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UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA ESCUELA DE TECNOLOGA DE PETRLEOS

TESIS GRADO Previo a la obtencin del ttulo en Tecnologa en Petrleos

LA IMPORTANCIA DE LA REOLOGA EN LA CEMENTACIN REMEDIAL DEL POZO LAGUNA X

Autor: Gonzalo Ruiz

Director de Tesis: Ing. Marco Corrales Palma

QUITO - ECUADOR 2004

DECLARACIN

LO EXPRESADO EN LA PRESENTE TESIS ES RESPONSABILIDAD DEL AUTOR.

GONZALO RUIZ

CERTIFICACIN

Certifico que bajo mi direccin, el presente trabajo fue realizado en su totalidad por el seor: Gonzalo Ruiz.

Ing. Marco Corrales Palma Director de Tesis

Dedicatoria

A mis padres los cuales fueron la fuente de inspiracin y ayuda, necesarias para la culminacin exitosa de mi carrera. Este trabajo lo dedico cariosamente a mi novia, a quien con mucho cario me brindo el apoyo necesario para hacer realidad mis metas de superacin profesional.

Agradecimiento
A las meritsimas autoridades Acadmicas de la Universidad Tecnolgica Equinoccial, por el espacio que se me ha brindado en la realizacin de mis anhelos investigativos y de conocimiento tcnico. Un agradecimiento especial para el Ing. Jorge Viteri M, Decano de la Facultad de Ciencias de la Ingeniera. La presente tesis, recibi el aporte tcnico, intelectual y generoso del Ing. Marco Corrales Palma. La colaboracin por l entregada, fue estmulo determinante para lograr la realizacin del presente trabajo.

CONTENIDO
Pg. DECLARATORIA DEDICATORIA AGRADECIMIENTOS CONTENIDO NDICE DE FIGURAS NDICE DE TABLAS RESUMEN SUMARY CAPITULO I 1. TEMA 1.1 OBJETIVOS 1.1.1 OBJETIVO GENERAL 1.1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS 1.2 JUSTIFICACIN 1.3 IDEA A DEFENDER 1.4 MARCO DE REFERENCIA 1.5 MARCO TERICO 1.6 MARCO CONCEPTUAL 1.7 DEFINICIN DE TRMINOS 1.8 MTODOS DE INVESTIGACIN 1.8.1 MTODO INDUCTIVO 1.8.2 MTODO DEDUCTIVO CAPITULO II 2.1 DEFINICIN DE CEMENTACIN REMEDIAL 2.1.1 EL PORQUE SON NECESARIOS APLICACIONES 2.2 CLASIFICACIN DE LAS CEMENTACIONES FORZADAS ALTA PRESIN 2.2.1 POR TIPO DE BOMBEO 2.2.1.1 7 7 7 8 8 2 2 2 2 2 3 3 3 4 4 5 5 6 I II III IV V VI VII VIII

2.2.1.2 2.2.2.1 2.2.2.2 2.2.2.3

BAJA PRESIN CONTINUO INTERMITENTE APLICACIN CON HERRAMIENTA

9 9 9 9 10 10 12 12 14 16 16 17 19 20 20 21 21 23 23 24 25 26 26 26 27 27 27 28 28

2.2.2 POR COLOCACIN

2.2.2.3.1 EMPACADOR CON TUBERA DE COLA 2.2.2.3.2 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA UN TPICO FORZAMIENTO CON EMPACADOR Y TUBO DE COLA. 2.2.2.3.3 EMPACADOR SIN TUBERA DE COLA 2.2.3 POZO CERRADO 2.3 EQUIPOS APLICACIN DE LOS EQUIPOS DE CEMENTACIN (MEZCLADOR) 2.3.1 EQUIPOS DE CEMENTACIN 2.3.1.1 2.3.2 BATCH MIXER

2.3.3 MONITORES ELECTRNICOS 2.3.4 HERRAMIENTAS PARA UNA CEMENTACIN FORZADA 2.3.4.1 TAPN PUENTE RECUPERABLE RBP(RETRIEVABLE BRIDGE PLUG) 2.3.4.1.1 OPERACIN DE LA HERRAMIENTA 2.3.4.2 RETENEDOR DE CEMENTO 2.3.4.3 TAPN RECUPERABLE RBP. 2.3.4.3.1 PARA BAJAR LA HERRAMIENTA: 2.3.4.3.2 PARA LIBRAR EL TAPN: 2.3.4.3.3 RECUPERACIN DE LA HERRAMIENTA: 2.3.4.3.3.1 FORMA COMO TRABAJAN SUS PARTES AL BAJAR LA HERRAMIENTA. 2.3.4.3.3.2 FORMA COMO TRABAJAN SUS PARTES AL FIJAR LA HERRAMIENTA. 2.3.4.3.3.3 FORMA EN QUE ACTAN SUS PARTES AL LIBRAR EL TAPN. 2.3.4.4 PACKER RETRIEVAMATIC.- RTVC 2.3.4.4.1 REGLAS GENERALES: 2.3.4.4.2 PARA BAJAR LA HERRAMIENTA. 2.3.4.4.3 PARA FIJAR LA HERRAMIENTA

2.3.4.4.4 PARA LIBRAR LA HERRAMIENTA 2.3.4.4.5 PARA ABRIR BY PASS 2.3.4.4.6 FORMA COMO ACTAN SUS PARTES AL FIJAR LA HERRAMIENTA 2.3.4.4.7 AL LIBRAR LA HERRAMIENTA. 2.3.4.5 CIBP (CASING IRRETRIEVABLE BRIDGE PLUG). 2.3.4.6 SETTING TOOL 2.3.4.7 STINGER 2.4 COMPLETACIN POZO HORIZONTAL CAPTULO III 3.1 PROGRAMA PARA LA OPERACIN DE LA CMENTACIN CORRECTIVA O SQUEEZE 3.1.1 EL REGISTRO CBL 3.2 COORDINACIN DE LAS OPERACIONES 3.2 PROGRAMA DE DISEO DE LA LECHADA 3.2.1 PROGRAMACIN PARA CEMENTACIN REMEDIAL 3.2.2 LA PRUEBA DE INYECTIBIDAD 3.3 3.4 COMPONENTES DE UN LABORATORIO DE CEMENTACIN DATOS DEL POZO: CLCULOS: PROGRAMA DE BOMBEO TIEMPO DE LA CMENTACIN FORZADA (SQUEEZE) TIEMPO DE REVERSAMIENTO TIEMPO TOTAL DE MANEJO CLCULOS DE LAS PROPIEDADES DE LA LECHADA PESO EN LA PRUEBA DE LABORATORIO

28 28 28 29 30 31 32 33

35 35 37 37 37 38 39 41 41 41 42 43 43 43 44 45 46 46 48 51

3.4.1 CALCULO DE LA MEZCLA BSICA DESIGNADA: 3.4.1.1 3.4.1.2 3.4.1.3 3.4.1.4 3.4.1.5 3.4.1.6 3.4.1.7 3.5 3.6

3.4.2 REPORTE DEL LABORATORIO REOLOGA MEZCLA DE CEMENTO A GRANEL Y ADITIVOS EN LA PLANTA DE CEMENTO 3.5.1 REPORTE DE LABORATORIO DE CEMENTACIN

3.6.1 PRE-MEZCLADO DE MATERIALES A GRANEL EN LOCACIN 52 3.7 3.8 3.9 BOMBEO DE LA LECHADA CONTROL DE FILTRADO TIEMPO DE BOMBEABILIDAD 53 53 56 56 58 59 60 3.7.1 PLANIFICACIN DEL PROGRAMA OPERATIVO 3.8.1 MEDICIN DE LA PERDIDA DE FILTRADO 3.10 RESISTENCIA A LA COMPRESIN 3.11 DE LA EJECUCIN DE LA OPERACIN DEL SQUEEZE CAPITULO IV 4 4.1 4.2 4.3 4.4 PROGRAMA DE BOMBEO BOMBEO DE LA LECHADA CAONEO BAJAR BHA DE LIMPIEZA Y EVALUACIN JET COSTO DE LA OPERACIN DE CMENTACIN REMEDIAL 62 64 66 66 69 69 69 69

4.4.1 COSTO DE LOS MATERIALES 4.4.2 COSTO DEL SERVICIO Y MATERIALES P LA CMENTACIN REMEDIAL (SQUEEZE) 4.4.3 COSTO DE LA EVALUACIN 4.4.4 COSTO TOTAL CAPITULO V 5.1 CONCLUSIONES 5.2 RECOMENDACIONES 5.3 BIBLIOGRAFA

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NDICE DE FIGURAS

Pg. EMPACADURA DE TUBERA DE COLA # 1 EMPACADURA DE TUBERA DE COLA # 2 FORZAMIENTO A POZO CERRADO #3 UNIDAD DE CMENTACIN # 4 BATCH MIXER # 5 MONITOR DE UNIDAD DE CMENTACIN #6 RETENEDOR DE CEMENTO # 7 PACKER RETRIEVAMATIC # 8 STINGER # 9 COMPLETACIN DE POZO HORIZONTAL # 10 REGISTRO CBL # 11 CONSISTMETRO # 12 ANALIZADOR DE LECHADA # 13 39BLENDER # 14 BLENDER # 15 REOLOGA # 16 VALORES n ADIMENSIONAL # 17 REOLOGA TIEMPO VS. PERDIDA DE FILTRADO # 18-19 PLANTA DE CEMENTO # 20 BULA CEMENT # 21 EFECTO DEL CONTROL DEL FILTRADO # 22 REMETRO # 23 EQUIPO DE CMENTACIN EN LOCACIN # 24 11 13 14 16 19 20 23 30 32 34 36 39 39 40 40 48 49 50 51 52 56 57 62

NDICE DE TABLAS

Pg. DATOS DEL POZO # 1 MATERIALES # 2 PESO EN LA PRUEBA DE LABORATORIO #3 REPORTE DE LABORATORIO # 4 GEOLOGA DE LA LECHADA # 5 BOMBEO JET # 6 BOMBEO JET # 7 COSTOS DE MATERIALES Y SERVICIOS # 8 41 44 45 46 48 67 68 69

RESUMEN El pozo Laguna X ha estado produciendo volumen superiores de agua, registrados en la mediciones del BSW diario. Se considera que el incremento de agua es producto de canalizaciones que existen en los limites de los sellos de zonas vecinas hacia la formacin productora, esta aseveracin se ha comprobado luego del anlisis del registro de cementacin CBL. Otro factor muy importante que se ha tomado en cuenta es el de la salinidad medida al agua de la formacin, que de acuerdo a los anlisis y reportes diarios difieren completamente del dato original de salinidad del fluido del pozo. Se ha considerado que realizando una cementacin remedial se podr corregir la mala cementacin de la zona detectada sellara el flujo de fluido de las zonas vecinas y consecuentemente no habr un incremento drstico de agua. Cuando la lechada de cemento es forzada contra una formacin permeable, las partculas slidas son filtradas por la formacin y entra a la misma formacin la fase lquida. Una operacin de cementacin remedial es exitosa, cuando toda la lechada de cemento ingresa al espacio que queda entre el casing y la formacin, formando en el mencionado lugar una costra de cemento En el desarrollo del presente trabajo, se va explicando las diferentes tcnicas disponibles para ejecutar los trabajos correctivos, los clculos de volmenes y lo mas importante la reologa que es determinante para conseguir una buena lechada de cemento. Finalmente, se presenta la secuencia operativa de la evaluacin del pozo mediante bombeo jet aplicado para limpiar el pozo y luego para determinar las caractersticas del fluido de la formacin y verificar si la cementacin correctiva fue un xito, que para el caso de este trabajo si lo fue.

