TRABAJO DE QUMICA DE POLMEROS (1era Nota)

QU SON LOS POLMEROS? Son materiales de origen tanto natural como sinttico, formados por molculas de gran tamao, conocidas como macromolculas. Polmeros de origen natural son, por ejemplo, la celulosa, el caucho natural y las proteinas. Los polisteres, poliamidas, poliacrilatos, poliuretanos,..etc, son familias o grupos de polmeros sintticos con una composicin qumica similar dentro de cada grupo. Macromolcula y polmero son trminos equivalentes, el primero se utiliza para referirnos a propiedades relativas a la escala molecular mientras que el segundo se emplea ms para referirnos al material y sus propiedades macroscpicas.

V TIPOS DE POLMEROS MS COMUNES.

olmeros sintticos y naturales

El siguiente recurso educativo entrega los contenidos relacionados con la materia de qumica de cuarto medio: Polmeros sintticos y naturales. Contiene imgenes, sugerencias metodolgicas y actividades relacionadas.

Polmeros sintticos y naturales

Los polmeros son una estructura compleja formada por la repeticin de una unidad molecular llamada monmero. Existen polmeros naturales y polmeros sintticos. En muchos casos una molcula de un polmero est compuesta de miles de molculas de monmeros. Los monmeros son los pequeos eslabones que se repiten para formar un polmero mediante un proceso llamadopolimerizacin.

Figura 1. Esquema de polmero Los polmeros se dividen en dos grandes grupos: aquellos naturales, como celulosa, almidones, ADN y protenas. Por otro lado, existen aquellos sintticos que fueron fabricados por el hombre y que incluyen todos los derivados de los plsticos.

Polmeros naturales Los polmeros naturales renen, entre otros, al almidn cuyo monmero es la glucosa y al algodn, hecho de celulosa, cuyo monmero tambin es la glucosa. La diferencia entre ambos es la forma en que los monmeros se encuentran dispuestos dentro del polmero. Otros polmeros naturales de destacada importancia son las protenas, cuyo monmero son los aminocidos. Por otro lado, la lana y la seda son dos de las miles de protenas que existen en la naturaleza, stas utilizadas comos fibras y telas. Todo lo que nos rodea son polmeros. Los tejidos de nuestro cuerpo, la informacin gentica se transmite mediante un polmero llamado ADN, cuyas unidades estructurales son los cidos nucleicos. Caucho natural El caucho natural es un polmero elstico y semislido, que posee la siguiente estructura:

Caucho natural formado por monmeros de isopreno El monmero del caucho natural es el isopreno (2-metil-1,3-butadieno), que es un lquido voltil. Protenas Las protenas funcionan como material estructural en los animales, tal como la celulosa en las plantas. Todas las protenas contienen los elementos carbono, hidrgeno, oxgeno y nitrgeno, y casi todas ellas contienen azufre.

Las protenas estn formadas por cerca de 20 aminocidos diferentes. Estos tienen dos grupos funcionales: el grupo amino (-NH2) y grupo el carboxilo (-COOH). El grupo amino est unido a un carbono vecino del grupo carboxilo:

Esquema de un aminocido Los aminocidos forman una protena a travs de un enlace peptdico, enlace entre un carbono del grupo carboxilo y un grupo amino.

Figura 4. Enlace peptdico Las protenas son poliamidas. El enlace amida (-CONH-) entre un aminocido y otro aminocido se denomina enlace peptdico. Se puede observar que sigue existiendo un grupo amino reactivo a la izquierda y un grupo carboxilo a la derecha. Cuando se unen dos aminocidos, el producto es un dipptido:

Cuando se combinan tres aminocidos, se forma un tripptido.

Serilalanilcistena Cada uno de los terminales puede seguir reaccionando para unir ms unidades de aminocidos.

El extremo de la molcula de protena que tiene un grupo carboxilo libre se denomina terminal C. El extremo que tiene un grupo amino libre se denomina N. Una molcula con ms de diez unidades de aminocidos se llama polipptido. Cuando la masa molar de un polipptido es mayor de 10 000, se denomina protena. La distincin entre los polipptidos y las protenas es arbitraria, y no siempre se aplica. Los 20 aminocidos existentes difieren solo en las cadenas laterales, las cuales pueden ser otros grupos funcionales o cadenas hidrocarbonadas.

Ejemplo de cadenas laterales variables

Los aminocidos tienen un grupo cido y uno bsico. En solucin acuosa, el in hidrgeno del cido carboxlico es transferido al grupo bsico que es el amino: el producto resultante es una molcula polar.

Dipptido, con ambos aminocidos cargados Polmeros sintticos Durante la Segunda Guerra Mundial, Japn cort el suministro de caucho natural proveniente de Malasia e Indonesia a los aliados. La bsqueda de un sustituto dio como origen el caucho sinttico, y con ello surgi la industria de los polmeros sintticos y plsticos. El polibutadieno, un elastmero sinttico, se fabrica a partir del monmero butadieno, que no posee un metil en el carbono nmero dos, siendo esta la diferencia con el isopreno. CH2 = CH CH = CH2 1,3 -butadieno El polibutadieno tiene regular resistencia a la tensin y muy poca frente a la gasolina y a los aceites. Estas propiedades limitan las posibilidades de fabricar con ellos los neumticos.

