dependent upon the stuffing density.

Dmmstoffkennziffer

Insulation material designation code

Dmmstoffe fr betriebstechnische Anlagen werden mit einer 10-stelligen Kennziffer gekennzeichnet. Die Ziffer 10 ist fr Mineralwolledmmstoffe festgelegt. Die darauffolgenden Zifferngruppen geben in der genannten Reihenfolge an: Lieferform, Wrmeleitfhigkeitsgruppe, Gruppe der oberen Anwendungsgrenztemperatur und Rohdichtegruppe, siehe auch Tabelle 3. Eigenschaften, die der Dmmstoffkennziffer nicht entnommen werden knnen, werden zustzlich angegeben, z. B. AS-Qualitt fr chloridionenarme Mineralwolledmmstoffe, hydrophobe Eigenschaften, Brandverhalten, ggf. zustzliche Wrmeleitfhigkeitswerte bzw. -kurven. Schalen werden dimensionsabhngig in unterschiedlichen Rohdichten hergestellt, dies ist in der Produktionstechnik begrndet. In der Dmmstoffkennziffer steht daher bei Schalen fr die Nennrohdichte die Zifferngruppe 99.

Insulation materials for industrial installations are characterised by a 10-digit designation code. The digit 10 is reserved for mineral wool products. The subsequent digit groups indicate in the order in which they come: form of delivery, thermal conductivity group, group of maximum service temperature and apparent density, see also Table 3. Properties which cannot be found in the insulation material designation code are given in addition, e. g. AS-quality for mineral wool insulants with a low content of chloride-ions, hydrophobic properties, fire behaviour, additional values and/or curves of thermal conductivity, if needed. Caused by the manufacturing technology, sections are produced in different apparent densities, dependent upon their dimensions. In the insulation material designation code, therefore, the digit group 99 is given for the apparent density of sections.

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Tabelle 1 / Table 1: Lieferformen und Vorzugsmae / Forms of delivery and preferred dimensions Lieferform Product form Drahtnetzmatten Wired mats Verpackungsart/Lieferart 1) Package/Form of delivery 1) Rollen, Bahnen Rolls, bales Breite in mm Width in mm 500, 600 900, 1000 Lnge in mm Length in mm 2500 bis 10 000 dickenabhngig 2500 up to 10 000 dependent on thickness 2500 bis 10 000 dickenabhngig 2500 up to 10 000 dependent on thickness 2500 bis 10 000 dickenabhngig 2500 up to 10 000 dependent on thickness 1000 1200 Nenndicke in mm 2) Declared thickness in mm 2) 30 bis 120 30 up to 120

Lamellenmatten Lamella mats

Rollen, Ballen Rolls, bales

500, 1000 600, 1200

20 bis 100 20 up to 100

Lamellenmatten, druckfest Lamella mats, compression-resistant Schalen 3) Sections 3)

Rollen, Bahnen Rolls, bales

500, 1000 600, 1200

20 bis 140 20 up to 140

Pakete, einzeln verpackt Packages, packed individually

20 bis 200 in Abhngigkeit vom 20 up to 200 dependent on

Bgen Elbows/Bends Filze Felts

Pakete Packages Rollen Rolls 500, 600, 900, 1000, 1200 1250 500, 600, 900, 1000 2500 bis 15000 dickenabhngig 2500 up to 15000 dependent on thickness 2500 bis 10 000 dickenabhngig 2500 up to 10 000 dependent on thickness 1000, 1200, 1250 20 bis 140 20 up to 140

Matten Mats

Rollen, Bahnen Rolls, bales

30 bis 120 30 up to 120

Platten Boards/Slabs Segmente Segments

Pakete, Paletten Packages, pallets Pakete Packages

500, 600, 625

20 bis 160 20 up to 160 20 bis 200 in Abhngigkeit vom 20 up to 200 dependent on

Wolle, lose Loose wool


1) 2) 3)

Scke Bags

Die Verpackungsart/Lieferart ist mit dem Hersteller abzustimmen. / The package/form of delivery has to be negotiated with the manufacturer. In der Regel in 10 mm Abstufung. / Generally in steps of 10 mm. Vorzugsweise fr DN 10 bis DN 1000. / Preferably for DN 10 up to DN 1000

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Tabelle 2 / Table 2: Anwendungsmglichkeiten / Possible applications Lieferform Product form Rohrleitung Piping Apparate und Behlter Appliances and vessels Stirnseiten Ends zylindrischer Teil cylindrical part Heizungsanlagen 1) Residential heating systems 1) Luftkanle/ -leitungen Air ducts Matratzen Mattresses Hohlrume Cavities

Drahtnetzmatten Wired mats Lamellenmatten Lamella mats Lamellenmatten, druckfest Lamella mats, compression-resistant Schalen Sections Bgen Elbows/Bends Filze Felts Matten Mats Platten Boards/Slabs Segmente Segments Wolle, lose Loose wool
1)

X X X X X

X X X

X X X X

X X X X X X

X X X X X X X X X

X X

X X X

X X X X

Anforderungen der EnEV sind zu beachten. / Requirements according to EnEV shall be heeded.

AGI-Arbeitsblatt Q 132 / AGI-Working document Q 132

Seite 7 / Page 7

Tabelle 3 / Table 3: Dmmstoffkennziffer fr Mineralwolledmmstoffe / Insulation material designation code for mineral wool insulants Mineralwolledmmstoff Mineral wool insulant Lieferform Product form Wrmeleitfhigkeit Thermal conductivity Obere Anwendungsgrenztemperatur Maximum service temperature Gruppe Group 10 12 14 16 72 74 76 C C 100 120 140 160 720 740 760 Nennrohdichte Apparent density (declared)

Gruppe Group 10

Art Type Mineralwolle Mineral wool

Gruppe Form Group Form 01 Drahtnetzmatten Wired mats Lamellenmatten Lamella mats Lamellenmatten, druckfest Lamella mats, compressionresistant Schalen Sections Bgen Elbows/ Bends Filze Felts Matten Mats Platten Boards/ Slabs Segmente Segments lose Wolle loose wool

Gruppe Group 01 02 03 04 05

Lieferform Product form Grenzkurve 1 limitation curve 1 Grenzkurve 2 limitation curve 2 Grenzkurve 3 limitation curve 3 Grenzkurve 4 limitation curve 4 Grenzkurve 5 limitation curve 5

Gruppe Group 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 18 99

kg/m3 kg/m3 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 180


1)

02

03

04 05

06 07 08

09 10

Obere Anwendungsgrenztemperatur entsprechend der Prfung nach Abschnitt 7.4.1. Maximum service temperature according to test described in para. 7.4.1.
1)

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Die Ziffer 99 gilt nur fr Schalen. The digit 99 applies only to pipe sections. Bezeichnung eines Mineralwolledmmstoffes als Drahtnetzmatte, Grenzkurve der Wrmeleitfhigkeit 2, obere Anwendungsgrenztemperatur +680 C, Nennrohdichte 100 kg/m3: 10.01.02.68.10 Designation of a mineral wool insulant in the form of a wired mat, thermal conductivity limitation curve 2, maximum service temperature +680 C, apparent density 100 kg/m3: 10.01.02.68.10

Beispiel: Example:

Stoffe

Materials

Mineralwolledmmstoffe bestehen aus knstlichen Mineralfasern und knnen geringe Mengen nichtfaseriger Bestandteile (Schmelzperlen) enthalten. Mineralfasern sind amorphe Fasern und werden aus silikatischer Schmelze erzeugt, siehe Anhang A. Die Rohstoffe fr die Schmelze, die Zuschlagstoffe und die Art des Herstellungsverfahrens beeinflussen die Eigenschaften der Mineralwolle. Je nach Herstellungsverfahren ergeben sich unterschiedliche Strukturen. Die Struktur der Mineralwolle, d. h. Durchmesser, Lnge, Verteilung und Orientierung der Fasern, und der Anteil an nichtfaserigen Bestandteilen bestimmen je nach Rohdichte die Gre und Form der verbleibenden Rume zwischen den Fasern und beeinflussen somit entscheidend die wrmedmmende Wirkung des Dmmstoffes und den Widerstand gegen strmende Luft (Konvektion). Die wrmedmmende Wirkung des Dmmstoffes wird durch dessen Wrmeleitfhigkeit beschrieben. Sie ist abhngig von der Temperatur, der Rohdichte und Struktur des Dmmstoffes und enthlt folgende Anteile:

Mineral wool insulants consist of man-made mineral fibres and may contain small amounts of non-fibrous particles (melting pearls). Mineral fibres are amorphous fibres, produced out of molten silicates, see Annex A. The raw materials of the molten substance, the additives and the manufacturing process influence the properties of the mineral wool. Dependent upon the manufacturing method, different structures result. The structure of the mineral wool, i. e. diameter, length, distribution and orientation of fibres, and the percentage of non-fibrous particles determine, dependent upon the apparent density, the size and the form of the remaining cavities between fibres, and thereby influence decisively the insulating performance of the material and its airflow resistance (convection). The insulating performance of the insulant is described in its thermal conductivity. It is dependent upon the temperature, the apparent density and the structure of the insulant and contains the following portions:

Seite 8 / Page 8 AGI-Arbeitsblatt Q 132 / AGI-Working document Q 132

1. Wrmeleitung der ruhenden Luft in den Zwischenrumen 2. Wrmestrahlung - zwischen den Fasern - zwischen den Begrenzungsflchen beiderseits der Dmmschicht bei Dmmstoffen geringer Rohdichten 2. Wrmeleitung ber die Fasern 3. Konvektion (nur bei tiefen Temperaturen). Die prinzipiellen Abhngigkeiten dieser Wrmetransportarten von Temperatur und Rohdichte der Mineralwolle sind aus den Bildern 1 und 2 ersichtlich. Die einzelnen Anteile an der Wrmeleitfhigkeit lassen sich messtechnisch nicht einzeln ermitteln. Durch die gegebenen Randbedingungen beim Messen der Wrmeleitfhigkeit mit dem Plattengert nach DIN EN 12667 stellt sich in den Mineralwolledmmstoffen bei blichen Rohdichten 30 kg/m3 keine Konvektion ein. Ein Anteil des Wrmetransportes durch Konvektion ist deshalb in den Messwerten nicht enthalten. Erst bei tiefen Temperaturen (ca. 180 C) knnen sich, bedingt durch die Abnahme der Zhigkeit der Luft Konvektionswalzen ausbilden.

