PRODUCTIVIDAD

De Fabricacin y de Mano de Obra

Definicin clsica s a de d Productividad: odu dad

Prod.= Cantidad de Productos/Recursos empleados

Para medir la productividad del trabajo humano:

Prod.= Cant. Unidades producidas/Hombres requeridos

El denominador es impreciso p por ej. p j Ausentismo, , vacaciones, horas no trabajadas, etc.

Prod.= Cant. Unidades producidas/Horas p / Hombre trabajadas

Si se desea desafectarlo de las tareas no relacionadas con produccin (trabajos indirectos, mantenimiento, almacenaje, etc.) PRODUCTIVIDAD DE FABRICACION Prod.= P d C Cant. Unidades U id d producidas/Horas d id /H H Hombre b trabajadas por operarios productivos [und/H-H]

TRABAJOS PRODUCTIVOS Y NO PRODUCTIVOS

Trabajos productivos o directos: son aquellos trabajos u operaciones repetitivas efectuadas sobre una pieza o producto que se fabrica y comercializa y que de alguna manera modifica sus dimensiones, aspecto, propiedades fsicas o qumicas (Ej. Torneado, agujereado, doblado, punzonado, estampado, lavado, tratamiento trmico, pintado, cromado, mezclado, etc.). Existen algunas operaciones cuya clasificacin depende del criterio de la empresa: Inspeccin en produccin, embalaje, ciertos manipuleos de materiales, etc.

TRABAJOS PRODUCTIVOS Y NO PRODUCTIVOS

No se consideran trabajos productivos a: Transporte de materiales, maquinado de prueba, almacenaje, etc. Y se las denomina trabajos no productivos. Dentro de esta clasificacin se incluyen y a los trabajos j no realizados sobre piezas o productos: construccin de herramental, mantenimiento, preparacin de mquinas qu as (P.aP.), ( a ), limpieza, p e a, etc. etc A las operaciones productivas se le puede asignar un tiempo fijo por pieza operacin mientras que no siempre es posible para las no productivas (en transporte pueden moverse diferentes cantidades de piezas en cada ocasin, resultando diferentes tiempos por pieza operacin. operacin

OPERARIOS PRODUCTIVOS Y NO PRODUCTIVOS

El personal que realiza operaciones productivas se clasifica como OPERARIOS p PRODUCTIVOS. Este personal puede en una jornada j d realizar li t trabajos b j u operaciones productivas y tambin tareas no productivas .

Ejemplo:
Nro

Actividad Limpia zona de trabajo Poner a punto agujereadora Agujerea 30 piezas Desmonta operacin Corte de corriente Movimiento de materiales Elimina rebabas p materiales Espera Pone a punto agujereadora Agujerea y avellana (100 piezas)

Hrs. 0,50 0,75 2,90 0,30 0,25 0 15 0,15 1,05 0,30 , 0,45 1,35

1.2.3.4.5.6 6.7.8.9.10.-

Nro

Actividad Limpia zona de trabajo Poner a punto agujereadora Agujerea 30 piezas Desmonta operacin Corte de corriente Movimiento de materiales Elimina rebabas Espera materiales Pone a punto agujereadora Agujerea y avellana (100 piezas) TIEMPO TOTAL

Hrs. 0,50 0,75 2,90 0,30 0,25 0,15 1 05 1,05 0,30 0,45 1,35 8,00

Clasif.

1.2.3.4.5.6.77.8.9.10.-

Prod

Prod

Prod

Tiempo productivo = 2,90 + 1,05 + 1,35 Tiempo productivo p od cti o =5,30 5 30 Hrs H s Tiempo No productivo = 8 8,00 00 5,30 5 30 = 2 2,70 70 Tiempo No productivo = 2,70 Hrs Tiempo Total = 5,30 + 2,70 = 8,00 Hrs

Mano de obra directa y Tiempo p Estndar

Mano de obra directa [M.O.D.]: tiempo o jornal equivalente empleado en efectuar operaciones productivas. En el ejemplo anterior equivales a las 5,30 hrs empleadas por dicho operario. Sin embargo surge la objecin de que para hacer ese mismo trabajo, otro operario ms o menos hbil o veloz, o empleando un mtodos de t b j diferente, trabajo dif t podra d emplear l tiempos ti superiores o inferiores, con lo cual tendramos diferentes MOD p para efectuar la misma cantidad de trabajo. Surge la necesidad del concepto del TIEMPO ESTANDAR ESTANDAR

