SERV MELT Comercial Ltda. Inductotherm Group Brasil. www.servmelt.

com Fones: (19)- 3936 7888 Indaiatuba SP

Curso de Manuteno para fornos a induo.

1

Capitulo 1 Eletromagnetismo.
Princpios bsicos. Magnetismo uma propriedade fsica com a qual podemos obter foras mecnicas e eltricas quando corretamente aplicadas, porm no pode ser detectado por nenhum sentido humano. Podemos encontrar na natureza alguns materiais que so magnticos naturalmente como a magnetita. Existem materiais que chamamos ferromagnticos (ferro, cobalto ou nquel) que podem ser magnetizados artificialmente sob a ao de um campo magntico externo e mesmo aps a retirada do campo magntico, estes metais se mantm magnetizados, nos dois casos, materiais que possuem magnetismo natural ou artificial, so chamados de im. Dizemos que qualquer m possui dois polos magnticos, norte e sul e seu magnetismo ou campo magntico representado pelas linhas de fluxo conforme figura abaixo. Observar que o campo magntico a rea ao redor do im onde pode ser detectado o efeito do magnetismo, as linhas de campo podem ser observadas atravs de experincia simples, colocando-se limalha de ferro em uma cartolina que por sua vez deve ser colocada sobre um im, com isto se observa que a limalha de ferro ir se orientar no mesmo padro das linhas de campo conforme figura abaixo.

Figura ilustrando polos magnticos de um im bem como suas linhas de fluxo magntico.

Fora Magntica uma fora mecnica gerada pelo magnetismo, quando aproximamos dois ims pelo mesmo polo, ocorre uma fora de repulso, de maneira contrria quando aproximamos dois ims com polos invertidos, ocorre uma fora de atrao. Esta fora tambm observada, quando aproximamos um im de um material magnetizvel, materiais ferromagnticos, porm como o material ainda no esta magnetizado somente se observa a fora de atrao. Conseguimos tambm observar experimentalmente que esta fora diminui a medida que aumentamos a distancia entre os dois materiais.

Podemos tambm criar campo magntico atravs do fluxo de corrente eltrica, toda vez que ocorre um fluxo de corrente eltrica, gera-se ao redor do condutor por onde passa a corrente um campo magntico que diretamente proporcional a amplitude desta corrente eltrica.

Figuras ilustrando corrente em um condutor e o campo magntico gerado por esta corrente.

De maneira contrria, se aplicamos um campo magntico varivel no tempo a um determinado condutor de corrente eltrica, ira surgir uma corrente eltrica neste condutor que chamamos de corrente induzida. Chamamos a bobina ou o condutor que sofre a induo de induzido e o elemento que gera a induo, chamamos de indutor.

Figura ilustrando um im se aproximando e afastando de um condutor e com isso o surgimento de corrente no condutor.

Observar que se aplicamos corrente contnua ou corrente alternada a um determinado condutor, ao seu redor ir surgir campo magntico que pode ser detectado pela fora de atrao a materiais ferromagnticos, porm somente observamos corrente induzida quando o campo magntico varivel no tempo.

Na figura abaixo ilustramos esta caracterstica, na figura (a) ocorre corrente induzida na bobina que esta conectada ao galvanmetro devido a variao do campo conseguido atravs do movimento fsico do im que indicada pela deflexo do medidor. Na figura (b), tambm conseguimos corrente induzida atravs tambm do movimento fsico do indutor pois esta conectado a uma bateria (fonte de corrente contnua). Na figura (c) no conseguimos deflexo do galvanmetro porque a bobina indutora esta estacionada e a corrente que passa por ela continua e consequentemente seu campo magntico no varia com o tempo e o resultado que no conseguimos corrente induzida.

Corrente Alternada uma corrente que varia sua amplitude em funo do tempo e a quantidade desta variao por segundo, define sua frequncia. Corrente contnua uma corrente que no varia em funo do tempo (podem ocorrer pequenas oscilaes), ou seja, seu valor fixo ao longo do tempo.

1.2. TEORIA DE OPERAO O forno a induo utiliza o principio da induo eletromagntica para gerar aquecimento e consequentemente fuso de metais. Em um forno a induo a bobina indutora gera um campo magntico e consequentemente este campo induz uma corrente eltrica na carga e o alto valor de corrente eltrica na carga gera o seu aquecimento por efeito Joule. Observar que qualquer material condutor eltrico que seja inserido no interior do campo magntico do forno pode ser aquecido, ou seja, o material no precisa ser magntico para ser aquecido nestes tipos de fornos at porque mesmo materiais magnticos perdem esta propiedade a partir de 600C que chamada de temperatura de Curie. CORRENTES PARASITAS (corrente Eddy ou Focault) So correntes eltricas induzidas na carga por ao do campo magntico da bobina do forno. Perdas por correntes parasitas ocorrem em qualquer material condutor inserido num campo magntico varivel. HISTERESE uma oposio que alguns materiais possuem a alterao de sua magnetizao. Uma reverso da magnetizao de um determinado material requer energia e esta energia consumida tambm convertida em calor este efeito somente observado em materiais ferromagnticos, ja que outros tipos de metais no se magnetizam. . 5

CONSUMO DE ENERGIA A corrente alternada aplicada a bobina produz um campo magntico varivel, o qual se concentra dentro da bobina. Este campo magntico, passando atravs da carga, induz uma corrente alternada na mesma. Toda carga, apesar de ser material condutor, possui uma determinada resistencia eltrica (resistencia a passagem de corrente eltrica) e devido a esta caracterstica ir ocorrer o aquecimento da carga (efeito Joule), deste modo podemos dizer que a carga consome toda a energia do sistema (descontando as perdas do propio equipamento) e esta energia consumida transformada em calor.

P=IR onde. P = Potncia em Watts I = Corrente em Ampres R --Resistncia em ohms A potncia obtida causada por correntes induzidas circulando na pea de trabalho, carga ou banho, coma descrito nos tpicos seguintes desta seo.

1.3. O FORNO A INDUO SEM NCLEO O forno a induo sem ncleo composto de um recipiente refratrio capaz de comportar banho o banho de metal lquido, o qual circundado por uma bobina helicoidal, refrigerada a gua conectada a uma fonte de corrente alternada. A figura 1-1 uma seo transversal simplificada de um torno a induo sem ncleo. 6

1.4. O EQUIVALENTE ELTRICO DO FORNO SEM NCLEO Eletricamente, o forno carregado pode ser considerado como um transformador com uma nica espira curto-circuitada como secundrio. A figura abaixo mostra o equivalente eltrico de um forno a induo. A tabela 1.1 define os smbolos usados nesta seo.

Xc - Reatncia Capacitiva XL - Reatncia Indutiva A bobina de um forno a induo por se tratar de uma carga com alta indutncia, possui baixo fator de potencia. Para se anular ou compensar este baixo fator de potncia, equipamentos de frequencia fixa utilizam capacitores chaveados ou ento se altera a frequencia de operao para se conseguir este mesmo efeito. A combinao do circuito da carga e capacitores de sintonia (ilustrados na figura 1-3 "A" e descritos nos pargrafos seguintes). 7

1,5. SINTONIA DO CIRCUITO TANQUE DURANTE O CICLO DE AQUECIMENTO

Na ressonncia, a reatncia capacitiva equilibra com a reatncia indutiva da bobina Isto significa que o fator de potncia do circuito a unidade e a potncia real fornecida carga est no mximo. A figura 1-3 "A" mostra um circuito tanque equivalente simplificado. Rc representa a resistncia da bobina do forno. Lc (-) LI representa a indutncia da bobina carregada, a qual quase sempre menor que a indutncia da bobina vazia (Lc). Rl representa a resistncia dos caminhos da corrente na carga, refletida dentro do circuito da bobina. Afigura 1-3 "B" um diagrama de impedncia do circuito ressonante da figura 1.3 "A". Note que valor de capacitncia foi selecionado de forma que a reatncia

capacitiva (Xc) exatamente igual reatncia indutiva (XL). A soma de seus vetores zero. Para a fonte, o circuito do forno aparece como puramente resistivo, como mostra a figura 1-3 "C". A figura 1-3 "C" ilustra tambm que a potncia real consumida no somente na carga (RL), mas na resistncia da bobina (Rc). Esta perda na bobina, como tambm aquecimento gerado pela carga, atravs do refratrio para a bobina, faz com que a a bobina seja refrigerada a gua.

A indutncia da carga altera-se durante o ciclo de fuso. Com fontes de potncia que operam a uma freqncia fixa, equipamentos de frequencia de rede, era necessrio mudar o valor de capacitores de correo de fator de potncia para compensar alteraes Indutncia. Estas alteraes na capacitncia, ainda que efetuadas automaticamente, sem a ateno do operador, eram feitas com discreto chaveamento (steps). Cada "Step" somente aproximado do valor, o qual produziria tima eficincia de operao. Se ns pudssemos ajustar a freqncia do transmissor (a fonte de potncia) s alteraes na sintonia do receptor (circuito tanque do forno), poderamos manter o fator de potncia desejado, sem a mudana de capacitores. Quando ns verificamos o valor da alterao de freqncia requerida durante uma fuso, para manter uma tima sintonia, verificamos que a variao de freqncia geralmente menor que 10% da freqncia de operao. O "VIP" faz isto automaticamente, ou seja, corrige esta variao de sintonia, variando a freqncia durante o ciclo de fuso. A figura 1-a mostra as mudanas relativas nas condies do forno durante o curso de uma fuso. Note que a potncia de sada permanece constante na potncia nominal, enquanto a freqncia aumenta para compensar o decrscimo na indutncia que ocorre com o banho, indo de carga fria at totalmente fundida temperatura de vazamento. Numa unidade de potncia VIP, este ajuste de sintonia do forno realizado sem a ateno do operador. Com sistemas de freqncia fixa, as alteraes requeridas so feitas gradativamente mesmo que os ajustes sejam feitos automaticamente, em pequenos incrementos, cada mudana proporciona somente uma aproximao da eficincia, o que acontece precisamente com o 'VIP".

Capitulo 2 Agitao:
O processo de agitao do metal lquido no forno a induo, ocorre devido a ao de foras mecnicas geradas pelo campo magntico e eltrico na carga, conforme ilustra a figura a seguir: 10

FORAS MECNICAS

LINHAS DE CAMPO

Observe que, as foras mecnicas esto direcionadas perpendicularmente s linhas do campo magntico:

FORAS MACNICAS

BOBINA INDUTORA

LINHAS DE CAMPO Desta forma, a maior concentrao de foras direcionadas, encontra-se no centro mdio da bobina ativamente eltrica do forno. Considerando este evento, observe na figura abaixo que ocorre uma compresso no centro mdio do metal lquido, devido a concentrao direcionada de foras.

11

Este efeito, produz a movimentao de fluxo de metal lquido, conforme ilustramos a seguir, estabelecendo quatro focos de agitao do metal lquido.

12 A deslocao do metal dentro do forno, devido sua agitao, gera uma elevao do nvel na superfcie do banho, a qual chamamos Menisco. O nvel de agitao pode ser medido atravs da porcentagem de elevao, ou altura do menisco em relao a altura total do banho. O nvel do menisco pode ser calculado conforme descrevemos a seguir:

ALTURA DO MENISCO Meniscus Height

MH=Altura do menisco (poleg.) D=Diametro da carga (poleg.) H=Altura do metal (poleg.) SG=densidade especifica P=resistividade (microhms-cm) f=Frequncia em hertz

MH =

7050 x kw D x H x SG x (P x f)

Os principais fatores de influncia para o nvel de agitao do metal lquido so: POTNCIA APLICADA CAPACIDADE VOLUMTRICA FREQUNCIA DE OPERAO DENSIDADE DO METAL.

Observe no quadro a seguir, a influncia dos principais fatores no nvel de agitao do banho lquido:

13

Capitulo 3 SEGURANA.

MEDIDAS DE SEGURANA
3.1. GERAL
Os sistemas INDUCTOTHERM so unidades projetadas com "interlocks" e circuitos de proteo. Todavia, os operadores devem estar conscientes de todos os riscos que envolvem alta voltagem e operaes gerais de fundio. As medidas de segurana que seguem, devem ser lidas e entendidas por todo o pessoal de operao, manuteno e gerncias responsveis pela segurana.

3.2. MEDIDAS DE SEGURANA

O propsito desta seo de familiarizar o pessoal de manuteno e operao com as medidas de segurana que dizem respeito s operaes em fundies em geral e, em particular, com o sistema de fuso por induo.

Cpias destas medidas de segurana devem estar disponveis prxima a rea operacional e de manuteno do sistema de fuso, para que o pessoal possa familiarizar-se completamente com elas. A bibliografia contida nesta seo serve para documentar os tpicos abordados neste manual.

3.3. PRECAUES GERAIS DE FUNDIO

As precaues a seguir so importantes para o fundidor. Elas so comuns a todas as operaes para fuso de metal e so oferecidas como precaues gerais.

O acesso s operaes de fuso e vazamento deve ser limitado somente s pessoas autorizadas. Durante o processo de fuso e observao do banho em altas temperaturas, sempre deve se utilizar culos de segurana com lente escura apropiada. Roupas especiais prova de fogo e resistente a alta temperatura (aluminizadas) devem ser utilizadas pelo pessoal de operao do forno. O revestimento refratrio do forno deve ser inspecionado visualmente ao final de cada fuso para se analisar se existem danos ao refratrio. Deve se medir o desgaste do refratrio, no permitindo que seja ultrapassado o limite de 30%. Ao se realizar o fazer reparo no refratrio no fundo do forno, deve-se aumentar o comprimento da aranha de maneira a permitir seu contato com o metal lquido. Os fornos devem ser carregados cuidadosamente para evitar engaiolamentos na carga. Temperaturas excessivamente altas no banho que se d abaixo do engaiolamento podem causar uma rpida eroso no revestimento refrtrio do forno e causar acidentes. Materiais com baixo ponto de fuso (como alumnio, zinco, cobre e etc.) devem ser adicionados cuidadosamente em banhos a alta temperatura (como ferro ou ao).Se os adtvos de baixo ponto de fuso submergem no banho, eles podem evaporar se violentamente e causar transbordamentos ou exploses dentro do banho do metal. Cadinhos removveis devem ser usados para metais no ferrosos nos tamanhos para os quais foram projetados. Eles no so projetados para as altas temperaturas exigidas na fuso de metais ferrosos. As especificaes do fabricante do cadinho devem ser o guia para sua utilizao. 14

Quando o metal transferido para um cadinho, um dispositivo dever fornecer suporte lateral e de fundo para que cadinho possa ser utilizado. O dispositivo deve ser provido de meios que possam impedir que o cadinho escorregue ou se desloque durante o vazamento. Esteja bem informado sobre a composio qumica da fuso a ser realizada. Reaes qumicas podem danificar o forno e ser perigosas ao pessoal. O fosso do forno que destinado a receber metal lquido em caso de emergncia e deve estar livre de liquidos e ou sugeiras. O metal quente em contato com liquidou pode causar violentas exploses, resultando em dados pessoais. Pessoas que possuem implantes metlicos como juntas, placas, pinos ou similares devem manter distncia de qualquer equipamento de induo, pois estes implantes esto sujeitos a induo. Pessoas portadoras de marca passo cardaco devem manter distncia de pelo menos 20 m de equipamento por induo, pois este tipo de dispositivo pode sofrer interferencia em seu funcionamento pela induo.

3.4. MEDIDAS DE SEGURANA PARA O PESSOAL DE OPERAO

Todo equipamento de aquecimento por induo utiliza altos nveis potncia e tenso de alta periculosidade. O equipamento INDUCTOTHERM projetado para operao segura e fcil manuteno, se observadas certas regras de comportamento. A segurana do operador preservada pelos diversos dispositivos, dentro dos equipamentos Se estas protees forem deliberadamente anuladas, podem expor o operador a perigos. As precaues abaixo devem sempre ser observadas: Utilize EPIs adequados. Conservar todas as portas da cabine travadas Faa chaves disponveis apenas para o pessoal qualificado da manuteno que tem acesso ao local.

15

Mantenha portas fechadas, blindagens, coberturas e outros dispositivos de proteo no lugar durante toda a operao do equipamento. A alta voltagem do equipamento, quando exposta, proporciona perigo iminente a quem se encontra na rea de trabalho.

Desligue a alimentao do conversor sempre antes de abrir as portas ou remover painis de acesso. No dependa dos dispositivos de travamento para proteo. Ao realizar medio de temperatura, retirada de escria ou qualquer outro tipo de atividade que seja necessrio contato com metal lquido, use somente equipamentos de teste confiveis e desligue a fonte de potncia. Quando for realizar alguma atividade no forno em que o mesmo deva estar desenergizado (troca de refrtario, reparo de refratrio, etc), previna que o equipamento seja energizado acidentalmente atravs de colocao de placas de aviso e/ou cadeados nas chaves de seleo de forno.

3.5. CARREGANDO O FORNO

(Veja Instrues de fornos) Use somente carga de material seca; Inspecione a sucata prensada (fardos) ou embalada, antes de adicion-la fuso, verificando se existe umidade na mesma, Evite carregamento contendo recipientes parcialmente fechados (refrigerante e cerveja enlatada), que poderiam conter lquidos retidos. Lquidos ou fragmentos de material combustvel podem evaporar-se e rapidamente e ocasionar com violenta exploso dentro do banho. 16

AVISO
A inobservncia destes procedimentos pode resultar numa exploso com possveis danos pessoais"

3.6. MEDIDAS DE SEGURANA PARA O PESSOAL DE MANUTENO

Estude os procedimentos de manuteno. Utilize EPIs adequados. Utilize ferramentas em boas condies e de acordo com as normas vigentes. Familiarizar-se com o sistema de fuso e suas reas perigosas antes de uma tentativa de manuteno de qualquer espcie.

Nunca entre em um gabinete ou cubculo, sem prvio aviso e/ou travar a chave disjuntora principal, deixando-a na posio "desligada". Quando trabalhando no forno basculadoou prximo a ele, sempre use uma trava mecnica para mant-lo basculado. Ex.: suporte para travamento, colocado da carcaa para o solo. Use somente equipamentos de teste confiveis, quando procurar defeitos na unidade e siga os procedimentos do fabricante para a utilizao dos mesmos.

AVISO
"No toque nos terminais dos cabos refrigerados de um forno" Assegure que o cabo possua isolao necessria. Tome medidas de segurana quando executar reparos sob condies que envolvam altas voltagens. Quando ocorrerem paradas para manuteno, instale protees para que superfcies energizadas no fiquem expostas, fios, cabos e outros relacionados. Tome cuidado nas proximidades das linhas de alta presso, conexes e equipamento do sistema hidrulico de leo. Nunca aperte ou solte juntas, conexes, vedaes, manmetros quando o sistema estiver pressurizado. No opere o sistema de fuso com qualquer fio quebrado, solto, componentes trincados, vazamentos de gua no sistema hidrulico ou defeitos nos controles eltricos. As vlvulas de alimentao (gua ou ar) devem ser abertas muito lentamente para evitar uma sbita aplicao de presso nas linhas, tanques de carga ou acumuladores. O sistema de fuso da INDUCTOTHERM contm dispositivos de segurana e "interlocks". No anule sua operao (exceto quando especificamente observado para detectar problemas). Certifique se de que unidade de potncia est desligada e travada, quando estiver fazendo a manuteno do forno. 17

3.7. MEDIDAS DE SEGURANA NA LOCALIZAO DE DEFEITOS

Os fornos a induo so unidades eltricas de alta potncia e alta tenso, sempre existe o risco de choque eltrico, por esta razo, as medidas de segurana abaixo devem sempre ser tomadas: A manuteno ou reparo do equipamento eltrico, somente devem ser executados por pessoas qualificadas e capacitadas a identificar os ricos de choque eltricos e devem ser treinadas dentro das normas de segurana exigidas para evitar possveis danos ou morte. No trabalhe sozinho quando fizer medies onde risco de choque possa ocorrer. Notifique pessoa prxima que voc est fazendo ou pretende fazer tais medies. No toque nenhum objeto energisado e sempre permanea numa superfcie isolada, seca e capaz de suportar alta tenso. Mos, sapatos, piso e rea onde os testes e reparos esto sendo feitos devem estar secos. Evite fazer medies no conversor sob condies do meio ambiente que poderiam afetar a resistncia dieltrica. 18 Use luvas de borracha ao fazer qualquer medio com circuito energizado. Para mxima segurana, no toque nos cabos ou instrumentos de testes quando este estiver energizado. No faa medies usando pontas de prova de menor capacidade do que aquelas originalmente fornecidas com o instrumento ou recomendadas pelo fabricante do mesmo.