1. Thermal conductivity in the static air in the cavities 1. Thermal radiation - between fibres - between the surfaces on either side of an insulating layer with low apparent density 3. Thermal conduction through the fibres 4. Convection (at low temperatures only). The principal relationship between these types of heat transfer and the temperature and the apparent density of the mineral wool is demonstrated in Figures 1 and 2. The different contributions to the thermal conductivity cannot be measured individually. Through the given conditions of the test of thermal conductivity with the hot box according to DIN EN 12667, no convection occurs in mineral wool insulants with the usual apparent densities of 30 kg/m3. A convection part of the overall thermal conductivity is, therefore, not contained in those measured values. Only at very low temperatures (about 180 C) convection rolls may form, caused through a decrease in the viscosity of air.

Wrmeleitfhigkeit / Thermal conductivity

1 Anteil der Leitung der ruhenden Luft Contribution of conductivity of static air 2 Anteil der Strahlung Contribution of radiation 3 Anteil der Leitung Contribution of conductivity of fibres 4 Anteil der Konvektion Contribution of convection 5 Wrmeleitfhigkeit des Dmmstoffes Thermal conductivity of the insulant

1 4 3 2 Rohdichte / Apparent density

Bild 1 / Figure 1: Prinzipielle Abhngigkeit der Wrmeleitfhigkeit von der Rohdichte bei einer bestimmten Temperatur Principal dependence of thermal conductivity on the apparent density at a defined temperature

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Wrmeleitfhigkeit / Thermal conductivity

5
1 Anteil der Leitung der ruhenden Luft Contribution of conductivity of static air 2 Anteil der Strahlung Contribution of radiation 3 Anteil der Leitung Contribution of conductivity of fibres 4 Anteil der Konvektion Contribution of convection 5 Wrmeleitfhigkeit des Dmmstoffes Thermal conductivity of the insulant

Bild 2 / Figure 2:

4 1 3 Temperatur / Temperature

Prinzipielle Abhngigkeit der Wrmeleitfhigkeit von der Temperatur fr eine bestimmte Rohdichte Principal dependence of thermal conductivity on the temperature for a defined apparent density

AGI-Arbeitsblatt Q 132 / AGI-Working document Q 132 Seite 9 / Page 9

Wrmeleitfhigkeit / Thermal conductivity

500 C 400 C 300 C 200 C 100 C 50 C


Bild 3 / Figure 3: Wrmeleitfhigkeit von Mineralwolle in Abhngigkeit von der Rohdichte mit der Temperatur als Parameter Thermal conductivity of mineral wool insulants in relation of the apparent density with the temperature as parameter

100

200 300 Rohdichte / Apparent density in kg/m3

Wrmeleitfhigkeit / Thermal conductivity

100 kg/m3

300 kg/m3 150 kg/m3


Bild 4 / Figure 4:

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200 kg/m3 250 kg/m3 100 300 500 Temperatur / Temperature in C

Wrmeleitfhigkeit von Mineralwolle in Abhngigkeit von der Temperatur mit der Rohdichte als Parameter Thermal conductivity of mineral wool insulants in relation to the temperature with the apparent density as parameter

Dagegen ist beim Messen der Wrmeleitfhigkeit von Rohrschalen nach DIN EN ISO 8497 (Rohrverfahren waagerecht) die Auswirkung von Konvektion im Dmmstoff bei waagerechter Leitungsfhrung auch in den blichen Anwendungstemperaturbereichen neben weiteren Einflussgren, z. B. Einfluss von Fugen, bereits enthalten. Bleiben die Oberflchen der Mineralwolle in der Anwendung unbekleidet oder bleiben konstruktionsbedingt Spalte zwischen der Objektwand bzw. der Ummantelung und dem Dmmstoff, so kann sich Konvektion, abhngig von der Temperaturdifferenz, der Dmmschichtdicke und dem lngenbezogenen Strmungswiderstand des Dmmstoffes ausbilden und den Wrmetransport ber die Dmmschicht erhhen. Ein hoher lngenbezogener Strmungswiderstand von Mineralwolleprodukten mindert insbesondere bei lotrechten Dmmungen die Konvektion innerhalb des Dmmstoffes, siehe dazu AGIArbeitsbltter Q 03 und Q 101. Der Wrmetransport durch Strahlung kann durch Erhhung der Anzahl der Fasern, z. B. durch Erhhen der Rohdichte bei gleichem Faserdurchmesser, verringert werden. Bei weiterer Erh-

When measuring the thermal conductivity of pipe sections, however, according to DIN EN ISO 8497 (pipe testing method, horizontally), the effect of convection in the insulation material at horizontal pipes is already contained, even at the usual service temperatures, alongside other influencing factors, e. g. joints. In case the surfaces of the mineral wool remain uncoated in the application, or air spaces remain due to construction conditions between the object wall, respectively the cladding, and the insulant, convection may form, dependent upon the temperature difference, the insulation layer thickness and the longitudinal air-flow resistance of the insulant, and increase the heat transfer over the insulation layer. A high longitudinal air-flow resistance of mineral wool products impedes the convection inside the insulant in vertical insulation systems, see also AGI working documents Q 03 and Q 101. The heat transfer through radiation can be impeded through an increase in the number of fibres, e. g. by increasing the apparent density at constant fibre diameters. With the further increase of

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Tabelle 4 / Table 4: Grenzabmae / Tolerances

Lieferform Product form Drahtnetzmatten Wired mats

Breite Width

Lnge Length

Dicke Thickness - 5 mm/- 5 % 3) + 15 mm/+ 15 % 4)

Rechtwinkligkeit Rectangularity

Innendurchmesser Inner diameter

Gleichmigkeit der Dicke Evenness of Thickness

Prfung Test DIN EN 822 DIN EN 823 DIN EN 824 DIN EN 1602 DIN EN 822 DIN EN 823 DIN EN 824 DIN EN 1602

Rohdichte Apparent density 15 %

10 mm - 0 mm 1)

Lamellenmatten Lamella mats

5 mm - 0 mm 1)

- 3 mm/- 3 % 3) und/and + 5 mm/+ 5 % 4) - 3 mm/- 5 % 3) + 3 mm/+ 5 % 3)

15 % 2) oder/or 2,5 kg/m3 10 %

Schalen Sections

DN < 150

5 mm

4 mm oder/or 2 % bezogen auf den ueren Durchmesser 2) / from the external diameter 2) 4 mm oder/or 2 % bezogen auf den ueren Durchmesser 2) / from the external diameter 2)

+ 4 mm oder/or + 2 % 3)

Differenz weniger als 6 mm oder 10 % 3) DIN EN 13467 DIN EN 13470 Difference less than 6 mm or 10 % 3)

DN 150

5 mm

- 5 mm/- 6 % 3) + 5 mm/+ 6 % 3)

+ 5 mm oder/or + 2 % 3)

Differenz weniger als 10 mm oder 12 % 3) DIN EN 13467 Difference less than 10 mm or 12 % 3) DIN EN 13470

10 %

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Filze Felts

10

- 0 mm 1)

- 5 mm/- 5 % 3) + 15 mm/+ 15 % 4)

DIN EN 822 DIN EN 823 DIN EN 824 DIN EN 1602 DIN EN 822 DIN EN 823 DIN EN 824 DIN EN 1602

15 % 2) oder/or 2,5 kg/m3 15 %

Matten Mats

10 mm - 0 mm 1)

- 5 mm/- 5 % 3) + 15 mm/+ 15 % 4)

Platten Boards

< 10 kPa

1,5 %

2%

- 3 mm/- 3 % 3) + 5 mm/+ 5 % 4)

5 mm bezogen auf 1000 mm / 5 mm at 1000 mm

DIN EN 822 80 kg/m3:: 15 % 2) oder/or DIN EN 823 2,5 kg/m3 DIN EN 824 DIN EN 1602 > 80 kg/m3:: 10 %

10 kPa Segmente Segments 2% 2%

- 1 mm/- 1 % 3) + 3 mm + 5 mm 3) oder/or 6 %/- 1 mm

1) nach oben nicht begrenzt, wenn nicht anders vereinbart 2) jeweils der grere Wert 3) der grere numerische Wert ist magebend 4) der kleinere numerische Wert ist magebend

1) no upper limit unless contracted otherwise 2) the respective larger value. 3) the larger numerical value applies 4) the smaller numerical value applies

AGI-Arbeitsblatt Q 132 / AGI-Working document Q 132

Seite 11 / Page 11

hung der Rohdichte nimmt der Anteil an Wrmeleitung ber die Fasern strker zu als der Wrmeaustausch durch Strahlung abnimmt, so dass die Wrmeleitfhigkeit wieder ansteigt. Auf Grund dieser Zusammenhnge entstehen fr die Wrmeleitfhigkeit bei bestimmten Rohdichten Minima. Diese Minima verschieben sich mit zunehmender Temperatur in Bereiche hherer Rohdichten, siehe Bild 3. Das Niveau der Kurvenscharen und die Lage der Minima im Bild 3 sind nur beispielhaft und drfen nicht als Anhaltswerte angesehen werden. Bild 4 zeigt beispielhaft die Wrmeleitfhigkeit von Mineralwolle in Abhngigkeit von der Temperatur mit der Rohdichte als Parameter. Jedes Mineralwolleprodukt weist diesbezglich seine eigene Charakteristik auf.

apparent densities, the portion of the thermal conduction through the fibre increases more strongly than the heat exchange through radiation decreases, with the result of an increase in the overall thermal conductivity. This effect leads to minima in the thermal conductivity at certain apparent densities. These minima move with increasing temperature into ranges of higher apparent densities, see Figure 3. The level of the groups of limitation curves and the position of their minima in Figure 3 are only an example and must not be used as representative values. Figure 4 shows an example of the thermal conductivity of mineral wool as a function of the temperature, using the apparent density as one parameter. Every mineral wool product shows its peculiar characteristic in this respect.

