DER/PR ES-P 35/05

PAVIMENTAO: PAVIMENTO RGIDO

Especificaes de Servios Rodovirios
Aprovada pelo Conselho Diretor em 14/12/2005
Deliberao n. 281/2005
Autor: DER/PR (DG/AP)

Departamento de Estradas
de Rodagem do Estado do
Paran - DER/PR

Avenida Iguau 420
CEP 80230 902
Curitiba Paran
Fone (41) 3304 8000
Fax (41) 3304 8130
www.pr.gov.br/transportes

Palavra-chave: pavimento rgido, pavimento de
concreto
27 pginas


RESUMO SUMRIO
0 Prefcio
1 Objetivo
2 Referncias
3 Definies
4 Condies gerais
5 Condies especficas
6 Manejo ambiental
7 Controle interno de qualidade
8 Controle externo de qualidade
9 Critrios de aceitao e rejeio
10 Critrios de medio
Este documento define a sistemtica a ser
adotada para a construo de pavimentos
rgidos de concreto de cimento Portland, para
uso em estradas de rodagem, utilizando
equipamentos de frma-deslizante, frma-
trilho ou de pequeno porte. Aqui so
definidos os requisitos tcnicos relativos aos
materiais, equipamentos, execuo, controle
de qualidade, manejo ambiental, alm dos
critrios para aceitao, rejeio, medio e
pagamento dos servios. Para a aplicao
desta especificao essencial a obedincia,
no que couber, DER/PR IG-01/05.

11 Critrios de pagamento

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0 PREFCIO

Esta especificao de servio estabelece os procedimentos empregados na execuo,
no controle de qualidade, nos critrios de medio e pagamento do servio em epgrafe, tendo
como base as especificaes DNIT 047/2004 ES, DNIT 048/2004 ES, DNIT 049/2004 -
ES e as referncias tcnicas de aplicaes recentes realizadas no pas.


1 OBJETIVO

Estabelecer a sistemtica a ser empregada na produo e aplicao de placas de
concreto de cimento Portland, com o objetivo de construir pavimentos em obras sob a
jurisdio do DER/PR.


2 REFERNCIAS

ABNT NBR-NM 9/03 - Concreto e argamassa determinao dos tempos de pega por
meio de resistncia a penetrao
ABNT NBR-NM 47/02 - Concreto determinao do teor de ar em concreto fresco
mtodo pressomtrico
ABNT NBR-NM 102/96 - Concreto determinao da exsudao
ABNT NBR-5732/91 - Cimento Portland comum
ABNT NBR-5735/91 - Cimento Portland de alto forno
ABNT NBR-5736/91 - Cimento Portland pozolnico
ABNT NBR 5738/03 - Concreto procedimento para moldagem e cura dos corpos-
de-prova
ABNT NBR 5739/94 - Concreto ensaio de compresso de corpos-de-prova
cilndricos
ABNT NBR 7211/83 - Agregado para concreto
ABNT NBR 7212/84 - Execuo de concreto dosado em central
ABNT NBR 7480/96 - Barras e fios de ao destinados a armaduras para concreto
armado
ABNT NBR 7481/90 - Tela de ao soldada armadura para concreto
ABNT NBR 7680/83 - Extrao, preparo, ensaio e anlise de testemunhos de
estruturas de concreto
ABNT NBR 11578/91 - Cimento Portland composto
ABNT NBR 11768/92 - Aditivos para concreto de cimento Portland
ABNT NBR 12142/91 - Concreto determinao da resistncia trao na flexo em
corpos-de-prova prismticos
ABNT NBR 12655/96 - Concreto preparo, controle e recebimento
ABNT NBR 12821/93 - Concreto preparao de concreto em laboratrio
ABNT NBR 13069/94 - Concreto Projetado determinao dos tempos de pega em
pasta de cimento Portland, com ou sem utilizao de aditivo
acelerador de pega
ASTM-C 42-77 - obtaining and testing drilled cores and sawed beams of
concrete
ASTM-C 260-77 - air-entraining admixture for concrete
ASTM-C 309-74 - liquid membrane-forming compounds for curing concrete
ASTM-E 303/93 - Surface Frictional Properties Using the British Pendulum
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Tester
DNER-ES 330/97 - Obras-de-arte especiais concretos e argamassas
DNER-ME 404/00 - Concreto determinao da consistncia pelo abatimento do
tronco de cone
DNER-PRO 182/94 - Medio de irregularidade de superfcie de pavimento com
sistemas integradores - IPR/USP e Maysmeter
DNIT 036/04 - ES - Pavimento rgido gua para amassamento do concreto de
cimento Portland ensaios qumicos
DNIT 047/04 - ES - Pavimento rgido execuo de pavimento rgido com
equipamento de pequeno porte
DNIT 048/04 - ES - Pavimento rgido execuo de pavimento rgido com
equipamento de frma-trilho
DNIT 049/04 - ES - Pavimento rgido execuo de pavimento rgido com
equipamento de frma-deslizante
DNIT 046/04 - ME - Pavimento rgido selante de juntas
DNIT 037/04 - ME - Pavimento rgido gua para amassamento de concreto de
cimento Portland ensaios comparativos
DNIT 055/04 - ME - Pavimento rgido prova de carga esttica para determinao
do coeficiente de recalque de subleito e sub-base em projeto e
avaliao de pavimentos
DNIT 011/2004 - PRO - Gesto de qualidade em obras rodovirias
DNIT 063/2004 - PRO - Pavimento rgido avaliao subjetiva
DNER-PRO 164/94 - Calibrao e controle de sistemas de medidores de
irregularidades de superfcie de pavimento (sistemas
integradores IPR/USP e Maysmeter)
DNER-PRO 182/94 - Medio de irregularidade de superfcie de pavimento com
sistemas integradores IPR/USP e Maysmeter
DNER-PRO 277/97 - Metodologia para controle estatstico de obras e servios
DNIT 011/2004-PRO - Gesto da qualidade em obras rodovirias
DNIT 068/2004-PRO - Gesto da qualidade em obras rodovirias procedimento
Manual de Execuo de Servios Rodovirios DER/PR
Manual de Instrues Ambientais para Obras Rodovirias DER/PR
Normas de Segurana para Trabalhos em Rodovias DER/PR


3 DEFINIO

3.1 Pavimento de concreto simples o pavimento cuja camada constituda por placas
de concreto de cimento Portland, no armadas ou eventualmente com armadura sem funo
estrutural, que desempenham simultaneamente as funes de base e de revestimento.


4 CONDIES GERAIS

4.1 No permitida a execuo dos servios, objeto desta especificao:

a) sem o preparo prvio da superfcie, caracterizado por sua limpeza e reparao
preliminar, se necessrio;

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b) sem a implantao prvia da sinalizao da obra, conforme Normas de Segurana
para Trabalhos em Rodovias do DER/PR;

c) sem o devido licenciamento/autorizao ambiental conforme Manual de Instrues
Ambientais para Obras Rodovirias do DER/PR;

d) sem a aprovao prvia pelo DER/PR, do projeto de dosagem;

e) em dias de chuva.

4.2 As placas de concreto devem assentar sobre uma sub-base, executada com material e
espessura definidos no projeto, que no deve apresentar expansibilidade nem ser bombevel,
assegurando s placas um suporte uniforme ao longo do tempo.

4.3 A composio do concreto destinado execuo de pavimentos rgidos deve ser
determinada por mtodo racional, conforme as normas NBR 12655 e NBR 12821, de modo a
obter-se, com os materiais disponveis, uma mistura fresca de trabalhabilidade adequada ao
processo construtivo empregado, e um produto endurecido compacto e durvel, de baixa
permeabilidade e que satisfaa s condies de resistncia mecnica e acabamento superficial
impostas pela especificao, que deve acompanhar o projeto do pavimento.


