YOSIMAR AHUMADA MATHEW ARCHBOLD SHTEVIN CONSUEGRA VANESSA JUVINAO SAMID TORRES
1. OBJETO El objeto del presente procedimiento es establecer los parmetros de control de la calidad de la produccin de bolsas plsticas, para garantizar el cumplimiento de los requisitos de diseo aplicables a este. 2. ALCANCE Este procedimiento es aplicable para todo el proceso de la produccin. Comprendido desde la seleccin de las materias primas e insumos, durante el proceso productivo, hasta la terminacin de producto y su liberacin a almacn. 3. RESPONSABLE Analista de Calidad. 4. DEFINICIONES CARACTERISTICA DE CALIDAD: caracterstica inherente de un producto, proceso o sistema relacionada con un requisito. ENSAYO: determinacin de una o ms caractersticas de acuerdo con un procedimientoESPECIFICACIN: documento que establece requisitos. FORMATO: Documento bsico para relacionar datos de tipo administrativo o tcnico, el cual ya diligenciado se convierte en un registro. INSPECCIN: evaluacin de la conformidad por medio de observacin y dictamen, acompaada cuando sea apropiado por medicin, ensayo/prueba o comparacin con patronesINSTRUCTIVO: Documento especfico y detallado donde se determinan las directrices para el desarrollo de una actividad particular; instrucciones de uso, de trabajo, de operacin o de desarrollo de las actividades a cargo. REGISTRO: Documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia de actividades desempeadas. VERIFICACIN: confirmacin mediante la aportacin de evidencia objetiva de que se han cumplido los requisitos especificados. 5. DOCUMENTOS RELACIONADOS Manual De Calidad NTC-ISO 9000. Sistemas de gestin de la calidad Fundamentos y vocabulario ASTM D 1922 Mtodo de ensayo estndar para determinar la resistencia al rasgado de la pelcula de plstico y lminas delgadas por el mtodo del pndulo. Norma Tcnica Colombiana NTC 869 Plsticos. Mtodo de ensayo para determinar el coeficiente de friccin esttico y cintico en pelculas y lminas plsticas. Revisado por: Ing. Samid Torres Coordinadores de los Sistemas de Gestin Aprobado por: Ing. Vanessa Juvinao Representante de la Direccin
ASTM D 882 Mtodo de ensayo estndar para determinar las propiedades de traccin de lminas de plstico. NTC 5510 Plsticos. Determinacin de la resistencia de pelculas plsticas mediante el mtodo de impacto por dardo en cada libre.
6. CONDICIONES GENERALES El analista de laboratorio es el responsable de realizar el muestreo de las materias primas correspondientes a los insumos necesarios para la produccin del producto seleccionado por el cliente. El personal operativo debe servir de soporte al analista de calidad, para lo cual se le determinan unas actividades durante el proceso. El jefe de produccin debe acatar las recomendaciones realizadas por el analista al momento de encontrar una anomala en el proceso.
A A.1
A.2
Estampado
Verificar la seleccin de las tintas y pigmentos para la realizacin del arte. Analistas de Calidad Teniendo en cuenta las hojas de especificaciones del proveedor y los parmetros de diseo. Revisado por: Ing. Samid Torres Coordinadores de los Sistemas de Gestin Check list insumos producto CL-001_v1
Identificar las No Conformidades en Proceso de las caractersticas fisicoqumicas de acuerdo a los parmetros establecidos y tomar las Analista de Calidad. acciones correctivas a las que haya lugar, segn el procedimiento de Manejo de No Conformidades. Realizar la comprobacin de los parmetros de proporcin de inyectores en la tinta, velocidad de Analistas de Calidad avance y tiempos de secado en la maquina. Teniendo en cuenta las especificaciones de diseo. Autorizar el consumo para produccin de las materias e insumos de acuerdo al cumplimiento de las Analistas de Calidad especificaciones de calidad para cada materia prima e insumo, segn lo establecido en las Fichas tcnicas.
A3
A4
Reporte de Materias Primas e Insumos para produccin. Memorando de aprobacin de materias primas y parmetros de impresin M-001_v1
B B.1
La realizacin de estos monitores debe ser cada 10 o 15 minutos y deben quedar registrados en Hojas de control del proceso. Hacer seguimiento de las temperaturas de fusin de la extrusora, el soplado y el tiraje vertical de acuerdo con los parmetros estndar del producto. La realizacin de estos monitores debe ser cada 10 o 15 minutos y deben quedar registrados en Hojas de control del proceso.
Analista de Calidad
Analista de calidad
Identificar las No Conformidades en Proceso de extrusin de acuerdo a los parmetros establecidos y tomar las Analista de Calidad. acciones correctivas a las que haya lugar, segn el procedimiento de Manejo de No Conformidades.
B.2
Estampado
Verificar el funcionamiento de las rotativas flexogrficas y de las bobinas (que realiza una descarga Analista de Calidad elctrica que oxida la superficie del plstico y que facilita la adherencia de las tintas en el material) Realizar una comprobacin de la variacin en las proporciones de las Analista de Calidad tintas, en la velocidad o en el tiempo de secado. Inspeccin visual del arte. Donde se verifica que cumpla con las Analista de Calidad caractersticas de diseo. Identificar las No Conformidades en Proceso de estampado de acuerdo a los parmetros establecidos y tomar Analista de Calidad. las acciones correctivas a las que haya lugar, segn el procedimiento de Manejo de No Conformidades.
proceso
proceso
B3
C C.1
proceso
C2
acciones correctivas a las que haya lugar, segn el procedimiento de Manejo de No Conformidades.
PNC-001_v1
C.3
proceso
Formato empaque
de
inspeccin
C4
8. CONTROL DE CAMBIOS Versin No. 0 1 Fecha de versin 18 de septiembre de 2013 24 de septiembre de 2013 Revisin del documento Primera revisin Descripcin del cambio