5
5.1

Anforderungen an Mineralwolledmmstoffe
Allgemeines

5
5.1

Requirements for mineral wool insulants


General

Mineralwolledmmstoffe mssen eine gleichmige Struktur aufweisen. Sie drfen keine groben Bestandteile enthalten. Mineralwolledmmstoffe mssen nach sachgerechter Lagerung und bei fachgerechter Anwendung ihre Gebrauchstauglichkeit dauerhaft erhalten. Mineralwolleformstcke mssen auch bei hoher relativer Luftfeuchte und bei kurzfristigem Einwirken von Wasser formbestndig bleiben. In der EU-Richtlinie 97/69/EG, der Gefahrstoffverordnung und in der Chemikalien-Verbotsverordnung sind Kriterien fr die Beurteilung von Mineralwolledmmstoffen festgelegt. Produkte, die diesen Kriterien nicht entsprechen, drfen in Deutschland nicht hergestellt, vertrieben und verwendet werden. Die Mineralwolledmmstoffe mssen nach den o. g. Kriterien frei vom Krebsverdacht sein. Zum Nachweis knnen sie z. B. mit dem RALGtezeichen gekennzeichnet werden. Damit unterliegen sie den Kriterien der Gte- und Prfbedingungen der Gtegemeinschaft Mineralwolle e.V. Dadurch ist die Einhaltung des deutschen Gefahrstoffrechts und der EU-Richtlinie sichergestellt. 5.2 Mae

Mineral wool insulants must have a homogeneous structure. They must not contain coarse particles. Appropriate stockpiling and application provided, mineral wool insulants shall permanently retain their serviceability. Mineral wool form pieces must keep their shape even in relatively high humidity and under short-term influence of water. In the EU Directive 97/69/EG, in the dangerous substances directive and in the chemical prohibition directive, criteria are provided for the assessment of mineral wool insulation materials. Products not meeting these criteria must not be produced, distributed or applied in Germany. Mineral wool insulants must be according to the above criteria free of cancer suspicion. As a proof, they can be marked e. g. with a RAL quality mark. With this mark, they are subject to the criteria of the quality and test conditions of the Quality Association Mineral Wool e.V. This ascertains the conformity with the German regulations on dangerous substances and the equivalent EU directives. 5.2 Dimensions

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Die Dicke gilt einschlielich etwaiger Kaschierungen. Die Nenndicke ist die vom Hersteller angegebene Dicke, die Istdicke wird mit den in der Tabelle 5 angegebenen Prflasten ermittelt. Die einzelnen Prfverfahren sind in Tabelle 4 aufgefhrt.
Tabelle 5 / Table 5:

The thickness includes any possible facings. The declared thickness is the thickness stated by the manufacturer, the actual thickness is measured with the test loads given in Table 5. The individual test methods are given in Table 4.

Belastung zur Dickenbestimmung / Test loads for the determination of thickness Belastung / Test load in kN/m2 0,05 0,25 1,00 < 10 kPa Druckspannung bei 10 % Stauchung / < 10 kPa compressive stress at 10 % compression 10 kPa Druckspannung bei 10 % Stauchung / 10 kPa compressive stress at 10 % compression 0,05 0,25

Lieferform / Product form Filze / Felts Lamellenmatten / Lamella mats Drahtnetzmatten / Wired mats Platten / Boards Platten, Matten / Boards, mats

5.3

Rohdichte

5.3

Apparent density

Aus technischen und sicherheitstechnischen Grnden ist die Rohdichte zur Berechnung der Masse einer Dmmung erforderlich. Die Rohdichte beeinflusst die brand- und schallschutztechnischen sowie mechanischen Eigenschaften, stellt fr sich allein jedoch kein Qualittsmerkmal dar. Sie wird fr die Statik bentigt. Rohdichten werden fr den Dmmstoff ohne Kaschierung oder Trgermaterial vom Hersteller angegeben und gem DIN EN 1602 bzw. DIN EN 13470 ermittelt. 5.4 5.4.1 Verhalten bei hheren Temperaturen Obere Anwendungsgrenztemperatur

For technical and safety reasons, the apparent density is required to calculate the mass of an insulation. The apparent density influences the fire behaviour, the sound protective and the mechanical properties, however, does not constitute a quality characteristic on its own. It is required for statics. Apparent densities are declared by the manufacturer for the insulant without facing or supporting material and determined according to DIN EN 1602, respectively DIN EN 13470. 5.4 5.4.1 Behaviour at higher temperatures Maximum service temperature

Die obere Anwendungsgrenztemperatur ist der Nennwert fr die Temperaturbestndigkeit eines Dmmstoffes ohne Vernderung seiner Leistungsmerkmale. Sie dient zur Einstufung von Dmmstoffen hinsichtlich ihres Verhaltens bei hheren Temperaturen.

The maximum service temperature is the declared value of the temperature resistance of an insulation material without change of its performance characteristics. It is required for the classification of insulation materials regarding their behaviour at higher

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Sie wird im Labor durch eine Prfung unter bestimmten, von der Lieferform abhngigen Bedingungen ermittelt, die in DIN EN 14706 und DIN EN 14707 festgelegt sind. 5.4.2 Anwendungstemperatur

temperatures. It is determined in a laboratory through a test under defined conditions which are dependent upon the form of delivery and which are laid down in DIN EN 14706 and DIN EN 14707. 5.4.2 Service temperature

Mineralwolledmmstoffe drfen nur bis zu einer Temperatur eingesetzt werden, bei der die Wrmedmmwirkung nicht durch Dimensions-, Gefge- oder chemische Vernderungen unzulssig beeintrchtigt wird. Die Temperaturbestndigkeit unter Betriebsbedingungen und damit die Anwendungstemperatur von Mineralwolledmmstoffen wird bestimmt von stoffspezifischen Eigenschaften, wie z. B. von Rohdichte, Faserstruktur, Kaschierung und Bindemittelgehalt. Bei Betriebstemperaturen > 500 C ist die Auswahl des Dmmstoffes besonders zu berprfen. Bei lngerer statischer oder dynamischer Belastung ist das Gesamtsystem im Hinblick auf die Funktionstchtigkeit und Dauerhaftigkeit zu untersuchen. Die Anwendungstemperatur kann durch Multiplikation der oberen Anwendungsgrenztemperatur mit dem Abminderungsfaktor fa nach Tabelle 6 ermittelt werden. Siehe auch AGI-Arbeitsblatt Q 101.
Tabelle 6: Table 6:

Mineral wool insulants may only be employed up to a temperature at which the thermal insulating effect is not unduly impeded through dimensional, structural or chemical changes. The temperature resistance under service conditions and thereby the service temperature of mineral wool insulants is determined by material-specific properties, e. g. apparent density, fibre structure, facing and binder content. At service temperatures > 500 C, the choice of the insulant must be specifically checked. In case of long-term static or dynamic loads, the complete system must be examined regarding its functionability and durability. The service temperature is obtained by multiplication of the maximum service temperature with the reduction factor fa according to Table 6. See also AGI working document Q 101.

Abminderungsfaktor fa zur Ermittlung der Anwendungstemperatur Reduction factor fa for the calculation of the service temperature fa mit / with UK 1 0,9 0,9 ohne / without UK 0,9 0,9 0,8 UK + Luftspalt UK + air gap 0,9 0,9 0,8

Abminderungsfaktor / Reduction factor Bauteil / Component Rohrleitungen DN 500 / Pipes DN 500 AWGRT bis / up to 400 C AWGRT bis / up to 580 C AWGRT bis / up to 710 C Rohrleitungen > DN 500 / Pipes > DN 500 AWGRT bis / up to 400 C AWGRT bis / up to 580 C AWGRT bis / up to 710 C Rauchgaskanle, Heiluftkanle, Stahlschornsteine, Behlter, Gasturbinenkanle / Flue-gas ducts, hot-air ducts, steel chimneys, gas turbine ducts AWGRT bis / up to 400 C AWGRT bis / up to 580 C Normen-Download-Beuth-AES Maritza East 1 EOOD-KdNr.7428826-LfNr.4615181001-2009-10-02 09:26 AWGRT bis / up to 710 C Kesselwnde / Boiler walls Kesseldeckenbereiche / Boiler roof areas Totrume / Dead spaces Abkrzungen / Abbreviations: UK = Sttz- und Tragkonstruktionen / spacer and support structures AWGRT = obere Anwendungsgrenztemperatur / maximum service temperature 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9

0,8 0,8 0,8

0,9 0,9 0,9

0,8 0,8 0,8 0,8 0,9 0,8

0,9 0,9 0,8

5.4.3

Schmelzpunkt von Mineralwolleprodukten

5.4.3

Melting point of mineral wool products

Der Schmelzpunkt von Mineralwolle wird gem DIN 4102 Teil 17 ermittelt. Er ist ein Parameter fr die Bestndigkeit von Mineralwolledmmstoffen in Bauteilen im Brandfall. Er ist nicht zu verwechseln mit der oberen Anwendungsgrenztemperatur und steht in keinem Bezug zur Anwendungstemperatur. 5.4.4 Exotherme Reaktionen

The melting point of mineral wool is determined according to DIN 4102 part 17. It is a parameter for the durability of mineral wool insulants in building components in case of fire. It must not be confounded with the maximum service temperature and has no relation to the service temperature. 5.4.4 Exothermal reactions

Binde- und Schmlzmittel mssen so beschaffen und ihr Anteil so bemessen sein, dass durch exotherme Reaktionen keine Temperatursteigerungen ber die Betriebstemperatur hinaus entstehen. 5.4.5 Verflchtigung von Bindemitteln

Binders and greasing agents must be of such quality and proportion in the insulant that the temperature resulting from exothermal reactions inside the insulation will not exceed the service temperature. 5.4.5 Evaporation of binders

Die den Mineralwolleprodukten beigegebenen Binde- und Schmlzmittel zersetzen und verflchtigen sich in Zonen mit Temperaturen > 150 C. In den ueren, klteren Bereichen findet keine Zersetzung oder Verflchtigung statt. Die Binde- und Schmlzmittel mssen so beschaffen und dosiert sein, dass bis zu dem vom Hersteller angegebenen oberen Anwendungsgrenztemperaturen keine toxischen Stoffe in unzulssiger Menge freigesetzt werden.

