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4.1.1.1.

Clculo terico del banco de tubos de aletas continuas.

Se puede observar en las figuras 108 y 109 que las aletas presentan un corrugado pronunciado en los extremos y en el interior del banco este corrugado disminuye significativamente, el ngulo del corrugado es aproximadamente de 7 lo cual vuelve inapropiado el uso de la ecuacin 71 especfica para aletas corrugadas, por tal motivo se opto por determinar el coeficiente convectivo del aire considerando a las aletas como planas. Figura 108. Vista lateral del banco de tubos de aletas continas.

Fuente: Laboratorio de transferencia de calor. Figura 109. Vista superior del banco de tubos de aletas continas.

Fuente: Laboratorio de transferencia de calor. rea primaria: Ecuacin 55.

Ecuacin 56.

rea secundaria: Ecuacin 57.

rea total de transferencia: Ecuacin 58.

rea de flujo: Ecuacin 59. Ecuacin 60. Ecuacin 61.

La correccin de los factores geomtricos a y b se determinan en ANEXO XII.

Como

Dimetro hidrulico:

Numero de Reynolds: Ecuacin 12. Velocidad mxima de flujo dentro del banco. Ecuacin 53.

Dimetro de collarn. Debido a la escasa informacin que existe respecto a este modelo de banco de tubos, se asume que el dimetro de collar, es equivalente al ajuste mecnico que poseen las placas con los tubos. (129)

Figura 110. Dimetro de collar del banco de tubos de aletas continas.

Fuente: Autores

Nmero de Nusselt: Ecuacin 62. Calculo del nmero de Nusselt para aletas planas. Ecuacin 64.

Ecuacin 67.

Ecuacin 68.

Ecuacin 69.

Ecuacin 70.

Coeficiente de conveccin del aire (ha). Ecuacin 10.

Eficiencia de las aletas. En la prctica la transferencia de calor varia en la superficie de la placa, probablemente cambia entre el interior y la salida del intercambiador. Una aproximacin muy ocurrente para predecir la eficiencia fue desarrollada por Schmidt, el mtodo es largo pero tiene muchas ventajas cuando se requiere un clculo analtico. (130) donde m y se definen en las siguientes ecuaciones. (131)

(132)

Para placas continuas de arreglo triangular la seccin de transferencia por tubo es equivalente a un hexgono, que puede ser analizado por las relaciones empricas de Schmidt. (133) donde (134) (135) M y L se determinan grficamente, donde L siempre debe ser mayor o igual que M. Figura 111. Arreglo hexagonal de los tubos.

Fuente: Autores.

Posteriormente la eficiencia de la placa se define como (136)

Resistencia trmica del aire (R1). Ecuacin 21.

Resistencia trmica por conduccin (R2). La conductividad del cobre se la tomo a un valor medio de temperatura entre la del vapor y la del agua, ya que a esta temperatura inicia la transferencia de calor.

Conductividad del cobre ANEXO XI (a).

Ecuacin 9.

Coeficiente de conveccin del vapor (hv). Con la presin absoluta de 21 Psia en las tablas de vapor:

Temperatura de saturacin: Densidad de vapor:

Tsat = 110.3 0C

Calor latente: Propiedades del fluido evaluado a temperatura flmica ANEXO X. Ecuacin 81. Temperatura de la pared impuesta: Tw= 93 0C

Calor especfico: Viscosidad: Conductividad trmica Densidad del aire: Calor latente modificado: Ecuacin 90.

Ecuacin 89.

Resistencia trmica del vapor (R3). Ecuacin 22.

Coeficiente global de transferencia de calor terico. Ecuacin 105.

Calor conducido por el banco. Ecuacin 106.

Con este resultado se determina el nuevo Tw: Ecuacin 21.

El valor real de Tw es determinado mediante iteraciones. Tabla 38. Iteraciones de la temperatura de pared Tw de banco de tubos aletados. Iteracin 1 hv (W/m2 0 C) U (W/m2 0 C) Q (kW) Tw (0C) 21361.52 20.14 2433.12 106.644 Iteracin 2 23656.24 20.1435 2433.51 106.65

Fuente: Autores Desviacin porcentual del coeficiente global de transferencia de calor:

Eficiencia del intercambiador de calor: Ecuacin 112 Ecuacin 110. Ecuacin 111.

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