SUMMARY The well Lagoon X has been producing superior volume of water, registered by measurements of the daily BSW. It is considered that the increment of water is product of canalizations that exist with the neighbouring areas toward the formation producer. This asseveration has been proven after the analysis of the cementation registration CBL. Another very important factor that has taken into account is that of the salinity measured to the water of the formation that according to the analyses and daily reports differ completely of the original fact of salinity of the fluid of the well. The engineering department has considered that carrying out a remedial cementation one will be able to correct the bad cementation of the detected area. The squeeze will seal the flow of fluid of the neighbouring areas and consequently there won't be a drastic increment of water. When the cement slurry is forced against a permeable formation, the solid particles are filtered by the formation and the liquid phase enters to the same formation. An operation of remedial cementation is successful, when the whole cement slurry enters to the space that is between the casing and the formation, forming in the mentioned place a cement scab In the development of the present work, we explain the different techniques available to execute the corrective works, the calculations of volumes and him but important the reology that is decisive to get a good cement slurry. Finally, the operative sequence of the evaluation of the well is presented by means of pumping jet applied to clean the well and then to determine the characteristics of the fluid of the formation and to verify if squeeze was a success.

EQUIPO PARA CEMENTACIN DE POZOS PETROLEROS

CAPITULO I 1 TEMA La importancia de la Reologa en la Cementacin Remedial del Pozo Laguna X. 1.1 OBJETIVOS 1.1.1 OBJETIVO GENERAL Aplicacin de la Reologa en las operaciones de Cementacin Remedial. 1.1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS Indicar las propiedades de flujo de un fluido. Evaluar las mezclas y determinar la bombeabilidad de una lechada de cemento. Explicar el comportamiento de la viscosidad como funcin de la velocidad de corte. 2.1 JUSTIFICACIN De confirmar el requerimiento de realizar una cementacin correctiva, el primer paso es obtener la informacin necesaria del diseo de la lechada de cemento, luego definir el tipo de operacin a ejecutar. La tecnologa corriente disponible para probar la calidad de la ejecucin de una cementacin es sofisticada, sin embargo hay un campo muy grande todava para mejorar. Consecuentemente, la mayora de compaas y muchos fabricantes de equipos para la cementacin estn comprometidos en mejorar y optimizar las tcnicas o inventar nuevos procedimientos y equipos para simular las condiciones de pozo ms adecuadas. Un entendimiento de la reologa de la lechada de cemento es importante para el diseo y evaluacin de cualquier cementacin. Una adecuada caracterizacin de la lechada de cemento, permite evaluar la bombeabilidad, 2

determinar las relaciones de presin el cemento en el hueco.

versus profundidad en el proceso de

ubicacin, predicciones de perfiles de temperatura cuando se esta depositando

La reologa tiene un comportamiento muy complejo y depende de diferentes factores que sern explicados para una buena comprensin. 1.3 IDEA A DEFENDER Explicar las tcnicas de forzamiento en una cementacin correctiva. Exponer los beneficios que conllevan las operaciones remediales cuando se consigue en el laboratorio una buena Reologa de la lechada de cemento. Demostrar que se logro un buen sello en la zona forzada mediante pruebas de evaluacin con bombeo jet y que se bloquea las zonas que generan agua, reduciendo as considerablemente la produccin de la misma hacia el pozo. 1.4 MARCO DE REFERENCIA 1.5 MARCO TERICO La cementacin correctiva es una operacin muy comn, numerosos trabajos de este tipo son realizados continuamente en los pozos petroleros. La cementacin correctiva o remedial es definida como el proceso de forzar la lechada de cemento, bajo presin, a travs de huecos o ranuras en el casing y espacio anular. Cuando la lechada es forzada contra una formacin permeable, las partculas slidas son filtradas por la formacin y entra a la misma formacin la fase lquida. Una operacin de cementacin remedial es exitosa, cuando toda la lechada de cemento ingresa al espacio que queda entre el casing y la formacin, formando en el mencionado lugar una costra de cemento. 1
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Schlumberger. Dowell .-Nelson Well Cementing Manual. 1999

Las operaciones de cementacin comunes son las siguientes :

tienen muchas aplicaciones durante las

operaciones de perforacin y completacin de pozos. Las aplicaciones ms

Eliminar el ingreso de agua de otros sectores hacia la zona productora Reparar roturas de casings corrodas. Sellan a las zonas no productivas o repletadas. Sellan zonas de prdida de circulacin. 1.6 MARCO CONCEPTUAL 1.7 Definicin de Trminos Cemento.- Cal hidrulica que sirve para fabricar una especie de argamasa. El cemento que se usa en las instalaciones petroleras es el corriente, tipo portland y se calcula por sacos de 94 lbs. cada uno, medida que se usa tambin para las cantidades a granel. Lechada.- Mezcla de cementos que se bombea revestimiento. 2 Revestimiento.- Proceso por el que se procede a introducir en el hoyo de perforacin, tubera de acero que se atornilla por piezas, (tiene un dimetro inferior al del pozo) y sirve para evitar el desplome de las paredes, permitiendo una buena marcha en la perforacin de un pozo. Cuando se requiere anclar firmemente el tubo de revestimiento en la roca o cuando se pretende evacuar gases a aguas se procede a cementar el entubado, inyectando una determinada cantidad de lechada de cemento. 3 Sarta.- Serie de tubos que se unen para formar la sarta de perforacin. Puede ser de revestimiento o de produccin. en el pozo y que al

endurecerse o fraguarse se proporciona sustentacin a la tubera de

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BJ SERVICES.- Manual de Cementacin.- 1998 PETROECUADOR.- Glosario de la Industria Petrolera. Reedicin 2001.

Esfuerzo de Corte ( Shear Stress).- Representa la fuerza por unidad de rea ( presin de bombeo o cada de la presin en el flujo) la cual causa que el fluido fluya a una velocidad V1, cuando la V2=0. El esfuerzo de corte es uniforme a travs del fluido y pueden ser expresado como libras fuerza por pies cuadrados o dinas por centmetro cuadrado.4 Velocidad de Corte ( Shear Rate ).- Representa el gradiente de velocidad ( medida de la velocidad relativa entre las dos plaquetas). Esta expresada en segundos recprocos ( seg-1). Normalmente la Velocidad de corte en la pared (para los fluidos newtonianos) esta dada por eso es tan fcil de calcular y aplicarla. Sin embargo se debe recordar que la verdadera velocidad de corte se puede bajo estimar por arriba de un 20% usando la velocidad de corte de un fluido newtoniano. Viscosidad Aparente.- Es la relacin entre el esfuerzo de corte y la velocidad de corte de el fluido, una propiedad que nos da la fuerza necesaria para mover el fluido determinado. Es una medida de la resistencia interna que ofrece el fluido al flujo debido a sus fuerzas interna (friccional y electrosttica). Para los fluidos newtonianos donde la relacin entre el esfuerzo y velocidad de corte es constante, la viscosidad es absoluta. Para los fluidos no Newtonianos el esfuerzo y la velocidad de corte no es constante y la viscosidad es llamada viscosidad aparente y es valida solo para la velocidad de corte medida . La viscosidad Platica es la pendiente de la porcin de lnea recta del esfuerzo de corte y la velocidad de corte observada con los fluidos plsticos de Binghan y es constante. 1.8 MTODOS DE INVESTIGACIN 1.8.1 Mtodo Inductivo: Se tomar la informacin de pozos existentes con problemas semejantes .

BJ SERVICES.- Manual de Cementacin.- 1998

1.8.2 Mtodo Deductivo: Se indicar con informacin de casos de pozos con situaciones problemticas similares.

CAPITULO II 2.1 DEFINICIN DE CEMENTACIN REMEDIAL. Una cementacin remedial o forzada es bsicamente un proceso de filtracin donde la lechada es inyectada dentro de la zona ,a travs de un juego de perforaciones, rotura de casing o canales detrs del casing y sujetada a una presin diferencial a travs de un medio poroso ( la formacin). La lechada pierde parte del filtrado , deshidratndose y formando una retorta. La velocidad de formacin de la retorta depende de los siguientes factores: Presin Diferencial Tiempo Control de Filtrado. La inyeccin se puede efectuar bajo o sobre la presin de fractura de la zona dependiendo del tipo de trabajo /caudal de inyeccin La tcnica de Alta Presin involucra la rotura de la formacin y el bombeo de la lechada o el filtrado del cemento en la formacin hasta alcanzar en superficie un valor determinado de presin que debe ser mantenida sin retorno. La tcnica de Baja Presin, involucra colocar la lechada en el intervalo a tratar y en la aplicacin de una presin suficiente para formar un revoque (torta de filtrado) de cemento deshidratado en perforaciones, canales o fracturas que puedan estar abiertas.5 2.1.1 EL PORQUE SON NECESARIOS - APLICACIONES La necesidad de realizar una cementacin remedial es para corregir fallas de una cementacin primaria, que puede generar una canalizacin, bajo tope de cemento o pobre adherencia del cemento. Los objetivos generales para la realizacin son: Sellar punzados indeseables Corregir un cemento primario defectuoso. Cementar zonas fracturadas. Controlar el exceso de agua. Insuficiente remocin del lodo

BJ SERVICES.- Manual de Cementacin.- 1998

Canalizacin de lodo Contaminacin de cemento. Mal diseo de cemento Sedimentacin/ Agua Libre Deshidratacin prematura ( Pobre control de prdida de filtrado) Largo periodo de bombeabilidad ( Pobre esfuerzo compresivo) Migracin de gas, etc.. Prdida de circulacin durante la cementacin primaria. Corte de Agua /gas Forzamiento en zonas no productivas o baja presin de fondo Falla de casing o liner debido a corrosin/ parte del casing sometida a torsin. En zonas de-presionadas

2.2 CLASIFICACIN DE LAS CEMENTACIONES FORZADAS Los Trabajos de Las Cementaciones Forzadas se pueden clasificar bajo tres principales categoras: Por tipo de Bombeo Por Colocacin. Por manera de aplicacin.

2.2.1 POR TIPO DE BOMBEO 2.2.1.1 ALTA PRESIN La tcnica de Forzamiento a alta presin es usada cuando no es posible inyectar lechada a presiones por debajo de la presin de fractura ,esto sucede principalmente en los casos de canales aislados detrs del casing, micronulos y perforaciones tapadas. La colocacin del cemento es lograda, por el rompimiento de la formacin y la inyeccin de la lechada de cemento en la zona. Los volumenes de lechada son generalmente relativamente altos debido a que la creacin de fracturas y perforaciones tienen que ser llenadas con la lechada de cemento.

Como precaucin especial un lavador o un cido dbil debern ser bombeados enfrente de la lechada para minimizar los caudales requeridos para iniciar la fractura. Altos caudales se necesitan para fracturas largas con impredecible orientacin la cual no puede ser controlada. 2.2.1.2 BAJA PRESIN

Forzamiento de baja presin es bsicamente la inyeccin de lechada de cemento en la zona de inters a una presin por debajo de la presin de fractura de la formacin, esta tcnica es principalmente usada para llenar las cavidades de las perforaciones o canales interconectados, es la tcnica mas comnmente usada. El volumen de la lechada es generalmente pequeo debido a que no es necesario la inyeccin de lechada dentro de la formacin. Las precauciones especiales se deben tomar para asegurarse que la formacin no es fracturada. 2.2.2 POR COLOCACIN 2.2.2.1 CONTINUO Un forzamiento continuo significa tener que mantener constante el bombeo del volumen de lechada calculado hasta alcanzar la presin final de forzamiento. Si la presin final de forzamiento permanece constante el trabajo es terminado y volver a correr otro trabajo hasta que la presin final es constante. Esta tcnica se puede usar para forzamiento de baja y alta presin pero generalmente resulta en grandes volmenes de lechada que tienen que ser bombeados. 2.2.2.2 INTERMITENTE

La tcnica de Forzamiento Intermitente envuelve la aplicacin intermitente de presin, a caudales de 0.25 0.5 bpm en periodos de 10-20 minutos, hasta que la presin final de forzamiento es obtenida.