Binders and greasing agents in mineral wool products dissolve and evaporate in areas with temperatures > 150 C. In the outer, colder areas, no dissolution and evaporation take place. Binders and greasing agents must be of such quality and dosage that up to the maximum service temperature declared by the manufacturer no toxic materials are released in an inadmissible proportion.

AGI-Arbeitsblatt Q 132 / AGI-Working document Q 132

Seite 13 / Page 13

0,28

Temperatur temperature in C 50 100 200 300 400 600 Koeffizienten coefficients a0 in W/(mK) a1 in W/(mK2) a2 in W/(mK3) a3 in W/(mK4) Wrmeleitfhigkeit GK in Abhngigkeit von der Temperatur thermal conductivity LC as a function of the temperature Rohdichtebereich1) in kg/m3 range of density1) in kg/m3

Grenzkurve 1 limitation curve 1 in W/(mK) 0,042 0,050 0,069 0,095 0,132 0,250 50C 600C 0,0348 1,429 10-04 2,963 10-08 5,500 10-10

Grenzkurve 2 limitation curve 2 in W/(mK) 0,043 0,049 0,066 0,090 0,124 0,230 50C 600C 0,0377 9,548 10-05 1,516 10-07 3,723 10-10

Grenzkurve 3 limitation curve 3 in W/(mK) 0,044 0,050 0,064 0,083 0,110 0,190 50C 600C 0,0393 9,242 10-05 9,930 10-08 2,758 10-10

0,26

Wrmeleitfhigkeit in W/(m K) / thermal conductivity in W/(mK)

0,24

0,22

GK = a0 + a1 + a2 2 + a3 3 LC = a0 + a1 + a2 2 + a3 3 70-90 80-120 100-160

0,20

0,18

1) Anhaltswerte fr den handelsblichen Rohdichtebereich (vgl. VDI 2055 Tafel 4 und DIN 4140 Tabelle B.1). Die Wahl der Grenzkurve ist unabhngig von der Nennrohdichte des Mineralwolleproduktes. 1) Values for the commercial density range (cf. VDI 2055 Chart 4 and DIN 4140 Table B.1). The choice of the limitation curve is independent of the range of density.

0,16

0,14 Grenzkurve 1 limitation curve 1 0,12

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0,10 Grenzkurve 2 limitation curve 2 0,08 Grenzkurve 3 limitation curve 3 0,06

0,04 -200 -100 0 100 200 300 400 500 600 700

Temperatur in C / temperature in C
Bild 5 / Figure 5: Grenzkurven der Wrmeleitfhigkeit von Drahtnetzmatten, Matten (ohne Drahtgeflecht) Limitation curves of thermal conductivity for wired mats, mats (without wire netting)

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0,28

Temperatur temperature in C 10 50 100 200 300 400 Koeffizienten coefficients a0 in W/(mK) a1 in W/(mK2) a2 in W/(mK3) a3 in W/(mK4) Wrmeleitfhigkeit GK in Abhngigkeit von der Temperatur thermal conductivity LC as a function of the temperature Rohdichtebereich1) in kg/m3 range of density1) in kg/m3

Grenzkurve 1 limitation curve 1 in W/(mK) 0,039 0,049 0,063 0,102

Grenzkurve 2 limitation curve 2 in W/(mK) 0,048 0,060 0,090 0,130 0,178 50C 400C 0,0390 1,577 10-04 5,120 10-07 -9,290 10-11

0,26

10C 200C 0,0371 2,000 10-04 6,284 10-07

Wrmeleitfhigkeit in W/(m K) / thermal conductivity in W/(m K)

0,24

0,22

GK = a0 + a1 + a2 2 + a3 3 LC = a0 + a1 + a2 2 + a3 3 25-40 40-60 druckfest compressionresistant

0,20

0,18

0,16

1) Anhaltswerte fr den handelsblichen Rohdichtebereich (vgl. VDI 2055 Tafel 4 und DIN 4140 Tabelle B.1). Die Wahl der Grenzkurve ist unabhngig von der Nennrohdichte des Mineralwolleproduktes. 1) Values for the commercial density range (cf. VDI 2055 Chart 4 and DIN 4140 Table B.1). The choice of the limitation curve is independent of the range of density.

0,14

Grenzkurve 2 limitation curve 2

0,12

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0,10 Grenzkurve 1 limitation curve 1 0,08

0,06

0,04 -200 -100 0 100 200 300 400 500 600 700

Temperatur in C / temperature in C
Bild 6 / Figure 6: Grenzkurven der Wrmeleitfhigkeit von Lamellenmatten und Lamellenmatten druckfest Limitation curves of thermal conductivity for lamella mats and lamella mats compression resistant

AGI-Arbeitsblatt Q 132 / AGI-Working document Q 132

Seite 15 / Page 15

0,14

Mitteltemperatur m mean temperature m in C 10 50 100 200 300 Koeffizienten coefficients a0 in W/(mK) a1 in W/(mK2) a2 in W/(mK3) a3 in W/(mK4) Wrmeleitfhigkeit GK in Abhngigkeit von der Mitteltemperatur m thermal conductivity LC as a function of the mean temperature m Rohdichtebereich1) in kg/m3 range of density1) in kg/m3

Grenzkurve 1 limitation curve 1 in W/(mK) 0,036 0,042 0,053 10C 100C 0,0349 1,033 10-04 7,778 10-07

Grenzkurve 2 limitation curve 2 in W/(mK) 0,035 0,040 0,047 0,066 0,095 10C 300C 0,0338 1,173 10-04 7,545 10-08 7,109 10-10

Grenzkurve 3 limitation curve 3 in W/(mK) 0,036 0,040 0,046 0,064 0,092 10C 300C 0,0352 8,406 10-05 1,975 10-07 5,126 10-10

Grenzkurve 4 limitation curve 4 in W/(mK) 0,038 0,041 0,047 0,064 0,087 10C 300C 0,0374 5,137 10-05 4,667 10-07 -2,898 10-10

0,13

Wrmeleitfhigkeit in W/(m K) / thermal conductivity in W/(m K)

0,12

0,11

GK = a0 + a1 + a2 2 + a3 3 LC = a0 + a1 + a2 2 + a3 3 30-50 50-80 70-110 100-160

0,10

1) Anhaltswerte fr den handelsblichen Rohdichtebereich (vgl. VDI 2055 Tafel 4 und DIN 4140 Tabelle B.1). Die Wahl der Grenzkurve ist unabhngig von der Nennrohdichte des Mineralwolleproduktes. 1) Values for the commercial density range (cf. VDI 2055 Chart 4 and DIN 4140 Table B.1). The choice of the limitation curve is independent of the range of density.

0,09

0,08 Grenzkurve 2 limitation curve 2 0,07

Grenzkurve 4 limitation curve 4

Grenzkurve 3 limitation curve 3

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0,06

Grenzkurve 1 limitation curve 1

0,05

0,04

0,03 0 100 200 300 400

Mitteltemperatur m in C / mean temperature m in C


Bild 7 / Figure 7: Grenzkurven der Wrmeleitfhigkeit von Schalen Limitation curves of thermal conductivity for pipe sections

Seite 16 / Page 16 AGI-Arbeitsblatt Q 132 / AGI-Working document Q 132

0,28

Temperatur temperature in C 10 50 100 200 300 Koeffizienten coefficients a0 in W/(mK) a1 in W/(mK2) a2 in W/(mK3) a3 in W/(mK4) Wrmeleitfhigkeit GK in Abhngigkeit von der Temperatur thermal conductivity LC as a function of the temperature Rohdichtebereich1) in kg/m3 range of density1) in kg/m3

Grenzkurve 1 limitation curve 1 in W/(mK) 0,037 0,046 0,060 0,102 10C 200C 0,0350 2,000 10-04 3,398 10-07 1,696 10-09

Grenzkurve 2 limitation curve 2 in W/(mK) 0,036 0,046 0,057 0,084 0,120 10C 300C 0,0337 2,435 10-04 -1,847 10-07 1,106 10-09

0,26

Wrmeleitfhigkeit in W/(m K) / thermal conductivity in W/(m K)

0,24

GK = a0 + a1 + a2 2 + a3 3 LC = a0 + a1 + a2 2 + a3 3 20-30 30-50

0,22

0,20

0,18

1) Anhaltswerte fr den handelsblichen Rohdichtebereich (vgl. VDI 2055 Tafel 4 und DIN 4140 Tabelle B.1). Die Wahl der Grenzkurve ist unabhngig von der Nennrohdichte des Mineralwolleproduktes. 1) Values for the commercial density range (cf. VDI 2055 Chart 4 and DIN 4140 Table B.1). The choice of the limitation curve is independent of the range of density.

