Anda di halaman 1dari 68

Novembro 2011 - Komatsu

Joo Carosella Alexandre Kenji Watanabe

Novembro 2011 - Komatsu

Novembro 2011 - Komatsu

Subsidirias e Representaes

Recommendation for use

Novembro 2011 - Komatsu

Blaser no Brasil - Estrutura

Escritrio : Av. Portugal,1629 8 Andar So Paulo -SP

Depsito : Transeich Armazns Gerais Ltda. Rua Antnio Mestriner, 156 Bairro Bonsucesso Guarulhos

Novembro 2011 - Komatsu

Certificaes
ISO 9000 ISO 14000 OHSAS 18000

Novembro 2011 - Komatsu

Sua produtividade nosso negcio

Novembro 2011 - Komatsu

Continuando pelo caminho da produtividade


Vida til
Do custo total de produo, em mdia: apenas 5% corresponde ferrramentas e 2%a Fluidos e leos
O aumento da vida til em 50% reduz o custo total da pea em apenas 1%

Velocidade de corte

O aumento da Vc em 20%, reduz o custo total por pea em 15%

Novembro 2011 - Komatsu

Produtividade: porque?
ndice
135 130 125

Evoluo dos custos


120 115 110

Gap de produtividade

Evoluo dos preos


105

100
95
Fonte: Mechanical Industry in OECD

Tempo

Novembro 2011 - Komatsu

Limpeza Procurando
Movimento Ajustes

Espera Retrabalho Inspeo

Trabalho burocrtico

Quebras

Novembro 2011 - Komatsu

Primeiro ns precisamos falar a...

Mesma

Lnguagem

Novembro 2011 - Komatsu

Parmetros Bsicos de Usinagem


Vc: Velocidade de Corte (m/min)
fn: Avano (mm/rot)

ap: Profundidade de Corte (mm)

Novembro 2011 - Komatsu

Produtividade
Velocidade de Corte

p D n m Vc = mim 1000
ROTAO

Velocidade de Avano

v f = f z z n mm

] mim

Novembro 2011 - Komatsu

Reduo do Custo por Pea


Custos com ferramentas

Aumento de Produtividade

Grtis

Custo atual

2x atual

M. obra

Usinagem

Ferramenta

M. Prima

Hora Extra

Ganhos

2008

Novembro 2011 - Komatsu

Caractersticas dos Fluidos para Usinagem

Novembro 2011 - Komatsu

Classificao dos fluidos de usinagem


Fluidos de Usinagem

Integrais

Miscveis

Minerais

ster

Emulses

Solues

Mineral

ster

Semissinttica

Sinttica

Novembro 2011 - Komatsu

Principais funes do fluido para usinagem


Refrigerao Lubrificao Lavagem

Temperatura constante

Reduo do atrito entre:

pea ferramenta cavaco

Remoo de cavaco

Economia de energia Melhor acabamento de superfcie

Dimensional de peas mais constantes

Reduzindo o desgaste da ferramenta

Reduo de custo

Novembro 2011 - Komatsu

Caractersticas tpicas de uma emulso

gua Refrigerao Lubrificao Custo Corroso Microbiologia Miscibilidade muito boa ruim muito baixo sim base da vida

leo moderada boa alto no nutrio

Emulso muito boa boa baixo pH e aditivos conservao emulsificador

no miscvel

Novembro 2011 - Komatsu

- O que esperamos de um bom fluido de usinagem ?

Novembro 2011 - Komatsu

Alto desempenho de corte

Auxilie na vida til das ferramentas


Baixo consumo Alta estabilidade / durabilidade Baixa Manuteno Seguro para os operadores

Amigvel ao Meio ambiente


Suporte tcnico

Novembro 2011 - Komatsu

- Por que precisamos dos fluidos de usinagem?

