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Etapas para implantao de controle estatstico do processo: um estudo aplicado

Pedro Henrique Bortolotto Fagundes Alves (UFR !" p#$%a&'a#oo(com($r )arla !imone Ruppent#al *eumann (+,PP-PP EP-UFR !" carlarup&ppgep(u%rgs($r .os/ +uis 0uarte Ri$eiro (+,PP-PP EP-UFR !" ri$eiro&u%rgs($r

RE!U1,: O cenrio competitivo exige a melhoria contnua dos processos . Isso implica a reduo de variabilidade. Cada vez mais se observa a necessidade de melhorar continuamente os processos. Neste sentido, a utilizao do Controle statstico do !rocesso "C !# tem se mostrado uma alternativa e$etiva. O C ! % uma metodologia conhecida no ambiente industrial, mas a implantao do C ! em empresas brasileiras apresenta desa$ios. ste trabalho apresenta uma abordagem para a implantao do C ! em empresas da rea metal&mec'nica. ( abordagem proposta % ilustrada atrav%s de um estudo de caso envolvendo uma empresa $or)adora de ao. Palavras c#ave: qualidade, controle estatstico do processo, cartas de controle,

2( 3ntroduo Segundo Montgomery (1985), a qualidade pode ser definida como o conjunto de atri utos que tornam um em ou ser!i"o plenamente adequado ao uso para o qual foi conce ido# $omplementarmente, para %etersfield (198&), a qualidade ' o conjunto de caractersticas de um produto ou ser!i"o que contri ui para a satisfa"(o dos clientes# )ssa satisfa"(o en!ol!e pre"o, seguran"a, disponi ilidade, dura ilidade e usa ilidade# *e acordo com +r,in (19&5), a engen-aria da qualidade ' o conjunto das t'cnicas e procedimentos para esta elecer crit'rios e medidas da qualidade de um produto, identificar produtos que n(o estejam conformes a tais crit'rios, e!itando que c-eguem ao mercado, e acompan-ar o processo de produ"(o, identificando e eliminando as causas que le!aram a n(o. conformidades# / enfoque tradicional da engen-aria da qualidade enfati0a a identifica"(o das causas dos pro lemas e a elimina"(o dessas causas, condu0indo a mel-oria continua dos processos# / controle do processo ' usualmente o m'todo preferido para controlar qualidade, porque a qualidade est1 sendo 2construda3 no processo em !e0 de ser inspecionada no final# (S45$6 et al#, 1997)# 8esumidamente, o $ontrole )statstico do 9rocesso ($)9) ' uma metodologia que potencialmente permite con-ecer o processo, manter o mesmo em estado de controle estatstico e mel-orar a capacidade do mesmo# :udo isto se resume ; redu"(o de !aria ilidade do processo (S$<+SS5::+, 1998)# )ste tra al-o apresenta uma a ordagem para a implanta"(o do $)9, desen!ol!ida principalmente para o uso em empresas metal.mec=nicas# 5p>s esta introdu"(o, a se"(o ? apresenta uma re!e