0,16

0,14 Grenzkurve 2 limitation curve 2 0,12

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0,10 Grenzkurve 1 limitation curve 1 0,08

0,06

0,04 -200 -100 0 100 200 300 400 500 600 700

Temperatur in C / temperature in C
Bild 8 / Figure 8: Grenzkurven der Wrmeleitfhigkeit von Filzen Limitation curves of thermal conductivity for felts

AGI-Arbeitsblatt Q 132 / AGI-Working document Q 132

Seite 17 / Page 17

0,28

Temperatur temperature in C 10 50 100 200 300 400 600 Koeffizienten coefficients a0 in W/(mK) a1 in W/(mK2) a2 in W/(mK3) a3 in W/(mK4) Wrmeleitfhigkeit GK in Abhngigkeit von der Temperatur thermal conductivity LC as a function of the temperature Rohdichtebereich1) in kg/m3 range of density1) in kg/m3

Grenzkurve 1 Grenzkurve 2 Grenzkurve 3 Grenzkurve 4 Grenzkurve 5 limitation curve 1 limitation curve 2 limitation curve 3 limitation curve 4 limitation curve 5 in W/(mK) in W/(mK) in W/(mK) in W/(mK) in W/(mK) 0,038 0,043 0,051 0,075 0,106 0,038 0,042 0,049 0,068 0,093 0,125 10C 400C 0,0370 8,638 10-05 3,427 10-07 -2,209 10-11 0,039 0,041 0,046 0,063 0,088 0,120 0,200 10C 600C 0,0386 2,253 10-05 5,358 10-07 -2,086 10-10 0,039 0,042 0,047 0,062 0,085 0,114 0,185 10C 600C 0,0389 3,402 10-05 4,502 10-07 -1,684 10-10 0,040 0,043 0,048 0,062 0,081 0,104 0,165 10C 600C 0,0392 6,387 10-05 2,535 10-07 -1,780 10-11

0,26

10C 300C 0,0372 8,238 10-05 6,158 10-07 -4,193 10-10

Wrmeleitfhigkeit in W/(m K) / thermal conductivity in W/(m K)

0,24

0,22

GK = a0 + a1 + a2 2 + a3 3 LC = a0 + a1 + a2 2 + a3 3

0,20

30-50

50-80

70-110

100-140

130-160

0,18

0,16

1) Anhaltswerte fr den handelsblichen Rohdichtebereich (vgl. VDI 2055 Tafel 4 und DIN 4140 Tabelle B.1). Die Wahl der Grenzkurve ist unabhngig von der Nennrohdichte des Mineralwolleproduktes. 1) Values for the commercial density range (cf. VDI 2055 Chart 4 and DIN 4140 Table B.1). The choice of the limitation curve is independent of the range of density.

0,14 Grenzkurve 3 limitation curve 3 0,12 Grenzkurve 2 limitation curve 2 0,10 Grenzkurve 4 limitation curve 4

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0,08 Grenzkurve 1 limitation curve 1 0,06 Grenzkurve 5 limitation curve 5

0,04 -200 -100 0 100 200 300 400 500 600 700

Temperatur in C / temperature in C
Bild 9 / Figure 9: Grenzkurven der Wrmeleitfhigkeit von Platten Limitation curves of thermal conductivity for boards

Seite 18 / Page 18 AGI-Arbeitsblatt Q 132 / AGI-Working document Q 132

5.5

Wrmeleitfhigkeit

5.5

Thermal conductivity

Fr die Lieferformen Drahtnetzmatten, Matten, Lamellenmatten, Schalen, Filze und Platten sind in den Bildern 5 bis 9 Grenzkurven der Wrmeleitfhigkeit festgelegt. Die jeweiligen Grenzkurven 1 in diesen Bildern stellen die Mindestanforderung an die Nennwerte der Wrmeleitfhigkeit dar. Den Kurven liegen Werte zugrunde, die bei ebenen Produkten mit dem Plattengert, bei Mineralwolleschalen nach dem Rohrverfahren gemessen wurden. Jeder Hersteller kann seine Mineralwolledmmstoffe einer dieser Grenzkurven zuordnen und mit der entsprechenden Kennziffer bezeichnen. Bei abweichendem Kurvenverlauf fr ein Produkt kann der Hersteller den fr diesen Mineralwolledmmstoff geltenden Nennwert der Wrmeleitfhigkeit als eigene Kurve zustzlich im Datenblatt angeben. Die berprfung der Einhaltung der im Produktdatenblatt angegebenen Kurve erfolgt nach DIN EN 13787. Vom Hersteller genannte Wrmeleitfhigkeitswerte sind Nennwerte. Die Betriebswrmeleitfhigkeit kann vom Nennwert der Wrmeleitfhigkeit abweichen. Sie ist nach VDI 2055 oder prEN 23993 zu bestimmen, da Zuschlge fr die Verarbeitung und die Unterkonstruktionen zu bercksichtigen sind. Anhaltswerte fr die Wrmeleitfhigkeit von gestopfter Mineralwolle knnen Bild 5 (fr Drahtnetzmatten, Matten) entnommen werden. Die Stopfdichte muss dann dem den Kurven zugeordneten Rohdichtebereich entsprechen. 5.6 Brandverhalten

For the forms of delivery wired mats, mats, lamella mats, sections, felts and boards, limitation curves of thermal conductivity are given in Figures 5 through 9. The respective limitation curves 1 in these figures constitute the minimum requirement regarding declared values of thermal conductivity. The values underlying these curves have been measured for plane products with the hot box, for mineral wool sections in the pipe tester. Each manufacturer may allocate his mineral wool insulants to one of these limitation curves and specify it with the appropriate digit in the designation code. If a product has a different curve, the manufacturer may additionally declare in his data sheet the thermal conductivity values for this product in the form of an individual curve. The test of conformity with the declared curve follows DIN EN 13787. The thermal conductivity values announced by the manufacturer are declared values. The design thermal conductivity may differ from the declared values of thermal conductivity. It is determined according to VDI 2055 or prEN 23993, since allowances must be made for workmanship, spacers and supporting constructions. Approximate values for the thermal conductivity of loose mineral wool can be found in Figure 5 (for wired mats, mats). The use of these values is justified if the stuffing density equals the apparent density range associated with the individual curves. 5.6 Fire behaviour

Enthalten Mineralwolledmmstoffe organische Zustze oder Beschichtungen, ist das Brandverhalten abhngig von der Art und Menge dieser Zustze. Fr betriebstechnische Anlagen mit Medium- oder Objekttemperaturen > 200 C drfen u. a. wegen der exothermen Reaktion nur nichtbrennbare Mineralwolledmmstoffe, d. h. solche der Baustoffklasse A nach DIN 4102 bzw. DIN EN 13501*) verwendet werden. Die Baustoffklasse wird gem DIN 4102 Teil 1 und die Euroklasse nach DIN EN 13501 Teil 1 nachgewiesen. Mineralwolle ohne organische Zustze ist in DIN 4102 Teil 4 ohne Nachweis als nichtbrennbar eingestuft.
*) Anmerkung: Normen-Download-Beuth-AES Maritza East 1 EOOD-KdNr.7428826-LfNr.4615181001-2009-10-02 09:26 Nach Einfhrung der europischen Produktnorm DIN EN 14303 (voraussichtlich Ende 2007) wird das Brandverhalten gem DIN EN 13501 nachgewiesen. Die Baustoffklassen nach DIN 4102 werden dann durch Euroklassen ersetzt.

Where mineral wool insulants contain organic agents or coatings, the fire behaviour is dependent upon the quality and the quantity of these additives. For industrial installations with medium or object temperatures > 200 C, only non-combustible mineral wool insulants, i. e. building class A according to DIN 4102, respectively DIN EN 13501*), may be used, amongst others for reasons of exothermal reaction. The building material class is determined according to DIN 4102 part 1 and the Euroclass according to DIN EN 13501 part 1. Mineral wool without organic additives is classified according to DIN 4102 part 4 as non-combustible without testing.
*) Note: Upon introduction of the European product standard DIN EN 14303 (possibly end 2007), the fire behaviour will be determined according to DIN EN 13501. The building material classes according to DIN 4102 will then be replaced by Euroclasses.

5.7

Druckspannung, Druckfestigkeit

5.7

Compressive stress, compressive strength

Die Druckspannung oder Druckfestigkeit werden nach DIN EN 826 bei Raumtemperatur ermittelt. Die Druckspannung wird bei 10 % Stauchung angegeben. Aus den Werten der Druckspannung kann keine Aussage ber das Zeitstandsverhalten abgeleitet werden. 5.8 Lngenbezogener Strmungswiderstand

The compressive stress or compressive strength at room temperature are determined according to DIN EN 826. The compressive stress is given at 10 % compression. The values for compressive stress do not allow for conclusions regarding the creep behaviour. 5.8 Longitudinal air-flow resistance

Der lngenbezogene Strmungswiderstand von Mineralwolledmmstoffen ist ihr Widerstand gegen strmende Luft. Er ist abhngig von der Rohdichte, den Faserabmessungen, der Faserorientierung und vom Anteil nichtfaseriger Bestandteile. Er bestimmt das Ausma der Konvektion im Dmmstoff und seine schalltechnischen Eigenschaften. Der lngenbezogene Strmungswiderstand ist ein indirektes Ma fr die Wrmeleitfhigkeit. Zur Schalldmmung sind nur solche Mineralwolledmmstoffe zu verwenden, deren lngenbezogener Strmungswiderstand > 5 kPa s/m2 ist. Der Strmungswiderstand bei luftdurchlssigen Dmmstoffen mindert die Konvektion. Dies ist von Bedeutung, wenn diese Dmmstoffe an Luftrume angrenzen und keine luftundurchlssigen Abdeckungen oder Zwischenlagen (Folien) vorhanden sind. Der Mindestwert des lngenbezogenen Strmungswiderstandes sollte bei Wrmedmmungen in lotrechter Anordnung 50 kPa s/m2 betragen.

The longitudinal air-flow resistance of mineral wool insulants is their resistance against air flow. It is dependent upon apparent density, fibre dimensions, fibre orientation and the amount of nonfibrous particles. It is decisive for the amount of convection in the insulant and for its acoustic absorption qualities. The longitudinal air-flow resistance is an indirect measure of the thermal conductivity. For sound attenuation, only mineral wool insulants with an longitudinal air-flow resistance > 5 kPa s/m2 may be used. In air-permeable insulants, the air-flow resistance impedes convection. This is important where these insulants border to air spaces and no air-tight coatings or intermediate layers (foils) are applied. The minimum value of longitudinal air-flow resistance should be 50 kPa s/m2 in the insulations in vertical application.