El filtrado generalmente es muy alto al inicio pero decrece conforme la retorta crece, relativamente pequeos volmenes de lechada son usados en Hesitacin comparado con la tcnica de forzamiento continuo. 6 El tiempo de la operacin intermitente depende del tipo de formacin, puede ser en el rango de 5 minutos en formaciones apretadas a 30 minutos en formaciones blandas. Este tiempo deber ser considerado para determinar el tiempo bombeable de la lechada a ser bombeada durante el trabajo. Puntos Claves: A Agua de mezcla filtrada durante la hesitacin. B No ms filtrado . Lechada Deshidratada. C Descarga de presin D Presin final es aplicada en. 2.2.2.3 APLICACIN CON HERRAMIENTA

La tcnica de forzamiento con herramientas envuelve el uso de cualquier tipo de herramienta de fondo de pozo recuperable o movible. Ejemplos de herramientas recuperables pueden ser: El empacador Positrieve. Empacador Hurricane. Herramientas cortas de forzamiento. Tapn puente recuperable ( RBP). Estas herramientas se pueden recuperar despus del trabajo, revestirlas y reusarlas en otro trabajo.7 Un tubo de cola se puede correr por debajo de los empacadores para facilitar el mejor desplazamiento de la lechada a travs de la zona. Ejemplos de Herramientas de fondo molibles son: El Retenedor de Cemento. Tapn puente de Baker modelo K-1. Estas herramientas pueden correr solamente una vez y son molidas para sacarlas despus del que cemento ha fraguado. Ellas generalmente se corren con Tubera de Perforacin, Tubera de Produccin o con cable.
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BJ Services Manual de entrenamiento para Operadores, 1998 Dowell-Schlumberger- Manual de Equipos y herramientas, Manual de entrenamiento, 1996

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2.2.2.3.1 EMPACADOR CON TUBERA DE COLA Esta tcnica envuelve el uso de un empacador recuperable ( Positrieve, Hurricane, Herramienta corta de Forzamiento, etc.. ), para aislar la parte superior del casing y la cabeza del pozo de la presin de forzamiento. Este mtodo se prefiere cuando la integridad del casing esta en duda ( en

EMPACADUR TUBERA DE

CEMENTO

Fig. # 1 Empacador de Tubera de Cola Fuente: Ing. M Corrales pozos viejos ) y solamente cuando es necesario colocar la lechada a travs de un intervalo largo , casing rotos o liners con perforaciones por debajo de la zona de tratamiento. El tubo de cola es usado para asegurarse de tener una buena colocacin de la lechada a travs de la zona y tambin es indispensable colocar un tapn puente en un liner cuando se efecta un forzamiento al colgador del liner o perforaciones o roturas en casing previos.

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2.2.2.3.2 PROCEDIMIENTO

DE

TRABAJO

PARA

UN

TPICO

FORZAMIENTO CON EMPACADOR Y TUBO DE COLA. Aislar cualquier perforacin abierta por debajo de la zona de inters. Correr abajo con el empacador recuperable y la punta de la tubera de cola ( EOT ) a la base de la zona. Anclar empacador y efectuar Prueba de Desanclar empacador Colocar un tapn balanceado a travs de la zona. Levantar el empacador , con el extremo (EOT) por encima de la cima del cemento ( TOC). Anclar el empacador. Inyectar la lechada dentro de la zona a la presin final de forzamiento dejando 1 barril de lechada en el casing por encima del tope de la zona. Desanclar en empacador. Sacar en inversa el exceso de cemento. Re anclar el empacador y reaplicar la presin final de forzamiento. W.O.C ( esperar tiempo de fraguado).8 2.2.2.3.3 EMPACADOR SIN TUBERA DE COLA Esta tcnica , otras veces llamada Forzamiento Suicida, envuelve el bombeo continuo y la inyeccin de la lechada dentro de la zona.

BJ SERVICES.- Manual de Cementacin.- 1998

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EMPACADUR CEMENTO

Fig. # 2 Empacador de Tubera de Cola Fuente: Ing. M Corrales Un empacador recuperable ( sin tubera de cola ) se usa para aislar el casing y la cabeza del pozo. Las ventajas de esta tcnica son similares a la de usar un empacador con tubera de cola , pero el principal problema es la posibilidad de cementar el empacador en el agujero debido al efecto U -tubing y la posibilidad de un fraguado flash de la lechada. Este mtodo es usado generalmente en intervalos cortos y roturas de tuberas. No es recomendable usarlo para forzar en canales por detrs del casing debido a la posibilidad de comunicacin entre las zonas o canales. Una tcnica de forzamiento continuo es recomendada cuando se forza con empacador sin tubera de cola. Procedimiento tpico para Forzamiento con empacador sin tubera de cola. Aislar cualquier perforacin abierta por debajo de la zona de inters. Correr abajo con el empacador a la profundidad de asentamiento. Anclar el empacador. Realizar prueba de admisin.

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Abrir el bypass del empacador. Bombear agua enfrente, Lechada de cemento , agua detrs. Cerrar el bypass del Empacador. la presin) hasta la presin final de forzamiento.

Desplazar hasta que la lechada esta a 1 bls. de altura del final del tubing. Inyectar la lechada en la zona, Hesitarla si es necesario ( si no incrementa Abrir el bypass del empacador. Circular en inversa para limpiar el tubing y el empacador ( 1.5 veces el volumen del tubing). Reaplicar la presin de forzamiento y esperar tiempo de frage, W.O.C9 2.2.3 POZO CERRADO La Tcnica de Forzamiento a Pozo Cerrado, algunas veces nombrada Forzamiento del muchacho Pobre, esta no usa ninguna herramienta de fondo para aislar. Esto significa que todo el casing y cabeza del pozo estar expuesta a la presin final de Forzamiento. Esto no es recomendable para casing viejos.

BOP

50FT CEMENT 10' TAPN

Fig. # 3 Forzamiento a pozo cerrado Fuente: Ing. M Corrales

Dowell-Schlumberger- Manual de Equipos y herramientas, Manual de entrenamiento, 1996

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Cuando hay perforaciones por debajo de la zona, puede ser necesario correr un tapn puente para aislarla de la zona tratada. La tcnica de forzamiento pozo cerrado es aplicable para pozos poco profundos y roturas largas en los casing. Un procedimiento tpico de trabajo es como sigue: Correr un drill pipe abierto o tubing a la base de la zona. Cerrar BOP Efectuar una prueba de admisin. Abrir los rams de los BOP Bombear agua enfrente, lechada de cemento y agua detrs. Levantar el tubing por encima de la lechada del tapn balanceado. Cerrar ram de los BOP Inyectar la lechada a la zona Aplicar la presin de forzamiento Abrir los ram de los BOP Sacar exceso de cemento en reversa WOC ( esperar tiempo de fraguado )

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2.3 EQUIPOS 2.3.1 EQUIPOS DE CEMENTACIN

Fig. # 4 Unidad de Cementacin Fuente: BJ Services Las unidades mviles de cementacin vienen en varios tipos para satisfacer los diferentes requisitos de la industria del petrleo, el mas comn es el camin de cementacin con unidades de bombeo ( bombas) gemelas, las presiones mximas llegan 14.000 lbs. dependiendo del tipo de mezclador, pueden mezclarse y desplacerse hasta 15 Bls de lechada normal por un minuto siempre que haya suficiente cemento y agua disponible. Cada una de las bombas de desplazamiento positivo es impulsada por un motor diesel de 335 hhp; un motor adicional impulsa el chasis . La fuerza es transmitida por un convertidor de torsin o transmisin .

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El equipo adicional es un tanque de 20 lbs. . para la mezcla, el sistema de circulacin PSM ( Presition Slurry Mixer), la tubera de alta presin y el equipo electrnico de monitoreo y registros. Estas unidades mviles de bombeo son las de mas rendimiento, disponibles en el campo y se disean para satisfacer las necesidades de cementacin y bombeo requeridas en las zonas de alta presin. La unidad de mezcla es parte esencial del equipo de bombeo, es mezclar continuamente las composiciones secas de cemento con el fluido de acarreo. Al lograr esto, el resultado es una lechada de cemento con propiedades predecibles que se proporcionan a la velocidad deseada. El sistema normal de mezcla a chorro, hidrulico de alta presin a revolucionado el tratamiento de cementacin de pozos petrolferos. Consiste de una tolva en forma de embudo, un tazn mezclador, tubo de descarga, sumidero y lneas de abastecimiento de agua.10 La unidad funciona por medio de una corriente de agua forzada por la tobera, a trabes del tazn a una lnea de descarga, luego dentro del sumidero donde las bombas de cementacin toman la lechada de cemento. La mayora de las compaas que prestan servicios necesario para los trabajos a realizarse en el pozo. Estos equipos de Reacondicionamiento como son los de cementacin y herramientas especiales son manejados por personal capacitado, siempre con la supervisin por gente con mucha experiencia en el campo de la cementacin Y, todo esto se respalda por la organizacin mas completa en la industria. 2.3.1.1 APLICACIN DE LOS EQUIPOS DE CEMENTACIN fabrican el equipo

Puede usarse de varias maneras como: En la cementacin de sartas de revestimientos superficiales, intermedias y de produccin. Para la cementacin forzada. En el taponamiento con cemento para evitar el agua en el fondo del pozo y para operaciones de desvo.
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BJ SERVICES.- Manual de Cementacin.- 1998

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En el taponamiento de fracturas naturales, cavidades, fugas y formaciones absorbentes que causan perdida de circulacin. En tareas de bombeo a presin para: Pruebas de tubera de revestimiento, conexiones y tubera en general. Matar pozos descontrolados. Establecer la circulacin alrededor de la tubera de revestimiento o tubera de perforacin atascada. Ubicar las fugas en las tuberas de revestimiento rajadas. Apagar incendios de campos petroleros. Circular petrleo caliente. Mezcla de materiales de fluidos de perforacin con los aditivos del cemento. La cementacin de fugas de la teora del revestimiento. La consolidacin de formaciones de arena floja. Estimulacin Qumica. Limpieza industrial. Fracturamiento de formaciones. Aplicacin del cemento para consolidacin.

El equipo de cementacin esta diseado y construido para funcionar y prestar servicio en condiciones de campo cubriendo excesos de altura, temperatura y humedad. El equipo es evaluado tcnicamente, seleccionado y ensamblado en unidades de varios tipos que se requiere para las difciles condiciones encontradas en los campos petroleros. Adems, cada unidad se prueba antes de entregarla al campo.

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2.3.2 BATCH MIXER

(MEZCLADOR)

Fig. # 5 Fuente: Dowell-Schlumberger Ha sido desarrollado para superar los problemas acerca de exactitud y precisin de la densidad y el volumen de los sistemas convencionales de mezcla Las caractersticas son: Tiene un Control de la densidad de + 0.1 ppg Producen un Caudal de Mezcla 2-9 BPM Sus Beneficios: No se necesitan o requieren tanques de mezcla Tienen mucha Flexibilidad de mezcla de sus materiales. Cubre todos los sistemas de cemento Mediante este mezclador se obtiene unas lechadas mejor mezcladas Es de muy fcil de operacin.11

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Dowell-Schlumberger- Manual de Equipos y herramientas, Manual de entrenamiento, 1996

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2.3.3 MONITORES ELECTRNICOS

Fig. # 6 Monitor de Unidad de Cementacin Fuente: Dowell-Schlumberger Toda operacin de cementacin es monitoreada y controlada por equipos electrnicos que sirven para visualizar el tiempo real la secuencia operativa de una operacin de cementacin. Los monitores estn conectados a las bombas de las unidades de bombeo, mediante magnetic pick ups, como tambin a consolas de control que estn ubicadas as: una en la caseta del jefe del pozo, y otra para el Ing. de cementacin de las compaas de servicios, y son quienes visualizan los parmetros del programa de cementacin que se esta ejecutando12 2.3.4 HERRAMIENTAS PARA UNA CEMENTACIN FORZADA Existen diversas herramientas para las operaciones de cementaciones forzadas, las funciones principales de estas herramientas en el subsuelo es para colocar le lechada de cemento de una manera eficiente.