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re!is(o da literatura referente ao $)9, com @nfase nos autores que discutiram a implanta"(o do $ontrole )statstico# 5 a ordagem proposta ' apresentada na se"(o A, sendo ilustrada atra!'s de um estudo de caso en!ol!endo uma empresa forjadora de a"o# 5 se"(o B tra0 as conclusCes do tra al-o# 4( , )ontrole Estatstico do Processo *e acordo com S-e,art (19A1) apud +r,in (19&5), o oper1rio ' perfeitamente capa0 de compreender, o ser!ar e controlar o que esta sendo produ0ido, por isso, foram desen!ol!idas t'cnicas para tal# Doram introdu0idos, por eEemplo, os conceitos de controle estatstico de processos e de ciclo de mel-orias contnuas# 5o eEecutar sua ati!idade, o oper1rio inicia o processamento e de!e o ser!ar as !aria"Ces# Se essas !aria"Ces forem estatisticamente aleat>rias, o processo est1 2so controle3, e essa !aria"(o ' de!ida as 2causas comuns3# Se apresentarem, por'm, um !i's sistem1tico, eEiste alguma 2causa especial3 que pro!oca a !aria"(o, a qual pode ser identificada e eliminada# $ausas comuns s(o as que fa0em parte da nature0a do processo, sendo respons1!eis pela !aria ilidade natural do processo (F85G5, 199&)# $ausas especiais, por sua !e0, s(o as causas especficas, acidentais e impre!is!eis que geralmente afetam uma determinada opera"(o da m1quina, operador ou perodo de tempo (F85G5, 199&)# / uso das cartas de controle oferece di!ersas !antagens como ferramenta de controle da qualidade: s(o relati!amente simples de serem ela oradas, podendo ficar a cargo do pr>prio operador de um equipamento ou eEecutor de um ser!i"oH permitem um ajuste contnuo do processo, mantendo.o so controleH oferecem uma !is(o gr1fica do andamento do processo e permitem a!aliar a sua capacidade# 5l'm disso, o seu custo ' geralmente inferior ao de uma inspe"(o por amostragem eEecutada no produto aca ado (+8I+J, 19&5)# +nfeli0mente, segundo Frant K 4ea!en,ort- (197?), a maioria das inspe"Ces dentro de uma f1 rica de manufaturados costuma usar atri utos para classificar seus produtos# )ssa classifica"(o tr1s apenas dois resultados: aceito ou rejeitado (o que ir1 gerar refugo e retra al-o)# Feralmente, essas medi"Ces s(o reali0adas !ia inspe"(o !isual, cali radores passa.n(o.passa, pain'is de testes, dentre outros m'todos (9545*+J+, 1995)# Segundo a classifica"(o de /,en (1989), este ' um sistema de controle dito detecti!o, e seu maior o jeti!o ' definir se um determinado produto ou lote, j1 produ0ido, de!e ou n(o ser aceito# / mesmo autor tam 'm classifica os sistemas de controle como pre!enti!os, os quais s(o um conjunto de ati!idades de controle das condi"Ces do processo, !isando e!itar que sejam produ0idos produtos defeituosos# 9ara esse sistema, uma das t'cnicas mais utili0adas ' o $)9# Ja figura 1 podemos identificar as etapas en!ol!idas na operacionali0a"(o do controle estatstico de processos#

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&oti a
Coleta de dados

Clculo dos limites de co trole

Mel'oria
!"alia#$o da estabilidade do %rocesso !#$o local !#$o sobre as causas es%eciais

!"alia#$o da ca%acidade do %rocesso

!#$o o sistema !#$o sobre as causas comu s

Donte: 8+%)+8/ e $5:)J, 1998 Figura 2 5 )strat'gia para mel-orias no controle estatstico de processos

5s diferentes a ordagens de implementa"(o de $)9 podem ser !istas no quadro 1, conforme compilado por Sc-issatti, 1998# / estudo da capacidade dos processos, por sua !e0, ' um procedimento que segue o estudo das cartas de controle# Somente ap>s a elimina"(o das causas especiais, a!alia.se se o processo ' capa0 de atender ;s especifica"Ces de uma determinada caracterstica de qualidade# /s resultados podem ser tradu0idos atra!'s de ndices de capacidade# /s ndices mais utili0ados na indLstria s(o o $p (ndice de capacidade potencial) e o $pM (ndice de capacidade efeti!a)# /s !alores de $pM e a correspondente interpreta"(o aparecem na :a ela 1#
6alor do )p7 8 peas %ora da especi%icao (apro9imado" 0iagn:stico N,AA A?,N :otalmente +ncapa0 N,&7 B,B +ncapa0 1,N N,?7 $apa0 1,AA N,NN&B Muito $apa0 1,&7 N,NNNN )Etremamente $apa0 Donte: 5daptado de 8+%)+8/ e $5:)J, 1998 ;a$ela 2 5 )scala de capacidade das etapas dos processos produti!os

Dinalmente, !ale lem rar que todos os estudos reali0ados no =m ito do $)9 en!ol!em medi"Ces e a!alia"Ces# 5ssim, ' fundamental que o sistema de medi"(o seja adequado# Osualmente, o sistema de medi"(o ' a!aliado atra!'s de um estudo de repeti ilidade e reproduti ilidade (8K8), que fornece um resultado percentual# Ja a!alia"(o dos sistemas de medi"(o, indica.se o uso dos seguintes crit'rios: o sistema ' aceito se o 8K8 for menor que 1NP, o sistema pode ser aceito se o 8K8 esti!er entre 1N e AN P e o sistema ' rejeitado se o 8K8 for maior que ANP (MS5, ?NN?)#

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Etapas 1 ?