Policloropreno o neopreno El policloropreno o neopreno, se fabrica a partir del 2-cloro-1,3-butadieno. El neopreno presenta mejor resistencia a la gasolina y los aceites y se utiliza en la fabricacin de mangueras para gasolinas y otros artculos usados en las estaciones de servicio. Un copolmero es el producto que se forma por la mezcla de dos monmeros, y en cuya cadena existen las dos unidades. El caucho estireno-butadieno (SBR) es un copolmero que contiene un 25% de estireno y un 75% de butadieno. Un segmento de este copolmero es el siguiente:

Este polmero sinttico es ms resistente a la oxidacin y a la abrasin que el caucho natural, pero sus propiedades mecnicas no son tan ptimas. Al igual que el caucho natural, el caucho estireno-butadieno contiene dobles enlaces capaces de formar enlaces cruzados. Este material se usa, entre otras cosas, para la fabricacin de neumticos. Se ha logrado sintetizar el poliisopreno, un compuesto idntico en todos los sentidos al caucho natural, solo que no se extrae del rbol del caucho.

Polimerizacin Para formar un polmero existen dos caminos factibles: polimerizacin por adicin y polimerizacin por condensacin. - Polimerizacin por adicin: los monmeros se adicionan unos con otros, de tal manera que el producto polimrico contiene todos los tomos del monmero inicial. Un ejemplo de esto es la polimerizacin del etileno (monmero) para formar el polietileno, en donde todos los tomos que componen el monmero forman parte del polmero.

Esquema de polimerizacin por adicin - Polimerizacin por condensacin: en este caso, no todos los tomos del monmero forman parte del polmero. Para que dos monmeros se unan, una parte de ste se pierde.

Esquema de polimerizacin

POLIETILENO.
ste es el termoplstico ms usado en nuestra sociedad. Los productos hechos de polietileno van desde materiales de construccin y aislantes elctricos hasta material de empaque. Es barato y puede moldearse a casi cualquier forma, extrurse para hacer fibras o soplarse para formar pelculas delgadas. Segn la tecnologa que se emplee se pueden obtener dos tipos de polietileno Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos14/polimeros/polimeros.shtml#ixzz2tcsHo6od

POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD. Polietileno de Baja Densidad. Dependiendo del catalizador,

este polmero se fabrica de dos maneras: a alta presin o a baja presin. En el primer caso se emplean los llamados iniciadores de radicales libres como catalizadores de polimerizacin del etileno. El producto obtenido es el polietileno de baja densidad ramificado; Cuando se polimeriza el etileno a baja presin se emplean catalizadores tipo Ziegler Natta y se usa el buteno-1 como comonmero. De esta forma es como se obtiene el propileno de baja densidad lineal, que posee caractersticas muy particulares, como poder hacer pelculas ms delgadas y resistentes.

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos14/polimeros/polimeros.shtml#ixzz2tctkjdGM

POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (HDPE).

Polietileno de alta densidad (HDPE). Cuando se polimeriza el etileno a baja presin y en presencia de catalizadores ZieglerNatta, se obtiene el polietileno de alta densidad (HDPE). La principal diferencia es la flexibilidad, debido a las numerosas ramificaciones de la cadena polimrica a diferencia de la rigidez del HDPE. Se emplea para hacer recipientes moldeados por soplado, como las botellas y los caos plsticos(flexibles, fuertes y resistentes a la corrosin). El polietileno en fibras muy finas en forma de red sirve para hacer cubiertas de libros y carpetas, tapices para muros, etiquetas y batas plsticas.

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos14/polimeros/polimeros.shtml#ixzz2tcuL2C6m

POLIPROPILENO

El polipropileno es uno de esos polmeros verstiles que andan a nuestro alrededor. Cumple una doble tarea, como plstico y como fibra. Como plstico se utiliza para hacer cosas como envases para alimentos capaces de ser lavados en un lavaplatos. Esto es factible porque no funde por debajo de 160 oC. El polietileno, un plstico ms comn, se recalienta a aproximadamente 100oC, lo que significa que los platos de polietileno se deformaran en el lavaplatos. Como fibra, el polipropileno se utiliza para hacer alfombras de interior y exterior, la clase que usted encuentra siempre alrededor de las piscinas y las canchas de mini-golf. Funciona bien para alfombras al aire libre porque es sencillo hacer polipropileno de colores y porque el polipropileno, a diferencia del nylon, no absorbe el agua.
CLORURO DE POLIVINILO (PVC)

El PVC es el producto de la polimerizacin del monmero de cloruro de vinilo a policloruro de vinilo.

