FACULTAD CATLICA DE QUMICA E INGENIERIA

Fray Rogelio Bacon

Estudio y Ensayo de Materiales

Trabajo Prctico:

Aceros Inoxidables












Alumnos: De Benedetto, Rodrigo
De Benedetto, Damin
Letona, Federico

Carrera: Ingeniera Industrial

Ao: 2008
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Aceros Inoxidables
Los Aceros Inoxidables son una gama de aleaciones de hierro y carbono
que contienen un mnimo de 11% de Cromo. Algunos tipos de acero inoxidable
contienen adems otros elementos aleantes. Los principales son el nquel y el
molibdeno. Es un tipo de acero resistente a la corrosin, el cromo que contiene
posee gran afinidad por el oxgeno y reacciona con l formando una capa
pasivadora extremadamente delgada, continua y estable que evita la corrosin
del hierro contenido en la aleacin. Esta pelcula deja la superficie inerte a las
reacciones qumicas. Sin embargo, esta pelcula puede ser afectada por
algunos cidos dando lugar a un ataque y oxidacin del hierro por mecanismos
nter granulares o picaduras generalizadas. Esta es la caracterstica principal de
resistencia a la corrosin de los aceros inoxidables.


Figura 2.1. Bobinas de acero
inoxidable corrugado

Los aceros inoxidables tienen una resistencia a la corrosin natural que se
forma automticamente, es decir no se adiciona. Tienen una gran resistencia
mecnica, de al menos dos veces la del acero al carbono, son resistentes a
temperaturas elevadas y a temperaturas criognicas.
El extenso rango de propiedades y caractersticas secundarias, presentes
en los aceros inoxidables hacen de ellos un grupo de aceros muy verstiles.
La seleccin de los aceros inoxidables puede realizarse de acuerdo con
sus caractersticas:
Resistencia a la corrosin y a la oxidacin a temperaturas elevadas.
Propiedades mecnicas del acero
Caractersticas de los procesos de transformacin a que ser sometido.
Costo total (reposicin y mantenimiento)
Disponibilidad del acero.


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ALGUNOS USOS DE LOS ACEROS INOXIDABLES
Los aceros inoxidables ofrecen resistencia a la corrosin, una adecuada
relacin resistencia mecnica - peso, propiedades higinicas, resistencia a
temperaturas elevadas y criognicas y valor a largo plazo. Son totalmente
reciclables y amigables con el medio ambiente.
Los aceros inoxidables son ampliamente utilizados en varios sectores,
desde la ms sofisticada aplicacin industrial hasta los utensilios domsticos.
Contribuyen, de manera indirecta, a satisfacer las necesidades humanas
bsicas tales como alimentacin, salud, construccin, medio ambiente,
transporte y energa.
Algunos ejemplos de productos fabricados con aceros inoxidables son los
equipos de procesos qumicos y petroqumicos, equipos de proceso de
alimentos y bebidas, equipos farmacuticos, cmaras de combustin, sistemas
de escape y filtros automotrices, vagones de ferrocarril, aplicaciones
arquitectnicas y estructurales, mobiliario urbano, paneles de aislamiento
trmico, intercambiadores de calor, tanques y recipientes, barriles de cerveza,
instrumentos quirrgicos, agujas hipodrmicas, monedas, tarjas, ollas y
sartenes, cubiertos, lavadoras, lavavajillas y utensilios de cocina.
En la industria qumica y petroqumica, los aceros inoxidables ofrecen
elevada resistencia a la corrosin y excelentes propiedades mecnicas as
como un bajo costo de mantenimiento. En la industria de alimentos y bebidas y
en la industria farmacutica, proveen excelentes condiciones de higiene
adems de su resistencia a la corrosin y duracin a largo plazo.
CLASIFICACION DE LOS ACEROS
Los aceros inoxidables no son indestructibles, sin embargo con una
seleccin cuidadosa, sometindolos a procesos de transformacin adecuados y
realizando una limpieza peridica, algn integrante de la familia de los aceros
inoxidables resistir las condiciones corrosivas y de servicio ms severas.
Existen muchos tipos de acero inoxidable y no todos son adecuados para
aplicaciones estructurales, particularmente cuando se llevan a cabo
operaciones de soldadura. Hay varios grupos bsicos de acero inoxidable
clasificados de acuerdo con su estructura metalrgica. Los aceros inoxidables
que contienen solamente cromo, se llaman "ferrticos", ya que tienen una
estructura metalogrfica formada bsicamente por ferrita. Son magnticos, y se
distinguen porque son atrados por un imn. Estos aceros, con elevados
porcentajes de carbono, son templables y, por tanto, pueden endurecerse por
tratamiento trmico pasando a llamarse aceros inoxidables "martensticos", por
tener martensita en su estructura metalogrfica. Los aceros inoxidables que
contienen ms de un 7% de nquel, se llaman "austenticos", ya que tienen una
estructura metalogrfica en estado recocido, formada bsicamente por
austenita. No son magnticos en estado recocido, y por tanto no son atrados
por un imn. Estos aceros austenticos se pueden endurecer por deformacin,
pasando su estructura metalogrfica a contener "martensita". En esta situacin
se convierten en parcialmente magnticos. Los aceros inoxidables austenticos
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son, en general, los grupos ms empleados en aplicaciones estructurales. Los
aceros inoxidables austenticos proporcionan una buena combinacin de
resistencia a la corrosin y de las propiedades de fabricacin.