3.8. PERIGOS DO EQUIPAMENTO ELTRICO Use extrema precauo quando fizer medies onde combinaes perigosas de voltagem possam estar presentes (isto , AC & DC), tais como reatores, fontes DC ou sistema detector de terra. Lembre-se de que voltagens podem aparecer inesperadamente num equipamento com defeito. Um resistor de descarga aberto pode resultar numa carga elevada de um capacitor. Portanto, sempre que circuito de potncia estiver sendo medido, desligue a potncia e descarregue todos os capacitores antes de realizar manuteno ou qualquer outra atividade em que seja necessrio tocar nos barramentos do equipamento.

Identifique todas as fontes de voltagem e percurso da corrente, antes de fazer manuteno. Certifique se de que o equipamento est devidamente aterrado e que os valores e tipos de fusveis esto corretos. Ajuste o instrumento de teste na escala adequada antes de se realizar qualquer medio.

3.9. MEDIO DE VOLTAGEM Seja extremamente cuidadoso quando estiver trabalhando em circuitos de alta potncia e alta voltagem. Enquanto o circuito estiver energizado, no mude a chave seletora do instrumento ou chave de funo. Nunca exceda o valor de isolao do instrumento de teste.

3.10. ATERRAMENTO DE FERRAMENTAS ELTRICAS E APARELHOS DE TESTE Todos os dispositivos de teste eltrico, incluindo ferramentas e instrumentos de teste, devem ser aprovados por certificado de laboratrio credenciadas. Todas as ferramentas utilizadas para servios de manuteno, devem ser de acordo com as normas de segurana. Inspecione os cabos de fora e as pontas de prova, verificando-se se existem trincas, cabos quebrados ou fissuras na isolao e nos conectores, antes do seu uso. Se for observado qualquer defeito, substitua-o imediatamente. Os instrumentos de teste so projetados para prevenir choques acidentais, quando usados corretamente, portanto falhas em seguir as normas para utilizao do instrumento podem resultar em acidentes graves ou mesmo fatais. Quando h dvida quanto voltagem a ser medida, sempre utilize a mais alta escala de voltagem como uma proteo para instrumento. 3.11. PERIGOS NO EQUIPAMENTO (MECNICO) SUPERFCIES QUENTES Deve se usar roupas protetoras especiais para prevenir queimaduras e contatos com superfcies metlicas quentes. EXPLOSO DE ALTA PRESSO Nunca se deve tentar apertar as conexes de alta presso com o sistema pressurizado, Os sistemas hidrulicos e de fluidos devem ser desligados antes de executar qualquer trabalho no sistema. 19

Se depois de devidamente reparados, os vazamentos nas conexes continuarem, procure novamente a causa e elimine-a. No tente interromper o vazamento procedendo apertos alm de seu limite de torque.

Uma falha nos dispositivos de segurana (valvulas de alivio) pode resultar em sobre presso perigosa, caso a bomba continue a operar. Portanto, sempre confira as vlvulas de segurana com a bomba fora operao. Fluidos ou materiais combustveis e volteis devem ser mantidas afastados da rea do forno para evitar perigo de incndio ou exploso. PROTEO DO EQUIPAMENTO As protees no devem ser removidas do equipamento por qualquer razo, exceto se o maquinrio estiver com o aviso "EM MANUTENO", fsica e eletricamente desligado. O equipamento no pode ser operado sem estas protees, as quais no devem ser abertas ou alteradas. Todas as protees do equipamento devem estar de acordo com as Normas de Segurana.

4.12 DETECTOR DE TERRA

O sistema detector terra tem como funo avaliar o nvel de isolao do sistema de potencia em relao ao aterramento do equipamento, bem como identificar penetrao de metal no refratrio. Em equipamentos LI, onde todo circuito de potncia desde o transformador at a bobina do forno eletricamente isolado do terra, qualquer falha de isolao do sistema que faa com que haja circulao de corrente do circuito de potncia para terra, esta fuga de corrente monitora pelo mdulo detector terra e ao atingir o valor ajustado, o conversor ir desligar. Em equipamentos NO LI, ou seja, equipamentos que tenham transformador de alta frequncia que isola o inversor da sada para forno. O detector terra instalado no secundrio do transformador, de modo a detectar falha de isolao no prprio transformador de alta frequncia, barramentos, capacitores e chaves seletoras do circuito secundrio e forno. Na parte 8.4, dada explicao detalhada do funcionamento do sistema detector terra.

20

Capitulo 5 Bobina
A bobina o componente do sistema responsvel em transferir a energia eltrica vinda do conversor (atravs de campo magntico) para a carga do forno. Para melhor eficincia da bobina, importante que a distncia entre carga e bobina seja a menor possvel, respeitando as limitaes do material refratrio, pois a intensidade do campo magntico maior prximo bobina e diminui medida que se aumenta a distncia da bobina. O desenho da bobina deve ser executado de tal modo que a incidncia de campo magntico na carga seja o maior possvel, ou seja, assegurar que toda a carga esteja dentro das linhas de campo gerado pela bobina. As espiras da bobina um tubo de cobre conformado para obter a forma cilndrica, ao conectar uma espira em sria com outra em uma sequncia de espiras, ser obtida uma bobina com a forma cilndrica. O material utilizado para confeco das espiras o cobre devido sua baixa resistncia eltrica. O tubo de cobre deve ter uma parede grossa para minimizar as perdas eltricas e suportar o a fora fsica ocasionada pela carga de metal e materiais refratrios. Como o nvel de corrente que circula na bobina alto, o aquecimento gerado devido s perdas tambm , por isso a bobina refrigerado gua a fim de manter a temperatura no tubo dentro de um valor que no danifique os materiais isolantes (100C).

21

Figura de tubo de cobre

So utilizados suportes de material isolante para fixar as espiras da bobina, apesar de que alguns fabricantes no utilizarem esta tcnica, estes suportes garante o espaamento. A finalidade de se utilizar estes suportes assegurar que as espiras no iro se movimentar em funo das foras em que esto expostas (magntica e fsica devido movimentao do refratrio, etc.).

As espiras da bobina possuem revestimento em resina epxi, este revestimento tem como finalidade isolar eletricamente as espiras entre si e isolar espiras dos demais componentes do sistema como Shunts, etc. Esta isolao necessita ter grande capacidade de isolao para evitar o surgimento de arco voltaico entre espiras ou entre espiras e como tambm resistncia boa mecnica, pois ocorre queda de materiais que podem danificar o revestimento. So adicionados isoladores de fibra de vidro entre as espiras da bobina para garantir que espaamento entre as espiras, este espao livre facilita a sada de vapores e gases proveniente do revestimento da bobina, esta caracterstica minimiza muito a possibilidade de curto entre espiras quando se tem umidade na bobina, pois evita o acumulo de gua entre espiras. Curto circuito entre espiras e curto circuito entre espiras e shunts, so as principais causas de falha no sistema de fuso.

22

Capitulo 5.1 Shunt

So componentes fabricados com chapas de ao silcio com gros orientados, medida (m3), tm como funo concentrar o campo magntico no interior da bobina. As caractersticas das chapas de ao silcio so importantes, pois o shunt esta imerso num campo magntico intenso e sua funo se magnetizar e garantir que o campo esteja confinado no interior da bobina, porm deve possuir caractersticas que minimizem ao mximo as correntes parasitas para no gerar aquecimento no shunt. Utiliza-se ao silcio para esta funo devido a sua alta resistncia eltrica, exatamente para minimizar o fluxo de corrente. A utilizao de um bloco macio como ncleo magntico gera muitas correntes parasitas no seu interior. Para minimizar as correntes parasitas adota-se a utilizao de varias chapas de ao silcio (m3,espessura de 0,24 mm), estas chapas possuem uma camada isolante para que no haja circulao de correntes entre chapas. Possuem gros orientados para assegurar que no haja campo remanescente alterando assim sua resposta ao magnetizar-se.

23
METAL
SHUNTS AO

LINHAS DE FLUXO

Em fornos com frequncia abaixo de 150 HZ, estes componentes no possuem refrigerao, em equipamentos com frequncia acima de 150 HZ utilizada refrigerao a gua nos shunts. A temperatura mxima de trabalho de 220C, acima deste valor, o material isolante aplicado nas chapas de ao perde sua capacidade de isolao, surgindo mais correntes induzidas e aumentando o aquecimento at que no seja mais possvel seu uso. O shunt tambm responsvel pela fixao da bobina, atravs dos parafusos de aperto, o shunt empurrado em direo bobina, de modo que o shunt encosta nos materiais isolantes trmicos e eltricos e estas isolaes por sua vez encostam-se bobina desta maneira o shunt faz presso na bobina mantendo-a centralizada e fixa dentro do forno. Deve se colocar torque de 150 LBS/ P no dos parafusos de aperto do shunt, pois presso maior que esta pode deformar a bobina enquanto que presso menor do que esta permite que a bobina se movimente. Na figura abaixo possvel visualizar as isolaes que so instaladas entre shunt e bobina, observar que a isolao eltrica deve esta em contato com a bobina sua funo garantir alta isolao eltrica entre shunt e bobina para que no ocorra arco eltrico entre shunt e bobina. Os materiais isolantes trmicos tm como funo garantir que a alta temperatura do shunt (em condies normais at 220 C) no atinja a bobina, observar que a isolao flexvel fica encostada no shunt de modo a absorver o formato do shunt.
BOBINA

24

ISOLAES
ENTRE SHUNTS E BOBINA
METAL
SHUNTS AO

ISOLAO ELTRICA ICOGLASS

ISOLAO TRMICA FIBRA CERMICA RGIDA

ISOLAO TRMICA FIBRA CERMICA FLEXVEL

Capitulo 5.2 Forno

Forno sem ncleo, modelo STEEL SHELL, com carcaa em ao carbono e blindagem eletromagntica:

ANEL FARADAY BLOCO SUPERIOR SCHUNTS

TERMINAIS DE CONEXO

25 Corpo do forno steel shell: - Feita de chapa de ao calandrado obtendo-se assim uma forma cilndrica. Este tipo de estrutura muito robusto e no se observa problema estrutural mesmo com muitos anos de uso. Ter um corpo rgido importante tambm para que no haja movimentos da bobina, topo e refratrio, pois neste caso pode ocorrer trincas no material refratrio e consequentemente penetrao de metal. Possui janelas de inspeo para se ter acesso parte interna e efetuar eventual manuteno em bobina, shunts, etc. Ao se tapar as janelas, todo o forno fica fechado impedindo assim a entrada de corpos estranhos dentro de sua estrutura danificando os componentes internos. Base do forno (STATION): - Projeto robusto para suportar o peso do forno e minimizar balano do forno durante a operao, possui dois mancais ou rtula (depende do projeto) onde o corpo do forno fixado e permitir seu basculamento. - Cilindros hidrulicos que so responsveis pelo basculamento do forno, estes cilindros trabalham em modo de simples ao, ou seja, aplicada presso na parte inferior do cilindro durante ao basculamento, no retorno o prprio peso do forno efetua a fora, sendo apenas controlado o fluxo de leo de modo a obter uma velocidade adequada de decida. - Basculamento do forno atinge no mximo 95, possibilitando a retirada de todo o

metal lquido e ainda assim o forno no sai do seu centro de gravidade, de modo que no existe a possibilidade do forno cair caso a sua base esteja solta. Tirantes: - Nos fornos existem tirantes (ao inox 304), que so utilizados para fixao do topo do forno (anel superior e blocos do topo) e promove um reforo extra na fixao da bobina. Na grande maioria dos fornos, estes componentes so instalados de modo que o topo fica preso ao fundo do forno, ou seja, possuem o comprimento total do forno, porm em alguns casos os tirantes so fixados em um suporte fixados na parte interior do corpo do forno. Anel de faraday: - Espira de cobre em curto (anel) instalado acima dos shunts e encostado na parte interna do corpo do forno, tm funo de minimizar a incidncia de campo no topo do forno evitando induo nas partes metlicas. Chapa de alumnio: - Chapa instalada no fundo do corpo do forno, tem como funo minimizar induo no fundo do forno. Blocos refratrios: - Existem blocos de concreto refratrios (fornos antigos utilizam tijolos) no topo e fundo do forno, tm como funo isolao trmica entre refratrio de conteno do metal e estrutura do forno. No caso dos blocos do topo, esta altura adicional tem como funo manter um espao de armazenamento de metal slido, possibilitando o fechamento da tampa com uma pequena quantidade de metal a ser fundida. Tampa: - Fabricada em chapa de ao em formato torisfrico, revestido com material refratrio, possui cilindro hidrulico para abertura e fechamento. Internamente o mecanismo com eixo came faz com que medida que a tampa sobe, ocorre o giro da mesma abrindo-a e quando a tampa acionada para descer ocorre o giro no sentido de fechar a tampa. Anel topo: - Fabricado em chapa de ao carbono tm a funo de fechamento do topo do forno. Aranha: - Fabricada com arame de ao inox 304, tm como funo aterrar o banho de metal lquido. Plataforma: - Fabricada em chapa de piso de ao carbono, serve de base para trabalho dos operadores.

26

A seguir, ilustramos o processo de desmontagem e/ou montagem das partes integrantes devidamente identificadas: 27

28

29 DETALHES DA INSTALAO DA ARANHA

DETECTOR DE TERRA
PONTAS REFRATRIO DE FUNDO

CONCRETO AO REFRATRIO INOX CNICO

CABO TERRA

ISOLAO O

CHAPA DE FUNDO TIRANTE DO TERRA

Forno de Indu o - sistema de extra o

B obina

B loco empurrador

Mecnismo de extra o

Mecnismo de extrao

FORNO

30

Capitulo 5.3 Fornos Small Steel Shell

Forno com caractersticas construtivas semelhantes ao forno Steel Shell porm de tamanho compacto. Shunts no tm parafusos de ajuste, so fixados a estrutura interna do forno, no possui tampas de inspeo na sua estrutura. 31

Capitulo 5.4 Fornos Dura Line

Na parte basculante possui laterais de aluminio fundido, blocos do fundo e topo so de concreto refratrio agulhado. Possue tirantes de ao inoxidavel que promove robustes para os blocos. Na base fixa, construida em ao carbono e Inox, possui cilindros hidraulicos para basculamento do forno. Devido suas caractersticas construtivas, a base do forno bem como os trirantes devem ser corretamente isolados para se evitar circulao de correntes induzidas pelo campo magntico da bobina. No possue shunt como em outros tipos de fornos.

32

Capitulo 6 - CONVERSOR/PONTE RETIFICADORA

Esta seo descrever genericamente o funcionamento dos sistemas VIP". As unidades podem diversificar em configurao, tais como gua de alimentao e exigncias de instalao. A corrente alternada em mdia freqncia fornecida para a bobina do forno gerado pelo inversor que por sua vez necessita de corrente continua fornecida pela ponte retificadora trifsica.

33

A figura mostra um diagrama de bloco simplificado do sistema.

6.1. SCRs
Dedicamos esta seco do manual para esplicar o funcionamento dos SCRs pois o funcionamento deste componente fundamental para a operao da ponte retificadora e do inversor. O scr um semicondutor controlado, tm como caracterstica bloquear tenso reversa ou direta sem que haja pulso de gate. Quando polarizado diretamente e ao aplicar um pulso de disparo atravs do gate, o scr ira entrar em conduo e permanecer neste estado enquanto estiver circulando entre anodo e catodo uma corrente mnima capaz de mant-lo em conduo (corrente de manuteno). Uma vez que a corrente entre anodo e catodo seja menor do que a corrente de manuteno ou surja em seus terminais uma tenso reversa, o scr ir cortar, e

aps um tempo chamado T.O.T, o scr ir restabelecer sua capacidade de bloquear tenses diretas conforme suas caractersticas nominais. Existem algumas caractersticas dos scrs que devem serem observadas: VDRM; a mxima tenso direta repetitiva que o scr pode suportar sem entrar em conduo, em caso de se ultrapassar este valor o scr gerada uma corrente de fuga internamente levando o scr a conduo sem pulso de disparo e possivelmente danificando-o. importante observar que o nvel de tenso suportado pelo scr diminui a medida que a temperatura de juno aumenta, porem o valor especificado de VDRM na condio de mxima temperatura de juno. DV/DT ; a maior taxa de crescimento de tenso que o scr pode suportar, ao se ultrapassar este valor gerada uma corrente de fuga internamente levando o scr a conduo sem pulso de disparo e possivelmente danificando-o. Nos equipamentos Inducto este valor de 600V/s. DI/DT; a maior taxa de crescimento de corrente que o scr pode suportar. Ao se aplicar uma corrente de disparo, esta corrente ir excitar toda rea do gate na pastilha de silcio. Com isso ir surgir inicialmente uma corrente de anodo e catodo ao redor desta rea e posteriormente a corrente ir se espalhando por toda a rea da pastilha em uma taxa de 0,1 mm/s. Somente quando toda a pastilha esta conduzindo corrente atingida a capacidade nominal de conduo do scr. Caso o crescimento de corrente seja maior do que o especificado do componente, ocorrer concentrao de corrente em um determinado ponto ocorrendo a fuso da pastilha. Sabendo-se desta caracterstica, devemos garantir que a corrente de disparo esteja dentro do valor especificado, pois caso a corrente de disparo esteja baixa, diminui-se a rea inicial de conduo de corrente e consequentemente o DI/DT. T.O.T; o tempo de regenerao do scr, aps um tempo em conduo, quando o scr corta, a pastilha de silcio precisa deste tempo para recombinar os portadores e recuperar sua capacidade de suportar tenses diretas sem que haja a retomada de conduo. Caso haja a retomada de conduo, ir ocorrer dano no scr. Caractersticas de gate; O scr precisa de uma corrente de gate para entrar em conduo e quanto maior esta corrente, maior o DI/DT suportado pelo componente. Porm o gate suporta um valor mximo de corrente, acima deste valor, o componente ir danificar. Um scr precisa de um tempo de at 5s para que toda a rea da pastilha esteja conduzindo, portanto o pulso de disparo precisa ter uma largura maior que este tempo. Adota-se como regra uma largura de pulso de 20s ou mais, para garantir que o scr entre em conduo com segurana antes de cessar a corrente de gate. Instalar um resistor entre gate e catodo ir aumentar a sua capacidade de suportar DV/DT, VDRM ou T.O.T baixo. Isto ocorre porque nestas condies, gerado corrente de fuga no componente e esta corrente drenada pelo resistor para o catodo evitando assim a retomada de conduo. Utiliza-se tambm um capacitor entre gate e catodo com este fim. Temperatura; Todo semicondutor suporta no mximo uma temperatura de juno de 120C, este aquecimento gerado pela dissipao de potncia do scr principalmente nos perodos de comutao. Ao se aumentar a temperatura do scr, suas caractersticas se alteram diminuindo sua capacidade de suportar

34

condies extremas como DV/DT, DI/DT,T.O.T e VDRM, levando o scr ao dano. Na prtica a mxima temperatura medida no corpo de um scr deve ser de 90C, acima deste valor o scr ir se danificar. Para se manter o scr trabalhando a uma temperatura que no provoque falha de seu funcionamento, utilizam-se dissipadores de calor. No caso do equipamento Inducto estes dissipadores so refrigerados a gua. A montagem dos scrs no equipamento deve ser feita de maneira que a superfcie do scr fique totalmente apoiada no dissipador, ou seja, garantir um contato eltrico perfeito entre scr e dissipador. Caso isto no ocorra, o scr poder se danificar. Os semicondutores disco precisam ser instalados sob presso, a pastilha de silcio no seu interior no faz contato com os terminais, razo pela qual se necessita pressiona-la inclusive para se testar o componente. O aperto correto dos semicondutores na sua montagem fundamental, este valor muda de acordo com o dimetro da pastilha. Uma presso insuficiente ira gerar mau contato e aquecimento no componente enquanto que uma presso excessiva pode danificar o componente.