5 CONDIES ESPECFICAS

5.1 Materiais: todos os materiais utilizados devem satisfazer s especificaes aprovadas
pelo DER/PR.

5.1.1 Cimento Portland: so adequados pavimentao de concreto simples os cimentos
Portland dos tipos CP-I (Portland comum NBR 5732), CP-II (Portland Composto NBR
11578), CP-III (Portland de alto forno NBR 5735) e CP-IV (Portland pozolnico NBR
5736). Outros tipos de cimento Portland podem ser empregados desde que devidamente
comprovada a sua adequao obra em questo.

5.1.2 Agregados: os agregados grados e midos devem atender s exigncias da norma
NBR 7211.

5.1.3 gua:

a) A gua destinada ao amassamento do concreto deve atender aos limites mximos
indicados a seguir, determinados de acordo com o procedimento apresentado na norma
DNIT 036/2004-ME.

pH Entre 5 e 8
Matria orgnica, expressa em oxignio
consumido
3 mg/l
Resduo slido 5000 mg/l
Sulfatos, expressos em ons SO4 600 mg/l
Cloretos, expressos em ons CI 1000 mg/l
Acar 5 mg/l

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b) Nos casos dbios para verificar se a gua a utilizar prejudicial ao concreto, devem
ser feitos ensaios comparativos de tempo de pega e de resistncia compresso,
realizados, respectivamente, em pasta e argamassa de cimento.

c) A gua examinada considerada satisfatria se apresentar os seguintes resultados:

c.1) tempo de incio de pega diferindo de 30 min em relao da pasta preparada
com uma gua de referncia, em ensaio realizado de acordo com as normas NBR
13069 e NBR NM9/03;

c.2) resistncia compresso maior ou igual a 85% em relao da argamassa
preparada com a gua de referncia, em ensaio realizado de acordo com a norma
DNIT 037/2004-ME.

5.1.4 Aditivos:

a) Os aditivos empregados no concreto podem ser do tipo plastificante-redutor de gua,
superplastificante e retardador de pega, desde que atendam norma NBR 11768.
Podem ser empregadas no concreto fibras e/ou micro-fibras sintticas de
polipropileno.

b) No caso de ser empregado aditivo incorporador de ar, este deve atender aos requisitos
gerais da norma NBR 11768 e aos requisitos especficos da norma ASTM-C 260.

c) A dosagem do aditivo no concreto deve, em princpio, ser aquela recomendada pelo
fabricante, em funo da temperatura ambiente, podendo ser alterada para mais ou
para menos em funo dos efeitos obtidos, tipo de cimento empregado na obra e outras
condies. Fixada esta dosagem no incio da concretagem, ela no deve ser alterada, a
menos que haja modificaes significativas nas caractersticas dos materiais.

5.1.5 Ao:

a) O ao para as eventuais barras de transferncia ou de ligao deve obedecer norma
NBR 7480.

b) As barras de transferncia devem ser obrigatoriamente lisas e retas, de ao tipo CA-25.

c) Nas barras de ligao usa-se o ao CA-50 e admite-se o emprego alternativo do ao
CA-25.

d) As telas soldadas empregadas nas armaduras de combate fissurao devem atender
norma NBR 7481.

5.1.6 Material selante de juntas: pode ser moldado a quente, moldado a frio ou pr-
moldado, e deve ser de produo industrial, atendendo a norma DNIT 046/2004-EM e ao
especificado em projeto.

5.1.7 Material para enchimento das juntas de dilatao: podem ser empregadas fibras
trabalhadas, cortia, borracha esponjosa, poliestireno ou pinho sem n (devidamente
impermeabilizado), como material de enchimento da parte inferior das juntas de dilatao.
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5.1.8 Pelcula isolante e impermeabilizante:

a) Como pelcula isolante e impermeabilizante entre a placa do pavimento e a sub-base
podem ser usadas:

a.1) membrana plstica, flexvel, com espessura entre 0,2 mm e 0,3 mm;

a.2) papel do tipo kraft betumado, com gramatura mnima igual a 200 g/m
2
,
contendo uma quantidade de cimento asfltico de petrleo ou alcatro no
inferior a 60 g/m
2
;

a.3) pintura betuminosa, executada com emulses asflticas catinicas de ruptura
mdia, com taxa de aplicao entre os limites de 0,8 l/m
2
e 1,6 l/m
2
.

5.1.9 Materiais para cura do concreto:

a) Os materiais para cura do concreto podem ser gua, tecido de juta, cnhamo ou
algodo, lenol plstico, lenol de papel betumado ou alcatroado e compostos
qumicos lquidos capazes de formar pelculas plsticas.

b) O lenol plstico e o lenol de papel betumado devem apresentar as mesmas
caractersticas exigidas para seu emprego como material isolante, definidas no item
5.1.8.

c) Os compostos qumicos lquidos devem ser base de PVA ou polipropileno, ter
pigmentao branca ou clara e obedecer aos requisitos da norma ASTM-C 309.

d) Os tecidos devem ser limpos, absorventes, sem furos, e, quando secos, pesar um
mnimo de 200 g/m
2
.

5.1.10 Concreto: deve atender aos requisitos abaixo.

a) Resistncia caracterstica trao na flexo (fctM,k) definida no projeto ou ento, a
resistncia compresso axial equivalente (fck), desde que seja determinada em
ensaio de correlao entre estas resistncias, utilizando os materiais que efetivamente
so usados na obra:

a.1) a resistncia trao flexo determinada em corpos-de-prova prismticos,
conforme os procedimentos constantes nas normas NBR 5738 e NBR 12142;

a.2) a resistncia compresso axial determinada em corpos-de-prova cilndricos,
conforme os procedimentos constantes nas normas NBR 5738 e NBR 5739;

a.3) a idade de controle da resistncia caracterstica aquela definida no projeto.

b) Consumo mnimo de cimento:

Cmin=320 km/m
3


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c) Relao gua/cimento mxima:

A/C=0,50 l/kg

d) Abatimento, determinado conforme a norma DNER-ME 404/00:

70mm 10mm

e) A dimenso mxima caracterstica do agregado no concreto no deve exceder 1/3 da
espessura da placa do pavimento ou 50mm, obedecido o menor valor.

f) Teor de ar, determinado conforme a norma NBR NM 47:

<0,5%

g) Exsudao, medida conforme a norma NBR NM 102:

<1,5%

5.2 Equipamentos

5.2.1 Todo o equipamento, antes do incio da execuo da obra, deve ser cuidadosamente
examinado e aprovado pelo DER/PR, sem o que no dada a autorizao para o seu incio.

5.2.2 Execuo de pavimento rgido com equipamento de frmas-deslizantes

a) Vibro-acabadora de frmas-deslizantes de bitola regulvel, de trao prpria e
constituda principalmente de:

a.1) estrutura montada sobre chassis de rodas pneumticas ou esteiras;

a.2) bitola regulvel entre 3,50 m e 7,50 m ou entre 3,50 m e 14,00 m;

a.3) receptor frontal de concreto, abrangendo toda a largura da pista, provido de
caamba receptora, p-distribuidora inferior ou sem fim, com sada regulvel para
descargas;

a.4) dispositivo regularizador do concreto distribudo;

a.5) sistema vibrador: bateria de vibradores de imerso de alta freqncia (superior a
60 Hz), em conjunto com unidades de vibradores hidrulicos, fixados numa barra
de altura adequada, com controle individual de vibrao; rgua vibratria de
superfcie, dotada de vibradores de parede;

a.6) rgua regularizadora oscilante, pr-acabadora;

a.7) frmas-deslizantes fixas viga vibratria;



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b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
a)
a.8) sistema de controle eletrnico para o alinhamento e o nivelamento da
pavimentadora, por meio de fio-guia, apoiado lateralmente em hastes metlicas
regulveis, para caminho dos apalpadores eletrnicos;

Mquina de cura qumica, dotada de trao prpria, montada sobre pneus, provida de
bitola regulvel e de depsito do produto de cura.