AGI-Arbeitsblatt Q 132 / AGI-Working document Q 132

Seite 19 / Page 19

5.9

Verhalten gegenber nichtrostenden austenitischen Sthlen

5.9

Behaviour with stainless austenitic steels

Bei nichtrostenden austenitischen Sthlen kann unter bestimmten Bedingungen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen ausgelst werden. Um diese Gefahr zu minimieren, stehen fr diese Anwendung Mineralwolledmmstoffe in AS-Qualitt zur Verfgung. Es werden dafr folgende Grenzwerte bzw. Anforderungen definiert. Mineralwolledmmstoffe werden dann fr die Dmmung von Objekten aus nichtrostenden austenitischen Sthlen zugelassen, wenn der Mittelwert des Chloridionengehalts der sechs untersuchten Proben das untenstehende Akzeptanzkriterium erfllt. berschreiten Einzelwerte die Gre 12 mg/kg, so wird fr diese die Bestimmung des Chloridionengehalts unter Verwendung der Rckstellproben wiederholt. Zur endgltigen Beurteilung wird nur das Ergebnis der zweiten Bestimmung herangezogen. Akzeptanzkriterium fr die AS-Qualitt: - Mittelwerte der 6 untersuchten Proben 10 mg/kg Dmmstoff - Einzelwerte 12 mg/kg Dmmstoff. 5.10 Organische Bestandteile Der nach DIN EN 13820 ermittelte Glhverlust ist die Summe aller organischen Bestandteile und ggf. vorhandenen Hydratwassers. Beschichtungen werden bei der Bestimmung des Glhverlusts nicht bercksichtigt. Der Anteil an organischen Bestandteilen bei Dmmstoffen fr Luftzerlegungsanlagen darf nicht mehr als 0,5 % massebezogen betragen, siehe hierzu auch AGI-Arbeitsblatt Q 118. 5.11 Hydrophobierung

With stainless austenitic steel, under certain conditions, tensile stress corrosion (stress corrosion cracking) may be caused through chloride ions. To minimise this danger, mineral wool insulants in AS quality are available for this application. The following limit values, respectively requirements have been defined for this. Mineral wool insulants may be used for insulating objects made of stainless austenitic steels if the average value of the chloride-ion content of six tested specimen meets the acceptance conditions defined below. If individual values are in excess of 12 mg/kg, the determination of the chloride-ion content is repeated for these values using supplementary samples. Only the result of this second determination is used in the final judgement. Criteria of acceptance for AS quality: - average values of the 6 tested samples 10 mg/kg insulant - individual measurements 12 mg/kg insulant. 5.10 Organic components The loss on ignition, determined according to DIN EN 13820, is the sum total of all organic components and possibly present hydrate water. Coatings are not taken into account when determining the ignition loss. The amount of organic components in insulants for air-treatment installations must not exceed 0,5 %, mass-related, see also AGI working document Q 118. 5.11 Hydrophobing

Mineralwolledmmstoffe knnen hydrophobiert sein. Die Hydrophobierung lsst das Wasser vom Dmmstoff abperlen und erschwert das Eindringen des Wassers in den Dmmstoff. Hydrophobe Mineralwolledmmstoffe drfen nicht mehr als 1 kg/m2 Wasser nach DIN EN 1609 fr Platten und DIN EN 13472 fr Rohrdmmstoffe aufnehmen. Die Wirksamkeit der Hydrophobierung ist zeitlich begrenzt und vermindert sich bei Temperatureinwirkung. Diese Eigenschaft soll den Dmmstoff bei der Montage kurzzeitig gegen Niederschlagswasser schtzen. Durch das Hydrophobieren wird die Wasserdampfdiffusionsdurchlssigkeit nicht beeinflusst. Fr bestimmte Anwendungen, z. B. Dmmung im Bereich von Lackierstraen, drfen keine silikonhaltigen Hydrophobierungsmittel verwendet werden. Auch hydrophobierte Mineralwolledmmstoffe sind whrend Transport, Lagerung und Anwendung gegen eindringende Feuchtigkeit zu schtzen. 5.12 Schallabsorption

Mineral wool insulants may be hydrophobic. The hydrophobing causes water to run off the insulant and impedes its penetration into the insulant. Hydrophobic mineral wool insulants must not absorb more than 1 kg water/m2 for boards according to DIN EN 1609 and for pipe insulants according to DIN EN 13472. The effectiveness of hydrophobing is limited in time and deteriorates with the influence of temperature. This property is intended to protect the insulation material against rain for short periods during the application. Hydrophobing does not influence the water vapour permeability. For certain applications, e. g. insulation in the area of painting galleries, no hydrophobing means containing silicon must be used. Hydrophobing mineral wool insulants too must be protected against penetrating moisture during transport, stockpiling and application. 5.12 Sound absorption

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Zur Bewertung schalldmmtechnischer Konstruktionen dient der Schallabsorptionsgrad S. Er ist nach DIN EN ISO 11654 zu bestimmen.

For the evaluation of acoustic attenuation constructions, the sound absorption index S is used. It shall be determined according to DIN EN ISO 11654.

6
6.1

Kennzeichnung, Beschreibung
Kennzeichnung

6
6.1

Marking, description
Marking

Mineralwolleprodukte sind entweder auf dem Produkt selbst oder auf einem Etikett auf der Verpackung deutlich mit folgenden Angaben zu kennzeichnen: - Produktbezeichnung - Name oder Warenzeichen und Adresse des Herstellers oder seines Bevollmchtigten im Europischen Wirtschaftsraum - Schicht- oder Produktionsdatum und -anlage oder nachvollziehbarer Schlssel - Klasse des Brandverhaltens - Wrmeleitfhigkeit gem EnEV (soweit fr diesen Verwendungszweck vorgesehen) - Nenndicke - Nennwerte der Lnge und Breite oder des Innendurchmessers - Dmmstoffkennziffer - Art des etwaigen Trgermaterials - Anzahl der Stcke und/oder die Gesamtflche in der Verpackung

Mineral wool insulants shall be marked either on the product itself or on the label of the package with the following information: - product designation - name or trade name and address of the manufacturer or his representative in the European Union - shift or production date and installation or traceable code - fire behaviour class - thermal conductivity according to EnEV (if intended for this application) - declared thickness - declared values for length and width or inner diameter - insulation material designation code - type of supporting material, if any - number of pieces and/or the total area in the package

Seite 20 / Page 20 AGI-Arbeitsblatt Q 132 / AGI-Working document Q 132

- Gteberwachung / berwachungszeichen, soweit Zeichennutzungsrecht vorliegt - Sondereigenschaften wie Hydrophobierung, AS-Qualitt. 6.2 Beschreibung

- quality assurance / quality sign, if appropriate - special properties such as hydrophobing, AS quality. 6.2 Description

Das Eigenschaftsprofil eines Mineralwolledmmstoffes ist in einem zitierfhigen Produktdatenblatt anzugeben. Die nach VDIAG Gtesicherung oder vergleichbarem Regelwerk fremdberwachten Eigenschaften sind zu kennzeichnen.

The property characteristics of a mineral wool insulant shall be declared in a quotable product data sheet. Properties controlled according to VDI-AG Gtesicherung or similar regulations shall be marked.

7
7.1

Prfungen
Allgemeines

7
7.1

Tests
General

Fr die Prfung von Mineralwolleprodukten gelten die nachfolgend aufgefhrten oder beschriebenen Prfverfahren. Andere Prfverfahren knnen vom Hersteller fr die Eigenberwachung verwendet werden, wenn eine physikalisch begrndete Korrelation nachgewiesen ist. 7.2 7.2.1 Mae Matten, Platten

For the testing of mineral wool insulants, the methods described below apply. Other test methods may be used by the manufacturer for his factory production control if a physically justified correlation is proven. 7.2 7.2.1 Dimensions Mats, boards / slabs

Die Mae werden nach DIN EN 823 unter Beachtung von Tabelle 5 bestimmt. 7.2.2 Schalen

The dimensions are determined according to DIN EN 823, taking Table 5 into account. 7.2.2 Sections

Die Mae von Schalen werden nach DIN EN 13467 bestimmt. Die Prfung erfolgt ohne Prflast. 7.3 7.3.1 Rohdichte Matten, Drahtnetzmatten, Lamellenmatten, Platten und Filze

The dimensions of sections are determined according to DIN EN 13467. The test is without test load. 7.3 7.3.1 Apparent density Mats, wired mats, lamella mats, boards and felts

Die Rohdichte von Lamellenmatten und Platten wird nach DIN EN 1602 unter Zugrundelegung der Istdicke nach Abschnitt 7.2 dieses Arbeitsblattes bestimmt. Masse und Dicke von Trgermaterialien, Beschichtungen oder Kaschierungen gehen nicht in die Rohdichteermittlung ein. Bei Drahtnetzmatten, Matten und Filzen wird der Rohdichteermittlung die Nenndicke zu Grunde gelegt. 7.3.2 Schalen

The apparent density of lamella mats and boards is determined according to DIN EN 1602 using the actual thickness according to section 7.2 of this working document. Mass and thickness of supporting materials, coatings and facings do not count in the determination of apparent density. For wired mats, mats and felts, the declared thickness is used when determining the apparent density. 7.3.2 Sections

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Die Rohdichte von Rohrschalen wird nach DIN EN 13470 bestimmt. 7.4 7.4.1 Verhalten bei hheren Temperaturen Obere Anwendungsgrenztemperatur

The apparent density of pipe sections is determined according to DIN EN 13470. 7.4 7.4.1 Behaviour at higher temperatures Maximum service temperature

Die obere Anwendungsgrenztemperatur von Matten, Platten und Filzen wird durch Ermitteln der temperatur- und zeitabhngigen Dickenverminderung nach DIN EN 14706 bei einseitiger Beheizung bestimmt. Die obere Anwendungsgrenztemperatur von Schalen und Segmenten wird durch Ermitteln der temperatur- und zeitabhngigen Dickenverminderung nach DIN EN 14707 bestimmt. Fr die Prfung ist der Probekrper mit einem Druck von 500 Pa zu belasten. Der Probekrper ist mit einer Aufheizgeschwindigkeit von mindestens 5 K/min aufzuheizen. Die Temperatur auf der warmen Seite ist 72 Stunden bei der erwarteten oberen Anwendungsgrenztemperatur aufrecht zu halten. Bei der oberen Anwendungsgrenztemperatur darf kein Prfergebnis eine Verformung unter Belastung von mehr als 5 % aufweisen. Bei Mineralwolleprodukten mit einem Gehalt an organischen Bestandteilen grer als 1 % Massenanteil muss eine Prfung der exothermen Reaktion durchgefhrt werden. Die Temperatur in der Mitte des Probekrpers darf whrend der Prfung zur Bestimmung der oberen Anwendungsgrenztemperatur die Temperatur der Heizplatte (bei Matten, Platten, Filze) oder des Prfrohrs (bei Schalen und Segmenten) nicht bersteigen. Andernfalls ist die Prfung bei einer niedrigeren Temperatur zu wiederholen.