6.2. RESPOSTA DA CHAVE DISJUNTORA

Em equipamentos que possuem ponte retificadora com diodos, a tenso de entrada trifsica 60 Hz ligada disjuntora ultra-rpida, a qual desligar unidade dentro de aproximadamente 20 ms em caso de curto circuito, mantendo a corrente abaixo de nveis que poderam danificar os semicondutores do retificador. Um reator limitador de corrente usado na saida do retificador para retardar a razo da subida de corrente durante curto-circuitos ou falhas do inversor. Este atraso nos picos de corrente permite que os sistemas de proteo (disjuntor ou ACI) atuem antes que correntes atravs do diodo atinjam seu limites destrutivos. Os fusveis so fornecidos como um dispositivo de proteo adicional para eventuais falhas da disjuntora. As grandes unidades so equipadas com um interruptor de corrente alternada (ACI) chave de thiristorizada. O ACI pode interromper o circuito em caso de curto circuito no inversor num tempo menor que 6 milissegundos. 35

6.3. CONVERSO AC-DC

O circuito no equipamento utilizado na converso AC-DC, uma ponte retificadora trifsica, Os semicondutores (diodos ou SCR's) atuam essencialmente como vlvulas de reteno, permitindo fluxo de corrente somente na direo da flecha. A sada da ponte trifsica uma voltagem DC com "riple" de 360 Hz, caracterstica de um retificador de onda completa trifsico. O diagrama eltrico mostra detalhes adicionais deste circuito. O circuito de filtro RC (snubber) em paralelo com cada semicondutor, elimina rudos de alta freqncia que ocorrem durante a comutao dos diodos. Os capacitores de filtro efetuam tm como funo diminuir o nivel de ripple da tenso DC. Resistores de descarga descarregam os capacitores de filtro quando o equipamento for desligado, evitando que a carga dos capacitores fique retida, o que poderia causar risco de choque para as pessoas que realizam manuteno no equipamento. Estes resistores de descarga reduzem esta voltagem a aproximadamente 50 V em menos de 5 minutos aps o desligamento da unidade. Estes resistores esto localizados no painel retificador O sistema ACI normalmente utilizado nas unidades 300 Kw e acima. 36
D1 D2 D3 I R LINHA AC ENTRADA B D4 D5 D6 II III B Vd C CARGA A

VOLT. DE LINHA

Vas VdB 0 0 VdA VOLTAGEM DC

FASE DE CORRENTE

CORRENTE DE LINHA PRIMRIA

FORMAS DE ONDA NA PONTE RETIFICADORA TRIFSICA ONDA COMPLETA

Diagrama de sistema ACI para VIP

Unidades equipadas com ACI (Interruptor de Corrente Alternada) utilizam SCR' s do ripo "hockey-puck" (disco) para retificar Corrente Alternada (AC) em Corrente Contnua (DC). Esses SCR's so disparados pelo mdulo do ACI. Os SCR's, quando disparados, atuam como um simples diodo retificador. Circuitos sensores no barramento DC detectam falhas no sistema e interrompem os pulsos de disparo do ACI. Os SCR' s quando no disparados, cessam sua conduo naturalmente bloqueando a voltagem aplicada e consequentemente corta a energia de Corrente Continua (DC) para o inversor. Quando a disjuntora da unidade inicialmente ligada, o ACI permanece no estado "desligado" sem nenhuma tenso DC aplicada ao inversor O barramento DC energizado pela ponte retificadora que acionada mdulo do ACI (admitindo que todas as outras condies de interrupo tenham sido satisfeitas). Pressionando-se o boto (Desliga-Inversor); "off-reset", reinicia-se os disparos de pulsos para o ACI. Na partida, os SCR's do ACI, so disparados em baixa frequencia (2 HZ). O mdulo ACI "Soft-Start" (partida suave) ir disparar os thiristores do retificador a baixa frequencia at carregar os capacitores de filtro com o nvel de tenso DC de 90%, quando este valor atingido, o ACI muda a frequencia dos pulsos de sada para alta freqncia (2200 HZ). Se por alguma razo a voltagem no atingir os valores desejados para a partida, o ACI no comutar os disparos em alta freqncia e inibir os pulsos em baixa freqncia.

37

Em alguns casos, a disjuntora da unidade de potncia tambm abrir durante o acionamento do ACI, Isto deve-se a alta sensibilidade do modulo detector de curto, o qual detecta incio de uma condio de falha e desliga o disjuntor. Entretanto, o ACI j extinguiu totalmente os pulsos antes que disjuntora abra em condies de carga, provocando arco nos contatos.

38

Ponte retificadora para VIP R

6.4. REATOR LIMITADOR DE CORRENTE

O reator limitador de corrente retarda o aumento de corrente em caso de curtocircuito na sada DC, permitindo que a disjuntora abra ou desligando o ACI, isolando o circuito antes que a corrente atinja nveis que poderiam provocar danos aos diodos e SCR's. Os diodos de descarga conectados em paralelo com a sada DC do retificador no conduzem durante a operao normal da unidade, porque as mesmos esto polarizados reversamente. Sua funo fornecer uma baixa impedncia para descarga do reator RLC em caso de alto induo gerada por curto circuito.

Capitulo 7. INVERSOR
O inversor descrito nesta seo consiste de todos os componentes do conjunto do painel do inversor. Este o circuito necessrio para converter corrente contnua em corrente alternada em mdia freqncia, usadas neste sistema de fuso por induo.

39

A figura acima um esquema simplificado do inversor com a entrada da conectado na fonte DC. Para uma primeira aproximao, considere que os SCR's so chaves perfeitas, isto , eles podem variar instantaneamente de resistncia infinita a resistncia zero (ou seja, de circuito aberto para curto-circuito). fcil verificar que disparando simultaneamente os SCR n 1 a intervalos fixos e fazendo se o mesmo com os SCR n 2 com a ma taxa de repetio, porm defasados, podemos produzir uma onda retangular de voltagem alternada relacionada com os disparas dos SCR's como mostra a figura 5.3. A figura 5.4 circuito simplificado extrado da figura acima, representando a caminho da corrente proveniente do positivo da fonte, passando pela inversor e bobina:

Resposta da Corrente e da Voltagem no Circuito RLC.

Quando o SCR1 est no estado de Conduo metade dos Capacitores descarregam atravs da seqncia SCR L forno R forno C1 gerando 50% da corrente do forno. Os outros 50% da corrente so produzidos pela carga do Capacitor C2 via a malha de conduo + V SCR1 Lforno Rforno . C2 -> Cf. Devido a natureza reativa dos circuitos R, L, C, constitudo pelas (02) duas malhas de trabalho, os capacitores so altamente carregados, ento a corrente I e ambos malhas (loops) mudam de direo. Desde que o SCR conduz corrente somente num sentido ou polaridade a corrente inversa flui atravs do diodo CRI no passando por SCR1. Na ausncia de corrente, o SCR restabelece suas propriedades de isolao aps algum tempo pode opor-se a voltagem direta reaplicada. Neste momento o SCR2 pode ser disparado, superando a corrente do diodo CR1 e iniciando a segunda metade do ciclo de oscilao. imperativo que o SCR2 no seja disparado antes que tenha as suas propriedades de bloqueio restitudas. A placa de controle (Z-Control) assegura este evento. Quando o SCS1 e SCR2 so engatilhados com intervalos prximos de /2 ciclo da comutao natural da malha, Lforno + C1 + C2, o inversor estar GERANDO O MXIMO DE Potncia de sada. A figura 5-3 mostra o engatilhamento dos pulsos e o seu relacionamento com a corrente do SCR e as formas de onda de voltagem.

40

41

42

7.2. O TRANSFORMADOR DE ISOLAO.

Em equipamentos no LI, o inversor acoplado ao circuito tanque por um transformador de isolao. Normalmente abaixador de modo a que a corrente na bobina do forno seja maior que a corrente do inversor. Com o uso do transformador de isolao, obtem melhor isolao entre inversor e circuito tanque, deste modo observa-se que o inversor obtem uma certa imunidade a falhas de isolao ou curto circuitos no circuito tanque.

7.3 CIRCUITO TANQUE

O circuito tanque o circuito oscilador do forno, consiste da bobina do forno e capacitores. Os capacitores sintonizam o circuito para ressonar na freqncia projetada, produzem o chaveamento dos SCRs do inversor e corrigem o fator de potncia do inversor, diminuindo su corrente.

7.4 CAPACITORES
Capacitores de alta freqncia refrigerados a gua so dimensionados para mxima freqncia de operao, mxima voltagem de trabalho contnua e mximo KVAR. As condies de operao podem ser variadas sobre uma larga escala at que os limites no tenham sido atingidos. Os capacitores podem ser operados at 10% acima da voltagem nominal durante parte de um ciclo de fuso, mas no devem ser operados continuamente acima de sua voltagem nominal. Os capacitores DC tambm so dimensionados para mxima corrente de trabalho. Em algumas unidades com inversores MK IV, os capacitores do circuito tanque podem ser ajustados atravs de "steps" (quantidade de capacitncia) no circuito secundrio. Isto permite que o operador sintonize o circuito tanque para melhor eficincia de operao da faixa de freqncia. feita uma sinfonia aproximada dos capacitores ligando todos os pinos nos circuitos. Contatores de capacitor esto disponveis para permitir uma sintonia mais precisa (se desejada) para mudana de fornos, compensao de eroso ou fechamento de refratrio nos fornos.

43

Capacitores

Indutor

Resistor

Efeitos destes elementos no circuito eltrico

S indutncia Potncia zero

S capacitncia

Potncia zero
44

Combinao da indutncia e capacitncia

Potncia entre 0 & 100%

90 graus.

45 graus.

Em fase

INVERSOR TIPO SRIE

CIRCUITO TANK
POTNCIA

PONTO DE RESSONNCIA

XL = 2II.F.L XC = _______ 2II.F.C

CONTROLE DE POTNCIA PELA VARIAO DA FREQUNCIA

FREQUNCIA

RESSONNCIA XL = XC
45

Capitulo 8 COMANDO & CONTROLE.

As unidades possuem transformadores de controle interno para fornecer tenso para o comando, alguns sistemas possuem fontes independentes para comando. Ao se realizar testes no circuito de comando, sugere-se energizar somente a alimentao de controles e manter o circuito de potencia desligado removendo-se os fusveis principais, conforme descrito abaixo: 1. Verifique se a unidade apresenta sinais de componentes soltos ou danificados. Se necessrio, reaperte os barramentos e juntas eltricas. No prossiga at que todos os danos tenham sido reparados. 2. Abra a vlvula de alimentao de gua (fornecida pelo clientes).

3. Verifique o pressostato de gua. A presso deve estar entre 43 e 80 PSI (2.8 e 5.6 BAR) com todos os fornos operando no fluxo mximo de gua. 4. Verifique o termmetro de gua. A temperatura deve estar acima do ponto de orvalho local e abaixo da temperatura mxima especificada. 5. Verifique se existem vazamentos na unidade de potncia, cabos e fornos. Se necessrio, faa reparos.

6. Verifique rotao da bomba interna, acionando a chave disjuntora por um curto perodo de tempo. Certifique se de que o reservatrio do sistema interno (onde existente) est devidamente abastecido antes de ligar a bomba. 7. Mantenha a chave disjuntora na posio desligada.

NOTA
"Instalaes individuais podem requerer procedimentos de testes especficos, os quais no esto descritos nesta seo. Consulte os desenhos e dados fornecidos com a unidade. Solicite informaes ao Servio de Atendimento ao Cliente da INDUCTOTHERM se existir alguma dvida quanto instalao.

8.1- ACI
Este mdulo responsvel pelo controle da ponte retificadora, ou seja, gera os pulsos de disparo dos scrs da ponte para que esta fornea a tenso contnua necessria para o funcionamento do inversor e tambm interrompe estes mesmos pulsos em caso de curto circuito no inversor ou falha do prprio retificador. No momento em que o operador aciona o boto reset/desliga inversor do equipamento, o mdulo ACI envia pulsos em sua sada na frequncia mnima ou de partida do retificador que de 2 Hz. Este recurso utilizado para se ter uma corrente de carga dos capacitores do sistema menor e tambm para que os pulsos sejam interrompidos em caso de curto circuito antes que a frequncia alcance seu valor normal de trabalho. Uma vez realizado o reset do mdulo, em sua sada surgir pulsos na frequncia de partida at que a tenso na sada do retificador alcance 90% de seu valor nominal, esta tenso monitorada de sensores de potencial conectados entre a barra positiva e negativa do retificador. Caso a tenso na sada do retificador no alcance este valor, o modulo ir interromper os pulsos de sada aps dois minutos (valor padro), indicando que existe alguma falha no circuito de potencia de modo que no ocorreu a carga do banco de capacitores, pode ser em funo de um curto circuito no circuito entre barramentos DC, falta de tenso de entrada ou falha no disparo dos scrs do retificador. Observar que existe uma conexo entre o ACI e ZControl de modo que enquanto no houver liberao do ACI, no ser possvel ligar o inversor. Quando a tenso na sada do retificador ultrapassar 90% , o mdulo altera o valor da frequncia de sada de pulsos para 2400 Hz e neste instante o nvel de tenso do fio 145 que esta conectado ao Z-Control muda para nvel 0 (0V) de modo a permitir o acionamento do inversor, e ir acender o led 1(verde) no ACI indicando que o retificador esta operando normalmente. Uma vez tendo o mdulo entrado em regime normal de operao, ele ir interromper os pulsos na sada quando a tenso DC baixar para valor menor que 80% (neste caso ir acender o led vermelho D21) ou a tenso no reator ultrapassar 400V (neste caso ir acender o led amarelo D22). Observar que em caso de desarme do ACI, ir acender a indicao ACI no monitor ao mesmo tempo em que a tenso no cabo 145 ir para 15 V e em caso do modulo estar operando

46

corretamente a indicao no monitor ira apagar e a tenso no cabo 145 ir baixar permitindo assim que seja ligado o inversor. Nos mdulos cdigos 802 443 e 172 4257, a tenso nos scrs dos inversores so monitoradas de modo que caso a tenso entre eles estejam desbalanceadas, o mdulo ACI impede a entrada do inversor elevando a tenso do cabo 145 para 15V evitando assim que ocorra um curto circuito. Em caso de desbalanceamento de tenso no inversor, no ira aparecer alarme no circuito monitor, deste modo ser possvel identificar que o bloqueio do inversor ocorre pelo ACI atravs dos leds 28&29 ou 41&42. Esta funo pode ser habilitada ou no atravs da chave SW1 conforme indicado abaixo.

47

Diagrama em blocos de ligao do mdulo ACI Segue abaixo funes dos leds e chaves do mdulo ACI SW1 posio 1 fechada, desabilita monitorao de tenso no Inversor A. SW1 posio 1 aberta, habilita monitorao de tenso no Inversor A. SW1 posio 2 fechada, desabilita monitorao de tenso no Inversor B. SW1 posio 2 aberta, habilita monitorao de tenso no Inversor B. LED D31 Verde: Quando aceso indica que existe tenso de alimentao + 15V. LED D32 Verde: Quando aceso indica que existe tenso de alimentao - 15V. LED D1 Verde: Quando aceso indica que existe pulsos na freqncia de operao normal do ACI e que a tenso na sada da ponte est normal. LED D21 Vermelho: Quando aceso indica que no existe pulsos na sada e que a tenso na sada da ponte esta com baixa tenso. LED D 22 Amarelo: Acende quando ocorre pico de tenso no RLC.

LED D 28 Vermelho: Acende quando a tenso no SCR negativo do inversor A esta baixa. LED D 29 Vermelho: Acende quando a tenso no SCR positivo do inversor A esta baixa. LED D 41 Vermelho: Acende quando a tenso no SCR negativo do inversor B esta baixa. LED D 42 Vermelho: Acende quando a tenso no SCR positivo do inversor B esta baixa.

Os testes a seguir so feitos com o controle de comando ligado mas com a chave disjuntora desligada. 1. Antes de pressionar o boto de (desliga-reset), verifique os 24 VDC entre os pinos (3, 4) e (5, 4) no TB 103 do modulo ACI. Os pinos 3 e 5 devero ser positivos em relao ao pino 4 (comum). 2. Verifique - 15VDC entre os pinos 2 e 4 (TB103) e+ 15VDC entre os pinos (10 e 4) do TB103 no mdulo de ACI. 3. Aperte o boto (desliga -reset) do painel para partir o ACI. 4. Todos os LED's verdes do circuito de disparo dos SCR's devero acender e os SCR's sero disparados a uma freqncia de 2,5 Hz, verifique que os LEDs parem de piscar aps 1 minuto. 5. Desligue a chave de controle de potncia por 1 minuto. 6. Repita os passos de 1 a 4 se houver mais um mdulo ACI. 7. Desligue a chave de Controle de potncia por 1 (um) minuto). 8. Ligue a chave de Controle de potncia. 9. Ligue o Disjuntor principal.

48

Ateno
A alta voltagem estar presente em todos os cabos e barras da fonte de potncia, portanto todas as partas devero estar fechadas, exceto aquelas que do acesso ao ACI. 1. Aperte o boto (desliga -reset) do painel. Os LED's do mdulo de disparo dos SCR's do ACI piscaro a uma freqncia de 2,5 Hz por um auto perodo de tempo antes de ficar completamente aceso. Isto indica que o ACI efetuou a comutao da freqncia de 2,5 Hz (Soft Stad) para 2,5 KHz do disparo das SCR's da ponte retificadora Neste momento a ponte retificadora fornecer a mxima voltagem DC nos barramentos de alimentao do Inversor. 2. Desligue a chave disjuntora e a chave de Controle principal.

Ateno

Deixe que os Capacitores de filtro descarreguarem por 5 (cinco) minutos, antes de proceder os testes a seguir. Verifique o nvel de tenso com um Voltmetro.

