Herramientas MPD - Anexo E Mientras que la tecnologa y el equipo MPD complementa los sistemas convencionales existentes plataforma estndar

equipo (BOP, superficie vlvulas DP, etc) no est incluido en esta seccin. Equipo comn a todos los sistemas MPD en el otro lado se define en esta seccin. Rotacin Device Control (RCD) Un dispositivo de control de rotacin (RCD) es una junta anular proporcionar contrapresin a la circulacin sistema. Todas las tcnicas de MPD requieren el anillo a embalar cuando la perforacin, tropezando y haciendo. El RCD es una pieza vital del equipo de control, as como lo es la primera defensa contra afluencia / escape de fluidos de la formacin durante las operaciones as crticos (Halliburton 2013a). Un anular impedimento o un pisn de tubo puede embalar fuera del anillo temporalmente, pero la industria depende de la RCD para limitar el desgaste de rotacin durante la perforacin (Rehm, et al. 2008). El RCD no est destinado a ser un reemplazo para el BOP, sino ms bien un suplemento de aadir ms flexibilidad para la operacin. Al da de hoy existen dos sistemas bsicos en uso: el pasivo dispositivo de control giratorio y activos Rotacin de anular Preventor. El sistema pasivo es el sistema ms comn que se utiliza a partir de hoy. RCD-alta presin representan ms del 90% de los DDR utilizados en las operaciones de MPD si todo-a presin baja RCD utilizados para la extraccin de aire se excluye (Rehm, et al. 2008). Todos los sistemas de alta presin estn equipados con medidores piso de perforacin, alarmas, controles y una unidad hidrulica superficial a circular el aceite para la refrigeracin (adicionales para sistemas activos: un sistema separado para el cierre). Yo la mayora de los casos la intervencin activa cuando el pozo cambios de presin no son necesarios (Rehm, et al. 2008)

RCD normalmente opera con una presin esttica de hasta 5000 psi y presin dinmica hasta 2500psi (Rehm, et al. 2008). La mayora de los sistemas de rotacin de alta presin utilizan el aceite para la lubricacin de rodamientos y transferencia de calor que se generan por la rotacin a presin. Fuerza desairar creado por las garras de el empacador en la DP segn consta WOB es ms bajo que el WOB real. Esta reduccin de peso es normalmente en el rango de 2 - por lo tanto, 5 toneladas y es normalmente slo un problema cuando los bits muy ligeros o se requieren pesos de fresado (Rehm, et al. 2008). Hay varios tipos de RCD disponibles en el mercado. Los diferentes tipos de direcciones de los distintos retos como el oleaje en plataformas flotantes, depsitos de alta / baja presin y as sucesivamente. Instalacin de RCD en plataformas flotantes necesita incorporar lneas de flujo flexibles para compensar el movimiento relativo entre la plataforma y el elevador. RCD - Sistemas Pasivos

El RCD es bsicamente un programa de compresin rotativo que empuja un elemento de sellado anular contra el tubo en movimiento formando un sello en condiciones de presin cero. El elemento est expuesta a la presin del pozo que dispone adems de sellado.

RCD de alta presin de Weatherford utiliza elementos duales, mientras que los actos superior como copia de seguridad en contra del sello fugas debido al desgaste del elemento inferior. El elemento inferior es el sello principal, ya que se ocupa de la diferencial de presin y por lo tanto experimenta alrededor del 60% del desgaste (Rehm, et al. 2008). Los dos elementos de sellado estn colocados de una manera que un elemento siempre est sellando, y evitando de este modo fugas durante por ejemplo paso de juntas de herramientas.

La mayora de las fallas del RCD pasivos ocurren a bajas presiones y los resultados en las fugas alrededor de la tubera o de perforacin collares. Los empacadores se desgastan con el tiempo, como se alcanza un cierto lmite que ya no sern capaces de proporcionar sello suficiente a bajas presiones (Rehm, et al. 2008). Una fuga del elemento de sello se observa normalmente en la perforar suelo durante los viajes o las conexiones, pero puede tambin ser visto a menudo en las pruebas de presin.