TIEMPO ESTANDAR O TIPO

Es el tiempo que necesita un operario calificado y entrenado, trabajando a ritmo normal y siguiendo un mtodo preestablecido para efectuar una determinada operacin, incluyendo tambin el tiempo necesario para compensar la fatiga y otros retrasos propios dl trabajo. Por lo tanto hay que definir un mtodo de trabajo, entrenar t al l operario, i registrar i t l los tiempos ti observados, aplicarles un factor d eficiencia para convertirlo en Tiempo p p Normal ( (con eficiencia 100) y luego sumarle los suplementos por fatiga y tiempos personales ms los retrasos propios del trabajo trabajo, llegando al Tiempo Estndar

TIEMPO ESTANDAR O TIPO

Tiempo observado x [factor eficiencia]=Tiempo Normal Tiempo Normal x [factores fatiga, personales y retrasos] = Tiempo Estndar Calculado el Tpo estndar para pieza operacin, cada vez que es producida se computa ese tiempo estndar como MOD producida. producida Para el ejemplo anterior:
Agujerear Rebabar Agujerear y avellanar 0,110 0,011
Hrs/pieza Hrs/pieza

11,0 Hrs/100 pzas 0,93 1,10

Hrs/100 pzas Hrs/100 pzas

0,0093

Hrs/pieza

Operacin

Cantidad piezas producidas [N]

Hrs STD/100 Pzas [ ]

Hrs STD producidas [S]

Hrs Efectivas Empleadas [H]

Eficiencia (%) [E]

Agujerear

30

11,00

3,30

2,90

113,8

Rebabar

150

0,93

1,40

1,05

133,3

Agujerear y avellanar

100

1,10

1,10

1,35

81,5

Total

---

---

5,80

5,30

109,4

La MOD p producida en la j jornada p por el operario p es: S = 30 x 11,0 + 150 x 0,93 + 100 x 1,10 S = 3,30 + 1,40 + 1,10 = 5,80 Hrs STD Tiempo efectivo o real empleado por el operario fue: H=5 5,30 30 Hrs EFICIENCIA en la ejecucin j de la operacin p = Tiempo estndar producido / Tiempo Efectivo empleado E = S / H

Entonces:

= Hrs STD / 100 piezas

N = Cantidad de piezas operacin producidas S = N x = Hrs STD producidas ( S = Ni x i ) E = Eficiencia = S / H = Hrs STD producidas / Hrs efectivas empleadas en operaciones productivas

PRODUCTIVIDAD DE M.O.D. [ [PD] ]

Es la relacin entre la cantidad de trabajo productivo normal necesario para una determinada produccin y la cantidad total de horas empleadas por los operarios productivos asignados a dicha produccin. produccin

PD = Cantidad de trabajo productivo normal/ HrsHombre totales empleadas por operarios prod. PD = Horas STD producidas/ Hrs-Hombre totales de operarios productivos

PD = S / T Ni x i / Ti

Multiplicando p y dividiendo por p H, , resulta:

PD = S/T x H/H = S/H x H/T = E x H/T

La magnitud H/T representa la proporcin del tiempo total de un operario productivo que fue empleada en efectuar trabajos productivos y se denomina

COBERTURA PRODUCTIVA

C = H/T

Por lo tanto:

PD = E x C

Del ejemplo j p anterior:

S= Ni x i = 5,80 Hrs STD H = 5,30 5 30 Hrs T = 8,00 Hrs PD = 5,80 / 8,00 = 0,725 72,5 % E = S/H = 5,80/5,30 = 1,094 C = H/T = 5,30/8,00 = 0,6625 PD = E x C = 1,094 x 0,6625 = 0,725 72,5 %

Conclusiones:
Cuando se introducen mejoras en el proceso productivo el valor del STD [] disminuye y aumenta en igual proporcin la capacidad de fabricacin [N], por lo que

S = N x permanece constante y PD=S/T no vara Si en lugar de aumentar la produccin, produccin se mantiene constante con menor cantidad de MOD, podra efectuarse el mismo trabajo, con lo que tendremos una disminucin de T de igual proporcin que la disminucin de PD=S/T no vara

por lo que

Conclusiones:
En cambio, para ambas alternativas:

Pf=N/T aumentar en la misma proporcin en que disminuy. Esto nos indica que Pf mide la eficiencia de los mtodos de produccin, mientras que PD mide la eficacia del
aprovechamiento de la M.O.D., es decir aumenta cuando disminuye la proporcin de trabajos NO productivos efectuados por operarios productivos o sea cuando aumneta C E.

Pf es aplicable al total de produccin ya que los Ni son

sumables en unidades pieza operacin. anlisis parciales

PD se calcula para una persona o grupo permitiendo