Es un polmero obtenido de dos materias primas naturales cloruro de sodio o sal comn (NaCl) (57%) y petrleo o gas natural (43%), siendo por lo tanto menos dependiente de recursos no renovables que otros plsticos. El PVC se presenta en su forma original como un polvo blanco, amorfo y opaco. La resina que resulta de esta polimerizacin es la ms verstil de la familia de los plsticos; pues adems de ser termoplstica, a partir de ella se pueden obtener productos rgidos y flexibles. A partir de procesos de polimerizacin, se obtienen compuestos en forma de polvo o pellet, plastisoles, soluciones y emulsiones. Es uno de los polmeros ms estudiados y utilizados por el hombre para su desarrollo y confort, dado que por su amplia versatilidad es utilizado en reas tan diversas como la construccin, energa, salud, preservacin de alimentos y artculos de uso diario, entre otros. Adems de su gran versatilidad, el PVC es la resina sinttica ms compleja y difcil de formular y procesar, pues requiere de un nmero importante de ingredientes y un balance adecuado de stos para poder transformarlo al producto final deseado.

POLIESTIRENO (PS)

El poliestireno (PS) es un polmero termoplstico que se obtiene de la polimerizacin delestireno. Existen cuatro tipos principales: el PS cristal, que es transparente, rgido y quebradizo; el poliestireno de alto impacto, resistente y opaco, el poliestireno expandido, muy ligero, y elpoliestireno extrusionado, similar al expandido pero ms denso e impermeable. Las aplicaciones principales del PS choque y el PS cristal son la fabricacin de envases mediante extrusin-termoformado, y de objetos diversos mediante moldeo por inyeccin. Las formas expandida y extruida se emplean principalmente como aislantes trmicos en construccin y para formar coquillas de proteccin en los embalajes de objetos frgiles.
ESTIRENO-ACRILONITRILO (SAN)

1. El Estireno Acrilonitrilo es un polmero de la familia de los estirnicos (junto con el Acrilonitrilo Butadieno Estireno y elPoliestireno), es decir, que est basado en estireno. Es un polmero termoplstico conformado por unidades repetitivas deEstireno y Acrilonitrilo. Buena resistencia trmica y qumica. 2. Mejor resistencia al impacto que el poliestireno sin modificar.

3. Es transparente. 4. Muy buena procesabilidad, es decir, se puede procesar por los mtodos de conformado empleados para los termoplsticos, como inyeccin y extrusin. 5. Copia detalles de molde con gran fidelidad. 6. Es tenaz.

COPOLMERO ACRILONITRILO-BUTADIENO-ESTIRENO (ABS)

ABS
Introduccin El ABS es el nombre dado a una familia de termoplsticos. Se le llama plstico de ingeniera, debido a que es un plstico cuya elaboracin y procesamiento es ms complejo que los plsticos comunes, como son las polioleofinas (polietileno, polipropileno). El acrnimo deriva de los tres monmeros utilizados para producirlo: acrilonitrilo, butadienoy estireno. Por estar constituido por tres monmeros diferentes se lo denomina terpolmero (copolmero compuesto de tres bloques). Los bloques de acrilonitrilo proporcionan rigidez, resistencia a ataques qumicos y estabilidad a alta temperatura as como dureza. Los bloques de butadieno, que es un elastmero, proporcionan tenacidad a cualquier temperatura. Esto es especialmente interesante para ambientes fros, en los cuales otros plsticos se vuelven quebradizos. El bloque de estireno aporta resistencia mecnica y rigidez. Esta mezcla de propiedades, llamada sinergia, indica que el producto final contiene mejores propiedades que la suma de ellos. Las primeras formulaciones se fabricaban a travs de la mezcla mecnica de, o los ingredientes secos, o la mezcla del ltex de un caucho basado en butadieno y la resina del copolmero acrilonitrilo-estireno (SAN). Aunque este producto tena buenas propiedades comparado con otros materiales disponibles en aquellos aos, tena varias deficiencias entre las que se puede contar una mala capacidad para ser procesado as como tambin una falta de homogeneidad. Para mejorar sus propiedades se fueron incorporando modificaciones en el proceso. El ms exitoso de estos consisti en la polimerizacin del acrilonitrilo-estireno en presencia del caucho. El caucho en un principio tena un alto contenido en acrilonitrilo y fueron reemplazados por otros con bajo contenido como el polibutadieno, el caucho natural, el caucho estireno butadieno y elastmeros acrlicos. En la actualidad el ABS se produce, preponderantemente, por medio de la polimerizacin del estireno y el acrilonitrilo en presencia de polibutadieno, quedando como producto una estructura de polibutadieno, conteniendo cadenas de SAN (estireno acrilonitrilo) injertados en l

POLIURETANOS

Se fabrica a partir de la reaccin qumica de isocianatos y alcoholes polihdricos. En al ao 1937 se fabricaban fibras de poliuretano competitivas con las poliamidas Las principales aplicaciones de los poliuretanos han sido para aislamiento trmico, como las espumas, tambin los elastmeros, los adhesivos

y recubrimientos superficiales. Los procesos de transformacin son diferentes para cada caso. Los tipo lineales se pueden moldear por inyeccin, compresin o extrusin. Se pueden usar otras tecnologas como la hiladura en hmedo para hilados de calidad, o bien en los tipos reticulados, los sistemas normales de elaboracin de la goma, pinturas y adhesivos. El poliuretano bsico es formado mezclando dos lquidos, un alcohol polihdrico y un diisocianato. El entrecruzamiento es llevado a cabo con resinas epoxies con la adicin de un tercer compuesto reactivo. Los poliuretanos tienen ptima elasticidad y flexibilidad, resistencia a la abrasin ( 5a 6 veces ms que el caucho) y al corte. Gran resistencia a los aceites minerales y grasas. Buena barrera al oxgeno, ozono y luz UV. Los usos ms conocidos son: fuelles, tubos hidrulicos, paragolpes en la industria automotriz, juntas, empaquetaduras. Los ms duros se emplean para piezas deslizantes, cpsulas, suelas para zapatillas, ruedas especiales