Novembro 2011 - Komatsu

Problemas referentes aos Fluidos de usinagem


1. Mau cheiro

2. Baixa vida da emulso trocas constantes


3. Problema de pele nos operadores 4. Problema de incompatibilidade com tintas e borrachas das mquinas

5. Contaminao microbiolgica (principalmente fungos)


6. Baixo desempenho de corte 7. Vida til de ferramentas 8. Acabamento da pea insatisfatrio

PRODUTIVIDADE

Novembro 2011 - Komatsu

Olhando o que acontece aqui..

Novembro 2011 - Komatsu

Faixa de temperatura na pea, cavaco e ferramenta

Pea

Cavaco

30 C 80 130 300 310 380 400 450 500 600 650 800- 1000

Ferramenta

Novembro 2011 - Komatsu

Porcentagem de remoo de calor pela pea, cavaco e ferramenta

Pea Cavaco

Ferramenta

Novembro 2011 - Komatsu

Taxa de avano

Uma mudana na taxa avano causar uma mudana igual na vida da ferramenta.

Relao 1:1

Novembro 2011 - Komatsu

Velocidade de corte

Uma mudana na velocidade de corte vai resultar em uma mudana na vida da ferramenta igual a 2x a variao percentual na velocidade.

Relao 1:2

Novembro 2011 - Komatsu

Desgaste por abraso Desgaste de Flanco

Observado no plano de folga da ferramenta


Causado por abraso no plano de folga Agravados por temperaturas mais altas (Vc) e presso de corte na ferramenta

Novembro 2011 - Komatsu

Desgaste por Abraso Desgaste de Flanco 0.5mm ~ 1,5mm

Contornando a aresta

Novembro 2011 - Komatsu

Desgaste x Tempo
0.63 0.50 Desgaste (mm) 0.38 0.25

Vida til da ferramenta

0.12
0.00 0 5 10 15 Tempo (min) 20 25

Novembro 2011 - Komatsu

Desgaste por abraso Desgaste de Flanco o mecanismo de falha desejado na ferramenta. nico mecanismo de falha que previsvel Produz consistncia de vida na ferramenta

Novembro 2011 - Komatsu

leo bsico + Aditivos

Novembro 2011 - Komatsu

Ingredientes mais importantes dos Fluidos para Usinagem


leo base:
leos minerais Com base naftnica e/ou parafnica Lubricidade moderada de at aprox. 300C leos de colza (canola), girassol , etc. Lubricidade excelente em faixas de temperaturas mais baixas de at aprox. 200C

leos ester (vegetais)

leos sintticos

Base sinttica. Lubricidade mdia em todas as faixas de temperatura at aprox. 400C

Novembro 2011 - Komatsu

Ingredientes mais importantes dos Fluidos para Usinagem

Emulgadores : O tamanho da gota de leo influencia a lubricidade e a estabilidade da emulso.

gua Molculas do emulsificante

leo

Novembro 2011 - Komatsu

Ingredientes mais importantes dos Fluidos para Usinagem


Aditivos polares : leos animais e/ou vegetais, excelente lubricidades em baixas e mdias temperaturas.

superfcie da pea

superfcie da pea

Aditivos no polares

superfcie da pea

superfcie da pea

Novembro 2011 - Komatsu

Ingredientes mais importantes dos Fluidos para Usinagem


Aditivos EP (Extrema Presso) Compostos que reduzem o atrito em altas temperaturas. Excelentes propriedades anti-soldagem em temperaturas elevadas; previne a aresta postia (soldagem a frio)

Novembro 2011 - Komatsu

Ao friccional (ativao de aditivos EP)

Coeficiente de frico

leo mineral

Aditivos EP

leo ster ou aditivos polares

Combinao de todos os ingredientes 20C

(Aditivos polares misturados a aditivos EP)

Temperatura T

Novembro 2011 - Komatsu

Aresta Postia - BUE

Soldagem do material da peas na ferramenta de corte

Plano de sada - BUE

Flanco BUE
(Plano de sada)

Comumente ocorre em materiais macios ou pastosos

(Flanco)