A$ordagem 1otorola 9riori0ar oportunidades de mel-oria Selecionar o time de tra al-o

A$ordagem Bre'%ogle Dornecer educa"(o em metodologias estatsticas +dentificar e otimi0ar processos c-a!es e par=metros de produto *efinir toler=ncias dos par=metros c-a!es 9lanejar a constru"(o de cartas de controle, esta elecer limites de controle e planejar a a!alia"(o dos ndices de esta ilidade +mplementar controle estatstico de processos e um sistema gerencial que garanta a mel-oria 5!aliar a capacidade de processos :ransferir a responsa ilidade pela mel-oria contnua para a manufatura

A$ordagem 1ontgomer' )scol-er a carta de controle apropriada *eterminar quais caractersticos de!em ser controlados e onde as cartas de controle de!em ser implantadas# )Eecutar a"Ces para promo!er a mel-oria dos processos Selecionar sistemas de coleta de dados e so$t*ares computacionais

A$ordagem ,<en / ter compromisso Dormular uma poltica

A B

*escre!er o processo total 5nalisar a performance do(s) sistema(s) de medi"(o

+ndicar um facilitador *efinir uma estrat'gia de treinamento

& 7

+dentificar e descre!er as etapas crticas do processo Qprodutos crticos +solar e !erificar os processos crticos )studar a capacidade dos processos +mplementar condi"Ces >timas de opera"(o e m'todos de controle Monitorar processo 8edu0ir causas comuns de !aria"(o

:reinar gerentes e super!isores

+nformar aos sindicatos / ter compromisso dos sindicatos +nformar os operadores

9 1N 11 1? 1A 1B 15

)n!ol!er fornecedores $oletar dados 9lanejar um plano de a"(o para os sinais de falta de controle 8e!er os processos de a!alia"(o da qualidade )struturar a administra"(o do $)9 :reinar os operadores +mplementar as cartas de controle Mel-orar os processos

1& Donte: 5daptado de S$<+SS5::+, 1998 =uadro 2 5 *iferentes a ordagens de implanta"(o de $)9

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>( Estudo de caso 5 )mpresa entrou em contato com a uni!ersidade atra!'s de um de seus gerentes# Segundo ele, a )mpresa estaria interessada em come"ar a controlar estatisticamente seus processos e sa er a capacidade de suas m1quinas# +niciou.se assim um projeto piloto de implanta"(o de $)9 em opera"Ces crticas, culminando com os c1lculos de capacidade dessas m1quinas, reali0ado pelos alunos da )mpresa Runior e os profissionais da )mpresa# 5 )mpresa Runior funciona junto as instala"Ces do curso de )ngen-aria de 9rodu"(o e o t'm todo o apoio dos professores do curso# 5 )mpresa que foi auEiliada neste estudo situa.se na regi(o metropolitana de 9orto 5legre, possui aproEimadamente 8NN funcion1rios e fa rica armamentos de di!ersos tipos# Seu principal pro lema s(o as toler=ncias muito estreitas do produto manufaturado, o que gera altos ndices de sucata e retra al-o# 5p>s an1lise das diferentes a ordagens citadas na literatura, a equipe optou em adotar uma a ordagem semel-ante ;quela proposta por /,en# 5 seguir, as etapas que foram desen!ol!idas em conjunto pelos profissionais da empresa e pela equipe da uni!ersidade ser(o descritas e eEemplificadas# Etapa 2 5 treinamento dos %uncion?rios envolvidos Jesta etapa foram reali0ados treinamentos de ?N -oras com o o jeti!o de capacitar o grupo de funcion1rios a desen!ol!er as ati!idades futuras propostas no $)9 (an1lise estatstica, ela ora"(o de cartas de controle, monitoramento das cartas e an1lise de causas especiais)# Doram treinados aproEimadamente 1NN funcion1rios di!ididos em B turmas# 9articiparam dos treinamentos funcion1rios de diferentes n!eis (engen-eiros, t'cnicos e operadores), setores (re!>l!eres e pistolas) e turnos (man-(, tarde e noite)# Etapa 4 5 escol#a dos modelos Jesta etapa as pe"as para incio do $)9 foram escol-idas conjuntamente entre os integrantes da )mpresa e a equipe respons1!el pelo projeto piloto# 5 escol-a destas pe"as foi aseada na demanda, na ocorr@ncia de pro lemas na fa rica"(o (tais como ndice de sucata eQou retra al-o) juntamente com a ocorr@ncia de pro lemas na montagem final das mesmas# /ptou.se por tra al-ar com B pe"as que ser(o denominadas de pe"a 5, %, $ e *# :odas as pe"as s(o de a"o e en!ol!em principalmente opera"Ces de fresa# Etapa > @ estudo de repetitividade e reproduti$ilidade Jesta etapa iniciou com a an1lise de cada pe"a selecionada, a fim de mensurar o quanto as medidas coletas eram confi1!eis# :odas as pe"as utili0a!am o mesmo dispositi!o de medi"(o sendo do tipo 2passa ou n(o passa3# Sa e.se que estes dispositi!os (ga aritos), permitem a!eriguar se a pe"a se encontra nos padrCes de taman-o# Jas pe"as 5 e %, o dispositi!o de medi"(o utili0a!a um rel>gio comparador, que quando ajustado usando um padr(o de refer@ncia, indica!a se a pe"a medida esta!a dentro ou fora das especifica"Ces# R1 nas pe"as $ e *, o dispositi!o de medi"(o consistia de um loco padr(o# $ontudo, para implanta"(o do $)9, foi necess1rio mudar o atual sistema de medi"(o das quatro pe"as de atri utos para !ari1!eis, aumentando a rique0a das informa"Ces contidas nas cartas de controle# 9ara todas as pe"as foram necess1rias reali0ar altera"Ces que podem ser o ser!adas no quadro ?#