8.2. CONTROL BOARD

Esta placa tem como funo bsica gerar os pulsos dos SCRs do inversor e desta maneira control-lo. O inversor de frequncia srie tem como caracterstica principal possuir fonte de tenso constante, ou seja, a tenso DC que alimenta o inversor fixa, na pratica possui pequena variao de nvel da condio sem carga para a condio plena carga. Com isso para se alterar os nveis de corrente, tenso e potncia na sada do inversor, necessrio alterar a frequncia de oscilao do inversor de modo que a medida que esta frequncia se aproxima da frequncia de ressonncia do circuito, aumenta a corrente, tenso e corrente no circuito. Aplaca Control Board monitora todos os sinais do equipamento e altera a frequncia de oscilao do inversor de maneira a conseguir a tenso corrente e potncia desejada para o funcionento do forno. No circuito eletrnico possui logica de funcionamento para proteo do inversor, como a proteo por OVP que curto circuita o inversor em caso de alta tenso. 49

DIAGRAMA EM BLOCOS DO CONTROL BOARD

VOLTA#E$ DO CAPACITOR FONTE DE &'" 2( VCC SENSOR V2 V

V
Ct R

FREQ

KW

T RAFO DE CORRENT E

CIRCUITO DE DISPARO DO INVERSOR

OVP

!"CONTROL

50
SENSOR V2 V DETETOR DE TERRA
POT ENCIOMET RO

SENSOR V2 V

$%DULO ACI VOLTA#E$ DO INVERSOR VOLTA#E$ DO FORNO

DIAGRAMA EM BLOCOS DO Z-CONTROL BOARD

AJUSTES NO COTROL BOARD.

Estas verificaes devem ser efetuadas por um tcnico qualificado e treinado.

PRECAUO
"Certifique-se de que os fusveis principais foram removidos antes de prosseguir com os ajustes. A inobservncia deste aviso pode resultar em falhas de componente do inversor. Este procedimento deve ser seguido quando um novo Control Board for instalado ou

para partida inicial em uma nova unidade. As seguintes verificaes do "Control Board" podem ser feitas sem aplicao de potncia na unidade. Os procedimentos seguintes requerem um multmetro (Simpson260 ou similar) e um osciloscpio Tektronix TDS 2010 (ou equivalente). Mea as voltagens no "Control Board" como segue:

AVISO
"Muitos osciloscpios usam um chassi aterrado. Estes osciloscpios podem ser danificados se no forem isolados do terra antes das medies de circuitos de alta voltagem.

"A carcaa e o chassi do osciloscpio, quando usados para medir tenses nos sistemas 'VIP", estaro a uma voltagem elevada em relao terra. Tambm os parafusos de fixao dos botes de controle do osciloscpio apresentam perigo de choque. Todas as conexes e ajustes devem ser feitos com a potncia desligada. Se um pequeno ajuste com o osciloscpio deve ser feito com a potncia ligada, o tcnico deve ficar sobre um piso de borracha ou madeira a fim de isolar-se do terra. essencial o uso de luvas de isolao adequadas. Toda vez que a potncia for desligada para mudana das pontas do osciloscpio ou ajustes, deve se aguardar cinco minutas para que carga dos capacitores seja descarregada completamente O uso de uma barra condutora com um terminal isolado recomendado para assegurar que a carga foi totalmente descarregada. Teriam que ocorrer mltiplas falhas no equipamento para que o perigo viesse a existir, entretanto, o uso de um basto de aterramento elimina essa remota possibilidade. O uso de um osciloscpio multi-canal na funo diferencial elimina o perigo de chassi energizado. Faa as conexes de teste para unidade com duas pontas de prova separadas com os terras removidos. No amplificador de canal duplo, coloque a chave display mode select" na posio "add" e inverta o canal dois. Este o nico mtodo seguro para fazer tais medies. Consulte o manual do osciloscpio para detalhes em operao "modo diferencial".

51

NOTA
Para fazer as medies, devem ser adotados os seguintes procedimentos: a) Desenergize a unidade; b) Conecte o equipamento de teste, conforme descrito;

c) Reenergize a unidade e execute o teste; Desenergize a unidade e desconecte o equipamento de teste

1. Ligue a chave de Controle Principal (Comando) 2. Mea ++ 24VDC +- 1,2V do TB103 pino 1o para TB103 pino 9. (pino 10 positivo e o pino 9 negativo). 3. Mea - 24VDC = - 1,2V do TB103 pino 11 para TB103 pino 12. (pino 11 positivo e o pino 12 negativo). 4. Se a voltagem no for a especifcada, verifique a fiao para ver se no h curto-circuito entre fios. Uma verificao adicional poder ser feita na fonte de alimentao D.C. (vela o diagrama de Controle do 'V IP"). 5. Rearme o Circuito mondar, ACI e Detector de terra, pressione o boto "Liga Inversor". A lmpada de "Furnace on" acender. Pressione a boto desliga Inversor.

6. Ligue o osciloscpio para observar a sada no terminal 1 e2 do TB102, sendo o pino 2, comum da osciloscpio

52

Ateno
Haver alta voltagem presente do gabinete de potncia para este ponto. Todas as portas exceto a porta de Controle (onde esto os medidores) devero ser fechadas antes deste procedimento.

a) Remova o pente de terminais do TB102 do"Control Board'" e alego-o de forma a isol-lo do gabinete (carcaa), b) Ligue a chave disjuntora. Pressione o boto 'Off Reset' (desliga-inversor) para rearmar o ACI. c) Pressione o boto liga-Inversor. Verifque a sada de pulso de acorda com o indicado na fgura 63A. A sada dever ser positiva tendo 16V de amplitude com um pulso de largura aproximada de 15 micro segundos. Estes so os pulsos de dispara dos SCR's. d) Com o potencimetro todo no mnimo, verifique o perodo de repetio do pulso (tempo de repetio, entre os pulsos) que corresponde a freqncia "Idle" de acordo com a tabela 6-1.

7. Verifique os terminais 3 e 4 no TB102 para obter uma sada similar aos pinos 1 e 2. Se o trao duplo do osciloscpio for usado, os dois sinais podem se mostrados simultaneamente como ilustra a figura 6-3. Estes sinais estaro defasados em 180, isto , a sada de pulsos dos pinos 3 e 4 estaro no ponto mdio do intervalo entre os pulsos dos pinos 1 e 2.

53

8.3. AJUSTE DOS LIMITES

Para que selam feitos estes ajustes ser necessrio que haja gua de refrigerao alimentando o sistema, bem como potncia. Todos os ajustes requeridos so alocados no "Control board" e so acessveis atravs da porta de Controle. Os ajustes podem ser feitos com o equipamento operando, sem que o tcnico seja exposto ao perigo por alta voltagem. Cada ajuste feito em potencimetros encapsulados em resina plstica azul. Todos estes ajustes so identificados no circuito impresso da placa com o nmero, referncia e funo. Os "Control board's" so ajustados de fbrica em todas as unidades novas. Ser necessrio que seja feita somente uma verificao dos ajustes na partida (Start-up) do equipamento. Os ajustes so anotados num carto prximo ao "Control Board".

1. Usando um osciloscpio, observe a queda de voltagem no resistor de 1 ohm, 100 Watts indicado como Kwmr (resistor limitador de corrente). Isto pode ser feito no TB103, pinos 1 e 3 do "Control board" Esta voltagem no pode exceder 2,83 x ao limite de corrente indicado no carto prximo ao "Control Board" enquanto os seguintes ajustes so feitos. 2. Verifique o ponto de ajuste do limite de voltagem do Capacitor. Em geral este ajuste ser 110% da voltagem nominal dos Capacitores secundrios ou de Tank. Observe o diagrama de potncia da unidade para obter a relao do Sensor de potencial (2) "sensor de voltagem do Capacitor". O inverso desta relao multiplicado por 110% da voltagem nominal dos capacitores do forno para obter o ajuste do limite de voltagem dos Capacitores. Por exemplo, para uma unidade com capacitores de 300V e um sensor de potencial de relao 3.000/5, o clculo dever ser como o seguinte: Volt nominal do capac. x 100% x 1 relao do sensor

1 5 3000 x 1,1 x 3000 = 300 x 1,1 x 300 = 5,5V 5 O valor calculado dever ser correspondente ao valor indicado no carto branco ao lado do "Control board". 'Em alguns casos o limite de voltagem do capacitor ser menor que o valor calculado acima. Isto , jamais poder ser maior que o valor calculado. Nas aplicaes com forno a vcuo, um clculo similar feito, usando o sensor de Potencial (3) para determinar o limite de voltagem do forno. A faixa vermelha do medidor de voltagem do forno usada como o outro argumento no clculo desta maneira: 54

Ajuste de Voltagem no forno = Faixa Vermelha do medidor x 1/PS3 (relao)

Para uma relao do PS de 750/5 e a faixa vermelha do medidor de 600 teremos.

5 600 x 750 = 4 Volts

Esta a voltagem que ser lida entre os pinos 1 e 2 do TB-101 quando o voltmetro do forno indica 600V. O limite de voltagem do forno no ajustado para fuses

normais ou aplicaes de aquecimento ao ar do ambiente normal. Este limite usado somente para operaes no vcuo. Durante a primeira fuso, assim que se tenha o forno carregado.

Ajuste RP5 (limite de potncia), para obter o limite de potncia a de sada para os Kilowatts requeridos.

O limite de TOT, no RP8, ajustado de fbrica e no normal mente refeito no campo. Consulte o Departamento de Assistncia Tcnica para instrues e orientaes necessrias.

TE$PO DE CONDUO DO DIODO

)TURN OFF TI$E*

LI$ITES PARA AS FREQUNCIAS B+SICAS , -..H! = . $ICRO SE#. ...H!= /. $ICRO SE#. 0...H!= (. $ICRO SEC.
A unidade est agora pronta para funcionar, Para certificar se de que est sendo obtido um timo desempenho, deve ser feito teste de rpodutividade. 55

Conecte um multimetro nos pinos 6 e 7 do TB103 do "Control board" (use a escala 10 VAC). Com uma pequena quantidade de carga no forno e sem "Step" de Capacitores ligados, suba a potncia do -VIP- at que medidor mostre a voltagem para o limite de voltagem do Capacitor. Ajuste RP7 (ajuste do limite de Voltagem) para obter o limite. Ajuste RP6 (ajuste do limite de corrente). O limite de Corrente esta marcado prximo ao "Control board". Este limite pode ser ajustado durante a fuso, mas somente quando o forno estiver com carga lquida. A corrente verificada pela voltagem sobre o R4 (Kwmr), lembre-se que esta voltagem de pico a pico, leia no

osciloscpio e o valor de pico a pico ser dividido por 2,83 para obter a voltagem RMS para o limite de Corrente. O ajuste de limite de Potencia deve ser realizando monitorando-se o indicador de Potencia na frente do painel.

8.4. Detector de Terra.

As unidades de potncia VIP da INDUCTOTHERM possuem detectores de fuga terra para identificao de falha de isolao do circuito de potencia terra. Eles tambm so usados para indicao de penetrao de metal no refratrio para a bobina. Em equipamentos LI, onde todo circuito de potncia desde o transformador at a bobina do forno eletricamente isolado do terra, qualquer falha de isolao do sistema que faa com que haja circulao de corrente do circuito de potncia para terra, esta fuga de corrente monitorada pelo mdulo detector terra. Em equipamentos NO LI, ou seja, equipamentos que tenham transformador de alta freqncia que isola o inversor da sada para forno. O detector terra instalado no secundrio do transformador, de modo a detectar falha de isolao no prprio transformador de alta freqncia, barramentos e chaves seletoras do circuito secundrio e forno. O sistema detector terra basicamente uma fonte de 60 VCC em relao ao terra que est conectado atravs de um choque ao circuito de potncia do conversor, deste modo qualquer falha de isolao em relao ao terra ira gerar uma fuga de corrente no circuito de potncia mas tambm no detector terra, este valor de corrente medido e quando atingir o valor ajustado ir desarmar o conversor. A tenso de sada do detector terra altera sua polaridade a cada 20 seg. esta funo importante para se evitar eletrolise na tubulao de gua. A aranha do forno tem funo importantssima em relao segurana do operador e ao funcionamento do sistema detector terra, responsvel pelo aterramento do banho de metal lquido. Deste modo evita choque eltrico ao operador em caso de falha de isolao entre a bobina e banho de metal lquido (penetrao de metal) e proporciona a circulao de corrente eltrica entre a bobina e terra de modo a provocar o desarme do detector terra em caso de penetrao de metal. Devido a importncia de o banho estar corretamente aterrado, a Inductotherm fornece um equipamento para se avaliar esta condio. Este aparelho um medidor de condutividade que deve ser conectado ao terra do conversor e a ponta deve ser inserida no banho de metal lquido, se houver condutividade, o banho esta aterrado caso contrario deve ser verificado o motivo da perda desta interligao. importante comentar que a Inductotherm desaconselha o reparo do refratrio do fundo do forno, adicionando-se mais refratrio, com isso a aranha fica isolada do

56

banho de metal lquido expondo o operador a choques eltricos e inutilizando a proteo por fuga a terra em caso de penetrao de metal. Outra proteo fornecida pelo sistema detector terra o desarme por tenso, este desarme ocorre em casos quando ocorre arco eltrico entre o sistema de potncia e terra e ou em casos onde a fuga ocorre de modo que gerada uma alta tenso entre circuito de potncia e terra. O sistema s ser armado quando houver tenso na sada do sistema, ou seja, em caso de falha do trafo de alimentao ou ponte ptica, o detector terra no ir armar. Esta funo importante para assegurar que o sistema s esteja armado quando realmente o sistema de proteo estiver funcionando.

Operaes sistema Atravs do display possvel visualizar o valor de corrente de fuga. Alm do display, no painel frontal existem trs sinalizaes luminosas de GLD ON, que indica que o sistema esta armado e em funcionamento, CURR TRIP que indica que houve desligamento por corrente de fuga e VOLT TRIP, indica que houve um desligamento alta tenso em relao ao terra. possvel ajustar a sensibilidade do mdulo atravs do potencimetro de sensibilidade acessvel ao operador, quando o potencimetro est ajustado em 100%, o mdulo ir desarmar o conversor quando a corrente de fuga atingir 60 mA. Ao se ajustar a sensibilidade em 0%, o mdulo ir desarmar o conversor quando a corrente de fuga atingir 90 mA, qualquer outro valor de corrente entre 60 e 90 mA pode ser conseguido atravs do ajuste de sensibilidade. O ajuste de sensibilidade tem como finalidade permitir que o equipamento opere com corrente de fuga alta quando ocorre, por exemplo, umidade na bobina, nesta situao ir ocorrer fuga de corrente e a sensibilidade pode ser diminuda para que o equipamento continue a operar sem desarmar. O boto probe disconect ou desconecta forno, tem como funo desligar a conexo eltrica entre a aranha do forno e terra do equipamento, ao se acionar este boto o banho ira ficar isolado do terra (algumas vezes o banho pode estar conectado ao terra atravs do resto de metal na bica e etc.), caso a fuga de corrente diminua com esta operao, conclui-se que existe uma fuga de corrente entre bobina e aranha, ou seja, penetrao de metal, porm esta funo esta sendo descontinuada. O boto de teste do terra um dispositivo adicional para avaliar se o sistema esta operando corretamente. O sistema detector terra basicamente uma fonte de 60 VCC em relao ao terra que est conectado atravs de um choque ao circuito de potncia do conversor, deste modo qualquer falha de isolao em relao ao terra ira gerar uma fuga de corrente no circuito de potncia mas tambm no detector terra, este valor de corrente medido e quando atingir o valor ajustado ir desarmar o conversor. A tenso de sada do detector terra altera sua polaridade a cada 20 seg. esta funo importante para se evitar eletrolise na tubulao de gua. A aranha do forno tem funo importantssima em relao segurana do operador e ao funcionamento do sistema detector terra, responsvel pelo aterramento do banho de metal lquido. Deste modo evita choque eltrico ao operador em caso de

57

falha de isolao entre a bobina e banho de metal lquido (penetrao de metal) e proporciona a circulao de corrente eltrica entre a bobina e terra de modo a provocar o desarme do detector terra em caso de penetrao de metal. Devido a importncia de o banho estar corretamente aterrado, a Inductotherm fornece um equipamento para se avaliar esta condio. Este aparelho um medidor de condutividade que deve ser conectado ao terra do conversor e a ponta deve ser inserida no banho de metal lquido, se houver condutividade, o banho esta aterrado caso contrario deve ser verificado o motivo da perda desta interligao. importante comentar que em caso de reparo do refratrio do fundo do forno, adicionando-se mais refratrio, deve-se aumentar o comprimento da aranha de maneira a mant-la em contato com o banho. Outra proteo fornecida pelo sistema detector terra o desarme por tenso, este desarme ocorre em casos quando ocorre arco eltrico entre o sistema de potncia e terra e ou em casos onde a fuga ocorre de modo que gerada uma alta tenso entre circuito de potncia e terra. O sistema s ser armado quando houver tenso na sada do sistema, ou seja, em caso de falha do trafo de alimentao ou ponte ptica, o detector terra no ir armar. Esta funo importante para assegurar que o sistema s esteja armado quando realmente o sistema de proteo estiver funcionando.

1. Situaes em que atua o Detector Terra Em caso de presena de umidade na bobina; Revestimento da bobina novo. Vazamento de agua na bobina. Condensao de agua na bobina. Reparo do revestimento da bobina, bica ou qualquer outro procedimento que se utiliza gua. Alta condutividade da agua de refrigerao. Falha de isolao para terra de algum componente do conversor. Penetrao de metal no refratrio. Falha de isolao da bobina. 58

59

OBSERVAO
Ao instalar a aranha do detector de terra no revestimento do forno, as suas pontas devem

passar por todo o revestimento de forma que possam entrar em contato com a forma perdida ou removvel a parte externa do cadinho. O uso da aranha do detector de aterramento em cadinhos no oferece um sistema de deteco de fuga prova de impercia. Nos cadinhos pode, inclusive, nem funcionar, mesmo naqueles com condutores, visto que nem sempre possvel estabelecer e manter um bom contado eltrico entre o cadinho e o conjunto de cabos do detector de aterramento. Uma vez que o detector de fuga a terra desarma, pode haver falha de isolao nos componentes no circuito de potencia, nos barramentos e nas mangueiras da gua de refrigerao deve-se fazer, em paralelo, uma verificao nas fontes de fuga. Isso pode ser auxiliado pela disconexo do cabo flexvel de aterramento da aranha na base do forno. Se o terra desaparece quando isso feito, a fuga isolada da bobina do forno. Caso a fuga ainda persista, os outros circuitos paralelos mencionados devem se verificados.

AVISO
O detector de aterramento um dispositivo bsico de segurana, Jamais opere a unidade com um sistema de deteco defeituoso j que deve sempre operar com a mxima sensibilidade possvel. Diversos fatores, como as condies do revestimento etc., influenciam na operao e na velocidade operativa do detector. Se a qualquer momento houver suspeita de aterramento, pare a operao e esvazie o forno.

60

61

62

63

8.5. Circuito Monitor

O circuito monitor a interface entre operador e o sistema de fuso, nele indicado ao operador todos os alarmes do sistema, todos os limites e quando possuir sistema Meltmanager , os mais importantes sinais eltricos do sistema para operao. Tm como funo principal indicao de alarmes e sinais de advertncia que so os limites. Os alarmes so indicados atravs de sinalizao luminosa vermelha, de modo que quando qualquer indicao vermelha acender, o inversor ir desligar automaticamente indicando que ocorreu alguma falha no sistema. O inversor somente ira ligar novamente ao se corrigir a falha. Os sinais de advertncia so as indicaes luminosas amarelas que ocorrem quando no se consegue atingir a mxima potncia do equipamento devido a condio de carga no adequada, neste caso ir acender indicao correspondente a deficincia na condio de carga. Indicaes operacionais luminosas VERDES ocorrem para indicar que o inversor est ligado ou que o equipamento esta trabalhando na mxima potncia.

64

FOTO DE UM CIRCUITO MONITOR

Tabela Descritiva de Indicadores do Circuito Monitor

SINALIZAO AMARELAS E VERDES (LIMITES)

INVERT ON

Inversor Ligado, enquanto estiver acesa, existem pulsos no inversor. Observar que enquanto esta indicao estiver acesa, no se deve abrir as chaves seletoras. Plena Potncia, indica que o equipamento esta trabalhando na mxima potncia ajustada.