Novembro 2011 - Komatsu

Aresta postia Plano de sada


Soldagem do material da pea no ngulo de sada da ferramenta. Perda da geometria efetiva, causando um aumento nas foras de corte e eventual ruptura da ferramenta

Novembro 2011 - Komatsu

Minimizando BUE no plano de sada da aresta

Elevada velocidade de corte Revestimentos PVD Arestas polidas Fluido de corte Minimizar o desgaste de flanco

Novembro 2011 - Komatsu

BUE no plano de Flanco

Est normalmente associada com ngulos de folga inadequados sob a aresta de corte.

Materiais maleveis e tenazes tende ao efeito mola aps cortada, retornando e aderindo ao flanco da ferramenta

Novembro 2011 - Komatsu

Proteo contra corroso em fluidos para usinagem

Proteo contra corroso:

Pea na mquina na armazenagem


Mquina Ferramentas

Novembro 2011 - Komatsu

LIQUID TOOL = Ferramenta lquida

Alavanca para sua Produtividade

Novembro 2011 - Komatsu

A ferramenta lquida que gera produtividade

FERRAMENTA LQUIDA consiste na juno de: - PESSOAS: Know-how em aplicao e consultoria - PRODUTOS: Fluidos e leos de corte de altssima performance. - SERVIOS: Anlises laboratoriais, visitas peridicas de monitoramento e treinamento.

Novembro 2011 - Komatsu

Quanto o preo do fluido impacta na minha produo ?


100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
Mnfng. Costs Salaries Machining Tooling Coolant Various

~ 60 %

Aumento de 100% no preo do fludo ~ 0.5% Aumento total nos custos ~ 0.5%

~ 30 %

~5%

100 %

Novembro 2011 - Komatsu

No pensar no preo, mas sim nos resultados obtidos


100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
Mnfng. Costs Salaries Machining Tooling Coolant Various

95%

Novembro 2011 - Komatsu

Como o LIQUID TOOL pode auxiliar sua empresa:

- Reduzindo o consumo de produto $

- Reduzindo o consumo de ferramentas

- Aumentando sua Produtividade

Novembro 2011 - Komatsu

Case - Propostas de melhorias

Aumento de 10% de avano da mquina - 1 passo; Aumento de 20% de avano da mquina - 2 passo ; Manter desgaste de ferramentas com 20% a mais de avano; Diminuio de 4 minutos (17%) no ciclo de produo; Atendimento tcnico quinzenal para controle dos benefcios.

Novembro 2011 - Komatsu

Case - Resultados obtidos

Aumento de 30% na Quantidade de peas por dia; Melhoria visvel no acabamento; Reduo de at 30% de desgaste em algumas ferramentas; Melhora na limpeza das peas; Satisfao dos Operadores quanto ao resultado em Geral;

Novembro 2011 - Komatsu

Melhoria comprovada em valores reais.(Por mquina)

Novembro 2011 - Komatsu

Projeo total de ganho

02 mquinas: Ganho R$ 66.000,00 / ano. (Mori Seiki) Ganho R$ 46.000,00 / ano. (Heller)

Ganho total (mnimo): R$112.000,00 /ano

Novembro 2011 - Komatsu

O fludo ideal
Desempenho de corte

Auxilie na vida til das ferramentas


Baixo consumo Alta estabilidade

Baixa Manuteno
Sade e segurana Meio ambiente Suporte tcnico

Novembro 2011 - Komatsu

Riscos advindos de substncias qumicas

Risco de envenamento (ingesto) Risco de inalao (respirao do vapor, fumaa, partculas de p) Risco para os olhos (contato com todos os produtos qumicos, tambm por meio das mos) Enfermidade e irritao cutnea (contato com substncias qumicas, como leos)

Novembro 2011 - Komatsu

Influncias sobre a pele

Soluo Alcalina (pH >9)