Serie 400
Aceros Inoxidables Martensticos
Son la primera rama de los aceros inoxidables, llamados simplemente al
Cromo y fueron los primeros desarrollados industrialmente (aplicados en
cuchillera). Tienen un contenido de Carbono relativamente alto de 0.2 a 1.2% y
de Cromo de 12 a 18%. Los tipos ms comunes son el AISI 410, 420 y 431.
Las propiedades bsicas son: Elevada dureza (se puede incrementar por
tratamiento trmico) y gran facilidad de maquinado, resistencia a la corrosin
moderada.
Principales aplicaciones: Ejes, flechas, instrumental quirrgico y cuchillera.
AISI 410
Presenta buena resistencia a la corrosin por humedad atmosfrica, agua,
vapor de agua.
Debido a su dureza relativamente elevada ste acero se suministra en
estado recocido para facilidad de maquinado.
Es necesario hacerle tratamiento trmico de temple y revenido, estados
donde se presenta mayor resistencia a la corrosin.
Puede ser tratado trmicamente para lograr una dureza 39-41 HRC.
Es utilizado en aplicaciones donde se requiere alta resistencia mecnica.

Composicin Qumica
% C mx.: 0.15
% Mn mx.:1.00
% P mx.:0.040
% Si mx.:1.00
% Cr mx.:11.5/13.5

AISI 420
Descripcin general
Es inoxidable en atmsfera rural y urbana, en agua dulce y en diferentes
agentes de corrosin. Puliendo la superficie se mejora su resistencia a la
correccin. Tiene bastante resistencia al vapor sulfurado. Hasta 750C tiene
buena resistencia a la oxidacin. Es ferromagntico.

Tratamientos
Forja: 1.100/900C
Recocido: Calentamiento a 880C. Enfriamiento lento (20C/h) hasta 600C.
Temple: Calentamiento lento y progresivo a 1.000/1.030C. Enfriamiento al
aceite o en el caso de pequeos espesores al aire.
Revenido: Segn las caractersticas deseadas.
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Tratamientos trmicos
Recocido: Se hace a unos 750 C, produciendo as austenita.
Templado: La austenita se transforma en Martensita. Se puede templar al aire o
en aceite.
La Martensita es luego revenida para reducir tensiones y aumentar la tenacidad.

Utilizacin
Cuchillera. Moldes en la industria de vidrio y de materiales plsticos.
Pernos para cadenas Galle. Pistones de bombas sumergidas en agua dulce.
Distintas piezas mecnicas. Piezas para hornos. Instrumentos de medicina,
instrumentos quirrgicos. Resortes. Artculos para deportes.

Propiedades Mecnicas (*)
R =700 MPa (71 Kg. /mm2)
0.2 =380 MPa (39 Kg. /mm2)
Al/4 =27%
=55%
Dureza =200 HBN

Composicin Qumica
C: 0.38 %
Cr: 13 %

Serie 400
Aceros Inoxidables Ferrticos
Tambin se consideran simplemente al Cromo, su contenido varia de 12 a
18%, pero el contenido de Carbono es bajo: <0.2%.
Los tipos ms comunes son el AISI 430, 409 y 434.
Las propiedades bsicas son: Buena resistencia a la corrosin. La dureza
no es muy alta y no pueden incrementarla por tratamiento trmico.
Principales aplicaciones: Equipo y utensilios domsticos y en aplicaciones
arquitectnicas y decorativas.

