AREA DE MANTENIMIENTO

El mantenimiento peridico es esencial para que los equipos, mquinas y entornos de trabajo sigan siendo seguros y fiables. La falta de mantenimiento o un mantenimiento inadecuado pueden provocar situaciones de peligro, accidentes y problemas de salud. El mantenimiento es una actividad de riesgo, y algunos de sus peligros derivan de la naturaleza del trabajo. A menudo consiste en la realizacin de trabajos no habituales, tareas no rutinarias, y con frecuencia se realiza en condiciones excepcionales, como por ejemplo en espacios reducidos. Son actividades de mantenimiento las siguientes: cambio de piezas, sustitucin, ajuste, deteccin de fallos, reparacin, conservacin, revisin, lubricacin, limpieza, inspeccin, ensayo, medicin, etc. 1. LIMPIEZA A) PELIGROS: Los principales riesgos que se pueden observar fueron: Exposicin a agentes biolgicos B) ORIGEN DE LOS PELIGROS PRINCIPALES: Riesgos qumicos: La limpieza de la tina de metal mediante un proceso que utiliza sosa y para otras maquinarias. Exposicin a agentes biolgicos: Dado principalmente por los agentes como hongos, microorganismo, entre otros que quedaron en la tina despus de traer los esprragos del campo.

2. CAMBIO DE PIEZAS DE MAQUINARIAS A) PELIGROS: Los principales riesgos que se pueden observar fueron: Cortes por cada de objetos Sobreesfuerzo fsico B) ORIGEN DE LOS PELIGROS PRINCIPALES: Cortes por cada de objetos: Principalmente dado por la cada de objetos como herramientas de trabajo que al caer puede ocasionar golpes o cortes. Sobreesfuerzo fsico: Dado por el tamao de la pieza a cambiar pues estas pueden ser grandes y por ende puede generar daos fsicos en el trabajador. 3. REPARACION DE MAQUINARIAS A) PELIGROS: Los principales riesgos que se pueden observar fueron: Fatiga postural Cortes por objetos B) ORIGEN DE LOS PELIGROS PRINCIPALES: Fatiga postural: Causado principalmente por la misma postura que adquiere el trabajador al momento de reparar alguna maquinaria. Cortes por objetos: Originado debido a que algunas maquinarias poseen terminaciones en puntas que pueden causar cortes en los trabajadores.

4. SOLDADURA DE PIEZAS

A) PELIGROS: Los principales riesgos que se pueden observar fueron: Contacto trmico Peligros disergonomicos Inhalaciones de gases de soldadura B) ORIGEN DE LOS PELIGROS PRINCIPALES: Contacto trmico: Pues el trabajador podra llegar a poseer algn tipo de quemaduras por las radiaciones durante la soldadura. Peligros disergonmicos: Originado por la postura esttica que adquiere el trabajador al momento de soldar. Inhalaciones de gases de soldadura: Debido al gas desprendido por la soldadura producida por la mquina de soldar.

5. INSPECCION Y VERIFICACION DE MAQUINARIAS A) PELIGROS: Los principales riesgos que se pueden observar fueron: Cadas Corte contra maquinarias con superficies relevantes B) ORIGEN DE LOS PELIGROS PRINCIPALES: Cadas: Principalmente de altura cuando se tiene que hacer uso de escaleras para poder el estado en que se encuentras maquinarias o cables que se encuentre por ese mismo lugar. Corte contra maquinarias con superficies relevantes: Originado debido a que algunas maquinarias poseen terminaciones en puntas que pueden causar cortes en los trabajadores. 6. REPARACION DE INSTALACIONES ELECTRICAS

A) PELIGROS: Los principales riesgos que se pueden observar fueron: Riesgos elctricos Incendios B) ORIGEN DE LOS PELIGROS PRINCIPALES: Riesgos elctricos: Dado por algn mal manejo de los cables a mejorar o reparar pues estos puede ocasionar que los trabajadores puedan electrocutarse. Incendios: Originado principalmente por algn corto circuito que se ocasione por los cables lo que ocasionara algn tipo de incendio