FULL POWER

CAP. VOLT.

Limite de Voltagem indica que o equipamento esta trabalhando na mxima tenso dos capacitores tanque. Ocorre quando o forno esta trabalhando com pouca carga. Limite de Corrente indica que o equipamento esta trabalhando na mxima corrente do inversor. Ocorre com carga liquida, quando existe um desgaste significativo do refratrio. 65 Limite de Freqncia indica que o equipamento esta trabalhando na mxima freqncia do inversor. Ocorre com carga liquida, quando existe um desgaste significativo do refratrio. Limite de T.O.T indica que o equipamento esta trabalhando no menor tempo para regenerao dos scrs. Ocorre quando o forno esta carregando com muita carga fria no inicio da fuso. Limite de Tenso do Forno indica que o equipamento esta trabalhando na mxima tenso do forno. Ocorre quando o forno esta trabalhando com pouca carga. Limite de Corrente de Linha indica que o equipamento esta trabalhando na mxima corrente de entrada. Ocorre quando a tenso de entrada est abaixo do valor recomendado

CURR

FREQ.

EXCESS CHARGE

FCE VOLT.

LINE CURR.

Tabela Descritiva de Alarmes do Circuito Monitor

SINALIZAO VERMELHAS (ALARMES)

CAP/ DR FAULT

Pressostato do capacitor acionado, micro de porta aberto ou scr do retificador em curto.

SCR VOLTS

Alta-tenso nos SCRs do inversor, provvel fuga na Bobina

UNIT HIGH TEMP.

Alta temperatura de gua interna, normalmente ocorre quando tem pouca vazo de gua no VIP ou entupimento das mangueiras.

UNIT LOW PRES.

Baixa presso de gua interna, normalmente ocorre por falta de gua no sistema. 66

FCE HIGH TEMP.

Alta temperatura de gua externa, normalmente ocorre por baixo fluxo de gua de refrigerao da bobina por entupimento.

FCE LOW PRES.

Baixa presso de gua externa, normalmente ocorre por falta de gua no sistema. Falha no posicionamento das chaves seletoras ou falta de vazo de gua no forno, normalmente ocorre devido ao mau posicionamento das chaves seletoras ou existe alguma interrupo na gua de refrigerao do forno selecionado.

FCE. SEL. SWITC

ACI/AUX TRIP

Interrupo da ponte retificadora, normalmente ocorre por curto circuito no inversor ou falha do prprio retificador.

8.6. Sensor de Potencial

So mdulos eletrnicos que trabalham como transdutores de nvel de tenso, ou seja, reduzem os valores de tenso do circuito de potncia para nveis baixos para que possam ser monitorados por circuitos eletrnicos de baixa tenso como, por exemplo, o control board. Mdulos eletrnicos em caixa de alumnio ou na verso de circuito eletrnico aparente ou seja somente placa eletrnica, neste caso uma placa possui seis sensores na mesma placa. Resistor externo para determinar relao. Conexes em alta tenso no circuito de potncia e conexes no circuito de controle. Possuem alta isolao eltrica entre entrada e sada de sinais, caso contrrio poderiam danificar os circuitos eletrnicos ao qual esta conectado. Por ser circuito eletrnico constitudo de amplificadores operacionais, no distorce sinal de sada, de modo que a forma de onda encontrada na sada, tm formato igual a forma de onda encontrada na entrada do mdulo, porm claro com a amplitude reduzida. Esta caracterstica permite que os sensores de potencial sejam utilizados em nveis de sinal CA e CC. Tm flexibilidade de relao, somente alterando-se o resistor externo consegue-se alterar o valor de relao. Observar que para relaes acima de 1000/5, deve-se utilizar o sensor base 168 0757. Para medio de tenso utilizada no clculo de potncia do equipamento, deve-se utilizar o mdulo 170 8094. A tenso de sada destes mdulos pode variar de +15 VCC a -15 VCC, porm em caso de tenso alternada, seu valor mximo de 10 Vrms. Pode se medir a tenso da sada dos reguladores internos, atravs dos bornes 9 & 10, este recurso bastante til para verificar se estes componentes esto danificados.

67

FOTO SENSOR DE POTENCIAL.

8.7. Detector de curto

FOTO MDULO DETECTOR DE CURTO

DIAGRAMA EM BLOCOS DETECTOR DE CURTO

Este mdulo tm como funo verificar funcionamento dos scrs do retificador, caso algum entre em curto este mdulo ir desligar o Disjuntor de entrada e ou o retificador evitando assim um curto circuito de maiores propores no retificador.

68
Posio SW 1

Tenso de entrada entre fases

240 Vca 1150 Vca 480 Vca 575 Vca

1 2 3 4
Tabela com nvel de tenso do mdulo.

8.8. Detector perda de fase

FOTO DO MODULO PERDA DE FASE

DIAGRAMA EM BLOCOS DO MODULO PERDA DE FASE

Este mdulo tem como funo detectar se todas as fases de entrada esto presentes e com nvel de tenso correta. Possui 3 trs leds D8, D10 e D12 que so indicadores das fases de entrada, quando acesos na cor verde, indicam presena das fases no nvel de tenso correto, quando acesos na cor vermelha indicam falta de fase ou baixa tenso na fase correspondente. O led D14 indica o sinal de sada do mdulo, quando aceso na cor vermelha, indica que o mdulo est enviando sinal para o ACI e ou Z-Control que existe falta de fase consequentemente o retificador no ira entrar em operao e consequentemente o inversor. Em algumas unidades o Falta de Fase est conectado somente no Z-Control, deste modo quando ocorrer uma falta de fase, somente o inversor ira se manter desligado.

69

Posio SW 1

Tenso de entrada entre fases

1150vca 575vca 480vca 120vca

1 2 3 4

Tabela com posio da chave SW1, onde possvel selecionar nvel de tenso de trabalho.

PARTE 9. DETECO DE FALHAS

Esta seo resume os procedimentos normais para funcionamento de um sistema 'VIP'. Os sistemas variam muito de uma instalao para outra, tipo de (orno e tipo de sistema de resfriamento. Por este motivo, esta seo bastante genrica. So indicados, no fim desta seo, alguns procedimentos que operador deve adotar para condies irregulares. Entretanto, cada cliente deve rever suas prprias necessidades e desenvolver procedimentos especficos de emergncia, baseado nas instalaes e exigncias prprias.

9.1. FUNCIONAMENTO DIRIO

01 02. Ligue a gua. Inspecione o refratrio e, se necessrio, proceda reparos. 70

Quando o refratrio estiver pronto, carregue o forno.

AVISO
Use somente carga de material seco; Inspecione a sucata (fardos) embalados antes de adicion-la fuso, verificando se existe umidade na mesma; Evite carregamento contendo recipientes parcialmente fechados (refrigerante e cerveja enlatados), os quais poderiam conter lquidos dos retidos. Lquidos ou fragmentos de material combustvel podem evaporar-se com violenta exploso dentro do metal e causar uma erupo do banho.

Inspecione o poo de emergncia para assegurar-se de que ele areja limpo, no contenda gua ou outros. "Falhas em observar estes procedimentos podem resultar em exploso, com srios ferimentos ao pessoal." 3. Feche a chave seletora do forno que vai ser operado. 4. Ligue a chave disjuntora,

5. Pressione o boto "desliga" vermelho, para rearmar o ACI (este item deve ser eliminado para as unidades sem o ACI). Rearme o circuito monitor e ento pressione o boto "liga".

NOTA
"Em unidades com controle remoto, ao pressionar o boto "liga" o circuito monitor tambm rearmado" 6. Gire o borro de controle de potncia at obter a mxima potncia no painel. O sistema manter a mais alta potncia permitida, automaticamente, sem ajustes adicionais dos controles 7. Se uma potncia de fuso menor do que plena potncia for necessria, ajuste a sada de kW desejada, observando o quilowattmetro, enquanto o boto de controle girado.

8. Verifique o painel de lmpadas indicadoras, conforme segue. a) Potncia principal lmpada vermelha acesa. 71

b) Potncia reduzida -A lmpada verde est acesa quando a potncia for inferior nominal do equipamento. Esta lmpada apagar quando a potncia nominal for atingida. Sendo assim, a lmpada de potncia acender. Operao Normal - Com o sistema operando n ciclo normal de leso todas as outras lmpadas do painel estaro apagadas.

9. DESLIGAMENTO DA UNIDADE
Quando as operaes de fuso forem completadas: Gire o boto de controle de potncia para zero; Desligue o boto de controle de alta freqncia; Aps desligar o boto de alta freqncia, deixe a chave disjuntora do equipamento ligada durante 10 min., aproximadamente, para resfriamento do transformador de alta freqncia; Desligue a chave disjuntora; Permita que a gua circule atravs das bobinas das fornos at que todo o sistema sega resfriado.

NOTA
"Observe todas as medidas de segurana Quando as fuses forem completadas, certifique-se de que a lmpada vermelha de potncia est apagada. Se falhas acontecerem, consulte a Seo de Eliminao de Problemas deste manual. Durante a operao normal, as portas da cabine devem ser mantidas travadas"

9.2. OPERAES IRREGULARES

1. Falha de Energia O dispositivo de desligamento por baixa tenso desligara automaticamente o "VIP". Veja a Seo 8.4 para procedimentos detalhados. 2. Falha de Presso da gua O "VIP" desligar automaticamente. Se o forno estiver quente, deve ser restabelecido, rapidamente, um !luxo mnimo de gua para evitar estragos nos fornos e possveis danos pessoais. 3. Alta Temperatura da gua de Resfriamento Experimente reduzir a potncia antes que a unidade desligue e continue a operao com potncia reduzida, enquanto procede o conserto. Aps um desligamento necessrio um perodo considervel para que a gua resfrie. A deteco de deleitas e procedimentos corretivos para outras condies irregulares esto descritas nas sees "Medidas de Segurana ", "Deteco de Falhas" e 'Manuteno". Geralmente, estes procedimentos devem ser empreendidos somente com a direo do pessoal qualificado de manuteno e superviso. 72

9.3. GERAL
Os procedimentos de deteco de falhas comidos nesta seo mostram as falhas mais comuns que podem ocorrer durante o uso do equipamento. Causas provveis e solues so fornecidas para abreviar a ao corretiva

AVISO
"Antes de trabalhar no equipamento, desligue a alimentao de fora (disjuntora e controle de potncia) A menos que especificamente necessrio, no trabalhe no equipamento com energia eltrica ligada."

9.4.PROCEDIMENTO

A deteco de falhas efetivas consiste de: Identificao de uma falha ou problema, Isolao do problema, quando possvel; Soluo do problema atravs do reparo, substituio ou ajuste; Os procedimentos descritos nesta seo mostraro a natureza de um problema. O tcnico consultar uma tabela, na qual os procedimentos detalhados so mostrados a fim de ajudar nos reparos ou solues dos problemas.

AVISO
"No desmonte partes at que cada componente seja devidamente identificado. Monte todas as partes na ordem reversa da desmontagem Observe os valores de torque corretos. No altere ajustes no "Control Board" sem a devida autorizao.

9.5. INDICADORES
O gabinete do conversor fornecido com indicadores visuais, mostrando condies do sistema, quando ocorrer um defeito, verifique a indicao no monitor e os medidores, a fim de identificar a falha. A operao normal de fuso deve estar de acordo com os procedimentos descritos na Seo VII. Quando ocorrer uma condio irregular, tal como, baixa potncia de sada; as lmpadas do painel mostraro a possvel falha para isolar o problema. Consulte o pargrafo adequado par eliminao de falhas e a tabela de referncia para isol-las, identificando uma soluo para o problema. Uma familiarizao com os procedimentos de partida, testes e desenhos ajudar na soluo dos problemas. 73

9.6. FALHA DE ENERGIA

Uma falha de energia nestes equipamentos requerem atitudes imediatas, para evitar danos aos fornos. Se a falha de energia deve-se a um deleito nas linhas de utilidade, prossiga imediatamente para a Seo de Fornos (Seo 8.42) e consulte tambm a Tabela 8.1

9.6.1. FALHA DA UNIDADE DE POTNCIA

As unidades "VIP" so protegidas contra danos provenientes de transientes eltricos invernos e externos, e defeitos no controle devido ao desligamento da disjuntora de ao ullra-rpida e ACl. Um desligamento ocasional da unidade pode ser tolerado,

entretanto o pessoal da manuteno deve efetuar uma rpida verificao da unidade, depois de qualquer desligamento da disjuntora. Somente se uma verificao da unidade revelar que alguns reparos so necessrios ou a disjuntora no puder ser rearmada, a situao vai requerer maior ateno. A Seo 8.5 abrange a deteco de defeitos na unidade de potncia.

9.6.2. PROTEO DO FORNO

Se os reparos a serem feitos no equipamento parecerem extensos ou se a natureza do defeito no estiver definida, devem ser tomadas algumas medidas para proteger o forno contra danos. Se o forno estiver vazio com refratrio relativamente frio, ser necessrio proteger o refratrio colocando uma tampa no forno. Se o forno estiver vazio com o refratrio quente, ser necessrio colocar uma chama no refratrio, para evitar choque trmico. o tipo do refratrio determinar o procedimento apropriado. Em muitos dos casos deve ser seguido um procedimento de parada normal. Se o problema ocorrer com uma carga totalmente fundida devem ser considerados os seguintes itens Levar de meia a uma hora para que o metal solidifique, dependendo temperatura. da 74

Se o forno deve ser esvaziado, a rea ou panelas devem estar preparadas para receber o volume total de metal do forno. 0 poo de emergncia deve estar limpo e seco

AVISO
"O metal vazado dentro de um poo o rea de vazamento onde existir reteno de gua ou umidade, pode ocasionar uma violenta exploso, a qual pode causar srios ferimentos ao pessoal" O vazamento pode gerar um grande aquecimento dentro da rea, causando danos secundrios. Levar de uma a quatro horas para metal solidificar dentro do forno, o suficiente para danificar o refratrio, dependendo da temperatura e capacidade do forno. A gua de resfriamento para o forno DEVE SER MANTIDA. Isto mais importante do que manuseio do metal lquido a figura 8.6 mostra uma situao de perda de gua de resfriamento.

Considerando estes fatores, pode ser tomada uma deciso sobre o vazamento parcial ou no do forno. Se um forno vazado, os procedimentos normais de parada

devem ser seguidos.

Para vazar parcialmente um forno, uma quantidade de metal suficiente deve ser removida deste, deixando aproximadamente 50% (cinqenta por cento). Ento o forno deve ser deixado na posio inclinada e esta carga deve ser refundida nesta mesma posio. Isso reduzir as trincas devido expanso do refratrio. 0 vazamento parcial deve ser feito mente quando o poo de emergncia e/ou a capacidade das panelas for insuficiente. Em muitos casos pode ser recomendvel e seguro permitir simplesmente que o forno esfrie e assumir provvel perda do refratrio. Se a energia for restabelecida rapidamente, no h nada a perder. Se o material se solidifica possvel refund-lo e, ento, vazar o forno.

75

76

9.6.3. REFUSO DE UM FORNO RESFRIADO

Os procedimentos seguintes aplicam-se tanto para o forno totalmente cheio quanto para um forno parcialmente descarregado. O forno deve ser inclinado; A potncia deve ser aplicada muita lentamente. "Deve-se utilizar o mesmo tempo para fundir que foi gasto para resfriar.

AVISO
"Se uma carga for fundida muito rapidamente, provocar trinca no refratrio conduzindo a penetraes, as quais podem provocar danos pessoais e materiais. Controle as condies de corrente de fuga para a terra. A qualquer sinal de penetrao de metal, desligue e retire o material e refratrio; Esvazie o forno imediatamente aps a refuso aguarde-o esfriar, inspecione totalmente e proceda reparas no refratrio. Se houver qualquer dvida quanto a esta condio, o refratrio deve ser substitudo.

77

AVISO
"Existe o perigo de que o metal no fundo do poo superaquea, enquanto que na superfcie em contato com o ar permanea frio. Por esta razo, o forno deve ser inclinado totalmente para que qualquer metal que seja fundido abaixo da superfcie esteja em contato com a parte inferior da supefiicie fria. Vazando o forno enquanto o metal funde, reduz-se a tenso do refratrio. Mesmo assim, o refratrio deve ser inspecionado e reparado, se necessrio, antes que uma prxima fuso seja executada." Se o material slido cobre completamente o fundo do forno aconselhvel substituir o refratrio para remover o material. O perigo de uma falha de refratrio e as conseqncias devem ser consideradas, a fim de prevenir contra perda de material, mo de obra, perda de produo utilizada para substituir o refratrio. Com fornos pequenos e com tornos com cadinhos instalados, a possibilidade de recuperar o refratrio ainda que com muito cuidado, e a fuso do material solidificado que cobre o fundo do forno remota.

9.7. DETECCO DE DEFEITOS NA UNIDADE DE POTNCIA

Se houver uma falha de energia para o forno devido a uma falha na unidade de potncia, os procedimentos da Seo 8.4.2 devem, primeiro, ser seguidos para proteger o forno e refratrio. O conserto da unidade de potncia deve ser relizado por um tcnico qualificado. Uma falha na unidade de potncia evidenciada por desligamento do ACl e/ou chave disjuntora, ou pela indicao de potncia nula da unidade. A figura 8.2 abrange um procedimento geral para deteco de defeitos em unidades de potncia 'VIP', tanto por desligamentos quanto quando ocorrer uma indicao de potncia nula. As seguintes verificaes nos SCR's devem ser feitas 8LA -Verificaes de Voltagem do SCR 8B -Verificaes do componente "Snubber" do SCR 8C Verificaes das resistncias de "Gales" (porta) do SCR 8D -Verificao do mdulo de disparo do SCR 78

79

FIGURA 8.3 "Desligamentos da Disjuntora ou ACI Quando o Equipamento Est Energizado

Se a unidade desliga quando energizada, primeiramente, os fusveis da ponte retificadora devem ser verificados Se algum fusvel estiver aberto, verifique se existe um diodo defeituoso ou SCR na ponte retificadora em curto nas linhas AC ou um diodo de descarga queimado Corrija estas condies antes de prosseguir. Se a unidade desliga quando energizada sem queima de fusveis, uma das seguintes condies deve existir. Um curto circuito atravs do barramento DC aps o reator limitador de corrente. (Um curto circuito no retificador ou nas linhas AC, causar queima dos fusveis principais). Os SCR's podem estar disparando quando a disjuntora ligada. Para isolar isto faa as seguintes verificaes.

AVISO
Certifique-se de que a disjuntora est desligada e todos os capacitores descarregados, antes de efetuar o teste seguinte." a) Mea a resistncia entre DC (+) e DC (-) co o ohmmetro na escala LR x 100 e anote. Veja as figuras 8.8 e 8.9 Veja, tambm, a Seo 8.10, verificando os dispositivos a estado slido. Ponta vermelha no barramento DC (+) Ponta preta no barramento DC (-) Isole o diodo de descarga e mea o seguinte: Ponta vermelha no anodo e ponta preta no catodo (do diodo) Ponta preta no anodo e ponta vermelha no catodo (do diodo) Desligue os reatores DI/DT. Verifique as resistncias dos SCR's (Veja 8.C) 80

d.

Reconecte os reatores e diodo de descarga. Desconecte o TB-102 do

"Control Board" (disparados dos SCR's) e ligue a disjuntora. Se a unidade no desliga, verifique o seguinte. 1. Reconecte o TB102. A chave desarma?