AISI 430
Descripcin general
Tiene mejor resistencia a la corrosin en todos los medios que los aceros
inoxidables martensticos y adems resiste bien a los cidos inorgnicos y
orgnicos, productos alimenticios etc. En atmsfera rural y urbana no se oxida;
en cambio, no es suficientemente inoxidable en atmsfera marina e industrial.
No es templable. Puede endurecerse por deformacin en fro. Es muy apto para
estampar en fro. Recalentado a aproximadamente 475 C se vuelve frgil, pero
en este caso puede recuperar sus propiedades mediante un recocido desde
600/650 C. Recalentando arriba de 900 C tambin se vuelve frgil. En este
caso la ductilidad no es recuperable, salvo con trabajos termomecnicos. No es
recomendable para soldar. Es ferromagntico.
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Utilizacin
Bulonera, tornillera, industria qumica, industria petroqumica, industria
alimenticia, industria automotriz, artculos para el hogar, muebles, estanteras,
decoraciones, piezas para lavarropas y heladeras.

Tratamientos
Forja: 900/750C (temperatura final mx.: 800C).
Recocido de ablandamiento.
Calentamiento a 680C.
Enfriamiento rpido

Propiedades Mecnicas
R =540 MPa (55 Kg. /mm2)
0.2 =295 MPa (30 Kg. /mm2)
Al/4 =35%
=80%
Dureza =140 HBN

Composicin Qumica
C: 0.08 %
Cr: 17 %

Tratamientos trmicos
Para este se emplea nicamente el recocido dulce, con el objeto de reducir la
dureza y la fragilidad que el acero tiene al ser mecanizado.
Este recocido se hace a 750-850 Con enfriamiento subsiguiente al aire.
No admite el temple, debido al bajo contenido de Carbono.

Serie 300
Los Aceros Inoxidables Austenticos.
Son los ms utilizados por su amplia variedad de propiedades, se obtienen
agregando Nquel a la aleacin, por lo que la estructura cristalina del material se
transforma en austenita y de aqu adquieren el nombre. El contenido de Cromo
vara de 16 a 28%, el de Nquel de 3.5 a 22% y el de Molibdeno 1.5 a 6%.
Los tipos ms comunes son el AISI 304, 304L, 316, 316L, 310 y 317.
Las propiedades bsicas son: Excelente resistencia a la corrosin,
excelente factor de higiene - limpieza, fciles de transformar, excelente
soldabilidad, no se endurecen por tratamiento trmico, se pueden utilizar tanto a
temperaturas criognicas como a elevadas temperaturas.
Principales aplicaciones: Utensilios y equipo para uso domstico,
hospitalario y en la industria alimentaria, tanques, tuberas, etc.

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AISI 302
Altamente resistente a la corrosin.
Altas propiedades mecnicas.

Composicin Qumica
% C mx.: 0.15
% Mn mx.: 2.00
% P mx.: 0.045
% Si mx.: 1.00
% Cr mx.: 17/19
% Ni mx.: 8/10
% S mx.: 0.030

AISI 303
ACERO INOXIDABLE AUSTENTICO (Corte Libre)

Descripcin general
Tiene buena resistencia a la corrosin en atmsfera rural, urbana e
industrial. No es recomendable para soldar. No es templable. En estado
recocido (hipertemplado) no es ferromagntico. Tiene alto ndice de
maquinabilidad.

Tratamientos
Forja: 1.150/950 C
Recocido (hipertemple) para ablandar y obtener su mxima resistencia a la
corrosin: calentamiento a 1.050/1.100C
Enfriamiento: al agua

Utilizacin
Piezas fabricadas por tornos automticos u otras maquinas de
herramientas, teniendo una taza considerable de mecanizacin. Tener en
cuenta que su resistencia a la corrosin en medios agresivos no es excelente.
Nota: Este acero generalmente se suministra en estado recocido en forma
de barras estiradas o rectificadas o peladas y pulidas.

Propiedades Mecnicas
R =580 MPa (59 Kg. /mm2)
0.2 =255 MPa (26 Kg. /mm2)
Al/4 =65%
=67%
Dureza =142 HBN



Composicin Qumica
C: 0.08 %
S: min. 0.15 %
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Cr: 17.5 %
Ni: 9.5 %

AISI 304

ACERO INOXIDABLE AUSTENTICO (Uso General)

Descripcin general
Tiene buena resistencia a la corrosin en atmsfera industrial y marina.
Resiste a casi todos los agentes de corrosin utilizados en la industria. Se
suelda fcilmente. Puede soldar con metales no ferrosos (plomo-estao,
aleaciones en base de plata, etc.). No obstante, las zonas recalentadas deben
ser sometidas a un hipertemple para mejorar la resistencia a la corrosin.
No es templable. Puede endurecerse por deformacin en fro. En estado
recocido (hipertemplado) no es ferromagntico. Por la deformacin en fro
adquiere ferromagnetismo a medida que aumenta la tasa de deformacin.
Tiene maquinabilidad regular. Para mecanizar hay que usar herramientas
de alta calidad que efecten correctamente el corte bajo las altas presiones que
se presentan en la mecanizacin (carburos sinterizados).