The maximum service temperature for mats, boards and felts is determined by establishing the temperature- and time-related decrease in thickness according to DIN EN 14706 in one-sided heating. The maximum service temperature of sections and segments is determined by establishing the temperature- and time-related thickness decrease according to DIN EN 14707. For the test, the sample shall take a load of 500 Pa. The sample is heated with a transient of at least 5 K/min. The hot-face temperature must be maintained for 72 hours at the expected maximum service temperature. At the maximum service temperature, no test result must display a deformation under load of more than 5 %. For mineral wool products with an organic content of more than 1 % per mass, a test for exothermal reaction must be executed. When testing the maximum service temperature the temperature in the middle of the sample shall not exceed the temperature of the hot board (mats, boards, felts) or of the testing pipe (sections, segments). If this happens, the test must be repeated at a lower temperature.

AGI-Arbeitsblatt Q 132 / AGI-Working document Q 132

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7.4.2

Anwendungstemperatur

7.4.2

Service temperature

Die Anwendungstemperatur ist nicht identisch mit der oberen Anwendungsgrenztemperatur. Deshalb kann es erforderlich sein, einen Dmmstoff oder eine Dmmkonstruktion fr die Verwendung unter spezifischen Randbedingungen des Betriebes zu untersuchen. Die Ermittlung der Anwendungstemperatur erfolgt gem Tabelle 6. 7.4.3 Exotherme Reaktionen

The sevice temperature is not identical with the maximum service temperature. It may therefore be required to test an insulation material or an insulation system for an application under specified conditions of service. The determination of the service temperature is according to Table 6. 7.4.3 Exothermal reactions

Die Prfung wird nach DIN EN 14706 bzw. DIN EN 14707 durchgefhrt. 7.5 Wrmeleitfhigkeit

The test is according to DIN EN 14706 or DIN EN 14707. 7.5 Thermal conductivity

An Platten, Matten, Filzen und loser Mineralwolle wird die Wrmeleitfhigkeit mit dem Zweiplattengert nach DIN EN 12667, DIN EN 12939 oder prEN 15548-1 bestimmt. Die Ermittlung der Wrmeleitfhigkeit von Schalen erfolgt mit dem Rohrverfahren nach DIN EN ISO 8497. An Lamellenmatten und Drahtnetzmatten wird die Wrmeleitfhigkeit nach dem Zweiplattenverfahren und nach dem Rohrverfahren gemessen. Die Messergebnisse sind auf drei wertanzeigenden Ziffern anzugeben. Die Wrmeleitfhigkeit der Mineralwolleprodukte ist bis zur oberen Anwendungsgrenztemperatur (Warmseite) als Funktion der Mitteltemperatur zu ermitteln. Bei Mineralwolleprodukten mit einer oberen Anwendungs grenztemperatur 250 C sind Messungen bei mindestens vier verschiedenen Temperaturen durchzufhren. Die Messwerte sind den arithmetischen Mittelwerten aus Prfrohrtemperaturen und Oberflchentemperaturen zuzuordnen. Bei Produkten mit Anwendungstemperaturen > 250 C sind Messungen bei mindestens fnf verschiedenen Temperaturen erforderlich. 7.5.1 Wrmeleitfhigkeit nach dem Plattenverfahren

For boards, mats, felts and loose mineral wool, the thermal conductivity is determined in the hot box tester according to DIN EN 12667, DIN EN 12939 or prEN 15548-1. The determination of the thermal conductivity of sections is in the pipe tester according to DIN EN ISO 8497. For lamella mats and wired mats, the thermal conductivity is measured in the hot box and in the pipe tester. The result shall be given in three decimals. The thermal conductivity of mineral wool insulants shall be determined up to the maximum service temperature (hot face) as a function of the mean temperature. For mineral wool products with a maximum service temperature 250 C, measurements at a minimum of four different temperatures must be taken. The measured values are to be put into perspective to the arithmetic mean of the test pipe temperature and the surface temperature. For products with service temperatures > 250 C, measurements at a minimum of five different temperatures are required. 7.5.1 Thermal conductivity according to the hot box method

Der Messung im Plattengert liegt eine kleine Temperaturdifferenz zu Grunde, so dass die Wrmeleitfhigkeit in Abhngigkeit von der Temperatur angegeben wird. Die Ermittlung der Betriebswrmeleitfhigkeit erfolgt mit Hilfe des integralen Mittelwertes. Dazu ist die ,-Funktion ber die geplante Temperaturdifferenz der Dmmung zu integrieren und der Mitteltemperatur zuzuordnen (arithmetisches Mittel aus der Objekttemperatur und der Oberflchentemperatur).
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Underlying the measurement in the hot box is a small temperature difference, so that thermal conductivity is given as a function of the temperature. The determination of the design thermal conductivity is done with the aid of the integral average value. To achieve this, the ,-function shall be integrated over the planned temperature difference of the insulation and be allocated to the respective mean temperature (arithmetic mean between object and surface temperature). For wired mats, the wire mesh must be taken away prior to the measurement. The quilting wire remains in the samples. 7.5.2 Thermal conductivity in the pipe tester

Bei Drahtnetzmatten ist fr die Messung das Drahtgeflecht zu entfernen, der Steppdraht verbleibt in den Probekrpern. 7.5.2 Wrmeleitfhigkeit nach dem Rohrverfahren

Der Messung beim Rohrverfahren liegt eine hohe Temperaturdifferenz zu Grunde, so dass bei der Messung ein integraler Mittelwert der Wrmeleitfhigkeit ermittelt wird, der in Abhngigkeit von der Mitteltemperatur (arithmetisches Mittel aus der Rohrtemperatur und der Oberflchentemperatur) angegeben wird. Der Mittelwert der Wrmeleitfhigkeit stellt somit bereits die Betriebswrmeleitfhigkeit unter den gegebenen Bedingungen dar. Die Wrmeleitfhigkeit kann somit der Wrmeleitfhigkeitskurve ohne Integration entnommen werden. 7.6 Brandverhalten

Underlying the measurement in the pipe tester is a high temperature difference so that an integral mean value of the thermal conductivity is found in the measurement, which is given as a function of the reference mean temperature (arithmetic mean between pipe temperature and surface temperature). The measured value of the thermal conductivity, therefore, already constitutes the design thermal conductivity under the conditions given. The thermal conductivity can therefore be taken from the thermal conductivity curve without integration. 7.6 Fire behaviour

Das Brandverhalten wird nach DIN 4102-1 und/oder DIN EN 13501-1 klassifiziert. Die Prfverfahren sind diesen beiden Normen zu entnehmen. Spezielle Prfrandbedingungen sind in prEN 14303 beschrieben. 7.7 Druckspannung, Druckfestigkeit

The fire behaviour is classified according to DIN 4102-1 and/or DIN EN 13501-1. The test methods shall be taken from these standards. Special test conditions are explained in prEN 14303. 7.7 Compressive stress, compressive strength

Die Druckspannung und die Druckfestigkeit werden nach DIN EN 826 bei Raumtemperatur ermittelt. 7.8 Lngenbezogener Strmungswiderstand

The compressive stress and the compressive strength are determined at room temperature according to DIN EN 826. 7.8 Longitudinal air-flow resistance

Der lngenbezogene Strmungswiderstand wird nach DIN EN 29053 ermittelt. 7.9 Chloridionen

The longitudinal air-flow resistance is determined according to DIN EN 29053. 7.9 Chloride ions

Der Gehalt an wasserlslichen Chloriden in Mineralwolledmmstoffen wird nach DIN EN 13468 bestimmt.

The content of water-soluble chlorides in mineral wool products is determined according to DIN EN 13468.

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7.10

Organische Bestandteile

7.10

Organic components

Der Glhverlust wird nach DIN EN 13820 bestimmt. 7.11 Bestimmung der hydrophoben Eigenschaften

The ignition loss is determined according to DIN EN 13820. 7.11 Determination of hydrophobic properties

Die hydrophoben Eigenschaften der Mineralwolledmmstoffe werden nach DIN EN 1609 fr Platten und DIN EN 13472 fr Rohrdmmstoffe bestimmt.

The hydrophobic properties of mineral wool insulants are determined for boards according to DIN EN 1609 and for pipe insulants according to DIN EN 13472.

Gtesicherung

Quality assurance

Mineralwolledmmstoffe nach diesem AGI-Arbeitsblatt mssen nach VDI 2055 Wrme- und Klteschutz fr betriebstechnische Anlagen in der Industrie und in der technischen Gebudeausrstung oder vergleichbaren Regelwerken gteberwacht werden. Der Umfang und Ablauf ist den Merkblttern der VDI-AG Gtesicherung oder vergleichbaren Dokumenten zu entnehmen.

Mineral wool insulants as defined in this AGI working document must be quality-tested and surveyed according to VDI 2055 Thermal and cold protection for industrial installations in the industry and in the technical building equipment or similar regulations. The quality assurance effort and the procedures are found in the VDI-AG Gtesicherung manuals or comparable directives.