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Dowell-Schlumberger- Manual de Equipos y herramientas, Manual de entrenamiento, 1996

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Las

herramientas usadas en los trabajos correctivos, son utilizados en el

interior del pozo para lograr la colocacin selectiva de la lechada de cemento durante la realizacin un squeeze. Las herramientas se utilizan generalmente para aislar reas de revestimiento y que son colocadas mecnica o hidrulicamente. 2.3.4.1 TAPN PUENTE RECUPERABLE RBP-

( RETRIEVABLE BRIDGE PLUG) En este caso se utiliza herramientas por encima y por debajo de la zona para aislar de las presiones de trabajo las dems zonas. El packer o tapn puente recuperable (RBP) se corren en la tubera al mismo tiempo junto con otros packers. Cuando se llega a la profundidad de trabajo, debajo de la zona de trabajo se fija se fija el RBP y es soltado de la tubera. El packer es levantado hacia arriba y colocado sobre la zona de inters. Los tapones puente son utilizados para aislar el revestimiento debajo de la zona a ser tratada. Acta como barrera slida para prevenir el flujo y resistir la presin de encima y debajo. El tapn es colocado a la profundidad deseada y luego es liberado de la tubera de trabajo permitiendo que se realice la remediacin encima del tapn. Los RBP pueden ser fijados y soltados cuantas veces sea necesario. A menudo son corridos en tandem con un packer recuperable de agarre por compresin13 2.3.4.1.1 OPERACIN DE LA HERRAMIENTA Cuando la herramienta de encuentra en la posicin de bajada, la vlvula ecualizadora se encuentra abierta, permitiendo la comunicacin detrs de los elementos de la herramienta. Esto permite velocidades rpidas de bajada de la herramienta (running in). Las cuas colocadas por compresin sostienen la presin diferencial entre arriba y debajo de la herramienta cuando es colocada. Los elementos del

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BJ Services- Robinsn Narvez, Gerente de Operaciones, 2004

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packer cuando son colocados, tambin ejercen una fuerza que mantiene el recipiente (bowl) de cuas debajo de las cuas. Esto mantiene el RBP en la posicin de colocacin bajo una carga de tensin (para probar la herramienta) El RBP tiene un solo conjunto de cuas y no esta diseado para bombear a travs de l cuando esta colocado. Como el RBP esta colocado y se deja en su sitio, un ensamble de herramienta que pesca /cuello de pesca se requiere para colocacin y retiro de la herramienta mientras se encuentra en el pozo. El RBP se fija moviendo hacia abajo lentamente y luego haciendo cuatro o cinco giros hacia la derecha, esto desatornilla las roscas gruesas del eje de asentamiento a travs de la tuerca dizzy. El setting mandrel ahora puede deslizarse a travs de la tuerca dizzy y permitir que las cuas muerdan las paredes del revestimiento. Cuando la herramienta comienza a tomar peso y las cuas a morder el revestimiento, no se requieren ms giros a la derecha. Mas peso aplicado colocara las cuas completamente y expandir los elementos. Para librar la tubera de la herramienta se debe aplicar un torque a al izquierda (1/4 de giro) y luego levantar la tubera. Esto cierra la vlvula ecualizadora y suelta la herramienta del cuello de persa del RBP. Para retirar la herramienta, la herramienta de pesca debe agarrar el cuello de pesca y abrir la vlvula ecualizadora. Levantando el RBP y girando a la derecha 10 o 15 giros completos, el RBP queda librado y asegurado.14

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BJ Services- Robinsn Narvez, Gerente de Operaciones, 2004

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2.3.4.2

RETENEDOR DE CEMENTO

Se utiliza cuando la herramienta se debe colocar cerca de la zona de inters y hay la posibilidad de cementar la herramienta dentro del pozo, tambin si debe ser colocada entre perforaciones o si la cantidad de cemento que se va ha utilizar en el squeeze se desconoce.

Fig. # 7 Retenedor de cemento Fuente: Dowell-Schlumberger El retenedor de cemento o packer perforable puede ser colocado por cable, sarta de perforacin o tubera. Su diseo es compacto para minimizar el tiempo de perforacin. Como es perforable, se puede trabajar sin temor de que la herramienta quede atrapada y tambin es posible dejar presurizada la zona donde se realice el trabajo, con esto se elimina los problemas de retorno de flujo. Para colocar el retenedor, se levanta dos pies sobre la profundidad. Esto suelta los resortes o cojines de friccin del mandril de colocacin. La herramienta debe ser girada entonces diez veces a la derecha y luego descendida a la profundidad de colocacin. Esto suelta las cuas superiores. Tensin sobre la herramienta coloca entonces las cuas superiores, comprime los elementos y coloca las cuas inferiores 2.3.4.3 TAPN RECUPERABLE RBP. ( RETRIVABLE BRIDGE PLUG)

USOS.- Puede bajarse al pozo solo o con packer FFC, Full Bore, RTVC, o similares. Sus aplicaciones en pruebas, reacondicionamientos de zonas como: 23

Tratamientos, ensayos fracturas, cementos forzados entre otros, hacen de el una herramienta confiable y no compleja para su manejo desde superficie.15 REGLAS GENERALES:16 1 .- Analizar las condiciones de pozo y tipo de trabajo a realizarse. 2 .- La herramienta debe estar armada de acuerdo al dimetro y peso del casing. 3 . Si se realizan disparos en zonas por encima del tapn los residuos pueden perjudicar a la herramienta el momento de realizar su enganche, por tanto es aconsejable circular el pozo aunque por un corto periodo de tiempo, con el fin de limpiar la herramienta de cualquier residuo que se hubiese depositado en la parte superior de la misma. 4 . Tratar en lo posible que el tapn nunca tope el fondo del pozo, pues eso perjudicara en algunos casos al momento de enganchar, ya sea por acumulamiento de residuos o por daos en su estructura. 5 . Al realizarse operaciones de fractura o cementacin es indispensable que la herramienta se encuentre lejos de los punzados, colocando sobre el 30 ft de colchn de arena con el fin de evitar cualquier tipo de contacto con los fluidos en operacin, ello podra ocasionar la pesca de la herramienta imposible quiz de recuperar. No olvidar circular el pozo luego de la operacin para limpiar la herramienta y proceder a enganchar. 6 .- Antes de empezar a correr la herramienta, fijarse que el pozo se encuentre lleno de fluido. 2.3.4.3.1 PARA BAJAR LA HERRAMIENTA: 1 .- Enroscar y apretar el pescante debajo del packer cuando se baje con este, hacerlo con llaves de tubo y debajo de la mesa rotatoria. En caso de bajarse solo, el pescante puede ser apretado directamente al tubing con la llave de la mesa rotatoria.
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BJ Services- Robinson Narvez, Gerente de Operaciones, 2004 BJ SERVICES.- Manual de Cementacin.- 1998

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2 .- Levantar packer, pescador (tubing y pescador) con los elevadores y ayudados con el winche donde engancharemos al tapn, haremos que la cabeza penetre en el pescante, hasta quedar enganchado, soltaremos el winche del tapn y tendremos enganchado pescante y tapn verificar una o dos veces ms si este engancha y libera sin dificultad alguna. No apoyar el tapn sobre la mesa rotatoria para enganchar, puesto que cualquier falla del operador de la maquina o falla del elevador har que todo ese peso se descargue sobre el tapn perjudicndolo u ocasionando la torcedura o doblamiento en la mayora de los casos del control bar. 3 .- Una vez colgada la sarta, chequear todos sus mecanismos. 4 .- Tomar en cuenta que el pozo este lleno de fluido antes de empezar a bajar, hacerlo despacio hasta que la herramienta tope el nivel de fluido. Por seguridad hacer amarrar los cachos del elevador puesto que en la mayora de los casos por falta de peso o por falta de fluido, la herramienta tiende a atrancarse y es necesario ayudarse con los elevadores en forma leve hasta que su bajada se normaliza. 2.3.4.3.2 PARA LIBRAR EL TAPN: 1 .- El tapn se fija por presin diferencial y mecnicamente. 2 .- Existen dos maneras: 2.1 .- Llegando a la profundidad deseada, subimos la tubera de 4 a 5 ft girando a la IZQUIERDA de una a dos vueltas y un cuarto, manteniendo siempre el torque bajamos hasta que este tome peso (2000 a 4000 lbs.) en ningn caso superar las 10000 lbs. Manteniendo el torque subimos la tubera para librar el tapn 4 a 5 ft, desconectamos las llaves y hacemos el mismo trabajo mas arriba con el fin de probar si este esta desenganchado caso contrario repetiremos la operacin. 2.2 .- Bajamos el tubing 5 ft levantamos lentamente 2 ft y luego giramos a la IZQUIERDA de un cuarto a dos vueltas, manteniendo el torque continuamos levantando hasta llegar a la profundidad correcta, bajamos nuevamente y el

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tapn tomara peso (3000 a 4000 lbs.) manteniendo este torque subiremos 5 ft, liberaremos llaves y haremos el mismo procedimiento que el mtodo 2.1 . Si bajamos con packer, fijaremos el mismo y haremos prueba de presin en zona ciega. 2.3.4.3.3 RECUPERACIN DE LA HERRAMIENTA: 1 .- Usaremos el pescador apropiado. 2 .- Hacer circular el pozo por 10 a 20 min. Para limpiar las impurezas que se pueden haber colocado sobre el tapn. 3 .- Se baja lenta y cuidadosamente hasta topar el tapn, en ningn caso superar las 10000 lbs de peso. 4 .- Se levanta el tubing 1 ft y se espera 5 min. para igualar las presiones casing tubing. 5 .- Se subir entonces lentamente la tubera 10 ft. mas y volveremos a bajar, si el momento de pasar la marca donde sealamos su fijacin este no agarra peso, tendremos entonces enganchado de lo contrario volveremos a toparlo en el mismo sitio o quiz un poco mas abajo y aremos el mismo proceso. 6 .- Enganchado el tapn mientras sacamos tubera tener cuidado de no hacer girar la tubera a la izquierda ni hacer bajar mucho la tubera en el momento de poner las cuas ello puede ocasionar la perdida del tapn. 2.3.4.3.3.1 FORMA COMO TRABAJAN SUS PARTES AL BAJAR LA HERRAMIENTA. Mientras la herramienta es bajada al pozo o sacada de el las dos vlvulas van abiertas mediante la accin de fuerzas mecnicas aplicadas a travs de la cabeza de control o hidrulica por el pasaje de fluido. 2.3.4.3.3.2 FORMA COMO TRABAJAN SUS PARTES AL FIJAR LA HERRAMIENTA. Cuando llega a la profundidad deseada y es librado del pescador ambas vlvulas quedan cerradas en posicin vertical, debido a eso y por el diseo de sus copas la herramienta queda en el sitio donde se la dejo. Cualquier diferencial de presin entre su parte superior e inferior origina fuerzas que 26

actan sobre la superficie de las gomas provocando un movimiento relativo entre estas y el cuerpo del tapn. Este movimiento hacen que las mordazas se desplacen sobre el cuerpo cnico y se fijen en el casing. Si la presin es mayor en la parte superior del tapn, las fuerzas originadas por la diferencial de presin actan sobre la parte superior de la goma y el desplazamiento har que se fijen las mordazas inferiores al casing y viceversa. Mientras mayor sea la diferencial de presin har que las gomas empaqueten mejor y las mordazas se fijen con mayor fuerza al casing. 2.3.4.3.3.3 FORMA EN QUE ACTAN SUS PARTES AL LIBRAR EL TAPN. Para librar el tapn si la presin es mayor desde el fondo del pozo que acta sobre la parte inferior del tapn, se dar peso a la herramienta para que se abra la vlvula inferior y se puedan igualar las presiones, si es lo contrario se levantara el tubing y se abrir la vlvula superior. Si se desconoce de donde proviene y acta la diferencial de presin se dar peso a la herramienta y se realiza el proceso de enganche cuidando de no pasar las 10000 las de peso. 2.3.4.4 PACKER RTVC USOS.- Por ser una herramienta que soporta condiciones severas de pozo se la usa casi en todo tipo de tratamientos y cementaciones forzadas de reacondicionamiento. 2.3.4.4.1 REGLAS GENERALES:17 1 .- Analizar las condiciones de pozo y tipo de trabajo a realizarse. 2 .- La herramienta debe estar armada de acuerdo al dimetro y peso del casing. 3 .- Puede ser usado con cualquier tipo de tapn recuperable convencional. RETRIEVAMATIC.EMPACADURA RECUPERABLE