Perfil metlico do tipo T para execuo de juntas moldadas.

Mquinas de serrar juntas com disco diamantado, com dimetro e espessura
apropriados, que possibilitem fazer a ranhura e o reservatrio de selante, com as
dimenses especificadas no projeto.

Ponte de servio de madeira, de comprimento igual largura da placa de concreto mais
50 cm.

Rolo de cabo longo, preferencialmente de alumnio, com formas arredondadas.

Desempenadeira de madeira, com rea til de no mnimo, 450 cm
2
.

Rgua para nivelamento, de madeira, com 3 m de comprimento.

Vassouras de fios de nylon, com fios suficientemente rgidos para provocar ranhuras
na superfcie do pavimento, ou tiras longas de lona 0,25x4,00 m, para acabamento
superficial das placas.

Ferramentas com ponta em cinzel que penetrem nas juntas e vassouras de fios duros
para limpezas das juntas.

Compressor de ar comprimido com mangueira de 12 m de comprimento e 12 mm de
dimetro, caso seja necessrio para a limpeza das juntas.

Desempenadeira de borda, para acabamento de cantos das juntas moldadas.

Rodos de borracha.

5.2.3 Execuo de pavimento rgido com equipamento de frma-trilho

Formas metlicas, para conter o concreto fresco e, ao mesmo tempo, servir como guias
para a movimentao das unidades de distribuio e adensamento do concreto,
devendo ser montadas sobre rodas.

a.1) a superfcie que se apia sobre o terreno ter no mnimo 20 cm de largura, nas
frmas de metal de at 20 cm de altura, e largura no mnimo igual altura, no
caso de frmas mais altas. As frmas devem possuir, a intervalos mximos de 1
m, dispositivos que garantam sua perfeita fixao ao solo e posterior remoo,
sem prejuzo para o pavimento executado. O sistema de unio das frmas deve
ser tal que permita uma ajustagem correta e impea qualquer desnivelamento ou
desvio.

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b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
n)
o)
p)
a)
Distribuidora de concreto, regulvel e com trao prpria, podendo ser constituda de
uma caamba distribuidora de concreto na direo transversal faixa de concretagem,
ou de um cabeote distribuidor que trabalha sobre um travesso metlico, tambm
transversal faixa de concretagem.

Bateria de vibradores de imerso, com dimetro externo de no mximo 40 mm, e rgua
vibratria, ambos com freqncia igual ou superior a 60 Hz (3600 rpm).

Eixo rotor frontal.

Vibro-acabadora de bitola ajustvel, com freqncia de no mnimo 3500
vibraes/min.

Rgua alisadora ou acabadora, diagonal ou no, tubular ou oscilante, de bitola
ajustvel.

Perfil metlico do tipo T para a execuo de juntas moldadas.

Mquinas de serrar juntas com disco diamantado, com dimetro e espessura
apropriados, que possibilitem fazer a ranhura e o reservatrio do selante com as
dimenses especificadas em projeto.

Ponte de servio de madeira, de rigidez suficiente para no fletir e de comprimento
igual largura da placa de concreto mais 50 cm.

Rolo de cabo longo, preferencialmente de alumnio, com formas arredondadas.

Rolo de cabo longo, preferencialmente de alumnio, com formas arredondadas.

Rgua para nivelamento, de madeira, de 3 m de comprimento e com rigidez suficiente
para no fletir.

Vassouras de fios de nylon, com fios suficientemente rgidos para provocar ranhuras
na superfcie do pavimento, ou tiras longas de lona 0,25x4,00 m, para acabamento
superficial das placas.

Ferramentas com ponta em cinzel que penetrem nas juntas e vassouras de fios duros
para limpezas das juntas.

Compressor de ar comprimido com mangueira de 12 m de comprimento e 12 mm de
dimetro, caso seja necessrio para a limpeza das juntas.

Desempenadeira de borda, para acabamento de cantos das juntas moldadas.

5.2.4 Equipamentos de pequeno porte

Formas metlicas, para conter o concreto fresco e, ao mesmo tempo, servir como guias
para a movimentao das unidades de distribuio e adensamento do concreto,
devendo ser montadas sobre rodas.

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b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
n)
o)
a.1) a superfcie que se apia sobre o terreno ter no mnimo 20 cm de largura, nas
frmas de metal de at 20 cm de altura, e largura no mnimo igual altura, no
caso de frmas mais altas. As frmas devem possuir, a intervalos mximos de 1
m, dispositivos que garantam sua perfeita fixao ao solo e posterior remoo,
sem prejuzo para o pavimento executado. O sistema de unio das frmas deve
ser tal que permita uma ajustagem correta e impea qualquer desnivelamento ou
desvio.

Distribuidora de concreto, regulvel e com trao prpria, podendo ser constituda de
uma caamba distribuidora de concreto na direo transversal faixa de concretagem,
ou de um cabeote distribuidor que trabalha sobre um travesso metlico, tambm
transversal faixa de concretagem.

Bateria de vibradores de imerso, com dimetro externo de no mximo 40 mm, e rgua
vibratria, ambos com freqncia igual ou superior a 60 Hz (3600 rpm).

Eixo rotor frontal.

Vibro-acabadora de bitola ajustvel, com freqncia de no mnimo 3500
vibraes/min.

Rgua alisadora ou acabadora, diagonal ou no, tubular ou oscilante, de bitola
ajustvel.

Perfil metlico do tipo T para a execuo de juntas moldadas.

Mquinas de serrar juntas com disco diamantado, com dimetro e espessura
apropriados, que possibilitem fazer a ranhura e o reservatrio do selante com as
dimenses especificadas em projeto.

Ponte de servio de madeira, de rigidez suficiente para no fletir e de comprimento
igual largura da placa de concreto mais 50 cm.

Rolo de cabo longo, preferencialmente de alumnio, com formas arredondadas.

Desempenadeira de madeira, com rea til de no mnimo, 450 cm
2
.

Rgua para nivelamento, de madeira, de 3 m de comprimento e com rigidez suficiente
para no fletir.

Vassouras de fios de nylon, com fios suficientemente rgidos para provocar ranhuras
na superfcie do pavimento, ou tiras longas de lona 0,25x4,00 m, para acabamento
superficial das placas.

Ferramentas com ponta em cinzel que penetrem nas juntas e vassouras de fios duros
para limpezas das juntas.

Compressor de ar comprimido com mangueira de 12 m de comprimento e 12 mm de
dimetro, caso seja necessrio para a limpeza das juntas.

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p)
a)
b)
Desempenadeira de borda, para acabamento de cantos das juntas moldadas.

5.3 Execuo

5.3.1 A responsabilidade civil e tico-profissional pela qualidade, solidez e segurana da
obra ou do servio da executante.

5.3.2 Para a perfeita execuo e bom acompanhamento e fiscalizao do servio, so
definidos no documento Informaes e Recomendaes de Ordem Geral, procedimentos a
serem obedecidos pela executante e pelo DER/PR, relativos execuo prvia e obrigatria
de segmento experimental.