Tratamientos
Forja: 1.100/950C.
Recocido (hipertemple) para obtener dureza mnima y mxima resistencia a la
corrosin:
calentamiento a 1.100C.
Enfriamiento al agua o en el caso de espesores muy pequeos, al aire.

Utilizacin
Uso general en atmsferas agresivas y en la industria qumica,
construccin de edificios (decoraciones, rejillas, etc.), cubiertos (cucharas,
tenedores, manguitos de cuchillas), industria cervecera, industria lechera, en
ciruga, alambres, ganchos, agujas de inyeccin, herramientas de ciruga,
piezas en reactores atmicos, piezas decorativas en la industria automotriz y
aviacin, artculos para el hogar,
alambres, artculos de alambres (canastas, parrillas, rejillas, tejidos, zarandas,
coladores), resortes, pernos para cadenas, artculos para oficinas (broches,
clips, etc.), artculos sanitarios, artculos para deportes, orfebrera, industria
vitivincola e industria textil.

Propiedades Mecnicas
R =570 MPa (58 Kg. /mm2)
0.2 =245 MPa (25 Kg. /mm2)
Al/4 =67%
=77%
Dureza =142 HBN



Composicin Qumica
C: 0.06 %
Cr: 18.5 %
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Ni: 10 %

Tratamientos trmicos
Recocido austentico, se calienta el acero entre unos 1050-1070 C, con libre
admisin de aire mantenindolo poco tiempo y enfrindolo rpidamente, con
preferencia en agua.
No admiten temple, pero mediante el mecanizado en fri se puede elevar
considerablemente, tanto el limite de fluencia como el limite de ruptura.


AISI 310

ACERO REFRACTARIO AUSTENTICO

Descripcin general
Tiene excelente resistencia a la corrosin a la temperatura ambiente. En
atmsfera oxidante puede usarse hasta 1150 C. A temperaturas elevadas en la
superficie se forma una fina pelcula tenaz que protege al acero contra el
avance de la corrosin y evita el efecto directo de la Llama. En atmsfera
sulfurosa la temperatura de servicio debe ser mas baja. Se puede soldar
fcilmente, tanto por soldadura elctrica como por autgena, utilizando material
de aporte del mismo tipo de acero. Despus de la soldadura no es necesario el
tratamiento de recuperacin (hipertemple). Tiene relativamente buena
maquinabilidad entre los aceros austenticos. En estado hipertemplado no es
ferromagntico.

Utilizacin
A la temperatura ambiente se usa en el caso de piezas expuestas a
medios extremadamente agresivos. Su utilizacin principal es en el caso de
piezas y aparatos expuestos a altas temperaturas. (Piezas para hornos, canasta
para temple y/o cementacin, etc.)

Propiedades Mecnicas
R =625 MPa (64 Kg. /mm2)
0.2 =285 MPa (29 Kg. /mm2)
Al/4 =55%
=70%
Dureza =145 HBN

Tratamientos
Forja: 1.100/900 C
Recocido (hipertemple)
Calentamiento a 1.100 C
Enfriamiento al agua o en el caso de pequeos espesores al aire.



Composicin Qumica
C: 0.10 %
Cr: 25 %
10
Ni: 21 %

AISI 316

ACERO INOXIDABLE AUSTENTICO AL MOLIBDENO

Descripcin general
Acero inoxidable austentico al molibdeno. Tiene excelente resistencia a la
corrosin prcticamente frente a cualquier agente corrosivo de concentracin
elevada y hasta temperaturas de aproximadamente 300 C. Se suelda
fcilmente, pero en las zonas recalentadas si no se realizo hipertemple puede
presentar corrosin intergranular. No es templable. Se puede endurecer por
deformacin en fro (alambres). En estado recocido (hipertemplado) no es
ferromagntico. A medida que se deforma en fro, adquiere ferromagnetismo.
En estado blando es apto para estampar en fro.