PARA PRUEBAS, TRATAMIENTOS Y CMENTACIN FORZADA

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BJ Services- Robinson Narvez, Gerente de Operaciones, 2004

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2.3.4.4.2 PARA BAJAR LA HERRAMIENTA. 1 .- Enroscar y apretar la herramienta con el tubing usando la llave de la mesa rotatoria. 2 .- Cuando la herramienta esta colgada del tubing verificar sus partes el sistema de mordazas mecnicas deben bajar en posicin de candado y verificar una o dos veces mas este mecanismo antes de bajar al pozo. 3 .- Percatarse de que el pozo este lleno de fluido. 2.3.4.4.3 PARA FIJAR LA HERRAMIENTA: 1 .- Llegando a la profundidad de fijacin subimos el tubing de 4 a 5 ft giramos de una a dos vueltas a la derecha y bajamos a poner peso (6000 a 8000 lbs.) de esta manera la herramienta quedara fijada hacerlo lentamente una vez que la herramienta empez a tomar peso desconectamos las llaves y por ningn motivo hacer girar con la llave de la mesa. 2.3.4.4.4 PARA LIBRAR LA HERRAMIENTA: Levantamos la tubera hasta librar el peso colocado sobre ella tensionando 1000 lbs esperamos 5 min. para ecualizar presiones giramos a la izquierda de una a dos vueltas con el propsito de colocar candado a las mordazas mecnicas y sacaremos tubera. Puesto que al colocar las cuas har que el packer se fije nuevamente. 2.3.4.4.5 PARA ABRIR BY PASS: Es necesario librar el packer es decir quitarle el peso colocado sobre el, con el fin de que el espacio que se encuentra entre las gomas y el casing sea mayor y fluido que pasa por ese sector har menos friccin sobre ellas evitando cortarlas o daarlas. 2.3.4.4.6 FORMA COMO ACTAN SUS PARTES AL FIJAR LA

HERRAMIENTA Llegando a la profundidad de fijacin al girar a la derecha el sistema de mordazas mecnicas inferiores se desconectar de la posicin de candado 28

ayudado por el bloque de friccin (drag block) el mismo que est diseado para asegurar una correcta friccin entre el y el casing, puesto que su sistema de resortes dar la expansin necesaria para su fijacin y durante todo el tiempo que la herramienta permanezca en el pozo. Al empezar a bajar el tubing este sistema de mordazas mecnicas se fijaran en el casing el peso que colocamos sobre la herramienta har actuar al sistema hidrulico superior haciendo que los pistones se ajusten al casing y empaqueten las gomas este peso har adems que el sistema de mordazas mecnicas se agarren mas al casing asegurando su fijacin. El sistema de sello (unloader seal) se asentaran sobre el labio del seal compresor evitando as que el fluido pase al espacio anular provocando comunicacin de fluido casing tubing. De esta manera el packer quedar fijado y empaquetado.18 2.3.4.4.7 AL LIBRAR LA HERRAMIENTA. Al quitar el peso sobre la herramienta es decir al levantar el tubing el sistema de sello superior (unloader seal), volver a su posicin original esto har que el sistema hidrulico superior trabaje haciendo que los pistones se retraigan a su posicin normal, al igual que las empaquetaduras se ecualizaran presiones y la herramienta quedara libre puesto que al levantar el tubing el sistema mecnico de mordazas bajarn a su posicin, procedemos entonces a girar el tubing hacia la izquierda con esto lograremos colocar candado nuevamente al sistema y de esta manera evitaremos que el packer se fije nuevamente cuando se baje tubera para enganchar el tapn si se trabaja con este o se fije simplemente al momento de poner cuas cuando se saque tubera. 19

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BJ Services- Robinsn Narvez, Gerente de Operaciones, 2004 BJ SERVICES.- Manual de Cementacin.- 1998

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Fig. # 8 Retrievamatic RTVC Fuente: Baker Manual 2.3.4.5 CIBP (CASING IRRETRIEVABLE BRIDGE PLUG).

Es un retenedor de cemento que puede servir como tapn mientras no sea perturbado con el stinger, se lo usa como retenedor para la operacin temporal de cementacin forzada y luego es perforado, un tapn puente propiamente dicho, a ms de diferir en su mecanismo con el retenedor tiene el propsito de aislar un intervalo inferior indeseable, generalmente productor de agua, aunque puede ser colocado en el pozo eternamente, en un determinado momento puede ser perforado con propsitos de hacer reacondicionamientos en zonas inferiores. Son tapones que pueden ser asentados mecnicamente con la tubera o

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elctricamente mediante cable. herramientas con las que se esta trabajando, posteriormente tensionar la tubera para liberar RBP. Para recuperar el RBP bajar con tubera hasta toparlo, girar hacia la derecha dando peso a la. tubera 5.OOO a 6.OOO libras para que se enganche el pezcante, tensionar hasta recuperar el peso original, aproximadamente en un minuto igualar presiones y luego sacar la tubera.20 2.3.4.6 SETTING TOOL

Es una herramienta de funcionamiento mecnico, que permite asentar mecnicamente un retenedor de cemento o un tapn puente, maniobrando la tubera en la superficie con rotacin, tensin y aplicacin de peso, de acuerdo a las caractersticas de marca de la herramienta utilizada, hasta lograr que se asiente la profundidad deseada, siempre baja acoplado inferiormente por el stinger y este ltimo introducido en la herramienta que se quiere asentar, y superiormente se acopla con una unidad de control o centralizador. Los accesorios propios del Settinq Tool, los acoples con otras herramientas de apoyo, as como la. eficiencia y maniobras varan de acuerdo a las especificaciones de cada compaa que pueden proporcionar estas herramientas y servicios. Dentro de estas herramientas se distinguen el Setting Tool mecnico y el Setting Tool LTD El DRILL. El Settinq tool mecnico es usado para asentar un retenedor de cemento o un tapn puente debajo de una empacadura. recuperable. El Settinq tool mecnico tiene un pasadizo abierto para cementacin forzada, tratamientos o caoneo, abajo o sobre el retenedor de cemento despus que este a sido asentado. Este permite flexibilidad en el tratamiento de zonas mltiple E-s. El Setting tool LTD es usado para asentar un retenedor de cemento con tubera de produccin o tubera, de perforacin, permite que la tubera se llene con el fluido del pozo cuando el retenedor est bajando. El retenedor

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BAKER OIL TOOLS.- Sales Manual,1987

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de cemento es asentado con una combinacin de rotacin y tensin de la tubera. Normalmente cuando se usa para asentar un retenedor de cemento EZ DRILL SV, este Setting tool permite probar la tubera. con presin antes de realizar un trabajo de cementacin forzada. Despus de que el retenedor se cemento es asentado, el stinqer del Setting Tool abre y cierra la camisa deslizante del retenedor. 2.3.4.7 STINGER

Fig. # 9 Stinger Fuente: Dowell-Schlumberger Se introduce dentro de un retenedor de cemento cuando este ltimo ya ha sido colocado a profundidad mediante cable o se lo introduce en el retenedor de cemento en superficie para bajarlos en conjunto y asentar a la profundidad requerida. Cuando se lo utiliza en un retenedor previamente asentado con ca bl e baja desprovisto del mecanismo mecnico que caracteriza al Setting tool y nicamente baja acoplado con un centralizador que hacen ms fcil su 32

entrada en el retenedor y ejecutar la operacin de cementacin. Para, este caso el Setting Tool puede ser convertido en stinger quitndole los accesorios convenientes.. Cuando se lo utiliza con un retenedor que va a. ser asentado mecnicamente, se lo baja introduciendo en el retenedor y necesariamente requiere del mecanismo del Setting Tool que le permita fijarse a. la profundidad requerida. El Stinger Baker puede ser retirado del retenedor con aproximadamente 10.0OO libras de tensin o tambin mediante la rotacin d e 10 v u e l t a s a l a d e r e c h a. Puede decirse que el Stinger es parte de un Setting Tool desprovisto de los accesorios que le permiten el accionar mecnico mediante el cual por las maniobras de la tubera puede asentar un retenedor de cemento o un tapn en el pozo.21

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BAKER TOOLS.- Sales manual, 1997

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34

CAPITULO III 3.3 PROGRAMA PARA LA OPERACIN CORRECTIVA O SQUEEZE 3.1.2 EL REGISTRO CBL Evaluacin previa al trabajo correctivo. Interpretando los resultados del registro CBL de adherencia del cemento, el tramo que se tiene de la zona de inters, conseguimos los siguientes valores. Desde los 9660 hasta los 9709 pies, la herramienta interpreta valores de adherencia de entre 25 mV. y 50 mV. En promedio, los valores estn en los 30 mV. Esta interpretacin determina una adherencia pobre de cemento.22 Del anlisis del registro queda demostrado que necesario realizar la correccin de la zona no bien cementada para evitar que haya comunicacin de agua a la zona productora. DE LA CEMENTACION

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BJ Services- Ing. Joffre Segura, Gerente de Ventas, 2004

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Fig. # 11 Copia de registro CBL Fuente: Doc.de Schlumberger

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3.4 COORDINACIN DE LAS OPERACIONES Varios departamentos ejecutan acciones y coordinan la perforacin de un pozo; sin embargo, la operacin en si, es ejecutada por el Departamento de Perforacin. Este departamento solicita a la compaa contratista, un programa preliminar para la cementacin remedial La compaa de servicios en un tiempo prudencial presenta su programa que es eminentemente tcnico. La compaa de servicios usualmente en su programa hace varias recomendaciones. Finalmente, la compaa de servicios adjunta los reportes de laboratorio, el diagrama del pozo y el programa de simulacin con los volmenes a utilizar. 3.2 PROGRAMA DE DISEO DE LA LECHADA El diseo es realizado con la ayuda del programas computarizados, propios de cada compaa de servicios, los cuales ayudan a simular las condiciones reales permitindonos optimizar la operacin usando la ingeniera disponible. A medida que la informacin de campo es disponible, los diseos son actualizados. En esta ltima, se ingresaron datos reales de reologas de fluidos, profundidades y geometra de la tubera de revestimiento del pozo. 4.2.1 PROGRAMACIN PARA CEMENTACIN REMEDIAL Programa para cementacin remedial en el pozo Laguna X Objetivo: - Cementar por forzamiento los disparos a realizarse 9814 - 9816 ft para corregir la cementacin primaria. - Bombear Lechada en los disparos donde se tenga baja admisin para lograr mayor penetracin de lechada. 37

4.2.2 LA PRUEBA DE INYECTIBIDAD Antes de ubicar la lechada de cemento en las perforaciones se realiza una prueba de inyectibidad, para determinar la capacidad de admisin de los punzados. Una vez realizada esta operacin se puede visualizar los casos siguientes: 1. Ratas de inyeccin bajas a muy bajas, menores a 0.5 bpm, la solucin recomendada es realizar una limpieza a los punzados con cidos clorhdrico. 2. Rata de inyeccin media, entre 0.5 y 1 bpm, se recomienda lechada de cemento convencional con un muy buen control de filtrado. 3. Alta rata de inyeccin, mayor a 1 bpm, se recomienda lechada convencional con un buen control de filtrado. La presin mxima a aplicar durante las pruebas de inyeccin y tratamiento con lechada dependern de las caractersticas de la formacin (gradiente de fractura), para el presente caso se trabajar con una presin mxima permisible en superficie de 3500 psi.23 Recomendaciones generales: El tapn ser asentado a una profundidad de 9810 ft para evitar la contaminacin de la lechada cuando esta llegue a la altura de los punzados. La cada libre del cemento (efecto tubo en U) debida a la diferencia hidrosttica entre el anular y el tubing ser controlada aplicando presin en el anular, esto nos permite tener el control del volumen de desplazamiento mientras el cemento viaja a travs de la tubera. Es recomendable utilizar lavador qumico para la prueba de inyectividad y

como pre flujo adelante de la lechada para mejorar la admisin en las perforaciones y asegurar una buena limpieza de la formacin y mejor adherencia del cemento.