5.3.3 Aps as verificaes realizadas no segmento experimental, comprovando-se sua
aceitao por atender o projeto de dosagem, valores e limites definidos nesta Especificao,
deve ser emitido Relatrio do Segmento Experimental com as observaes pertinentes feitas
pelo DER/PR, as quais devem ser obedecidas em toda a fase de execuo deste servio pela
executante.

5.3.4 No caso de rejeio dos servios do segmento experimental, este deve ser removido e
reconstrudo em condies de execuo ajustadas, at que todos os parmetros sejam
satisfatrios.

5.3.5 Pavimento rgido executado com equipamento de frma-deslizante

Subleito

a.1) o subleito deve ser regularizado segundo o previsto na DER/PR ES-P 01/05;

a.2) concluda a operao de preparo do subleito, este testado por meio de provas de
carga para determinao do coeficiente de recalque (k) conforme a norma DNIT
055/2004-ME, feita aleatoriamente nas bordas e no eixo do futuro pavimento de
concreto, no mnimo a cada 200 m e nos pontos onde for julgado necessrio;

a.3) pode ser admitido que o controle do coeficiente de recalque seja feito por meio de
execuo de ensaios de ndices de Suporte Califrnia (ISC), em nmero
estatisticamente significativo, a partir dos quais avaliado o coeficiente de
recalque (k) por meio de curvas de correlao apropriadas.

Sub-base

b.1) executada de acordo com as especificaes estabelecidas pelo DER para o tipo
projeto, devendo ser mantida sua conformao geomtrica at a ocasio da
execuo do pavimento de concreto;

b.2) caso tenha sido indicada a colocao de pelcula isolante e impermeabilizante
sobre a superfcie da sub-base, deve-se verificar se esta pelcula est
adequadamente esticada e se as emendas so feitas com recobrimentos de, no
mnimo, 20 cm;


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c) Mistura, transporte, lanamento e espalhamento do concreto

c.1) o concreto deve ser produzido em centrais do tipo gravimtrica, podendo os
agregados serem medidos por pesagem acumulada, exceto o cimento, cujo a
massa deve ser medida em balana separada. Esta central pode ser do tipo
misturadora ou dosadora, sendo a mistura, nesta ltima, feita em caminho-
betoneira;

c.2) as balanas para a pesagem dos materiais devem ser periodicamente aferidas;

c.3) a umidade da areia deve ser determinada de 2 em 2 horas, ou imediatamente aps
observada variao notvel no abatimento do concreto;

c.4) os dispositivos para a medio das quantidades de materiais devem conduzir a
erros mximos de 2% para o cimento e os agregados e de 1,5% para a gua;

c.5) as betoneiras devem produzir mistura homognea, dispor de carga sem
segregao dos componentes do concreto e ter capacidade que permita
continuidade nas operaes de concretagem do pavimento;

c.6) quando o concreto for produzido em usinas comerciais, ou misturado em
caminhes betoneira, devem ser atendidas as recomendaes das normas DNER-
ES 330 e NBR 7212;

c.7) o perodo mximo entre a mistura, a partir da adio da gua, e o lanamento
deve ser de 30 minutos, sendo proibida a redosagem sob qualquer forma. Quando
for usado caminho betoneira e houver agitao do concreto durante o transporte
e a sua descarga, este perodo pode ser ampliado para 90 minutos;

c.8) o lanamento do concreto feito, de preferncia por descarga lateral pista,
independente da largura em que se estiver ajustando o equipamento de frmas
deslizantes. Pode ser admitido tambm, o retro-lanamento, desde que a sub-base
tenha resistncia suficiente para suportar o trfego dos caminhes basculantes
sem que sua qualidade seja afetada;

c.9) em qualquer dos casos, devem ser formadas pilhas de pequenas alturas, para
reduzir o trabalho de espalhamento e evitar a segregao do concreto

c.10) no espalhamento do concreto podem ser usadas, alm da p-distribuidora do
sistema de frmas-deslizantes, rosca sem-fim, p triangular mvel ou caamba
que receba o concreto, distribuindo-o por toda a largura da pista. Esta distribuio
deve ter uma altura uniforme, relevante para a operao de vibrao;

c.11) deve ser exigida a alimentao contnua do equipamento, para que mantenha
velocidade constante de operao, evitando-se interrupes na execuo do
pavimento, que causem desconforto ao trfego aps o endurecimento do
concreto. O ponto da retomada da concretagem no deve estar situado a menos de
30 cm da junta transversal mais prxima.


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d)
e)
Adensamento do concreto

d.1) o perodo mximo entre a mistura, a partir da adio da gua, e o lanamento
deve ser de 30 minutos, sendo proibida a redosagem sob qualquer forma. Quando
for usado caminho betoneira e houver agitao do concreto durante o transporte
e a sua descarga, este perodo pode ser ampliado para 90 minutos;

d.2) o adensamento do concreto feito por vibradores hidrulicos fixados em barras
de altura varivel, que possibilitem executar a pista na espessura projetada. Para
garantir a qualidade do adensamento, o equipamento deve possuir cortina
metlica para controlar o volume do concreto a ser vibrado;

d.3) a vibrao superficial feita pela grade ou rgua vibratria, colocada
imediatamente aps os vibradores, sendo necessria uma camada superficial de
argamassa para no deixar o agregado grado exposto. A forma final do concreto
dada por duas mesas, uma fixa e outra oscilante, deixando-o praticamente
acabado;

d.4) deve haver alimentao contnua do equipamento, a fim de manter homognea a
superfcie final. Caso ocorra algum imprevisto que atrase o lanamento do
concreto, provocando o ressecamento da argamassa existente sobre a grade
vibratria, que ir prejudicar o acabamento da superfcie, a concretagem
paralisada, devendo o equipamento ser erguido e feita a limpeza.

Acabamento do concreto

e.1) o perodo mximo entre a mistura, a partir da adio da gua, e o lanamento
deve ser de 30 minutos, sendo proibida a redosagem sob qualquer forma. Quando
for usado caminho betoneira e houver agitao do concreto durante o transporte
e a sua descarga, este perodo pode ser ampliado para 90 minutos;

e.2) o acabamento feito por nivelamento topogrfico, com o auxlio de linhas
estendidas lateralmente;

e.3) enquanto o concreto estiver ainda plstico, procedida a verificao da
superfcie, em toda a largura da faixa, com rgua de 3 m disposta paralelamente
ao eixo longitudinal do pavimento, com movimentos de vaivm e avanando no
mximo, de cada vez, metade de seu comprimento. Qualquer depresso
encontrada imediatamente preenchida com concreto fresco, rasada, compactada
e devidamente acabada, e qualquer salincia cortada e igualmente acabada.
Quando a superfcie se apresentar demasiadamente mida, o excesso de gua
deve ser eliminado pela passagem de rodos de borracha;

e.4) estes acertos so executados com auxlio de pontes de servio no apoiadas no
concreto fresco, para permitir o trnsito de pedreiros sem atingir a superfcie
ainda fresca do pavimento. Aps estas correes, e logo que a gua superficial
desaparecer, proceder ao acabamento final.