UREA, RESINAS Y MELANINA

Urea-Formaldehido: Es un polmero incoloro que se puede tintar con mas facilidades que la baquelita, es tambin mas duro y resalta un magnifico aislante trmico y elctrico. Se designa con las siglas (UF). Se emplea en la fabricacin de aparatos de mando y control, elementos de circuitos elctricos, elementos decorativos, carcasa de pequeos aparatos, etc...

La melamina es un compuesto orgnico que responde a la frmula qumica C3H6N6, y cuyo nombre IUPAC es 2,4,6-triamino-1,3,5-triazina. Es levemente soluble en agua, y naturalmente forma un slido blanco. Se forman por policondensacin de la fenilamina y del formaldehdo. Existen resinas slidas con las caractersticas y propiedades generales de las resinas en polvo. Dichas caractersticas son las siguientes:

Color blanco. Se presentan en forma de cristales. Alto punto de reblandecimiento. Escasa fluidez. Insolubles en los disolventes comunes. Resistencia a los lcalis. Bajo factor de prdidas a alta frecuencia.

Excelente resistencia al aislamiento. Alta frecuencia sinttica de valor agregado. Rigidez dielctrica. Termoestable. No es reciclable

RESINAS FENLICAS
f. Resina sinttica termoestable, caracterizada por su resistencia la calor y al agua. Est formada por la condensacin del fenol y el formaldehdo, de gran resistencia al envejecimiento.

Descripcin Ampliada
Las resinas fenlicas tienen una amplia aplicacin en el mbito de la construccin, se emplean en la fabricacin de productos moldurados, adhesivos, revestimientos superficiales, paneles, etc..

Aplicaciones de las resinas fenlicas

Segn su campo de aplicacin, las resinas fenlicas pueden clasificarse en tres grandes grupos: 1. 2. 3. Resinas fenlicas tcnicas (RFT) se utilizan para: abrasivos, materiales de friccin, textiles, fundicin, filtros, lacas y adhesivos. Resinas fenlicas para madera y aislantes (RFMA) tienen su campo de aplicacin en: lanas minerales, impregnaciones, materiales de madera, espumas. Resinas fenlicas para polvos de moldeo (PM), suministran productos a las industrias elctrica, automovilstica y electrodomstica. En composites de madera se usan en: paneles multilaminares, madera aglomerada, paneles de madera conglomerada con fibra y composites de madera macroscpicos tales como vigas, etc. Las resinas fenlicas se emplean para dar impermeabilidad por su alta resistencia a la humedad. La fabricacin de paneles multilaminares requiere adherir tres o ms capas de madera con una resina fenlica bajo unas determinadas condiciones de calor y presin. La formulacin de la resina depende de si se utiliza un proceso de fabricacin hmedo o seco. Se suelen usar resoles solubles en agua. En general, la resina se combina con rellenos y disolventes que controlan la humedad y evitan la penetracin del substrato

RESINAS EPXICAS QUE ES LA RESINA EPOXIDICA: Una resina epoxi o pliepdo es un polmero termoestable que se endurece cuando se mezcla con un agente catalizador o endurecedor. Las resinas epoxi ms frecuentes son producto de una reaccin entre epiclorohidrina y bisfenol-a. Las resinas epoxi mas frecuentes son producto de una reaccin entre bisfenol-a y la epiclorohidrina, el bisfenol A se obtiene de fenol y acetona. Las resinas epoxi estn constituidas comnmente de dos componentes que se mezclan previamente antes de ser usados; al mezclarse reaccionan causando la solidificacin de la resina, su curado se realiza a temperatura ambiente, durante ese curado o secado se forma enlaces cruzados lo que hace que su peso molecular sea elevado. PROPIEDADES DE RESINA EPOXIDICA: -Humectacin y de adherencia son ptima. -Buen aislamiento elctrico. -Buena resistencia mecnica. -Resistente a la humedad. -Resisten el ataque de fluidos corrosivos. -Resisten temperaturas elevadas. -Excelente resistencia qumica. -Poca contraccin al curar. -Excelentes propiedades Adhesivas. CARACTERISTICAS DE LA RESINA EPOXIDICA: Las resinas epoxi son resinas termoestables, que se presentan inicialmente sin polinizar,

siendo polimerizadas durante el proceso de fabricacin de la pieza. Dentro del mismo grupo se encuentran las resinas fenlicas (que son las ms utilizadas), las resinas de poliester y las acrlicas. Las propiedades varan dependiendo de la resina base, agente de curado, de los distintos modificadores que pueden aadirse y de las condiciones de polimarizacin. Su curado se produce mediante reaccin de poliadicin de una resina base con un agente de curado (aminas, anhidridos, etc.). Las resinas epoxi presentan baja concentracin y buena adhesin a la mayora de las fibras. Son bastantes resistentes a disolventes, cidos y alcalis. RESINAS POLISTER