Rotacin de anular Preventers - Sistemas Activos El preventor anular giratorio es un sistema activo que activa hidrulicamente al envasador anular. La diferencia con el sistema pasivo es que tiene una cmara de aire detrs del elemento de goma para compensar el desgaste de caucho (Eck-Olsen, et al. 2012). El ejemplo clsico es el de presin-control durante la perforacin Varco Shaffer (PCWDTM), ver Figura 75. Este sistema no es accionado por la presin del pozo, pero de un carnero que fuerza el elemento contra la cabeza esfrica, empaque de la tubera. Un sistema hidrulico de doble se utiliza mientras que el sistema bsico opera el mecanismo de apertura / cierre de el mecanismo de prevencin, mientras que el sistema secundario se enfra y se lubrica el paquete de cojinete (Rehm, et al. 2008). La frecuencia de sustitucin envasador es similar a la de anular convencional preventores. El sistema en s est muy automatizado, y limita la necesaria accin para abrir y cerrar el envasador. La presin envasador puede ser controlado de forma automtica o formar manualmente el panel de control.

Otros anular giratoria activa preventores incluir el Blow-Out Preventor giratorio (RboP), ver Figura 74. El sistema RboP aprieta el empacador contra el tubo mediante el uso de un diafragma de presin (Rehm, et al. 2008). Rotacin de dispositivos de control en Risers Desenergizar largueros arena presionado en la parte superior de un pozo un elemento giratorio colocado en la parte superior del desviador se desarroll. Esto permiti el movimiento de la tubera durante los flujos de gas y la perforacin de este modo a travs de estos largueros. Los requisitos operativos para el legado de desvo que gira es la junta de deslizamiento vertical de baja presin que va a bloquear y cerrado, adems de los sellos a presin (Rehm et al. 2008). Una modificacin del RCD es el tapon de la caa. El casquillo de expansin se puede utilizar para PMCD, as como para la otra Operaciones MPD donde los regmenes de presin relativamente baja. Estrangulaciones Durante las operaciones de MPD bobinas de choque se usan constantemente, lo que resulta en la necesidad de un estrangulador separada sistema que no sea el sistema de control tambin. Reactancias MPD se pueden dividir en tres categoras principales; ahogar puertas, placas de deslizamiento y las lanzaderas (Rehm et al. 2008). Hay varios proveedores de la perforacin

reactancias para las operaciones de perforacin de alta presin y matar y, mientras que los inductores MI SWACO son brevemente descrito como un ejemplo en esta seccin. Choke gate -Power Choke SC Model

El cilindro en forma de Power Choke SC restringe el flujo mediante el avance hacia un asiento. El estrangulador se cierra como se pone en el asiento. Para ayudar a que la operacin funcione mejor, el recorte es de presin equilibrada. La operacin del estrangulador vez, es accionado por una bomba hidrulica accionada por aire normalmente impulsado por un hidrulico motor (12001300 paradas / arranques por hora) con un motor elctrico como copia de seguridad (Rehm et al. 2008). La Panel Power Choke SC de control estn equipados con contadores de tiempos, medidores de presin (bomba hidrulica, anular, DP), un indicador de posicin del estrangulador, un controlador de velocidad de la bomba y una palanca de control. Bobinas de choque estn disponibles para la presin de funcionamiento de 10K, 15K y 20K psi y tamaos MPD estrangulacin de 2-in y 3-in. El fallo del sistema Power Choke SC es muy raro, lo ms a menudo relacionada con las dificultades con buen de sellado o daos en el sistema hidrulico (Rehm, et al. 2008). Como el sistema es accionado por un tornillo sin fin unidad del sistema operativo, la ltima posicin fija para indicar el modo en que se produjo el error. La contrapresin es controlada automticamente por un sistema de control por ordenador que se basa en los datos interpretado por un sistema de software (Rehm, et al. 2008). Las placas corredizas - Swaco Sper Choke El Swaco Sper Choke consisten en dos placas gruesas (diamante pesado rodado de carburo de tungsteno) con forma de media luna en forma de orificios, mientras que la placa frontal se fija y la placa trasera gira apertura o cierre, es decir, restringir el flujo de fluido (Rehm, et al. 2008). Estas bobinas son eficaces para aplicaciones en condiciones as como el H2S y fluidos abrasivos. El sello en s no se ve afectada por las cadas de presin o sobretensiones, as la presin realmente mejora el sello. Un superposicin de 17 garantiza el pleno a pesar el desgaste causado por la exposicin repetida al flujo de fluido abrasivo (MI SWACO 2012). El sistema puede ser operado en tres formas: normalmente por el aire, de forma manual por una bomba hidrulica se encuentra en el mando a distancia al deslizamiento como redundancia para el aire perdido o de forma manual con una barra en la cabeza como indicador redundancia para lneas hidrulicas cortadas (MI SWACO 2012). El panel de control est equipado con bomba contadores de accidente cerebrovascular, indicadores de presin (bomba hidrulica, anular, DP) y una vlvula de aguja para controlar el velocidad de la bomba. Bobinas de choque estn disponibles en 2-en tamaos y 10K, 15K y 20K psi presiones de operacin (Rehm, et al. 2008). Fallo del sistema es poco frecuente y en general relacionada con el sellado dificultades, y daos en el aire o sistema hidrulico.