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f)
g)
h)
i)
Acabamento final

f.1) no acabamento final introduz-se ranhuras na superfcie do pavimento,
aumentando sua aderncia com os pneumticos dos veculos. Esta operao deve
ser realizada antes do incio da pega do concreto;

f.2) a escolha do tipo de dispositivo a ser usado nesta operao deve ser feita no
projeto, em funo das condies ambientais, do tipo e das caractersticas das
solicitaes, da topografia e da geometria do pavimento;

f.3) nos pavimentos a serem construdos em reas crticas, por exemplo, com curvas
acentuadas e interligaes, necessrio incrementar a segurana derrapagem.
Para tal, deve-se obrigatoriamente adotar dispositivos que aumentem
significativamente a superfcie de contato dos pneumticos com o pavimento. Em
tais casos, esta Norma recomenda usar, pela ordem decrescente de eficcia:

- pentes de fios metlicos;
- vassouras de fios metlicos;
- vassouras de fios de nylon;
- tubos metlicos providos de mossas e salincias;
- tiras ou faixas de lona.

f.4) executado o acabamento final, antes do incio do endurecimento do concreto, no
caso de adoo do processo de abertura de juntas por moldagem, as peas usadas
so retiradas cuidadosamente com ferramentas adequadas e adoadas todas as
arestas, conforme o projeto;

f.5) junto s bordas, o acabamento obtido deve ser igual ao do restante da superfcie.
Qualquer poro deve ser prontamente removida;

f.6) no so admitidas variaes na superfcie acabada superiores a 5 mm.

Identificao das placas: todas as placas de concreto recebem um nmero de
identificao em um de seus cantos.

Execuo das juntas longitudinais: todas as juntas devem estar em conformidade com
as posies indicadas no projeto, no se permitindo desvios de alinhamento superiores
a 5 mm.

J untas longitudinais

i.1) o pavimento deve ser executado em faixas longitudinais parciais, devendo a
posio das juntas longitudinais de construo coincidir com a das longitudinais
de projeto;

i.2) retirada a frma de junta, a face lateral da placa pintada com material
apropriado que impea a aderncia entre a faixa executada e a futura faixa.



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j)
k)
l)
m)
J untas transversais

j.1) as juntas transversais devem ser retilneas em toda a sua extenso,
perpendiculares ao eixo longitudinal do pavimento, salvo em situaes
particulares indicadas no projeto. Devem ser executadas de modo que as
operaes de acabamento final da superfcie possam processar-se continuamente,
como se as juntas no existissem;

j.2) a locao das sees onde so executadas as juntas deve ser feita por medidas
topogrficas devendo ser determinadas as posies futuras por pontos fixos
estabelecidos nas duas margens da pista, ou, ainda, sobre as frmas estacionrias;

j.3) quando for adotado o processo de abertura de junta por moldagem (ou insero),
a introduo do perfil deve ser feita por vibrao, com o concreto ainda fresco e
aps o acabamento, sendo corrigidas todas as irregularidades provenientes desta
operao.

J untas transversais de construo: ao fim de cada jornada de trabalho, ou sempre que a
concretagem tiver de ser interrompida por mais de 30 minutos, deve ser executada uma
junta de construo, cuja posio deve coincidir com a de uma junta transversal
indicada no projeto. Nos casos em que no for possvel o prosseguimento da
concretagem at uma junta transversal projetada, executada, obrigatoriamente, uma
junta transversal de construo de emergncia, de tipo previsto no projeto.

Barras de ligao nas juntas longitudinais: devem ter o dimetro, espaamento e
comprimento definidos no projeto e estarem limpas e isentas de leo ou qualquer
substncia que prejudique sua aderncia ao concreto.

Barras de transferncia nas juntas transversais

m.1) so obrigatoriamente lisas e retas, com o dimetro, espaamento e comprimento
definidos no projeto;

m.2) o processo de instalao deve garantir a sua imobilidade na adequada posio,
mantendo-as, alm do mais, paralelas superfcie acabada e ao eixo longitudinal
do pavimento;

m.3) estas barras devem ter metade do seu comprimento mais 2 cm, pintados e
engraxados, de modo a permitir a livre movimentao da junta. Nas juntas de
construo que no coincidam com uma junta de contrao, a barra no ter
trecho pintado ou engraxado;

m.4) o capuz que recobre a extremidade deslizante da barra de transferncia das juntas
de dilatao deve ser suficientemente resistente, para no amassar durante a
concretagem;

m.5) no alinhamento destas barras so admitidas as tolerncias seguintes:

- o desvio mximo das extremidades de uma barra, em relao posio prevista
no projeto, ser de 1% do comprimento da barra;
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n)
o)
p)
- em pelo menos dois teros das barras de uma junta, o desvio mximo ser de
7%.

Colocao da tela de armao

n.1) nas placas de dimenses irregulares e acima dos padres normalmente adotados,
deve ser colocada uma tela soldada, cujo tipo definido no projeto;

n.2) esta tela deve ser colocada a 5 cm da superfcie do pavimento e no mximo at
meia altura da espessura da placa, devendo distar 5 cm de qualquer bordo da
placa.

Cura do concreto

o.1) as faces laterais das placas, ao serem expostas pela remoo das frmas, devem
ser imediatamente protegidas por meio que lhes proporcione condies de cura
anlogas s da superfcie do pavimento;

o.2) o perodo total de cura deve ser de 7 dias, compreendendo um perodo de
aproximadamente 24 horas, contadas to logo seja terminado o acabamento do
pavimento, seguido de um perodo final, at o concreto atingir a idade de 7 dias;

o.3) no perodo inicial de cura no admitido sobre o pavimento qualquer espcie de
trnsito;

o.4) no perodo inicial deve ser empregada a cura qumica, aplicando-se em toda a
superfcie do pavimento um composto lquido que forma pelcula plstica, razo
de 0,35 l/m
2
a 0,5 l/m
2
;

o.5) aps o perodo inicial de cura a superfcie do pavimento deve ser coberta com
qualquer dos produtos mencionados no item 5.1.9, ou combinaes apropriadas
desses materiais ou outro tipo adequado de proteo, para evitar exposio do
concreto s intempries e perda brusca de umidade. Quando a cura se fizer por
meio de tecidos, papel betumado ou lenol plstico, deve-se superpor as tiras em
pelo menos 10 cm. No caso de ocorrer a necessidade da retirada desses materiais
de algum local, a sua reposio deve ser feita dentro de 30 minutos, no mximo.

Selagem de juntas

p.1) o material de selagem s pode ser aplicado quando os sulcos das juntas estiverem
limpos e secos, empregando-se para tanto ferramentas com ponta em cinzel que
penetrem na ranhura das juntas sem danific-las, vassouras de fios duros e jato de
ar comprimido;

p.2) o material selante deve ser cautelosamente colocado no interior dos sulcos, sem
respingar na superfcie, e em quantidade suficiente para encher a junta sem
transbordamento. Qualquer excesso deve ser prontamente removido e a superfcie
limpa de todo material respingado;


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a)
b)
c)
d)
p.3) a profundidade de penetrao do material selante deve ser aquela definida no
projeto.

5.3.6 Pavimento rgido executado com equipamento de frma-trilho

Subleito: proceder conforme descrito no item 5.3.5.a.

Sub-base: proceder conforme descrito no item 5.3.5.b.