El polister (C10H8O4) es una categora de elastmeros que contiene el grupo funcional ster en su cadena principal. Los polisteres que existen en la naturaleza son conocidos desde 1830, pero el trmino polister generalmente se refiere a los polisteres sintticos (plsticos), provenientes de fracciones pesadas del petrleo. El polister termoplstico ms conocido es el PET. El PET est formado sintticamente con etilenglicol ms tereftalato de dimetilo, produciendo el polmero o poltericoletano. Como resultado del proceso de polimerizacin, se obtiene la fibra, que en sus inicios fue la base para la elaboracin de los hilos para coser y que actualmente tiene mltiples aplicaciones, como la fabricacin de botellas de plstico que anteriormente se elaboraban conPVC. Se obtiene a travs de la condensacin de dioles (grupo funcional dihidroxilo). Las resinas de polister (termoestables) se usan tambin como matriz para la construccin de equipos, tuberas anticorrosivas y fabricacin de pinturas. Para dar mayor resistencia mecnica suelen ir reforzadas con cortante, tambin llamado endurecedor o catalizador, sin purificar. El polister es una resina termoestable obtenida por polimerizacin del estireno y otros productos qumicos. Se endurece a la temperatura ordinaria y es muy

resistente a la humedad, a los productos qumicos y a las fuerzas mecnicas. Se usa en la fabricacin de fibras, recubrimientos de lminas, etc.

HOMOPOLMEROS Y COPOLMEROS Los materiales como el polietileno, el PVC, el polipropileno, y otros que contienenuna sola unidad estructural, se llaman homopolmeros. Los homopolmeros, adems, contienen cantidades menores de irregularidades en los extremos de lacadena o en ramificaciones.Por otro lado los copolmeros contienen varias unidades estructurales, como es elcaso de algunos muy importantes en los que participa el estireno.Estas combinaciones de monmeros se realizan para modificar las propiedadesde los polmeros y lograr nuevas aplicaciones. Lo que se busca es que cadamonmero imparta una de sus propiedades al material final; as, por ejemplo, en elABS, el acrilonitrilo aporta su resistencia qumica, el butadieno su flexibilidad y elestireno imparte al material la rigidez que requiera la aplicacin particular.Evidentemente al variar la proporciones de los monmeros, las propiedades de loscopolmeros van variando tambin, de manera que el proceso de copolimerizacinpermite hasta cierto punto fabricar polmeros a la medida.No solo cambian las propiedades al variar las proporciones de los monmeros,sino tambin al variar su posicin dentro de las cadenas. As, existen lossiguientes tipos de copolmeros.Las mezclas fsicas de polmeros, que no llevan uniones permanentes entre ellos,tambin constituyen a la enorme versatilidad de los materiales polimricos. Son elequivalente a las aleaciones metlicas.En ocasiones se mezclan para mejorar alguna propiedad,aunque generalmente aexpensas de otra. Por ejemplo, el xido de polifenilo tiene excelente resistenciatrmica pero es muy difcil procesarlo. El poliestireno tiene justamente laspropiedades contrarias, de manera que al mezclarlos se gana en facilidad deprocedimiento,aunque resulte un material que no resistir temperaturas muyaltas.. Sin embargo en este caso hay un efecto sinergstico, en el sentido en que laresistencia mecnica es mejor en algunos aspectos que a la de cualquiera de losdos polmeros. Esto no es frecuente, porque puede ocurrir nicamente cuandoexiste perfecta compatibilidad ente los dos polmeros y por regla general no la hay,

as que en la mayora de los casos debe agregarse un tercer ingrediente paracompatibilizar la mezcla. Lo que se emplea casi siempre es un copolmeroinjertado, o uno de bloque que contenga unidades estructurales de los dospolmeros. Otras veces se mezcla simplemente para reducir el costo de material.En otros casos, pequeas cantidades de un polmero de alta calidad puedemejorar la del otro, al grado de permitir una nueva aplicacin

De acuerdo al tipo de monmeros que forman la cadena, los polmeros se clasifican en: homopolmeros y copolmeros.

Homopolmeros. Son macromolculas formadas por la repeticin de unidades monmeras idnticas, es decir no contiene heterotomos. Dentro de este grupo de polmeros, se distinguen cinco familias principales: las Poliolefinas, los Poliestirnicos, los insaturados (polienos), los polivinilos y los poliacrlicos. La celulosa y el caucho son homopolmeros naturales. El polietileno y el PVC son homopolmeros sintticos.

Copolmeros. Son macromolculas constituidas por dos o ms unidades monmeras distintas. La seda es un copolmero natural y la baquelita, uno sinttico. Los copolmeros ms comunes estn formados por dos monmeros diferentes que pueden formar cuatro combinaciones distintas. Si los monmeros se agrupan en forma azarosa, el polmero se llama copolmero al azar. Si se ubican de manera alternada, se obtiene un copolmero alternado. Si se agrupan en bloque, por ejemplo, dos monmeros de un tipo y tres monmeros del otro, en forma alternada, se forma uncopolmero en bloque. Si se parte de una cadena lineal formada por un monmero y se agregan ramificaciones de otro monmero, se obtiene un copolmero injertado.