Lanzaderas - Swaco Super Auto Choke El diseo de la estrangulacin automtica es muy diferente de la estrangulacin de Super, la lanzadera deslizable es directamente operado por la presin hidrulica (Rehm, et al. 2008). El Choke Auto proporciona automtica y precisa control de presin, tecnologa aplicable tanto a las operaciones UBD y MPD. La caracterstica principal de la Auto Choke es que regula la presin de la caja automtica (MI SWACO 2010). El servicio de transporte est conectado a un manguito de ajuste dinmico que controla el flujo de fluido (el ajuste de la posicin de la moldura en relacin con la moldura esttica). El conjunto de la lanzadera (sello de metal a tefln) lo har en el caso de un aumento de la presin anular o disminucin de la presin del punto de ajuste hidrulico mueve ms lejos de la moldura esttica para permitir que fluya ms fluido, y la igualacin de ese modo la presin en el bien (MI SWACO 2012). El conjunto de la lanzadera se mover ms cerca de la moldura esttica para disminuir el lquido fluir para mitigar un punto de presin decreciente presin de la caja o el aumento. Presin de ajuste punto se ajusta mediante un regulador y aplicada en la parte trasera del conjunto de la lanzadera (respuesta rpida) mientras que la presin se aplica anillo en el lado frontal (MI SWACO 2012), lo que significa que el estrangulador movimiento se controla directamente por el equilibrio de la presin hidrulica. En otras palabras, el estrangulador automtico ajusta automticamente el flujo de fluido a regular la carcasa y DP presiones.

El Choke Auto funciona normalmente con una bomba hidrulica de aire, pero, alternativamente, puede ser operado manualmente con una bomba hidrulica. El panel de control est equipado con

indicador de punto de ajuste y control, contadores de carrera de la bomba, medidores de presin (anulares, DP) y la bomba hidrulica (Rehm et al. 2008). El Choke Automtico est disponible para 10K y 15K presiones de funcionamiento psi. El fracaso es rara, y es ms a menudo relacionada con el sellado de las pruebas de presin. Otra caracterstica importante es que el estrangulador va a la posicin abierta en el caso de las lneas hidrulicas de corte (Rehm, et al. 2008). Vlvulas de retencin La vlvula de no retorno DP (VRN) es una parte esencial de la operacin de MPD como contrapresin es a menudo requerida. Originalmente fue nombrado flotador, pero como VRN es un trmino ms descriptivo para la vlvula de una va que se convirti en el descriptor de primaria (Rehm, et al. 2008). VRN asegura que el fluido fluye en la derecha direccin, mientras que las condiciones de presin pueden hacer que el flujo inverso. La cada de presin en la NRV es relativamente grande y necesita ser tenido en cuenta a la hora de disear el pozo (Grundfos 2013). Bsico de tipo pistn flotante El VRN pistn es accionado por un pistn simple que est cerrada por un resorte. Fuerzas de presin de la hacer circular el fluido de perforacin fuerza la vlvula para abrir. Como las bombas se apagan, la vlvula se cierra. La pistn VRN raramente falla, y se sabe que es un VRN fiable y robusto. La falta de un VRN pistn es normalmente causada por la falta de mantenimiento o tener demasiado en grandes cantidades de bombeo de lquidos abrasivos (Rehm, et al. 2008). La vlvula se coloca normalmente en un sub encima de la barrena. Adems, cada vez es ms normal utilizar los VRN duales en los pozos crticos. El flotador tipo-G Baker ha sido el remedio ms comn para los problemas de reflujo. La desventaja de esta herramienta es que los bloques de flotacin para atrs presin o cierre de presin DP, adems de bloquear la DP para la lnea fija. Estas limitaciones se reducen al mnimo mediante la colocacin de la VRN cerca de la barrena (reduccin de necesidad de pasando de telefona fija) y aumentando lentamente la presin de la bomba (Rehm, et al. 2008). Vlvula de control hidrosttico (HCV) El VHC es una versin submarina del valle poco flotador utilizado en DGD. Esta vlvula evita el efecto de tubo en U por la celebracin de una columna de fluido de perforacin en el tubo. Una vlvula de VRN tambin se puede colocar cerca de la broca para evitar reflujo y obstruccin. El VHC es ms largo que el flotador tipo-G, y por lo tanto el resorte tiene que ser calibrada para sujetar el pistn cerrada contra la presin del fluido de perforacin en el tubo ascendente.