2. Desligue o disjuntor. Desligue o pino 13 do TB701 e volte a ligar o disjuntor. A unidade desarmou 3. Troque o "Control board'. Ligue o disjuntor

A unidade desarmou? Aps registros no formulrio anterior, consulte a Seo 8.10 ou chame o Departamento de Assistncia Tcnica da INDUCTOTHERM para auxlio e anlise dos registros.

FIGURA 8.4 - "A Disjuntora do ACI Desliga Quando o Inversor Ligado"

a) b) c) d) e) f) g) h) Mude para o outro forno. A unidade ainda desliga? Proceda medies de resistncia no SCR (Apndice 8.C) Mea a voltagem dos SCR's (Apndice 8.A) Mea os componentes do Circuito "Snubber' dos SCR's (Apndice 8.B) Verifique se os capacitares secundrios e primrios esto em curto. Substitua o "Control Board" pelo reserva, se disponvel, Substitua o Circuito de Disparo pelo reserva, se disponvel. verifique se cabos refrigerados esto abertos, caso no tenha um forno 81

reserva. i) Verifique indcios de arca na unidade, !orno ou vala de barra mentos

j) Isole todos os sensores de potenciais da unidade. Isto pode ser feito removendo os isoladores dos sensores. Certifique se de que o potencimetro de controle de potncia est colocado no zero' e verifique se a unidade, ao ser ligada, indica metade da freqncia nominal No tente aumentar a potncia da unidade se a mesma liga sem problema, Instale os sensores novamente, um por vez. O sensor que causar um desligamento da unidade deve ser substitudo.

Ateno
Os terminais que forem desligados dos sensores de potencial, tem que ser devidamente isolados entre si e em relao ao perra, visito que tero alua voltagem quando o inversor estiver ligado.

9.7 O Inversor Pode Ser Ligado, mas a Unidade Desliga Durante o Funcionamento
a) Registre a voltagem a potncia no ponto em que unidade

desliga. A unidade desliga no mesmo nvel de potncia ou de tenso? b) 1. 2. SCR's (Apndice 8.B) 3. 4. c) d) e) f) g) Faa as seguintes verificaes; Verifique a resistncia nos SCR's (Apndice 8.C) Verifique os componentes do Circuito "Snubber" dos

Verifique a voltagem no SCR (Apndice 8.A) Verifique o mdulo de disparo do SCR (Apndice 8.D) A unidade desliga com outro forno? Verifique se existem sinais de arco na unidade. Isole os sensores de potencial (vela figura 8.4.1). Substitua o "Control Board", se possvel. Substitua o mdulo de disparo, se possvel. 82

Se os itens acima no solucionarem o problema, rena o maior nmero possvel de informaes a e chame o Departamento de Assistncia Tcnica da INDUCTOTHERM por telefone. As figuras 8.2 a 8.5 lhe auxiliaro, atravs de verificaes especficas, a isolar e identificar a causa de um problema. Muitas das verificaes exigem que voc registre os dados enquanto as efetua. Este sempre um bom procedimento para deteco de defeitos e os dados sero muito teis quando for necessrio entrar em contato com o Departamento de Assistncia Tcnica da INDUCTOTHERM.

9.8. DESLIGAMENTOS OCASIONAIS

Um desligamento ocasional, tanto pela disjuntora como por ACI, pode ocorrer devido a transientes de linha. Sob certas circunstncias nenhum dano seria provocado em rearmar a disjuntora e religar o inversor imediatamente. Entretanto, a causa deste desligamento no pode ser definida Imediatamente, A ttulo de precauo, a unidade deveria ser inspecionada e, no mnimo, um teste de continuidade nos circuitos de potncia (figura 8.7) deveria ser procedido, antes de religar a unidade novamente. Tentativas repetidas de rearmar unidade e religar o inversor com problemas existentes, podem resultar em danos aos diversos componentes, aos quais a disjuntora e o circuito de ACI esto designados a proteger. Repetidos desligamentos tambm podem levar a falhas prematuras da disjuntora

9.9. PROBLEMAS COM GUA DE REFRIGERAO

O Circuito monitor indicar problemas com a gua de refrigerao. Veja a tabela 8 6 para deteco de problemas de presso de gua no sistema. Certifique se de que gua de circulao mantida atravs da unidade para impedir falhas dos componentes.

83

84

9.10. A UNIDADE FUNCIONA, POTNCIA NOMINAL

MAS

NO

ATINGE

As unidades "VIP" "POWER TRAK' devem funcionar em uma potncia nominal com uma carga devidamente sintonizada, desde carga fria at totalmente fundida. Os "VIP" "POWER MELT" so projetados como fundidores, utilizando lastro (p de banho) e atingem a mxima potncia quando esto com lastro de 50% ou maior (lastro lquido). Com uma carga inadequada, a unidade funcionar numa condio limitada ou seja, com potncia reduzida. Se o forno funciona numa condio limitada, mesmo com lastro maior do que 50%. o seguinte procedimento deve ser tomado:

Verifique as dimenses do refratrio. Fechamento do refratrio, eroso ou fundo do forno muito espesso so as causas mais comuns para que o equipamento trabalhe com potncia reduzida. Verifique seu desenho de corte do forno.

Limite de TOT
Este limite causado por baixa tenso de linha ou muita carga magntica no forno. Verifique a tenso de linha na entrada da disjuntora , pelo menos, 95% da especificada, isto , 480 ou 575, de acordo com valor nominal. Esta medio deve ser feita com a unidade em operao com potncia. Aps aquecimento do metal slido, este limite no ir ocorrer.

Limite de Voltagem
Ocorre devido a pequena quantidade de metal no forno, deve ser adicionado metal no forno para sair do limite e aumentar nvel de potncia. Este limite pode ocorrer tambm devido a erro de dimenso do refratrio e escorias que aderiram as paredes do refratrio. 85

Limite de Corrente
Ocorre quando forno est com metal lquido e prximo a bobina, normalmente ocorre em caso de desgaste do refrattio ou erro nas dimenses do refratrio instalado.

Limite de Freqncia
Ocorre quando forno est com metal lquido e prximo a bobina, normalmente ocorre em caso de desgaste do refrattio ou erro nas dimenses do refratrio instalado. Falta de capacitores secundrios tambm pode ocoasionar este limite. Se o forno trabalha a uma potncia abaixo da nominal e no no limite, as seguintes verificaes devem ser feitas: 1. Verifique a tenso de linha. Um mnimo de 95% da voltagem nominal em todas as rirs fases requerido para atingir plena potncia. 2. Verifique se foi feira uma mudana de "liga' o forno. Uma mudana de liga ferrosa para no ferrosa, ou de lato para cobre puro pode resultar numa reduo de potncia, Tentativas de fundir quantidades menores do que a nominal do forno em algumas "ligas", pode reduzir o nvel de potncia durante a operao. Certifique-se de que todos os contadores de capacitores esto trabalhando na seqncia correta e de que os mesmos esto fazendo bons contatos.

3. Verifique a existncia de pinos abertos nos capacitores primrios e secundrios. Os capacitores podem ser testados com Medidor "Simpson" na escala R x 10.000. a) Isole o capacitor do barramento (do circuito). b) Curto-circuite cada pino do mesmo para o comum, a fim de descarreg-los. c) Com um medidor "Simpson" na escala R x 10.000, mea do pino comum para os demais pinos. Um bom capacitor mostrar uma deflexo prxima de zero, com uma variao gradual do ponteiro de volta para a esquerda (em direo ao aumento de resistncia) Um pino que no mostra deflexo do ponteiro est aberto Um pino que mostra deflexo total do ponteiro, sem nenhuma deflexo de volta ( esquerda) est em curto ou com fuga.

4. Verifique as dimenses e profundidade do refratrio. Certifique-se de que elas esto de acordo com o desenho de corte do forno. 5. Verifique se existe uma carga ferrosa fria de fitas finas colocadas verticalmente. Tal carga atua como um "shunt" e no fundir convenientemente. Rearranje a carga. colocando-a horizontalmente 86

9.12. INDICAO DE POTNCIA E TENSO DO FORNO "ZERO" SEM DESLIGAMENTO DA DISJUNTORA

Esta condio indica que um ou mais fusveis abriram, provavelmente, devida a uma falha de um semicondutor. Verifique tambm se existe uma falha no circuito monitor e rel de controle. Se um "interlock" operou, a lmpada de controle respectiva dever acender. O medidor de freqncia aumentar sua indicao quando o boto de controle de potncia for girado no sentido horrio. A potncia e tenso do forno permanecero em "zero". Verifique os fusveis da ponte trifsica, diodos e SCR's. Veja a figura 8.7.

9.11. VERIFICAO DOS COMPONENTES ESTADO SLIDO

A maioria dos componentes de estado slido podem ser testados com um simples ohmmetro. Um instrumento analgico deve ser usado, pois medidores digitais requer especial manuseio quando testando semicondutores. A figura 8.7 mostra Passo a passo", os procedimentos para verificao nestes componentes. Leituras diferentes das indicadas na figura 8.7, especialmente indicaes de curtos

ou de circuito aberto, onde uma resistncia finita especificada, so causas para suspeitas de componente defeituoso. Diodos c SCR's podem ser testadas somente quando isolados das circuitos e medindo a sua condutividade em ambos os senados. Componentes estado slido defeituosas normalmente apresentam se em curto. Um ohmmetro mostrar uma resistncia baixa !norte ente da polaridade da ponta de prova. Um diodo em condies normais mostrar baixa resistncia com apodo positivo em relao ao catado e uma alta resistncia com o apodo negativo em relao ao catodo Um bom SCR mostrar alta resistncia em ambos sentidos para quaisquer polaridades das pontas de prova do medidor com "gate" aberto. Uma verificao adicional de continuidade do circuito de "gate" deve ser feito. Esta resistncia deve estar entre 25 e 75 ohms. Esses valores no so crticos, ou seja pode haver alteraes sem que efetivamente o componente esteja danificado, resultados de leitura de curto circuito ou circuito aberto indicaro que o componente est defeituoso.

NOTA
"Quando testando um componente tipo disco, este deve estar instalado em seu dissipador e devidamente pressionado, a fim de obtermos um resultado confivel." Infelizmente um componente que mostra bons resultados com o ohmmetro poder no funcionar corretamente no circuito. O componente poder apresentar o defeito somente quando submetido a uma alta voltagem aplicada. Os diodos e SCR's tipo "hockey-puck" (disco) devem ser testados somente quando montados e seus conjuntos e com o torque adequado. Componentes que se apresentam em curto-circuito quando montados no conjunto, podem apresentar circuito aberto quando a presso do conjunto for aliviada. Veja a tabela 8.7 para testes de semi condutores. 87

AVISO
"A disjuntora usada na unidade deve ser travada na posio "Desligada" e todos os capacitores descarregados, enquanto os testes esto sendo realizados no equipamento Isto para prevenir aplicaes inadvertida de potncia para a unidade durante o tempo em que o equipamento est sendo verificado." Veja as figuras 8.8 ou 8.9 e faa as seguintes verificaes com energia desligada, utilizando medidor "SIMPSON" na escala R x 1 Os testes so feitos com o primeiro ponto chamado positivo com referncia ao segundo ponto indicado.

88

89

90

APNDICE 8.A - VERIFICAO DE TENSES NO SCR A figura 8.10 mostra contruo tpica do conjunto de SCR usado nas unidades VIP. Os conjuntos do diodo so idnticos, embora os diodos no possuam fios de "gate" (fios branco e vermelho). Ao se efetuar as medies de tenso, estas devem ser feitas somente nas SCR's, pois os diodos esto eletricamente em paralelo, portanto, tero as mesmas voltagens.

Denominaes das peas do conjunto a. Flanges de montagem b. Dissipadores c. SCR tipo disco d. Indicador de torque e. tubo de conexes de mangueira ao bloco de resfriamento. f. Barramento de Conexo

AVISO
"Ao se efetuar as medies, cuidado com alto potencial de corrente continua existente. Os seguintes procedimentos devem ser considerados, a fim de evitar choques eltricos" Cada conjunto de SCR possui 02 (dois) SCR's (C) instalados, Os SCR's so resfriados em ambos os lados por meio dos dissipadores (B). Cada conjunto possui 03 (trs) dissipadores, sendo que o bloco do meio possui um terminal de potncia para conexo ao barramento de sada. Ao efetuar as medies, registre cada leitura na folha de medies. Utilizando um multmetro capaz de suportar uma tenso de corrente continua acima de 900V proceda as seguintes leituras da seguinte maneira: 91

LEITURAS de tenso NO SCR DA ESQUERDA

a. Desligue a chave disjuntora. Aguarde 02 (dois) minutos para descarga dos capacitores e coloque em curto-circuito os capacitores para assegurar-se de que esto descarregados. No confie nos resistores de descarga dos capacitores, pois podem estar interrompidos. b. Mea a tenso entre os pontos "AI" e "J" Nota: O terminal positivo do medidor em "AI" e o negativo em "J. c. Com o medidor conectado, ligue a chave disjuntora. CUIDADO! NO TOQUE EM NADA DENTRO DA UNIDADE, POIS NESSE

INSTANTE HAVER ALTA VOLTAGEM. NO TOQUE O VOLTMETRO. d. Registre a voltagem (SCR "A" da figura 8-10) e. Desligue a disjuntora e siga o item "a" acima. f. Conecte o voltmetro entre o terminal "f' a flange inferior ("A2"). Nota. "J" positivo, "A2" negativo. g. Repita os Itens "c" e "d". Esta leitura se refere ao SCR "B" da figura "8-70".

LEITURA DE TENSES NO CONJUNTO DE SCR DA DIREITA (requerido somente para unidades maiores que 750 KW; meia onda ou onda completa). Repita os procedimentos acima, se houver outros painis de SCR, Com o multmetro na escala "R x 1" e a unidade desligada, como no item "A" das medies de voltagem, registre as seguintes medies (Veja a figura 8.10).

CONJUNTO DE SCR DA ESQUERDA 92 a) Terminal vermelho em Al" e preto em "J" LEITURA OHMICA SCR "A" b) Terminal preto em "AI" e vermelho em "j" LEITURA OHMICA SCR "B" c) Terminal vermelho em "j" e preto em "A2" LEITURA OHMICA SCR "C" d) Terminal preto em "J" e vermelho em "A2" LEITURA OHMICA SCR "D" Repita os itens acima no conjunto de SCR's da direita. Repita os itens acima para todos os painis de SCR,

APNDICE 8.8-MEDIES DOS COMPONENTES DO CIRCUITO SNUBBER DO SCR PARA UNIDADES DE 300KW E ACIMA COM SCR DE 77MM
Tome como referncia a figura 8.11 para as seguintes medies e registre todas as leituras. Usando um ohmmetro na escala "R x 1", faa as seguintes medies (Certifique-se de que o instrumento esteja "zerado"). Ponta vermelha na base do diodo

Ponta preta no rabicho do diodo Ponta preta na base do diodo. Ponta vermelha no rabicho do diodo (A resistncia do diodo ser alta numa polaridade e baixa na polaridade reversa) Leia e anote o valor da resistncia de 50 ohm (Ref. 5) Inverta a polaridade das pontas nas conexes do resistor. (A resistncia medida ser aproximadamente 50 numa polaridade e 11 na reversa)

Medies feitas na escala x 100 do ohmmetro:

Disconecte um lado do resistor 20K ohm (Ref. 3) e anote o valor da resistncia, Reconecte o resistor. Na escala R x 1, leia a resistncia do capacitor (Ref 6). Inspecione o fisicamente observando que no haja vazamentos ou danos Repita as verificaes acima para cada circuito "Snubber", para todos os SCR's do conjunto. Existem dois outros componentes associadas com o painel de SCR so eles: Reatores DI/DT Mdulos de disparo dos SCR's. Sem equipamentos especais, estes itens podem ser checados somente fisicamente. Os equipamentos de 250 Kw e menores, usam os SCR's menores e usam um "Snubber diferente. O arranjo dos componentes para este "Snubber e mostrada na figura 8-12. Para testar este circuito "Snubber", use um ohmmetro para medir a resistncia no resistor de 120 ohms que esta localizado no lado interno da barra dissipadora (Ref.4 na figura 8-12). Numa polaridade a resistncia ser aproximadamente 30 ohm e na outra polaridade ser 12 ohms. Se houver alguma diferena substancial nestes valores, verifique os componentes individualmente, isolando-os do circuito. 93

APNDICE 8.C - MEDIES DE RESISTNCIA DE "GATE" DO SCR

Cada SCR possue dois fios conectados a ele. Esses fios so vermelho e branco e conectados a um mdulo de disparo. Sendo que o fio vermelho do catodo e branco do gate do SCR. Para test-los devem ser feitos em cada SCR, as seguintes verificaes: Ohmmetro na escala "R x 1"e zerado. Desconecte o fio branco do mdulo de disparo.

APNDICE 8.D TESTE DE ISOLAO DO MDULO DE DISPARO DO SCR

Ocasionalmente, um problema pode ocorrer ande uma unidade pode ser ligada, mas a disjuntora desligar quando a potncia for aumentada. Embora existam outros motivos que possam causar este problema, o mdulos de disparo podem causar este tipo de desligamento. Para definir se este o caso, pode ser feito u meles teste. Uma verificao de voltagem em cima do SCR, mas com uma diferena, o seja, medir a voltagem DC com o inversor ligado em baixa freqncia (Potencimetro de controle na posio "zero"). Anote essas leituras de tenso no SCR.

94

AVISO
"Faa todas as conexes para teste somente aps a unidade ter sido desligada por um perodo de tempo suficiente para a descarga da voltagem."

95

96

97

98

PARTE 10. MANUTENO

Os sistemas "VIP" requerem pouca manuteno. Entretanto, u programa sistemtico de inspeo geral, limpeza e ajustes pode evitar falhas no equipamento e, conseqentemente, perda de produo. O seguinte programa de manuteno deve ser usado como um guia para este procedimento. Este programa est resumido na figura 9.1.

AVISO
"No execute nenhuma manuteno no sistema com energia ligada certifique-se de que capacitores esto descarregados e a disjuntora desligada e travada, com aviso " "Todas as conexes dos cabos da chave disjuntora devem ser reapertadas noventa dias aps a instalao"

10.2. DIARIAMENTE (Verificaes e inspees visuais)

Verifique se existe vazamento de gua no circuito de gua externa; Verifique se existe vazamento de gua no circuito interno; Verifique se existem sinais de descolorao dos barramentos aos fornos, Verifique se existem sinais de condensao, caso haja, elimine-a; Verifique os cabos de energia externa interligados ao gabinete; Mantenha o equipamento devidamente limpo; No permita depsito de escria nos cabos refrigerados dos fornos; Verifique o nvel de gua destilada no tanque de expanso. 99

10.3. MENSALMENTE (Verificaes preventivas, limpeza e manuteno)

1. Remova a tampa do painel da porta de controle (no utilizada em todas as unidades); 2. Soprar ou aspirar qualquer sujeira que tenha acumulado no gabinete, utilizando um aspirador a vcuo industrial. Tome cuidado para no arrancar fiao de controle ou estragar componentes.