El puntapi inicial en la sntesis de polmeros fue en 1869, con la obtencin de un nuevo material a partir de la celulosa: el celuloide, y con ello, el nacimiento del cine. Aos ms tarde, el descubrimiento de la estructura de la seda, un polmero natural, permiti comprender sus asombrosas propiedades y poder sintetizar la seda artificial, a la que se llam nylon. En la actualidad, durante la fabricacin de un polmero se pueden aadir determinadas sustancias que mejoran las propiedades del polmero, por ejemplo, aumentando su flexibilidad y resistencia; por ello los polmeros sintticos constituyen un continuo aporte de nuevos materiales con los que se pueden fabricar multitud de objetos con propiedades diferentes.

COPOLMEROS ESTIRENO-BUTADIENO

Copolmeros estireno-butadieno Son plsticos sintticos que han sustitudo prcticamente en su totalidad alnatural, en algunas aplicaciones como las llantas para automviles; contienen 25% de estireno y 75 % butadieno; sus aplicaciones incluyen en orden deimportancia:

Llantas, Espumas,

Empaques, Suelas para zapatos,

Aislamiento de alambres y cables elctricos,

Mangueras.Los copolmeros de estireno-butadieno con mayor contenido de batadieno, seusan para hacer pinturas y recubrimientos. Para mejorar la adhesividad, enocasiones se incorpora el cido acrlico o los steres acrlicos, que elevan lapolaridad de los copolmeros

POLMEROS ISMEROS

Polmeros ismeros

Los polmeros ismeros son polmeros que tienen esencialmente la mismacomposicin de porcentaje, pero difieren en la colocacin de los tomos o gruposde tomos en las molculas. Los polmeros ismeros del tipo vinilo puedendiferenciarse en las orientaciones relativas de los segmentos consecutivos(Monmero
os polmeros ismeros son polmeros que tienen esencialmente la misma composicin de porcentaje, pero difieren en la colocacin de los tomos o grupos de tomos en las molculas. Los polmeros ismeros del tipo vinilo pueden diferenciarse en las orientaciones relativas (cabeza a cola, cabeza a cabeza, cola a cola, o mezclas al azar de las dos.) de los segmentos consecutivos (unidades monmeras.).: Cabeza a cola - CH2- CHX- CH2- CHX- CH2- CHX- CH2- CHX-Cabeza a cabeza y - CH2- CH2- CHX- CHX- CH2- CH2- CHX- CHX- CH2- cola a cola, o en la orientacin de sustituyentes o cadenas laterales con respecto al plano de la cadena axial hipotticamente extendida. La isomera cis-trans puede ocurrir, y probablemente ocurre, para cualquier polmero que tenga ligaduras dobles distintas a las que existen en los grupos vinilo pendientes (los unidos a la cadena principal). (Colaborador del articulo: Julio Jos Moreno , UASD)

LOS LUBRICANTES Y LOS POLMEROS Los lubricantes mejoran la variasimportantes funciones. procesabilidad de los polmeros, realizando

Reducen la friccin entre las partculas del material, minimizando elcalentamiento por friccin y retrasando la fusin hasta el punto ptimo.

Reducen la viscosidad del fundido promoviendo el buen flujo del material. Evitan que el polmero caliente se pegue a las superficies del equipo deprocesamiento.A los lubricantes se los clasifican en:

Externos : Reducen la friccin entre las molculas del polmero ydisminuyen la adherencia polmero metal.

Ceras parafnicas: con pesos moleculares entre 300 y 1500, ytemperaturas de fusin entre 65 a 75 C. Las lineales son ms rgidas, porsu mayor cristalinidad. En las ramificadas, la cristalinidad es menor y loscristales ms pequeos.

Ceras de polietileno: son polietilenos de muy bajo peso molecular,ligeramente ramificadas, con temperaturas de fusin de 100 a 130 C. Sonms efectivas que las parafinas.

Ceras tipo ster: obtenidos de cebos. Contienen cidos grasos con 16 a18 tomos de carbono. El ms importante es el triesterato