BOP Interior: Pump-Down Vlvula de Retencin Esta herramienta es de la generacin de flotador de pistn, es decir, una herramienta de ms edad. Se utiliz Esta tecnologa cuando hay objeciones a la utilizacin de VRN debido a la posibilidad de aumentar las prdidas de circulacin. La balanza de pagos en el interior es diseado como una herramienta de la bomba hacia abajo que acta como una vlvula de retencin contra flujo hacia arriba y est sentado en un sub por encima de la BHA (Rehm, et al. 2008). La herramienta requiere un sub dentro de la sarta de perforacin y el interior de espacio libre para funcionar. El sub normalmente se coloca por encima de la BHA o CC, y no es recuperable despus del rodaje. El interior BOP est bsicamente diseado para controlar o evitar el reflujo cuando la unidad superior o Kelly es desconectado de la DP.

NRV recuperable o vlvula de retencin Una mejora de la balanza de pagos en el interior es el VRN recuperable. Estos pueden ser retiradas sin tropezar con la superficie. Hay dos versiones: el sistema de dardo vlvulas recuperables fija y el tipo flapper VRN que deja una abertura para paso de bolas o de telefona fija a travs de la vlvula (Rehm, et al. 2008). WR-NRV estilo de la aleta de la vlvula de perforacin flotante de Weatherford est diseado para administrar la contrapresin en el simulacro cadena. De disparo se elimina como la herramienta se puede mover en telefona fija, y mejorando as la seguridad y la eficiencia operativa. El WR-NRV evita la presin entre en la cadena de perforacin anteriormente. La seguridad aumenta cuando la vlvula de purga el al hacer / deshacer las conexiones. Tiempo asociado con sangrado de la presin de toda la sarta de perforacin, segn sea necesario para las vlvulas fijas cerca de la broca, se elimina debido a tener mltiples vlvulas (intervalos de 500 pies) para permitir purga incremental o re-presurizacin (Weatherford 2012a). Esta tecnologa permite la recuperacin rpida de telefona fija, lo que permite reemplazo de la vlvula sin matar el pozo, adems de permitir que las operaciones de pesca para llegar a la BHA, que no es posible para las configuraciones de vlvula fijo.