Assentamento de frmas e preparo para a concretagem

c.1) as frmas so assentadas de acordo com os alinhamentos indicados no projeto,
uniformemente apoiadas sobre o leito e fixadas com ponteiros de ao, de modo a
suportar, sem deformao ou movimentos apreciveis, as solicitaes inerentes
ao trabalho. O topo das frmas deve coincidir com a superfcie de rolamento
prevista. O material em que se apiam deve estar compactado numa faixa que
exceda de 50 cm para cada lado a largura da base. Os ponteiros so espaados de
1m, no mximo, cuidando-se da perfeita fixao das extremidades adjacentes na
juno das frmas. Em hiptese alguma permitido o calamento transversal das
frmas que, aps niveladas no topo, tero o espao entre a base e a fundao
completamente preenchido com argamassa, de modo a garantir apoio total e
contnuo;

c.2) o alinhamento e o nivelamento das frmas devem ser verificados e, se necessrio,
corrigidos antes do lanamento do concreto. Quando se constatar insuficincia
nas condies de apoio de qualquer frma, esta removida e convenientemente
reassentada. Depois de fixadas, devem garantir as cotas de projeto, no se
admitindo erros superiores a 3 mm, no sentido vertical, e a 5 mm, no alinhamento
longitudinal, verificados topograficamente;

c.3) no podem ser usadas frmas torcidas, empenadas ou amassadas e nas curvas de
raio inferior 30 m devem ser usadas frmas curvas;

c.4) caso tenha sido indicada a colocao de pelcula impermeabilizante e isolante
sobre a superfcie da sub-base, deve ser verificado se esta pelcula est
adequadamente esticada e se as emendas so feitas com recobrimentos de, no
mnimo, 20 cm;

c.5) as frmas devem ser untadas de modo a facilitar a desmoldagem.

Mistura, transporte, lanamento e espalhamento do concreto

d.1) a concreto deve ser produzido em centrais do tipo gravimtrica, podendo os
agregados serem medidos por pesagem acumulada, exceto o cimento, cuja massa
deve ser medida em balana separada. Esta central pode ser do tipo misturadora
ou dosadora, sendo a mistura, nesta ltima, em caminhes betoneira. As balanas
devem ser periodicamente aferidas;



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e)
d.2) a umidade da areia deve ser determinada de 2 em 2 horas, ou imediatamente aps
observada variao notvel no abatimento do concreto. No caso do concreto ser
fornecido por usina comercial, devem ser atendidas as condies estipuladas na
norma NBR 7212;

d.3) os dispositivos para a medio das quantidades de materiais devem conduzir a
erros mximos de 2% para o cimento e agregados e de 1,5% para a gua;

d.4) o perodo mximo da mistura (a partir da adio da gua) e o lanamento deve ser
de trinta minutos, sendo proibida a redosagem sob qualquer forma. Quando for
usado caminho betoneira e houver agitao do concreto durante o transporte e a
sua descarga, este perodo pode ser ampliado para 90 minutos;

d.5) o tempo para lanamento de concreto depende do tempo de incio de pega do
concreto e da perda significativa da consistncia do concreto;

d.6) o lanamento do concreto feito, de preferncia, lateralmente faixa de
concretagem, para evitar o trfego sobre a sub-base;

d.7) admitido, entretanto, o retro-lanamento, quando o espalhamento for feito com
o cabeote distribuidor, desde que a sub-base tenha resistncia suficiente para o
trfego dos caminhes basculantes. Estes devem se mover lentamente para a
frente, para no formar grandes pilhas de concreto;

d.8) o espalhamento do concreto executado com os dispositivos apropriados do
equipamento e, quando necessrio, auxiliado com ferramentas manuais, evitando-
se sempre a segregao dos materiais. O concreto deve ser distribudo em excesso
por toda a largura de faixa em execuo e rasado a uma altura conveniente para
que, aps as operaes de adensamento e acabamento, qualquer ponto do
pavimento tenha a espessura de projeto.

Adensamento do concreto

e.1) o adensamento do concreto feito por vibrao superficial, exigindo-se,
entretanto, o emprego de vibradores de imerso, sempre que a vibrao
superficial se mostrar insuficiente (por exemplo, prximo s frmas, na execuo
de juntas), ou quando a espessura do pavimento o exigir;

e.2) o acabamento mecnico da superfcie feito imediatamente aps o adensamento
do concreto;

e.3) o equipamento vibro-acabador deve passar em um mesmo local tantas vezes
quantas forem necessrias ao perfeito adensamento do concreto, para que a
superfcie do pavimento atenda ao greide e ao perfil transversal do projeto;

e.4) a verificao da regularidade longitudinal da superfcie deve ser feita por meio de
uma rgua de 3 m de comprimento;



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f)
g)
h)
i)
j)
e.5) qualquer variao na superfcie superior a 5 mm, seja uma depresso ou uma
salincia, deve ser corrigida de pronto, sendo as salincias cortadas e as
depresses preenchidas com concreto fresco;

e.6) recomenda-se, quando da passagem final necessria ao perfeito adensamento do
concreto, que o equipamento vibro-acabador desloque-se continuamente, sem
paradas, pelo menos a uma distncia correspondente a duas placas, conforme o
projeto, devendo, para tal, ter sido lanado concreto suficiente, de modo que o
ponto de retomada da concretagem esteja situado a menos de 30 cm da junta
transversal mais prxima;

e.7) as superfcies em que se apiam o equipamento vibro-acabador devem ser
mantidas limpas, de modo a permitir o perfeito rolamento das mquinas e garantir
a obteno de um pavimento sem irregularidades superficiais.

Acabamento do concreto

f.1) imediatamente aps o adensamento, deve comear a operao de acabamento,
que consta, inicialmente, da passagem da rgua acabadora em deslocamentos
longitudinais, com movimentos de vaivm; em seguida, deve proceder-se ao
acabamento final com movimentos de vaivm, que sero dados com tiras de lona
ou com vassouras de fios de nylon, que provocaro ranhuras na superfcie da
placa;

f.2) a tira de lona deve ser aplicada transversalmente num deslocamento de vaivm,
enquanto a vassoura deve ser passada na direo transversal faixa concretada.
As ranhuras devem ser contnuas e uniformes ao longo da largura da placa.

Identificao das placas: proceder conforme descrito no item 5.3.5.g.

Execuo das juntas: proceder conforme descrito nos itens 5.3.5.h, 5.3.5.i, 5.3.5.j,
5.3.5.k, 5.3.5.l, 5.3.5.m.

Colocao da tela de armao: proceder conforme descrito no item 5.3.5.n.

Cura do concreto

j.1) o perodo total de cura deve ser de 7 dias, compreendendo um perodo de
aproximadamente 24 horas, contadas to logo seja terminado o acabamento do
pavimento, seguido de um perodo final, at o concreto atingir a idade de 7 dias;

j.2) no perodo inicial de cura no admitido sobre o pavimento qualquer espcie de
trnsito;

j.3) no perodo inicial deve ser empregada a cura qumica, aplicando-se em toda a
superfcie do pavimento um composto lquido que forma pelcula plstica, razo
de 0,35 l/m
2
a 0,5 l/m
2
;



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k)
l)
a)
b)
c)
j.4) aps o perodo inicial de cura a superfcie do pavimento deve ser coberta com
qualquer dos produtos mencionados no item 5.1.9, ou combinaes apropriadas
desses materiais ou outro tipo adequado de proteo, para evitar exposio do
concreto s intempries e perda brusca de umidade. Quando a cura se fizer por
meio de tecidos, papel betumado ou lenol plstico, deve-se superpor as tiras em
pelo menos 10 cm. No caso de ocorrer a necessidade da retirada desses materiais
de algum local, a sua reposio dever ser feita dentro de 30 minutos, no
mximo.

Desmoldagem

k.1) as frmas s podem ser retiradas quando decorrerem pelo menos 12 horas de
concretagem. Podem, entretanto, ser fixados prazos diferentes, para mais ou para
menos, desde que o concreto possa suportar sem nenhum dano a operao de
desmoldagem e atendendo-se, ainda, a um mximo de 24 horas. Durante a
desmoldagem devem ser tomados os cuidados necessrios para evitar o
esborcinamento dos cantos das placas;

k.2) as faces laterais das placas, ao serem expostas pela remoo das frmas, devem
ser imediatamente protegidas por meio que lhes proporcione condies de cura
anlogas s da superfcie do pavimento.