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Pea 5

Alterao Mel-oria no dispositi!o de medi"(o Mel-oria da fiEa"(o da pe"a ao dispositi!o 9adroni0a"(o das leituras :reinamento dos operadores Mel-oria no dispositi!o de medi"(o Mel-oria da fiEa"(o da pe"a ao dispositi!o 5quisi"(o de micrSmetro eEterno 5quisi"(o de suporte para fiEa"(o do instrumento de medi"(o :reinamento dos operadores 5quisi"(o de micrSmetro interno *esen!ol!imento do dispositi!o de fiEa"(o da pe"a :reinamento dos operadores =uadro 4 T 5"Ces tomadas para apro!ar o sistema de medi"(o

% $ *

/s dados referentes aos estudos de 8K8 podem ser o ser!ados na ta ela ?, que se encontra a aiEo# 5 coluna do nLmero de rodadas indica o nLmero de repeti"Ces de cada estudo# 5p>s a eEecu"(o das rodadas o sistema de medi"(o foi considerado apto a coletar os dados para as cartas de controle#
Pea 5 % $ * RAR inicial (8" A?,B 51,5 5?,5 7A,9 RAR %inal (8" ?7,A ?9,& ?5,& ?8,1 *umero de rodadas ? & B 5

;a$ela 4 T 5"Ces tomadas para apro!ar o sistema de medi"(o

Etapa B @ treinamento espec%ico dos operadores 5ntes da primeira coleta de dados na lin-a de produ"(o foram reali0ados treinamentos especficos para os operadores que participariam do monitoramento do $)9# )stes treinamentos foram reali0ados indi!idualmente, e al'm de refor"ar os o jeti!os gerais do $)9 tin-am tam 'm o o jeti!o de solucionar algumas dL!idas dos operadores quanto aos procedimentos de preenc-imento das cartas de controle# 9ara complementar este treinamento procedeu.se a ela ora"(o de carta0es para a operacionali0a"(o do $)9, alertando so re os cuidados na coleta, preenc-imento das cartas e c1lculos a serem reali0ados# )ste material foi fiEado junto ;s m1quinas# Etapa C 5 coleta e an?lise dos dados 5 etapa de coleta de dados contemplou amostras o tidas com diferentes freqU@ncias de amostragem# )ssas freqU@ncias eram de!idas as diferentes demandas que os produtos possuam# )m geral, procurou.se coletar aproEimadamente ?NP da produ"(o# 5s freqU@ncias de amostragem podem ser o ser!adas no quadro A#

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Pea 5 % $ *

FreqDEncia de amostragem-#ora A pe"as ? pe"as B pe"as A pe"as

Produo-#ora ?N pe"as 1? pe"as ?N pe"as 15 pe"as

=uadro > @ DreqU@ncias de amostragem

)sta etapa foi dificultada pelos equipamentos antigos que eram utili0ados# )ram necess1rias corre"Ces freqUentes, de!ido aos desgastes do equipamento e das ferramentas, o que dificultou a distin"(o entre causas comuns e causas especiais# 5o serem encontradas causas especiais em cada pe"a, foram !ia ili0adas diferentes solu"Ces para cada caso, como pode ser !isto no quadro B#
Pea 5 % $ * AFes :roca da m1quina 8etirada dos ca!acos J(o ocorreram causas especiais 5 causa especial era gerada pela opera"(o anterior# 5 opera"(o anterior foi mel-orada atra!'s elimina"(o de ca!acos, inser"(o de uma pr'.opera"(o e cria"(o de um no!o dispositi!o de fiEa"(o da pe"a na m1quina# $onfec"(o de no!a ferramenta =uadro B @ 5"Ces tomadas para eliminar as causas especiais