POLMEROS DE BLOQUE E INJERTOS

Polmeros de Bloque e Injertos Se han desarrollado nuevos mtodos interesantes para la sntesis de copolmerosde bloque e injertos. Estos mtodos han encontrado aplicacin practica en lapreparacin de poliestireno de alta resistencia al impacto, de los cauchos deelevada resistencia a la abrasin y de fibras acrlicas.Un principio de la copolimerizacin por injertos consiste en polimerizar unmonmero, el monmero-B, en presencia de un polmero, el poli-A, de manera talque los centros iniciadores de las reacciones de la segunda polimerizacin estnsituados todos en el polmero original.Una forma particularmente efectiva de conseguir este resultado es someter el poli-A a la degradacin mecnica en presencia del mono-B. Si las cadenas delpolmero se rompen por la accin mecnica, se forman dos radicales libres en elpunto de ruptura de la cadena. Estos dos radicales pueden utilizarse si se evitaque se recombinen o desproporcionen uno con el otro o que sean consumidos poralguna otra impureza reactiva, como el oxgeno y en presencia de un monmerovinlico. Muchos tipos de agitacin mecnica, particularmente el prensado encalandria, la molienda, la compresin en estado plstico y la agitacin ysacudimiento en solucin, conducen a la unin qumica del segundo monmero yel primer polmero. Para que la degradacin mecnica sea efectiva, conviene queel poli-A tenga un peso molecular relativamente alto. Se han hecho grandesprogresos en la injertacin del estireno, steres acrlicos y acrilonitrilo al caucho ya muchos elastmeros sintticos; los monmeros vinlicos tambin se ha injertadoa la celulosa y derivados de esta, polisteres, poliamidas, politeres y protenas.Los productos resultantes combinan en forma muy interesante las propiedades delos dos compuestos.Los trabajos sobre la radiacin de injertos han progresado considerablemente,sobre todo mediante el empleo de mejores fuentes de radiacin penetrante(aparato de Van der Graff, acelerador lineal, Co60 y Cs137) y por eldescubrimiento de que la luz ultravioleta es capaz tambin de producir enlacestransversales e injertos en presencia de sensibilizadores. En muchos casos se ha

reducido substancialmente la degradacin indeseable del poli-A producida por laaccin de la radiacin y penetrante, mediante la aplicacin de estabilizadores deltipo amina aromtica disulfuro aromtico.Pueden obtenerse injertos muy efectivos de todos los tipos de polmeros vinlicossi la cadena del poli-A lleva un grupo amino aromtico primario. Este grupo esaislado primero,Para ver el grfico seleccione la opcin "Descargar" del men superiordespus es nitrosilado.Para ver el grfico seleccione la opcin "Descargar" del men superiorLa nitrosamina puede isomerizarse al diazoester, este a su vez, se disocia condesprendimiento de hidrgeno y produce un radical libre que se fija qumicamentea la cadena:Para ver el grfico seleccione la opcin "Descargar" del men superiorEl radical acilo se transfiere rpidamente con los tomos de hidrgeno disponiblesy no inicia la polimerizacin del mono-B. Por este mtodo se ha efectuado uninjerto de monmeros vinlicos sobre el poliestireno parcialmente aminado.Una nueva forma de preparar los copolmeros de

bloque se basa en la proteccinde la cadena que crece por propagacin aninica contra la terminacin porsolvatacion del extremo de la cadena por el disolvente. Si el sodio se hacereaccionar a baja temperatura en tetrahidrofurano con naftaleno, se transfiere unelectrn del sodio al sistema aromtico:Para ver el grfico seleccione la opcin "Descargar" del men superiorLa solucin resultante es verde y muy sensible al oxgeno. Si se le agregaestireno, el color cambia a rojo debido a que el electrn solitario se transfiere almonmero estireno, que se dimeriza inmediatamente para formar un bis-aninconforme a la siguiente reaccin:Para ver el grfico seleccione la opcin "Descargar" del men superiorLas cargas negativas estn compensadas por dos iones de sodio, peropermanecen disociadas porque estn fuertemente solvatadas por eltetrahidrofurano. Las cargas negativas del bis-in son capaces de iniciar lapolimerizacin del estireno, y a cada lado del centro iniciador crece una cadenahasta que es consumido todo el monmero, puesto que la solvatacion por eldisolvente evita la terminacin (polmeros vivientes). Despus de consumido el

monoestireno puede agregarse otro monmero, y como la polimerizacin continua,se forman copolmeros de bloque cuya composicin y peso molecular puedenregularse fcilmente por la adicin de los componentes y por la terminacin delcrecimiento posterior de la cadena con oxgeno u otro interruptor de la etap

A QU LLAMAMOS PLSTICOS Los plsticos son una completa familia de materiales. Entre los cuales
estn los Termoplsticos y los Termorgidos. Los termoplsticos al ser expuestos al calor se funden y los termorgidos mantienen su forma hasta ser quemados. Algunos ejemplos de termoplsticos son las bolsas de supermercados, las piezas de los automviles y los tubos. Ejemplos de termorgidos son los circuitos o placas electrnicas. Una de las principales caractersticas de los plsticos es la moldeabilidad o plasticidad durante su produccin lo que le permite ser prensado, derramado o extrado en formas casi infinitas como fibras, lminas, tubos, botellas, cubos y cajas.

Cmo se hacen los plsticos?

En un principio, la mayora de los plsticos se fabricaban a partir de resinas de origen vegetal, como la celulosa (del algodn), el furfural (de la cscara de la avena), aceites de semillas y derivados del almidn o del carbn. Actualmente, El 95% de los plsticos se fabrican a partir de derivados del petrleo crudo, los que se transforman en monmeros y luego al polimerizarlos en polmeros.

CAUCHOS NATURAL Y SINTTICO

El caucho sinttico es un tipo de elastmero, invariablemente un polmero. Un elastmero es un material con la propiedad mecnica de poder sufrir mucha ms deformacin elstica bajo estrs que la mayora de los materiales y aun as regresar a su tamao previo sin deformacin permanente. El caucho sinttico sirve como un sustituto del caucho natural en muchos casos, especialmente cuando se requieren propiedades mejoradas de los materiales.