Selagem das juntas: proceder conforme descrito no item 5.3.5.p.

5.3.7 Pavimento rgido executado com equipamento de pequeno porte

Subleito: proceder conforme descrito no item 5.3.5.a.

Sub-base: proceder conforme descrito no item 5.3.5.b.

Assentamento de frmas e preparo para a concretagem

c.1) as frmas devem ser assentadas camada subjacente e ficar suficientemente
firmes, com base no alinhamento do eixo da pista. Devem ser fixadas com
ponteiros de ao, a cada metro, no mximo, de modo a suportar, sem
deslocamento, os esforos inerentes ao trabalho. Para o perfeito assentamento das
frmas deve-se cal-las em toda a sua extenso, no se permitindo apoios
isolados;

c.2) o topo das frmas deve coincidir com a superfcie de rolamento prevista,
fazendo-se necessria a verificao do alinhamento e do nivelamento, admitindo-
se desvios altimtricos de at 3 mm e diferenas planialtimtricas no superiores
a 5 mm com relao ao projeto;

c.3) deve ser feita a verificao do fundo de caixa, no se admitindo espessura, ao
longo de toda a seo transversal, inferior especificao no projeto;




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d)
e)
c.4) caso tenha sido indicada a colocao de pelcula impermeabilizante e isolante
sobre a superfcie da sub-base, deve ser verificado se esta pelcula est
adequadamente esticada e se as emendas so feitas com recobrimentos de, no
mnimo, 20 cm;

c.5) as frmas devem ser untadas de modo a facilitar a desmoldagem.

Mistura, transporte, lanamento e espalhamento do concreto

d.1) o concreto pode ser produzido em betoneiras estacionrias ou em centrais,
podendo os materiais serem medidos tanto em massa quanto em volume, exceto
em cimento, que sempre deve ser medido em massa. No caso do concreto
fornecido por usina comercial devem ser atendidas as condies estipuladas na
norma NBR 7212;

d.2) o lanamento do concreto deve ser feito, de preferncia, lateralmente faixa a
executar;

d.3) o transporte do concreto, quando no for feito em caminho betoneira, deve ser
realizado em equipamento capaz de evitar a segregao dos materiais
componentes da mistura;

d.4) o perodo mximo da mistura (a partir da adio da gua) e o lanamento deve ser
de trinta minutos, sendo proibida a redosagem sob qualquer forma. Quando for
usado caminho betoneira e houver agitao do concreto durante o transporte e a
sua descarga, este perodo pode ser ampliado para 90 minutos;

d.5) o espalhamento do concreto pode ser feito com o auxlio de ferramentas manuais
ou executado eventualmente a mquina, porm, qualquer processo utilizado deve
garantir uma distribuio homognea, de modo a regularizar a camada na
espessura a ser adensada.

Adensamento do concreto

e.1) deve ser feito por vibradores de imerso e pela rgua vibratria;

e.2) nos cantos das frmas devem ser aplicados os vibradores, de modo a corrigir
deficincias no adensamento do concreto quando da vibrao superficial pela
rgua vibratria;

e.3) a verificao da regularidade longitudinal da superfcie deve ser feita por meio de
uma rgua de 3 m de comprimento;

e.4) qualquer variao na superfcie, superior a 5 mm, seja uma depresso ou uma
salincia, deve ser corrigida de pronto, sendo as salincias cortadas e as
depresses preenchidas com concreto fresco. A verificao da regularidade
longitudinal da superfcie deve ser feita por meio de uma rgua de 3 m de
comprimento.


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f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
Acabamento do concreto

f.1) imediatamente aps o adensamento, deve comear a operao de acabamento,
que consta, inicialmente, da passagem da rgua acabadora em deslocamentos
longitudinais, com movimentos de vaivm; em seguida, deve proceder-se ao
acabamento final com movimentos de vaivm, que so dados com tiras de lona
ou com vassouras de fios de nylon, que provocaro ranhuras na superfcie da
placa;

f.2) a tira de lona deve ser aplicada transversalmente num deslocamento de vaivm,
enquanto a vassoura deve ser passada na direo transversal faixa concretada.
As ranhuras devem ser contnuas e uniformes ao longo da largura da placa.

Identificao das placas: proceder conforme descrito no item 5.3.5.g.

Execuo das juntas: proceder conforme descrito nos itens 5.3.5.h, 5.3.5.i, 5.3.5.j,
5.3.5.k, 5.3.5.l, 5.3.5.m.

Colocao da tela de armao: proceder conforme descrito no item 5.3.2.n.

Cura do concreto

j.1) o perodo total de cura deve ser de 7 dias, compreendendo um perodo de
aproximadamente 24 horas, contadas to logo seja terminado o acabamento do
pavimento, seguido de um perodo final, at o concreto atingir a idade de 7 dias;

j.2) no perodo inicial de cura no admitido sobre o pavimento qualquer espcie de
trnsito;

j.3) no perodo inicial deve ser empregada a cura qumica, aplicando-se em toda a
superfcie do pavimento um composto lquido que forma pelcula plstica, razo
de 0,35 l/m
2
a 0,5 l/m
2
;

j.4) aps o perodo inicial de cura a superfcie do pavimento deve ser coberta com
qualquer dos produtos mencionados no item 5.1.9, ou combinaes apropriadas
desses materiais ou outro tipo adequado de proteo, para evitar exposio do
concreto s intempries e perda brusca de umidade. Quando a cura se fizer por
meio de tecidos, papel betumado ou lenol plstico, deve-se superpor as tiras em
pelo menos 10 cm. No caso de ocorrer a necessidade da retirada desses materiais
de algum local, a sua reposio dever ser feita dentro de 30 minutos, no
mximo.

Desmoldagem: proceder conforme descrito no item 5.3.6.k.

Selagem das juntas: proceder conforme descrito no item 5.3.5.p.





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a)
b)
c)
d)
e)
f)
6 MANEJO AMBIENTAL

6.1 Os cuidados a serem observados para fins de preservao do meio ambiente
envolvem a produo e aplicao de agregados.

6.2 Agregados

6.2.1 No decorrer do processo de obteno de agregados de pedreiras, devem ser
considerados os seguintes cuidados principais:

a brita e a areia somente so aceitas aps apresentao da licena ambiental de
operao da pedreira/areal cuja cpia da licena deve ser arquivada junto ao Livro de
Ocorrncias da obra;

deve ser apresentada a documentao atestando a regularidade das instalaes
pedreira/areal/usina, assim como sua operao junto ao rgo ambiental competente,
caso estes materiais sejam fornecidos por terceiros;

evitar a localizao da pedreira e das instalaes de britagem em rea de preservao
ambiental;

planejar adequadamente a explorao da pedreira de modo a minimizar os danos
inevitveis durante a explorao e possibilitar a recuperao ambiental, aps a retirada
de todos os materiais e equipamentos;

impedir queimadas como forma de desmatamento;

construir junto s instalaes de britagem, bacias de sedimentao para reteno do p
de pedra, eventualmente produzido em excesso ou por lavagem da brita, evitando seu
carreamento para cursos dgua.


7 CONTROLE INTERNO DE QUALIDADE

7.1 Compete executante a realizao de testes e ensaios que demonstrem a seleo
adequada dos insumos e a realizao do servio de boa qualidade e em conformidade com
esta Especificao.

7.2 As quantidades de ensaios para controle interno de execuo referem-se s
quantidades mnimas aceitveis, podendo a critrio do DER/PR ou da executante, ser
ampliadas para garantia da qualidade da obra.