5p>s implanta"(o das mel-orias propostas, foram reali0ados os c1lculos de $p e $pM para cada pe"a, os quais podem ser o ser!ados na ta ela A#
Pea 5 % $ * )p 1,19 N,95 1,8? 1,58 )p7 1,NB N,8? 1,79 1,1A An?lise $apa0 +ncapa0 )Etremamente capa0 $apa0

;a$ela > T Vndices de capacidade do processo

/ ser!a.se que o processo da pe"a % foi considerado incapa0# )sse processo de!e ser o jeto de mel-orias, de modo que possa atender as especifica"Ces definidas pela engen-aria# Jo momento essas mel-orias est(o sendo reali0adas# 9ara as demais pe"as, os ndices de $p e $pM re!elam um processe capa0, com possi ilidade de gan-os imediatos atra!'s da centrali0a"(o do processo#

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$omo pontos positi!os podem ser citadas as grandes participa"Ces dos processistas, dos super!isores, do grupo de metrologia e qualidade e especialmente dos operadores do setor# / ser!ou.se que os operadores uscaram incorporar os conceitos dos treinamentos, mudando inclusi!e, sua maneira de tra al-ar# B( )onclusFes )ste estudo de caso apresentou as etapas desen!ol!idas durante a implanta"(o do $)9 em uma empresa forjadora de a"o# / ser!ou.se que a )mpresa en!ol!ida forneceu o suporte necess1rio para a equipe de tra al-o reali0ar as mel-orias poss!eis# 5s mel-orias implantadas forneceram su sdios para justificar o desempen-o do processo# 5 )mpresa pretende dar continuidade ao projeto estendendo.o para outras opera"Ces# *urante os cursos e os treinamentos indi!iduais, as dificuldades dos operadores se e!idenciaram, principalmente, no manuseio dos instrumentos de medi"(o, no correto preenc-imento das cartas de controle e nos c1lculos matem1ticos, o que pSde ser sanado# 9or outro lado ficou, o projeto trouEe !antagens e!identes para a empresa# 5 maior delas foi a maior compress(o por parte dos oper1rios no que di0 respeito aos seus respecti!os processos# :am 'm pode ser constatado um importante aprendi0ado por parte dos alunos integrantes da )mpresa Runior, pois ti!eram a oportunidade de colocar em pr1tica !1rios conteLdos !istos nas disciplinas da gradua"(o# C( Re%erEncias
%):)8SD+)4*, *# <# (198&) T Wuality $ontrol# 9rentice <all# Je, Rersey# F85G5, R# $# (199&) T / $)9 aca a com as !aria"CesX 8e!ista $ontrole da Wualidade# )ditora %anas# S(o 9aulo, pg# 8B.85# F85J:, )# 4# K 4)5Y)JI/8:< (197?) T Statistical Wuality $ontrol# Mc Fra, T <ill# Je, ZorM# +8I+J, 8# *# (19&5) T Wuality $ontrol and +ndustrial Statistics# 4i rary of $ongress# <ome,ood, +llinois# MS5 T Measurement Systems 5nalysis (?NN?) T *amler $-rysler $orporation, Dord Motor $ompany and Feneral Motors $orporation, A#ed, (parte integrante da WS 9NNN)# M/J:F/M)8Z, *# $# (1985) T +ntroduction to Statistical Wuality $ontrol# Ro-n Iiley K Sons# Je, ZorM# /I)J, M# (1989) T Statistic 9rocees $ontrol and $ontinuous +mpro!iment# +DS 9u lication# OS5# 9545*+J+, )# 9# (1995) T Fest(o da Wualidade no 9rocesso# )ditora 5tlas# S(o 9aulo# 8+%)+8/, R# 4# K $5:)J, $# :# (1998) T $ontrole )statstico do 9rocesso# 5postila do $urso de 9>s.Fradua"(o em )ngen-aria de 9rodu"(o# )ditora da OD8FS# 9orto 5legre# S$<+SS5::+, M#4# (1998) T Oma metodologia de implanta"(o de cartas de S-e,art- para o controle de processos# Dlorian>polis# *isserta"(o (Mestrado em )ngen-aria de 9rodu"(o)# ODS$# S45$6 et al# (1997) T 5dministra"(o da 9rodu"(o# )ditora 5tlas# S(o 9aulo#