Tratamientos
Forja: 1.100/900C
Recocido (hipertemple)
Calentamiento a 1.100C
Enfriamiento al agua. Endurecimiento por trafilacin en fro.

Utilizacin
Industria qumica, industria textil, industria fotogrfica, industria de la
pintura, industria de caucho, industria farmacutica, industria alimenticia,
industria lechera, industria de la carne, industria vitivincola (vino blanco),
industria del algodn, construcciones martimas, artculos de alambres: mallas,
rejillas, armazones, canastas (para pesca), etc.

Propiedades Mecnicas
R =570 MPa (58 Kg. /mm2)
0.2 =250 MPa (25.5 Kg. /mm2)
Al/4 =64%
=75%
Dureza =140 HBN

Composicin Qumica
C: 0.05 %
Cr: 16.5 %
Ni: 11.5 %
Mo: 2.2 %


AISI 316L

ACERO INOXIDABLE AUSTENTICO AL MOLIBDENO Y DE BAJO C

Descripcin general
Tiene las mismas caractersticas que el acero 304 L, pero la adicin de Mo
mejora su resistencia a la corrosin frente a ciertos medios muy activos, como
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los siguientes: cido actico concentrado (en caliente); cido sulfrico diluido;
cido fosfrico; soluciones alcalinas; ciertas soluciones salinas.
Debido a su bajo contenido de C no presenta corrosin intergranular aun
en estado recalentado. Se suelda fcilmente, pero para soldar hay que usar
electrodos del mismo tipo de acero.

Tratamientos
Forja: 1.100/900C
Recocido (hipertemple):
Calentamiento: 1.100C
Enfriamiento: al agua o en caso de pequeos espesores al aire.



Utilizacin
Varillas de soldadura (electrodos revestidos), piezas en la industria
qumica y petroqumica, industria textil, industria fotogrfica, industria
farmacutica, industria de la pintura, industria alimenticia, industria lechera,
industria de la carne, industria vitivincola (vino blanco), industria del algodn,
piezas y utensilios en la construccin martima.

Propiedades Mecnicas
R =540 MPa (55 Kg. /mm2)
0.2 =195 MPa (20 Kg. /mm2)
Al/4 =65%
=75%
Dureza =138 HBN

Composicin Qumica
C: mx. 0.03 %
Cr: 17.5 %
Ni: 10.5 %
Mo: 2.80 %

COMPORTAMIENTO TENSIODEFORMACIONAL BASICO
El comportamiento tensin-deformacin del acero inoxidable difiere del
comportamiento del acero al carbono en varios aspectos. La diferencia ms
importante reside en la forma de la curva tensin-deformacin. Mientras el
acero al carbono exhibe un comportamiento elstico lineal hasta su lmite
elstico y una zona plana antes del endurecimiento por deformacin, el acero
inoxidable presenta una curva tensindeformacin con forma ms redondeada
sin lmite elstico definido (ver Figura 3.1). Por ello, el lmite elstico del acero
inoxidable se expresa, en general, en trminos de una resistencia de prueba
definida para un determinado valor de deformacin remanente
(convencionalmente la deformacin del 0,2%), tal y como se muestra en la
figura. En la Figura 2.2 se presentan otras curvas tensin-deformacin
experimentales tpicas, representativas de los materiales acero al carbono y
acero inoxidable. Dichas curvas no deben utilizarse en el dimensionamiento.
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En cualquier caso, debe sealarse que el acero inoxidable puede absorber
impactos considerables sin que sobrevenga la fractura, gracias a su excelente
ductilidad (especialmente los grados austenticos) y a sus caractersticas de
endurecimiento por deformacin.

Figura 2.2. Curvas tensin-deformacin tpicas para el acero inoxidable y el acero al carbono en la
condicin de recocido (para tensin longitudinal).

(0,2 es la resistencia de prueba del 0,2%)

Los niveles de resistencia de los aceros inoxidables austenticos aumentan con
el trabajado en fro (tal como ocurre durante las operaciones de conformado en
fro incluyendo el nivelado/aplanado mediante rodillo y tambin durante la
fabricacin). Asociada a esta mejora de los niveles de resistencia se produce
una reduccin de la ductilidad, aunque generalmente tiene poca consecuencia
gracias a los altos valores iniciales de ductilidad, especialmente para los aceros
inoxidables austenticos.