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Tree Oil- Ing. Marco Corrales, Gerente de Operaciones, 2004

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Al momento de inyectar la lechada a la formacin es recomendable hacerlo al ms bajo caudal posible (revisar tiempo de bombeabilidad) para lograr una homognea penetracin del cemento en las perforaciones e incrementar el tiempo de formacin de la torta de cemento para maximizar la penetracin de la lechada.

4.3

COMPONENTES DE UN LABORATORIO DE CEMENTACIN

Fig. # 12 CONSISTMETRO

Fig. # 13 ANALIZADOR DE LAS PROPIEDADES DE LA LECHADA DE CEMENTO

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Fig. # 14 BLENDERS Fuente: Laboratorio de Cementacin de BJ

Fig. # 15 BLENDERS Fuente: Laboratorio de Cementacin de BJ

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4.4

DATOS DEL POZO: Squeeze Cliente : Laguna Prueba No: Date: Laguna x 9710 pies 9710 pies 7 pulg. 4.8 ppg. 4500 psi. 198 154 F F AT AT 9710 pies 9710 pies de 3.5 pulg. 3.5 # 9.3 # 2004-027 Feb-04

Laguna X, CIA. CAMPO: POZO: Profundidad : Perforacin: Casing: Peso del Lodo:

Mx. presin squeeze : BHST: BHCT: Volumen Max: Volumen de Desplaza. : Volumen Reversado: Sacos :

15 cu.ft / min. 4 BPM 5 BPM 100 sks. Tabla # 1 Fuente: G. Ruiz

4.4.1 CALCULO DE LA MEZCLA BSICA DESIGNADA:24 Cemento Tipo G +0.5 % FL-19 +0.6 % CD-31 4.4.1.1 CLCULOS:

VOLUMEN DE LA MEZCLA # SACOS 133.5 =


24

x 100 x 1.335 cu.ft/sk cu. Ft = 23.8 Bls

Tree Oil- Ing. Marco Corrales, Gerente de Operaciones, 2004

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CAPACIDAD DE TUBERA A 9710 ft. TOTAL De = 3.5 pulg. @ 9.3 # = 84.5 Bls 84.5 Bls

DESPLAZAMIENTO DE AGUA DE FORMACIN Calculo para localizar cabeza de la mezcla dentro de squeeze tool Capacidad de la tubera Menos Menos Volumen de Mezcla Menos el Corte de Agua DESPLAZAMIENTO CON AGUA DE FORMACIN . 4.4.1.2 50.7 Bls. 84.5 Bls 5.0 Bls 23.8 Bls 5.0 Bls _______ 5 Bls.

PROGRAMA DE BOMBEO 5 Bls de Agua Fresca

24 Bls de Lechada de Cemento 5 Bls de Agua fresca atrs de la Lechada 51 Bls de agua de formacin TIEMPO MXIMO VOLUMEN DE LA LECHADA / CAUDAL MXIMO 133.5 ft 3 = / 15.0 ft 3 /min.

9 minutos

TIEMPO DE DESPLAZAMIENTO

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Desplazamiento Total / Caudal de Desplazamiento = = 55.7 Bls / 4.0 BPM 14 minutos.

Desplazamiento Total = Agua Fresca detrs + Desplazamiento de agua de formacin. 4.4.1.3 = 4.4.1.4 TIEMPO DE LA CMENTACIN FORZADA (SQUEESE)25 35 Minutos TIEMPO DE REVERSAMIENTO / / Circulacin Inversa 5.0 BPM

Capacidad del tubing 84.5 Bls = 4.4.1.5 17 minutos

TIEMPO TOTAL DE MANEJO Forzamiento +

Tiempo mximo + Tiempo de Desplazamiento +Tiempo de Tiempo de circulacin Inversa o reversamiento. 9 minutos + 14 minutos + 35 minutos + 17 minutos

Tiempo total de manejo = 75 minutos TIEMPO MNIMO DE ESPERA Tiempo Total de Manejo + Seguridad 75 minutos = = + 120 minutos 195 minutos o, 3 Hrs. 15 minutos

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Tree Oil- Ing. Marco Corrales, Gerente de Operaciones, 2004

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4.4.1.6

CLCULOS DE LAS PROPIEDADES DE LA LECHADA cliente : Laguna Laguna X Test No: Fecha: 02 Feb-04

CIA: Operadora CAMPO: POZO:

La Marca de cemento y Clase: G " La proporcin & Aditivos: La Densidad deseada: Gal / Sack deseado: MATERIALES Materiales libras 0.37. FL-19 16.0 lb. / 6al 5.8 ABS. Vol. (ft 3 ) 0.559 % Mix Agua Agua (libras) % total lechada 1.-Cemento G 2.- FL-19 3.- CD-31 110.000 0.550 0.660 44.0 48.400 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 Total Materiales Agua Total Lechada 48.400 159.610 0.776 1.335 Tabla # 2 Fuente: BJ Services Preparado por: G. Ruiz La Densidad de la lechada = El Rendimiento de la papilla = 119.53 lb./ ft 3 ; 16.0 lb./Gal 1.335 ft 3 /Sack 5.8 Bal/Sack 1.916 g/cc 30.324 100.000 111.210 0.559 48.400 68.918 0.345 0.411 0.000 0.000 0.000 0.000 69.676 Peso + 0.67. CD-31

Agua = 44.0 %. por Peso de Cemento;

44

Peso por el saco de Cemento = 4.4.1.7 600 ce = 1.- Cemento 2.- FL-19 3.- CD-31 0 0 0 0 Agua G

110 lb./sack

PESO EN LA PRUEBA DE LABORATORIO 1,149.39 g 792.27 g 3.96 g 4.75 g 0.00 g 0.00 g 0.00 g 0.00 g 348.60 g

AGUA DULCE

62.35 lb. / ft 3 7.4806 gal / ft 3 8.34 lb. / Gal

AGUA SALADA

64.00 lb. / ft 3 7.4806 ft 3 Tabla # 3 Fuente: BJ Services Preparado por: G. Ruiz

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4.4.2 REPORTE DEL LABORATORIO

Reporte No. 15 Cemento Clase G

Operadora

Pozo Laguna X

La Proporcin de Aditivos : 0.5 % FL 19 + 0.6% CD 31 Agua: Locacin SBHT : 198 F CBHT : 154 F Profundidad Total: 9710 Pies Densidad de la Lechada ( #/gal ) :16.0 Rendimiento de la Lechada( ft 3 / sk de cemento): 1.335

Perdida de Fluido a 100 PSI y 154 F a 30 minutos = 34 cm 3 Tiempo de Espaciamiento( 100 BUC) : 3 Horas y 48 Minutos Resistencia a la Compresin a: 24 Horas 2100 PSI Tabla # 4 Fuente: BJ Services Preparado por: G. Ruiz 4.5 REOLOGA

Reologa es la ciencia que estudia el flujo y deformacin de los fluidos. Las propiedades de flujo de un lquido pueden ser definidas por la resistencia a fluir (viscosidad). Se caracteriza por la relacin entre el esfuerzo de corte (presin diferencial aplicada) y la velocidad de corte (caudal). Se clasifica de acuerdo al comportamiento de su viscosidad como funcin de la velocidad de corte ( Newtoniano o no Newtoniano).26 Aplicaciones en Cementacin:
26

Evaluar la mezcla y la bombeabilidad de lechadas


Curso, Fundamentos de Cementacin, BJ Service, 1997

46

Determinar tasas de desplazamiento apropiados para una remocin de lodo efectiva y colocacin de lechada Estimar presiones de friccin Calcular los HHP requeridos

Proceso de Pruebas de Lab.


SOLICITUD DE PRUEBA DE LABORATORIO DENSIDAD DE LA LECHADA PRUEBA DE AGUA LIBRE PRUEBA DE PERDIDA DE FLUIDO REOLOGIA COMPATIBILIDAD DE CEMENTO -ESPACIADOR-LODO PRUEBADE FUERZA COMPRESIVA

PRUEBA DE TIEMPO DE FRAGUADO INFORME DE LABORATORIO

La Reologa de una lechada de un fluido se calcula mediante la correlacin del estrs de corte y la tasa de corte. El aparato utilizado es el viscosmetro FANN 35, ya que suministra mediciones reolgicas en BCHT (con tal de que la temperatura est por debajo de los 95 grados C, debido a la evaporacin del agua) y la presin atmosfrica. Las velocidades de corte son: 300, 200, 100, 60, 30 rpm. La velocidad rotacional de 600 rpm. se omite de la prueba debido al efecto de centrfuga, donde los slidos se separarn de la lechada.

47

4.5.1 REPORTE DE LABORATORIO DE CEMENTACIN

R.P.M. (FANN) 600 300 200 100

READ 91 47 33 18 Tabla # 5 Reologa de la lechada Fuente: BJ Services Elaborado por: G. Ruiz

VISCOSIDAD PLSTICA: 44 Cp PUNTO DE DEFORMACIN : 3 n = 0.89846 k = 0.00177

REOLOGIA: 0,5 FL-19

100 80 Densidad (PPG) 60 40 20 0 0 0,2 0,4 0,6


CEMENTO "G", Densidad = 16 PPG

0,8

1
Viscosidad Plastica Punto de fluencia

% CD - 31 44% De Agua

Fig. # 16 Fuente: BJ Services Preparado por: G. Ruiz

48

REOLOGA: 0,5% FL-19

1 'n ADIMENCIONAL 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 0,2 0,4 0,6 0,8
Valores de 'n Valores de '

%CD - 31

Figura # 17 Valores de n adimensional Fuente: BJ Services Elaborado por: G. Ruiz

49

REOLOGIA: 0,5 % FL - 19 0,04


K ' (lb.seg.^n / ft^2)

0,03
Valores de k'

0,02 0,01 0 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1


% CD - 31

TIEMPO Vs. FLUID LOSS


45 40 FLUID LOSS (cc) 35 30 25 20 15 10 5 0 0 5 10 15 20 25 30 35 TIEMPO (min)

tiempo/F-loss

Fig. # 18 - 19 Reologa: Tiempo Vs. Perdida por Filtrado Fuente: BJ Services

50

4.6

MEZCLA DE CEMENTO A GRANEL Y ADITIVOS

EN LA PLANTA DE CEMENTO27

Fig. # 20 Planta de Cemento Fuente: BJ Services Verificaciones en la planta de cemento: Verifique la calibracin del tanque de carga y de la balanza. Verifique los clculos de peso, el peso y el nombre de cada aditivo que entra al tanque de carga con la composicin de diseo. Cuente las bolsas de aditivo para cada mezcla. No permita que se agregue una bolsa incompleta segn el diseo.