Anhang A Herstellen von Mineralwolledmmstoffen


Allgemeines Mineralwolledmmstoffe bestehen aus knstlichen, anorganischen Mineralfasern (KMF). Sie unterscheiden sich wesentlich von natrlichen Mineralfasern: sie haben keine kristalline, sondern eine glasige (amorphe) Struktur. Rohstoffe und Zusammensetzung Die Fasern fr Mineralwolledmmstoffe werden aus Glas- oder Gesteinsschmelzen hergestellt. Die Zusammensetzung der Mineralfasern beeinflusst die chemischen Eigenschaften und das Verhalten bei Temperaturbeanspruchung, nicht dagegen die Wrmeleitfhigkeit und nur in geringem Mae die Festigkeitseigenschaften. Die Wrmeleitfhigkeit hngt weitgehend vom Herstellungsverfahren und der damit erzielten Faserstruktur im Endprodukt ab. Schmelzen und Zerfasern
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Annex A Production of mineral wool insulants


General Mineral wool insulants consist of man-made inorganic mineral fibres (MMMF). They differ distinctly from natural mineral fibres: they do not have any crystalline, but instead an amorphous structure. Raw materials and composition The fibres from mineral wool insulants are manufactured from molten glass or rock. The composition of mineral fibres influences the chemical properties and the behaviour under temperature strain, however, not the thermal conductivity and only to a small extent the compressive properties. The thermal conductivity is largely dependent on the manufacturing method and the fibre structure achieved by it in the final product. Melting and fibrisation The raw materials are molten at temperatures between 1200 C and 1600 C in tank furnaces or cupola furnaces. The molten

Die Rohstoffe werden bei Temperaturen zwischen 1200 C und 1600 C in Wannen oder Kupolfen geschmolzen. Die Schmelze Recycling Rohstoffe / basic materials

Dmmstoffreste / insulation material waste

Filteranlage / filter

Waage / balance Nachverbrennung / after burner

Wanne/ Kupolofen / melting furnace

Wollkammer / wool store

Nachverbrennung / after burner Sgen / saws

m de Binnder i b

itte

l/

Platten Bahnen Zuschnitte Lamellen / boards weds cuts lamelllas

Zulaufmaterial / facing

Tunnelofen / continuous furnace

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wird dann Zerfaserungsmaschinen zugeleitet. Fr die Produktion von Mineralwollen wird vorwiegend das Schleuder- und Blasverfahren oder Kombinationen davon angewandt. Beim Schleuderverfahren luft die Schmelze auf rotierende Scheiben oder Trommeln und wird durch die Zentrifugalkraft von den Oberflchen als Fasern abgeschleudert. Beim Blasverfahren wird ein dnner Strahl der Schmelze mit Dampf oder Gas senkrecht oder schrg zum Strahl angeblasen und dadurch zerfasert. Endprodukt Je nach Anwendungszweck und Lieferform enthalten Mineralwolledmmstoffe unterschiedliche Mengen Kunstharze als Bindemittel, Mineralle zur Staubminderung und hydrophobierende Mittel. Es knnen Drahtgeflechte, Folien, Papiere, Glasvliese, Glasfilamentgewebe oder Beschichtungen auf die Mineralwolleprodukte aufgebracht werden.

material is then led to the fibrisation machines. For the production of mineral wool, predominantly the centrifugal and blowing methods or a combination of the two are being used. In the centrifugal method, the molten material runs over rotating discs or drums and is thrown off the surfaces in the form of fibres by the centrifugal force. In the blowing method, a thin beam of the molten material is blown perpendiculary or obliquely to the beam with vapour or gas and thereby reduced to fibres. Final product Dependent on the application and form of delivery, mineral wool products contain different amounts of artificial resins as binders, mineral oils for dust suppression and hydrophobing means. Wire mesh, foils, papers, glass fleeces, glass tissues or coatings may be applied to the mineral wool product.

Erluterungen zum AGI-Arbeitsblatt Q 132


Ausgabe Dezember2006 von Harald Manfra-Holtkamp, Obmann Mit dieser Fassung des Arbeitsblattes wird den produktseitigen nderungen Rechnung getragen und denen bei den Prfungen von Mineralwolleprodukten. Somit kann man auch zuknftig den Ansprchen einer Qualittssicherung gerecht werden. Die Einstufung von Mineraldmmstoffen hinsichtlich ihres Verhaltens bei hheren Temperaturen erfolgt ber die obere Anwendungsgrenztemperatur, nicht mehr ber die Klassifizierungstemperatur. An den Arbeiten fr dieses Arbeitsblatt haben Vertreter der Arbeitsgemeinschaft Industriebau e.V. , des Hauptverbandes der Deutschen Bauindustrie, Bundesfachabteilung Wrme-, Klte-, Schallund Brandschutz, der Bundesfachgruppe Isoliergewerbe im Zentralverband des Deutschen Baugewerbes, der Prfinstitute und der Hersteller von Mineralwolledmmstoffen teilgenommen.
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Explanations regarding AGI Working Document Q 132


Edition December 2006, by Harald Manfra-Holtkamp, Chairman This revised edition of the working document caters for changes of the product and of the associated tests. Thus, the requirements of quality assurance are safeguarded for the future. The categorisation of mineral wool insulation products regarding their behaviour at higher temperatures uses the maximum service temperature, the term classification temperature has been abandoned. Representatives from the Arbeitsgemeinschaft Industriebau e.V., the Hauptverband der Deutschen Bauindustrie, Bundesfachabteilung Wrme-, Klte-, Schall- und Brandschutz in the Zentralverband des Deutschen Baugewerbes, the testing institutes and mineral wool insulation material manufacturers participated in the labour for this revision.

An der berarbeitung dieses Arbeitsblattes haben folgende Damen und Herren mitgewirkt: The following ladies and gentlemen contributed to this working document: Achim Aulke, Weyhe Walter Bremeyer, Bremen Bernhard Bernlieger, Ferndorf Lothar Bihy, Ladenburg Ralf Brck, Ludwigshafen Bernd-Jrgen Deyle, Pliezhausen Cathleen Glser, Merseburg Dietmar Grblinghoff, Gummersbach Dr. Gnther Kasparek, Mnchen Herbert Krhling, Dsseldorf Harald Manfra-Holtkamp, Marl Oliver Neuhuser, Ludwigshafen Andreas Nowoczin, Gladbeck Thomas Ortlieb, Pforzheim Walter Riering, Gummersbach Dietmar Ringkamp, Oberhausen Jrgen Schmoldt, Berlin Jens Trger, Wunsiedel Roland Wagner, Ludwigshafen Robert Wegel, Bergisch-Gladbach Dr. Martin Zeitler, Grfelfing

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bersicht ber die AGI-Arbeitsbltter der Reihe Q Dmmarbeiten an betriebstechnischen Anlagen Summary of AGI-Working documents Q-series: Insulation of industrial installations

Allgemeine Grundlagen / General principles


Q 01 Abrechnung von Dmmarbeiten Q 02 Begriffe1) Q 02 Terminology1) Q 03 Ausfhrung von Dmmarbeiten1) Q 03 Execution of insulation work1) Q 05 Konstruktion betriebstechnischer Anlagen1) Q 05 Design of industrial installations1)

Einzelne Sachgebiete / Individual topics Wrmedmmung Thermal insulation


Q 101 Kraftwerkskomponenten 1) Power plant components 1) Q 103 Elektrische Begleitheizung Q 104 Begleitheizsysteme mit Wrmetrgern

Kltedmmung Cold insulation


Q 112 Dampfbremsen

Dmmstoffe Insulants
Q 132 Mineralwolle 1) Mineral wool 1) Q 133 Harte Schaumstoffe 1) Rigid Foam Materials 1) Teil 1 2 3 Q 140 Calcium-Magnesium-Silikatfaser 1) Calcium-Magnesium-Silicate-Fibre 1) Q 141 Perlite

Planung Design
Q 151 Korrosionsschutz 1) Corrosion prevention 1) Q 152 Schutz gegen Durchfeuchten 1) Protection against moisture 1) Q 153 Halterungen 1) Mountings 1)

Q 118 Luftzerlegungsanlagen

Q 142 Calciumsilikat

Q 134 Halbharte Schaumstoffe Teil 1 Q 143 Weiche Schaumstoffe 1) Flexible foam materials 1) Teil
1)

Q 154 Tragkonstruktion

Q 137 Schaumglas 1) Cellular glass 1)

11)

Q 138 PUR-Ortschaum Q 144 Mikroporse PUR-in-situ foam 1) Dmmstoffe 1) Microporous Q 139 Kork insulants 1)

Q 156 Dmmdicken Wrmeschutz Teil 1 4

Q 157 Dmmdicken Klteschutz Teil 1 5 71)

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Stand / Edition
Q 01: Q 02: Q 03: Q 05: Q 101: Q 103: Q 104: Q 112: Q 118: Q 132: 1980 2001 1997 1999 2000 1989 1990 1980 1988 2006 Q 140: Q 141: Q 142: 2002 1988 1989

Q 143-1: 2001 Q 144: Q 151: Q 152: Q 153: Q 154: 2004 1991 2003 2002 1982

Q 156-1: 1987 Q 156-4: 1982 Q 157-1: 1982 Q 157-5: 1984 Q 157-7: 1999
1)

Q 133-1: 1986 Q 133-2: 1996 Q 133-3: 1996 Q 134-1: 1987 Q 137: Q 138: Q 139: 2001 2006 2) 1984

Ausgabe 2-sprachig deutschenglisch Bilingual edition, German, English Unvernderter Nachdruck der Ausgabe Januar 1996 Unchanged reprint edition January 1996

2)

Stand / Edition: Dezember / December 2006

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Informationen zum Inhalt: / Informations for content: Arbeitsgemeinschaft Industriebau e.V. (AGI) Schiffgraben 37 30175 Hannover Telefon (05 11) 374 52 50 Telefax (05 11) 374 52 52 E-Mail: info@agi-online.de www.agi-online.de Bezug durch: / To be ordered by: Callwey Verlag Leser-Service Heuriedweg 19 88131 Lindau/Germany Telefon (0 83 82) 96 31 93 Telefax (0 83 82) 96 31 589 E-Mail: callwey@guell.de www.industriebau-online.de