Down-Hole vlvulas anulares Mantener el control de la BHP es difcil en MPD, especialmente cuando el disparo. Los viajes pueden ser gestionados por utilizando la vlvula de aislamiento de revestimiento, pelar, desairar o matar el pozo, todos los cuales pueden causar tcnica y problemas con el TNP (y por lo tanto el costo). Vlvulas de fondo de pozo permite la desconexin sin matar al bien (Tercan 2010). Vlvula de aislamiento de la carcasa (CIV) El tubo es despojado arriba en la carcasa hasta que el bit est por encima de la CIV, se cierra entonces la vlvula (atrapando presin por debajo de) permitiendo que el viaje a continuar sin eliminar o matar el pozo (Rehm, et al. 2008). La vlvula tiene que ser colocado tan profundo como sea prcticamente posible, debido a la migracin de gas y limitar la la acumulacin de presin debajo de la vlvula. La colocacin de las profundidades de la vlvula tambin limita la distancia de separacin. Las limitaciones son la necesidad de una carcasa ms grande para permitir la retraccin de bits, los lmites de presin diferencial (tpicamente 4.000 psi) y herramientas de perforacin direccionales tales como carcasas extremas dobladas que pueden daar la cara de la vlvula. Vlvula de despliegue de perforacin dentro del pozo (DDV) DDV es una CIV que se ejecuta como una parte integral de la carcasa, lo que permite la instalacin en la norma programas de la carcasa, indicados anteriormente una formacin de intereses. El DDV se opera desde la superficie por una umbilical (dos lneas de control hidrulico funcionan externamente) dejando una pequea huella de un control hidrulico unidad (Rehm, et al. 2008). Al evitar la necesidad de desaire y as matar, la operacin se convierte en ms seguro, dao de formacin se reduce al mnimo y las emisiones se reducen de forma significativa (Weatherford 2012b).

La vlvula aterriza en un asiento de metal adaptado para proporcionar el sello que contenga fluidos del yacimiento, as la prevencin de la presin en la superficie (Weatherford 2012b). El sistema DDV se integra fcilmente en programa de carcasa convencional. La aleta curvada ajusta contra la sarta de revestimiento exterior con la aleta en una posicin abierta bloqueada permitiendo el acceso al pozo completo. La herramienta es entonces una parte de la carcasa y ejecutar en el pozo. La carcasa se puede ejecutar en, perforado y se cementa en su lugar convencionalmente como el flapper est totalmente protegido (sello mandril con barrera de escombros). Cuando el viaje de salida del agujero de la tubera es despojado a cabo hasta que el bit est por encima de la vlvula de DDV, la trampa se cierra y luego aislando la presin debajo de la vlvula (presin hidrulica en la lnea de "cerrar"). La presin encima de la vlvula es sangrar, y convencional de disparo es entonces posible, vase la figura 81 (Rehm, et al. 2008). Tropezar en la tubera se ejecuta a la vlvula (justo encima) y carneros de tubera estn cerrados. El pozo se vuelve a presin para igualar la presin por debajo de la vlvula, se aplica presin hidrulica a la lnea de "abierto". El DDV es ni un ecualizador de presin, pero funciona como un dispositivo de apertura de alimentacin / cierre (presin debe ser igualado antes de utilizar el dispositivo). Las ventajas de utilizar DDV son muchos. Disparo convencional es factible ya que se asla la presin muy por debajo del DDV, el tiempo de la rasgadura se reduce significativamente, la huella de la superficie es mnima y no se requieren cambios de barro. Este sistema permite por mucho tiempo y compleja, donde el BHA de sellado de anillo plantea un desafo. Tambin se puede utilizar para las operaciones de terminacin (Weatherford 2012b). A medida que el DDV contiene sellos elastomricos que pueden deteriorarse con el tiempo, no se debe utilizar en bases de largo plazo, tales como para la produccin. Lmites de presin tambin deben ser considerados (Rehm et al. 2008). Quick Trip vlvula (QTV) El QTV es la versin de Halliburton del CIV. Se ejecuta como una parte integral de la secuencia de la cubierta, pero no requieren una secuencia de la cubierta ms grande como el DDV hace (Rehm, et al. 2008). Lo malo es que en la posicin abierta de la ID es un tanto restringido. Presin alrededor de la vlvula debe ser igualado por la vlvula a abrirse. La herramienta QTV asla el depsito de disparo mientras que mediante el establecimiento de una barrera mecnica y de ese modo eliminando la necesidad de matar el pozo. Costes de funcionamiento durante la perforacin y terminacin se reduce significativamente a medida que el tiempo de disparo es menor y muchos temas del pozo se evitan (Halliburton 2013B). Esta herramienta no tiene lmite de profundidad. Herramienta Reduccin ECD Una herramienta de reduccin de ECD est diseado para ajustar la presin hidrosttica para obtener la presin as se desea. El objetivo es herramientas para reducir la prdida de presin debido a la friccin, es decir, minimizar la diferencia entre la presin de fondo de pozo esttica y dinmica. La herramienta tiene muchas aplicaciones, incluyendo ventanas estrechas de perforacin, fijacin carcasa profundidades, la inestabilidad del pozo, yacimientos agotados y pozos ERD (Berna, Armagost y Bansal 2004). La herramienta de reduccin de ECD es