Tipos de ensayos:
Hay dos tipos de ensayos para los aceros, unos que pueden ser destructivos y
otros no destructivos.
Ensayos no destructivos
Los ensayos no destructivos son los siguientes:
Ensayo microscpico y rugosidad superficial. Microscopios y
rugosmetros.
Ensayos por ultrasonidos.
Ensayos por lquidos penetrantes.
Ensayos por partculas magnticas.
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Ensayo de dureza (Brinell, Rockwell, Vickers). Mediante
durmetros
Ensayos destructivos
Los ensayos destructivos son los siguientes:
Ensayo de traccin.
Ensayo de resiliencia.
Ensayo de compresin.
Ensayo de cizallamiento.
Ensayo de flexin.
Ensayo de torsin.
Ensayo de plegado.
Ensayo de fatiga.
(LOS ENSAYOS ESTN DESCRIPTOS EN EL CD EN ANEXO TIPOS DE
ENSAYO)
Todos los aceros tienen estandarizados los valores de referencia de cada tipo
de ensayo al que se le somete.

(*)Aclaracin de las propiedades mecanicas anteriores:
Carga de rotura o resistencia a la traccin
Es el valor que nos expresa la mayor o menor resistencia de un material a
romperse por traccin:
R (Mpa) =
F (N)
S (mm2)
Lmite elstico
Es el valor que explica la mayor o menor facilidad del material a alargarse
elsticamente:
Rp0,2 (Mpa)
=
F (N)
S (mm2)
Alargamiento
Es el valor expresado en % entre la medida inicial de la probeta y la medida
final una vez rota.

Algunos de los ensayos de dureza
Ensayo Brinell (HB) (NF a 03-152) Penetrador: bola de acero duro.
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Ensayo Rockwell (HR) (NF A 03-153) HRB: penetrador bola de acero duro
HCR: penetrador cono de diamante (el ms utilizado)
Glosario
Austenita: es una forma de ordenamiento distinta de los tomos de
hierro y carbono. sta es la forma estable del hierro puro a temperaturas
que oscilan entre los 900 a 1400 C. Es la denominacin de la estructura
cristalina tipo cbica CCC; y una de las dos transformaciones alotrpicas
del hierro.
Corrosin: Destruccin de metales y ciertos cermicos por reaccin con
el medio ambiente gaseoso, y normalmente altas temperaturas.
Magntico: Elemento con propiedades magnticas que permiten las
interacciones de la estructura con el campo magntico, produciendo as
imanes permanentes y electroimanes.
Martensita: Fase formada en el acero a travs de una transformacin
atrmica sin difusin.
Mecanizado en fro: Deformacin de un metal a una temperatura inferior
a la de recristalizacin, donde se incrementa el nmero de dislocaciones
provocando que el metal se endurezca mientras se conforma.
Normalizado: Se emplea para dar al acero una estructura y unas
caractersticas tecnolgicas que se consideran el estado natural del
material que fue sometido a trabajos de forja, laminacin o tratamientos
defectuosos. Se hace como preparacin de la pieza para el temple.
Recocido: Tiene como finalidad principal ablandar el acero, regenerar la
estructura de aceros sobrecalentados o simplemente eliminar las
tensiones internas que siguen a un trabajo en fro. Implica un
calentamiento hasta una temperatura que permita obtener plenamente la
fase estable a alta temperatura seguido de un enfriamiento lo
suficientemente lento como para que se desarrollen todas las reacciones
completas.

Revenido: Calentamiento despus del temple con el objeto de darle
tenacidad a la pieza y eliminar tensiones internas causadas x el temple.
Temple: Tratamiento trmico que tiene como finalidad obtener una
dureza elevada sobre la pieza tratada.
Tenacidad: Resistencia a la ruptura al estar sometido a tensin.
AISI/SAE: Tambin conocida por SAE-AISI, es una clasificacin de
aceros y aleaciones de materiales no ferrosos. Es la ms comn en los Estados
Unidos. AISI es Instituto americano del hierro y el acero, mientras que SAE es
Sociedad Norteamericana de Ingenieros Automotores.
MALEABILIDAD: Propiedad para permitir modificar su forma a temperatura
ambiente en laminas, mediante la accin de martillado y estirado.
Simbolos:
* Resistencia a traccin: R
* Resiliencia...... : K
* Limite elstico a 0,2% : Rp (0,2) * Dureza........... : H
* Alargamiento : A
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DUCTILIDAD: Es la capacidad de poderse alargar en longitudinalmente.
FORJ A: Es el proceso de darle utilidad a un metal, moldendolo,
perfeccionndolo, mejorando sus propiedades mecnicas y solidez metalrgica,
a travs de una deformacin plstica controlada por medio de un impacto o
presin.