7.3 O controle interno de qualidade consta, no mnimo, dos ensaios apresentados no
Quadro 1, apresentado abaixo.

7.4 Na inspeo do concreto deve ser determinada a resistncia trao na flexo na
idade de controle fixada no projeto, ou ento a resistncia compresso axial, desde que tenha
sido estabelecida atravs de ensaios, para o concreto em questo, uma correlao confivel
entre a resistncia trao na flexo e a resistncia compresso axial.

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7.5 A cada trecho de no mximo 2.500 m
2
de pavimento, definido para inspeo, devem
ser moldados aleatoriamente e de amassadas diferentes, no mnimo, 6 exemplares de corpos
de prova, senda cada exemplar constitudo por, no mnimo, 2 corpos de prova prismticos ou
cilndricos de uma mesma amassada, cujas dimenses, preparo e cura devem estar de acordo
com a norma NBR 5738.

7.6 Na identificao dos corpos de prova deve constar a data de moldagem, a classe do
concreto, a identificao da placa onde foi lanado o concreto (ver 5.3.5.g desta Norma) e
outras informaes julgadas necessrias.


Quadro 1 Controle de produo
Quantidade Descrio do ensaio
Para cada amassada (ou betonada):
01 Determinao do abatimento do concreto
Para todo corpo-de-prova prismtico moldado:
01 Ensaio de resistncia trao na flexo
Para todo corpo-de-prova cilncrico moldado:
01 Ensaio de resistncia compresso axial
Nota 1: nos ensaios de resistncia do concreto, dos dois resultados obtidos, ser escolhido o de maior valor
como sendo a resistncia do exemplar.


8 CONTROLE EXTERNO DE QUALIDADE DA CONTRATANTE

8.1 Compete ao DER/PR a realizao aleatria de testes e ensaios que comprovem os
resultados obtidos pela executante, bem como, formar juzo quanto aceitao ou rejeio do
servio em epgrafe.

8.2 O controle externo de qualidade executado atravs de coleta aleatria de amostras,
por ensaios e determinaes previstas no item 7, cuja quantidade mensal mnima corresponde
pelo menos a 10% dos ensaios e determinaes realizadas pela executante no mesmo perodo.

8.3 Compete exclusivamente ao DER/PR efetuar o controle geomtrico, que consiste na
realizao das seguintes medidas:

8.3.1 Espessura da camada: deve ser medida a espessura, no mximo a cada 100 m, pelo
nivelamento do eixo e dos bordos.

8.3.2 Alinhamentos: a verificao dos alinhamentos do eixo e bordos, nas diversas sees
correspondentes s estacas da locao, feita trena.

8.4 Controle do acabamento e segurana

a) O acabamento da superfcie deve ser verificado, em todas as faixas de trfego, por
aparelhos medidores de irregularidade tipo resposta, devidamente calibrados
(DNER-PRO 164/94 e DNER-PRO 182/94), ou por sistemas a laser, desde que
devidamente aceitos e aprovados pelo DER/PR. Os resultados de irregularidade
longitudinal devem ser integrados a lances de 200m.
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b)
a)
b)
Medies indiretas de atrito, com o pndulo britnico (ASTM-E 303/93), devem ser
efetuadas nos mesmos locais de avaliao indicados para a macrotextura.


9 CRITRIOS DE ACEITAO E REJEIO

9.1 Aceitao dos materiais

9.1.1 Os materiais a serem utilizados devem atender ao disposto nos itens 5.1.1 a 5.1.9 desta
especificao.

9.2 Aceitao da produo do concreto e da execuo

9.2.1 O concreto utilizado deve atender ao disposto no item 5.1.10 desta especificao.

9.3 Aceitao do controle geomtrico

9.3.1 Os servios executados so aceitos, luz do controle geomtrico, desde que
atendidas as seguintes condies:

quanto largura da placa: no so admitidos valores superiores a 10% em relao
definida no projeto para a camada;

quanto espessura da camada acabada:

b.1) a espessura mdia da camada determinada pela expresso:

N
s
X u
29 , 1
=
onde:

N >9 (n de determinaes efetuadas)

b.2) a espessura mdia determinada estatisticamente deve situar-se no intervalo de +
5%, em relao espessura prevista em projeto;

b.3) no so tolerados valores individuais de espessura fora do intervalo de +10%, em
relao espessura prevista em projeto.

c)
a)
eventuais regies em que se constate deficincia de espessura so objeto de
amostragem complementar. As reas deficientes, devidamente delimitadas, devem ser
reconstrudas, s expensas da executante.

9.4 Aceitao das condies de acabamento e segurana

9.4.1 O servio aceito, sob o ponto de vista de acabamento e segurana, desde que
atendidas as seguintes condies:

os valores do ndice internacional de irregularidade (IRI) sejam no mximo 2,8 m/km
para valores individuais e 2,5 m/km para anlises estatsticas;
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b) os valores de resistncia derrapagem (VRD) obtidos com o pndulo britnico sejam
VRD >40 para valores individuais e 45 <VRD <75 para anlises estatsticas.

9.5 Condies de conformidade e no conformidade

9.5.1 Todos os ensaios de controle e determinaes devem cumprir condies gerais e
especficas desta especificao, e estar de acordo com os critrios a seguir descritos.

a) Quando especificada uma faixa de valores mnimos e mximos devem ser verificadas
as seguintes condies:

X ks <valor mnimo especificado ou X +ks >valor mximo de projeto: no conformidade;
X ks >valor mnimo especificado e X +ks <valor mximo de projeto: conformidade;

Sendo:

( )
1
2

=
n
X x
s
n
x
X
i i


Onde:

x
i
valores individuais;
X mdia da amostra;
s desvio padro;
k adotado o valor 1,25;
n nmero de determinaes, no mnimo 9.

b) Quando especificado um valor mnimo a ser atingido, devem ser verificadas as
seguintes condies:

Se X ks <valor mnimo especificado: no conformidade;
Se X ks >valor mnimo especificado: conformidade.

c) Quando especificado um valor mximo a ser atingido, devem ser verificadas as
seguintes condies:

Se X +ks >valor mximo especificado: no conformidade;
Se X +ks <valor mximo especificado: conformidade.

9.5.2 Os servios s devem ser aceitos se atenderem s prescries desta especificao.

9.5.3 Todo detalhe incorreto ou mal executado deve ser corrigido.

9.5.4 Qualquer servio s deve ser aceito se as correes executadas colocarem-no em
conformidade com o disposto nesta especificao; caso contrrio rejeitado.




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10 CRITRIOS DE MEDIO

10.1 O servio de placa de concreto de cimento Portland, executado e recebido na forma
descrita, medido pela determinao do volume de aplicado e compactado, expresso em
metros cbicos, fazendo-se distino em relao ao processo de execuo.

10.2 O clculo dos volumes, obedecidas as tolerncias especificadas, feito com base na
seo transversal de projeto.


11 CRITRIOS DE PAGAMENTO

11.1 Os servios aceitos e medidos s so atestados como parcela adimplente, para efeito
de pagamento, se juntamente com a medio de referncia, estiver apenso o relatrio com os
resultados dos controles e de aceitao.

11.2 O pagamento feito, aps a aceitao e a medio dos servios executados, com
base no preo unitrio contratual, o qual representa a compensao integral para todas as
operaes, transportes, materiais, perdas, mo-de-obra, equipamentos, controle de qualidade,
encargos e eventuais necessrios completa execuo dos servios.

11.3 No h remunerao em separado para material selante, pelcula ou processo de
isolamento e impermeabilizao, processo de cura e material de enchimento de juntas de
dilatao, cujos preos devem estar inclusos no preo global do servio.

11.4 O preo unitrio est sujeito a nova composio, baseada no teor de cimento
empregado.