3. Recoloque a tampa do painel de controle (onde necessrio). 4. Limpe todos os contatores, lminas e verifique a existncia de rebarbas ou furos que podem ser o resultado de arcos. 5. Lubrifique a chave seletora de fornos com filme fino de uma boa graxa eltrica. 6. Inspecione todos os cabos e barramentos, verifcando se existem conexes soltas, sinais de super-aquecimento ou descolorao, particularmente as conexes da chave disjuntora. 7. Verifique os contatores de capacitores em instalaes de mltiplos fornos para fechamento e presso corretos. A presena de desgaste ou pontos chamuscados indica que a bobina solenide est fraca ou intermitente; ou que as molas de ao inox que prendem os contares mveis esto fracas As faces dos contatos podem ser polidas levemente, a fim de remover pequenos desgastes e rebarbas. Os contatos que estiverem com muito desgaste devem ser substitudos. 8. Molas fracas devem ser removidas e substitudas por molas de ao inox idnticas A reconstruo de contatores deve ser ajustada tal que a distncia entre a armadura e seu selo esteja entre 1/8" e 3/16", com os contatos presos na posio fechada pela mo; 08. Inspecione todas as conexes de gua, verificando se existem sinais de vazamento. Se necessrio, reaperte as conexes e braadeiras de mangueiras. Para vazamentos persistentes, adicione uma braadeira. Usar somente braadeira de material de ao inox. 9. Verifique a condutividade da gua do sistema selado. Os procedimentos de testes esto descritos no item 9.4. 10. Verifique toda a fiao de controle (conexes soltas). 11. Principalmente conexes do nele de controle. 12. Inspecione as condies gerais dos fornos, ou seja, cabos refrigerados. Verifique se eles movem se livremente, sem atrito. 13. Antes de colocar a unidade em operao, certifique-se de que os sensores de porta esto operando corretamente. 14. A chave disjuntora no deve fechar com qualquer das portas da cabine aberta. 15. Antes de colocar a unidade em operao, certifique se de que os "jumpers" e conexes temporrias foram removidas. O no cumprimento dessas instrues pode causar danos ao pessoal de operao, violando as normas de segurana. Certifique-se de que todas as portas da cabine esto devidamente travadas.

100

NOTA
"Os procedimentos seguintes descrevem a remoo e substituio de componentes. No remova qualquer componente do equipamento antes de anotar sua exata localizao. Identifique antes da remoo."

101

102

10.4. ROTINA DE MANUTENO

"Mtodo "GO-no-GO' de medio de resistncia da gua"

Quando no for possvel usar um condutivmetro para tal medio, mtodo grosseiro para determinar se a gua do sistema fechado aceitvel, poder ser feito utilizando um multmetro 'SIMPSON' MOO 260 ou equivalente. Coloque uma quantidade de gua ser testada dentro de um copo limpo, em seguida introduza as pontas do medidor, conforme mostra o desenho. Obs.: Seguir a risca as dimenses do desenha, para conseguir maior preciso. Se forem utilizadas duas garras jacar rosqueadas nas pontas, a distncia entre as mesmas deve ser de 1/4 (6,35 mm). Numa profundidade de 0,4 polegadas (10 mm). Se utilizar as pontas de prova sem as garras, a distncia entre as pontas de 01 cm. e a mesma profundidade (01 cm).

MEDIO:
Com o multmetro "SIMPSON" na escala "R x 10.000", deve-se "zerar" o medidor e em seguida, introduzir as pontas conforme explicado acima e fazer a leitura na escala. Numa unidade "VIP" sem o deionizador, uma condutividade de 100 micromhos ou mais insatisfatria e a gua deve ser trocada. Em unidades com deionizador, a condutividade no deve exceder 20 micromhos. Se exceder 20 micromhos o cartucho do deionizador deve ser trocado; se atingir 100 micromhos a gua dever ser trocada juntamente com o deionizador. Indicadas para os primeiros 3 (trs) meses de operao. Aps este perodo as verificaes devem ser feitas trimestralmente. 103

104

REMOO E SUBSTITUIO DE COMPONENTES

10.5.1. SUBSTITUIO (RABICHO) DE DIODO TIPO "STUD-MOUNTED"

1. Remova o componente, observando sua polaridade; 2. Limpe a superfcie do trocador de calor que estar em contato com a base do diodo; 3. Utilizar um medidor "SIMPSON" na escala "R x 1" para testar o novo diodo antes da instalao. O medidor deve ler de 5 a 10 ohms no senado de conduo do diodo (apodo positivo em relao catado). Invertendo as polaridades do medidor (apodo negativo em relao ao catada) a leitura deve ser infinita na escala "R x 1". A polaridade deve ser infinita na escala 'R x 1'. A polaridade do novo componente deve ser indicada pelo smbolo do diodo no corpo deste, como mostra a figura abaixo: 4. Aplique oleo de silicone na base do diodo. Esta pelcula de oleo deve ser bem fina, pois o excesso causar alta resistncia de contato entre o diodo e seu dissipador de calor. 5. Reinstale o diodo fixando o rabicho no barramento. Aperte a porca do diodo, aplicando o correto ronque. No permita que a base do diodo gire ao efetuar o aperto. 6. Retificador e diodos de descarga (tipo rabicho) devem ser apertados a 300 Ibs/pol. Os diodos 'Snubber" a 150 lbs/pol. 105

AVISO
Um aperto excessivo na porca pode danificar o componente. Assim como a falta de aperto adequado provocar uma baixa condutividade trmica e eltrica do componente para o dissipador de calor, causando falha prematura do mesmo."-

10.5.2. SUBSTITUIO DE SCR's E DIODOS TIPO DISCO

1 Anotar polaridade do componente e em caso de scr, anotar polaridade dos fios de gate, a fim de se evitar inverso no momento da montagem. 2 Utilizando uma folha de SCOTCHBRITE, limpar as superfcies dos dissipadores em ambos os lados em movimentos de lado a lado e em movimentos circulares. 3 Limpe as superfcies dos dissipadores com um papel toalha para remover qualquer impureza remanescente. 4 Tenha certeza que todas as superfcies estejam alinhadas. Dissipadores amassados ou com deformaes que comprometam um bom contato deveram ser substitudos. 5 Utilizando uma folha de SCOTCHBRITE, limpar as superfcies do componente a ser montado. No utilizar presso excessiva nesta limpeza, pois excesso de presso pode remover a pelcula condutora aplicada no componente. 6 Limpe as superfcies do componente com um papel toalha para retirar qualquer impureza remanescente. 7 Aplicar uma fina pelcula do leo de silicone em ambas as faces do componente a ser instalado, assegurando uma distribuio homognea do leo em toda a superfcie de contato conforme figura 1&2, para melhorar a dissipao trmica e evitar entrada de impurezas ente o componente e dissipador. 8 Certificar-se que o componente a ser instalado esta na posio ou polaridade correta. 9 Centralizar o componente assegurando que os pinos de centralizao do dissipador estejam inseridos nos orifcios do componente a ser instalado. 10 Em caso do grampo utilizado ser de escala indicadora de presso, assegurar que indicao esteja em zero antes de se aplicar presso sobre o componente. 11 Apertar as porcas sem utilizar ferramenta o mximo possvel a fim de manter a barra de presso alinhada. 12 Assegurar que o dissipador esteja corretamente alinhado com o componente, utilizando ferramenta, apertar as porcas e garantir que as porcas sejam apertadas por igual para se obter uma correta distribuio de presso por toda rea de contato. 106

13 Em caso do grampo utilizado ser de escala indicadora de presso, apertar as porcas at que a escala de presso indique o valor correto para o componente que est sendo instalado. 14 Em caso do grampo utilizado ser de arruela indicadora de presso, apertar as porcas at que seja possvel girar o disco indicador de presso livremente. 15 Fixar conjunto de scrs, dissipadores e grampo nos barramentos do inversor.

107

Figura 1, aplicao de leo na superfcie do semicondutor.

Figura indicando semicondutor antes e depois da aplicao do leo de silicone.

Cdigo 800218 804023 147 3176 147 3182 147 1133 147 9109 147 3178 147 9108 147 2185 147 3118 147 2181 147 9103 147 9110 147 1137 447 9150 147 9112 147 3116

Medida em mm 100 77 77 77 53 53 53 53 53 53 53 33 33 33 33 33 20

Tabela para montagem de Semicondutores Descrio Corrente SCR Inversor HIGH Voltage Diodo Inversor HIGH Voltage SCR Inversor SCR Retificador SCR Inversor SCR Inversor Diodo Inversor SCR Inversor SCR Retificador SCR Retificador Diodo Descarga SCR Inversor Diodo Inversor Diodo Inversor SCR Retificador SCR Inversor SCR Retificador 5000 A 3000 A 4000 A 4000 A 2000 A 2000 A 2000 A 2000 A 2000 A 2000 A 2000 A 1000 A 1000 A 1000 A 1000 A

Presso 20.000 LBS 10.000 LBS 10.000 LBS 10.000 LBS 5.000 LBS 5.000 LBS 5.000 LBS 5.000 LBS 5.000 LBS 5.000 LBS 5.000 LBS 2.500 LBS 2.500 LBS 2.500 LBS 2.500 LBS 2.500 LBS 2.500 LBS

108

109

COMPONENTES REFRIGERADOS A GUA

A remoo e substituio de alguns componentes requerem os devidos cuidados preventivos, a fim de evitar vazamentos permitindo que a agua seja depositada nos circuitos de controle ou de potencia, o que poder provocar curto circuito e consequentemente danos ao equipamento.

10.5.5. MANUTENO DE CAPACITOR

Remova os capacitores que apresentem sinais de excessiva deformao. As falhas de isolao so comumente indicadas por um capacitor inchado ou por um pressostato de capacitor aberto. Uma pequena curvatura das paredes laterais do capacitor no indica uma falha, necessariamente. Remova os barramentos e conexes do capacitor cuidadosamente, a fim de evitar danos em seus terminais. Observar as seguintes precaues: 01. Recebimento Quando desembalado, inspecione cuidadosamente a unidade e verifique a placa de identificao para certificar-se que o capacitor possue as caractersticas necessrias. Quando o mesmo apresentar danos, preencha imediatamente um Formulrio de reclamao junto transportadora e comunique-se em seguida com o fornecedor. 02. Manuseio No levante o capacitor pelos terminais. Arrastar o capacitor ou bat-lo contra o piso pode danifica-lo. 03. Armazenamento Onde os capacitores esto expostos a temperaturas muito baixas e no esto em operao, a gua residual na serpentina interna de resfriamento deve ser retirada com ar comprimido.

110

AVISO
"Os capacitores contm fluidos dieltricos do tipo "no PCB" e so inflamveis. No os armazene prximos ao calor excessivo ou chamas". Atualmente os capacitores esto sendo equipados com presostatos, os quais abrem por ocasio de uma falha. Estes so geralmente ligados no sistema de baixa tenso

da chave disjuntora, causando abertura da mesma, caso um capacitor venha a falhar Sempre substitua os capacitores com presostatos abertos.

AVISO
"Nunca opere uma unidade com um capacitor inchado ou com vazamento. Um capacitor que apresenta vazamento de leo pode provocar arco internamente, causando violenta exploso.

10.5.6. SUBSTITUIO DO PRESSOSTATO DOS CAPACITORES

O pressostato do capacitor pode, ocasionalmente, ser danificado fisicamente durante o embarque ou manuteno. Eles podem ser substitudos no campo, conforme o procedimento abaixo: 01. 02. Limpe a face do capacitor, coloque-o de p com o pressostato para cima. Remova o pressostato velho;

03. Comprima as paredes do capacitor cuidadosamente at que saia uma gota de leo; 04. Instale o novo pressostato enquanto mantm presso nas paredes do capacitor.

111

NOTA
"Este procedimento deve ser cuidadosamente seguido, a fim de evitar a introduo de ar dentro do capacitor. Qualquer quantidade de ar introduzido pode causar rpida deteriorao do fluido dieltrico e falha prematura do capacitor."

10.5.7 FORNOS
Inspecione o forno verificando se existem sinais de deteriorao, trincas ou falhas de refratrio. Veja a Seo VII Deteco de Falhas, para problemas com fornos e substituio.

10.5.8 CABOS REFRIGERADOS

Inspecione os cabos dos fornos, verificando se existem sinais de trincas ou deteriorao. Limpe, repare ou substitua os cabos que apresentam sinais de

oxidao excessiva, trincas ou vazamentos. Consulte o Boletim n' 30.01, em adendo, para informaes adicionais de cabos de fornos.

3. BARRAMENTOS
Remova e substitua os barramentos que esto danificados. Consulte a Seo III para valores de torque e dados em geral. Devido s modificaes fsicas do material, onde for usado barramento de alumnio sem arruela de presso, so necessrios reapertos peridicos para compensar as perdas de presso. Todas as porcas devem ser reapertadas aps 24hs de funcionamento e a intervalos maiores, posteriormente. Este problema tambm existe com barramentos de cobre, mas menos pronunciado do que com alumnio.

10.5.10 MANGUEIRAS
Remova e substitua as mangueiras com vazamento ou apresentam sinais de ressecamento. Consulte a Seo III para valores de torque das braadeiras, conexes e dados de instalao em geral.

PARTE 11. SISTEMAS DE REFRIGERAO

112

NOTA
Cada equipamento possue caractersticas individuais, tais como conexes de gua para a cabine e forno(s). Para detalhes especficos consulte o diagrama de gua fornecido com cada unidade. O diagrama do sistema de gua fornecido com o VIP", mostra detalhes de diversos circuitos e tamanhos recomendados para tubulao de alimentao. Estes [amanhos so selecionados, baseados na presso de 40 a 50 PSI (2.8 a 3.4 BAR) disponvel na entrada da cabine a uma distncia da tubulao de retorno, no excedendo 30 metros. Se a presso for baixa ou forem necessrios longos percursos de tubulaes, devem ser usadas tubulaes maiores do que aquelas recomendadas. Todas as conexes da gua para os componentes eltricos so feitas com mangueiras de borracha de baixa condutividade. O comprimento mnimo de qualquer mangueira conectando um ponto de potencial AC ao "manifold" aterrado, deve ser de 18 (dezoito) polegadas (50 cm). Este mesmo comprimento mnimo se aplica para mangueiras que conectam pontos de polaridades opostas em circuitos AC.

AVISO "Nem todas as mangueiras possuem baixa condutividade. As mangueiras fornecidas pela INDUCTOTHERM so submetidas a testes de condutividade. Com 6000 Vdc numa amostra de mangueira de 5"(13cm), a corrente de fuga no deve exceder a 20 microampres. A maioria das mangueiras de neoprne possue estes requisitos. Mangueiras contendo carbono no so recomendadas devido sua alta condutividade". O "manifold" de entrada da unidade equipado com pressostato e termostato. Estes dispositivos desligaro o rel de controle do inversor a presso da gua de alimentao for inferior a 40 PSI (2.8 BAR). Uma indicao ser mostrada pelo Circuito Monitor. CABOS REFRIGERADOS A GUA Cabos refrigerados so componentes que conduzem corrente eltrica dos barramentos vindos da fonte de potencia at a bobina do forno. So flexveis para permitir o basculamento do forno e ainda assim manter a conexo eltrica entre barramentos e bobina. Refrigerados a agua e na maioria das instalaes a gua conduzida por eles est no mesmo circuito de refrigerao da bobina, ou seja, a agua circula na bobina e depois no cabo e vice versa. So refrigerados para aumentar sua capacidade de conduo de corrente com pequena quantidade de condutores. Possuem baixa resistncia eltrica para que as perdas eltricas sejam mnimas ainda assim devem ser o mais curto possvel para se minimizar as perdas eltricas. Construtivamente so cabos extra flexveis de cobre soldados e ou prensados em dois terminais nas suas extremidades inseridos em uma mangueira de borracha de modo a promover sua isolao bem como o fluxo de agua de refrigerao. Em alguns cabos utilizamos uma mola, que nada mais do que um espiral de ao inoxidvel no centro do cabo de modo a permitir um fluxo livre da agua de refrigerao, j que nos cabos convencionais devido a entrada de sujeira e devido a expanso da malha de cobre pode ocorrer obstruo a passagem de agua, este fato no ocorre em cabos com mola.

113

Os cabos refrigerados a gua podem ser usados onde quer que seja requerido um condutor flexvel e compacto bem como em instalao fixa. Devem ser procedidas verificaes regulares na temperatura da gua de refrigerao e fluxo, onde seja possvel. As leituras devem ser registradas e comparadas s leituras anteriores, para determinar se ocorreram quaisquer mudanas nas condies de operao. Estas, se constatadas, dever ser realizado limpeza do cabo para se eliminar a restrio a passagem de agua bem como se verificar se as correntes eltricas esto distribuidas pelos cabos..

Figura de cabo refrigerado tpico.

114

NORMAS PARA GUA

As normas seguintes aplicam-se composio da gua ou abastecimento inicial para a gua de recirculao do sistema de resfriamento externo, a menos que seja indicado de forma contrria nos desenhos da gua. 1. Potabilidade 2. Condutividade menor do que 400 micromhos por centmetro. 3. Slidos em suspenso menores do que 10 partes por milho 4. Presso 40 PSI (2.8 a 3.4 BAR). Presso diferencial entre o "manifold de alimentao e o de retorno. 5. Fluxo- Consulte o diagrama de gua. 6. Temperatura - A mxima temperatura permitida varia entre os sistemas de potncia, dependendo do tamanho e tipo do sistema de resfriamento. Consulte o desenho especfico para sua unidade de potncia. Sob certas condies, o ponto de orvalho local a mais baixa temperatura que proporciona segurana para seu uso.

11.1. SISTEMA DE GUA INTERNA Os componentes refrigerados a gua, operados com potenciais de corrente contnua sofrem deteriorao devido eletrlise, onde pontos de potencial diferentes esto ligados por um circuito de gua. No existe uma forma para impedir isto completamente, mas pode ser minimizado. Mantendo a condutividade da gua baixa e estendendo o comprimento da passagem da gua (e conseqentemente a passagem da corrente) limita-se esta lenta autodestruio da tubulao a nveis, os quais proporcionaro anos de uso, livres de problemas. 115

Se a condutividade da gua pode ser controlada e se o percurso for longo o suficiente para limitar o gradiente de potencial por volta de 20 Volts por p (0.3m); logo com 30 ps (10m) de comprimento de mangueira, para uma diferena de potencial de 600 VDC, a deteriorao da tubulao ser bem lenta. A figura 2.2 ilustra uma tpica instalao do sistema de gua.

AVISO "O comprimento e percurso da mangueira no sistema interno crtico. Qualquer mangueira removida deve ser substituda por uma mangueira de baixa condutividade que duplique a original em comprimento. Srios desequilbrios de fluxo e problemas de eletrlise podem surgir devido a falhas em observar esta precauo. O diagrama de gua fornecido com sua unidade mostra o percurso de todos os circuitos e indica os comprimentos de mangueiras crticos"

116

117

INTRODUO
Nas operaes de fuso sem lastro, para fuso e espera simultnea, o VIP DUAL-7RAK possui as seguintes caractersticas: (Ver Diagrama Lgico da DUAL-TRAK) a) Uma nica fonte trifsica alimenta, atravs dos disjuntores, fusveis e semi-condutores de alta velocidade, um retificador simples " comandado, que fornece energia em corrente continua a dois inversores. b) O retificador comandado ser do tipo 6, 17 ou 74 pulsos, dependendo da potncia nominal do DUAL-TRAK. c) Cada inversor ligado a um forno, podendo ser operado de forma independente, atravs do prprio conjunto de controles de potncia, de acordo com as condies descritas no Diagrama lgico do DUAL-TRAK, em anexo. d) Portanto, em uma operao tpica de fuso sem lastro, os dois fornos de induo, alimentados par sistema DUAL-TRAK, fabricaro metal fundido ininterruptamente. Enquanto um est fundindo, o outro est vazando e, ambos, se alternam nas funes de fuso e vazamento. e) Quando dois fornos s alimentados por uma fonte nica a energia s pode ser fornecida a um forno de cada vez para fuso, espera reaquecimento. Com o DUAL-TRAK, a energia pode ser aplicada em cada forno, simultnea e continuamente, de todas as maneiras, de forma que para dada potncia nominal a produo do metal seja otimizada, f) Um controle automtico limitador de potncia est instalado para que a soma das potncias solicitadas pelos controles separados s ultrapasse a potncia mxima de sada, isto , s pode ser aplicada a um forno, se o outro estiver em zero. Quando a potncia do forno zero for aumentada, automaticamente a potncia ser reduzida do outro forno, at que atinja a metade da capacidade de cada um deles, assim, a potncia de cada forno ser fixada na metade da capacidade. Outras situaes encontram-se listadas no Diagrama Lgico do DUAL -TRAK.

