EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE TERMINACIN

2.5.2.- Empacador recuperable. El diseo elemental del empacador recuperable y su construccin no estn tan bien esquematizados como en el empacador permanente. Las fuerzas hidrulicas y mecnicas que se imparten al elemento, pueden causar extrusin y ese movimiento de los hules crea un medio de fuga potencial durante las inversiones de presin.

Ventajas Pueden removerse intactos sin molerse.

Desventajas del pozo Si el empacador no puede removerse por medios normales, la molienda puede ser un proceso largo y problemtico. Ciertos tipos de empacadores Puede no ser fcil proveer la compatibilidad recuperables pueden ser con las condiciones del pozo, ya que ciertos recuperados con una sarta de componentes pueden requerir ciertos produccin. materiales de alta resistencia. Una vez removidos pueden ser La corrosin del mecanismo de reutilizados. recuperacin puede arruinar su recuperacin. Tabla 2.3.- Ventajas y desventajas del empacador recuperable. En general los beneficios de un empacador permanente sobre un empacador recuperable pueden ser resumidos como fuerza y durabilidad. De cualquier forma una nueva generacin de empacadores recuperables ha sido desarrollada, los cuales pueden soportar mayores cargas que la mayora de los sistemas permanentes. El empacador es esencialmente un sistema de seguridad del espacio anular el cual es designado para soportar cargas por encima de las 500,000 [lbs] en tensin y en compresin. (16)

Ventajas Desventajas Si se prepara de antemano, puede ser removido del pozo intacto sin molerse. En modo de reparacin puede ser Si el empacador no puede ser removido removido del pozo intacto sin por medios normales, la molienda molienda. puede ser larga y problemtica. Una vez removido puede ser reutilizable, cambiando los sellos. La tubera es conectada directamente a la cima del empacador lo que elimina una fuga potencial en el elastmero. El mecanismo de recuperacin es protegido contra la corrosin. Tabla 2.4.- Empacadores recuperables de nueva generacin.

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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE TERMINACIN

2.5.3.- Empacador por activacin mecnica. Los empacadores de activacin mecnica son frecuentemente utilizados en terminaciones de zonas mltiples, pruebas de pozo, y tambin cuando es utilizado un empacador de drenaje sump packer para cortar la produccin de agua. El empacador mecnico requiere que sea instalado previamente en la TP. Para instalar el empacador se requiere correr por separado una herramienta de asentamiento hidrulico, esto es normalmente efectuado en dos formas: 1.- En una herramienta de asentamiento elctrico.- Este sistema es generalmente recomendado para el asentamiento de empacadores en pozos verticales o con bajo ngulo, el despliegue del empacador es relativamente rpido y eficiente. 2.- En una herramienta de asentamiento con tubera de perforacin.- Esos ensambles de asentamiento son particularmente tiles para el asentamiento de empacadores en pozos desviados o con alto ngulo. Independientemente de que mtodo sea adoptado, la fuerza hidrulica aplicada a la camisa de asentamiento de la herramienta inicia el mecanismo de accin de arriba hacia abajo. Esta fuerza es transmitida de las cuas superiores a travs del elemento empacante a las cuas inferiores. Como resultado las cuas y el elemento se expanden hacia fuera, los cuales giran, y se asientan contra la TR. La fuerza de asentamiento es gobernada por el perno de corte, el perno de corte como fuerza de anclaje excede sus valores predeterminados permitiendo el asentamiento y desenganche del empacador, y as puede ser recuperado. 2.5.4.- Empacador por activacin hidrulica. El empacador por activacin hidrulica es un desarrollo del empacador por activacin mecnica. La ventaja con este sistema es que puede ser corrido y asentado en un solo viaje con la sarta de la TP. El sistema de asentamiento es activado por la instalacin de un mecanismo sellante localizado por debajo del empacador y presurizando la tubera por encima, esto permite que la presin entre en los puertos de asentamiento y accione el pistn de asentamiento. El pistn de asentamiento transmite la fuerza a travs de las cuas inferiores, los elementos de empaque se expanden hacia fuera, y en lo que gira el ancla el empacador se asienta contra la TR. 2.5.5.- Empacador de doble espacio. Los empacadores de doble espacio son comnmente utilizados en las terminaciones mltiples y por su diseo pueden permitir la produccin independiente de cada zona a travs de TPs independientes, sartas de tubera separadas, y pueden permitir la inyeccin de agua o gas en una zona mientras se produce en otras zonas. Los empacadores de doble espacio son instalados y asentados mediante la instalacin de un medio de taponamiento localizado por debajo del empacador y presurizando por encima de la tubera, esto permite a la presin entrar al puerto de asentamiento y accionar el pistn de asentamiento. (17)
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