El caucho natural
Sustancia natural o sinttica que se caracteriza por su elasticidad, repelencia al agua y resistencia elctrica. El caucho natural se obtiene de un lquido lechoso de color blanco llamado ltex, que se encuentra en numerosas plantas. Una de estas plantas es el rbol de la especie Hevea Brasiliensis, de la familia de las Euforbiceas,

originario del Amazonas. Otra planta productora de caucho es el rbol del hule, Castilloa elstica, originario de Mxico(de ah el nombre de hule)

Esquema del proceso de industrializacin del caucho

Diferencias entre el Caucho Sinttico (SBR) y el Caucho Natural A continuacin se ver la comparacin entre el caucho SBR y el caucho natural: SBR es inferior a la goma natural para su procesado, resistencia a la traccin y a la rotura, adherencia y calentamiento interno. SBR es superior en permeabilidad, envejecimiento, y resistencia al calor y desgaste. La vulcanizacin de SBR requiere menos azufre, pero ms acelerador. El efecto reforzador del negro de carbn es mucho ms pronunciado sobre SBR que sobre goma natural. Para uso en neumticos, SBR es mejor para vehculos de pasajeros, en tanto que la goma natural es preferible para vehculos utilitarios y autobuses. Las SBR extendidas con aceite se usan principalmente para fabricacin de neumticos, correas cintas transportadoras, etc.) y suelas de zapatos; las mezclas maestras de SBR se emplean en la produccin en masa de cubiertas de neumticos.

Caucho sinttico
Puede llamarse caucho sinttico a toda sustancia elaborada artificialmente que se parezca al caucho natural. Se obtiene por reacciones qumicas conocidas como condensacin o polimerizacin, a partir de determinados hidrocarburos insaturados. Los compuestos bsicos del caucho sinttico llamados monmeros, tienen una masa molecular relativamente baja y forman molculas gigantes denominadas polmeros. Despus de su fabricacin, el caucho sinttico se vulcaniza.

Tipos de caucho sinttico

Se producen varios tipos de caucho sinttico: neopreno, buna, caucho de butilo y otros cauchos especiales. Neopreno Uno de los primeros cauchos sintticos logrados gracias a la investigacin de Carothers fue el neopreno, el polmero del monmero cloropreno, de frmula qumica CH 2-C(Cl)CH-CH 2. Las materias primas del cloropreno son el etino

y el cido clorhdrico. El neopreno fue desarrollado en 1931 y es resistente al calor y a productos qumicos como aceites y petrleo. Se emplea en tuberas de conduccin de petrleo y como aislante para cables y maquinaria. Buna o caucho artificial Qumicos alemanes sintetizaron en 1935 el primero de una serie de cauchos sintticos llamados Buna, obtenidos por copolimerizacin, que consiste en la polimerizacin de dos monmeros denominados comonmeros. La palabra Buna se deriva de las letras iniciales de butadieno, uno de los comonmeros, y natrium (sodio), empleado como catalizador. En el Buna-N, el otro comonmero es el acrilonitrilo (CH2-CH(CN)), que se produce a partir del cido cianhdrico. El Buna-N es muy til en aquellos casos que se requiere resistencia a la accin de aceites y a la abrasin. Tambin se obtiene caucho industrialmente por copolimerizacin de butadieno y estireno. Caucho de butilo Este tipo de caucho sinttico, producido por primera vez en 1949, se obtiene por copolimerizacin de isobutileno con butadieno o isopreno. Es un plstico y puede trabajarse como el caucho natural, pero es difcil de vulcanizar. Aunque no es tan flexible como el caucho natural y otros sintticos, es muy resistente a la oxidacin y a la accin de productos corrosivos. Debido a su baja permeabilidad a los gases, se utiliza en los tubos interiores de las llantas de automviles.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS POLMEROS

Ventajas. 1.Reciclables. Los plsticos pueden fundirse y usarse para fabricar otros productos. 2.Pueden ser incinerados. Los plsticos pueden fundirse y ser capaces de generar electricidad. 3.Durables. Los plasticos pueden resistir el uso y abuso diario sin caerse en pedazos. 4.Resistentes al medioambiente.Los plsticos son capaces de resistir distintas condiciones climticas sin desintegrarse. Desventajas. 1.Inflamables. Si bien es una ventaja que puedan fundirse. Tambien el plastico ardiendo, puede liberar gases toxicos. 2. Caros de reciclar. Si bien el reciclado es una ventaja, hacerlo es muy caro. 3.Volumen.Cada vez se hacen mas productos de plsticos. En algunos paises ya se esta usando un 20 % de plasticos para relleno de tierras. Donde iremos a parar de continuar esto 4.Durabilidad. Es una ventaja y tambien una desventaja. Los plasticos son extremadamente durables. Tardan 100 aos en degradarse.

POLMEROS INORGNICOS; IMPLANTES DE SILICONAS EN EL CUERPO.

O DE POLIMEROS