Para asegurar un correcto mezclado, transfiera los materiales entre tanques vacos por lo menos dos veces antes de cargar los camiones que irn a la locacin.

27

Curso, Fundamentos de Cementacin, BJ Services, 1997

51

Fig. # 21 Bulk Cement Fuente: BJ Services Tome una muestra de 5 galones del material por cada batch que va al tanque de carga a medida que lo pasa al camin. muestreo con un marcador de tinta permanente. Verifique visualmente cada tanque vaco antes de transferir la mezcla para asegurarse de que est vaco. Haga un ensayo qumico o de temperatura del tiempo de espesamiento de cada muestra tomada para verificar la mezcla. 4.6.1 PRE-MEZCLADO DE MATERIALES A GRANEL EN LA LOCACIN Se transfiere la mezcla seca para vaciar el tanque del camin y nuevamente al tanque original justo antes del mezclado. Se verifica visualmente los tanques vacos para asegurarse de que estn realmente vacos antes de transferir el material mezclado. Identifique cada recipiente de

52

Se toma una muestra de 5 galones de cada composicin de cada camin e identifquelas con marcador de tinta permanente. operacin. 4.7 BOMBEO DE LA LECHADA: Gurdelas para hacer anlisis en caso de fallas. De lo contrario, destruya las muestras luego de la

4.7.1 PLANIFICACIN DEL PROGRAMA OPERATIVO: Todas las operaciones que se ejecutan con el rig de reacondicionamiento son coordinadas en conjunto por ingenieros de petrleos, tecnlogos y operadores. El trabajo tiene una secuencia operativa que debe cumplirse. Dentro de la secuencia operativa se encuentran establecidos una serie de operaciones a llevarse a cabo. Cada operacin tiene un cronograma establecido y un costo aproximado. La demora o la dificultad altera el programa general y dependiendo de la dificultad o complicacin, los ingenieros y los tcnicos de las compaas contratistas, de inmediato ponen en marcha un programa alterno para poder continuar con el proyecto.

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La instalacin de la completacin para re-inyeccin se realiza mediante un reacondicionamiento del pozo. Para lograr el objetivo planificado, se desarrollan diversas actividades como: Desarmar la completacin de produccin, Limpiar el pozo, correr registros elctricos, Realizar pruebas de admisin o inyectivilidad Realizar de cementaciones remediales, Ejecutar pruebas TCP y Punzonar intervalos, y Finalmente bajar la completacin de produccin.

Todas las operaciones mencionadas se desarrollan en un orden secuencial y en base al procedimiento aprobado en la solicitud de reacondicionamiento; generalmente se aaden otras operaciones alternas para resolver los trabajos de reacondicionamiento. Cuando el rig y varios miscelneos se encuentran instalados en el pozo, se inician las operaciones controlando el pozo con agua y un surfactante, esta mezcla se utiliza para neutralizar el flujo del fluido del pozo, luego se desarma el cabezal y arman el preventor de reventones probando con 1500 Psi, e inmediatamente, sacan tubera y se chequea su estado. A continuacin una secuencia operacional en el pozo Laguna X. 1. Bajar retenedor de cemento para revestidor de 9 5/8 y asentarlo a una profundidad de +/- 9810 ft. 2. Probar el sello del BOP. 3. Realizar la prueba de inyectividad usando 10 20 bbl CW7. 4. De acuerdo a la prueba de inyectividad obtenida determinar volumen de lechada a ser bombeada: 4.1 En el caso de baja inyectividad se bombearn 3 bbl de SqueezeCRETE seguidos por 8 - 10 bbl de lechada convencional para tener sello de las perforaciones.

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4.2 En caso de media a alta inyectividad se bombearn 10 15 bbl de lechada convencional. 5. Desconectar stinger y premezclar lechada de cemento 6. Bombear 3 bbl de lavador qumico CW7 adelante de la lechada 7. Bombear el volumen de lechada determinada en el paso 4. Aplicar presin en el anular durante toda la operacin para minimizar la cada libre del cemento y tener control del volumen del desplazamiento. 8. Iniciar el desplazamiento con 5 bbl de agua fresca. 9. Continuar desplazando con salmuera el volumen determinado para tener de 0.5 1 bbl de lavador qumico en la punta del stinger. 10. Conectar el stinger al retenedor de cemento. 11. Iniciar hesitacin de la lechada hasta obtener estabilizacin de la presin a la mxima presin permitida en superficie. No sobre desplazar el cemento. 12. Desconectar el stinger del retenedor de cemento. 13. Sacar de 1 a 10 paradas y reversar para limpiar el tubing y el stinger, circular por lo menos 1.5 veces la capacidad del tubing. 14. Asegurarse que previo a la operacin de hesitacin se tenga en el espacio anular tubing casing una columna de por lo menos 200 ft de agua fresca para evitar el contacto del cemento con salmuera en caso la circulacin del exceso de cemento tenga que ser realizada por directa. 15. POOH y esperar en cemento por lo menos 24 horas antes de proceder a probar el sello de las perforaciones. DURANTE LA OPERACIN: Registrar las siguientes variables: Volmenes bombeados (fsicamente registrados) Volumen desplazado antes de conectar el stinger (cuanto volumen de CW7 o agua se tena en la punta del tubing antes de conectar el estinger). Volumen hesitado, el volumen tomado en cuenta desde que se conecta el estinger hasta obtener presin de cierre y/o hasta desconectar el estinger. Exceso de cemento retornado en superficie, tomado en cuenta como cemento contaminado y cemento puro (pesar con balanza). 55

4.8

CONTROL DE FILTRADO

El control de la filtracin de las lechadas de cemento es muy importante en cementaciones de pozos y cementaciones a presin.

Casing Tapado

Casing parcialmente tapado

Disparos llenos Disparo parcialmente lleno

Fig. # 22 Efecto del control de filtrado Fuente: Ing. M Corrales La prdida por filtrado a travs de un medio permeable puede causar un aumento de la viscosidad de la lechada y un rpida deposicin de revoque del filtrado, restringiendo el flujo. 4.8.1 MEDICIN DE LA PERDIDA DE FILTRADO Los factores que influyen en la prdida por filtrado de las lechadas son: el tiempo, la presin, la temperatura y la permeabilidad. El API ha especificado un ensayo para medir la filtracin en 30 minutos con 100 a 1000 psi de presin en un aparato llamado filtro prensa.28 La capacidad actual de la Compaas de Servicios para disear una lechada de
28

BJ Services.-Manual de Cementacin, 1987

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cemento adecuada, es el resultado de haber estandarizado ios equipos de laboratorio y procedimientos de ensayos; adems, las Compaas de Servicios cuentan con laboratorios especializados para realizar los ensayos simulando las condiciones de fondo de pozo.

Fig. # 23 Remetro Fuente: Ing. M Corrales Las lechadas de cemento puro con un control de filtrado de > 800 ml / 30min, puede conducir al completo taponamiento del casing evitando que las perforaciones por debajo de este taponamiento sean cementadas. Las lechadas de cemento con control de filtrado alrededor de 150 ml / 30 min., pueden conducir a formar grandes nodos en el casing evitando mas inyeccin de lechada en las perforaciones y la formacin. Un control de filtrado con valores de alrededor de 50 ml / 30 min., pueden resultar en la formacin de pequeos nodos en el casing al final del trabajo de forzamiento. En este caso la mayor parte de la lechada es inyectada dentro de las perforaciones y la formacin. Esta es la situacin deseada y buscada.

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Un control de filtrado con valores de 15 ml / 30 min. es demasiado bajo e inaceptable . Esto provocar una construccin de la retorta inadecuada, resultando en altos volmenes de lechada inyectada a la formacin dejando las perforaciones expuestas. Un agente de control de filtrado , FLAC, se requiere para alcanzar el valor de este en el diseo de la lechada. Prueba de Prdida de Fluido: Las pruebas de prdida de fluido estn diseadas para medir la deshidratacin de la lechada durante, e inmediatamente despus de la colocacin de la lechada. Los procedimientos de prueba opcionales estn contenidos en el Apndice F de API spec. 10. Luego de ser sometido a condiciones de fondo de pozo simuladas dentro de un consistmetro, la lechada de prueba es medida en una prensa de filtro calentada. La prdida de filtrado bajo 100 1000 psi de presin diferencial se mide a travs de un medio de filtracin estndar (Pantalla de malla 325, apoyada por una pantalla de malla 60). la duracin de la prueba es de 30 minutos. La prueba prescrita evala la prdida de fluido de la lechada bajo condiciones estticas. No se hacen provisiones para la medicin de la prdida de fluido dinmica. 4.9 TIEMPO DE BOMBEABILIDAD29

Las pruebas de tiempo de espesamiento estn diseadas para determinar el tiempo en el que una determinada lechada permanece en el estado lquido bajo las condiciones simuladas de Presin de fondo de pozo Temperatura de fondo de pozo

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Curso, Fundamentos de Cementacin, BJ Service, 1997

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La lechada de prueba es evaluada en un consistmetro presurizado, que mide la consistencia de la lechada de prueba contenida en una copa rotatoria mientras se encuentra bajo condiciones de agujero de perforacin simuladas. La bombeabilidad o consistencia de la lechada se mide en Unidades Beardon (Bc), una cantidad carente de dimensin sin un factor de conversin directo hacia unidades ms comunes de viscosidad, tales como poise. La finalizacin de una prueba de tiempo de espesamiento se define cuando la lechada de cemento alcanza una consistencia de 100 Bc; sin embargo, se considera que 70Bc es la mxima consistencia bombeable. API spec 10 contiene programas que especifican la tasa segn la cual se aumentan la temperatura y la presin durante la prueba. Esos programas han sido derivados de datos de campo sobre los pozos con gradientes diferentes de temperatura y presin, y estn diseados para simular ms precisamente las condiciones de la colocacin del cemento. 4.10 RESISTENCIA A LA COMPRESIN Se requieren dos piezas bsicas de equipo para examinar la fuerza compresiva de las lechadas de cemento fijadas. Bao o cmara de curacin Prensa mecnica El bao de agua es idneo para examinar la presin atmosfrica y la temperatura hasta los 82 grados C. La cmara de curacin es un recipiente presurizado, idneo para temperaturas que alcanzan los 193 grados C y una presin de hasta 3000 psi. La prueba conlleva: Preparacin de cubos La curacin de los cubos a BHST y 3000 psi (o presin atmosfrica) Determinacin de Fuerza Compresiva mediante la destruccin del cubo con una prensa mecnica.