Microferimentos por causa dos cavacos

Desengorduramento (proteo contra cidos) Inflamao (Bactrias, fungos, leveduras) Alrgenos Aditivo (p.ex. biocida) ou nquel, cobalto da pea

Novembro 2011 - Komatsu

Proteja sua pele


Portanto, tome urgentemente medidas para proteger a pele: evite contato com o Fluido de Corte Use luvas e aventais para evitar danos por respingos Use creme protetor para a pele

proteger

lavar

cuidar

Novembro 2011 - Komatsu

Tramp oil
Tramp oil

flutua na superfcie

ou

emulsificado indesejvel

desejvel

Novembro 2011 - Komatsu

Compatibilidade de leo (Demulsibilidade): Controle visual

boa

regular

ruim

pssima

Novembro 2011 - Komatsu

Remoo de tramp oil

O tramp oil prejudica a emulso nos seguintes aspectos: - desempenho do corte - corroso - odor (Bactrias anaerbicas => cheiro de enxofre) - estabilidade

Tentar evitar a entrada indesejada de tramp oil - consertar vazamentos


Retirar da emulso o tramp oil - sugar a superfcie com um aspirador a vcuo - remover com Skimmer ou centrfuga

Novembro 2011 - Komatsu

Remoo de cavacos

A remoo dos cavacos pode ter os seguintes efeitos na emulso: afetar a qualidade da superfcie das peas finos de cavacos podem enfraquecer a emulso por meio de ligao qumica Como remover os cavacos: filtrar com a gramatura necessria Centrifugar

Novembro 2011 - Komatsu

Sem desperdcio do fluido de corte


Sobras Caf Cigarros Limpador de cho Doces

No! No!

Novembro 2011 - Komatsu

Condies necessrias para a longevidade de um Fluido de Corte (FC)

1. o FC ideal 2. condies iniciais favorveis (gua, composio) 3. monitoramento peridico 4. remoo de tramp oil 5. remoo de cavacos 6. inexistncia de sujeira no FC

Novembro 2011 - Komatsu

Mtodos de mistura para fluido de corte


Despeje gua em um recipiente e, enquanto mexe, adicione lentamente o concentrado.

Novembro 2011 - Komatsu

O Jetmix garante emulses levemente dispersas


Fornecimento de gua

Vantagens do Jetmix
Reduo do consumo Melhor mistura
Emulso Concentrado

Menor miscela de leo Reduo do tempo de preparao

Novembro 2011 - Komatsu

Monitoramento peridico

1. Aparncia 2. Odor 3. Concentrao no refratmetro 4. Valor do pH 5. Nitrito 6. Dureza da gua (caso haja espuma)

Novembro 2011 - Komatsu

O refratmetro - a ferramenta mais importante para emulses

Fator de refrao Emulses Blasocut / Vasco = 1 Fluidos sintticos e semisintticos > 1

Novembro 2011 - Komatsu

Leitura do refratmetro em diferentes tamanhos de gotas

at 200 nm

200 - 500 nm

> 500 nm

Novembro 2011 - Komatsu

Concentrao minima x Concentrao recomendada

Maior risco de espuma 10 %

8%
6% Maior custo de ferramenta Menor estabilidade Maior risco de corroso

Emulses com concentraes mais constantes, geram economia

Novembro 2011 - Komatsu

Faixa de pH
cido neutro

alcalino

ferro-corroso > instabilidade > odor desagradvel > 4 5 6 7 8 9

< corroso do alumnio < problemas cutneos < formao de espuma 10 11

Valor pH

Faixa ideal do pH dos FU

Novembro 2011 - Komatsu

Fitas para medio de pH e de dureza

- caso exista, retirar a camada exterior


- deixar a fita imersa por 1 segundo - descartar o restante do lquido

- ler a dureza aps 1 minuto e o valor do pH aps 10 segundos, comparando com a escala de cores

Ateno: no imergir na emulso de fluido! Os resultados do teste sero muito altos!

Anda mungkin juga menyukai