esencialmente una bomba de turbina de fondo de pozo que reduce el ECD mediante la creacin de un gradiente doble en el anillo (Rehm, et al. 2008). La herramienta reduce la presin anular en lugar de imponer una presin. Adems, el efecto de tubo en U se evita que el sistema crea un gradiente doble. Las ventajas de esta herramienta es que no requiere modificaciones del equipo de perforacin, la presin se mantiene as constante, seales de pulso de lodo MWD no se ven afectadas y las operaciones sobre lneas de cables son posibles. Algunos de los desafos en el otro lado se experimentan cuando se ejecuta y tirando de la herramienta y el mantenimiento de suficiente limpieza del pozo. Disco (friccin) Bomba La bomba tiene un nmero de placas paralelas que crea la accin de bombeo durante el centrifugado. La bomba de disco es ms eficiente que una bomba centrfuga, particularmente para fluidos de alta viscosidad. La bomba submarina AGR es una bomba de disco de alta cabeza modificado que puede bombear esquejes y lodo cortado por gas. Coriolis metro de flujo El medidor de flujo de Coriolis proporciona datos suplementarios durante el uso de sistemas automatizados de control de presin y desempea un papel importante en la medicin de flujo para algunas operaciones MPD. El principio de medicin se basa en el efecto de Coriolis: "La deflexin de los objetos en movimiento cuando se ven en un marco de referencia de rotacin". El medidor de Coriolis medir la deflexin de una masa que fluye en un tubo. El caudalmetro Coriolis es muy preciso en comparacin con otros medidores de flujo, ya que mide los fluidos de perforacin que contienen cortes. Se puede medir y calcular la masa y de flujo volumtrico, adems de la densidad y la temperatura del flujo (Rehm, et al. 2008). Es importante instalar el dispositivo de forma correcta para evitar el gas / la acumulacin de slidos. Las mediciones no se ven afectados por fuerzas externas, pero el efecto de las altas tasas de flujo y por lo tanto el riesgo de erosin no deben ser ignorados (Tercan 2010). Sistema de circulacin continua (CCS) El objetivo de la CCS es mantener ECD a un nivel constante, es decir, evitar cambios BHP y minimizar los picos de presin asociados con la fabricacin de conexiones. El CCS permite la circulacin continua durante las conexiones, lo que potencialmente aumenta la eficiencia de la perforacin para operaciones donde el mantenimiento de las presiones constantes son esenciales, como por yacimientos agotados (noviembre 2012). El uso de los CSC con ello reducir el tiempo de conexin resultante en un pozo ms estable y mejorar la limpieza del pozo (Rehm, et al. 2008). El uso de la CCS ha demostrado ser exitosa en varias situaciones difciles, como para los yacimientos agotados, los pozos y los pozos HPHT con ventanas de perforacin difciles y estrechos. Una circulacin estable y sin interrupciones (control ECD) reduce la invasin de fluidos y dao de formacin (NOV 2012). Adems, esta tecnologa puede ser aplicada para la circulacin hoyos

cerrado (con la rotacin de la balanza de pagos) de perforacin para reducir el dao de formacin o con un retorno de lodo anillo abierto. Algunos de los beneficios de esta tcnica proporciona es la capacidad para mitigar de afluencia y en globo efectos inesperados en el pozo. CCS permite a los pozos que se perforarn a sus profundidades de destino en una operacin de perforacin segura y eficiente. El CCS no requiere cambios en DP o equipo adicional como todas las conexiones de unin de tubera vstago se produce en el interior de un recipiente de presin que consiste en componentes de la balanza de pagos (noviembre 2012). Una posible desventaja es el mayor riesgo de formacin de lavado en el punto de conexin.