118

PARTE 12. VIP DUAL TRAK

g) Por motivo de segurana, encontram-se instaladas chaves de isolamento destinadas a isolar a alimentao de potncia em um forno parado para manuteno. Estia situao, bem como a deteco de fuga a terra, so descritas mais detalhadamente na Seo V.

119

DESCRIO
Referir-se lista de desenhos do "cliente" para detalhes descritivos da planta. Esses desenhos fornecero dados completos e especficos sobre a planta e devendo ser consultados junto com este documento mais generalizado. As figuras 2.1 e 2.2 mostram o layout externo do quadro de comando dos DUAL-TRAKs de alta e mdia potncia, respectivamente, com nomenclatura de identificao de todos os itens relevantes. Em cada h dois conjuntos independentes de controle para cada inversor que esto ligados conforme descrito e detalhado no Diagrama Lgico do DUAL-TRAK. Os DUAL-TRAKS de alta potncia, na faixa de 1250 kW ou acima, encontram se ilustrados na Fig 2.1 e tm acesso por ambos os lados do quadro de comando, com controles frontais, atravs de um painel simples de controle que incorpora ambas os controles dos inverso. Alm dos disjuntores e retificadores que alimentam com corrente contnua os dois inversores, existem caractersticas em comum como uma botoeira nica de parada de emergncia, ma chave auxiliar e uma unidade nica de aterramento. Essa unidade de acesso bilateral tem portas de acesso, e ambos os lados, para a seo do retificador, do inversor e do capacitor respectivamente, e cada porta est acoplada a uma chave para abertura automtica dos disjuntores caso uma porta se abra. A operao de cada inversor monitorada, automaticamente, atravs da indicao o display do circuito monitor (ver Fig. 2.3 tanto para as situaes de operao, quanto para as situaes de falha. O LED-A mostra a situao de operao de cada inversor e incorpora valores "limite" para seis parmetros e uma indicao quando estiver operando em potncia inferior mxima. O LED-C indica situao de falha e controla o inversor da seguinte forma: a) Falha no capacitor - Abrir automaticamente os disjuntores quando um pressostato do capacitor operar por sobrepresso.

120

b) Sobretenso do SCR. Um dispositivo auxiliar de desarme parar o inversor e isolar o ACI (alternating current interrupter) interruptor de corrente alternada, isto , cortar a corrente continua inibindo os pulsos para os SCR's do ACI. Todas as outras indicaes de falha quando ocorrerem inibiro a operao do inversor parando os pulsos de acionamento dos SCR's do inversor. Por motivo de segurana, encontra se instalada uma chave manual em cada circuito do inversor para isol-lo bem como os capacitores do tanque e o circulo do forno. Da mesma forma, na posio OFF aterrar todo o circulo para permitir manuteno "segura" do forno quando o outro inversor estiver funcionando. Os DUAL-TRAKs de baixa potncia, na faixa de 1000 kW, tm caractersticas semelhantes, porm o quadro de comando tem apenas acesso lateral com painis de controle em separado, no mesmo lado das partas principais de acesso de cada inversor. A principal diferena que s chaves de isolamento do forno no esto posicionadas conforme mostrado no Diagrama lgico do DUAL TRAK mas, diretamente, em srie com barras de alimentao do forno. Essas chaves oferecem caractersticas de isolamento para ma manuteno segura do forno, porm, neste caso, seria necessria a presena do engenheiro de manuteno, para mxima segurana durante a manuteno, para aterrar a bobina do forno com um cabo adequado. Em ambos os tipos de DUAL-TRAK S quando um determinado tipo de forno estiver em manuteno com suas bobinas aterradas, o detector de aterramento desconectado daquele forno e permanece em operao, apenas no outro forno. Finalmente, as operaes de 6, 12 e 24 pulsos dos retificadores so utilizadas para controlar os harmnicos das correntes geradas na alimentao, em nveis aceitveis.

121

AJUSTE
Consultando o Diagrama Lgico do DUAL-TRAK (Fig. 3.1) verifica-se que alm do controle individual do inversor, que incorpora uma placa eletrnica de controle para cada inversor, existem acopladores limitadores de potncia para cada inversor. A finalidade destes acopladores controlar a potncia de cada inversor de acordo com as condies lgicas listadas no Diagrama Lgico do DUAL TRAK. O mtodo de ajuste o seguinte: 1. Controle de potncia desligado. 2. Desconecte o terminal DUAL-TRAK (Dual Track board) da coneo DAI 3. Energize o inversor 'A' 4. Estabelea o limite de potncia na placa de controle (Z-control) do inversor para o lado "A" at a metade da potncia mxima 5. Desenergize o inversor "A" 6. Energize o inversor "B" 7. Repita a etapa 4 para o lado "B" 8. Desernergize o inversor "B" 9. Controle de potncia desligado 10. Conecte novamente o terminal (Dual Trak board) no DAI

122
11. Energize o inversor "A" 12. Ajuste o potnciometro da placa DT para a potncia mxima (faixa vermelha) com o potencimetro de controle de potncia para o inversor "A" em 100 % e o potencimetro de controle do inversor "B" em 0%. 13. Desenergize o inversor "A"

14. Energize o inversor "B" 15. Ajuste o potencimetro da placa DT para a potncia mxima (faixa vermelha) com o potencimetro de controle de potncia para o inversor "A" em 0% e o potencimetro de controle do inversor B' em 100%. 16. Se, enquanto estiver ajustando os potencimetros da placa DT, ocorrer a perda do limite de potncia, ajuste o alcance do potencimetro at que o limite de potncia seja novamente alcanado. 17. Energize, simultaneamente, o inversores "A" e "B". Com o inversor "B" em potncia total, aumente a carga do inversor "A". O aumento de potncia do inversor "A" deve ser igual reduo da potncia do inversor "B" at que ambos os lados estejam na metade da potncia total. Neste momento, o limite de potncia em ambos os lados deve ter ocorrido. 18. O inversor que estiver operando com potncia de sada inferior controlar a potncia de sada do outro lado.

123

PROCEDIMENTO DE OPERAO
Para dar partida em um DUAL-TRAK deve-se adotar um procedimento to semelhante ao do POWER-TRAK conforme a seguir: Todas as portas de acesso ao equipamento devem estar fechadas e a chave auxiliar ON / OFF deve ser ligada em "ON" O circuito monitor pode, agora, ser reajustado e, se todos os LEDs 'defeituosos' estiverem apagados, os disjuntores principais podem ser ligados. Caso o LED de falha no capacitor/chave da porta no se apague, com o fechamento das portas, isso indica que h uma falha no capacitor de potncia devendo ser investigada e corrigida antes que os disjuntores principais possam ser ligados. Depois que os disjuntores estiverem ligados, ambos os circuitos; monitores devem estar na condio de rearme, isto , sem LEDS indicadores de falha acesos e com o detector de aterramento rearmado. O boto de parada/rearme de um inversor pode, ento, ser operado para dar partida no ACI, quer dizer, ligar em tenso CC e carregar os capacitores de filtro de CC. Pode-se dar partida em ambos os inversores atravs de seus respectivos botes de partida e aplicar, simultaneamente, a potncia em cada forno. Normalmente, ao mesmo tempo, um forno estar fundindo e o outro espera a soma das duas potncias pode ser, no mximo, a potncia "mxima" do sistema. Em uma aplicao onde um forno esteja na potncia mxima e o outro em zero, a potncia extrada do forno com potncia mxima ser diminuda, automaticamente, pela potncia demandada pela forno com potncia reduzida quando sua potncia partir do zero. Este processo ter continuidade at que o forno com a potncia reduzida atinja a metade da potncia total, momento em que o outro forno tambm estar na metade da potncia total.

124

ASPECTOS DE SEGURANA
As caractersticas de "segurana" do DUAL-TRAK esto incorporadas da mesma forma que no POWER-TRAK para sempre oferecer a mxima proteo ao operador e ao equipamento. Tendo em vista as caractersticas do DUALTRAK, algumas protees adicionais so necessrias: a) Cada inversor tem um circuito monitor separado que inspeciona todos os parmetros relevantes da operao com os limites fixados, de forma que cada inversor operar, automaticamente, dentro de seus limites operacionais e a qualquer indicao de talha; o inversor parara, ou os disjuntores de linha desligaro automaticamente. b) Todas as portas de acesso ao quadro de comando possuem interruptores, que abriro os disjuntores de alimentao auto-maticamente, se qualquer porta for aberta com os disjuntores fechados. No recomendvel abrir uma porta do quadro de comando sem antes abrir, manualmente, os disjuntores de alimentao. A exceo a porta de controle que pode ser aberta enquanto o DUAL-TRAK estiver em operao, desta forma, vrios ajustes dinmicos podem ser efetuados no painel de controle. As tenses dentro da porta de controle esto restritas ao mximo - 24 V CC.. c) Todos os capacitares de potncia so imediatamente descarregados quando qualquer porta do quadro de comando se abrir, de forma a permitir manuteno "segura". d) Cada circuito do forno deve ser isolado e aterrado para garantir manuteno segura no forno quando o outro estiver em operao, sob carga. Na verso do quadro de comando de alta potncia "com acesso lateral duplo", a chave de isolamento aterra o circuito do forno na posio aberta, conforme mostrado no Diagrama Lgico do DUAL-TRAK. No quadro de comanda de baixa potncia "com acesso lateral nico", a chave do forno simplesmente isola, portanto para uma manuteno segura desse tipo de (forno, deve-se

125

isol-lo e aterr-lo, temporariamente, com um cabo de ligao adequado.

Caso um deles esteja desligado para manuteno, o detector de aterramento monitorar apenas aquele que estiver em funcionamento e automaticamente se desconectar do forno em manuteno. Para operao do detector de aterramento verificar no apndice deste manual.

126

GARANTIA DO CAPACITOR
Os capacitores de potncia utilizados nos equipamentos INDUCTOTHERM, tm garantia de !um" ano, #ornecida pelo #a$ricante% Em caso de a&aria na parte #isica, os capacitores podem ser reparados, por'm ten(a cuidado ao manuse)*los, caso necess)rio contactar #a$ricante a #im de se o$ter maiores in#orma+,es% - #im de rece$er a garantia e e&itar despesas com despac(o do mesmo, queira, por gentileza, entrar em contato com o Departamento de .endas da INDUCTOTHERM COR/%, pelo tele#one !00 " !102"314*2000 e #ornecer as seguintes in#orma+,es % Nome do #a$ricante
2. 3.

N5mero de s'rie do capacitor Condi+,es da em$alagem !de#ormada, queimada, com &azamento nos para#usos de lacre ou sem de#eito aparente"

127

Em$ora o representante de &endas este6a apto a #ornecer orienta+,es 7 p%e%, como manusear um capacitor de#eituoso 7 em alguns casos #az*se necess)rio entrar em contato com o #a$ricante% N8o se des#a+a do capacitor de#eituoso, nem o despac(e sem instru+,es espec9#icas% Caso o capacitor de#eituoso este6a #ora dos Estados Unidas, remo&a a placa de identi#ica+8o e en&ie*a 6untamente com a data da a&aria e com uma descri+8o de suas condi+,es, para o Departamento de .endas*INDUCTOTHERM Corp%, 0 Indel -&enue, Rancocas, Ne: ;erse<, 0=04>%

UTILIZAO DOS CAPACITORES

Os capacitores atualmente usados nos equipamentos INDUCTOTHERM n8o cont'm #luido /C? !/ol<c(lorinated ?ip(en<l @uid @luido ?i#enil /oliclorinado"% Outrossim, os capacitores que contm /C? s8o

facilmente identificveis atravs do rtulo ou aviso impressos com as especificaes: "CUIDADO Contm PC "!

UTILIZAO DOS CAPACITORES QUE NO CONTM FLUIDO DIELTRICO PCB

Os capacitores n"o#PC contm um fluido dieltrico $ue apresenta %ai&a to&idade e %iode'radvel (essencialmente n"o#%iocumulativo )! *m%ora esse fluido n"o#PC apresente caracter+sticas $ue possam ser consideradas satisfatrias em termos am%ientais, fa-#se necessrio $ue os usurios atentem para as le'islaes ou re'ula mentos federais, estaduais ou municipais aplicveis . sua utili-a"o, alm das novas
128

restries a produtos $u+micos industriais $ue ven/am a ser promul'adas, Os capacitores n"o#PC $ue%rados ou com va-amentos devem ser manuseados com cuidado! 0 conveniente: - evitar o contato de $ual$uer produto $u+mico industrial coma pele - usar luvas impermiveis - lavar cuidadosamente a pele em caso de contato com o fluido - usar culos de prote"o

UTILIZAO DOS CAPACITORES

*m%ora a a dos capacitores utili-ados n e$uipamentos I1DUC2O23*45 n"o conten/am o fluido PC , al'uns e$uipamentos, despac/ados antes de 6 de 7ul/o de 6898, podem conter capacitores com PC ! 2odas os e$uipamentos I1DUC2O23*45 despac/ados

UTILIZAO DOS CAPACITORES QUE CONTM PCB

Caso os capacitores com PCB apresentem defeitos e seja necessrio remov-los existem normas federais (americanas) a serem seguidas. O ltimo usurio torna-se responsvel pelo cumprimento dessa regulamentao. De acordo com a TOXIC SUBSTANCE CONTROL ACT (Lei de Controle s Substncias Txicas), o no cumprimento dessa lei constitui crime. A lei determina que o usurio que transgredir as regulamentaes tanto pode ser acusado de crime de respon sabilidade civil por danos, como pode estar sujeito a sanes criminais pela violao por conhecimento prvio ou intencional. A Lei 40CFR761 dispe sobre a utilizao dos PCB s Foi publicada na Parte V do Registro Federal de 17 de fevereiro de 1978 volume 43, n. 34. O documento no 1978-720-335/6094 do U.S. Government Printing Office. Os usurios dos capacitores que contenham PCB deveriam obter uma cpia desse documento antes de retir-los do servio e da utilizao. Qualquer vazamento de PCB dever ser removido com material absorvente (composto de varredura, papel absorvente, estopa etc. ) A sobra de PCB saturado dever ter destino conforme descrito no documento a citado. Atente que ilegal despejar PCB nos sanitrios ou nos sistemas de guas pluviais.

LISTA DE VERIFICAO DA INDUCTOTHERM PARA PR-PARTIDA PARA INSTALAO DO VIP

A lista de verificao deve ser observada antes de se recorrer ao Servio de Engenharia da INDUCTOTHERM

129

A) ELTRICA

1. Inspeo visual do equipamento para verifcao dos danos aparentes (medidores, chaves etc..). 2. Caso um disjuntor isolado seja usado na parte dianteira da unidade, verifique se o tamanho adequado e se o fusvel do tamanho exigido. 3. Bitola adequada dos cabos de alimentao da unidade.

4. Toda fiao de interligao com outros gabinetes ou equipamentos instalados e conectados. 5. Todas as barras instaladas (se exigido) a. todas as conexes da barra conectora devem ser de lato no-magntico -bronze silcio- ao inoxidvel. b. deve ser mantida uma distncia mnima de 3/4" (20 mm) entre as barras condutoras com potencial diferente e outros materiais condutivos. A barra deve ser mantida de 3" a 6" (76 m a 152 mm) de distncia dos materiais magnticos, como por exemplo na chapa de ao do piso, a fim de prevenir a conduo do calor proveniente do ao. 6. Anel de chumbo instalado na chapa do piso (se exigido). 7. Pilares do forno isolados (apenas nos fornos de transio) a. isolamento sob os pilares b. isolamento em volta dos parafusos e sob as arruelas 8. Deve-se verificar a tenso de linha no disjuntor da unidade VIP. Deve-se usar um medidor de alta preciso, caso no esteja disponvel a maioria das empresas de eletricidade prestam esse tipo de servio, sem cobrar taxas. Para um melhor desempenho a tenso dever ser de 460-495 V. 9. Cabos de potncia do sistema de resfriamento de gua devidamente instalados. Polarizados e ligados juntos. Deve-se tomar cuidados especiais para se certificar de que cabos no esto em contato com nenhum material magntico, o que poder causar aquecimento e possivelmente danificar os cabos.

130

B) GUA
1. Tubulao de gua devidamente instalada conforme desenho INDUCTOTHERM 2. Vlvula interruptora instalada prxima da unidade. 3. A unidade dever suportar 40 psi com as vlvulas de gua das caixas e dos fornos totalmente abertas.

4. O dreno deve ser capaz de manipular todo o fluxo de gua da caixa e fornos simultaneamente. 5. Todas as mangueiras, alimentao e drenos para os fornos e barras condutoras devem ser instaladas e testadas quanto a fluxo e vazamento. 6. A temperatura de entrada da gua para a a deve ser inferior a 32 C. ATENO: A gua muito fria pode provocar a condensao, causando danos nos componentes eltricos. 7. A gua de alimentao deve ser limpa; se houver dvida quanto pureza, pode-se enviar uma amostra para a INDUCTOTHERM para anlise.

C) HIDRULICA (se exigido) 1. Todos os dutos devem estiar devidamente instalados conforme desenho da INDUCTOTHERM. 2. Tubulao ou encanamento deve ser preso com segurana para evitar movimentao e rudo durante a operao. 3. O reservatrio deve ser enchido com o fluido hidrulico recomendado.

131
4. Abastecimento e drenagem de gua para o trocador de calor da bomba hidrulica (se exigido). 5. Toda a tubulao hidrulica deve ser mantida livre da frente do forno. 6. Deve-se tomar precaues na tubulao para que e no haja voltas completas ou fechadas na tubulao prxima ou ao redor do forno. Uma volta fechada muito prxima do forno pode resultar em induo de calor na tubulao hidrulica. So fornecidas mangueiras hidrulicas do tipo isolante para evitar esse problema.

D) REVESTIMENTO % De&e% se ter A disposi+8o o material de re&estimento eBou cadin(o segundo desen(o de corte trans&ersal do #orno INDUCTOTHERM% 3% @erramentas do tipo soquete A m8o !compressor de ar dispon9&el, se eCigido "% >% /essoal dispon9&el para alin(amento do #orno, so$ super&is8o da INDUCTOTHERM% D% Ma+arico A g)s dispon9&el para secagem dos re&estimentos #undidos ou :et*rammed% E) DIVERSOS % De&ir*se ter A m8o metal para alimenta+8o, para pelo menos duas corridas% 3% /ro&is8o para manuseio e &azamento do metal #undido% >% /irEmetro para &eri#icar a temperatura do metal ! imers8o ou Ftica " F) Geral -s pe+as dos componentes #ornecidos pela INDUCTOTHERM, para instala+8o no campo pelo cliente, de&em se instaladas e &eri#icadas quanto A eCatid8o. Gualquer tipo de erro de&e ser comunicado A INDUCTOTHERM de #orma que possa ser corrigido antes da c(egada do engen(eiro de ser&i+o ou que o componente correto possa ser le&ado em m8os pelo gerente de ser&i+o%

132

Todos os direitos reservados a Inductotherm group Brasil. Esta apostila no deve ser comercializada, copiada ou distribuda sem a autorizao expressa da Inductotherm sob pena da lei.

133 SERV MELT Comercial Ltda. Inductotherm Group Brasil. www.servmelt.com sac@servmelt.com Fone:(19) 3936 7888 Indaiatuba SP