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Otro mtodo disponible es el Analizador Ultrasnico de Cemento (UCA), desarrollado por Halliburton. Este lleva a cabo un seguimiento del desarrollo de CS mediante la medicin del tiempo de trnsito de una pulsacin de una ola ultrasnica (400 khz) a travs de una muestra de lechada. El aparato est basado en la correlacin entre el CS y el tiempo de trnsito de la ola acstica. la ventaja que presenta este mtodo es que no es destructivo y que permite la medicin continua del CS con el tiempo. 4.11 DE LA EJECUCIN DE LA OPERACIN DEL SQUEEZE Un trabajo de Forzamiento exitoso abarca el correcto diseo de la lechada de cemento dependiendo de la condiciones del pozo. Algunas propiedades criticas de la lechada incluyen: Control de Filtrado, Baja Viscosidad, Baja Agua Libre, Tiempo bombeable controlado y Densidad de la lechada. La eleccin de la tcnica de colocacin depende de la condiciones del pozo. Un intervalo largo podra requerir un empacador con tubo de cola tanto como un forzamiento a pozo cerrado podra ser usado para una rotura poca profunda. Cuando las perdidas son esperadas y cuando existe una comunicacin entre zonas es preferible usar un retenedor de cemento, si es posible. Los volmenes de lechada dependen de el tipo de Forzamiento ( alta vs. baja presin ) y la longitud del intervalo . Es tambin muy importante monitorear de cerca la presin de superficie cuando se esta efectuando una Cementacin forzada de baja presin. El efecto U-tubing debe ser controlado especialmente cuando se forza con empacadores. Esto es para asegurarse que la lechada es inyectada dentro de las perforaciones y no arriba del empacador. La lechada de cemento por arriba de la herramienta podra atraparla y atorarse en el agujero.30

30

BJ Services Manual de Cementacin para entrenamiento de Operadores, 1998

60

Las herramientas de aislamiento son usados dependiendo de el tipo de Trabajo y un Manifol de Forzamiento se usa en la superficie para tener centralizado el control del trabajo. .Evaluacin: La evaluacin de un trabajo de cementacin remedial se puede conseguir con las siguientes tcnicas que se mencionan a continuacin: Obtener la presin final de Forzamiento. Obtener una prueba de presin positiva despus del tiempo de fraguado. Prueba de Influjo creando una presin diferencial negativa por succin del pozo o desplazando por un fluido mas ligero. CBL o registros de temperatura.

61

CAPITULO IV 5 PROGRAMA DE BOMBEO

Fig. # 24 Equipos de Cementacin en locacin del pozo Fuente: Dowell-Schlumberger El programa de bombeo ser el siguiente: 1. Antes de comenzar el trabajo se realizara una reunin de seguridad para indicar las responsabilidades de cada persona que va ha intervenir en el trabajo. 2 . Se realizara la prueba de las lneas de 2" que van desde los equipos de cementacin hasta el cabezal del pozo, donde se encuentra montada la cabeza de cementacin, las lneas se probaran con una presin de 5000 PSI durante cinco minutos chequeando que no exista goteos en tas uniones de las tuberas. 3. El taladro de reacondicionamiento debe probar que exista circulacin a

superficie esto se realiza bombeando agua por el tubing del pozo y revisando que exista retorno por la lnea del anular del pozo que debe estar alineada a los

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tanques de agua del taladro, en caso de que no se produzca el retomo del fluido y se produzca la subida de presin en la descarga de las bombas que estn inyectando el agua al pozo se debe revisar si alguna vlvula se encuentra cerrada. 4. Fijar el retenedor de cemento y el stinger a la profundidad deseada, para esto el taladro de reacondicionamiento ya debe haber bajado las herramientas hasta la profundidad en la que se va ha realizar la cementacin. 5. Realizar prueba de presin del tubing y del stinger y del retenedor de

cemento para esto el retenedor de cemento debe estar fijado y el stinger de estar fijado y cerrado para presurizar y probar que no existan fugas en el tubing, a este se lo probara con 4000 PSI de presin por 5 minutos para ver si baja o no. En caso de que exista perdida de presin se volver a asentar el stinger y verificar que esta cerrado. 6 . Verificado que no existe perdida de presin en el tubing y que las herramientas de fondo estn trabajando bien se proceder a realizar Para lo cual es necesario presurizar la prueba de inyectibidad a la formacin inyectando 10 bis de agua por el tubing hasta el limite de presin permitido que seria, la presin de fractura de la formacin que es 3500 PSI para esto se debe tener en cuenta cuantos barriles de agua se han bombeado hasta que se llego a esta presin, junto con este dato se debe estar pendiente de cmo baja la presin y en cuanto tiempo se llega a 100 PSI o menos, luego nuevamente se debe presurizar a los 3500 PSI contando los barriles de agua que se han bombeado en cada presurizacin, esto se realiza unas cuatro o cinco veces hasta tener el tiempo promedio en que bajo la presin y el volumen de agua que se inyecto en cada prueba con este dato se tiene un volumen de agua inyectado y un tiempo promedio, esto nos indica cuantos barriles de fluido esta admitiendo la formacin y en cuanto tiempo, lo que seria la rata mxima de bombeo para realizar la cementacin forzada. El dato de la prueba de inyectibidad es usado tambin para calcular cuantos barriles de lechada se deben mezclar, claro esta que en los datos del laboratorio tambin se tiene un volumen de lechada pero esto puede cambiar 63

dependiendo de los resultados de esta prueba, ya que seria un gasto de recursos mezclar 40 bis de lechada cuando la inyectibidad de la formacin es muy baja. 4.1 BOMBEO DE LA LECHADA 1. Terminada la operacin de la prueba de inyectibidad, se eleva el stinger 5 pies hacia arriba, fijndole en ese nivel pero sin cerrarlo, para comenzar con el trabajo. 2. El bombeo comienza inyectando 5 bis. de agua fresca como un colchn lavador delante de la lechada. 3. Se mezcla y se bombea la lechada con una densidad de 15.8 ppg. (Libras / galn). 4. Justo al terminar de bombear la mezcla se bombea 5 bis de agua fresca como colchn para que e! cemento no se mezcle con el agua salada, porque la sal hace que el cemento frage mas rpido. 5. Cuando de termina de bombear el agua fresca, se desplaza la lechada (24 bls.), en este momento se bombea el volumen de agua de formacin, calculado un volumen de +/-51 bis. para que el cemento alcance a la seccin donde se va a ejecutar el squeeze (9624 y los 9770 pies). 6. Se cierra e! stinger para comenzar a forzar el cemento dentro de la formacin. 7. Se forza el cemento dentro de la formacin con una presin mxima de 3500 PSI. Y un volumen de 25 bis de lechada. Esto se realiza bombeando agua de formacin hasta que la presin suba a 3500 psi, si con la rata de bombeo mnima no se puede mantener la presin por

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debajo de los 3500 psi, se debe parar hasta que baje la presin unos 500 PSI para reiniciar el forzamiento con una rata muy baja. 8. La maniobra se ejecuta cuidando que la presin se mantenga. Los operadores e ingenieros de cementacin toman muy en cuenta el tiempo de bombeo que se tuvo en el laboratorio, un descuido u omisin de el dato del laboratorio se corre el riesgo de que el cemento atrape las herramientas y a la tubera en el fondo del pozo. 9. Se levanta el stinger 5 pies y se comienza a reversar el cemento con un volumen de igual a 1.5 veces la capacidad del tubing. 10. Se debe estar pendiente en la piscina del rig para observar la lechada de cemento que viene por la lnea de retorno del tubing. Conociendo la rata de bombeo que se esta usando, se puede calcular cuantos barriles de cemento se ha reversado. Esta operacin se realiza, hasta que se tenga agua limpia saliendo en el retorno del tubing. 11. Se presuriza el pozo con +/- 1500 PSI y se cierra de 8 a 12 horas, para que se endure el cemento y se caonee la formacin o se corran registros. 12. Circulando y limpiando el tubing. 13. Sacando stinger con tubera de 3 . 14. Armando BHA moledor. 15. Esperando fraguado de cemento 16. moliendo el retenedor. 17. Circulando el pozo para limpiar cemento.

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18. Desconectando kelly swivel y colgando en la torre. 19. Desarmar los equipos que estn conectados como son la cabeza de cementacin, y tas lneas de 2" que se armaron con la unidad de bombeo. 4.2 CAONEO El objetivo de la cementacin remedial es sellar una grieta producto de fallas en la cementacin primaria, que esta permitiendo el ingreso del fluido agua a la zona productora; por lo tanto, no es necesario realizar caoneos o perforaciones. 4.3 BAJAR BHA DE LIMPIEZA Y EVALUACION JET Terminada la cementacin remedial, con la bomba del rig, se recircula el pozo para limpiar los cortes de cemento y otras impurezas del fondo, luego se baja la completacin de evaluacin llamada BHA. Posteriormente se conecta lneas de la unidad de bombeo para ejecutar la limpieza total del pozo, para ello se desplaza la bomba jet de geometra 2.81 para que se asiente en la camisa de la completacin de evaluacin. El fluido motriz que es agua de formacin, dar inicio a la limpieza del pozo. Posteriormente, va apareciendo el fluido de la formacin y la columna hidrulica del casing va alivianando por el aporte de petrleo de la formacin. En la siguiente pgina un resumen tabulado de las operaciones de limpieza y evaluacin.

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67

68

4.4 COSTO DE LA OPERACIN DE CMENTACIN REMEDIAL Costo promedio del rig, para una operacin de 5 das: us $. 60440.00. 4.4.1 COSTO DE LOS MATERIALES MATERIAL SQUEEZE CEMENTO "G" CD-32 BA-10 FL-52 FP-6L RETENEDOR 7" TOTAL US$ Sks Lbs Lbs Lbs Lbs 100 94 66 19 8 1 14,99 10,47 7,21 10,31 41,88 2.150,04 1.499,00 984,18 475,86 195,89 335,04 2.150,04 5.640,01 UNIDAD CANT. VENTA US$ VENTA US$

4.4.2 COSTO DEL SERVICIO Y MATERIALES PARA LA CMENTACIN REMEDIAL (SQUEEZE) SERVICIO CANT. COSTO DEL SERVICIO US$ SQZ 1 5.545 COSTO DE LOS MATERIALES US$ 5.640,01 COSTO TOTAL US$ 11.428

4.4.3 COSTO DE LA EVALUACIN Total horas evaluadas netas: 34 hrs.us $. 6120.00 4.4.4 COSTO TOTAL us $ 23188.01

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CAPITULO V 2.1 CONCLUSIONES De la evaluacin del pozo con bombeo jet, se puede observar que la zona productora quedo aislada de otras zonas productoras de agua. El BSW de la formacin de 18% se estabilizo, y tambin comparado la salinidad de la formacin con los de las muestras se nota que se igualaron, por lo que, se decide dar por terminado las operaciones. Los resultados son positivos. 5.2 RECOMENDACIONES. Si en el laboratorio se adquiere una buena Reologa de la lechada de cemento entonces se obtiene un buen sello y se bloqueara las zonas que apuntan agua, reduciendo as considerablemente el ndice de produccin de agua del pozo (BSW). Un buen diseo de la lechada de cemento y una eficiente operacin, tambin redundar otros beneficios colaterales como: Disminucin de la corrosin de los BHA de produccin. Optimizacin del equipo de levantamiento artificial. Menores costos del tratamiento qumico del fluido en superficie. Se recomienda disponer del dato de la salinidad del pozo para referencia del lavado del pozo y la limpieza del agua de matado del pozo. La limpieza del pozo tiene dos valores referenciales que son: Un BSW estabilizado y los datos de salinidad equilibrados o igualadas.

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BIBLIOGRAFA

BJ Service - Curso, Fundamentos de Cementacin, , 1997 BJ SERVICES.- Manual de Cementacin.- 1998 BJ Services- Robinsn Narvez, Gerente de Operaciones, 2004 BJ Services- Ing. Joffre Segura, Gerente de Ventas, 2004 BAKER OIL TOOLS.- Sales Manual,1987 BJ SERVICES.- Manual de Cementacin.- 1998 BJ Services Manual de entrenamiento para Operadores, 1998 Dowell-Schlumberger- Manual de Equipos y herramientas, 1996 Schlumberger. Dowell .-Nelson Well Cementing Manual. 1999 PETROECUADOR.- Glosario de la Industria Petrolera. Reedicin 2001. Tree Oil- Ing. Marco Corrales, Gerente de Operaciones, 2004

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